Solucin del taller

1 . Definir el estrs y la tensin de ingeniera .

R:TENSION=se denomina tensin mecnica a la magnitud fsica que representa la fuerza por
unidad de rea en el entorno de un punto material sobre una superficie real o imaginaria de un
medio continuo. Es decir posee unidades fsicas de presin. La definicin anterior se aplica tanto a
fuerzas localizadas como fuerzas distribuidas, uniformemente o no, que actan sobre una
superficie. Con el objeto de explicar cmo se transmiten a travs de los slidos las fuerzas externas
aplicadas, es necesario introducir el concepto de tensin, siendo ste el concepto fsico ms
relevante de la mecnica de los medios continuos, y de la teora de la elasticidad en particular.
Si se considera un cuerpo sometido a un sistema de fuerzas y momentos de fuerza, se puede
observar la accin de las tensiones mecnicas si se imagina un corte mediante un plano imaginario
que divida el cuerpo en dos partes. Para que cada parte estuviera en equilibrio mecnico, sobre
la superficie de corte de cada una de las partes debera reestablecerse la interaccin que ejerca la
otra parte del cuerpo. As, sobre cada elemento de la superficie (dS), debe actuar una fuerza
elemental (dF), a partir de la cual se define un vector tensin (t) como el resultado de dividir
dicha fuerza elemental entre la superficie del elemento.

Este vector tensin depende del estado tensional interno del cuerpo, de las coordenadas del
punto escogido y del vector unitario normal al plano (n). Se puede probar que t y n estn
relacionados por una aplicacin lineal T o campo tensorial llamado tensor tensin:

La tensin mecnica se expresa en unidades de presin, es decir, fuerza dividida entre rea. En el
Sistema Internacional, la unidad de la tensin mecnica es el pascal (1 Pa = 1 N/m). No obstante,
en ingeniera tambin es usual expresar otras unidades como kg/cm o kg/mm, donde kg se
refiere a kilopondio o kilogramo-fuerza, no a la unidad de masa kilogramo.
ESTRS= estrs (denominado posteriormente como se acaba de subrayar ) son megapascales ,
MPa ( SI) (donde
1 MPa ? 106 N/m2 ) y libras fuerza por pulgada cuadrada , psi ( consuetudinario EE.UU. ) 0,2
Cepa de ingeniera? se define segn formula pag 151 7.2



En la que L0 es la longitud original antes de aplicar cualquier carga, y li es la instantnea
longitud. A veces la cantidad Li? L0 se denota como? l, y es la deformacin alargamiento o cambio
en la longitud en un instante, como referencia a la longitud original.
Cepa Ingeniera (posteriormente llamado simplemente cepa) no tiene unidades, pero metros por
metro o pulgadas por pulgada se utilizan a menudo, el valor de la tensin es evidentemente
independiente de el sistema de la unidad. A veces cepa tambin se expresa como un porcentaje,
en el que el valor de deformacin se multiplica por 100.
2. La ley de Hooke Estado, y tenga en cuenta las condiciones bajo las cuales es
vlida.
R= La ley de Hooke cuenta de la relacin que existe entre la fuerza que se aplica a un cuerpo y la
deformacin que en l se produce. Esta ley es vlida cuando las deformaciones son pequeas,
deformaciones elsticas, de forma que una vez que se deja de aplicar la fuerza deformadora el
cuerpo vuelve a su estado original.
Si tras aplicar la fuerza, el cuerpo no vuelve a su estado original se dice que la deformacin es
plstica. Ambos tipos de deformaciones son anteriores a la rotura del cuerpo.
Cuando a un cuerpo se le aplica una fuerza externa Fe, que le produce una deformacin
x = x x0
el cuerpo responde generando una fuerza interna Fi de misma direccin y de sentido contrario de
manera que la suma de fuerzas en el queden equilibradas. Si el modelo de cuerpo que
deformamos es un muelle, y la deformacin se aplica segn el eje del mismo, el carcter vectorial
que hemos sealado en las fuerzas slo nos indica el sentido de las mismas, la relacin entre la
fuerza externa aplicada y la deformacin resultante es lineal para pequeas deformaciones:
3 formula donde k es la constante elstica del muelle, una medida de la rigidez del
muelle,caracterstica de las dimensiones y del material del que est hecho.







3. Definir la relacin de Poisson .
Siempre que un cuerpo se somete a la accin de una fuerza, se deformar en la direccin
de la fuerza. Este concepto y los mtodos para calcular la deformacin se discutieron con
anterioridad. Sin embargo, siempre que se producen deformaciones en la direccin de la
fuerza aplicada, tambin se producen deformaciones laterales. La Fig. 1a y b muestra la
deformacin total de un cuerpo durante la carga.


Figura 1 a y b
Las deformaciones laterales que se producen tienen una relacin constante con las
deformaciones axiales. Mientras que el material se mantenga dentro del rango elstico de
esfuerzos, esta relacin es constante:
El trmino m se llama mdulo de Poisson, en honor de S.D. Poisson, quien expres este
concepto en 1828. En general, el valor de m para la mayora de los materiales est
comprendido entre 0.25 y 0.35. El mdulo de Poisson para el acero estructural es
aproximadamente 0.25. Aunque las deformaciones laterales se producen en todos los
cuerpos sometidos a esfuerzos, generalmente no afectan los esfuerzos longitudinales. La
nica excepcin se presenta cuando se impide que se efecte libremente el movimiento
lateral. Este no es el caso en la mayora de los diseos.












8. Hacer diagramas esquemticos de los tres comportamientos caractersticos de tensin-
deformacin observados en los materiales polmeros.


A pesar de la considerable complejidad de los materiales ingenieriles todos los materiales
sometidos a cargas se pueden clasificar en tres grupos principales de acuerdo con el
mecanismo que ocurre durante su deformacin bajo las fuerzas aplicadas.

(I).- MATERIALES ELASTICOS (P. e. los cristales inicos y covalentes).
(II).- MATERIALES ELASTOPLASTICOS (P. e. los metales estructurales).
(III).- MATERIALES VISCOELASTICOS (P. e. los plsticos, los vidrios).
A su vez los tipos bsicos de deformacin de los materiales como respuesta a las fuerzas
aplicadas son tres
1.- ELASTICO.
2.- PLASTICO.
3.- VISCOSO
Para los materiales elsticos, cuando las tensiones no superan el lmite de fluencia, la
deformacin resulta independiente del tiempo, pero si lo sobrepasan, a la deformacin
elstica se aade una fluencia plstica, la cual es creciente con el tiempo, segn se
representa en el diagrama deformacin tiempo.
Adems, si no se sobrepasa el lmite elstico al dejar de aplicar el esfuerzo la
deformacin se recupera totalmente: la probeta adquiere las dimensiones originales. Este
comportamiento en la figura que se representa la deformacin frente al tiempo
correspondiente a la curva carga instantnea tiempo, mostrada.
Por el contrario, para el comportamiento totalmente viscoso, la deformacin no es
instantnea. Es decir, la deformacin, como respuesta a un esfuerzo aplicado, depende
del tiempo. Adems, esta deformacin no es reversible y no se recupera nada despus de
eliminar el esfuerzo.
En un comportamiento viscoelstico intermedio, la aplicacin de un esfuerzo origina una
deformacin instantnea seguida de una deformacin viscosa dependiente del tiempo y
una deformacin elstica retardada en el tiempo (anelasticidad).
Los materiales viscoelsticos fluyen ya a tensiones muy reducidas, segn se representa
en el diagrama deformacin-tiempo superponindose desde el principio las deformaciones
elsticas con las viscosas.



(a).-Carga frente al tiempo, donde la carga se aplica instantneamente en el instante ta y
se elimina en el tr. Comportamiento del ciclo carga tiempo.
(b) Respuesta deformacin tiempo totalmente elstica (c).- Respuesta viscoelstica (d).-
Respuesta viscosa.
Los elementos de un cuerpo tienden a dilatarse o contraerse cuando se calientan o se
enfran respectivamente, y las deformaciones que se presentan se denominan
deformaciones unitarias trmicas. Si los elementos se pueden deformar libremente, las
deformaciones unitarias trmicas no vienen acompaadas de tensiones, pero si se
restringe la deformacin aparecen tensiones trmicas.
Las deformaciones unitarias trmicas vienen dadas por:



Asumiendo que la mampostera esta totalmente restringida, es decir los elementos no
pueden variar sus dimensiones en la magnitud:

La tensin trmica t, como se muestra, puede calcularse usando la curva tensin
deformacin unitaria del material. Asumiendo un modulo de elasticidad igual a E e igual a
la tangente a la curva en el punto M (Interseccin de la curva con la recta vertical _ = _0 ),
la tensin trmica viene dada por:


Las propiedades mecnicas de los materiales son muy sensibles a las operaciones y
proceso de fabricacin.
Los ingenieros de materiales y los metalrgicos, por otro lado, dirigen sus esfuerzos a
producir y conformar materiales que puedan soportar las condiciones de servicio
predichas por el anlisis de tensiones.

Esto necesariamente implica un conocimiento de la relacin entre la microestructura (es
decir, los detalles internos) de los materiales y sus propiedades mecnicas.

13. Una barra de acero de 100 mm ( 4,0 pulgadas) de largo, tiene una seccin de 20
mm ( 0,8 pulgadas) en un borde se tira en tensin con una carga de 89000 N (20.000
lbf) y experimenta un alargamiento de 0,10 mm (4,0 X 10-3 cm) . Suponiendo que la
deformacin es completamente elstica calcular el mdulo de elasticidad del acero.
Calculamos mdulo de elasticidad para una seccin cuadrada.
Entonces: Ao = bo2. Y bo es la longitud de la arista.

18 . Una barra cilndrica 100 mm de largo y tiene un dimetro de 10,0 mm para ser
deformado usando una carga de traccin de 27.500 N. No debe experimentar una
deformacin plstica o una reduccin de dimetro de ms de 7,5 X 10-3 mm. De los
materiales de la siguiente lista, Cuales son posibles candidatos? Justifica tu eleccin.


Este problema pide que evaluemos las cuatro aleaciones con respecto a los dos criterios
que se presentan. El primer criterio es que el material no experimenta deformacin
plstica cuando se aplica una carga de traccin de 27.500 N; esto significa que la tensin
correspondiente a esta carga no exceda el lmite de elasticidad del material al calcular el
estrs.

De las aleaciones enumerados, el Ti y aleaciones de acero hay lmites elsticos
superiores a 350 MPa. En relacin con el segundo criterio (es decir, que Dd ser inferior a
7,5 10 -3 mm), es necesario calcular el cambio en el dimetro Delta d para estas tres
aleaciones.

Entonces:

Para el acero:

Para el titanio (No aplica la aleacin).

23. A continuacin se tabulan un nmero de valores de dureza de Rockwell B que se
midieron en un solo material de acero. Calcule los valores medios y la desviacin
estndar de dureza.


Media: 85.28
Desviacin estndar: 2.00506026509596