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El pensamiento esbelto es un método de gestión que mejora la productividad, eficiencia y calidad mediante la eliminación de residuos. Se desarrolló en Japón y Estados Unidos en la segunda mitad del siglo XX y se ha aplicado en industrias como la aeroespacial y automotriz. El pensamiento esbelto se centra en mejorar el flujo continuo de valor para el cliente eliminando pasos innecesarios.
El pensamiento esbelto es un método de gestión que mejora la productividad, eficiencia y calidad mediante la eliminación de residuos. Se desarrolló en Japón y Estados Unidos en la segunda mitad del siglo XX y se ha aplicado en industrias como la aeroespacial y automotriz. El pensamiento esbelto se centra en mejorar el flujo continuo de valor para el cliente eliminando pasos innecesarios.
El pensamiento esbelto es un método de gestión que mejora la productividad, eficiencia y calidad mediante la eliminación de residuos. Se desarrolló en Japón y Estados Unidos en la segunda mitad del siglo XX y se ha aplicado en industrias como la aeroespacial y automotriz. El pensamiento esbelto se centra en mejorar el flujo continuo de valor para el cliente eliminando pasos innecesarios.
El pensamiento esbelto es un mtodo altamente evolucionada de la gestin de una
organizacin para mejorar la productividad, eficiencia y calidad de sus productos o servicios. Gestin japonesa y americanaespecialistas desarrollan las ideas y mtodos sobre la segunda mitad del siglo pasado.
Estas tcnicas de gestin se han empleado tanto en la industria aeroespacial industria (Boeing) y en el sector del automvil (Toyota). En el sector manufacturero, el concepto se refiere a veces como la fabricacin de clase mundial o Fabricacin de Alto Rendimiento. Lean Thinking es mejor ilustrado con el ejemplo de fabricacin.
Manufactura esbelta se deriva de los mtodos de la automotriz japonesa xito fabricante, Toyota. Lean Manufacturing fue reconocido internacionalmente como un resultado de la obra, La mquina que cambi el mundo, por James Womack y Dan Jones. El enfoque en el Toyota, segn Taiichi Ohno , fue " la eliminacin absoluta de los residuos ", donde los residuos es todo aquello que impide el flujo de valor agregado de material desde la materia prima hasta los productos terminados . Los clientes de una empresa son la final los jueces en cuanto a si o no la empresa ha creado valor . El enfoque magra lleva a sus practicantes a mejorar sus organizaciones , centrndose en la eliminacin de cualquier y toda perder.
Lean se centra en la mejora y aboga tcnicas para controlar el flujo de material en el taller. Dado que las empresas implementan magra en Amrica del Norte , haba muchas variaciones de un mismo tema , pero una serie de principios fueron generalmente acordadas .
1 . El modo por lotes - y - cola de la operacin , lo que fomenta el procesamiento a gran lote y se centra en la eficiencia de las mquinas y de los trabajadores individuales , era un modelo antiguo . 2 . Lean manufacturing , que considera continua, flujo de una sola pieza como la idea , y hace hincapi en la optimizacin e integracin de sistemas de personas , mquinas , materiales e instalaciones, pueden dar lugar a mejoras significativas en la calidad , el costo, la entrega a tiempo , y el rendimiento . 3 . Lean manufacturing es la transformacin fundamental de una empresa y debe ser abordada como una transformacin organizacional y cultural total.
Los principios de Lean Thinking Lograr el Lean Enterprise requiere un alejamiento del pensamiento tradicional. Pensadores Lean Enterprise har lo siguiente: 1 . Definir con precisin el valor desde la perspectiva del cliente final , en trminos de un producto especfico , con capacidades especficas , que se ofrecen a un precio y tiempo determinado. Como Taiichi Ohno , uno de los creadores del sistema de produccin de Toyota dijo, todo el pensamiento industrial debe comenzar por valor diferencial para el cliente, de muda - el trmino japons para residuos.
2 . Identificar toda la cadena de valor para cada familia servicio, producto o el producto y eliminar los residuos . La cadena de valor son todas las acciones especficas necesarias para brindar un servicio o producto a travs de tres actividades fundamentales en cualquier empresa : Producto / Servicio definicin - Desde el concepto hasta la planificacin detallada a travs de gestin de la informacin de lanzamiento - A partir de la toma de pedidos a travs de la programacin detallada de la entrega transformacin fsica - Concepto inicial hasta la recepcin del servicio / producto por parte del cliente Identificar la cadena de valor casi siempre expone a enormes cantidades de residuos en forma de pasos innecesarios , rastreo , y recortes , ya que el rendimiento viaja de un departamento a otro y de una empresa a empresa .
3 . Hacer la creacin de valor pasos flujo restante . Hacer que el pasos significa trabajar en cada diseo , el orden, y el producto continuamente de principio a fin por lo que no hay espera, tiempo de inactividad, o residuos, dentro o entre los pasos. Esto normalmente requiere la introduccin de nuevos tipos de organizaciones o tecnologas y deshacerse de los "monumentos" - obstrucciones cuya gran escala o compleja tecnologa requiere operar en un modo por lotes .
4 . Disear y ofrecer lo que el cliente quiere slo cuando el cliente lo desee. Dejar que el cliente tire el producto / servicio de la cadena de valor elimina los siguientes tipos de residuos : diseos que estn obsoletos antes de que se complete el producto , productos terminados , inventarios , sistemas de seguimiento de inventarios / informaciones elaboradas, y " sobras " nadie quiere .
5 . Perseguir la perfeccin. Una empresa de pensamiento lean fija su mirada en la perfeccin. La idea de la gestin total de la calidad consiste en eliminar de manera sistemtica y continua, las causas de la mala calidad - con el objetivo final de lograr cero defectos .
Objetivos de aprendizaje
+Conciencia del contraste entre la "masa" y "pobre"
+Apreciacin de la histrica contexto para el pensamiento lean
+Capacidad para participar en la magra pensando en lo que respecta a la Desechos, y otros)
+Aumento de la capacidad de ensear otros sobre el pensamiento lean
+Parte II: Concepto clave o Principio Definicin y Explicacin (5-7 min.)
+Parte III: Ejercicios y actividades Basado en datos de campo y Escenarios que ilustra la Conceptos o principios (45-60 min.)
+Parte IV: Comn "Desconecta" Medidas pertinentes de xito, y el potencial de accin Asignacin (s) para aplicar las lecciones Aprendido (15-20 min.)
+Parte V:Evaluacin y Las observaciones finales (2-3 min.) Definicin: "Convertirse en 'lean' es un proceso de la eliminacin de los residuos con el objetivo de la creacin de valor. Nota: La reduccin de costes -Esto est en contraste con definiciones de inclinacin que slo se centran en la eliminacin de residuos, que se interpreta a menudo como independiente de su impacto en la entrega de valor. Dos modos de pensar "Produccin en masa" "Lean Enterprise"
+ Producer "push" + Cliente "tirar(pull)"
+ Movimiento de materiales + Flujo de Valor
+ De alto volumen + Respuesta flexible
+ Inspeccin + Prevencin
+ Expertos impulsados +Basada en el conocimiento
+ descomposicin +Integracin
+ Ajuste peridico + Continua mejora
Por dnde empezar?
- Un ejercicio de Lean Thinking:
Pequeos grupos de 4-5 personas
La mitad de los grupos:
Haz un dibujo de una mesa de trabajo en casa o la cocina se utiliza por alguien involucrado en el pensamiento "masa"
La otra mitad de los grupos:
Haz un dibujo de una mesa de trabajo en casa o la cocina se utiliza por alguien involucrado en el pensamiento "lean" Pensamiento Lean Thinking: Un modelo mental
+ Especificar valor
+ Identificar la cadena de valor
+ Haga flujo de valor continuamente
+ Permitir a los clientes tiran valor
+ Perseguir la perfeccin
Grupos Pequeos
+ Discutir lo que ha observado en iniciativas de implementacin esbelta
o
+ Discuta posibles desconexiones que puedan surgir en el aplicacin de las nuevas clulas de trabajo en el ejercicio anterior
Grupo Completo
+ Identificar patrones en los datos y las implicaciones globales
Conclusin
+ Regresar a la definicin: "Ser 'lean' es un proceso de eliminacin de los residuos, con el objetivo de la creacin de valor ".
+ Por qu podra considerar en primer lugar los principios: