Construcción Estaciones Bombeo Carachugo y Maqui Maqui WRF

PROYECTO
CONSTRUCCION DE LAS ESTACIONES DE BOMBEO

CARACHUGO WRF , MAQUI MAQUI WRF, MAQUI
MAQUI SPRING Y PIPE LINE
INFORME DE CONTROL DE CALIDAD
(SOLDADURA)
RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE
Preparado por Jefe Control de Calidad Milton Revilla
Revisado por Residente de Obra Enrique Vidal
Aprobado por Gerente de Proyecto Nestor Campos
TABLA DE REVISIONES
REV !E"CR#PC#$N !E% CAM&#O 'EC(A PREPAR$ REV#"$ APRO&$
APRO& Nombre 'irma Nombre 'irma Nombre 'irma
) Para aplicaci*n +,-).-)/ MR M' EV
COPIA CONTROLADA CEYCA SS. GG.
INFORM DE CONTROL DE CALIDAD
PROYECTO: CONSTRUCCIN DE LAS ESTACIONES DE
BOMBEO CARACHUGO WRF Y MAQUI MAQUI WRF
APLICABLE :OBRAS MECANICAS
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 2 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
CONTENIDO
I. GENERALIDADES
I.1 OBJETIVOS
I.2 ALCANCES
I.3 DEFINICIONES Y CAMPO DE APLICACIN
I.4 REFERENCIAS
I.5 FUNCIONES Y ATRIBUCIONES DEL SERVICIO
II. ACTIVIDADES DE INICIO DEL PROYECTO
II.1 REVISIN DE LA DOCUMENTACIN DE PROCEDIMIENTOS Y
ESPECIFICACIONES PROPORCIONADA POR MYSRL. Y CEYCA
II.2 REVISIN DE LOS REGISTROS DE LA CALIFICACIN Y PROCEDIMIENTOS
TANTO DE SOLDADURA COMO DE LOS SOLDADORES
II.3 REVISIN DE LOS CERTIFICADOS DE FABRICACIN DE LOS ELECTRODOS,
MATERIALES BASE Y REGISTROS DE TRAZABILIDAD, SEGUN
ESPECIFICACIONES, CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES
INTERNACIONALES APLICABLES.
II.4 REVISIN DE LOS REPORTES RADIOGRFICOS Y REGISTROS DE
TRAZABILIDAD
II.5 PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE ACTIVIDADES DE INPECCION
EN SI Y RECURSOS NECESARIOS ESTABLECIMIENTO DEL CALENDARIO
DE ITOS Y ENTREGAS
II.! PLANIFICACIN DETALLADA DE ACTIVIDADES Y RECURSOS
NECESARIOS
II." PRESENTACIN DE LA PLANIFICACIN GENERAL DEL PROYECTO
III. ACTIVIDADES DE SEGUIMIENTO DE CONTROL
III.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS PROCESO DE SOLDADURA
III.2 CALCULO Y DISE#O DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
III.3 PREPARACIN PREVIA A LA SOLDADURA
III.4 INSPECCIN VISUAL
III.5 CONTROL DE SOLDADURAS
III.! REPARACIN O ELIMINACIN DE DEFECTOS
III." PROCESOS DE SOLDADURA ADMITIDOS
III.$ MATERIALES DE APORTACIN Y CONSUMIBLES
III.% CONDICIONES METEOROLGICAS
III.1& INSPECCIN POR PART'CULAS MAGN(TICAS
III.11 INSPECCIN POR L')UIDOS PENETRANTES
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(OJA0 + de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
III.12 INSPECCIN POR ULTRASONIDOS
III.13 INSPECCIN RADIOGRFICA
III.14 E*TENSIN RADIOGRFICA ADICIONAL
III.15 GESTIN DE LA INSPECCIN RADIOGRFICA
III.1! SEGURIDAD RADIOGRFICA
III.1" DERECOS DEL INSPECTOR
III.1$ OTRAS OBLIGACIONES
IV. ACTIVIDADES DE SEGURIDAD Y FINALIZACIN
IV.1 CIERRE DEL PROYECTO
IV.1.1 I+,-./01+ 2+ 0/3140,5 62 P4572,35/
IV.1.2 A4,8095 62 -: D5,.;2+3:,01+ 62 G2/301+ 62- P4572,35
CEYCA
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(OJA0 4 de 3+
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I. GENERALIDADES
I.1 OBJETIVOS
El presente informe de #nspecci*n tiene como finalidad principal la planificaci*n5
el se6uimiento y control de las actividades y de los recursos 7umanos y
materiales que intervienen en el desarrollo de este proyecto de E"8AC#ONE"
!E &OM&EO CARAC(9GO :R' 5 MA;9# MA;9# :R'5 MA;9# MA;9#
"PR#NG < P#PE %#NE5 como consecuencia de este control es posible conocer
en todo momento qu= problemas se producen y resolverlos de manera
inmediata para lue6o obtener y definir un 6rado de fiabilidad de todas las
uniones a lo lar6o de toda la l>nea de tuber>a y estructura en 6eneral5 todo esto
siempre con relaci*n a c*di6os5 normas5 especificaciones5 planos a emplearse
ya establecidos previamente y tambi=n mencionadas en este informe
El ob?etivo de estas actividades a desarrollar es establecer un procedimiento
formal y escrito que indique las acciones a se6uir definiendo y preparando las
condiciones de traba?o5 estableciendo recursos5 fec7as y costes5 para lo6rar
con =@ito los ob?etivos que se persi6uen con el proyecto pero siempre teniendo
en cuenta el prote6er la vida e inte6ridad f>sica de las personas que se
desempeAan en dic7a fabricaci*n y de aquellas que ba?o circunstancias
especificas y definidas estBn li6adas a ella de tal manera que cause el menor
impacto a la salud y al ambienteC prote6er las instalaciones e infraestructura
que 7acen posible las operaciones de este proyecto5 y por ende5 la continuidad
de sus procesos
OptimiDar el uso de los recursos 7umanos y materiales comprometidos en el
control calidad de la fabricaci*n de toda esta l>nea de tuber>a
Establecer procedimientos a se6uir para lo6rar una comunicaci*n efectiva y sin
interrupciones entre el personal que labora en la empresa Contratista
encar6ada de la e?ecuci*n del proyecto5 los representantes del cliente M<"R%5
y otras entidades requeridas
CEYCA
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(OJA0 E de 3+
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I.2 ALCANCES
El si6uiente informe se aplica a todas las l>neas de tuber>a5 estaciones de
bombeo construidas con tubos de acero ino@idable5 tuber>a de acero al
carbono y estructura en 6eneral5 destinados al transporte5 distribuci*n y
soporte5 las que deberBn ser inspeccionadas durante su construcci*n e
instalaci*n por esta empresa especialiDada Ceyca ""GG y M<"R%
El informe permitirB durante la construcci*n de las E"8AC#ONE" !E &OM&EO
CARAC(9GO :R'5 MA;9# MA;9# :R'5 MA;9# MA;9# "PR#NG < P#PE
%#NE5 proveer una 6u>a de las principales acciones a se6uir ante una
eventualidad presentada
En el informe se encontraran ciertos procedimientos donde contemplaran
acciones de respuesta para casos de detectarse5 defectos discontinuidades o
desviaciones y emer6encias antes5 durante y despu=s de efectuarse el soldeo
a lo lar6o de la l>nea de tuber>a de todo el proyecto5 con implicaciones sobre
los recursos materiales5 7umanos5 medio natural o social %os procedimientos
de este informe estBn diseAados para 7acer frente a situaciones cuya ma6nitud
serB evaluada en cada caso
I.3 D EFINICIONES Y CAMPO DE APLICACIN
%os t=rminos sobre calidad utiliDados en este proceso son para obtener una
F6esti*n de Calidad y Ase6uramiento de Calidad1VocabularioG sin confucion
al6una
Tubera o lnea.-
Conducto formado por caAos y tubos y accesorios destinados a conducir
fluidos
Compaa.-
"i6nifica el propietario que encar6a la construcci*n y que actHa a trav=s de un
representante nominado oficialmente para ello
Contratista.-
El termino contratista debe incluir al contratista principal y cualquier
subcontratista comprometido en este traba?o cubierto por este informe
Calidad.-
es la caracter>stica5 de acuerdo a diseAo de #n6enier>a5 que debe tener y que
se le debe e@i6ir al material base5 a los elementos consumibles5 a la uni*n
soldada y a la obra en 6eneral
Aberturas de arco.-
CEYCA
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(OJA0 I de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
Cualquier c7ispaDo o arco producido por el electrodo5 toma a tierra o cable en
la superficie del tubo o accesorio
Cordon de raz.-
indica el primer cordon base5 el que inicialmente une dos secciones de tubos o
una secci*n de tubo a un accesorio
Defecto o falla.-
#ndica imperfecciones que es rec7aDada despu=s de ser evaluado por no
cumplir los niveles de aceptaci*n establecidos
Alteracin :
Es un cambio f>sico en cualquier componente que tiene implicaciones en el
diseAo lo cual afecta la capacidad de a6uantar presi*n o dar fle@ibilidad a un
sistema de caAer>as mBs allB del alcance de este diseAo
Corrosin.-
Es la alteraci*n del metal por efectos fisicoqu>micos del medio e@terior o interior
con que se encuentran en contacto con las l>neas de 6as y uq e provoca una
disminuci*n del espesor Htil o secci*n resistente del metal
Empresa de Inspeccin.-
Entidad que cuenta con #nspectores Calificados que 7arBn la inspecci*n de la
Obra y emitirBn los informes de inspecci*n de lo construido con respecto al
proyecto
Ensaye
Es la acci*n f>sica de aplicar una t=cnica de tipo !estructivo o No !estructivo a
un material5 parte de =l o los elementos que lo conforman5 para determinar su
calidad
Eamen.-
#mplica una serie de ensayes a realiDar
Imperfeccin.-
Es una irre6ularidad en el material base o uni*n soldada dependiendo de su
ma6nitud5 tipo o forma deberB ser aceptada o rec7aDada de acuerdo a los
niveles de aceptabilidad
Inspeccin de soldadura.-
Es el ec7o formal administrativo en que se de?a constancia escrita de los
e@Bmenes realiDados durante todo el proceso de soldadura 5 para controlar su
calidad5 aprobando o rec7aDando la uni*n soldada de acuerdo a las normas de
aceptaci*n
!aboratorio o Entidad Certificadora "!EC#.-
%aboratorio o Entidad Certificadora autoriDado por "EC
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(OJA0 3 de 3+
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Ensayos $o Destructi%o "E$D#.-
Es el m=todo que sin destruir el material permite determinar su dimensiones5
imperfecciones y defectos5 como asimismo5 caracter>sticas f>sicas o qu>micas
Ensayos Destructi%o.-
Es la acci*n f>sica de destruir un material5 parte de el o los elementos que lo
conforman5 para determinar sus caracter>sticas
&oldador calificado.-
Es un soldador que a demostrado su 7abilidad para producir uniones soldadas5
que satisfacen los requerimientos de procedimiento calificado de soldadura El
termino soldador de aqu> adelante5 se aplica a soldadores manuales y
operadores de maquinas de soldar
'rocedimiento calificado de soldadura.-
"e refiere a un procedimiento escrito aprobado por un %EC5 para la e?ecuci*n
de traba?os espec>ficos de uniones soldadas en terreno
Cdi(o aplicable .
El c*di6o5 secci*n del c*di6o5 u otra prBctica o norma 6eneralmente reconocida
y aceptada de construcci*n de acuerdo a lo cual5 se construy* el sistema de
tuber>a o la cual5 es considerada por el dueAo o usuario o por el in6eniero de la
entubaci*n como la mBs apropiada para la situaci*n
Material de aleaci*n1
Es cualquier material metBlico Jincluyendo materiales de aporte con soldaduraK
que contiene elementos de aleaci*n tales como cromo5 n>quel o molibdeno5 los
cuales son a6re6ados intencionalmente para reforDar las propiedades
mecBnicas o f>sicas y-o la resistencia a la corrosi*n
)adio(raf*a.-
Es el re6istro en una placa radio6rBfica de la inspecci*n efectuada a una uni*n
soldada5 obtenida utiliDando al6una fuente de radiaciones ioniDantes
CEYCA
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(OJA0 . de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
I.4 REFERENCIAS
ASME
ASME B31. Gas 8ransmission and !istribution Pipin6 "ystems
ASME B31.! %iquid 8ransportation "ystems for (idrocarbons5 %iquified
Petroleum Gas5 An7ydrous Ammonia and Alco7ol
ASME B31.3 Process Pipin6
ASME B1".# Pipe 'lan6es and 'lan6ed 'ittin6s
ASME B1".$ 'actory1Made :rou67t &uttLeldin6 'ittin6s
ASME B1".1% 'ace1to1'ace and End1to1End !imensions of Valves
ASME B1".11 'or6ed 'ittin6s5 "ocMet1:eldin6 and 87readed
ASME B1".&# &uttLeldin6 Ends
ASME S'((. II Materials Part C "pecifications for :eldin6 Rods5 Electrodes
and 'iller Metals
ASME S'((. V Nondestructive E@amination
ASME S'((. VIII Rules for Construction of Pressure Vessels
ASME S'((. I) :eldin6 and &raDin6 ;ualifications
API
API S*+,-+.- 11%! :eldin6 of Pipelines and Related 'acilities
API R'(/00',-'- P.+(*1(' 11%& "teel Pipelines Crossin6 Railroads and
(i67Lays
API R'(/00',-'- P.+(*1(' 111% Pressure 8estin6 of %iquid Petroleum
Pipelines
API R'(/00',-'- P.+*1(' #%% Recommended Pratice for Classification of
%ocations for Electrical #nstallations at Petroleum 'acilities Classified as Class 2
!ivision 2 and !ivision +
API S2'(131(+*1/, #L "pecification for %ine Pipe
API S2'(131(+*1/, "D "pecification for Pipeline Valves
API4RP4#%% 1 Recommended Practice for Classification of %ocations for
Electrical #nstallations at Petroleum 'acilities Classified as Class 25 !ivisi*n 2
and !ivision + AP# Recommended Practice I)) "econd Edition5 November
2//.
CEYCA
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(OJA0 , de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
API4RP4#&%1 "iDin65 "election5 and #nstallation Of Pressure1Relievin6 !evices
in Refineries
API 1 Manual of Petroleum Measurement "tandards
NACE
NACE R'(/00',-'- P.+*1(' %&45#, Application of Or6anic Coatin6s to t7e
E@ternal "urface of "teel Pipe for 9nder6round "erviceNACE M+*'.1+67
R'891.'0',*7 %145# Petroleum and Natural Gas #ndustries1Materials for 9se
in (+"1 Containin6 Enviroment in Oil and Gas Production1#"O 2I2I3 1 Part 25
Part +5 and Part 4
NACE R'(/00',-'- P.+*1(' %145# Control of #nternal Corrosion in "teel
Pipelines and Pipin6 "ystems
NACE S*+,-+.- R'(/00',-'- P.+*1(' %1%& #n1%ine #nspection of Pipelines
NACE S*+,-+.- R'(/00',-'- P.+*1(' %1"$ Control Of E@ternal Corrosion
on 9nder6round or "ubmer6ed Metallic Pipin6 "ystems
NFPA
NFPA 5% National Electric Code
NFPA4&%%1 1 "tandard on Clean A6ent 'ire E@tin6uis7in6 "ystems
NFPA 5& 1 National 'ire Alarm Code
NFPA 5% 1 "tandard for t7e #nstallation of %i67tnin6 Protection "ystems
ANSI:IEEE4C35.1 1 !efinition5 "pecification and Analysis of "ystems used for
"upervisory Control5 !ata Acquisition5 and Automatic control
NFPA 5%! #dentificaci*n de materiales peli6rosos e inflamables
ASNT4TC41A Calificaci*n y Certificaci*n de Personal de Pruebas No
!estructivas
AISI
AISI 3%! American #ron and "teel #nstitute
AISI 3% American #ron and "teel #nstitute
AISI 31" American #ron and "teel #nstitute
AWS
AWS B&.1 American :eldin6 "ociety5 A:"5 "tandard for :eldin6 Procedure
and Performance
AWS D1.1 American :eldin6 "ociety5 A:"5 "tandard for :eldin6 Procedure
and Performance
CEYCA
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(OJA0 / de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
I.5 FUNCIONES Y ATRIBUCIONES DEL SERVICIO
Este #nformaci*n proporciona a todo el personal contralor J#nspectorK
involucrado en el desarrollo y e?ecuci*n de la Obra e incluido propietario5 un
instrumento para efectuar su control5 fi?ando pautas que determinen la necesaria
uniformidad de criterios en todos los aspectos que tiene relaci*n en la
evaluaci*n y se6uimiento de la e?ecuci*n de la Obra
I.5.1 Prop!"#ro$ U%&#ro
9na or6aniDaci*n5 dueAo o de usuario es responsable del desarrollo5
documentaci*n5 puesta en prBctica5 e?ecuci*n y evaluaci*n de sistemas de
inspecci*n de 8uber>as y procedimientos de inspecci*n los cuales cumplirBn
los requisitos de este c*di6o de inspecci*n Estos sistemas y procedimientos
estarBn contenidos en un manual de inspecci*n de certificaci*n de calidad o
procedimientos escritos e incluirBn0
Estructura de or6aniDaci*n e informe para el personal de inspecci*n
Mantenci*n y documentaci*n de los procedimientos de inspecci*n y de
certificaci*n de calidad
!ocumentaci*n e informe de inspecci*n y resultados de prueba
Acci*n correctiva para resultados de prueba e inspecci*n
CEYCA
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(OJA0 2) de 3+
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Auditor>a interna para complacencia con el manual de inspecci*n de
certificaci*n de calidad
E@amen y aceptaci*n de dibu?os5 cBlculos de diseAo y detalles t=cnicos para
reparaciones5 alteraciones y reclasificaciones
GarantiDar que se cumplan continuamente todos los requisitos
?urisdiccionales para inspecci*n de caAer>a5 reparaciones5 alteraciones y
reclasificaci*n
#nforme al inspector de 8uber>a autoriDado acerca de cualquier cambio de
proceso que pudieran afectar a la inte6ridad de la tuberia
Requisitos de entrenamiento para personal de inspecci*n con respecto a
7erramientas de inspecci*n5 t=cnicas y base de conocimiento t=cnico
Controles necesarios de tal manera que solamente se use procedimientos y
soldadores calificados para todas las reparaciones y alteraciones
Controles necesarios de tal manera que solamente se utilice procedimientos
y personal de e@amen no destructivos calificados JN!EK
Controles necesarios de tal manera que solamente se utilice materiales que
complacen a la secci*n aplicable del C*di6o AP#5 A"ME para reparaciones
y alteraciones
Controles necesarios de tal manera que todo el equipo de prueba y
medici*n de inspecci*n sea mantenido y calibrado adecuadamente
CEYCA
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(OJA0 22 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Controles necesarios de tal manera que el traba?o de inspecci*n de contrato
u or6aniDaciones de reparaci*n cumplan los mismos requisitos de
inspecci*n que la or6aniDaci*n del dueAo-usuario
Requisitos de auditor>a interna para el sistema de control de calidad para
dispositivos de alivio de presi*n
I.5.2 I'(!'!ro I'%p!)"or.*
%as si6uientes son las atribuciones y actividades que deberB tener el #n6eniero
#nspector5 pero no limitarse a0
Planificar5 administrar y coordinar las actividades relativas a la inspecci*n
6eneral de la Obra
Presentar los procedimientos al %EC para que sean calificados y-o
aprobados
Aprobar las calificaciones de soldadores
Coordinar y verificar que las inspecciones se realicen de acuerdo a
pro6ramas y avances de la construcci*n
Evaluar los resultados de los ensayes en comparaci*n con las Normas
8=cnicas y-o especificaciones
"olicitar5 cuando sea necesario nuevas calificaciones de soldadores
8omar conocimiento y analiDar los resultados e informes de los ensayes no
destructivos realiDados
CEYCA
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(OJA0 2+ de 3+
REV#"#ON0 )
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Verificar y-o preparar informes de inspecci*n5 re6istros de calificaci*n de
procedimientos de soldaduras y de soldadores5 control de las uniones
soldadas5 relaci*n de soldadores calificados y control radio6rBfico de
desempeAo de soldadores
Reuniones 8=cnicas peri*dicas con #nspectores5 y con representantes de la
CompaA>a5 para evaluar problemas y avances de la Obra
Mantener arc7ivos de0
Procedimientos de "oldadura del Contratista y sus re6istros de
calificaci*n
Re6istro de calificaci*n de soldadores
Procedimientos de tratamientos t=rmicos del Contratista y sus
controles
Relaci*n de soldadores-operadores calificados
Control de desempeAo de soldadores-operadores
#nstrucciones de e?ecuci*n de soldaduras
I.5.3 +!r!'"! ,! O-r#%.*
%a responsabilidad del Gerente de Obra es que los traba?os se e?ecuten
adecuadamente y que el Contratista cumpla con las e@i6encias establecidas en
el Contrato5 es decir5 la inspecci*n debe ser 6arant>a de cumplimiento de las
normas y especificaciones t=cnicas que forman parte del Contrato El Gerente
de Obras5 como m>nimo5 deberB0
CEYCA
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(OJA0 24 de 3+
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8ener en su poder5 en forma permanente y actualiDada5 una copia de la
documentaci*n completa de las Especificaciones 8=cnicas del Contrato5
Re6lamentos y !isposiciones %e6ales y que deberB utiliDar el Contratista
E@i6ir que la Obra sea diri6ida o supervisada por el Contratista o un
representante autoriDado5 en el cumplimiento de lo indicado en las bases
del contrato de construcci*n5 de manera que e@ista siempre la presencia de
este o su representante
Controlar que el Contratista e?ecute la Obra de acuerdo a los planos y
especificaciones5 plan de traba?o5 normas t=cnicas5 re6las5
re6lamentaciones oficiales5 etc
Confeccionar un parte diario5 cuidando la e@actitud de los datos5 que
servirBn de base indispensable para controlar todas las planillas que deberB
presentar el Contratista
Efectuar5 con?untamente con el Cliente5 la medici*n de las Obras e?ecutadas
durante el periodo "uspender5 en un acto correctamente documentado5 la
e?ecuci*n de cualquier traba?o imperfecta o que viole las disposiciones del
contrato5 dando orden a la empresa o a su representante en la Obra5 de
retirar todo el material defectuoso o de des7acer todo el traba?o mal
e?ecutado5 el cual deberB ser reconstruido por el Contratista en condiciones
re6lamentarias
No permitir la iniciaci*n de 8raba?os en propiedades particulares5 fiscales y
municipales5 sin antes contar con la debida concesi*n y permisos
debidamente tramitados por el ente encar6ado de la "ervidumbre de la
CompaA>a o su representada
E@i6ir a la empresa la mantenci*n de la limpieDa y el retire de residuos en
todos los lu6ares donde desarrolla sus actividades y5 una veD finaliDado un
tramo5 deberB e@i6ir que el lu6ar quede libre de todo obstBculo que afecte el
CEYCA
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(OJA0 2E de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
funcionamiento y el aspecto proli?o del con?unto terminado en cada una de
sus partes5 en un plaDo raDonable
Presenciar e informar la Prueba de Resistencia de los tramos de la l>nea de
conducci*n
%as comunicaciones reciprocas entre el Gerente de Obras y el Cliente se
llevaran a efecto mediante el uso del %ibro de Obras El 6erente de Obra
deberB considerar que5 ademBs del Contrato5 el %ibro de Obras representa una
documentaci*n de primordial importancia frente a eventuales contiendas entre
la Cliente y el Contratista
I.5.4 I'%p!)"or ,! %o.,#,&r#.*
%a funci*n del #nspector de "oldadura es contribuir a la 6arant>a de calidad de
los productos que utiliDan la soldadura como proceso de fabricaci*n y monta?e
Consecuentemente la funci*n debe ser e?ercida por personal dotado de
e@periencia profesional acreditada en los conocimientos especialiDados en
soldadura
%as actividades a e?ercer por el #nspector de "oldadura deberBn ser5 pero no
limitarse a0
Verificar si los Procedimientos Calificados de "oldaduras estBn disponibles
como referencia para los soldadores y operadores de maquinas de soldar5
si estBn siendo empleados en la soldadura5 y que solamente los
procedimientos especificados y aprobados son usados para cada servicio
Verificar que los soldadores ten6an su calificaci*n vi6ente y que esta los
autoriDa a e?ecutar el servicio
Verificar si los consumibles Jelectrodos5 6ases5 fundentes5 etcK que estBn
siendo empleados son los correctos5 de acuerdo a las Especificaciones
8=cnicas del contrato
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 2I de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Verificar que el control5 manipulaci*n5 secado y almacenamiento de los
consumibles estBn de acuerdo a las especificaciones o recomendaciones
del fabricante
Verificar que los equipos de soldadura a ser utiliDados en el servicio estBn
de acuerdo con lo especificado y si estBn en condiciones adecuadas de
uso
Verificar si el precalentamiento5 cuando sea necesario5 estB siendo
efectuado y si estB de acuerdo con el Procedimiento Calificado de
"oldadura
Verificar si la soldadura estB siendo conducida de acuerdo al Procedimiento
Calificado de "oldadura5 con el diseAo de la uni*n y con las instrucciones
de e?ecuci*n5 incluyendo el control de la temperatura entre pasadas5
secuencia de soldadura5 los requisitos de limpieDa y de pos calentamiento
cuando sea necesario
I.5.5 I'%p!)"or R#,o(r/0)o N1!. I
%as funciones del #nspector Nivel # en radio6raf>a deberBn ser las si6uientes0
E?ecutar los procedimientos escritos sobre toma y procesado de las
radio6raf>as
Obtener placas radio6rBficas al nivel e@i6ido por el Procedimiento
Radio6rBfico y las normas aplicables
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 23 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
#dentificar en forma apropiada las radio6raf>as y su ubicaci*n en terreno con
el fin de traDabilidad
I.5.2 I'%p!)"or R#,o(r/0)o N1!. II
!eberBn estar calificados de acuerdo a la American "ociety for Non !estructive
8estin6 JA"N8K%as funciones del #nspector Nivel ## en radio6rafia deberan ser
las si6uientes0
#nterpretar la radio6raf>a de la uni*n soldada de acuerdo a los criterios que
establecen la norma A"8N-A"ME-AP# y las especificaciones t=cnicas
Emitir informes5 con las instrucciones correspondientes5 para que las
reparaciones sean efectuadas
!eterminar5 de acuerdo a lo informado por el #nspector de "oldadura5 las
uniones que se deberBn radio6rafiar
Emitir informes radio6rBficos y firmarlos
RealiDar un se6uimiento a los defectos mas repetitivos y comunicar al
#nspector de "oldadura e #n6eniero #nspector
Mantener una estadistica del rendimiento cualitativo tic los soldadores
I.5.3 I'%p!)"or N1!. II !' P#r")&.#% M#('!")#%.*
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 2. de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
%a funci*n principal serB verificar la calidad de los cordones de soldaduras con
las uniones que determine la Especificaci*n 8=cnica5 mediante la aplicaci*n del
ensaye de inspecci*n por part>culas ma6n=ticas5 previamente aprobado y
calificado
I.5.4 I'%p!)"or END.*
Mientras no e@ista una ley nacional que re6ule la calificaci*n de los #nspectores
EN!5 estos deberBn estar calificados de acuerdo a la American "ociety for Non
!estructive 8estin6 JA"N8K Practica Recomendada "N818C1 i A o #nternational
Or6aniDation for "tandardiDation J#"OK /.2+ En el caso de los inspectores y
personal que opere equipo radio6rBfico o 6amma6rafico5 deberBn tener
autoriDaci*n actualiDada de la Comisi*n Peruana de Ener6>a Nuclear
I.5.5 P!r%o'#..*
El personal de operaci*n5 mantenimiento u otro personal quienes ten6an
conocimiento o e@periencia especial en relaci*n con sistemas de tuber>as
particulares serBn responsables de poner en conocimiento prontamente al
inspector o al in6eniero de "upervisor contratista acerca de cualquiera
condiciones raras que puedan desarrollarse y de proveer otra asistencia5 en el
caso en que sea adecuado
II. ACTIVIDADES DE INICIO DEL PROYECTO
%as actividades al inicio de un proyecto tienen un doble ob?etivo0 estimar el
esfuerDo a realiDar para desarrollar el sistema y planificar las actividades de
dic7o desarrollo5 se identifican los elementos a desarrollar5 se calcula el
esfuerDo a realiDar5 y se planifican las actividades de la inspecci*n
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 2, de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
comprendiendo los aspectos de recursos5 pro6ramaci*n de tareas y
establecimiento de un calendario de entre6as y recepciones entre el cliente5 la
empresa constructora y la supervisora
El ob?etivo de esta actividad es definir y preparar las condiciones de traba?o5
estableciendo recursos5 fec7as y costes5 para lo6rar los ob?etivos que se
persi6uen con el proyecto
%a planificaci*n de una inspecci*n establece las fec7as previstas para la
realiDaci*n del con?unto de actividades que lo componen5 as> mismo deberBn
refle?arse 7itos y calendario de entre6as de productos al cliente
%a actividad de Planificaci*n se compone de las tareas que aparecen en la
si6uiente tabla0
ACTIVIDAD CODI+OS$NORMAS
APLICABLES
PARTICIPANTES
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II.1 REVISIN DE LA DOCUMENTACIN DE PROCEDIMIENTOS Y
ESPECIFICACIONES PROPORCIONADA POR MYSRL Y CEYCA
#. Pro)!,7!'"o% Apro-#,o% ,! So.,#,&r#.*
%a compaA>a M<"R% < Ceyca ""GG proporcionara la mayor cantidad de
documentos referentes a la aplicaci*n de soldadura de la construcci*n de las
l>neas de conducci*n5 centrBndose la evaluaci*n mayormente a estas partes5
por lo que a continuaci*n se refle?an los resultados obtenidos0
N 8odos los documentos proporcionados se darB en una versi*n electr*nica5
6uardada como un documento con la e@tensi*n P!' o !OC5 s*lo refle?a la
revisi*n5 la raD*n de la revisi*n o descripci*n5 la fec7a correspondiente5 las
si6las abreviadas de APROV
N En los procedimientos entre6ados se deberBn mostrar los formatos de control
o re6istro para evidenciar su total implementaci*n y la vi6ilancia de su
cumplimiento
N "e usan los formatos propuestos por el c*di6o o especificaci*n aplicable para
la elaboraci*n de los Procedimientos de "oldadura J:P"K5 Re6istro de
Calificaci*n de Procedimiento JP;RK y Re6istros de Calificaci*n de "oldador
J:;RK5 quedara indica en ane@os
CEYCA
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N "i se observan la utiliDaci*n de :P" que abarquen diferentes diBmetros y
espesores5 sin que se 7aya respetado totalmente la a6rupaci*n recomendada
en AP# 22)E5 se deberB 6enerar un reporte que quede ane@ada a este informe
donde fi6uren las distintas codificaciones de :P" elaborados para los distintos
espesores o diBmetros encontrados o reparaciones
N "e observa la utiliDaci*n de procedimientos con la aplicaci*n de la de
electrodos5 ba?o la nominaci*n de A:"5 indicada en la tabla del Ane@o +
N No obstante de que los procedimientos propuestos estBn calificados de
acuerdo a normas JAP# 22)E5 A"8M5 A"ME5 A:"5 etcKC estos cubren con
relaci*n a la selecci*n de los electrodos con los requerimientos de un diseAo
basado en deformaciones5 como es prBctica recomendada en Breas de alto
ries6o por deslaDamientos de terreno y Breas de fallas 6eol*6icas
II.2 REVISIN DE LOS RE+ISTROS DE LA CALIFICACIN Y
PROCEDIMIENTOS TANTO DE SOLDADURA COMO DE LOS SOLDADORES
Para efectos de evaluaci*n antes5 durante y despu=s en la fase de soldadura y
el cumplimiento con los re6lamentos5 c*di6os5 normas y especificaciones5 se
establece5 como metodolo6>a de esta actividad5 realiDar la revisi*n Jo
elaboraci*n si el caso lo ameritaK de acuerdo a lo si6uiente0
Revisi*n de los procedimientos de soldadura propuestos5 as> como la
calificaci*n de los mismos5 con el ob?eto de corroborar su cumplimiento con
los c*di6os aplicables5 los materiales base a unir5 los electrodos
propuestos5 los procesos empleados y las restantes variables a cumplir
durante su calificaci*n y aplicaci*n
Revisi*n de los re6istros de la calificaci*n de los soldadores en los
diferentes procedimientos propuestos5 en el ran6o de diBmetros y
espesores necesarios5 en las posiciones a soldar5 en la aplicaci*n de las
variables especificadas5 en el cumplimiento con los re6lamentos5 normas5
c*di6os y especificaciones aplicables
CEYCA
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Especificacin de Procedimiento de Soldadura (WPS)
El presente proyecto e?ecutado presenta la del procedimiento de soldadura
J:P"K5 con clave CEYCA:WPS4%5JG8A:K y WPS %11A4%$ J"MA:KCindica
que estB acorde al estBndar JAP# 22)E5 A"8M5 A"ME5 A:"5 etcK e indica una
serie de variables del procedimiento5 como son0 "oldadura a tope5 tipo de
proceso5 clase de material de tuber>a y estructura5 etc
El :P" se encuentra soportado por el re6istro de calificaci*n de procedimiento
JP;RK5 con clave PQR4%11B4%$ ; CEYCA:PQR4%5, el cual a su veD estB
respaldado por un reporte de pruebas
8ensi*n emitido por0
9N# %aboratorio E facultad #n6enier>a MecBnica informe JCE<CA-P;R1).K
L10+ L+<!41%%$4&%%
9N# %aboratorio E facultad #n6enier>a MecBnica informe JP;R1)22&1)/K
L10+ L+<!43$54&%%$
!obleD 6uiado emitido por0
9N# %aboratorio E facultad #n6enier>a MecBnica informe JCE<CA-P;R1).K
L10+ L+<!41%%$4&%%
N!8 ENG#NEER#NG "AC informe JP;R1)22&1)/K
L10+ INF=1&14%&4ED:&%%$
Radio6rafico emitido por0
N!8 ENG#NEER#NG "AC informe JP;R1)22&1)/K
RT N> 1&14%14RT:&%%$
!onde se indica que las pruebas se realiDaron en cupones de soldadura de
acuerdo a procedimiento JAP# 22)E5 A"8M5 A"ME5 A:"5 etcK !e acuerdo a
la revisi*n realiDada por el personal t=cnico de Ceyca5 se puede comentar lo
si6uiente0
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 ++ de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
N El :P" CEYCA:WPS4%5JG8A:K y WPS %11A4%$ J"MA:K cuenta con la
informaci*n suficiente y conforme a los requerimientos del estBndar JAP# 22)E5
A"8M5 A"ME5 A:"5 etcK El procedimiento es el mismo empleado en la
construcci*n de la l>nea re6ular que en las estaciones de bombeo5 por lo que
se tienen las mismas observaciones ya establecidas Esta informaci*n incluye
las variables esenciales requeridas en el estBndar mencionado
R'?17*./ -' (+6131(+(1@, -'6 2./('-101',*/ -' 7/6-+-9.+ (PQR)
El presente proyecto e?ecutado presenta un re6istro de calificaci*n del
procedimiento de soldadura P;R PQR4%11B4%$ ; CEYCA:PQR4%5A e indica a
que corresponde al :P" CEYCA:WPS4%5JG8A:K y WPS %11A4%$ J"MA:K
En los P;R se indican nuevamente los datos de las variables correspondientes
a los :P"5 se tienen las mismas observaciones ya establecidas5 dentro de
estas estarBn prevista la temperatura de precalentamiento5 y los resultados de
una serie de pruebas mecBnicas que corresponden a las requeridas y
mencionadas en las normas AP# 22)E5 A"8M5 A"ME5 A:"5 etc Por lo
anterior5 el P;R cuenta con la informaci*n suficiente y conforme a los
requerimientos del estBndar
N En el reporte de pruebas mecBnicas emitido por la 9niversidad Nacional de
la #n6enier>a J9N#K y N!8 ENG#NEER#NG "ACC todas las pruebas cuentan con
resultados satisfactorios Cabe mencionar que el documento no presenta las
6rBficas de los ensayos de tensi*n
R'?17*./ -' (+6131(+(1@, -' 7/6-+-/.'7(WQR:WPQ)
"e tiene el re6istro de calificaci*n de soldadores J:;R-:P;K5 WPQ N>4%1,
WPQ N>4%35 WPQ N>4%!5 WPQ N>4%# todos estos informes de los soldadores
correspondientes al :P" CE<CA-:P"1).JG8A:KC NDT WPQ %14%# este
informe del soldador correspondiente al :P" )22A1)/ J"MA:K C todos los
:P; contienen los datos si6uientes0 "oldador5 Clave 5 :;R5 :P"
5E@animaci*n JPruebas5 compaA>aK5 Resultado
%os re6istros de las calificaciones de los soldadores5 cuentan con la
informaci*n suficiente y conforme a lo requerido por el estBndar o normas AP#
22)E5 A"8M5 A"ME5 A:"5 etc
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +4 de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
Cabe seAalar que no se inte6ra a la informaci*n recibida5 las 6rBficas de las
pruebas de tensi*n y-o las pel>culas radio6rBficas de los soldadores calificados
8iene relaci*n con el re6istro de calificaci*n del procedimiento de soldadura
P;R1)22&1)/ y CE<CA-P;R1).5 e indica a que corresponde a los :P"
CE<CA-:P"1). JG8A:K y :P" )22A1)/ J"MA:K
Se tienen las siguientes observaciones generales a los registros de los
procedimientos:
N En el formato de calificaci*n de los procedimientos se deberB re6istrar la
temperatura de precalentamiento y entre pasos5 lo cual es una variable
esencial importante5 ya que impacta en el comportamiento estructural en la
Oona Afectada por el Calor JOACK de la soldadura y en las propiedades
mecBnicas del material
N En los formatos de re6istro de calificaci*n del procedimiento P;R5 se refle?an
los electrodos E 3)22 < E .)2, y varilla A#"# 423
N E@iste evidencia adecuada de la traDabilidad de las probetas con los re6istros
de las pruebas de laboratorio
N El procedimiento5 el cual corresponde al procedimiento de reparaci*n5 puede
aplicarse a todos los diBmetros5 de manera indistinta ascendente o
descendente y no refle?a en sus re6istros una secuencia propia de un
procedimiento adecuado5 si6uiendo la secuencia de pasos establecidos en los
:P" mencionados
8odos los documentos proporcionados se darBn en una versi*n electr*nica5
6uardada como un documento en formato de softLare con la e@tensi*n P!'
II.3 REVISIN DE LOS CERTIFICADOS DE FABRICACIN DE LOS
ELECTRODOS: MATERIALES BASE Y RE+ISTROS DE TRAAABILIDAD :
SE+UN ESPECIFICACIONES: CDI+OS: NORMAS Y ESPECIFICACIONES
INTERNACIONALES APLICABLES.
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +E de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Revisi*n de los certificados de fabricaci*n5 tomando como base las
especificaciones resultantes de la in6enier>a5 los c*di6os5 normas y
especificaciones internacionales aplicables normas AP# 22)E5 A"8M5 A"ME5
A:"5 etc
Para el caso espec>fico de la traDabilidad de las tuber>as5 se procederB a la
revisi*n cruDada entre las cantidades reportadas en la traDabilidad 6enerada
durante la construcci*n y en lo indicado en los certificados de calidad emitidos
por el fabricante de la tuber>a5 con el fin de verificar que todo el material
instalado sea certificado
%a tuber>a serB entre6ada y almacenada en las bode6as M<"R% y lue6o
transportada 7asta el sitio de monta?e por Ceyca
%a fabricaci*n de los tubos se deberB realiDar mediante un proceso controlado
y reproducible sometido a un procedimiento de calidad y certificado por un
or6anismo e@terior acuerdo al sistema de calidad #"O /))2 y AP# I%
%os traba?os serBn e?ecutados cuidadosamente y ciA=ndose a la norma AP#1I%
y con A"8M A.I25 y a las me?ores prBcticas usadas en la fabricaci*n de
tuber>as de acero
%as normas que se deberBn utiliDar para la fabricaci*n de tuber>as a presi*n
deben ser las indicadas en la referencia ya anteriormente mencionadas y mBs
adelante Jespecificaciones reconocidas internacionalmenteK
%a fabricaci*n de los tubos se deberB 7acer de acuerdo con los Hltimos
adelantos de la t=cnica de fabricaci*n de tuber>as y de la soldadura en las
tuber>as de acero
!entro del certificado de calidad deberBn fi6urar las si6uientes caracter>sticas0
N %a tuber>a deberB ser fabricada con placa de acero al carbono e ino@idable
austenitico de distintos espesores dependiendo de la car6a cr>tica que
deban soportar en cada tramo de la conducci*n
8oda la tuber>a ob?eto de este contrato serB fabricada cumpliendo con las
tolerancias descritas a continuaci*n0
8odas las tolerancias del resto de las caracter>sticas 6eom=tricas deberBn
satisfacer las requeridas en la norma AP#1I%-)E o equivalente
N Por cada lote indicar la toma de muestra a la cual debi* 7aberse realiDado
los ensayos f>sicos y qu>micos de acuerdo con su procedimiento de calidad
7omolo6ado5 siendo los si6uientes ensayos de laboratorio de acuerdo con
el procedimiento de calidad 7omolo6ado0
;u>micas
Metalo6rBficas
8racci*n
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +I de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Ple6ado
C7arpy V s-Norma AP# I%-"RI
MicrodureDas
II.4 PLANIFICACIN Y EJECUCION DE ACTIVIDADES DE INSPECCIN
EN SB Y RECURSOS NECESARIOS
Este punto que es la mayor parte del traba?o de inspecci*n y que a la
veD estB conformada por un con?unto de actividades que se verB
refle?ada al final todo el 6rado de fiabilidad que es la finalidad de la
empresa e?ecutora Ceyca5 este punto se verB mBs detallado en el
se6uimiento de control
II.5 REVISIN DE LOS REPORTES NO DESTRUCTIVOS Y RE+ISTROS DE
TRAAABILIDAD
%os e@Bmenes No !estructivos cumplirB con relaci*n a los 8=rminos de
Referencia se establece en las normas A'I ++,-. A$&I/A&0E 12+.- y
A$&I/A&0E 12+.35 verificando0
N 9tiliDaci*n de procedimientos aprobados para ultrasonido
N 9tiliDaci*n de procedimientos aprobados de radio6raf>a
N 9tiliDaci*n de procedimientos aprobados para l>quidos penetrantes y-o
part>culas ma6n=ticas
N 9tiliDaci*n de personal calificado para todos los ensayos no destructivos
N #dentificaci*n de todas las fallas y requerimientos de reparaci*n de
soldaduras y confirmaci*n de que los procedimientos 7an sido se6uidos
%a Revisi*n de dic7os reportes de los re6istros de las pruebas no destructivas
aplicadas serB con el ob?eto de confirmar el cumplimiento con lo requerido en
los re6lamentos5 c*di6os5 normas y especificaciones
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +3 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
!eterminar si el personal que realiD* o aplic* las t=cnicas de inspecci*n
mediante pruebas no destructivas estaba debidamente acreditado y con la
e@periencia necesaria para la construcci*n de l>neas de transporte Cy supervisar
que se 7ayan atendido las reparaciones de todas las ?untas rec7aDadas por
al6una de estas t=cnicas de inspecci*n5 as> como 7aber se6uido los
procedimientos de manera adecuada5 de tal forma que se ten6a una ?unta
soldada sana de acuerdo con los criterios de aceptaci*n y rec7aDo aplicables
II.2 ESTABLECIMIENTO DEL CALENDARIO DE CITOS Y ENTRE+AS
ACTIVIDAD
DURACIO
N
ESTIMADA
RECURSOS
PARTICIPANTES
R!1%6' ,! .# ,o)&7!'"#)6' ,!
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Co7"9 S&p!r1%or
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CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +. de 3+
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P E/32 302;<5 2/3:4= /.>235 : -: 2/30;:,01+ 62 302;<5 62 2>2,.,01+ 62 5?4: ,5+ -:/ 9:40:+32/ 62 302;<5/ 2+
42<:4:,05+2/, ;560@0,:,01+ 7 <4.2?:/ :60,05+:-2/ +2,2/:40:/.
AA E/32 62<2+624= 62 -: 2@0,:,0: 7 @-.062B 62 ,5;.+0,:,01+ 2 0+@54;:,01+ : 2+342C:4/2 <54 -:/ <:432/ 0+3242/:6:/.
AAA E/3: :,30906:6 /24= 60906065 2+ .+ ,5+>.+35 62 3:42:/ D.2 /24=+ <42/2+3:65/ 623:--:6:;2+32 ;=/ :62-:+32
II.3 PRESENTACIN DE LA PLANIFICACIN +ENERAL DEL PROYECTO
El presente informe fue presentado tanto a representante del cliente que es el
#n6eniero a car6o de ;A de M<"R% y como al #n6 residente de obra y
6erencia 6eneral de Ceyca5 las cual ambas partes revisaran y presentaran
observaciones para modificar al6Hn punto de este o procedimiento ya
establecido para la elaboraci*n del proyecto
III. ACTIVIDADES DE SEGUIMIENTO DE CONTROL
Primeramente antes de realiDar el control de los elementos a soldar con unos
cBlculos con los parBmetros del soldeo5 observaremos al6unas de las venta?as
y desventa?as que pueden estar presentes durante el proceso
III.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS PROCESO DE SOLDADURA
4E$TA5A& &0A6:
A consecuencia de las condiciones climBticas Jfuertes aires5 7umedadK es un
proceso menos sensible que los que usan 6ases protectores ya que ya que
estas condiciones serian per?udiciales
Por presentar condiciones rurales en las Donas del traba?o5 tomar como
elecci*n el proceso "MA: resulta muy fBcil el transporte del equipo por ser
reducido el tamaAo de estos con relaci*n a los otros procesos y costo
relativamente econ*mico
"on mas prBcticos en areas de acceso muy limitado en el que las tuber>as
deben soldarse en condiciones incomodas
"e a?usta muy bien a toda posici*n de soldeo
"e aplica muy bien para el espesor de la tuber>a
4E$TA5A& 7TA6:
No se requiere de fundente y no 7ay necesidad de limpieDa posterior en la
soldadura
9 2,5
60
GTAW
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +, de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
No 7ay salpicadura5 c7ispas ni emanaciones5 al no circular metal de aporte a
trav=s del arco
&rinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones5 sin distorsi*n
Al i6ual que todos los sistemas de soldadura con protecci*n 6aseosa5 el Brea
de soldadura es claramente visible
El sistema puede ser automatiDado5 controlando mecBnicamente la pistola y-o
el metal de aporte
!E"VEN8AJA" "MA:0
9na de las desventa?as que tiene este proceso de soldadura es un proceso
lento en cuanto a la deposici*n de metal de aporte5 se tiene tiempos muertos
debido al consumo del electrodo el cambio en el portaelectrodo y el retiro de la
escoria
%os soldadores deben ser calificados por su e@periencia en soldeo de tuber>a5
esto influye muc7o en el avance y lo mas importante la sanidad del cordon
Con el proceso "MA: para la cantidad de ?untas se tendrB alto nivel de
desperdicio
!E"VEN8AJA" G8A:0
Como inconvenientes estB la necesidad de proporcionar un flu?o continuo de
6as5 con la subsi6uiente instalaci*n de tuber>as5 bombonas5 etc5 y el
encarecimiento que supone
AdemBs5 este m=todo de soldadura requiere una mano de obra muy
especialiDada5 lo que tambi=n aumenta los costes
Por tanto5 no es uno de los m=todos mBs utiliDados sino que se reserva para
uniones con necesidades especiales de acabado superficial y precisi*n
!e todas formas5 7oy en d>a se estB 6eneraliDando el uso de la soldadura 8#G
sobre todo en aceros ino@idables y especiales ya que a pesar del mayor coste
de =sta soldadura5 el acabado obtenido es muy bello y posee buen estilo.
III.2 CALCULO Y DISEFO DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
#. SIMBOLIAACION CORRESPONDIENTE A LA JUNTA A REALIAAR
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 +/ de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
"e puede observar que el electrodo o material tiene propiedades
MecBnicas superiores al del metal base J "eme?antes K
8ambi=n la composici*n qu>mica se aseme?a
Por la posici*n de soldadura descendente5 el electrodo o material de
aporte tambi=n es de fBcil mane?o en varias posiciones
8ipo de corriente el electrodo positivo Jpolaridad invertidaK y !CEP con
ello se consi6ue alta penetraci*n en el caso de "MA:C caso contrario
electrodo ne6ativo Jpolaridad directaK y !CEN en el caso de G8A:
El proceso "MA: !e 6ran rendimiento y fBcil mane?o para espesores
El proceso 8#G nos Genera depositos de buena calidad radio6rafica
-. VARIABLES Y PARGMETROS A TOMARSE EN CUENTA
=SOLDADURA SMAW>
Teme!"#$!" "m%&e'#e T( )** +C
Te',&-' .e ,+/.".$!" 0V+/#1 3D V
C+!!&e'#e .e ,+/.".$!" 0Ame!1 1DD A
E2&3&e'3&" .e ,+/.".$!"
) (.4(
Ve/+3&.". "5"'3e .e/ e/e3#!+.+ 4 3m6m&'
E,e,+! 0mm1 *789
M"#e!&"/ ASTM A:;<
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4) de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
). ENSAYOS DE FISURACIN EN FRIO
El ob?etivo del traba?o es presentar los resultados obtenidos de los ensayos de
fisuraci*n en fr>o en la soldadura de aceros al carbono de calidad estructural
para prop*sitos estructurales 6enerales JAceros A"8M A43K
PARTE EHPERIMENTAL
%os materiales base empleados fueron dos aceros de alta resistencia mecBnica
y ba?a aleaci*n5 A"8M A 435 de QRR J2+5. mmK de espesor respectivamente
%as composiciones qu>micas mB@imas Jporcenta?e en pesoK y carbonos
equivalentes de los aceros utiliDados A"8M A 43 fueron los si6uientes0
C0 )5+ISC
Mn0 25+SC
P0 )5)E)SC
"0 )5)I)SC
Cu0 )5+)SC
"i0 )5E)SC
CE
IIW
T CUMn-3UJNiUCuK-2IUJCrUMoUVK-I VVVVVVVVVJ2K
PCMT CU"i-4)UJMnUCuUCrK-+)UNi-3)UMo-2IUV-2)UI& VVVJ+K
B,-1(' -' S97('2*1<161-+-C 2+ PCM U lo6 (VVVVVVVVJ4K
CETCE
##:
T )5E34C PCMT )5+,
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 42 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
S' ',(9',*.+ ', 6+ D/,+ II 7/6-+<6' (/, (91-+-/
%os procesos de soldadura que se emplearon fueron0 "MA:5 utiliDBndose
como metal de aporte los electrodos se6Hn A:" E 3)2) y E .)2, %os que
fueron mantenidos se6Hn las condiciones indicadas por el fabricante5
6arantiDando de esta manera los ran6os de niveles de 7idr*6eno difusible
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4+ de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
%a 8abla 2 muestra la composici*n qu>mica y niveles de 7idr*6eno difusible de
los consumibles suministrados por el fabricante J(4K
B,-1(' -' S97('2*1<161-+- T E5324VVVVV J2W paso E 3)22K
B,-1(' -' S97('2*1<161-+- T E5)2/VVVV JdemBs pasos E .)2,K
8abla 2 Composici*n qu>mica
E/e3#!+.+ C+m+,&3&-' Q$=m&3" 0>1 H&.!-?e'+0H1
AWS C M' P S S& C! N& M+ V 0m/6*(( ?!1
E 9(*4 (8(@ *8(( (8(7( (8(7( (8<( :: :: :: :: #
E <(** (8(9 (8@@ (8(7( (87( (8;( :: :: :: :: 3%E
PAsumiendo lo mas critico5 electrodo de ba?o 7idro6eno pero sin mayor control y
cuidado en el secado y almacena?e
R'717*',(1+ + 6+ *.+((1@, (E 9(*41= I+)132) N-mm+ J.I1,,XsiK
P9,*/ -' 369',(1+ (E 9(*410 E)) N-mmY JI, XsiK
R'717*',(1+ + 6+ *.+((1@, (E <(**1= EI)1II) N-mm+ J3+1,)XsiK
P9,*/ -' 369',(1+ (E <(**10 43) N-mmY JI+ XsiK
DETERMINACION DEL CARBONO EIUIVALENTE =CE> Y NIVEL DE
SOLDABILIDAD
El CE de un acero es una medida de tendencia potencial a a fisurarse durante
o despu=s de la soldadura
CEZ )5+1)54SC tiene buena soldabilidad
CE[)5ESC tiene ries6o de fisuraci*n en frio en la OAC
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 44 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
CE
##:
T C U Mn-3 U JNiUCuK-2I UJ CrUMoUVK-I VVVVVVVVVJ2K
CETCE
##:
T )5E34C
O&"0 como el acero tiene CE[0 )5ESC tiene ries6o de fisuracion en frio5 el
m=todo empleado es el recomendado por el c*di6o A:"1!22
,. TEMPERATURA PRECALENTAMIENTO
METODO DE CONTROL DE CIDRO+ENO
PCMT CU"i-4)UJMnUCuUCrK-+)UNi-3)UMo-2IUV-2)UI& VVVJ+K
2
2
Esta formula permite evaluar la susceptibilidad a la fisuracion tambi=n se
aplican en aceros empleados en la industria de petr*leo y 6as
PCMT )5+.3
B,-1(' -' S97('2*1<161-+-T 2+ PCM U lo6 ( VVVVVVVVVJ4K
+
+
Considerando en casos e@tremos donde se 7aya pasado el control de calidad
y cuidado en el secado y almacena?eC por tanto en estas condiciones5 (4T4)
mm%-2))m6 depositado JE3)22K y (2TI JE .)2,K
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4E de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
B,-1(' -' S97('2*1<161-+- T E5324VVVVV J2W paso E 3)22K
B,-1(' -' S97('2*1<161-+- T E5)2/VVVV JdemBs pasos E .)2,K

Otro m=todo para calcular un ran6o de #ndice de "uceptibilidad
8abla +0 ParBmetros JRef A:" structural code !22 +))3K
ACERO PCM
INDICE SUCEPTIBILIDAD
FORMULA (3) TABLA (&)
ASTM A 3" %,&5" !,"13 EC(!,"4#,%)
ASTM A 3" %,&5" !,%1$ CC(3,"4!,%)
8abla 40 ParBmetros
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4I de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Nivel de embridamiento alto
T(>C)C 1!% >C J2W paso E 3)22K
T(>C)C "# >C JdemBs pasos E .)2,K
%a 8abla E da los par8metros de soldadura empleados en los diferentes
procesos de materiales bases.
8abla E0 ParBmetros de soldadura
E/e3#!+.+
AWS
mm
I
0A1
V
051
V A5"'3e
03m6m&'1
He"#
I'$#
AB6mm
Tem 0CC1
0!e3.6 ",".",1
P+/"!&.".
0D6:1
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 43 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
E <(**
R"&E
3,2 80/00 3
0
8 800 !0 "#$E%&
E 9(*4
7C",e 3"/.
3,2 00/2
0
3
0
' 800 () "#$E%&
E 9(*4
;C:2&'"/
3,2 00/2
0
3
0
0 800 () "#$E%&
METODO DE SEFERIAN
%a 8emperatura de precalentamiento se obtendrB de la si6uiente manera0
8pT4I) VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV JEK
!onde C
8
TCarbono equivalente total5 que viene representado por
C
8
CqUCeVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVJIK
y CeT)5))Ie@Cq VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVJ3K
eTespesor de la planc7aC
RemplaDando J3K en JIK
C
8
Cq J2U)5))IeKVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV J.K
CqT CUJMnUCrK-/UNi-2,U.Mo-/)VVVVVVVVVVVVVVVJ,K
%ue6o de los datos 0
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4. de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
C0 )5+ISC
Mn0 25+SC
P0 )5)E)SC
"0 )5)I)SC
Cu0 )5+)SC
"i0 )5E)SC
eT 2+5. mm
%ue6o reemplaDando los datos en las formulasJEK5JIK5J3K5J.K y J,K mencionadas
Obtenemos0
CqT)54,
C
8
TO5E)
T2C 13,$ >CFF. JCuando se use E 3)22 y E .)2,K
Se observa *ue para ambos m+todos la temperatura de precalentamiento
no var,a muc-o.
Por los resultados obtenidos en los ensa/os de fisuracin en fri sobre
los aceros 0S&1 3( podemos concluir:
2 3na temperatura de precalentamiento para evitar la fisuracin en fr,o en
la soldadura del acero 0S&1 3( ser,a de !0 45 para los materiales de
aporte celulsico / basico.
Puede utili6arse para pasadas de rai6 / peinado.
Poca susceptibilidad a mordeduras / porosidad.
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4, de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
!. FISURACION EN CALIENTE
Para disminuir el ries6o en la fisuracion en caliente se deberBn restrin6ir las
concentraciones del acero a niveles de GSH%,%1G ; G(PIS)H%,%&G.
Para nuesto caso0
C0 )5+ISC
Mn0 25+SC
P0 )5)E)SC
"0 )5)I)SC
Cu0 )5+)SC
"i0 )5E)SC
!ebido a estos valores podemos ver que a '6'J+-+7 *'02'.+*9.+7
2./-9(1-+7 2/. '6 +.(/ '6K(*.1(/ 'L17*' '6 .1'7?/ -' 3179.+(1/, ', (+61',*'
9na forma disminuir la fisuracion en caliente es de obtener un modo de
cristaliDaci*n del tipo celular JmBs estableK5 7aciendo la se6re6aci*n muc7o
menor
8ambi=n si la forma del (/.-@, *',?+ 9,+ ?'/0'*.M+ 0+7 +,(N+ ; -' 0',/.
2./39,-1-+- 2+.+ 89' 6+ O6*10+ D/,+ ', 7/61-131(+. 7'+ 6+ 2+.*' 'L29'7*+
'7*/ (/,71?91K,-/7' +90',*+,-/ 6+ J'6/(1-+- -'7/6-'/.
!isminuir el contenido de P y " tanto en el metal base como en el aporte
0. FISURACION EN FRIO
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 4/ de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
%a dureDa 0PL10+ que puede alcanDar este acero es0
!ureDa mB@ima J(VKT/4/SCU+,E
!ureDa mB@ima J(VKTI2, (VVVVVVVVVVVVJ/K
4
2
Este en el caso se obtu%iera la dureza +,,9 martensitica es al(o ideal
%ue6o la dureDa 0PL10+ obtenida en la Oona Afectada por el Calor JOACK
"eria0
!ureDa mB@ima en la OAC J(VKT2+))CE1+))VVVVVVVJ2)K
Como se observo anteriormente presenta un0
CETCE
##:
T )5E34C
remplaDando en la ecuacion J2)K se obtiene 0
!ureDa mB@ima en la OAC J(VKT4I) (VV "Cuando se use E :,++ y E ;,+3#
Obteniendo este valor 3#% HV 89' '7 ', 6+ pr7ctica o real es menor
comparBndola con la I2, (V J2))S martensitica que es ideal *sea imposible
alcanDarK
%ue6o e@iste una relaci*n para evaluar el ries6o en fisuracion en frio por
endurecimiento de la OAC que es la si6uiente tabla0
8abla I
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 E) de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
El valor de 4I) (V se encuentra en limite pero podr>amos tomarlo como 2/(/
2./<+<6' -' 3179.+(1/, ', 3.1/, pero como llevar>a temperatura de
precalentamiento este disminuir>a la velocidad de enfriamiento disminuyendo el
ries6o de la fisuracion
(. FRA+ILIAACION O FISURACION POR CIDRO+ENO
Para evitar a fra6iliDar>an por 7idro6eno se realiDaran nuevos cBlculos de
8emperatura de precalentamiento
8
precal
JWCKT.))CE8U23)8an7Jd-4IKU3+ (!
)54I
UJI4CE814+K;144)VJ22K
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 E2 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
dT2+5.mm "espesor de la planc<a# J2W paso E 3)22y demBs pasos E .)2,K
(!T+)Jcm4-2))6K =."contenido de <idro(eno en el deposito. medido de
acuerdo a DI$ 3>;? "cm2/+,,(##
(!T 4) Jcm4-2))6K J2W paso E 3)22K
(!T I Jcm4-2))6K J!emBs pasos E .)2,K
CE8 JSKTCUJMnUMoK-2)UJCrUCuK-+)UNi-E) "nue%o carbn e@ui%alente#VJ2+K
CE8 JSKT)54, J2W paso E 3)22y demBs pasos E .)2,K
ReemplaDando en la formula J22K
8
precal
JWCKT 2.E\C J2W paso E 3)22K
8
precal
JWCKT ,)\C J!emBs pasos E .)2,K
S' /<7'.J+ 89' 2+.+ '7*' 0K*/-/ 6+ *'02'.+*9.+ -' 2.'(+6',*+01',*/ ,/
J+.M+ 09(N/ 89' 6+ /<*',1-+ +,*'.1/.0',*' (/, '6 0K*/-/ -' C/,*./6 -'
H1-./?',/.
@. CALLANDO EL APORTE TERMICO C=J$77> NETO
8omando valores intermedios0
VT 4) V
# T 2)) A J2W paso E 3)22K
# T 2+) A JdemBs pasos E .)2,K
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 E+ de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
vT, cm-minT2544 mm-s J2W paso E 3)22K
vT 2) cm-minT2533 mm-s JdemBs pasos E .)2,K
(JJ-mmKTVJVoltK@ #JampK@ f -vJmm-sKVVVVVVVVVVJ#K
(JJ-mmKT 2,))5) J-mm J2W paso E 3)22K
(JJ-mmKT 2.+,5) J-mm JdemBs pasos E .)2,K
5?/E 2/35/ 9:-542/ /5+ 42@242+,0:-2/ /.>235/ : ,:;?05/
. CALLANDO EL ANCCO DEL AAC
Con valores determinados para este acero0
t T 2+5.mm JespesorK
8
o
0 Jtemperatura inicial de la tuber>a precalentada5este valor obtenido por el
m=todo de control de 7idro6enoK
8
o
T2 E)WC J2W paso E 3)22K
8
o
T 3I WC JdemBs pasos E .)2,K
8ma@T.+4 WC Jtemperatura la cual el acero vuelve a cambiar de faseK
]CT Calor especifico volum=tricoJJ-mm
4
WCKT)5))EE
(netoT VJVoltK@ #JampK@ f -vJmm-sK
(netoT2,))5) J-mm J2W paso E 3)22K
(netoT 2.+,5) J-mm JdemBs pasos E .)2,K
8
fusion
T2I4/
VVJ##K
<
OAC
T.5.. mm J2W paso E 3)22K
<
OAC
T35+, mm JdemBs pasos E .)2,K
<. CALLANDO LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO JKRKK =LC$%!(>
Con valores determinados para este acero0
8cTII)WCJtemp criticaK
8
o
0 Jtemperatura inicial de la tuber>a precalentada5 este valor obtenido por el
m=todo de control de 7idro6enoK
8
o
T2 E)WC J2W paso E 3)22K
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 E4 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
8
o
T 3I WC JdemBs pasos E .)2,K
MTconductividad t=rmica JJ-mm @ se6 @ WC K = ))E/+
]CT Calor especifico volum=trico JJ-mm
4
WCKT)5))EE
(allando espesor relativo de la c-apa0
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVJaK
rT)5E) J2W paso E 3)22K
rT)5EE JdemBs pasos E .)2,K
%ue6o como rZ )53 se aplica la formula si6uiente
RT+^M ]C Jt-(netK
+
@J8c18oK
4
VVVVVVVVVVVVVVVVJbK
%ue6o reemplaDando en la formula JbKse obtiene una velocidad de
enfriamiento de0
RT E533 \C-s J2W paso E 3)22K
RT ,54. \C-s JdemBs pasos E .)2,K
III.3 PREPARACIN PREVIA A LA SOLDADURA
#. CORTE Y PREPARACIN DE BORDES
%os cortes y la preparaci*n de bordes se realiDarBn con cualquier m=todo
mecBnico Jsierra5 disco abrasivo5 torno5 etcK o t=rmico con plasma5 e@cepto en
las tuber>as de acero aleado5 en las que el corte t=rmico no estB permitido
"e requiere un estricto control sobre las operaciones de amolado5 incluyendo la
separaci*n de los discos de o@ido de aluminio utiliDados para el acero
ino@idable de los estBndares para los aceros al carbono o aleado
A menos que se indique de otra manera5 la preparaci*n de e@tremos para
soldar a tope de las toberas de los equipos5 vBlvulas5 y otros componentes
estarB realiDada de acuerdo con el apartado 4+ de A"ME &23+I para
soldadura G8A: J8#GK
%a preparaci*n de e@tremos en las uniones de las tuber>as entre si durante la
prefabricaci*n y el monta?e deberB realiDarse de acuerdo a las mismas fi6uras
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 EE de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
-. PRESENTADO
%as pieDas serBn situadas y fi?adas adecuadamente entre s>5 de manera que
durante la soldadura los bordes se manten6an a la distancia suficiente para
permitir una penetraci*n completa5 a la distancia indicada en el procedimiento
correspondiente J:P"K !ic7a distancia serB de 4 mm cuando el espesor de
pared este en el ran6o de 3 mm de espesor de pared 7asta 4, mm
"e acoplarBn los elementos de la uni*n de forma que el desnivel entre las
caras interiores de los elementos a soldar5 sea inferior a 25I mm
"i por imposibilidad de acople o por la diferencia de espesor de las pieDas no
se pudiera cumplir la condici*n anterior se biselarB la pieDa de acuerdo al
C*di6o A"ME &23+I %a mecaniDaci*n no se 7arB en detrimento del espesor
de diseAo
%as uniones a soldar deben ser presentadas para evitar desalineaciones Para
la alineaci*n temporal pueden usarse abraDaderas5 soldaduras por puntos o
puntales soldados
"i se usan soldaduras por puntos5 deberBn realiDarse por soldador cualificado y
con procedimiento 7omolo6ado y serBn fundidas en la pasada de ra>D5 de forma
que queden formando parte del cord*n final de soldadura
%as abraDaderas o puntales deben quitarse mediante un procedimiento que no
produDca mordeduras5 quedando pro7ibido los martillaDos sobre estos
elementos %os restos de puntos de soldaduras se 7arBn desaparecer
esmerilando y se inspeccionarB la Dona afectada por l>quidos penetrantes para
ase6urar la ausencia de fisuras
III.4 INSPECCIN VISUAL
El e@amen visual serB realiDado no solo para las soldaduras sino tambi=n para
todos los componentes de tuber>as y soportes %os m=todos y criterios de
aceptaci*n estarBn de acuerdo con A"ME "ecci*n V Articulo / y el pBrrafo
243E+ de A"ME &422
El e@amen visual de las operaciones de soldadura incluirB el e@amen de los
detalles de los biseles5 suspensi*n de las tuber>as para ase6urar que los
componentes estBn debidamente alineados5 e@amen de marcas superficiales5
fisuras y otros defectos y las dimensiones de las sobre espesores despu=s de
la soldadura El e@amen visual de las soldaduras completas y las reparaciones
se realiDarBn antes del tratamiento t=rmico 8ambi=n se realiDarB un e@amen de
cada uni*n despu=s del tratamiento t=rmico
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 EI de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
III.5 CONTROL DE SOLDADURAS
"e controlarB la calidad de las soldaduras de cada operario de acuerdo con el
si6uiente criterio5 que se debe entender como m>nimo0
Cuando se detecte un >ndice mensual de rec7aDos superior al 2)S de las
placas que interesan a un soldador5 se e@i6irB que aumente la vi6ilancia
radio6rBfica de ese operario 7asta el 2))S durante el si6uiente mes
"i la tasa de rec7aDos en este se6undo mes Jcon inspecci*n radio6rBfica al
2))SK supera nuevamente el 2)S de las placas5 se procederB a retirarlo de
inmediato de cualquier labor de soldadura
El operario que se encuentre en el caso anterior5 no podrB revalidar sus
conocimientos 7asta transcurridos tres meses
A los efectos de lo indicado en este ep>6rafe se computarBn como rec7aDables
Hnicamente las placas que evidencien defectos imputables directamente al
operario en cuesti*n
"e tratarB de no interrumpir la soldadura antes de terminar completamente una
pasada5 para evitar el enfriamiento de la Dona de soldeo En caso de producirse
la interrupci*n5 el enfriamiento serB controlado o se dispondrBn medios para
prevenir efectos per?udiciales en el metal5 aplicBndose el precalentamiento
necesario antes de reiniciar la soldadura
El precalentamiento de las soldaduras dependiendo del material serB de
acuerdo con el pBrrafo 242 de A"ME &422 y los requisitos de esta
especificaci*n
%as mB@imas temperaturas entre pasadas permisibles son las calculadas y son
las que se indican en los :P" < P;R mencionados anteriormente y ane@ados
a este informe
No se puede empeDar a soldar 7asta que los materiales a unir no ten6an la
temperatura m>nima requerida de precalentamiento o cuando e@cedan la
mB@ima temperatura entre pasadas permitidas
El precalentamiento se puede realiDar por medio de inducci*n el=ctrica5
resistencias el=ctricas o quemadores de 6as adecuados %a temperatura de
calentamiento se comprobarB mediante el uso de lBpices indicadores de
temperatura u otros medios adecuados para ase6urar que se obtiene y
mantiene la temperatura de precalentamiento requerida durante la operaci*n
de soldeo
CEYCA
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(OJA0 E3 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
El Brea de calentamiento debe rodear la Dona de soldadura en una distancia
m>nima de 4)) mm %a diferencia de temperatura entre cualquier dos puntos
dentro del Brea no serB mayor de 4,WC
9na veD iniciada la soldadura y 7asta que la uni*n no se 7aya completado serB
necesario cuidar de que las pieDas en proceso de uni*n no sufran
desplaDamiento o c7oques e@cesivos5 que puedan solicitar y fati6ar la ?unta
En cada interrupci*n de la soldadura Jpor e?emplo para el cambio de electrodoK5
se eliminarB la escoria de todo el cord*n de soldadura No se reemprenderB el
soldeo en el crBter creado en el momento de la interrupci*n5 sino al6o antes del
mismo5 para prose6uir normalmente
Entre pasada y pasada se deberB eliminar con muela todo defecto eventual
visible5 as> como toda irre6ularidad del cord*n que puedan producir defectos en
la si6uiente pasada %a calamina y la escoria se eliminarBn por medios
mecBnicos
No se admite soldadura en cruD "e define soldadura en cruD a la incidencia en
un cord*n de soldadura de otros dos desde lados opuestos a una distancia
inferior a los I) mm medidos entre e?es de ambos cordones
%a distancia m>nima entre bordes de dos soldaduras circunferenciales serB I)
mm
Cuando los tubos ten6an al6una clase de protecci*n e@terior o interior5 pintura5
etc el recubrimiento deberB ser eliminado en una lon6itud de I) mm desde el
e@tremo a soldar
El recrecido del metal base5 con cualquier prop*sito incluido el butterin65
deberB ser limitado al m>nimo
%as dimensiones de las soldaduras serBn las indicadas en A"ME &4245 se6Hn
se trate de uniones butt1Leld5 socMet1Leld o filler Leld
III.2 REPARACIN O ELIMINACIN DE DEFECTOS
8odos los daAos que se puedan producir en cualquiera de las fases del
monta?e de las tuber>as y soportes deberBn ser reparados
%a reparaci*n se llevarB a cabo se6Hn un procedimiento que 7abrB sometido
previamente a la aprobaci*n %as costuras que evidencien 6rietas y defectos
similares5 serBn re7ec7as por completo
CEYCA
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(OJA0 E. de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
Antes de proceder a la reparaci*n de los defectos5 =stos deben ser saneados
por completo por esmerilado 7asta 7allar metal limpio %os datos y resultados
de la reparaci*n se reco6erBn en un informe de reparaci*n de soldadura
%as Donas reparadas serBn sometidas nuevamente a inspecci*n usando el
mismo m=todo operativo de inspecci*n empleado en su detecci*n
No se permitirBn las reparaciones parciales de soldaduras en tubos con un
diBmetro inferior a +G Para tamaAos superiores5 solo se permitirBn un mB@imo
de dos J+K reparaciones no coincidentes en la misma Dona
En 6eneral los defectos mB@imos admisibles se a?ustarBn a lo definido en los
distintos c*di6os aplicables Jp e A"ME &424 tabla 4E24+K
III.3 PROCESOS DE SOLDADURA ADMITIDOS
%as soldaduras de las partes retenedoras de presi*n5 estructuras de soportes y
uniones inte6rales se realiDarBn con cualquiera de los si6uientes procesos0
P./('7/ -' 7/6-+-9.+ D'71?,+(1@, AWS
Arco el=ctrico manual con electrodo
revestido
"MA:
Arco el=ctrico manual con electrodo
metBlico ba?o Atm*sfera protectora de
6as inerte Jar6*n5 7elio5 meDclaK
G8A: J8#GK
No se permitirB el uso de soldadura o@iacetil=nica
III.4 MATERIALES DE APORTACIN Y CONSUMIBLES
%os materiales de aportaci*n cumplirBn con los requisitos de A"ME &422 y
con las especificaciones de materiales de soldadura A"ME-A:" se6Hn A"ME
&PVC "ecci*n ##5 Parte C y los requisitos adicionales especificados a
continuaci*n
%os materiales de aportaci*n deberBn ser de los tipos que se indican en el
ANE_O A2
CEYCA
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(OJA0 E, de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
El material consumible provendrB de fabricantes conocidos y de primera l>nea
Para soldadura el=ctrica manual con electrodo revestido5 se utiliDarB electrodos
con revestimiento celul*sico y bBsico
%os electrodos revestidos serBn de reciente fabricaci*n y se almacenarBn
dentro de sus envases de ori6en5 cerrados y precintados en cuarto 7abilitado
para ello a una temperatura superior a los +.WC con 7umedad relativa inferior al
I) S
8odos los electrodos cuyos envases de ori6en no 6aranticen la estanqueidad5
deberBn secarse en 7orno
%os soldadores usarBn estufas portBtiles5 en las cuales los electrodos se
mantendrBn a una temperatura superior a los I)WC5 debi=ndose abastecer al
comienDo de la ?ornada con los electrodos que utiliDarBn y devolviendo los
sobrantes al t=rmino de la misma5 para proceder a su secado en 7orno
%as temperaturas de secado en 7orno serBn las recomendadas por los
fabricantes y como m>nimo0
Electrodos bBsicos0 44IWC min y E+.WC mB@ durante 2 7ora5
Electrodos de rutilo0 24IWC min y 2I)W mB@ durante 2 7ora5
Electrodos celul*sicos0 se6uir indicaciones del fabricante
El diBmetro de los electrodos serB el empleado en la 7omolo6aci*n del
Procedimiento
III.5 CONDICIONES METEOROL+ICAS
No se podrBn realiDar traba?os de soldaduras a la intemperie en condiciones
atmosf=ricas desfavorables tales como ba?a - alta temperatura5 e@cesiva
7umedad5 lluvia o viento En tales circunstancias se deberB prote6er la Dona de
traba?o previamente a la iniciaci*n de cualquier operaci*n de soldadura
Cuando la temperatura ambiente est= por deba?o de la m>nima de
precalentamiento recomendada en el c*di6o de diseAo5 se efectuarB un
precalentamiento de la tuber>a y mantenimiento de temperatura por encima de
la misma5 en una Dona de 2)) mm5 como m>nimo5 a cada lado de la soldadura
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(OJA0 E/ de 3+
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"e emplearB el m=todo de precalentamiento5 siempre y cuando 6arantice las
temperaturas indicadas en el procedimiento
III.1D INSPECCIN POR PARTBCULAS MA+NMTICAS
Cuando se requiera inspecci*n por part>culas ma6n=ticas5 los procedimientos5
las t=cnicas utiliDadas y los criterios de aceptaci*n estarBn de acuerdo con
A"ME &PVC "ecci*n V Articulo . y el pBrrafo 243E4 de A"ME &4222
El e@amen por part>culas ma6n=ticas de las soldaduras incluirB una banda de
metal base de al menos +I mm J2GK a cado lado de la soldadura
III.11 INSPECCIN POR LBIUIDOS PENETRANTES
Cuando se requiera inspecci*n por l>quidos penetrantes5 los procedimientos5
las t=cnicas utiliDadas y los criterios de aceptaci*n estarBn de acuerdo con
A"ME &PVC "ecci*n V Articulo 3 y el pBrrafo 243EE de A"ME &422
%os materiales de los penetrantes cumplirBn con los requisitos del PBrrafo 81
3E2 del Art>culo 3 de A"ME &PVC "ecci*n V para el contenido de aDufre y
7al*6enos5 independientemente del tipo de material a e@aminar "e utiliDarB
penetrante eliminable con disolvente
El e@amen por l>quidos penetrantes de las soldaduras incluirB una banda de
metal base de al menos +I mm J2GK a cada lado de la soldadura
III.12 INSPECCIN POR ULTRASONIDOS
Cuando se requiere inspecci*n por ultrasonidos5 las t=cnicas utiliDadas y los
criterios de aceptaci*n estarBn de acuerdo con A"ME &PVC "ecci*n V Articulo
I y pBrrafo 243E3 de A"ME &422
III.13 INSPECCIN RADIO+RGFICA
Cuando se requiera el e@amen radio6rBfico5 sea por el C*di6o o por esta
especificaci*n5 los procedimientos5 las t=cnicas utiliDadas y los criterios de
aceptaci*n estarBn de acuerdo con A"ME &PVC "ecci*n V Articulo + y el
pBrrafo 243EI de A"ME &422
%a calidad de la pel>cula serB como m>nimo !E o similar Jtipo ## de A"8MK
%as radio6raf>as estarBn limpias5 no presentarBn defectos de revelado y su
densidad estarB situada entre + y E %a densidad de una sola radio6raf>a ya sea
en material base o en aporte no variarB en mBs de )5)I puntos
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(OJA0 I) de 3+
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"e podrBn utiliDar penetrBmetros de acuerdo con la norma A"ME o con la
norma !#N #;# IE2)/ En el caso de penetrBmetros !#N5 el espesor de cada
uno de ellos serB i6ual o menor que el +S del espesor de la c7apa base mBs
fina unida por soldadura pero no inferior a )5)2+ mm
Cada radio6raf>a mostrarB necesariamente0
N El 7ilo mBs fino de cada penetrBmetro que se aten6a a lo especificado
N El nHmero de identificaci*n del penetrBmetro
N %os s>mbolos de identificaci*n y situaci*n especificados
III.14 EHTENSIN RADIO+RGFICA ADICIONAL
En soldaduras a tope para las que los c*di6os no requieran inspecci*n
radio6rBfica5 se radio6rafiarB un 2)S de cada tipo Este porcenta?e5 a criterio
del #nspector5 puede cumplirse a base de costuras circunferenciales completas
o bien a base de placas parciales5 mostrando en este caso un m>nimo de 2I)
mm o el +IS de la costura5 el que sea inferior
En soldaduras a enc7ufe se radio6rafiarB el IS de las uniones para comprobar
la separaci*n
En caso de que al6una placa sal6a rec7aDable por defecto en la soldadura5 el
#nspector marcarB + placas adicionales y en caso de que al6una de =stas sea
rec7aDable5 se marcarBn E placas por cada una rec7aDada En el caso de
se6uir obteniendo defectos de soldadura se radio6rafiarB el 2))S de todas las
costuras correspondientes al soldador inspeccionado
III.15 +ESTIN DE LA INSPECCIN RADIO+RGFICA
El Control de Calidad desi6nado situarB a pie de obra en campo a un t=cnico
titulado capacitado por la Administraci*n se6Hn contempla el vi6ente
re6lamento de #nstalaciones Radiactivas
8odos los Operadores que vayan a prestar sus servicios deberBn poseer el
certificado de aptitud librado por la Administraci*n se6Hn contempla el vi6ente
Re6lamento de #nstalaciones Radiactivas "e deberB controlar la si6uiente
documentaci*n antes de comenDar los traba?os de radio6rafiado0
N Relaci*n de operadores 7abilitados por la Administraci*n que vayan a cubrir
los traba?os de control
N 'irma de estos operadores reconocidas por la Empresa
N Copia de la resoluci*n de autoriDaci*n de puesta en marc7a del cliente
M<"R% para la instalaci*n radiactiva utiliDada en obra
N Copia de permiso emitido por el #nstituto Peruano de Ener6>a Nuclear
N Copia de certificados de calibraci*n de los instrumentos a utiliDar
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(OJA0 I2 de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
%as costuras a radio6rafiar serBn seleccionadas por el #nspector y una veD que
una soldadura 7a sido marcada para inspecci*n radio6rBfica no podrB ser
reparada5 alterada o manipulada 7asta que el Contratista en e?ecutar las
pruebas de EN! reciba instrucciones
Cuando se requiera P85 las radio6raf>as se 7arBn despu=s del mismo
"e marcarB sobre el material soldado y los planos y-o isom=tricos constructivos
la situaci*n de la Dona radio6rafiada
%as radio6raf>as serBn entre6adas dentro de sus 6uardas y ?unto con los
informes para su calificaci*n y arc7ivo
8anto los informes radio6rBficos como las 6uardas deberBn ser debidamente
cumplimentadas y firmadas por el "ubcontratista radi*lo6o
El #nspector calificarB las placas e informarB del resultado si6uiendo el
procedimiento establecido %a decisi*n en la calificaci*n radio6rBfica serB
definitiva
III.12 SE+URIDAD RADIO+RGFICA
El Jefe de Obra es responsable del cumplimiento de la normativa de "e6uridad5
constituida fundamentalmente por el !ecreto +,3/-2/.+ de +2 de Julio J&OE
de +E de OctubreK por el que se aprueba el Re6lamento sobre #nstalaciones
Nucleares y Radiactivas5 por la normativa de "e6uridad y por lo requerido en la
resoluci*n de autoriDaci*n de puesta en marc7a de una instalaci*n radiactiva
III.13 DERECCOS DEL INSPECTOR
El #nspector del equipo de supervisi*n de calidad tendrB en todo momento
acceso libre y se6uro en cualquier lu6ar donde se desarrollen cualesquiera de
las labores de prefabricaci*n y monta?e
El #nspector podrB en?uiciar y decidir sobre los m=todos de inspecci*n usados y
podrB e@i6ir la recalificaci*n de cualquier soldador y operador5 ya sea por el mal
aspecto de la soldadura o porque 7aya estado apartando de las funciones para
las que se calific* por un per>odo superior a los 4 meses
III.14 OTRAS OBLI+ACIONES
"e llevaran a cabo todas las inspecciones y pruebas incluyendo los informes de
los resultados y la conservaci*n de los re6istros de los mismos 8ambi=n todos
los materiales se atendrBn a las especificaciones de diseAo5 c*di6o5 normas y
re6lamentaci*n oficial aplicable5 y deberBn poner a disposici*n del #nspector
cuanta informaci*n requiera sobre 7omolo6aciones de procedimientos de
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(OJA0 I+ de 3+
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'EC(A0 +,1)21)/
soldadura5 calificaci*n de soldadores5 operadores certificados de maquinaria y
otros ensayos varios
En vista de lo anterior5 se confeccionara un Pro6rama de Puntos de #nspecci*n
JPP#RsK para cubrir todas las actividades dentro del alcance de los traba?os
%os PP#Rs desarrollarBn e@pl>cita y correlativamente cada etapa de acopio5
fabricaci*n5 monta?e5 ensayos5 pruebas5 c7orreado5 limpieDa5 imprimaci*n5
protecci*n y transporte5 fi?ando el alcance de inspecci*n "e seleccionarB de
estos PP#Rs los puntos en los cuales va estar presente5 as> como los
procedimientos que necesitan aprobaci*n
8odos los e@Bmenes no destructivos serBn realiDados por personal certificado
"e comprobarB de acuerdo con las normas establecidas los espesores y tipo
de material y llevarB un re6istro de todas las pieDas que componen el monta?e
sobre isom=trico o planos de planta
V. ACTIVIDADES DE SEGURIDAD Y FINALIZACIN
IV.1 LIMPIEAA
"i se emplean m=todos mecBnicos para limpieDa local de los materiales5 se
tendrB en cuenta que en el caso del acero ino@idable los cepillos y discos
deberBn ser especificados para estos materiales y no usados en materiales de
carbono
"i se tiene que c7orrear el acero ino@idable se 7arB con abrasivo libre de 7ierro
"e deberB disponer de separaci*n f>sica entre materiales de carbono y de
ino@idable durante la prefabricaci*n5 con ob?eto de evitar contaminaci*n del
ino@idable por contacto con el carbono o con proyecciones del mismo
%os distintos tramos de tuber>as prefabricados o imprimados deberBn ser
inspeccionados interiormente5 antes de su protecci*n para env>o a obra5 con
ob?eto de ase6urar su correcto estado de limpieDa
%a inspecci*n deberB comprobar que las superficies en el interior no presentan
residuos de carbonatos5 6rasas o aceites5 resto de pinturas5 costras de *@ido5
cascarillas5 impureDas5 barros5 etc E@teriormente se inspeccionarB el estado de
la imprimaci*n5 la cual no debe presentar deterioro en 6randes Breas En
tuber>as de acero ino@idable se inspeccionarB la contaminaci*n por ferrita En el
caso de detectar al6uno de estos elementos a los tramos afectados se realiDarB
limpieDa mecBnica5 desen6rase alcalino se6uido de un lavado y en?ua6ue o
decapado Bcido se6uido de pasivado
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(OJA0 I4 de 3+
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IV.2 PRESENTACION Y ACEPTACION DE DOCUMENTOS
"e present* evidencia a G% de que durante la construcci*n de los ductos se
cont* y utiliD* personal suficientemente calificado en todas las actividades
aK Personal de "upervisi*n e #nspecci*n Calificado0
"e proporcionaron los Curr>culo Vitae del personal que particip* en las fases de
la construcci*n5 tanto en los conceptos de la fase de la "upervisi*n de la
"oldadura como en el de la #nspecci*n mediante Pruebas No !estructivas5
soportando su e@periencia para el personal de toma de decisiones en el Control
de Calidad y la aplicaci*n de las diferentes t=cnicas de inspecci*n5 as> como
referencias de cursos de capacitaci*n en el Brea de la soldadura y certificados
de acreditaci*n en las pruebas no destructivas5 para estos Hltimos desde los
Niveles # a ###
bK "oldadores Calificados0
"e proporcionaron los re6istros de Calificaci*n de los "oldadores que
realiDaron actividades de aplicaci*n de soldadura en los diferentes procesos
cK Procedimientos de "oldadura
%os procedimientos de soldadura propuestos y re6istros de calificaci*n de los
mismos estaban aprobados en base a la Norma AP# 22)E
Al respecto5 es importante mencionar que se debi* considerar los
requerimientos adicionales de la prueba de impacto para la calificaci*n de los
procedimientos de soldadura5 contemplados para un material de tuber>a AP# I%
Grado _.) y nivel de producto P"%+5 de acuerdo a los requerimientos de
A"ME &42E y &42,
CEYCA
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(OJA0 IE de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
ME!#O" (9MANO"
8odas las personas que interven6an en la obra deberBn poseer y recibir
informaci*n detallada de las operaciones a realiDar5 utiliDaci*n conveniente de
las mBquinas y medios au@iliares5 ries6os que implican y utiliDaci*n necesaria
de los medios de protecci*n colectiva5 as> como el comportamiento personal
para combatir dic7os ries6os ante situaciones de emer6encia5 para lo cual se le
e@plicarB e informarB de todo lo anteriormente enumerado antes del inicio de
los traba?os5 entre6Bndoles las normas y sistemas operativos internos que les
afecten se6Hn el material * actividad propia que realicen
IV.3 PLAN DE PRIMEROS AUHILIOS
"e procederB si6uiendo la instrucci*n o procedimiento prefi?ado
%os "ocorristas de la obra son los desi6nados a estos efectos
Para los "ervicios Asistenciales se actuarB de la si6uiente forma0
N %a asistencia elemental para las pequeAas lesiones sufridas por el personal
de obra5 se atenderBn en el botiqu>n instalado a pi= de obra y facilitado por la
Mutua Patronal de Accidentes de 8raba?o a la que est= adscrita la obra
N El &otiqu>n de Primeras Curas se equiparB re6ularmente y dispondrB de0
1 Alco7ol5 a6ua o@i6enada5 6asas5 vendas de diferentes tamaAos5 esparadrapo
de diferentes tamaAos5 tiritas5 mercurocromo5 pomada antis=ptica5 linimento5
venda elBstica5 anal6=sicos5 bicarbonato5 pomada contra picaduras de
insectos5 pomada para quemaduras5 ti?eras y pinDas
N Para la intervenci*n facultativa ante siniestros con lesiones personales5 se
recurrirB a los si6uientes Centros Asistenciales0
AM&9%ANC#A" 0 Concertadas por la Mutua
C8RO ME!#CO 0 Centro m=dico mBs cercano
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 II de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
N %os siniestros de daAos personales 6raves se remitirBn directamente a0
(O"P#8A% 0 MBs cercano
Con independencia de la prestaci*n de asistencia en los centros arriba
indicados5 y en funci*n de la pro@imidad de otros centros no concertados en el
momento de producirse un accidente5 disposici*n absoluta para acudir a
cualquier otro centro que 6arantice una atenci*n rBpida y correcta al posible
accidentado
IV.4 CONTROL DE LA DOCUMENTACION
:. CRITERIOS GENERALES
Este control ase6ura que los documentos disponibles en la obra son vBlidos
para construir y que sus ediciones - revisiones estBn actualiDadas
"e se6uirB lo establecido en el Procedimiento FControl de la documentaci*n y
de los datosG
Mediante una fic7a se tendrB constancia de la distribuci*n de la documentaci*n
realiDada
"e elaborarBn listados de recepci*n y emisi*n de documentos
?. CONTROL DE LA DOCUMENTACIN
%os documentos obsoletos o anulados serBn identificados como tales
En la recepci*n de planos5 estos se identificarBn con la fec7a de entrada y5 en
su caso5 al documento al que sustituye5 y si la sustituci*n es total o parcial
En caso de sustituci*n parcial o complemento a planos anteriores5 en el
documento ori6inal 7abrB una llamada al documento recibido
"e mantendrB una relaci*n actualiDada de los planos vi6entes
"e se6uirB el control de entrada y salida de documentos en la obra se6Hn unas
fic7as respectivamente establecido en el ANE_O C,
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 I3 de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
POSIBLES IMPERFECCIONES EN LA UNIQN SOLDADA
Grietas debido a tener un CE elevado y por secuencia de ba?a soldabilidad5
soldar a e@eciva velocidad retirar el electrodo de forma rBpida y brusca
Cavidades debido a tenerse el revestimiento un alto contenido de 7umedad y
no contra con este en el e@tremo5 condiciones desfavorables Je?0 vientos5 frio5
lluvia neblinas5 etcK5 equipo de soldeo en mal estado de modo que los
parBmetros de intensidad y volta?e no sean los que indiquen
'alta de fusi*n debido a mala manipulaci*n del electrodo en el soldeo dando
e@cesiva velocidad de desplaDamiento o dificultosa posicoon de soldar
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 I. de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
'alta de penetraci*n como consecuencia a dificultosa posici*n de soldar dando
en este caso tambi=n e@cesiva velocidad de soldeo por terminar el traba?o de
forma mas rBpida
"obreespesor e@cesivo debido a reducir su velocidad de soldeo en las partes
superiores
'alta a alineaci*n en la tuber>a ori6inada por error 7umano durante la proceso
de ubicaci*n
ANE)O 1
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(OJA0 I, de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
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(OJA0 I/ de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/
CEYCA
CO!#GO0 #N'-CC1)21)/
(OJA0 3) de 3+
REV#"#ON0 )
'EC(A0 +,1)21)/


Construcción Estaciones Bombeo Carachugo y Maqui Maqui WRF

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CONSTRUCCION DE LAS ESTACIONES DE BOMBEO

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