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MANEJO DE AMOLADORAS

Cdigo: DSST-NT-37
Revisin: 01
Fecha: 27/09/2013
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INTRODUCCIN
Las amoladoras son mquinas elctricas porttiles que se utilizan para cortar, desbastar y
pulir, especialmente en los trabajos de mampostera y
metal.
Los trabajos de materiales en superficies grandes, o los
trabajos intensivos en superficies duras, se suelen realizar
con amoladoras y discos grandes que permiten, por
ejemplo, cortes ms rectos y limpios.
OBJETIVOS
Puesto que la amoladora es una herramienta de corte que funciona a gran velocidad,
siendo una de las mquinas ms peligrosas, se hace necesario tomar medidas
especiales de seguridad que reduzcan el riesgo cuando se usa
Definir un procedimiento para el manejo adecuado de amoladoras.
Identificar los factores de riesgo a los que estn expuestos el personal que utiliza este
tipo de equipos
El objeto del presente documento es el de establecer normas e instrucciones para las
tareas y trabajos, con mquinas radiales (amoladoras), en las condiciones adecuadas
de seguridad
Especificar los equipos de proteccin necesarios para el manejo de amoladoras
SUSTENTO LEGAL
Reglamento de seguridad y salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio
ambiente De trabajo - decreto ejecutivo 2393 Titulo III.
Reglamento de seguridad y salud para la construccin y obras publicas CAPITULO IV
DESARROLLO
Los fabricantes de estas mquinas aportan datos tcnicos de cada uno de los modelos que
comercializan, indicando: tensin nominal y frecuencia de la corriente de alimentacin o
presin de alimentacin en las neumticas, peso, trabajos para los
que resulta especialmente apropiada, dimetros de las muelas o
vasos, revoluciones en vaco, potencia absorbida y til, accesorios,
etc., adems de otras ventajas comunes como "doble aislamiento",
interruptor de seguridad para evitar conexiones imprevistas, sistemas
que aseguran una marcha exenta de vibraciones, escobillas de
desconexin automtica, regulacin electrnica del nmero de revoluciones, etc.
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Las partes principales de una amoladora son:
Factores de riesgo
Dejando aparte los riesgos elctricos, por ser comunes a otras muchas mquinas
porttiles, y en relacin con la diversidad de tareas y condiciones de utilizacin de las
amoladoras angulares, pueden existir riesgos de naturaleza muy diferente que pueden
desencadenar accidentes, en ocasiones, de extrema gravedad:
Cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones
imprevistas, y muchas veces brutales, de la mquina. En general, en todas las
herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar
en sentido contrario cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro
producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se
transmita a la pieza trabajada y sta salga despedida.
Golpes al trabajar piezas inestables.
Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del
mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo.
Heridas en ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la
propia herramienta de insercin.
Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales
inflamables, ocasionados por chispas. Puede incluso darse el
caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos en
estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte
imprescindible.
Inhalacin de polvo procedente del material trabajado y de la
misma muela.
Exposicin a ruido, ya que, al propio ruido de la mquina, hay que sumar el
incremento que se produce dependiendo del material trabajado (roce con la pieza,
resonancia y vibracin de la misma), reflexin, etc.
Exposicin a vibraciones
Principales causas de los Factores de Riesgo
Mala eleccin del disco (discos de dimetro distinto al admitido por la mquina,
nmero de revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.),
disco en mal estado (agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo
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ello puede dar lugar a la rotura y proyeccin de fragmentos, que pueden afectar a
cualquier parte del cuerpo y especialmente a los ojos.
Utilizacin inadecuada de la mquina (velocidad tangencial demasiado elevada,
direccin inadecuada del corte, soltar la mquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a
contactos involuntarios con la herramienta.
Esfuerzos excesivos sobre la mquina que conducen al bloqueo del disco.
Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.
No utilizacin de sistema de extraccin de polvo.
Daos a la mquina. No emplear el cable para transportar o arrastrar la mquina. Para
desenchufar la mquina se tirar de la clavija lo ms perpendicularmente posible a la
toma de corriente
Mal funcionamiento de la mquina. Las anomalas ms usuales son:
Ausencia de movimiento por avera de los componentes mecnicos o de los elementos
de alimentacin (interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.).
Ruido o vibraciones excesivas debidas generalmente a un problema de rodamientos o
a un montaje defectuoso de la muela.
Potencia insuficiente o calentamiento anormal porque se est requiriendo de la
mquina ms potencia de la que admite, la tensin de alimentacin es insuficiente,
existen contactos elctricos defectuosos, las escobillas o motor estn en mal estado,
ventilacin inadecuada, etc.
Posturas inadecuadas o trabajo en posicin inestable. Pueden producirse cadas al
mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas
de la mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que
el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario al de trabajo cuando la
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herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser
soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza trabajada y sta salga
despedida.
Presencia de personas (o instalaciones sensibles) prximas a la zona de trabajo.
Defectos en el cable de alimentacin (originados en muchas ocasiones por transportar
la mquina colgada del mismo o por la accin de la muela), tomas de corrientes
inadecuadas o corte involuntario de conducciones elctricas.
Instrucciones bsicas sobre los trabajos con amoladoras
Antes de comenzar a trabajar
Colocarse los equipos de proteccin individual indicados en la presente instruccin.
Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en el Plan de Seguridad y Salud de
la obra para la realizacin de trabajos con este tipo de mquina.
Comprobar que la realizacin de otros trabajos cercanos no puedan generar riesgos
(huecos, zanjas, etc.), en la realizacin simultnea con nuestro trabajo y de que existen
las protecciones colectivas necesarias cuando se hayan de realizar trabajos en altura
(ms de 2 metros). En caso necesario situar las protecciones adecuadas respecto a la
zona de circulacin de peatones, trabajadores o vehculos (vallas, seales, etc.).
Tener la zona de trabajo lo ms limpia posible, libre de escombros, fragmentos, etc.
Asegurarse que, en la realizacin de trabajos con la radial, quedan lejos los materiales
combustibles, sustancias inflamables, cables elctricos, etc.
Disponer de extintor de incendios en los trabajos donde exista riesgo de incendio.
Tener accesible botiqun de primeros auxilios.
Durante el trabajo
Situarse siempre sobre un lugar estable, lo ms horizontal posible, con los pies bien
apoyados y dando estabilidad al cuerpo. No confiar excesivamente en nuestras
capacidades.
Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstculos, escombros.
Cuando la iluminacin natural sea insuficiente, deber paralizarse el trabajo si no
existe una iluminacin artificial que garantice una adecuada visibilidad en el lugar de
trabajo. La iluminacin mnima ser de 200 lux.
Se suspendern los trabajos cuando las condiciones climatolgicas sean adversas
(niebla, lluvia, etc.).
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Tras finalizar la jornada de trabajo
Al finalizar el trabajo, desconectar la mquina de la toma de corriente.
Guardar la mquina en un lugar seguro donde no pueda ser usada por personal no
autorizado.
Guardar la mquina en un lugar limpio, seco y protegido de las inclemencias del
tiempo.
Equipos de proteccin individual
Los equipos de proteccin individual de uso obligatorio cuando se trabaja con amoladoras
o radiales son los siguientes:
Gafas de Seguridad Integrales.- (que permitan el uso de gafas graduadas) que
protejan contra impactos de alta energa, incluso si provienen de ngulos laterales Es
conveniente que tengan tratamiento antivaho.
Guantes Anti corte.- si la manipulacin del material a trabajar puede dar lugar a
cortes.
Mandil de Cuero.- grueso cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas, para
minimizar el riesgo de un contacto fortuito del disco con el cuerpo.
Mascarilla Auto filtrante.- contra partculas si se genera polvo y no se cuenta con un
equipo provisto de un sistema de extraccin eficaz.
Orejeras.- proteccin contra el ruido, de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
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CONCLUSIONES:
El procedimiento de manejo de amoladoras nos da una gua de uso adecuado de
este equipo para la disminucin de accidentes de trabajo evidenciando los factores
de riesgo a los que el trabajador est expuesto al momento de utilizar el equipo
adems de contar con el equipo de proteccin adecuado para esta actividad.
Se debe realizar una revisin del equipo antes de su utilizacin con el fin de
evidenciar imperfecciones.
Llevar un registro de mantenimiento detallado.
BIBLIOGRAFA
Reglamento de seguridad y salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio
ambiente De trabajo - decreto ejecutivo 2393 Ttulo III.
Reglamento de seguridad y salud para la construccin y obras publicas CAPITULO IV