Corrosin

Carlos Romero Hernndez

Ingeniera en Mecatrnica
Ing. Arnulfo Feliciano Sanchz Corts
Por

1
SUGERENCIAS
Algunas sugerencias antes de que lea este informe son:
Consiga un espacio callado y silencioso para su mayor concentracin
Lea detenidamente cada prrafo, y si es necesario, lealo de nuevo por si algn argumento
no es entendible inmediatamente
Este en una posicin cmoda y en el mueble que sea de su agrado para una mejor
experiencia de lectura
Si es posible, mientras ud. Este leyendo, le recomiendo estar bebiendo agua simple, ya
que muchos articulos cientficos avalan que el estarse manteniendo hidratado; mejora el
funcionamiento del cerebro y hace que este funcione mejor.
INTRODUCCIN
Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. La
caracterstica fundamental de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un
electrolito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas andicas y
catdicas: una reaccin de oxidacin es una reaccin anodica, en la cual los electrones
son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin anodica se producir la
disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad
del metal.
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el metal
puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas y zonas
andicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es lenta y continua
todo dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que pasa el tiempo se va
creando una capa fina de material en la superficie, que van formndose inicialmente
como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del metal.
Este mecanismo indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima
carga, siendo la corrosin por tanto la causante de grandes perjuicios econmicos en
instalaciones enterradas o en superficie. Por esta razn es necesario la utilizacin de la
tcnica de proteccin catdica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy en da, el
cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin, transportando un gran
ctodo a una estructura metlica. Para este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de
energa externa mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la corriente
suministrada por un transformador-rectificador de corriente.
El mecanismo implicara una migracin de electrones hacia el metal a proteger, los
mismos que viajaran desde nodos externos que estarn ubicados en sitios plenamente
identificados, cumpliendo as su funcin.
A esta proteccin se debe aadir la ofrecida por los revestimientos, por ejemplo las
pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones sometidas a
una posible corrosin, son pinturas industriales de origen orgnico, pues el diseo

2
mediante nodo galvnico requiere el clculo de algunos parmetros, que son importantes
para proteger estos materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la
resistividad elctrica del medio electroltico, la densidad de corriente, el nmero de
nodos y la resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.
TIPOS DE CORROSIN
Antes de analizar los efectos para la sociedad que tiene la corrosin, tenemos que ver los
diversos tipos de corrosin que existen. Los tipos de corrosin se pueden clasificar de la
siguiente manera:
GENERAL O UNIFORME
Es aquella corrosin que se produce con el adelgazamiento uniforme producto de la
prdida regular del metal superficial. A su vez, esta clase de corrosin se subdivide en
otras:
ATMOSFRICA
De todas las formas de corrosin, la Atmosfrica es la que produce mayor cantidad de
daos en el material y en mayor proporcin. Grandes cantidades de metal de automviles,
puentes o edificios estn expuestas a la atmsfera y por lo mismo se ven atacados por
oxgeno y agua. La severidad de esta clase de corrosin se incrementa cuando la sal, los
compuestos de sulfuro y otros contaminantes atmosfricos estn presentes. Para hablar de
esta clase de corrosin es mejor dividirla segn ambientes. Los ambientes atmosfricos
son los siguientes:
INDUSTRIALES
Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros agentes cidos que
pueden promover la corrosin de los metales. En adicin, los ambientes industriales
contienen una gran cantidad de partculas aerotransportadas, lo que produce un aumento
en la corrosin.
MARINOS
Esta clase de ambientes se caracterizan por la presentia de cloridro, un in
particularmente perjudicial que favorece la corrosin de muchos sistemas metlicos.
RURALES
En estos ambientes se produce la menor clase de corrosin atmosfrica, caracterizada
por bajos niveles de compuestos cidos y otras especies agresivas.
Existen factores que influencian la corrosin atmosfrica. Ellos son la Temperatura, la
Presencia de Contaminantes en el Ambiente y la Humedad.


3
GALVNICA
La corrosin Galvnica es una de las ms comunes que se pueden encontrar. Es una
forma de corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales distintos (con distinto par
redox) se unen elctricamente en presencia de un electrolito (por ejemplo, una solucin
conductiva).

El ataque galvnico puede ser uniforme o localizado en la unin entre aleaciones,
dependiendo de las condiciones. La corrosin galvnica puede ser particularmente severa
cuando las pelculas protectoras de corrosin no se forman o son eliminadas por erosin.
Esta forma de corrosin es la que producen las Celdas Galvnicas. Sucede que cuando
la reaccin de oxidacin del nodo se va produciendo se van desprendiendo electrones de
la superficie del metal que acta como el polo negativo de la pila (el nodo) y as se va
produciendo el desprendimiento paulatino de material desde la superficie del metal. Este
caso ilustra la corrosin en una de sus formas ms simples.
Quiz la problemtica mayor sobre corrosin est en que al ser este caso bastante
comn se presente en variadas formas y muy seguido. Por ejemplo, la corrosin de
tuberas subterrneas se puede producir por la formacin de una pila galvnica en la cual
una torre de alta tensin interacta con grafito solidificado y soterrado, con un terreno
que acte de alguna forma como solucin conductiva.
Metales Lquidos
La corrosin con metales lquidos corresponde a una degradacin de los metales en
presencia de ciertos metales lquidos como el Zinc, Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del
ataque por metal lquido incluyen a las Disoluciones Qumicas, Aleaciones Metal-a-
Metal (por ej., el amalgamamiento) y otras formas.
Altas Temperaturas
Algunos metales expuestos a gases oxidantes en condiciones de muy altas
temperaturas, pueden reaccionar directamente con ellos sin la necesaria presencia de un

4
electrolito. Este tipo de corrosin es conocida como Empaamiento, Escamamiento o
Corrosin por Altas Temperaturas.
Generalmente esta clase de corrosin depende directamente de la temperatura. Acta
de la siguiente manera: al estar expuesto el metal al gas oxidante, se forma una pequea
capa sobre el metal, producto de la combinacin entre el metal y el gas en esas
condiciones de temperatura. Esta capa o empaamiento acta como un electrolito
slido, el que permite que se produzca la corrosin de la pieza metlica mediante el
movimiento inico en la superficie.
Algunas maneras de evitar esta clase de corrosin son las siguientes:
Alta estabilidad termodinmica, para generar en lo posible otros productos para
reacciones distintas.
Baja Presin de Vapor, de forma tal que los productos generados sean slidos y
no gases que se mezclen con el ambiente.
La corrosin por Altas Temperaturas puede incluir otros tipos de corrosin, como la
Oxidacin, la Sulfatacin, la Carburizacin, los Efectos del Hidrgeno, etc.
Localizada
La segunda forma de corrosin, en donde la prdida de metal ocurre en reas discretas
o localizadas.
Al igual que la General/Uniforme, la corrosin Localizada se subdivide en otros tipos
de corrosin.
A continuacin, veremos los ms destacados.
Corrosin por Fisuras o Crevice
La corrosin por crevice o por fisuras es la que se produce en pequeas cavidades o
huecos formados por el contacto entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o
ms comnmente con un elemento no- metlico. En las fisuras de ambos metales, que
tambin pueden ser espacios en la forma del objeto, se deposita la solucin que facilita la
corrosin de la pieza. Se dice, en estos casos, que es una corrosin con nodo estancado,
ya que esa solucin, a menos que sea removida, nunca podr salir de la fisura. Adems,
esta cavidad se puede generar de forma natural producto de la interaccin inica entre las
partes que constituyen la pieza.

5

Algunas formas de prevenir esta clase de corrosin son las siguientes:
rediseo del equipo o pieza afectada para eliminar fisuras.
cerrar las fisuras con materiales no-absorventes o incorporar una barrera para
prevenir la humedad.
prevenir o remover la formacin de slidos en la superficie del metal.
Corrosin por Picadura o Pitting
Es altamente localizada, se produce en zonas de baja corrosin generalizada y el
proceso (reaccin) andico produce unas pequeas picaduras en el cuerpo que afectan.
Puede observarse generalmente en superficies con poca o casi nula corrosin
generalizada. Ocurre como un proceso de disolucin andica local donde la prdida de
metal es acelerada por la presencia de un nodo pequeo y un ctodo mucho mayor.
Esta clase de corrosin posee algunas otras formas derivadas:
Corrosin por Friccin o Fretting : es la que se produce por el movimiento
relativamente pequeo (como una vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las
que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de picaduras en
la superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y
slo son visibles cuando sta es removida.
Corrosin por Cavitacin: es la producida por la formacin y colapso de
burbujas en la superficie del metal (en contacto con un lquido). Es un fenmeno
semejante al que le ocurre a las caras posteriores de las hlices de los barcos.
Genera una serie de picaduras en forma de panal.
Corrosin Selectiva: es semejante a la llamada Corrosin por Descincado, en
donde piezas de cinc se corroen y dejan una capa similar a la aleacin primitiva.
En este caso, es selectiva porque acta slo sobre metales nobles como al Plata-
Cobre o Cobre-Oro. Quiz la parte ms nociva de esta clase de ataques est en
que la corrosin del metal involucrado genera una capa que recubre las
picaduras y hace parecer al metal corrodo como si no lo estuviera, por lo que es
muy fcil que se produzcan daos en el metal al someterlo a una fuerza
mecnica.
Corrosin Microbiolgica (MIC)
Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de la falla o
actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado.

6
La MIC se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales estn
sumergidos o flotantes. Por lo mismo, es una clase comn de corrosin.
Los organismos biolgicos presentes en el agua actan en la superficie del metal,
acelerando el transporte del oxgeno a la superficie del metal, acelerando o produciendo,
en su defecto, el proceso de la corrosin
EFECTOS DE LA CORROSIN
Los efectos de la corrosin en nuestra vida diaria se clasifican en directos e indirectos.
Los directos son aquellos que afectan la vida til de servicio de nuestros bienes, y los
indirectos son aquellos en que los productores y consumidores de los bienes y servicios
tienen influencia sobre los costos de la corrosin. En el hogar, el fenmeno se observa
directamente en el automvil, el enrejado del patio o las ventanas, o en las herramientas
metlicas.
Una de las consecuencias ms serias de la corrosin sucede cuando afecta nuestras vidas
en el desarrollo cotidiano. Cuando nos desplazamos de la casa al trabajo o la escuela, se
puede observar una serie de problemas debidos al fenmeno de la corrosin. Por ejemplo,
en un puente de una avenida o carretera puede ocurrir la corrosin de la varilla de acero
de refuerzo del concreto, la que puede fracturarse y, consecuentemente, provocar la falla
de alguna seccin; de la misma manera, puede producirse el colapso de las torres de
transmisin elctrica. Estos efectos podran daar construcciones, edificios, parques y
otros, y adems implicaran una reparacin costosa.
El otro efecto nocivo de este fenmeno es el dao al medio ambiente. Por mencionar un
caso real, en diciembre de 1999, frente a las costas de Vizcaya, al norte de Espaa, el
buque-tanque E r i k a zozobr debido a la ruptura de su casco provocada por la
corrosin. El resultado: aproximadamente 20 mil toneladas de petrleo crudo se
derramaron en el mar y causaron un gran dao al ecosistema marino.
Es posible que entre todos los problemas que causa la corrosin uno de los ms
peligrosos sea el que ocurre en las plantas industriales, como las de generacin de energa
elctrica o de procesos qumicos. La inhabilitacin total de estas plantas podra ocurrir
debido a la corrosin. Precisamente, esta es una de las muchas consecuencias indirectas
que conllevaran graves efectos econmicos. Algunas de ellas se presentan a
continuacin:
Reemplazo de equipo corrodo. Sobrediseo para controlar la corrosin.
Mantenimiento preventivo, como el pintado. Paro de equipo debido a las fallas por
corrosin. Contaminacin de un producto. Prdida de eficiencia cuando el sobrediseo
y los productos de corrosin disminuyen la rapidez de transferencia de calor en
intercambiadores de calor. Prdida del valor del producto, como el de un contenedor
que tiene sus partes corrodas, etc.
Siguiendo con las consecuencias indirectas, tambin estas pueden tener efectos sociales:
Seguridad (por ejemplo, alguna falla repentina puede causar fuego, explosin, fuga de
productos txicos y colapso de construcciones). Salud (por ejemplo, contaminacin
debido a la fuga de productos del equipo o tubera corrodos o debido a los mismos
productos de corrosin). Agotamiento de fuentes naturales, incluidos metales y

7
combustibles usados para manufacturarlos. Apariencia, pues el material corrodo no
muestra buenas condiciones a simple vista.
Por supuesto, todos los precedentes efectos sociales tambin tienen que ver con la
economa. Es por eso que hay muchas razones para buscar alternativas para controlar la
corrosin. Pero antes de esto, es necesario conocer el proceso o mecanismo de corrosin,
o la forma en que se origina Formas de la corrosin La corrosin ocurre de manera grave
de diferentes formas. La clasificacin se basa usualmente en uno de estos tres factores:
Naturaleza del electrolito: la corrosin se puede clasificar como hmeda o
seca. Es necesaria una solucin lquida o una mezcla para la corrosin
hmeda, y la corrosin seca implica por lo regular la reaccin con gases a alta
temperatura.
Mecanismo de corrosin: implica reacciones electroqumicas o qumicas
directas.
Apariencia del metal corrodo: la corrosin puede ser uniforme y el metal se
corroe a la misma velocidad a lo largo de la superficie, o puede ser localizada,
en cuyo caso solamente se ven afectadas pequeas reas.
La clasificacin ms comn de la corrosin que se puede encontrar es la hmeda o
acuosa, y este tipo de fenmeno se puede identificar en ocho formas basada en la
apariencia del metal: corrosin uniforme o general; corrosin por picadura; corrosin en
resquicios; corrosin galvnica; corrosin-erosin, que incluye la cavitacin-erosin;
corrosin intergranular, que incluye la sensibilizacin y exfoliacin; de aleacin, que
incluye la descalcificacin, y agrietamiento asistido ambientalmente, que incluye la
corrosin bajo esfuerzo, la corrosin por fatiga y los daos por evolucin de hidrgeno.
En teora, las ocho formas de corrosin son claramente distintas; en la prctica, sin
embargo, existen casos de corrosin que se fijan en ms de una categora; otros casos no
parecen ajustarse a ninguna de esas ocho categoras.
Dependiendo de la forma en que se presenta la corrosin, se puede aplicar la tcnica ms
idnea para controlarla o prevenirla.
Mtodos de control
Existen cinco mtodos primarios de control de la corrosin:
Seleccin de materiales. Cada metal y aleacin tiene un comportamiento nico e
inherente ante la corrosin que se ve reflejado en la posicin que toma en la
serie electroqumica de metales o en una serie galvnica. Puede estar en el
intervalo de alta resistencia de metales nobles o pasivos por ejemplo, oro y
platino, o en el de baja resistencia de metales activos, como el sodio y el
magnesio.Adems, la resistencia a la corrosin de un metal depende del
ambiente al cual se encuentra expuesto. Tomando en consideracin estos puntos,
se puede llevar a cabo una buena seleccin de materiales para un uso especfico.
Recubrimientos. Los recubrimientos para la proteccin contra la corrosin se
pueden dividir en dos grandes grupos: los metlicos y los no metlicos
(orgnicos e inorgnicos). Con cualquier tipo de recubrimiento que se seleccione
el objetivo es el mismo: aislar la superficie metlica del medio corrosivo. El
concepto de aplicacin de un recubrimiento con un metal ms noble sobre un
metal activo se basa en la ventaja de una mayor resistencia a l corrosin del

8
metal noble. Un ejemplo de esta aplicacin es el acero recubierto con estao.
Alternativamente, un metal ms activo se puede aplicar, y en este caso el
recubrimiento se corroe, o sacrifica, en vez del sustrato. Un ejemplo de este
sistema es el acero galvanizado, en el que el recubrimiento de zinc se corroe
preferentemente y protege al acero.Los recubrimientos no metlicos pueden ser
orgnicos e inorgnicos. La funcin primaria de un recubrimiento orgnico en la
proteccin contra la corrosin es aislar el metal del ambiente
corrosivo.Adicionalmente, forma una barrera para extinguir la corrosin; el
recubrimiento orgnico puede contener inhibidores de corrosin.Existen muchas
formulaciones de recubrimientos orgnicos, as como tambin una amplia
variedad de procesos de aplicacin para seleccionar de un producto dado o una
condicin de servicio.Los recubrimientos no metlicos inorgnicos incluyen
porcelanas, tintas de cemento y silicatos, recubrimientos vtreos y otros
cermicos resistentes a la corrosin. Al igual que los recubrimientos orgnicos,
los inorgnicos se utilizan para aplicaciones en corrosin como recubrimientos
de barrera.
Inhibidores. As como algunas especies qumicas (las sales, por ejemplo) causan
corrosin, otras especies qumicas la inhiben. Los cromatos, silicatos y aminas
orgnicas son inhibidores comunes. Los mecanismos de inhibicin pueden ser
un poco complejos. En el caso de las aminas orgnicas, el inhibidor es adsorbido
sobre los sitios andicos y catdicos y anula la corriente de corrosin. Otras
promueven la formacin de una pelcula protectora sobre la superficie del metal.
Los inhibidores se pueden incorporar en un recubrimiento protector. Cuando
sucede un defecto en el recubrimiento, el inhibidor se dirige desde el
recubrimiento hacia el defecto y se controla la corrosin. 4. Proteccin catdica.
La proteccin catdica suprime la corriente de corrosin que causa el dao en
una celda de corrosin e impulsa la corriente para dirigirla a la estructura
metlica que se va proteger. De esta manera, se previene la corrosin o
disolucin del metal. En la prctica, la proteccin catdica se puede desarrollar
por dos mtodos de aplicacin, la cual difiere en la fuente de alimentacin de la
corriente protectora. Un sistema de corriente impresa utiliza una fuente de poder
para forzar la corriente de un nodo inerte a la estructura metlica a ser
protegida.
Diseo. La aplicacin de principios de diseo puede eliminar muchos problemas
de corrosin y reduce el tiempo y costo asociados con el mantenimiento y
reparacin. La corrosin ocurre frecuentemente en espacios pequeos o
resquicios en los que el medio corrosivo empieza a ser ms agresivo. Estas reas
se pueden eliminar o minimizar en el proceso de diseo. Donde la corrosin bajo
esfuerzo es posible, los componentes se pueden disear para operar en niveles
de esfuerzo menores a los que podran colapsarse.Por todo lo anterior, es muy
importante que el ingeniero o especialista en corrosin, el ingeniero de
materiales, el supervisor de mantenimiento o como se le designe, debe tener los
conocimientos suficientes para controlar este fenmeno; debe reconocerlo y
saber cul es su origen y su gravedad; debe estar actualizado sobre las
herramientas y mtodos de control de que se dispone hoy en da, las tcnicas de
inspeccin, los efectos de las variables de diseo, la forma de interpretar y
aplicar la informacin sobre la corrosin y saber dnde obtener ayuda.
La corrosin ocurre por mltiples causas y es promovida por diferentes mecanismos; por
su propia naturaleza, seguir prevaleciendo de manera tal que los costos asociados a este
fenmeno no podrn ser eliminados completamente. Sin embargo, se podra estimar que
de 25 a 30% del costo anual podra evitarse si se comienza una serie de procedimientos
ptimos contra la corrosin. Estas estrategias de prevencin implican el uso de los
mtodos de control y prevencin ms apropiados que protejan la seguridad pblica,

9
prevengan daos a las propiedades y al ambiente y logren salvar millones de dlares a
Mxico y el mundo.
SIETE RECOMENDACIONES HAY PARA MITIGAR LA CORROSIN
1. Aumentar la conciencia acerca de los grandes costos de la corrosin y los potenciales
ahorros.
2. Cambiar la errnea concepcin de que nada se puede hacer sobre la corrosin.
3. Cambiar las polticas, regulaciones, estndares y prcticas de manejo para incrementar
los ahorros a travs de una gerencia certera.
4. Mejorar la educacin y el entrenamiento del personal para controlarla.
5. Llevar a cabo prcticas de diseo avanzadas para su mejor manejo.
6. Predecir la vida y mtodos de evaluacin de comportamiento avanzados.
7. Impulsar una tecnologa avanzada contra ella a travs de investigacin, desarrollo y
aplicacin.



BIBLIOGRAFA
http://www.uv.mx/cienciahombre/revistae/vol20num2/articulos/corrosion/
Un problema ms alla de las estructuras (2006). Boletn Informativo.
Inpra Latina-Coatings and Corrosion Control for Latin America, 24 de
mayo.
Genesc, Ll. J. y vila M., J. (1999). Ms all de la herrumbre. Mxico:
Fondo de Cultura Econmica (Col. La Ciencia para Todos). Otero H., E.
(1997). Corrosin y degradacin de los materiales. Madrid: Sntesis.