REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIRA
DIVISIN DE ESTUDIOS PARA GRADUADOS
PROGRAMA DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO
GESTION Y MANEJO DE INVENTARIOS GESTION Y MANEJO DE INVENTARIOS
PARA REPUESTOS DE PARA REPUESTOS DE PARA REPUESTOS DE PARA REPUESTOS DE
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
ELABORADO POR:
ING. MARIO PIRELA
ING. ANA K. RODRIGUEZ
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.2 Consumo
Es la cantidad de artculos
retirados del almacn en un
periodo de tiempo dado
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.3 Demanda
Es la cantidad de artculos
solicitados en un periodo de
tiempo dado
1.1 Qu son los Inventarios?
Es la cantidad de bienes que una
empresa mantiene en existencia en
un periodo de tiempo dado
1.2 Tipos de Inventarios
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.2 Tipos de Inventarios
Inventarios de Proceso o de
distribucin: Son las materias primas,
en proceso o terminadas que estn
siendo convertidas o transportadas en el
proceso productivo
Ej.: Barras de Acero en procesos de
laminacin
Inventarios cclicos o de lote: Se
generan al producirse en lotes y no de
manera continua
Ej.: Piezas producidas por un tornero
antes de pasar a la fresadora
1.2 Tipos de Inventarios 1.2 Tipos de Inventarios
Inventarios estacionales: Cantidad
de productos que poseen una demanda
que depende de algn ciclo
Ej.: Paraguas, juguetes
Inventarios especulativos: Se
acumulan inventarios cuando se espera
un aumento de precios superior a los
costos de acarreo de inventarios
1.2 Tipos de Inventarios 1.2 Tipos de Inventarios
Inventarios de seguridad: Se
generan para amortiguar variaciones en
las demandas o para cubrir errores en
la estimacin de la misma
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.4 Tiempo de reposicin
Es el tiempo comprendido entre la necesidad de adquirir una
cantidad de material y en el momento en el que llega
fsicamente al almacn
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
Es el tiempo que transcurre
desde la deteccin de la
necesidad de compra hasta
que se emite la ODC
Es el tiempo que transcurre
desde la emisin de la ODC
hasta la recepcin fsica del
almacn
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
El objetivo principal de todo sistema de inventarios es
proporcionar un nivel de adecuado de servicio al menor costo
posible
LA gestin de inventario se debe medir en:
El Nivel de Servicio:
Existen diferentes definiciones con relacin al nivel de servicio,
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
Existen diferentes definiciones con relacin al nivel de servicio,
pero la mayora coincide en que dicho concepto est asociado a
la disponibilidad de un producto o la confiabilidad del
cumplimiento en un cierto plazo. En dependencia de ello, el
nivel de servicio puede expresarse como:
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
Los costos de los inventarios esta compuesto por 3
elementos bsicos:
Costo unitario del articulo
Es el Valor CIF (Costo, Seguro y Flete)
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
o Valorizacin por primer precio
observado: Similar al sistema FIFO
o Valorizacin por ltimo precio observado: Similar al
sistema LIFO o UEPS (ultimo en entrar, primero en salir)
observado: Similar al sistema FIFO
o PEPS (primero en entrar, primero
en salir)
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
Costo de Almacenamiento
Este es el costo en que se incurre por mantener un inventario.
Incluye los costos directos ms el costo indirecto (prdida de
oportunidad) del capital que se ha invertido en los materiales
del almacn.
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
Los elementos que componen el costo de almacenamiento son
los siguientes: los siguientes:
Costo de capital o costo de oportunidad del dinero invertido
en comprar materiales: es la mnima rentabilidad aceptable
para una compaa sobre sus inversiones.
Costo de operacin del almacn: amortizacin o alquiler,
iluminacin, aire acondicionado, mantenimiento, personal,
manejo de materiales, equipos, depreciacin, etc.
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
Costo de Almacenamiento
Costos totales anuales de seguros e impuesto.
Costo de obsolescencia: daos, robos, prdidas en los
materiales excedentes.
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
ELEMENTO DE
COSTO
CONTRIBUCIN AL
COSTO
Capital
Almacenamiento
Obsolescencia
Seguro/Impuestos
15%
10%
3%
2%
Total 30%
1. Conceptos bsicos 1. Conceptos bsicos
Costo de Compra
o Costo del personal de compra
o Costo de las cartas, telfono y fax
o Costo de procesamiento de las ofertas
o Costo de la orden de compra
o Costo de trfico y expedicin
o Costo de recepcin
o Costo de procesamiento de la factura para su cancelacin
1.5 Costos de Inventario 1.5 Costos de Inventario
o Costo de procesamiento de la factura para su cancelacin
o Costo de la contabilidad
o Costo de procesamiento de los datos de la orden de
compra
o Costo de procesamiento de los informes
o Costo de procesamiento de los reclamos contra los
proveedores, despachadores y transportistas
o Gastos generales indirectos tales como: depreciacin de
equipos de oficina, costo de los consumibles usados por
el departamento de compras, etc.
22. . Tcnicas ms Utilizadas en gestin de materiales
2.1 Distribucin de Probabilidad de la demanda
Distribucin normal Alta rotacin
Distribucin de Poisson Baja rotacin
2.2 Pronstico de la demanda mediante series de tiempo
Estas tcnicas son, bsicamente, las siguientes:
Tcnicas cualitativas, como el anlisis de Delphi y el mtodo
AHP (Analytic Hierarchy Process).
Mtodos causales, como la regresin lineal y no lineal
Mtodos Bayesianos
Promedio mvil
Modelos de Box y Jenkins, de autorregresin.
22. . Tcnicas ms Utilizadas en gestin de materiales
3.Clasificacin de Materiales. 3.Clasificacin de Materiales.
Los sistemas de clasificacin de materiales facilitan el anlisis y
agrupamiento de los inventarios con la finalidad de reducir el tiempo, el esfuerzo
y el costo del control de materiales, enfocndose en aquellos que son
ms importantes para la empresa.
Clasificacin de materiales por Paretto o ABC.
Clasificacin de materiales por criticidad.
Clasificacin en reparables y consumibles.
3.Clasificacin de Materiales. 3.Clasificacin de Materiales.
Los sistemas de clasificacin de materiales facilitan el anlisis y
agrupamiento de los inventarios con la finalidad de reducir el tiempo, el esfuerzo
y el costo del control de materiales, enfocndose en aquellos que son
ms importantes para la empresa.
3.Clasificacin de Materiales. 3.Clasificacin de Materiales.
Clasificacin de materiales por Paretto o ABC.
Clasificacin de materiales por criticidad.
Clasificacin en reparables y consumibles.
Los artculos de tipo A Los artculos de tipo A 10 al 20 % total del inventario. 10 al 20 % total del inventario.
60% al 80% del valor de uso. 60% al 80% del valor de uso.
Pareto significa que unos pocos materiales representan la
mayor parte del valor de uso de los mismos.
3.1 Clasificacin de materiales por 3.1 Clasificacin de materiales por Paretto Paretto o ABC. o ABC.
60% al 80% del valor de uso. 60% al 80% del valor de uso.
Los artculos de tipo B Los artculos de tipo B 20% al 30% total del inventario 20% al 30% total del inventario
20% al 30% del valor de uso 20% al 30% del valor de uso
Los artculos de tipo C Los artculos de tipo C 60% al 80% total del inventario. 60% al 80% total del inventario.
10% al 20% del valor de uso. 10% al 20% del valor de uso.
Obtener para cada artculo, el precio
ponderado y el consumo en un perodo
de, preferiblemente, un ao.
Multiplicar ambos valores para
obtener el valor de uso anual. Ordenar
de mayor a menor valor de uso anual.
Para realizar una clasificacin ABC se
puede emplear un procedimiento sencillo
que consiste en los siguientes pasos:
3.1 Clasificacin de materiales por 3.1 Clasificacin de materiales por Paretto Paretto o ABC. o ABC.
Totalizar y dividir el valor de uso anual
de cada artculo entre el total
Sumar los porcentajes hasta llegar a
80% e identificarlos como clase A.
Sumar los porcentajes hasta llegar a
95% e identificarlos como clase B.
Sumar los porcentajes hasta llegar a
100% e identificarlos como clase C.
Un factor adicional que se debe tomar en cuenta a la hora de disear
un sistema de gestin de inventarios es la criticidad de los materiales,
el impacto que produce la carencia del material sobre el producto
final de cada empresa.
Altamente crtico piezas absolutamente esenciales para la
3.2.Clasificacin de materiales por criticidad. 3.2.Clasificacin de materiales por criticidad.
Altamente crtico piezas absolutamente esenciales para la
operacin del equipo.
Moderadamente crtico piezas que tendrn un efecto ligero a
moderado en la operacin del
equipo si no estn disponibles.
Bajo grado crtico piezas que no son absolutamente
esenciales para la operacin del equipo.
3.2.Clasificacin de materiales por criticidad. 3.2.Clasificacin de materiales por criticidad.
Se puede relacionar la
criticidad con el anlisis
ABC, agrupando los
A1 son tpicamente 2% o 3%
ABC, agrupando los
materiales de acuerdo a
su valor de uso y el
grado de criticidad.
3.2.Clasificacin de materiales por criticidad 3.2.Clasificacin de materiales por criticidad..
Estrategias de pedidos segn el valor y la criticidad
Estrategia de pedidos 1
Estimarse de acuerdo al
procedimiento procedimiento
de reemplazo directo.
Estrategia de pedidos 2
Puede utilizarse el
modelo estndar EOQ
Estrategia de pedidos 3
Materiales reparables son aquellos que no pierden sus caractersticas
intrnsecas con el primer uso, ya que despus de cada falla pueden ser
reparados y devueltos a sus condiciones originales (Daz, 1994)
3.3.Clasificacin en reparables y consumibles. 3.3.Clasificacin en reparables y consumibles.
Los materiales consumibles, pierden su valor con el
primer uso y por lo tanto no existen para la empresa (Daz, 1994).
La mayor parte de los
La gestin de inventarios que suponen una demanda
independiente, es decir, no sincronizada con los planes
de produccin o de despacho como es el caso de los
materiales para mantenimiento
4. Polticas de gestin de materiales. 4. Polticas de gestin de materiales.
Inventario de materiales
para mantenimiento
Grandes cantidades
de artculos con
poco movimiento
El movimiento de los
materiales es lento y tiende
a obedecer a leyes de
probabilidad de Poisson
La mayor parte de los
materiales y
repuestos usados en
mantenimiento son
importados
Consiste en establecer un punto de reorden, y cada vez que las
existencias llegan a ese punto colocar un pedido por una cantidad
que se estima como ptima.
Modelo de la cantidad ptima de compra (Economic Order Quantity o EOQ)
4.1.Sistema de revisin continua. 4.1.Sistema de revisin continua.
Donde:
Q*: Cantidad ptima de Pedido.
D: Demanda anual del artculo.
Cs: Costo de solicitar un artculo.
Ca: Costo anual de almacenamiento de una
unidad del artculo, expresado como fraccin
de su costo unitario.
C: Costo unitario del artculo.
El modelo minimiza la siguiente funcin de costos:
4.1.Sistema de revisin continua. 4.1.Sistema de revisin continua.
Donde:
D/Q: representa el nmero de
pedidos por ao
Q/2: es el inventario promedio
CT: el costo total anual del
inventario.
Modelo general del punto de reorden
Donde:
CEM: Cantidad a la mano.
CET: Cantidad en trnsito.
4.1.Sistema de revisin continua. 4.1.Sistema de revisin continua.
CET: Cantidad en trnsito.
DETr: Demanda esperada en el
tiempo de reposicin.
Tr: Tiempo de reposicin.
k: Factor de seguridad
correspondiente al nivel de
servicio proyectado.
Tr: Desviacin estndar de la
demanda en el tiempo de
reposicin.
La aplicacin de este modelo de inventario consistir entonces en realizar
pedidos de cantidades fijas (Q*) a intervalos variables (t1, t2).
El punto de reorden para materiales con demanda Normal:
Valor Z de la tabla normal
-1,65 para un 96%
-2,33 para un 99%
Calculo del punto de rorden. Calculo del punto de rorden.
Punto de reorde para materiales con
distribucin de Poisson
Modelo tradicional de fcil aplicacin que consiste en establecer un
nivel mximo de inventario y un perodo fijo de revisin de sus niveles.
El nivel de inventario mximo se
establece mediante la expresin:
4.2.Sistema de Revisin peridica 4.2.Sistema de Revisin peridica
establece mediante la expresin:
T es el intervalo o perodo (ptimo)
Modelo hbrido entre el punto de reorden y el sistema de revisin
peridica, que consiste en definir el mnimo como el punto de reorden
y el mximo como el punto de reorden ms la cantidad ptima.
4.3.Sistemas de Mximos y Mnimos 4.3.Sistemas de Mximos y Mnimos
Materiales perecederos de uso puntual, tales como sal
(tratamientos de incrustacin) o cemento.
Activos, como herramientas o mobiliarios. Las herramientas
para mantenimiento.
Materiales de poco uso, baja criticidad y muy fcil adquisicin.
Compras especiales Compras especiales
Materiales de poco uso, baja criticidad y muy fcil adquisicin.
Materiales para construccin o proyectos especficos.
Otros sistemas
Reemplazo directo
Etiquetas binarias