Proyecto de Gas y Calefacción Farmacia PDF

PROYECTO TCNICO DE REFORMA DE SALA
DE CALDERAS CON GAS NATURAL E

INSTALACIONES

PETICIONARIO: UNIVERSIDAD DE SALAMANCA
Patio De Escuelas n 1
37.001 SALAMANCA

PROMOTOR: UNIVERSIDAD DE SALAMANCA
Patio De Escuelas n 1
37.001 SALAMANCA

EMPLAZAMIENTO DE LA OBRA:
FACULTAD DE FARMACIA
C/ LICENCIADO MNDEZ NIETO CAMPUS UNIVERSITARIO
37.007 SALAMANCA

INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL
Antonio Benavides Domnguez
Colegiado n 1225 de COITI de Salamanca
Tfno 647 444 121
C/ Bilbao n 21-23 3F
37003 SALAMANCA

NOMBRE BENAVIDES
DOMINGUEZ
ANTONIO - NIF
07957464Q
Firmado digitalmente por NOMBRE
BENAVIDES DOMINGUEZ ANTONIO - NIF
07957464Q
Nombre de reconocimiento (DN): c=ES,
o=FNMT, ou=FNMT Clase 2 CA,
ou=500820056, cn=NOMBRE BENAVIDES
DOMINGUEZ ANTONIO - NIF 07957464Q
Fecha: 2011.06.21 00:29:38 +02'00'

MEMORIA CALEFACCIN

PROYECTO DE REFORMA DE SALA DE CALDERAS DE GASLEO A GAS
NATURAL E INSTALACIONES NECESARIAS
A
B
D
UNIVERSIDAD DE SALAMANCA Facultad de Farmacia Ingeniero Tcnico Industrial

1 MEMORIA ENERO 2011
DATOS GENERALES
PROMOTOR
Siendo el promotor de la mencionada obra la Universidad de Salamanca con domicilio en el Patio de
Escuelas n 1 de 37.001 SALAMANCA

EMPLAZAMIENTO
La reforma se llevar a cabo en las instalaciones de la Facultad de Farmacia, ubicada en la Calle del
Licenciado Mndez Nieto, situada en el Campus Miguel Unamuno; de 37.007 SALAMANCA.

GENERALIDADES
La Universidad de Salamanca, con CIF: Q-3718001-E, pretende promover la reforma de la sala de calderas
de la instalacin existente de Calefaccin para suministrar al mencionado edificio el servicio mediante gas
natural.

AUTOR DEL PROYECTO
El autor del proyecto ser el INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL, Antonio Benavides Domnguez, con
nmero de colegiado: 1225 del COLEGIO DE INGENIEROS TCNICOS INDUSTRIALES DE SALAMANCA
y con DNI: 07.957.464 Q, con domicilio en la C/ Bilbao n 21-23 de 37.003 de Salamanca, con telfono
mvil: 647444121 y con correo electrnico: toni.benavides@gmail.com.

PETICIONARIO DEL PROYECTO
Solicita el proyecto: Universidad de Salamanca a travs del rea de Infraestructuras, con domicilio en el
Colegio Mayor San Bartolom, Plaza de Fray Luis de Len, n 1-8 , de 37.008 Salamanca.
A
B
D

ANEJO I CALEFACCIN

CAPITULO 1: OBJETO DEL PROYECTO.
CAPTULO 2: ALCANCE DEL PROYECTO.
CAPTULO 3: ANTECEDENTES Y DESCRIPCIN DEL EDIFICIO.
CAPTULO 4: HORARIOS DE FUNCIONAMIENTO Y REQUISITOS DE DISEO.
CAPTULO 5: DESCRIPCIN DE LOS CERRAMIENTOS
CAPTULO 6: CONDICIONES EXTERIORES DE CLCULO.
CAPTULO 7: CONDICIONES INTERIORES (EXIGENCIA DE BIENESTAR Y CALIDAD DEL AMBIENTE
ACSTICO.
CAPTULO 8: MTODOS DE CLCULO UTILIZADOS.
CAPTULO 9: SISTEMA PROYECTADO. EFICIENCIA ENERGTICA.
CAPTULO 10: CLCULO DE REDES DE TUBERAS,
CAPTULO 11: CLCULO DE REDES DE CONDUCTOS.
CAPTULO 12: DESCRIPCIN Y CLCULO CENTRAL DE CALOR. CARACTERSTICAS TCNICAS.
EXIGENCIAS DE SEGURIDAD EN GENERACIN DE CALOR.
CAPTULO 13: UNIDADES TERMINALES.
CAPTULO 14: CHIMENEAS.
CAPTULO 15: PREPARACIN DE ACS (EXIGENCIA DE HIGIENE)
CAPTULO 16: SISTEMAS DE VENTILACIN MECNICA.
CAPTULO 17: ELECTRICIDAD; CUADROS Y LNEAS ELCTRICAS.
CAPTULO 18: SISTEMAS DE CONTROL.
CAPTULO 19: FUENTES DE ENERGA. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN.
CAPTULO 20: CALCULO DE CONSUMOS ANUAL Y MENSUAL.
CAPTULO 21: INSTALACION DE GAS NATURAL.
CAPTULO 22: MANTENIMIENTO Y OTROS.
CAPTULO 23: PRUEBAS
CAPTULO 24: NORMATIVA, PROGRAMAS DE CLCULO Y CUMPLIMIENTO NORMATIVO.
A
B
D

CAPTULO 1.-
OBJETO DEL PROYECTO
Tiene por objeto el presente proyecto la determinacin de las caractersticas tcnicas y econmicas
de una reforma completa de sala de calderas de calefaccin en el edificio sito en el Campus Miguel de
Unamuno, en la Calle Licenciado Mndez Nieto de 37.007 Salamanca, destinado a Facultad de Farmacia;
reformando la existente sala de calderas de gasleo, as como la alimentacin de gas natural, con una
antigedad de unos 25 aos.

CAPTULO 2.-
ALCANCE DEL PROYECTO
La mencionada reforma se llevar a cabo nicamente en las instalaciones situadas en la actual sala
de calderas y en el almacenamiento de gasleo; para nada entraremos en modificacin de las instalaciones
que discurren por el edificio fuera de la zona mencionada. Por tanto se reformar esta, con el fin de cubrir
las necesidades trmicas del mismo, pero no entrando en la instalacin de radiadores, redes generales, ...

CAPTULO 3.-
ANTECEDENTES Y DESCRIPCIN DEL EDIFICIO
El edificio se encuentra ubicado en el Campus Miguel de Unamuno, en la Calle Licenciado Mndez
Nieto de 37.007 Salamanca; como puede apreciarse en los planos correspondientes, con una antigedad
de unos 25 aos. En el mencionado edificio slo contamos con servicio de calefaccin, aunque las
instalaciones actuales se encuentran en mal estado.
El mencionado edificio tiene un total de 6 alturas, formadas por pasillos, aulas, laboratorios, y el
stano en el que se encuentra entre otras salas, ubicada la actual sala de calderas (que aprovecharemos
para la ubicacin de las nuevas instalaciones). El mtodo constructivo es el tradicional de la zona, su estado
de conservacin salvo la existencia de vicios ocultos es bueno.
La instalacin actual es de gasleo, con dos calderas de la firma Teccal tipo P-1.000 de potencia
1.000.000 kcal/h, equipadas con quemadores de la firma Elco, modelos EK4.160 L-ZA y EK4.140 -2D. La
instalacin cuenta con cuatro zonas de calefaccin con vlvulas de tres vas mezcladora, y con un sistema
de bombas en paralelo, todas ellas se sustituirn por bombas equivalentes pero de clasificacin energtica
tipo A, siendo los modelos existentes (todas ellas por duplicado): Wilo Top S40/10, Grundfos UPS 65-120,
Wilo Top S40/7 y Grundfos UPS 80/120 F06, optando por realizar la reforma con gas natural.

CAPTULO 4.-
HORARIOS DE FUNCIONAMIENTO Y REQUISITOS DE DISEO
El promotor; la Universidad de Salamanca, decide instalar gas natural en sus actuales instalaciones
centrales de gasleo.
Por tratarse de edificio destinado a Facultad, el funcionamiento de calefaccin se establece de la
siguiente manera:
Todos los das del periodo de calefaccin (181 das), durante todos los das de la semana y de 10
horas diarias a establecer por la propiedad. Se ha optado por dos calderas de condensacin, de elementos
de fundicin de aluminio de la firma Remeha, modelo GAS 610-9 o calidad similar.
A
B
D

CAPTULO 5.-
DESCRIPCION DE LOS CERRAMIENTOS
Dada la imposibilidad de determinar las caractersticas de cerramientos, carpinteras, nos basaremos
para determinar la potencia instalada en las calderas existentes.

CAPTULO 6.-
CONDICIONES EXTERIORES DE CLCULO
Las condiciones climticas se han establecido segn la norma UNE 100001 y UNE 100002-1 para
la ciudad de Salamanca que es la zona de ubicacin de la sala y de la que se dispone de datos, que son:
Altitud 782 m
Longitud 5
o
39` Oeste
Latitud 40
o
58` Norte
T S - 5
o
C (invierno)
Nivel de percentil 97,5 % (UNE 100014)
Viento Oeste
Veloc. media escalera del viento 5,5 m/s
Das/ao con temperatura media inf.a 15
o
: 240
Grados-da Enero/Febr./Marzo 328/268/251
Grados-da Abril/Mayo/Junio 161/83/11
Grados-da Julio/Agosto/Sept. 0/1/17
Grados-da Octubre/Nov./Dic. 88/225/352
Grados da anuales 1785

CAPTULO 7.-
CONDICIONES INTERIORES (EXIGENCIA DE BIENESTAR Y CALIDAD DEL
AMBIENTE ACUSTICO)
Dado que se trata de una reforma de instalacin existente, no podremos garantizar las condiciones de
bienestar e higiene que nos marca el RITE, pues las actuaciones que llevaremos a cabo se ejecutarn
nicamente en la sala de calderas, con lo que algunas de ellas no podrn garantizarse, aunque las
condiciones tericas que se intentarn garantizar sern las que siguen:

CALEFACCIN:
Las condiciones interiores de clculo se han establecido segn la norma UNE, siendo estas para todas las
dependencias de la vivienda idnticas excepto para las cocinas en las que se establece un nivel calrico
interior inferior:
Temperatura interior dependencias 21
o
C a 23
o
C
Humedad relativa 40 % al 50 %

A
B
D

CALIDAD DEL AIRE INTERIOR:
Dado que no se actuar en el resto del edificio, no se podr garantizar la calidad del aire establecido en la
Seccin HS 3 del Cdigo Tcnico, aunque debera de ser IDA 3, lo que marcara un caudal de aire exterior
por persona debera de ser de 8 dm/s
EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE ACSTICO:
Las instalaciones cumplirn con las exigencias del documento DB-HR Proteccin frente al ruido del Cdigo
Tcnico de la Edificacin.
Se solicitarn junto con los certificados de garanta, los documentos de conformidad, a los fabricantes
que nos proporcionen la informacin referente a niveles de potencia acstica de los equipos que producen
ruidos estacionarios como bombas, quemadores,
El nivel mximo de potencia acstica admitida de los equipos situados en recintos de instalaciones viene
dado por la expresin:
[ ] dB k T V L
W
2
lg 10 lg 10 70 + +
L
W
Nivel de potencia acstica de emisin (dB)
V Volumen del recinto de instalaciones (m)
T Tiempo de reverberacin del recinto
K Factor que depende del equipo (tabla 3.5)
Transmisibilidad del sistema antivibratorio soporte de la instalacin (tabla 3.5)

El tiempo de reverberacin se calcular mediante la expresin:
A
V
T

=
16 . 0

Donde V es el volumen del recinto (m)
A es la absorcin acstica del recinto total (m)

= =
+ + =
n
i
n
j
m Om i mi
V m A S A
j 1 1
4
m,i
Coeficiente de absorcin acstica medio de cada paramento, para las bandas de tercio de octava
centradas en las frecuencias de 500, 1000 y 2000 Hz; la dispersin de los tres valores del tiempo de
reverberacin obtenidos usando la citada frmula de Sabine independientemente para cada una de las
tres bandas de frecuencia citadas respecto a su valor media no debe superar el 35%.
Si rea del paramento cuyo coeficiente de absorcin es
m,i
(m)
A
Omj
rea de absorcin acstica equivalente media de cada mueble fijo absorbente diferente (m)
El trmino V m
m
4 es despreciable para volmenes menores de 350 m. En nuestro caso en el que la sala
de calderas tiene un volumen de unos 330 m por tanto lo despreciaremos.
En nuestro caso tendremos una absorcin acstica A = 4,0865; por tanto tendremos que el tiempo de
reverberacin es: T = 12,92.
Por lo tanto el nivel mximo de potencia acstica admitido sera: L
W
= 83,81 dB.
Aunque el nivel sonoro continuo equivalente estandarizado, ponderado A, de sucesos sonoros en los
recintos protegidos no deber exceder de los 65 dBA durante el da y de los 55 dBA durante la noche.

A
B
D

CAPTULO 8.-
METODOS DE CLCULO UTILIZADOS
Para el clculo de cargas trmicas, se ha optado por mantener una potencia similar a la instalada en la
sala de calderas y no recalcular las instalaciones.

Clculos de ACS
La instalacin no dispone en la actualidad de Agua Caliente Sanitaria centralizada, con lo que no es de
aplicacin.

CAPTULO 9.-
SISTEMA PROYECTADO. EFICIENCIA ENERGTICA.
Se ha optado por una instalacin de gas natural, reformando la actual sala de calderas de gasleo,
con temperatura de agua de impulsin de 80-85C, se utilizarn las existentes redes de distribucin
general en sistema bitubular, que est en el interior del edificio. Aunque se llevara a cabo una reforma de
colectores, nueva instalacin de botella de equilibrado, nuevo sistema de bombeo y conectaremos a las
existentes redes de distribucin general en sistema bitubular, que est en el interior del edificio.

MEDIDAS ADOPTADAS PARA EL USO RACIONAL DE LA ENERGIA
CALDERAS:
Las calderas previstas sern calderas de condensacin, formadas por elementos de fundicin de
aluminio, para gas natural de la firma Remeha modelo GAS 610-9 (o calidad similar), de potencia til
mxima 1.146 kW con un salto trmico de 50/30. Las calderas estn equipadas con quemador de pre-
mezcla situado en el interior del intercambiador de calor, con una regulacin de carga segn la seleccin
del 100% al 20% e importante reduccin del consumo elctrico. Adems tenemos una presin mxima de
servicio de 6 bar, mientras que la temperatura mxima de servicio ser de 110C.

Componentes de operacin:
Los componentes de operacin son componentes que aseguran que no habr ningn inconveniente en la
operacin debido a la combustin y distribucin del calor producido en el sistema.
Los tpicos componentes de operacin son:

Los enclavamientos elctricos asegurarn que no pueda entrar en funcionamiento nunca el
generador sin circulacin de agua.
Estos enclavamientos son los de la vlvula motorizada (directo o fin de carrera), la bomba de
primario y el interruptor de flujo. Despus de un cierre, voluntario o manual de la vlvula motorizada, la
secuencia de funcionamiento de los elementos es la siguiente:
Si la bomba de primario se para, se cortara la alimentacin elctrica a la caldera por
enclavamiento directo y por el interruptor de flujo, adems del contacto de la vlvula motorizada.
Si no hay circulacin de agua por obstruccin de la tubera o por cierre de vlvula manual, estando
la bomba en funcionamiento el interruptor de flujo cortara la alimentacin a la caldera.
Como consecuencia de esto, segn nos marcan los comentarios al RITE 2007 Ahorro y eficiencia
energtica en climatizacin 7 del IDAE junto con el Ministerio de Industria Turismo y Comercio, la vlvula
de seguridad de un generador de calor solo actuar cuando fallen los tres contactos anteriores, por tanto
se hace innecesario exigir que entre un generador de calor y el sistema de expansin no haya vlvulas de
interrupcin.
A
B
D

La parada del generador se efectuar en sentido inverso, se para el quemador, se para la bomba,
en nuestro caso el paro de la bomba vendr en funcin de la temperatura de caldera con el fin de evitar
calores residuales y optimizar el rendimiento.

CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN DE
CALOR:
Dado que el generador de agua caliente que utilizaremos es de gas natural, deber cumplirse el
Real Decreto 275/1995.
Las calderas debern de cumplir al ser de condensacin:
1. Que funcionando a potencia nominal y para una temperatura media de 70C, el
rendimiento debe ser expresado en porcentaje 91 + 1 log Pn. El rendimiento segn el
fabricante es 98,5 %
2. Que funcionando a carga parcial es decir al 30% de la potencia nominal y para una
temperatura media del agua de 40C, en rendimiento debe ser 97 + 1 log Pn. El
rendimiento segn el fabricante es del 108,9%.
Los quemadores integrados en la caldera como hemos comentado anteriormente son quemadores
modulantes como nos exige el RITE.

CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LAS REDES DE
TUBERIAS:
Todas las tuberas y accesorios, as como los equipos, aparatos y depsitos de las instalaciones
trmicas dispondrn de aislamiento trmico cuando contengan fluidos con temperatura mayor de 40C y
estn instalados en locales no calefactados (como es nuestro caso, salas de mquinas).
Los equipos, componentes y tuberas, que se suministren aislados de fbrica, cumplirn la
normativa especfica en materia de aislamiento o la que determine el fabricante.
Para el diseo del aislamiento de tuberas y accesorios usaremos el procedimiento simplificado y
aplicaremos por tanto la tabla 1.2.4.2.1.

EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGTICA DE LOS EQUIPOS PARA EL TRANSPORTE DE
FLUIDOS:
La seleccin de los equipos de propulsin de los fluidos portadores se ha realizado de forma que
su rendimiento ser mximo en las condiciones calculadas de funcionamiento.
Dada la sencillez de la instalacin se ha diseado con una botella de equilibrado, que nos
garantice los caudales en primario y secundario, quedando el circuito equilibrado. Se justificar para
cada circuito, la potencia especfica de los sistemas e bombeo, denominado SFP y definida como la
potencia absorbida por el motor dividida por el caudal de fluido transportado, medida e W/(m/s).

EFICIENCIA ENERGTICA DE LOS MOTORES ELCTRICOS:
La seleccin de los motores elctricos se ha realizado basndonos en criterios de eficiencia
energtica.
Slo disponemos de un motor de potencia superior a 1,1 kW, en concreto de 3 kW (el ventilador
de la sala de calderas) con lo que tendr un rendimiento superior a los que marca la siguiente tabla
2.4.2.8. del RITE. El resto de bombas son de clasificacin energtica Clase A.
A
B
D


kW 1,1 1,5 2,2 3,0
% 76,2 78,5 81,0 82,6

REDES DE TUBERAS:
Dado que es un edificio existente y que las actuaciones a llevar a cabo slo son en la sala de
calderas o hasta llegar a esta, mantendremos las zonas de calefaccin existentes, dispondremos unas
vlvulas de tres vas mezcladoras con el fin de poder asegurar el confort necesario en las diferentes zonas
del edificio con el rendimiento y aprovechamiento adecuado.

CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA ENERGTICA DE CONTROL DE INSTALACIONES:
La instalacin dispondr de un Sistema de Gestin de Instalaciones desde un controlador de la
firma TREND (o calidad similar) para gestionar la regulacin y el control de la instalacin. El mencionado
controlador mantendr los locales en las condiciones previstas de diseo, ajustando la carga de potencia
de los generadores a las necesidades de la instalacin. A este controlador llegarn Entradas Analgicas
(EA) como temperaturas (exterior, de impulsin a circuitos), Entradas Digitales (ED) como estados de
bombas, quemador, . Y desde este controlador mandaremos Salidas Digitales (SD) como marcha paro
de bombas, quemador, y Salidas Analgicas (SA) como control de las V3V,
Este controlador, gestionar en funcin de la temperatura exterior, la temperaturas de emisin a
las zonas de calefaccin (en funcin de una pendiente y una curvatura), gestionar horarios de
calefaccin, funcionamiento anual de calefaccin,
El controlador nos permite internamente conocer las horas de funcionamiento de los diversos
equipos como bombas o del generador (caldera-quemador) como nos marca la IT 1.2.4.4.5.

CONTABILIZACIN DE CONSUMOS:
Dado que el proyecto contempla simplemente actuaciones en la sala de calderas, dispondremos
un contador de energa elctrica, se dispondr un dispositivo que permita medir y registrar el consumo de
energa elctrica separada del consumo de otros usos del edificio. Por otro lado al ser una instalacin de
potencia trmica nominal superior a 400 kW se ha previsto instalar un dispositivo que permita medir la
energa trmica generada. Para lo que dispondremos un contador de energa, capaz de soportar un caudal
de 92 m/h, es decir hasta unos 2.120 kW, para lo que dispondremos un contador de calor Pollutherm (o
calidad similar) 100 Qn 100 Horizontal, formado por los siguientes componentes Contador de agua WPD
100, 2 sensores de temperatura PT500 L 150 mm, 2 vainas Sensor de Temperatura L150 Acero Inox,
Totalizador Pollutherm Pt500, MWh, RL, o/Imp, Reed RD02 A.C., una tarjeta Pollutherm para pulsos de
energa y una unidad de alimentacin a 230 V o calidad similar; el mencionado contador de calor permitir
va la regulacin mencionada visualizar en tiempo real el consumo de la instalacin.

CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE APROVECHAMIENTO DE ENERGAS RENOVABLES:
Como nos marcan los comentarios al RITE 2007 Ahorro y eficiencia energtica en climatizacin 7
del IDAE junto con el Ministerio de Industria Turismo y Comercio, se ha optado por la instalacin de una
caldera de gas natural, con la que cubrimos el total de las demandas de calefaccin. No se ha llevado a
cabo un anlisis de otras posibles soluciones, pues este anlisis se debera llevar a cabo desde el punto
de vista de eficiencia energtica y de contaminacin medioambiental. Pero dado que el promotor no ha
entrado en valorar otro tipo de energas como la biomasa, no se ha analizado el cumplimiento de la
exigencia de energas renovables, entre otras cosas por las dificultades tcnicas que llevara la instalacin
de energa solar y la poca eficiencia de esta para una instalacin de calefaccin.

CONTROL DE INSTALACIONES CENTRALIZADAS DE PREPARACIN DE ACS:
Al no disponer la mencionada instalacin de ACS no nos afecta.

A
B
D

CAPTULO 10.-
CLCULO DE REDES DE TUBERAS, ... SEGURIDAD
El dimensionamiento de la tubera se hace con ayuda de baco que se adjunta, de prdidas de
presin y velocidad en tuberas de agua caliente, considerando una prdida de carga mxima de 35
mm.c.de a. y una diferencia de temperatura mxima entre ida y retorno de 15C.

Sistema de alimentacin, expansin y seguridad
El Sistema de Alimentacin, Expansin y Seguridad (SAES) se instalar en un punto
cualquiera de la botella de equilibrado o de los colectores, aunque preferiblemente en la aspiracin
de las bombas.
El punto de conexin del vaso de expansin representa la nica presin de referencia del
circuito. Esta presin deber ser suficiente para que, en el punto ms elevado del circuito y, por
tanto, en todos los puntos, exista una presin siempre mayor que la presin atmosfrica, con el fin
de evitar la entrada de aire en el circuito. La presin relativa mnima, en el punto ms elevado del
circuito, deber ser de 0,2 a 0,3 bar (2 a 3 m de columna de agua), por lo menos.
El diagrama del SAES ser el siguiente:

Donde tendremos los siguientes componentes partiendo de la red pblica:
Vlvula de corte (preferiblemente de esfera).
Filtro de partculas.
Manmetro o sonda de presin (presin de la red pblica).
Vlvula reductora depresin.
Contador de agua (C).
Desconector D automtico.
Vlvula de llenado rpido en paralelo al contador y desconector.
Manmetro o sonda de presin (presin del circuito hidrulico).
Vlvula de corte preferiblemente de esfera.
Vasos de expansin.
Vlvula de seguridad con descarga vista.

El desconector no puede ser sustituido por vlvulas de retencin, ni siquiera cuando se pongan
dos o ms en serie. El desconector representa la nica manera de evitar el contacto entre agua de la red
pblica y el agua de un circuito trmico; su instalacin es de obligado cumplimiento.

El dimetro mnimo de llenado por potencia instalada ser de 32 mm (IT 1.3.4.2.2 RITE).

Desage y vaciados
Para poder realizar el vaciado de circuitos y evitar problemas de inundaciones o humedades
en caso de rotura de tuberas se dispondr de un sistema de desage eficaz (consideramos que el
existente es suficiente al tratarse de una instalacin en funcionamiento y habiendo demostrado su
correcto funcionamiento). Para el vaciado se emplearn vlvulas de cierre hermtico, en los puntos
A
B
D

ms bajos de la instalacin y estarn incluidas en el tramo de circuito que est entre dos vlvulas de
corte.
Todos los circuitos se podrn vaciar de forma parcial o total desde los puntos ms bajos. Los
vaciados parciales se harn por medio de una vlvula DN20, como mnimo.
La vlvula del vaciado general estar protegida de contactos accidentales o manipulaciones,
adems la conexin entre vlvula y desage quedar a la vista. El dimetro mnimo de las tuberas
y vlvula de vaciado ser de 40 mm.

Expansin
El dimetro de conexionado de los sistemas de expansin se calcula en base a la UNE
100.157 en este caso tendremos:
P D 5 . 1 5 . 1 + =
como la potencia til total instalada es de
2.125 kW la expansin se conectar con DN 100.
Instalaremos cuatro depsitos de expansin de 50 (uno por caldera) y tres de 500 litros de
la firma IBAIONDO calidad similar, de membrana fija, con presin de trabajo de 8 bar y con
conexin en 1, conectado directamente sin que exista ninguna llave de corte, entre la caldera y el
propio depsito. Con temperatura de trabajo entre 10C y 110C.
La membrana ser de caucho sinttico segn norma DIN 4.807. El depsito de expansin
se conectarn hidrulicamente con tubera de 1.
Tenemos que el factor de presin Fp depende de la presin absoluta inicial (Pai) y la
presin absoluta final (Paf), con lo que tendremos un factor de presin Fp=0.327.
Como hemos dicho que tomamos una de expansin de 1.570 litros, con presin de trabajo
de 6 bar, y las temperaturas de ida y retorno estarn entre 85C y 65C tendremos que el coeficiente
de dilatacin ser Fe=0,0228.
El volumen til ser Vu = 1.570 x 0,327 = 513,4 litros.
El contenido mximo de agua de la instalacin ser por tanto de 22.647 litros.
Tendremos que tomando como base un contenido medio de 12 litros por cada 1000 kcal/h y
tendremos:
Capacidad Calorfica = (22.647 x 1000) / 12 = 1.887.250 Kcal/h
Como la instalacin diseada est compuesta por dos calderas con potencia total de unos
2.132 kW tendremos que la potencia total mxima es de 2.136 x 860 = 1.836.960 kcal/h. De modo
que la expansin diseada absorber la posible dilatacin que pudieran provocar las calderas.

Vlvula de seguridad
Las descargas de las vlvulas de seguridad se conducirn a un lugar seguro y visible, para
que se detengan las prdidas de agua. En nuestro caso y debido a la potencia de las calderas,
tendremos que las vlvulas de seguridad segn DIN 4751 sern mnimo de 40 es decir 1. La
presin de tarado ser de 5 bar.

CAPTULO 11.-
CLCULO REDES DE CONDUCTOS
No existen redes de conductos en el proyecto.

CAPTULO 12.-
DESCRIPCION Y CLCULO CENTRAL DE CALOR. CARACTERISTICAS TCNICAS.
EXIGENCIAS DE SEGURIDAD.
Como ya se ha mencionado, se prev realizar una transformacin de la central de calor existente a
gasleo cambiando el combustible por gas natural. En la actual instalacin como ya hemos mencionado
A
B
D

tenemos instalados dos generadores de la firma TECCAL. Se dimensionar con 2.136 kW; adems de
tener un sistema con regulacin y control completamente distinto del diseado para el gasleo.
1) Calderas
Calefaccin
Se proyectan dos calderas de condensacin de fundicin de aluminio de la firma REMEHA modelo
GAS 610-9 (o calidad similar) de 1068 kW, equipadas con quemadores de pre-mezcla, con regulacin
modulante de potencia de 148 a 1068 kW.
Adoptamos la solucin de instalar calderas de CONDENSACIN que nos permiten el descenso
progresivo de temperatura hasta incluso, su apagado entre la demanda de calefaccin por no requerir una
temperatura mnima de disposicin de servicio, con lo que aumentaremos el rendimiento de la instalacin.
Las dimensiones y caractersticas de las calderas y los manuales se adjuntan en el anexo de
documentacin, donde tambin se incluyen las referencias a la caldera en cuanto a cumplimiento normativo
de: seguridad de mquinas, aparato de baja tensin y compatibilidad electromagntica.
2) Bombas de recirculacin (o de caldera) y calefaccin
Se sustituir el actual sistema de bombeo de la red de calefaccin por otro de potencia similar pues
funciona correctamente.
Las calderas dispondrn de bombas de primario con el fin garantizar el caudal nominal para
garantizar el rendimiento permitiendo condensaciones por bajas temperaturas en retorno.
Como contamos con una potencia de 531 kW por mdulo, por tanto precisaremos un caudal
nominal de 22,8 m/h, como la prdida de carga es mnima, irn equipadas de sendas bombas de la firma
Wilo modelo TOP S65/7 EM (o calidad similar). Que dispondremos en el retorno de las calderas (instaladas
como podr apreciarse en el esquema de principio).
Para los circuitos de calefaccin, dado que en la actualidad estn funcionando correctamente, se
sustituirn las existentes bombas por unas bombas de potencia similar a la actual. Teniendo en cuenta esto
tendremos que las bombas a instalar sern:
Para el circuito de saln de actos y biblioteca dispondremos 2 x Stratos 40/1-12 (o calidad similar)
Para el circuito de torre dispondremos 2 x Stratos 64/1-12 (o calidad similar)
Para el circuito de vestuarios y talleres dispondremos 2 x Stratos 40/1-8 (o calidad similar)
Para el circuito de Aulas y laboratorio de 1er Curso dispondremos 2 x Stratos 80/1-12 (o calidad
similar).
3) Tuberas
Las redes de distribucin general de la sala de caldera se realizarn en acero DIN-2440, discurrirn
desde las nuevas calderas hasta una nueva botella de equilibrado, para garantizar que las velocidades no
son excesivas y tomando las recomendaciones del fabricante usaremos una botella de 18 es decir
DN450, con las tomas en 5 para la zona de calderas y para el conexionado de colectores.
En cuanto a la red exterior existente, se mantiene no llevando a cabo reformas en la misma, por lo
que no ser objeto de este proyecto.
Las tuberas se instalarn de forma que presenten un aspecto limpio y ordenado, se tendern sobre
soportes en el caso de ser necesario, y con los correspondientes elementos antivibratorios.
4) Sala de mquinas
Haremos una clasificacin de los locales o zonas de riesgo, en materia de proteccin contra
incendios como nos marca el Cdigo Tcnico, en la Seccin SI-1, por lo que nuestra sala de calderas de
quedar clasificada como de riesgo ALTO, al ser la potencia instalada superior de 600 kW, basndonos en
la antigedad de la sala de calderas, supondremos que la estructura portante tendr una resistencia R180 y
la resistencia al fuego de paredes y techos ser EI180. Adems dispondremos un prevestbulo de
independencia, y las puertas de comunicacin con el resto del edificio sern EI
2
30-C5.
A
B
D

Se proyecta un desage por gravedad, iluminacin fluorescente existente, aparatos de emergencia
en el interior y en salida y extintores de eficacia 113B-21A, uno de ellos en el exterior de la sala prximo a la
entrada y adems se instalarn extintores en nmero necesario para que no haya que recorrer una
distancia de 15 m sin poder adquirir uno.

Pared no resistente
Como nos marca el RITE en las reformas de salas de mquinas en edificios existentes con calderas
de gas, en las que sea posible lograr la superficie no resistente al exterior esta ser de la centsima parte
del volumen de la sala de calderas; como la superficie es de 11 m y la altura de 3,2 m, precisaremos una
superficie no resistente de 3.55 m.

Ventilacin
Como disponemos de ventilacin directa (sala contigua a zona al aire libre) y pared no resistente
basndonos en la UNE 60.601/2006, debemos tener ventilacin forzada (impulsin) de caudal normal, un
sistema de deteccin y un sistema de corte, asociado a la impulsin y/o a la deteccin.
El mencionado caudal ser de Q = (10 x A) + (2 x P) como la potencia instalada es de 395 kW, y el
rea de la sala de calderas es de 111 m debemos disponer de un ventilador capaz de suministrar un total
de 5.382 m/h. Para la mencionada ventilacin usaremos un ventilador de la firma Sodeca (o similar) en
El ventilador estar enclavado con el quemador, estando en funcionamiento cuando este lo est.
Las pautas de funcionamiento del sistema de ventilacin sern:
Encendido:
a) Arrancar el ventilador.
b) Mediante un detector de flujo o presostato debe activarse un rel temporizado que garantice el
funcionamiento del sistema de ventilacin antes de dar la seal de encendido a la caldera.
c) Arrancar el generador de calor.
Apagado:
a) Parar el generador de calor.
b) Cuando la caldera est parada debe desactivarse el rel mencionado anteriormente y parar el
ventilador.
Para disminuir la presurizacin de la sala con respecto a los locales contiguos, se dispondr de un
conducto de evacuacin del aire de exceso, situado a menos de 30 cm del techo y en el lado opuesto de la
ventilacin inferior de manera que se garantice una ventilacin cruzada, y con unas dimensiones mnimas
10 x A (cm) con un mnimo de 250 cm, en nuestro caso ser de 530 cm.
5) Medicin
Dispondremos elementos en los circuitos que nos permitan la medicin de temperatura y presin, de
forma continua y permanente, y en concreto antes y despus de bombas, para los termmetros el sensor
penetrar en el interior de la tubera a travs de una vaina, que estar rellena de una sustancia conductora
de calor.
La medicin de presin en circuitos de agua en lugares cercanos a equipos en movimiento, se har
con manmetros equipados de dispositivos de amortiguacin de las oscilaciones de la aguja indicadora.
Los equipamientos mnimos a disponer sern:
a) Colector de retorno: un termmetro.
b) Grupo de expansin cerrado: un manmetro.
c) Chimenea: un pirostato.
d) Circuitos secundarios: un termmetro en impulsin y otro en retorno.
e) Bombas: un manmetro para lectura diferencial.
f) Vlvulas automticas: dos tomas para la medida de prdida de presin.

concreto el modelo CJMP AL 1231-4T 4 (o calidad similar) capaz de suministrar 5.750 m/h.
A
B
D

6) Indicaciones de seguridad en salas de mquinas
En el interior de la sala de mquinas figurar un cuadro con las indicaciones siguientes:
- instrucciones para efectuar la parada de la instalacin en caso necesario, con seal de alarma de
urgencia y dispositivo de corte rpido.
- el nombre, direccin y nmero de telfono de la persona o entidad encargada del mantenimiento
- la direccin y nmero de telfono del servicio de bomberos ms prximo y del responsable del
edificio.
- indicaciones de los puestos de extincin y extintores ms cercanos
- plano con el esquema de principio de la instalacin.
- plan de emergencia y evacuacin del edificio.
7) Exigencia de seguridad en generacin de calor
Las calderas estarn equipadas con un interruptor de flujo, que proteger la caldera, desconectando
en caso de falta de caudal el suministro elctrico al quemador.
Las calderas estn equipadas con un termostato de seguridad que impedir que se alcancen
temperaturas por encima de las de trabajo, cortando el suministro al quemador y de rearme manual.
La instalacin dispondr como ya hemos mencionado anteriormente de una vlvula de seguridad,
tarada 1 bar por debajo de la presin mxima de trabajo, con el fin de proteger la instalacin.

SALA DE MQUINAS: Al ser un local donde se aloja un equipo para generacin de calor de ms de 70 kW
se considera una sala de mquinas. Como se puede apreciar en los planos las puertas de acceso estn al
mismo nivel, aunque dado que es un edificio existente, no se podrn realizar puertas de las dimensiones
requeridas para sacar o meter todos los elementos de la misma. Las puertas estarn dotadas de cerradura
de fcil apertura desde el interior, aunque se hayan cerrado con llave desde el exterior. No se permitirn
tomas de aire con locales cerrados y los cerramientos de la sala no permitirn filtraciones de humedad. El
cuadro elctrico de proteccin y mando o al menos el interruptor general estar en las proximidades de la
puerta principal de acceso (en nuestro caso fuera de la sala de calderas) y el interruptor no podr cortar la
alimentacin al sistema de ventilacin; el interruptor del sistema de ventilacin si existiera estar junto al
anterior. La conexin entre el generador de calor y la chimenea ser perfectamente accesible.
DIMENSIONES: Las instalaciones sern perfectamente accesibles en todas sus partes de forma que se
puedan realizar perfectamente las operaciones de mantenimiento, vigilancia y conduccin (como puede
apreciarse en planos. Como nuestro quemador es de combustin forzada, debemos mantener un espacio
mnimo de 0,5 m entre la caldera y la pared, permitiendo la apertura de la puerta sin necesidad de
desmontar el quemador, y de 0,7 m entre el fondo de la caja de humos y la pared de la sala. Siendo el
espacio libre en la parte frontal igual a la de la caldera, con un mnimo de un metro, esta zona estar libre de
obstculos.

CAPTULO 13.-
UNIDADES TERMINALES
No se modifican las instalaciones terminales que existen de intercambio en los diferentes edificios.

CAPTULO 14.-
CHIMENEA
Para las nuevas calderas se dispondrn unas chimeneas que se llevarn a cabo mediante nuevos
conductos de evacuacin que discurrirn, por el interior de la chimenea existente para los productos de la
combustin, que suponemos se encuentra en buen estado y sin fisuras aparentes, lo que depender del
anterior mantenimiento y otra nueva hasta la cubierta. Llevarn en la parte inferior un registro para la
limpieza y dispondrn de un orificio para las diferentes pruebas de combustin.
A
B
D

Se llevarn hasta el conexionado con la chimenea actual en acero inoxidable de doble pared,
formada por dos cilindros concntricos con aislamiento interior de lana de roca de alta densidad (100 kg/m)
y junta de silicona, siendo su temperatura de uso de 160C segn la reglamentacin vigente, y de acero
AISI 316 L (1.4404) en la parte interior, en 400 mm, en la pared exterior en acero AISI 304.

CAPTULO 15.-
PREPARACIN DEL ACS (EXIGENCIA DE HIGIENE)
En la actualidad el edificio no dispone de Agua Caliente Sanitaria centralizada, con lo que no nos
afecta.

CAPTULO 16.-
SISTEMAS DE VENTILACION MECANICA
A pesar de que disponemos de ventilacin directa (sala contigua a zona al aire libre) y pared no
resistente basndonos en la UNE 60.601/2000, debemos tener ventilacin forzada (impulsin) de caudal
normal, un sistema de deteccin y un sistema de corte, asociado a la impulsin y/o a la deteccin.
El mencionado caudal ser de Q = (10 x A) + (2 x P) como la potencia instalada es de 2.136 kW, y
el rea de la sala de calderas es de 111 m debemos disponer de un ventilador capaz de suministrar un total
de 5.382 m/h, como ya hemos comentado.
El ventilador estar enclavado con el quemador, estando en funcionamiento cuando este lo est.
Las pautas de funcionamiento del sistema de ventilacin sern:
Encendido:
d) Arrancar el ventilador.
e) Mediante un detector de flujo o presostato debe activarse un rel temporizado que garantice el
funcionamiento del sistema de ventilacin antes de dar la seal de encendido a la caldera.
f) Arrancar el generador de calor.
Apagado:
c) Parar el generador de calor.
d) Cuando la caldera est parada debe desactivarse el rel mencionado anteriormente y parar el
ventilador.
Para disminuir la presurizacin de la sala con respecto a los locales contiguos, se dispondr de un
conducto de evacuacin del aire de exceso, situado a menos de 30 cm del techo y en el lado opuesto de la
ventilacin inferior de manera que se garantice una ventilacin cruzada, y con unas dimensiones mnimas
10 x A (cm) con un mnimo de 250 cm, en nuestro caso ser de 1.110 cm.

CAPTULO 17.-
ELECTRICIDAD; CUADROS Y LINEAS ELECTRICAS
Clasificacin del local
La instalacin elctrica de la sala de calderas se adaptar en todo momento a lo indicado en el
Reglamento de Baja Tensin, y ms concretamente a lo estipulado en la instruccin tcnica complementaria
ITC BT 029 sobre Prescripciones particulares para las instalaciones de locales con riesgo de incendio o
explosin.
Pero, desclasificaremos la sala de calderas, no siendo por tanto un local con riesgo de incendio o
explosin segn la UNE 60.601-2006, al disponer un sistema de de deteccin de fugas de gas y un sistema
de ventilacin mecnica. Las caractersticas de estos sistemas se especificarn en el apartado Memoria
Gas.

A
B
D

Instalacin elctrica
La instalacin elctrica se realizar en montaje superficial con tubo de acero de 12,16, 20, 25 y 32
mm de , los puntos de luz y cajas de derivacin sern de seguridad aumentada, emplendose en todas la
uniones prensaestopas.
La instalacin elctrica se establecer de forma que no suponga riesgos para personas, tanto en
servicio normal como cuando se presenten averas previsibles, presentar una resistencia de aislamiento
por lo menos igual a 250.000 ohmios
Teniendo en cuenta la previsin de carga en el cuarto de calderas, alimentaremos el cuadro
mediante una lnea 3F+N+T de 4 mm a una tensin de 400 V. Las derivaciones a receptores las cubriremos
con conductores de 1,5; 2,5; y 4 mm. Se adjunta hoja de clculo con las diferentes potencias, secciones, ....
Todos los conductores sern de cobre aislado con PVC para una tensin de aislamiento de 0.6-1kV;
las secciones mencionadas cubren ampliamente las necesidades mximas admisibles y cadas de tensin.

Receptores de alumbrado.
Los receptores de alumbrado tendrn un grado de proteccin IP-55, teniendo sus partes accesibles
de material aislante.
La iluminacin de la sala ser la adecuada para la realizacin con comodidad de los trabajos de
conduccin e inspeccin de los equipos y elementos situados en ella, siendo el nivel de iluminacin mnimo
de 200 lux y utilizndose luminarias de tipo estanco. En la puerta de salida se dispondr de una luminaria
de sealizacin y emergencia.

La iluminacin de la sala se realizar mediante luminarias fluorescentes estancas de 2 x 58 W. De
potencia, en montaje adosado al techo de la misma.

Se dispondr de la iluminacin de sealizacin y emergencia adecuada, mediante aparatos
autnomos de 60 lmenes (como mnimo 2 lux por m
2
de sala).

Proteccin
Proteccin contra sobreintensidades:
Las sobreintensidades pueden ser sobrecargas o cortocircuitos, la proteccin contra ambas la
proporcionarn interruptores automticos magnetotrmicos que se instalarn en el arranque de todas las
lneas, si se trata de una sobrecarga, ser la curva trmica de corte del aparato la que haga abrir el circuito,
y se trata de un cortocircuito, ser el dispositivo de corte electromagntico el que proteja.
Proteccin contra contactos directos:
Se lograr utilizando cables aislados para una tensin de 1 kV instalados bajo tubo de acero en
superficie. Las conexiones se realizarn siempre dentro de cajas de empalme y mediante bornas aislantes.
Los mecanismos que van en el interior de los cuadros llevarn sus bornes ocultos.
Proteccin contra contactos indirectos:
Utilizaremos el sistema de proteccin que la ITC-BT 24 consistente en conectar a tierra las masas e
instalar dispositivos de corte por intensidad de defecto.
EL valor mnimo de la corriente de defecto, a partir del cual, el interruptor diferencial debe abrir
automticamente, o lo que es lo mismo, la sensibilidad del diferencial, viene determinada por la condicin de
que el valor de la resistencia a tierra de las masas debe cumplir la relacin:
R < 50/I en locales o emplazamientos secos.
R < 25/I en locales o emplazamientos hmedos o mojados.
Siendo I la intensidad en amperios del diferencial.
Teniendo en cuenta que la resistencia a tierra de las masas nunca superar los 20 ohmios, y que se
trata de un local seco, la sensibilidad debe ser como mnimo de 2.5 A.
Utilizaremos un diferencia de 300 mA de sensibilidad.
Conductores elctricos.
Todos los circuitos se han calculado por intensidad y cada de tensin, tal y como la ITC-BT 19,
escogindose en cada caso la solucin ms desfavorable, de manera que la cada de tensin a plena carga
no supere en ningn caso el 3% de la potencia nominal para los circuitos de alumbrado y un 5% para los de
fuerza.
A
B
D

Para todas las lneas se emplearn cables de cobre unipolares aislados para 750 V, de secciones
adecuadas en cada caso segn esquema unifilar.
Los conductores de proteccin sern igualmente de cobre, y tendrn el mismo aislamiento que los
conductores activos (750 V). Se instalarn por la misma canalizacin.

SALA DE CALDERAS
Alumbrado.
Alumbrado artificial:
El alumbrado del local est realizado con pantallas fluorescentes de 2 x 58 W y 2 x 18 W. Las
pantallas ser de adosar a paramentos horizontales. Las estancias en las cuales se han instalado son:
Luminarias fluorescentes estancas de 2 x 58 W en la sala de calderas.
Luminaria fluorescente estanca de 2 x 18 W en entrada a sala de calderas.
La potencia de alumbrado total, incluyendo los consumos propios de los equipos en rgimen de
funcionamiento, es la siguiente:
- 12 pantallas de 2 x 58 W 12 x 2 x 75 W = 1.800 W
TOTAL ALUMBRADO 1800 W

Alumbrado especial:
Por estar comprendido el establecimiento, cuya instalacin proyectamos, entre los locales
clasificados como de riesgo de incendio y explosin (a pesar de desclasificarlo), segn la instruccin ITC-BT
029, y teniendo en cuenta adems las exigencias del CTE, deber ir dotado de alumbrado de emergencia y
sealizacin.
El alumbrado de emergencia entrar en servicio, con una duracin mnima de una hora, cuando la
tensin caiga por debajo del 75% de la nominal y facilite as, en caso de fallo del alumbrado general, la
evacuacin del pblico al exterior, as como facilitar la actuacin sobre los elementos vitales de la
instalacin elctrica.
El alumbrado de fuerza y sealizacin que se instalar ser el siguiente:
2 Luminarias fluorescentes de 70 lm 10 W
TOTAL EMERGENCIAS 20 W

Receptores de fuerza:
Los receptores existentes en la sala de calderas sern los siguientes:
- 2 Calderas 2 x 1.684 W
- 4 Bombas Primario de calderas 4 x 813 W
- 2 Circuladores de calefaccin Z1 2 x 455 W
- 2 Circuladores de calefaccin Z4 2 x 1.570 W
- Centralita de maniobra 300 W
- Centralita de gas 300 W
- Ventilador 3.000 W
- TC otros usos 2 x 1.000 W
TOTAL 18.518 W

Potencia instalada:
Alumbrado: 1.800 W
Fuerza: 18.518 W
POTENCIA TOTAL INSTALADA 20.318 W

Teniendo en cuenta un factor de simultaneidad de 0,8 (aprox.) en fuerza tendremos una potencia
mxima simultanea de:

POTENCIA MXIMA SIMULTANEA: 16.600 W

Tierras
Todos los motores y carcasas estarn unidos a tierra mediante un conductor de la misma seccin
que los de fase; todos los conductores unirn en cuadro a una borna de donde partir la lnea de conexin
con la barra de puesta a tierra de la centralizacin de contadores.
A
B
D

Cuadro mando y proteccin
Dispondremos un cuadro elctrico general, y desde este alimentaremos a los dos cuadros de
calderas, con lo que en estos dispondremos el control y la proteccin de todos sus elementos. Para el resto
de elementos de la sala de calderas en el general dispondremos todas sus protecciones, se colocar de
forma que sea accesible, segn lo indicado en plano adjunto, utilizndose tanto como para l como para
todos los elementos que se instalen en l, material estanco
El cuadro elctrico se situar lo ms prximo a la puerta de acceso y alojar en su interior el
interruptor general, los dispositivos de proteccin de los distintos receptores, as como contactores, pilotos
de sealizacin, etc.
Asimismo y cerca del cuadro, se situar el mando accesible de PARO DE EMERGENCIA, el cual
actuar sobre el interruptor general del cuadro en caso de necesidad.
Los receptores elctricos instalados en la sala de calderas (salvo los de cada caldera) se
alimentarn directamente desde el cuadro general de distribucin de la sala, los propios de las calderas
desde sus propios cuadros.
Este cuadro elctrico estar formado por un armario metlico de superficie IP55 y con capacidad
para alojar en su interior los distintos dispositivos de mando y proteccin de los equipos instalados en la
sala.
Canalizaciones
En este local las canalizaciones estarn constituidas por tubos de acero instalados en montaje
superficial, sobre paredes y colocados a una distancia de 1 cm de las paredes del mismo.
El dimetro de los tubos se dimensionar siguiendo las tablas de la ITC-BT 21, en funcin de los
conductores que contienen. Para su colocacin se seguirn las prescripciones de esta instruccin.
En el interior de los mismos se alojarn los conductores que sern de tipo rgido y aislados para una
tensin nominal de 1.000 V. Como mnimo.
Las lneas elctricas de alimentacin se realizarn con conductores unipolares de cobre y 1.000 V.
de aislamiento nominal, bajo tubo de acero en montaje superficial sobre paredes y techo de la sala.
Las conexiones y derivaciones se realizarn mediante elementos de presin fijos y dentro de cajas
de derivacin.

CAPTULO 18.-
SISTEMAS DE CONTROL
Calderas
El sistema de control modulante significa que todos los parmetros son automticamente ajustados
de acuerdo a la carga (demanda) actual de la caldera y que el sistema est por tanto siempre operando de
forma continua en el rango que va del 30% hasta el 100%, tenemos un sistema de quemador progresivo,
similar al modulante. Las calderas incorporan sus propios sistemas de seguridad para temperaturas
mximas de trabajo y de seguridad.
Calefaccin
Para el control de la temperatura del agua en funcin de la temperatura exterior, se proyecta una
vlvula mezcladora de tres vas, accionadas mediante servomotor y comandada mediante centralita
electrnica de regulacin progresiva, que en funcin de las variables, temperatura exterior y temperatura del
fluido en la red de ida, derivar el caudal de agua en sentido ms conveniente.
Agua caliente
No nos afecta.
Vlvulas
Aislamiento: tipo cierre de bola o mariposa
Regulacin : tipo 2 vas
Vaciado y llenado: vlvulas de bola
A
B
D

Alimentacin y vaciado
Las diferentes instalaciones estarn dotadas de tuberas que nos conectan con las redes de
fontanera a fin de poder proceder al llenado de la instalacin; igualmente para proceder al vaciado de agua
total o parcial, se instalarn tuberas que nos acometan en las redes de saneamiento; en ambas conexiones
se instalarn los elementos de corte que se definen de forma grfica en el esquema de principio presentado
en la documentacin de planos. Para el llenado dispondremos de una tubera de dimetro 25 mm y para el
vaciado usaremos una tubera de dimetro 32 mm.

CAPTULO 19.-
FUENTES DE ENERGIA. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN
El combustible elegido es gas natural, suministrado por una compaa distribuidora y/o
comercializadora a travs de red de distribucin y cuyas caractersticas principales son:
- Denominacin GAS NATURAL
- Naturaleza METANO
- Familia SEGUNDA
-Toxicidad NULA
- Densidad respecto del aire 0.57-0.6
- Indice de Wobbe 12.500 12.800
- Grado de humedad SECO

Adoptamos 38.843 kJ/Nm para Poder Calorfico Inferior (PCI) a efectos de clculo 37.700kJ/Nm (PCI) y de
42.986 kJ/Nm para Poder Calorfico Superior (PCS).
En el anexo especfico analizaremos las caractersticas, del gas natural.

CAPTULO 20.-
CLCULO DE CONSUMOS ANUAL Y MENSUAL.
El consumo actual es de unos 120.000 litros de gasleo.
Teniendo en cuenta, que el poder calorfico del gasleo es de 9.800 kcal/kg, como la densidad del
gasleo es aproximadamente de 0.86 kg/l, del consumo era de 120.000 litros se han consumido unas:
1.011.360.000 kcal/ao.
Con el nuevo combustible partimos de un poder calorfico de 9.500 kcal/m, con lo que el consumo
anual ser de unos 106.458 m/ao si se mantuvieran las mismas condiciones de horarios, ...

CAPTULO 21.-
INSTALACION DE GAS NATURAL
Se realizar un anexo especfico del combustible.
Empresa Suministradora
Corresponde el suministro de gas a una compaa distribuidora y/o suministradora de gas natural.

A
B
D

CAPTULO 22.-
MANTENIMIENTO Y OTROS
Mantenimiento
Para mantener las caractersticas funcionales de las instalaciones y su seguridad y conseguir la
mxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar como mnimo las siguientes tareas de mantenimiento
preventivo y correctivo que incluimos.
Obligatoriedad del mantenimiento
Toda instalacin con potencia instalada superior a 100 kW trmicos (como es el caso) queda sujeta a
lo especificado.
Desde el momento en que se realiza la recepcin provisional de la instalacin, el titular de sta debe
realizar las funciones de mantenimiento, sin que stas puedan ser sustituidas por la garanta de la empresa
instaladora.
El mantenimiento deber ser efectuado por empresas mantenedoras o mantenedores debidamente
autorizados por la correspondiente Comunidad Autnoma.
Operaciones de mantenimiento
Las operaciones que deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas que siguen,
donde emplearemos la siguiente simbologa:
Smbolo Significado
s
m
2t
t
Una vez cada semana
Una vez al mes para potencia trmica superior a 1000 kW (NUESTRO CASO)
Dos veces por temporada (ao), una al inicio de la misma
Una vez al ao

Medidas en calderas(al disponer de telegestin algunas se podran realizar desde este)
Operacin Periodicidad
Temperatura o presin del fluido portador en entrada y salida
Temperatura ambiente en la sala de mquinas
Temperatura de los gases de combustin
Contenido de CO
Indice de opacidad de los humos en combustibles slidos o lquidos y de
contenido de partculas slidas en combustibles slidos
Tiro en la caja de humos de la caldera
m
m
m
m
m

m

Operaciones de mantenimiento (al ser la potencia instalada superior a 70 kW)
Comprobacin y limpieza si procede del circuito de humos de la caldera
Comprobacin y limpieza de conductos de humos y chimenea
Limpieza del quemador de la caldera
Revisin del vaso de expansin
Comprobacin de material refractario
Estanqueidad de cierre entre quemador y caldera
Comprobacin niveles de agua en circuitos
Comprobacin estanqueidad de circuitos de distribucin
Comprobacin estanqueidad de las vlvulas de interceptacin
2t
2t
m
m
2t
m
m
2t
2t
A
B
D

Comprobacin tarado de los elementos de seguridad
Revisin y limpieza de filtros de agua
Revisin bombas y ventiladores, con medida de potencia abs.
Revisin sistema de preparacin de A.C.S
Revisin del estado del aislamiento trmico
Revisin del sistema de control automtico
Comprobacin del estado de almacenamiento de biocombustible slido
Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido
Control visual de la caldera de biomasa
Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa
Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de caldera y
conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa
m
2t
m
m
t
2t
s
m
s
m
m

Los sistemas de gestin se revisarn con una periodicidad de dos veces por temporada.
La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos
generadores de calor en funcin de su potencia trmica nominal instalada, midiendo y registrando los
valores en funcin de la periodicidad antes indicada.

Registro de las operaciones de mantenimiento
El mantenedor deber llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen
los resultados de las tareas realizadas.
El registro podr realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de
los casos, se numerarn correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalacin, debiendo
figurar la siguiente informacin, como mnimo:
- el titular de la instalacin y la ubicacin de esta.
- el titular del mantenimiento
- el nmero de orden de la operacin en la instalacin.
- la fecha de ejecucin
- las operaciones realizadas y el personal que las realiz.
- la lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este
tipo.
- las observaciones que se crean oportunas.
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalacin se har por duplicado y se
entregar una copia al titular de la instalacin. Tales documentos debern guardarse durante al menos
cinco aos, contados a partir de la fecha de ejecucin.
La empresa asesorar al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la instalacin as como
en su uso y funcionamiento redunden en una mayor eficiencia energtica. Adems se realizar un
seguimiento de la evolucin del consumo de energa y de agua de la instalacin trmica peridicamente,
con el fin de poder detectar posibles desviaciones.

A
B
D

Instrucciones de seguridad
Las instrucciones de seguridad sern adecuadas a las caractersticas tcnicas de la instalacin
concreta y su objetivo ser reducir a lmites aceptables el riesgo de que los usuarios u operarios sufran
daos durante el uso de la instalacin.
Las instrucciones estarn claramente visibles antes del acceso y en el interior de salas de mquinas,
locales tcnicos y junto a los aparatos y equipos, con absoluta prioridad sobre el resto de instrucciones y
deben hacer referencia, entre otros a los aspectos de parada de equipos, antes de una intervencin,
desconexin de la corriente elctrica, indicaciones de seguridad para presiones y temperaturas, etc.

Instrucciones de manejo y maniobra
Las instrucciones de manejo y maniobra sern adecuadas a las caractersticas tcnicas de la
instalacin concreta y deben servir para efectuar la puesta en marcha y parada de la instalacin de forma
total o parcial.
En la documentacin adjunta, se dispondrn las instalaciones de uso, mantenimiento y puesta en
marcha de los principales componentes de la instalacin como son: caldera, quemador y regulacin y
control.

CAPTULO 23.-
PRUEBAS
Equipos
Se tomar nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarn a formar
parte de la documentacin final de la instalacin.
Los quemadores se ajustarn a la potencia de los generadores, verificando los parmetros de
combustin, midindose los rendimientos de los conjuntos caldera quemador.

Pruebas de estanqueidad de tuberas de agua
Todas las redes de circulacin de fluidos portadores deben ser probadas hidrostticamente, a fin de
asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas por obras de albailera, material de relleno o material
aislante.
Antes de la prueba de estanqueidad y del llenado definitivo, sern limpiadas internamente para
eliminar residuos del montaje. Se cerrarn todos los elementos terminales y se comprobar que todos los
elementos soportan la presin a la que se les va a someter.
Primeramente se efectuar una prueba a baja presin, para detectar fallos de continuidad de la red
y evitar daos que podra provocar la prueba de resistencia mecnica, la duracin ser la suficiente para
verificar la estanqueidad de todas las uniones.
Posteriormente se efectuar una prueba de resistencia mecnica, se someter a las uniones a un
esfuerzo por la aplicacin de la presin de prueba, que ser equivalente a una vez y media la presin
mxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio, con un mnimo de 6 bar; para los circuitos de agua
caliente sanitaria la presin de prueba ser equivalente a dos veces, con un mnimo de 6 bar. Los equipos o
aparatos que no soporten dichas presiones quedarn excluidos de la prueba. Dicha prueba tendr la
duracin suficiente para verificar visualmente la resistencia estructural de los equipos y tuberas sometidas a
la misma.
Una vez que las pruebas anteriores de las redes hayan resultado satisfactorias y se haya
comprobado hidrostticamente el ajuste de los elementos de seguridad, las instalaciones se llevarn hasta
A
B
D

la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habindose anulado previamente la actuacin de
la regulacin automtica. Comprobando durante el enfriamiento que no haya tenido lugar deformaciones
apreciables en ningn elemento o tramo de tubera y que el sistema de expansin haya funcionado
correctamente.

CAPTULO 24.-
CUMPLIMIENTO NORMATIVA
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. RITE (R.D. 1027/2007 de 20 de
Julio).
RD 919/2006 de 28 de Julio Reglamento Tcnico de distribucin y utilizacin de
combustibles gaseosos y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias ICG.
UNE 60.670 Instalaciones Receptoras de Gas suministradas a una presin mxima de
operacin (MOP) inferior o igual a 5 bar.
UNE 60.601 Salas de mquinas y equipos autnomos de generacin de calor o fro o para
cogeneracin, que utilizan combustibles gaseosos.
UNE EN 61.779 Aparatos elctricos para la Deteccin y medida de gases inflamables.
Orden del 25 de Mayo de 1.993 de la Consejera de Economa y Hacienda de la Junta de
Castilla y Len sobre la Seguridad de las - Instalaciones de Gas Natural (B.O.C. y L. n 106
de 7 de Junio de 1.993)
Orden del 5 de Abril de 1.994 de la Consejera de Economa y Hacienda de la Junta de
Castilla y Len por la que se modifica y Adapta la Orden sobre la Seguridad de las
Instalaciones de Gas Natural (B.O.C. y L. n 77 de 22 de Abril de 1.994).
Cdigo Tcnico de la Edificacin y sus Documentos Bsicos: HE1, HE2, HE3 y HE4.
Reglamento electrotcnico de baja tensin y sus instrucciones complementarias.
Ordenanzas municipales.

DOCUMENTACIN
Documentacin P > 70 kW. Proyecto 5 kW < P < 70 kW. Memoria

IT 1.1 EXIGENCIAS DE BIENESTAR E HIGIENE
Dado que la reforma se realiza nicamente en la sala de calderas, y no se van a realizar actuaciones en el
resto de la instalacin, NO PROCEDE analizar estas exigencias, al depender de las condiciones iniciales de
clculo y de diseo, sin poder actuar sobre estas. Por otro lado y como en las instalaciones no existe la
produccin central de Agua Caliente Sanitaria, igualmente NO PROCEDE el analizar las exigencias de
higiene.

IT 1.2 EXIGENCIA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA
IT 1.2.3 Estimacin del consumo de energa mensual y anual Cumple
IT 1.2.3 Lista de equipos consumidores de energa y potencias Cumple
IT 1.2.3 Justificacin del sistema de calefaccin desde el punto de vista de eficiencia
energtica
Cumple

IT 1.2.4 CARACTERIZACIN Y CUANTIFICACIN DE LA EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGTICA.
IT 1.2.4.1 Generacin de calor y fro Cumple
Demanda calculada:
Demanda proyectada:
A
B
D

IT 1.2.4.1.2 Generacin de calor
IT 1.2.4.1.2.1 Requisitos mnimos de rendimiento energtico de los generadores
de calor.
Cumple
Rendimiento:
Rendimiento en % PCI a carga ...% Pn y Temp. media en C 100% Pn a 70C 98,5
100% Pn a 30C 108,9
IT 1.2.4.1.2.2 Fraccionamiento de potencia Cumple
> 400 kW
IT 1.2.4.1.2.3 Regulacin de quemadores Cumple
Modulantes
IT 1.2.4.1.3 Generacin de Fro NO PROCEDE
IT 1.2.4.2 Redes de tuberas y conductos
IT 1.2.4.2.1 Aislamiento trmico de redes de tuberas Cumple
Aisladas: SI
Prdidas totales
globales: %
IT 1.2.4.2.2 Aislamiento trmico de redes de conductos NO PROCEDE
IT 1.2.4.2.3 Estanqueidad de redes de conductos NO PROCEDE
IT 1.2.4.2.4 Cadas de presin en componentes Cumple
IT 1.2.4.2.5 Eficiencia energtica de los equipos para el transporte de fluidos Cumple
IT 1.2.4.2.6 Eficiencia energtica de los motores elctricos Cumple
IT 1.2.4.2.7 Redes de tuberas Cumple
IT 1.2.4.3 Control
IT 1.2.4.3.1 Control de las instalaciones de climatizacin Cumple
IT 1.2.4.3.2 Control de las condiciones termo-higromtricas NO PROCEDE
IT 1.2.4.3.3 Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de
climatizacin
NO PROCEDE
IT 1.2.4.3.4 Control de las instalaciones centralizadas de preparacin de agua
caliente sanitaria
Cumple
IT 1.2.4.4 Contabilizacin de consumos ( al ser la P < 400 kW) NO PROCEDE
IT 1.2.4.5 Recuperacin de energa
IT 1.2.4.5.1 Enfriamiento gratuito por aire exterior NO PROCEDE
IT 1.2.4.5.2 Recuperacin de calor del aire de la extraccin NO PROCEDE
IT 1.2.4.5.3 Estratificacin NO PROCEDE
IT 1.2.4.5.4 Zonificacin NO PROCEDE
IT 1.2.4.5.5 Ahorro de energa en piscinas NO PROCEDE

IT 1.2.4.6 Aprovechamiento de las energas renovables Cumple (No procede renovacin sala calderas)
IT 1.2.4.7 Limitacin de la utilizacin de la energa convencional Cumple

A
B
D

IT 1.3 EXIGENCIA DE SEGURIDAD
IT 1.3.4.1 Generacin de calor y fro
IT 1.3.4.1.1 Condiciones generales Cumple
IT 1.3.4.1.2 Salas de mquinas Cumple
IT 1.3.4.1.2.2 Caractersticas comunes de los locales destinados a salas de
mquinas
Cumple
IT 1.3.4.1.2.2 SI 1 del Cdigo Tcnico de la Edificacin Cumple
IT 1.3.4.1.2.3 Salas de mquinas con generadores de calor a gas Cumple
IT 1.3.4.1.2.4 Salas de mquinas de riesgo alto NO PROCEDE
IT 1.3.4.1.2.5 Equipos autnomos de generacin de calor NO PROCEDE
IT 1.3.4.1.2.6 Dimensiones de las salas de mquinas Cumple
IT 1.3.4.1.2.7 Ventilacin de las salas de mquinas Cumple
Natural: cm
Forzada:5382 m/h
IT 1.3.4.1.2.8 Medidas especficas para edificacin existente Cumple
IT 1.3.4.1.3 Chimeneas
IT 1.3.4.1.3.1 Evacuacin de los productos de combustin Cumple
Cubierta: 400
IT 1.3.4.1.3.2 Diseo y dimensionado de chimeneas Cumple
IT 1.3.4.1.3.3 Evacuacin por conducto o salida directa al exterior o a patio de
ventilacin
NO PROCEDE
IT 1.3.4.1.3.4 Almacenamiento de biocombustibles slidos NO PROCEDE
IT 1.3.4.2 Redes de tuberas y conductos
IT 1.3.4.2.1 Generalidades Cumple
IT 1.3.4.2.2 Tuberas. Alimentacin Cumple
IT 1.3.4.2.3 Tuberas. Vaciado y purga Cumple
IT 1.3.4.2.4 Expansin Cumple
IT 1.3.4.2.5 Circuitos cerrados Cumple
IT 1.3.4.2.6 Dilatacin Cumple
IT 1.3.4.2.7 Golpe de ariete Cumple
IT 1.3.4.2.8 Filtracin Cumple
IT 1.3.4.2.9 Tuberas de circuitos frigorficos NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.10 Conductos de aire NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.10.2 Plenums NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.10.3 Conexin de unidades terminales NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.10.4 Pasillos NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.11 Tratamiento de agua NO PROCEDE
IT 1.3.4.2.12 Unidades terminales NO PROCEDE
IT 1.3.4.3 Proteccin contra incendios Cumple
IT 1.3.4.4 Seguridad de utilizacin Cumple
A
B
D

IT 1.3.4.4.1 Superficies calientes Cumple
IT 1.3.4.4.2 Partes mviles Cumple
IT 1.3.4.4.3 Accesibilidad Cumple
IT 1.3.4.4.4 Sealizacin Cumple
IT 1.3.4.4.5 Medicin Cumple

PROGRAMAS DE CLCULO USADOS:
Se ha procedido al clculo de la chimenea con el programa: DINAKALC CE conforme a la norma
europea EN 13384.

Salamanca, Enero de 2011
Fdo:


MEMORIA GAS

A
B
D

UNIVERSIDAD DE SALAMANCA Facultad de Farmacia
Ingeniero Tcnico Industrial

1 de 12 ENERO 2011 MEMORIA DE GAS

MEMORIA DE GAS
INDICE
CAPITULO 1: EMPRESA SUMINISTRADORA
CAPTULO 2: NORMATIVA VIGENTE DE APLICACIN
CAPTULO 3: CARACTERSTICAS DEL GAS Y SU DISTRIBUCIN
CAPTULO 4: DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN. APARATOS.
CAPTULO 5: IMPACTO AMBIENTAL
CAPTULO 6: DETECCIN DE FUGAS Y CORTE DE GAS
CAPTULO 7: CALCULO DE CAUDALES
CAPTULO 8: HIPTESIS DE CLCULO.
CAPTULO 9: DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD.
CAPTULO 10: DESCRIPCIN DETALLADA DE LA INSTALACIN.
CAPTULO 11: PRUEBAS. PUESTA EN MARCHA.
CAPTULO 12: CUMPLIMIENTO DE LA UNE 60.601/2006
CAPTULO 13: CONSIDERACIONES FINALES.

A
B
D



CAPTULO 1.-
EMPRESA SUMINISTRADORA
Corresponde el suministro de gas a una compaa distribuidora y/o comercializadora de gas natural.

CAPTULO 2.-
NORMATIVA VIGENTE DE APLICACIN
En el presente proyecto se han tenido en cuenta las siguientes Normativas, Reglamentos y
Ordenanzas vigentes en la fecha actual:
Reglamento Tcnico de Distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y sus Instrucciones
Tcnicas Complementarias ICG 01 a 11 (Real Decreto 919/2006 de 28 de Julio).
Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones tcnicas
complementarias. Orden del Ministerio de Industria de 18 de noviembre de 1974 (en lo que no
contradigan al Reglamento Tcnico de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos.
Norma UNE 60670-1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8 y 9: Instalaciones receptoras de gas suministradas a una
presin mxima de operacin (MOP) inferior o igual a 5 bar.
Norma UNE 60.601/2006.
Orden del 25 de Mayo de 1.993 de la Consejera de Economa y Hacienda de la Junta de Castilla y
Len sobre la Seguridad de las - Instalaciones de Gas Natural (B.O.C. y L. n 106 de 7 de Junio de
1.993)
Orden del 5 de Abril de 1.994 de la Consejera de Economa y Hacienda de la Junta de Castilla y
Len por la que se modifica y Adapta la Orden sobre la Seguridad de las Instalaciones de Gas
Natural (B.O.C. y L. n 77 de 22 de Abril de 1.994).
Normas UNE, API y ANSI.
Cdigo Tcnico de la Edificacin.
Normas tcnicas de la Empresa suministradora.

CAPTULO 3.-
CARACTERSTICAS DEL GAS Y SU DISTRIBUCIN
El combustible empleado es gas natural, suministrado por una compaa distribuidora y/o
comercializadora de gas natural a travs de red de distribucin y cuyas caractersticas principales son:

- Denominacin GAS NATURAL
- Naturaleza METANO
- Familia SEGUNDA
- Toxicidad NULA
- Densidad respecto del aire 0.57-0.6
- Indice de Wobbe 12.500 - 12.800
- Grado de humedad SECO

Se adoptan provisionalmente los valores de 38.843 kJ/Nm para el Poder Calorfico Inferior (PCI) a
efectos de clculo 37.700kJ/Nm (PCI) y de 42.986 kJ/Nm para el Poder Calorfico Superior (PCS).

A
B
D



CARACTERSTICAS DE LA DISTRIBUCIN.
Presin Mxima en llave de Acometida 4 Kg/cm
Presin de distribucin en la red urbana MPO < 2 bar
Presin Instalacin Comn 500 mm.c.d.a.
Mxima perdida de tramo de MPB 0,0125 Kg/cm
Mxima perdida de presin tramo 2 100 mm.c.d.a.
Mxima perdida de presin tramo 330 mm.c.d.a

CAPTULO 4.-
DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN. APARATOS.
El sistema se ha adoptado teniendo en cuenta diferentes factores como son: posibilidades de
regulacin, economa de la instalacin, etc.
La instalacin de gas a que se refiere el presente proyecto se llevar a cabo para alimentar a la sala
de calderas, que dispondr varias calderas de condensacin de la firma REMEHA (o de calidad similar) con
quemador modulante de gas natural, aunque todo esto se encontrar descrito en la correspondiente
Memoria de calefaccin.

CONDUCCIONES
Las instalaciones de gas se deben construir de forma que las tuberas sean vistas o alojadas en
vainas o conductos, para poder ser reparadas o sustituidas total o parcialmente en cualquier momento de su
vida til, a excepcin de los tramos que deban discurrir enterrados.
Cuando las tuberas deban atravesar muros o paredes exteriores o interiores de la edificacin, se
deben proteger con pasamuros adecuados.
Cuando en algn tramo de la instalacin receptora no se puedan cumplir estas condiciones, se debe
adoptar en l la modalidad de tuberas alojadas en vainas o conductos.
El paso de tuberas no debe transcurrir por el interior de: huecos de ascensores o montacargas;
locales que contengan transformadores elctricos de potencia; locales que contengan recipientes de
combustible lquido; conductos de evacuacin de basuras o productos residuales; chimeneas o conductos
de evacuacin de productos de la combustin; y conductos o bocas de aireacin o ventilacin (a excepcin
de aquellos que sirvan para la ventilacin de locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas
suministrado).
No se debe utilizar el alojamiento de tuberas dentro de los forjados que constituyan el suelo o techo
de las viviendas o locales.
Los tipos de tubera de las conducciones proyectadas sern de materiales adecuados cumpliendo,
en todo caso, las Normas UNE sobre las mismas, y asegurando la resistencia mecnica suficiente. El tipo
de cada una lo detallamos a continuacin:
Tubera enterrada: No se deben instalar tuberas enterradas directamente en el suelo de las
viviendas o locales cerrados destinados a usos no domsticos.
Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras se deben llevar a cabo segn los mtodos
constructivos y de proteccin de tuberas fijados por la reglamentacin vigente. Se pueden enterrar tubos de
polietileno, cobre y acero; recomendndose el uso de polietileno (que es el que utilizaremos).
Acometida en Polietileno PE PN10, de calidad PE80 o PE100 y conforme a la Norma UNE-EN
1555 de dimetro DN 63.
El uso de polietileno queda limitado a tuberas enterradas y a tramos alojados en vainas empotradas
que discurran por muros exteriores o enterradas que suministran a armarios de regulacin y/o contadores
de las edificaciones. Dichos armarios deben tener al menos una de sus paredes colindantes con el exterior.
A
B
D



Tuberas vistas: Las tuberas deben quedar convenientemente fijadas a elementos slidos de la
construccin mediante accesorios de sujecin, para soportar el peso de los tramos y asegurar la estabilidad
y alineacin de la tubera. Los elementos de sujecin deben ser desmontables, quedar convenientemente
aislados de la conduccin y permitir las posibles dilataciones de las tuberas.
Columnas verticales y horizontales en Acero DIN 2440
El tubo de acero debe estar fabricado a partir de banda de acero laminada en caliente con soldadura
longitudinal o helicoidal, o bien estirado en fro sin soldadura.
En lo relativo a las dimensiones y caractersticas, los tubos de acero deben ser conformes a la
Norma UNE 36864, para tubos soldados longitudinalmente, y a las Normas UNE 19040, UNE 19041 y UNE
19046 para los tubos de acero sin soldadura.
Los accesorios para la ejecucin de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de direccin, etc.
mediante soldadura, deben estar fabricados en acero compatible con el tubo al que se han de unir,
conforme a las especificaciones de la UNE-EN 10242. La ejecucin de uniones, reducciones, derivaciones,
etc. mediante unin roscada se debe realizar con accesorios de fundicin maleable, de acuerdo con las
especificaciones indicadas en la UNE-EN 10242.
Las canalizaciones sern de acero, con los dimetros que se indican en los correspondientes planos,
se instalarn vistas y grapadas con la separacin mxima entre elementos de sujecin que marcamos en la
tabla a continuacin y estando protegidas mecnicamente por medio de una envolvente metlica en los
tramos que sea necesario.

Dimetro nominal de la tubera Separacin mxima entre elementos de sujecin (m)
Si D
N
en pulgadas Tramo horizontal Tramo Vertical
D
N
1,0 1,5
< D
N
1 1,5 2,0
1< D
N
1 2,5 3,0
D
N
> 1 3,0 3,5 (al menos una sujecin por planta)

Las distancias mnimas de separacin de una tubera vista a conducciones de otros servicios
(conduccin elctrica, de agua, vapor, chimeneas, mecanismos elctricos, ), deben ser de 3 cm en curso
paralelo y de 1 cm en cruce.
La distancia mnima al suelo debe ser de 3 cm. Estas distancias se miden entre las partes exteriores
de los elementos considerados (conducciones o mecanismos). No debe haber contacto entre tuberas, ni de
una tubera de gas con estructuras metlicas del edificio.
Tuberas alojadas en vainas o conductos: Las tuberas alojadas en el interior de vainas o
conductos deben ser continuas o bien estar unidas mediante soldadura y no pueden disponer de rganos
de maniobra, en todo su recorrido por la vaina o conducto.
Usaremos esta forma de ubicacin de tuberas cuando las tuberas deban transcurrir (aunque no es
nuestro caso) por el interior de locales o viviendas a las que no deban suministrar.
Adems de las vainas y conductos, para la proteccin mecnica de tuberas se pueden utilizar
estructuras o perfiles metlicos adecuados a tal fin.

VALVULAS DE CORTE DE DIFERENTES DIAMETROS
Los dispositivos de corte (llaves de paso) de la instalacin receptora, deben ser conformes con las
caractersticas mecnicas y de funcionamiento indicadas en la UNE-EN 331 hasta dimetro nominal DN50,
o en la Norma UNE 60708, para dimetro superior a DN50 y hasta DN100.
Los dispositivos de corte de obturador esfrico de dimetro nominal inferior o igual a DN50 deben
ser como mnimo de clase de temperatura -20C segn la Norma UNE-EN 331.
Los dispositivos de corte deben ser fcilmente bloqueables y precintables en su posicin de
cerrado, y en las dimensiones de los mismos y de sus conexiones deben ser conformes con lo
especificado en la Norma UNE 60718.
Para dimetros superiores o iguales a DN100, se deben poder instalar llaves de tipo obturador
esfrico, mariposa u otros de adecuadas caractersticas mecnicas y de funcionamiento.
A
B
D



Una vlvula de acometida, es el dispositivo de corte ms prximo o en el lmite de propiedad,
accesible desde el exterior de la misma e identificable, que puede interrumpir el paso de gas a la instalacin
receptora.
Dos en el interior de la sala de calderas (Llaves de Edificio), que servirn para interrumpir el paso de
gas a la instalacin que suministra.
Dispondremos de cinco llaves, una para cada caldera, de conexin a aparato, que es el dispositivo
de corte que, formando parte de la instalacin individual, est situado lo ms prxima posible a la conexin
con cada aparato a gas y que puede interrumpir el paso de gas al mismo.

PASAMUROS
Las vainas, conductos y pasamuros que se utilicen para enfundar un tramo de instalacin receptora
debe ser de material adecuado a las funciones a que se destinen, siendo generalmente metlicos, plsticos
o de obra.
En todos los lugares donde se tenga que atravesar muros, la tubera estar protegida por una vaina
pasamuros cuyo dimetro interior ser como mnimo superior en 10 mm al exterior del tubo, sellando con
masilla sus extremos para prevenir la posible entrada de gas o agua a travs del muro.

UNIONES, JUNTAS Y ACCESORIOS
Las uniones de los tubos entre s y de estos con los accesorios y elementos de las instalaciones
receptoras, se deben realizar de forma que el sistema utilizado asegure la estanqueidad, sin que sta se
pueda ver afectada ni por los distintos tipos y presiones de gas que se prevea suministrar ni por el medio
exterior con el que estn en contacto.
Las uniones podrn ser mediante soldadura, uniones desmontables, roscadas o de otro tipo.
Los procesos de soldadura utilizables dependen de los materiales de los tubos y/o accesorios a unir,
y de si son del mismo o de diferentes materiales.
Las tcnicas de soldadura y, en su caso, los materiales de aportacin para su ejecucin, deben
cumplir con unas caractersticas mnimas de temperatura y tiempo de aplicacin, resistencia a la traccin,
resistencia a la presin y al gas distribuido, etc., y deben ser adecuadas a los materiales a unir.
En la realizacin de las soldaduras se deben seguir las instrucciones del fabricante de los tubos, de
los accesorios y del material de aportacin, teniendo especial precaucin en la limpieza prevista de las
superficies a soldar, en la utilizacin del decapante adecuado al tipo de soldadura y en la eliminacin de los
residuos del fundente.
Las uniones soldadas deben ser siempre por soldadura fuerte en los tramos con MOP superior a
0,05 e inferior o igual a 5 bar, as como en los tramos que discurran por garajes o aparcamientos.
Las uniones desmontables son la unin por junta plana, la unin por bridas y las uniones metal-
metal.
En las uniones por junta plana, el enlace metlico y la junta plana de esta unin deben ser
conformes a las caractersticas, materiales y dimensiones de la Norma UNE 60719 que le son de aplicacin.
La junta plana puede ser de elastmero conforme a las caractersticas indicadas en la Norma UNE-
EN 549 en cuanto al material, o bien de otro material adecuado a esta aplicacin.
Este tipo de unin se puede utilizar exclusivamente para conectar a las tuberas los accesorios
desmontables pertenecientes a la instalacin receptora (dispositivos de corte, contadores, reguladores,
vlvulas de seguridad por mnima presin, etc.), y en las conexiones rgidas de aparatos fijos a gas.
Las bridas deben ser conformes a las caractersticas y dimensiones que se indican en las Normas
UNE-EN 1092-1 y 1092-2, intercalando entre ellas juntas.
La junta puede ser de elastmero conforme a las caractersticas indicadas en la Norma UNE-EN
682 en cuanto al material, o bien de otro material adecuado a esta aplicacin.
Este tipo de unin se puede utilizar exclusivamente en accesorios desmontables pertenecientes a la
instalacin receptora (dispositivos de corte, contadores, lneas de regulacin, etc.), y en los tramos de
conexin rgida de aparatos y quemadores a gas fijos.
Las uniones metal-metal deben ser del tipo esfera-cono por compresin, de anillos cortantes o
similar y su uso queda limitado a las conexiones en conjuntos de regulacin y a la conexin de accesorios
en baja presin. En cualquier caso, estas uniones no deben estar sujetas a movimiento.
Las uniones roscadas se deben realizar nicamente sobre tubos de acero de calidad roscable de
conformidad con la Norma UNE 36864 de las series medias o pesadas y sus accesorios roscados de
A
B
D



fundicin maleable segn la Norma UNE-EN 10242 y deben ser conformes a la Norma UNE 19500. Las
roscas deben ser efectuadas de acuerdo a la Norma UNE-EN 10226-1 y debe asegurarse su estanqueidad
mediante un compuesto anaerbico, o un compuesto no endurecible, o bien con cinta de estanqueidad de
PTPE, de acuerdo con las Normas UNE-EN 751-1, UNE-EN 751-2 y UNE-EN 751-3, respectivamente.

EQUIPOS DE REGULACION
Cuando la presin de suministro sea superior a la de operacin (como es nuestro caso), es
necesaria la instalacin de elementos de regulacin en la instalacin receptora, segn indicamos:
En instalaciones suministradas con MOP superior a 150 mbar e inferior o igual a 2 bar, la instalacin
debe disponer de un sistema de regulacin dotado de: estabilizador de presin, vlvula de seguridad por
mxima presin y vlvula de seguridad por mnima presin.
El conjunto de regulacin tendr grado de accesibilidad 2 (es decir que est protegido por un
armario, un registro practicable o una puerta, provistos de cerradura con llave normalizada, y su
manipulacin se debe poder realizar sin disponer de escaleras convencionales o medios mecnicos
especiales) y se alojar en el interior de un armario instalado en la sala de calderas, como podr apreciarse
en los planos. El armario dispondr de ventilacin directa al exterior de al menos 5 cm.
Los conjuntos deben ser conformes a las caractersticas constructivas, dimensionales, mecnicas y
de funcionamiento indicadas en la Norma UNE 60404-1.
Para reducir la presin se colocar un regulador capaz de bajar la presin de suministro de la red a
la de consumo que ser 50 o 100 mbar.
Filtro: antes del contador y en zonas de media presin, se dispondr de un filtro con tamiz de acero
inoxidable de dimetro de 0.001 mm.
Tomas de presin: dispondremos de tomas antes y despus de electrovlvula y estabilizador para
poder conocer en todo momento la presin.
Armario: El equipo de regulacin, filtrado y contaje ir alojado en un armario dispuesto en la fachada
del edificio lo ms cercano posible a la sala de calderas. Estar homologado por Gas Natural Castilla y Len
S.A. se adjunta plano de detalle y caractersticas.

CAPTULO 5.-
IMPACTO AMBIENTAL
El gas a utilizar, gas natural, es un producto no txico, y adems, los gases desprendidos producto
de su combustin, son limpios y exentos de azufre; por lo que no se producir contaminacin ambiental.

CAPTULO 6.-
DETECCIN DE FUGAS Y CORTE DE GAS
La lnea de alimentacin de gas dispondr de una electrovlvula de corte automtica del tipo todo-
nada, normalmente cerrada, situada nada ms entrar en la sala de calderas. Dicha electrovlvula ser de
rearme manual y cortar el suministro de combustible a la sala de calderas.
La electrovlvula ser del tipo normalmente cerrada de forma que ante una falta de energa auxiliar
de accionamiento se interrumpa el suministro de gas. En el caso de que el sistema de deteccin sea
activado, la reposicin del suministro debe ser manual.
Dispondremos una centralita de seis zonas de deteccin, de forma que dispondremos cinco sondas
en la sala de calderas. Cuando las sondas de deteccin instaladas se activen por una eventual acumulacin
de gas, o en el caso de corte de corriente elctrica, la electrovlvula se vendr abajo, debiendo rearmarla
manualmente cuando el sistema de deteccin se haya activado.
Se instalar un detector por cada 25 m como la sala es de unos 112 m, dispondremos cinco,
ubicados en las proximidades de los aparatos alimentados con gas y en zonas donde se presuma que
puede acumularse gas. Se deben instalar a menos de 0,3 m del techo (al ser gas natural un gas menos
denso que el aire), protegidos adecuadamente de choques o, conectados con una centralita con alarma
ptica y acstica.
A
B
D



Los detectores activarn el sistema de corte, antes de que se alcance el 30% del lmite inferior de
explosividad del gas utilizado y deben ser conformes con las Normas UNE-EN 50194, UNE-EN 50244,
UNE-EN 50073, UNE-EN 61779-1 y UNE-EN 61779-4 segn corresponda.
Podremos apreciar los detalles en los planos correspondientes.
En caso de detectarse la existencia de alguna fuga, o la posibilidad de ella, se cerrarn todas las
llaves en sentido inverso al de puesta en marcha, empezando por la de los aparatos de consumo y
acabando por la del armario de corte y filtrado.
Se ventilar internamente el local, donde se presuma la fuga por medio de la apertura de puertas y
ventanas.
Se comprobar la no existencia de llamas, ni puntos de incandescencia; y no se manejarn enchufes
ni interruptores elctricos en las proximidades de la zona de fuga.
A continuacin se avisar al servicio tcnico competente para que repare la fuga; previo soplado con
nitrgeno o gas inerte, en caso de necesitarse soldadura para efectuar dicha reparacin.

CAPTULO 7.-
CLCULO DE CAUDALES
El caudal de gas o potencia a suministrar al edificio, al ser una instalacin central y poder funcionar a
plena potencia, ser la total de la instalacin, no pudiendo dar un coeficiente de simultaneidad. A efectos de
presin de caudales o potencias por local se establecen los siguientes grados de gasificacin.

La previsin simultnea individual la consideraremos de
- 2 Calderas nuevas 2 X 1.146 Kw/hora
Total 1.971.120 Kcal/hora
Factor de Simultaneidad:

CAPTULO 8.-
HIPTESIS DE CLCULO
Definimos la prdida de carga como la cada de presin entre dos puntos de una conduccin.
Usaremos la frmula simplificada de Renouard si la relacin entre el caudal en m/h y el dimetro en mm es
inferior a 150.
Frmula para presiones medias (0.05 bar < P < 4 bar):
P
a
2
- P
b
2
= 48.6 d L (Q
1.82
/ D
4.82
)
Frmula para presiones bajas (P < 0.05 bar):
P
a
- P
b
= 232.000 d L (Q
1.82
/ D
4.82
)
En las que tendremos:
P
a
- P
b
son las presiones absolutas en los dos puntos de origen y final de la conduccin expresadas
en bar, para el primer caso y en mm de agua en el segundo.
d es densidad corregida de valor 0.57 para el gas natural.
L es la longitud de clculo en metros.
Q es el caudal en m/h.
D es el dimetro interior de la tubera en mm.

CAPTULO 9.-
DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD
Para el clculo de la velocidad usaremos la frmula:
V = 370 (Q Z / P
m
D)

A
B
D



En la que:
V es la velocidad del gas en m/s.
Q es el caudal en m/h.
P
m
es la presin absoluta media ente el origen y el extremo del conducto expresada en bar.
Z es el factor de compresibilidad (1 para presiones medias absolutas inferiores a 5 bar).
Presin atmosfrica = 1.033 kg/cm.
Para el clculo de la instalacin receptora, habr que tener en cuenta que la velocidad del gas en el
interior no debe superar los 20 m/s.
Adems en la conexin de entrada de gas al aparato, la presin del gas (para el Gas Natural, de la
familia 2H; como es nuestro caso) no debe ser inferior a 17 mbar.

CAPTULO 10.-
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INSTALACIN
Se trata de una instalacin de gas natural para dar suministro a una sala de calderas de calefaccin.

La instalacin de gas natural se compone de los siguientes elementos:
Acometida desde la red general.
Sistema de regulacin y contaje.
Red de alimentacin a aparatos de consumo.
Sistema de contador de gas.

Acometida desde la red general:
La acometida desde la red general de distribucin de gas, se realizar mediante tubera de
polietileno de 63 mm y discurrir enterrada a una profundidad mnima de 50 cm. Antes de la entrada del
inmueble dispondremos una transicin acero polietileno.
En la red que discurre por la va pblica, la compaa suministradora de gas dispondr una llave de
corte.
Desde la mencionada transicin hasta el armario de contaje y filtrado se efectuar con tubera de
acero negro estirado sin soldadura, de dimetro 2.
Las uniones sern realizadas con soldadura elctrica con accesorios de acero forjado de 3000 lb.
Esta tubera discurrir dentro de una vaina de acero ventilada por ambos extremos y se proteger contra la
corrosin mediante la aplicacin de imprimacin bituminosa tipo DENSOLEN y dos capas de cinta de
plstico con pelcula segn DIN 30672.

Sistema de regulacin:
Dado que la presin de trabajo de los equipos a instalar es inferior a la de suministro del gas, se realizar un
descenso de la misma hasta alcanzar el valor recomendado por el fabricante que es de 50 mbar. Adems
ante la imposibilidad de colocacin del mencionado armario en fachada, se dispondr nada ms entrar en la
sala de calderas, ser justamente donde dispondremos el mismo convenientemente ventilado.
Se colocar inicialmente un armario de filtrado y contaje de 250 m para disminuir la presin de la
red que oscila de 4 hasta 0.4 bares, hasta 550 o 1.000 mm c. de a. y capaz de suministrar 250 m/h. Dicho
armario estar dotado de seguridades de mxima y mnima.
Se instalar un armario de regulacin marca KROMS, o similar, con una presin de regulacin de
550 0 1.000 mm.c.d.a y una VIS mxima a 1.000 o 1.500 mm.c.d.a.
Finalmente se comprobar que el regulador es estanco con caudal nulo, y si la VIS tambin es
estanca una vez disparada.

Sistema de contador
Para realizar el control de consumo de combustible, se instalar contador de pistones rotativos de la
firma KROMS o SCHLUMBERGER (o calidad similar) tipo G 160 para un contaje de hasta 250 m.
A
B
D



Antes y despus del mencionado contador se dispondr una llave de corte, y se tendr previsto un
puente, para en el caso de una posible sustitucin del contador, por avera no dejar sin suministro a la
comunidad.
Se colocaran carteles indicadores de peligro donde se pueda leer:
"PROHIBIDO FUMAR O ENCENDER FUEGO"
"PELIGRO - GAS INFLAMABLE"
Se indicar adems:
"Asegurarse de que la llave que se maniobra es la correspondiente. No abrir sin la seguridad que
todas las llaves de la instalacin estn cerradas. En caso de cerrar una llave equivocadamente, no volver a
la sala de calderas.
Canalizaciones
Las canalizaciones sern de acero, con los dimetros que se podrn apreciar en los clculos
correspondientes y las hiptesis ya mencionadas.

CAPTULO 11.-
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
Las pruebas a las que han de someterse las instalaciones receptoras cuya presin mxima de
servicio sea igual o inferior a 5 bar, sern de estanqueidad y de resistencia mecnica, teniendo que dar
resultados satisfactorios antes de su puesta en marcha.
La prueba se efectuar para cada parte de la instalacin en funcin de la presin de servicio a la que
vaya a trabajar, pudiendo realizarse de forma completa o por tramos y siempre antes de ocultar, enterrar o
empotrar tuberas. En nuestro caso dado que la instalacin es ya existente, y la ampliacin por potencia es
compatible con la instalacin existente, como se justifica en los clculos, solo se probarn las instalaciones
como marcamos a continuacin.
El resultado de la prueba de estanqueidad debe ser documentado de acuerdo a la legislacin
vigente.
La prueba de estanqueidad ser efectuada por la Empresa instaladora y debe realizarse con aire o
gas inerte (nitrgeno), estando terminantemente prohibido el uso de otro tipo de gas o lquido, pudindose
efectuar por tramos o de forma completa a toda la instalacin receptora.
La presin mnima de ensayo es funcin de la futura presin de operacin del tramo de instalacin a
prueba.
Previo al inicio de las pruebas de estanqueidad hay que asegurarse de que estn bien cerradas las
llaves que delimitan la parte de la instalacin que se desea ensayar, as de que estn abiertas las llaves
intermedias.
Una vez alcanzado el nivel de presin necesario para la realizacin de la prueba, y transcurrido un
tiempo prudencial para que se estabilice la temperatura, se har la primera lectura de la presin y empezar
a contar el tiempo de ensayo.
Seguidamente se irn maniobrando las llaves intermedias para verificar su estanqueidad con relacin
al exterior, tanto en la posicin de abiertas como en la de cerradas.
En el supuesto de que la prueba de estanqueidad no de resultado satisfactorio, se localizarn las
fugas utilizando detectores de gas, agua jabonosa u otro tipo de productos similares y se deber repetir la
prueba una vez eliminadas las mismas.
La prueba de estanqueidad antes de la entrega de la instalacin se debe realizar a las presin que
se indican en la siguiente tabla:

Prueba de estanqueidad en los tramos de la instalacin receptora destinados a trabajar hasta
5 bar. La prueba se considera correcta si no se observa una disminucin de la presin, transcurrido el
perodo de tiempo que se indica en la tabla siguiente, desde el momento en que se efectu la primera
lectura.

A
B
D



Presin de operacin
MOP
(bar)
Presin de prueba
(bar)
Tiempo de prueba
(minutos)
2 < MOP < 5 > 1,40 MOP
1)
60
1)

0,1 < MOP < 2 > 1,75 MOP
2)
30
MOP 0,1 > 2,5 MOP
3)
15
3)

1) La prueba debe ser verificada con manmetro de rango 0 a 10 bar, clase 1, dimetro 100 mm o un
manmetro electrnico o digital o manotermgrafo del mismo rango y caractersticas.
El tiempo de prueba se puede reducir a 30 min en tramos inferiores a 20 m en instalaciones individuales.
2) La prueba debe ser verificada con un manmetro de rango 0 a 6 bar, clase 1, dimetro 100 mm o un
manmetro electrnico o digital o manotermgrafo del mismo rango y caractersticas.
3) La prueba debe ser verificada con un manmetro de rango 0 a 1 bar, clase 1, dimetro 100 mm o un
manmetro electrnico o digital o manotermgrafo del mismo rango y caractersticas. Cuando la
prueba se realice con una presin de hata 0,05 bar, sta se debe verificar con un manmetro de
columna de agua en forma de U con escala 500 mmca como mnimo o cualquier otro dispositivo,
con escala adecuada, que cumpla el mismo fin.
El tiempo de prueba puede ser de 10 min si la longitud del tramo a probar es inferior a 10 m.

La estanqueidad de las uniones de los elementos que componen el conjunto de regulacin y de las
uniones de entrada y salida, tanto del regulador como de los contadores, se verificar a la presin de
servicio con detectores de gas, agua jabonosa u otro mtodo similar.
Previamente a la solicitud de puesta en servicio, la empresa suministradora debe disponer de la
documentacin tcnica de la instalacin receptora, segn lo establecido en la legislacin vigente.
Una vez firmado el contrato de suministro, la empresa suministradora debe proceder a realizar las
pruebas previas contempladas en la legislacin vigente. Llevadas a cabo con resultado satisfactorio, la
empresa suministradora debe extender un Certificado de Pruebas Previas y debe solicitar para instalaciones
receptoras suministradas desde redes de distribucin, la puesta en servicio de la instalacin a la empresa
distribuidor correspondiente.
Para la puesta en servicio de una instalacin suministrada desde una red de distribucin, la empresa
distribuidora proceder a realizar las comprobaciones y verificaciones establecidas en las disposiciones que
al respecto le son de aplicacin.

Adems deber realizar las siguientes operaciones:
a) Comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas las llaves de usuario de las
instalaciones que no sean objeto de puesta en servicio en ese momento.
b) Comprobar que quedan cerradas, bloqueadas, precintadas y taponadas las llaves de conexin de
aquellos aparatos a gas pendientes de instalacin o pendientes de poner en marcha.
c) Abrir la llave de acometida y purgar las instalaciones que van a quedar en servicio. Dicha
operacin se realizar con las precauciones necesarias, asegurndose que al darla por acabada no existe
mezcla de aire-gas dentro de los lmites de inflamabilidad en el interior de la instalacin dejada en servicio.

A
B
D



CAPTULO 12.-
CUMPLIMIENTO DE LA UNE 60.601/2006 y del CTE-SI
Esta Norma 60.601/2006 establece los requisitos exigibles a los locales que alberguen generadores
de calor con presin de trabajo inferior o igual a 0,5 bar y cuya potencia sea superior a 70 kW, como es
nuestro caso.
Adems las sala de calderas, se considera en primer stano, pues la planta se encuentra con todas
sus paredes a nivel inferior en ms de 60 cm con relacin al suelo exterior de la calle.

En funcin de la Tabla, cumpliremos lo que nos indica respecto a su emplazamiento y ciertos
requisitos:

Tipo de
edificio
Tipo de
gas
Emplazamiento
Superficie de
baja resistencia
Sistema de ventilacin y
de seguridad a emplear
Emplazamiento
posible
Edificio
existente
Menos
denso que
el aire
En primer
stano o planta
baja

NO

B+D

SI
SISTEMAS:
C Ventilacin forzada (impulsin), caudal normal (apartado 7.1.3 de esta norma).
D Sistema de deteccin y sistema de corte (apartado 8.1 de esta norma), asociado, ste ltimo, a la impulsin o a la deteccin.

La sala de mquinas comunicar a travs de un prevestbulo con puertas EI
2
30-C5, que independice
la sala (pues la sala de calderas es de Riesgo Alto. Provistas de cerradura con llave desde el exterior y de
fcil apertura desde el interior, incluso si se ha cerrado desde el exterior. La resistencia al fuego de las
paredes y techos, ser EI 180 y el recorrido mximo de evacuacin hasta la salida de la sala es inferior a 15
metros.
Si se instala como es nuestro caso, un sistema de deteccin de fugas de gas de acuerdo a lo
indicado en el apartado 8.1, toda la sala se debe clasificar como emplazamiento no peligroso.
El nivel de iluminacin en servicio de las salas de mquinas debe ser suficiente para realizar los
trabajos de conduccin e inspeccin y, como mnimo, de 200 lux, con una uniformidad media de 0,5.
Adems cada salida estar sealizada por medio de un aparato autnomo de emergencia.
Como tenemos que cumplir un sistema de ventilacin forzada con caudal normal, precisamos un
caudal de Q = 5.422 m/h y el funcionamiento de la ventilacin ser el siguiente:

ENCENDIDO:
a) Arrancar el ventilador.
b) Mediante un detector de flujo, o presostato diferencial, conectado aguas arriba y abajo del
ventilador, se debe activar un rel temporizado que garantice el funcionamiento del sistema de
ventilacin durante un perodo de suficiente como para asegurar que el volumen de aire de la
sala es renovado, al menos, una vez y media, antes de abrir la electrovlvula de gas.
c) El rel temporizado da seal para abrir la electrovlvula, normalmente cerrada e instalada
preferentemente en el exterior.

APAGADO:
a) Parar los generadores.
b) Interrumpir la alimentacin elctrica de la electrovlvula de gas exterior para cortar el paso de
gas a la sala.
c) Mantener mediante un temporizador la ventilacin en la sala de mquinas. Este temporizador
debe ajustarse en funcin del volumen de la sala con objeto de evacuar el calor residual.
A
B
D



En caso de avera de cualquiera de los mecanismos o automatismos anteriores, o deteccin de gas,
el sistema debe dar seal de avera, parando los generadores. Su rearme debe ser manual.
En cualquier caso debe preverse un control automtico que corte el suministro de gas al quemador o
quemadores en el caso de un fallo en el sistema mecnico de introduccin de aire.
Para la ventilacin superior de la sala de calderas contaremos con un mnimo de 1.110 cm en
funcin del rea de la sala de calderas, que estar dispuesta como puede verse en los planos en la parte
superior de la sala de calderas (adosadas al techo).

CAPTULO 13.-
CONSIDERACIONES FINALES
Con la presente Memoria, Clculos, Planos, Estudio de Seguridad, Anexos y Presupuesto, damos
por concluido el estudio de la instalacin, estimando que cumple con la normativa vigente y forma una idea
clara de la instalacin, que ser ejecutada por un Instalador Autorizado, segn lo indicado y de acuerdo a
las normas vigentes en el momento de su ejecucin. Sometemos el presente proyecto a la aprobacin de
los Organismos Oficiales correspondientes.
En todo caso quedando a su disposicin para aportar la informacin o documentacin adicional que
se considere conveniente.
Una vez presentado ante los Organismos Oficiales que lo requieran y realizadas todas las pruebas
necesarias en presencia del Instalador Autorizado, del Representante de la Propiedad y de los Organismos
competentes, se efectuar la recepcin de la Instalacin.

Fdo:


CLCULOS

Sala de Calderas Facultad Farmacia
UNIVERSIDAD DE SALAMANCA
Fecha: 29.12.2010
Proyecto elaborado por: Antonio Benavides Domnguez
29.12.2010

C/ Bilbao n 21-23, 3 F
37.003 SALAMANCA
Proyecto elaborado por Antonio Benavides Domnguez
Telfono 647 444 121
Fax
e-Mail toni.benavides@gmail.com
ndice
Portada del proyecto 1
ndice 2
Lista de luminarias 3
Hoja de datos de luminarias 4
Tabla UGR 5
Diagrama de densidad lumnica 6
Diagrama conico 7
Tabla de intensidades lumnicas 8
Tabla de densidades lumnicas 10
Local 1
Protocolo de entrada 11
Lista de luminarias 13
Luminarias (ubicacin) 14
Luminarias (lista de coordenadas) 15
Escenas de luz
Escena de luz 1
Resultados luminotcnicos 16
Rendering (procesado) en 3D 18
Superficies del local
Plano til
Isolneas (E) 19
Gama de grises (E) 20
Grfico de valores (E) 21
Tabla (E) 22
Pgina 2
ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 (o similar) para tubos fluorscen...
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
Telfono 647 444 121
Fax
Sala de Calderas Facultad Farmacia / Lista de luminarias
12 Pieza ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas
N de artculo: OT258
Flujo luminoso de las luminarias: 10400 lm
Potencia de las luminarias: 140.0 W
Clasificacin luminarias segn CIE: 89
Cdigo CIE Flux: 38 68 88 89 80
Armamento: 2 x T8 / G13 (Factor de correccin
1.000).
Pgina 3
IP65 para tubos fluorscentes T8 (o similar)
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
Telfono 647 444 121
Fax

Emisin de luz 1:

80
120
160
200
cd/klm
=
80%
C0 - C180 C90 - C270
0 15 30 45
60
75
90
105
120
135 150 165 180 165 150 135
120
105
90
75
60
45 30 15 0

Pantallas construidas en policarbonato de alto impacto, antivandlicos y
autoextinguibles.
J unta de poliuretano inyectado que proporciona la proteccin especificada
(IP65).

Bandeja de acero de primera calidad con recubrimiento de epoxi-polister
electrosttico de color blanco que permanece estable a los rayos
ultravioleta.

Cierres de policarbonato inyectado en los laterales de la pantalla.

Equipo elctrico con reactancia de bajas prdidas.
Emisin de luz 1:

Valoracin de deslumbramiento segn UGR
Techo 70 70 50 50 30 70 70 50 50 30
Paredes 50 30 50 30 30 50 30 50 30 30
Suelo 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Tamao del local
X Y
Mirado en perpendicular
al eje de lmpara
Mirado longitudinalmente
al eje de lmpara
2H 2H 18.5 19.8 19.0 20.3 20.7 17.0 18.3 17.5 18.8 19.2
3H 20.5 21.7 21.0 22.2 22.7 18.0 19.2 18.5 19.7 20.2
4H 21.6 22.7 22.1 23.2 23.7 18.4 19.5 18.9 20.0 20.5
6H 22.6 23.7 23.1 24.2 24.7 18.6 19.6 19.1 20.1 20.7
8H 23.1 24.1 23.6 24.6 25.1 18.6 19.6 19.2 20.1 20.7
12H 23.5 24.4 24.0 25.0 25.5 18.7 19.6 19.2 20.2 20.7
4H 2H 19.1 20.2 19.6 20.7 21.2 17.9 19.0 18.4 19.5 20.0
3H 21.3 22.2 21.8 22.8 23.3 19.2 20.2 19.8 20.7 21.3
4H 22.5 23.4 23.1 23.9 24.5 19.8 20.6 20.3 21.2 21.8
6H 23.7 24.5 24.3 25.0 25.7 20.2 20.9 20.8 21.5 22.1
8H 24.2 24.9 24.8 25.5 26.2 20.3 21.0 20.9 21.6 22.3
12H 24.7 25.4 25.4 26.0 26.7 20.4 21.1 21.0 21.7 22.4
8H 4H 22.8 23.5 23.4 24.1 24.7 20.4 21.2 21.0 21.7 22.4
6H 24.1 24.7 24.8 25.4 26.0 21.1 21.8 21.8 22.4 23.1
8H 24.8 25.4 25.5 26.0 26.7 21.5 22.0 22.1 22.6 23.3
12H 25.5 26.0 26.2 26.6 27.4 21.7 22.2 22.4 22.8 23.6
12H 4H 22.8 23.4 23.4 24.0 24.7 20.6 21.2 21.2 21.8 22.5
6H 24.2 24.8 24.9 25.4 26.1 21.4 22.0 22.1 22.6 23.3
8H 25.0 25.4 25.6 26.1 26.8 21.9 22.3 22.5 23.0 23.7
Variacin de la posicin del espectador para separaciones S entre luminarias
S =1.0H +0.1 / -0.1 +0.1 / -0.1
S =1.5H +0.2 / -0.2 +0.4 / -0.5
S =2.0H +0.3 / -0.4 +0.6 / -1.0
Tabla estndar BK09 BK14
Sumando de
correccin
8.1 4.8
ndice de deslumbramiento corregido en relacin a 10400lmFlujo luminoso total
Pgina 4
ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 para tubos fluorscentes T8 o similar
Hoja de datos de luminarias
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
Telfono 647 444 121
Fax
Lmparas: 2 x T8 / G13
Valoracin de deslumbramiento segn UGR
Techo
70 70 50 50 30 70 70 50 50 30
Paredes
50 30 50 30 30 50 30 50 30 30
Suelo
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Tamao del local
X Y
Mirado en perpendicular
al eje de lmpara
Mirado longitudinalmente
al eje de lmpara
2H 2H 18.5 19.8 19.0 20.3 20.7 17.0 18.3 17.5 18.8 19.2
3H 20.5 21.7 21.0 22.2 22.7 18.0 19.2 18.5 19.7 20.2
4H 21.6 22.7 22.1 23.2 23.7 18.4 19.5 18.9 20.0 20.5
6H 22.6 23.7 23.1 24.2 24.7 18.6 19.6 19.1 20.1 20.7
8H 23.1 24.1 23.6 24.6 25.1 18.6 19.6 19.2 20.1 20.7
12H 23.5 24.4 24.0 25.0 25.5 18.7 19.6 19.2 20.2 20.7
4H 2H 19.1 20.2 19.6 20.7 21.2 17.9 19.0 18.4 19.5 20.0
3H 21.3 22.2 21.8 22.8 23.3 19.2 20.2 19.8 20.7 21.3
4H 22.5 23.4 23.1 23.9 24.5 19.8 20.6 20.3 21.2 21.8
6H 23.7 24.5 24.3 25.0 25.7 20.2 20.9 20.8 21.5 22.1
8H 24.2 24.9 24.8 25.5 26.2 20.3 21.0 20.9 21.6 22.3
12H 24.7 25.4 25.4 26.0 26.7 20.4 21.1 21.0 21.7 22.4
8H 4H 22.8 23.5 23.4 24.1 24.7 20.4 21.2 21.0 21.7 22.4
6H 24.1 24.7 24.8 25.4 26.0 21.1 21.8 21.8 22.4 23.1
8H 24.8 25.4 25.5 26.0 26.7 21.5 22.0 22.1 22.6 23.3
12H 25.5 26.0 26.2 26.6 27.4 21.7 22.2 22.4 22.8 23.6
12H 4H 22.8 23.4 23.4 24.0 24.7 20.6 21.2 21.2 21.8 22.5
6H 24.2 24.8 24.9 25.4 26.1 21.4 22.0 22.1 22.6 23.3
8H 25.0 25.4 25.6 26.1 26.8 21.9 22.3 22.5 23.0 23.7
Variacin de la posicin del espectador para separaciones S entre luminarias
S = 1.0H +0.1 / -0.1 +0.1 / -0.1
S = 1.5H +0.2 / -0.2 +0.4 / -0.5
S = 2.0H +0.3 / -0.4 +0.6 / -1.0
Tabla estndar BK09 BK14
Sumando de
correccin
8.1 4.8
ndice de deslumbramiento corregido en relacin a 10400lm Flujo luminoso total
Los valores UGR se calculan segn CIE Publ. 117. Spacing-to-Height-Ratio =0.25.
Pgina 5
Luminaria: ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 para tubos fluorscentes T8 (o similar)
Tabla UGR
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
Telfono 647 444 121
Fax
Diagrama de densidad lumnica
3200
4800
g = 55.0 g = 65.0 g = 75.0
cd/m
C0 C45
C90
C135 C180 C225
C270
C315

Pgina 6
Luminaria: ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 para tubos fluorscentes T8 o similar
29.12.2010

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Fax
Diagrama conico
E(C0) 12 81.6
E(C90) 975 51.0
E(0) 7821
E(C0) 3 81.6
E(C90) 244 51.0
E(0) 1955
E(C0) 1 81.6
E(C90) 108 51.0
E(0) 869
E(C0) 1 81.6
E(C90) 61 51.0
E(0) 489
E(C0) 0 81.6
E(C90) 39 51.0
E(0) 313
E(C0) 0 81.6
E(C90) 27 51.0
E(0) 217
C0 - C180 (Semingulo de dispersin: 163.2)
C90 - C270 (Semingulo de dispersin: 102.0)
Separacin [m] Dimetro cnico [m] Intensidad lumnica [lx]
0.5 6.77 0.5
1.23
1.0 13.54 1.0
2.47
1.5 20.32 1.5
3.70
2.0 27.09 2.0
4.94
2.5 33.86 2.5
6.17
3.0 40.63 3.0
7.41

Pgina 7
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
Telfono 647 444 121
Fax
Gamma C 0 C 15 C 30 C 45 C 60 C 75 C 90
0.0 188 188 188 188 188 188 188
5.0 188 188 188 188 187 187 187
10.0 187 187 187 187 186 186 185
15.0 187 186 184 183 182 181 179
20.0 187 185 182 180 177 175 172
25.0 187 183 179 176 172 168 164
30.0 185 180 175 170 165 160 155
35.0 183 177 171 164 157 149 141
40.0 181 173 165 157 148 139 129
45.0 180 170 160 149 137 125 113
50.0 175 165 154 142 129 113 97
55.0 161 155 148 135 121 102 82
60.0 142 136 130 117 104 85 65
65.0 126 119 112 98 84 64 44
70.0 126 114 102 86 70 50 30
75.0 117 104 91 75 58 37 16
80.0 99 89 78 64 49 30 10
85.0 84 75 66 53 40 23 6.00
90.0 72 64 55 44 33 19 5.00
95.0 66 58 50 40 29 16 3.00
Valores en cd/klm
Pgina 8
Tabla de intensidades lumnicas
29.12.2010

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Fax
Gamma C 0 C 15 C 30 C 45 C 60 C 75 C 90
100.0 61 53 44 34 24 13 2.00
105.0 52 43 34 26 17 8.50 0.00
110.0 41 33 25 19 12 6.00 0.00
115.0 30 24 18 13 8.00 4.00 0.00
120.0 22 16 10 6.50 3.00 1.50 0.00
125.0 12 9.00 6.00 4.00 2.00 1.00 0.00
130.0 6.00 4.50 3.00 2.00 1.00 0.50 0.00
135.0 4.00 3.00 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00
140.0 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 0.00 0.00
145.0 1.00 1.00 1.00 0.50 0.00 0.00 0.00
150.0 1.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
155.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
160.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
165.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
175.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
180.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Valores en cd/klm
Pgina 9
Tabla de intensidades lumnicas
29.12.2010

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Fax
Gamma C 0 C 15 C 30 C 45 C 60 C 75 C 90
0.0 7783 7783 7783 7783 7783 7783 7783
5.0 7404 7407 7437 7471 7527 7621 7728
10.0 7074 7080 7133 7215 7339 7500 7690
15.0 6856 6808 6828 6930 7095 7296 7542
20.0 6700 6620 6623 6708 6870 7105 7405
25.0 6600 6470 6439 6521 6697 6944 7274
30.0 6482 6320 6270 6330 6495 6768 7145
35.0 6414 6218 6150 6165 6298 6504 6819
40.0 6395 6129 6002 5987 6099 6294 6615
45.0 6461 6120 5933 5828 5849 5972 6216
50.0 6432 6067 5870 5746 5760 5736 5803
55.0 6111 5886 5848 5703 5707 5542 5421
60.0 5617 5401 5375 5231 5241 5031 4843
65.0 5244 4975 4895 4672 4581 4226 3788
70.0 5578 5072 4767 4427 4194 3737 3086
75.0 5577 4984 4606 4203 3889 3214 2064
80.0 5154 4635 4342 3995 3761 3086 1747
85.0 4857 4366 4116 3802 3623 3054 1642
Valores en Candela/m.
Pgina 10
Tabla de densidades lumnicas
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Fax
Local 1 / Protocolo de entrada
Altura del plano til: 0.850 m
Zona marginal: 0.000 m

Factor mantenimiento: 0.80

Altura del local: 3.300 m
Base: 113.57 m
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
Superficie Rho [%] desde ( [m] | [m] ) hacia ( [m] | [m] ) Longitud [m]
Suelo 20 / / /
Techo 70 / / /
Pared 1 50 ( 0.031 | 0.000 ) ( 17.260 | 0.000 ) 17.229
Pared 2 50 ( 17.260 | 0.000 ) ( 17.260 | 2.460 ) 2.460
Pared 3 50 ( 17.260 | 2.460 ) ( 16.627 | 2.455 ) 0.633
Pared 4 50 ( 16.627 | 2.455 ) ( 16.627 | 2.870 ) 0.415
Pared 5 50 ( 16.627 | 2.870 ) ( 16.227 | 2.870 ) 0.400
Pared 6 50 ( 16.227 | 2.870 ) ( 16.227 | 3.600 ) 0.730
Pared 7 50 ( 16.227 | 3.600 ) ( 17.810 | 3.600 ) 1.583
Pared 8 50 ( 17.810 | 3.600 ) ( 17.810 | 6.530 ) 2.930
Pared 9 50 ( 17.810 | 6.530 ) ( 15.150 | 6.530 ) 2.660
Pared 10 50 ( 15.150 | 6.530 ) ( 15.150 | 6.380 ) 0.150
Pared 11 50 ( 15.150 | 6.380 ) ( 14.520 | 6.380 ) 0.630
Pared 12 50 ( 14.520 | 6.380 ) ( 14.520 | 6.750 ) 0.370
Pared 13 50 ( 14.520 | 6.750 ) ( 12.300 | 6.750 ) 2.220
Pared 14 50 ( 12.300 | 6.750 ) ( 12.300 | 6.490 ) 0.260
Pgina 11
29.12.2010

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Fax
Local 1 / Protocolo de entrada
Superficie Rho [%] desde ( [m] | [m] ) hacia ( [m] | [m] ) Longitud [m]
Pared 15 50 ( 12.300 | 6.490 ) ( 11.230 | 6.490 ) 1.070
Pared 16 50 ( 11.230 | 6.490 ) ( 11.230 | 6.760 ) 0.270
Pared 17 50 ( 11.230 | 6.760 ) ( 6.890 | 6.760 ) 4.340
Pared 18 50 ( 6.890 | 6.760 ) ( 6.890 | 6.500 ) 0.260
Pared 19 50 ( 6.890 | 6.500 ) ( 6.390 | 6.500 ) 0.500
Pared 20 50 ( 6.390 | 6.500 ) ( 6.390 | 6.760 ) 0.260
Pared 21 50 ( 6.390 | 6.760 ) ( 3.490 | 6.760 ) 2.900
Pared 22 50 ( 3.490 | 6.760 ) ( 3.490 | 6.390 ) 0.370
Pared 23 50 ( 3.490 | 6.390 ) ( 2.890 | 6.390 ) 0.600
Pared 24 50 ( 2.890 | 6.390 ) ( 2.890 | 6.650 ) 0.260
Pared 25 50 ( 2.890 | 6.650 ) ( -0.010 | 6.650 ) 2.900
Pared 26 50 ( -0.010 | 6.650 ) ( -0.010 | 4.660 ) 1.990
Pared 27 50 ( -0.010 | 4.660 ) ( 0.270 | 4.660 ) 0.280
Pared 28 50 ( 0.270 | 4.660 ) ( 0.270 | 3.630 ) 1.030
Pared 29 50 ( 0.270 | 3.630 ) ( 2.170 | 3.630 ) 1.900
Pared 30 50 ( 2.170 | 3.630 ) ( 2.170 | 2.870 ) 0.760
Pared 31 50 ( 2.170 | 2.870 ) ( 0.031 | 2.870 ) 2.139
Pared 32 50 ( 0.031 | 2.870 ) ( 0.031 | 0.000 ) 2.870
Pgina 12
29.12.2010

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Fax
Local 1 / Lista de luminarias
12 Pieza ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas
N de artculo: OT258
Flujo luminoso de las luminarias: 10400 lm
Potencia de las luminarias: 140.0 W
Armamento: 2 x T8 / G13 (Factor de correccin
1.000).
Pgina 13
IP65 para tubos fluorscentes T8 (o similar)
29.12.2010

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Fax
Local 1 / Luminarias (ubicacin)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1
17.81 m -0.01 2.22 6.67 11.13 14.80
6.76 m
0.00
1.13
3.30
5.63
Escala 1 : 128
Lista de piezas - Luminarias

N Pieza Designacin
Pgina 14
1 12 ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 para tubos fluorscentes T8 (o similar)
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Fax
Local 1 / Luminarias (lista de coordenadas)
10400 lm, 140.0 W, 1 x 2 x T8 / G13 (Factor de correccin 1.000).
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12
N Posicin [m] Rotacin []
X Y Z X Y Z
1 2.218 1.127 2.800 0.0 0.0 90.0
2 2.218 5.633 2.800 0.0 0.0 90.0
3 6.673 1.127 2.800 0.0 0.0 90.0
4 6.672 3.380 2.800 0.0 0.0 90.0
5 6.672 5.633 2.800 0.0 0.0 90.0
6 11.128 1.127 2.800 0.0 0.0 90.0
7 11.128 3.380 2.800 0.0 0.0 90.0
8 11.128 5.633 2.800 0.0 0.0 90.0
9 15.583 1.127 2.800 0.0 0.0 90.0
10 15.583 5.633 2.800 0.0 0.0 90.0
11 3.003 3.300 2.800 0.0 0.0 0.0
12 14.798 3.300 2.800 0.0 0.0 0.0
Pgina 15
ORNALUX OT258 Pantallas Tornado Estancas IP65 para tubos fluorscentes T8 (o similar)
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Local 1 / Escena de luz 1 / Resultados luminotcnicos
Flujo luminoso total: 0 lm
Potencia total: 0.0 W
Factor mantenimiento: 0.80
Zona marginal: 0.000 m
Superficie Intensidades lumnicas medias [lx] Grado de reflexin [%] Densidad lumnica media [cd/m]
directo indirecto total
Plano til 0.00 0.00 0.00 / /
Suelo 0.00 0.00 0.00 20 0.00
Techo 0.00 0.00 0.00 70 0.00
Pared 1 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 2 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 3 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 4 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 5 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 6 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 7 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 8 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 9 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 10 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 11 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 12 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 13 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 14 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 15 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 16 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 17 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 18 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 19 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 20 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 21 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 22 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 23 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 24 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 25 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pgina 16
29.12.2010

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Fax
Local 1 / Escena de luz 1 / Resultados luminotcnicos
Superficie Intensidades lumnicas medias [lx] Grado de reflexin [%] Densidad lumnica media [cd/m]
directo indirecto total
Pared 26 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 27 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 28 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 29 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 30 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 31 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Pared 32 0.00 0.00 0.00 50 0.00
Simetras en el plano til
E
min
/ E
m
: 0.000
E
min
/ E
max
: 0.000
Escena de alumbrado de emergencia (EN 1838):
Slo se calcula la luz directa. No se tiene en cuenta la accin
de las luces reflejadas.
Valor de eficiencia energtica: 0.00 W/m =0.00 W/m/ lx (Base: 113.57 m)
Pgina 17
29.12.2010

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Fax
Local 1 / Escena de luz 1 / Rendering (procesado) en 3D
Pgina 18
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Telfono 647 444 121
Fax
Local 1 / Escena de luz 1 / Plano til / Isolneas (E)
17.82 m 0.00 2.18 3.50 5.73 6.90 11.24 14.53 16.24
6.76 m
0.00
1.27
2.37
2.87
3.60
4.66
5.48
Valores en Lux, Escala 1 : 128
Situacin de la superficie en el local:
Punto marcado:
(0.031 m, 0.000 m, 0.850 m)
Trama: 128 x 64 Puntos
E
m
[lx] E
min
[lx] E
max
[lx] E
min
/ E
m
E
min
/ E
max
0.00 0.00 0.00 0.000 0.000
Pgina 19
29.12.2010

37.003 SALAMANCA
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Fax
Local 1 / Escena de luz 1 / Plano til / Gama de grises (E)
17.82 m 0.00 2.18 3.50 5.73 6.90 11.24 14.53 16.24
6.76 m
0.00
1.27
2.37
2.87
3.60
4.66
5.48
Escala 1 : 128
Punto marcado:
(0.031 m, 0.000 m, 0.850 m)
E
m
[lx] E
min
[lx] E
max
[lx] E
min
/ E
m
E
min
/ E
max
0.00 0.00 0.00 0.000 0.000
Pgina 20
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Telfono 647 444 121
Fax
Local 1 / Escena de luz 1 / Plano til / Grfico de valores (E)
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
17.82 m 0.00 2.18 3.50 5.73 6.90 11.24 14.53 16.24
6.76 m
0.00
1.27
2.37
2.87
3.60
4.66
5.48
Valores en Lux, Escala 1 : 128
No pudieron representarse todos los valores calculados.
Punto marcado:
(0.031 m, 0.000 m, 0.850 m)
E
m
[lx] E
min
[lx] E
max
[lx] E
min
/ E
m
E
min
/ E
max
0.00 0.00 0.00 0.000 0.000
Pgina 21
Especificacin
Pos. Cant. Descripcin P. Ud. [EUR] Precio [EUR]
Instalacin: Bomba de alta eficiencia
Bomba electrnica de alta eficiencia (Clase A)

Bomba circuladora de rotor hmedo libre de mantenimiento, para
montaje en tubera. Apta para aplicaciones de calefaccin y climatizacin
(10 C hasta +110 C). Con regulacin electrnica integrada para
presin diferencial constante/variable. Coquilla termoaislante de serie.
De serie con:
Botn monomando para
- Bomba ON/OFF
- Seleccin del modo de regulacin
- dp-c (presin diferencial constante)
- dp-v (presin diferencial variable)
- dp-T (presin diferencial en funcin de la temperatura
del medio, requiere Monitor IR)
- n constante (r.p.m.)
- Reduccin nocturna automtica
(autoadaptativo mediante tecnologa FUZZY).
- Ajuste de valor o velocidad nominal
Display grfico en la bomba, en posicin frontal, con pantalla orientable
en funcin de la posicin del mdulo, para la indicacin de:
- Estado de funcionamiento
- Modo de regulacin
- Valor de consigna de presin diferencial o r.p.m.
- Indicaciones de fallos y avisos
Motor sncrono con tecnologa ECM con rotor de imn permanente,
electrnica especial de control sin sondas y variador de frecuencia de
alimentacin monofsica. Con alto rendimiento y elevado par de
arranque, incluyendo una funcin automtica de desbloqueo. Proteccin
de motor integrada, piloto de avera, contacto libre de tensin para
indicacin general de avera, modo reduccin nocturna automtica a
velocidad mn. (autoadaptativo), interface IR para la comunicacin
inalmbrica con unidad de servicio y mando Wilo IR Monitor (el monitor
permite adicionalmente el modo de regulacin dp-T (presin diferencial =
f(T))), ranura de conexin para los mdulos Wilo IF Stratos con interfaces
para la conexin a sistemas GTC (accesorios: Wilo IF Stratos CAN, PLR,
LON, Off ext., Mn. ext. o SBM). Carcasa de fundicin gris con proteccin
de cataforesis, rodete de material sinttico reforzado con fibra de vidrio,
eje de acero al cromo con cojinetes de carbn. Temperatura mn. del
medio de impulsin 10 C, temp. mx. hasta +110 C (con temperatura
ambiente mx. 40C)

Carcasa bomba : EN-GJL 250
Rodete : PP, ref. con fib. de vidrio
Eje : X 46 Cr 13
Cojinete : Carbn, impre. d. metal

Medio de impulsin : Agua limpia 100 %
Caudal : 0,00 m/h
Altura de impulsin : 0,00 m
Temp. del fluido : 20 C (-10..110 C)
Temperatura ambiente : 20 C (mx. 40C)
Presin mx. de trabajo : 10 bar
Alimentacin : 1~230V/50Hz
Potencia P1 : 0,038..0,8 kW
Tipo de proteccin : IP 44
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N Cliente --
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Projecto
Elaborado por Fecha
N proyecto
09.01.2011
Facultad de Farmacia
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Reservado el derecho a introducir modificaciones 3.1.8 - 26.11.2008 (Build 3) Versin Software 01.10.2008 Estado datos
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
Grupo de usuarios ESPAA
647444121 Telfono
Telefax
1 Wilo-Stratos 65/1-12 CAN PN 6/10 o calidad similar
Especificacin
Conexin tubera : DN 65 / PN6/10

Tipo : Stratos 65/1-12 CAN PN 6/10
Referencia : 2090460

De serie con:
Botn monomando para
- Bomba ON/OFF
- Modo de regulacin
ambiente mx. 40C)

Rodete : PP, ref. con fib. de vidrio
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N Cliente --
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09.01.2011
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37003 Salamanca
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Telefax
Marca : WILO o calidad similar
1 Wilo-Stratos 80/1-12 CAN PN 6 o calidad similar
Especificacin
Eje : X 46 Cr 13

Caudal : 0,00 m/h
Potencia P1 : 0,04..1,55 kW
Conexin tubera : DN 80 / PN6

Tipo : Stratos 80/1-12 CAN PN 6

De serie con:
Botn monomando para
- Bomba ON/OFF
- Modo de regulacin
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09.01.2011
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Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
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Telefax
Especificacin
ambiente mx. 40C)

Rodete : PPS, ref. con fib. de vidrio
Eje : X 46 Cr 13

Caudal : 0,00 m/h
Potencia P1 : 0,021..0,45 kW


De serie con:
Botn monomando para
- Bomba ON/OFF
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N Cliente --
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37003 Salamanca
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Especificacin
- Modo de regulacin
ambiente mx. 40C)

Rodete : PPS, ref. con fib. de vidrio
Eje : X 46 Cr 13

Caudal : 0,00 m/h
Potencia P1 : 0,018..0,31 kW

Accesorios: Accesorios - Reposicin
1 Tubuladura F 1 - PN 6 GG
Instalacin: Bomba estndar
Bomba simple estndar de rotor hmedo

Bomba circuladora de rotor hmedo para el montaje directo en tubera.
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1 Wilo-TOP-S 65/7 3~ PN 6/10 o calidad similar
Especificacin
Conmutacin de 3 velocidades. Aislamiento trmico de serie.

Caudal : 22,50 m/h
Potencia P1 (mx.) : 0,59022 kW
R.p.m. (mx.) : 2800 1/min
Conexin tubera : DN 65/PN10

Rendimiento mecnico : 0,516
Rendimiento motor : 0,593
Potencia absorbida P1 : 0,47 kW

Tipo : TOP-S 65/7 3~ PN 6/10
Cliente
N Cliente --
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09.01.2011
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Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
Altura de impulsin
Potencia absorbida P1
10 m
8 m
6 m
4 m
2 m
min
m
a
x
1
0
m
8
m
6
m
4
m
2 m
min
max
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
[m]
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,65
0,7
0,75
0,8
[kW]
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 [m/h]
Datos de trabajo tericos
Caudal
Altura de impulsin
Fluido
Temperatura fluido
Densidad
Viscosidad cinemtica
m/h
m
C
kg/dm
mm/s
bar
Datos bomba
Tipo
Tipo inst.
Presin nominal mx.
Temp. mn. fluido
Temp. mx. fluido
Stratos 65/1-12 CAN
C
C
Datos hidralicos (punto de trabajo)
Caudal m/h
m
Potencia absorbida P1 kW
Materiales
Medidas
Lado aspiracin
Lado impulsin
Peso
Datos del motor
Pot. nominal P2
Velocidad nominal
Tensin nominal
Intensidad mx.
Tipo de proteccin
kg
kW
1/min
A
10 DN 65 / PN
DN 65 / PN10
28,5
3300
IP 44
0,65
Agua limpia
0,9983
1,005
0
0
20
Bomba simple
10 PN
3,5
0,02337
Carcasa bomba
Rodete
Eje
Cojinete
EN-GJL 250
PP, ref. con fib. de vidrio
X 46 Cr 13
Carbn, impre. d. metal
a1 325 b5 164 k k[DNd]dL2 19
a2 87 l0 340 d 118 kL1 130
a3 107 l1 170 D 185 kL2 145
b3 120 l2 78 dL dL[DNd]
b4 157 n 4 dL1 14
Presin de vapor
-10
110
mm
Altura mn. aspiracin
Temperatura
50
7
95
15
110
23
C
m
Tolerancia tensin
Modo de funcionamiento dp-c
, Hz 1~230 V
Altura de impulsin
Potencia absorbida P1 0,8125 kW
Referencia versin estndar 2090460
Clase de eficiencia A
50
P1 * n de bombas
Cliente
N Cliente --
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Projecto
Elaborado por
Fecha N proyecto 09.01.2011 Facultad de Farmacia
Pgina 7 / 11
N pos.
Location Antonio Benavides Domnguez
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
Stratos 65/1-12 CAN PN 6/10 o similar
Marca WILO o calidad similar
Altura de impulsin
12 m
10 m
8 m
6 m
4 m
2 m
min
m
a
x
1
2
m
1
0
m
8
m
6
m
4
m
2 m
min
max
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
[m]
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
[kW]
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 [m/h]
Caudal
Altura de impulsin
Fluido
Temperatura fluido
Densidad
m/h
m
C
kg/dm
mm/s
bar
Datos bomba
Tipo
Tipo inst.
Presin nominal mx.
Temp. mn. fluido
Temp. mx. fluido
Stratos 80/1-12 CAN
C
C
Caudal m/h
m
Materiales
Medidas
Lado aspiracin
Lado impulsin
Peso
Datos del motor
Pot. nominal P2
Velocidad nominal
Tensin nominal
Intensidad mx.
Tipo de proteccin
kg
kW
1/min
A
6 DN 80 / PN
DN 80 / PN6
33
3300
IP 44
1,3
Agua limpia
0,9983
1,005
0
0
20
Bomba simple
6 PN
6,8
0,02337
Carcasa bomba
Rodete
Eje
Cojinete
EN-GJL 250
X 46 Cr 13
a1 329 b5 164 k 150
a2 90 l0 360 d 132
a3 114 l1 180 D 200
b3 127 l2 78 dL 19
b4 157 n 4
Presin de vapor
-10
110
mm
Temperatura
50
7
95
15
110
23
C
m
Tolerancia tensin
, Hz 1~230 V
Altura de impulsin
50
P1 * n de bombas
Cliente
N Cliente --
Contacto
Projecto
Elaborado por
Pgina 8 / 11
N pos.
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
Stratos 80/1-12 CAN PN 6 o similar
Altura de impulsin
12 m
10 m
8 m
6 m
4 m
2 m
min
m
a
x
1
2
m
1
0
m
8
m
6
m
4
m
2 m
min
max
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
[m]
0,04
0,08
0,12
0,16
0,2
0,24
0,28
0,32
0,36
0,4
0,44
[kW]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 [m/h]
Caudal
Altura de impulsin
Fluido
Temperatura fluido
Densidad
m/h
m
C
kg/dm
mm/s
bar
Datos bomba
Tipo
Tipo inst.
Presin nominal mx.
Temp. mn. fluido
Temp. mx. fluido
Stratos 40/1-12 CAN
C
C
Caudal m/h
m
Materiales
Medidas
Lado aspiracin
Lado impulsin
Peso
Datos del motor
Pot. nominal P2
Velocidad nominal
Tensin nominal
Intensidad mx.
Tipo de proteccin
kg
kW
1/min
A
10 DN 40 / PN
DN 40 / PN10
14
4600
IP 44
0,35
Agua limpia
0,9983
1,005
0
0
20
Bomba simple
10 PN
2,01
0,02337
Carcasa bomba
Rodete
Eje
Cojinete
EN-GJL 250
PPS, ref. con fib. de vidrio
X 46 Cr 13
a1 252 b5 136 k k[DNd]dL2 19
a2 62 l0 250 d 84 kL1 100
a3 84 l1 125 D 150 kL2 110
b3 96 l2 66 dL dL[DNd]
b4 120 n 4 dL1 14
Presin de vapor
-10
110
mm
Temperatura
50
5
95
12
110
18
C
m
Tolerancia tensin
, Hz 1~230 V
Altura de impulsin
50
P1 * n de bombas
Cliente
N Cliente --
Contacto
Projecto
Elaborado por
Pgina 9 / 11
N pos.
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
Altura de impulsin
8 m
6 m
4 m
2 m
min
m
a
x
8
m
6
m
4
m
2 m
min
max
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
[m]
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,14
0,16
0,18
0,2
0,22
0,24
0,26
0,28
0,3
0,32
[kW]
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 [m/h]
Caudal
Altura de impulsin
Fluido
Temperatura fluido
Densidad
m/h
m
C
kg/dm
mm/s
bar
Datos bomba
Tipo
Tipo inst.
Presin nominal mx.
Temp. mn. fluido
Temp. mx. fluido
Stratos 40/1-8 CAN
C
C
Caudal m/h
m
Materiales
Medidas
Lado aspiracin
Lado impulsin
Peso
Datos del motor
Pot. nominal P2
Velocidad nominal
Tensin nominal
Intensidad mx.
Tipo de proteccin
kg
kW
1/min
A
10 DN 40 / PN
DN 40 / PN10
9,5
4800
IP 44
0,2
Agua limpia
0,9983
1,005
0
0
20
Bomba simple
10 PN
1,37
0,02337
Carcasa bomba
Rodete
Eje
Cojinete
EN-GJL 250
PPS, ref. con fib. de vidrio
X 46 Cr 13
a1 203 b5 120 k k[DNd]dL2 19
a2 53 l0 220 d 84 kL1 100
a3 63 l1 110 D 150 kL2 110
b3 82 l2 55 dL dL[DNd]
b4 106 n 4 dL1 14
Presin de vapor
-10
110
mm
Temperatura
50
3
95
10
110
16
C
m
Tolerancia tensin
, Hz 1~230 V
Altura de impulsin
50
P1 * n de bombas
Cliente
N Cliente --
Contacto
Projecto
Elaborado por
Pgina 10 / 11
N pos.
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
Altura de impulsin
m
a
x
.

m
in
.

max.
min.
0,4
0,8
1,2
1,6
2
2,4
2,8
3,2
3,6
4
4,4
4,8
5,2
5,6
6
6,4
6,8
7,2
[m]
0,16
0,2
0,24
0,28
0,32
0,36
0,4
0,44
0,48
0,52
0,56
[kW]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 [m/h]
1
Caudal
Altura de impulsin
Fluido
Temperatura fluido
Densidad
m/h
m
C
kg/dm
mm/s
bar
Datos bomba
Tipo
Tipo inst.
Presin nominal mx.
Temp. mn. fluido
Temp. mx. fluido
TOP-S 65/7 3~
C
C
Caudal
Altura de impulsin
m/h
m
Potencia absorbida P1 kW 0,47
Materiales
Medidas
Lado aspiracin
Lado impulsin
Peso
Datos del motor
Pot. nominal P2
Velocidad nominal
Tensin nominal
Intensidad mx.
Tipo de proteccin
kg
kW
1/min
A
PN 6/10 DN 65 /
DN 65 / PN 6/10
20
2800
IP 44
0,35
Agua limpia
0,9982
1,001
2
22,5
20
Bomba simple
10 PN
23,7
2,23
1,16
0,1
Carcasa
Eje
Rodete
Cojinete
EN-GJL-250
X 46 Cr 13
a1 234 b3 124 l2 109 dL2 19
a2 74 b4 66 n 4 kL1 130
a3 97 b5 66 d 122 kL2 145
b1 111 l0 280 D 185 Pg 2 x 13,5
b2 86 l1 140 dL1 14
Presin de vapor
-20
130
mm
Temperatura
50
3
95
10
110
16
130
29
C
m
Tolerancia tensin
Velocidad 2300 1/min
Instalacin: Bomba estndar
3~400 V, Hz 50
Clase de eficiencia D
Cliente
N Cliente --
Contacto
Projecto
Elaborado por
Fecha
N proyecto
09.01.2011
Pgina 11 / 11
N pos.
Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
647444121 Telfono
Telefax
TOP-S 65/7 3~ PN 6/10 o similar

Clculo segn norma EN 13384-1 Pgina 1 de 3

CLCULO SEGN EN 13384-1, CHIMENEA EN DEPRESIN

DATOS DEL APARATO

DATOS DE SITUACIN

Provincia: Salamanca
Altitud: m 780
T mxima: C 8
T mnima a la salida de la
chimenea:
C 3
Zona: Interior
Presin opuesta a la salida: NO

DATOS DEL TRAMO HORIZONTAL (CONDUCTO DE UNIN)

Longitud total (m): 4
Recorrido: 4 m en sala de calderas
Altura total (m): 2
Gama:
DINAK DWJ
Piezas:
Codo de 45: 2
Ampliaciones: 1
Zeta total de los elementos: 0.8

Combustible: Gas Natural
Tipo de aparato: Caldera presurizada
En rgimen de condensacin: SI
Condiciones de trabajo: Modulante
de la boca: mm 350
Nominal Mnimo
Potencia: kW 1068 148
Rendimiento: % 98 109
T de humos: C 45 30
Tiro mnimo: Pa 0 0
Caudal: g/s 456.3 56.85

A
B
D
Enero 2011

DATOS DEL TRAMO VERTICAL

Longitud total (m): 24
Recorrido: 24 m en sala de calderas
Altura total (m): 24
Gama:
DINAK DWJ
Conexin: Te de 90: 1
Tipo de salida: Salida libre
Zeta total de los elementos: 1.2

DATOS DEL SUMINISTRO DE AIRE PARA LA COMBUSTIN

Ventilacin sala de calderas: A travs de aberturas de aire

Prdida de carga (Pa): 3

CLCULOS Y COMPROBACIONES

REQUISITOS DE PRESIN

Coeficiente de seguridad de flujoTiro terico en la base
de la vertical:
SE 1.2
Prdida de carga en la vertical: Nominal Mnimo
+ Presin del viento: PH 29 14.8 Pa
- Tiro disponible en la base de la vertical: PR 18.88 0.35 Pa
- PL 0 0 Pa
Tiro mnimo del aparato de calefaccin: PZ 10.12 14.46 Pa
Prdida de carga en el tramo horizontal:
+ Prdida de carga en el suministro de aire: PW 0 0 Pa
+ Tiro necesario en la base de la vertical: PFV 0.73 -1.5 Pa
+ PB 3 3 Pa
Primer requisito de presin: PZe 3.73 1.5 Pa

PZ PZe Cumple
A potencia nominal: 10.12 > 3.73 SI
A potencia mnima: 14.46 > 1.5 SI
PZ PB Cumple
A potencia nominal: 10.12 > 3 SI
A potencia mnima: 14.46 > 3 SI
PZ - PZe
A potencia nominal: 6.39 Pa
A potencia mnima: 12.95 Pa

A
B
D
Enero 2011

REQUISITOS DE TEMPERATURA Nominal Mnimo
T de la pared interior en la salida de la chimenea: Tiob 40.5 19.5 C
T lmite de la pared interior de la chimenea: Tg 0 0 C

Primer requisito de temperatura: Tiob Tg Cumple
A potencia nominal: 40.5 > 0 SI
A potencia mnima: 19.5 > 0 SI

DIMENSIONAMIENTO

TRAMO HORIZONTAL (CONDUCTO DE UNIN)
Gama: DINAK DWJ
Dimetro interior: mm 400
Dimetro exterior: mm 475
Designacin EN 1856-1: T160 P1 W V2 O(00)
Nom Min
Velocidad media de los humos: m/s 3.8 0.4
T media de los humos: C 45 29
T media de la pared exterior: C 18 16

TRAMO VERTICAL
Gama: DINAK DWJ
Dimetro interior: mm 400
Dimetro exterior: mm 475
Designacin EN 1856-1: T160 P1 W V2 O(00)
Nom Min
Velocidad media de los humos: m/s 3.8 0.4
T media de los humos: C 43 24
T media de la pared exterior: C 17 16

SALIDA DE LA CHIMENEA
Nom Min
Velocidad de los humos: m/s 3.7 0.4
T de los humos: C
41 21
T de la pared exterior:
C 17 16

El calculo de la chimenea y de esta oferta ha sido realizado por Antonio Benavides Domnguez mediante el software DINAKALC
CE III, de la empresa DINAK, S.A.
A
B
D
Enero 2011
PROYECTO REFORMA DE SALA DE CALDERAS CON GAS NATURAL Antonio Benavides Domnguez
Facultad de Farmacia Universidad de SALAMANCA Ingeniero Tcnico Industrial
CALCULOS PARA INSTALACIN DE GAS NATURAL-
EN SALA DE CALDERAS
CONSUMO NOMINAL (Kcal/h)
Consumo calderas 1836960
CONSUMO NOMINAL DE LOS APARATOS (m/h) CONSUMO NOMINAL DE LOS APARATOS (m/h)
Consumo calderas 193,36
Consumo total 193,36
Coeficiente de Simultaneidad 1,00
Consumo total (m/h) 193,36 ( )
Tramo 1 (Armario de corte en fachada a ramificacin) Acero 3"
Dimetro adoptado (D) en mm. 80,90
Longitud del tramo (L) en m. 25,00
Caudal del tramo (Q) en m/hora 193,36
Temperatura de Trabajo -5,00
Presin Inicial (Pa) en mbar ( 550mmc de a ) 98 06 1000 00 Presin Inicial (Pa) en mbar.(~550mm c.de a.) 98,06 1000,00
Presin Final (Pb) en mbar. 94,24 961,06
Cada de presin en % 3,89
Velocidad del gas en m/s 9,44
Tramo 2 (Pulmn) Acero 4"
Dimetro adoptado (D) en mm. 105,30 p ( )
Temperatura de Trabajo 0,00
Presin Inicial (Pa) en mbar.(~550mm c.de a.) 94,24 961,06
Velocidad del gas en m/s 5 57 Velocidad del gas en m/s 5,57
Tramo 3 Ramificacin a Caldera 2"
Dimetro adoptado (D) en mm. 53,10
Temperatura de Trabajo 0,00 p j
Presin Inicial (Pa) en mbar.(~550mm c.de a.) 94,16 960,19
Velocidad del gas en m/s 5,48
Salamanca Enero de 2011 Salamanca, Enero de 2011
Fdo:
C/ Bilbao n 21-23, 3F
37003 Salamanca
Tf.- 9647 444 121
N.I.F.- 07,957,464 Q
N Colegiado: SA1225
LNEA
Long
(m)
P
(Kw)
Tensin
(V)
cos
FI
Inom.
(A)
Seccin
(mm)
Protec.
(A/mA)
Aislamiento
Ct
(V)
Ct (%) Orig. (%)
Derivacin Individual 11 27,70 400 1 40 6 40 750 V 4,53 1,13
Puente General 17,32 400 1 6 25/30 750 V
Ventilador Sala Calderas 13 3,00 400 0,8 5 4 10 750 V 0,87 0,22 1,35
Toma de Corriente 15 1,00 400 1 1 2,5 10 750 V 0,54 0,13 1,27
Puente General 9,20 230 1 6 40/30 750 V
Alumbrado 23 1,80 230 1 7,83 2,5 10 750 V 2,57 1,12 2,25
Transformador 0,5 0,30 230 1 1,30 1,5 10 750 V 0,02 0,01 1,14
Emergencias 10 0,20 230 1 0,87 1,5 10 750 V 0,21 0,09 1,22
Caldera 1 12 0,84 230 1 3,66 2,5 10 750 V 0,63 0,27 1,41
Caldera 2 13 0,84 230 1 3,66 2,5 10 750 V 0,68 0,30 1,43
Caldera 3 14 0,84 230 1 3,66 2,5 10 750 V 0,73 0,32 1,45
Caldera 4 15 0,84 230 1 3,66 2,5 10 750 V 0,78 0,34 1,47
Bomba Caldera 1 12 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,61 0,26 1,40
Bomba Caldera 2 13 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,66 0,29 1,42
Bomba Caldera 3 14 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,71 0,31 1,44
Bomba Caldera 4 15 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,76 0,33 1,46
Bomba 1 Zona 1 12 0,46 230 1 1,98 2,5 10 750 V 0,34 0,15 1,28
Bomba 2 Zona 1 12 0,46 230 1 1,98 2,5 10 750 V 0,34 0,15 1,28
Bomba 1 Zona 2 13 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,66 0,29 1,42
Bomba 2 Zona 2 13 0,81 230 1 3,53 2,5 10 750 V 0,66 0,29 1,42
Bomba 1 Zona 3 14 0,33 230 1 1,44 2,5 10 750 V 0,29 0,13 1,26
Bomba 2 Zona 3 14 0,33 230 1 1,44 2,5 10 750 V 0,29 0,13 1,26
Bomba 1 Zona 4 15 1,57 230 1 6,83 2,5 10 750 V 1,46 0,64 1,77
Bomba 2 Zona 4 15 1,57 230 1 6,83 2,5 10 750 V 1,46 0,64 1,77
Maniobra 0,3 0,30 230 1 1,30 1,5 10 750 V 0,01 0,00 1,14
Centralita Gas 0,5 0,30 230 1 1,30 1,5 10 750 V 0,02 0,01 1,14
Centralita Calef. 0,5 0,30 230 1 1,30 1,5 10 750 V 0,02 0,01 1,14
Toma de Corriente 0,5 1,00 230 1 4,35 2,5 16 750 V 0,03 0,01 1,15
FRMULAS UTILIZADAS
I=P / (K x cos fi x U) Ct (v) =(I x L x r x K x cos fi) / S
Donde: Ct (%) = (Ct x 100) / U
I =Intensidad nominal (A) Donde:
K =Raiz cuadrada de 3 (trif) 1 (monof) Ct =Caida de tensin (voltios)
U =Tensin (v) Ct% =Caida de tensin (%)
I =Intensidad nominal (A)
L =Longitud (m)
K =Raiz cuadrada de 3 (trif) 1 (monof)
U =Tensin (v)
r =resistividad del cable (Cu =0.01786, Al =0.02857)
S =Seccin del conductor (mm)
CLCULOS JUSTIFICATIVOS DE LAS LNEAS

ESTUDIO DE SEGURIDAD

A
B
D


Estudio de Seguridad y Salud ENERO 2011 1

ESTUDIO BSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1ANTECEDENTES
La obra para la que se redacta el presente Estudio de Seguridad y Salud no est incluida en ninguno de
los siguientes supuestos:

- El presupuesto de ejecucin por contrata incluido en el proyecto igual o superior a 75 millones de
pesetas (450.759,08 ).
- La duracin estimada superior a 30 das laborables, emplendose en algn momento a ms de 20
trabajadores simultneamente.
- El volumen de la mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los das de trabajo del total
de los trabajadores en la obra, superior a 500.
- Se trata de una obra de tneles, galeras, conducciones subterrneas y presas.

Por lo que, segn el artculo 4.2. del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre disposiciones
mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin, dicho estudio tendr las caractersticas de
ESTUDIO BSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

Por otro lado, segn recoge el artculo 3 del Real Decreto 1627/1997, si en la obra interviene ms de
una empresa, o una empresa y trabajadores autnomos o diversos trabajadores autnomos, el promotor,
antes del inicio de los trabajos o tan pronto como se constate dicha circunstancia, designar un
Coordinador en Materia de Seguridad y Salud durante la ejecucin de la obra.

De acuerdo con el artculo 7 del mismo Real Decreto 1627/1997, el objeto de este Estudio Bsico de
Seguridad y Salud es que, en aplicacin del mismo, cada contratista elabore un Plan de Seguridad y
Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones en l contenidas, en
funcin del propio sistema de ejecucin de la obra.

1.2 DATOS DE LA OBRA

Denominacin de la obra: PROYECTO TCNICO PARA REFORMA DE SALA DE CALDERAS A GAS NATURAL

Ubicacin de la obra: Facultad de Farmacia, C/ Licenciado Mndez Nieto.
Campus Miguel de Unamuno 37.007 SALAMANCA

Promotor: UNIVERSIDAD DE SALAMANCA

Autor del Proyecto de la obra: ANTONIO BENAVIDES DOMNGUEZ

Autor del Estudio Bsico de Seguridad y Salud: ANTONIO BENAVIDES DOMNGUEZ

Caractersticas de la obra: Obra consistente en la reforma de una sala de calderas a Gas Natural.

Accesos:
Circulacin peatonal:
No se ve afectada por la realizacin de esta obra.

Si fuera necesario ocupar la acera durante el acopio de material, mientras dure la maniobra de descarga
se canalizar el trnsito de los peatones por el exterior de la acera, con proteccin a base de vallas
metlicas de separacin de reas y se colocarn seales de trfico que avisen a los automovilistas de la
situacin de peligro.

A
B
D


Estudio de Seguridad y Salud ENERO 2011

2
Servidumbres y condicionantes:

Servicios
- Lneas elctricas areas: No se ven afectadas
- Lneas elctricas enterradas: No se ven afectadas
- Suministro agua: No se ven afectadas
- Suministro de saneamiento: No se ven afectadas

Presupuesto de Ejecucin Material de la Obra:
El presupuesto de ejecucin de la obra se adjunta a parte, en el apartado de presupuesto
Duracin estimada de la obra: en base a estudios de planeamiento se estima que para ejecutar la obra
se requerir un perodo de un 1 mes.

Personal interviniente en la obra: para ejecutar la obra en el tiempo indicado intervendr un nmero
medio de trabajadores a lo largo del perodo de ejecucin de la obra de unos 2.

1.3 INSTALACIONES PROVISIONALES PARA EL PERSONAL

En cumplimiento del apartado 15 del Anexo IV del R.D. 1627/97, la obra deber estar dotada como
mnimo de las siguientes instalaciones de higiene y bienestar

- Vestuarios con asientos y taquillas individuales provistas de llave
- Duchas apropiadas y en nmero suficiente. Debern contar con agua corriente, caliente y fra. Cuando
no sean necesarias duchas, deber haber lavabos suficientes y apropiados con agua corriente, caliente
si fuera necesario, cerca de los puestos de trabajo y de los vestuarios.
- Locales especiales equipados con un nmero suficiente de retretes y de lavabos.

1.4PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA

De acuerdo con el apartado 14 del Anexo IV, parte A del R.D. 1627/97 y el apartado A del Anexo VI del
R.D. 486/97 sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, la obra
dispondr del material de primeros auxilios que se recoge a continuacin, indicndose tambin los
centros asistenciales ms cercanos a los que trasladar los trabajadores que puedan resultar heridos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA
TIPO DE ASISTENCIA Ubicacin DISTANCIA Y TIEMPO DE LLEGADA
Primeros auxilios Botiqun porttil En obra
Accidentes leves HOSPITAL CLNICO UNIVERSITARIO
Paseo San Vicente 58
0.1 Km. 5 min.
Accidentes graves

1.5 MAQUINARIA DE OBRA

A continuacin se seala la maquinaria que en la fase de proyecto se prev emplear en la ejecucin de
la obra, pudiendo el contratista, en el correspondiente Plan de Seguridad y Salud que elabore, optar por
la utilizacin de otra maquinara distinta, siempre previa justificacin de esa decisin y no admitindose
en ningn caso que la misma represente un menor nivel de proteccin para los trabajadores presentes
en la obra.

Camin de transporte
Camin hormigonera
Compresor
Cortador de material cermico
Equipo de oxicorte
Equipo de soldadura
Grupo electrgeno porttil
Gra torre, fija o sobre carriles
Herramientas elctricas en general
Herramientas manuales
A
B
D


Maquinaria para el movimiento de tierras en general
Plataforma elevadora
Radiales
Retroexcavadora y pala cargadora
Sierra circular
Taladro porttil
Vibradores elctricos para hormigones

1.6 MEDIOS AUXILIARES

Aparecen recogidos en este apartado los medios auxiliares que, en fase de proyecto, se consideran
necesarios para la correcta y segura ejecucin de la obra pudiendo el contratista, en el correspondiente
Plan de Seguridad y Salud que elabore, optar por la utilizacin de otros medios auxiliares, siempre previa
justificacin de esa decisin y no admitindose en ningn caso que la misma represente un menor nivel
de proteccin para los trabajadores presentes en la obra.

Andamios en general
Andamios metlicos modulares
Andamios sobre borriquetas
Andamios tubulares apoyados tipo ulma o similar
Escaleras de mano
Puntales metlicos
Torretas o andamios sobre ruedas

1.7 INSTALACIN ELCTRICA

La instalacin elctrica provisional de obra cumplir las siguientes condiciones:

- El cuadro general se situar en una caja estanca de doble aislamiento situada a una altura mnima de
1 m y debidamente sealizada
- Existir un interruptor magnetotrmico general omnipolar accesible desde el exterior
- Se dispondr un interruptor magnetotrmico en cada lnea de maquinaria, alumbrado y tomas de
corriente
- Como proteccin de las personas se instalar un interruptor diferencial de sensibilidad 0,3 A en las
lneas de maquinaria y fuerza y un interruptor diferencial de sensibilidad 0,03 A en las lneas de
alumbrado con tensin superior a 24 V.
- Toda la instalacin estar conectada a tierra cuya resistencia no ser superior a 20 ohmios.
- Las lneas elctricas que se tracen sern areas o bien irn enterradas protegidas por una tubera
corrugada.

1.8 SEGURIDAD APLICADA A LAS FASES DE OBRA

1.8.1 Riesgos laborables evitables completamente.

Se refiere este apartado a aquellos riesgos laborales que pudiendo presentarse en la obra, van a ser
totalmente evitados mediante la adopcin de las medidas tcnicas adecuadas.

Estos riesgos son:

1.- Conducciones e instalaciones existentes

Los derivados de la rotura de instalaciones existentes.

Medidas preventivas a adoptar:

1.- Neutralizacin de instalaciones existentes

Neutralizacin de las instalaciones existentes

A
B
D



4

1.8.2 Riesgos laborables no evitables completamente.

Riesgos generales de la obra

En este apartado se identifican los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados y que
afectan a la totalidad de la obra, as como las medidas preventivas a adoptar.

Estos riesgos son:

1.- Cadas

Cadas de objetos sobre los operarios.

Cadas de operarios a distinto nivel.

Cadas de operarios al mismo nivel.

2.- Choques y golpes

Choques o golpes contra objetos.

3.- Condiciones ambientales

Trabajos en condiciones de humedad y con exposicin a las inclemencias meteorolgicas.

4.- Cuerpos extraos en los ojos

Cuerpos extraos en los ojos.

5.- Riesgos elctricos

Contactos elctricos directos e indirectos.

6.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos.


1.- Iluminacin

Iluminacin adecuada y suficiente. Alumbrado de obra.

2.- Mquinas y herramientas

No permanecer en el radio de accin de las mquinas.

3.- Orden y limpieza en las vas de circulacin, as como en los lugares de trabajo

Al finalizar un trabajo se debern recoger los utensilios, materiales y residuos, de tal forma que quede
en orden la zona que se ha trabajado.

Las zonas de paso, debern mantenerse libres de obstculos.

Deben limpiarse lo antes posible los charcos de aceite o grasa.

Como lquidos de limpieza o desengrasado, se emplearn preferentemente detergentes. En los casos
en que sea imprescindible limpiar o desengrasar con gasolina u otros derivados del petrleo, estar
A
B
D


prohibido fumar.

Los desperdicios (recortes de material, trapos, vidrios rotos, etc.) se depositarn en recipientes
dispuestos al efecto. No se verter en ellos lquidos inflamables, cerillas, etc...

Cuando se recojan vidrios rotos, virutas, objetos cortantes, etc. se har con los medios adecuados y
las manos protegidas.

4.- Riesgo elctrico

Las lneas elctricas de baja tensin se recubrirn o se mantendr una distancia a las mismas de un
metro como mnimo.

Puesta a tierra de cuadros, masas y mquinas sin doble aislamiento.

5.- Riesgos elctricos indirectos

Las zonas de paso de la obra estarn permanentemente iluminadas evitando rincones oscuros.

La iluminacin del tajo siempre que sea posible se realizar cruzada con el fin de disminuir sombras.

6.- Utilizacin de escaleras auxiliares

Se cuidar principalmente que tengan la resistencia y elementos de apoyo y sujecin necesarios. Las
de tijera, en particular, dispondrn de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser
utilizadas.

No se utilizarn escaleras de mano de ms de 5 m de largo, ni de construccin improvisada.

El ascenso y descenso no se har de espaldas ni con cargas que comprometan la estabilidad, y
nunca utilizarn la escalera dos operarios a la vez.

Los EPI debern tener el marcado CE y se elegirn adecuados a la utilizacin que van a tener. Estos
equipos deben ser proporcionados gratuitamente por el empresario, reponindolos cuando resulte
necesario. Estos equipos estarn destinados, en principio, a un uso personal. Si las circunstancias
exigiesen una utilizacin de un equipo por varias personas, se adoptarn las medidas necesarias para
que ello no origine ningn problema de salud o higiene a los diferentes usuarios.

Riesgos en cada fase de la obra.

A) RIESGOS EN LA FASE DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

La fase relativa al acondicionamiento del terreno exige un previo conocimiento del mismo, sin olvidar que
el suelo siempre tiende a restablecer el talud natural.

Esta fase incluye todos los trabajos relativos a:
- Movimiento de tierras, excavaciones, rellenos y su transporte.
- Terraplenado y comportacin de tierras.
- Realizacin de zanjas, pozos, galeras y trabajos subterrneos.
- Operaciones de colocacin de armaduras y juntas de hormigonado

Estos riesgos son:

1.- Atrapamientos y aplastamientos

Atrapamientos y aplastamientos.

A
B
D



6
2.- Atropellos, colisiones y vuelcos

Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de mquinas.

3.- Cadas

Cadas al mismo nivel.

Cadas de materiales transportados.

Cadas en altura.


Riesgos derivados del trabajo bajo condiciones meteorolgicas adversas.

5.- Conducciones e instalaciones existentes

Problemas de circulacin interna.

6.- Desprendimientos

Desprendimiento de las paredes del batache por ausencia del blindaje.

Desprendimiento de tierras, rocas, por alteraciones del terreno, debidas a variaciones de temperatura
(altas o bajas).

Desprendimiento de tierras, rocas, por excavacin bajo el nivel fretico.

Desprendimiento de tierras, rocas, por fallo de las entibaciones (entibaciones artesanales, mal montaje
de blindaje).

Desprendimiento de tierras, rocas, por filtraciones acuosas.

Desprendimiento de tierras, rocas, por no emplear el talud oportuno para garantizar la estabilidad.

Desprendimiento de tierras, rocas, por sobrecarga de los bordes de excavacin.

Desprendimiento de tierras, rocas, por soportes prximos al borde de la excavacin (torres elctricas,
poste de telgrafo, rboles con races al descubierto o desplomados, etc.).
Desprendimiento de tierras, rocas, por uso de maquinaria.

Desprendimiento de tierras, rocas, por variacin de la humedad del terreno.

Desprendimiento de tierras, rocas, por vibraciones cercanas (paso prximo de vehculos, lneas
frreas, uso de martillos rompedores, etc.).


Contactos elctricos directos.

8.- Ruido y vibraciones

Ruido.

9.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos.

A
B
D



1.- Explanacin de tierras. Barandillas

Los pozos y zanjas de cimentacin estarn debidamente protegidas por barandillas mviles hasta su
hormigonado para evitar cadas del personal a su interior.

Instalacin de barandillas reglamentarias al borde de los taludes.

2.- Explanacin de tierras. Cierre y control de accesos

Todas las maniobras de los vehculos sern guiadas por una persona y el trnsito de los mismos
dentro de la zona de trabajo se procurar que sea por sentidos fijos y previamente estudiados,
impidiendo toda la circulacin junto a los bordes de la excavacin.

Es imprescindible cuidar los caminos, cubriendo baches, eliminando blandones y compactando
mediante zahorras, escorias, etc., todos los barrizales afectados por circulacin interna de vehculos.

Cierre de los accesos pblicos a las obras.

3.- Explanacin de tierras. Comprobaciones previas a la explanacin

Antes de comenzar el movimiento de tierras se comprobar la naturaleza del terreno y la posible
existencia de conducciones subterrneas, as como de accidentes importantes del suelo, objetos, etc.,
que pudieran poner en riesgo la estabilidad de la mquina.

Se tendr muy en cuenta la humedad del terreno o si se han producido lluvias recientes.

4.- Explanacin de tierras. Maquinaria

Queda prohibida la circulacin o estancia del personal dentro del radio de accin de la maquinaria.

5.- Explanacin de tierras. Trabajos de explanacin

Las paredes de excavacin se controlarn continuamente, colocndose apeos si hubiera peligro de
desprendimientos de tierra sobre el personal.

La distancia mnima entre los trabajadores en las labores de perfilado ser de un metro.

6.- Gunitado, apuntalamientos y apeos

Gunitado de seguridad de los taludes en prevencin de desprendimientos.

7.- Maquinaria. Circulacin

Nunca circularn por el borde de los taludes.

8.- Maquinaria. Distribucin de la carga

Los camiones llevarn correctamente distribuida la carga, no cargarn ms de lo permitido y tendrn
limpias de barro las ruedas para no manchar las calles.

9.- Maquinaria. Maquinista

El maquinista ser cualificado.

Las maniobras de la maquinaria estarn dirigidas por persona distinta del conductor, en especial la
salida de camiones a la calle, avisando dicha persona a los usuarios de la va pblica.

A
B
D



8
Cuando la mquina est trabajando, no habr operarios en su radio de accin.

10.- Pozos y zanjas. Entibacin y desentibacin

Es obligatoria la entibacin en pozos y zanjas con profundidad superior a 1,50 m, cuyos taludes sean
menos tendidos que los naturales.

La desentibacin constituye en ocasiones un peligro ms grave que el entibado, esta se har en
sentido contrario al que se realiz la entibacin, siendo realizados y vigilados estos trabajos por
personal competente.

Se vigilar la buena estabilidad de los paramentos de los pozos o zanjas, con mayor inters al
comienzo de la jornada y despus de una interrupcin prolongada, no reanudndose los trabajos hasta
haber resuelto los problemas de estabilidad mediante entibado, refuerzo o gutinado.

11.- Pozos y zanjas. Escaleras

El personal deber subir y bajar siempre por escaleras slidas y seguras, que sobrepasen en 1 m el
borde de la zanja o pozo y estarn amarradas firmemente al borde superior.

12.- Pozos y zanjas. Iluminacin

La iluminacin, si es precisa, ser elctrica mediante portalmparas estancas de seguridad,
alimentadas a 24 V.

13.- Pozos y zanjas. Proteccin de zanjas y pozos

No se debe permitir que en las inmediaciones de los pozos o zanjas haya acopios de materiales a una
distancia inferior a 2 m del borde, ni se permitir la circulacin de maquinaria por esta zona.

Todas las zanjas se protegern por medio de barandillas de 90 cm de altura y rodapi de 15 cm, o
bien se cerrar eficazmente el acceso a la zona donde se ubican.

Equipos de proteccin individual:

1.- Proteccin contra cadas

Botas de seguridad antideslizante. Arns anticada.

2.- Proteccin de la cabeza

Casco de seguridad.

3.- Proteccin de las extremidades y el tronco

Guantes de cuero.

Guantes de goma o de P.V.C.

Cinturn antivibratorio y cinturn de seguridad para los conductores de la maquinaria.

4.- Proteccin de las vas respiratorias

Mascarilla antipolvo.

5.- Proteccin de los ojos

Gafas antiproyecciones.

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6.- Ropa de trabajo

Mono de trabajo.

B) RIESGOS EN LA FASE DE CIMENTACIN

Cimentacin a base de zapatas centradas y pilares aislados.
Estos riesgos son:



Atropellos, colisiones y vuelcos.

2.- Atrapamientos y derrumbamientos

Derrumbamiento de tierras.

3.- Cadas

Cadas a distinto nivel.

Cadas al mismo nivel a causa del estado del terreno.

Cadas de materiales transportados.

4.- Dermatosis

Dermatosis por contacto con hormigones y morteros.

5.- Lesiones, cortes y pinchazos

Lesiones y cortes en manos, brazos y pies.

6.- Proyecciones

Proyeccin de gotas de hormign en los ojos.


Ruido.

Vibraciones.

8.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos.


1.- Armaduras, encofrado, desencofrado y ferralla

No se desencofrar nunca de espaldas al vaco.

En el caso de que la zona excavada se llene de agua se proceder al achique de la misma

Las armaduras antes de su colocacin deben estar totalmente acabadas de acuerdo con los planos de
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D



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despiece y revisadas, para evitar en lo posible tener que bajar a la zanja o al pozo de cimentacin a
corregirlas una vez situadas en su posicin.

El movimiento de la ferralla se realizar mediante eslingas de acero sintticas desde camiones y los
paquetes sern guiados con cuerdas atadas en sus extremos para evitar movimientos bruscos. La
ferralla vendr despiezada de taller.

Para evitar lesiones por clavos y puntas se colocarn las tablas del encofrado en pilas puestas
cuidadosamente aparte y desprovistas de los clavos y puntas antes de volverlas a emplear y no se
acumularn en las zonas de paso de las personas.

En operaciones de desencofrado sin proteccin colectiva se utilizar el cinturn de seguridad de
arns.

La elevacin de las armaduras y de los tableros de encofrado se realizar izndolos mediante eslingas
con la gra torre, dirigindolos con cuerdas desde la parte inferior. Est prohibida la permanencia de
personas bajo cargas suspendidas.

Si se utilizan puntales metlicos no se usarn como pasadores hierros puntiagudos que puedan dar
lugar a desgarros.

En el manejo de ferralla el operario proteger sus manos con guantes, convenientemente adheridos a
las muecas para evitar que puedan engancharse.

2.- Elevacin, transporte y acopio de materiales

La zona de trabajo se mantendr limpia y libre de obstculos, con clara delimitacin de las reas para
materiales y de acceso de personal.

3.- Escaleras

Las escaleras provisionales de acceso sern peldaeadas para permitir la fcil utilizacin de las
mismas. El peldaeado de las mismas tendr una huella mnima de 23 cm, y el contrapeldao tendr
entre 13 y 20 cm. As mismo irn tambin provistas de barandilla de al menos 90 cm de altura con
listn intermedio y rodapi de 15 cm.

Para las escaleras manuales se tendr en cuenta lo sealado en el correspondiente apartado.

4.- Formacin y especializacin de los operarios

El trabajo se realizar por personal cualificado.


Las herramientas usadas para cortar y doblar se mantendrn en correcto estado de uso; tendrn
protegidas todas sus partes peligrosas, especficamente estarn dotadas de las protecciones
adecuadas para evitar el accidente de tipo elctrico, en aquellas que funcionan con este tipo de
energa.

6.- Orden y limpieza. Escombros

Orden en el acopio de materiales.

Limpieza de los tajos de madera con clavos y residuos de materiales.

7.- Redes, barandillas, pasarelas y plataformas

La colocacin de las armaduras debe realizarse desde el interior del forjado usando plataformas
debidamente protegidas.
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Las pasarelas para trfico de personas o materiales tendrn un ancho mnimo de 0,60 m, debidamente
arriostradas con arreglo a las cargas que tengan que soportar y con su correspondiente barandilla de
proteccin, que tendr una altura mnima de 90 cm y rodapi.

No se usarn nunca como barandillas cuerdas o cadenas con banderolas u otros elementos de
sealizacin, ya que no impiden la cada al no tener por s mismas resistencia, pudiendo emplearse
nicamente para delimitar zonas de trabajo.




Cinturones de seguridad para trabajos en altura.


Casco de seguridad.


Guantes de cuero.

Cinturn elstico antivibratorio.


Guantes antivibraciones.



5.- Ropa de trabajo

Ropas de trabajo adecuadas.

Botas de goma o de P.V.C.

C) RIESGOS EN LA FASE DE ESTRUCTURA

Los trabajos que integran la fase de estructura abarcan desde el encofrado y la preparacin de los
componentes hasta el vertido de hormign y las operaciones de desencofrado.

Concretamente, los trabajos que integran la fase o unidad de obra de estructura de hormign son los
siguientes: encofrados, preparacin de los componentes, colada o vertido de hormign, desencofrado y
estructuras prefabricadas.

El estudio de los trabajos relacionados con el montaje de estructuras metlicas obliga a tener en cuenta
nuevos riesgos, principalmente los relativos a los trabajos de soldadura, tanto la realizada con aportacin
de metal como la elctrica.

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Estos riesgos son:



Atropellos, colisiones y vuelcos.

2.- Atropellos, colisiones y vuelcos

Vuelco de los medios de elevacin de encofrados por defectuoso enganche de los mismos.

3.- Cadas

Cada de tableros o piezas de madera a niveles inferiores al encofrar o desencofrar.

Cadas de operarios en altura en las fases de encofrado, puesta en obra del hormign y desencofrado.

Pisadas sobre objetos punzantes.

Tropiezos y torceduras al caminar sobre las armadura.


Riesgos derivados del trabajo bajo condiciones meteorolgicas adversas.


Cortes al utilizar la sierra circular.

Golpes en general.

6.- Dermatosis

Dermatosis por contacto con el xido de hierro.

Dermatosis por contacto con hormigones y morteros.

7.- Incendios y explosiones

Peligro de incendio.


Lesiones y cortes en manos, brazos y pies.

9.- Proyecciones

Proyeccin de fragmentos.


Electrocuciones por contactos directos e indirectos.

11.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos.

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12.- Vibraciones

Vibraciones por manejo de la aguja vibrante.



El taller de ferralla se ubicar de tal forma que siendo accesible a la gra, las cargas suspendidas no
deban pasar por encima de los montadores.

En el manejo de ferralla el operario proteger sus manos con guantes, convenientemente adheridos a
las muecas para evitar que puedan engancharse.

Para evitar lesiones por clavos y puntas se colocarn las tablas del encofrado en pilas puestas
cuidadosamente aparte y desprovistas de los clavos y puntas antes de volverlas a emplear y no se
acumularn en las zonas de paso de las personas.

Si se utilizan puntales metlicos no utilizar como pasadores hierros puntiagudos que puedan dar lugar
a desgarros.

2.- Camin hormigonera

Los operarios nunca se situarn detrs de los vehculos en maniobras de marcha atrs que, por otra
parte, siempre debern ser dirigidas desde fuera del vehculo. Tampoco se situarn en el lugar de
hormigonado hasta que el camin hormigonera se encuentre en posicin de vertido.

Previamente al vertido del hormign directamente con el camin hormigonera, se instalarn fuertes
topes en el lugar donde haya de quedar situado el camin.

3.- Circulacin y acotamiento de zonas

Se cuidarn los caminos de acceso de los camiones cuba de hormign.

4.- Escaleras

Las escaleras provisionales de acceso sern peldaeadas para permitir la fcil utilizacin de las
mismas. El peldaeado de las mismas tendr una huella mnima de 23 cm, y el contrapeldao tendr
entre 13 y 20 cm. As mismo irn tambin provistas de barandilla de al menos 90 cm de altura con
listn intermedio y rodapi de 15 cm.

Para las escaleras manuales se tendr en cuenta lo sealado en el correspondiente apartado.


Las herramientas usadas para cortar y doblar se mantendrn en correcto estado de uso; tendrn
protegidas todas sus partes peligrosas, especficamente estarn dotadas de las protecciones
adecuadas para evitar el accidente de tipo elctrico, en aquellas que funcionan con este tipo de
energa.
6.- Operaciones de elevacin

Se prohbe expresamente que permanezca ningn operario en la zona de batido de cargas durante la
operacin de elevacin de la madera, puntales y tablones con la gra; se proceder del mismo modo
durante la elevacin de nervios, armaduras y bovedillas.

El izado de paquetes de armaduras, en barras sueltas o armaduras, se har suspendiendo la carga en
dos puntos separados, lo suficiente para que la carga permanezca estable.

Las maniobras de ubicacin "in situ" de pilares y vigas suspendidas, se ejecutarn por un mnimo de
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tres operarios, dos guiando con sogas en dos direcciones el pilar o la viga suspendida, mientras un
tercero procede a efectuar las correcciones de aplomado


Los desperdicios y recortes se amontonarn y eliminarn de la obra lo antes posible, bien mediante
trompas de vertido o bien mediante la gra torre a base de bateas bordeadas por plintos que eviten
posibles derrames.

Limpieza de los tajos de madera con clavos y residuos de materiales.

Las barras se almacenarn ordenadamente y no interceptarn los pasos, se establecern sobre
durmientes por capas ordenadas de tal forma que sean evitados los enganches fortuitos entre
paquetes.

Orden en el acopio de materiales.


La colocacin de estas redes se efectuar desde la planta inferior a la que est en ejecucin, de forma
que nadie acceda a sta hasta que la red se encuentre colocada y, por tanto, se haya eliminado la
posibilidad de cada a distinto nivel.

A medida que se vayan realizando los forjados debern instalarse redes horizontales bajo forjado que
eliminen el riesgo de cada a distinto nivel.

En caso que sea ineludible el acceso previamente a la colocacin de la red, el personal permanecer
asegurado mediante arns de seguridad sujeto a un punto slido o a un cable fiador.

El permetro de los forjados deber estar protegido por barandillas reglamentarias sobre pies derechos
de inca o de tipo sargento. El personal que instale estas barandillas deber utilizar arneses de
seguridad amarrados a puntos resistentes hasta que las barandillas cumplan su funcin.

Se instalarn bajo forjado redes horizontales de proteccin frente a cadas a distinto nivel.

El permetro de los forjados se proteger con barandillas reglamentarias.

Se pondrn sobre las parrillas planchas de madera, a fin de que el personal no pueda introducir los
pies al andar por encima de stas. De idntica manera se marcarn pasos sobre los forjados antes del
hormigonado, para facilitar en lo posible esta tarea.

No se usarn nunca como barandillas cuerdas o cadenas con banderolas u otros elementos de
sealizacin, ya que no impiden la cada al no tener por s mismas resistencia, pudiendo emplearse
nicamente para delimitar zonas de trabajo.

Las pasarelas para trfico de personas o materiales tendrn un ancho mnimo de 0,60 m, debidamente
arriostradas con arreglo a las cargas que tengan que soportar y con su correspondiente barandilla de
proteccin, que tendr una altura mnima de 90 cm y rodapi.

La colocacin de las armaduras debe realizarse desde el interior del forjado usando plataformas
debidamente protegidas.

9.- Trabajos de hormigonado

Los cubilotes se guiarn mediante cuerdas que impidan golpes o desequilibrios a las personas.

Los vibradores de hormign estarn provistos de toma de tierra.

Antes del vertido del hormign se revisarn los encofrados en evitacin de reventones o derrames
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innecesarios.

El vertido del hormign y el vibrado se realizar desde una torreta de hormigonado en el caso de
pilares y desde andamios construidos a tal efecto o desde el propio forjado en construccin sobre
pasos dispuestos convenientemente para facilitar el acceso a las vigas.

En el hormigonado con cubos nunca se cargarn stos por encima de la carga mxima de la gra. Se
sealizar expresamente el nivel de llenado equivalente al peso mximo.

Los trabajadores que realicen el hormigonado de jcenas estarn situados sobre plataformas
adecuadas. Estas plataformas estarn debidamente arriostradas y dispondrn en su contorno de
barandillas adecuadas, listn intermedio y rodapis.






Casco de seguridad.


Guantes de cuero.

Cinturn elstico antivibratorio.

Fajas y muequeras contra los sobreesfuerzos.



5.- Ropa de trabajo

Ropas de trabajo adecuadas.

Botas de goma o de P.V.C.

D) RIESGOS EN LA FASE DE CERRAMIENTOS

Los trabajos que integran esta fase abarcan desde el suministro de materiales hasta la construccin de
muros, levantamiento de paredes y abertura de huecos.

Estos riesgos son:

1.- Cadas

Cadas al mismo nivel por falta de orden y limpieza en las obras.

Cadas de operarios al vaco.

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Golpes o cortes con herramientas.

3.- Dermatosis

Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales.


Incendios por almacenamiento de productos combustibles.


Lesiones y cortes en manos.

Lesiones, cortes y pinchazos en pies.


Electrocuciones por contactos indirectos.


1.- Altura superior a 2 metros

No se realizarn trabajos de cerramientos desde puntos que supongan un riesgo de cada superior a 2
m.

2.- Andamios

En el andamio slo se almacenar el material indispensable, el cual se repartir uniformemente.

En las plataformas de los andamios est prohibido dejar o abandonar materiales o herramientas.

La plataforma del andamio permitir la circulacin de los trabajadores para la realizacin cmoda de
los trabajos.

Est prohibido arrojar escombros desde los andamios.

El personal que trabaje en andamios no padecer vrtigo.

La distancia de separacin de un andamio y el paramento vertical de trabajo o fachada no ser
superior a 45 cm en previsin de cadas.

Est prohibido saltar desde la plataforma andamiada al interior del edificio; si hubiera necesidad de
ello se efectuar a travs de pasarela reglamentaria.

Los andamios sern objeto de inspeccin diaria por el responsable de la obra.

Tanto en el montaje como en el desmontaje de los andamios tubulares, se utilizar cinturn de
seguridad y dispositivos anticada cuando la plataforma supere los 2 m.

Todos los cuerpos del andamio dispondrn de arriostramiento tipo cruz de San Andrs por ambas
caras.

3.- Escaleras

Escaleras peldaeadas y protegidas (Remitirse a lo indicado en las medidas preventivas y de
proteccin en las fases de cimentacin y estructuras).
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4.- Gunitado, apuntalamientos y apeos

Apuntalamientos y apeos.


La anchura de la plataforma o piso tendr como mnimo 60 cm.

La visera de proteccin de las entradas de la obra ser capaz de soportar una carga de 600 kg/m2.

Se colocarn barandillas reglamentarias en los bordes de los forjados, hasta que se realice la
elevacin de los muros sobre los mismos.

Los huecos permanecern constantemente protegidos mediante redes o barandillas slidas clavadas
al forjado.

Se prohbe fabricar morteros directamente en las plataformas.

El permetro de la plataforma de trabajo se proteger con barandillas de 1 metro de altura, +-5 cm, de
rodapi mayor o igual a 15 cm y barra intermedia.

6.- Replanteo e instalacin

En las operaciones de replanteo e instalacin de miras es instalarn unas cuerdas entre dos pilares a
las que se enganchar el arns de seguridad.

Los cerramientos, a partir de 2 m de altura, se realizarn desde el exterior de la edificacin en
ejecucin auxilindose de andamios tubulares reglamentarios o andamios colgados, dado que para
ejecutar estos trabajos deber eliminarse la barandilla perimetral de forjado. En caso de realizar estos
trabajos desde el interior, una vez eliminada la proteccin colectiva (barandilla), el personal deber
trabajar asegurado mediante arns de seguridad sujeto a un punto firme.

Se admitir la realizacin de estos trabajos desde el interior de la planta en caso de que se puedan
mantener la barandilla perimetral.





Casco de seguridad.

Casco de seguridad con pantalla antiproyecciones abatible.


Guantes de cuero curtido al cromo.


Gafas o pantallas de proteccin con cristales transparentes.

E) RIESGOS EN LA FASE DE CUBIERTAS

Los trabajos que integran esta fase, presentan una gran variedad, tanto en la forma, como en el sistema
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de construccin y en los materiales empleados.

Puede encuadrarse todos los trabajos relativos a alicatados y solados, enfoscados, trabajos con yeso,
con pintura, con vidrio, as como los trabajos con mrmol y piedra.

Estos riesgos son:

1.- Cadas

Cadas al mismo nivel.

Cadas de herramientas y materiales transportados, al mismo nivel y a niveles inferiores.

Cadas de operarios al vaco, o por el plano inclinado de la cubierta.


Exposicin a agentes atmosfricos.

3.- Dermatosis

Dermatosis por contacto con materiales.

4.- Hundimientos

Hundimientos de los elementos de cubierta por exceso de acopio de materiales y por su mala
distribucin.




6.- Proyecciones

Proyecciones de partculas.

7.- Quemaduras

Quemaduras en las labores de impermeabilizacin.

8.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos.


1.- Acopio de materiales

En las cubiertas de materiales ligeros el acopio de materiales ser slo el suficiente para su inmediata
utilizacin y bien distribuido sobre tableros que descansen sobre vigas y/o perfiles.

Acopio adecuado de materiales. Los acopios de material se harn de forma que quede un pasillo
transitable entre stos y el tajo.


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Para realizar los trabajos en los faldones se emplearn escaleras en el sentido de la mayor pendiente,
as como cuerdas de poliamida sujetas a los ganchos dispuestos en la cumbrera.

3.- Condiciones climatolgicas adversas

Se paralizarn los trabajos en condiciones climatolgicas adversas.

4.- Escaleras

Escaleras peldaeadas y protegidas.

5.- Formacin y especializacin de los operarios

El personal que realice estos trabajos no debe padecer vrtigo y deber estar especializado en estas
labores.

6.- Gra torre. Cables de la gra

Las gras dispondrn de limitadores de carrera del cable en sentido ascendente.

Nunca se dar ms de una vuelta a la orientacin en el mismo sentido para evitar el retorcimiento del
cable de elevacin.

7.- Gra torre. Cargas

No permanecer ningn operario bajo cargas suspendidas, aun cuando sea en la futura ayuda de la
maniobra de ascenso o descenso de la carga.

Los ganchos sern de acero y dispondrn de pestillo de seguridad.

Nunca se exceder la limitacin de carga, ya que puede originar el desplome de la gra.

No se permitir la elevacin de personas con la gra.

No se permitir arrancar o arrastrar con la gra objetos fijos en el suelo o de dudosa fijacin.
Igualmente no se permitir la traccin en oblicuo de cargas a elevar.

8.- Gra torre. Condiciones meteorolgicas

Al final de la jornada, presencia de tormenta, viento de ms de 60 Km/h o por cualquier otra causa se
interrumpa el trabajo de la gra se elevar el gancho a la mxima altura sin carga, el carro portor se
ubicar lo ms prximo posible a la torre y se dejar la pluma en veleta con la energa elctrica
desconectada.

9.- Gra torre. Riesgos elctricos

Las masas metlicas fijas o mviles, debern ser conectadas a tierra de acuerdo con el Reglamento
de Baja Tensin.

Los armarios elctricos de las gras poseern un interruptor automtico de corriente de alimentacin
cuando se abra la puerta de los mismos por algn motivo, previsto o no.

Los conductores elctricos de alimentacin de la gra deben pasar por un disyuntor diferencial con
una sensibilidad mnima de 300 mA combinado con las puestas a tierra de resistencia adecuada.


Las mquinas empleadas para la elevacin de materiales o personal llevarn incorporados los
sistemas de seguridad.
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Si se acopian rollos de manta asfltica, los apilados se harn de forma que no puedan rodar y sobre
tablones de reparto entre capas.


Accesos adecuados a las cubiertas. El acceso a los diferentes niveles, se har mediante plataforma
con trampilla, escalera de fachada, escaleras independientes de tiros y mesetas. Para accesos a
zonas de trabajo que obliguen a pasar por zonas de piso inclinadas se dispondrn pasarelas
slidamente unidas a la estructura, o en su defecto cables de seguridad a los que se amarrar el
mosquetn de los cinturones de seguridad.

Se utilizarn barandillas perimetrales reglamentarias en los aleros que realicen la funcin de
proteccin colectiva frente al riesgo de cada.

Complementariamente a esta proteccin colectiva, y siempre que tcnicamente no sea posible su
instalacin. En el trabajo en las cubiertas se emplearn arneses de seguridad amarrados a puntos
resistentes o lneas de vida. Del mismo modo se proceder en caso de que los faldones sean muy
inclinados, el suelo est resbaladizo y siempre que con ello se consiga un aumento de la seguridad de
los trabajadores.

Slo se permitir su sustitucin por medidas de proteccin individual en caso de que sea inviable la
adopcin de medidas de proteccin colectiva.

13.- Soldadura

Se vigilar en todo momento la direccin de la llama de los sopletes.

Las bombonas de butano o propano para los mecheros de sellado se almacenarn a parte, de pie y a
la sombra.

Los recipientes que contengan lquidos de sellado se llenarn a 2/3 de su capacidad, en evitacin de
derrames. Existir un lugar apropiado para el almacenamiento de los productos empleados, y los
recipientes permanecern cerrados, lejos del calor en lugar suficientemente ventilado, debiendo existir
un extintor de incendios.






Guantes, manguitos, polainas y mandiles de cuero. Las prendas de cuero deben estar curtidas al
cromo, para que sean resistentes a la llama y a las chispas.

Cinturones de seguridad.

G) RIESGOS EN LA FASE DE ALBAILERA

Los trabajos que integran esta fase abarcan desde el suministro de materiales, apareciendo riesgos
especficos con el empleo de aparatos de elevacin, hasta la construccin de muros y paredes, pisos y
techos, as como tejados o cubiertas.
Merece especial consideracin el estudio de las escaleras provisionales de obra, que permitirn la
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comunicacin entre los distintos pisos de la obra en construccin.

Estos riesgos son:

1.- Ambiente pulvgeno y proyecciones

Proyecciones de partculas al cortar materiales y al rozar.

2.- Atrapamientos

Atrapamiento por los medios de elevacin.

3.- Cadas

Cadas al mismo y distinto nivel.

Cadas de objetos sobre las personas.


Aspiracin de polvo al usar mquinas para cortar y lijar.


Golpes contra objetos.

Golpes o cortes con herramientas.

6.- Dermatosis

Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales.





Electrocucin.


Ruido.

10.- Sobreesfuerzos

Sobreesfuerzos al levantar cargas.


1.- Andamios

Las borriquetas no pasarn de 1,50 m de altura, tendrn una plataforma de trabajo compuesta de tres
tablones perfectamente unidos entre s, estarn libres de obstculos y no se colocarn excesivas
cargas sobre ellas.
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2.- Circulacin y acotamiento de zonas

Las barandillas de cierre perimetral de cada planta se desmontarn slo en el tramo necesario para
introducir la carga de ladrillo en un determinado lugar, durante este perodo el personal que reciba la
carga deber estar asegurado mediante arns de seguridad sujeto a un punto slido. Al terminar la
operacin se repondr de inmediato la barandilla.

Durante los trabajos de albailera los huecos deben estar constantemente protegidos con las
protecciones colectivas establecidas en la fase de estructura, debiendo comunicar al Encargado o al
Coordinador de Seguridad y Salud cualquier deficiencia en este sentido para proceder a su
subsanacin.

El acceso a las distintas zonas donde deban hacerse trabajos de albailera debe ser fcil y seguro, es
decir, sin necesidad de realizar saltos o movimientos extraordinarios. Para ello se dotar a los
albailes de las escaleras y pasarelas adecuadas.

Debern acotarse las zonas en fase de pulido en evitacin de resbalones indeseables.

3.- Escaleras

El peldaeado de las escaleras deber hacerse sujeto a punto slido de la estructura con cinturn de
seguridad si se hubiesen desmontado las barandillas de proteccin.

Las escaleras de mano estarn compuestas de madera ensamblada, nunca clavada. Llevarn apoyos
antideslizantes y estarn ancladas. El ascenso y descenso se realizar siempre de frente y nunca con
cargas superiores a 25 kg. Nunca se utilizar la escalera por dos operarios a la vez.


El corte de piezas con herramientas elctricas debe realizarse por va hmeda, en prevencin de
afecciones respiratorias.

Las mquinas de pulir y abrillantar estarn dotadas de doble aislamiento y conexionadas a tierra sus
partes metlicas. Estas mquinas estarn dotadas de un interruptor de gran tamao de fcil
accionamiento. Poseern un aro antiatrapamiento y protector de abrasiones por los cepillos y las lijas.


El izado de cargas se guiar con dos cables o cuerdas para evitar bruscas oscilaciones o choques con
la estructura. Solamente cuando las cargas suspendidas estn a unos 40 cm del punto de recibida
podrn guiarse con las manos.


La evacuacin de escombro se realizar mediante conducto tubular (trompa de elefante),
convenientemente anclada a los forjados, con protecciones anticada al vaco del personal en las
bocas de descarga. La zona de vertido estar constantemente protegida con baranda y rodapi y la
zona de cada debidamente acotada para impedir el paso. Los materiales se regarn con frecuencia
para evitar la formacin de polvo durante el vertido.

Mantener en perfecto estado de orden y limpieza los tajos, con los materiales acopiados en zonas
perfectamente delimitadas y las superficies libres de obstculos (herramientas, materiales y
escombros).

7.- Riesgo elctrico

Se realizar una vigilancia permanente de las conexiones elctricas.

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Casco de seguridad.

Casco de seguridad con pantalla antiproyecciones abatible.


Guantes de cuero curtido al cromo.


Gafas o pantallas de proteccin con cristales transparentes.

F) RIESGOS EN LA FASE DE ACABADOS E INSTALACIONES

Los trabajos que integran esta fase son muy variados. Entre ellos podemos apuntar los siguientes:
instalaciones de gas, carpintera y cerrajera, instalaciones de ascensores y montacargas, instalaciones
de calefaccin, fontanera y saneamiento y, por ltimo, las instalaciones de antenas de radio y TV.
Puede encuadrarse tambin todos los trabajos relativos a alicatados y solados, enfoscados, trabajos con
yeso, con pintura, con vidrio, as como los trabajos con mrmol y piedra.

Estos riesgos son:

1.- Atrapamientos

Atrapamientos con o entre objetos o herramientas.

2.- Cadas

Cadas a distinto nivel por defecto de las barandillas.

Cadas al mismo nivel por uso indebido de las escaleras.


Ambiente pulvgeno.


Golpes contra objetos.

5.- Dermatosis

Contacto con sustancias corrosivas.

Dermatosis por contacto con materiales.


Incendios y explosiones por almacenamiento de productos combustibles.

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Quemaduras.

7.- Intoxicacin

Intoxicacin por respirar vapores de disolventes y barnices.




9.- Proyecciones

Proyeccin violenta de gotas de pintura a presin.


Electrocucin en instalaciones de electricidad.

Intoxicacin por inhalacin o por va digestiva.

Riesgos de contactos directos en la conexin de las mquinas herramientas.


1.- Carpintera de madera. Incendios y explosiones

Instalar extintores junto a los tajos dada la naturaleza (productos combustibles) de los materiales
utilizados en estas labores.

2.- Disyuntor diferencial en la maquinaria elctrica

Toda la maquinaria elctrica que se utilice estar protegida por disyuntor diferencial y poseer toma de
tierra en combinacin con disyuntor diferencial.

3.- Fontanera. Orden y limpieza

Los recortes de material se recogern al final de la jornada.

Los bancos de trabajo estarn en perfectas condiciones, evitndose la formacin de astillas en ellos.

4.- Fontanera. Trabajos de instalacin

El transporte de tubos al hombro no se har mantenindolos horizontales, sino ligeramente levantados
por delante.

Los lugares de paso de tubos que deban protegerse para aplomar la vertical en las conducciones se
rodearn de barandillas en todas las plantas, y se irn retirando conforme se ascienda con la tubera.

El transporte de material sanitario a mano se har con las debidas condiciones de seguridad; si alguna
pieza se rompiese se manipular con gran cuidado no dejndola abandonada; se retirarn los
cascotes en caso de rotura.

5.- Fontanera. Trabajos de soldadura

En lo que se refiere a la soldadura se deben seguir las indicaciones recogidas en lo referente a los
trabajos de instalacin de la calefaccin.

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Los lugares donde se suelde con plomo estarn bien ventilados.

6.- Instalacin de anclajes y cuerdas

Instalar anclajes y cuerdas para cinturones de seguridad en los alfizares.

7.- Instalacin de calefaccin. Almacenamiento de las botellas

Mantener las botellas en posicin vertical y sujetas por abrazaderas metlicas. Si esto no es posible,
utilizarlas en posicin inclinada cuidando que la cabeza quede en posicin ms alta y el grifo hacia
arriba.

Las botellas de oxgeno se almacenarn siempre en locales distintos de las de acetileno.

Alejar las botellas de toda fuente de calor y protegerlas del sol.

8.- Instalacin de calefaccin. Comprobacin de equipos y medios auxiliares

Se comprobar al comienzo de cada jornada el estado de los medios auxiliares empleados (andamios,
cinturones de seguridad y sus anclajes...)

9.- Instalacin de calefaccin. Incendios y explosiones

Evitar los accesorios de cobre con el equipo de acetileno, dado que se forma acetiluro de cobre,
compuesto explosivo.

Evitar todo contacto del oxgeno con materias grasas (manos manchadas de grasa, trapos, etc.).

Antes de hacer la prueba de carga de la instalacin se comprobar el buen estado de la calderas,
vlvulas, etc. en evitacin de explosiones.

10.- Instalacin de calefaccin. Mquinas - herramientas

Las pistolas fija-clavos que se utilicen estarn en perfecto estado y no se usarn sin proteccin
auditiva.

11.- Instalacin de calefaccin. Orden y limpieza

En todo momento se mantendrn las zonas de trabajo limpias, ordenadas y suficientemente
iluminadas.

12.- Instalacin de calefaccin. Riesgos elctricos

Todas las mquinas elctricas estarn protegidas por disyuntor diferencial y toma de tierra, a travs
del cuadro general.

13.- Instalacin de calefaccin. Trabajos de soldadura

Evitar las fugas de gases revisando cuidadosamente las vlvulas, canalizaciones, sopletes y las
uniones entre ellos, que debern hacerse con abrazaderas.

En el manejo de tubos y chapas se emplearn guantes o manoplas.

Utilizar una tcnica correcta de soldadura e impedir que cualquiera pueda tener acceso a los sopletes.

La estanqueidad de las mangueras y posibles fugas de gas por juntas, etc., se verificarn con agua
A
B
D



26
jabonosa, nunca con una llama.

Prevenir el retroceso de la llama del soplete por la canalizacin, utilizando vlvulas antirretroceso en
botellas y soplete.

14.- Instalacin de calefaccin. Transporte de elementos pesados

Para el transporte de elementos pesados se tendr presente que no se sobrepase los 50 kg. de peso.

15.- Instalacin de calefaccin. Ventilacin

Ventilacin suficiente natural o forzada.

16.- Orden de los trabajos

El vertido de pinturas y materias primas slidas como pigmentos, cemento y otros se llevar a cabo
desde poca altura para evitar salpicaduras y formacin de nubes de polvo.

17.- Orden y limpieza

En todo momento se mantendrn las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

18.- Pintura y barnizados. Dermatosis

Se evitar en lo posible el contacto directo de todo tipo de pinturas con la piel.

Cuando se trabaje con pinturas que contengan disolventes orgnicos o pigmentos txicos, estar
prohibido comer, fumar y beber mientras se manipulen. Las actividades que se han prohibido se
realizarn en otro lugar apartado.

19.- Pintura y barnizados. Iluminacin

Cuando se realicen trabajos de barnizado o pintura la iluminacin mnima ser de 100 lux.

20.- Pintura y barnizados. Incendios y explosiones

El almacenamiento de pinturas susceptibles de emanar vapores inflamables deber hacerse en
recipientes cerrados alejados de las fuentes de calor y, en particular, cuando se almacenen recipientes
que contengan nitrocelulosa se deber realizar un venteo peridico de los mismos para evitar el riesgo
de inflamacin. El local estar perfectamente ventilado y provisto de extintores adecuados.

Cuando se apliquen pinturas con riesgo de inflamacin se alejarn del lugar de trabajo las fuentes
radiantes de calor, tales como trabajos de soldadura, oxicorte u otras, teniendo previsto en las
cercanas del tajo un extintor adecuado de polvo qumico seco.

El almacn de pinturas, si tuviesen riesgo de inflamabilidad, se sealizar mediante una seal de
"peligro de incendio" y un cartel con la leyenda "prohibido fumar".

21.- Retirada de protecciones colectivas

Si para realizar alguna operacin se ha de retirar alguna proteccin colectiva, inmediatamente
despus de acabarse dicha operacin ser colocada de nuevo, si el trabajo realizado no sustituyese
"per se" la citada proteccin colectiva.

22.- Vidrieras. Almacenamiento, transporte, colocacin de vidrios

Los vidrios de grandes dimensiones se manejarn con ventosas.

En las operaciones de almacenamiento, transporte y colocacin de vidrios se mantendrn en posicin
A
B
D


vertical, estando el lugar de almacenamiento sealizado y libre de otros materiales.

La colocacin de vidrios se realizar desde dentro del edificio, se quitarn los fragmentos de vidrio
inmediatamente despus de producirse y se pintarn las ventanas una vez colocados.

23.- Vidrieras. Orden y limpieza

La zona de trabajo se mantendr limpia y ordenada, retirndose inmediatamente los recortes de vidrio
y vidrios rotos, los cuales se depositarn en recipientes destinados al efecto, llevndolos al vertedero
posteriormente.

24.- Vidrieras. Trabajos de instalacin

En la instalacin de cristales en puertas y ventanas est prohibido permanecer o trabajar en la vertical
de un tajo de instalacin, por lo que se hace necesario la delimitacin de la zona de trabajo.

Si la velocidad del viento supera los 60 km/h o si la temperatura es inferior a 0 C, se interrumpir el
manejo y la colocacin de cristales en el exterior.

Mientras la vidriera no est debidamente recibida en su emplazamiento definitivo, se asegurar su
estabilidad mediante cuerdas, cables, puntales y dispositivos similares.





Casco de seguridad.


Guantes de cuero.


Guantes, manguitos, polainas y mandiles de cuero. Las prendas de cuero deben estar curtidas al
cromo, para que sean resistentes a la llama y a las chispas.

4.- Proteccin de las vas respiratorias

Mascarilla filtrante en los barnizados de suelos y puertas y para los trabajos de corte.



Gafas protectoras.

1.9 TRABAJOS FUTUROS DE MANTENIMIENTO

En previsin de la realizacin en condiciones de seguridad de futuros trabajos de mantenimiento y
conservacin se dotar a la edificacin de los siguientes elementos:

A) Cubiertas:
Barandillas si la cubierta es plana
A
B
D



28
Elementos de acceso a cubiertas
Ganchos de servicio
Gras desplazables para la limpieza de fachadas

B) Fachadas
Ganchos en mnsula con doble punto de amarre
Pasarelas de limpieza

A
B
D


2.- PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
Son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en:

Ley 31/1995, de 8 de noviembre (BOE del 10), de Prevencin de Riesgos Laborales.

R.D 39/1997, de 17 de enero (BOE del 31), por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevencin.

R.D. 1627/1997, de 24 de octubre (BOE del 25), por el que se establecen disposiciones mnimas de
seguridad y de salud en las obras de construccin.

RD 1435/1992, de 27 de noviembre (BOE de 11 de diciembre), por el que se dictan disposiciones de
aplicacin de la Directiva 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados
miembros sobre mquinas. Modificado por RD 56/1995, de 20 de enero (BOE de 8 de febrero).

R.D. 1215/1997, de 18 de julio (BOE de 7 de agosto), por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.

R.D. 485/1997, de 14 de abril (BOE del 23), sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de
seguridad y salud en el trabajo.

R.D. 487/1997, de 14 de abril (BOE del 23), sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas
a la manipulacin manual de cargas que entraen riesgos, en particular dorsolumbares, para los
trabajadores.

R.D. 773/1997, de 30 de mayo (BOE de 12 de junio -rectificado en el BOE de 18 de julio-), sobre
disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de
proteccin individual (Transposicin de la Directiva 89/656/ CEE, de 30 de noviembre).

R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE del 28 de diciembre -rectificado en el BOE de 24 de febrero
de 1993-), por el que se regulan las condiciones para la comercializacin y libre circulacin
intracomunitaria de los equipos de proteccin individual.

Orden de 9 de marzo de 1971 (BBOOE del 16 y 17 -rectificada en BOE de 6 de abril-), por la que se
aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Orden de 20 de mayo de 1952 (BOE de 15 de junio), por la que se aprueba el Reglamento de Seguridad
del Trabajo en la Industria de la Construccin.

Orden de 28 de agosto de 1970 (BBOOE de 5, 7, 8 y 9 de septiembre -rectificada en BOE de 17 de
octubre-), por la que se aprueba la Ordenanza de Trabajo de la Construccin, Vidrio y Cermica.

Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto (BOE de 18 de septiembre), por el que se aprueba el
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin.

Resolucin de 26 de julio de 2002 (BOE de 10 de agosto), por la que se dispone la inscripcin en el
registro y publicacin del Convenio Colectivo General del Sector de la Construccin 2002-2006.

A
B
D



30

3.- PLANOS

A
B
D



A
B
D



32

A
B
D



En Salamanca, Enero 2011

Fdo.: Antonio Benavides Domnguez
Colegiado 1.225-SA

PLIEGO DE CONDICIONES

A
B
D


1 de 16 PLIEGO DE CONDICIONES

CONDICIONES DE NDOLE LEGAL
GENERALIDADES
La ejecucin de la Instalacin se regular por las disposiciones legales en ese
momento, por este proyecto y su pliego de condiciones, por las rdenes impartidas por la
Direccin facultativa as como cualesquiera que por conveniencias o exigencias superiores se
hayan requerido. Con la aportacin de personal y medios del instalador, ser dirigido y
supervisado por la Direccin facultativa.
An cuando no vengan expresamente indicadas, se entienden incluidas en este
Proyecto de Ejecucin todas las obras necesarias para la buena ejecucin y correcto
funcionamiento de la instalacin.
La responsabilidad general del instalador afecta sin restricciones a las obras que por su
naturaleza oculta u otras circunstancias no hayan sido examinadas por la Direccin de la Obra.
Ante trabajos defectuosos, el instalador viene obligado a su reparacin, incluso la
reconstruccin total. La DO podr dar rdenes para cualquier reparacin, siempre antes de la
recepcin provisional. Esta facultad se extiende a la necesidad que se pueda presentar de
demoler elementos correctos para la inspeccin de otros ocultos.

1. LEGISLACIN
La ejecucin de la obra se ajustar a lo determinado en este proyecto.

2. RGIMEN DE LA OBRA
La interpretacin tcnica del proyecto corresponde al director de obra. Si hubiera
alguna diferencia en la interpretacin del presente proyecto, tanto el instalador como el
constructor debern aceptar siempre la opinin del Ingeniero Tcnico Industrial.
En la caseta de obra existir siempre un libro de ordenes en el que se estamparn las
ordenes que la direccin de obra estime oportunas.
El cumplimiento de las ordenes expresadas en dicho libro es tan obligatorio como las
que figuran en el proyecto.

3. DUDAS Y OMISIONES
Si surgiera alguna duda o se hubiera omitido alguna circunstancia en los documentos
del proyecto, tanto el contratista como el instalador se comprometen a seguir en todo momento
las instrucciones del Ingeniero Tcnico Industrial director de la obra de la instalacin.

4. DE LOS OPERARIOS
La empresa instaladora tendr siempre en la obra un operario al que la Direccin
Tcnica pueda dirigirse y darle rdenes precisas, quedando obligado a ponerlas en
conocimiento del instalador.

A
B
D



5. CONDICIONES Y PROCEDENCIA
Todos los materiales sern de la mejor calidad, y se ajustarn a lo determinado en la
legislacin vigente. Los materiales a instalar sern reconocidos por la Direccin Tcnica, no
pudiendo ser instalados sin su aprobacin.
Siempre que se estime necesario, sern efectuadas pruebas en un laboratorio oficial las
pruebas y anlisis precisos que permitan apreciar las caractersticas de los materiales a
emplear, siendo dichas pruebas, por cuenta del instalador.

6. POSIBLES CAMBIOS DE MATERIALES
Si por causa de fuerza mayor, fuera necesaria la sustitucin de algn material de los que
figuran en este proyecto por otro, deber hacerse con la autorizacin expresa de la Direccin
Tcnica.
Quien adems dir si es necesario su comunicacin a la Delegacin de Industria y
Energa, de quien deber esperarse autorizacin, siendo en este ltimo caso los gastos
ocasionados por cuenta de la propiedad.

7. TRABAJOS DEFECTUOSOS
La responsabilidad general del Instalador afecta a las obras que por su naturaleza
oculta u otras circunstancias no hayan sido examinadas por la Direccin de la Obra.
Ante trabajos defectuosos, el instalador viene obligado a su reparacin, incluso la
reconstruccin total. La Direccin de la Obra podr dar rdenes para cualquier reparacin,
siempre antes de la recepcin provisional. Esta facultad se extiende a la necesidad que se
pueda presentar de demoler elementos correctos para la inspeccin de otros ocultos.

8. CONCLUSIN
El Tcnico autor de este proyecto estima que con los datos aportados en el mismo y en
sus anexos se da cumplimiento a lo exigido, quedando no obstante, a la disposicin de los
organismos competentes para aportar la informacin o documentacin adicional que se
considere conveniente.
A
B
D



CONDICIONES DE INDOLE TCNICA CALEFACCIN

GENERALIDADES
El instalador queda sometido, durante la ejecucin de la actual obra, al cumplimiento de
las prescripciones tcnicas contenidas en la parte de ejecucin y en la normativa vigente. Las
obras a realizar son las contenidas en la Documentacin Tcnica de la Obra y las ordenadas
por el Director de Obra, siempre que se encuentren o no presupuestadas.
Todos los replanteos que se efecten, sern comprobados y en su caso, aprobados por
la Direccin Tcnica en presencia del instalador, quin aportar los operarios y medios
materiales necesarios. El instalador reflejar sobre copia de la DTO las variaciones que hayan
podido producirse, entregando copia de ello a la DT.
Todos los materiales que formen parte de la instalacin, sern de la mejor calidad y se
ajustarn a lo dispuesto en la legislacin vigente. Antes de la colocacin de los materiales,
sern reconocidos por la DT, no pudiendo ser instalados sin su aprobacin.
Todas las instalaciones en general, se ajustarn a la DTO y a la reglamentacin que las
regula. Los materiales y sistemas empleados vendrn con la correspondiente autorizacin de
uso u otra homologacin. Para su instalacin o montaje, se observarn las indicaciones del
fabricante y las normar vigentes.
A la terminacin de cada una de las partes de la instalacin, se realizarn las diferentes
pruebas de funcionamiento previstas por la normativa y dirigidas por la DT. Para aquellas
instalaciones en las que no exista Norma Bsica ni Orden Ministerial especfica, su prueba de
funcionamiento se atendr a lo dispuesto en la correspondiente Norma Tecnolgica de la
Edificacin.

1. TUBERAS
Para las tuberas y sus accesorios, incluso las fabricadas con materiales de recietne
introduccin en el sector de la climatizacin, existe una amplia serie de normas UNE. El empleo
de materiales con el sello de calidad UNE garantiza el cumplimiento de la respectiva norma.
Los comits tcnicos de Normalizacin (CTN) del AENOR que tienen a su cargo la
redaccin de normas sobre tuberas son los siguientes:
CTN Material de la tubera
19 Aceros
37 Cobres y aleaciones
53 Plsticos.

2. VLVULAS
Para la funcin de interceptacin del paso de un fluido es recomendable el empleo de
vlvulas del tipo de esfera o mariposa, debido a la baja prdida de presin que presentan al
paso del fluido y a su excelente estanqueidad en posicin de cierre.
Ser necesario el empleo de filtros de malla metlica en todo tipo de aparato susceptible
de sufrir daos en caso de paso de partculas slidas en suspensin con el agua.

3. EJECUCIN DE LAS CONDUCCIONES DE LA INSTALACIN
En este apartado indicamos las buenas reglas en la instalacin de tuberas y accesorios,
particularmente en lo que se refiere a conexiones, pendientes, uniones, manguitos, purgas,
A
B
D



- Soportes horizontales:
Tuberas metlicas:
Se reproducen parcialmente las tablas de la UNE 100.152 en lo referente a distancias
horizontales entre soporte de tuberas de acero (espesores segn UNE 19.040, serie normal) y
cobre (UNE 37.141).
La primera columna indica el peso aprox. de la tubera incluida agua y mat. aislante.
La segunda la distancia horizontal mxima entre soportes, calculada para que el
esfuerzo mximo a flexin no sea superior a un cierto valor.
La tercera indica la pendiente mnima necesaria para que en el punto de la buera ms
bajo entre dos soportes no se forme una bolsa de agua.

Tuberas de acero:
Dimetro nominal Peso total Distancia mxima Pendiente mnima
mm N/m M mm/m
20 19.9 1.9 2.5
25 30 2.1 2.2
32 40.7 2.4 2
40 50.1 2.5 1.9
50 72.1 2.8 1.7
65 100.3 3.1 1.5
80 139.9 3.4 1.4
100 209.4 3.8 1.3

Los soportes y su fijacin al elemento estructural o de obra debern tener una resistencia
a la traccin segn se indica en esta tabla:
DN mm <50 65 80 100 125 150 200 250 300
Esfuerzo N 1000 1500 2000 3500 5000 7000 11000 18000 24000

- Soportes verticales:
Tuberas de acero: Un soporte cada planta para tuberas hasta DN 125 incluido y cada
dos plantas para dimetros superiores.

4. CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA INSTALADORA
La empresa instaladora ser una empresa Instaladora de Calefaccin y Climatizacin y
A.C.S. para realizar la reforma del cuarto de calderas.

5. PRUEBAS FINALES
A la vista de la ejecucin de la Instalacin debern hacerse pruebas parciales,
controles de recepcin, etc. Particularmente todas las uniones o tramo de tuberas, conductos o
elementos que por necesidades de la obra vayan a quedarse ocultos, debern ser expuestos
para su inspeccin o expresamente aprobados, antes de cubrirlos o colocar las protecciones.
A continuacin se indican, sin carcter limitativo, las pruebas a realizar por el
Instalador, sin perjuicio de las que la Direccin Tcnica estime que es oportuno efectuar.
A
B
D



El instalador suministrar los materiales, equipos y personal necesario para efectuar
dichas pruebas.
La empresa instaladora dispondr de los medios humanos y materiales necesarios para
efectuar las pruebas parciales y finales de la instalacin.
Las pruebas parciales estarn precedidas par una comprobacin de los materiales en el
momento de la recepcin en obra.
Todas las pruebas se efectuarn en presencia del director de obra o persona en quien
delegue.
De estanqueidad hidrulica
Todos los elementos de medida o de cualquier otro tipo que pudieran sufrir daos en el
ensayo, se sustituirn por tapones, cuidando que el cierre sea hermtico.
Para las instalaciones de fluidos lquidos, se conectar la instalacin al bombn de
presin, y se dispondr un manmetro en la parte que la presin vaya a ser mayor. Este
manmetro durante la prueba, estar marcando constantemente la presin ms favorable de la
instalacin. en la conduccin entre la bomba de presin y la instalacin existir una vlvula
hermtica, probada al doble de la presin mxima prevista, que solamente estar abierta
durante la inyeccin de agua a la instalacin. Existir igualmente, cerca de la bomba de presin
una vlvula de descompresin de la vlvula hermtica, probada previamente como esta
anterior.
Todas las redes de circulacin de fluidos portadores deben ser probadas a fin de
asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas por obras de albailera o material aislante.
Independientemente de las pruebas parciales a que hayan sido sometidas las partes de
la instalacin a lo largo del montaje, deben efectuarse una prueba final de estanqueidad de
todos los equipos y conducciones a una presin en fro equivalente a vez y media la presin de
trabajo, con un mnimo de 6 bar (conforme a UNE 100151).
Posteriormente se realizarn pruebas de circulacin de agua, poniendo las bombas en
marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones, y finalmente, se realizar
la comprobacin de la estanqueidad a temperatura de rgimen.
Por ltimo se comprobar el tarado de los elementos de seguridad.
El manmetro de comprobacin tendr un error mximo de +/- 1% del final de la escala.
Se llenar la instalacin de agua y se desairear. A continuacin con el bombn se dar
presin hasta un valor mitad del ensayo, mantenindolo durante 20 minutos, transcurridos los
cuales, se aumentar la presin hasta la de prueba, que ser vez y media la de servicio, con un
mnimo de 400 kPa (4,08 kg/cm2). Si despus de transcurridos un mnimo de 24 horas desde
la ltima operacin, la presin se mantiene sin apreciarse anomalas en ningn punto de la
instalacin, se dar como buena la estanqueidad de la misma. En caso contrario se
averiguarn los motivos que originan la prdida de presin, procediendo a realizar los aprietes,
reparaciones o sustituciones a que hubiere lugar, repitiendo el ensayo hasta obtener unos
resultados satisfactorios.
Para las instalaciones de fluidos gaseosos, se realizar el mismo ensayo descrito
anteriormente, pero utilizando aire comprimido en vez de agua y empleando unos tiempos de
comprobacin dobles a los anteriormente fijados.

De circulacin y distribucin de agua
Se comprobar que por todas las canalizaciones circula el agua correctamente y que
sta se distribuye por todos los puntos de consumo con el caudal y presin deseada (bombas
en marcha).
En las redes de impulsin se comprobar la regulacin de las distintas vlvulas, de
manera que la circulacin del agua se reparta equitativamente por todas las derivaciones y no
slo por las ms favorecidas.
Se observar si los purgadores de la Instalacin funcionan correctamente,
comprobando que no se producen bolsas de aire que provoquen ruidos o dificulten la
circulacin en cualquier punto de la Instalacin, y que no se producen condensaciones
superficiales.
A
B
D



Se verificar el funcionamiento de los accesorios y vlvulas, comprobando que los
cierres son hermticos y su funcionamiento suave sin que se produzcan agarrotamientos de los
ejes, ni ruidos al ser manipulados. Tambin se comprobar la limpieza de los filtros de agua.
De libre dilatacin
Una vez que la pruebas anteriores hayan sido satisfactorias y se hayan probado
hidrostticamente los elementos de seguridad, las instalaciones equipadas con calderas se
llevarn hasta la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado
previamente la actuacin de los aparatos de regulacin automtica.
Para realizar el ensayo se elevar lo ms rpidamente posible la temperatura del fluido
mantenindola despus (lo que se aprovechar para la comprobacin de la estanqueidad del
circuito con el fluido a temperatura de rgimen).
Transcurrida una hora, se enfriar lo ms rpidamente posible, efectuando a
continuacin una nueva prueba de estanqueidad de la forma que se indica en el apartado co-
rrespondiente a este tipo de pruebas.
Si ste ltimo ensayo resulta satisfactorio sin que se aprecien desperfectos,
deformaciones o ruidos, se dar por buena la prueba.
En caso contrario, se proceder a las reparaciones o sustituciones a que hubiere lugar,
repitiendo el ensayo hasta obtener unos resultados satisfactorios.
Durante la prueba se comprobar que el sistema de expansin ha funcionado
correctamente.
Una prueba equivalente se exigir en las instalaciones de climatizacin que utilicen
salmueras y otros fluidos trmicos.
Tambin se aprovechar la prueba para comprobar sobre superficies aisladas, que en la
parte exterior de los elementos no se presentan temperaturas superiores a 15 C o inferiores a
5 C de la del ambiente.

Otras pruebas:
Por ltimo se comprobar que la instalacin cumple con las exigencias de calidad,
confortabilidad, seguridad y ahorro de energa de estas instrucciones tcnicas. Particularmente
se comprobar el buen funcionamiento de la regulacin automtica.

6. MANTENIMIENTO
Para mantener las caractersticas funcionales de las instalaciones y su seguridad y
conseguir la mxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de mantenimiento
preventivo y correctivo que incluimos.

6.1. Obligatoriedad del mantenimiento
Toda instalacin con potencia instalada superior a 100 kW trmicos (como es el caso en
la sala de calderas) queda sujeta a lo especificado.
Desde el momento en que se realiza la recepcin provisional de la instalacin, el titular
de sta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que stas puedan ser sustituidas por
la garanta de la empresa instaladora.
El mantenimiento deber ser efectuado por empresas mantenedoras o mantenedores
debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autnoma.
6.2. Operaciones de mantenimiento
Las operaciones que deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas
que siguen, donde emplearemos la siguiente simbologa:

Smbolo Significado
M

Una vez al mes para potencia trmica entre 100 y 1.000 kW, una vez cada 15
das para potencia trmica mayor que 1.000 kW
A
B
D



M
2
A
Una vez al mes
Dos veces por temporada (ao), una al inicio de la misma
Una vez al ao

Medidas en calderas
Consumo de combustible
Consumo de energa elctrica
Consumo de agua
Temperatura o presin del fluido portador en entrada y salida
Temperatura ambiente en la sala de mquinas
Temperatura de los gases de combustin
Contenido de CO
Indice de opacidad de los humos en combustibles slidos o lquidos y de
contenido de partculas slidas en combustibles slidos
Tiro en la caja de humos de la caldera
M
M
M
m
m
m
m
m

m

Operaciones de mantenimiento
Limpieza del circuito de humos de la caldera
Limpieza de conducto de humos y chimenea
Comprobacin de material refractario
Estanqueidad de cierre entre quemador y caldera
Deteccin de fugas en red de combustible
Comprobacin niveles de agua en circuitos
Comprobacin estanqueidad de circuitos de distribucin
Comprobacin estanqueidad de las vlvulas de interceptacin
Comprobacin tarado de los elementos de seguridad
Revisin y limpieza de filtros de agua
Revisin bombas y ventiladores, con medida de potencia abs.
Revisin sistema de preparacin de A.C.S
Revisin del estado del aislamiento trmico
Revisin del sistema de control automtico
m
2A
A
2A
M
M
A
2A
M
2A
M
M
A
2A

6.3. Registro de las operaciones de mantenimiento
El mantenedor deber llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que
se reflejen los resultados de las tareas realizadas.
El registro podr realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En
cualquiera de los casos, se numerarn correlativamente las operaciones de mantenimiento de
la instalacin, debiendo figurar la siguiente informacin, como mnimo:
- el titular de la instalacin y la ubicacin de esta.
- el titular del mantenimiento
- el nmero de orden de la operacin en la instalacin.
- la fecha de ejecucin
- las operaciones realizadas y el personal que las realiz.
A
B
D



- la lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado
operaciones de este tipo.
- las observaciones que se crean oportunas.
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalacin se har por
duplicado y se entregar una copia al titular de la instalacin. Tales documentos debern
guardarse durante al menos tres aos, contados a partir de la fecha de ejecucin.

7. INDICACIONES DE SEGURIDAD
En el interior de la sala de mquinas figurar un cuadro con las indicaciones siguientes:
- instrucciones para efectuar la parada de la instalacin en caso necesario, con seal
de alarma de urgencia y dispositivo de corte rpido.
- el nombre, direccin y nmero de telfono de la persona o entidad encargada del
mantenimiento
- la direccin y nmero de telfono del servicio de bomberos ms prximo y del
responsable del edificio.
- indicaciones de los puestos de extincin y extintores ms cercanos
- plan de emergencia y evacuacin del edificio.
A
B
D



CONDICIONES DE INDOLE TCNICA GAS
GENERALIDADES
El instalador queda sometido, durante la ejecucin de la actual obra, al cumplimiento de
las prescripciones tcnicas contenidas en la parte de ejecucin y en la normativa vigente. Las
obras a realizar son las contenidas en la Documentacin Tcnica de la Obra y las ordenadas
por el Director de Obra, siempre que se encuentren o no presupuestadas.
Todos los replanteos que se efecten, sern comprobados y en su caso, aprobados por
la Direccin Tcnica en presencia del instalador, quin aportar los operarios y medios
materiales necesarios. El instalador reflejar sobre copia de la DTO las variaciones que hayan
podido producirse, entregando copia de ello a la DT.
Todos los materiales que formen parte de la instalacin, sern de la mejor calidad y se
ajustarn a lo dispuesto en la legislacin vigente. Antes de la colocacin de los materiales,
sern reconocidos por la DT, no pudiendo ser instalados sin su aprobacin.
Todas las instalaciones en general, se ajustarn a la DTO y a la reglamentacin que las
regula. Los materiales y sistemas empleados vendrn con la correspondiente autorizacin de
uso u otra homologacin. Para su instalacin o montaje, se observarn las indicaciones del
fabricante y las normar vigentes.
A la terminacin de cada una de las partes de la instalacin, se realizarn las diferentes
pruebas de funcionamiento previstas por la normativa y dirigidas por la DT. Para aquellas
instalaciones en las que no exista Norma Bsica ni Orden Ministerial especfica, su prueba de
funcionamiento se atendr a lo dispuesto en la correspondiente Norma Tecnolgica de la
Edificacin.

1. TUBERAS
Ser en la acometida de acero al carbono sin soldadura; calidad DIN-1629 y
dimensiones segn DIN-2440, unidas entre si o con las piezas accesorias por soldadura
elctrica y se podrn realizar:
a) A tope, controlando la calidad de las mismas con control radiogrfico segn las
especificaciones de la norma UNE 14011 grado 1 2, y realizadas por soldadores
homologados.
b) Utilizando accesorios de acero forjado de enchufe y soldadura tipo ANSI (SOCKET
WELD END 3000 LIBRAS), en este caso no precisarn control radiogrfico, ni soldador
homologado.
En la instalacin interior se podrn construir con acero al carbono, cobre o acero
inoxidable unidas mediante soldadura elctrica u oxiacetilnica en el caso del acero o con
soldadura fuerte por capilaridad en el caso de acero inoxidable.
Al inicio de la instalacin interior, se colocar siempre una vlvula de seguridad de
mnima con rearme automtico.

2. LLAVES DE CORTE
Sern estancas al exterior en todas sus posiciones, hermticas en su posicin cerrada y
precintables.

3. EJECUCIN DE LAS CONDUCCIONES
Las conducciones podrn ser areas o enterradas.
A
B
D



- Conducciones areas:
En las conducciones areas, la distancia mnima de la generatriz inferior de las
canalizaciones al suelo, ser de 5 cm. Cuando discurran por un muro, estarn separadas de
este, como mnimo 2 cm.
Se sujetarn a los paramentos mediante grapas, con una separacin mxima entre
soportes de 1,80 metros en tramos verticales, y de 1,20 metros en tramos horizontales, y de
1,80 metros en tramos horizontales.
En los puntos en que las conducciones atraviesen paramentos o forjados, se har
mediante pasamuros, de forma que quede libre alrededor de la tubera un espacio de 10 mm.
que se rellenar con masilla plstica.
Las conducciones de gas debern distar, como mnimo, 30 cm. de enchufes o
interruptores elctricos.
- Conducciones enterradas:
Las conducciones enterradas irn por el inferior de una zanja de 50 cm. de anchura y 60
cm. de profundidad, protegidas contra la corrosin mediante pintura y cinta anticorrosin de PE.
Se enterrarn a una profundidad mnima de 50 cm. y se asentarn sobre una tira continua de
ladrillo hueco cermico y se cubrir con arena tamizada e inerte con un espesor de 25 cm. y a
continuacin se colocar otra tira continua de ladrillo sencillo y una banda de sealizacin de
tubera de gas.
La zanja se terminar de rellenar con la tierra de la excavacin, pero siempre exenta de
piedras.
Cuando se prevea circulacin de vehculos por encima de la tubera se dispondr de una
proteccin mecnica a base de losas de hormign armado.

4. CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA INSTALADORA
La empresa instaladora ser una empresa de categora B de acuerdo con el Reglamento
Tcnico de Distribucin y Utilizacin de Combustibles Gaseosos y en concreto la ITC-IGC 09
segn Real Decreto 919/2006 de 28 de J ulio.

5. PRUEBAS FINALES
Antes de la puesta en servicio de la instalacin de gas objeto del proyecto y las
canalizaciones en fase gaseosa, se sometern a las pruebas mencionadas con todo detalle en
la memoria.

6. NORMAS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO
6.1. Explotacin de la instalacin
- El personal encargado de la instalacin deber conocer el funcionamiento de la misma
y estar adiestrado en el manejo de los equipos de seguridad.
A tal efecto existir, en lugar visible, un esquema de la instalacin y las instrucciones
para su manejo.
- Se prohbe el acceso a la instalacin de gas, a personas que no se encuentren
autorizadas expresamente para ello.
- Se prohbe almacenar en la estacin de gas, materiales ajenos a la misma.

6.2. Puesta en funcionamiento de la instalacin
Siempre que se efecte la puesta en marcha total de la instalacin se proceder como
sigue:
- Las tuberas sern perfectamente inertizadas con nitrgeno antes del primer llenado.
A
B
D



- Comprobacin de que todas las llaves de corte estn en posicin de cerrado.
- Una vez se deje or el paso del gas, se proceder a la apertura de las llaves de corte
general.
- Aproximando a los quemadores de cada uno de los aparatos una llama, se abrir la
llave de corte correspondiente, quedando as en disposicin de ser utilizados.
- Si por el contrario la llama se apaga debido a que existe aire en la conduccin de gas,
deber mantenerse abierta la llave de corte y una llama permanente hasta la completa
estabilizacin del quemador.

6.3. Anomalas en el funcionamiento de la instalacin
Una de las anomalas que puedan presentarse en el funcionamiento de la instalacin es
la siguiente:
- Fuga de gas: La percepcin de olor caracterstico del gas es seal inequvoca de una
fuga. En tal supuesto se proceder por el usuario de la forma siguiente:
a) Cierre inmediato de todas las llaves de corte de la instalacin, siguiendo el sentido
inverso al empleado para la puesta en marcha, es decir, empezando por la de los aparatos de
consumo y terminando con la del depsito.
b) Ventilacin interna del local, por apertura de puertas y ventanas si la fuga est en el
interior del mismo.
c) Comprobacin de la no existencia de fuentes de ignicin en las proximidades de la
zona de fuga, y no accionar enchufes o interruptores elctricos.
El usuario deber avisar inmediatamente a su empresa mantenedora y, si no ha
podido eliminar la fuga cerrando las llaves de corte, avisar igualmente a los bomberos y
a la polica.
Si para efectuar la pertinente reparacin es necesario efectuar alguna soldadura,
previamente debe soplarse la tubera con nitrgeno.

7. CONDICIONES DE EMERGENCIA
Las condiciones de emergencia se producen cuando se alcanza el lmite de
inflamabilidad, lo que sucede al mezclarse el gas con el aire y siempre que exista una fuente de
ignicin que ser la que haga explosionar la mezcla inflamable.
Para ello y como se ha dicho anteriormente, debe evitarse toda fuga de gas, observando
las instrucciones de seguridad que se han dado al respecto.
Si por cualquier circunstancia se produce un escape de gas que degenera en explosin o
incendio, habr que actuar de la siguiente forma:
- Alejar de la zona incendiada a toda persona sin cometido concreto en los trabajos de
extincin.
- Cortar el flujo de combustible, cerrando la llave de paso adecuada.
- Atacar el incendio entrando en la misma direccin que el viento, dando la espalda al
mismo y lanzando el producto extintor a la base de las llamas o al nacimiento de la fuga
incendiada.
Independientemente de ello se avisar al servicio de bomberos, proteccin civil, a la
polica municipal y a los colindantes, indicndoles el tipo de emergencia que se ha producido
en nuestra instalacin.
Todos los elementos humanos y materiales deben estar en perfecto estado de uso y
adiestramiento.

A
B
D



CONDICIONES DE NDOLE FACULTATIVA
OBJETO Y TERMINOS EMPLEADOS
Las presentes Condiciones Tcnicas, que forman parte del Proyecto de ejecucin de la
Instalacin prevista, tienen por objeto la definicin de los diversos elementos que componen el
sistema proyectado, regulando su ejecucin. Definen asimismo las caractersticas tcnicas de
los equipos y materiales a suministrar y montar por el Instalador contratado.
El presente Proyecto se entender compuesto por:
. Memoria.
. Pliego de Condiciones Tcnicas.
. Estado de Mediciones.
. Planos.
y se referir en lo sucesivo como Proyecto.
Prevalecer lo establecido en este Pliego por encima de los dems documentos, en
segundo lugar los Planos, posteriormente las Mediciones y por ltimo lo indicado en Memoria.
Siempre que se hable de la Instalacin a secas, se referir a la Instalacin Mecnica o
de Climatizacin objeto de este Proyecto, as como a la instalacin Elctrica correspondiente
en caso de que as se especifique.
Por Direccin Tcnica se entender nica y exclusivamente a la persona designada
para este cometido por la Propiedad desde el comienzo de la instalacin.
1. OBLIGACIONES DEL INSTALADOR
El instalador asume la obligacin de materializar la obra proyectada conforme a este
Proyecto y la documentacin de la obra.
El instalador asume la correcta ejecucin de las obras, conforme a las normas y
reglamentos vigentes de obligado cumplimiento y a la Documentacin de la obra,
independientemente de que, por su condicin de ocultas o cualquier otra circunstancia, hayan
podido ser objeto de certificacin.
El instalador deber:
Efectuar las pruebas en las instalaciones antes de empotrarlas.
Comprobar la correcta colocacin de aislamientos trmicos y acsticos.
Comprobar, que la ejecucin de la instalacin se efecta conforme al Proyecto,
la Normativa Vigente y las rdenes dictadas por la Direccin Facultativa.
Controlar que los ensayos se realizan conforme a las Normas y Reglamentos
vigentes que sean de aplicacin.

Sern por cuenta del instalador los siguientes trabajos:
Ejecucin de planos de montaje, que deber someter a la aprobacin de la Direccin
Tcnica. Esta aprobacin, as como las que sigan ser general y no relevar en modo
alguno al Instalador de la responsabilidad de errores y de la necesidad de
comprobacin de planos por su parte.
Ejecucin de planos de albailera y obra civil relativos a la Instalacin, tales como
planos de fundaciones, bancadas, pasamuros, rozas, puntos de soporte o anclaje, que
deber someter a la aprobacin de la Direccin Tcnica, y entregar posteriormente al
contratista de Obra Civil para su ejecucin.
Preparacin de planos de taller detallados para todos los trabajos de conductos,
tuberas y otros, descritos aqu o que sea requeridos por la Direccin Tcnica.
Suministro de todos los equipos, materiales y accesorios necesarios para la correcta
ejecucin de la Instalacin, tanto los relacionados en mediciones o representados en
A
B
D



planos, como de cualquier otro que juzgue la Direccin Tcnica imprescindible para el
buen funcionamiento posterior de aqulla.
Ayudas de albailera, considerando como tales las bancadas, pasamuros, zanjas,
replanteos, rozas, remates, etc. A todos los efectos, se considerar que los precios
incluyen las ayudas de albailera.
Montaje por personal cualificado de todas las instalaciones cumpliendo con todas las
normas oficiales vigentes incluso las de proteccin contra incendios, coordinando esta
Instalacin con el resto de las del edificio y obras del mismo.
Limpieza final, pintura, pruebas, puesta a punto y entrega de la Instalacin.
Obtencin de permisos y licencias de obra oficiales o del Ayuntamiento, as como los
proyectos, y sus visados en colegios profesionales.
Entrega de un Manual de Instrucciones de Funcionamiento y Mantenimiento por
triplicado incluyendo catlogos e instrucciones de los fabricantes de los diversos equi-
pos y sus certificados de garanta, as como coleccin completa de planos de obra
terminada modificando en lo as ejecutado los del presente Proyecto.
Reparacin de averas producidas durante el perodo de garanta, atribuidas a defectos
de materiales o de montaje.
Dentro de la Instalacin propiamente dicha, se incluye el conexionado de cuadros
elctricos, equipos y aparatos objeto de dicha Instalacin a las lneas elctricas de fuer-
za, mando y regulacin, an cuando el suministro e instalacin de stas sea objeto de
otro contrato. Asimismo se incluyen las pruebas y puesta a punto de los equipos y
aparatos con funcionamiento elctrico.
Trabajos excluidos
Con carcter limitativo y salvo que se especifique lo contrario.
- Agua y energa para realizacin de pruebas y puesta en marcha de la Instalacin.
En cualquier caso, el Instalador suministrar los planos y datos necesarios para la
ejecucin de dichos trabajos, quedando obligado a controlar posteriormente si stos han sido
realizados segn sus instrucciones.
Subcontratas
Teniendo en cuenta la singularidad de la Instalacin, sta deber ejecutarse por
especialistas de acreditada cualificacin.
El Instalador no podr subcontratar la Instalacin a ningn otro instalador sin la
autorizacin previa de la Direccin Tcnica. Asimismo es precisa esta aprobacin para
cualquier subcontrato que pretenda realizar el Instalador.
La Direccin Tcnica se reserva el derecho de rechazar aquellos subcontratistas,
parciales o globales, que, a su juicio, no renan la cualificacin necesaria.
Determinacin de equipos y materiales
No se sealan caractersticas constructivas de los equipos que estn determinados por
marca y modelo puesto que se trata de unidades de fabricacin normalizada. En los dems
casos, los materiales sern de la mejor calidad usada para tal finalidad y sern productos de
fabricantes de garanta.
Se admitirn otras marcas y modelos que los fijados en proyecto siempre que a juicio
de la Direccin Tcnica, la calidad de los propuestos sea similar a la de Proyecto. Cuando el
Instalador desee realizar alguna sustitucin, justificada, deber someterlo a la aprobacin de la
Direccin Tcnica, indicando el motivo por el cual solicita el cambio. Para ello acompaar
todos los datos tcnicos tales como catlogos, tablas de caractersticas, protocolos, etc., que
acrediten la calidad del material o equipo propuesto, as como su idoneidad para las exigencias
y fines a que se destinan.
La Direccin Tcnica se reserva el derecho de rechazar la sustitucin propuesta si, a
su juicio, considera que el material o equipo propuesto por el Instalador va en perjuicio de la
calidad, necesidades o exigencias de la Instalacin.
En cualquier caso, la aceptacin por la Direccin Tcnica de un cambio de marca o
modelo propuesto por el Instalador, no exime a este ltimo de la responsabilidad contrada al
realizar la sustitucin. Por ello, si durante el transcurso de la ejecucin de las instalaciones,
A
B
D



durante las pruebas que se realicen, o en el perodo de garanta se observar que estos
materiales o equipos, a juicio de la Direccin Tcnica, no cumplen satisfactoriamente su
funcin, resultan inadecuados para las necesidades o exigencias deseadas, o no encajan por
sus caractersticas en la Instalacin, el Instalador queda obligado a realizar las nuevas sustitu-
ciones, modificaciones o ampliaciones que la Direccin Tcnica considere oportunas para
conseguir los resultados de funcionamiento y calidad pretendidos en el Proyecto original, sin
que ello origine gasto adicional alguno para la Propiedad.

Condiciones generales de materiales y montaje
Teniendo en cuenta la prctica normal conducente a obtener un buen funcionamiento
durante el perodo de vida que se les pueda atribuir, siguiendo en general las instrucciones de
los fabricantes de la maquinaria. La instalacin ser especialmente cuidada en aquellas zonas
en que, una vez montados los aparatos, sea de difcil reparacin cualquier error cometido en el
montaje, o en las zonas en que las reparaciones obligases a realizar trabajos de albailera.
El montaje de la Instalacin se ajustar a los planos y condiciones del Proyecto.
Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones, se soli-
citar el permiso de la Direccin Tcnica.
La instalacin de materiales y equipos se ceir a lo especificado en cada caso en el
nuevo "Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria
con el fin de racionalizar su consumo energtico", prevaleciendo lo especificado en ste sobre
lo especificado en este Pliego.
Particular atencin deber tenerse con las acciones de corrosin que puedan
producirse por el contacto de dos o ms materiales con potenciales electroqumicos diferentes.
Cualquier material empleado en la construccin y montaje de los equipos utilizados en
la Instalacin, deber ser resistente a las acciones a que est sometido en las condiciones de
trabajo, de forma que no podr deteriorarse o envejecer prematuramente en condiciones
normales de utilizacin y en especial por efecto de las altas o bajas temperaturas segn su
respectivo rgimen de funcionamiento.
Cuando se indica un equipo se entiende, salvo indicacin en contra, en su ejecucin
normalizada, con pintura, acabado y soportes normales.
Los equipos que vayan en el exterior y que lo precisen, tendrn aislamiento, proteccin
antiheladas y acabado intemperie.
Los motores elctricos tendrn la proteccin idnea para el lugar y condiciones de
trabajo. Sern, en general, de jaula de ardilla.
Implantacin de equipos
Todos los equipos, tuberas, conductos, etc., se montarn, suspendern o fijarn en
bancadas y soportes aprobados por la Direccin Tcnica, segn se especifica aqu, en los
planos, o se requiera en la obra.
El Instalador coordinar con los otros oficios la posible utilizacin de soportes comunes
y presentar a la aprobacin de la Direccin Tcnica los diseos y datos de los sistemas a
emplear para sustentacin, demostrando que son adecuados para los pesos, esfuerzos y
trabajo que deben soportar, en forma de planos de taller.
El Instalador suministrar al contratista de la Obra Civil los pernos, anclajes, etc., que
este ltimo debe prever en las distintas bancadas.
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se construirn provistas de un
amortiguador elstico que impida la transmisin de vibraciones a la estructura.
Los equipos debern montarse en los espacios asignados en el Proyecto. El instalador
deber verificar el espacio requerido para el equipo propuesto, tanto en el caso de que dicho
espacio haya sido o no especificado.
Todas las vlvulas, registros de limpieza, motores, controles, aparatos, etc. se
instalarn de forma que sean fcilmente accesibles para su manejo, reparacin y sustitucin.
Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberas se harn de forma
que no exista interaccin mecnica y no debiendo transmitirse al equipo ningn esfuerzo me-
cnico a travs de la conexin procedente de la tubera.
A
B
D



Toda conexin se realizar de tal manera que pueda ser fcilmente desmontable para
sustitucin o reparacin del equipo o aparato.
Durante la instalacin de la maquinaria, el Instalador proteger debidamente todos los
aparatos y accesorios, colocando tapones o cubiertas en las tuberas que vayan a quedar
abiertos durante algn tiempo. Una vez terminado el montaje se proceder a una limpieza
general de todos los equipos, tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de
radiadores, bateras, calderas, enfriadores, tuberas, etc. se realizar con disoluciones
qumicas para eliminar el aceite y la grasa principalmente.
Los envolventes metlicos o protecciones se asegurarn firmemente pero al mismo
tiempo sern fcilmente desmontables. Su construccin y sujecin ser tal que no se produz-
can vibraciones o ruidos molestos.

Chimeneas y conductos de humos
Generalidades
Las chimeneas y conductos de humos cumplirn lo especificado en este apartado y lo
que en su caso les sean exigibles por la reglamentacin sobre proteccin ambiental, seguridad
o salubridad.
La concepcin y dimensiones de la chimenea sern tales que sea suficientes para
crear la depresin indicada por el fabricante de la caldera, evacuando los gases a las veloci-
dades sealadas ms adelante.
El conducto de humos ser estanco y de material resistente a los humos y a la
temperatura, de acuerdo con las especificaciones correspondientes.
Los conductos de humos no podrn ser utilizados para otros usos.
Concepcin y ejecucin
La seccin del conducto de humos ser circular, cuadrada elptica o rectangular. En
estos dos ltimos casos, la relacin entre los ejes o lados ms pequeos a sus corres-
pondientes mayores, no ser inferior a 2/3.
Se prever en la parte inferior del tramo vertical del conducto de humos el
correspondiente registro de limpieza en fondo de saco y suficientes registros en los tramos no
verticales.
Los conductos de unin del tubo de humos a caldera estarn colocados de manera que
sean fcilmente desconectables de sta y preferentemente sern metlicos.
La unin estar soportada rgidamente y las uniones entre diversos trozos de ella,
aseguradas mecnicamente, siendo adems estancas.
Se evitar la formacin de bolsas de gas mediante una disposicin conveniente de los
canales y conductos de humos y se prever la evacuacin de condensados.
Dimensionamiento
La seccin de los conductos de humos en su recorrido estar calculada de acuerdo con
el volumen de gases previsible, quedando prohibidos los cambios bruscos de seccin.
Construccin
La chimenea no ir atravesada por elementos ajenos a la misma (elementos
resistentes, tuberas de instalaciones, etc.).
No podr utilizarse como elemento constitutivo de la chimenea ningn paramento del
edificio.
El conducto de humos estar aislado trmicamente de modo que la resistencia trmica
del conjunto conducto-caja sea tal que la temperatura en la superficie de la pared de los locales
contiguos a la chimenea no sea mayor de 5 C por encima de la temperatura ambiente de
proyecto de este local y en ningn caso sea superior a 28 C. La localizacin de este
aislamiento trmico se har sobre el conducto para evitar el enfriamiento de los gases. Se
cuidar la estanqueidad de la caja donde va alojado el conducto o conductos de humos, en
especial en los encuentros con forjados, cubiertas, etc. La estructura del conducto de humos
A
B
D



ser independiente de la obra y de la caja, a las que ir unida nicamente a travs de soportes
preferentemente metlicos, que permitirn la libre dilatacin de la chimenea. En las chimeneas
de varios canales, cada uno de ellos podr dilatarse independientemente de los dems, estas
dilataciones no debern producir ruidos molestos en el interior o en el exterior de las viviendas.
Cuando atraviesen fachadas y tabiques, lo harn por medio de manguitos de dimetros
superiores en 4 cm. a los del tubo y rellenando el espacio entre ambos con material resistente
al fuego.
Materiales
El material del conducto de humos ser resistente a los humos, al calor y a las posibles
corrosiones cidas que se pudieran formar.
Podrn ser de materiales refractarios o de hormign resistente a los cidos, de material
cermico o de acero inoxidable u otro material idneo.

2. ATRIBUCIONES DEL DIRECTOR DE OBRA
Corresponde al Ingeniero Tcnico la interpretacin de los distintos documentos de la
obra as como la redaccin de los complementos o anexos o rectificaciones del Proyecto que
se requieran.
El Ingeniero director de la obra impartir las ordenes precisas para la interpretacin del
proyecto y su correcta aplicacin a la ejecucin de la obra.

Fdo:


PLANOS

PRESUPUESTO

CUADRO DE DESCOMPUESTOS

CDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE
CAPTULO 01 DEMOLICIONES
001.1 Ud CAMBIO CONTENEDOR DE 5M3.
Ud. Cambio de contenedor de 5 m3. de capacidad, colocado en obra a pie de carga, i/servicio de entrega, alquiler,
tasas por ocupacin de va pblica y p.p. de costes indirectos, incluidos los medios auxiliares de sealizacin.
A03FK005 0,650 Hr CAMIN GRA HASTA 10 Tn. 81,24 52,81
U02JS003 8,000 Hr Contenedor 5 m3 5,85 46,80
U02FW100 2,500 Ud Tasas/m2/da ocupac.va pblic. 0,30 0,75
%CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 100,40 3,01
TOTAL PARTIDA.................................................... 103,37
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TRES EUROS con TREINTA Y SIETE CNTIMOS
001.2 Ud DEMOL. INSTAL. S. CALDERAS Y TUBERAS
Ud. Levantado y/o corte de instalacin de tuberas de la sala de calderas y las que discurren por los sotanos para
acometer con la nueva lnea y accesorios de calefaccin (bombas, filtros, valvulas, ...), as como la parte propor-
cional de red general, de sala de calderas, i/traslado y acopio de material aprovechable, transporte de escombros
a contenedor y p.p. de costes indirectos.
U01AA008 16,000 Hr Oficial segunda 14,45 231,20
U01AA011 16,000 Hr Pen ordinario 13,65 218,40
TOTAL PARTIDA.................................................... 463,09
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SESENTA Y TRES EUROS con NUEVE CNTIMOS
001.3 Ud LEVANT. CALDERA GASLEO
Ud. Levantado y/o corte, por medios manuales, de caldera de gasleo o similar y accesorios, sin recuperacin de
la misma, i/corte o anulacin del suministro y de las correspondientes canalizaciones y chimenea, limpieza y p.p.
de costes indirectos.
U01FY205 16,000 Hr Oficial 1 calefactor 15,30 244,80
U01FY208 15,000 Hr Ayudante calefaccin 13,60 204,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 574,74
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y CUATRO
CNTIMOS
001.4 m EXCAV. MANUAL ZANJAS INSTAL. T.D.
M. Excavacin manual de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia dura, i/posterior relleno y
apisonado de tierras procedentes de la excavacin y p.p. de costes indirectos.
TOTAL PARTIDA.................................................... 54,84
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CNTIMOS
001.5 Ud DEMOL. INSTAL. ELCTRICA SALA
Ud. Demolicin de la instalacin elctrica (mecanismos, hilos, etc.), y la parte de red general correspondiente, de
sala de calderas, i/acopio de elementos y material aprovechable, transporte de escombros a contenedor y p.p. de
costes indirectos.
U01AA008 16,000 Hr Oficial segunda 14,45 231,20
TOTAL PARTIDA.................................................... 350,61
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA Y UN CNTIMOS
21 de junio de 2011 Pgina 1

CAPTULO 02 INSTALACION DE GAS
002.1 ud ACOMETIDA AC DIN 2440 2".
Acometida para gas en acero DIN 2440 sin soldadura de D=2", para redes de distribucin hasta 1,5 m. de longitud
desde la red a la vlvula de acometida y conexin al armario de regulacin, incluso excavacin y reposicin de
zanja para tubo, proteccin de tubera, certificado, etc., terminada.
E02CM040 1,900 m EXC.VAC.TERR.DURO.C/MART.ROMP 13,95 26,51
O01OA130 2,500 h. Cuadrilla E 32,97 82,43
P01AA020 0,230 m Arena de ro 0/6 mm. 16,80 3,86
P01HM030 0,150 m Hormign HM-25/P/20/I central 86,21 12,93
P19TAW040 0,105 ud Cinta anticorrosiva 10 cm x 30 m R-20 42,90 4,50
P19TAW060 0,105 ud Cinta anticorrosiva 10 cm x 15 m S-40 48,64 5,11
P19TAW070 0,250 l. Imprimacin anticorrosiva 1 l. 24,33 6,08
P19TPW130 1,000 ud Tallo-acometida PE/AC DN-63x2", acod. 105,16 105,16
P19TPW140 1,000 ud Tubo guarda con tapn l=500 mm 7,03 7,03
P19Y010 1,000 ud Certif. de acometida interior 20,39 20,39
P19Z010 1,000 ud Pruebas de presin 20,39 20,39
TOTAL PARTIDA.................................................... 294,39
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y NUEVE
CNTIMOS
002.2 ud ARMARIO R. 250m/h MOP (<5bar) a 100mbar
Conjunto de regulacin para gas, Q=250 m/h con seguridad de mxima, entrada en 2", salida en 3" y salto de pre-
sin de MOP (< 5 bar) a 100 mbar, instalado en un armario metlico para disponer tambin contador y electrovl-
vula de gas, separada de los anteriores, montado.
O01OA130 16,000 h. Cuadrilla E 32,97 527,52
P19RR110 1,000 ud Reg. ELSTER (o similar) MOP (< 5 bar) 100 mbar Qs=250 m/h
c/mx
510,00 510,00
P19RF030 1,000 ud Filtro GFK 50F60-3 PN-6 DN-50 187,00 187,00
P19RF080 1,000 ud Cartucho filtro GFK 50F60 PN 6 DN 50 20,00 20,00
P19WVA080 2,000 ud Vlv. Bola PN-16 DN 50 125,00 250,00
P19AM100 1,000 ud Arm.metl. 1.250 x 810 x 360 mm, 16 c. 250,00 250,00
P19TCV019 1,000 ud Vlvula de 3 vas con toma para manmetro de contrastacin 60,00 60,00
P19TCV120 1,000 ud Manmetro de esfera y 100 mm clase 0.5 65,00 65,00
U33IA014 2,000 Ud Vlvula de mariposa DN 80 PN 16 92,50 185,00
%AP0002800 28,000 % Medios auxiliares 2.054,50 575,26
TOTAL PARTIDA.................................................... 2.629,78
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SEISCIENTOS VEINTINUEVE EUROS con SETENTA Y OCHO
CNTIMOS
002.3 ud VLVULA GAS =2"
Instalacin de vlvula para instalaciones receptoras de gas, en D=2 ", i/p.p. de accesorios de conexin con la tu-
bera.
O01OA130 0,500 h. Cuadrilla E 32,97 16,49
P19WVA090 1,000 ud Vlv. PN-5 M/M DN=2 1/2" 122,36 122,36
%AP0000900 9,000 % Medios auxiliares 138,90 12,50
TOTAL PARTIDA.................................................... 151,35
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y UN EUROS con TREINTA Y CINCO CNTIMOS
002.4 Ml TUBERA GAS EN ACERO D=50mm.
Ml. Tuberia para gas natural, en acero estirado sin soldadura DIN-2440 clase negra en acero st-35 de
D=50mm.(2"), totalmente instalado, i/p.p. de codos, tes,etc.
U01FY001 0,590 Hr Oficial primera gasista 21,50 12,69
U01FY002 0,590 Hr Ayudante gasista 20,50 12,10
U33ED015 1,000 Ml Tub.ac.s/s.n.st-35 i/ac.2" 18,65 18,65
U33GA007 0,500 Ud Abrazad.sujecc.y taco 2" 2,77 1,39
TOTAL PARTIDA.................................................... 46,17
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con DIECISIETE CNTIMOS

Ml. Tuberia para gas natural, en acero estirado sin soldadura DIN-2440 clase negra en acero st-35 de D=70mm.(2
1/2"), totalmente instalado, i/p.p. de codos, tes,etc.
U33ED020 1,000 Ml Tub.ac.s/s.n.st-35 i/ac.2 1/2" 23,86 23,86
U33GA008 0,500 Ud Abrazad.sujecc.y taco 2 1/2" 3,20 1,60
TOTAL PARTIDA.................................................... 55,22
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CINCO EUROS con VEINTIDOS CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 65,01
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CINCO EUROS con UN CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 82,30
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y DOS EUROS con TREINTA CNTIMOS
002.8 Ud VLVULA DE ESFERA 3"
Ud. Vlvula de esfera para gas natural, roscada, cuerpo de fundicin y bola de acero inoxidable, D=3", totalmente
instalada.
U33IA014 1,000 Ud Vlvula de mariposa DN 80 PN 16 92,50 92,50
TOTAL PARTIDA.................................................... 180,06
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA EUROS con SEIS CNTIMOS
002.9 ud INST.ELECTROVL. 3" 500mbar N/A y DETECCIN
Instalacin de una electrovlvula, de 3" y 500 mbar. de presin de servicio, normalmente cerrada. Comandada
por una centralita electrnica de deteccin de fugas de seis zonas, con cinco sondas de deteccin, i/p.p de acce-
sorios, instalada.
O01OA130 3,000 h. Cuadrilla E 32,97 98,91
O01OB200 3,500 h. Oficial 1 electricista 17,51 61,29
P19SC034 1,000 ud Electrovlv. 3" 500 mbar n/abierta rearme manual 435,00 435,00
P19SC090 1,000 ud Centralita electrnica seis zonas Fidegas Ref. CA-6 (o similar) 510,00 510,00
P19SC120 5,000 ud Sonda gas/natural a 12 V.d.c. Fidegas Ref. S/3-2 (o similar) 211,00 1.055,00
%AP 10,000 ud Accesorios, pruebas, etc. 2.160,20 216,02
TOTAL PARTIDA.................................................... 2.376,22
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS SETENTA Y SEIS EUROS con VEINTIDOS
CNTIMOS

002.10 ud MONTAJE DE CONTADOR G-160LECTURA 50gr.
Montaje de contador (suministrado por la Compaa Suministrador), lectura a 550 mmcda, de gas tipo G-160 reali-
zada con acero DIN 2440 sin soldadura de D=3", para instalacin receptora y p/p de accesorios, instalado.
O01OA130 2,000 h. Cuadrilla E 32,97 65,94
002.6 1,000 Ml TUBERA GAS EN ACERO D=80 mm. 65,01 65,01
P19TAB020 2,000 ud Brida PN-10-DN=50-2", plana 13,42 26,84
TOTAL PARTIDA.................................................... 157,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y NUEVE CNTIMOS
002.11 ud VALVULA PULSADORA =" y VENTMETRO
Instalacin de valvula pulsadora =", equipada con ventmetro de comprobacin de presin de gas, i/p.p. de ac-
cesorios de conexin con la tubera.
O01OA130 0,200 h. Cuadrilla E 32,97 6,59
P19TCV019 1,000 ud Vlvula de 3 vas con toma para manmetro de contrastacin 60,00 60,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 81,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con VEINTICUATRO CNTIMOS
002.12 ud AYUDA ALBA. INSTALACIN GAS
Ayuda de albailera a realizacin de rozas en paredes y techos y tapado de las mismas para instalaciones, in-
cluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, limpieza, remates y medios auxiliares.
Sin descomposicin
TOTAL PARTIDA.................................................... 500,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS EUROS

CAPTULO 03 INSTALACIN SALA CALDERAS
003.1 Ml TUBO ACERO NEGRO DIN 24401/2"
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems acceso-
rios, aislada con coquilla S/HArmaflex de espesor nominal 9 mm, totalmente instalada.
U28AA101 1,000 Ml Tubera acero negro sold.1/2" 1,89 1,89
U28AA201 0,400 Ud Accesorios acero negro 1/2" 0,51 0,20
TOTAL PARTIDA.................................................... 14,06
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con SEIS CNTIMOS
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 3/4" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems acceso-
U02.005 0,400 Hr Oficial 1 calefactor 15,88 6,35
U02.008 0,400 Hr Ayudante calefaccin 14,35 5,74
U28AA102 1,000 Ml Tubera acero negro sold.3/4" 2,36 2,36
U28AA202 0,400 Ud Accesorios acero negro 3/4" 0,68 0,27
U15AM516 1,000 Ml Coquilla AF/ARMAFLEX ENC 25,0 - 32,5 mm 1" 7,10 7,10
U01FZ101 0,060 Hr Oficial 1 pintor 16,20 0,97
U01FZ105 0,060 Hr Ayudante pintor 12,60 0,76
U36IC040 0,028 Kg Pintura anticalrica 4,50 0,13
TOTAL PARTIDA.................................................... 24,39
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y NUEVE CNTIMOS
003.3 Ml TUBO ACERO NEGRO DIN 24401"
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems accesorios,
aislada con coquilla S/HArmaflex de espesor nominal 29 mm, totalmente instalada.
U28AA103 1,000 Ml Tubera acero negro sold. 1" 3,57 3,57
U28AA203 0,400 Ud Accesorios acero negro 1" 1,08 0,43
TOTAL PARTIDA.................................................... 29,69
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con SESENTA Y NUEVE CNTIMOS
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems acceso-
rios, aislada con coquilla S/HArmaflex de espesor nominal de 29 mm, totalmente instalada.
U28AA105 1,000 Ml Tuber.acero negro sold.1 1/2" 5,28 5,28
U28AA205 0,400 Ud Accesorios acero negro 1 1/2" 2,54 1,02
TOTAL PARTIDA.................................................... 38,60
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO EUROS con SESENTA CNTIMOS

TOTAL PARTIDA.................................................... 42,14
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con CATORCE CNTIMOS
Ml. Tubera de acero negro soldad tipo DIN 2440 de 2 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems acceso-
U28AA107 1,000 Ml Tuber.acero negro sold.2 1/2" 9,57 9,57
U28AA207 0,400 Ud Accesorios acero negro 2 1/2" 10,71 4,28
TOTAL PARTIDA.................................................... 50,26
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con VEINTISEIS CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 56,58
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SEIS EUROS con CINCUENTA Y OCHO CNTIMOS
U15AM522 1,000 Ud Coquilla AF/ARMAFLEX ENC 25,0 - 32,5 mm 4" 15,00 15,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 77,97
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA Y SIETE CNTIMOS

U28AA110 1,000 Ml Tubo acero negro sold.5" 27,19 27,19
U28AA210 0,400 Ud Accesorios tub.acero negr.5" 40,00 16,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 127,01
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISIETE EUROS con UN CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 135,47
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y CINCO EUROS con CUARENTA Y SIETE CNTIMOS
U28AA113 1,000 Ml Tubera de acero negro sold. 8" 100,00 100,00
U28AA213 1,000 Ml Accesorios acero negro 8" 100,00 100,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 288,52
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y DOS
CNTIMOS
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 18" para roscar, i/codos, tes, manguitos y dems acceso-
U28AA212 0,400 Ml Accesorios acero negro 18" 250,00 100,00
U15AM525 2,000 M Manta AF/ARMAFLEX ENC 32,0 - 45,0 mm 90,00 180,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 639,25
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS TREINTA Y NUEVE EUROS con VEINTICINCO CNTIMOS

003.13 Ud CONTADOR DE AGUA FRA DE 1"
Ud. Suministro e instalacin de contador de agua fra de 1" en armario o centralizacin, incluso p.p. de llaves de
esfera, grifo de prueba de latn rosca de 1/2", vlvula antirretorno, desconector BA009 de la firma Watts o calidad
similar de 1" y piezas especiales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, segn CTE/ DB-HS 4 sumi-
nistro de agua.
U01FY105 3,000 Hr Oficial 1 fontanero 15,50 46,50
U01FY110 3,000 Hr Ayudante fontanero 13,70 41,10
U24AA003 1,000 Ud Contador de agua de 1" y desconector 385,00 385,00
U26AR004 2,000 Ud Llave de esfera 1" 6,46 12,92
U26AD003 1,000 Ud Vlvula antirretorno 1" 6,65 6,65
U26GX001 1,000 Ud Grifo latn rosca 1/2" 5,92 5,92
P17YC030 2,000 ud Codo latn 90 32 mm-1" 3,74 7,48
P17YT030 1,000 ud Te latn 32 mm. 1" 6,10 6,10
P17XE040 2,000 ud Vlvula esfera latn roscar 1" 15,66 31,32
P17BV410 1,000 ud Grifo de prueba DN-20 7,97 7,97
P17XR030 1,000 ud Vlv.retencin latn roscar 1" 7,32 7,32
P17PA040 1,000 m. Tubo polietileno ad PE100(PN-10) 32mm 0,84 0,84
P17AR080 2,000 ud Anclaje contador p/arm. 3,00 6,00
P17W040 1,000 ud Verificacin contador 1" 25 mm. 2,90 2,90
TOTAL PARTIDA.................................................... 582,96
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y SEIS CNTIMOS
003.14 Ud VLVULA ESFERA 1/2"
Ud. Vlvula de esfera Roca s/850 de 1/2", totalmente instalada i/ accesorios. (o calidad similar)
U28DF101 1,000 Ud Valv.esfera 1/2" 2,20 2,20
TOTAL PARTIDA.................................................... 10,44
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZEUROS con CUARENTA Y CUATRO CNTIMOS
003.15 Ud VLVULA DE ESFERA 3/4"
U28DF103 1,000 Ud Valv.esfera 3/4" 4,00 4,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 12,30
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con TREINTA CNTIMOS
003.16 Ud VLVULA ESFERA 1"
Ud. Vlvula de esfera Roca s/850 de 1", totalmente instalada i/ accesorios. (o calidad similar)
U28DF104 1,000 Ud Vlv. esfera 1" 5,20 5,20
TOTAL PARTIDA.................................................... 13,53
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con CINCUENTA Y TRES CNTIMOS
Ud. Vlvula de esfera Roca s/850 de 1 1/2", totalmente instalada i/ accesorios. (o calidad similar)
U28DF105 1,000 Ud Valv.esfera 1 1/2" 12,00 12,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 20,54
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CNTIMOS

003.18 Ud VALVULA DE RET. DE DOBLE PLATO PROINVAL DN40PN10/16(o similar)
Ud. Vlvula de retencin PN-10/16 DN 40, totalmente instalada i/pequeo material.
78C0404200 1,000 Ud Vlvula de ret. de doble plato PROINVAL DN40 PN10/16 (o similar) 12,18 12,18
001.11.2U1 1,000 Ud Tornillos para pareja de bridas 4 fijaciones 8,00 8,00
001.11.1U1 2,000 Ud Brida, juntas DN 40 5,00 10,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 59,08
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con OCHO CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 79,87
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y SIETE CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 85,83
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y TRES CNTIMOS
003.21 Ud PURGADOR DE AIRE VERTICAL
Ud. Purgador de aire vertical, modelo FLEXVENT de ROCA de 3/8", actuante sobre la red de instalacin de cale-
faccin, totalmente montada.
U28DS210 1,000 Ud purgador de aire FLEXVENT+ vlvula de corte 9,60 9,60
TOTAL PARTIDA.................................................... 18,07
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SIETE CNTIMOS
003.22 m. CHIMENEA AISLADA DINAK DWINOX/INOX 400mm. (o similar)
Instalacin de chimenea de calefaccin aislada de doble pared lisa de 400 mm. de dimetro interior, de la firma Di-
nak modelo DWJ (o calidad similar) fabricada interior y exteriormente en acero inoxidable, incluso p/p de codos,
tes, abrazaderas, ... totalmente instalada homologada.
O01OB170 0,700 h. Oficial 1 fontanero calefactor 18,24 12,77
P20WH450 1,000 ud Chimenea aislada inox-inox 400 175,00 175,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 239,28
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CNTIMOS
003.23 Ud MANGUTO ANTIVIBRATORIO SIMPLE ONDA PN 16_Almesa DN 40(o similar
Antivibrador elstico DN-40/PN-10 instalado, i/pequeo material y accesorios.
MANTIV-2 1,000 Manguito antivibratorio simple ONDA PN 16_Almesa DN 40 (o simila 11,04 11,04
TOTAL PARTIDA.................................................... 65,53
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y TRES CNTIMOS

TOTAL PARTIDA.................................................... 91,43
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y TRES CNTIMOS
TOTAL PARTIDA.................................................... 94,85
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA Y CINCO CNTIMOS
003.26 ud FILTRO EN Y DN-40/PN-16
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-40/PN-16, instalado, i/peque-
o material y accesorios.
P20TV330 1,000 ud Filtro en Y DN-40/PN-16 30,00 30,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 59,99
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CNTIMOS
003.27 Ud Filtro en Y PROINVAL DN 65PN 16(o similar)
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-65/PN-16, de la firma Proin-
val o calidad similar, instalado, i/pequeo material y accesorios.
09.065.4201 1,000 Ud Filtro en Y PROINVAL DN 65 PN 16 (o similar) 28,59 28,59
TOTAL PARTIDA.................................................... 73,41
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y UN CNTIMOS
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-80/PN-16, de la firma Proin-
val o calidad similar, instalado, i/pequeo material y accesorios.
09.080.4201 1,000 Ud Filtro en Y PROINVAL DN 80 PN 16 (o similar) 38,64 38,64
TOTAL PARTIDA.................................................... 84,46
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y SEIS CNTIMOS
003.29 Ud VALVULA DE MARIPOSA TIPO WAFER PROINVAL DN40PN10/16(o similar)
Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 1 ", instalada, i/pequeo mate-
rial y accesorios.
79G04051121 1,000 Ud Vlvula de mariposa tipo Wafer Proinval DN40 PN10/16 (o similar) 16,30 16,30
TOTAL PARTIDA.................................................... 69,15
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y NUEVE EUROS con QUINCE CNTIMOS

Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 2", instalada, i/pequeo mate-
rial y accesorios.
TOTAL PARTIDA.................................................... 94,48
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y OCHO CNTIMOS
Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 3", instalada, i/pequeo material
y accesorios.
TOTAL PARTIDA.................................................... 99,22
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIDOS CNTIMOS
003.32 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 40/ 1-12(o similar)
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 40/1-12 CAN PN 6-10 calidad similar, Bomba electrnica de alta eficiencia
CLASE A; para instalacin de calefaccin y climatizacin con presin mxima y temperatura max. de 10bar y
110C respectivamente, con regulacin electrnica integrada para presin diferencial constante/variable, display y
grfico en bomba, incluso mdulo IF Stratos con Off externo, conexionado elctrico e instalado.
STRATOS401-12 1,000 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 40 / 1-12 (o similar) 980,00 980,00
IF-STRAT-OFF 1,000 Ud Mdulo IF Stratos Off externo 156,00 156,00
U30JW201 4,000 Ml Tubo acero rosc. M 20/gp5 3,53 14,12
U30JA012 4,000 Ml Conductor 0,6/1Kv 4x2,5 (Cu) 1,06 4,24
U30JW905 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27
TOTAL PARTIDA.................................................... 1.253,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y SEIS
CNTIMOS
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 40/1-8 CAN PN 6-10 o calidad similar, Bomba electrnica de alta eficiencia
CLASE A; para instalacin de calefaccin y climatizacin con presin mxima y temperatura max. de 10bar y
grfico en bomba, , incluso mdulo IF Stratos con Off externo, conexionado elctrico e instalado.
STRATOS401-8 1,000 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 40 / 1-8 (o similar) 850,00 850,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 1.123,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO VEINTITRES EUROS con OCHENTA Y SEIS CNTIMOS

003.34 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 65/ 1-12CAN (o similar)
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 65/1-12 CAN PN 6-10 o calidad similar, Bomba electrnica de alta eficien-
cia CLASE A; para instalacin de calefaccin y climatizacin con presin mxima y temperatura max. de 10bar y
grfico en bomba, , incluso mdulo IF Stratos con Off externo, conexionado elctrico e instalado.
STRATOS651-12 1,000 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 65 / 1-12 CAN (o similar) 1.520,00 1.520,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 1.796,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETECIENTOS NOVENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y SEIS
CNTIMOS
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 80/1-12 CAN PN 6-10 o calidad similar, Bomba electrnica de alta eficien-
cia CLASE A; para instalacin de calefaccin y climatizacin con presin mxima y temperatura max. de 10bar y
grfico en bomba, incluso mdulo IF Stratos con Off externo, conexionado elctrico e instalado.
STRATOS801-12 1,000 Ud CIRCULADOR WILO STRATOS 80 / 1-12 CAN (o similar) 2.225,00 2.225,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 2.501,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL QUINIENTOS UN EUROS con OCHENTA Y SEIS CNTIMOS
003.36 Ud CIRCULADOR WILO TOP S65-7EM(o similar)
Ud. Circulador Wilo, modelo TOP S65-7 EM o calidad similar para instalacin de calefaccin con presin mxima
y temperatura max. de 10bar y 120C respectivamente, para caudal de 1m/h presin 7 m.c.a. y 30 m/h presin
1,5 m.c.a., constituido por motor rotor humedo, cojinetes de grafito, selector de 3 velocidades, con una potencia
absorvida de 556 W, conexionado elctrico e instalado.
TOP S65-7 DM 1,000 Ud CIRCULADOR WILO TOP S65-7 DM (o similar) 753,20 753,20
TOTAL PARTIDA.................................................... 874,06
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con SEIS CNTIMOS

003.37 Ud Caldera decondensacin REMEHA GAS 610-9(o similar)
Suministro e instalacin de caldera de pie, de condensacin, de baja temperatura, con bajo nivel de emisiones de
NOx (clase 5), con cuerpo de aluminio fundido de 2x9 elementos, cmara de combustin estanca y quemador de
premezcla, modulante de gas natural, potencia til de calefaccin (80/60C) de 156 a 1146 kW, modelo Gas 610-9
"CLIBER-REMEHA" (o similar), con cuadro de mando y microprocesador Confort Master. Incluso pirostato y desa-
ge a sumidero para el vaciado de la caldera y el drenaje de la vlvula de seguridad, sin incluir el conducto para
evacuacin de los productos de la combustin que enlaza la caldera con la chimenea. Totalmente montada, cone-
xionada y puesta en marcha por la empresa instaladora para la comprobacin de su correcto funcionamiento.
Incluye: Replanteo mediante plantilla. Presentacin de los elementos. Montaje de la caldera y accesorios. Cone-
xionado con las redes de conduccin de agua, salubridad, elctrica y con el conducto de evacuacin de los pro-
ductos de la combustin. Puesta en marcha.
mt38rmh070add 1,000 Ud Caldera de condensacin REMEHA GAS 610-9 (o similar) 31.600,00 31.600,00
mt38sss120 1,000 Ud Pirostato de rearme manual. 70,41 70,41
CG9999110 2,000 Ud Control de estanqueidad C60VR40040 84,00 168,00
XR5574900 2,000 Ud Sonda de presin de agua 73,00 146,00
CG5546100 2,000 Ud Vaina para sonda de impulsin 28,00 56,00
CG1003240 2,000 Ud Platina interface IF 03 102,00 204,00
CG1003250 2,000 Ud Platina interface IF01 de 0-10 V 136,00 272,00
mt38www050 1,000 Ud Desage a sumidero, para el drenaje de la vlvula de seguridad, 15,00 15,00
mt38www010 1,000 Ud Material auxiliar para instalaciones de calefaccin. 1,68 1,68
mt37www010 1,000 Ud Material auxiliar para instalaciones de fontanera. 1,40 1,40
mo002 5,146 h Oficial 1 calefactor. 16,67 85,78
mo053 5,146 h Ayudante calefactor. 15,14 77,91
%0200 2,000 % Medios auxiliares 32.698,20 653,96
TOTAL PARTIDA.................................................... 33.352,14
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con
CATORCE CNTIMOS
003.38 ud TERMMETRO HORIZONTAL D=63
Termmetro horizontal con abrazadera para instalar en tubera de calefaccin desde 8C a 200C, con glicerina y
con un dimetro de 63 mm.
P20WT070 1,000 ud Termmetro horizontal D=63 esf. 6,00 6,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 15,12
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con DOCE CNTIMOS
003.39 ud MANMETRO DE 0A 15bar
Manmetro con lira para instalacin en colectores o tubera de 0 a 15 bar.
P20WT100 1,000 ud Manmetro de 0 a 15 BAR 8,49 8,49
P20WT110 1,000 ud Lira para manmetro 9,74 9,74
TOTAL PARTIDA.................................................... 27,35
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con TREINTA Y CINCO CNTIMOS
003.40 Ud VASO DE EXPANSIN 500L
Ud. Suministro e instalacin de depsito de expansin cerrado de 500 l. de capacidad, Marca Sedical (o calidad si-
milar) de membrana recambiable modelo G500 con una presin de trabajo mxima de 6 bares o calidad similar.
Totalmente instalado i/ transporte, conexionado y montaje.
U01FY220 1,000 Hr Cuadrilla calefaccin 28,90 28,90
U28PA116 1,000 Ud Vaso de expansin Sedical G500 (o similar) 875,00 875,00
U28DR104 1,000 Ud Val.segurid.s/manomet. " 20,00 20,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 951,62
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVECIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS
CNTIMOS
003.41 Ud VLVULA DE SEGURIDAD. 1"
U28DR105 1,000 Ud Val.segurid.s/manomet. 1" 218,17 218,17
TOTAL PARTIDA.................................................... 226,11
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS con ONCE CNTIMOS

003.42 Ud VASO DE EXPANSIN 50L.
Ud. Suministro e instalacin de depsito de expansin cerrado de 50 l. de capacidad, Marca VASOFLEX (o calidad
similar)con una presin de trabajo mxima de 8 bares. Totalmente instalado i/ transporte, conexionado y montaje.
U01FY220 1,000 Hr Cuadrilla calefaccin 28,90 28,90
U28PA106 1,000 Ud Vase expansin calefaccin 50 I. 34,00 34,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 64,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y NUEVE CNTIMOS
003.43 ud VENTILADOR CJMP 1231-4M-4AL 5.750m/h (o similar)
Mdulo de ventilacin extraccin de aire para un caudal de 5.750 m/h, de la firma SODECA modelo CJMP
1231-4T-4 AL (o calidad similar), con motor de 3 kW. de potencia, construido a base de paneles de acero galvani-
zado y turbina con labes con chapa de aluminio con aislamiento termoacstico, ventilador centrfugo, provisto de
amortiguadores elsticos y punta flexible en la boca de salida, con temperatura mxima de trabajo de 120C, con
compuerta de registro y junta estanca.
P21V020 1,000 ud Ventilador centrfugo 6.000 m/h 950,00 950,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 1.001,85
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL UN EUROS con OCHENTA Y CINCO CNTIMOS

CAPTULO 04 REGULACIN Y CONTROL
004.1 Ud CENTRALITA DE REGULACIN TREND IQ3XCITE (o similar)
Ud. Central de regulacin para control de dos calderas Remeha Gas 610-9 (o similar) con quemadores modulantes
con la regulacin, valvulas motorizadas de 2 vas, detectores de flujo, bombas de caldera, control de los cuatro
circuitos de calefaccin equipados con bombas dobles, con actuacin sobre las vlvulas motorizadas de 3 vas y
sondas de temperatura en los circuitos, segn las condiciones exteriores, de la firma TREND(o similar), modelo
IQ3XCITE LAN, para poder realizar telegestin. Incluso sondas de temperatura, vainas, ... totalmente instalada (sin
incluir vlvulas motorizadas). Formada por:
Controlador IQ3xcite ampliable hasta 96 seales (10 entradas universales y 6 salidas analgicas) y alimentacin a
230 V. (EXISTENTE SOLO SE INCLUYE PROGRAMACIN Y PUESTA EN MARCHA NO SUMINISTRO) (o cali-
dad similar)
Display IQVIEW4 tctil. (o calidad similar)
3 Mdulos de ampliacin para IQ3xcite, de 8 salidas digitales XCITE/IO/8DO (o calidad similar)
Mdulo de ampliacin para IQ3xcite, de 16 entradas digitales XCITE/IO/16DI (o calidad similar)
Mdulo de ampliacin para IQ3xcite, de 8 entradas universales XCITE/IO/8UI (o calidad similar)
Fuente de alimentacin PSR 230/24 - 2.5 PSU
1 rel SRMV, sondas, vainas, ... segn planos.
Incluso desarrollo de la ingeniera y programacin de las imgenes y ficheros para el servidor web integrado para
la gestin centralizada del edificio. Trabajos de ingeniera y programacin de los controladores previstos, conforme
a las especificiaciones de proyecto de instalaciones. Trabajos de puesta en marcha de la instalacin. Realizacin
del libro de obra, conteniendo esquemas elctricos, cartulas de los controladores, especificaciones elctricas de
los materiales, memoria de funcionamiento y manual del usuaro.
Sin descomposicin
TOTAL PARTIDA.................................................... 4.521,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL QUINIENTOS VEINTIUN EUROS
004.2 Ud PIROSTATO LIMITADOR DE TEMPERATURA PLH
U28GS350 1,000 Ud Pirostato limitador de temperatura PLH (Potermic o similar) 71,00 71,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 81,31
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con TREINTA Y UN CNTIMOS
Ud. Suministro e instalacin de contador de agua fra de 1" en armario o centralizacin, incluso p.p. de llaves de
esfera, grifo de prueba de latn rosca de 1/2", vlvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en
perfecto funcionamiento, segn CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
U01FY105 1,000 Hr Oficial 1 fontanero 15,50 15,50
U01FY110 0,500 Hr Ayudante fontanero 13,70 6,85
U24AA003 1,000 Ud Contador de agua de 1" y desconector 385,00 385,00
U26AR004 2,000 Ud Llave de esfera 1" 6,46 12,92
U26AD003 1,000 Ud Vlvula antirretorno 1" 6,65 6,65
U26GX001 1,000 Ud Grifo latn rosca 1/2" 5,92 5,92
TOTAL PARTIDA.................................................... 445,82
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y DOS
CNTIMOS
004.4 Ud VALVULA DE EQUILIBRADO ESTTICO DN 80
Ud. Vlvula de equlibrado esttico de fundicin, GG25, PN16 / 150C embridada y con regulacin micromtrica DN
80, instalada, i/pequeo material y accesorios.
10.080.92.1 1,000 Ud Valvula de equilibrado PN16 - 150C 420,00 420,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 490,74
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS NOVENTA EUROS con SETENTA Y CUATRO CNTIMOS

004.5 Ud VALVULA DE 2VIAS MOTORIZADA DN80TREND (o similar)
Suministro y montaje de Valvula de mariposa DN 80 y Kv 443 con actuador rotativo de 230 V y fuerza de 30 Nm;
equipada con final de carrera. (o calidad similar)
VTM150-1805 1,000 Ud Valvula motorizada de mariposa DN 80 y Kv=443 297,00 297,00
ART040230K 1,000 Ud Actuador rotativo a 230 V y 30 Nm 230,00 230,00
CFCT2 1,000 Ud Contactos final de carrera 54,30 54,30
TOTAL PARTIDA.................................................... 655,30
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CNTIMOS
004.6 Ud DETECTOR DE FLUJO " AGUA
Ud. Flusostato regulable para agua para instalaciones de calefaccin, con pala en acero inoxidable, con presin
mxima de trabajo 10 bar de la firma Potermic o calidad similar, instalada, i/pequeo material y accesorios.
FLU018 1,000 Ud Flusostato regulable para agua 75,00 75,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 112,01
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOCE EUROS con UN CNTIMOS
004.7 Ud DETECTOR DE FLUJO PARA AIRE
Ud. Flusostato regulable para aire en conducto de ventilacin, con microinterruptor estanco al polvo pala en acero,
con temperatura ambiente mxima de 80C de la firma Filsa o calidad similar, instalada, i/pequeo material y ac-
cesorios.
2614FA 1,000 Ud Flusostato regulable para aire 62,00 62,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 102,68
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOS EUROS con SESENTA Y OCHO CNTIMOS
004.8 Ud PRESOSTATO DANFOSS KP 35(o similar)
Ud. Presostato con diferencial regulable para agua para instalaciones de calefaccin, con presin de trabajo de 0,2
a 7,5 bar 10 bar de la firma Danfoss o calidad similar, instalada, i/pequeo material y accesorios. (o calidad simi-
lar)
KP35 1,000 Ud Pres. Danfoss KP 35 entre 0,2 y 7,5 bar conexin " (o similar 40,00 40,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 97,76
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y SEIS CNTIMOS

004.9 Ud VLVULA DE 3VAS HONEYWELL DN 65(o similar)
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 2" (DN65) de la firma HONEYWELL o calidad similar con servomotor de
la firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TRENDo calidad similar i/ accesorios, bri-
das, totalmente instalada.
3F65 1,000 Vlcula de 3 vas DR65GFLA 210,00 210,00
SERVO65 1,000 Ud Servomotor M6061L1027 para DN 65 117,00 117,00
2612655 3,000 Ud Bridas, juntas DN 50 6,00 18,00
25616 12,000 Ud Tornillos para bridas 4 fijaciones 1,50 18,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 448,98
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA Y OCHO
CNTIMOS
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 2" (DN50) de la firma HONEYWELL o calidad similar con servomotor de la
firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TRENDo calidad similar i/ accesorios, bridas,
totalmente instalada.
3F50 1,000 Vlvula de 3 vas DR50GFLA 183,00 183,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 400,98
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS EUROS con NOVENTA Y OCHO CNTIMOS
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 1" (DN40) de la firma HONEYWELL o calidad similar con servomotor de
la firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TRENDo calidad similar i/ accesorios, bri-
das, totalmente instalada.
3F40 1,000 Vlvula de 3 vas DR40GFLA 154,00 154,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 371,98
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y OCHO CNTIMOS
004.12 Ud CONTADOR DE CALOR SENSUS WP DN125 o similar
Suministro y montaje de contador de calor para la sala de calderas de Q = 100 m/h, DN 125, incluso cabezal Po-
lluTherm, sondas de temperatura, portasondas, ... (o calidad similar)
U28GS100 1,000 Ud Contador Calor SENSUS WP DN125 o similar 950,00 950,00
%CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1.007,80 30,23
TOTAL PARTIDA.................................................... 1.056,66
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CINCUENTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y SEIS CNTIMOS

CAPTULO 05 PROYECTO Y DIRECCIN DE OBRA
005.1 Ud PROYECTO INST. CLIMATIZ.
Proyecto de instalacin de reforma de sala de calderas y Direccin de obra..
U50CA305 0,012 Ud Proyecto instalaciones 170.000,00 2.040,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 2.040,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CUARENTA EUROS
005.2 Ud DIRECCIN DE OBRA
005.2.1 0,012 Ud Direccin de Obra 170.000,00 2.040,00
TOTAL PARTIDA.................................................... 2.040,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CUARENTA EUROS
PRESUPUESTO Y MEDICIONES

CDIGO RESUMEN UDS LONGITUDANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CAPTULO 01 DEMOLICIONES
001.1 Ud CAMBIO CONTENEDOR DE 5M3.
Ud. Cambio de contenedor de 5 m3. de capacidad, colocado en obra a pie de carga, i/servicio de
entrega, alquiler, tasas por ocupacin de va pblica y p.p. de costes indirectos, incluidos los medios
auxiliares de sealizacin.
Total cantidades alzadas 2,00
2,00 103,37 206,74
001.2 Ud DEMOL. INSTAL. S. CALDERAS Y TUBERAS
Ud. Levantado y/o corte de instalacin de tuberas de la sala de calderas y las que discurren por los
sotanos para acometer con la nueva lnea y accesorios de calefaccin (bombas, filtros, valvulas,
...), as como la parte proporcional de red general, de sala de calderas, i/traslado y acopio de mate-
rial aprovechable, transporte de escombros a contenedor y p.p. de costes indirectos.
1,00 463,09 463,09
001.3 Ud LEVANT. CALDERA GASLEO
Ud. Levantado y/o corte, por medios manuales, de caldera de gasleo o similar y accesorios, sin
recuperacin de la misma, i/corte o anulacin del suministro y de las correspondientes canalizacio-
nes y chimenea, limpieza y p.p. de costes indirectos.
2,00 574,74 1.149,48
001.4 m EXCAV. MANUAL ZANJAS INSTAL. T.D.
M. Excavacin manual de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia dura, i/poste-
rior relleno y apisonado de tierras procedentes de la excavacin y p.p. de costes indirectos.
sumider 1 10,00 0,20 0,20 0,40
Vaciado 2 5,00 0,20 0,20 0,40
0,80 54,84 43,87
001.5 Ud DEMOL. INSTAL. ELCTRICA SALA
Ud. Demolicin de la instalacin elctrica (mecanismos, hilos, etc.), y la parte de red general corres-
pondiente, de sala de calderas, i/acopio de elementos y material aprovechable, transporte de escom-
bros a contenedor y p.p. de costes indirectos.
1,00 350,61 350,61
TOTAL CAPTULO 01 DEMOLICIONES................................................................................................................ 2.213,79
CAPTULO 02 INSTALACION DE GAS
002.1 ud ACOMETIDA AC DIN 2440 2".
Acometida para gas en acero DIN 2440 sin soldadura de D=2", para redes de distribucin hasta 1,5
m. de longitud desde la red a la vlvula de acometida y conexin al armario de regulacin, incluso
excavacin y reposicin de zanja para tubo, proteccin de tubera, certificado, etc., terminada.
1,00 294,39 294,39
002.2 ud ARMARIO R. 250m/h MOP (<5bar) a 100mbar
Conjunto de regulacin para gas, Q=250 m/h con seguridad de mxima, entrada en 2", salida en 3"
y salto de presin de MOP (< 5 bar) a 100 mbar, instalado en un armario metlico para disponer
tambin contador y electrovlvula de gas, separada de los anteriores, montado.
1,00 2.629,78 2.629,78
002.3 ud VLVULA GAS =2"
Instalacin de vlvula para instalaciones receptoras de gas, en D=2 ", i/p.p. de accesorios de co-
nexin con la tubera.
4,00 151,35 605,40

Ml. Tuberia para gas natural, en acero estirado sin soldadura DIN-2440 clase negra en acero st-35
de D=50mm.(2"), totalmente instalado, i/p.p. de codos, tes,etc.
19,00 46,17 877,23
de D=70mm.(2 1/2"), totalmente instalado, i/p.p. de codos, tes,etc.
1,00 55,22 55,22
20,00 65,01 1.300,20
6,00 82,30 493,80
002.8 Ud VLVULA DE ESFERA 3"
Ud. Vlvula de esfera para gas natural, roscada, cuerpo de fundicin y bola de acero inoxidable,
D=3", totalmente instalada.
1,00 180,06 180,06
002.9 ud INST.ELECTROVL. 3" 500mbar N/A y DETECCIN
Instalacin de una electrovlvula, de 3" y 500 mbar. de presin de servicio, normalmente cerrada.
Comandada por una centralita electrnica de deteccin de fugas de seis zonas, con cinco sondas de
deteccin, i/p.p de accesorios, instalada.
1,00 2.376,22 2.376,22
002.10 ud MONTAJE DE CONTADOR G-160LECTURA 50gr.
Montaje de contador (suministrado por la Compaa Suministrador), lectura a 550 mmcda, de gas ti-
po G-160 realizada con acero DIN 2440 sin soldadura de D=3", para instalacin receptora y p/p de
accesorios, instalado.
1,00 157,79 157,79
002.11 ud VALVULA PULSADORA =" y VENTMETRO
Instalacin de valvula pulsadora =", equipada con ventmetro de comprobacin de presin de
gas, i/p.p. de accesorios de conexin con la tubera.
2,00 81,24 162,48
002.12 ud AYUDA ALBA. INSTALACIN GAS
Ayuda de albailera a realizacin de rozas en paredes y techos y tapado de las mismas para insta-
laciones, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, limpieza, remates y medios
auxiliares.
1 1,00
1,00 500,00 500,00
TOTAL CAPTULO 02 INSTALACION DE GAS..................................................................................................... 9.632,57
CAPTULO 03 INSTALACIN SALA CALDERAS

Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y de-
ms accesorios, aislada con coquilla S/H Armaflex de espesor nominal 9 mm, totalmente instalada.
12,00 14,06 168,72
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 3/4" para roscar, i/codos, tes, manguitos y de-
20,00 24,39 487,80
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1" para roscar, i/codos, tes, manguitos y de-
40,00 29,69 1.187,60
Ml. Tubera de acero negro soldada tipo DIN 2440 de 1 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y
dems accesorios, aislada con coquilla S/H Armaflex de espesor nominal de 29 mm, totalmente ins-
talada.
36,00 38,60 1.389,60
22,00 42,14 927,08
Ml. Tubera de acero negro soldad tipo DIN 2440 de 2 1/2" para roscar, i/codos, tes, manguitos y
dems accesorios, aislada con coquilla S/H Armaflex de espesor nominal 29 mm, totalmente instala-
da.
10,00 50,26 502,60
18,00 56,58 1.018,44
4,00 77,97 311,88
20,00 127,01 2.540,20

2,00 135,47 270,94
9,00 288,52 2.596,68
2,00 639,25 1.278,50
Ud. Suministro e instalacin de contador de agua fra de 1" en armario o centralizacin, incluso p.p.
de llaves de esfera, grifo de prueba de latn rosca de 1/2", vlvula antirretorno, desconector BA009
de la firma Watts o calidad similar de 1" y piezas especiales, totalmente montado y en perfecto
funcionamiento, segn CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
1,00 582,96 582,96
36,00 10,44 375,84
003.15 Ud VLVULA DE ESFERA 3/4"
5,00 12,30 61,50
003.16 Ud VLVULA ESFERA 1"
Ud. Vlvula de esfera Roca s/850 de 1", totalmente instalada i/ accesorios. (o calidad similar)
2,00 13,53 27,06
Ud. Vlvula de esfera Roca s/850 de 1 1/2", totalmente instalada i/ accesorios. (o calidad similar)
2,00 20,54 41,08
6,00 59,08 354,48
3,00 79,87 239,61

3,00 85,83 257,49
003.21 Ud PURGADOR DE AIRE VERTICAL
Ud. Purgador de aire vertical, modelo FLEXVENTde ROCA de 3/8", actuante sobre la red de ins-
talacin de calefaccin, totalmente montada.
20,00 18,07 361,40
003.22 m. CHIMENEA AISLADA DINAK DWINOX/INOX 400mm. (o similar)
Instalacin de chimenea de calefaccin aislada de doble pared lisa de 400 mm. de dimetro interior,
de la firma Dinak modelo DWJ (o calidad similar) fabricada interior y exteriormente en acero inoxida-
ble, incluso p/p de codos, tes, abrazaderas, ... totalmente instalada homologada.
55,00 239,28 13.160,40
6,00 65,53 393,18
3,00 91,43 274,29
3,00 94,85 284,55
003.26 ud FILTRO EN Y DN-40/PN-16
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-40/PN-16,
instalado, i/pequeo material y accesorios.
2,00 59,99 119,98
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-65/PN-16, de
la firma Proinval o calidad similar, instalado, i/pequeo material y accesorios.
1,00 73,41 73,41
Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros s/UNE 2533 DN-80/PN-16, de
la firma Proinval o calidad similar, instalado, i/pequeo material y accesorios.
5,00 84,46 422,30
Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 1 ", instalada,
i/pequeo material y accesorios.
14,00 69,15 968,10
Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 2", instalada,

9,00 94,48 850,32
Vlvula de mariposa tipo Wafer de la firma Proinval (o calidad similar) PN-10 de 3", instalada,
11,00 99,22 1.091,42
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 40/1-12 CAN PN 6-10 calidad similar, Bomba electrnica
de alta eficiencia CLASE A; para instalacin de calefaccin y climatizacin con presin mxima y
temperatura max. de 10bar y 110C respectivamente, con regulacin electrnica integrada para pre-
sin diferencial constante/variable, display y grfico en bomba, incluso mdulo IF Stratos con Off ex-
terno, conexionado elctrico e instalado.
2,00 1.253,86 2.507,72
Ud. Circulador Wilo, modelo STRATOS 40/1-8 CAN PN 6-10 o calidad similar, Bomba electrnica
sin diferencial constante/variable, display y grfico en bomba, , incluso mdulo IF Stratos con Off
externo, conexionado elctrico e instalado.
2,00 1.123,86 2.247,72
sin diferencial constante/variable, display y grfico en bomba, , incluso mdulo IF Stratos con Off
externo, conexionado elctrico e instalado.
2,00 1.796,86 3.593,72
sin diferencial constante/variable, display y grfico en bomba, incluso mdulo IF Stratos con Off ex-
terno, conexionado elctrico e instalado.
2,00 2.501,86 5.003,72
003.36 Ud CIRCULADOR WILO TOP S65-7EM(o similar)
Ud. Circulador Wilo, modelo TOP S65-7 EM o calidad similar para instalacin de calefaccin con
presin mxima y temperatura max. de 10bar y 120C respectivamente, para caudal de 1m/h pre-
sin 7 m.c.a. y 30 m/h presin 1,5 m.c.a., constituido por motor rotor humedo, cojinetes de grafito,
selector de 3 velocidades, con una potencia absorvida de 556 W, conexionado elctrico e instalado.
4,00 874,06 3.496,24

003.37 Ud Caldera decondensacin REMEHA GAS 610-9(o similar)
Suministro e instalacin de caldera de pie, de condensacin, de baja temperatura, con bajo nivel de
emisiones de NOx (clase 5), con cuerpo de aluminio fundido de 2x9 elementos, cmara de combus-
tin estanca y quemador de premezcla, modulante de gas natural, potencia til de calefaccin
(80/60C) de 156 a 1146 kW, modelo Gas 610-9 "CLIBER-REMEHA" (o similar), con cuadro de
mando y microprocesador Confort Master. Incluso pirostato y desage a sumidero para el vaciado
de la caldera y el drenaje de la vlvula de seguridad, sin incluir el conducto para evacuacin de los
productos de la combustin que enlaza la caldera con la chimenea. Totalmente montada, conexiona-
da y puesta en marcha por la empresa instaladora para la comprobacin de su correcto funciona-
miento.
Incluye: Replanteo mediante plantilla. Presentacin de los elementos. Montaje de la caldera y acce-
sorios. Conexionado con las redes de conduccin de agua, salubridad, elctrica y con el conducto
de evacuacin de los productos de la combustin. Puesta en marcha.
2,00 33.352,14 66.704,28
003.38 ud TERMMETRO HORIZONTAL D=63
Termmetro horizontal con abrazadera para instalar en tubera de calefaccin desde 8C a 200C,
con glicerina y con un dimetro de 63 mm.
20,00 15,12 302,40
003.39 ud MANMETRO DE 0A 15bar
Manmetro con lira para instalacin en colectores o tubera de 0 a 15 bar.
17,00 27,35 464,95
003.40 Ud VASO DE EXPANSIN 500L
Ud. Suministro e instalacin de depsito de expansin cerrado de 500 l. de capacidad, Marca Sedi-
cal (o calidad similar) de membrana recambiable modelo G500 con una presin de trabajo mxima
de 6 bares o calidad similar. Totalmente instalado i/ transporte, conexionado y montaje.
3,00 951,62 2.854,86
003.41 Ud VLVULA DE SEGURIDAD. 1"
4,00 226,11 904,44
003.42 Ud VASO DE EXPANSIN 50L.
Ud. Suministro e instalacin de depsito de expansin cerrado de 50 l. de capacidad, Marca VASO-
FLEX(o calidad similar)con una presin de trabajo mxima de 8 bares. Totalmente instalado i/ trans-
porte, conexionado y montaje.
4,00 64,79 259,16
003.43 ud VENTILADOR CJMP 1231-4M-4AL 5.750m/h (o similar)
Mdulo de ventilacin extraccin de aire para un caudal de 5.750 m/h, de la firma SODECA mode-
lo CJMP 1231-4T-4 AL (o calidad similar), con motor de 3 kW. de potencia, construido a base de pa-
neles de acero galvanizado y turbina con labes con chapa de aluminio con aislamiento termoacsti-
co, ventilador centrfugo, provisto de amortiguadores elsticos y punta flexible en la boca de salida,
con temperatura mxima de trabajo de 120C, con compuerta de registro y junta estanca.
1,00 1.001,85 1.001,85
TOTAL CAPTULO 03 INSTALACIN SALA CALDERAS.................................................................................... 121.960,47
CAPTULO 04 REGULACIN Y CONTROL

004.1 Ud CENTRALITA DE REGULACIN TREND IQ3XCITE (o similar)
Ud. Central de regulacin para control de dos calderas Remeha Gas 610-9 (o similar) con quemado-
res modulantes con la regulacin, valvulas motorizadas de 2 vas, detectores de flujo, bombas de
caldera, control de los cuatro circuitos de calefaccin equipados con bombas dobles, con actuacin
sobre las vlvulas motorizadas de 3 vas y sondas de temperatura en los circuitos, segn las condi-
ciones exteriores, de la firma TREND (o similar), modelo IQ3XCITE LAN, para poder realizar tele-
gestin. Incluso sondas de temperatura, vainas, ... totalmente instalada (sin incluir vlvulas motoriza-
das). Formada por:
Controlador IQ3xcite ampliable hasta 96 seales (10 entradas universales y 6 salidas analgicas) y
alimentacin a 230 V. (EXISTENTE SOLO SE INCLUYE PROGRAMACIN Y PUESTA EN
MARCHA NO SUMINISTRO) (o calidad similar)
Display IQVIEW4 tctil. (o calidad similar)
3 Mdulos de ampliacin para IQ3xcite, de 8 salidas digitales XCITE/IO/8DO (o calidad similar)
Mdulo de ampliacin para IQ3xcite, de 8 entradas universales XCITE/IO/8UI (o calidad similar)
Fuente de alimentacin PSR 230/24 - 2.5 PSU
1 rel SRMV, sondas, vainas, ... segn planos.
Incluso desarrollo de la ingeniera y programacin de las imgenes y ficheros para el servidor web
integrado para la gestin centralizada del edificio. Trabajos de ingeniera y programacin de los con-
troladores previstos, conforme a las especificiaciones de proyecto de instalaciones. Trabajos de
puesta en marcha de la instalacin. Realizacin del libro de obra, conteniendo esquemas elctricos,
cartulas de los controladores, especificaciones elctricas de los materiales, memoria de funciona-
miento y manual del usuaro.
1,00 4.521,00 4.521,00
004.2 Ud PIROSTATO LIMITADOR DE TEMPERATURA PLH
4,00 81,31 325,24
Ud. Suministro e instalacin de contador de agua fra de 1" en armario o centralizacin, incluso p.p.
de llaves de esfera, grifo de prueba de latn rosca de 1/2", vlvula antirretorno y piezas especiales,
totalmente montado y en perfecto funcionamiento, segn CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
1,00 445,82 445,82
004.4 Ud VALVULA DE EQUILIBRADO ESTTICO DN 80
Ud. Vlvula de equlibrado esttico de fundicin, GG25, PN16 / 150C embridada y con regulacin
micromtrica DN 80, instalada, i/pequeo material y accesorios.
4,00 490,74 1.962,96
004.5 Ud VALVULA DE 2VIAS MOTORIZADA DN80TREND (o similar)
Suministro y montaje de Valvula de mariposa DN 80 y Kv 443 con actuador rotativo de 230 V y
fuerza de 30 Nm; equipada con final de carrera. (o calidad similar)
1,00 655,30 655,30
004.6 Ud DETECTOR DE FLUJO " AGUA
Ud. Flusostato regulable para agua para instalaciones de calefaccin, con pala en acero inoxidable,
con presin mxima de trabajo 10 bar de la firma Potermic o calidad similar, instalada, i/pequeo
material y accesorios.
4,00 112,01 448,04

004.7 Ud DETECTOR DE FLUJO PARA AIRE
Ud. Flusostato regulable para aire en conducto de ventilacin, con microinterruptor estanco al polvo
pala en acero, con temperatura ambiente mxima de 80C de la firma Filsa o calidad similar, insta-
lada, i/pequeo material y accesorios.
1,00 102,68 102,68
004.8 Ud PRESOSTATO DANFOSS KP 35(o similar)
Ud. Presostato con diferencial regulable para agua para instalaciones de calefaccin, con presin de
trabajo de 0,2 a 7,5 bar 10 bar de la firma Danfoss o calidad similar, instalada, i/pequeo material y
accesorios. (o calidad similar)
1,00 97,76 97,76
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 2" (DN65) de la firma HONEYWELL o calidad similar
con servomotor de la firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TREND o
calidad similar i/ accesorios, bridas, totalmente instalada.
1,00 448,98 448,98
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 2" (DN50) de la firma HONEYWELL o calidad similar con
servomotor de la firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TREND o cali-
dad similar i/ accesorios, bridas, totalmente instalada.
1,00 400,98 400,98
Ud. Vlvula mezcladora de 3 vas de 1" (DN40) de la firma HONEYWELL o calidad similar
con servomotor de la firma Honeywell modelo M6061L1027 o calidad similar de la firma TREND o
calidad similar i/ accesorios, bridas, totalmente instalada.
2,00 371,98 743,96
004.12 Ud CONTADOR DE CALOR SENSUS WP DN125 o similar
Suministro y montaje de contador de calor para la sala de calderas de Q = 100 m/h, DN 125, inclu-
so cabezal PolluTherm, sondas de temperatura, portasondas, ... (o calidad similar)
1,00 1.056,66 1.056,66
TOTAL CAPTULO 04 REGULACIN Y CONTROL.............................................................................................. 11.209,38
CAPTULO 05 PROYECTO Y DIRECCIN DE OBRA
005.1 Ud PROYECTO INST. CLIMATIZ.
Proyecto de instalacin de reforma de sala de calderas y Direccin de obra..
1,00 2.040,00 2.040,00
005.2 Ud DIRECCIN DE OBRA
1,00 2.040,00 2.040,00
TOTAL CAPTULO 05 PROYECTO Y DIRECCIN DE OBRA.............................................................................. 4.080,00
TOTAL...................................................................................................................................................................... 149.096,21
RESUMENDE PRESUPUESTO

CAPITULO RESUMEN EUROS %
01 DEMOLICIONES...................................................................................................................................... 2.213,79 1,48
02 INSTALACION DE GAS............................................................................................................................. 9.632,57 6,46
03 INSTALACIN SALA CALDERAS............................................................................................................... 121.960,47 81,80
04 REGULACIN Y CONTROL...................................................................................................................... 11.209,38 7,52
05 PROYECTO Y DIRECCIN DE OBRA........................................................................................................ 4.080,00 2,74
PRESUPUESTO DE EJECUCIN MATERIAL 149.096,21
15,00%Beneficio industrial........................ 22.364,43
SUMA DE G.G. y B.I. 22.364,43
PRESUPUESTO DE EJECUCIN POR CONTRATA 171.460,64
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 171.460,64
Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de CIENTO SETENTA Y UN MIL CUATROCIENTOS SESENTA EUROS con SESENTA Y CUATRO
CNTIMOS
Salamanca, a Enero de 2011.
El promotor Antonio Benavides Domnguez


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