LIMA PER

NDICE
I. GENERALIDAD 2
II. PROCESO 3
III. OBJETIVOS DEL CONTROL DE TEMPERATURA EN EL REACTOR BATCH. 12
IV. DESCRIPCIN DE LAS VARIABLES DEL PROCESO. 13
V. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN Y PROCESOS.
15

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HIDROGENACIN DE ACEITE VEGETAL
PROYECTO N29 H!"#$%&'()!*' "& ()&!+&, -&%&+(.&,
I. GENERALIDAD
A)&!+&, -&%&+(.&,
Las sustancias a partir de las cuales se producen los aceites son semillas o frutos. En realidad,
todas las semillas y frutos contienen aceite, pero slo los llamados oleaginosos sirven para la
produccin industrial de aceite.
Entre las semillas de plantas cultivadas por su aceite, las ms conocidas son: el cacahuete, la
colza, el ricino, la soja y el girasol. A estas se deben agregar las plantas cultivadas para la
produccin de fibras tetiles y en segundo lugar aceite: algodn y lino principalmente. En cuanto a
los frutos oleaginosos, estos provienen principalmente del cocotero !copra", del nogal, de la palma
de aceite !palma y palmito" y del olivo !aceitunas".
C(#()+&#/,+!)(,
La composicin #u$mica de los aceites vegetales corresponde en la mayor$a de los casos a una
mezcla de %&' de triglic(ridos y &' de cidos grasos libres, de esteroles, ceras y otros
componentes minoritarios. Los triglic(ridos son triesteres formados por la reaccin de cidos
grasos sobre las tres funciones como alcohol del glicerol.
C.(,!0!)()!*'
Los aceites vegetales pueden dividirse en cuatro grandes grupos:
1. L$, ()&!+&, ,(+1#("$, $ndices de yodo de &)&*
Lricos: copra, palmito, babas+ !etc."
,alm$ticos: palma
Estericos: -arit(
2. L$, ()&!+&, 2$'$!',(+1#("$, $ndices de yodo de &*).**
/leicos: aceituna, cacahuete, colza, s(samo, jatropha curcas.
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3. L$, ()&!+&, 3!!',(+1#("$,: $ndices de yodo de .**).&*
Linoleico: girasol, algodn, ma$z, soja, etc.
4. L$, ()&!+&, +#!!',(+1#("$, $ndices de yodo 0 .&*
H!"#$%&'()!*' "& ()&!+&, 5 %#(,(,
En el caso de los aceites, la reaccin de hidrogenacin consiste en saturar los dobles enlaces de
los cidos grasos en presencia de un metal #ue cataliza la reaccin. Esta operacin provoca una
elevacin del punto de fusin del aceite, es decir su endurecimiento.
II. PROCESO
D&,)#!6)!*' "&. 6#$)&,$
A continuacin, describimos el proceso convencional de llevar a cabo la reaccin de hidrogenacin:
1. H!"#$%&'()!*' "&. ()&!+& 6$# &. PROCESO CONVENCIONAL
Este proceso consiste en llevar la reaccin de hidrogenacin en trifsico: el slido !catalizador",
el solvente !l$#uido" y el hidrgeno !gas".
La presencia de estas fases f$sicas diferentes conduce a resistencias f$sicas al transporte de
materia, de modo #ue se forman perfiles de concentraciones como muestra la figura:
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gl: interfase 1as)Li#uido y lc: interfase Li#uido)catalizador
El reactor a utilizar debe ser un reactor discontinuo agitado, aun#ue a menor escala se puede
usar tambi(n en continuo.
2ormalmente se utiliza n$#uel soportado en una base de s$lice. Es un catalizador poroso, el
cual se ad#uiere recubierto en grasa para su proteccin. El catalizador suele tener un 3*' en
peso de 2i, utilizndose una dosificacin en torno al *,.' en peso.
La reaccin de hidrogenacin de aceites vegetales se desarrolla a temperaturas entre .3456 y
.%*56 a presiones comprendidas entre *.& y & bar.
7ado #ue la reaccin tiene lugar solamente cuando el hidrgeno est en contacto con el aceite
y cuando los dos son absorbidos en la superficie del catalizador, la baja solubilidad del
hidrgeno en el aceite conduce a reacciones lentas.
En consecuencia, se pueden encontrar en el mercado aceites parcialmente hidrogenados con
un contenido en cidos grasos trans de 8*)9*'.
H!"#$%&'()!*' 2&"!('+& 7$#2!(+$ "& N/81&.
ETAPA 1. P#&6(#()!*' "&. 0$#2!(+$ 5 .!3&#()!*' "&. '/81&. 2&+9.!)$ )(+(.!:("$#. :e prepara
primeramente el formiato de n$#uel, disolviendo una cierta cantidad de sulfato de n$#uel en doble
cantidad de agua. :e suministra vapor directo y se le a;ade en pe#ue;as proporciones el formiato
sdico, con lo cual se produce, despu(s de agregar cada porcin gran efervescencia, ya #ue el
cido frmico #ue por la reaccin #ueda en libertad, se desprende en estado de vapor. En efecto,
la reaccin #ue tiene lugar es la siguiente:
Sulfato de Nquel + formiato de Sodio Sulfato Sdico + formiato de Nquel
,rosiguiendo las adiciones parciales del formiato sdico, se va formando un precipitado esponjoso,
de color verde oscuro, #ue se transforma luego en granuloso y de tonalidad ms clara.
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,osteriormente se filtra y se lava repetidamente con agua. El formiato #ue ha #uedado en el filtro
se deseca a baja temperatura y al vac$o.
ETAPA 2. P#&2&:).( "&. C(+(.!:("$# 5 &. A)&!+&. 6on el producto obtenido se prepara una
suspensin, mezclando 10 partes de este con 100 partes de aceite auiliar. ,ara obtener la
perfecta uniformidad de la mezcla antes mencionada, se introduce en un autoclave provisto de un
agitador mecnico, y de un serpent$n de tubo por el #ue se hace circular vapor de agua.
:e cierra el autoclave y se elimina el aire de su interior, ya sea practicando el vac$o o introduciendo
el hidrgeno por la parte superior. Eliminado el aire, se pone en marcha el agitador y una vez
obtenida la suspensin homog(nea del formiato en el aceite, se inyecta vapor por el serpent$n para
#ue la temperatura de la suspensin se eleve hasta unos .%*
<
6. Es necesario #ue el siguiente
incremento se efect+e gradual y lentamente, por#ue entre los .%* y 3&*
<
6 se forma abundante
espuma, y debe evitarse #ue la formacin de (sta sea demasiado rpida. Luego se contin+a la
operacin hasta alcanzar la temperatura de 88&)89*
<
6 para #ue se complete la descomposicin del
formiato de la #ue resultan: hidrgeno, anh$drido carbnico y n$#uel metlico. Este +ltimo #ueda en
el aceite, en estado de fina suspensin. El proceso puede epresarse seg+n la ecuacin:
7e la descomposicin de una mol(cula)gramo !.9= gramos" de formiato de n$#uel, se producen !a
*
o
6 y . atm", >3.4* litros de gas, y siendo la temperatura final, a #ue se opera, bastante superior a
los 8**
o
6, es fcil comprender la enorme presin #ue se desarrollar$a en el interior del autoclave si
no se diese salida a dichos gases. 7e esta forma #ueda as$ preparado el aceite auiliar, #ue
contiene el n$#uel metlico #ue ha sido liberado por el formiato.
ETAPA 3. H!"#$%&'()!*'. ,ara efectuar la hidrogenacin propiamente dicha, se utiliza, como ya
se ha indicado, una autoclave provista de mecanismo agitador)batidor con paletas y h(lice, y un
serpent$n para el calentamiento de la masa. :e procede como sigue: se mezclan el aceite
previamente refinado y el aceite auiliar. :e elimina el aire del aparato, bien por la accin del vac$o,
o bien por la sustitucin del hidrgeno a la presin normal, haci(ndolo entrar por la parte ms
elevada del autoclave )el hidrgeno va empujando el aire, #ue es ms pesado, hacia abajo y (ste
sale por una vlvula situada al mismo nivel al #ue se encuentra el nivel del aceite).
Luego se hace actuar el mecanismo agitador y simultneamente se eleva la temperatura hasta
unos .&*
o
6. Es en este momento, cuando se da entrada al hidrgeno, #ue debe actuar a una
presin comprendida entre . y ..& atmsferas, mientras se va elevando la temperatura
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paulatinamente, hasta 3.*

)33*
o
6, debiendo ser tanto ms elevada, pero dentro de estos l$mites,
cuanto ms dificultad ofrezca el aceite a ser hidrogenado.
ETAPA 4. 7!.+#()!*'. ?erminada la hidrogenacin se deja enfriar el aceite hasta una temperatura
no inferior a =*
o
6. La separacin se efect+a por medio de un filtro o de una centr$fuga y en muchos
casos, por medio de ambos m(todos. ,ara la primera operacin se puede utilizar un filtro prensa
alimentado por bomba de inyeccin, o bien un filtro rotatorio. ,or medio del filtrado se obtiene el
metal catalizador ms rpida y fcilmente #ue por la centrifugacin, pero pe#ue;as trazas de
catalizador atraviesan la lmina filtrante, mientras #ue por la centrifugacin, se obtiene una
separacin ms completa, aun#ue la operacin es ms lenta y dificultosa.
ETAPA 5. R&%&'&#()!*' "&. C(+(.!:("$# U,("$. A pesar de #ue el n$#uel metlico, cuando se ha
liberado del formiato en el mismo aceite de la manera descrita, es un catalizador #ue se envenena
con menos facilidad #ue el n$#uel suspendido en una materia inerte !proceso de @ilbuscheAitsch",
es necesario realizar su regeneracin con alguna frecuencia. Esto depende de los aceites #ue se
hidrogenan y especialmente del grado de pureza #ue ellos tengan. Ba #ue el catalizador es
recuperado como precipitado en la filtracin, se va a;adiendo lentamente y en pe#ue;as
proporciones a una cantidad de cido sulf+rico de &*)>*', suficiente para disolver el n$#uel C este
cido se mantiene a elevada temperatura !prima a la de ebullicin", para facilitar la disolucin de
dicho metal. El catalizador debe ser neutralizado con carbonato de n$#uel y carbonato sdico, para
eliminar las +ltimas trazas del cido.
U'!"("&, 6#$"1)+!-(,
A la unidad de produccin donde se inicia, se produce y se acaba el producto final se denomina
?DE2. En general un tren de produccin necesita tener:
Almacenaje de Eaterias ,rimas.
Fno o Garios Deactores.
:istema de Acabado.
?an#ue de almacenaje de productos.
?ambi(n eisten una serie de tan#ues intermedios o check tank entre el reactor y los distintos
elementos de acabado #ue permiten #ue el producto !aceite deshidrogenado" circule sin
interrupcin. El acabado del aceite deshidrogenado consiste en eliminar el catalizador, en lo
posible eliminacin de compuestos #ue provienen de reacciones secundarias y en la adicin de
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antioidantes. ?ambi(n eisten una serie de e#uipos #ue permiten recuperar el catalizador y
alimentarlo de nuevo al proceso.
E81!6$, 5 2(+&#!( 6#!2(
E;UIPOS
REACTOR. ,ara un caso t$pico, es un gran tan#ue herm(tico con una capacidad #ue puede
variar alrededor de unas 3.& toneladas por hora. La mezcla desodorizada durante el proceso
de Definacin, es cargada en el reactorC de esta carga inicial se retira un pe#ue;o volumen de
aproimadamente .*** litros, pasndolo a otro tan#ue, donde se adiciona el catalizador
!formiato de 2$#uel", para ser calentado y del cual se desprenden algunos elementos, los
cuales son retirados.
El reactor est provisto con vlvulas de acceso de aceite e hidrgeno para el control de estos
elementos. Las tuber$as de hidrgeno cuentan adems con filtros de ruptura para evitar
sobrecargas. El reactor generalmente tiene un toma muestra para controlar la dureza de las
grasas hidrogenadas, #ue son llevadas al laboratorio donde se le retira el n$#uel y se les mide
el Hndice de Defraccin !ID", con lo cual se determina la finalizacin del proceso, esto se logra
cerrando la vlvula de acceso del hidrgeno y reduciendo la temperatura hasta %* <6, para
luego bombearlo a un filtro prensa donde se retiene gran parte del n$#uel. En cuanto a
seguridad, el e#uipo de hidrogenacin debe permanecer aislado del resto de la planta pues el
manejo del hidrgeno es muy peligroso, debido a su alto grado de inflamabilidad.
TAN;UE INTERCAMBIADOR DE CALOR <E11=>
Es un tan#ue de dise;o especial, patentado por la compa;$a 7eed :mell, donde se lleva a
cabo el calentamiento en la parte del ingreso del circuito por medio del enfriamiento del aceite
hidrogenado #ue se descarga hacia el tan#ue desmetalizador. Este tan#ue cil$ndrico de fondo
cnico internamente tiene un serpent$n en forma de espiral formado por tuber$as de 3J de
dimetro y est ubicado a los costados de todo lo alto del tan#ue a unos *..&m de. Luego hay
una transferencia =* metros cuadrado y tiene una conein con el sistema de vac$o de la
planta. El aceite blan#ueador es distribuido por cuatro tuber$as, una canaleta en el lado
superior, por rebose el aceite blan#ueador forma como una capa de pel$cula alrededor de las
paredes del lado del serpent$n para poder circular el aceite hidrogenado
TAN;UE BALAN?A <T11=>
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:on tan#ues cil$ndricos y de fondo cnico, el cual tiene instalada en su base cuatro cintas #ue
nos permite pesar el aceite #ue ingresa en el tan#ue. ,osee un serpent$n interno en forma de
un espiral formado por tuber$as de 8 pulgadas de dimetro, lo cual hace un rea de
transferencia de 99 m3 y un agitador vertical. ?iene conein a sistema de vac$o y tiene una
capacidad de 33. %m8
E. HIDROGENADOR <T1==>
Es un tan#ue donde se lleva cabo la reaccin de hidrogenacin, es de tipo A? y de fondo
cncavo con un dimetro de 3.9, con una capacidad de tratamiento de .& ?2 de aceite y un
volumen total de 38.&m8.?iene un serpent$n de calentamiento y enfriamiento en forma de doble
espiral formado por tuber$a de 8 pulgadas de dimetro, lo cual hace un rea de transferencia
de >* m3.?iene un agitador vertical de paleta de dise;o especial de & niveles, cuya velocidad
de giro es de .**revKmin. ?iene instalado 9 capas deflectoras a lo largo para evitar la
formacin de vrtice al momento de agitar el aceite. ,osee adems en la parte inferior un anillo
circular de . metro de dimetro con 33 agujeros de 8mm por donde se inyecta el gas hidrogeno
por donde se hace el mimo vac$o por medio del rotavapor, el cual permite #ue las presiones
de vac$o lleguen hasta &** mbar
TAN;UE <T12=>
Es un tan#ue cil$ndrico de fondo cncavo en donde se obtiene el aceite a una temperatura
apropiada para el intercambio de calor con el aceite de blan#ueado #ue ingresa al tan#ue
?..*.?iene un serpent$n en forma de espiral, formado por una tuber$a de 8 pulg. de dimetro,
con la cual hace un rea de transferencia de 38m3 y un agitador recto de paletas. ?iene una
conein de sistema de vacio de la planta.
TAN;UE DESMETALI?ADOR <T13=>
Es un tan#ue cil$ndrico de fondo cncavo con una capacidad de 33m8, en donde se lleva cabo
la operacin de desmetalizado .?iene un serpent$n en forma de espiral formado por tuber$a de
8 pulgadas de dimetro, lo cual hace un rea de transferencia de 3>.&m3 y un agitador vertical
de paletas, tiene una conein al sistema de vac$o de la planta
TAN;UE BLAN;UEADOR <T14= A@B>
:on tan#ues cil$ndricos de fondo cncavo donde se lleva a cabo la operacin de postblan#ueo,
la cual consiste en agregar insumos, fluido y tierra. ?ierra para detener las trazas de
catalizador presentes L/ en el mismo punto. ?iene un serpent$n en forma de espiral formado
por tuber$a de 8 pulg. de dimetro con un agitador lleno de paletas de conein .?an#ue
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?.9*A, tienen un rea de transferencia de 84.& m3 y una capacidad de 33.3 m8 Cel tan#ue
?.9*M tiene un rea de transferencia de 3*.4m3 y una capacidad de 3..8m8
TAN;UE 7INAL <T15=>
Es una tan#ue de fondo cncavo de 39 m8 de capacidad, con serpent$n en forma de parrilla,
formado por tuber$as de . N pulg. de dimetro, lo cual tiene un rea de transferencia de
8.&mOO.En este tan#ue se deposita el aceite hidrogenado filtrado #ue se encuentra listo para su
envi a los tan#ues de almacenamiento
TAN;UE DE PRECAPA
:on tan#ues abiertos de forma cil$ndrica y de fondo cnico, con una capacidad de 33.&m8
7ILTRO PRENSA
:on filtros de tipo placas y marcos. ?iene 93 placas y 9. marcos. Las placas son cuadradas
con una longitud de *.%.m y un medio de filtrado de ..34cm3 por placa. ?ienen una capacidad
de 84 m3 de superficie. ?ienen una capacidad de retencin de 9** -g. ,osee un sistema de
cerrado hidrulico y una bandeja
BOMBA DE CARGA TAN;UE BALAN?A <P11=>
Es una bomba de desplazamiento positivo con una capacidad nominal de .*%cmKhora con un
motor de 8.& P, de potencia .Es accionada en forma remota desde el panel del operador
/,3&.,uede variar el flujo de bombeo por medio de variar la velocidad de giro del eje de
motor.
BOMBA DE DESCARAGA DEL TAN;UE T12= <P12=>
Es una bomba de desplazamiento positivo de engranaje con una capacidad nominal de .=m8.
Es accionada en forma remota desde el panel del operador /,3&.B tiene el mismo sistema
de evaluacin del flujo de bombeo
BOMBA DE DESCARGA DEL TAN;UE BLAN;UEADOR <P14=@A@B>
Es una bomba de tipo centrifugo con impulsor #ue tiene una capacidad nominal de 3* m8.Esta
bomba trabaja simultneamente. 6uando una bomba esta en espera mientras la otra trabaja.
En caso #ue la bomba de trabajo sufriese un desperfecto, la otra bomba empieza a trabajar.
Esta bomba es accionada remotamente por el panel de control.
BOMBA DE DESCARGA DEL TAN;UE 7INAL <P15=>
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Es una bomba de tipo centr$fugo de forma cnica, con capacidad de bombeo nominal de
%*m8.6on un motor de 3& P,
ENTRADAS AL PROCESO
Las entradas al proceso se clasifican en Eaterias primas, insumos y recursos naturales.
MATERIAS PRIMAS.
A)&!+&,. Los aceites #u$micamente considerados, son compuestos orgnicos, pertenecientes
al grupo de los (steres o sales al#u$licas cuyos componentes inmediatos son los cidos grasos
y la glicerina. La glicerina, #ue es el componente alcohlico de los aceites !es decir, posee en
su estructura grupos /P", es un Triol, !tiene tres radicales /P", y como indica este nombre es
capaz se combinarse con uno, dos o tres radicales cidos monovalentes, para formar los
(steres llamados monoglicridos, diglicridos o triglicridos, seg+n #ue dichos radicales cidos
sustituyan a uno, dos o tres de los hidroilos !/P", #ue entran en su composicin. Los cidos
grasos se pueden clasificar en diferentes :eries a saber:
S&#!& E,+&9#!)( : se caracteriza por corresponder a la frmula general algebraica 6nP3n/3,
#ue posee enlaces sencillos en su estructura. En esta serie se encuentran los siguientes
cidos : !aprlico, "#urico, $irstico, %almtico, &ste#rico, ' otros(
S&#!& O.&!)( : poseen un solo enlace doble y corresponden a la siguiente frmula: 6nP3n)
3/3, entre los #ue se encuentran los cidos: )leco, &r*cico, tglico, isoleco, etc
S&#!& L!'*.!)( : los cidos se caracterizan por tener en su mol(cula cuatro tomos de
hidrgeno menos #ue los correspondientes de la serie esterica y por lo tanto, tienen en su
estructura dos dobles enlaces. 7e los cidos grasos #ue se conocen de esta serie, el #ue
tiene mas importancia , y el #ue la caracteriza es el cido linlico o linoleico y algunos otros
ismeros de este mismo. La frmula general de la serie corresponde a la siguiente: 6nP3n)
9/3.
S&#!& L!'$.A'!)( : los cidos se caracterizan por tener en su mol(cula seis tomos de
hidrgeno menos, #ue los de la serie esterica, por consiguiente tienen tres dobles enlaces
en su estructura. :u frmula general es : 6nP3n)>/3.
Acidos grasos con ms de tres enlaces dobles o con enlaces triples.
Acidos grasos hidrilados.
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Acidos grasos oidados.
Acidos grasos bibsicos.
A)&!+& "& P(.2(. 6on base en cidos grasos referidos al aceite de palma se tienen
concentraciones #ue se muestran en la siguiente tabla.
C$')&'+#()!*' "& 9)!"$, %#(,$, &' &. A)&!+& "& P(.2(.
ACIDO CONCENTRACION <B>
P(.2/+!)$ 89,8 )9..4
O.&/)$ 8=,9 )&*.*
L!'$.&/)$ 4,& ).*.%
E,+&9#!)$ 8,&)>.*
M!#/,+!)$ .,. ) 8,&
H!"#*%&'$. El hidrgeno utilizado en este proceso es de alta pureza, superior al %='
necesario para obtener una buena hidrogenacin del aceite. Este hidrgeno puede ser
obtenido de varias formas entre las #ue se encuentran la electrlisis, la descomposicin del
vapor de agua por medio de virutas de hierro incandescentes o por 6riogenia. En general, el
hidrgeno es producido a partir de la electrlisis creando el mayor consumo de agua en la
planta. El Pidrgeno es un gas incoloro, inoloro, ins$pido altamente flamable y no es tico. :e
#uema en el aire formando una llama azul plido casi invisible y es el ms ligero de los gases
conocidos en funcin a su bajo peso espec$fico con relacin al aireC por esta razn su
manipulacin re#uiere de cuidados especiales para evitar accidentes. El Pidrgeno es
particularmente propenso a fugas debido a su baja viscosidad y a su bajo peso molecular.
INSUMOS.
C(+(.!:("$#. ,ara usos industriales, se utiliza como catalizador el formiato de 2$#uel
Q 2i!6//P"3R el cual se ha preparado previamente. ?ambi(n se puede realizar la hidrogenacin
con catalizadores de ,latino, manteniendo una alta selectividad en la reaccin, pero debido a
los altos costos de este elemento no es econmicamente viable su utilizacin. El porcentaje de
absorcin de aceite del catalizador usado es .* ' aproimadamente.
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RECURSOS NATURALES.
A%1(. :e utiliza para la generacin de hidrgeno, durante su descomposicin en el proceso
electrol$tico.
A!#&. Fsado en la combustin necesaria para la generacin de vapor.
III. OBJETIVOS DEL CONTROL DE TEMPERATURA EN EL REACTOR BATCH.
El control de temperatura en el reactor tiene como objetivo:
Evitar un aumento de temperatura del proceso #ue puede acelerar una reaccin
eot(rmica o puede causar la descomposicin t(rmica del aceite.
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/perar el reactor por encima de la temperatura m$nima a la cual empezar$a un descontrol
eot(rmico y mantener el margen de seguridad entre esta temperatura y la temperatura
normal de operacin.
Evitar una disminucin de temperatura #ue pueda provocar la acumulacin de material no
reaccionado.
Eantener la temperatura m$nima yKo mima a la cual ocurre la reaccin deseada y se
tenga la mayor selectividad.
IV. DESCRIPCIN DE LAS VARIABLES DEL PROCESO.
V(#!(3.&, C$'+#$.("(,
?emperatura dentro del reactor.
,resin
V(#!(3.&, M('!61.("(,
Slujo de agua a trav(s de la cha#ueta de enfriamiento.
6antidad y calidad de hidrogeno.
Slujo y temperatura de aceite #ue ingresa al reactor.
El control de agitacin es vital, una p(rdida en la agitacin tiene dos efectos inmediatos: Fna
mezcla pobres de los reactivos y una mala transferencia de calor. Fna mezcla pobre implica
una acumulacin de reactivos y, si la mezcla de reaccin contiene ms de una fase, puede
separarse en capas, las cuales reaccionaran rpida y peligrosamente, particularmente si se
restablece la agitacin. 1eneral mente se recomienda una interconein de la vlvula de cierre
de los reactivos con el agitador, con el fin de detener la adicin de reactivos cuando ocurra un
fallo en el mismo.
SIMULACIN Y CONTROL DE PROCESOS 13
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P(#92&+#$, "&. P#$)&,$
:e considera #ue el proceso es isot(rmico, ya #ue si bien la reaccin es eot(rmica, se realiza
un intercambio de calor, de modo de mantener la temperatura constante durante la operacin.
7e este modo el sistema puede representarse solamente con los balances de masa.
:eg+n estas consideraciones para la cin(tica, los balances de masa para cada uno de los cidos
grasos #ue intervienen en la reaccin son:
En estas ecuaciones 6L es la concentracin del cido linoleico, 6Ps la concentracin del hidrgeno
en la superficie del catalizador, 6c)/ la concentracin del cido cis)oleico, 6t)/ la concentracin del
cido trans)oleico y 6E es la concentracin del cido esterico.
El hidrgeno se encuentra en fase gaseosa a una concentracin #ue depende de la presin y de la
temperatura. La concentracin en la fase l$#uida, 6Pi, se calcula a partir de la concentracin en la
fase gaseosa, 6Pg, mediante una relacin de e#uilibrio:
El siguiente paso para el hidrgeno es su difusin hacia la superficie del catalizador para participar
en la reaccin #u$mica.
La ecuacin de balance de masa para el hidrgeno en la fase l$#uida responde a:
7onde LL av es el coeficiente global de transferencia de masa para el hidrgeno por el rea
interfacial.
:e han considerado como parmetros del proceso:
A las constantes de velocidad de reaccin, -. a ->, #ue dependen de la temperatura y del
catalizador.
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El coeficiente global de transferencia de masa, LL av, #ue es funcin de la temperatura, de la
agitacin y del catalizador.
La constante de e#uilibrio para la absorcin del hidrogeno, Le, #ue depende de la temperatura.
La concentracin de hidrgeno en la fase gaseosa, 6Pg, depende de la presin y de la
temperatura. V(.$#&, U,1(.&, "& .(, P#!')!6(.&, V(#!(3.&, "&. P#$)&,$
V(#!(3.&, "& P#$)&,$ V(.$#&,
T&26&#(+1#( Q.34 T .%*R<6
P#&,!*' Q*.& T &R bar
T!6$ 5 )('+!"(" "& )(+(.!:("$#
6atalizador comercial ,ricatt !3*' 2i"
*..' proporcin msica
T!6$ 5 V&.$)!"(" "& (%!+()!*' Agitador tipo turbinas Inclinadas .93&rpm.
V. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN Y PROCESOS.
INSTRUMENTOS USADOS PARA LA MEDICION
M&"!"$#&, "& 7.1C$ M9,!)$ se tienen 3 unidades de estos medidores #ue son de tipo vorte,
el primero permite medir el flujo de aceite blan#ueado #ue ingresa al tan#ue de la balanza
?..* y forma parte del sistema de control de flujo de ingreso a este tan#ueC y el segundo
permite medir el flujo de aceite hidrogenado #ue se descarga al tan#ue ?.3* y se env$a al
tan#ue desmetalizador ?.8*.
S&',$# "& P#&,!*' "&. H!"#$%&'("$#: es el tipo diafragma con capilar, #ue utiliza un li#uido
para transmitir la presin a un transmisor neumtico. El sensor de presin esta ubicado en la
parte superior del hidrogenador. El transmisor neumtico env$a la se;al hasta el controlador
neumtico.
C$'+#$.("$# "& T&26&#(+1#( "&. #&()+$# es un controlador indicador anloga. La se;al de
salida va directamente al elemento de control final, el cual es una vlvula de control tipo
diafragma aire para abrir, #ue regula el flujo de aire #ue ingresa a la cha#ueta del reactor.
S&',$#&, "& T&26&#(+1#( debido a #ue la temperatura del aceite en los distintos tan#ues
nunca es mayor del 3&*56, se utiliza en toda la planta de hidrogenacin sensores de
temperatura tipo ?.
DIAGRAMA DE PROCESOS.
La produccin total anual de los aceites hidrogenados es de unos 3& millones de toneladas !Eiel-e,
.%%3 y Sitch, .%%9". La mejora de los aceites por hidrogenacin e isomerizacin se realiza
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generalmente en lotes o procesos continuos !en su mayor$a por lotes" con un reactor de mezcla
agitada fase !:ourelis, .%&>". La industria est dominada por hidrogenadores lotes sin salida con
un nivel de 3:. o 8:. l$#uido de dimetro y un top de espacio UmuertoU para la acumulacin de
hidrgeno. Fn t$pico lote industrial sin salida proceso se muestra en la Sigura 9... Fna parte de la
carga de aceite #ue se pesa en el tan#ue de suministro se utiliza para mezclar con el catalizador
!generalmente a base de n$#uel, la carga #ue van desde *,*. a *,3' en peso por lote" en el
tan#ue de mezcla !de acero al carbono y con una capacidad de de & a 3* m8" al vac$o y el agitador
y la calefaccin se han iniciado. 6uando la temperatura de 838,.& L por debajo de la temperatura
de reaccin se alcanza, el vac$o apagado, y el hidrgeno se a;ade. La agitacin de la mezcla de
catalizador de aceite sirve al doble propsito de promover la solucin de hidrgeno en el aceite y
renovando continuamente el aceite en la superficie del catalizador. Agua de refrigeracin est
encendida, y el calor de reaccin aumenta la temperatura del sistema a la temperatura de reaccin
deseada. 6uando la presin de reaccin se hab$a llegado, slo se agrega hidrgeno suficiente para
mantener la presin. Sinalmente, cuando la reaccin se ha completado, el flujo de hidrgeno se
interrumpe y el producto caliente se hace pasar por un intercambiador de calor donde se utiliza
para precalentar el alimento entrante. El producto se enfr$a a unos 848,.& L y filtrado para eliminar
el catalizador en polvo, #ue es la reutilizacin de los ciclos posteriores.
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DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN
En este proceso, las condiciones de presin de operacin son controlados por un venteo en la
parte superior del reactor, y la temperatura se controla por medio de un encha#uetado #ue se le
hace al reactor.
ES;UEMA DE INSTRUMENTACION DEL PROCESO
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2os concentraremos en la operacin en el reactor, #ue ser para nosotros el convertidor, #ue se
alimentara con nuestra materia prima, #ue del aceite viene a ser el .**' de cido linoleico, e
hidrogeno gaseoso como se observa en el diagrama. El es#uema no nos muestra una cha#ueta de
enfriamiento alrededor del convertidor, #ue tiene #ue tomarse en cuenta para el control de la
temperatura.
/bservamos tambi(n una salida de gases, #ue puede ser formacin de compuestos gaseosos no
deseados, o el mismo hidrogeno gaseoso. En este caso, la presin del convertidor es controlado
por esta l$nea por un sensor de presin en el reactor conectado con un controlador de presin #ue
ejercer una correccin sea el caso o no en la vlvula G).*3.
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/bservamos la salida del producto, #ue viene a ser el acido oleico, #ue es el producto principal del
proceso. :e observa tambi(n en este caso un controlador del nivel en el tan#ue, #ue es regulado
con el actuador ubicado en esta l$nea.
En nuestro proceso consideramos #ue la conversin en el tan#ue se controla con la alimentacin
de cido linoleico, cuyo flujo se regulara de acuerdo a la conversin llevada a cabo en el reactor.
VARIABLE CONTROLADA
?, la temperatura dentro del reactor, su variacin debido a la reaccin eot(rmica el objetivo es
controlar mediante la regulacin del caudal de ingreso de agua enfriamiento al serpent$n de la
reaccin .
VARIABLE MANIPULADA
V, el cual es el caudal del agua de enfriamiento, el cual va a ser manipulado por una vlvula de
control para tratar de mantener la temperatura del reactor constante.
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