PROCESOS DE FABRICACIN

INVESTIGACIN #1

PRESENTADO A CONSIDERACIN DE:
PROFESORA

PREPARADO POR:
CARLOS PRIETO


II CUATRIMESTRE 2014

MOLDEO

Prensa hidrulica para pulvimetalurgia
1. La serie YAN79 de prensas hidrulicas para formado automtico de polvos
se utilizan principalmente en pulvimetalurgia de piezas estructurales y en la
produccin de piezas mecnicas, tambin es adecuada como prensa de partes
cermicas de precisin, componentes electrnicos cermicos y de carburo.
2. En las prensas hidrulicas de esta serie se han separado los sistemas
hidrulicos, elctricos, de alimentacin automtica y descarga de los aparatos,
tienen las funciones especiales de prensa flotante y proteccin al desmoldeo.
3. Desde que su control elctrico se realiza con el controlador programable
PLC, todos los botones de prensa estn centralizados para una fcil operacin,
adems un dispositivo limitador est instalado permitiendo as garantizar la
consistencia en el acabado de los productos.
CONFORMADO O DEFORMACIN PLSTICA.

Mquina plegadora de chapas CNC
El cuerpo es de acero soldado instalado en un solo paso, los procesos del
centro de mecanizado por control numrico BUTLER aseguran alta rigidez y
precisin.
Las secciones de troquel son de diferentes longitudes, que pueden combinarse
con un cierto ancho para satisfacer las necesidades de procesamiento en
piezas especiales.
PROCESOS CON ARRANQUE DE MATERIAL

Mquina de electroerosin por penetracin EDM
Caractersticas de la mquina de electroerosin por penetracin EDM:
1. Rpido proceso de perforacin desde 0.2-3.0mm
2. Servo control. De movimiento rpido
3. Husillo lineal en el eje Z, de alta precisin
4. Gua giratoria X Y. Alta rigidez, amplio desplazamiento
5. Bomba especial importada de Taiwn con control automtico de profundidad.
Proceso de agujero ciego. Mxima profundidad 400mm

PROCESOS CON APORTE DE MATERIAL


Mquina soldadora automtica

Altura mx. de la soldadora: 1250mm, 1500mm, 2000mm and 2500mm.
Gas: Gas lquido, gas natural, etano o cualquier otro gas inflamable.
Soporte de combustin; gas: oxgeno, aire comprimido u otros gases.
Quemadores: 4 filas o 6 filas (2 filas o 3 filas a la derecha e izquierda), cada fila
est equipada con 20 bocas de quemado.
Dos modelos para su eleccin:
Llama ajustada automticamente (adopta un medidor de flujo de calidad);
Llama ajustada manualmente (adopta un medidor de flujo de metal)

TRATAMIENTO TRMICO



Mquina de templado por induccin

Esta mquina automtica de temple de tulipas y manguetas auna gran
flexibilidad con alta produccin, pudiendo templar piezas en 16 s y con un
tiempo de cambio de referencia de nicamente 15 min.

Las piezas llegan a travs de una cadena, desde donde un manipulador de
carga-descarga sita las piezas en un plato rotativo de 6 posiciones. En la
posicin de temple de pistas, una columna-manipuladora saca la pieza del
plato y la pieza llega a la estacin de temple de pistas.

Una vez finalizado el temple de las pistas, la columna sita la pieza otra vez
sobre el plato rotativo para pasar a la estacin de temple de colas.

Finalmente, el manipulador de carga-descarga devuelve la pieza sobre la
cadena donde un mecanismo discrimina las piezas que han sido sealadas
como malas por el control de parmetros.


TRATAMIENTOS SUPERFICIALES (ACABADOS)



En el lapeado, el abrasivo se aplica en una suspensin sobre una superficie dura. Las
partculas no pueden ser presionadas contra dicha superficie, dejndolas fijadas a la
misma, por lo que ruedan y se mueven libremente en todas las direcciones. Las
partculas de abrasivo arrancan pequeas partculas de la superficie de la muestra,
provocando en ella deformaciones profundas. Ello es debido a que la partcula de
abrasivo, que goza de libertad de un movimiento, no es capaz de extraer una autntica
"viruta" de la superficie de la muestra. Por dicha razn, la velocidad de eliminacin de
material (la cantidad de material que es eliminado en un determinado periodo de
tiempo) es muy baja durante el lapeado, lo que hace que los tiempos de preparacin
sean muy largos.

Proceso

Tres posiciones de una superficie de abrasivo, pasando sobre la superficie de la
muestra, rodando. Posicin 1: La partcula empieza a introducirse en la superficie de la
muestra. Posicin 2: La partcula rueda y extrae un fragmento del material de la
muestra por percusin. Debido al "efecto de martilleo" se producen deformaciones
importantes en el material de la muestra. Posicin 3: La partcula sigue rodando sin
tocar ya la superficie de la muestra. Cuando la partcula vuelve a pasar de nuevo
sobre la muestra, es extrado un nuevo fragmento, ms pequeo o ms grande, en
funcin de la forma de la partcula.

INFOGRAFA

http://www.directindustry.es/

http://machinerychina.es/