MARCO TERICO

El mtodo de ensayo no destructivo por lquido penetrante basado en el PRINCIPIO DE

CAPILARIDAD DE LOS LQUIDOS, que permite su penetracin y retencin en las aberturas
estrechas, tiene un amplio cambio de aplicacin en la deteccin de defectos abiertos a la
superficie.
El mtodo se distingue de otros mtodos de inspeccin convencionales, porque es prcticamente
independiente de la forma o geometra y ubicacin de la pieza a examinar, requiere de un
equipamiento mnimo (no depende de fuentes de energa) y posee una gran sensibilidad en la
deteccin de fallas.
Primitivamente ya se usaba este sistema de deteccin de fisuras, que consista en la penetracin
de aceite y posterior blanqueo con cal, utilizado en talleres ferroviarios para encontrar fallas de
fatiga en componentes de locomotoras y vagones.

El fundamento cientfico del mtodo reside en la capacidad que poseen ciertos lquidos para
penetrar y ser retenidos en las fisuras, grietas, poros o aberturas abiertas a la superficie, cuando
son aplicadas sobre las mismas.
Esta capacidad depende principalmente de 3 propiedades:
1) Mojabilidad o ngulo de contacto lquido y slido ()
2) Tensin superficial ()
3) Viscosidad ()

En su estado actual, e mtodo de ensayo con lquidos penetrantes comprende las siguientes
operaciones:
1) Limpieza efectiva de la parte a examinar, incluyendo un buen secado (evitar especialmente la
presencia de agua).
2) Aplicacin del lquido penetrante de manera que cubra toda la superficie a examinar.
3) Dejar transcurrir el tiempo necesario para que la tinta penetre. Este tiempo puede variar para
distintos materiales, de acuerdo con las diferentes formas en que se encuentra (fundicin, forjado,
soldadura, etc.).
4) Remover el lquido penetrante de la superficie, evitando que sea extrado el que ha penetrado
en las fallas. Esta remocin puede hacerse mediante pulverizacin con agua, por ARRASTRE CON
TRAPOS HUMEDECIDOS EN SOLVENTE, o bien por pulverizacin con agua, previa aplicacin de un
agente emulsificador que hace a la tinta lavable al agua, segn sea al tipo de lquido penetrante
usado.
5) Dejar secar la superficie y aplicar el revelador, que puede ser un slido (preferentemente de
color blanco) en suspensin de un lquido voltil, el que, una vez evaporado, deja una fina capa de
polvo sobre la superficie.
El revelador tiene por funcin extraer el lquido penetrante retenido en las fallas, y que al
difundirse a la superficie produce figuras de las formas de las fallas.
Para obtener un buen contraste, es necesario disponer de una tinta de gran concentracin de
color.

El resultado ptimo del examen realizado depende, en parte, del cuidado y exactitud con que el
operador ejecuta las diferentes etapas, desde la limpieza de las partes hasta completar todas las
operaciones que permitan la observacin y evaluacin final de las indicaciones.
Los principios bsicos para el ensayo son:
1) El lquido penetrante debe entrar en el defecto. Es por ello que el mismo debe estar limpio,
libre de materias contaminantes y obstruyentes, como as mismo libre de agua u otros solventes.
2) Cuanto menor sea la abertura del defecto, mayor ser el tiempo necesario para la penetracin.
Fisuras muy finas requerirn mucho ms tiempo para la penetracin que poros u huecos abiertos
a la superficie.
3) En todo proceso de examen con lquidos penetrantes debe existir una perfecta compatibilidad
entre el lquido removedor, el lquido penetrante, y el medio revelador.
No deben mezclarse productos que correspondan a distintos procesos o diferentes fabricantes,
salvo que se pueda demostrar sus perfectas compatibilidades.

REQUERIMIENTOS PARA EL ENSAYO
Cuando un examen de lquidos penetrantes no puede llevarse a cabo dentro del rango de
temperatura estndar de 40 F a 125 F (5 C a 52 C), la temperatura del examen debern estar
calificados de conformidad con este apndice.
Un bloque comparador lquidos penetrantes se har de la siguiente manera. Los bloques de
comparacin de lquidos penetrantes debern ser de aluminio, ASTM B 209, Tipo 2024, 3/8 de
pulgada (9,5 mm) de espesor, y debe tener unas dimensiones aproximadas de la cara 2 x 3
pulgadas (50 mm x 75 mm). En el centro de cada cara, un rea de aproximadamente 1 pulgada (25
mm) de dimetro, deber ser marcado con un crayn indicador de temperatura o pintura de (510
C) 950 F. El rea marcada se calienta con un soplete, un mechero Bunsen, o un dispositivo
similar a una temperatura entre 950 F (510 C) y (524 C) 975 F. La muestra debe ser entonces
enfriada inmediatamente en agua fra, que produce una red de finas grietas en cada cara. El
bloque a continuacin se sec por calentamiento a aproximadamente 300 F (149 C). Despus
de enfriar, el bloque se cort a la mitad. La mitad de la muestra ser designado bloque "A" y el
otro bloque "B" para la identificacin en el procesamiento posterior. Figura 2 ilustra los bloques de
comparacin "A" y "B" como una alternativa a la reduccin del bloque por la mitad para hacer
bloques "A" y "B", bloques separados 2 pulgadas x 3 pulgadas (50 mm x 75 mm) se puede hacer
usando la tcnica de calentamiento y enfriamiento como se describe anteriormente.

FIG.1 Dimensiones del bloque comparador.

FIG. 2 Bloques A y B
CALIFICACIN PARA TEMPERATURAS MENORES QUE 40 F (5 C)
Si se desea calificar a un procedimiento de examen por lquidos penetrantes a una temperatura
menor que 40 F (5 C), se aplicar el procedimiento propuesto para el bloque "B" despus de
que el bloque y todos los materiales que se han enfriado y se mantuvo en la temperatura
propuesta del examen hasta que se complete la comparacin.
Un procedimiento estndar que ha sido previamente demostrado como conveniente para el uso
se ha aplicado a bloque "A" en el rango de temperatura de 40 F a 125 F (5 C a 52 C).
Las indicaciones de grietas se compararn entre los bloques "A" y "B" si las indicaciones obtenidas
en las condiciones propuestas en el bloque "B" son esencialmente los mismos que obtuvo en el
bloque "A" durante el examen de 40 F a 125 F (5 C a 52 C), el procedimiento propuesto se
considerar calificado para su uso. Un procedimiento calificado a una temperatura menor que 40
F (5 C) deber ser calificado de esa temperatura a 40 F (5 C).
CALIFICACIN PARA TEMPERATURAS MAYORES QUE 125 F (52 C)
Si la temperatura propuesta para el examen est por encima de 125 F (52 C), bloque "B" se
mantuvo a esta temperatura durante todo el examen. Las indicaciones de grietas debern ser
comparadas como se describe en el procedimiento anterior, mientras que bloque "B" est a la
temperatura y el bloque "A" est en el rango de temperatura 40 F a 125 F (5 C a 52 C).
Para calificar un procedimiento para temperaturas superiores a 125 F (52 C), los lmites superior
e inferior de temperatura se establecern y el procedimiento calificado a estas temperaturas.
Como un ejemplo, para calificar a un procedimiento para el rango de temperatura 126 F (52 C)
a 200 F (93 C), la capacidad de un penetrante para revelar las indicaciones en el comparador se
demostrar a ambas temperaturas.