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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA

RICA
I T S P R

Alumno:
SOSA SAN ROMN ASTRID ARIADNA

Numero de control:
106P0617

Semestre y grupo:
8 B

Carrera:
INGENIERA PETROLERA

Tema:
RECUPERACIN MEJORADA EN CANTARELL

Materia:
RECUPERACION SECUNDARIA Y MEJORADA

Profesor:
ING. MISAEL GONZLEZ GARCA


Poza Rica de Hidalgo, Veracruz. A 31 de Mayo del 2014
RECUPERACIN MEJ ORADA EN CANTARELL

Antecedentes
El valor o estimacin del factor de recuperacin de un yacimiento es funcin del tiempo
que tiene en produccin, adems se considera que es funcin de varios parmetros del
mismo yacimiento o campo, de la etapa de explotacin en la que se encuentra y de las
prcticas operativas con las que se haya explotado el yacimiento o campo. Tambin tiene
relacin con la tecnologa que se emplea para su explotacin y finalmente, influyen los
costos de produccin y el precio del petrleo para obtener el mximo valor del factor de
recuperacin
Factor de recuperacin
(FR) a la fecha de clculo, en porcentaje =



En la ingeniera de yacimientos, en general se considera que existen tres etapas de
explotacin en la vida de los mismos:
Primaria. Esta etapa comienza desde el inicio de la explotacin de un campo o yacimiento
y es aquella en la cual se aprovecha la energa natural con la que cuenta el campo. En esta
etapa se puede considerar el empleo de tecnologas en el pozo como el uso de sistemas
artificiales de produccin de varios tipos, el fracturamiento hidrulico de la formacin, as
como en el rea de perforacin, el empleo de pozos horizontales y multilaterales.
Secundaria. Durante esta etapa, el objetivo es inyectar al yacimiento energa adicional, ya
sea a travs de inyeccin de agua o gas natural, ambos procesos para mantenimiento de
presin o como mtodos de desplazamiento de fluidos dentro del yacimiento, tambin se
pueden emplear tecnologas como sistemas artificiales de produccin, fracturamiento
hidrulico de la formacin, pozos horizontales y/o multilaterales.


I ntroduccin
El sper yacimiento gigante productor de petrleo de Mxico y uno de los tres mega
yacimientos ms importantes del mundo ha comenzado ya su declinacin; Cantarell es tan
slo superado por el mega yacimiento Ghawar en Arabia Saudita; siendo el nuestro el
segundo a nivel mundial.
La historia de cmo Mxico entra a las grandes ligas petroleras y se consolida como uno de
los productores ms importantes de petrleo a nivel internacional, se remonta a 1971.
Un pescador de Ciudad del Carmen Campeche; (Rudesindo Cantarell Jimnez) descubri
una mancha de aceite que brotaba del mar; Rudesindo le cont a un amigo que trabajaba en
Pemex del suceso y ste le recomend dar aviso; el pescador as lo hizo pero no le
prestaron mucha atencin; al parecer, el verdadero mrito fue su tenacidad y paciencia para
con Pemex pues tres aos despus de que les hiciera el anuncio de su hallazgo, por fin le
hicieron caso y mandaron a una comisin donde l les gui al lugar que haba encontrado,
llamado entonces La Chapopotera. Ocho aos despus, el primer pozo de produccin
arranc, ste fue llamado Chac, en honor al Dios Maya de la lluvia.

Cantarell es actualmente el yacimiento petrolero Offshore o costa afuera ms grande de
nuestro planeta; genera ms del 60% de la riqueza petrolera de Mxico. Ha aportado desde
1979 a la fecha unos trece mil millones de barriles de petrleo; nuestro mega yacimiento se
compone de los campos Nohoch, Chac, Akal, Kutz, Ixtoc, y Sihil ubicados en la Sonda de
Campeche, aproximadamente a 85 Km. de la isla de Ciudad del Carmen al sureste de la
Repblica Mexicana. Cantarell es todo un complejo martimo con servicios como los que
hay en tierra; incluyendo un hospital, radares de alerta temprana y hasta bateras antiareas
por tratarse de instalaciones estratgicas para el pas; hay actualmente un aproximado de
190 pozos en operacin.

Los primeros barriles de petrleo de Cantarell se produjeron en junio de 1979, con un
promedio de 4 mil 290 barriles diarios. Para diciembre, la produccin alcanzaba los 239 mil
barriles, llegando en los 80s a 748 mil barriles por da y el promedio de produccin diaria
del pas creci hasta alcanzar 2.5 millones de barriles antes de terminar los ochentas; 2.8
millones en los noventas y 3.2 millones en el periodo 2000- 2007. En el mes de diciembre
del 2003, Cantarell alcanz su pico de produccin al promediar 2.21 millones de barriles.
Es tambin en ese mes cuando la produccin global de Mxico alcanz su nivel ms alto de
la historia: 3 millones 454 mil barriles diarios.

A finales de los 90, Pemex se prepar para la fase de recuperacin secundaria y comenz
un proyecto de modernizacin y optimizacin de Cantarell, donde se decidi inyectar
nitrgeno para mantener la presin en el yacimiento y evitar la cada de la produccin de
crudo, por lo que en 1997 mediante un proceso de licitacin internacional, Pemex
Exploracin y Produccin asign un contrato para el suministro de N2 por 15 aos al
consorcio Compaa de Nitrgeno Cantarell integrada por 6 empresas (BOC-Holdings,
de Inglaterra; Westcoast Energy, de Canad; Marubeni Corporation, de Japn; Linde AG,
de Alemania e ICA-Fluor Daniel de Mxico, lder del proyecto IPC). Sobra decir que al
yacimiento ms grande del mundo correspondera la planta de inyeccin de nitrgeno ms
grande del mundo; se estima que la inversin fue de unos tres mil millones y en el ao
2000, se comenz a inyectar en el yacimiento unos 1,200,000 m3 de nitrgeno por da para
mantener la presin en Cantarell.

Cantarell ha contado con diversos mecanismos naturales que permitieron desplazar
eficazmente el petrleo en sus yacimientos. A estos se sum la inyeccin de nitrgeno, que
aceler el proceso. Uno de estos mecanismos ha sido la expansin del casquete de gas
secundario que se form al reducirse la presin del yacimiento, debido a la extraccin de
crudo y de gas. El petrleo fue as desplazado por el gas. Asimismo, se cont con un fuerte
empuje hidrulico gracias al acufero presente en el rea. El movimiento del contacto entre
el gas y el aceite, as como el correspondiente al agua y el aceite, permitieron desalojar una
elevada proporcin del petrleo impregnado en rocas saturadas. Un tercer mecanismo de
empuje el de segregacin gravitacional- se debe a la tendencia de los fluidos a separarse
de acuerdo a sus densidades. As por ejemplo, siendo el agua ms pesada que el petrleo,
esta tiende a ubicarse en la parte inferior del yacimiento. Finalmente, la expansin misma
de los fluidos contribuy tambin de manera importante al desplazamiento del crudo. Estos
mecanismos y la calidad de las rocas hicieron posible drenar eficientemente los
yacimientos de Cantarell, logrndose factores de recuperacin del petrleo
excepcionalmente altos (40.68%).

Sin embargo poco dur el gusto de semejante inversin, pues se saba que una vez que los
grandes yacimientos alcanzan su nivel mximo de produccin, su declinacin era inevitable
y a partir de inicios del 2004, Cantarell inici un proceso natural y previsto de declinacin
pero mucho antes de lo esperado por Pemex.

Ante estos hechos el Ingeniero Carlos Morales Gil Director General de Pemex Exploracin
y Produccin, integr en el 2006 un grupo estratgico con sus mejores especialistas;
encargado de salvar a Cantarell del inevitable fenmeno declinatorio con las mejores
soluciones posibles; en particular aquellas tcnicas conocidas como: Recuperacin
Mejorada o Recuperacin Terciaria de Petrleo.

Entre las muchas ideas que se generaron para detener la declinacin de Cantarell y
estabilizar la produccin basados en una enorme seleccin de alternativas; fueron los
mtodos qumicos los que ms convencieron; la complejidad del campo lo hace nico en su
tipo y no hay a nivel mundial experiencia en carbonatos fracturados como los que hay en
Cantarell; la idea pareca simple: desarrollar una espuma capaz de resistir las condiciones
de salinidad y temperatura del yacimiento a fin de bloquear las fracturas y detener con eso
la movilidad del gas en la zona del casquete, as como lograr cambiar la mojabilidad de la
roca y con eso rescatar mucho del aceite atrapado en la matriz y que representaba algunos
miles de millones de barriles de petrleo; sin embargo, para lograrlo, hubo que realizar
muchas pruebas de laboratorio con equipos que ni siquiera se haban inventado y
desarrollar espumas capaces de resistir las condiciones de Cantarell y de su aceite a fin de
poder ser inyectadas como nitrgeno espumado. Pero para ello haba que desarrollar un
mtodo para evaluar y descartar los surfactantes disponibles a nivel comercial hasta
encontrar slo aquellos que pudieran ser tiles en las condiciones particulares de nuestro
yacimiento.


Aplicacin de una Recuperacin Mejorada en el complejo Cantarell

El Complejo Cantarell se encuentra ubicado en la Plataforma Continental del Golfo de
Mxico, frente a las costas de Campeche y Tabasco, aproximadamente a 75 Km. al Noreste
de Ciudad del Carmen, Campeche, en tirantes de agua entre 35 y 50 metros (Fig. 7.1). Est
constituido por los Yacimientos Akal, Nohoch, Chac y Kutz, estructuralmente, queda
ubicado en el Cinturn Plegado dentro del denominado Pilar de Akal1.

Los cuatro yacimientos tienen una extensin aproximada de 162 kilmetros cuadrados,
donde se han perforado 211 pozos petroleros, de los cuales 189 estn activos, con un
espaciamiento que vara de 400 a 800 metros. En trminos de produccin, Cantarell es la
zona productora ms importante del pas; la segunda en reservas totales, despus de
Chicontepec con la diferencia de que es el primero en reservas probadas y de mayor rapidez
de recuperacin.

Los hidrocarburos producidos por este campo son aceites con densidades de 20 a 24 API, y
su explotacin se realiza a travs de procesos de recuperaciones primaria y secundaria.

En el ao de 1975 se perfor el pozo exploratorio Chac-1. Despus, se perfor en 1977 el
pozo exploratorio Cantarell-1 (Akal-1) en el llamado bloque de Akal, resultando productor
de aceite y gas en brechas del Paleoceno Inferior y Cretcico Superior. Esta perforacin fue
seguida de los pozos exploratorios Cantarell-2011 (Nohoch-1) y Cantarell-2095 (Nohoch-
2), descubriendo hidrocarburos en la estructura de Nohoch.

Para contrarrestar este proceso fue necesario suministrar energa al yacimiento,
inyectndole fluidos, lo que permiti incrementar el volumen de los hidrocarburos que se
recuperan del subsuelo, lo que equivale a incrementar la produccin del campo; hizo
posible tambin acelerar el ritmo de extraccin. Una vez tomada la decisin de mantener la
presin del yacimiento, se evalu, en trminos tcnicos y econmicos, que fluidos
alternativos se podran inyectar en el campo; primero se opt entre agua y algn gas. El uso
de agua fue descartado pues no es un mtodo eficiente en yacimientos altamente
fracturados como Cantarell e implica un mayor riesgo debido a su tendencia a canalizarse a
travs de las fracturas, sin desplazar el aceite contenido en la roca. Definida la conveniencia
de inyectar gas, Pemex analiz diversas opciones, que finalmente se redujeron a la eleccin
entre gas natural y nitrgeno. sta se hizo en funcin de las caractersticas petrofsicas de
Cantarell y las condiciones econmicas que enmarcan su desarrollo. El objetivo fue
maximizar el valor econmico del yacimiento, por lo que se examinaron mltiples
escenarios de largo plazo que consideraron diferentes niveles de inyeccin de fluidos,
ritmos de produccin de petrleo y volmenes de recuperacin final de hidrocarburos.

Despus de realizar extensos estudios de laboratorio, trabajos de simulacin del
comportamiento del yacimiento, apoyados en modelos avanzados del mismo y una
evaluacin econmica rigurosa, se concluy que la inyeccin de nitrgeno era la mejor
opcin tcnica y la de menor costo; se constat que se trata de un mtodo limpio y seguro.
Una vez definido el mtodo de mantenimiento de presin del yacimiento, se procedi a
disear programas de perforacin de pozos de desarrollo y de la infraestructura costa afuera
necesaria para producir, procesar, manejar y transportar el petrleo y gas natural adicional
que se obtendra en Cantarell. El programa de mantenimiento de presin hizo posible
recuperar un volumen adicional de 2 mil 300 millones de barriles de petrleo.












Campo Akal-Complejo Cantarell. Criterios para seleccionar un mtodo de Recuperacin
Mejorada









Tabla 1. Criterios para la seleccin de un mtodo de Recuperacin Mejorada
Proceso EOR Densidad
(API)
Viscosidad
(cp)
Saturacin
(%)
Permeabilidad
(mD)
Porosidad
(%)
Prof. (m) T (C) Tipo de formacion
Inyeccin de
vapor
8-20 100-100000 >40 >200 >20 <1200 7.22-
65.56
Arenas y areniscas
Inyeccin de
Co2
>30 <2 >35 0.1-500 >10 >1250 33-83
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Inyeccin de
gases HC
>24 <1 >30 3-5000 4.25-26 >1100 57.78-
143.3
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Inyeccin de
Polimeros
>13 5-100 >50 >170 >20 <1700 <85
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Quimicos
Surfactantes
>20 <35 >35 >10 >20 <2740 <80 Arenas y Areniscas
Combustin In-
situ
>10 1-1000 >50 >90 Areniscas
>10 Carbonat.
>25 Arenas
>17 Carb.
<3000 >20
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Inyeccin de
Nitrogeno
>35 <0.4 >40 - >10 >1830 -
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Quimicos
causticos
13-35 >200 >35 >20 >20 <2740 <93 Arenas y Areniscas
Inyeccin agua-
gas
30-45 <2 >35 <30.5 >20 - -
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Huff n Puff 11-38 0.4-3000 >35 10-3000 12-32 350-3923 -
Arenas, areniscas,
carbonatos y basamento.
Tabla 2. Las propiedades petrofsicas, las propiedades de los fluidos y la informacin
geolgica del Yacimiento Akal.
Inicio de la explotacin 1979
Tipo de Yacimiento Aceite negro Pesado
Litologia Brechas calcreas dolomitizadas altamente fracturadas
Volumen original @cs (Bl) 32087 x 10
6
Temperatura C 115
Presin original (kg/cm
2
) 270
Presin de saturacin (kg/cm
2
) 150
Presin actual (kg/cm
2
) 87
Produccin Promedio de aceite (bpd) 434
Relacin gas-aceite 65
Np (mmlb) 12382
Factor de recuperacin (%) 40.68
Profundidad media (mvbnm) 2550
Porosidad 0.09
Permeabilidad en la matriz (mD) 8.62
Densidad del aceite (API) 22
Viscosidad (cp) @ Ty 2.59

Utilizando la informacin anterior y mediante la Tabla 1 se puede establecer un criterio de
seleccin jerarquizado, con todos los procesos de recuperacin mejorada que pueden ser
candidatos a aplicarse en el Yacimiento Akal; este ser un primer filtro y primera
aproximacin al proceso por aplicar. Una vez que se tenga el primer filtro, se proceder a
realizar el segundo filtro, en el cual, se involucran la litologa, el aspecto econmico y a
otras propiedades, para as, seleccionar el proceso a implantar.

Primer filtro
En las Tablas 3 a 7 se muestra el criterio de seleccin jerarquizado respecto a la densidad,
viscosidad, permeabilidad, porosidad, profundidad, temperatura y tipo de formacin
respectivamente, generado a partir de las Tablas 1 y 2; la viabilidad de los procesos a ser
aplicados se establece de mayor a menor orden.

Nota: Los procesos se han enumerado de tal manera que primero se jerarquizan los
procesos en los cuales el valor considerado (Tabla 2) se encuentre dentro del intervalo
mencionado en la Tabla 3; la jerarqua consiste en enumerar primero los que se encuentran
ms cerca de la media dentro de dicho intervalo. Ahora bien, los procesos restantes (en los
cuales el valor no entra en ningn intervalo), se enumeran de acuerdo a la cercana que
tiene el valor con respecto a cualquier extremo del intervalo mencionado en la Tabla 1.


Tabla 3. Jerarqua de acuerdo a la densidad
Densidad de 22 API
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de productos qumicos custicos
2 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
3 Proceso Huff n Puff
4 Inyeccin de polmeros
5 Combustin In-Situ
6 Inyeccin de gases hidrocarburos
7 Inyeccin de Vapor
8 Inyeccin de CO2
9 Inyeccin alternada de agua y gas
10 Inyeccin de nitrgeno







Tabla 4. Jerarqua de acuerdo a la viscosidad
Viscosidad de 2.59 cp @ Ty
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
2 Combustin In-Situ
3 Proceso Huff n Puff
4 Inyeccin de CO2
5 Inyeccin alternada de agua y gas
6 Inyeccin de gases hidrocarburos
7 Inyeccin de nitrgeno
8 Inyeccin de polmeros
9 Inyeccin de vapor
10 Inyeccin de productos qumicos custicos

Tabla 5. Jerarqua de acuerdo a la permeabilidad
Permeabilidad de la matriz 8.62 mD
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de CO2
2 Inyeccin de gases hidrocarburos
3 Inyeccin de nitrgeno
4 Inyeccin alternada de agua y gas
5 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
6 Combustin In-Situ
7 Proceso Huff n Puff
8 Inyeccin de productos qumicos custicos
9 Inyeccin de polmeros
10 Inyeccin de vapor




Tabla 6. Jerarqua de acuerdo a la porosidad
Porosidad media de 0.09
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de gases hidrocarburos
2 Inyeccin de CO2
3 Inyeccin de nitrgeno
4 Proceso Huff n Puff
5 Combustin In-Situ
6 Inyeccin de vapor
7 Inyeccin de polmeros
8 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
9 Inyeccin de productos qumicos custicos
10 Inyeccin alternada de agua y gas

Tabla 7. Jerarqua de acuerdo a la profundidad
Profundidad de 2550 m
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
2 Inyeccin de productos qumicos custicos
3 Proceso Huff n Puff
4 Inyeccin alternada de agua y gas
5 Combustin In-Situ
6 Inyeccin de nitrgeno
7 Inyeccin de CO2
8 Inyeccin de gases hidrocarburos
9 Inyeccin de polmeros
10 Inyeccin de vapor




Tabla 8. Jerarqua de acuerdo a la temperatura
Temperatura de 115 C
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de gases hidrocarburos
2 Combustin In-Situ
3 Inyeccin de nitrgeno
4 Inyeccin alternada de agua y gas
5 Proceso Huff n Puff
6 Inyeccin de productos qumicos custicos
7 Inyeccin de polmeros
8 Inyeccin de CO2
9 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
10 Inyeccin de vapor

Tabla 9. Jerarqua de acuerdo al tipo de formacin
Tipo de formacin
Jerarqua Proceso
1 Inyeccin de gases hidrocarburos
2 Inyeccin de CO2
3 Combustin In-Situ
4 Proceso Huff n Puff
5 Inyeccin alternada de agua y gas
6 Inyeccin de polmeros
7 Inyeccin de nitrgeno
8 Inyeccin de productos qumicos tensoactivos
9 Inyeccin de productos qumicos custicos
10 Inyeccin de vapor

Finalmente conjuntando los resultados de las tablas anteriores, se puede generar la
jerarquizacin considerando simultneamente todas las propiedades petrofsicas, las
propiedades de los fluidos y de la informacin geolgica. La opcin ms viable a implantar
es la Inyeccin de gases hidrocarburos.

Con esto se basa en la eleccin del mtodo de recuperacin mejorada para el campo
Cantarell y a se presenta un resumen del campo, los impulsores de la Recuperacin
mejorada, la recuperacin mejorada con qumicos, las pruebas de laboratorio, pruebas
piloto y los retos de la recuperacin mejorada en el Campo Akal , este aporta el 80.9 por
ciento del volumen original in-situ del Activo y tiene un factor de recuperacin de 39.9 por
ciento












Condiciones Actuales de Akal

Se inyecta N
2
desde el ao 2000
Casquete de gas: 1000 + m
Zcwo = 650 m (Sur)
Col de aceite discontinua: Bloques N, S & KL
Espesores en col de aceite: 60 - 100 m



Grafica 1 Factor de recuperacin para los principales campos del activo Cantarell vs volumen original in-situ
incluido el campo Akal


Impulsores de Recuperacin Mejorada:

Gran Volumen remanente de aceite despus del N
2
: Actualmente 9000 y 4500
MMB en zonas invadidas por gas y el acufero.
Recuperacin adicional esperada del 10%

Recuperacin Mejorada con Qumicos

Inyeccin de surfactante espumado en casquete de gas
DD-Surfactantes en la zona invadida por el acufero.

Estudios de Laboratorio: Rice U & UT-Austin

Seleccin de surfactantes ptimos.
Comportamiento de fases, TI, adsorpcin
Imbibicin espontnea y desplazamiento en ncleos
Caracterizacin del flujo de espumas en fracturas


Diseo de Prueba Piloto: PEMEX-IPS

Surfactante espumado en casquete de gas del Bloque KL
Modelo sectorial del rea piloto desarrollado con CMG-Stars
Prueba piloto no convencional

Retos de Recuperacin mejorada de Akal

Alta T (hasta 120C) y salinidad del agua de formacin (120,000 ppm)
La distribucin eficiente del surfactante en el casquete de gas y el suministro a la
matriz a travs de la red de fracturas: controlar su movilidad para evitar se segregue
a travs de las fracturas inyectar como espuma.
Desarrollar la formulacin ptima de surfactantes para alta T, S y capacidad de
formar espumas : U Rice
Desarrollar el modelo de simulacin con STARS para el diseo de la prueba piloto
de inyeccin de surfactante espumado en Akal KL: La caracterizacin y modelado
del flujo de espumas en fracturas.
Diseo de una prueba piloto no convencional: Los arreglos de inyeccin-produccin
tradicionales no aplican por el carcter segregado del flujo en fracturas.
Los beneficios del piloto no se pueden medir por produccin incremental de aceite:
Datos del piloto permitirn calibrar el modelo sectorial y estimar los beneficios.
La medicin de cambios en Sor mediante registros geofsicos de pozos y en ncleos
de pared dar informacin del desempeo de los surfactantes, aunque limitada a
pocas pulgadas alrededor del agujero.



Conclusiones
La implementacin de prcticas de recuperacin mejorada representa una gran
oportunidad para incrementar los factores de recuperacin finales en los campos de
Pemex.
Los proyectos de recuperacin mejorada en yacimientos fracturados son, sin
embargo, de alta complejidad e incertidumbre, y son un reto al no existir
experiencia en el contexto internacional.
PEP ha iniciado los esfuerzos de recuperacin mejorada y tiene hoy una estrategia
integral en ejecucin apuntando a ser lderes de la industria en procesos de
Recuperacin Mejorada para yacimientos naturalmente fracturados
La primera ola de pilotos de la estrategia se encuentra en desarrollo; este esfuerzo
permitir reducir la incertidumbre en la implementacin a escala de campo
La implementacin de recuperacin mejorada requiere del involucramiento de
actores gubernamentales y de la iniciativa privada para el desarrollo de una
estrategia de aseguramiento de insumos de inyeccin: principalmente Surfactantes y
CO2

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