Captulo 5

DIMENSIONAMIENTO DE VIGAS
DE ACERO INOXIDABLE FRENTE
AL ESTADO LMITE DE DEFORMACIONES
5.1.- INTRODUCCIN.
El clculo preciso de flechas en elementos de acero inoxidable es un problema complejo con
dos particularidades destacables. En primer lugar, la no linealidad del material hace que el
mdulo de elasticidad dependa del nivel de tensiones en cada punto, cosa que provoca una
variacin de dicho mdulo tanto a nivel seccional como longitudinal a lo largo de la pieza.
Dicha variacin dificulta el clculo de flechas mediante la teora clsica que basa su
formulacin en un mdulo de elasticidad constante.
En segundo lugar el clculo de secciones eficaces en elementos esbeltos depende tambin del
mdulo de elasticidad del material, que en este caso depender del nivel de tensiones al que
est sometida la pieza. Se est en presencia de un problema no lineal que deber resolverse
mediante un clculo iterativo.
Las caractersticas no lineales y de endurecimiento del acero inoxidable requieren el uso de
curvas de clculo diferentes a las aplicables para el acero al carbono e introduce dificultades
en el anlisis plstico global. Estructuralmente el acero inoxidable tiene, en general una
resistencia ltima mayor que el acero al carbono, pero en comparacin con las estructuras de
acero al carbono, los criterios de servicio son ms importantes en estructuras de acero
inoxidable. (ESDEP, 2000)
Tal y como se ha visto en el captulo anterior, la forma de la curva carga-flecha est afectada
por la relacin tensin-deformacin no lineal del material y puede estar influenciada por los
efectos de la abolladura del ala comprimida. Se ha visto tambin que los mtodos de clculo
propuestos por Eurocdigo 3, Parte 1-4, que contemplan el clculo de flechas mediante la
utilizacin de un nico valor del mdulo de elasticidad secante a lo largo de todo el elemento,
son recomendables para clculo de flechas hasta valores de carga cercanos al 60% del lmite
elstico; no obstante, para cargas superiores tienden a sobrestimar las flechas, dando lugar a
un dimensionamiento frente al estado lmite de servicio de deformaciones conservador.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
80
La verificacin de los estados lmite de servicio en estructuras estticas se plantea bajo
combinaciones de acciones que generan habitualmente tensiones menores que el lmite
elstico. No obstante, se cree oportuno desarrollar nuevas expresiones de diseo para el
clculo de flechas en piezas de acero inoxidable que permitan valorar adecuadamente el
comportamiento en servicio de las estructuras de acero inoxidable, incluso para tensiones
cercanas al lmite elstico y para condiciones de vinculacin cualesquiera. De este modo se
mejoran las frmulas propuestas en las normativas actuales referentes al diseo estructural de
acero inoxidable en las que se plantean expresiones conservadoras que penalizan el uso de
este material.
En el presente captulo se analiza el comportamiento de una serie de vigas de acero inoxidable
biapoyadas con diferentes estados de carga con el fin de determinar la importancia de las
variaciones del mdulo de elasticidad a lo largo de la seccin transversal y de la viga.
Seguidamente se presenta una expresin del diagrama momento-curvatura para cualquier
seccin transversal (doblemente simtrica y sin que sea circular). En base a dicha expresin
del diagrama momento-curvatura se obtienen frmulas analticas y semiempricas para la
determinacin de flechas en vigas biapoyadas y continuas de acero inoxidable bajo
determinados estados de carga y con cualquier condicin de vinculacin.
Dada la dificultad del anlisis ste se ha realizado sobre secciones Clase 1, 2 y 3 sin evaluar el
clculo de secciones eficaces en elementos esbeltos, considerando que la evaluacin de los
anchos eficaces queda fuera del alcance de esta tesis. Las secciones transversales analizadas
son doblemente simtricas, aunque se proponen lneas de actuacin para abordar el problema
en estos casos.
5.2.- MDULO DE ELASTICIDAD SECANTE.
5.2.1.- Clculo de flechas.
Para poder evaluar la importancia de las variaciones del mdulo de elasticidad a nivel
seccional y a nivel longitudinal, se realiza un anlisis del clculo de flechas en vigas
biapoyadas con distintos estados de carga, variando la luz de las vigas y el canto de la seccin
transversal. El acero inoxidable utilizado es el S220 (AISI 304) dado que es el tipo de acero
inoxidable ms comnmente utilizado en aplicaciones estructurales. En la Figura 5-1 se
presenta un esquema de las vigas analizadas.
Luz (m) Canto (mm)
1.5 80
3 120
4.5 160
Figura 5-1. Esquema de las vigas analizadas.
b=80 mm
h
t=5mm
M
r
M
P
L
L
L
Seccin transversal
Acero S220
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
81
El clculo de flechas se ha efectuado utilizando tres mtodos diferentes. El anlisis
comparativo de los resultados obtenidos permitir, entre otras cosas, extraer conclusiones
respecto a la bondad de los mtodos simplificados de clculo de flechas, preconizados por la
mayora de guas de diseo estructural del acero inoxidable, y en particular por Eurocdigo 3,
Parte 1-4 (1996).
Uno de los mtodos se basa en la utilizacin del cdigo Abaqus (Hibbit et al.,1996), basado
en el mtodo de los elementos finitos. La modelizacin se plantea con elementos tipo viga y
se considera la no linealidad del material. A las flechas obtenidas mediante este mtodo las
designaremos como f
abaqus
.
En el segundo mtodo, se calculan las flechas mediante un anlisis lineal y con un nico
mdulo de elasticidad secante para toda la viga. Es decir, a partir del momento en la seccin
ms solicitada se determina la tensin mxima de manera lineal =M/W, y conocida la
tensin mxima, se determina la deformacin correspondiente mediante la expresin de
Ramberg-Osgood y el mdulo de elasticidad secante como E
s
=/. Conocido E
s
, la flecha se
calcula con las expresiones habituales de clculo lineal elstico. Las flechas obtenidas de este
modo las designaremos como f
l
.
El tercer mtodo de clculo de flechas se realiza linealmente, como en el mtodo anterior,
pero considerando la variacin del mdulo de elasticidad a lo largo de la longitud del
elemento. Conocido E
s
para cada seccin, la flecha se calcula integrando las curvaturas. A las
flechas calculadas de este modo las denominaremos f
li
.
Una vez calculadas las flechas se comparan los resultados obtenidos con los tres mtodos y se
evalan las diferencias. Tal como se ha comentado anteriormente, el modelo numrico tiene
en cuenta la ecuacin constitutiva real del material y por tanto el efecto de la no linealidad, de
modo que los resultados de flechas obtenidos mediante la aplicacin del cdigo Abaqus
(f
abaqus
) se toman como base de la comparacin. De este modo se evala la diferencia
porcentual en la determinacin de las flechas obtenidas mediante un anlisis lineal con un
nico valor de E
s
para toda la viga (f
l
) y las flechas obtenidas linealmente, pero integrando el
mdulo de elasticidad secante de cada seccin (f
li
) frente a las flechas obtenidas del modelo
numrico.
En la Figura 5-2 se presentan las grficas carga-diferencia para cada uno de los estados de
carga analizados. En esta figura, la expresin "diferencia" del eje de abscisas representa la
diferencia existente, en tanto por ciento entre la flecha f
l
(o f
li
) y la flecha f
abaqus
con respecto a
la flecha f
abaqus
.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
82
Figura 5-2. Diferencia entre los distintos mtodos de determinacin de flechas.
Del anlisis de estas curvas se desprende que la diferencia en la determinacin de la flecha
mediante los distintos mtodos aumenta con el canto y vara con la forma de la ley de
momentos. Adems resulta ser independiente de la luz de la viga. En la Tabla 5-1 se presentan
las diferencias en la determinacin de las flechas para un nivel de tensiones correspondiente al
lmite elstico.
Tabla 5-1. Diferencias en la determinacin de la flecha.
Diferencia (%) h=80 mm h=120 mm h=160 mm
Carga f
l
f
li
f
l
f
li
f
l
f
li
190 45 215 50 230 60
140 70 155 80 170 90
85 85 100 100 115 115
0 50 100 150 200 250
error (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
fli fl
carga repartida
M M
P
r
a) b)
c)
0 50 100 150 200 250
error (%)
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
fl
carga puntual
fli
Lmite elstico real
h=80
h=120
h=160
Diferencia (%)
Diferencia (%)
0 50 100 150 200 250
error (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
f
li
=f
l
momento constante
Diferencia (%)
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
83
Del anlisis de esta tabla pueden extraerse varias conclusiones:
a) Diferencias obtenidas en el clculo de la flecha f
l
para distintos estados de carga. Al
calcular la flecha de manera lineal con el mdulo de elasticidad secante de la seccin ms
solicitada cometemos un error en dicha seccin, que luego extrapolamos a toda la viga.
Cuanto ms uniforme es la ley de momentos menos error cometemos en las dems
secciones ya que las solicitaciones son ms parecidas.
b) Diferencias obtenidas en el clculo de la flecha f
li
para distintos estados de carga. Al
calcular la flecha de manera lineal integrada, utilizando el mdulo de elasticidad
correspondiente a cada seccin transversal, el error que se comete es menor. De todos
modos, cuanto mayor es la solicitacin a la que se ve sometida la viga longitudinalmente
mayor es la diferencia resultante en el valor de las flechas.
c) Diferencias obtenidas en el clculo de las flechas f
l
y f
li
para secciones con distinto canto.
Al aumentar el canto aumenta la diferencia.
d) La diferencia entre f
l
y f
li
disminuye cuanto ms uniforme es la ley de momentos, hasta
hacerse nula para momentos constantes.
A la vista de estos resultados, parece evidente que en primer lugar debemos estudiar el
comportamiento de la seccin transversal, o mejor dicho, la determinacin a nivel seccin de
las tensiones, deformaciones y/o el mdulo E
s
, para poder evaluar correctamente el
comportamiento longitudinal de la viga.
5.2.2.- Anlisis de la seccin transversal.
La frmula de la flexin elstica [5-1], utilizada anteriormente para calcular las flechas
linealmente en vigas de acero inoxidable, slo es vlida para aquellos materiales que cumplen
la ley de Hooke y en los que, por tanto, la tensin es proporcional a la deformacin.
I
Mz
= [5-1]
Para resolver problemas con relaciones tensin-deformacin no lineales es necesario recurrir a
la teora general de flexin, asumiendo que las secciones planas de una viga antes de la
deformacin permanecen planas despus de la deformacin y planteando las condiciones
generales de equilibrio de la esttica [5-2] y [5-3].

= =
A
x x
0 dA 0 F [5-2]

= =
A
x y
M zdA 0 M [5-3]
En el captulo anterior se ha demostrado que las secciones planas permanecen planas despus
de la deformacin incluso en materiales cuyo comportamiento es no lineal.
Sin embargo en clculo no lineal no se puede obtener una relacin directa entre el momento
aplicado y la tensin mxima, sino que la solucin del problema pasa por satisfacer las
ecuaciones de equilibrio de la esttica [5-2] y [5-3] a travs de un proceso iterativo hasta que
la seccin est en equilibrio. Este mtodo iterativo es muy tedioso y es necesario buscar
mtodos ms sencillos que permitan resolver los problemas no lineales.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
84
En la Figura 5-3 se observa la diferencia en la determinacin de las tensiones, en un problema
no lineal, utilizando mtodos lineales o la teora general de flexin. Para ello se presenta un
ejemplo simple de viga de seccin rectangular sometida a flexin y un acero S220 con un
diagrama tensin-deformacin igual en traccin y compresin.
Figura 5-3. Evolucin de tensiones no lineales.
En la figura
02
es la tensin mxima que puede resistir el material (lmite elstico
convencional para acero inoxidable) y la lnea discontinua de la misma figura muestra la
resistencia equivalente al momento flector asumiendo una distribucin de tensiones lineal.
Aunque en ambos casos las distribuciones de tensiones resisten el mismo momento, las
tensiones en el caso lineal son menores cerca del eje neutro y mayores en las fibras extremas.
La tensin en la fibra extrema calculada de manera elstica se llama "Mdulo de rotura" del
material en flexin (Popov, 1968), y es mayor que la tensin real. Para materiales en los que
el diagrama tensin-deformacin es casi recto hasta el lmite elstico, la diferencia entre el
mdulo de rotura y la mxima tensin real es pequea. Sin embargo, para materiales con
curvaturas pronunciadas en el diagrama tensin-deformacin las diferencias son mayores.
El clculo de flechas en vigas de acero inoxidable, mediante expresiones lineales de teora
clsica y usando un mdulo de elasticidad secante determinado linealmente tiende a
sobrestimar las flechas. Ello es debido, entre otras cosas, a que la tensin mxima
determinada linealmente es mayor que la tensin mxima real y por tanto le corresponde un
mdulo de elasticidad secante menor que conduce a valores de flecha superiores.
5.3.- DIAGRAMA MOMENTO-CURVATURA.
5.3.1.- Diagrama momento-curvatura.
En vista de la poca eficacia que se obtiene al aplicar mtodos lineales de clculo a problemas
no lineales, se analiza el diagrama momento-curvatura, para poder obtener una relacin
directa entre el momento aplicado y la curvatura de la seccin. Una vez determinada la
curvatura, y asumiendo deformacin plana, la determinacin de la deformacin mxima ser
directa.
Deformacin (mm/mm) Tensin (N/mm2)
Seccin
0
.
0
E
+
0
5
.
0
E
-
4
1
.
0
E
-
3
1
.
5
E
-
3
2
.
0
E
-
3
2
.
5
E
-
3
3
.
0
E
-
3
3
.
5
E
-
3
Deformacin (mm/mm)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
02
02
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
85
La relacin momento-curvatura de una seccin cualquiera sometida a flexin puede
determinarse asumiendo que la seccin transversal permanece plana despus de la
deformacin. En general el problema se resuelve numricamente a travs de la discretizacin
de la seccin transversal y aplicando las ecuaciones de equilibrio y compatibilidad. Sin
embargo, el diagrama momento-curvatura (M-) de una seccin cualquiera puede
aproximarse por una expresin de la forma de la ecuacin de Ramberg-Osgood [5-4]
n
02 0
002 . 0
E

= [5-4]
en donde es la tensin, E
0
es el mdulo de elasticidad tangente en el inicio,
02
es el lmite
elstico definido convencionalmente como aquella tensin para la que al descargar, presenta
una deformacin remanente del 0.2% y n es una constante que indica el grado de no linealidad
del acero.
La Figura 5-4 muestra, a modo de ejemplo, el diagrama tensin-deformacin del acero
inoxidable S220 (AISI 304) y el diagrama momento-curvatura de una seccin rectangular del
mismo acero inoxidable.
Figura 5-4. Diagramas - y M- .
Utilizando una similitud con la ecuacin de Ramberg-Osgood, puede determinarse una
expresin analtica aproximada para el diagrama momento-curvatura como suma de una
componente elstica de la curvatura ms una componente plstica
m
02
p
M
M
R
M

+ = [5-5]
0
.
0
0
E
+
0
5
.
0
0
E
-
6
1
.
0
0
E
-
5
1
.
5
0
E
-
5
2
.
0
0
E
-
5
2
.
5
0
E
-
5
3
.
0
0
E
-
5
3
.
5
0
E
-
5
4
.
0
0
E
-
5
4
.
5
0
E
-
5
5
.
0
0
E
-
5
5
.
5
0
E
-
5
6
.
0
0
E
-
5
Curvatura
0.0E+0
2.0E+6
4.0E+6
6.0E+6
8.0E+6
1.0E+7
1.2E+7
1.4E+7
1.6E+7
M
o
m
e
n
t
o

(
N
*
m
m
)
0
.
0
E
+
0
5
.
0
E
-
4
1
.
0
E
-
3
1
.
5
E
-
3
2
.
0
E
-
3
2
.
5
E
-
3
3
.
0
E
-
3
3
.
5
E
-
3
Deformacin (mm/mm)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
E
0
R

02
M
02
Captulo 5__________________________________________________________________________________
86
en donde R es la rigidez elstica,
p
la curvatura plstica asociada a M
02
, m un coeficiente que
indica el grado de no linealidad del diagrama y M
02
es el momento actuante cuando la tensin
mxima es el lmite elstico (f
y
=
02
).
Estos coeficientes pueden determinarse mediante el anlisis seccional de una seccin
transversal sometida a un proceso de carga y descarga. Se supone que la seccin es simtrica
respecto al eje de flexin sin que ello reste generalidad al problema.
a) Proceso de carga

m

m
n
02
m
0
m
m
002 . 0
E

=
2
h
m
( )
( ) ( )
n
02 0
n
02
m
0
m
z
002 . 0
E
z
z 002 . 0
E h
2
z z

= =
( )
m
A
zdA z M =

?
b) Proceso de descarga (lineal)

me

me
me 0 me
E =
h
2
me

=
( )
( )
( ) z E z
E
z
z
h
2
z z
0
me
=

= =
( ) ( )
I
Mz
z I E dA z E zdA z M
A A
0
2
0
= = = =

I E 2
Mh
I 2
Mh
0
em me
= =
M

-M

___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones

87
Dicha deformacin
em
debe entenderse como la deformacin mxima asociada a un
momento M adoptando clculo lineal elstico (no es la parte elstica de la deformacin total

m
en el proceso de carga).
c) Estado final.
La rigidez elstica es R=E
0
I. La curvatura plstica puede determinarse a partir de la
deformacin final que experimenta la fibra ms alejada y asumiendo deformacin plana, tras
un proceso de carga y descarga. Los clculos se realizan para un momento igual a M
02
y una
tensin mxima no lineal
m
=
02
, con lo que:
I E
M
002 . 0
E h
2
h
2
I E 2
h M
002 . 0
E
0
02
0
02 final
p
0
02
0
02
me m final

= +

= =
En lo referente al valor del coeficiente m, ste se ha ajustado numricamente obtenindose
una aproximacin correcta de m=n-1, siendo n el exponente de la curva de Ramberg-
Osgood para el material acero inoxidable.
La determinacin del momento M
02
debe realizarse de manera numrica ya que requiere la
integracin de una distribucin de tensiones no lineal, de la que no conocemos una expresin
explcita, porque el diagrama no es directamente invertible. De todos modos, ms
adelante se propone una expresin analtica para la determinacin de dicho coeficiente.
Cabe destacar aqu que la deformacin total no lineal es plana, pero las partes elstica y
plstica de la deformacin de cada fibra no son planas.
En definitiva se ha obtenido una expresin del diagrama momento-curvatura para una seccin
cualquiera de acero inoxidable de la siguiente manera:
1 n
02
p
0
M
M
I E
M

+ = ;
I E
M
002 . 0
E h
2
0
02
0
02
p

= [5-6]
La utilizacin de esta frmula no slo permite obtener una estimacin de las flechas mucho
ms ajustada a la realidad, sino que adems permite determinar con suficiente exactitud cul
es el nivel de tensiones al que est sometida la seccin analizada.
Una vez determinada la curvatura de una seccin, la determinacin de la deformacin mxima
es funcin directa del canto. Conocida la deformacin, puede determinarse la tensin asociada
a dicha deformacin resolviendo la ecuacin de Ramberg-Osgood. Dicha ecuacin no es
fcilmente invertible, por lo que deber resolverse mediante mtodos iterativos. Sin embargo,
M=0

final
Captulo 5__________________________________________________________________________________
88
actualmente, cualquier calculadora tiene sistemas de resolucin numricos, que pueden
aplicarse en este caso.
5.3.2.- Calibracin de la frmula momento-curvatura propuesta.
En este apartado, se comparan diagramas momento-curvatura obtenidos experimentalmente y
mediante el cdigo Abaqus con los obtenidos mediante la formulacin propuesta en el
apartado anterior (eq. [5-6]). Ello permitir valorar la aproximacin de la frmula propuesta al
problema y acotar las diferencias encontradas entre ambos mtodos, en funcin de los
parmetros de diseo ms relevantes.
En primer lugar, se estudia una de las vigas ensayadas y analizada en el captulo anterior. Se
comparan los diagramas M- experimental, numrico y analtico de la viga biapoyada RHS
80x120-2; se dispone de suficientes galgas en la seccin transversal central como para
determinar la curvatura hasta el momento en que entra en juego la abolladura (Figura 5-5).
En este caso, las curvas se representan hasta el instante en que, en la fibra ms alejada del eje
neutro, la tensin alcanza el valor del lmite elstico.
Figura 5-5. Diagramas momento-curvatura RHS 80x120-2.
Como puede verse en dicha figura, la formulacin propuesta para la determinacin del
diagrama M- aproxima de manera satisfactoria los diagramas numrico y experimental hasta
M
02
.
A modo de ejemplo, se presentan a continuacin (Figura 5-6) los diagramas M- de dos
aceros distintos, con dos secciones transversales distintas. En primer lugar se presenta el
diagrama de un acero S220 y una seccin tubular rectangular de 80x80x5, y en segundo lugar,
un acero S240 y una seccin tubular rectangular de 80x120x5. En la tabla 5-2 se presentan los
datos necesarios para la determinacin analtica de los diagramas M-.
0E+0 2E-5 4E-5 6E-5 8E-5 1E-4
Curvatura (1/mm)
0.0E+0
5.0E+6
1.0E+7
1.5E+7
2.0E+7
2.5E+7
3.0E+7
M
o
m
e
n
t
o

(
N
*
m
m
)
M02
Ensayo
Modelo numrico
Frmula
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
89
Tabla 5-2. Datos para la determinacin de los diagramas M- de la Figura 5-6.
Acero f
y
(N/mm
2
) E
0
(N/mm
2
) n
S220 220 200000 6.5
S240 240 200000 7
Seccin ancho (mm) canto (mm) espesor (mm)
80x80x5 80 80 5
80x120x5 80 120 5
En esta figura, se comparan los diagramas analticos con los diagramas reales asociados a la
seccin transversal analizada. Los diagramas reales se han calculado mediante un sencillo
programa de clculo en el que imponiendo un plano de deformaciones para la seccin
transversal, se calcula la distribucin de tensiones correspondiente e integrando dichas
tensiones se obtiene el momento aplicado. Ello se hace as para un conjunto finito de planos
de deformaciones.
Con el fin de poder comparar mejor los dos ejemplos, se representan las curvas de manera
adimensional, M/M
02
-/
02
. En ambas curvas se observa que la diferencia entre la curvatura
real y la curvatura calculada analticamente es prcticamente despreciable.
Figura 5-6. Diagramas momento-curvatura.
A continuacin se realiza un anlisis para cuantificar dichas diferencias. Teniendo en cuenta
que se trata de una formulacin semiemprica, se hace difcil conocer con exactitud cul ser
el error mximo cometido para una seccin cualquiera y con cualquier tipo de acero, aunque
s es posible estudiar la variacin del error al variar el tipo de acero y las dimensiones de la
seccin transversal. En un primer estadio, se comparan los resultados reales obtenidos
mediante un sencillo programa de clculo con los resultados analticos derivados de la
aplicacin de la formulacin propuesta de una seccin tubular rectangular o en doble T
variando el tipo de acero y las dimensiones de la seccin transversal.
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
X/X02
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
M
/
M
0
2
S220-80x80x5
Programa
Frmula
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
X/X02
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
M
/
M
0
2
S240-80x120x5
Programa
Frmula
Captulo 5__________________________________________________________________________________
90
Para estudiar las diferencias en funcin del tipo de acero utilizado se han usado los aceros
S220 (AISI 304), S240 (AISI 316) y S480 (Dplex 2205) por ser los comnmente utilizados
en aplicaciones estructurales y el acero S422 por ser uno de los aceros utilizados en la
campaa experimental correspondiente, en concreto al utilizado en la seccin RHS 80x120.
La seccin transversal utilizada ha sido una seccin rectangular tubular de 120mm de canto,
80mm de ancho y 5mm de espesor de alas y almas, igual en todos los casos.
A continuacin, se ha estudiado la variacin de las dimensiones de la seccin transversal,
manteniendo el mismo tipo de acero. En la Tabla 5-3 se presentan las caractersticas de cada
acero y las dimensiones de las secciones transversales utilizadas y en la Figura 5-7 se
presentan las grficas obtenidas para cada caso.
En esta figura, la expresin "diferencia" del eje de abscisas representa la diferencia existente,
en tanto por ciento entre la curvatura obtenida mediante la aplicacin de la frmula momento-
curvatura propuesta (eq. [5-6]) y la curvatura real obtenida numricamente mediante un
programa de clculo con respecto a la curvatura real obtenida numricamente.
Tabla 5-3. Caractersticas de las secciones analizadas y aceros utilizados.
CASO fy
(N/mm2)
Eo
(N/mm2)
n b
(mm)
h
(mm)
ew
(mm)
ef
(mm)
Acero1 220 200000 6.5 80 120 10 5
Acero2 240 200000 7 80 120 10 5
Acero3 480 200000 5 80 120 10 5
Acero4 422 165570 4.8 80 120 10 5
Canto1 220 200000 6.5 80 80 10 5
Canto2 220 200000 6.5 80 120 10 5
Canto3 220 200000 6.5 80 160 10 5
Ancho1 220 200000 6.5 80 120 10 5
Ancho2 220 200000 6.5 120 120 10 5
Ancho3 220 200000 6.5 160 120 10 5
Alma1 220 200000 6.5 80 120 8 5
Alma2 220 200000 6.5 80 120 10 5
Alma3 220 200000 6.5 80 120 12 5
Ala1 220 200000 6.5 80 120 10 4
Ala2 220 200000 6.5 80 120 10 5
Ala3 220 200000 6.5 80 120 10 6
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
91
Figura 5-7. Evaluacin de las diferencias.
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Diferencia (%)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
M
/
M
0
2
Ancho
1
2
3
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Diferencia (%)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
M
/
M
0
2
Canto
1 2 3
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Diferencia (%)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
M
/
M
0
2
Alma
1 2 3
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Diferencia (%)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
M
/
M
0
2
Ala
1 2 3
-1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
Diferencia (%)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
M
/
M
0
2
Aceros
S240
S220
S422
S480
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
Deformacin (mm/mm)
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
400
440
480
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
S220
S240
S422
S480
Captulo 5__________________________________________________________________________________
92
Del anlisis de las curvas de la figura anterior se desprende que las diferencias existentes en la
determinacin del diagrama M- mediante la formulacin propuesta depende del tipo de
acero. Tambin puede apreciarse que la forma de la seccin transversal influye en el error,
obtenindose mayores errores para secciones con menos canto, ms ancho, menos espesor de
alma y ms espesor de ala. Es decir, cuanto mayor es el rea de las alas respecto a la seccin
total, mayor es el error cometido. Esto es debido a que en las zonas de ala las tensiones son
mayores y por tanto afecta ms la no linealidad del material.
En base a estos resultados se ha examinado un amplio grupo de perfiles con aceros
inoxidables con diferentes grados de no linealidad, y se ha comprobado que en ningn caso se
comenten errores en la determinacin de la curvatura mayores del 5.0 %, quedando siempre
del lado de la seguridad.
5.3.3.- Determinacin del momento cuando la tensin mxima es el lmite elstico (M
02
).
Para la utilizacin de la frmula propuesta del diagrama momento-curvatura, es necesario
calcular el coeficiente M
02
. Dicho coeficiente depende de la seccin transversal analizada y
del tipo de acero inoxidable utilizado, con lo que se hace necesario su clculo en cada caso
concreto.
El momento M
02
se ha definido como el momento flector actuante en la seccin que produce
una tensin mxima, mediante clculo no lineal, igual al lmite elstico. La determinacin
exacta de dicho coeficiente debe realizarse numricamente, ya que la ecuacin constitutiva del
acero inoxidable no es directamente invertible. Es decir, se supone una deformacin mxima
igual a la deformacin correspondiente al lmite elstico. Imponiendo deformacin plana se
calcula la deformacin de algunos puntos de la seccin transversal. Conocida la deformacin
es posible determinar la tensin en dichos puntos resolviendo la ecuacin de Ramberg-
Osgood. Dicha ecuacin debe resolverse numricamente con mtodos iterativos como por
ejemplo el mtodo de Newton-Raphson. Una vez determinada la distribucin de tensiones, se
puede calcular el momento actuante M
02
integrando numricamente las tensiones.
Es obvio que este procedimiento de clculo, a pesar de producir resultados muy buenos,
puede resultar algo tedioso en algunos casos, con lo que se hace necesario proponer mtodos
alternativos. A continuacin se presenta una propuesta para la determinacin de M
02
de forma
analtica, para secciones simtricas respecto al eje de flexin.
Todas las secciones analizadas en este captulo son secciones tubulares rectangulares o
secciones en doble T, para las que se puede proponer un tratamiento nico de manera que; las
dimensiones de las secciones en doble T son h=canto total, b=ancho, e
w
=espesor de alma y
e
f
=espesor de las alas, y para las secciones tubulares rectangulares son h=canto total,
b=ancho, e
w
/2=espesor de alma y e
f
=espesor de alas.
El momento M
02
se calcula como suma de dos partes, una correspondiente a las alas y la otra
correspondiente al alma. Veamos a continuacin como se definen cada uno de los dos
trminos.
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
93
M
02.alas
Al ser, en general, los espesores de alas pequeos en comparacin con el canto total de la
seccin, se puede aproximar la distribucin de tensiones en las alas de manera constante. De
este modo resulta una fuerza total aplicada en cada ala de:
( )( )
f w f 02 alas . 02
e h e b e M = [5-7]
M
02.alma
Para la determinacin analtica del momento que produce la distribucin de tensiones en el
alma, es necesario conocer una expresin analtica de estas tensiones en funcin del canto.
Dado que la ecuacin de Ramberg-Osgood no es invertible, esta expresin analtica la
obtenemos aproximando la ecuacin constitutiva por una funcin fcilmente integrable como
puede ser una parbola.
( ) z B z A B A
2 2 2
+ = + =
( ) ( )

= + = =
2 / h
0
2 / h
0
w
3
w
2 3 2
alma . 02
12
B
32
h A
e h dz e z B z A 2 zdA z 2 M [5-8]
Los coeficientes A y B dependen de la aproximacin parablica y es la curvatura asociada
al momento M
02
.

= = 002 . 0
E h
2
2
h
0
02 02
02
[5-9]
F
h-ef
F

=z
z
Captulo 5__________________________________________________________________________________
94
La aproximacin parablica debe ser lo suficientemente sencilla como para dar lugar a una
frmula utilizable en la prctica; por tanto, se propone una curva que pase por el origen y por
el lmite elstico y que tenga en el origen la pendiente del mdulo de deformacin
longitudinal inicial (mdulo de Young).

E
0

p
=0.002

02

02
( )
n
02 0
002 . 0
E

=
( ) C B A
2
+ + =
De este modo:
1) =0 =0 C=0
2)
0
0
E
d
d
=

=
B=E
0
3) =
02
=
02

2
0
02
0
2
02
0
002 . 0
E
E 002 . 0 E 002 . 0
A

=
Esta aproximacin parablica resulta muy buena para aceros con lmites elsticos altos; sin
embargo, para aceros con bajo lmite elstico, la no linealidad del diagrama tensin-
deformacin es ms acusada y la aproximacin no resulta tan buena. De todos modos se toma
como vlida ya que otras aproximaciones del diagrama daran lugar a expresiones de clculo
demasiado complejas.
La evaluacin del error cometido en la determinacin de M
02
mediante la expresin analtica
propuesta se ha realizado a travs del anlisis de varias secciones transversales y varios tipos
de acero, y se ha puesto de manifiesto que el error cometido es funcin del tipo de acero y de
las dimensiones de la seccin transversal, no alcanzndose en ningn caso errores superiores
al 10% en la determinacin de M
02
. De este modo, si se pretende ofrecer una expresin
analtica para la determinacin de M
02
debe tenerse en cuenta que ello se consigue a cambio
de precisin en el resultado. Sin embargo, el valor del momento M
02
calculado
numricamente, podra estar tabulado en prontuarios y catlogos tal y como sucede con otras
caractersticas geomtricas y mecnicas de las secciones transversales, aunque en este caso
dependa tambin del tipo de acero inoxidable utilizado.
Mediante la formulacin analtica se obtienen valores de M
02
superiores al real. Esta
sobreestimacin del momento influye en la exactitud del diagrama momento-curvatura
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
95
propuesto en el apartado anterior. Tras un anlisis de la influencia de dicho parmetro en el
valor de la curvatura, se puede concluir que para aceros con lmite elstico bajo (S220, S240)
en los que el error cometido en la determinacin de M
02
es mayor, el diagrama momento-
curvatura con la expresin analtica del momento puede dar lugar a errores del lado de la
inseguridad. En vista de este resultado, parece lgico dividir el M
02
analtico por un
coeficiente de ajuste que se ha estimado del orden de =1.05.
Una determinacin ms ajustada de dicho coeficiente puede obtenerse a travs de la
evaluacin sistemtica del error para todas las secciones transversales disponibles en el
mercado. Incluso es posible plantear un coeficiente de ajuste determinado para cada tipo de
acero.
5.3.4.- Clculo de flechas.
En los apartados anteriores de este captulo se ha presentado una propuesta para la
determinacin del diagrama momento-curvatura de una seccin cualquiera, y se han evaluado
las diferencias obtenidas con respecto al diagrama real calculado a travs de un sencillo
programa.
El hecho de disponer de una frmula que permita obtener una expresin de la curvatura de
una seccin en funcin del momento aplicado en dicha seccin soluciona enormemente el
problema de la determinacin de flechas.
A continuacin se presentan algunos casos sencillos, de vigas simples, en los que la
integracin de las curvaturas, permite obtener una expresin sencilla de las flechas en funcin
de la carga aplicada.
Vigas biapoyadas
Sea una viga biapoyada de longitud l, con ley de momentos simtrica. Si conocemos la
expresin de la ley de momentos a lo largo de la longitud de la viga M(x), podemos conocer
tambin la ley de curvaturas a lo largo de la viga (x).
( )
( ) ( ) ( )
1 n
02 0
02 02
0
1 n
02
p
0
M
x M
I E
M
h
2
I E
x M
M
x M
I E
) x ( M
x

+ =

+ = [5-10]
Si la ley de momentos es simtrica la flecha mxima en centro de luz se obtiene como
( )
( ) ( )

+ = =
2 / l
0
2 / l
0
1 n
02
p
2 / l
0 0
xdx
M
x M
dx
I E
x x M
xdx x f [5-11]
El primer trmino de la integral (I1) es la expresin de la flecha en clculo lineal elstico y el
segundo trmino (I2) debe resolverse en cada caso en funcin de M(x).
I1
I2
Captulo 5__________________________________________________________________________________
96
a) Carga puntual en centro de luz: M(x)=Px/2
I E 48
Pl
1 I
o
3
=
( )

=
+


1 n
) 2 / l
M 2
P
dx x
M 2
P
xdx
M 2
Px
2 I
1 n
1 n
02
p
2 / l
0
n
1 n
02
p
2 / l
0
1 n
02
p
b) Momentos en los extremos: M(x)=M
I E 8
Ml
1 I
0
2
=

=
2 / l
0
2
1 n
02
p
1 n
02
p
8
l
M
M
xdx
M
M
2 I
c) Carga uniformemente repartida: M(x)=px(l-x)/2
I E 384
pl 5
1 I
0
4
=
( )
( )

=
2 / l
0
2 / l
0
1 n n
1 n
02
p
1 n
02
p
dx x l x
M 2
p
xdx
M 2
x l px
2 I
La expresin I2' no es integrable analticamente, de modo que para obtener una expresin
analtica que aproxime la solucin de la integral se ha efectuado en primer lugar un cambio de
variable (y=x/l) para independizarla de la longitud de la viga y posteriormente se ha ajustado
numricamente a una exponencial. Los coeficientes de la expresin exponencial obtenida son
los que mejor aproximan a la integral para los valores del coeficiente n situados entre 3.5 y 9,
ya que es el rango en el que se encuentra el exponente n de la curva de Ramberg-Osgood.
( ) ( ) ( ) ( )
( )


= = =
2 / l
0
2 / 1
0
2 / 1
0
1 n 45 . 1 n 2 1 n n n 2 1 n n 1 n n
e * 1 . 0 l dy y 1 y l ldy ly l ly dx x l x ' 2 I
Voladizo
Dado que en los voladizos se tiene giro nulo en la seccin de empotramiento, an no siendo
simtrica la ley de momentos, puede determinarse la flecha en el extremo integrando la ley de
curvaturas. Igual que se ha hecho con las vigas biapoyadas, podemos hallar expresiones
analticas de la flecha en el extremo de un voladizo en algunos casos concretos.
I2'
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
97
d) Carga puntual: M(x)=Px
I E 3
Pl
1 I
0
3
=

+

=
+

l
0
1 n
1 n
02
p
n
1 n
02
p
l
0
1 n
02
p
1 n
l
M
P
dx x
M
P
xdx
M
Px
2 I
En este caso la variable x tiene su origen en el extremo del voladizo.
e) Carga repartida: M(x)=px
2
/2
I E 8
pl
1 I
0
4
=

=
l
0
l
0
n 2
1 n
02
p
1 n 2
1 n
02
p
1 n
02
2
p
n 2
l
M 2
p
dx x
M 2
p
xdx
M 2
px
2 I
Estas expresiones solamente pueden hallarse en algunos casos concretos en los que la ley de
curvaturas es integrable de manera sencilla. En cuanto hay que sumar giros o las leyes son
ms complejas se hace del todo imposible hallar expresiones explcitas de la flecha. En
cualquier caso, conociendo la ley de momentos y el diagrama momento curvatura, la flecha
puede hallarse con un sencillo programa de clculo.
Tal y como se ha comentado anteriormente, al disponer de una expresin analtica del
diagrama momento-curvatura se pueden obtener flechas en vigas de acero inoxidable de
manera sencilla sin tener que recurrir a mtodos simplificados derivados de la aplicacin de
un anlisis lineal y que conducen a errores considerables en la determinacin de las flechas.
Para poder evaluar grficamente el resultado de la integracin del diagrama M- en el clculo
de flechas se repite el estudio realizado al inicio del captulo en el que se realiza un anlisis
del clculo de flechas en vigas biapoyadas de acero inoxidable S220 con distintos estados de
carga, variando la luz de las vigas y el canto de la seccin transversal.
El clculo de flechas se ha efectuado utilizando cuatro mtodos diferentes. En primer lugar se
utiliza un modelo numrico (Abaqus) que considera la no linealidad del material (f
abaqus
). En
segundo lugar, se calculan las flechas mediante un anlisis lineal y con un nico mdulo de
elasticidad secante para toda la viga (f
l
).
Un tercer mtodo de clculo de flechas se basa en anlisis lineal, como en el mtodo anterior,
pero considerando la variacin del mdulo de elasticidad a lo largo de la longitud del
elemento (f
li
). Y en cuarto lugar se calcula la flecha integrando el diagrama momento-
curvatura de cada seccin (f
M-
).
Una vez calculadas las flechas se comparan los resultados obtenidos con los cuatro mtodos y
se evalan las diferencias porcentuales en la determinacin de las flechas obtenidas
analticamente frente a las flechas obtenidas del modelo numrico.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
98
En la Figura 5-8 se presentan las grficas tensin-diferencia para cada uno de los estados de
carga analizados. En esta figura, la expresin "diferencia" del eje de abscisas representa la
diferencia existente, en tanto por ciento entre la flecha f
m-
(o f
l
, f
li
) y la flecha f
abaqus
con
respecto a la flecha f
abaqus
.
Figura 5-8. Diferencias entre los distintos mtodos de determinacin de flechas.
Del anlisis de la figura se observa que la mejora al utilizar un diagrama momento-curvatura
para el clculo de flechas teniendo en cuenta la no linealidad del problema, es realmente muy
significativa.
Los posibles inconvenientes de la aplicacin de este mtodo para clculo de flechas son, en
primer lugar, que al tratarse de un anlisis no lineal, no es vlido el principio de
superposicin, con lo que se requiere una expresin de clculo para cada estado de carga
distinto. Y en segundo lugar, no siempre ser posible hallar expresiones integrables
-50 0 50 100 150 200 250
Diferencia (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
-50 0 50 100 150 200 250
Diferencia (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
-50 0 50 100 150 200 250
Diferencia (%)
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
Lmite elstico real
h=80
h=120
h=160
carga repartida
fl
fli fM-
carga puntual
fl
fli fM-
momento constante
fli=fl fM-
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
99
analticamente, sobre todo en vigas hiperestticas. Ms adelante se presentan mtodos
alternativos para el clculo de flechas en estos casos.
5.3.5.- Secciones no simtricas y secciones esbeltas.
Los mtodos de clculo propuestos hasta el momento hacen referencia a secciones
doblemente simtricas en las que no se produce ningn fenmeno de abolladura, ni de
redistribucin de tensiones a nivel seccional.
En el caso de estar en presencia de secciones simplemente simtricas, plsticas y compactas,
el problema se resuelve fcilmente introduciendo en las formulaciones planteadas una
ecuacin adicional de equilibrio seccional.
En el caso de secciones esbeltas es necesario, en primer lugar, clasificar la seccin y
posteriormente obtener expresiones para determinar el ancho eficaz de los elementos
comprimidos y para definir la geometra de las secciones desde el punto de vista resistente.
Ambos temas son objeto de recientes investigaciones desarrolladas en el Institute of Steel
Construction (RWTH) de Alemania en donde los resultados parciales de las investigaciones
apuntan a que la expresin de las relaciones de dimensin caracterstica en funcin del
espesor b/t que aparecen en Eurocdigo 3, Parte 1-4 (1996) para la clasificacin de secciones
deben aumentarse entre un 14 y un 20% (ECSC, 2000).
El concepto de clasificacin de secciones no es completamente aplicable al acero inoxidable
porque es un material no lineal sin un lmite elstico claramente diferenciado. Tanto los
investigadores del RWTH (ECSC, 2000) como Mazzolani y Piluso (1997) proponen utilizar
resultados de un "four point bending test" para desarrollar modelos que determinen la relacin
momento-rotacin de una seccin, como alternativa para predecir la resistencia ltima en
materiales con comportamiento no lineal como el acero inoxidable o el aluminio.
Las curvas momento-rotacin servirn entonces para determinar la resistencia de la seccin y
la evolucin del comportamiento hasta rotura independientemente de la clasificacin de la
seccin. La utilizacin de la herramienta del diagrama momento-curvatura ser adecuada para
reproducir el comportamiento seccional y las condiciones de ductilidad y rotacin de la pieza
en funcin de la esbeltez de los elementos que la constituyen.
Estos estudios pueden ser objeto de futuras lneas de investigacin a desarrollar en este
campo.
5.4.- FLECHAS EN VIGAS CONTINUAS.
5.4.1.- Introduccin.
Conocida la expresin del diagrama momento-curvatura para secciones de acero inoxidable es
posible determinar la deformada de vigas de acero inoxidable, sometidas a cualquier estado de
cargas y con condiciones de vinculacin cualesquiera. Es necesario hacer uso de las
condiciones de equilibrio y compatibilidad y de las ecuaciones constitutivas de los materiales.
Para comparar los resultados derivados de este mtodo con los propuestos por la normativa, se
ha desarrollado un programa de clculo para determinar flechas en vigas de acero inoxidable
Captulo 5__________________________________________________________________________________
100
utilizando el diagrama M- propuesto y teniendo en cuenta la no linealidad del material y, por
consiguiente, la redistribucin de esfuerzos asociada. A las flechas calculadas de este modo
las llamaremos f
M-
.
Asimismo, se calculan las flechas linealmente con un nico valor del mdulo de elasticidad
secante para toda la viga correspondiente a la seccin de mximo momento negativo. Se
repite el proceso con el mdulo de elasticidad secante de la seccin de mximo momento
positivo y finalmente se calcula la flecha de manera lineal, pero considerando la variacin del
mdulo de elasticidad secante a lo largo de la viga. A las flechas calculadas de este modo las
llamaremos respectivamente, f
lneg
, f
lpos
, f
li
.
Igual que en el apartado anterior, las flechas obtenidas mediante estos cuatro mtodos se
comparan con las flechas derivadas de la aplicacin de un modelo numrico. Esta
comparacin se realiza a travs de la evaluacin de las diferencias porcentuales en la
determinacin de las flechas f
M-
, f
lneg
, f
lpos
y f
li
frente a las flechas obtenidas del modelo
numrico.
En la Figura 5-9 se presentan, a modo de ejemplo, los resultados del anlisis de una viga
continua de dos vanos con carga puntual en el centro de luz de cada vano, con seccin tubular
rectangular y acero inoxidable S220.
Figura 5-9. Diferencias en la determinacin de flechas en vigas continuas, linealmente y con M- .
De la figura anterior se desprende que, al igual que en vigas isostticas, la determinacin de
las flechas utilizando mtodos lineales produce errores muy grandes, incluso para niveles de
tensin inferiores al lmite elstico. Tal y como se haba visto en el captulo anterior, la
utilizacin del mdulo de elasticidad secante correspondiente a la seccin de mximo
momento da lugar a flechas demasiado grandes, siendo en este caso, ms representativo del
comportamiento general de la viga, el mdulo de elasticidad secante de la seccin de mximo
momento positivo. En cualquier caso, se observa que la determinacin ms precisa de las
flechas se obtiene integrando la ley de curvaturas, obtenidas stas mediante el diagrama
momento-curvatura.
b=80 mm
h=120 mm
t=5mm
flpos
flneg
fli
fm
Acero S220
P
L=3000 mm L=3000 mm
P
Mmax
+
Mmax
-
-
5
00
5
0
1
0
0
1
5
0
2
0
0
2
5
0
3
0
0
3
5
0
4
0
0
4
5
0
5
0
0
Diferencia (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
101
No obstante, la utilizacin de este mtodo presenta gran dificultad para obtener expresiones
analticas de clculo de flechas en vigas hiperestticas ya que, en primer lugar, es necesario
determinar una expresin analtica de la incgnita hiperesttica y posteriormente se debe
integrar la ley de curvaturas.
5.4.2.- Mdulo de elasticidad equivalente (E
eq
).
A la vista de la dificultad de obtener expresiones analticas de flechas para vigas
hiperestticas de acero inoxidable, se propone obtener un mdulo de elasticidad equivalente
(o rigidez equivalente) para la determinacin de la flecha mxima en vigas de este material.
En el captulo anterior se destacaba la necesidad de determinar cul debe ser el mdulo de
elasticidad secante equivalente a utilizar en vigas continuas de manera que sea representativo
del comportamiento global de la viga.
Para la determinacin de este mdulo, se calcula, en primer lugar, la flecha no lineal con un
modelo de elementos finitos (Abaqus) y se determina cul debera ser el valor del mdulo de
elasticidad asociado a la flecha calculada linealmente. Por ejemplo, para una viga
biempotrada con carga uniformemente repartida.
=
nl
4
eq
If 384
pl
E
0 4 8 12 16 20 24 28
Carga (N/ml)
1.0E+5
1.2E+5
1.4E+5
1.6E+5
1.8E+5
2.0E+5
E
e
q

(
N
/
m
m
2
)
Figura 5-10.Variacin del mdulo de elasticidad equivalente.
En la Figura 5-10 se observa como el valor de E
eq
vara con el nivel de carga, pero de forma
no lineal. Para entender mejor el comportamiento de la viga, se compara este mdulo de
elasticidad equivalente con los mdulos de elasticidad secantes de la seccin de mximo
momento en la viga biempotrada calculados de varias maneras distintas (Figura 5-11).
En primer lugar se obtiene el mdulo de elasticidad secante calculado a partir de los valores
de tensin y deformacin derivados de la aplicacin del cdigo Abaqus (E
real
s
). En segundo
lugar se determina el mdulo de elasticidad secante (E
l
s
) a partir del momento mximo
calculado linealmente y las tensiones y deformaciones correspondientes a dicho momento,
calculadas tambin mediante un anlisis lineal.
Teniendo en cuenta que existe redistribucin de esfuerzos a nivel estructural en la seccin de
momento mximo positivo el momento real es diferente al momento calculado de forma
lineal. Debido a ello, se calculan dos mdulos de elasticidad secantes con el diagrama
momento-curvatura, uno utilizando el momento mximo calculado de forma lineal (E
m1
s
) y el
Captulo 5__________________________________________________________________________________
102
otro calculado con el momento mximo real (E
m2
s
), con el fin de evaluar el efecto de la
redistribucin.
Figura 5-11.Variacin de los mdulos de elasticidad.
En la figura anterior, se presentan los mdulos secantes calculados en funcin de la tensin
mxima real. Analizando la Figura 5-11 se observa que el mdulo de elasticidad secante real
(E
real
s
) se aproxima bien con el mdulo de elasticidad calculado con el diagrama momento-
curvatura y el momento mximo real (E
m2
s
); sin embargo si no se considera la redistribucin
de esfuerzos y se calcula el mdulo de elasticidad secante con el diagrama momento-
curvatura a partir del momento mximo calculado linealmente (E
m1
s
), se obtiene una ligera
diferencia. El mdulo de elasticidad secante calculado linealmente (E
l
s
) se aleja demasiado del
mdulo de elasticidad real. En cualquier caso, es importante destacar que ninguno de estos
mdulos secantes aproxima correctamente al mdulo de elasticidad equivalente.
A la vista de estos resultados, se analiza el comportamiento del cociente entre el mdulo de
elasticidad equivalente y el mdulo de elasticidad secante real de la seccin de mximo
momento (E
eq
/E
real
s
). Teniendo en cuenta la buena aproximacin obtenida mediante la
utilizacin del diagrama momento-curvatura, el anlisis se realiza con los mdulos secantes
(E
m1
s
y E
m2
s
) (Figura 5-12).
Figura 5-12. Relacin entre E
eq
y E
m
s
.
0 40 80 120 160 200 240
Tensin (N/mm2)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
E
e
q
/
E
s
m
x
0 40 80 120 160 200 240
Tensin (N/mm2)
2.0E+4
4.0E+4
6.0E+4
8.0E+4
1.0E+5
1.2E+5
1.4E+5
1.6E+5
1.8E+5
2.0E+5
E
s

(
N
/
m
m
2
)
Eeq
Ereal
s
El
s
Mlineal lineal El
s
Em1
s
Mlineal Em1
s
Em2
s
Mreal Em2
s
Eeq/Em1
s
sin redistribucin
Eeq/Em2
s
con redistribucin
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
103
Analizando dicha figura se observa que las dos curvas tienen un comportamiento parecido,
aunque para tensiones cercanas al lmite elstico (220 MPa) existe una pequea diferencia
entre ambas.
La diferencia entre el mdulo de elasticidad equivalente y el mdulo secante en la seccin de
momento mximo se debe principalmente a las linealizaciones realizadas en la determinacin
de E
mx
s
tanto a nivel seccional como a nivel estructura. Debido a ello, y al hecho de que la
determinacin del mdulo de elasticidad secante utilizando el diagrama momento-curvatura y
el momento mximo calculado linealmente (E
m1
s
) puede realizarse directamente, sin la
utilizacin de programas de clculo no lineal, se contina el anlisis con dicho mdulo.
Un anlisis ms profundo de la curva (E
eq
/E
m1
s
) pone de manifiesto que la variacin de dicho
cociente con la tensin mxima es anloga a la variacin de la parte plstica de la
deformacin de la ecuacin de Ramberg-Osgood (Figura 5-13).
n
02 0
002 . 0
E

=
n
02
p
002 . 0

=
Figura 5-13. Curvas tensin-deformacin y tensin-deformacin plstica del acero inoxidable S220.
En concreto, bajo ciertas hiptesis de carga y con distintas condiciones de contorno, es
posible aproximar la curva E
eq
/E
m
s
mediante la expresin [5-12]:
1 n
02
s
m
eq
k 1
E
E

+ = [5-12]
siendo E
m
s
, mdulo de elasticidad secante calculado con el diagrama M- y el momento
mximo lineal y k el coeficiente de ajuste funcin del tipo de carga y las condiciones de
contorno.
0
.
0
0
0
0
.
0
0
1
0
.
0
0
2
0
.
0
0
3
0
.
0
0
4
Deformacin (mm/mm)
0
40
80
120
160
200
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
0
.
0
0
0
0
0
.
0
0
0
5
0
.
0
0
1
0
0
.
0
0
1
5
0
.
0
0
2
0
0
.
0
0
2
5
0
.
0
0
3
0
Deformacin plstica (mm/mm)
0
40
80
120
160
200
240
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
Captulo 5__________________________________________________________________________________
104
De este modo, una vez determinado el mdulo de elasticidad equivalente (E
eq
), en funcin del
nivel de tensiones al que se ve sometida la estructura, se puede aproximar la flecha real
utilizando las expresiones clsicas de clculo lineal, sustituyendo el mdulo de Young (E) por
el mdulo equivalente [5-13].
eq
l nl
E
E
f f = [5-13]
Cabe comentar aqu que el proceso seguido para la determinacin del mdulo de elasticidad
equivalente a partir del mdulo de elasticidad secante (E
m
s
) podra realizarse, de igual modo
con el mdulo de elasticidad secante lineal (E
l
s
). Lgicamente los coeficientes de ajuste sern
distintos.
El clculo de flechas considerando un mdulo de elasticidad secante calculado linealmente
simplifica mucho los clculos frente a la determinacin del mdulo de elasticidad secante
calculado utilizando el diagrama momento-curvatura. En el segundo caso, los clculos previos
a la determinacin de E
s
son ms complicados; sin embargo, el proceso de clculo es
coherente con el comportamiento real de la estructura. Si usamos el mdulo de elasticidad
secante lineal, podemos llegar a obtener una buena aproximacin de las flechas, pero los
resultados parciales de clculo (tensiones y deformaciones mximas) no coinciden con los que
se obtendran mediante un anlisis no lineal.
5.4.3.- Determinacin del coeficiente de ajuste del mdulo de elasticidad equivalente.
En base a la expresin propuesta en el apartado anterior (eq. [5-12]), se han estudiado
diferentes vigas con diferentes cargas y condiciones de contorno para determinar los valores
de k en cada caso. En la Figura 5-14 se presentan, a modo de ejemplo, los resultados
obtenidos para una viga biempotrada, con carga uniformemente repartida, seccin transversal
tubular rectangular 80x120x5 y acero inoxidable S220.
En primer lugar se presenta la curva del mdulo de elasticidad E
eq
/E
m
s
obtenida mediante la
aplicacin del modelo numrico (lnea continua) junto con la curva derivada de la aplicacin
de la frmula [5-12] ajustada a la anterior utilizando un coeficiente de k=1.25 (lnea
discontinua).
En la figura se incluye una grfica con las flechas calculadas linealmente, segn las
recomendaciones de Eurocdigo 3, Parte 1-4 (1996), las flechas derivadas de la aplicacin del
modelo numrico y las flechas obtenidas a partir de la utilizacin del mdulo de elasticidad
equivalente (eq. [5-13]). Asimismo se presenta una grfica en la que se evala la diferencia
porcentual entre las flechas obtenidas segn las recomendaciones de Eurocdigo y las flechas
obtenidas con el mdulo de elasticidad equivalente, en funcin de los resultados del modelo
numrico.
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
105
0 40 80 120 160 200 240
Tensin (N/mm2)
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
E
e
q
/
E
s
m
x
Modelo numrico
Frmula [5-12]
25 . 1 k
k 1 E E
1 n
02
s
m eq
=

+ =

0 10 20 30 40 50
Flecha (mm)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
Lmite elstico
Modelo numrico
Lineal, EC3 P1-4
Frmula [5-13]
-100 0 100 200 300 400 500
Diferencia (%)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
Lmi te elstico
Lineal EC3 P1-4
Frmula [5-13]
Figura 5-14. Flechas en viga de acero inoxidable biempotrada con carga repartida.
Del anlisis de la figura anterior se observa en primer lugar, la buena aproximacin de
(E
eq
/E
m
s
) mediante la frmula [5-12]. En segundo lugar, en la grfica tensin-flecha, se
aprecia que la flecha calculada con el E
eq
obtenido mediante la frmula [5-12] aproxima la
flecha real mucho mejor que la flecha calculada siguiendo el procedimiento de clculo lineal
propuesto por Eurocdigo 3, Parte 1-4 (1996). Esta diferencia queda claramente en evidencia
cuando las comparaciones se realizan en trminos de las diferencias obtenidas al utilizar uno u
otro mtodo de clculo. Para el caso lineal, la determinacin de la flecha en este ejemplo
proporciona diferencias con los resultados del modelo numrico del 300%, mientras que la
utilizacin de la formulacin propuesta conduce a diferencias mximas del orden del 5%.
Se ha realizado un estudio similar al presentado en la figura anterior para distintas vigas con
diferentes estados de carga y diferentes condiciones de contorno. El resultado del anlisis es
similar en todos los casos estudiados, obtenindose distintos valores del coeficiente k en
Captulo 5__________________________________________________________________________________
106
funcin de la carga y de las condiciones de contorno. En la Tabla 5-4 se presentan los
resultados de dicho anlisis con valores de k y las diferencias mximas producidas en cada
caso para un acero S220. Los valores de k se han ajustado empricamente, asumiendo un
incremento de k=0.25, de manera que las diferencias mximas encontradas en la
determinacin de la flecha sean del orden del 10%.
A continuacin se ha estudiado la variacin de las diferencias en funcin de la luz de las
vigas, las dimensiones de la seccin transversal y el tipo de acero utilizado. Los resultados de
este anlisis permiten concluir que son independientes de la luz y que la variacin de estas
diferencias con las dimensiones de la seccin transversal es prcticamente despreciable; no
obstante, existen diferencias significativas en funcin del tipo de acero.
Despus de realizar anlisis en varias vigas, utilizando los aceros inoxidables S220, S240,
S480 y S422 (experimental), se ha observado que hay diferencias considerables en la
aproximacin del mdulo de elasticidad equivalente E
eq
para cada tipo de acero. Ms
concretamente, la variacin depende, principalmente, del lmite elstico del acero.
En la Figura 5-15 se presentan las curvas tensin-deformacin de los cuatro tipos de acero
estudiados. En ella se aprecia que en los aceros de menor lmite elstico (S220 y S240) la
curva presenta un grado de no linealidad mayor. Esta mayor no linealidad de la ecuacin
constitutiva hace que, en los aceros con lmite elstico bajo, la influencia de las componentes
plsticas (parte no lineal) sea mayor, lo que repercute en coeficientes k mayores.
Dicho de otro modo, en los aceros con lmite elstico alto (S480 y S422) el mdulo de
elasticidad secante para cualquier nivel de tensiones es ms parecido al mdulo de Young que
en aceros con lmite elstico bajo. Esto significa que la componente no lineal (proporcional a
k) que se debe sumar al mdulo de elasticidad secante para obtener el E
eq
, en aceros con
lmite elstico alto, sea menor.
Figura 5-15. Curvas tensin-deformacin de los aceros utilizados.
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
Deformacin (mm/mm)
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
400
440
480
T
e
n
s
i

n

(
N
/
m
m
2
)
S480
S422
S240
S220
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
107
A la vista de estos resultados se realiza un nuevo anlisis de las vigas estudiadas para el acero
S220, con acero S480 de lmite elstico alto. Los resultados de dicho anlisis con valores de k
y diferencias mximas producidas en cada caso se presentan tambin en la Tabla 5-4.
Los valores de k se han ajustado empricamente, adoptando para el acero S480 incrementos
menores a los asumidos para el acero S220, ya que, al obtenerse coeficientes k menores, la
sensibilidad a la variacin de k es mayor. El incremento utilizado ha sido de k=0.1, de
manera que las diferencias mximas encontradas en la determinacin de la flecha sean del
orden del 7%.
Tabla 5-4. Coeficientes k y diferencias para aceros S220 y S480.
S220- k =0.25 S480- k =0.1 Viga
k diferencia
(%)
k diferencia
(%)
r1 1.25 5.10 r1b 0.6 1.67
r2 1.25 9.69 r2b 0.6 4.28
cr 0.75 7.95 crb 0.3 7.01
r3 0.5 6.86 r3b 0.2 6.25
p1 0.75 10.04 p1b 0.4 3.72
p2 1.0 10.75 p2b 0.5 3.86
cp 1.0 8.0 cpb 0.5 2.67
p3 0.75 10.12 p3b 0.4 3.72
pd1 1.25 9.16 pd1b 0.6 3.7
pd2 1.25 7.41 pd2b 0.6 2.93
pd3 1.0 5.56 pd3b 0.4 5.69
2p1 1.25 4.14 2p1b 0.6 1.24
Una vez definidos los coeficientes k para una serie de vigas sencillas, se estudia el
comportamiento de las mismas bajo diferentes hiptesis de combinacin de acciones, ya que
al tratarse de un clculo no lineal no puede aplicarse el principio de superposicin.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
108
En estos casos, el valor del coeficiente k depende de la proporcin de sobrecarga aplicada
respecto a la carga permanente. Se analizan entonces los casos de dos y tres vanos, ms
habituales en la prctica, con diferentes valores de la sobrecarga. Los resultados de k pueden
horquillarse para diferentes valores de sobrecarga para los tipos de aceros ms
representativos. Ver Tabla 5-5.
Tabla 5-5. Coeficientes k y diferencias para aceros S220 y S480, en vigas continuas de dos y tres vanos con
sobrecarga.
2 vanos - S220
SC k dif. mx %
0.00CPSC0.35CP 1.25 8.26
0.35CP<SC0.85CP 1.00 13.21
0.85CP<SC1.35CP
0.75 14.78
1.35CP<SC3.75CP 0.50 17.91
3.75CP<SC4.00CP 0.75 5.45
2 vanos - S480
SC k dif. mx %
0.00CPSC0.20CP
0.6 3.08
0.20CP<SC0.60CP 0.5 6.03
0.60CP<SC1.15CP 0.4 7.39
1.15CP<SC4.00CP
0.3 7.63
3 vanos - S220
SC k dif. mx %
0.00CPSC0.10CP 1.00 8.75
0.10CP<SC0.25CP 0.75 14.68
0.25CP<SC0.95CP
0.50 20.14
0.95CP<SC4.00CP 0.75 7.04
3 vanos - S480
SC k dif. mx %
SC=0.00CP 0.5 3.06
0.00CP<SC0.20CP 0.4 10.25
0.20CP<SC4.00CP 0.3 7.29
5.4.4.- Utilizacin de coeficientes de ajuste.
En el captulo anterior se ha presentado un mtodo de clculo de flechas en vigas de acero
inoxidable mediante la utilizacin de un coeficiente k

por el que se multiplica la tensin

mxima calculada linealmente. Al comparar los resultados de flechas obtenidos con este
mtodo, con los derivados de la campaa experimental y con los resultados obtenidos
mediante la aplicacin del cdigo Abaqus se ha concluido que el mtodo, con los coeficientes
propuestos por Rasmussen y Hancock (1993), aproxima correctamente las flechas hasta el
lmite elstico, aunque en algn caso, proporciona valores de flecha algo inferiores a los
determinados experimentalmente. Dicha diferencia puede estar debida a que el coeficiente
utilizado en algunos casos debera ser otro.
En base a los anlisis realizados en apartados anteriores de este captulo, es posible desarrollar
un mtodo parecido en el que se multiplique la tensin mxima calculada linealmente por un
coeficiente k

, de modo que al calcular las flechas con el mdulo de elasticidad secante

asociado a la tensin corregida se obtengan flechas ms exactas que las que se obtendran con
un clculo lineal.
SC
CP
SC CP
SC
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
109
El coeficiente k

depender del tipo de viga, cargas y condiciones de contorno, as como de

las dimensiones de la seccin transversal y del tipo de acero inoxidable utilizado. Las flechas
calculas con este mtodo proporcionaran resultados parecidos a los reales, tanto como lo sea
la aproximacin de k

.
Para calcular el coeficiente k

deben seguirse los siguientes pasos:

a) Calcular el mdulo de elasticidad secante equivalente que a travs de un clculo
lineal elstico proporciona flechas iguales a las obtenidas mediante procedimientos
de anlisis no lineal. Por ejemplo, al igual que en la Figura 5-10, para una viga
biempotrada con carga uniformemente repartida:
nl
4
eq
If 384
pl
E =
b) Determinar el valor de la tensin asociado a dicho coeficiente utilizando la
ecuacin de Ramberg-Osgood.
02
1 n
0
02
eq
0 '
1 n
02
'
02
0
0
eq
E 002 . 0
1
E
E
E
002 . 0 1
E
E

+
=

c) Conocido el valor de la tensin ' y calculando la tensin mxima mediante un

anlisis lineal elstico
l
, el valor del coeficiente k

se obtiene directamente de:

l
k

La utilizacin de este mtodo, al igual que en el mtodo propuesto en apartados anteriores,

implica la necesidad de tabular los valores de los coeficientes para cada caso.
El problema es que, a diferencia del mtodo anterior, los valores de tensiones ' no coinciden
con los valores de la tensin mxima en la seccin calculados con mtodos no lineales. Esta
tensin tiene en cuenta, de forma implcita, las simplificaciones seccionales y longitudinales
realizadas al utilizar un nico mdulo de elasticidad secante para toda la viga y la posible
redistribucin de tensiones a nivel estructural.
5.5.- CONCLUSIONES.
El estudio de las diferencias obtenidas en el clculo de flechas, utilizando distintos mtodos
de anlisis, permite concluir que calcular la flecha linealmente con el mdulo de elasticidad
secante de la seccin ms solicitada conlleva un error al considerar un mdulo de elasticidad
menor al que correspondera a dicha seccin, que luego se extrapola a toda la viga y que
conduce a diferencias considerables en el valor de las flechas. Cuanto ms uniforme es la ley
Captulo 5__________________________________________________________________________________
110
de momentos menos error se comete en las dems secciones ya que las solicitaciones son ms
parecidas.
El anlisis del comportamiento de una seccin transversal de acero inoxidable, bajo la
aplicacin de un momento flector, permite concluir que el clculo de flechas en vigas de acero
inoxidable, mediante expresiones lineales de teora clsica y usando un mdulo de elasticidad
secante determinado linealmente tiende a sobrestimar las flechas. Ello es debido, entre otras
cosas, a que la tensin mxima determinada linealmente es mayor que la tensin mxima real
y por tanto le corresponde un mdulo de elasticidad secante menor que conduce a valores de
flecha superiores.
Se propone una metodologa de clculo de flechas considerando la no linealidad del material,
la cual se basa en una expresin analtica que permite obtener el diagrama momento-curvatura
de una seccin transversal cualquiera de piezas de acero inoxidable (eq. [5-6]).
1 n
02
p
0
M
M
I E
M

+ = ;
I E
M
002 . 0
E h
2
0
02
0
02
p

=
en donde
p
la curvatura plstica asociada a M
02
y

M
02
es el momento que genera una tensin
mxima igual al lmite elstico convencional (f
y
=
02
).
La utilizacin de esta frmula no slo permite obtener una estimacin de las flechas mucho
ms ajustada a la realidad, sino que adems permite determinar con suficiente precisin el
nivel de tensiones al que est sometida la seccin analizada. Dicha expresin se ajusta muy
bien a los resultados derivados de los ensayos experimentales efectuados y a los resultados
obtenidos de la aplicacin de modelos numricos para diferentes secciones transversales y
distintos tipos de acero. Los errores cometidos en la determinacin de la curvatura son
menores del 5%, y ello es as para cualquier nivel de tensiones en cualquier seccin y con
todos los tipos de acero recogidos en Eurocdigo 3, Parte 1-4 (1996).
Se presenta adems una expresin que permite calcular el momento M
02
de manera analtica,
para secciones transversales en doble T y secciones transversales tubulares rectangulares, que
son las secciones transversales utilizadas de forma ms habitual en el conjunto de vigas de
acero inoxidable:
M
02
=(M
02.alas
+M
02.alma
)/1.05 [5-14]
En esta expresin M
02.alas
y M
02.alma
pueden determinarse a travs de las expresiones [5-7] y
[5-8] respectivamente.
( )( )
f w f 02 alas . 02
e h e b e M =
( ) ( )

= + = =
2 / h
0
2 / h
0
w
3
w
2 3 2
alma . 02
12
B
32
h A
e h dz e z B z A 2 zdA z 2 M
___________________Dimensionamiento de vigas de acero inoxidable frente al estado lmite de deformaciones
111
2
0
02
0
2
02
0
002 . 0
E
E 002 . 0 E 002 . 0
A

=
B=E
0

= = 002 . 0
E h
2
2
h
0
02 02
02
En el caso de secciones esbeltas es necesario, en primer lugar, clasificar la seccin y
posteriormente obtener expresiones para determinar el ancho eficaz de los elementos
comprimidos y definir as la geometra de las secciones desde el punto de vista resistente.
En materiales no lineales como el acero inoxidable, sin un lmite elstico claramente
diferenciado, no es completamente aplicable el concepto de clasificacin de secciones. La
resistencia de la seccin debe determinarse a travs de curvas momento-rotacin y estudiar la
evolucin del comportamiento hasta rotura independientemente de la clasificacin de la
seccin. La utilizacin de la herramienta del diagrama momento-curvatura ser adecuada para
reproducir el comportamiento seccional y las condiciones de ductilidad y rotacin de la pieza
en funcin de la esbeltez de los elementos que la constituyen.
La utilizacin del diagrama momento-curvatura permite obtener flechas en vigas de acero
inoxidable considerando la no linealidad del material. En el caso de vigas isostticas en las
que la ley de curvaturas sea fcilmente integrable, se pueden obtener directamente
expresiones analticas de la flecha; los dems casos se resuelven fcilmente mediante la
utilizacin de modelos de anlisis no lineal en los que se incluya la expresin del diagrama
momento-curvatura.
En los casos en los que para la determinacin de flechas no se quiera recurrir a modelos de
anlisis no lineal se ha obtenido una expresin del mdulo de elasticidad equivalente,
representativo del comportamiento global de la viga, de manera que a partir de dicho valor y
utilizando las expresiones habituales de clculo lineal, se puede determinar la flecha mxima
en vigas de acero inoxidable con suficiente precisin.
La expresin del mdulo de elasticidad equivalente es (eq. [5-12]):

+ =

1 n
02
s
m eq
k 1 E E
siendo E
m
s
el mdulo de elasticidad secante de la seccin ms solicitada determinado
mediante el diagrama M- y k un coeficiente que depende del tipo de viga (carga y
condiciones de contorno) y del tipo de acero.
Se han determinado diferentes valores del coeficiente k para un nmero elevado de casos, los
ms habituales en la prctica, incluyendo hiptesis de combinacin de acciones.
Captulo 5__________________________________________________________________________________
112
Asimismo, se realiza un estudio de la aplicacin de otros mtodos de clculo de flechas algo
ms simples que el aqu propuesto, llegando a la conclusin de que, a pesar de que
proporcionan resultados ajustados de flechas, los valores de tensin y deformacin que se
utilizan para su determinacin no informan adecuadamente del estado tensional de las piezas
en rgimen de servicio.