DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA

TOLA MAYTA LIMBERG PGINA 1

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TOLA MAYTA LIMBERG
UMSA
DETERMINACIN
DEL CONTENIDO DE
ARENA
Facultad De Ingeniera

Ingeniera Petrolera
Sem1/2013
Laboratorio de
fluidos de perforacin

DETERMINACIN
DEL CONTENIDO DE
ARENA


NOMBRE DEL
ESTUDIANTE:
Tola Mayta
Limberg

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA

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DETERMINACIN DEL CONTENIDO
DE ARENA
1. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
Tener un conocimiento del uso de la prueba del contenido de arena en los base agua
OBJETIVO ESPECIFICO
Determinar el porcentaje de arena en el fluido para hacer los correctivos del caso y evitar
problemas operacionales.

2. JUSTIFICACION:
El adecuado contenido de slidos (incluyendo slidos aportados por la formacin
atravesada as como los slidos propios del lodo) en el fluido de perforacin es un aspecto clave
para el desarrollo normal de las operaciones de perforacin. Pues un contenido excesivo de estos
slidos causara problemas en el control de las propiedades del lodo como en su rendimiento.

3. FUNDAMENTO TEORICO:
Debido al sistema cerrado continuo que efecta el fluido de perforacin se van incorporando a
l sales, slidos, etc. de las formaciones atravesadas, modificando las propiedades inciales que
ste tena y por consiguiente acarreando problemas como por ejemplo una excesiva abrasin en
las camisas de las bombas y en las boquillas del trpano, por lo que se tiene la necesidad de
instalar equipos para el control de slidos con el objetivo principal de eliminar la mayor cantidad de
slidos que se le hubieran incorporado durante la perforacin.
El control de slidos es el proceso de controlar la acumulacin de slidos indeseables en el
fluido de perforacin y constituye una parte importante del circuito de flujo del lodo, la cual consiste
en una serie de equipos y aparatos (zaranda, desandar, desilter, centrifugas, etc.) que operan
como una planta de procesamiento y que son denominados en conjunto como el sistema de
separacin de slidos.

3.A.PLANTA DE PROCESAMIENTO

Corresponde a una serie de unidades que sern instaladas en el sitio de perforacin, dentro de
las cuales se considera una bomba centrfuga para la recirculacin de fluidos, bomba de inyeccin
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de productos para el tratamiento de las aguas y estanques de almacenamiento.
Estas tienen como funcin tratar el agua del proceso de perforacin, deshidratar y coagular el
lodo de perforacin para que al momento de depositarlo en la fosa presente una baja
concentracin de agua y de esta manera acelerar su decantacin, contando de este modo con un
producto separado por fases (lodo/agua), para su posterior manejo. En la Figura se presenta de
modo esquemtico la ubicacin de la planta en el rea de trabajo.
La acumulacin de slidos tiene efectos negativos sobre el rendimiento del lodo y en
consecuencia en el desarrollo de la perforacin, ya que las propiedades reolgicas y de filtracin
pueden hacerse difciles de controlar, as como los ndices de penetracin y la vida til del trpano
decrecen cuando la concentracin de slidos de perforacin es alta.
El control de la eficiencia del sistema de separacin de slidos se puede evaluar mediante la
toma de muestras de lodo a la salida de cada uno de los equipos de separacin para realizar con
cada una de ellas una prueba estndar. En una situacin ideal todos los slidos deberan ser
removidos pero bajo condiciones tpicas de operacin los slidos de bajo peso especfico deben
ser mantenidos por debajo del seis por ciento en volumen.

3.B.PROCEDENCIA Y TAMAO DE LOS SLIDOS

Las dos fuentes principales de slidos (partculas) son los aditivos qumicos y los recortes de las
formaciones atravesadas. Los recortes de la formacin son contaminantes que degradan el
rendimiento del fluido de perforacin y que si no se remueven, sern molidos y reducidos a
partculas ms y ms pequeas que se harn ms difciles de remover del fluido de perforacin, ya
que se irn asentando en las paredes del pozo y alrededor de la herramienta generando diversos
problemas.
La mayor parte de los slidos de la formacin pueden ser removidos por medios mecnicos en
la superficie. Las partculas pequeas son ms difciles de remover y tienen un efecto mayor sobre
las propiedades del fluido de perforacin que las partculas ms grandes. El tamao de partculas
de slidos de perforacin incorporadas en el fluido de perforacin puede variar entre 1 y 250
micrones (1 micrn es igual a 1/25400 de pulgada la milsima parte de un milmetro).




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3.C.CIRCUITO DE FLUJO DEL FLUIDO DE PERFORACIN

El circuito de flujo del lodo parte del cajn chupador y de ah se dirige la bomba de lodo
mediante una lnea de succin, pasando por el manifold. De la bomba, el lodo es dirigido hacia el
pozo a travs del stand pipe, la manguera flexible, la unin giratoria, el vstago y toda la tubera
que se encuentre dentro del pozo; despus el lodo sale por los chiflones del trpano y se encamina
de nuevo a superficie a travs del entre la columna o espacio anular. Una vez en superficie el lodo
pasa a travs de un desgasificador o una trampa de gas y los dispositivos de remocin de slidos
que sean necesarios, entre los cuales pueden estar: la zaranda, el desarenador, el desarcillador, el
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limpiador de lodo y la centrfuga. Una vez que recorre ese tramo el lodo completa su ciclo en el
lugar de partida, el cajn chupador. El circuito del lodo adems cuenta con dos cajones ms: el
cajon preparador o pildorero que es donde se prepara el lodo y el cajn de reserva que es donde
se mantienen volmenes adicionales de lodo en caso de existir problemas como prdidas de
circulacin.



3.D.MTODOS DE CONTROL DE SLIDOS

3.D.1. DILUCIN O DESPLAZAMIENTO

nica manera a sacar todos los contaminantes (sin adicin de qumicos). Normalmente la
manera de control de slidos mas costoso.
Mtodo comn para controlar el contenido de slidos. La dilucin no reduce el contenido de
slidos, este reduce su concentracin.
Dilucin es costosa. Cada barril de dilucin, requiere de aditivos qumicos para mantener
las propiedades del lodo.

3.D.2. SEDIMENTACION
Efectivo para slidos grandes > Requiere espacios grandes.
3.D.3. MEDIOS MECNICOS (EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS)
Econmico Efectivo si la instalacin es adecuada

3.D.4. MEDIOS MECNICO-QUMICO

3.1. MEDIOS MECNICOS (EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS)

El control de slidos es vital para mantener una operacin eficiente de perforacin. Altos
valores de slidos incrementarn la densidad y la viscosidad, lo cual llevar a mayores costos de
tratamiento qumico, mala hidrulica, y altas presiones de bombeo. Con los slidos altos, el lodo se
torna muy abrasivo e incrementa el desgaste en la sarta de bombeo, en el pozo y en el equipo de
superficie. Se ir haciendo ms difcil remover los slidos de un lodo a medida que aumente su
contenido de slidos.
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El lodo que va llegando a superficie al salir del pozo contiene cortes de perforacin, arena y
otros slidos, y probablemente gas, todos los cuales deben ser removidos para que el lodo pueda
ser inyectado de nuevo dentro del pozo. Continuamente deben agregarse arcillas para el
tratamiento del lodo adems de productos qumicos para mantener las propiedades fsicas y
qumicas que se requieren. Para todas estas tareas se requiere equipo especializado.
Cuando sale del pozo, el lodo es retirado en la campana que est sobre las BOP al seguir
su camino por el flow line al depsito de la zaranda.



3.1.1. ZARANDAS (PRIMERA LNEA DE DEFENSA) (Shale Shaker) >65

El dispositivo separador ms comn es una zaranda, que contiene uno o ms tamices
vibratorios que el lodo atraviesa a medida que circula fuera del pozo. Las zarandas se clasifican en
zarandas de movimiento circular/elptico o lineal.

Actualmente se usan tres tipos bsicos de zarandas. stos son:

La zaranda de movimiento circular, la cual es un tipo de zaranda ms antigua en el
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mercado y produce generalmente la fuerza centrfuga, o fuerza G, ms baja.
La zaranda de movimiento elptico, la cual es una versin modificada de la zaranda
de movimiento circular, en la cual se levanta el centro de gravedad por encima de la cubierta y se
usan contrapesos para producir un movimiento oviforme cuya intensidad y desplazamiento
vertical varan a medida que los slidos bajan por la cubierta.
La zaranda de movimiento lineal, la cual utiliza dos motores de movimiento circular
montados en la misma cubierta. Los motores estn configurados para rotaciones contrarias para
producir una fuerza G descendente y una fuerza G ascendente cuando las rotaciones son
complementarias, pero ninguna fuerza G cuando las rotaciones son contrarias. La fuerza G de la
mayora de las zarandas de movimiento lineal vara aproximadamente de 3 a 6.
Malla: esta se refiere al nmero de aberturas por pulgada lineal

Malla de tres capas y dos Capas


3.1.2. DESGASIFICADOR

Los fluidos que se utilizan en la perforacin entran en contacto con suma frecuencia con
gas de formacin que se disuelve en ellos. Una vez incorporado al lodo el gas asciende por el
espacio anular y al aumentar su volumen contribuye a disminuir el peso especfico del lodo, con los
riesgos de descontrol consecuentes. Adems el gas debe ser eliminado porque de no serlo, al
llegar a las bombas reducir su eficiencia.
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Los Desgasificadores, consisten en un recipiente donde entra el lodo gasificado,
provocndose su impacto sobre chapas metlicas y/o en cascada, de modo de dispersar el fluido
en gotas lo ms pequeas posible, lo que hace que las burbujas de gas vean acortado su camino
para escapar del liquido. Al mismo tiempo se produce una depresin o vaco en el recipiente que
facilita la expansin del gas y acelera su separacin. El gas as separado es conducido por una
tubera a un punto alejado del equipo y quemado.
Los Desgasificadores se instalan de forma de recibir el flujo de lodo inmediatamente
despus de la zaranda, de manera que el lodo llegue a los separadores de slidos sin gas, ya que
de contenerlo se vera reducido el rendimiento de estos equipos.
El gas entrampado podra no ser eliminado del todo luego que el lodo ha pasado la zaranda
y los Hidrociclones. En este caso se tendra la necesidad de pasar el lodo a travs de un
desgasificador. Dos Desgasificadores son generalmente empleados:
Separadores Gas-Lodo
Desgasificadores al vaco
Un separador Gas-Lodo es preferible para un manejo seguro de altas presiones de gas y
flujos de lodo cuando se tiene una surgencia. Los desgasificadores al vaco son ms apropiados
para la separacin de gas entrampado, el cual aparece como espuma en la superficie del lodo

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HIDROCICLONES

Los hidrociclones se utilizan para separar los slidos ms pequeos que los retenidos por la
zaranda vibratoria y utilizan la accin de la fuerza centrifuga. El lodo es introducido a presin y
tangencialmente en un cono, de tal forma de crear un movimiento rotacional; esto permite que las
partculas slidas sean desplazadas hacia la pared interior del cono, donde se irn moviendo hacia
su parte inferior para finalmente ser expulsadas al exterior. El lquido mientras tanto es impulsado
hacia arriba por donde descarga. Una pequea parte de liquido siempre abandona el cono por la
parte inferior junto con los slidos, pero debe tratarse que sea la menor cantidad posible.
Los conos de mayor dimetro tienen capacidad para tratar mayores caudales, pero
puesto que la velocidad rotacional alcanzada es moderada, se separan solo las partculas de
mayor tamao. A medida que disminuye el dimetro, se gana en velocidad y por lo tanto en el
menor tamao de slidos que es posible eliminar, pero se pierde caudal de tratamiento por cono.
En la prctica los hidrociclones con dimetros de conos entre 6 y 12 pulgadas se utilizan
para eliminar arenas y por esta razn se denominan DESARENADORES, en tanto que los de
dimetros entre 4 y 5 pulg. que separan slidos menores se denominan DESILTERS (o
desarcilladores).

3.1.3. DESARENADORES (DESANDER). >40

Los desarenadores se
componen de una batera de conos
de 6 ms pulgadas. Aunque los
desarenadores pueden procesar
grandes volmenes de lodo por un
cono nico, el tamao mnimo de
partculas que se puede remover est
en la gama de los 40 micrones (con
conos de 6 pulgadas).
+ Di metro cono 12
+ Remueven slidos entre
74 y 40
+ Procesan entre 500 y 1500 gal/min,
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soportan una presion de 25 a 35 psi y un peso del lodo de 9.0 lb/gal
+ Configuracin Vertical o Inclinada
DESANDER

3.1.4. DESARCILLADORES (DESILTER). >20

Los desarcilladores se componen de una batera de conos de 4 pulgadas o menos.
Dependiendo del tamao del cono se puede obtener un corte de tamao de partculas de entre 6 y
40 micrones.
+ Di metro cono 4
+ Remueven slidos entre 40 y 25 micrones
+ Procesan entre 600 y 1500 gal/min, 45 psi y lodo de 9.0 lb/gal
+ Configuracin Vertical
+ Aplicables en lodos pesados y Livianos

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DESILTER

3.1.5. CENTRFUGA (Centrifuge) >2

La centrfuga decantadora se compone de un tazn cnico de acero horizontal que gira a
una gran velocidad, con un tornillo transportador helicoidal en su interior. Este tornillo transportador
gira en la misma direccin que el tazn exterior, pero a una velocidad ligeramente ms lenta. La
alta velocidad rotacional fuerza los slidos contra la pared interior del tazn y el tornillo
transportador los empuja hacia el extremo, donde son descargados

CENTRIFUGE
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3.1.6. LIMPIADOR DE LODO. (mud cleaner) >65

El limpiador de lodo es un dispositivo de separacin de slidos que rene un desarcillador y
un dispositivo cribador. El limpiador de lodo remueve los slidos por medio de un proceso de dos
etapas. Primero, el fluido de perforacin es procesado por el desarcillador. Segundo, la descarga
del desarcillador es procesada por una zaranda de alta energa y de malla fina. Este mtodo de
remocin de slidos es recomendado para lodos que contengan considerables cantidades de
materiales densificantes (barita) o que tengan costosas fases de fluidos.


MUD CLEANER

El lodo y los slidos que pasan a travs de la malla (tamao de corte variable segn el
entramado de la malla) son guardados y los slidos ms grandes retenidos por la malla son
desechados.

3.1.7. EMBUDO DE AGREGADOS (JET HOPPER)

El embudo de agregados sirve, como su nombre lo indica, para agregar los productos
qumicos necesarios para mantener o variar las caractersticas del lodo. Consiste en un embudo
donde se vierten los qumicos, que son conducidos a un sistema de venturi que ayuda a su
mezclado y rpida incorporacin al sistema.
El mezclador de mayor uso comn es el jet hopper . Originalmente este fue desarrollado
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para el mezclado de cemento y agua para la cementacin de pozos. Ahora este es usado para la
adicin de material al lodo de perforacin y as lograr las propiedades fsicas y qumicas deseadas
para el lodo.
Cabe sealar que la tolva no es usada para la mezcla de ciertos qumicos (por la
peligrosidad de su manipuleo), como por ejemplo soda custica (hidrxido que ser preparado en
el tanque qumico)


HOPPER

3.2. BOMBAS

La funcin de las bombas de lodo es circular los lodos de perforacin o fluidos usados en la
perforacin a una presin y volumen previamente de terminado por las necesidades bsicas de la
operacin de perforacin el lodo es un medio de transporte de energa. La bomba succiona el lodo
y hace que circule el fluido de perforacin entre el fondo del pozo y hace que llegue otra vez a la
superficie.
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Las bombas de perforacin pueden ser de dos tipos:

3.2.1. BOMBAS DPLEX
Estas tienen dos cilindros o cmaras, cada una de las cuales descarga lodo a presin
alternativamente por ambos lados del movimiento del pistn. Cuando se descarga en un sentido se
llena de lodo la cmara vaca al otro lado del pistn. Cuando el pistn regresa, descarga de este
lado recin llenado mientras va llenando el otro.
3.2.2. BOMBAS TRIPLEX
Tienen tres cilindros, pero a diferencia de las bombas dplex, el lodo se descarga slo por
un lado en la carrera hacia delante. En cada cilindro el lodo se descarga por el movimiento de
empuje del pistn dejando el espacio tras el pistn vaco. Cuando el pistn va regresando se
vuelve a llenar de lodo la nica cmara que ser vaciada al moverse el pistn nuevamente hacia
delante.
3.3. TANQUES DE LODO

Fosas de lodo, Piletas de lodo, Cajones de lodo. Son dispositivos de forma rectangular de
forma cuadrada o tambin de forma cilndrica, puede almacenar el fluido de perforacin en un
volumen variable que puede variar de 100 Bbl, 800 Bbl, 1000 Bbl o ms.
Estn constituidas de planchas gruesas de acero, protegidos adecuadamente contra la
corrosin debido a que el lodo tiene agua, sales, cidos, etc. Actualmente existen pinturas
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anticorrosivas antes se daba 2 manos de alquitrn, (la proteccin es interna y externamente).
Los tanques de reserva son metlicos y tienen tapa, adems estos son cilndricos, estos
tanques tambin sirven para almacenar gasolina, cidos, hidrocarburos, etc., pero principalmente
se almacena hidrocarburos.
Los tanques de preparacin, hay tanques de sedimentacin, tanques de succin de trabajo
o chupadores.

3.4. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE ARENA

Es deseable conocer el contenido de arena de los lodos de perforacin, debido que un
contenido excesivo de arena puede resultar en la deposicin de un revoque de filtrado grueso
sobre las paredes del hueco, o podra sedimentarse en el hueco alrededor de las herramientas,
cuando se interrumpe la circulacin, interfiriendo con el xito de la operacin de las herramientas
de perforacin o el posicionamiento del revestimiento o casing. Un alto contenido de arena,
tambin puede causar una excesiva abrasin de las partes de la bomba de circulacin y de las
conexiones de la tubera. Se define como tamao de partculas de arena a cualquier partcula
mayor a 74 micrones. Este ensayo puede realizarse en lodos de bajos slidos, como as tambin
en lodos densificados.
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EQUIPO DETERMINACION DEL CONTENIDO DE ARENA

La arena es un slido completamente abrasivo que daa bombas, mangueras, vlvulas,
etc. y aumenta innecesariamente la densidad del fluido. Puede sedimentarse en el fondo del hoyo,
causando problemas de aprisionamiento de tuberas al parar las bombas, razn por la cual debe
ser removida del sistema lo antes posible y en forma eficiente.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO, CONTENIDO DE ARENA
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3. 4.1. PROCEDI MI ENTO

3.4.1.1. PREPARACIN DE LA MUESTRA
Ya que en el laboratorio se tiene un lodo que no ha sido usado en un proceso de perforacin,
tendremos que simular una muestra posible de campo para determinar el contenido de arena, para
lo cual agregaremos arena de la siguiente forma:
En un vaso de precipitado coloque 150 [ml] de una muestra de lodo recientemente
agitado.
Agregue 2 gramos de arena fina.
Remueva suavemente hasta que a mezcla est homognea.
3.4.1.2. PRUEBA DEL CONTENIDO DE ARENA

1. Llene el contenido del tubo para determinacin de arena con lodo, hasta la marca indicada.

2. Agregue agua hasta la prxima marca. Tape la boca del tubo con su pulgar y agite
vigorosamente.

3. Vuelque la mezcla sobre la malla limpia y seca. Deseche el lquido que pasa a travs de la
malla. Agregue ms agua al tubo, agtelo y nuevamente vulquelo sobre la malla. Repita hasta que
el agua que pase por la malla aparezca limpia. Lave la arena retenida sobre la malla, para liberarla
de cualquier lodo remanente.

4. Coloque el embudo con la parte de abajo hacia arriba, sobre la parte superior del receptculo de
la malla. Lentamente, invierta la posicin de este ensamble e inserte la punta del embudo dentro
de la boca del tubo de vidrio graduado. Lave la arena que se encuentra sobre la malla, la cual har
que la misma penetre dentro del tubo, usando corriente suave de agua a travs del lado posterior
de la malla. Permita que sedimente la arena, y de las graduaciones que tiene el tubo lea el
porcentaje volumtrico de la arena.

5. Reporte el contenido de arena del fluido de perforacin en porcentaje volumtrico (%).


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4. CALCULOS

1. Reporte el contenido de arena en porcentaje en volumen.
De la ecuacin de contenido de slidos:

Investigando la densidad de la arena la que es :
Cuarzo=2.654 (g/cc)
Convirtiendo al lpg da: 22.116(lpg)
Calculando mediante la ecuacin:
% = %
(. . )
(. . )


% = . %


2. Realice una comparacin entre el porcentaje en volumen hallado con el Arenmetro y el calculado
mediante un balance de materia.

De los datos obtenidos en el laboratorio se tiene lo siguiente:






LODO DENSIDAD(LPG) %Volumen
1 9,1 2
2 9,1 1,8
3 9,1 2,1
total 5,9
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De donde se pi de observar l a di f erenci a de porcentaj es l a cual es:

Porcentaje obtenido en laboratorio: 5.9%
Porcentaje obtenido por balance: de materia:5.586%






5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del sistema de
lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la perforacin.

El dinero invertido en el control de slidos y la solucin de problemas relacionados con los
slidos perforados representa una porcin importante de los costos globales de perforacin.

El control de slidos es un problema constante cada da, en cada pozo.


Se debe de tener cui dado en l a medi ci n del porcentaj e del tubo de vi dri o ya
que puede exi sti r errores de paral el aj e.

6. CUESTIONARIO

1. Qu porcentaje de arena se considera aceptable u optimo?
El porcentaje ptimo del contenido de arena debe ser debajo del 6%.

2. Qu dimensiones de slidos puede separar: La zaranda, desarenador, desarcillador
Las dimensiones en que varia la separacin de slidos son de la siguiente manera:
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Zaranda: 74-64
Desarenador: 65-40
Desilter: 40-20
3. Dibuje y describa el circuito de flujo del lodo.



El circuito de lodos comienza por la zaranda la cual es la primera en recibir al lodo , de ah el lodo
circula al desander y desilter en donde con ayuda de los hidrociclones separa los slidos por
movimiento centrifugo , despus el lodo se dirige ala centrifuga en donde se separa partculas ya
ms finas de slidos ,ya limpio el lodo de slidos (reducido su contenido ) se dirige a los tanques de
pildorero para que luego circule a las bombas para ser introducido de nuevo al pozo , tambin en
este sistema se utiliza Desgasificadores (esto cuando el lodo presenta gas o espuma).

4. Qu efectos negativos en las propiedades del lodo ocasiona un contenido de arena alto?
El contenido de arena en el lodo puede ocasionar una elevacin de la viscosidad as como la
densidad del lodo , lo que ocasionara graves problemas ya sea debido a l incremento de la
presin hidrosttica ,as como la produccin de abrasin en los equipos.
5. De qu otra forma se puede controlar la acumulacin de slidos indeseables en el sistema
del lodo?
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Se lo puede controlar mediante pruebas tales como:
Determinacin del contenido de arena: el contenido de slidos es determinado
mediante:
lavado por decantacin,
sedimentacin
anlisis por tamizado.
De los tres mtodos el anlisis por tamizado es el preferido debido a su confiabilidad y
simplicidad del equipo. el volumen de arena incluyendo el espacio entre los granos se
mide y expresa en porcentaje en volumen del lodo.

7. BIBLIOGRAFIA

Guia De Fluidos De Perforacion Y Laboratorio

Guia De Laboratorio
Fredy Guarachi Laura

MANUAL DE FLUIDOS DE PERFORACION
Instituto Americano Del Petrleo,Dallas,Texas.