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Carpintera P.V.

C y Vidrio




Visitas a obras:
Puertas y Ventanas

1.- Direccin
2.- Funcin
3.- Terminologa apropiada
4.-Materiales de construccin
Vidrio
4.1.- Concepto
El vidrio es un material de gran dureza pero que, a la vez, resulta muy frgil. Es inorgnico,
carece de estructura cristalina y suele permitir el paso de la luz.
4.2.- Origen
Para obtener vidrio, es necesario fusionar caliza, arena silcea y carbonato de sodio y
moldear la mezcla a elevada temperatura. Una vez enfriada la masa adquiere el estado
amorfo, es dura, transparente o traslcida, frgil y resistente mecnica y qumicamente.
4.3 Caractersticas o Propiedades Fsicas, qumicas y mecnicas
4.3.1 Propiedades Fsicas
Las propiedades fsicas del vidrio dependen de la composicin del mismo. La densidad
relativa con respecto al agua va de 2 a 8 veces; lo que quiere decir que es ms ligero que el
aluminio o bien ms pesado que el acero.
Con respecto al color, depende del uso que vaya a tener el vidrio ya que el color es
originado por colorantes que se le agregan en el proceso de fusin. La Textura del vidrio
vara dependiendo del proceso de fundido. Un vidrio que haya tenido el proceso
debidamente realizado tiene un brillo en su singularidad, una superficie extremadamente
lisa, lo cual lo hace ms fcil de limpiar. Los vidrios presentan maleabilidad cuando se
encuentran en su etapa de fundicin pues pueden ser moldeados y es la etapa de
maleabilidad del vidrio, pues es donde se les da las formas deseadas ya sea por moldes o
por cualquier otro mtodo. Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son
el colado, el soplado, el prensado, el estirado y el laminado

Vidrios SiO2 Al2O3 CaO Na2O B2O3 MgO PbO Otros
Slice Fundido 99

Vycor 96

4

Pyrex 81 2

4 12

Jarras de vidrio 74 1 5 15

4

Vidrio para
ventana 72 1 10 14

2

Vidrio Plano 73 1 13 13

Focos 74 1 5 16

4

Fibras 54 14 16

10 4

Termmetro 73 6

10 10

Vidrio de Plomo 67

6

17 10% K2O
Cristal ptico 50

1

19
13% BaO, 8% K2O,
ZnO
Vidrio ptico 70

8 10

2% BaO, 8% K2O
Fibras de vidrio -
F 55 15 20

10

Fibras de vidrio -
S 65 25

10

Tabla 1. Composicin de vidrios tpicos (en porcentaje en peso)

4.3.2 Propiedades Qumicas

El vidrio tiene como caracterstica muy importante la resistencia a la corrosin, en el medio
ambiente son muy resistentes y no desisten ante el desgaste, he ah por lo cual los vidrios
son utilizados incluso para los experimentos qumicos. Aunque su resistencia a la corrosin
es muy buena no quiere decir que sea indestructible ante la corrosin, existen cuatro
sustancias que logran esta excepcin. (cido Hidrofluordrico, cido fosfrico de alta
concentracin, Concentraciones alcalinas a altas temperaturas y Agua sper calentada)
Debido a los distintos tipos de vidrios que pueden ser fabricados, las densidades varan de
acuerdo a la sustancia con la que sean complementados; normalmente un vidrio puede tener
densidades relativas. La viscosidad es definida como la propiedad de los fluidos que
caracteriza su resistencia a fluir, debida al rozamiento entre sus molculas; generalmente un
material viscoso es aquel que es muy denso y pegajoso.
4.3.3 Propiedades Mecnicas
Referente a las propiedades mecnicas del vidrio encontramos la resistencia a la
compresin en el cual la rotura del mismo a compresin es prcticamente imposible ya que
la resistencia es elevada a (10.000 daN/cm2).

Figura 1. Grfica de porcentajes de compresibilidad
Dependiente de temperaturas en los diversos tipos de vidrios

La resistencia a traccin corresponde a los tratamientos trmicos posteriores del vidrio
inciden notablemente sobre esta propiedad:
- Vidrio recocido: 400 daN/cm2
- Vidrio templado: 1.000 daN/cm2
Resistencia a flexin en este caso se tiene una cara sometida a tensiones de traccin y la
otra a tensiones de compresin. La resistencia a rotura ser la de la resistencia menor, que
es la de traccin:
- Vidrio recocido sin defectos visibles: 400 daN/cm2
- Vidrio templado: 1.000 daN/cm2

La flexin de los vidrios es distinta para cada composicin del vidrio. Un vidrio sometido a
flexin presenta en una de sus caras esfuerzos de comprensin, y en la otra cara presenta
esfuerzos de tensin. La resistencia a la ruptura de flexin es casi de 40 Mpa (N/mm2) para
un vidrio pulido y recocido de 120 a 200 Mpa (N/mm2) para un vidrio templado (segn el
espesor, forma de los bordes y tipos de esfuerzo aplicado). El elevado valor de la
resistencia del vidrio templado se debe a que sus caras estn situadas fuertemente
comprimidas, gracias el tratamiento al que se le somete.

Figura 2. Vidrio sometido a flexin
4.4 Clasificacin Tipos
Los distintos tipos de vidrios empleados en la construccin tienen muchas aplicaciones y
caractersticas diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormign y el
acero componen los materiales protagonistas de las construcciones actuales.
Vidrios usados en la construccin:
Vidrio Templado
Vidrio Impreso Templado
Vidrio Impreso Templado
Vidrio Antirreflejante
Doble Acristalamiento
Vidrio Laminado
Vidrio Laminar
Vidrio Serigrafiado
Vidrio Contrafuego
Vidrio Curvado
Vidrio Termo-endurecido
Vidrio Moldeado
Vitral

4.5 Fabricacin
Imagen 3. Esquema de fabricacin de vidrio
El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas
(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio
procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a 1500C. El vidrio obtenido, an
en estado fluido y a una temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde
obtienen su forma definitiva.
Posteriormente, se traslada a un arca de recocido en la que, mediante un tratamiento
trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de
resistencia.
A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban
cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, los envases son embalados
automticamente en pallets retractilados, hasta su distribucin.
4.6 Comercializacin
4.7 Aplicacin

Vidrio Aislante
Ms conocido como doble acristalamiento, el vidrio aislante permite a los arquitectos
mejorar el rendimiento energtico de los edificios.
Vidrio Laminado
Descubra la respuesta a sus necesidades en cuanto a seguridad. El vidrio laminado se
compone de dos o ms hojas unidas por una lmina intermedia de plstico.
Vidrio Acstico
Un vidrio que combina una excelente atenuacin acstica con todas las ventajas del vidrio
de seguridad laminado.
Vidrio Termoendurecido
Con una resistencia doble a la del vidrio recocido, el vidrio termoendurecido es el ideal en
casos de choque trmico y fuertes cargas de viento.
Vidrio Templado
El vidrio templado es aproximadamente cuatro veces ms resistente que el vidrio
recocido. Descubra las interesante aplicaciones de este tipo de producto.
Vidrio Opacificado
El vidrio opacificado se utiliza para ocultar los componentes del edificio, uniformizar la
visin con el vidrio de visin, o incluso para introducir un elemento decorativo en la
fachada exterior.
Vidrio Serigrafiado
En la superficie de las hojas del vidrio se pueden serigrafiar distintos dibujos con fines
decorativos que sirven para proporcionar intimidad, incluir zonas de sombra o aadir
elementos interesantes a su fachada. Descbralo usted mismo.
4.7.1 Carpintera de PVC y Vidrio
4.7.1.1 Concepto
El PVC no es ms que la combinacin de petrleo bruto (43%) y sal (57%), es un material
sinttico.
4.7.1.2 Origen
Se obtiene a partir del craqueo del petrleo, que consiste en romper los enlaces qumicos
del compuesto para conseguir diferentes propiedades y usos. Lo que se obtiene es el etileno,
que combinado con el cloro obtenido del cloruro de sodio producen etileno diclorado, que
pasa a ser luego cloruro de vinilo. Mediante un proceso de polimerizacin llega a ser
cloruro de polivinilo o PVC. Antes de someterlo a procesos para conformar un objeto el
material se mezcla con pigmentos y aditivos como estabilizantes o plastificantes, entre
otros.
4.7.1.3 Caractersticas
Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad (1,4
g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para
la edificacin y construccin.
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC
puede transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le permite
ser usado en un gran nmero de aplicaciones.
Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una
prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn
fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta ms
de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para
conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se
espera una prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas
y ventanas.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha
retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos,
cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas
y en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas
(basta unos segundo expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades
una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificacin.
Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de
combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC
aporta energa y calor a la industria y a los hogares.
Amplio rango de durezas
Rentable. Bajo coste de instalacin.
Es muy resistente a la corrosin.
Difcilmente inflamable y auto extinguible.
Sin mantenimiento.
Fcil de limpiar.
Aislante elctrico.
4.7.1.4 Clasificacin o tipos
Los principales tipos de PVC son el PVC rgido, el PVC flexible y el Plastisol.

PVC rgido
Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de vinilo
con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resistente al
impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la intemperie.
Aplicaciones: en carpintera plstica, cortinas de enrollar, planchas, placas y
plafones para revestimientos decorativos, caeras para instalacin sanitaria,
desages. Esta ltima aplicacin tiene la ventajas de que son materiales livianos
para el transporte y manipuleo, ms econmicos, no se corroen, etc.
Los plsticos de PVC rgidos son productos formulados que tienen propiedades
notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la posibilidad de preparar un
nmero casi ilimitado de compuestos, se producen con materias primas de bajo
costo. El 56.7 % de las molculas de PVC estn constituidas por cloro. Esto
significa que ni el precio ni la disponibilidad del polmero dependen totalmente de
materiales que provienen del petrleo.
PVC flexible
Tambin llamado PVC plastificado. Los plsticos de policloruro de vinilo flexible
incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran diversidad
de propiedades y aplicaciones y que se procesan con casi todas las tcnicas de
transformacin. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con plastificantes,
como ningn otro plstico. Para producir este verstil plstico, el polmero de
cloruro de vinilo se combina con plastificante, estabilizador, relleno o carga y otros
aditivos que dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.
Las propiedades de los productos vinlicos flexibles dependen de los aditivos que
contienen. Cuando estos se dispersan adecuadamente en la matriz polimrica del
PVC, no alteran la estructura molecular de los productos, pero s modifican sus
propiedades y su comportamiento en el proceso. Aproximadamente el 60 % de
todos los aditivos para plsticos, se usa en el PVC flexible.
La ventaja principal de estos plsticos es que estn formulados y por eso es posible
adaptarlos a tan amplia variedad de aplicaciones. Es el nico plstico que puede
procesarse por cualquiera de las tcnicas conocidas.
Plastisol
Es la mezcla de una resina (PVC), de un plastificante y otros aditivos que se
encuentra en estado lquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elsticas,
es de color blanquecino (cuando no hay pigmento). Este compuesto, bajo la accin
del calor (160 200 C), deja su estado lquido inicial para pasar a un estado
slido, sin prdida de peso ni cambio de volumen notable.
Algunos de los beneficios del plastisol son que puede agregar el color, la suavidad,
la textura, la seguridad, y la calma a la superficie de su producto o parte, mientras
resiste simultneamente la abrasin, la corrosin y la electricidad. Los estabilizantes
a la luz y al calor, retardantes de llama, agentes vinculados y otros aditivos estn
disponibles en una variedad de especificaciones inclusive Automotor y Militar.
4.7.1.5 Fabricacin

El tipo de PVC elegido es fundamental para las propiedades de material que se desea
obtener. Una vez producido el PVC debemos conformarlo para que el material cumpla
nuestras especificaciones. Este es el denominado procesamiento.
Los principales procesamientos para el PVC son:
Calandreo
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas (flexibles y rgidas,
transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y orientadas, con y sin carga, con y sin
pigmento, etc.), en grandes volmenes, empleando principalmente resinas de suspensin,
homopolmeros o copolmeros.
El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego de tres o ms
rodillos de considerable dimensin, alimentndose el compuesto previamente molineado,
para que por rotacin y compresin se forme la pelcula o lmina, segn el espesor deseado.
Extrusin
Con el extrusor se fabrican no slo planchas y hojas, sino tambin perfiles de todos los
tipos. Con PVC duro se extruyen tubos para ingeniera qumica y tuberas de desages,
perfiles en ngulo, varillas de persianas y muchos otros productos del prensado continuo.
Al extrusor suele anteponerse un granulador que prepara convenientemente el polimerizado
en forma de polvo fino.
El extrusor es original de la industria hulera, y consiste en un tornillo sinfn dentro de un
barril, en cuyo extremo se encuentra un dado que da forma a un sin nmero de perfiles
rgidos y flexibles, tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos
para ventanas, puertas, cancelera, etc.
En este equipo tambin se obtienen mediante un dado plano, pelculas y lminas similares a
las obtenidas por calandreo, aunque en dimensiones y volumen de produccin menor. En
este proceso se emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y
copolmeros.
Inyeccin
Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de suspensin, aunque hubo
equipo diseado para emplearse con plastisol. Consiste en un tornillo sinfn que empuja el
compuesto de PVC fundido hacia un molde que debe ser completamente llenado.
A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como tapas para
licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para tubera rgida, etc., pero
principalmente para calzado completo y zapato tennis, productos de gran demanda.
Soplado
Es un proceso combinado de extrusin y soplado para producir artculos huecos, donde se
aprovecha el mismo principio que para la produccin de botellas de vidrio. Es un proceso
crtico e interesante para compuestos a base de homopolmero de suspensin.
Compresin o prensado
Este es un proceso poco comn, empleado principalmente para la fabricacin de discos
fonogrficos. Para ello el polvo de PVC, generalmente empastillado y precalentado, se
comprime en moldes a una temperatura de 160 a 180 C. Luego se enfra el molde,
calentndolo nuevamente despus del desmoldeo para el prensado de la pieza siguiente.
En este proceso se emplea resina de suspensin copolmero. Por comodidad, consideramos
dentro de este apartado al termoformado; proceso mediante el cual se producen formas,
empaques, blisters, etc., a partir de pelculas acabadas que se moldean por vaco,
compresin y calor.
Recubrimiento
A travs de un par de rodillos se hace pasar el soporte, que puede ser papel o tela de varias
calidades. En l se vierte el plastisol, cuyo espesor es regulado por los rodillos o por
cuchillas. El soporte recubierto se hace pasar a travs de un horno horizontal elctrico o de
flama, donde se lleva a cabo el proceso de curacin. Mediante un proceso similar, pero
usando papel siliconado (transfer) y el soporte seleccionado, se puede producir el
recubrimiento espumado para tapicera de muebles y automotriz.
Inmersin
El molde caliente se sumerge en el plastisol, el cual se adhiere al molde y por efecto de la
temperatura toma la forma del objeto deseado. Posteriormente se aplica ms temperatura
para el curado final. Los productos tpicos de este proceso son los guantes y las parrillas
para secado de loza.
Vaciado
El molde caliente es llenado y vaciado formando una pelcula de espesor dependiente de la
temperatura del molde. Posteriormente se aplica ms temperatura para que la pelcula cure
adecuadamente y se extrae a mano el objeto moldeado. Los productos tpicos de este
proceso son las cabezas de mueca.
Moldeo rotacional
Al molde fro se le pone una cierta cantidad de plastisol y se le cierra hermticamente. Se
coloca dentro de un horno, donde el artculo se forma por medio de aplicacin de calor y
rotacin al molde. Este es un proceso adecuado para organosoles y plastisoles, se utiliza
principalmente en la produccin de pelotas y figuras de vinilo rgidos. Los organosoles son
plastisoles mezclados con solventes de alta volatilidad.
Sinterizacin
Se utiliza para la produccin de separadores de batera, en donde las partculas de resina se
unen por fusin calrica en sus puntos de contacto, formando una lmina delgada de buena
flexibilidad de gran porosidad. Este es un proceso nico donde el PVC no se formula como
compuesto y no requiere de estabilizador sino que slo se emplean resinas de suspensin y
pasta.
Lecho fluidizado
Es un proceso muy especializado que se utiliza para recubrir objetos metlicos empleando
energa calorfica para lograr la adherencia al metal y formar una pelcula protectora. Se usa
normalmente resina de masa estabilizada.
Aspersin
Se aplica mediante pistolas parecidas a las de pintura por aspersin, como pelculas
protectoras de metal. En este proceso se emplea principalmente la resina de masa
estabilizada.










4.7.1.6 Comercializacin
4.7.1.7 Usos
Todas las caractersticas que posee este material, lo convierten en idneo para la
fabricacin de puertas y ventanas de exterior.
Pero, a aparte de su utilizacin en la fabricacin de ventanas, el PVC tiene multitud de
aplicaciones en nuestra vida diaria:
- Construccin: tuberas de agua potable y evacuacin, ventanas, puertas, revestimientos,
canalizaciones elctricas, etc.
- Envases y embalajes: botellas de agua, aceites comestibles, productos farmacuticos,
cosmticos, detergentes, etc.
- Aplicaciones mdicas: tubos y bolsas para suero, plasma y sangre, guantes quirrgicos.
- Automvil: cuadros de mandos, salpicadero, embellecedores, etc.
- Electricidad y electrnica: cables elctricos, cuadros de control, canalizaciones, tubos,
enchufes, etc.
- Agricultura: tubos para riego, mangueras, plsticos para invernaderos, etc.
- Juguetes: muecas, pelotas, etc.
- Mobiliario: oficina, jardn, hogar.
- Calzado, marroquinera, artculos de papelera y muchos otros

















Bibliografa

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml#COMPO#ixzz32P65ilDZ

Lee todo en: Definicin de vidrio - Qu es, Significado y
Concepto http://definicion.de/vidrio/#ixzz32P4Y4xqK
http://elvidrioecf.blogspot.com/2013/04/propiedades-fisicas-y-quimicas-
del.html
http://www.vitrocolorcr.com/index.php?option=com_content&view=article&id=
17:tipos-de-vidrios&catid=10:archivo&Itemid=20
http://www.sunguardglass.es/SunguardProducts/GlassApplications/index.htm
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/pvc.html