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CONTROL DE LA CORROSIN





Seleccin de materiales Recubrimientos Diseo Proteccin andica y catdica Control del medio

Metlicos Por conversin Evitar exceso de tensiones Temperatura
Polmeros Metlicos Evitar contacto metales diferentes Velocidad de flujo
Cermicos Polmeros Evitar grietas en estructuras Contenido de oxgeno
Orgnicos (pinturas etc. ) Excluir aire Inhibidores
Depuracin













2


SELECCIN DE MATERIALES

METALES

GENERAL - Condiciones reductoras o no oxidantes (acidos y soluciones acuosas) : Aleaciones de Nquel y de Cromo.
- Condiciones oxidantes : Aleaciones de Cromo
- Condiciones muy oxidantes : Aleaciones de Titanio
ESPECIFICO
MEDIO ALEACION MEDIO ALEACION
Ac. Ntrico Aceros inoxidables Soluciones casticas Nquel y sus aleaciones
Ac. Fluorhdrico Monel(*) Ac Clorhdrico caliente Hastelloy (**)
Ac. Sulfrico Plomo Atmsfera Aluminio
Agua destilada Estao Sol calientes muy oxidantes Titanio
Max resistencia corr. Tntalo Ac. Sulfrico concent. Aceros

(*) Monel : 67%Ni, 30%Cu, 1,4%Fe, 1%Mn
(**)Hastelloy A 58%Ni, 20%Cr, 20%Fe, 2%Mn Hastelloy D 85%Ni, 10%Si, 3%Cu, 2%Al.

POLMEROS

- Son aislantes elctricos, no se produce en ellos corrosin electroqumica.
- Puede producirse degradacin por accin qumica del medio.
- Son generalmente menos resistentes que los metales a cidos inorgnicos fuertes.
- Se disuelven en algunos disolventes orgnicos, siendo su solubilidad inversa al peso molecular.
- Pueden sufrir hinchamiento o abundamiento por ataque de disolventes. ( Aumentan su volumen )
- El ozono puede provocar entrecruzamiento de enlaces, fragilizndose el material.
- La radiacin ultravioleta ( luz solar ), puede romper enlaces C C, afectando a sus propiedades.
- La humedad puede ser absorbida, lo que afecta a sus dimensiones y propiedades
3
SELECCIN DE MATERIALES





CERMICOS

- Muy resistentes a la corrosin en la mayora de los medios.
- Presentan generalmente gran fragilidad.
- Los refractarios son muy estables a elevadas temperaturas.
- En el caso de refractarios para hornos de fundicin, es preciso tener en cuenta el carcter cido o bsico de las escorias frente al carcter del
refractario. Escorias de un carcter disuelven a los refractarios de carcter contrario, provocando el deterioro de las paredes del horno.


















4
RECUBRIMIENTOS



POR CONVERSIN Anodizado del Aluminio Consiste en formar sobre la superficie del aluminio una capa de xido del mismo metal
conectando la pieza al nodo de una celda electroltica con electrolito solucin diluida de cidos (crmico, oxlico,
sulfrico, etc) y utilizando densidades de corriente 1 A/dm
2
. La capa porosa del xido formado es mala
conductora elctrica, por lo que al ir formndose la capa, si se forma irregularmente, presentando distinto espesor
sobre la superficie, las zonas de mayor grosor presentan mayor resistencia al paso de corriente (y por tanto al
depsito de xido) desviando la corriente a las zonas de menor espesor, en las que la capa crecer ms
rpidamente, de forma que el espesor de la capa se autoregula, consiguindose capas muy homogneas incluso en
perfiles complicados.
Propiedades- La capa es adherente, continua y aislante.Presenta gran porosidad, lo que facilita el anclaje de
pinturas. Es ms dura que el aluminio.
La capa porosa es anhidra. Se puede conseguir un incremento de la accin protectora por colmatacin o sellado,
procedimiento que consiste en cerrar los poros hidratando, exponiendo la capa oxidada a vapor de agua o agua
caliente.

Anodizado del Titanio- Se produce en forma natural al ser expuesto a atmsferas oxidantes.

5



RECUBRIMENTOS
POR CONVERSIN


Pavonado del Hierro- La capa de Fe
2
O
3
no protege al metal subyacente. Si el acero se calienta a 650C durante
3-4 horas en atmsfera de vapor de agua y benceno, enfriando a continuacin hasta 150C y sumergiendolo en
aceite hirviendo hasta que este se oxide, se forma una capa de Fe
3
O
4
impermeable a reactivos gaseosos.

Fosfatado del acrero- Aplicando sobre la superficie del metal, mediante brocha o rociado, una solucin diluida de
ortfosfato ( de cinc o manganeso ) y cido fosfrico, se forma una capa de fosfato, que no es protectora, pero que
presenta buena adherencia para aplicar pinturas protectoras, lo que no sucede con el acero desnudo.


Cromatado- Consiste en formar sobre la superficie metlica una capa mixta del metal a proteger y de xido de
cromo por inmersin de la pieza durante algunos segundos en una solucin de dicromato potsico ( 200g/l ) y
H
2
SO
4
( 8ml/l ) a temperatura ambiente. A continuacin se lava con agua. La capa formada es protectora.



6
RECUBRIMIENTOS
METALICOS Galvanizado Es un recubrimiento de cinc sobre la superficie del acero, que se realiza preparando previamente
la superficie metlica ( decapado y lavado ), sumergiendo a continuacin la pieza en cinc
fundido durante varios minutos. Se forman capas de cinc de espesor entre 40 80 ( 85
suponen aproximadamente 60 g/m
2
de capa de cinc). El cinc es andico respecto del hierro, por lo
que si se produce rotura de la capa (agrietamiento ), la superficie que queda descubierta del acero,
queda protegida por el sacrificio andico del cinc.

Estaado - Procedimiento similar al de galvanizado, utilizando estao en lugar de cinc. El estao es catodico
en relacin al hierro, de forma que si se produce rotura de la capa, el hierro puede corroerse con
intensidad, pero en usos habituales de materiales con este tratamiento, ( botes de conservas ), el
in estannoso forma complejos con agentes presentes en los jugos de la conserva, reduciendo la
actividad del estao, lo que da lugar a una inversin de la polaridad ( el estao se hace ms
andico que el hierro ), y el acero queda protegido por la accin andica del estao.

Emplomado- El plomo resiste bien el ataque por H
2
SO
4
. En estado slido, es totalmente insoluble en hierro,,
por lo que no se une a l, formando capas superficiales protectoras del sulfrico. Por esta causa,
el emplomado se realiza por inmersion, no en plomo fundido puro, sino en mezcla con otros
metales ( estao ); el estao se disuelve en el hierro slido y actua de puente que permite anclar
la capa de plomo.
7
RECUBRIMIENTOS



METALICOS Aluminizado- Por inmersin del acero en aluminio fundido a 700 900 C durante algunos minutos. Las propiedades de la
superficie formada, son similares a las del aluminio.

Metalizacin- Es un procedimiento de aplicar capas protectoras sobre la superficie del metal, rocindola con gotas
(liquidas ) del metal que se va a utilizar como protector; la capa se formar al solidificar las gotas proyectadas. Tambien se
puede aplicar utilizando el metal protector en estado gaseoso, que solidificar sobre la superficie de la pieza.


INORGNICOS Vitreos - Los esmaltes vtreos, revestimientos de vidrio y porcelana, deben tener un coeficiente de expansin adecuado a la
superficie metlica a proteger. El vidrio, en polvo ( fritura ) se aplica a la superficie metlica decapada y se calienta hasta
temperatura de reblandecimiento del vidrio, adhirindose al metal. Se suele aplicar sobre aceros, cobre, bronces y aluminio.
Los vidrios son borosilicatos alcalnos ms o menos complejos, que, dependiendo de su composicin, puede resistir el
ataque de cidos fuertes y de lcalis. No son permeables al agua ni al oxgeno aunque permanezcan en ellos
prolongadamente. Se deben mantener exentos de grietas que puedan dejar alguna zona del metal sin cubrir, porque no
protegen catdicamente ( son aislantes elctricos ). Su principal inconveniente es la tendencia al deterioro mecnico
(fragilidad ) y al choque trmico ( desconchamiento cuando sufren grandes variaciones de temperatura rpidas ).



8
RECUBRIMIENTOS


INORGNICOS Cemento Portland ( CaO 65%, MgO 2%, Al
2
O
3
6%, Fe
2
O
3
3%, SiO
2
21%, SO
3
2%, lcalis 1%) Se aplican por colada
centrfuga ( por ejemplo, en el interior de tuberas ). Se utiliza para proteccin de interiores de tuberas de fundicin y de
acero ( protegerlas del lquido que fluye ) o externamente ( del suelo, si estn enterradas), protegen del agua de mar o de
minas, para depsitos de petrleo ( hay que dejar que el cemento cure ( frage ) durante varios das antes de depositar el
petrleo ) y para depsitos de productos qumicos en general. Se deterioran por choque mecnico o trmico, pero se
restauran fcilmente aplicando cemento fresco. Pueden ser atacados por aguas que contengan sulfatos.

ORGNICOS Pinturas- Son mezclas de partculas insolubles, en suspensin sobre un soporte orgnico ( aceite ). Los pigmentos, son
generalmente son xidos metlicos (TiO
2
, Pb
3
O
4
, Fe
2
O
3
, CrO
4
Zn, SO
4
Ba, arcillas ). Los aceites, se denominan secantes
cuando expuestos al aire, polimerizan (reaccionan unas molculas con otra formando largas cadenas) al oxidarse,
solidificando, proceso que puede acelerarse utilizando pequeas cantidades de catalizadores (jabones de plomo,
manganeso o cobalto). Otro tipo de soporte orgnico lo constituyen las resinas sintticas, en los casos de contacto
continuo con agua, o se necesite resistencia lcalis, cidos o temperaturas altas. Estas resinas secan por evaporacin del
disolvente en el que se encuentran, o bien polimerizan por calor o adicin de catalizadores adecuados. Los barnices,
estn constituidos por mezclas de aceites secantes, resinas sintticas y un diluyente voltil. Las lacas, resinas disueltas
en substancias voltiles y a veces contienen pigmentos.
Las resinas sintticas a base de fenolformaldehido, resisten el agua hirviendo, e incluso temperaturas superiores,
emplendose en la industria qumica en forma de multicapas (secadas por calor) resistentes a diversos medios
corrosivos. Las resinas de silicona tambin se utilizan para temperaturas elevadas. Resinas vinlicas resisten la
9
penetracin de agua y lcalis ( aslan al metal), utilizndose para pinturas de estructuras que vayan a ser protegidas
catdicamente. Las pinturas de aceite, en comparacin, saponifican y se desintegran por los productos alcalinos de la
reaccin que se forma en el ctodo en aguas y en el suelo. Las resinas epoxi, resistentes a lcalis u otros medios
agresivos, presentan buena adherencia a las superficies metlicas; son la base de mezclas con catalizadores, que
solidifican rpidamente despus de aplicarse, utilizndose para taponar fugas en tuberas.
Las pinturas no son tiles para proteger tuberas enterradas, por producirse fcilmente el deterioro (rotura de la capa
protectora) en contacto con el suelo. Las pinturas de aceite, generalmente no son duraderas en estructuras sumergidas en
agua (del orden de un ao). Mayor duracin presentan las de resina sinttica. La mayor parte de las pinturas, son ms
adecuadas para proteccin frente a corrosin atmosfrica que een la corrosin electroqumica.



INHIBIDORES

Se conoce como inhibidor a la substancia que aadida al lquido corrosivo, disminuye la velocidad de corrosin. Hay
inhibidores que provocan la pasividad del metal, al conseguir que en las reas andicas se supere la densidasd crtica de
pasivacin, provocando una polarizacin catdica que conduzca a que la interseccin de las curvas de polarizacin
catdica y andica se corten en la regin pasiva. Son, por tanto, oxidantes (generalmente inorgnicos), que actan como
despolarizantes, aumentando la densidad de corrosin hasta superar la densidad crtica de pasivacin i
cp
, provocando la
formacin de la capa pasiva. Deben reducirse fcilmente (en la figura, curva de polarizacin catdica I), con pendiente de

10

Tafel, no muy pronunciada, ya que en caso contrario (curva II) dan lugar a densidades de corrosin mayores.( i
2
)











En la grfica se observa que para la curva II, la densidad de corrosin i
2
es mayor que la pasiva i
p
, como consecuencia del
pequeo coeficiente de Tafel correspondiente a la reaccin catdica en el caso de que el inhibidor no provoque una fcil
reduccin. Los iones SO
4
2-
y ClO
4
-
, si bien son oxidantes, no se reducen facilmente; lo mismo sucede con NO
3
-
, que se
reduce con ms dificultad que el NO
2
-
; los nitratos se reducen con demasiada lentitud no permitiendo alcanzar la velocidad
(densidad de corriente) crtica de pasivacin. Se utilizan como como inhibidores pasivantes (pasivadores) para el hierro,
cromatos, nitritos, molibdatos, wolframatos, ferratos y pertecnatos.
E
I
II
i
p
i
2

i
cp
11
La reduccin del pasivador, es lo que provoca la formacin de la pelcula pasiva; esta reduccin, ser por tanto
equivalente a la cantidad de capa pasiva que se forma.







Formada la capa pasiva, la reduccin del pasivador contina a velocidad muy lenta, equivalente, en ausencia de
oxgeno, a i
pasiva
, formando muy lentamente xido de hierro y productos de reduccin del pasivador (por ej. Cr
2
O
7
2-
2Cr
3+
; se forma, a partir de cromatos, Cr
2
O
3
hidratado que queda absorbido por el metal)
Para una inhibicin ptima, la concentracin del inhibidor debe ser superior a un valor crtico, por debajo del cual
(curva 2 de la grfica) acta como despolarizante, aumentando la velocidad de corrosin . la curva 1 corresponde al
caso de inhibidor por encima de la concentracin crtica, alcanzndose la pasivacin. Para los aceros, la
concentracin crtica de CrO
4
2-
, NO
2
2-
, MoO
4
2-
, WO
4
2-
, es 10
-3
- 10
-4
molal, equivalente en el caso de CrO
4
Na
2
a
0,016%. La presencia de cloruros en solucin, aumenta la i
crtica
y tambin la i
pasiva
, lo que exige mayor concentracin
de inhibidor.


1
2
E
i
12
La mayor parte de los inhibidores no son pasivadores, sino de decapado, que actan formando una capa muy
delgada, (a veces monomolecular) sobre la superficie del metal, la cual bloquea la descarga de H
+
, polarizando la
reaccin catdica, o bien, bloquean la disolucin de iones metlicos, polarizando la andica, siendo ms frecuente
que acten sobre ambas reacciones simultneamente.







En las grficas se han representado las acciones correspondientes al caso de inhibidor que polariza la reaccin
catdica (izquierda), la andica (centro) y ambas (derecha) sealando con trazo discontinuo la polarizacin en caso
de no existir inhibidor; la intensidad de corrosin con inhibidor se ha representado por I
1,
y sin inhibidor por I
2.

La mayora de los inhibidores decapantes son compuestos orgnicos que presentan una funcin polar, en la que
existe nitrgeno o azufre y a veces selenio o fsforo. Las aminas (-CH
3
NH
2
), forman una capa monomolecular sobre
la superficie metlica por adsorcin. (Inhibidores de fase). Si la capa formada sobre la superficie no es
monomolecular, desarrollando un espesor polimolecular, se conoce como inhibidor de membrana. Otros inhibidores
originan la capa protectora mediante una reaccin alejada del electrodo (metal que se corroe), como es el caso de la
I
1
I
2
I
1
I
2 I
1
I
2
13
precipitacin de hidrxidos insolubles que se depositan en la superficie del metal una vez precipitados. (Inhibidores
de capa difusa).
La capa protectora formada, puede fijarse solo en la zona andica, polarizando la reaccin correspondiente, en cuyo
caso se denominan inhibidores andicos; en caso de depositarse solo en la catdica, inhibidores catdicos, y si se
depositan en ambas, inhibidores mixtos.















14
PROTECCIN CATDICA

Cuando un material en contacto con un medio agresivo, se fuerza mediante una fuente exterior de forma que su
potencial se desplace a valores por debajo de los de equilibrio con el medio, actuar como ctodo.













En la grfica se representa la situacin planteada; en condiciones normales, el metal se corroer con una densidad de
corriente correspondiente a i
p1;
al forzar al sistema hasta potenciales por debajo de E
a
, la densidad de corriente ser
i
p2
o mayor. Esta densidad de corriente por parte del nodo, se consigue sin corrosin de este, aportando electrones
E
a
P
1
P
2
P
2
I
P1
i
P2
log i

E
r
i
r1
i
r2
15
desde una fuente externa conectada elctricamente al metal. Los electrones necesarios para lograr la densidad i
p2
por
parte del metal, son por tanto suministrados desde el exterior, sin que se produzca la reaccin MM
n+
+ ne
-
. Si se
fuerza al sistema a alcanzar un potencial que no llega a ser tan pequeo como el de equilibrio, en la grfica E
r
, la
reaccin catdica corresponde a una densidad de corriente i
r2
e igualmente la andica, pero de esta ltima el metal
aporta por corrosin la diferencia entre i
r2
e i
r1
, ya que para llevar el nodo a E
r
, es necesario que la fuente exterior
proporcione una densidad i
r1
.
La proteccin catdica se basa en forzar al nodo a un valor de potencial inferior a E
a
mediante una fuente exterior
que debe proporcionar la corriente necesaria (i
p2
ms) que se precisa en esas condiciones por parte del nodo. Esto
se puede plantear en la forma siguiente: en la reaccin de corrosin M M
n+
+ ne
-
, si exteriormente se proporcionan
al metal suficientes electrones, la reaccin se invierte dejando de disolverse M
n+
.
La proteccin catdica es el mtodo ms importante entre los que se utilizan para evitar la corrosin en estructuras
enterradas o sumergidas (cascos de barcos, oleoductos, redes de distribucin de agua, etc).
Como fuente externa se puede aplicar corriente impresa, utilizando un generador de energa elctrica o bien
utilizando nodos de sacrificio, lo cual consiste en conectar elctricamente el metal a proteger, a otro metal menos
noble M; al corroerse este ltimo ( se sacrifica) los electrones de la reaccin M M
n+
+ ne, pasan al metal a
proteger, y son estos los que se consumirn para la proteccin ( los que proporcionarn la densidad de corriente i
p2
) .
En las figuras siguientes se representan ambos sistemas de proteccin, el de corrientes impresas para el caso de una
tubera enterrada y para proteccin del casco de un barco, y el de nodos de sacrificio para una tubera enterrada.


16













En la figura se representa la proteccin de la tubera enterrada conectada al rectificador de corriente tomada de un
tendido elctrico, del que la trtansforma en corriente continua a bajo voltaje. El terminal positivo del rectificador se
conecta a un nodo auxiliar consumible ( p. Ej. Chatarra) o inerte (aleaciones de plomo, plata o titanio para agua de
mar). Este nodo se situa a una cierta distancia de la tubera (en tierra del orden de 200 m.) para una buena
distribucin de la corriente en una distancia grande.


Anodo auxiliar
Chatarra de hierro o de
grafito
Rectificador
+
_
17











En la figura siguiente se representa la proteccin catdica para el casco de un barco, con corriente impresa.








nodo auxiliar Lineas de
corriente
T U B E R A
Anodo insoluble
Aislamiento
Casco de barco
control
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En la figura se ha representado el mismo caso de proteccin de tubera enterrada, pero utilizando un nodo de sacrificio
de magnesio; en este caso, al ser el magnesio menos noble que el hierro, acta como nodo, corroyendose, mientras que
el hierro queda protegido al actuar como ctodo. Si la estructura (la tubera) no se protege, habr partes que acten
catdicamente y otras andicamente como consecuencia de variacin en la composicin del terreno a lo largo del
tendido, heterogeneidades de la propia estructura, diferente aireacin o humedad, etc. La utilizacin de nodos de
sacrificio es til en lugares donde no existe la posibilidad de servirse de una instalacin de energa elctrica. La
proteccin catdica con nodos de sacrificio, al corroerse el nodo obliga a su substitucin a medida que este se va
consumiendo. Como nodos de sacrificio se utilizan magnesio y sus aleaciones y cinc.
Anodo de magnesio
relleno
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La proteccin catdica plantea alcanzar en el sistema valores por debajo del potencial andico. Al estar conectada la
estructura enterrada en un punto desde el que se debe proteger un tramo ms o menos largo (hasta una zona en la que
intervenga la accin protectora de la siguiente conexin), en dicha tramo se produce una cada de potencial, por lo que
generalmente el sistema se lleva a sobreproteccin (valores algo ms bajos de los precisos tericamente) para
compensar esta cada de potencial. La sobreproteccin supone un mayor consumo de energa elctrica, pero adems
puede plantear problemas si como consecuencia de este potencial ms negativo se genera hidrgeno (2H
+
+ 2e H
2
)
que puede daar recubrimientos orgnicos que se utilicen simultneamente a la proteccin catdica y tambin provocar
fragilizacin por hidrgeno del material ( lo que puede ocurrir en aceros enterrados en medios que contengan sulfuros).
Un criterio para la proteccin catdica se basa en que cualquier parte de la estructura enterrada debe estar polarizada al
potencial andico en circuito abierto de las pilas de accin local. Este potencial, empricamente se ha determinado para
el acero igual a 0,53V (E.E.H) o 0,85V para el electrodo de Cu-CuSO
4
saturado que es el que se usa generalmente
para las mediciones in situ por ser muy robusto.
Se puede calcular el potencial andico a circuito abierto, tericamente, suponiendo que la actividad de los iones del
metal a proteger est determinada por el producto de solubilidad de su hidrxido. As, por ejemplo, para el hierro, la
actividad de los cationes Fe
2+
se determina a partir del producto de solubilidad de Fe(OH)
2
(1,8.10
-15
)
0,059
E
Fe
= E
Fe
+
___________
.log (Fe
2+
)

2
Fe(OH)
2
Fe
2+
+2 OH
-
K
s
=(Fe
2+
). (OH
-
)
2

(OH
-
) = 2.(Fe
2+
)

20
K
s.
K
s


1,8.10
-15

(Fe
2+
) =
_________
=
_______________
=
_____________________
4. (Fe
2+
)
3
= 1.8.10
-15

(OH
-
)
2
(2. (Fe
2+
))
2
4.(Fe
2+
)
2

3
____________________
(Fe
2+
) = (1,8.10
-15
) / 4 = 7,66.10
-6
log (Fe
2+
) = -5,11
0,059

____________
.log (Fe
2+
) = -0,15
2
E
Fe
= -0,44 + (-0,15) = -0,59 V (E.E.H)
En la prctica, los potenciales catdicos utilizados para la proteccin catdica pueden variar ligeramente en relacin a los
determinados tericamente.

Proteccin catdica en combinacin con recubrimientos- Frecuentemente, las estructuras a proteger catdicamente se
revisten de recubrimientos protectores. Por si solos estos podran proteger, pero pueden producirse en ellos deterioros
(araazos, poros, etc) que conduciran a corrosin localizada ( y por tanto, pudiendo ser muy intensa) al quedar una parte del
metal desnudo. La utilizacin de estos recubrimientos supone un ahorro importante de la energa necesaria para la proteccin
catdica, ya que esta se debe limitar a las zonas del material que queden al descubierto, o bien un consumo, mucho menor de
nodos de sacrificio si la proteccin se efecta con ellos. Cuando la conexin entre la estructura y el nodo o el conductor de
corriente impresa se realiza en un punto de la estructura, de forma que en ese punto se fuerza al material a un potencial E
a
, a
una distancia x de la conexin, debido a la cada del potencial cuando circula la corriente, puede existir un potencial E
x

mayor, insuficiente para la proteccin. Por esto, en estructuras de gran longitud (p. ej. tuberas) se disponen conexiones a la
21
corriente impresa o a nodos de sacrificio a lo largo de ella a ciertas distancias que garanticen cobertura de la proteccin en
su totalidad. Si la estructura no esta recubierta, la longitud protegida por cada conexin es mucho menor que con
recubrimiento, lo que supone un mayor nmero de nodos de sacrificio o de sistemas generadores de la corriente para cubrir
toda su longitud.






En la figura se representa una tubera con tramos entre conexiones separados por una distancia a. Cada conexin protege a su
derecha y a su izquierda la mitad de un tramo, por tanto una longitud de a / 2. En lo que sigue se expone un mtodo terico
para determinar la longitud capaz de cubrir cada conexin.
Siendo S la superficie de la cara exterior de la tubera, solo una pequea fraccin de ella quedar desprotegida como
consecuencia del deterioro del recubrimiento. Sea .S la superficie desprotegida ( generalmente es muy pequeo, del orden
de 0,001 bien de 0,1% pero con el transcurso del tiempo, (aos enterrada) puede aumentar) por la que puede circular
corriente entre el terreno (electrolito) y la tubera. Por unidad de longitud, la superficie es .D.1, siendo D el dimetro.



a
22






A travs de los puntos desnudos de recubrimiento circula una corriente de densidad i, por lo que por unidad de longitud de la
tubera, la corriente entre esta y el terreno es i...D. Esta corriente que sale al exterior, debe proporcionarla la corriente que
suministra la corriente impresa, de forma que si suministra I, parte de ella se pierde hacia el exterior, y en un tramo de
longitud dx, I variar:
dI
dI = -..D.i
______
= - ..dx
dx
Sea = E
corr
E
corriente impresa
. (1) En la grfica se observa que K. (i i
cor
) con la aproximacin que supone considerar a
la lnea de polarizacin catdica como una recta.








I.S
i..S
E
corr
- E
corr impre



E
corr

E
A

E
corr impresa
K
E
corr
E
corr
impresa

P
p
i
cor
i
i - i
cor
23
De acuerdo con lo expuesto:
= E
cor
E
ci
= K.(i i
cor
)
Al ser i
cor
un valor constante , K.i
cor
=- c (constante):
- c
=K.i + c i =
___________

K
dI ( - c)
______
= -..D.i = -(..D.i).
_____________
dx K
Teniendo en consideracin que ..D.c es constante, haciendo una traslacin de ejes:
dI (-..D)
_____
=
__________
.
dx K
Si R es la resistencia de la lnea por unidad de longitud ( / m ), para un tramo dx:
d = R.dx.I (cada de tensin = I.resistencia)
d
2
dI R...D
_____
= -R.
_____
= +
__________
.

dx
2
dx K
Ecuacin diferencial que admite como solucin:
(-R...D / K)
1/2
.x
= C. e = (1) E
corr
E
x (potencial a la distancia x)
Si es E
lim
el potencial limite que protege catdicamente a la tubera, la longitud protegida vendr dada por L:

24
(-R...D / K)
1/2
.L
E
cor
E
lim
= C. e
Para x = 0, punto de conexin de la tubera, E
x
= E
c. impresa
(-R...D / K)
1/2
.0 0
= C. e =C .e = C
Substituyendo el valor de C:
(-R...D / K)
1/2
.L (-R...D / K)
1/2
.L
= E
cor
E
lim
= C. e = (E
corr
E
c. impresa
). e


(E
cor
E
lim
)
ln
_____________________
= - (-R...D / K)
1/2
. L
(E
corr
E
c. impre
)

De donde, el tramo protegido cuando se aplica corriente impresa a potencial E
c. impresa
siendo el potencial de corrosin en el
medio en el que se encuentra la estructura E
cor
y el potencial a circuito abierto bajo el cual queda el metal protegido (puede
ser el determinado por el producto de solubilidad del hidrxido) E
lim
, tiene una longitud L:
K (E
cor
E
lim
) K E
lim
- E
c.impresa
L = - (
____________
)
1/2
ln
_____________________
= - (
____________
)
1/2
ln ( 1 -
_____________________
)
(R...D) (E
corr
E
c. impre
) (R...D) E
cor
E
c.impresa






25
nodos de sacrificio

La intensidad terica mxima que proporciona un nodo de sacrificio, es:
V
I =
_____
R
Donde V es la diferencia de potencial del nodo en el medio en el que se encuentra y el potencial de proteccin catdica
del metal a proteger. R es la resistencia del nodo, que depende de la superficie de este expuesta al medio, de la naturaleza
del metal, de la resistividad del medio y de la longitud y radio eficaz del nodo.
Para nodos cilndricos colocados horizontalmente, la resistencia R viene dada por:
2L
R =
______
[ 2,3.log (
_____
) 1 ]
2L r
L
Igualdad vlida siempre que
_____
> 10
R
es la resistividad del medio expresada en .cm, L la longitud y r el radio eficaz en cm, que se considera como el radio que
tiene el nodo cuando se ha consumido en un 40%, y que se determina en la forma:
r = [ 60% de la seccin inicial del nodo (cm
2
) / )
( 1/ 2 )

Si el nodo no es cilndrico, se determina el radio eficaz en forma anloga a partir de la seccin.
26
La intensidad real, es siempre menor debido a una cierta cantidad de corriente de autocorrosin del nodo y a su
polarizacin, factores ambos que disminuyen su rendimiento.
Los nodos de sacrificio, deben renovarse cuando se han consumido en un 80 85 % (factor de utilizacin), estado en el que
no suministran la corriente requerida.











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