Entrenamiento

El entrenamiento es la educacin profesional que busca adaptar al hombre a determinado cargo.

Sus objetivos se sitan a corto plazo, son limitados e inmediatos, buscando dar al individuo los
elementos esenciales para el ejercicio de un cargo y preparndolo de manera adecuada.
El entrenamiento implica la transicin de conocimientos especficos relativos
al trabajo, actitudes frente a aspectos de la organizacin, de la tarea y el ambiente, y desarrollo de
habilidades. Cualquier tarea ya sea compleja o sencilla, implica necesariamente estos tres
aspectos.
Podemos decir entonces, que el entrenamiento es la educacin profesional que adapta
al hombre para un cargo o funcin dentro de una organizacin, e implica la transmisin de
conocimientos, ya sea informacin de la empresa, de sus productos, servicios, su organizacin,
su poltica, etc.
En segunda medida, implica un desarrollo de habilidades, entendido como un entrenamiento
orientado a las tareas y operaciones que van a ejecutarse, este entrenamiento debe permitir el
desarrollo del capital humano, al mismo tiempo que a la organizacin.
Los principales objetivos del entrenamiento son:
1.- Preparar al personal para la ejecucin inmediata de las diversas tareas del cargo.
2.- Proporcionar oportunidades para el desarrollo personal continuo, no slo en su cargo actual,
sino tambin en otras funciones en las cuales puede ser considerada la persona.
3.- Cambiar la actitud de las personas, bien sea para crear un clima ms satisfactorio entre los
empleados, aumentar su motivacin o hacerlos ms receptivos a
las tcnicas de supervisin y gerencia.
Beneficio del entrenamiento o adiestramiento
Aumento de la productividad.
Mejoramiento de la calidad de los productos y servicios.
Reduccin del ciclo de la produccin.
Reduccin del tiempo de entrenamiento
Reduccin del ndice de accidentes.
Reduccin de mantenimiento de mquinas y equipos


Importancia de la Deteccin de Necesidades de Adiestramiento
La deteccin de necesidades nos permite localizar e identificar en una situacin de trabajo, los
obstculos que se presentan en el logro de los objetivos. En este orden de ideas, una necesidad
de adiestramiento es la falta de conocimiento, habilidad o destreza, en una persona que impide el
desarrollo de su trabajo satisfactoriamente o interfiere con el desarrollo completo de su potencial
y as prepararse para sus grandes responsabilidades.
Instrumento Para la Deteccin de Necesidades de Adiestramiento
Est representado por un formato en el cual el supervisor vaciar toda la informacin requerida,
ste permitir visualizar el tipo de entrenamiento requerido por su personal. El adiestramiento
representa para la organizacin una actividad costosa, que solo se puede considerar
como inversin cuando se lleva a cabo de forma idnea. De lo contrario, ser un engao y pasar
lo que ha ocurrido con muchos esfuerzos en este campo que han comenzado sin ninguna razn,
continan sin ningn propsito y terminan sin ningn resultado efectivo a la empresa.
Para convertir el adiestramiento en una actividad productiva, es necesario que
la capacitacin resulte de un proceso de investigacin y deteccin de necesidades donde se
utilizan mtodos e instrumentos que le dan la validez a los datos que se estn recolectando para
determinar la necesidad de entrenamiento del trabajador. Cabe destacar que el uso adecuado y
oportuno de cada instrumento y mtodo utilizado para detectar necesidades de capacitacin,
proporcionarn datos autnticos que en su estudio y aplicacin pueden dar muy buenos
resultados para la organizacin.
Partes del Instrumento:
1. Datos personales del trabajador.
2. Adiestramiento recibido durante los 3 ltimos aos del trabajador.
3. Adiestramiento en funcin del cargo.
4. Conformado (firma del funcionario).
5. Adiestramiento en funcin del desarrollo.
6. Observaciones del supervisor.
7. Programa individual para el desarrollo.
Tcnicas para determinar necesidades de adiestramiento
Desde el punto de vista administrativo, se entiende por tcnica el conjunto
de procedimientos y recursos para llevar a cabo una labor, as como el arte y la pericia para usar
esos procedimientos. Las tcnicas para la Deteccin de Necesidades de Adiestramiento (DNA)
implican los dos elementos de la definicin.
Las tcnicas para DNA pueden ir desde una simple pregunta formulada por escrito u oralmente
(por ejemplo; en qu tareas presentan deficiencias sus subordinados originados por la falta de
conocimientos, habilidades y actitudes, y qu problemas operativos manifiestan?, hasta un
complejo diseo de investigacin. A continuacin se describen algunas tcnicas:


1. :
El primer paso, en este caso, es el de analizar cuidadosamente la misin del cargo, ello
permitir visualizar con claridad los aspectos bsicos del cargo en cuestin. El segundo
paso, es la de analizar las funciones y tareas del cargo, para determinar necesidades ms
especficas. El tercer paso, es la de analizar el tipo de relacin de trabajo y comunicacional
del cargo, tanto interna como externamente, este anlisis determinar la necesidad, grado
e importancia de sus relaciones. El cuarto paso, es el del anlisis de los perfiles del cargo. A
travs de este anlisis se detectan cada uno de los requisitos exigidos por el perfil.

2. :
Es un instrumento que permite medir la predisposicin favorable, desfavorable o
indiferente que existe en los individuos hacia personas, objetos o situaciones. Se parte del
supuesto de que toda persona posee una predisposicin, cualquiera esta sea. La
predisposicin es aprendida a travs del proceso de socializacin y por ende susceptible a
ser medida.

3.
Es un interrogatorio dirigido por un investigador (entrevistador), con el propsito de
obtener informacin de un sujeto (entrevistado), en relacin con un aspecto especifico.
Para su desarrollo se requiere el siguiente material: Guin de entrevista y grabadora
(cuando el entrevistado no tiene inconveniente en que se utilice). Segn la naturaleza de
las preguntas y el control que ejerza el entrevistador, las entrevistas pueden ser:
- Dirigida.
- Semidirigida.
- Abierta.
En la entrevista dirigida el entrevistador plantea una serie de preguntas que requieren de
repuestas breves. Estas preguntas se elaboran previamente y es comn que el
entrevistador registre las repuestas por escrito, junto a cada una de las cuestiones.
La entrevista semidirigida incluye preguntas de carcter ms general que las usadas en las
de tipo dirigido, con lo cual se espera recabar ms informacin y obtener mayor
participacin del entrevistado.
En las entrevistas abiertas se plantean slo algunos aspectos acerca de los cuales el sujeto
puede dar amplia informacin, de modo que ste habla la mayor parte de la seccin, en
tanto que el entrevistador se limita a hacer alguna observacin o a plantear otro aspecto.
4. El entrenador tiene absoluta libertad de movimiento en la compaa. En sus
"PASEOS" puede observar muchas cosas, indicadores de necesidades de adiestramiento,
especialmente que estn ocultas o apenas surgen al observar, el entrenador necesita una
mente alerta y creativa, ojos y odos atentos y boca cerrada.

5. Las compaas, asociaciones industriales, universidades y
otras organizaciones investigan constantemente. A veces los resultados producen
nuevos productos, materiales o nuevos usos de los que ya existen. Esto hace que la
compaa planee nuevamente algunas fases de la produccin, lo cual implica, desde luego,
nuevas necesidades de adiestramiento que el especialista debe captar para ponerse
en accin.

6. Todas las personas "normales" se auto-evalan constantemente. Quieren
hacer siempre lo mejor que puedan y criticar su desempeo confrontndolo con la nocin
de un trabajo ideal. As, saben lo que necesitan en conocimiento, destreza, presentacin,
etc. Cuando se les da una oportunidad de expresar sus ideas, por ejemplo mediante
un programa de auto-evaluacin peridica con miras al desarrollo establecido
formalmente por la compaa, ste indican llanamente cules son sus necesidades.
Tambin se pueden conocer las necesidades de adestramiento en grupo cuando se
confrontan las repuestas de varias personas.

7. : La evaluacin del trabajo es constante. El jefe evala a su
subordinado, el subordinado se auto-evala y otros en silencio; evalan el trabajo de
ambos. A menudo esta evaluacin es causal, subjetiva y no registrada. Puede ser que ni
siquiera sea discutida, y sin embargo, una buena evaluacin podra desembocar en la
identificacin de cierta necesidad de entrenamiento. Es posible caer en la cuenta de que el
evaluado deba mejorar sus conocimientos o habilidades o comprensin de los objetivos de
su puesto y su compaa.
Tipos de necesidades de adiestramiento
Manifiestas.
Encubiertas.
Organizacionales.
Ocupacionales.
Individuales.
Segn la primera clasificacin, las necesidades surgen por algn cambio en la estructura
organizacional, por la movilidad del personal o como repuesta al avance tecnolgico de la
empresa, reciben el nombre de manifiestas, dado que son bastante evidentes. Su especificacin
no resulta por lo general muy complicada; es imprescindible conocer las metas de la gerencia y
mantener al da la planeacin de los recursos humanos.
El personal de nuevo ingreso, el que ser ascendido o transferido, el que ocupar un puesto de
nueva creacin, los cambios de maquinaria, herramientas, mtodos de trabajo y procedimientos,
as como el establecimiento de nuevos estndares de actuacin, representan necesidades
manifiestas. El adiestramiento requerido para atender tales necesidades ha recibido el nombre de
preventiva, se asume que los recursos o alguna otra modalidad debern impartirse antes de que
los trabajadores involucrados ocupen sus nuevos puestos o de que se establezcan los cambios.
Por otro lado, las necesidades encubiertas se presentan en casos en que los trabajadores ocupan
normalmente sus puestos y presentan problemas de desempeo, derivados de la falta u
obsolescencia de conocimientos, habilidades o actitudes. En esta situacin, el personal continuar
indefinidamente en su puesto y las acciones de capacitacin que presenten se denominarn
correctivas, dado que pretenden resolver la problemtica existente. Las necesidades encubiertas
enfrentan comnmente resistencia tanto de trabajadores como de directivos y supervisores; su
determinacin es ms difcil que las de tipo manifiesto.
Tcnicas y mtodos de entrenamiento
Se clasifican en cuanto al uso y en cuanto al tiempo
TECNICAS DE ENTRENAMIENTO EN CUANTO AL USO
1.- Tcnicas de entrenamiento orientadas al contenido. Diseadas para la transmisin de
conocimientos o de informacin: tcnica de lectura, de recursos audiovisuales, instruccin
programada (IP) e instruccin asistida por computador. Estas dos ltimas tambin se denominan
tcnicas de auto instruccin.
2.- Tcnicas de entrenamiento orientadas al proceso. Diseadas para cambiar actitudes,
desarrollar conciencia acerca de s mismo y de los dems, y desarrollar habilidades
interpersonales. Hacen nfasis en la interaccin entre los individuos entrenados, para provocar
cambios de comportamiento o de actitud, antes que simplemente transmitir conocimiento.
Se utilizan algunos procesos para desarrollar la percepcin (insight) interpersonal- conciencia de s
mismo y de los dems- como medio para cambiar actitudes y desarrollar relaciones humanas,
como en el caso del liderazgo o de la entrevista. Entre las tcnicas orientadas al proceso estn el
role-playing (juego de roles o dramatizacin), el entrenamiento de la sensibilidad, el
entrenamiento de grupos, etc.
3.- Tcnicas mixtas de entrenamiento. No slo se emplean para transmitir informacin, sino
tambin para cambiar actitudes y comportamientos. Se utilizan para transmitir conocimientos o
contenido y para alcanzar algunos objetivos establecidos por tcnicas ms orientadas al proceso.
Entre las tcnicas mixtas sobresalen las conferencias, los estudios de casos, las simulaciones
y juegos, y varias tcnicas en el cargo (on the job). Al mismo tiempo que se transmiten
conocimientos o contenido, se trata de cambiar la actitud, la conciencia acerca de s mismo y
la eficiencia interpersonal.
TECNICAS DE ENTRENAMIENTO EN CUANTO AL TIEMPO
Pueden clasificarse en dos tipos: tcnicas aplicadas antes del ingreso al trabajo (entrenamiento
de induccin o de integracin) y tcnicas aplicadas despus del ingreso al trabajo.
1.- Entrenamiento de induccin o de integracin a la empresa.
Busca la adaptacin y ambientacin inicial del nuevo empleado a la empresa y al ambiente social y
fsico donde va a trabajar. En general, la introduccin de un empleado nuevo en su trabajo se hace
mediante programacin sistemtica, llevada a efecto por quien ser su jefe inmediato, por un
instructor especializado o por un colega, a travs del llamado programa de integracin o programa
de induccin. El programa de integracin contiene informacin referente a:
La empresa: historia, desarrollo y organizacin.
El producto o servicio.
Los derechos y deberes del personal.
Los trminos del contrato de trabajo.
Las actividades sociales de los empleados: beneficios y servicios.
Normas y reglamentos internos.
Nociones sobre proteccin y seguridad en el trabajo.
Cargo por ocupar: naturaleza del trabajo, horarios, salarios, oportunidades de ascenso.
El supervisor del nuevo empleado (presentacin).
Relaciones del cargo con otros cargos.
Descripcin detallada del cargo.
Este programa, que busca integrar al empleado en el cargo de manera adecuada, brinda ventajas
como:
El nuevo empleado recibe la informacin general necesaria acerca de la empresa: normas,
reglamentos y procedimientos que lo afectan, para que se adaptacin sea la ms rpida
posible.
Reduccin del nmero de despidos o de acciones correctivas, gracias al conocimiento de
los reglamentos de la empresa y de las consecuencias derivadas de violacin.
El supervisor puede explicar al nuevo empleado su posicin en la organizacin.
El nuevo empleado es instruido de acuerdo con los requisitos definidos en la descripcin
del cargo que va a ocupar.






2.- Entrenamiento despus del ingreso al trabajo.
Despus del ingreso a ejercer el cargo, el entrenamiento podr llevarse a cabo:
En el lugar o sitio de trabajo (en servicio).
Fuera del lugar de trabajo (fuera del servicio).
Por consiguiente, la clasificacin de las tcnicas de entrenamiento depende del sitio de aplicacin.
EN CUANTO AL LUGAR DE APLICACIN
Pueden clasificarse en entrenamiento en el sitio de trabajo (on the job) y entrenamiento fuera del
sitio de trabajo. El primero se refiere al entrenamiento en que la persona que lo recibe ejecuta
tareas en el mismo lugar de trabajo, en tanto que el segundo tiene en un auditorio o en un local o
sitio preparado para esta actividad.
1.- Entrenamiento en el lugar de trabajo. Pueden administrarlo empleados, supervisores o
especialistas de staff. No requiere acondicionamiento ni equipos especiales, y constituye la forma
ms comn de transmitir las enseanzas necesarias a los empleados. Tiene mucha acogida, debido
a que es muy prctico, ya que el empleado aprende mientras trabaja. Las empresas de pequeo y
mediano tamao invierten en entrenamiento de este tipo. El entrenamiento en el trabajo
presenta varias modalidades:
Admisin de aprendices para ser entrenados en ciertos cargos
Rotacin de cargos
Entrenamiento en tareas
Enriquecimiento del cargo, etc.
2.- Entrenamiento fuera del lugar de trabajo. La mayor parte de los programas de entrenamiento
llevados a cabo fuera del servicio no estn relacionados directamente con el trabajo.
En general, son complementarios del entrenamiento en servicio. Su principal ventaja radica en que
el personal entrenado puede dedicar toda la atencin al entrenamiento, lo cual no es posible
cuando uno est involucrado en las tareas propias del cargo.
Las principales tcnicas de entrenamiento fuera del servicio son:
Aulas de exposicin
Pelculas, diapositivas, videos (televisin).
Mtodo de casos (estudio de casos)
Discusin en grupo, paneles, debates, etc.
Dramatizacin
Simulacin y juegos
Instruccin programadas, etc.


Norma de competencia laboral en soldadura
Area ocupacional:
Fabricacin y reconstruccin de productos metlicos soldados (tubera)
Nivel ocupacional: II
TITULO DE LA NORMA ELEMENTOS

FRPMST221: Soldar manualmente por arco
elctrico con electrodo revestido (SMAW),
tuberas de acero al carbono, eje del tubo a
45 fijo progresin descendente.
FRPMST221.1: Preparar equipos,
accesorios, herramientas y consumibles para soldar
manualmente por arco elctrico con electrodo
revestido (SMAW) progresin descendente, de
acuerdo a instructivos de la empresa,manuales de
operacin respectivos
y procedimiento de soldadura calificado.
FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raz y caliente,
progresin descendente, a juntas a soldar en
tuberas de acero al carbono con soldadura por arco
elctrico manual y electrodo revestido (SMAW), de
acuerdo a especificaciones del procedimiento de
soldadura calificado.
FRPMST221.3: Realizar los pases de: Relleno y
presentacin, progresin descendente, a juntas a
soldar en tuberas de acero al carbono con
soldadura por arco elctrico manual y electrodo
revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones del
procedimiento de soldadura calificado.

ELEMENTO: FRPMST221.1
FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios, herramientas y consumibles para soldar
manualmente por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW) progresin descendente, de
acuerdo a instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento de
soldadura calificado.
CRITERIOS DE DESEMPEO CONOCIMIENTOS ESENCIALES
A. La eleccin y acople de los
equipos, herramientas,
consumibles y accesorios para la
soldadura con
el proceso (SMAW), estn de
acuerdo con el procedimiento de
operacin y especificaciones
de seguridad establecidas por la
empresa.
B. Los parmetros de operacin de
los equipos y accesorios se
regulan segn lo especificado en
el procedimiento de soldadura
calificado aplicable para realizar
esta clase de juntas.
C. Los gases a utilizar para los
equipos de corte, se seleccionan
de acuerdo al procedimiento de
soldadura calificado aplicable
para realizar esta clase de juntas
y se mantiene segn los
requerimientos de
las normas legales
sobre salud ocupacional.
D. Los electrodos (aporte) a utilizar
se seleccionan de acuerdo al
procedimiento de soldadura
calificado, aplicable para realizar
esta clase de juntas y se
mantienen segn las normas
establecidas.
E. El entorno, equipos,
herramientas, las practicas
de trabajo y el uso de los
elementos de
proteccin personal cumplen con
los requerimientos de las normas
legales sobre salud ocupacional.
ELECTRICIDAD: Conceptos, clases, intensidad de
corriente, fuerza electromotriz, resistencia elct
rica, polaridad,, corriente constante, voltaje,
resistencia, seguridad.
Caractersticas de la corriente para soldar.
FUENTES DE PODER para procesos (SMAW)
Clases y tipos:
ESTATICAS: transformadores simples, transformadores
con rectificador, mixtas, inversoras,
ROTATIVAS: generadores, convertidores Cables para
soldar: longitud, calibre, capacidad, caractersticas.
SEGURIDAD, ciclo de trabajo
y mantenimiento primario de los equipos para
soldar.
EQUIPOS; funcionamiento, manejo y
mantenimiento primario de los equipos
utilizados para: (cortar, calentar, ranurar,
desbastar, esmerilar, limpiar, biselar) aplicables
en esta norma.
REGULADORES: para equipos de oxicorte, corte
por plasma,
Clases, caractersticas, seguridad.
PORTAELECTRODOS, Conexin a tierra y masa,
conexiones generales del circuito para soldar,
Parmetros de operacin y seguridad.
ELECTRODOS REVESTIDOS: Concepto,
longitudes, usos, versatilidad, eficiencia,
rendimiento, dimetros, clasificacin (AWS),
Identificacin, manejo, almacenamiento,
recuperacin, propiedades.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APLICABLE;
Proceso (SMAW), Importancia, Contenido,
alcance: (conceptos generales sobre: WPS, PQR,
F. Las deficiencias y fallas de los
equipos, accesorios y
herramientas son identificadas y
comunicadas a
las fuentes apropiadas para su
correspondiente accin.
G. Las deficiencias y fallas de los
equipos, accesorios y
herramientas son identificadas y
corregidas teniendo en cuenta el
alcance establecido por la
empresa.
H. La programacin del alistamiento
de los equipos, accesorios y
herramientas se cumple segn el
cronograma establecido por la
empresa.
WPQ), variables: esenciales, suplementarias, y
no esenciales,
INSTRUCTIVO APLICABLE: Importancia,
Contenido.
SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA:
Concepto, efectos de la corriente elctrica en el
cuerpo humano, puntos de peligro en un
circuito elctrico, condiciones de seguridad en
el puesto de trabajo, uso de elementos de
proteccin personal, ergonoma, normas de
seguridad para instalar equipos para: (soldar,
cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar,
limpiar, biselar).
EQUIPO OXICOMUSTIBLE: Componentes, gases
combustibles y comburentes, cilindros y
acumuladores para almacenamiento de gases,
operacin correcta, clases de llamas, efecto de
la llama en la junta soldada, presiones de
trabajo, almacenamiento, transporte,
seguridad.
Importancia e incidencia del cumplimiento de la
programacion establecida en los procesos de
produccion.
Reporte de novedades encontradas en las
instalaciones, equipos y herramientas.
Procedimiento de soldadura aplicable.
Procedimiento de trabajo aplicable.
Instructivo aplicable
Normas legales sobre salud ocupacional.
Cdigos y normas aplicables:
-API 1104,
-AWS: A5.12, A5.18, A5.1
-NFPA, Nmeros: 58, 51, 51, 258, 59.
-NEMA
-NFPA, Nmeros: 58, 51, 51, 258, 59.
- ISO 9000, 14000
Manuales tcnicos de:
Equipos y herramientas aplicables
ELEMENTO: FRPMST221.1
FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios, herramientas y consumibles para soldar
manualmente por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW) progresin descendente, de
acuerdo a instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento de
soldadura calificado.
CAMPO DE APLICACIN EVIDENCIAS REQUERIDAS
1. EQUIPOS :
EQUIPOS DE SOLDADURA PARA PROCESO
(SMAW)
ELECTRICOS:
Transformador con rectificador
Generador.
Inversor
COMBUSTION INTERNA: A gasolina, disel y
a gas.
EQUIPOS OXIGAS:
Cortar
Calentar
EQUIPOS DE CORTE POR ARCO ELECTRICO:
Por plasma.
Electrodo de carbn
Electrodo herramienta.
HORNOS PARA LOS ELECTRODOS:
Estticos
Porttiles
2 HERRAMIENTAS:
EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
1. Disponer de los permisos para: preparar,
instalar, operar: (equipos, accesorios,
herramientas, consumibles) y ejecutar
trabajos de soldadura por arco elctrico
(SMAW) cumpliendo las normas de
seguridad de la empresa.
2. La instalacin de los equipos sus respectivos
accesorios y la puesta en marcha es
demostrada por el soldador en
el tiempo asignado para la evaluacin y
evidenciada a travs de
la observacin directa.
3. La preparacin o revisin de la junta, la cara
del bisel, el punteado el intersticio, se hace
de acuerdo al procedimiento calificado e
instructivo aplicables, establecidos por la
empresa.
4. La regulacin de los parmetros
especificados en el procedimiento de
ELECTRICAS: (pulidora, biseladora, moto
tool)
MANUALES: (biseladora, herramientas
menores)
3 ACCESORIOS:
- Cables para soldar,
- Porta electrodos para electrodo revestido,
- Porta electrodos para electrodos de
carbn,
- Antorcha para corte por plasma,
- Resistencias elctricas para calentamiento,
- Termocuplas para indicacin
de temperatura,
4 CONSUMIBLES:
NUMEROS P: P1 Cdigo ASME SECCION IX
-Materiales de base: laminas, chapas y
tuberas de aceros al carbono
-Materiales de aporte (AWS 5.1)
-Gases: combustibles y comburentes
-Discos abrasivos para aceros al carbono
-Grata y cepillo de acero al carbono
-Tizas trmicas,
-Mantas aislantes de
fibra cermica para control de temperatura.


soldadura es evidenciada a travs de:
La aplicacin de un cordn circunferencial
sobre un tubo progresin descendente en
posicin (6g), (eje del cordn perpendicular
al eje del tubo) utilizando los electrodos
seleccionado para los pases: de raz con la
tcnica de arrastre y pase caliente con la
tcnica de latigazo.
La aplicacin de un pase de relleno y otro de
presentacin circunferencial sobre un tubo
en posicin (6G) descendente (eje de los
cordones perpendiculares al eje del tubo)
utilizando el electrodo revestido
seleccionado para los pases de relleno y
presentacin.
El precalentamiento y medicin de la
temperatura de una junta, de acuerdo al
procedimiento calificado.
1. Disponer y utilizar correctamente los
equipos y elementos de seguridad y
proteccin personal requeridos para realizar
las juntas soldadas que cubre este
instructivo.
2. Mantener el sitio de trabajo en condiciones
adecuadas de: Higiene, orden, aseo y
seguridad.
3. Utilizar los recursos en forma racional
acorde a los estndares de consumo.
8. Mantener normas de conducta acordes a
los valores de convivencia ciudadana.
9. La regulacin de los parmetros para los
equipos oxicorte y corte por plasma es
evidenciada realizando un corte a
(90grados) circunferencial, sobre un tubo
con los procesos mencionados y en el
tiempo establecido por la empresa.
10. La regulacin de los parmetros de los equipos
para cortar y biselar por: arco aire y electrodo
herramienta es evidenciada removiendo un cordn
de soldadura sin afectar el metal de base.
EVIDENCIA POR PRODUCTO:
1. Determinar el estado de funcionamiento de
los equipos, herramientas y accesorios
indicados en el campo de aplicacin;
efectuar el mantenimiento que este a su
alcance, ponerlos en marcha y apagarlos
correctamente de acuerdo con los manuales
del fabricante.
EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO:
1. Identificar las principales caractersticas,
propiedades, aplicaciones, manipulacin, y
almacenamiento de los electrodos
celulsicos de acuerdo a la norma (AWS),
2. Interpretar el contenido del procedimiento
de soldadura calificado, e instructivos para
la ejecucin de juntas en tuberas de acero
al carbono con el proceso: (SMAW).
ELEMENTO: FRPMST221.2
FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raz y caliente, progresin descendente a juntas a soldar en
tuberas de acero al carbono con soldadura por arco elctrico manual y electrodo revestido
(SMAW), de acuerdo a especificaciones del procedimiento de soldadura calificado.
CRITERIO DE DESEMPEO CONOCIMIENTOS ESENCIALES
A. Los accesorios del equipo de
soldadura (SMAW), su acoplamiento
y las conexiones entre la pieza y la
masa son verificados durante
las operaciones de soldadura.
B. En la actividad de precalentamiento
y sostenimiento de temperatura, las
condiciones de operacin del equipo
oxicombustible y sus accesorios son
aplicados correctamente.
C. La preparacin de la junta a soldar
es verificada de acuerdo al
procedimiento de construccin
D. Los parmetros para realizar el pase
de penetracin se mantienen segn
lo especificado en el procedimiento
calificado.
E. Los electrodos utilizados en las
operaciones de soldeo se
manipulan, mantienen y aplican de
acuerdo con las instrucciones de
manejo suministradas por el
fabricante y el procedimiento
calificado.
F. La calidad del deposito de soldadura
(pase de penetracin) esta de
conformidad a los criterios de
aceptabilidad de las normas o
cdigos que aplican para la
soldadura por arco elctrico con
electrodo revestido (SMAW),
G. La remocin de material para
facilitar los empalmes, se hace
teniendo en cuenta los instructivos
diseados por la empresa para
realizar esta tarea.
H. La remocin de zonas defectuosas
ELECTRICIDAD: Efectos de la polaridad,
amperaje, longitud de arco en la aplicacin
de la soldadura.
PROCESO (SMAW): Concepto,
caractersticas, ventajas, desventajas,
usos, productividad, soldadura de tuberas.
Manipulacin del electrodo: tcnicas de
aplicacin en soldadura de tuberas, longitud
de arco, oscilacin, ngulos de
inclinacin, velocidad de avance, inicio,
empalme, y terminacin de cordones.
Electrodos celulsicos: Caractersticas,
propiedades, usos, manipulacin,
recuperacin y conservacin, dimetros.
Efectos del aporte de calor en la junta:
origen y prevencin de las distorsiones,
concepto de temperatura, calor,
precalentamiento, temperatura entre pases,
postcalentamiento,
Mtodos para precalentar, sostener
temperatura, postcalentar, controlar
enfriamiento, medir temperatura a juntas a
soldar y soldadas.
Metalurgia de la junta soldada, Influencia de
los cambios de temperatura, zona afectada
por el calor, tratamientos trmicos,
defectos.
Control de temperatura: tizas trmicas,
pirmetros, termmetros y otros.
Pase de raz: caractersticas, altura de la
penetracin, defectos, tcnica de aplicacin,
inicio, empalme y terminacin, control de
calidad.
Pase caliente: caractersticas, oscilacin,
defectos, tcnica de aplicacin, inicio,
en el metal de base y depsito de
soldadura se realiza teniendo en
cuenta lo indicado en el
procedimiento para la reparacin de
juntas en tubera de acero al
carbono con el proceso (SMAW),
I. El entorno, las practicas de trabajo y
el uso de los elementos de
proteccin personal cumplen con los
requerimientos de las normas
legales sobre salud ocupacional.
J. Los defectos visibles presentados
durante el proceso de soldeo son
identificados, evaluados y reparados
para su aceptabilidad de acuerdo a
parmetros definidos por la
empresa.
K. El cordn (pase) de penetracin se
realiza de acuerdo al cronograma
establecido por la empresa.
N. El ndice de efectividad del soldador esta
dentro de los parmetros de la empresa










empalme y terminacin, control de calidad.
Posiciones para soldar
Clases y tipos de juntas, diseo y
preparacin de juntas a soldar, galgas para
soldadura.
Conceptos bsicos de ensayos destructivos y
no destructivos: Discontinuidades, defectos,
tipos de defectos en la junta soldada,
causas, consecuencias y correcciones.
Mtodos de remocin: discos abrasivos,
electrodos herramienta, arco aire, plasma
Simbologa e interpretacin de smbolos de
soldadura en planos
Generalidades de tubera:
concepto, metalurgia, dimetros, clases,
propiedades mecnicas, fsicas, qumicas,
soldabilidad de materiales nuevos y usados.
Importancia del cumplimiento de la
programacin del trabajo en los procesos
de produccin.
Equipo oxicombustible: componentes, gases
combustibles y comburentes, cilindros,
acumuladores de gas, operacin correcta,
clases de llamas, efecto de la llama y la
temperatura en la junta, seguridad.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
APLICABLE: Procesos (SMAW),
Importancia, contenido: (conceptos generales sobre:
WPS, PQR, WPQ), variables: Esenciales,
suplementarias, y no esenciales.
INSTRUCTIVO APLICABLE: Importancia,
contenido
SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA:
















reas de peligro y normas para realizar
trabajos de soldadura en plantas de
procesos industriales, condiciones de
seguridad en el puesto de trabajo, gases y
humos generados en el proceso, uso de
elementos de proteccin personal,
ergonoma, enfermedades profesionales,
normas de seguridad para operar equipos
de: (soldar, cortar, calentar, ranurar,
desbastar, esmerilar, limpiar, biselar).
METODOS para precalentar, sostener
temperatura, postcalentar, controlar
enfriamiento, medir temperatura a las
juntas.
METALURGIA de la junta soldada, Influencia
de los cambios de temperatura, zona
afectada por el calor, tratamientos trmicos,
defectos.
Procedimiento de soldadura aplicable.
Procedimiento de trabajo aplicable.
Instructivo aplicable
Normas legales sobre salud ocupacional.
Cdigos y normas aplicables:
API 1104,
AWS: A5.12, A5.18, A5.1
NFPA, Nmeros: 58, 51, 51, 258, 59.
NEMA
NFPA, Nmeros: 58, 51, 51, 258, 59.
Gases aplicables.
Manuales tcnicos de:
Equipos y herramientas aplicables

ELEMENTO:FRPMST221.2
FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raz y caliente progresin descendente a juntas a soldar en
tuberas de acero al carbono con soldadura por arco elctrico manual y electrodo revestido
(SMAW), de acuerdo a especificaciones del procedimiento de soldadura calificado.
CAMPO DE APLICACION EVIDENCIAS REQUERIDAS
1. POSICIONES DE SOLDADURA:
TODAS: (Plana, horizontal, vertical
Descendente y sobrecabeza)
1. EQUIPOS :
EQUIPOS DE SOLDADURA PARA PROCESOS
(SMAW)
ELECTRICOS:
Transformador con rectificador
Generador.
Inversor
COMBUSTION INTERNA: A gasolina, disel y a
gas.
EQUIPOS OXIGAS:
Cortar
Calentar
EQUIPOS DE CORTE POR ARCO ELECTRICO:
Por plasma.
Electrodo de carbn
Electrodo herramienta.
HORNOS PARA MANTENER ELECTRODOS:
Estticos
Porttiles
3 HERRAMIENTAS:
ELECTRICAS: (pulidora, biseladora, moto
tool)
MANUALES: (biseladora, herramientas
menores)
EVIDENCIAS DE DESEMPEO:
1. Disponer del permiso para ejecutar trabajos
de soldadura (SMAW), cumpliendo las
normas de seguridad de la empresa.
2. Mantener el sitio de trabajo en condiciones
adecuadas de: Higiene, orden, aseo y
seguridad.
3. Utilizar los recursos en forma racional
acorde a los estndares de consumo.
4. Mantener normas de conducta acordes a los
valores de convivencia ciudadana.
5. Preparar una junta a soldar en tubera de
acero al carbono de acuerdo al
procedimiento calificado e instructivo
aplicables, establecidos por la empresa.
6. Realizar el pase de raz a una junta a soldar
en tubera de acero al carbono con el
proceso (SMAW) en posicin (6G), con
progresin vertical descendente de acuerdo
a las especificaciones del procedimiento
calificado y al cdigo API 1104.
7. Realizar el pase caliente a una junta a soldar
en tubera de acero al carbono con el
proceso (SMAW) en posicin (6G), con
progresin vertical descendente de acuerdo
a las especificaciones del procedimiento
calificado y al cdigo API 1104.
8. Realizar pases de: Relleno y presentacin a
una junta a soldar en tubera de acero al
4 ACCESORIOS:
- Cables para soldar,
- Porta electrodos para electrodo revestido,
- Porta electrodos para electrodos de
carbn,
- Antorcha para corte por plasma,
- Resistencias elctricas para calentamiento,
- Termocuplas para indicacin de
temperatura,
4 CONSUMIBLES:
- NUMEROS P: P1 Cdigo ASME SECCION IX
-ESPESORES Y DIAMETROS: De acuerdo al
procedimiento calificado
-Materiales de base: laminas, chapas y
tuberas de aceros al carbono
-Materiales de aporte (AWS 5.1)
-Gases: combustibles y comburentes
-Discos abrasivos para aceros al carbono
-Grata y cepillo de acero al carbono
-Tizas trmicas,
-Mantas aislantes de fibra cermica para
control de temperatura.
carbono con el proceso (SMAW) en posicin
(6G), con progresin vertical descendente
de acuerdo a las especificaciones del
procedimiento calificado y al cdigo API
1104.
9. Disponer y utilizar correctamente los
equipos y elementos de seguridad y
proteccin personal requeridos en proceso
(SMAW).
EVIDENCIAS DE PRODUCTO
1. Poseer registro de calificacin de habilidad
vigente.
2. Presentar registro de ensayos no
destructivos aplicados a uniones soldadas
con el proceso (SMAW) tcnica
descendente.
EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO:
1. Explicar como influye el aporte de calor
durante y despus de la realizacin del pase
de raz en una unin con el proceso (SMAW)
tcnica descendente.
2. Relacionar y describir los defectos que se
pueden producir antes, durante y despus
de la realizacin de una soldadura con el
proceso (SMAW) especificando la forma de
evitarlos y corregirlos.
3. Explicar como influye el diseo (geometra y
dimensiones) de la junta a soldar en las
caractersticas de la junta soldada.



Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos10/norma/norma.shtml#ixzz2uIwusCkj

QU SON LOS OBJETIVOS SMART?
Todos tenemos la intencin de alcanzar nuestras metas, sin embargo cuando vamos sobre la
marcha, los pendientes y las urgencias del da a da nos pueden descarrilar de nuestros objetivos
cuando estos carecen de claridad y definicin. Los objetivos SMART son una gran
herramienta para ayudarnos a mantener la direccin; fueron propuestos
por George T. Doran y manejan 5 elementos fundamentales para lograr un establecimiento de
metas efectivo.

Aunque las siglas S.M.A.R.T tienen muchos significados dependiendo del campo donde se apliquen
(Manejo de Desempeo, Planeacin de Proyectos, Administracin o Crecimiento Personal), aqu
compartimos la manera ms general de construir y establecer Objetivos SMART para el trabajo y
la vida:

1. S-Specific (Especfico): La ambigedad nunca ha servido para establecer buenas
metas, el ser especfico nos permite reducir las reas grises y mantener nuestro
enfoque durante el proceso. Es importante tener claro el porqu se desea
cumplir ese objetivo, el dnde se va a llevar a cabo y cules son los elementos
que se van a requerir. Ejemplo:

-Quiero ser un mejor padre y pasar ms tiempo con mis hijos (No es SMART).
-Quiero ser un mejor padre, porque pienso que mis hijos merecen que les d lo
mejor de m y comenzar
por pasar ms tiempo con ellos de 7 a 8 pm entre semana. Lo que haremos juntos
ser cenar, jugar un rato y leer cuentos antes de ir a la cama. (S es SMART).


2. M-Measurable (Medibles): Ya lo dijo Peter Drucker Lo que no se mide no se
mejora, por tanto el establecer un indicador de xito en nuestros objetivos nos
permitir saber que tan cerca estamos del resultado final.

-Quiero bajar de peso (No es SMART); quiero perder 3 kilos (S es SMART).
-Cuando la meta no es cuantificable se puede establecer el indicador de xito de
otra manera, por ejemplo: Voy a trabajar en la relacin con mi esposo y mi
indicador de xito ser que disfruto mucho ms el tiempo que estamos juntos.

3. A- Attainable (Alcanzable): al considerar si una meta es alcanzable y realista
podemos identificar qu tipo de habilidades, actitudes u otro tipo de recursos
necesitamos para cumplirlas. Ejemplo de metas
alcanzables
-Mi objetivo es acercarme a mi equipo pasar un da a la semana con cada
miembro (No es SMART).

-Siendo realista puedo comenzar por reunirme 10 min todos los lunes por la
maana con cada miembro de mi equipo (S es SMART).

4. R Relevant (Relevante): Quiere decir que est relacionada con una visin o un
plan maestro ya sea de vida o de negocio.

- Puedo comenzar a tomar flamenco por las tardes (No es SMART si no te acerca a
tu visin)
-Los viernes por la tarde puedo volver a la escuela para obtener el posgrado que
necesito para llevar mi carrera a nivel gerencial (S es SMART)

5. T -Time Bound- (En un marco de tiempo y con una fecha lmite): Si no
establecemos un lmite de tiempo nuestras tareas y proyectos pueden
prolongarse por tiempo indefinido.

- Necesitamos subir las ventas este ao y mejorar la productividad
- Necesitamos subir las ventas un 10% contra el ao anterior en el mes de Abril. A
mediados de Abril podemos monitorear como vamos con este objetivo y ver
cmo est funcionando la estrategia (S es SMART).