SECCION 7

DISEO DE TUBERA DE REVESTIMIENTO

Contenido
1.0 Introduccin
1.1 El Propsito de Instalar un Tubera de Revestimiento
1.1.1 Tubera Stove, onductor !arino, Tubera Super"icial
1.1.# Sarta onductora
1.1.$ Tubera Super"icial de Revestimiento
1.1.% Tubera Intermedia de Revestimiento
1.1.& Tubera de Revestimiento de Produccin o E'plotacin
1.1.( )iner o Tubera orta de Revestimiento
#.0 Propiedades de la Tubera de Revestimiento
#.1 *i+metro E'terior , -rosor de Pared
#.# Peso por .nidad de )on/itud
#.$ -rado del 0cero
#.% Tipo de one'in
#.%.1 0PI 12Redonda, ST o )T
#.%.# 0PI 3T
#.%.$ Sello !etal2con2!etal, con Roscas , oples
#.%.% Sello !etal2con2!etal, Re"or4ada e Inte/ral 5o 0coplada6
#.%.& Sello !etal2con2!etal, 7ormada e Inte/ral 5*escar/a6
#.%.( Soldada a, Re"or4ada e Inte/ral
#.& )on/itud del Tramo o 8unta
$.0 9peracin de *ise:o de Tubera de Revestimiento
%.0 *ise:o Preliminar
%.1 *eterminacin de la Pro"undidad de 0sentamiento de la Tubera de
Revestimiento
%.# Tolerancia de In"lu;os
%.#.1 Intensidad de In"lu;os
%.#.# <olumen de In"lu;os
%.$ *ise:o de Pro"undidad de 0sentamiento de la Tubera Super"icial de
Revestimiento , del Tubo onductor.
&.0 *ise:o *etallado
&.1 *ise:ar Tipos de ar/a 5Es"uer4os6
&.1.1 ar/as durante la Instalacin
&.1.# ar/as durante la Per"oracin
&.1.$ ar/as durante la Produccin
&.# 7actores de *ise:o
&.$ *ise:o de olapso
&.$.1 olapso de ar/as durante la Instalacin
&.$.# olapso de ar/as durante la Per"oracin
&.$.$ olapso de ar/as durante la Produccin
&.$.% Seleccionar una Tubera de Revestimiento =ue cumpla con
los olapsos de ar/as
&.$.& ar/a 3ia'ial
&.$.( 9tras onsideraciones para el *ise:o de olapso
&.% *ise:o de Ruptura
&.%.1 ar/as de Ruptura durante la Instalacin
&.%.# ar/as de Ruptura durante la Per"oracin
&.%.$ ar/as de Ruptura durante la Produccin
&.%.% Seleccionar una Tubera de Revestimiento =ue cumpla con
las ar/as de Ruptura
&.%.& 9tras onsideraciones para el *ise:o de Ruptura
&.& *ise:o de Tensin
&.&.1 ar/as de Tensin durante la Instalacin
&.&.# ar/as de Tensin durante la Per"oracin , Produccin
&.&.$ on"irmar =ue la Tubera de Revestimiento Seleccionada
cumpla con las ar/as de Tensin
&.( *ise:o Tria'ial
(.0 *es/aste de la Tubera de Revestimiento
(.1 Prediccin de *es/aste de la Tubera de Revestimiento
(.1.1 Presin de ontacto , ar/a
(.1.# *ise:o de Po4os
(.1.$ Patas de Perro
(.# ontrol de *es/aste de la Tubera de Revestimiento
(.#.1 !aterial de la Tubera de Revestimiento
(.#.# 3u;es, ombinaciones, entrali4adores , ementacin
(.#.$ 3anda *ura de Tubera de Per"oracin
(.#.% Protectores de la Tubera de Per"oracin
(.#.& Tipos de )odo
>.0 Seleccin de !ateriales
>.1 Sartas E'puestas a Salmueras , )odos
>.# Sartas E'puestas a 7luidos de Reservorio
>.$ onsideraciones para las 0leaciones Resistentes a la orrosin
>.$.1 loruros , 3romuros
>.$.# Propiedades !ec+nicas
>.% !ecanismos de orrosin
1.0 Prediccin de la Presin de los Poros , del -radiente de 7ractura
1.1 Prediccin de Presin de los Poros
1.# Prediccin del -radiente de 7ractura
1.0 INTRODUCCION
El diseo de la tubera de revestimiento se refiere a alcanzar la profundidad total de
manera segura, con la cantidad de sartas de revestimiento o "liners", econmicamente
efectivas.
1.1 El Propsito de Instalar una Tubera de Revestimiento
Para permitir la perforacin y completacin de un pozo, es necesario delinear el aguero
perforado con tubera de acero!tubera de revestimiento. "na vez #ue esta este en su
lugar, es cementada, soportando la tubera de revestimiento y sellando el espacio anular
para$
% &eforzar el aguero.
% 'islar formaciones inestables!fluyendo!baobalance!sobrebalance.
% Prevenir la contaminacin de reservorios de agua fresca.
% Proveer un sistema de control de presin.
% (onfinar y contener fluidos y slidos producidos por perforacin!completacin!
% 'ctuar como conducto para operaciones asociadas )perforacin, trabaos con linea de
acero,
completacin y mas sartas de revestimiento y tubera* con dimensiones conocidas )+,-s,
etc.*
% .ostiene el cabezal de pozo y sartas de tubera de revestimiento adicionales.
% .ostiene el /0P y el arbolito.
E1isten principalmente, 2 tipos de tubera de revestimiento instaladas en pozos costa
afuera y de tierra$
% 3ubera .tove, (onductor 4arino, 3ubera .uperficial
% .arta de (onduccin
% 3ubera .uperficial de &evestimiento
% 3ubera +ntermedia de &evestimiento
% 3ubera de &evestimiento de Produccin o E1plotacin.
% 5iner
1.1.1 Tubera !tove"# Condu$tor %arino# Tubera !uper&i$ial
Tubera !tove"' es utilizada en locasiones en tierra y es, ya sea introducida o cementada
en un aguero previamente perforado. 5a tubera protege el suelo inmediatamente debao
de la base del e#uipo de perforacin de la erosin causada por el fluido de perforacin.
Condu$tor %arino' es una caracterstica de operaciones de perforacin costa afuera en
donde la columna de /0P esta por encima del agua. Provee fuerza estructural y gua las
sartas de perforacin y revestimiento 6acia el aguero. Es usualmente introducido o
cementado en un aguero previamente perforado. 5a sarta ayuda a aislar formaciones de
poca profundidad, noconsolidadas y protege la base de la estructura de la erosin causada
por el fluido de perforacin.
Tubera !uper&i$ial' es usualmente introducida o cementada en un aguero previamente
perforado de una unidad de perforacin flotante 7en donde la columna de /0P esta
encima del fondo marino. "na vez mas la sarta asla formaciones no8consolidadas y
sostiene la base gua para la columna de /0P!'rbolito!base de fluo y gua las sartas de
perforacin y revestimiento, dentro del aguero.
1.1.( !arta Condu$tora
5a sarta es utilizada para apoyar formaciones no8consolidadas, proteger arenas de aguas
frescas de ser contaminadas y reviste cual#uier depsito poco profundo de gas. 5a sarta es
usualmente cementada a la superficie en tierra y al lec6o marino costa afuera. Esta es la
primera sarta a la #ue se instala la columna de /0P. En caso de #ue se utilicen /0P-s de
superficie )es decir autoelevables* la sarta de conduccin tambi9n sostiene el cabezal de
pozo, el arbolito y sartas de revestimiento subsecuentes.
1.1.) Tubera !uper&i$ial de Revestimiento
Provee proteccin contra arremetidas para la perforacin mas profunda, soporte
estructural para el cabezal de pozo y sartas de revestimiento subsecuentes y es muc6as
veces utilizada para aislar formaciones problem:ticas. 5a sarta se encuentra, ya sea
cementada a la superficie o en el interior de la sarta de conduccin.
1.1.* Tubera Intermedia de Revestimiento
"na vez mas esta sarta provee contra arremetidas para la perforacin mas profunda y
asla formaciones problem:ticas #ue pudieran daar la seguridad del pozo y!o impedir
operaciones de perforacin. "na sarta de tubera intermedia de revestimiento es
com;nmente colocada cuando es probable #ue un pozo encuentre un influo y!o perdida
de circulacin en el aguero descubierto proveyendo de esta manera proteccin contra
arremetidas al meorar la fuerza del pozo. 5a altura del cemento es determinada por el
re#uisito del diseo de sellar cual#uier zona de 6idrocarburo y de fluos de sal. El tope del
cemento no necesita estar dentro de la sarta superficial de revestimiento.
1.1.+ Tubera de Revestimiento de Produ$$in o E,plota$in
Este es el nombre #ue se aplica a la tubera de revestimiento #ue contiene la tubera de
produccin y podra estar potencialmente e1puesta a fluidos del reservorio. 5a misma
podra ser e1tendida 6asta la superficie como una sarta integral o ser una combinacin de
un 5iner de produccin )<* y la tubera de revestimiento de produccin anteriormente
colocada )=8>!?*. El propsito de la tubera de revestimiento de produccin o e1plotacin
es la de aislar las zonas productoras, permitir el control de reservorio, actuar como un
conducto seguro de transmisin de fluidos!gas!condensado, a la superficie y previene
influos de fluidos no deseados.
1.1.- ./iner" o Tubera Corta de Revestimiento
"n liner ser: suspendido ser: colgado a corta distancia por encima de la zapata anterior y
ser: cementada a lo largo de toda su longitud para asegurar un buen sellado al aislar el
espacio anular. 4uc6as veces un empacador de liner puede ser instalado como una
segunda barrera, por precaucin. Pozos @P!@, #ue incorporan un liner largo podran ser
cementados solo en la zapata y forzar el traslape. 5os liners permiten una perforacin
mas profunda, separar zonas productoras, de formaciones de reservorio y puede tambi9n
ser instalado para propsitos de la realizacin de pruebas.
5os liners de perforacin son colocados$
% para proveer una Aapata mas profunda
% para aislar formaciones inestables
% para lograr un perforacin con tubera de revestimiento a menor costo
% debido a limitaciones del e#uipo de perforacin
5os liners de produccin son colocados$
% para completar el pozo a menor costo
% permitir un conducto de produccin mas grande para proveer un rango de eleccin para
la tubera.
% debido a limitaciones del e#uipo de perforacin
(.0 Propiedades de la Tubera de Revestimiento
5a tubera de revestimiento viene usualmente especificada por las siguientes propiedades$
% ,i:metro e1terior y grosor de la pared
% Peso por unidad de longitud
% Brado del acero
% 3ipo de cone1in
% 5ongitud de la unta
(.1 Di0metro E,terior 1 2rosor de la Pared
El di:metro e1terior se refiere al cuerpo de la tubera y no a los coples, El di:metro de los
coples es importante, ya #ue determina el tamao mnimo del aguero en el #ue puede
ser corrida la tubera de revestimiento.
El grosor de la pared determina el di:metro interno de la tubera y por lo tanto el tamao
m:1imo de la barrena #ue puede ser corrida a trav9s de la tubera.
5a tolerancia permitida en lo #ue se refiere a di:metro e1terior y grosor de la pared, es
dictada por 'P+ .pec. >(3. (omo regla general$
,i:metro e1terior de la 3& CD EF &esistencia G H.IIJ, 8 I.>IJ
,i:metro e1terior de la 3& K EF &esistencia L I.IMHJ
Brosor de la pared &esistencia 7 HN.>J
(.( Peso por Unidad de /on3itud
El peso nominal de la tubera de revestimiento es utilizado principalmente para identificar
tubera de revestimiento durante el ordenado. 5os pesos nominales no son e1actos y
est:n basados en el peso terico calculado de una tubera con roscas y coples, de NI pies
de longitud.
(.) 2rado del 4$ero
5as propiedades mec:nicas y fsicas de la tubera de revestimiento dependen de la
composicin #umica del acero y el tratamiento de calor #ue recibe durante su
fabricacin.
'P+ define nueve grados de acero para tubera de revestimiento$
5*0 6++ 7++ C8+ /90 N90 C:+ P110 ;1(+
El n;mero de designaciones da el mnimo de 'P+ para el esfuerzo de resistencia o
cedencia, en miles de psi. Por lo tanto una tubera de revestimiento 5?I tiene un esfuerzo
de resistencia de ?I,III psi.
5a carta de designacin da una indicacin sobre el tipo de acero y el tratamiento #ue
recibo durante su fabricacin.
"na seccin mas detallada sobre .eleccin de 4ateriales, puede ser encontrada mas
adelante.
(.* Tipo de Cone,in
@oy en da e1isten m;ltiples tipos de cone1iones disponibles en el 4ercado. 5a seleccin
de una cone1in adecuada debe ser basada en la intencin de aplicacin, el desempeo
re#uerido y el costo.
5a tabla a continuacin puede actuar como una gua a grosso modo, para saber si se
deben usar roscas 'P+ o Premium.
3ubera de &evestimiento de Produccin
Tubera de Revestimiento de !uper&i$ie e Intermedia
.i la presin diferencial a trav9s de la cone1in es de C <,>II psi, la opcin preferente es la
de utilizar roscas Premium. "na rosca 'P+ con un diseo de coples meorado puede ser
utilizado, a pesar de #ue sus cualidades de sellado no son muy confiables. 5os valores de
resistencia a fugas para las cone1iones 'P+, pueden ser encontradas en el boletn 'P+ >(N.
Propiedades de Cone,in
5as propiedades de cone1in, colapso, ruptura y tensin, deber:n ser comparadas con las
propiedades del cuerpo de la tubera. 5as #ue sean menores deber:n ser utilizadas en
todas las cone1iones de diseo de tubera de revestimiento.
En adicin, algunas cone1iones tienen una capacidad de compresin muy baa comparada
a su fuerza tensora. .i la compresin o compresin!pandeo es una carga critica,
preg;ntele al fabricante sobre su capacidad de cople bao estas condiciones )es decir, Oam
.( tiene solamente N>J de capacidad de compresin vs. tensin.
.e encuentra disponibles seis cone1iones gen9ricas. Estas se muestran a continuacin con
algunas caractersticas generales.
(.*.1 4PI 9<Redonda# !TC o /TC
% /uena disponibilidad y precio.
% .ellado de l#uido 6asta un m:1imo de apro1imadamente NHI P.
% El sellado es una combinacin de geometra de cone1in y grasa lubricante para roscas.
% 'pretamiento pobre de gas.
% 4ediciones y pericia se encuentran vastamente disponibles para re8fabricacin y
restauracin.
% Propenso a daos y cruce de roscas debido a la falta de redondez, especialmente en 0,-s
mas grandes.
% 'lto esfuerzo circunferencial de ensamble en los coples.
% Eficiencia tensora de <I8<>J dependiendo del tipo de rosca.
% 5a resistencia a fugas debe ser verificada seg;n el boletn >(M de 'P+
(.*.( 4PI =TC
% /uena disponibilidad y precio
% 'pretamiento pobre de gas
% .ellado de l#uido 6asta un m:1imo de apro1imadamente NHI P.
% El sellado es una combinacin de geometra de cone1in y grasa lubricante para roscas.
% 5a cobertura de estao meora la resistencia a fugas.
% 4ediciones y pericia se encuentran vastamente disponibles para re8fabricacin y
restauracin.
% Propenso a daos y cruce de roscas debido a la falta de redondez, especialmente en
0,-s mas grandes.
% 'lto esfuerzo circunferencial de ensamble en los coples.
% Eficiencia tensora es generalmente de ?>8=>J de cuerpo de tubera.
% 5a resistencia a fugas de /3( debe ser verificada seg;n el boletn >(M de 'P+
(.*.) !ello %etal<$on %etal# $on Ros$as 1 Coples
% 5a disponibilidad depende del tipo de propiedad, por eemplo, Oam, Po1, Q.8(( etc.
% Beneralmente buen apretamiento de gas
% .e encuentran disponibles coples de despee, especialmente manufacturados de alg;n
material de mayor grado para meorar el despee del aguero.
% .on susceptibles a daos por manipuleo, si no son tratados con cuidado. 5os piones
)pines* deben ser taladrados de forma conc9ntrica a los sellos para un sellado de gas
efectivo.
% Particularmente convenientes para ser utilizados en altas aleaciones trabaadas en fri,
#ue no pueden ser reforzadas.
% Por lo general tienen buenas caractersticas de cone1in, debido a la interferencia
reducida de roscas, comparadas a las cone1iones 'P+.
% 4edicin y pericia se encuentran disponibles, dependiendo del tipo, para re8fabricacin
y restauracin y pueden ser r:pidamente vueltas a cortar.
% El esfuerzo circunferencial de ensamble en los coples puede ser controlado por
interferencia reducida de las roscas, debido a #ue el sellado en las roscas, no es un
re#uisito.
% 5a eficiencia tensora es por lo menos igual a /3( y en muc6as instancias igual a o mayor
#ue el cuerpo de la tubera.
(.*.* !ello %etal<$on<%etal# Re&or>ada e Inte3ral ?o 4$oplada@
% Poca disponibilidad de coples y limitados re8cortes reforzados para restauracin de
tubera.
% (ostosa, especialmente la reforzada.
% /uen apretamiento de gas.
% "sualmente e16iben muy buenas capacidades de cone1in!descone1in.
% .on susceptibles a daos por manipuleo, si no son tratados con cuidado.
% 5os piones )pines* deben ser taladrados de forma conc9ntrica a los sellos para un
sellado de gas efectivo.
% 5a eficiencia tensora es por lo menos igual o mayor #ue el cuerpo de la tubera.
(.*.+ !ello %etal<$on<%etal# Aormada e Inte3ral ?Des$ar3a@
% caractersticas e1celentes de despee del aguero, 0, de tubera de descarga.
% ,isponibilidad razonable, f:cil de restaurar!volver a cortar, no 6ay re#uerimientos para
coples.
% /uen apretamiento de gas.
% 5os piones )pines* deben ser taladrados de forma conc9ntrica a los sellos para un
sellado de gas efectivo.
% Eficiencia tensora de >I8<>J del cuerpo de la tubera dependiendo del tipo de
cone1iones.
% 5as cone1iones podran ser m:s d9biles #ue el cuerpo de la tubera, para el valor de
presin interna.
(.*.- !oldada a# Re&or>ada e Inte3ral
% 4uy costosas )conector, soldado y Q,3*.
% Eliminacin de punta de molino con caa soldada.
% &oscas burdas para resistir cruce de roscas o daos.
% Producto continuamente enroscado resiste la separacin bao pandeo severo.
% Brados limitados a soldables )tubera de linea* o @8EI, R!S8>>.
% Eficiencia tensora generalmente mayor al cuerpo de la tubera.
(.+ /on3itud del Tramo o 6unta
5os tramos o untas de revestimiento no son fabricados en longitudes e1actas. 'P+ 6a
especificado tres rangos entre los cuales debe encontrarse la longitud de las tuberas.
Ran3o /on3itud ?en pies@ /on3itud Promedio ?en pies@
1 1- < (+ ((
( (+ < )* )1
) B )* *(
).0 /4 OPER4CICN DE DI!ENIO DE /4 TU=ERI4 DE REDE!TI%IENTO
E1isten dos fases de diseo de tubera de revestimiento.
H. 5a primera se lleva a cabo durante el ,iseo Preliminar de Pozo e involucra la seleccin
del es#uema de la tubera de revestimiento y la determinacin de la profundidad de
anclae de tubera de revestimiento
N. 5a segunda se lleva a cabo durante el ,iseo ,etallado de Pozo e incluye la
determinacin de las cargas a las cuales estar: e1puesta la tubera de revestimiento
durante la vida del pozo y la seleccin de tuberas, con propiedades fsicas y mec:nicas
apropiadas para soportar las cargas predic6as.
*.0 DI!ENIO PRE/I%IN4R
*.1 Determina$in de la Pro&undidad de 4sentamiento o 4n$laEe de la
Tubera de Revestimiento
5a seleccin inicial de profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento
esta basada en la presin de poros anticipada y en los gradientes de fractura. El +ngeniero
de Perforacin es responsable de asegurarse, lo mas #ue sea posible, #ue toda la
informacin de compensacin 6a sido considerada en la estimacin de la presin de los
poros y gradientes de fractura, y #ue para, pozos direccionales, el efecto de :ngulo de
aguero en gradiente de fractura desviada, 6a sido considerada.
5a profundidad total del pozo, y por lo tanto la profundidad de asentamiento de la tubera
de revestimiento de produccin o liner es maneada por re#uerimientos de registro,
perforacin y completacin. 5a zapata debe ser asentada lo suficientemente profunda
para dar un sumidero o pozo adecuado para las actividades de registro, perforacin y
pruebas.
El estimado inicial de determinacin de profundidades de asentamiento de tubera de
revestimiento, se puede determinar meor gr:ficamente, como sigue, ploteando la
presin de los poros y el gradiente de fractura, e1presado en densidad e#uivalente contra
profundidad.
H. 3race la curva del gradiente principal de presin de poros unto con la litologa, en caso
de estar disponible. Qote cual#uier intervalo, los cuales son potenciales :reas problema,
como por eemplo atrapamiento diferencial, p9rdida de circulacin o zonas de alta presin
de gas.
N. 3race la curva de peso del lodo. 5a curva del peso del lodo deber: incluir un margen de
viae de alrededor de NII a EII psi.
M. 3race la curva de gradiente de fractura predic6a. 3race una curva de diseo de
gradiente de fractura, la cual debe #uedar en paralelo de la curva de gradiente de fractura
predic6a, con una reduccin de I.M 6asta I.> ppg para influos y E(, durante la
cementacin.
E. Plotee pesos de lodos desviados y 503-s para proveer una revisin de las predicciones
de presin de poros o desta#ue la necesidad de mayor investigacin.
"n ploteo tpico se encuentra adunto. 5as profundidades iniciales de asentamiento de las
tuberas de revestimiento pueden ser determinadas, como sigue.
H. 3rabaando fondo arriba, entre la curva de peso de lodo en el Punto '.
N. 4u9vase 6asta el Punto /, #ue determina el estimado inicial de profundidad de anclae
para la tubera de revestimiento de produccin.
M. 4u9vase a trav9s del Punto (, el cual identifica el re#uerimiento de peso de lodo, para
esa profundidad.
E. 4u9vase 6acia arriba 6asta el Punto ,, el cual determina el cual determina la
profundidad inicial de asentamiento para la tubera intermedia de revestimiento.
>. 4u9vase a trav9s del Punto E para identificar el peso del lodo re#uerido a esa
profundidad.
Para el eemplo mostrado a#u, el Punto E es el rango de presin normal y no es re#uerida
m:s tubera de revestimiento para soportar el peso asociado del lodo. Qo obstante una
tubera superficial de revestimiento y un conductor son re#ueridos, y la profundidad de
asentamiento para estas tuberas de revestimiento es discutido mas adelante.
0tros factores #ue pueden impactar la seleccin de la profundidad de la 3ubera de
revestimiento, en adicin a la presin de los poros y las presiones de fractura, son$
% Aonas de gas de poca profundidad.
% Aonas de p9rdida de presin
% Estabilidad de la formacin, la cual es sensitiva a la e1posicin del tiempo o peso del
lodo.
% Perfil direccional del pozo. Es importante delinear la trayectoria del pozo antes del
asentamiento de la tubera de revestimiento e intentar conseguir una evaluacin )survey*
consistente, mas delante de una seccin tangente. +gualmente, secciones largas del
aguero
abierto, podran re#uerir tubera de revestimiento para reducir la posibilidad de #ue
ocurra un atrapamiento de tubera y el nivel de torsin.
% &e#uerimientos de ventana, de la forma en #ue est:n especificados en la /ase del
,iseo, por eemplo, tubera de revestimiento de HM8M!? deber: ser colocada alta para
permitir #ue la tubera de revestimiento de =8>!? sea corada y 6alada para realizar una
ventana en un aguero de HN8 H!E..
% 'renas de agua fresca )agua potable*
% 5impieza de aguero, particularmente si una seccin larga de aguero de H<8H!N, es
re#uerida.
% .ecciones salinas.
% Aonas de alta presin
% 5itologa 8 las zapatas deberan, en donde sea practicable, ser colocadas en formaciones
competentes impermeables.
% +ncertidumbre en la estimacin de profundidad, debido a incertidumbre ssmica.
3odas las anteriores deber:n ser consideradas y las profundidades iniciales de
asentamiento de la tubera de revestimiento, austadas en concordancia.
*.( Toleran$ia de In&luEos
"na vez #ue las profundidades iniciales de asentamiento de la tubera de revestimiento
6an sido seleccionadas, la tolerancia de influos asociada con esas profundidades deber:
ser calculada.
(omenzando en 3, )Profundidad 3otal* 6asta la superficie, la tolerancia de influos y
profundidad de asentamiento preferida para cada tubera de revestimiento, deber: ser
calculada.
5a tolerancia de influos es el tamao m:1imo de influos #ue puede ser llevada dentro del
pozo y circulada 6asta la zapata sin romper la formacin. 5a tolerancia de influos depende
del peso del lodo en uso, el punto d9bil del aguero descubierto )normalmente se asume
#ue es la zapata anterior*, la presin de la formacin, el tamao y la densidad del influo y
la geometra del aguero.
E1isten dos m9todos de calcular la tolerancia de influos. El primero calcula la intensidad
del influo y el segundo el volumen del influo.
@:gase notar #ue ambos m9todos descuidan los efectos de temperatura y asumen un gas
ideal.
*.(.1 Intensidad de In&luEos
5a intensidad de influos )como es mostrado en el 4anual de (ontrol de Pozos*, es una
medida de cuanto puede ser incrementado el peso del lodo para un volumen de influo
dado. En otras palabras, si se perfora en una zona sobrepresionada, en cuanto se puede
incrementar el lodo y aun as circular el influo 6acia fuera.
Para propsitos de diseo de tubera de revestimiento, el volumen de influos se asume en
N> bbls y el y el mnimo aceptable de intensidad de influo es de I.> ppg. .i la intensidad
de influo se encuentra por debao de este valor entonces se debe buscar mayor
aprobacin.
*.(.( Dolumen de In&luEos
El volumen de influos determina el tamao m:1imo de influos #ue puede ser llevado
dentro del aguero y circulado a la zapata.
El siguiente proceso puede ser utilizado para calcular el volumen de influos.
1. Estime el mar3en de se3uridad a ser apli$ado a la presin de &iltra$in en el punto
dFbil del a3uEero des$ubierto.
(uando el influo es desplazado del aguero, tambi9n e1istir:n presiones adicionales
actuando en el pozo. 5as siguientes son posibles causas de una presin adicional durante
la circulacin$
% Priccin del espacio anular
% Error del operador #ue manea el estrangulador.
% Perdidas de linea del estrangulador )en caso de #ue no se 6aya compensado*.
El margen de seguridad total a ser aplicada a la presin de filtracin, ser: la suma de estas
presiones adicionales. El m:1imo permitido de la presin est:tica del punto d9bil, puede
ser por lo tanto determinada )Este es el m:1imo permitido de la presin est:tica del punto
d9bil antes de iniciar la circulacin*
El +ngeniero de Perforacin debe usar su uicio para determinar el factor de seguridad mas
apropiado a ser aplicado a la presin de filtracin en el punto d9bil del aguero
descubierto. Este factor de seguridad deber: ser basado en e1periencia en el :rea de
operacin.
(. Cal$ule el m0,imo permitido de presin est0ti$a del punto dFbil ?Pma,@.
/a presin m0,ima permitida es dada por'
Pma1 D Plo 7 )margen de seguridad* )psi*
,onde$
Pma1 D m:1imo permitido de presin est:tica del punto d9bil )psi*
Plo D presin de filtracin en el punto d9bil del aguero )psi*
). Cal$ule el m0,imo permitido de altura de in&luEo en la se$$in del a3uEero
des$ubierto.
5a altura m:1ima de influo puede ser tomada en el aguero descubierto sin e1ceder Pma1
en
*.) DiseGo de Pro&undidad de 4sentamiento de la Tubera !uper&i$ial de
Revestimiento 1 del Tubo Condu$tor.
5a profundidad mnima de asentamiento para tubera superficial de revestimiento y la
tubera de revestimiento conductora, es la profundidad en la cual la presin de fondo
creada por el fluido de perforacin circulante )E(,* es e1cedida por el valor de fractura de
la formacin.
El E(, puede ser significantemente afectado en agueros de gran di:metro con alto &0P y
una limpieza pobre de pozo.
5a profundidad del agua puede ugar una parte significativa y resulta en la profundidad,
#ue el E(, es e1cedido por el valor de fractura siendo empuado mas profundo y puede
resultar en sartas de tubera de revestimiento adicionales, a ser corridas.
En :reas de aguas profundas, las cargas de pandeo y a1iales son consideraciones primarias
en el diseo de la tubera de revestimiento conductora. ,ebido a la compleidad de la
interaccin de los diferentes par:metros #ue afectan las cargas de pandeo y a1iales, se
necesita un programa de computadora, para modelar las cargas con e1actitud y el
comportamiento del conductor.
En adicin, la capacidad de soporte de carga )la cual se relaciona directamente con la
fuerza del suelo debao de la linea de lodo*, debe ser determinada.
+.0 DI!ENIO DET4//4DO
5a etapa de diseo detallado es para determinar las cargas a las #ue estar: e1puesta cada
sarta de tubera de revestimiento, durante la vida del pozo y la seleccin de tuberas con
propiedades mec:nicas y fsicas #ue puedan soportar las cargas pronosticadas.
5os pasos principales para cada sarta de tubera de revestimiento, se muestran a
continuacin.
5eyenda )de arriba abao y de iz#uierda a derec6a*$
% ,efina tipos de cargas
% ,etermine cargas de ruptura y colapso
% ,efina sarta de tubera de revestimiento inicial
% ,etermine cargas de tensin
% 'uste la sarta de tubera de revestimiento inicial
% ,etermine las cargas tria1iales )en caso de ser re#ueridas*
% Pinalice la sarta de tubera de revestimiento
+.1 DiseGar Tipos de Car3a ?Es&uer>os@
El diseo anticipado de tipos de carga, deber: ser calculado en el orden en el #ue ocurran.
Esto ayuda a identificar todas las cargas a las cuales la sarta de la tubera de revestimiento
podra estar e1puesta.
Qote #ue no todos estos casos de carga ser:n aplicables a cada sarta de tubera de
revestimiento. Por eemplo las cargas durante la produccin no necesitan ser
consideradas para una sarta de tubera intermedia de revestimiento, en un pozo
e1ploratorio.
+.1.1 Car3as durante la Instala$in
5as cargas tpicas durante la instalacin, incluyen$
% (orrida de la tubera de revestimiento
% (ementacin
% (ementacin convencional, centrado, etc.
% Bolpe de tapn
+.1.( Car3as durante la Per&ora$in
5as cargas tpicas durante la perforacin, incluyen$
% Prueba de presin despu9s de T0(
% Peso m:1imo del lodo
% (ontrol de pozos
% Perdida de circulacin
+.1.) Car3as durante la Produ$$in
5as cargas tpicas durante la produccin, incluyen$
% Prueba de presin con completacin o matar el peso del fluido.
% Puncionamiento de 6erramientas ,.3.
% Puga de tubera cerca de la superficie
% (olapso debido a perforaciones taponadas
% 0peraciones especiales de produccin )estimulacin, levantamiento de gas, inyeccin*.
+.( Aa$tores de DiseGo
5a cuenta de factores #ue son maneados inapropiadamente o no fueron tomados en
cuenta, las propiedades de la tubera de revestimiento son menospreciadas por un factor
de diseo, antes de ser comparadas con los diseos de carga calculados.
/os &a$tores de diseGo tpi$amente utili>ados# son $omo si3ue'
(olapso H.I
&uptura H.H
3ensin H.M
3ria1ial H.N>
5a legislacin local deber: ser revisada para asegurarse #ue otros factores m:s estrictos
no est:n estipulados.
+.) DiseGo de Colapso
Para todas las sartas de tubera de revestimiento un colapso de cargas ocurre cuando la
presin e1terna es mayor #ue la presin interna.
El diseo de colapso se enfoca en los perfiles de presin interna y e1terna.
@ablando de forma general, el colapso de cargas estar: en su punto mas alto en la zapata
gua.
+.).1 Colapso de Car3as durante la Instala$in
El peor caso de colapso de cargas durante la instalacin, ocurre durante la cementacin.
Para trabaos de cementacin convencionales el peor caso ocurre con la columna de
cemento en el e1terior de la tubera de revestimiento.
El colapso neto de carga es meor representado gr:ficamente, como se muestra a
continuacin, ploteando los perfiles de presin interna y e1terna y el colapso neto de
carga.
Para trabaos de cementacin de centrado la posibilidad de puenteo debe ser
considerada. En caos de #ue el puenteo ocurra entonces la presin 6idrost:tica e1terna
ser: incrementada por la presin de circulacin, con un incremento subsiguiente en el
colapso neto de carga.
+.).( Colapso de Car3as durante la Per&ora$in
El peor caso de colapso de cargas durante la perforacin ocurre si se encuentra perdida de
circulacin y disminuye la presin 6idrost:tica interna.
Por convencin el fluido e1terno es forzado a ser el lodo #ue estaba en sitio cuando se
corri la tubera de revestimiento. Esto es debido a la incertidumbre del aislamiento
completo del cemento alrededor de la tubera de revestimiento causado por acanalados o
deslaves.
El nivel del fluido interno cae 6asta cual#uier medida, desde cientos de pies de evacuacin
total de la tubera de revestimiento y depende del peso interno del lodo en uso y la
presin de poros de la zona de perdida.
+.).) Colapso de Car3as durante la Produ$$in
5os colapsos de carga a los #ue estar:n e1puestos las tuberas de revestimiento de
produccin y los liners, necesitan ser considerados para la vida entera del pozo. Esto
depende del uso #ue se le dar: al pozo, pero se deber: dar consideracin a lo siguiente,
seg;n sea aplicable$

% 0peraciones ,.3
% 39cnicas de Estimulacin
% 5evantamiento de Bas
% 'batimiento
Por convencin el fluido e1terno es forzado a ser el lodo #ue estaba en sitio cuando se
corri la tubera de revestimiento. ,espu9s de un periodo de tiempo )tpicamente un ao*
esto puede ser establecido, como sigue$
Posicin en Pozo Pluido E1terno
3& .in (ementacin ! Espacio 'nular de la 3& 5odo utilizado en 3& se introduo
3& (on (ementacin ! Espacio 'nular de la 3& 5odo utilizado en 3& se introduo
3& (on (ementacin ! Espacio 'nular de 'guero ,escubierto Presin de Poro
5a presin 6idrost:tica interna variara, dependiendo de la posicin del empacador y las
consideracin de colapso, deber:n ser separadas en, sobre el empacador y debao del
empacador.
+.).* !ele$$ionar una Tubera de Revestimiento Hue $umpla $on los
Colapsos de Car3a
,e los colapsos netos de carga generados al observar varios de los tipos de cargas durante
instalacin, perforacin y produccin, el peor caso de colapso de carga #ue la tubera de
revestimiento va a tener #ue tolerar, puede ser determinado.
,e las tablas de tubera de revestimiento es entonces posible elegir una tubera de
revestimiento o una serie de tuberas de revestimiento #ue apli#uen al peor caso de
colapso de cargas. Esta etapa es muc6as veces ignorada 6asta #ue las cargas de ruptura
6ayan sido calculadas.
5as figuras de colapso de la tubera de revestimiento #ue est:n representadas en la
mayora de las tablas de tubera de revestimiento son generadas de una serie de
ecuaciones detalladas en el boletn >(M de 'P+ y son funcin del 0, de la tubera de
revestimiento, el grosor de la pared y la fuerza de resistencia de la tubera de
revestimiento.
+.).+ Car3a =ia,ial
5as figuras de colapso determinadas utilizando el boletn >(M de 'P+ son para tuberas de
revestimiento #ue est:n bao cero cargas a1iales. En la pr:ctica, debido al peso de la
tubera de revestimiento o debido a la accin combinada de presiones internas y e1ternas,
es raro para una tubera de revestimiento estar bao cero cargas a1iales.
El efecto de la carga a1ial es el de disminuir la fuerza de colapso de la tubera de
revestimiento.
Para efectos de diseo de la tubera de revestimiento, a menos #ue la fuerza de colapso
sea critica, la reduccin de la fuerza de colapso debido a carga a1ial, es normalmente
ignorada.
+.).- Otras Considera$iones para el DiseGo de Colapso
,esgaste de la 3ubera de &evestimiento En caso de #ue se anticipe #ue el desgaste de la
tubera de revestimiento se convierta en un tema importante )es decir, altas fuerzas de las
paredes laterales, sarta de perforacin e1tendida al contacto de la tubera de
revestimiento, patas de perro localizadas, banda dura daada abrasiva en uso, etc.,
entonces esto necesita ser considerado.
(omo la fuerza de colapso de la tubera de revestimiento esta relacionada con el grosor de
la pared, entonces y si el desgaste de la tubera de revestimiento estima #ue NIJ del
grosor de la pared ser: consumido durante la perforacin, entonces la fuerza de colapso
residual de la tubera de revestimiento ser: de ?IJ de esa tubera de revestimiento
nueva.
4as detalles sobre desgaste de la tubera de revestimiento puede ser encontrado mas
adelante.
+.* DiseGo de Ruptura
Para todas las sartas de tubera de revestimiento una carga de ruptura ocurre cuando la
presin interna es mayor #ue la presin interna.
+.*.+ Otras Considera$iones para el DiseGo de Ruptura
,esgaste de la 3ubera de &evestimiento (on respecto al colapso, si se anticipa #ue el
desgaste de tubera de revestimiento podra ser un problema, entonces esto debe ser
tomado en consideracin.
Para permitir desgaste de la tubera de revestimiento, la evaluacin de ruptura de 'P+
debe ser multiplicada por un factor de desgaste de la tubera de revestimiento )(TP*,
como se muestra en la tabla siguiente. Estos valores de (TP 6an sido derivados del
an:lisis finito de elementos de distintos tamaos, pesos y grados de tubera de
revestimiento, e1puestos a diferentes surcos de desgaste.
Porcentae de ,esgaste de 3ubera de
+.+ DiseGo de Tensin
"tilizando la tubera de revestimiento seleccionada, #ue concuerda con las cargas de
colapso y ruptura, es entonces necesario confirmar #ue esta tubera de revestimiento
tambi9n cumple los re#uisitos del diseo de tensin.
+.+.1 Car3as de Tensin durante la Instala$in
Esta etapa incluye evaluar la conveniencia de la tubera de revestimiento seleccionada,
para soportar cargas durante la corrida, cargas durante la cementacin y cual#uier prueba
de presin.
.e asume #ue la tubera de revestimiento esta sueta en la superficie, pero libre para
moverse, en la zapata.
5as cargas #ue deben considerarse, son las #ue siguen$
Peso en el aire
El peso de la tubera de revestimiento en el aire es simplemente el peso nominal de la
tubera de revestimiento multiplicada por la profundidad vertical real de la tubera de
revestimiento.
Pair D T 1 3O,
,onde T D Peso nominal de la 3& )lb. ! pies*
3O, D 3O, debao del punto de inter9s 6asta la zapata )pies*
Alota$in
5a flotacin puede ser calculada utilizando el m9todo de presin de :rea y es
normalmente la presin 6idrost:tica multiplicada por las :reas seccionales cruzadas de la
tubera de revestimiento.
.e necesita tener cuidado en caso de #ue se utilicen sartas de tubera de revestimiento
disminuidas, ya #ue la fuerza de flotacin cambiara, dependiendo de la profundidad y los
di:metros internos y e1ternos.
5a flotacin es siempre restada.
+.+.( Car3as de Tensin durante la Per&ora$in 1 Produ$$in
Esta etapa incluye la evaluacin apropiada de la tubera de revestimiento seleccionada
para soportar las cargas #ue pudieran ser eercidas a la tubera de revestimiento, despu9s
de #ue el cemento se 6a asentado. .e asume #ue la tubera de revestimiento esta fia en
la superficie y fia en el tope del cemento en el espacio anular.
5as cargas #ue necesitan ser consideradas, son las #ue siguen$
4n$laEe de la Tubera de Revestimiento
(ual#uier tensin adicional aplicada a la tubera de revestimiento despu9s de esperar por
el cemento )T0(*. Esto esta normalmente restringido a operaciones de autoelevables o
plataformas, en donde la tensin es aplicada antes de colocar las cuas en el cabezal de
pozo.
Pandeo
El potencial de pandeo e1iste, cuando ocurre cual#uiera de los siguientes escenarios$
% .e incrementa la densidad interna del lodo
% .e incrementa la presin interna de superficie
% .e remueve el fluido anular o se reduce la densidad del lodo del espacio anular
% 5a tubera de revestimiento es anclada con menos del peso completo de colgada
% .e incrementa la temperatura de la tubera de revestimiento
En caso de #ue alguno de los anteriores ocurriera, esto resulta en el balonamiento de la
porcin no8cementada de la sarta de la tubera de revestimiento, lo cual podra resultar en
pandeamiento.
El pandeamiento en si, no significa #ue la tubera de revestimiento 6a fallado. .in
embargo, y a medida #ue el pandeamiento se desarrolla en una forma 6elicoidal, esto
puede promover una severidad incrementada de patas de perro y restringir la longitud de
desviacin y puede promover el deterioro de la tubera de revestimiento.
En general, y para todos los pozos mas profundos #ue HI,III pies, los diseos de tubera
de revestimiento deben ser evaluados en el impacto de pandeo.
5os efectos de pandeo pueden ser reducidos elevando el tope del cemento )reduciendo la
cantidad de tubera no8cementada* o )en caso de ser practico*, incrementando la cantidad
de tensin aplicada, antes de colocar las cuas.
+.+.) Con&irmar Hue la Tubera de Revestimiento !ele$$ionada $umpla $on
las Car3as de Tensin
,e las cargas de tensin generadas, despu9s de observar varios casos de cargas durante la
instalacin, perforacin y produccin, el peor caso #ue la tubera de revestimiento tendr:
#ue tolerar, puede ser determinado.
5a capacidad tensora de la tubera de revestimiento esta menosvaluada por el Pactor de
,iseo y si esta e1cede el peor caso de cargas de tensin, entonces la tubera de
revestimiento seleccionada, es aceptable para el servicio.
.i la capacidad tensora, despu9s de ser menosvaluada por el factor de diseo, es menor al
peor caso de cargas de tensin, entonces la tubera de revestimiento, no es aceptable
para el servicio. El pr1imo peso yo grado 6acia arriba, #ue aun concuerde con las cargas
de colapso y ruptura es entonces seleccionado y las cargas de tensin son recalculadas
)cambiar el peso de la tubera de revestimiento afecta el di:metro interno de la tubera de
revestimiento y estas dos propiedades afectan todas las cargas #ue conforman la carga de
tensin*. Este proceso es repetido 6asta #ue una tubera de revestimiento adecuada, es
seleccionada.
-.0 DE!24!TE DE /4 TU=ERI4 DE REDE!TI%IENTO
3ener conocimiento de la causa del desgaste de la tubera de revestimiento, permitir: al
planificador del pozo optimizar el diseo de pozo y las especificaciones de tubera de
perforacin, para as reducir su acontecimiento, a un mnimo.
El desgaste de la tubera de revestimiento toma la forma de un surco de desgaste
generado por una sarta de perforacin en rotacin #ue es forzada dentro de la pared de la
tubera de revestimiento. 'ltas fuerzas de paredes laterales y contacto e1tendido con una
sarta de perforacin en rotacin, desgastara esta seccin. 5as :reas #ue son com;nmente
identificadas con desgaste de tubera de revestimiento, incluyen puntos de influos y patas
de perro. 5as implicaciones de desgaste de tubera de revestimiento, puede ser
reconocidas como$

% &educcin en la integridad de presin debido al )a* surco )s* de desgaste, reduciendo los
valores de ruptura!colapso.
% &eparaciones costosas a la banda dura de la tubera de perforacin.
% 5a friccin )torsin de superficie* puede ser alta.
% El surco de desgaste puede actuar como un punto de partida para futura corrosin.
5os tipos de desgaste de tubera de revestimiento, son como sigue$
Des3aste 4dIesivo
5a transferencia de material de un cuerpo de fuerza baa a un cuerpo de fuerza alta por
medio de soldadura de fase8slida. .in embargo la soldadura de unin es d9bil y a
menudo el material cae de la unta y es incorporado al sistema de fluidos de
perforacin, como una escama.
Des3aste 4brasivo J Con %aHuinaria
' menudo los tallos de piezas e1puestas de carburo de tungsteno en untas, removiendo
material de la pared de la tubera de revestimiento. "na vez m:s son generados
escombros, #ue son incorporados al sistema de fluidos.
Des3aste 4brasivo J %olienda 1 Pulitura
Partculas duras producen un aleamiento entre la pared de la tubera de revestimiento y
la unta.
5a tubera de revestimiento es cclicamente cargada por las partculas, debido a la tubera
de perforacin en rotacin causando fatiga y la superficie se vuelve #uebradiza..
Estos tres tipos de desgaste de tubera de revestimiento son factores de desgastes dados
para destacar su severidad$
%e$anismo de Des3aste Es$ombros Produ$idos Aa$tor de Des3aste
'd6esivo &ecortes EII8H?II
'brasivo 7 (on 4a#uinaria Escamas NI8>I
7'brasivo 8 4olienda Polvo I.H 8 HI
-.1 Predi$$in de Des3aste de la Tubera de Revestimiento
5os mecanismos de desgaste de tubera de revestimiento pueden ser identificados antes
de comenzar un pozo y es el control de los mecanismos el #ue disminuye la cantidad de
desgaste de la tubera de revestimiento.
-.1.1 Presin de Conta$to 1 Car3a
+nicialmente esto es bastante alto debido a la pe#uea :rea resultando en altas presiones
y una gran cantidad de desgaste. ' medida #ue el desgaste contin;e, deara e1puesta un
:rea de mayor superficie #ue ayudara a distribuir y reducir la presin de desgaste. Qo
obstante, las patas de perro y las secciones de incremento y disminucin, merecen
especial atencin. 5a mayora de las compaas coloca lmites aceptables de fuerza de
paredes laterales, como lo son NNIII para sistemas de lodo con base agua y N>II para
sistemas de lodo con base aceite.
-.1.( DiseGo de Po>o
'nticipe y considere escenarios de #ue pasara siU. Por eemplo, probabilidad de
perforacin adicional, atrapamiento de tubera y operaciones de pesca.
-.1.) Patas de Perro
5as patas de perro son ineludibles en muc6os de los pozos, y cuando se disea un pozo es
importante entender su efecto en el desgaste de tubera de revestimiento. 4ientras se
perfora las patas de perro, es importante mantener los par:metros de perforacin lo mas
constantes posibles, para controlar la severidad de las patas de perro. 'lisar el perfil de las
patas de perro, tambi9n puede tener un impacto en la reduccin de desgaste y es
altamente recomendable.
+mplementar una induccin profunda, disminuir: la cantidad de fuerzas laterales de pared
eercidas en la tubera de revestimiento.
-.( Control de Des3aste de Tubera de Revestimiento
(iertas :reas 6an sido identificadas y #ue re#uieren ser consideradas durante la
planificacin de pozo para minimizar el desgaste de tubera de revestimiento. En el campo
se puede correr un registro 4P(3 antes y despu9s de #ue el desgaste predic6o, mida la
e1tensin del dao.
-.(.1 %aterial de la Tubera de Revestimiento
Qo se puede asumir #ue mientras mas alta sea la fuerza para resistir colapso y ruptura,
mayor ser: la resistencia al desgaste. 5os materiales deben ser observados de cerca en
caso de #ue un desgaste de tubera de revestimiento significante, sea de esperarse..
-.(.( =uEes# Combina$iones# Centrali>adores 1 Cementa$in
5a inspeccin regular de los bues es importante basado ;nicamente en la cantidad de
veces #ue 6an estado e1puestos a untas viaando 6acia adentro y 6acia fuera del aguero.
(uando se realiza una combinacin entre dos diferentes pesos y grados de tubera de
revestimiento, esta seccin necesita ser soportada debido a la diferente infle1ibilidad de
las dos secciones. El soporte puede venir, ya sea del cemento o centralizacin adecuada,
de otra manera ser podra desarrollar una pata de perro local. 5a pared interna de la
combinacin es doblada y e1perimentara desgaste de las untas de la tubera de
perforacin, el doblez deber: ser sostenido, lo m:s posible.
Es prudente localizar el tope planificado del cemento, leos de una zona de altas fuerzas
laterales de pared, debido a #ue es posible #ue se desarrolle una pata de perro local,
inmediatamente por encima de la tubera cementada.
5os centralizadores deber:n colocarse trav9s del cuerpo de la tubera, en vez de colocarlos
en los coples. El aleamiento adicional provisto por los centralizadores podra resultar en
una pata de perro local, estableci9ndose por encima de los coples.
-.(.) =anda Dura de Tubera de Per&ora$in
@oy en da la vasta mayora de las bandas durazno una aleacin resistente al desgaste.
3ales como 'rmador 4 y 'rnco NII V3, las cuales e16iben una dureza uniforme de
superficie en vez de necesitar carburo de tungsteno. Qo obstante aun es importante
revisar lo #ue se esta recibiendo, para as asegurarse de #ue sea amigable al uso.
-.(.* Prote$tores de la Tubera de Per&ora$in
Estos son colocados en el cuerpo de la tubera de perforacin, a unos cuantos pies por
encima de la unta para proveer espacio entre la unta y la tubera de revestimiento. Ellos
son un elastmero y son fabricados para ser F m:s largos #ue el 0, de la unta. ,urante
su uso re#uieren calibramiento regular por desgaste y su subsiguiente renovacin. "na
alternativa es la de agregar substitutos rotantes de cas#uillo dentro de la sarta de
perforacin.
-.(.+ Tipos de /odo
/odos =ase 43ua
,esgaste ad6esivo severo con friccin. (ausado por la falta de barreras slidas en el lodo.
/odos =ase 4$eite
Priccin reducida. Potencial para desgaste de la tubera de revestimiento dependiendo del
bandeo duro de la tubera de perforacin y las presiones de contacto de paredes laterales.
/odos !in PesoKPesados
+ncorporar el material de peso, proveer: slidos al sistema de lodo, #ue actuara como una
material particular entre la unta y la tubera de revestimiento, proveyendo una capa
entre las superficies rodantes. El tamao y la dureza de las partculas son relevantesW una
partcula grande proveer: meor espaciamiento y un material m:s suave, se desempear:
meor. Por eemplo la baritina se desempea meor #ue las adiciones de 6ematina y
cuarzo.
4renaK!edimento
5as partculas de arena son demasiado grandes para rodar en el espacio entre la unta y
la tubera de revestimiento. .istemas sin peso e1perimentan tanto desgaste ad6esivo, #ue
6acen #ue la influencia abrasiva de la arena, pase inadvertida. En sistemas con peso, el
efecto de arena pasa una vez m:s, inadvertido, debido al efecto diluidor del producto de
peso.
/ubri$antes
.u efecto depende de las condiciones de superficie de la tubera de revestimiento!unta y
las cantidades de solidos en el sistema. 5os lubricantes producen una pelcula #ue yace
sobre la tubera de revestimiento y la unta, proveyendo una superficie de baa resistencia.
.in embargo el contenido de solidos penetrara la pelcula de manera de prevenir cual#uier
contacto pelcula!pelcula, rindiendo el lubricante de manera inefectiva. En caso de
lubricantes sean incluidos, el control de solidos pasara a ser de alta prioridad.
8.0 !E/ECCION DE %4TERI4/E!
,os tipos de servicio necesitan ser considerados$
% .artas e1puestas a salmueras y lodos
% .artas e1puestas a fluidos de reservorio
8.1 !artas E,puestas a !almueras 1 /odos
El material de la tubera de revestimiento es com;nmente compuesto de carbono o
aceros baos en aleacinW e1iste un gran rango disponible, como es mostrado en 'P+ >(3.
,ependiendo de la localizacin geogr:fica, el comprador podra tener acceso a tuberas
est:ndar no8'P+, #ue claman tener un meor desempeo.
(uando se trata con salmueras de completacin y lodos de perforacin, la resistencia a la
corrosin muc6as veces no es crtica para el diseo. .in embargo si se anticipa e1posicin
al sulfuro de 6idrogeno, deber:n ser seleccionadas, las tuberas de revestimiento #ue son
fabricadas para servicios :cidos.
5os grado de acero controlados de 'P+ para pozos :cidos de alta presin, pueden llevar a
diseos de paredes de tubera de revestimiento, muy pesadas. E1iste un creciente inter9s
por utilizar grados especializados de alta resistencia de vendedores no8'P+.
8.( !artas E,puestas a Aluidos de Reservorio
Esta seccin se ocupa principalmente de la tubera de produccin, sin embargo tuberas
de revestimiento de produccin!liners, necesitan ser considerados para una posible
e1posicin, debido a fuga!filtracin o falla de la tubera.
5a mayor cantidad de informacin sobre las condiciones de operacin, es necesaria para
completar la seleccin final. 3al como$
% 3iempo de vida del diseo
% 3ipos de fluido
% Presiones parciales de (0N y @N.
% Presiones operativas y de diseo
% 3emperatura operativa
% Oelocidad de fluo!r9gimen
% Posibilidad de produccin de arena
% Xumica del agua
% E1isten cambios probables durante la vida del campo!tuberasY
% Es el levantamiento de gas, probableY
8.) Considera$iones para las 4lea$iones Resistentes a la $orrosin
8.).1 Cloruros 1 =romuros
Qiveles altos e inesperados para el diseo de tubera de revestimiento, probablemente
causen corrosin diseminada y #uiebre de esfuerzo de cloruro. "n incremento de
temperatura, aumentara este factor. 3al vez sea necesario restringir los niveles de la
temperatura y!o cloruro!bromuro, para completar el diseo.
8.).( Propiedades %e$0ni$as
Propiedades de Tensin
5a fuerza de resistencia puede ser cual#uier cosa 6asta HI J menos en direccin
transversal con materiales #ue dependen, por su fuerza, de trabao en fro. En caso de #ue
se re#uiera una aplicacin especifica, entonces el monto e1acto por el cual es reducido,
necesita ser determinado.
5as fuerzas de resistencia #ue son citadas en los manuales para una temperatura
ambiental, y por lo tanto para cual#uier incremento en la temperatura, una disminucin
en la fuerza de resistencia, ocurrir:. Esto es particularmente importante cuando se
seleccionan aleaciones resistentes a la corrosin y la cantidad de reduccin para la
temperatura diseada, necesitara ser conocida..
El grado m:s alto recomendado cuando se utilice duple1 y aceros aust9nticos con alto
contenido de aleacin, es de HN>Z psi. En este grado o sobre este, e1iste la posibilidad de
#ue 6aya una reduccin en la resistencia a la corrosin.
Dure>a
Esto varia con temperatura y las tuberas pueden ser d;ctiles o #uebradizas. .e debe
evitar el comportamiento #uebradizo, ya #ue esto puede ser responsable por fallas
repentinas. "na medida de control #ue puede ser utilizada es la Prueba de +mpacto
(6arpy )(6arpy +mpact 3est*, la cual es relativamente econmica.
Erosin < $orrosin
5a velocidad del fluido puede 6acer avanzar la corrosin de tubera y el diseo del sistema
necesita #uedarse por debao de la velocidad crtica. 5a velocidad critica, variara
naturalmente, entre las distintas aleaciones.
8.* %e$anismo de $orrosin
=i,ido de Carbono
El bi1ido de carbono se combina con agua para formar acido carbnico y atacara los
aceros carbonos en donde la capa de 6ierro carbonate se encuentra faltante, y por lo
tanto la corrosin localizada, se desarrolla.
5a cantidad de corrosin es controlada por cierto n;mero de factores incluyendo presin
parcial (0N, p@, temperatura, velocidad del fluido y otros #umicos.
!ul&uro de 5idro3eno
5as fuentes incluyen$ Pluidos de Pozo
'ctividad /acterial
3rastorno de productos de otros aditivos #umicos
El sulfuro de 6idrogeno se disuelve en el agua y puede formar una capa de proteccin de
escamas de sulfuro de 6ierro. 5a corrosin ocurre en donde la escama no esta presente.
El 6idrogeno derivado natural de la corrosin de agua y las mol9culas de 6idrogeno son
muy grandes para esparcirse dentro del metal. En la presencia de sulfuro de 6idrogeno los
:tomos de 6idrogeno son prevenidos de combinarse dentro de las mol9culas, deando a
los :tomos esparcirse dentro del metal.
5os :tomos de 6idrogeno tienden a concentrarse en :reas #ue ya se encuentran bao
esfuerzo.
.u acumulacin incrementa los niveles de esfuerzo y reduce la fuerza del material. 5as
:reas bao esfuerzo se esfuerzan aun mas, resultando en la #uiebre, el cual puede ocurrir
r:pidamente.
O,i3eno
El o1igeno disuelto ataca el 6ierro convirti9ndolo en o1ido y!o 6idr1ido. El grado de
correccin es controlado por medio de la 6abilidad del o1igeno de difundirse a este :rea
para soportar el proceso de corrosin.
Esto puede ser un problema cuando se utilizan un lodo de perforacin con base agua y en
un sistema de inyeccin de agua.
/asureros son adicionados al lodo y desgasadores o unidades de prevencin son asociados
con inyeccin de agua.
Iones de 5alita
(ausa corrosin diseminada localizada y!o corrosin de 6endidura en material utilizado
para e#uipos de fondo.
5os iones de 6alita tambi9n son responsables de causar esfuerzos de corrosin de #uiebre,
, en particular en materiales tales como acero austentico. El #uiebre ocurrir:
normalmente, sobre los >Io( y el resultado es falla #uebradiza de pozo por debao de las
fuerzas de resistencia materiales.
Erosin < $orrosin
El dao es incrementado debido a la velocidad del paso de un fluido. 5os limites de
velocidad para minimizar este tipo de erosin, est:n relacionados a 'P+ &P HEE.
Corrosin 2alvani$a
5a corrosin #ue aparece cuando dos metales son empareados en un ambiente erosivo.
"n metal actuara como un :nodo y corroe mas r:pido, el otro como c:todo. 5os controles
en este tipo de erosin son la conductividad del medio corrosivo, el :rea de superficie de
los dos metales y la diferencia en potencial e#uilibrio de los dos metales.
Corrosin /o$ali>ada
(orrosin diseminada en donde ciertas :reas del metal act;an como un :nodo. El proceso
es realzado por medio de o1igeno disuelto y se encuentra fuertemente influenciado por
temperatura.
5a corrosin diseminada es particularmente daina, ya #ue es m:s penetrante #ue la
corrosin general.
5a corrosin de 6endidura es localizada y confinada a un espacio entre dos materiales.
,entro de este espacio el ambiente puede ser bastante diferente al del e1terior, realzando
el proceso de corrosin. 3emperaturas elevadas son conductivas a este proceso.
9.0 PREDICCION DE /4 PRE!ION DE /O! PORO! L DE/ 2R4DIENTE DE
AR4CTUR4
9.1 Predi$$in de Presin de Poros
5a presin de los poros puede ser predic6a antes, durante y despu9s de perforar,
aplicando varios m9todos, algunos directamente y otros indirectamente o por correlacin.
El antes de la perforacin es importante como base del diseo del programa de
perforacin. El durante la perforacin, servir: para confirmar el diseo, mientras #ue la
determinacin despu9s de la perforacin, proveer: la data para futuros diseos de
pozos en el :rea, dando como resultado un mayor nivel de confianza.
Estima$in antes de la per&ora$in'
(orrelacin de litologa 7 conocimiento sobre formaciones anormalmente presionadas
puede ser aplicado a acontecimientos de la misma litologa, si es predic6o a lo largo de la
senda propuesta del pozo.