Bureau d'Etude  Racteur Nuclaire .

F. Ravelet1
1

Arts et Metiers ParisTech, DynFluid,

151 boulevard de l'Hpital, 75013 Paris, France.

contact: orent.ravelet@ensam.eu
7 novembre 2011

Objectifs
L'objectif de ce Bureau d'Etude est d'optimiser l'coulement vis--vis du transfert
thermique dans un modle simpli du cur d'une centrale nuclaire. Le problme sera
trait en deux dimensions, avec des chelles rduites.

Figure 1  Schma des contraintes gomtriques du problme traiter.

AE
Ce document a t crit en L T X, en utilisant les distributions GNU/Linux Ubuntu (http://www.
et Fedora (http://www.fedora-fr.org/).

ubuntu-fr.org/)

Donnes gomtriques et paramtres physiques

Attention, toute la description qui suit est 2D !
La cuve de la centrale est inscrite dans un rectangle de hauteur maximale
et de largeur maximale

600mm

1300mm

(voir Fig. 1). Vous pouvez modier son dessin, en restant

dans ce cadre : vous pouvez par exemple arrondir le fond de cuve, ajouter l'intrieur des
chicanes, des guides pour l'coulement et tout autre dispositif gomtrique. Au niveau des
tuyauteries d'entre et de sortie, le uide circule travers quatre tuyaux de taille
que vous pouvez placer librement dans la partie haute jusqu' une distance de

50mm,
300mm

du couvercle. En dehors de la cuve, vous devrez choisir une extension convenable pour
les tuyauteries an de faciliter la convergence des calculs (on peut sortir du cadre pour la
tuyauterie).

9 crayons. Un crayon correspond la surface balaye par un cercle

850mm.
2
La surface latrale totale des 9 crayons est environ S = 15.64m par mtre d'extrusion
Cette cuve contient

de diamtre

12.5mm

sur une distance de

dans la troisime dimension.

La chaleur dgage par les crayons de combustible correspond une densit de ux
2
de chaleur = 9 000W.m .
Le uide employ est de l'eau. Ses proprits physiques, inspires des proprits
150 bars et 300o C sont les suivantes :
Masse volumique = 710kg.m3 ;
Viscosit dynamique = 10 4Pa.s ;
Capacit calorique C = 5600J.kg1 .K1 .
Conductibilit thermique = 1W.m1 .K1 .

Cahier des charges

Le but est d'assurer une lvation de temprature maximale entre l'entre (Te ) et la
sortie (Ts ), tout en vitant des points chauds sur la paroi des crayons (Tp max ) suprieurs

35K la temprature d'entre. On essayera galement de minimiser la perte de charge

globale (dirence de pression entre entre (Pe ) et sortie (Ps )). En d'autres termes, on
de

cherche :

Tp max Te + 35 ;
Maximiser Ts Te ;
Minimiser Ps Pe .
Maintenir

Pour rpondre l'objectif, on peut jouer sur la gomtrie (position dans la cuve des
lments chauants, position des entres/sorties, guides, distributeurs de dbit et autres
chicanes) et sur le dbit du uide.

Contraintes pour la simulation

Vous utiliserez un modle de turbulence de la famille

, avec un traitement des

parois adquat.
On utilisera des conditions de type velocity inlet pour les entres, et de type pressure
outlet

pour les sorties. Pour les conditions d'entre sur la turbulence, gardez les valeurs

par dfaut.
Il est inutile de changer les tempratures et pressions de rfrences : on travaille
proprits physiques du uide constantes : seuls les

et

ont de l'importance pour

les transferts.

Conseils pour la simulation

Pour faire du 2D sous StarCCM, il faut crer une gomtrie extrude en 3D que l'on
maille puis dont on ne garde qu'une face : s'il est inutile d'extruder trop (cela alourdit
inutilement l'opration de maillage) il est en revanche trs mal de ne pas extruder assez
(il faut bien que le maillage arrive mettre deux-trois cellules dans cette profondeur). On
conseille donc de rchir d'abord la taille typique des grosses cellules du maillage que
l'on va avoir, et extruder sur deux fois cette taille.
Eectuez tout d'abord des calculs la main, an de cerner une plage de dbits intressants, et de choisir la vitesse type que vous utiliserez pour optimiser la gomtrie.
Faites bien attention la convergence des calculs. Dans l'exemple ci-dessous (Fig. 2),
on peut voir que la temprature moyenne en sortie converge beaucoup plus rapidement
que le nombre de Nusselt.

1200

305
304

1000
303
900

T out

Nusselt number

1100

302
800
301

700
600
0

100

200

300
400
Iterations

500

300
600

Figure 2  Evolution du nombre de Nusselt moyenn sur le cur (courbe du bas, chelle
de gauche) et de la temprature moyenne en sortie (courbe du haut, chelle de droite).

Testez trois ou quatre gomtries au maximum, pour ne pas perdre de temps. Ne

maillez pas trop n tout de suite. Mais pensez vrier la taille et la qualit du maillage
dans les zones critiques.
Tenez jour un  cahier de manip  dans lequel vous noterez tout ce que vous ferez.

Travail demand
Une attention particulire sera apporte une prsentation rigoureuse des paramtres
de chaque simulation. Faites-en un rsum personnel, et pertinent.
Sur la meilleure gomtrie, essayez quelques dbits, et tablissez un semblant de loi
reliant un nombre de Nusselt (que vous dnirez) et un nombre de Reynolds (bti sur la
mme chelle spatiale, c'est mieux). Comparez cette loi aux corrlations de la littrature.
Vous pouvez galement dnir un coecient adimensionnel de perte de charge globale
pour le systme (adimensionnez proprement

P )

Bon courage !

et tracez la courbe

Kp (Re).

Kp