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TRANSFERENCIA DE MASA II

Ing. Carlos Angeles Queirolo


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
- 1 -
D E S T I L A C I N

En la Ingeniera Qumica muchas operaciones estn relacionadas con
la modificacin de la composicin de mezclas o soluciones de lquidos
por medio de mtodos, que no necesariamente implican reacciones
qumicas sino ms bien la transferencia de masa entre dos fases
mutuamente inmiscibles.

Estas operaciones estn dirigidas habitualmente a cambios en la
composicin de las mezclas o soluciones por medio de cambios fsicos
y, dentro de stas, la destilacin es la ms ampliamente utilizada
para conseguir la separacin de los componentes de una mezcla.

Por otro lado, las operaciones con transferencia de masa suelen
basarse en la distribucin desigual en el equilibrio, de las sustancias
que han de separarse entre dos fases mutuamente inmiscibles.


Operacin con transferencia de masa entre dos fases
inmiscibles

La destilacin es un mtodo para separar los componentes de una
solucin, el que depende de la distribucin de las sustancias
entre las fases vapor y lquido, y es aplicable a los casos donde
todos los componentes se hallan presentes en ambas fases.


Operacin con transferencia de masa directa

Es un rango caracterstico de algunas operaciones, el que las
fases mutuamente inmiscibles entre las cuales se distribuyen las
sustancias que han de separarse, se crean a partir de la solucin
original por adicin o disipacin de calor.

As en la destilacin, la formacin de una segunda fase a expensas
de la primera ocurre por vaporizacin o por condensacin, dando
lugar a la transferencia de masa tanto del lquido al vapor como
del vapor al lquido.

Ambas fases contienen generalmente los mismos componentes,
pero en cantidades relativas diferentes, siendo el resultado de
esta transferencia de masa el aumento de los componentes ms
voltiles en el vapor por un aumento de los componentes menos
voltiles en el lquido.


Principio de la destilacin

La destilacin por otra parte est relacionada con la separacin de
soluciones donde todos los componentes son apreciablemente
voltiles.

Los componentes tienen diferentes puntos de ebullicin. Los
componentes ms ligeros (de punto de ebullicin ms bajo) tienden
a concentrarse en la fase de vapor, mientras que los ms pesados
(de punto de ebullicin ms alto) tienden a concentrarse en la fase
liquida.


Se puede definir la DESTILACIN como una operacin con
transferencia de masa directa entre una fase lquida y una fase vapor,
cuya finalidad es que dada una solucin de dos o ms componentes se
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separarn al mayor estado de pureza posible por vaporizacin parcial
de la fase lquida mediante un adecuado suministro de calor y
posterior condensacin de los vapores producidos, debido a la
diferencia de volatilidades de los mismos.


APLICACIONES

La variedad de los equipos de destilacin y sus aplicaciones es
enorme.

Las mayores unidades se encuentran generalmente en la industria
del petrleo pero tambin se aplican en la separacin de solventes,
en la separacin del aire lquido y en los procesos qumicos en
general.


En los procesos de purificacin de los productos obtenidos a partir
del alquitrn de hulla, trementina, glicerina, cidos grasos, aceites
esenciales, perfumes, formaldehdo, acetona, alcanfor, fenol, cido
actico y un cmulo de productos orgnicos y farmacuticos se
utiliza la destilacin en una o ms de sus diversas formas.










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Mtodos de Destilacin
La destilacin es la operacin ms usual de la Ingeniera Qumica que
tiene por finalidad la separacin de dos o ms componentes de una
mezcla debido a sus diferencias de volatilidad, mediante la
vaporizacin parcial de la misma y la condensacin de los vapores
formados.

La operacin de destilacin se puede llevar a cabo en forma continua
o discontinua, en una sola etapa o en varias, a presin atmosfrica
a presiones mayores o al vaco, etc.

A pesar de que resulta difcil establecer un criterio nico para
poder clasificar los mtodos de destilacin, quizs resulta ms
conveniente distinguir los mtodos habituales.

Segn el procedimiento de efectuar la operacin de destilacin,
podemos distinguir los siguientes mtodos ms comunes:

Destilacin en equilibrio o vaporizacin instantnea
Destilacin por lotes o discontinua
Destilacin fraccionada o rectificacin continua

Entre otros mtodos tambin podemos distinguir:

Destilacin azeotrpica
Destilacin extractiva
Destilacin molecular
Destilacin por arrastre con vapor
Destilacin reactiva

Destilacin en equilibrio

Se le conoce tambin evaporacin rpida, vaporizacin instantnea o
destilacin flash.

Este es un mtodo de destilacin que se realiza en una sola etapa, y es
una operacin que consiste en que la mezcla lquida o alimentacin (F)
se evapora parcialmente, llevando el vapor producido (V) al equilibrio
con el lquido remanente (L). Puede llevarse a cabo en flujo continuo o
discontinuo, aunque frecuentemente se hace en forma continua.

Debido a que el grado de separacin que se alcanza es pobre, este
mtodo es utilizado como un equipo de separacin preliminar.

Vapor
V, moles/hr
yi
P


Alimentacin
F , moles/ hr
ziF
N


T

Lquido
L , moles/hr
xi
Figura 1 : Equipo de destilacin en equilibrio
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Un esquema tpico para una operacin en flujo continuo es mostrado
en la figura N 1. La mezcla lquida o alimentacin ( F ) recibe calor
(agente de separacin) a travs de un intercambiador de calor y,
luego de pasar a travs de una vlvula reductora de presin o de
expansin, se lleva a un tanque (separador) donde el vapor producido
se lleva al equilibrio con el lquido remanente, y las fases lquida ( L )
y vapor ( V ) resultantes se separan y posteriormente se extraen del
equipo.

En la prctica la vaporizacin instantnea generalmente se realiza
reduciendo la presin en la corriente de alimentacin, en lugar de
calentarla a presin constante. Los productos en fase vapor (V) y
lquida (L) son retirados del equipo y se encuentran cerca del
equilibrio uno con otro.

El diseo y construccin del equipo aseguran un equilibrio simple
entre las fases lquido y vapor, asumiendo que existe una adecuada
mezcla en la lnea de alimentacin y una adecuada separacin de
fases en el separador.


Destilacin por lotes o discontinua

Este mtodo de destilacin es una operacin discontinua, en la que
la mezcla a separarse en sus componentes (fase lquida) se carga por
lotes o partidas (Batch-wise) mientras que el vapor producido es
removido continuamente.

Se pueden distinguir dos modos de operacin:
Destilacin diferencial o Batch simple
Destilacin discontinua con rectificacin

En la Destilacin Diferencial o Batch Simple se carga una
determinada cantidad de la mezcla en fase lquida ( F ) al destilador,
producindose la vaporizacin mediante un adecuado suministro de
calor, tal como se puede observar en la figura N 2 donde se presenta
un esquema tpico para una destilacin diferencial:

VAPOR Al condensador











VAPOR DE AGUA CONDENSADO


CARGA LIQUIDA ( F )

Figura 2: Equipo de destilacin diferencial

Los vapores producidos se eliminan en forma continua al ser enviados
rpidamente a un condensador, donde se lican sin que el lquido
condensado retorne al destilador, recogindose en un recolector. A
medida que transcurre la destilacin, el lquido se empobrece en los
componentes ms voltiles, elevndose continuamente la temperatura



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de ebullicin del lquido remanente y del mismo modo, los vapores
producidos son cada vez ms pobres en estos componentes.

El destilado puede ser recogido en varias partidas, denominadas
cortes, para dar una serie de productos destilados de distinta
pureza o en una sola partida, obtenindose un destilado global.

Se utiliza ampliamente en el laboratorio y en unidades de produccin
a pequea escala.


En la Destilacin discontinua con Rectificacin la cantidad inicial de
material se alimenta al destilador y se separa continuamente la fase
vapor resultante, llevndolo a un condensador donde se lica.




Reflujo Destilado





VAPOR DE AGUA CONDENSADO


CARGA LIQUIDA ( F )

Figura 3 : Equipo de destilacin discontinua con rectificacin
Tal como se muestra en la figura N 3, el condensado se separa en dos
fracciones, una se retira como producto y la otra se retorna al equipo
como corriente de reflujo.

Se puede operar manteniendo constante la corriente de reflujo o
variarse de manera arbitraria. Si se mantiene constante el reflujo, la
composicin del destilado vara continuamente; y por el contrario para
mantener constante la composicin del destilado, deber aumentarse
paulatinamente la relacin de reflujo.


Destilacin Fraccionada o Rectificacin Continua

La destilacin fraccionada es un mtodo que se lleva a cabo
necesariamente en flujo continuo, y en contracorriente, realizada de
manera tal que el vapor que fluye a travs del equipo se pone en
contacto con una porcin condensada del vapor, previamente producido
en el mismo aparato.

El lquido fluye a lo largo de la columna en forma descendente por
gravedad, mientras que el vapor lo hace en forma ascendente debido a
una cada de presin.

De este contacto resulta una transferencia de materia y un
intercambio de calor en forma simultnea, consiguindose as un mayor
enriquecimiento del vapor, en los componentes ms voltiles, que aquel
que podra alcanzarse en una simple operacin de destilacin que
utilizara la misma cantidad de calor.

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El equipo para llevar a cabo la destilacin fraccionada, al que
denominaremos columna de destilacin, es un cilindro vertical que
contiene algn dispositivo interno que favorece el contacto entre el
lquido y el vapor, y en consecuencia la transferencia de masa entre
las fases. Segn los dispositivos internos que favorecen el contacto
entre las fases lquido y vapor, se tiene la columna provista de platos
o bandejas y la columna con relleno, cuya representacin
esquemtica se presenta en la Figura. N 4.


Q
C
Q
C

V V



L
O
D L
O
D


F F





L V L V

Q
R
B Q
R
B

( a ) ( b )

Figura N 4: Equipo de destilacin fraccionada
( a ) Columna de platos ( b ) Columna con relleno
La alimentacin (F) a separarse en sus productos, se introduce ms o
menos centralmente en la columna, dando lugar a la identificacin de
dos zonas o secciones.

La seccin superior, por encima de la alimentacin, se denomina Zona
de Enriquecimiento o Zona de Rectificacin que es donde se separan
los componentes menos voltiles del vapor que fluye hacia arriba, el
cual se enriquece en los componentes menos voltiles; mientras que la
seccin inferior, por debajo de la alimentacin, se denomina Zona de
Empobrecimiento o Zona de Desorcin que es donde se separan los
componentes ms voltiles del lquido que fluye hacia abajo.

El vapor (V) que sale por el tope de la columna se lleva un
intercambiador de calor que es un condensador, donde ste es licuado
total o parcialmente. La carga calrica en el condensador ( Q
C
)
representa la cantidad de energa necesaria que debe retirarse para
conseguir la condensacin total o parcial, tal como se muestra en la
Figura N 5.
Q
C
Q
C

V V


D

L
O

L
O
D
( a ) ( b )

Figura N 5 : Representacin de condensadores
( a ) Condensador total ( b ) Condensador parcial
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La corriente lquida que retorna por el extremo superior de la
columna se denomina reflujo (L
O
), mientras que la corriente que se
elimina continuamente por el parte superior es el producto destilado
( D ) o producto de tope o cabeza, enriquecida en los componentes
ms voltiles.

Cuando es posible el uso de un condensador total (Figura N 5a),
todo el vapor que sale por el extremo superior de la columna es
condensado completamente obtenindose un lquido en su punto de
burbuja o por debajo del punto de burbuja.

En este caso, dado que solo existe un cambio de fase tanto la
corriente de vapor ( V ), el producto destilado ( D ) y la corriente
de reflujo ( L
O
) tienen la misma composicin.


En cambio, cuando se dispone de un condensador parcial (Figura N
5b) solo parte del vapor es posible de condensar, especialmente
cuando la condensacin del destilado hace difcil la condensacin
completa. Se enfra el vapor lo suficiente para condensar la cantidad
de reflujo lquido necesario ( L
O
) y se retira la fraccin no
condensada como producto destilado ( D ).

En este caso, considerando que se alcance una condensacin de
equilibrio, tanto la corriente de vapor ( V ) que sale de la columna e
ingresa al condensador, el producto destilado ( D ) y la corriente de
reflujo ( L
O
) tienen diferente composicin.

El lquido ( L ) que sale por el fondo de la columna es llevado a un
intercambiador de calor que es el recalentador , donde ste es
evaporado parcialmente. La carga calrica en el recalentador ( Q
R
)
representa la cantidad de energa necesaria que debe retirarse para
conseguir la vaporizacin parcial. El vapor producido ( V ) es
retornado a la columna, mientras que el lquido se extrae como
producto de fondos o residuo ( B ), el que est enriquecido en los
componentes menos voltiles.


Destilacin Azeotrpica

Este mtodo es un caso especial de la destilacin fraccionada de
componentes mltiples. El mtodo es aplicado en la separacin de
mezclas binarias que son difciles o imposibles de separar mediante la
rectificacin continua.

Cuando se quiere separar una mezcla binaria que tiene una volatilidad
relativa muy baja para la obtencin de productos de alta pureza se
requerira de un equipo con un elevado nmero de bandejas y con una
gran seccin transversal, as como altos requerimientos calricos y
elevadas relaciones de reflujo.

En otros casos, la formacin de un azetropo puede hacer imposible la
separacin de productos puros por medio de la destilacin
fraccionada. En estas condiciones se adiciona un tercer componente a
la mezcla binaria para formar un azetropo nuevo con punto de
ebullicin bajo, con uno de los componentes de la mezcla binaria
original, cuya volatilidad sea tal que pueda separarse del otro
componente original.

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Destilacin extractiva

Este es un mtodo de destilacin fraccionada para componentes
mltiples cuyos fines son anlogos a la destilacin azeotrpica. A una
mezcla binaria que sea difcil o imposible de separar se le adiciona
un tercer componente, denominado solvente, de modo tal que altera
la volatilidad relativa de los componentes originales, posibilitando as
la separacin. El solvente adicionado es de baja volatilidad y no se
evapora apreciablemente en el fraccionador.


Destilacin por Arrastre de Vapor

Este mtodo consiste en la inyeccin directa de vapor de agua
sobrecalentado a la mezcla lquida a destilar, solubilidad del vapor en
el lquido debe ser muy baja. se aplica en los casos en que la mezcla a
destilar tiene un punto de ebullicin elevado y especialmente en los
casos en que puede tener lugar la descomposicin de algn
componente de la mezcla si se aplica la destilacin directa.

La presencia de este nuevo componente reduce la presin parcial de
los componentes a destilar con lo que la temperatura de vaporizacin
puede ser inferior, lo que es til cuando determinados componentes
de la mezcla son sensibles al calor. En las operaciones habituales el
vapor de agua no llega a condensar, por lo que abandona el equipo con
el destilado, separndose posteriormente del mismo.