Practico de Lab de Madera Mejo

DETERMINACIN DE LA CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN EN MADERA DE PINO
UPDS

1. Introduccin.
El presente ensayo de una probeta de madera surge a la necesidad de
experimentar y comprobar el comportamiento de la madera de pino y sus
propiedades mecnicas. Mediante dicho trabajo se han determinado una serie de
propiedades del material relacionadas con su comportamiento estructural
mecnica, entre las que se encuentra principalmente el punto de ruptura,
variacin de longitud, esfuerzo mximo que un cuerpo que puede experimentar
sin romperse, modulo de elasticidad longitudinal y la deformacin que sufre la
probeta de madera cada vez que le aplique una carga axial para poder saber cuan
resistente es la madera de pino y poder comparar con los estndares
internacionales aplicando la ley de HOOKE.
Bajo este contexto, se establece como objetivo la determinacin de las
caractersticas mecnicas de la madera de tamao estructural de pinos. Segn
calidades visuales.
a) Definicin de la madera:
Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de los
rboles, desprovistos de corteza y hojas.
Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las races
y las ramas de los vegetales leosos, excluida la corteza.

b) Clasificacin de las maderas:
Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se
emplee. Uno de los ms importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en
funcin de su estructura, es decir, de su textura. La textura depender a su vez
del modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas provenientes de
rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern
blandas, mientras que las de crecimiento lento, los anillos sern muy estrechos y

UPDS

las maderas duras. En funcin del modo de crecimiento, las maderas se dividen
en:
Maderas exticas
Maderas frondosas
Maderas resinosas.
Maderas resinosas.- Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de
zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y
buena resistencia mecnica. Este tipo son las ms usadas en carpintera y en
construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el pino, el
abeto, el alerce, etc.

c) Especificaciones:

Tabla n 1.

IDENTIFICACION DE LA ESPECIE
NOMBRE CIENTIFICO Podocarpus parlatorei- pilger
FAMILIA Podocarpacae
NOMBRE COMERCIAL
INTERNACIONAL Manio
OTROS NOMBRES
Pinho bravo (Bra.), Pino chaquiro (Col.), mau (chi) pino
casteeto (ven).
AREA DE DISTRIBUCION
Bosque hmedo templado, dpto. De Santa Cruz, Tarija,
Chuquisaca y Cochabamba.
REGION Y FRECUENCIA Es considerada como una especie muy escasa.
GRUPO COMERCIAL Es clasificada como especie de valor comercial no definido.


UPDS

Tabla n2

CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS DE LA MADERA
COLOR ALBURA Blanco amarillenta COLOR DURAMEN
Ligeramente
rosado
BRILLO Mediano SABOR No distintivo
VETEADO Suave GRANO Recto
Tabla n 3.

DESCRIPCION ANATOMICA
ANILLOS DE CRECIMIENTO
Visibilidad Nmero promedio
POROS
Visibilidad Porosidad
Tipo Forma
PARENQUIMA
Visibilidad Cantidad Escaso
Tipo Apotraqueal
RADIOS
Visibilidad Contraste Presente
Estratificacin Ausente
Tabla n 4.

DESCRIPCION DEL ARBOL
COPA Hojas lineales, coriceas, falcadas o rectas brevemente.
TRONCO Recto cilndrico, altura total hasta 15m.
CORTEZA Color griscea, fuste recto cilndrico

UPDS

PROPIEDADES FISICAS
CONTENIDO DE HUMEDAD EN VERDE 59%
DENSIDAD BASICA 0,43 g/cm
3

DENSIDAD AL 12% DE HUMEDAD 0,48 g/cm
3

CONTRACCION RADIAL 3,60%
CONTRACCION TANGENCIAL 6%
CONTRACCIION VOLUMETRICA 10,10%
RELACION T/R 1,7
Tabla n 5.

RESISTENCIA MECANICA
MODULO DE ELASTICIDAD 96*1000kg/cm
2

MODULO DE ROPTURA 1016kg/cm
2

CORTE RADIAL 116kg/cm
2

DUREZA LATERAL 452kg/cm
2

TENACIDAD 2,05kg/cm
2

Tabla n 6.

CONDICIONES TECNICAS PARA EL
PROCESAMIENTO
TRABAJABILIDAD
Fcil de procesar mecnicamente, muy buen acabado
superficial
PRESERVACION Maderablemente tratable
DURABILIDAD
Durable, especialmente en piezas fuera del contacto con el
suelo
SECADO
En la operacin de pre-secado se presentan agrieta duras y
torceduras
Tabla n 7.

UPDS

USOS FINALES
Construccin
Muebles
Laminas de enchape
Parquet y pisos
Madera para embalaje
Tabla n 8.

d) Flexin:
La madera se presenta como un material ortotrpico, ya que posee propiedades
mecnicas independientes en las direcciones longitudinal, tangencial, y radial. El eje
longitudinal es paralelo a las fibras que componen al material, el eje radial es
perpendicular a las fibras en la direccin radial, y el eje tangencial es perpendicular a las
fibras pero tangente al crecimiento de los anillos que se presentan en las especies de la
madera.

Fig.1
2. Objetivos.
a) Generales:
Determinar el comportamiento de la madera al someterla a cargas
de flexin hasta su ruptura.
Determinar parmetros como modulo de elasticidad longitudinal,
esfuerzo mximo que un cuerpo puede experimentar sin romperse
y deformacin para conocer, analizar las propiedades mecnicas
de madera.

UPDS

Realizar el diagrama de esfuerzo- deformacin.

b) Especficos:
Aprender a realizar el ensayo de flexin en muestra de la probeta
de madera.
Aplicar las formulas matemticas con datos sacados del ensayo con
la probeta de madera aplicando la ley de hooke.
Aprender a utilizar e interpretar resultados.
Identificar empricamente los esfuerzos y deformaciones que se
producen en distintas reas de seccin trasversal del diagrama.
Trazar su diagrama de esfuerzo y deformacin.
Aplicar los conocimientos adquiridos en la materia para una
demostracin como la ley de Hooke.
3. Alcance del proyecto.
El proyecto tiene la finalidad de definir el diagrama de la curva esfuerzo-
deformacin, mediante el ensayo de flexin de una probeta de madera de pino
de 50cm de longitud, un espesor de 0.5cm, un rea de 25cm
2
y una longitud para
la deformacin 23.5cm; colocando pesos variables 0.2, 0.5, 0.6 y 1 Kg a 11.1kg.,
para as poder obtener los puntos en el diagrama de esfuerzo- deformacin a
travs del clculo de la variacin de la longitud de acuerdo a cada peso que
vayamos colocando sobre la probeta, dicha variacin ser medida con la ayuda de
una regla marcada en centmetros (cm), de manera que vayamos tabulando los
datos en nuestra tabla y asimismo determinar esfuerzo, modulo elstico
longitudinal, deformacin y con qu peso llega a su punto de ruptura .

4. Descripcin del proyecto:
a) Descripcin del soporte:
Se utilizo un soporte que est constituido de madera dura como muestra
en la fig.

UPDS

Fig.2

b) Descripcin de la probeta:
Probeta de madera estructural de tipo resinosa que estara el pino
Utilizadas frecuentemente en muebles; pero esta probeta solo es una
pequea muestra con las medidas descritas en la fig.

0.50cm Fig.3 5cm

50cm
c) Descripcin del ensayo:
La probeta se instalo horizontalmente en el soporte que se realizo para el
ensayo para que no girara ni se desplazara adems se equilibro de tal
forma que la carga se distribuyera de forma uniforme en la base de este
modo se puso la madera en ensayo en pleno soporte de la siguiente
forma:
Primero: se puso una carga de 0,5kg sobre la probeta de madera la
cual hubo una deformacin de 0.019, una variacin de longitud, de
0.45cm, un esfuerzo de 0.02 kg-f/cm
2
y un modulo de elasticidad
de 1.044kg-f/cm
2
.
Segundo: se incremento la carga a la primera de 0.5kg la cual
formo 1kg sobre la probeta de madera la cual hubo una
deformacin de 0.0276, una variacin de longitud de 0.65cm, un
h= 50cm ; l= 3cm ;


UPDS

esfuerzo de 0.04 kg-f/cm
2
y un modulo de elasticidad de 1.446kg-
f/cm
2
.

Tercero: se incremento a la segunda carga un peso de 0.5kg la
cual formo 1.5kg sobre la probeta de madera la cual hubo una
2
y un modulo de elasticidad de 1.567 kg-
f/cm
2
.
Cuarto: se incremento a la tercera carga un peso de 0.5kg la cual
formo 2kg sobre la probeta de madera la cual hubo una
2
f/cm
2
.
Quinto: se incremento a la cuarta carga un peso de 0.5kg la cual
formo 2.5kg sobre la probeta de madera la cual hubo una
2
f/cm
2
.
y as sucesivamente llegar a experimentar 21 pesos diferentes y
de forma simultnea se calcularon y registraron las
deformaciones, variacin de longitud, modulo de elasticidad
longitudinal, esfuerzos hasta que la probeta de madera alcanzo su
esfuerzo mximo y su punto de ruptura.


UPDS

d) Tabulacin de datos:

PROBETA
rea [cm
2
] 25cm
2

longitud 50 cm
Espesor 0,5cm
Tabla n9.

SOPORTE cm
Altura 50
Altura hasta la probeta 23,5
Espesor 3
Tabla n 10.
5. Mediciones y clculos.
Aplicamos la siguiente formulas:
= F/A (1)

= L/L (2)

E = / (3)


UPDS

P[kg] L[cm]
[kg-
f/cm
2
] E[Kg-f/cm
2
]
0 0 0 0 0
0,5 0,45 0,02 0,019148936 1,044444444
1 0,65 0,04 0,027659574 1,446153846
1,5 0,9 0,06 0,038297872 1,566666667
2 1,15 0,08 0,04893617 1,634782609
2,5 1,35 0,1 0,057446809 1,740740741
3 1,7 0,12 0,072340426 1,658823529
3,5 1,91 0,14 0,081276596 1,722513089
4 2,01 0,16 0,085531915 1,870646766
4,5 2,3 0,18 0,09787234 1,839130435
4,7 2,6 0,188 0,110638298 1,699230769
5 2,9 0,2 0,123404255 1,620689655
5,5 3,2 0,22 0,136170213 1,615625
6 3,6 0,24 0,153191489 1,566666667
6,5 3,85 0,26 0,163829787 1,587012987
7 4,1 0,28 0,174468085 1,604878049
7,5 4,5 0,3 0,191489362 1,566666667
7,8 4,7 0,312 0,2 1,56
9,4 5,3 0,376 0,225531915 1,667169811
10,1 5,8 0,404 0,246808511 1,636896552
11,1 7,1 0,444 0,30212766 1,469577465
Tabla n 11.


UPDS

a) Grafico de resultados:

Fig.4
b) Interpretaciones del diagrama:
Limite de proporcionalidad: est en el punto 0,18kg-f/cm
2
de
esfuerzo y 0.09787234 de deformacin la cual nos da un lmite de
elasticidad de 1.83918kg-f/cm
2
lo que nos indica que desde el
punto 0 hasta los puntos mencionados existe una relacin de
proporcionalidad entre el esfuerzo y deformacin de la probeta
ensayada lo que nos indica una vez pasado este punto de
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0
0
.
0
1
9
1
4
8
9
3
6
0
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0
2
7
6
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7
2
3
4
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4
2
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0
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0
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0
8
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1
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0
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1
6
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0
.
1
7
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4
6
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8
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.
1
9
1
4
8
9
3
6
2
0
.
2
0
.
2
2
5
5
3
1
9
1
5
0
.
2
4
6
8
0
8
5
1
1
0
.
3
0
2
1
2
7
6
6
[
K
g
-
f
/
c
m
2
]

Diagrama esfuerzo - deformacion
Zona elstica
Limite de proporcionalidad
Limite lmite de elasticidad
Esfuerzo ultimo
Punto de ruptura
Limite de fluencia

UPDS

proporcionalidad el esfuerzo que soporta la madera deja de ser
proporcional a la deformacin que sufre la madera.
Limite de elasticidad: est en el punto 0,188kg-f/cm
2
de esfuerzo y
0,1106383 de deformacin la cual nos da un lmite de elasticidad
de 1.699kg-f/cm
2
lo que podemos decir que es el esfuerzo mas all
del cual la probeta de madera de pino no recupera totalmente su
forma original al ser descargado, sino que queda con una
deformacin residual llamada deformacin permanente.
Lmite de resistencia o esfuerzo ltimo: est ubicado en el punto
0.312kg-f/cm
2
de esfuerzo y 0.2 de deformacin la cual nos da un
lmite de elasticidad de 1,56 kg-f/cm
2
cundo le aplicamos una
carga de 7,8kg. Lo que podemos decir que a someterla una mayor
carga existir un punto de ruptura que sufrir la probeta que est
en ensayo.
Limite de ruptura: est ubicado en el punto 0.444kg-f/cm
2
de
esfuerzo y 0.30212766 de deformacin la cual nos da un modulo
de elasticidad de 1.47 kg-f/cm
2
cundo le aplicamos una carga de
11.1kg. Lo que podemos decir que a someterla esta carga existe un
punto de ruptura que sufri la probeta ensayada.

6. Conclusiones.
Realizando en ensayo descrito en todo el proyecto se llego a las siguientes
conclusiones:
su punto de ruptura se determino a un esfuerzo de 0.444 con el peso de
11.1 kg-f.
Los pesos fueron variando de manera que la probeta se fue deformando,
en esta ocasin se pudo observar la deformacin definitiva de la misma,
pudiendo ser considerada un cuerpo plstico, ya que este al levantar los
pesos, su deformacin se mantena.

UPDS

Las deformaciones registradas pueden contener errores debido al posible
deslizamiento de la probeta.
Podemos concluir que la deformacin variaba de acuerdo a la forma de los
pesos utilizados.


UPDS


UPDS

Fig.5

Fig.6


UPDS

Fig.7

Fig.8

UPDS

Fig.9

Fig.10

UPDS

Fig.11

Fig.12

UPDS

Fig.13


UPDS

ndice:
1. Introduccin. ............................................................................................................................... 1
a) Definicin de la madera: ........................................................................................................ 1
b) Clasificacin de las maderas:.................................................................................................. 1
c) Especificaciones: ..................................................................................................................... 2
d) Flexin: .................................................................................................................................... 5
2. Objetivos. .................................................................................................................................... 5
a) Generales: ............................................................................................................................... 5
b) Especficos: .............................................................................................................................. 6
3. Alcance del proyecto. ................................................................................................................. 6
4. Descripcin del proyecto: ........................................................................................................... 6
a) Descripcin del soporte: ......................................................................................................... 6
b) Descripcin de la probeta: ..................................................................................................... 7
c) Descripcin del ensayo: .......................................................................................................... 7
d) Tabulacin de datos: .............................................................................................................. 9
5. Mediciones y clculos. ................................................................................................................ 9
a) Grafico de resultados: .......................................................................................................... 11
b) Interpretaciones del diagrama: ............................................................................................ 11
6. Conclusiones. ............................................................................................................................ 12

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