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Exemplo 3: Capacidade de Transmisso de Potncia em Relao Falha

de Fadiga por Flexo de um Dente



A Figura seguinte mostra uma aplicao especfica de um par de engrenagens de dentes
retos, cada engrenagem com uma largura de face b = 0,5 in. Estime a potncia mxima
que as engrenagens podem transmitir continuamente com apenas 1 % de chance de
ocorrer uma falha de fadiga por flexo de um dente.

Soluo:

Conhecido:
Um pinho de ao com dureza, passo diametral, nmero de dentes, largura de face e
velocidade de rotao conhecidos, tendo dentes com ngulo de presso de 25 e
profundidade plena, aciona uma engrenagem com dureza de 290 Bhn a 600 rpm com
apenas 1 % de chance de ocorrncia de uma falha de fadiga por flexo do dente.

A Ser Determinado:
Determine a potncia mxima que as engrenagens podem transmitir continuamente.

Esquemas e Dados Fornecidos:

Hipteses:
1. Os dentes das engrenagens possuem uma superfcie usinada.
2. A temperatura da rea dos filetes dos dentes das engrenagens menor que 160F.
3. As engrenagens giram em um nico sentido (e, portanto, ficam sujeitas flexo em
um nico modo).
4. A carga transmitida aplicada na ponta do dente da coroa (no h distribuio da
carga).
5. A qualidade de fabricao do pinho e da coroa corresponde curva D da Figura
mostrada nos apontamentos.
6. A correia de acionamento do transportador envolve um choque torcional moderado.
7. As caractersticas do conjunto incluem baixa rigidez de montagem, engrenagens
pouco precisas e contato ao longo de toda a face do dente.
8. As engrenagens falham unicamente por fadiga de flexo dos dentes (no ocorre
qualquer falha por fadiga superficial).
9. No ser necessrio qualquer fator de segurana. So considerados separadamente
os fatores de sobrecarga K
o
de montagem K
m
e de confiabilidade k
r
As engrenagens
so montadas para se engrenar ao longo das circunferncias primitivas.
10. As larguras das faces dos dentes das engrenagens so idnticas.
11. O limite de resistncia fadiga do material pode ser aproximado por 250 (Bhn) psi.
12. As hipteses inerentes equao de Lewis modificada so razoveis.
13. Os dados do fator J so precisos. Os dados dos grficos e das tabelas para a
obteno de C
a
, C
s
, e k
t
so confiveis. O fator de velocidade K
v
, o fator de
sobrecarga K
o
, e o fator de montagem K
m
dos dados disponveis so razoavelmente
precisos.
14. O material das engrenagens homogneo, isotrpico e completamente elstico.
15. As tenses trmicas e residuais so desprezveis.

Anlise:
A resistncia fadiga por flexo estimada a partir da Equao adequada como:

S
n
= S
n
.C
L
.C
G
.C
S
.k
r
.k
t
.k
ms

onde,

S
n
= limite de resistncia fadiga padronizado;
S
n
= 290/4 = 72,5 ksi (engrenagem)
S
n
= 330/4 = 82,5 ksi (pinho)

C
L
= fator de carga;
C
L
= 1 (para cargas de flexo)

C
G
= fator gradiente;
C
G
= (igual a 1,0 para P > 5 e 0,85 para P 5)
C
G
= 1 (uma vez que P > 5)

C
S
= fator de superfcie;
C
S
= 0,68 (pinho) (pe1a Figura 8.13, superfcies usinadas)
C
S
= 0,70 (engrenagem) (pela Figura 8.13, superfcies usinadas)

k
r
= fator de confiabilidade,

k
r
= 0,814 (pela Tabela 15.3; 99% de confiabilidade)

k
t
= fator de temperatura,
A temperatura (geralmente estimada com base na temperatura do lubrificante) for
menor que 160
o
F. Caso contrrio, e na ausncia de melhores informaes, utiliza-se
k
t
= [620/(460 + T)] (para T > 160
o
F)
k
t
= 1,0 (a temperatura deve ser < 160
0
F)

k
ms
= 1,4 (para flexo em um nico sentido)



S
n
= 63,9 ksi (pinho);
S
n
= 57,8 ksi (engrenagem)



A tenso de fadiga por flexo estimada pela Equao a seguir, como:

= (F
t
.P/b.J)K
v
.K
o
.K
m

onde,

P = Passo Diametral
P = 3 (dados)

b = Largura de Face
b = 0,5 (dados)

J = Fator Geomtrico

J = 0,255 (pinho) (para N = 12 dentes, sem qualquer distribuio de carga em
decorrncia da preciso de fabricao inadequada)
J = 0,335 (engrenagem) (para N = 30 dentes, que necessrio para propiciar a relao
de velocidades desejada)

K
v
=

Fator Dinmico
O fator dinmico K
v
envolve uma velocidade na circunferncia primitiva, v, calculada
por:

v = d
p
.n
p
/12 = (12/3)1500/12 = 1570 fpm


Assim, tem-se:




K
v
= Fator de Velocidade


K
v
= 2,48


K
o
= Fator de Correo por Sobrecarga

K
o
= 1,25

K
m
= Fator de Correo de Montagem

K
m
= 1,3

Igualando-se a resistncia fadiga por flexo e a tenso de fadiga por flexo, tem-se:

63.000 = 94,82F
t
F
t
= 664,39 lbf (pinho)
57.800 = 72,18F
t
F
T
= 800,78 lbf (engrenagem)

Neste caso o pinho o componente mais fraco, e a potncia que pode ser transmitida
vale (664,39 lbf)*(1570 fpm) = 1043092,31 ft lbf/min. Dividindo-se por 33.000 para
converter para hp, tem-se 31,61 hp (sem a incluso de um fator de segurana).

Comentrios:

Os dentes das engrenagens geralmente ficam sujeitos a diversos modos de falha
simultaneamente. Alm da fadiga por flexo dos dentes, vrios outros modos podem
ocorrer como desgaste, riscaduras, corroso superficial e desbastes. Esses modos de
falhas discutidos na prxima seo.

Exemplo 4: Capacidade de Transmisso de Potncia Relacionada
Falha, do Dente por Fadiga Superficial

Estime a potncia mxima que as engrenagens do Problema Anterior podem transmitir,
com apenas1% de chance de falha por fadiga superficial, durante 5 anos de 40 horas
semanais e 50 semanas por ano de operao.

Soluo:

Conhecido:
O pinho de ao do Problema anterior, com dureza de 330 Bhn, passo diametral,
nmero de dentes e velocidade de rotao conhecidos, e dentes de profundidade plena
com ngulo de presso de 20, aciona uma engrenagem de ao com 290 Bhn a 860 rpm
com apenas 1 % de chance de falha por fadiga superficial durante um determinado
perodo de tempo.

A Ser Determinado: Estime a potncia mxima que as engrenagens podem transmitir.
Esquemas e Dados Fornecidos:
Veja a Figura do Problema anterior



Hipteses:
1. As temperaturas das superfcies dos dentes das engrenagens esto abaixo de 120C
(250F).
2. O limite de resistncia fadiga superficial pode ser calculado a partir da dureza
superficial veja a Tabela 15.5.
3. A tenso de fadiga superficial mxima no ponto primitivo.
4. A qualidade de fabricao do pinho e da coroa corresponde curva D da Figura
mostrada nos apontamentos.
5. A engrenagem de sada fica sujeita a um impacto torcional moderado.
6. As caractersticas do suporte incluem uma baixa rigidez de montagem, engrenagens
pouco precisas e contato ao longo de toda a face do dente.
7. No h necessidade de qualquer fator de segurana.
8. Os perfis dos dentes das engrenagens so evolventes padronizadas. As superfcies de
contato no ponto primitivo podem ser aproximadas por cilindros.
9. As engrenagens so montadas de modo a se engrenarem nas circunferncias
primitivas.
10. Os efeitos de falha superficial por desgaste abrasivo e riscaduras so eliminados por
proteo e lubrificao apenas as consideraes sobre corroso superficial so
necessrias.
11. As tenses causadas pelo atrito por deslizamento podem ser desprezadas.
12. A distribuio da presso de contato no afetada pelo lubrificante.
13. As tenses trmicas e as tenses residuais podem ser desprezadas.
14. Os materiais das engrenagens so homogneos, isotrpicos e elasticamente lineares.
15. O limite de resistncia fadiga superficial e os dados disponveis para o fator de
vida so suficientemente precisos. Os fatores de velocidade K
v
, de sobrecarga K
o
e
de montagem K
m
obtidos .partir de dados disponveis so razoavelmente precisos.

Anlise:
A resistncia fadiga superficial estimada a partir da Equao:

S
H
= S
fe
.C
Li
.C
R


onde,

S
fe
= Resistencia a fadiga superficial


pela Tabela 15.5 para ao, S
fe
= 0,4 (Bhn) 10 ksi = 0,4 (330) 10 = 122 ksi
S
fe
= 122 ksi

C
Li
= Fadiga Superficial (Ciclos)

pela Figura mostrada nos apontamentos, vida = (1.720)(60)(50)(5) = 1,03x10
9
ciclos
C
Li
= 0,8

C
R
= Fator de Confiabilidade

pela Tabela 15.6 para 99% de confiabilidade
C
R
= 1

S
H
= (122)(0,8)(1) = 97,6 ksi
S
H
= 97,6 ksi


A tenso de fadiga superficial (Hertz) estimada a partir da seguinte Equao:

H
= C
p
[(F
t
/b.d
p
.I)K
v
.K
o
.K
m
]
1/2

onde,

C
p
= Coeficiente Elstico


C
p
= 2.300(psi)
1/2
(pela Tabela 15.4)



b = 0,5 in;
d
p
= 4 in;
K
v
= 2,48;
K
o
= 1,25;
K
m
= 1,3 (os mesmos valores do Problema anterior)

I = [(sen.cos/2).R/(R + 1)] = 0,274

onde, R a relao entre os dimetros da engrenagem e do pinho:
R = d
g
/d
p



Ento, vem que:

H
= 2.300[(F
t
/0,5 x4x0,274)2,48x1,25x1,3]
1/2
= 6.237,21(F
t
)
1/2


Igualando-se a resistncia fadiga superficial e a tenso de fadiga de superfcie, tem-se

6.237,21(F
t
)
1/2
= 97.600 F
t
= 244,86 lbf

(Esse valor se aplica a ambas as superfcies dos dentes engrenados.)

A potncia correspondente Potncia(hp) = F
t
.v = (244,86)(1570) = 384431,64 ft-
lbf/min = 11,65 hp.

Comentrios:
Esta potncia no atende a necessidade do cliente de 30 hp. Visando atender esta
demanda alteramos o valor da largura de face de 0,5 in para 1,5 in obtendo os seguintes
resultados:


Fadiga por Flexo
= (F
t
.P/b.J)K
v
.K
o
.K
m


= (F
t
.4/1,5.0,255)2,48.1,25.1,3 = 42,14 F
t


Igualando-se a resistncia fadiga por flexo e a tenso de fadiga por flexo, tem-se:

63.000 = 42,14F
t
F
t
= 1494,88 lbf (pinho)

Neste caso o pinho o componente mais fraco, e a potncia que pode ser transmitida
vale (1494,88 lbf)*(1570 fpm) = 2346964,95 ft lbf/min. Dividindo-se por 33.000 para
converter para hp, tem-se 71,12 hp (sem a incluso de um fator de segurana).


Fadiga Superficial

H
= 2.300[(F
t
/1,50x4x0,274)2,48x1,25x1,3]
1/2
= 4410,37(F
t
)
1/2


Igualando-se a resistncia fadiga superficial e a tenso de fadiga de superfcie, tem-se

3601,05(F
t
)
1/2
= 97.600 F
t
= 734,58 lbf

(Esse valor se aplica a ambas as superfcies dos dentes engrenados.)

A potncia correspondente Potncia(hp) = F
t
.v = (734,58)(1570) = 1153294,93 ft-
lbf/min = 34,95hp.



Comentrios:
Esta potncia se compara com uma potncia limitada pela fadiga por flexo de
aproximadamente 71 hp e ilustra a situao usual das engrenagens de ao serem mais
resistentes em relao fadiga por flexo. Embora boa parte dos 71 hp de capacidade
fornecida pela fadiga por flexo seja obviamente desperdiada, um excesso moderado
de capacidade de flexo desejvel porque as falhas de fadiga por flexo so repentinas
e totais, enquanto as falhas de superfcie so graduais e causam um aumento do nvel de
rudo, alertando sobre a deteriorao da engrenagem