Informe Numero 1 Grupo 4

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA

LABORATORIO N1: TCNICAS DE
MUESTREO Y ANLISIS
GRANULOMTRICO

Profesor: Jaime Simpson lvarez
Ayudantes: Jorge Rodrguez Acua
Daniel Merio Azocar
Alumnos: Mara Laura de la Calle M.
Felipe Hidalgo Ahumada
Csar Oyaneder Espinoza
Roger Witt Montero
Fecha Laboratorio: 16-05-2014
Fecha Entrega: 23-05-2014

Departamento de Ingeniera Metalrgica Jaime Simpson lvarez

Laboratorio de Tcnicas Experimentales en Metalurgia Ayudantes: Daniel Merio, Jorge Rodrguez

Resumen

En esta experiencia de laboratorio se conocieron algunas de las tcnicas de
muestreo de minerales existentes, las cuales fueron:
- Paleo fraccionado degenerado, donde se prepar una mezcla de 200 gramos
de mineral, aadiendo 50 gramos de sal.
- Cortador Jones o de Riffles, se us una nueva mezcla de 120 gramos de
mineral y 30 gramos de sal.
- Cono y cuarteo, la mezcla preparada fue de 120 gramos de mineral y 30
gramos de sal.

Antes de realizar cada procedimiento de muestro, se utiliz la tcnica de roleo
con el fin de homogeneizar la muestra de mineral y sal.

Finalmente por medio de un estudio de conductividad se analiz cual muestra
fue la ms homognea, siendo est la obtenida en la tcnicas del cortador de
Riffles.

Por otra parte se realiz un anlisis granulomtrico, para proceder a determinar
la distribucin de tamaos de un mineral utilizando tamices de abertura Tyler de
14, 28, 100, 200, 325, 400. Se comenz con pesar los tamices en una balanza digital
sin mineral y luego de pasar por la mquina Rotap, se volvieron a pesar, con el
objetivo de obtener la cantidad de mineral en cada uno de estos (tamices),
realizando este procedimiento para dos muestras inciales de mineral de carcter
fino y grueso de 200 gramos cada una.



ndice

1. Objetivos 1

2. Introduccin terica 2
2.1 Tcnicas de Muestreo 2
2.2 Funciones de distribucin de Tamao 4

3. Procedimiento Experimental 7
3.1 Materiales y Equipo a usar 7
3.2 Procedimiento a seguir 7

4. Resultados 12
4.1 Anlisis de sal 12
4.2 Anlisis granulomtrico 13
4.2.1 Schuhmann 14
4.2.2 Rosin-Rambler 15

5. Discusiones 17

6. Conclusiones 22

7. Bibliografa 25

8. Apndice 26
8.1 Anlisis de sal 26
8.2 Anlisis granulomtrico 27



1. Objetivos

Conocer diferentes tcnicas empleadas en el muestreo de minerales.

Evaluar la incidencia del factor operador sobre el resultado del muestreo.

Conocimiento de la metodologa de determinacin de conductividad para
__evaluar un buen muestreo.

Determinar la distribucin de tamaos de un mineral mediante la
__realizacin de un anlisis granulomtrico.

Conocer el buen manejo de un tamiz y caracterizar este de acuerdo a la
__abertura y sistema (Tyler, ASTM).

1


2. Introduccin Terica

2.1 Tcnicas de Muestreo

Las tcnicas de muestreo sirven para obtener muestras representativas de un lote.
stas requieren de una preparacin previa de la muestra que se pretende analizar,
de tal manera que queden homogenizadas.

Esta preparacin se llama Roleo (figura 2.1.1), la cual consiste en utilizar paos
rodeadores para mezclar la muestra. Se toman alternadamente las puntas opuestas
del pao y luego las otras dos, de manera que el material ruede sobre la superficie
del pao y se mezcle.

Figura2.1.1 Tcnica de Roleo

A continuacin se definen las diferentes tcnicas de muestreo utilizadas en el
laboratorio:

Cono y Cuarteo (Figura 2.1.2): El mineral se extiende sobre una superficie
fcil de limpiar. Se apila de forma cnica y luego se aplana, para
2


posteriormente formar cuatro cuadrantes del mismo tamao. Se retiran dos
cuadrantes opuestos y se contina trabajando con los otros dos. Se repite
hasta alcanzar el tamao de muestra deseado.
Figura 2.1.2 Procedimiento Cono y Cuarteo

Cortador Jones o de Riffles (Figura 2.1.3): Ensamble de un nmero par de
chutes idnticos y adyacentes. Estos forman ngulos de 45 o ms con la
horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que dirijan el material
a dos recipientes. Este ltimo debe ser vertido en la mitad del ensamblaje de
tal manera que cada recipiente reciba la misma cantidad. Se repite hasta
alcanzar el tamao de muestra deseado.

Figura 2.1.3 Procedimiento Cortador de Riffles
3


Paleo Fraccionado Degenerado: La muestra o lote se divide en N partes.
Una de estas es la que se escoge para formar la muestra representativa y las
otras se desechan.

Figura 2.1.4 Procedimiento Paleo Degenerado

El anlisis de conductividad elctrica que se realiza a las muestras se define como
la capacidad que tienen las sales inorgnicas en solucin
(electrolitos) para conducir la corriente elctrica. El agua pura prcticamente no
conduce la corriente, sin embargo el agua con sales disueltas conduce la corriente
elctrica. Los iones cargados positiva y negativamente son los que conducen la
corriente, y la cantidad conducida depender del nmero de iones presentes y de
su movilidad.

La finalidad del anlisis granulomtrico es obtener la distribucin por tamao de
las partculas presentes en una muestra. Se lleva a cabo mediante un juego de
tamices.

Los tamices se identifican por nmeros normados que representan el dimetro de
los orificios de las mallas. Estos nmeros se pueden encontrar en tablas y tienen
diferentes equivalencias en micrones, dependiendo de la norma que se use.
4


2.2 Funciones de Distribucin de Tamao

Las funciones de distribucin de tamao que utilizamos son la funcin de
Schuhmann y la funcin de Rosin-Rammler.

La funcin de distribucin de Schuhmann es la funcin matemtica ms utilizada
para representar sistemas de partculas en el campo de la Mineralurgia. La funcin
se utiliza generalmente para representar la distribucin en peso segn:

() *
(2.2.1)

Donde k se define como modulo de tamao (L) y m es el modulo de posicin (-).

De la ecuacin (2.2.1) se puede observar que el modulo de tamao es el tamao
mximo de la distribucin. Si x=k, entonces F(x)=1. Para encontrar el significado
del modulo de posicin m, se toma el logaritmo de la ecuacin (2.2.1).

() () () (2.2.2)

Se puede concluir que m es la pendiente de la recta obtenida al graficar log F(x)
versus log (x).

La funcin de distribucin de Rosin-Rammler presenta ventajas en el ajuste al
representar distribuciones en peso de sistemas particulados, pero es un poco ms
compleja que la distribucin de Schuhmann. La forma de la funcin es:

()
(2.2.3)

5


Donde
es un tamao caracterstico (L) y m es un coeficiente de uniformidad

(-).

El valor de m se puede obtener al linealizar la funcin (2.23).

(
()
) () (
) (2.2.4)

Si se grafica la funcin (
()
) versus () se obtendr una lnea recta con
pendiente m.

6


3. Procedimiento Experimental

3.1 Materiales y Equipos a usar

Mineral bajo malla 10 Tyler.
Sal.
Balanzas digitales.
Brochas, esptulas y recipientes.
Paos rodeadores en buen estado.
Cortador Riffles.
Set de tamices en buen estado, desde la malla 14 a la 400 Tyler (14,
28,100, 200, 325, 400).
Mquina Rotap.
Reloj cronmetro.
Potes plsticos

3.2 Procedimiento a seguir

Esta experiencia se divide en dos etapas, siendo la primera llevar a cabo 3
procesos de muestreo de mineral.

Se toma una muestra de 200 gramos de mineral el cual se pesa en una balanza
digital. Primero se pesa el pote plstico, luego se presiona el botn tare y una vez
que marca cero gramos se vierte el mineral en este, verificando que la muestra pese
exactamente lo indicado, posteriormente se vuelve a presionar el botn para
agregar los 30 gramos de sal, con el fin de obtener una mayor exactitud en la
cantidad de la muestra.

7


Una vez obtenida la mezcla de mineral y sal de 230 gramos, se lleva a cabo la
tcnica de roleo (figura 3.1), con el fin de homogeneizar la muestra, la cual debe
tener un movimiento del tipo cascada y no debe arrastrarse. Para poder iniciar con
este procedimiento, se deja la muestra sobre un pao rodeador y luego se
comienza con el movimiento mencionado.

Figura 3.2.1. Roleo

Luego de realizar 20 ciclos con el procedimiento de roleo, se comienza con una
tcnica de muestro de mineral, en este caso se inici con la de paleo fraccionado
degenerado.

Simplemente se tomo una muestra que pareciera de 10 gr y se fue a pesar. Como
la muestra pesaba ms de 20 gr se procedi a retirar una parte para reducir la
muestra a 10 gr. Luego se deposit en un matraz aforado con la rotulacin
indicada.

Una vez realizado este procedimiento, se volvi a tomar una muestra de mineral
donde para pesarla se realiz el mismo procedimiento del inicio, solo que esta vez
se utilizaron 120 gramos de mineral y 30 gramos de sal, la cual es sometida al
8


proceso de roleo, donde se realizan nuevamente 20 ciclos para luego proceder con
la tcnica de Riffles.

En la tcnica de Riffles, ya homogeneizada la muestra se deja caer sobre el
cortador de Riffles (figura 3.2), tratando de que esta caiga en el medio de este, as la
muestra se divide en 2 partes iguales (figura 3.2). Se selecciona una de las dos
divisiones, la cual es sometida nuevamente a 20 ciclos de roleo y posteriormente se
deja caer en el cortador de Riffles, repitiendo este proceso (roleo y cortador de
Riffles) cuatro veces, limpiando cada vez el pao rodeador antes de iniciar el
roleo, obteniendo una muestra de 7,4 gramos, la cual se deja en un matraz aforado
para ser analizada su conductividad.

Figura 3.2.2. Muestras minerales, cortador de Riffles

Finalmente, se vuelve a tomar una nueva muestra de 120 gramos de mineral y 30
gramos de sal, que es sometida al proceso de pesaje en la balanza digital, explicado
en un inicio. Posteriormente se vuelve a homogeneizar la mezcla por medio del
roleo (20 ciclos).

Ahora para el cono y cuarteo, se deja la muestra homogeneizada en forma de
torta, la cual es dividida en cuatro partes iguales con una esptula (figura 3.3), dos
9


cuartos opuestos son seleccionados para muestra. Con esta nueva muestra se
vuelve a realizar el procedimiento de 20 ciclos de roleo y cono cuarteo, limpiando
el pao rodeador para dejar la nueva muestra cada vez. Repitiendo 4 veces cada
tcnica, obteniendo 8 gramos de muestra, dejados en un matraz aforado para ser
sometidos al anlisis de conductividad.

Figura 3.2.3. Cono y cuarteo

Para el anlisis granulomtrico, lo primero es verificar que los tamices y el fondo
estn limpios, sin mineral. Ahora se pesa cada tamiz y el fondo en la balanza
digital, tomando la precaucin de presionar tare entre el pesaje de cada tamiz y
el fondo y registrando todos los pesos obtenidos. Luego se toma una muestra de
200 gr de mineral fino,la cual se introduce en el set de tamices, ordenados de
menor a mayor de arriba hacia abajo, dejando en la parte superior (malla 14) la
muestra.

El set es dejado en la mquina Rotap (figura 3.4) durante 10 minutos, una vez
pasado el tiempo se desapilan los tamices y son pesados individualmente de la
misma forma mencionada en el inicio de la experiencia, tomando las precauciones
10


sealadas, as se obtiene el peso del tamiz con el mineral, para luego comparar
estos con los pesos de un inicio, sabiendo cuanto mineral hay en cada tamiz,
dependiendo del tamao.

Este mismo proceso es repetido con una muestra de 200 gramos de mineral
grueso, utilizando los mismos tamices y as se obtienen nuevos pesos de mineral.

Figura 3.2.4.Set de tamices en Rotap

11


4. Resultados

4.1 Anlisis de sal

Tabla 4.1.1 Promedio porcentaje de sal y tcnica de muestreo

Tcnica Promedio Porcentaje Varianza
C y C 27,05% 39,44
Riffle 26,63% 36,98
Degenerado 23,67% 27,79

Grafico 4.1.1Tcnica de muestreo versus Porcentaje de sal

Luego de realizar un anlisis estadstico, se puede decir que la mejor tcnica de
muestreo fue la del cortador de Riffles, ya que presenta una varianza menor.

21.00%
22.00%
23.00%
24.00%
25.00%
26.00%
27.00%
28.00%
C y C Riffle Degenerado
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

d
e

S
a
l

Tcnica de Muestreo
Tcnica de Muestreo v/s
Porcentajede Sal
13 12


4.2 Anlisis granulomtrico

Tabla 4.2.1. P. Acumulado y tamao de partcula, mineral fino
Tamao
de
partcula
Pasante
acumulado
1.190
100
892,5
75,73
372
57,72
111,5
50,05
59
34,46
40,5
27,14

Tabla 4.2.2 P.Acumulado y tamao de partcula, mineral grueso

Tamao
de
partcula
Pasante
acumulado
1.190
100
892,5
12,31
372
7,94
111,5
3,62
59
2,31
40,5
1,51
13


Grafico 4.2.1 Grfico comparativo de muestras de mineral fino y grueso

4.2.1 Schuhmann

Grafico 4.2.1.1Lnea de Tendencia de Schuhmann Muestra fina

0
20
40
60
80
100
120
1190 892.5 372 111.5 59 40.5
P
a
s
a
n
t
e

a
c
u
m
u
l
a
d
o

Tamao de Partcula
Pasante acumulado v/s Tamao de
partcula
P. Mineral Fino
P.Mineral Grueso
y = 0.3306x - 1.0541
R = 0.945
-0.600
-0.500
-0.400
-0.300
-0.200
-0.100
0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000
L
o
g

P
.

A
c
u
m
u
l
a
d
o

Log Tamao Partcula
Schuhmann para muestra fina
Series1
Linear (Series1)
Linear (Series1)
14


Grafico 4.2.1.2 Lnea de Tendencia de Schuhmann Muestra Gruesa

- Muestra Fina: y = mx + n
m = 0,330
k = 1.562,93
- Muestra Gruesa: y = mx +n
m = 0,264
k= 14.936,28

4.2.2 Rossin-Rambler

Grfico 4.2.2.1 Log P.Acumulado vs. Log P. Parcial

y = 0.2643x - 1.1024
R = 0.1905
-1.000
-0.500
0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000
L
o
g

P
.

A
c
u
m
u
l
a
d
o

Log Tamao Partcula
Schuhmann para muestra
gruesa
Series1
Linear (Series1)
Linear (Series1)
y = 0.504x - 2.0833
R = 0.6223
-2.000
-1.500
-1.000
-0.500
0.000
0 1 2 3 4
l
o
g

(
l
n

1
/
R

)

log tamao
Rossin Muestra Fina
tamao fino de la
muestra
Linear (tamao
fino de la muestra)
15


Grfico 4.2.2.2 Log P. Acumulado vs. Log Tamao

- Muestra fina: m = 0,51

= 13.599,78

- Muestra gruesa: m = 1,55

= 2.273,79

y = 1.5501x - 5.2033
R = 0.8059
-4.000
-3.000
-2.000
-1.000
0.000
1.000
0 1 2 3 4
l
o
g

(
l
n

1
/
R

)

log tamao
Rossin Muestra Gruesa
tamao grueso de la
muestra
Linear (tamao
grueso de la
muestra)
16


5. Discusiones

Mara Laura de la Calle

Al realizar la tcnica de roleo, se debe considerar que es hecha
manualmente por lo que hay una intervencin humana lo que puede llevar
a un error en la experiencia, ya sea por perdida de la muestra, la cual
puede haber quedado en el pao rodeador e incluso haber cado un poco
en la balanza digital.

Con respecto al estudio de homogenizacin de los distintos grupos,
incluyendo este caso, el mejor mtodo fue el de Riffle, pero se observa una
variacin en la eficacia del mtodo, lo cual se debe a la manera en que se
realiz cada tcnica, ya sea en el Riffle donde se pudo haber dejado caer el
mineral no en la parte del medio, en cono y cuarteo, donde la torta no fue
divida exactamente en cuatro y en el caso del paleo degenerado se pudo
haber dejado caer algo de material fuera del recipiente.

Finalmente en el anlisis granulomtrico hay que considerar que algunos
tamices presentaban ciertas fallas (parches) lo que pudo haber ocasionado
una prdida de mineral. Tambin se puede se observar un error debido a
la limpieza que se realiza por cada tamiz, donde tambin se presenta una
prdida de mineral. La experiencia en este caso fue bien realizada, ya que
la perdidas de mineral en ambos caso (fino y grueso) no fue superior al 1%.

17


Felipe Hidalgo

En el proceso de homogenizacin se puede apreciar claramente la influencia
del factor operador en los procesos de muestreo utilizados en este
laboratorio.

En primer lugar el proceso de homogenizacin de roleo (realizado con el
pao rodeador) tiene un alto margen de error puesto que depende de la
cantidad de personas que interfieren en la experiencia. La tcnica del roleo
consiste en no dejar arrastrar el mineral y al no tener la suficiente
experiencia en el proceso, aumenta el factor de margen de error. Sin
embargo nuestro grupo intento disminuir este margen de error poniendo
solo a dos personas fijas a utilizar el pao rodeador. Aun as, si las personas
son fijas en este proceso, puede existir un margen de error variable.

En segundo lugar en el proceso de anlisis granulomtrico hay una alta
influencia en el proceso de homogenizacin del estado de los materiales,
tanto tamices como el ro-tap. En particular, se procedi a limpiar
cuidadosamente cada uno de los tamices ocupados y tambin al momento
de ponerlos en el ro-tap, nos aseguramos que estuvieran lo suficientemente
apretados para que no hubiera una prdida significativa de la muestra. As,
con el modelo de Rosin-Rammler-Sperling, el mejor ajuste se logra para
aquellos dimetros de partculas relativamente grandes. Para los dimetros
finos no se logra el ajuste adecuado de la ecuacin. En cambio, el modelo de
Gaudin-Shumann describe bastante bien las distribuciones de tamao de las
partculas finas, no as de las gruesas.

18


En general se fue bastante cuidadoso y preciso con las cantidades de
muestra y la influencia de los factores externos a la experiencia, por lo que
en general se aprecian no mayores errores en cada proceso.

Csar Oyaneder

Como recordatorio se mencionan los objetivos del experimento. Estos son:
- Conocer diferentes tcnicas empleadas en el muestreo de minerales.
- Evaluar la incidencia del factor operador sobre el resultado del muestreo.
- Conocimiento de la metodologa de determinacin de conductividad para
evaluar un buen muestreo.
- Determinar la distribucin de tamaos de un mineral mediante la
realizacin de un anlisis granulomtrico.
- Conocer el buen manejo de un tamiz y caracterizar este de acuerdo a la
abertura y sistema (Tyler, ASTM).

De acuerdo a la cercana de los resultados prcticos obtenidos con el terico,
se puede apreciar un buen manejo y entendimiento de los mtodos
utilizados.

El mtodo de Degenerado es el que presenta ms error, ya que se toma una
muestra al azar de lo obtenido despus del roleo. Esto conlleva a que solo
pasa por un roleo e inmediatamente despus se va a pesar. El segundo
problema que surge aqu, es que si la muestra pesa ms de 15 gr se debe
sacar parte de esta, sin volver a homogeneizarla. De hecho eso ocurri con la
muestra de Degenerado, lo que puede resultar en una muestra menos
representativa.

19 19


Por otro lado, el mtodo de Cono y Cuarteo depende de que se haga un
buen aplanado del cono y un buen corte de los cuatro cuadrantes para
asegurar una muestra representativa. Este punto no es tan relevante como el
explicado en el mtodo anterior, ya que este presenta un error menor.

Finalmente el mtodo de Riffles resulto ser el ms exacto. Esto debido a que
su mtodo de separacin es mecnico, y solo teniendo cuidado con
depositar la muestra en la mitad del orificio se divide en dos partes muy
semejantes, esto ltimo ya que los chutes estn intercalados.

En el anlisis granulomtrico se presento una leve prdida de material,
probablemente debido a un mal manejo de los tamices o alguna falla en el
pesaje inicial de la muestra, ya que se descarto el peso de los tamices por ser
semejantes los datos anotados en los anlisis de las muestras finas y gruesas.

Roger Witt

Cabe destacar que en la experiencia de anlisis de muestras con los 3
mtodos estudiados (cyc, degenerado y riffle) se requiere una gran
habilidad manual para poder homogenizar la muestra por medio del
mtodo del roleo, donde el mejor resultado obtenido fue en la ejecucin del
mtodo del riffle con un valor de 24,5% , el cual junto con el procedimiento
de roleo, se efectu con gran precisin , disminuyendo radicalmente el
error.

Por otro lado, en la experiencia del tamao de muestra, los implementos
tenan fallas, por ejemplo algunos tamices estaban con parches, ante lo
cual se debi aumentar el tiempo en el rotap (encontrando un equilibrio
20


para no aumentar la perdida de mineral) para compensar dicha falla.
Adems la tcnica de limpieza de estos dejaba un porcentaje mnimo de
mineral en ellos, aumentando el error en el experimento. Vinculado a esto
cabe mencionar que se gener perdida de un pequeo porcentaje de mineral
al efectuar el proceso en el rotap, a causa de que existe liberacin de mineral
en forma de polvo y que el tamiz no puede contenerlo.

21


6. Conclusiones

Mara Laura de la Calle

En el ensayo de homogenizacin de muestras y tcnicas de muestro, se
concluy que el mayor error presente es debido a la influencia humana en el
resultado final de cada muestra obtenida en las tcnicas de muestreo.

Observando los resultados estadsticos (tabla 4.1.1), se concluye que la mejor
tcnica es la de Riffles, luego cono y cuarteo y finalmente la de paleo
fraccionado degenerado.

Finalmente en el anlisis granulomtrico se aprendi que los tamices van
ordenados de menor a mayor segn sistema Tyler (de arriba hacia abajo) y
como utilizar la mquina Rotap correctamente. Tambin se observ que la
dificultad para pasar por la malla depende del tamao del mineral, mientras
ms mayor sea este, presentar una mayor dificultad.

Felipe Hidalgo

Podemos concluir en general que gracias a esta experiencia pudimos
conocer tres de los siete tipos de muestreo de minerales que existen. Cono y
cuarteo, particin de riffles y paleo fraccionado degenerado en los cuales
pudimos apreciar que influye el factor humano en cada uno de estos
procesos.

22


Pudimos tambin analizar un anlisis granulomtrico de minerales
aprendiendo a ocupar los tamices 14, 28, 100, 200, 325, y 400 y su
funcionamiento al echar el mineral y al proceder a la homogenizacin en el
rot-ap. Analizamos tambin la conductividad es decir aquel mtodo que
tuvo menor porcentaje de sal en la muestra, y nos dimos cuenta de que
depende plenamente del factor operador humano de cada grupo puesto que
podemos ver que cada grupo arrojo distintas tcnicas como las ms
eficientes.

Csar Oyaneder

De acuerdo a los datos obtenidos por nuestro grupo y en comparacin a
los otros grupos, se puede concluir que primeramente la intervencin del
operador es crucial en los experimentos. Mediante el anlisis estadstico se
concluyo que el mtodo de muestreo de rifles es el ms preciso. Se
lograron identificar errores potenciales como el pesaje en la balanza digital
y el roleado, tambin cuando se verta la muestra en el separador de rifles
y cuando se cortaban y retiraban dos cuartos opuestos en el mtodo de
cono y cuarteo.

Por otro lado se pudo obtener conocimiento sobre el uso y manejo de los
tamices conociendo formulas de distribucin de tamao y aprendiendo a
encontrar valores representativos de los tamaos de partculas presentes
en las muestras, as como un adecuado uso de la maquina Rotap.

22 21 20 23


Roger Witt

En la experiencia realizada se desarrollaron 3 mtodos para preparar una
muestra; el riffle, cono y cuarteo y el degenerado, siendo un factor muy
importante el roleo, el cual debe ser efectuado con precisin con el fin de
homogenizar la muestra. En el experimento realizado el mtodo del riffle
fue el ms eficiente, considerando los diversos factores que interfirieren en
el proceso y que pueden generar error si no se toman las debidas
precauciones. Por ejemplo la introduccin de la muestra debe ser lo ms
centrada posible al objeto del riffle, ya que se puede generar un margen de
error al dividir la muestra. Por otro lado, un factor importante en los
resultados es la medicin de masas con la pesa digital, donde se debe tener
la precaucin de que no haya residuos en ella y la cautela de no apoyarse
sobre la estructura al momento del registro de las masas requeridas. Todas
estas precauciones fueron tomadas con el fin de disminuir el error
experimental. En la ejecucin de la actividad de rotap produjo un error en la
medicin debido a que los tamices no estaban completamente limpios, ante
lo cual se utiliza la brocha para remover el mineral. Adems como se
mencion anteriormente el posible error causado por la pesa digital se hace
presente. Respecto al armado este debe ser de menor a mayor, arriba hacia
abajo en la norma Tyler, asegurndose la instalacin del tamiz en el rotap.
Sumndose a esto que el tiempo en el rotap permita que la muestra se
distribuyera por medio del tamao, donde mientras mayor es el tiempo
mejor es el proceso de tamizado.

Finalmente se puede decir que se puedo realizar un buen muestreo y
homogenizacin de los minerales, en particular para nuestro grupo sin
mayores inconvenientes.
24


7. Bibliografa

Tcnicas experimentales en ingeniera metalrgica, Luis Magne, 1996.

http://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-de-muestreo-de-
minerales.html

25


8. Apndice

8.1 Anlisis de sal

Tabla 8.1.1 sal en gramo y conductividad
Sal Conductividad
(gramos) (Ms/cm)
0,5 3,7
1 6,1
2 9,2
4 16,8
6 24,2
8 31,1
10 38,3
12 44,8
14 51,2

Grfico 8.1.1Conductividad v/s gramos de sal

y = 3.5324x + 2.4763
R = 0.9993
0
10
20
30
40
50
60
0 5 10 15
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
d
a
d

Sal (gramos)
Conductividad v/s Sal
Series1
Linear (Series1)
Linear (Series1)
25 26


Tabla 8.1.2 Anlisis de Sal

Tabla 8.1.3 Resultados porcentaje de sal de los grupos
Grupo Cono y cuarteo Riffles Degenerado
2 29,108% 21,413% 16,264%
4 24,147% 24,574% 23,790%
6 20,219% 35,414% 26,278%
8 34,731% 25,099% 28,329%

8.2 Anlisis Granulomtrico

Tabla 8.2.1 Anlisis granulomtrico de mineral fino

Tcnica Conductividad Sal % sal Error
Riffle 8,90 1,819 24,574 0,017
C y C 9,30 1,932 24,147 0,034
Degenerado 10,88 2,379 23,790 0,048

Tamiz
Abertura
tamiz
micras
Peso
tamiz
(gramos)
Peso
tamiz +
Mineral
(gramos)
Masa
mineral
(gramos)
Retenido
parcial,
%
Pasante
acumulado,
%
14 1.190 446,3 494,4 48,1 24,27 100
28 595 411,5 447,2 35,7 18,01 75,73
100 149 350 365,2 15,2 7,67 57,72
200 74 338,3 369,2 30,9 15,59 50,05
325 44 338,2 352,7 14,5 7,32 34,46
400 37 327,5 331,9 4,4 2,22 27,14
Fondo 0 - 37 480,2 529,6 49,4 24,92 24,92
Total 198,2 100 0
27


Tabla 8.2.2Desarrollo Grfico 4.2.2.1

Tamiz Abertura Tamao Schuhmann Rossin
Log
Tamao
Log
P.Acumulado
14 1.190 1.190 100 1 3,076 0,000
28 595 892,5 75,73 0,7573 2,951 -0,121
100 149 372 57,72 0,5772 2,571 -0,239
200 74 111,5 50,05 0,5005 2,047 -0,301
325 44 59 34,46 0,3446 1,771 -0,463
400 37 40,5 27,14 0,2714 1,607 -0,566

Log
P.Acumulado

0,000

-0,121

-0,239
Tabla 8.2.3 Anlisis granulomtrico de mineral grueso

Tabla 8.2.4 Desarrollo Grfico 4.2.2.2

Tamiz Abertura Tamao Schuhmann Rossin
Log
Tamao
Log
P.Acumulado
14 1.190 1.190 100 1 3,076 0,000
28 595 892,5 12,31 0,1231 2,951 -0,910
100 149 372 7,94 0,794 2,571 -0,100
200 74 111,5 3,62 0,362 2,047 -0,441
325 44 59 2,31 0,231 1,771 -0,636
400 37 40,5 1,51 0,151 1,607 -0,821

Tamiz
Abertura
tamiz
micras
Peso
tamiz
(gramos)
Peso
tamiz +
Mineral
(gramos)
Masa
mineral
(gramos)
Retenido
parcial, %
Pasante
acumulado,
%
14 1.190 443,8 618,3 174,5 87,69 100
28 595 411,4 420,1 8,7 4,37 12,31
100 149 350 358,6 8,6 4,32 7,94
200 74 338,3 340,9 2,6 1,31 3,62
325 44 338,4 340 1,6 0,80 2,31
400 37 329,5 329,7 0,2 0,10 1,51
Fondo 0 - 37 480,5 483,3 2,8 1,41 1,41
Total 199 100 0
28


Tabla 8.2.5 Desarrollo grfico4.2.3.1

fx rx 1/r Ln(1/r) Log P.
Acumulado
Log(Ln(1/r))
1,000 0,000 --- --- 3,225 ---
0,243 0,757 1,320 0,278 3,076 -0,556
0,180 0,820 1,220 0,199 2,775 -0,702
0,077 0,923 1,083 0,080 2,173 -1,098
0,156 0,844 1,185 0,169 1,869 -0,771
0,073 0,927 1,079 0,076 1,643 -1,119
0,022 0,978 1,023 0,022 1,568 -1,649

Tabla 8.2.6 Desarrollo grfico

fx rx 1/r Ln(1/r) Log P.
Acumulado
Log(Ln(1/r))
1,000 0,000 --- --- 3,225 ---
0,877 0,123 8,149 2,098 3,076 0,322
0,043 0,957 1,045 0,044 2,775 -1,354
0,043 0,957 1,045 0,044 2,173 -1,355
0,013 0,987 1,013 0,013 1,869 -1,881
0,008 0,992 1,008 0,008 1,643 -2,093
0,001 0,999 1,001 0,001 1,568 -2,997

Prdidas de mineral:

- Muestra perdida mineral fino: 1,8 gramos
- Porcentaje perdido mineral fino: 0,9%
- Muestra perdida mineral grueso: 1 gramo
- Porcentaje perdido mineral grueso: 0,5%

29

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