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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO


TITULO DE LA EXPERIENCIA

________________________________________________________________________________________________________

EXPERIENCIA N __________Grupo N_______Fecha de la Exp_________________ Fecha de Entrega _________________

NOMBRE ASIGNATURA_________________________________________________________CODIGO___________

CARRERA__________ ____________________________________Modalidad (Diurna o Vespertina)___________________________

NOMBRE DEL ALUMNO___________________________________________________________________________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre




________________________
Firma del alumno





Fecha de Recepcin


Nota de Interrogacin ________________ Nombre del Profesor ________________________________________

Nota de Participacin ________________

Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X

________ Presentacin ________ Clculos, resultados, grficos
________ Caractersticas Tcnicas ________ Discusin, conclusiones
________ Descripcin del Mtodo seguido _______ Apndice
OBSERVACIONES






TREFILADO
REY MARCHANT MARIO HANS
ING EJECUCION MECANICA
PROCESOS MECANICOS II
E05 2
DIURNA
JUAN MUOZ
15064
19-11-2012 26-11-2012


2

ndice
Pg.
1. Resumen del Contenido 3
2. Objetivos de la Experiencia 3
3. Caractersticas Tcnica de los Equipos e Instrumentos 3
4. Mtodo Experimental 5
5. Presentacin de los Resultados 6
- Grficos Fuerza de Trefilado vs Angulo de Hilera
- Grficos Fuerza de Trefilado vs Reduccin de Dimetro
6. Discusin de los Resultados, Comentarios y Conclusiones Personales 10
7. Apndice 11
- Desarrollo de los Clculos
- Tabla de Datos Experimentales
8. Bibliografa 13



3

1. Resumen del Contenido
En el siguiente informe se encuentra en un comienzo los objetivos planteados para la realizacin
de esta experiencia, a continuacin se dan detalles tcnicos de los equipos e instrumentos
ocupados en el laboratorio, tambin se explica el mtodo a utilizar para la realizacin de este
mismo y finalmente se presentan los anlisis correspondientes y observaciones personales.
2. Objetivos de la Experiencia
Objetivo General
- Familiarizar al alumno con el proceso de trefilado.

Objetivos Especficos
- Demostrar la deformabilidad de los metales y las aleaciones a la trefilacin.
- Determinar experimentalmente alguna variables de procesos; fuerza, reduccin, etc.

3. Caractersticas Tcnicas de los Equipos e Instrumentos
Mquina Trefiladora
Marca: Vincennes
Serie: Office Technique des Trefiles
Actuador Hidro Air
- interior
- vstago
-Presin mxima


Especificaciones: Esta maquina incluye un manmetro el cual mide la presin ejercida por el
actuador, un regulador de velocidades graduado de 1-10 de manera que si aumenta este numero
disminuye la velocidad del carro de la maquina trefiladora.
Manmetro
-Marca Wica
-Unidad de Medicin

y
-Rango


-Resolucin


Vlvula reguladora de flujo Denison

Micrmetro
Marca:
Resolucin:
Rango de Operacin:





4


Pie de Metro
Marca:
Resolucin:


Rango de Operacin:

Hileras
Tambin denominados dados, las hileras son las
matrices que permiten la trefilacin se monta en el
principio de la maquina trefiladora y es por donde
pasan las barras circulares y disminuyen su dimetro
del dimetro nominal de las barras al dimetro de la
hilera que corresponde a 5,6 [mm], estas hileras
utilizadas en la experiencia son de Acero y presentan variados ngulos de ataque, para
objeto de esta experiencia utilizamos las siguientes hileras:


Probetas de diferentes materiales:

8 barras de Cobre, 8 barras de Aluminio, 8 barras
de Latn
Dimetro nominal:



Cronmetro
Marca: Casio
Resolucin:

Huincha de Medir




5

4. Mtodo Experimental
El profesor da una breve introduccin terica acerca de la trefilacin en frio, primero muestra a
los estudiantes las probetas a utilizar en la experiencia las cuales son varillas de seccin circular
y de distintos materiales (8 barras de Cobre, 8 barras de Aluminio y 8 barras de latn) las cuales
presentan un dimetro nominal de de pulgada y pasaran por unas hileras que presentan
diferentes ngulos de ataque y un dimetro constante de 5,6 [mm],los ngulos de ataque se
presentan en las especificaciones tcnicas, adems para cada material se denominaran desde el
numero 1 hasta el numero 8 cada probeta para cada material y se proceder a medir con la
huincha de medir el largo inicial y con el pie de metro el dimetro inicial (y obviamente pos-
ensayo de trefilacin se medirn los largos finales y dimetros finales para cada probeta).
Una vez realizada las mediciones anteriormente explicadas se procede a ingresar el laboratorio
de metalurgia donde esta ubicada la maquina de trefilacin las probetas de cada material que
estn marcadas con los nmeros 1-2-3-4 se utilizaran velocidades graduadas en la maquina N10
y para las probetas marcadas con los nmeros 5-6-7-8 velocidades N4, las hileras a utilizar se
harn de la siguiente forma 1-1 , 2-2, 3-3, 4-6, 5-1, 6-2, 7-3 y 8-6 donde el primer numero
corresponde a la probeta utilizada y el segundo numero corresponde al tipo de hilera con su
respectivo ngulo de ataque asociado, por lo que para cada probeta ya estn definidos los
parmetros por los que se regir y el modo de operacin para cada una esta es el mismo, primero
se fija a la maquina de trefilado la hilera a utilizar, luego se aprieta la barra a utilizar en el carro
de la maquina (esto es realizado por un solo estudiante), al mismo tiempo otro estudiante fijara
una distancia constante en la maquina de trefilado y medir con el cronometro cuanto tiempo se
demora en pasar esta distancia y a su vez otro estudiante medir desde el manmetro la presin
asociada al proceso de trefilacin realizado por la maquina. Este procedimiento experimental se
realizara para cada probeta (un total de 24 probetas) y una vez obtenidos estos datos se procede a
el desarrollo de los clculos y obtener fuerzas y esfuerzos aplicados, reducciones de rea y
elongaciones para cada probeta.












6

5. Presentacin de los Resultados
Resultados obtenidos para 8 probetas de diferentes materiales: Latn, Aluminio y Cobre. Para las
mediciones 1-2-3-4 se utilizaron velocidades N10 y tipos de hileras 1-2-3-6 respectivamente y
para las probetas 5-6-7-8 se utilizo una velocidad N4 y tipos de hileras 1-2-3-6 respectivamente.
Latn r [%] [%] V [m/s] Ft [N] Wt [W] P [Kgf/cm
2
] Ftp [N] Wo [W] [%]
1 11,0 30,3 0,02 9828,6 170,8 44 7456,2 129,6 75,9
2 11,0 29,5 0,01 9489,7 122,5 42 7117,3 91,9 75,0
3 11,0 31,5 0,02 9489,7 156,7 42 7117,3 117,5 75,0
4 0,0 0,0 0,01 10167,5 144,5 46 7795,1 110,8 76,7
5 11,0 33,9 0,12 10506,5 1236,1 40 6778,4 797,5 64,5
6 10,2 26,4 0,10 9828,6 987,8 36 6100,5 613,1 62,1
7 10,2 30,0 0,10 10845,4 1037,8 42 7117,3 681,1 65,6
8 0,0 33,6 0,11 0,0 0,0 0 0,0 0,0 0,0




Aluminio r [%] [%] V [m/s] Ft [N] Wt [W] P [Kgf/cm
2
] Ftp [N] Wo [W] [%]
1 12,4 37,0 0,02 6439,4 110,5 24 4067,0 69,8 63,2
2 12,9 32,2 0,02 6100,5 105,5 22 3728,1 64,5 61,1
3 12,4 30,3 0,02 5761,6 98,2 20 3389,2 57,8 58,8
4 15,5 43,6 0,02 6100,5 103,0 22 3728,1 63,0 61,1
5 12,4 36,2 0,11 7456,2 784,9 22 3728,1 392,4 50,0
6 11,6 28,4 0,10 8134,0 793,6 26 4405,9 429,8 54,2
7 13,2 34,9 0,10 7117,3 691,0 20 3389,2 329,0 47,6
8 16,2 32,6 0,11 7456,2 842,5 0 0,0 0,0 0,0




Cobre r [%] [%] V [m/s] Ft [N] Wt [W] P [Kgf/cm
2
] Ftp [N] Wo [W] [%]
1 13,8 32,9 0,02 7117,3 128,5 28 4744,8 85,6 66,7
2 10,2 28,6 0,02 6778,4 107,3 26 4405,9 69,7 65,0
3 11,0 31,9 0,02 7117,3 110,5 28 4744,8 73,7 66,7
4 13,4 37,8 0,01 7456,2 106,4 30 5083,8 72,5 68,2
5 11,8 32,1 0,10 8811,9 908,4 30 5083,8 524,1 57,7
6 9,4 28,3 0,10 8472,9 851,6 28 4744,8 476,9 56,0
7 11,0 29,8 0,09 8134,0 739,5 26 4405,9 400,5 54,2
8 13,4 37,8 0,10 8811,9 872,5 30 5083,8 503,3 57,7
Probetas que presentan concentracin de esfuerzos (Cortes, Fisuras, etc.) AMARILLO
Probetas trefiladas y que sufrieron ruptura ROJO
Elongacin en porcentaje.
Reduccin de dimetro en porcentaje.
Velocidad de avance de la maquina trefiladora.



7

Fuerza total realizada por la mquina trefiladora.

Potencia utilizada por la maquina trefiladora.


P: Presin real que acta sobre la probeta.

Fuerza sobre la probeta

Potencia de trefilado.
Rendimiento del proceso.

Grficos
Fuerza de Trefilado v/s ngulo hilera para una velocidad N10


Fuerza de Trefilado v/s ngulo hilera para una velocidad N4

0.0
100.0
200.0
300.0
400.0
500.0
600.0
700.0
800.0
0 5 10 15
Latn
Aluminio
Cobre
Fuerza Trefilado vs Angulo de Hilera
Ftp [kgf]
Angulo []
0.0
100.0
200.0
300.0
400.0
500.0
600.0
700.0
800.0
0 5 10 15 20 25 30
Latn
Aluminio
Cobre
Fuerza Trefilado vs Angulo de Hilera
Ftp [kgf]
Angulo []


8

Fuerza de Trefilado v/s Reduccin de Dimetro para los 3 materiales utilizados (Latn,
Aluminio y posteriormente Cobre)








600.0
620.0
640.0
660.0
680.0
700.0
720.0
740.0
760.0
780.0
10 10.2 10.4 10.6 10.8 11 11.2
Fuerza Trefilado vs r - Latn
Ftp [kgf]
Reduccin de Diametro "r" [%]
300.0
320.0
340.0
360.0
380.0
400.0
420.0
440.0
460.0
11 12 13 14 15 16
Fuerza Trefilado vs r - Aluminio
Ftp [kgf]
Reduccin de Diametro "r" [%]


9



















440.0
450.0
460.0
470.0
480.0
490.0
500.0
510.0
520.0
530.0
8 9 10 11 12 13 14
Fuerza Trefilado vs r - Cobre
Ftp [kgf]
Reduccin de Diametro "r" [%]


10

6. Discusin de los Resultados, Conclusiones y Observaciones Personales
Antes de montar las probetas a la maquina de trefilado el profesor propuso marcar aquellas que
tenan concentracin de esfuerzos, esto quiere decir si presentaba pequeos cortes cuando fue
maquinada o fisuras que son visibles a simple vista, post-ensayo de trefilado solo las probetas 4-
8 de latn y 8 para el aluminio (esta probeta solo se fracturo en el principio pero se pudo medir
su largo final y adems su dimetro final) sufrieron fracturas y haban sido previamente
marcadas (para el ensayo de Latn 1-4-5-8, Aluminio 2-6-8 y Cobre 2-4-5) por lo que la
hiptesis de que si presentan concentracin de esfuerzos es ah donde la pieza podra fallar (o
sufrir ruptura)se cumple experimentalmente.
De los datos obtenidos experimentalmente podemos notar que para velocidades altas como lo
son la N4 las potencias de trefilado necesarias para el estiramiento de la probeta son
directamente proporcionales a este aumento y es lgico ya que las velocidades de avance
para N4 y N10 (una mayor y otra menor respectivamente) la maquina de trefilado requiere de
mayor energa para producir la deformacin plstica de las probetas (adems de romper las
fricciones internas) e impulsar el material que se enfrenta a la matriz hacia atrs y as poder
disminuir el dimetro de cada una de estas.
Comparando los resultados de la fuerza y potencia de trefilado podemos ver que las probetas que
necesitan menor fuerza y potencia de trefilado para la deformacin plstica del material son en
orden decreciente: Aluminio-Cobre-Latn y que concuerda con la literatura ya que para
esfuerzos de fluencia de cada material (Aluminio: 632 [kgf/cm2]; Cobre: 703 [kgf/cm2]; Latn:
989 [kgf/cm2]) el orden se mantiene esto quiere decir que a la maquina le cuesta mas llevar a su
zona plstica a un material a medida que aumenta su esfuerzo de fluencia.
De los rendimientos obtenidos podemos ver claramente que para velocidades de avance mayores
de la maquina de trefilado el rendimiento disminuye considerablemente y este rendimiento se
obtiene entre el cociente de la potencia total utilizada por la maquina trefiladora y la potencia
real aplicada sobre la probeta por lo que para mayores velocidades implica mayores fuerzas y
potencia de trefilado disminuyendo su rendimiento.
Como se supone el dimetro de las probetas pasan por el dimetro interior de las hileras y la
primera suposicin que podramos plantear es pensar que estos dimetros post-ensayo deberan
ser iguales, pero experimentalmente podemos ver que no es as, en experiencias anteriores como
la experiencia E-04 Doblado estudiamos como los materiales ante esfuerzos externos aplicados
los materiales tienen la capacidad post-ensayo de intentar volver a su forma inicial y recuperarse
elsticamente, lo que en este caso sucedi y adems pudimos medirlo.
Otro parmetro y que es de suma importancia destacar es la fuerza de roce que se produce entre
la probeta y la hilera utilizada en el reduccin del dimetro, para esta experiencia el calculo de
estas fuerzas (y coeficientes) no se lograron obtener pero experimentalmente en el da de la
realizacin del laboratorio al momento de retirar las probetas de la maquina de trefilado se
notaba claramente el aumento de temperatura al que era sometido cada probeta una vez retirada,
la suposicin de que toda la energa suministrada por el sistema es utilizada en la deformacin
plstica de los materiales no es tan real ya que parte de esa energa se transforma en calor y
adems es utilizada en el mismo movimiento de la maquina para sacarla de su inercia, para el
caso de la reduccin de estas perdidas de energa se propone utilizar lubricantes como aceites y
jabones para reducir el rozamiento entre la pieza y las hileras.
De los Grficos Fuerza de Trefilado v/s ngulo hilera no se ve claramente una tendencia ya
que al aumentar los ngulos de las hileras las fuerzas de trefilado aumentan y disminuyen segn


11

sea el caso y adems para velocidades N4 solo pudimos comparar para 3 datos experimentales
(ya explicamos anteriormente que para las probetas de Latn y Aluminio sufrieron fracturas)
pero es ms lgico pensar que a medida que aumenta el ngulo de las hileras mayor debe ser la
fuerza de trefilado.
Finalmente los objetivos planteados en un comienzo de la experiencia fueron realizados
exitosamente ya que el estudiante pudo familiarizarse con el proceso de trefilado y sus
componentes, adems de reconocer la deformabilidad de los materiales en este proceso y de
obtener valores experimentales como lo son las fuerzas de trefilado, potencias de trefilado,
elongaciones y reducciones de rea.






















12

7. Apndice
a) Desarrollo de los Clculos
Para el desarrollo de los clculos se utilizaron las siguientes ecuaciones
Elongacin.



Reduccin de Dimetro



Fuerza total realizada por la mquina trefiladora


Donde corresponde a

y numricamente es igual a



Velocidad de avance de la maquina trefiladora




Potencia utilizada por la maquina trefiladora



Presin real que acta sobre la probeta


Donde P vaco para la velocidad Numero 10 es igual a 14 [Kgf/cm
2
] y para la Velocidad Numero
4 igual a 22 [Kgf/cm
2
]

Fuerza aplicada sobre la probeta


Potencia de trefilado


Rendimiento del Proceso







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b) Tabla de Datos Experimentales

Latn Lo[mm] o [mm] Tipo Hilera Vel [N] f [mm] Lf [mm] t (s) Pm [Kgf/cm
2
]
1 244 6,35 1 10 5,65 318 11,51 58
2 241 6,35 2 10 5,65 312 15,49 56
3 241 6,35 3 10 5,65 317 12,11 56
4 44 6,35 6 10 0,00 0 14,07 60
5 239 6,35 1 4 5,65 320 1,70 62
6 239 6,35 2 4 5,70 302 1,99 58
7 233 6,35 3 4 5,70 303 2,09 64
8 241 6,40 6 4 0,00 322 1,84 0

Aluminio Lo [mm] o [mm] Tipo Hilera Vel [N] f [mm] Lf [mm] t (s) Pm [Kgf/cm
2
]
1 243 6,45 1 10 5,65 333 11,66 38
2 239 6,60 2 10 5,75 316 11,56 36
3 244 6,45 3 10 5,65 318 11,73 34
4 241 6,45 6 10 5,45 346 11,84 36
5 243 6,45 1 4 5,65 331 1,90 44
6 243 6,45 2 4 5,70 312 2,05 48
7 238 6,45 3 4 5,60 321 2,06 42
8 242 6,50 6 4 5,45 321 1,77 44

Cobre Lo [mm] o [mm] Tipo Hilera Vel [N] f [mm] Lf [mm] t (s) Pm [Kgf/cm
2
]
1 243 6,50 1 10 5,60 323 11,08 42
2 245 6,35 2 10 5,70 315 12,64 40
3 238 6,35 3 10 5,65 314 12,88 42
4 238 6,35 6 10 5,50 328 14,02 44
5 240 6,35 1 4 5,60 317 1,94 52
6 240 6,35 2 4 5,75 308 1,99 50
7 242 6,35 3 4 5,65 314 2,20 48
8 241 6,35 6 4 5,50 332 2,02 52

Largo inicial de la probeta.
Dimetro inicial de la probeta.
Largo final de la probeta.
Dimetro final de la probeta.
: Presin medida desde el manmetro de la mquina trefiladora
Tiempo que se demora en recorrer 20 cm el carro de la maquina trefiladora.
8. Bibliografa Empleada
Gua de Laboratorio, E06 Trefilado, Dpto. Ingeniera Mecnica.