150-4062 - Rockbreaker Installation Manual Spanish

INSTALACIN GENERAL
BTI SISTEMAS ROMPEROCAS

Revisin: 02/2002
Manual n: 150-4062
T
E
C
N
O
L
O
G
A

D
E

R
O
T
U
R
A
- Informacin General
- Instalacin
- Puesta en Marcha Inicial
- Mantenimiento
- Garanta
3 Manual de Instalacin General para el Romperocas
CONTENTS
Introduccin................................................
Alertas de Riesgo ......................................
Seguridad ..................................................
Ubicacin en el Lugar y Preparacin ........
Fundacin de Hormign Tpica..................
Fundacin de Acero Tpica ........................
Previsin para Montaje de Pedestales ......
Datos de Diseo del Romperocas ............
Controles ....................................................
Central Hidrulica ......................................
Esquema Elctrico Tpico ..........................
Esquema Hidrulico Tpico ........................
Especificaciones de la Pluma ....................
Instalacin ..................................................
Puesta en Marcha......................................
Instalacin del Roturador ..........................
Lubricacin y Mantenimiento......................
Controles Diarios........................................
Factores de Conversin ............................
Valores Generales de Ajuste......................
Tablas de Referencia..................................
Garanta......................................................
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CONTENI DO
COMPONENTES DEL SI STEMA ROMPEROCAS:
CONTENTS I NTRODUCCI N
La mayora de las plumas BTI son despachadas desarmadas. Estn incluidos en el
despacho:
1) El Pedestal y Eje de Giro Lateral. El nmero de serie del equipo est localizado en la
esquina del Pedestal.
2) La central Electro / Hidrulica.
3) El Roturador Hidrulico. Si no va a instalar por el momento el martillo, almacnelo
bajo techo en posicin vertical.
4) Una Pluma exterior o Puntal con el Cilindro de Inclinacin instalado.
5) Una Pluma interior, con el Cilindro de Ataque instalado.
6) El Cilindro Elevador.
Habr tambin incluida una caja o cajas que contiene las mangueras de la pluma, y
tubos. El cajn puede contener tambin las Palancas de Mando (J oysticks), y cualquiera
de las partes de repuesto u opciones que pudiesen haber sido pedidas en la orden.
Figura 1
CONTENTS ALERTAS DE RI ESGO
Peligro, Advertencia, y Precaucin son alertas de riesgo usados en este manual y sobre
los carteles de la pluma y del roturador para identificar los riesgos en cerca del
Sistema Romperocas
Peligro - Riesgos inmediatos, los cuales resultarn en lesiones personales severas o
muerte si no se toman las precauciones apropiadas.
Advertencia - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en lesin
personal o muerte si no se toman las precauciones apropiadas.
Precaucin - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en daos al
producto o a la propiedad si no se toman las precauciones apropiadas.
BTI no puede anticipar toda posible circunstancia que pudiese involucrar un riesgo. Por
lo tanto los alertas de riesgo en esta publicacin y en el producto no cubren todas las
posibilidades. Si se usa una herramienta, procedimiento, mtodo de trabajo o tcnica de
operacin no recomendado especficamente por BTI, debera cerciorarse de que la
misma es segura para usted y para otros. Tambin debera asegurarse de que el com-
pactador y el transportador no se daarn o se harn inseguros por la operacin, manten-
imiento o procedimientos de reparacin que elija.
Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin
de Cabeza de Pies de Ojos de Odos
No opere o repare el Sistema Romperocas a menos que usted est calificado para hacerlo.
Evite la ropa suelta, cabello largo suelto o descubierto, joyera y artculos personales
sueltos. Los mismos podran ser atrapados por las partes mviles. La joyera puede tam-
bin poner a tierra un circuito elctrico vivo.
Conozca y use el equipo de proteccin que est para ser utilizado cuando opere o repare
la pluma. Cascos , anteojos de proteccin, zapatos de proteccin, guantes, chalecos tipo
reflectantes y proteccin auditiva son partes del equipo que puede ser necesario.
J ams opere ninguna mquina mientras est bajo la influencia de alcohol o drogas.
Consulte con su supervisor si no comprende este Manual.
CONTENTS SEGURI DAD
No opere la pluma con personal en el rea prxima al triturador o al romperocas.
No opere esta mquina a menos que haya ledo y comprendido las instrucciones y
advertencias en el manual del propietario. La falla en seguir las instrucciones o en aten-
der las advertencias podra resultar en lesin o muerte. El cuidado es su responsabili-
dad. Contacte a su distribuidor o a BTI para el reemplazo de carteles o manuales.
Los fluidos hidrulicos estn bajo alta presin. El fluido escapando a presin puede
penetrar la piel causando una lesin severa. Alivie toda la presin antes de desconectar
las mangueras. No use su mano para controlar prdidas hidrulicas. Si cualquier fluido
se inyecta en la piel, un doctor lo debe quitar qirrgicamente antes de unas pocas horas
o se puede declarar una gangrena.
No intente reparar o modificar el romperocas a menos que usted sea un tcnico califica-
do de reparacin. Lea y entienda los manuales del propietario. La falla en seguir las
instrucciones o en atender las advertencias podra resultar en lesin o muerte. El cuida-
do es su responsabilidad. Contacte a su distribuidor o a BTI por partes de recambio.
Los componentes del romperoca son pesados o de difcil manejo, planifique cuidadosa-
mente como los manipular al instalarlos, quitarlos, o desarmarlos.
Los cilindros estn llenos de aire y pueden necesitar purgado en la puesta en marcha. La
falla en hacerlo resultar en un "movimiento descontrolado" de la pluma y puede causar
una severa lesin o daos a la propiedad.
CONTENTS UBICACIN EN EL LUGAR Y DIMENSIONAMIENTO
La parte ms importante respecto de la instalacin del Romperocas es determinar su ubi-
cacin. Si el Romperocas no puede cubrir el REA EN CUESTIN del cliente, no ser
til. Esto lleva a dos variables: ubicaciones posibles del pedestal, y tamao de la pluma.
(El tamao de la pluma podra estar afectado por la ubicacin del pedestal). El segundo
aspecto ms importante es elegir el tamao correcto del roturador. Un roturador demasi-
ado pequeo no ser til.
Las siguientes secciones detallan cmo determinar el tamao correcto de la pluma y del
roturador. Recopilando las respuestas a las siguientes preguntas, har los parmetros
para alcanzar la mejor instalacin:
A. Respecto del flujo de material a travs del triturador, dnde est el
rea en cuestin?
Dnde se aboveda o se hace lento el material?
Dnde es factible romper de mayor tamao que el regular?
B. Dnde puede estar ubicado el pedestal de modo que la pluma pueda
cubrir adecuadamente el rea en cuestin, adems de rasgar el material
dentro del triturador si el operador desea hacerlo?
NOTA: Es mejor ubicar el sistema opuesto al punto de vaciado
de modo que el rasgado se haga hacia el pedestal, y no por la
funcin de giro de la pluma.
C. Tendra con esta ubicacin propuesta del pedestal accesibilidad el
operador y el mantenimiento al pedestal, a la pluma, y al roturador?
D. Can dura es la roca, y con qu frecuencia sera necesario romper
mayor tamao que el regular? Cuntas partes por hora?
Dimensione la pluma de acuerdo a dnde se halla el problema, a dnde el cliente desea
que alcance la pluma, y en dnde se debe ubicar el pedestal. BTI puede suministrar
Dibujos de Cobertura para cada combinacin de pluma y roturador incorporando grillas
dimensionales para ayudar a las verificaciones en campo. Las dimensiones se pueden
tomar desde la lnea de centro del eje de giro en el frente de la base para ubicar el
pedestal. Para un procedimiento sugerido ver la figura 2 en la pgina siguiente.
CMO DETERMI NAR EL TAMAO CORRECTO DE LA PLUMA
UBICACIN EN EL LUGAR Y DIMENSIONAMIENTO
Figura 2
Seccin a travs del
Triturador para mostrar
Cobertura
Parmetros
Instalacin: Triturador estacionario
reas en Cuestin: Abovedado sobre
la mordaza requiere rasgar
sobre la criba
En cualquier situacin sera ideal cubrir todas las reas en cuestin ms la caja comple-
ta o alimentador. Esto no siempre es factible al tiempo que algunas situaciones
requeriran incrementar el tamao de la pluma para hacerlo. Primero se debera poner
nfasis en cubrir la pertinente rea en cuestin.
Nuestro ejemplo de triturador tiene una diferencia substancial en alturas, desde la parte
superior de la mordaza al piso del alimentador. Normalmente la Cobertura Vertical del
Roturador se debera extender como mnimo la mitad de camino dentro de la mordaza.
El Romperocas debera estar montado en lnea con el flujo de material de modo que
ste pueda rasgar hacia s mismo. El rea "A" en la ilustracin superior es la ms
grande preocupacin, aunque al cliente le gustara rasgar sobre la criba y alcanzar tanto
como sea posible en el rea "B". El rea "C" es tambin crtica al tiempo que es
deseable no tener la cobertura demasiado baja. Esto permite un espacio extra libre enci-
ma de la roca si se necesita romper en ese rea.
Fjese como la parte ms gruesa de la envolvente se estira por sobre donde el
Romperocas estar trabajando.
La Figura 3 de arriba es tpica del tipo de dibujo de cobertura suministrado por BTI ilus-
trando las dos reas de preocupacin: La primera es COBERTURA VERTICAL DEL
ROTURADOR, y la segunda es ALCANCE MXIMO.
Cobertura Vertical del Roturador significa simplemente que, dentro de la envolvente rep-
resentado por el rayado, el roturador tiene maniobrabilidad superior para romper rocas,
girarlas y romperlas. Esta envolvente debe estar ubicada sobre el rea en cuestin. Esta
situacin requiri de una pluma suficientemente grande para cubrir el triturador giratorio
y mantener una ubicacin del pedestal exterior a la caja de rocas.
El mximo alcance del romperocas se representa con una lnea mostrando donde la
punta de la herramienta es capaz de alcanzar desde el pedestal. Por favor fjese como
esta dimensin cambiar con los cambios de elevacin. Esto puede ser fcilmente deter-
minado en campo luego que se haya decidido la ubicacin de un pedestal.
En las Figuras 3, 4, 5 de las pginas siguientes, el Romperocas se ubica sobre el rea en
cuestin y est instalado de modo que puede trabajar en lnea con el flujo de material.
Figura 3
La Figura 4 muestra una instalacin tpica sobre una criba subterrnea. La unidad se
ubica opuesta al punto de vaciado. La cobertura permite rasgar y romper de tamao
mayor que el regular en lnea con el flujo de material sobre la seccin plana de la criba
(donde est el problema en cuestin). El material fino se elimina en la seccin inclinada
de la criba. La Cobertura Vertical del Roturador queda suficientemente alta encima del
material de tamao mayor que el regular sobre la criba para permitir suficiente espacio
libre para giro y rotura.
En esta situacin un martillo de montaje lateral permite trabajar con retroceso de baja
altura permitiendo una menor elevacin para el pedestal. La base de hormign bajo el
pedestal est anclada a la roca.
NOTA: El roturador puede alcanzar y operar dentro de todos los arcos como se indica y
NO tiene que estar vertical para operar. La herramienta, sin embargo, debe quedar a un
ngulo de 90 grados respecto de la roca.
Figura 4
La Figura 5 de abajo ilustra una instalacin tpica de un triturador porttil. La cobertura
vertical se ubica sobre el rea donde el material se aboveda, pero tambin a una ele-
vacin donde un buen alcance es an mantenido en el alimentador.
Figura 5
La Figura 6 muestra una instalacin sobre un triturador mvil. El peso total de la unidad
y fcil desarme son aqu factores claves, de modo que se usa una pluma PB. Una viga
se monta por sobre el alimentador, y el pedestal se ubica hacia un lado permitiendo
buena cobertura sobre el alimentador y morzaza. El rasgado del material se vuelve
menos importante en esta situacin, de modo que permite al pedestal estar ubicado
hacia un lado. De este modo, los soportes verticales sobre el alimentador se pueden usar
en la subestructura para el pedestal.
Figura 6
FUNDACI N DE HORMI GN T PI CA
Este tipo de instalacin se usa donde un relleno de hormign pueda verterse sobre el
piso de la cantera o en cualquier lugar que sea factible verter un relleno en contraste a
usar acero estructural. Ver la Figura 7 mostrando una instalacin tpica. Note que el rel-
leno de hormign en la Fig. 7 no est anclado al piso de la cantera, pero tiene suficiente
masa para actuar como un contrapeso y permanecer efectivo en lugar de estar anclado
por debajo.
Una placa base debe estar embebida en el hormign para anclar los bulones, de otro
modo los mismos se escaparn. Una almohadilla de goma o cementado se usa debajo del
pedestal para eliminar irregularidades e incrementar el contacto entre la superficie de
hormign y la la base para distribuir mejor la carga.
Ver los dibujos en las pginas siguientes para centrado de bulones e informacin de
montaje estructural. La pgina siguiente muestra una instalacin de hormign tpica. Las
dimensiones para la base de hormign se hallan en la pgina siguiente. En este caso una
grilla de hierros de construccin se coloca por encima de la placa base embebida en el
hormign. El sistema completo es entonces anclado al piso de la cantera.
Relleno
Placa Base
Bulones
Caja de Rocas
La base podra estar
vinculada a la pared
de la caja o otra cosa
I NSTALACI N DE BASE DE HORMI GN REFORZADA:
Figura 7
CONFI GURACI N DE BASE DE HORMI GN T PI CA:
I NFORMACI N DE MONTAJ E Y CENTRADO DE BULONES:
FUNDACI N DE HORMI GN T PI CA
PEDESTAL
I NTALACI N DE FUNDACI N DE HORMI GN T PI CA:
*TUERCAAUTOBLOQUEANTE
1 1/2 -12NF
ARANDELA
PLANA
BUJ E DE
GOMA
3/4" -1" CINTA
DE TRANS-
PORTADOR
O CEMENTADO
BASE DE
HORMIGN
REFORZADO
*PLACA DE
MONTAJ E DE
FUNDACIN
3/8 SOLDADO
ALREDEDOR
DE LA TUERCA
*BULONES
1 1/2" -12NF
ROSCADO EN
AMBOS
EXTREMOS
GRILLA DE
HIERROS DE
CONSTRUCCIN
POR ENCIMA DE
LA PLACA DE
MONTAJ E
BASE DE HORMIGN
ANCLADAA LA ROCA
FIRME O SUELO DE LA
CANTERA
NOTAS:
EL PROPSITO DE LA CINTA DE TRANSPORTADOR DEBAJ O DEL
PEDESTAL ES PARA:
A. AMORTIGUAR EL PEDESTAL Y ABSORBER LA VIBRACIN.
B. ACTUAR COMO REDUCTOR DE FRICCIN CONTRA EL MOVIMIENTO.
C. NIVELAR EL REA DE CONTACTO ENTRE LAS DOS SUPERFICIES.
SI SLO EST DISPONIBLE LA CINTA DE 1/2 PULGADA, COLQUELA EN 1
CAPA.CINTAS MS DELGADAS SE PUEDEN PONER EN 2 PIEZAS.
*NO SUMINISTRADO CON EL PEDESTAL PERO
PUEDE SER PEDIDO POR SEPARADO.
Figura 8
FUNDACI N DE ACERO T PI CA
Baranda todo alrededor
Vigas " H"
CONFIGURACIN
DE TORRE TPICA
Los dos tipos de subestructuras usadas en montaje de Romperocas BTI montados a
pedestal son Acero Estructural y Hormign Reforzado. El cliente debe determinar cul
de ellos ser el apropiado. BTI sin embargo, ofrecer configuraciones sugeridas. BTI
incorpora bujes de goma en su diseo del pedestal abulonado inferior que protege al
Romperocas de cargas de impacto. Los bulones del Pedestal deberan quedar dentro de
1/8 de pulgada de las dimensiones mostradas en los dibujos de informacin de montaje.
La cinta de transportador entre la base del pedestal y la subestructura eliminar irregu-
laridades entre las dos superficies. Los bulones deberan ser ajustados a 400-450 pie-
libras o hasta que la arandela est al ras con la parte superior del tubo.
NOTA: BTI no es responsable por el suministro o el diseo de las estructuras soporte.
PREPARACI N DEL LUGAR PARA I NSTALACI N DEL PEDESTAL:
Este principio se usa cuando es necesario construir una torre hasta la elevacin requeri-
da al lado o sobre el triturador, o incorporar una estructura dentro de la estructura exis-
tente del triturador. Por favor observe que aqu se prefiere una estructura separada del
triturador aunque no se requiere la misma. Ver la Figura 9 para una instalacin tpica.
Una rigidez superior se alcanza en una torre con el uso de secciones arriostradas 'X' en
todos los laterales. Torres ms altas pueden alojar la central hidrulica en el siguiente
nivel debajo del pedestal. En algunos casos la estructura del triturador se vuelve una
ubicacin ms apropiada para el montaje. Esto tendr que ser verificado en campo. En
otro caso es recomendado suministrar una plataforma para un adecuado mantenimiento
y accesibilidad del operador alrededor del pedestal (aproximadamente 3 pies).
I NSTALACI N DE BASE DE ACERO ESTRUCTURAL:
Arriostrado
" X"
Figura 9
PEDESTAL
*TUERCA AUTO-
BLOQUEANTE
1 1/2" - 12" NF
ARANDELA
PLANA
BUJE
DE GOMA
3/4" - 1"
CINTA DE
TRANS-
PORTADOR
LA ESTRUCTURA SUGERIDA
SE FIJA AL TRITURADOR
ESTRUCTURA O TORRE
NOTAS:
EL PROPSITO DE LA CINTA DE TRANSPORTADOR DEBAJO DEL
PEDESTAL ES PARA:
A. AMORTIGUAR EL PEDESTAL Y ABSORBER LA VIBRACIN.
B: ACTUAR COMO REDUCTOR DE FRICCIN CONTRA EL
MOVIMIENTO.
C. NIVELAR EL REA DE CONTACTO ENTRE LAS DOS
SUPERFICIES. SI SLO EST DISPONIBLE LA CINTA DE 1/2
PULGADA, COLQUELA EN 1 CAPA. CINTAS MS DELGADAS SE
PUEDEN PONER EN 2 PIEZAS.
CARTELAS
PLACA DE 1"
SOLDADA
A LAS VIGAS
" H"
*BULONES
1 1/2" - 12" NF
ROSCADOS EN
AMBOS
EXTREMOS
*TUERCA
AUTOBLOQUEANTE
*NO PROVISTO
I NSTALACI N DE FUNDACI N DE ACERO T PI CA
Figura 10
TYPI CAL STEEL FOUNDATI ON I NSTALLATI ON:
Figura 11
PREVI SI N DE MONTAJ E DEL PEDESTAL
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Figura 18
DATOS DE DI SEO DE ROMPEROCAS
Figura 19
SI STEMAS ROMPEROCAS ESTI LO PEDESTAL
SI STEMAS ROMPEROCAS ESTI LO MESA GI RATORI A
Momento de Giro
"M"
Alrededor del borde
frontal del Pedestal
Borde Frontal del Pedestal
Giro de la Pluma 170
Giro Opcional 340
M
CONTROLES
Para incrementar la accesibilidad a los controles para el operador, BTI tiene disponibles
tres tipos de controles. Los prrafos siguientes detallan estas variantes. Ellos son:
A. Controles Estndar Montados a Pedestal
B. Controles Manuales Remoto
C. Controles Remoto Electro / Hidrulicos
Este sistema de control tiene un asiento de operador montado directamente sobre el
pedestal del romperocas. Los controles principales estn montados sobre el pedestal
adelante del asiento del operador y consiste de una vlvula de control hidrulica man-
ualmente operada por cuatro palancas de retorno a resorte a neutro, dando control inde-
pendiente a todas las funciones de la pluma. El control de encendido del roturador est
montado sobre la plataforma del pedestal en frente del asiento del operador. Este con-
siste de un contacto elctrico de pie que suministra un control fino de la operacin del
roturador hidrulico.
ROTURADOR
(MANUAL)
BRAZO DE ATAQUE
ELEVACIN
GIRO
INCLINACIN
VLVULA DE CONTROL
PRINCIPAL
ASIENTO DE
OPERADOR
PEDESTAL
12 V DESDE
SUMINISTRO
DE
ENERGA
REMOTA
CONTACTO ELCTRICO DE PI
PARA ENCENDIDO DEL
ROTURADOR
LNEA DE
SENSADO
DE CARGA
PARA LA
VLVULA DE
CONTROL
LNEAS DE
PRESIN Y
RETORNO A
LA CENTRAL
HIDRULICA
TI PO DE SI STEMA DE CONTROL:
CONTROLES ESTNDAR MONTADOS A PEDESTAL:
Figura 20
CONTROLES
MAMPARO
PEDESTAL
MANGUERAS
CONECTADAS A
VLVULA MON-
TADA EN FORMA
REMOTA (LAS
MANGUERAS NO
SE SUMINIS-
TRAN A MENOS
QUE SEA
ESPECIFICADO)
LNEAS DE PRESIN
Y RETORNO A LA
CENTRAL
HIDRULICA
LNEA DE
SENSADO DE
CARGA DE
LA VLVULA
DE CONTROL
Este sistema tiene la vlvula de control
principal montada en forma remota del
Romperocas en cualquier posicin con-
veniente para incrementar la accesibili-
dad del operador. Esta vlvula puede
estar montada en una cabina existente de
operador, o se puede solicitar un soporte
para montar al vlvula sobre o cerca de
la plataforma del operador. Se suministra
un contacto elctrico de pie para encen-
der el roturador. Se recomienda que el
largo de manguera desde el mamparo
sobre el pedestal hasta la vlvula princi-
pal de control no sea mayor que 30 pies.
Distancias ms grandes afectarn la sen-
sitividad y la respuesta del sistema. El
suministro de energa para la solenoide
de encendido del roturador est ubicada
cerca de la vlvula en un gabinete
resistente al polvo y a la humedad.
Figura 22
Figura 21
CONTROLES MANUALES REMOTO:
CONTROLES
Este sistema consiste de dos palancas de mando de control de ejes duales con un inter-
ruptor de pulgar sobre el controlador de la mano derecha para el encendido del rotu-
rador. Una luz indicadora "si" y un botn de parada de emergencia estn tambin ubi-
cados en los controles. La vlvula de control principal est ubicada sobre el pedestal del
Romperocas y permite una anulacin manual sobre todas las funciones. La seal desde
las palancas de mando del controlador se lleva por medio de un cable multiconductor a
un mdulo de activacin elctrica sobre cada tramo de la pluma. Estos mdulos dan un
control fino para el movimiento de los tramos a travs de un circuito interno piloto para
un control suave de todas las funciones del cilindro.
LUZ INDICADORA
"`SI"
PARADA DE
EMERGENCIA
CONTROLES ELECTRO / HI DRAULI CA REMOTA:
Los controladores estn montados sobre un soporte
compacto de control hacindolo fcil ubicarlo en el
cuarto de control del triturador u en otra posicin con-
veniente. El suministro de energa para las solenoides
de la vlvula principal de control se aloja dentro del
soporte del controlador. El cable de entrada de 110V y
el cable para el suministro de energa son provistos por
el cliente. El cable de 12V desde el soporte del contro-
lador hasta la vlvula de control sobre el pedestal es
provisto por BTI, pero se debe determinar el largo
requerido al momento del pedido.
CABLE ELCTRICO
CONECTADO A LA
CAJ A DE CONJ UNCIN
EN EL PEDESTAL
ENERGIA EN 110 V Y CABLE POR EL
CLIENTE PARA EL SUMINISTRO
DE ENERGA EN SOPORTE
DE CONTROL
PUESTO DE CONTROL DE UBI CACI N REMOTA:
Figura 23
Figura 24
CONTROLES
La opcin del controlador porttil incluye todas las caractersticas como las previamente
indicadas, excepto que el suministro de energa se ubica en forma remota del pedestal y
del controlador en una caja resistente al polvo y a la humedad. En este caso se requiere
que el cliente suministre el cableado de 110V a la caja de suministro de energa y el
cableado de 12V al pedestal desde el suministro de energa. Con esta opcin, el sumin-
istro de energa est ubicado en forma remota y tiene solo suministro de 12V viniendo a
los controladores.
El cable de 12V desde el controlador porttil al pedestal es provisto por BTI, pero se
debe determinar el largo requerido al momento del pedido.
LNEAS DE PRESIN
Y RETORNO A LA
CENTRAL
HIDRULICA
12 V DESDE EL
CONTROLADOR
REMOTO
PEDESTAL
INCLINACIN
GIRO
ROTURADOR
(MANUAL)
ELEVACIN
BRAZO DE ATAQUE
VLVULA DE
CONTROL PRINCIPAL
CABLE ELCTRICO
AL CONTROLADOR
REMOTO
LNEA DE SENSA-
DO DE CARGA DE
LA VLVULA DE
CONTROL
CONTROLES PORTTI LES:
Figura 25
Figura 26
CONTROLES
ASI ENTO ERGONMI CO:
Esta opcin combina la misma operacin suave del sistema Romperocas en la opcin
previa, con un asiento ergonmico diseado para confort del operador. Este asiento
puede ser ubicado en un recinto o sala de control existente. Con esta opcin, la energa
suministrada es ubicada remotamente y tiene solamente un suministro de 12V que
proviene de los controladores. El cable de 12V desde el asiento al pedestal es sumin-
istrado por BTI, pero la longitud requerida debe determinarse cuando se haga el requer-
imiento.
Figura 27
CENTRAL HI DRULI CA
Una vez que se ha determinado el lugar del pedestal, la ubicacin de la central hidruli-
ca puede ser elegida convenientemente para reparaciones y acceso del operador. La
unidad puede ser ubicada contra una pared dejando un lado y un extremo abierto para
conexiones de caeras y servicios. Ver abajo para centro y orientacin de bulones. Si
fuese posible, ubicar la central hidrulica a la misma elevacin del pedestal en un rea
no sujeta a exposicin directa de suciedad y polvo.
BTI proveer mangueras hidrulicas para conectar la central al pedestal. Las mangueras
estndar son de 10 pies de longitud. Estn disponibles mangueras opcionales en largos
de 15, 20, y 30 pies. La distancia requerida debe ser especificada en el momento de
encargar el equipo. Si la central hidrulica tiene que ser ubicada a una distancia ms
grande de 30 pies, por favor consultar con la fbrica.
La central hidrulica estndar se suministra sin cableado elctrico. Los arrancadores del
motor elctrico, paneles de control, y circuitos son responsabilidad del cliente. Esto per-
mite que la instalacin sea vinculada a una disposicin o panel de control existentes.
Referirse al Esquema Elctrico General para informacin adicional.
Las siguientes pginas esbozan los componentes de la central, especificaciones, aspec-
tos, ms equipamiento estndar y opcional.
REQUERI MI ENTOS DE I NSTALACI N DE LA CENTRAL HI DRULI CA
Figura 28
CENTRAL HI DRULI CA
CONJ UNTO CENTRAL HI DRULI CA
Figura 30
Figura 29
CENTRAL HI DRULI CA
TERMOSTATO
LOS INTERRUPTORES SERN CABLEAD-
OS EN EL LUGAR POR EL CLIENTE.
REFERIRSE AL PLANO 216-0176D
PARA SETEOS DE TEMPERATURA
APROPIADOS A LA APLICACIN.
INTERRUPTOR 1
TRANSFERIDORES EN INCREMENTO
CONTACTOS DE TEMPERATURA
NORMAL ABIERTO. O NORMAL CERRADO
INTERRUPTOR 2
TRANSFERIDORES EN REDUCCION
CONTACTOS DE TEMPERATURA
NORMAL ABIERTO. O NORMAL CERRADO
CALENTADOR DE
INMERSION DE 2kw
TERMOSTATO
INTEGRAL DE
0 A 100 F
(-18 A 38 C)
CAJ A
TERMINAL
RESISTENTE A
LA HUMEDAD
ADAPTADOR DE CONDUCTO
7/8" (22mm)
A 1/2" (13mm)
NEMA 4
A PRUEBA DE INTEMPERIE
CALENTADOR DE ACEITE
POR INMERSION
DISPONIBLE EN VOLTAJ ES
ADECUADOS AL SUMIN-
ISTRO DE ENERGIA DE LA
CENTRAL HIDRAULICA.
OPCI ONES DE CENTRAL HI DRULI CA
Figura 31
Figura 32
Figura 33
Para pluma serie RC solamente. Enfriador no disponible para esta opcin.
Figura 34
Para pluma serie TM-X
Con TB830 y mayores.
Figura 35
Para plumas de serie TM-X con
TB725 y menores. El Enfriador puede
ser suministrado como opcin para
aplicaciones de servicio pesado y alta
temperatura
Figura 36
Para plumas de Serie NT y TM-H con
TB725 y por debajo. El enfriador
puede ser suministrado como opcin
para servicio pesado y aplicaciones
de alta temperatura.
Para plumas de Serie NT y
TM-H con TB725 y por
debajo.
Para plumas Serie SX y TT.
Figura 37
Figura 38
Figura 39
Figura 40
ESQUEMA ELCTRI CO T PI CO
Figura 41
Nota:
Este es un esquema elctrico
tpico y puede no representar
con exactitud a su sistema.
ESQUEMA HI DRULI CO T PI CO
Nota:
Este es un esquema hidrulico
tpico y puede no representar
con exactitud a su sistema.
Figura 42
ESPECI FI CACI ONES DE LA PLUMA
Figura 43
ESPECI FI CACI ONES DE LA PLUMA
Figura 44
I NSTALACI N
CMO I NSTALAR EL PEDESTAL / MESA GI RATORI A:
Antes que su Romperocas llegue al lugar se debera montar una cinta de transportador a
la Base Pedestal / Mesa Giratoria. Esto distribuir ms parejo el peso del Romperocas.
Use una gra para levantar el pedestal encima de la base. Su gra debe tener suficiente
capacidad para levantar los componentes del Romperocas.
Levante el pedestal / mesa giratoria con cuidado, mantenindolo nivelado todo el
tiempo.
Baje cuidadosamente el pedestal / mesa giratoria y alinee el Pedestal montando los
bulones con la Base de montaje de agujeros.
Instale los anillos de goma, arandelas y bulones de montaje dentro los agujeros de mon-
taje. (los sistemas de Pluma NT no requieren anillos de goma).
Torquee cada buln, en seco, a 450 libra pie, o hasta que la arandela se nivele con la
parte superior del saliente de montaje. Torquee todos los bulones equitativamente.
Cuando monte el pedestal / mesa giratoria a la base, BTI recomienda el uso de bulones
largos, capaces de traspasar ambas bridas de la viga.
I NSTALACI N
Los pedestales Romperocas pueden ser montados en acero estructural u hormign. Si su
instalacin lo requiere, Ud. puede ahora levantar con la gra el pedestal y base para su
ubicacin final en la torre. Para instalaciones de hormign referirse a su Manual de
Instalacin General incluido en la seccin 2 de su Manual de Usuario.
Levante la Central Hidrulica dentro de su ubicacin al lado del Pedestal.
Con la gra, instale el extremo de la Base de ambos Cilindros de elevacin dentro del
Eje de giro.
Engrase cada perno antes de continuar con el montaje.
Inserte los pernos y bulones de retencin.
Deje a los cilindros yacer sin soportar por ahora.
I NSTALACI N DE FUNDACI N DE HORMI GN T PI CA:
I NSTALACI N
CMO I NSTALAR LA PLUMA:
Engrase cada perno antes de continuar con el montaje.
Instale los suplementos, inserte el perno y asegrelo con el buln de retencin.
Usando una segunda gra o algn otro mtodo de elevacin adecuado, emperne las bar-
ras extremas del cilindro de elevacin a la pluma.
Puede tener que extender o retraer la barra del cilindro para alinearla con el saliente de
la pluma e instalar el buln de retencin del perno.
Conecte las mangueras del Cilindro de Elevacin a la vlvula de control.
Baje la pluma y desconecte la gra.
Figura 47
I NSTALACI N
Emperne el extremo base del cilindro de ataque a la pluma.
Ate la barra extrema del cilindro de ataque a la pluma por el momento.
CMO I NSTALAR EL CI LI NDRO DE ATAQUE:
Figura 48
I NSTALACI N
CMO I NSTALAR TUBER AS DE PLUMA Y PEDESTAL:
Antes de conectar las mangueras y tubos, quitar la placa de piso del pedestal para veri-
ficar cual es la lnea de presin y cul la de retorno. La salida de presin est marcada
sobre la vlvula de control con una 'P', y el retorno al tanque est marcado con una 'T'.
Coloque etiquetas en las mangueras en la parte donde salgan del mamparo del
pedestal.
Desempaque el juego de mangueras. Luego refirase al plano de disposicin general de
Tubos y Mangueras de la Pluma en la seccin 3 de su Manual de Usuario.
El ruteo de las mangueras y tubos se muestra en este plano.
Instale las grampas de sujecin, su ubicacin est tambin en la disposicin general de
tubos y mangueras de la pluma.
Instale los accesorios del mamparo (si se requiere).
Instale el conjunto tubos del mamparo en la seccin del brazo de ataque.
A continuacin instale los adaptadores de manguera del cilindro.
Cuando se instalen las mangueras, debe tenerse cuidado de algunos puntos de engrase y
se rutearn las mangueras para un fcil acceso a los accesorios de engrase.
Continuar tendiendo tuberas en su pluma segn se muestra en el plano de disposicin
general de mangueras y tubos.
Seccin de Vlvula de
Control Tpica
Figura 49
I NSTALACI N
CMO CONECTAR LA VLVULA DE CONTROL:
Ahora instale las mangueras de la vlvula de control. Esta informacin se muestra en el
Esquema Hidrulico en la seccin 4 de su Manual de Usuario. Algunas de estas
mangueras estn ya anexadas. Conectar las mangueras remanentes prximas a stas,
para permitir un ms fcil acceso con sus herramientas.
Seguidamente acople las mangueras de la central hidrulica al pedestal.
Conecte la lnea de retorno de la central hidrulica a la lnea de retorno del pedestal.
Conecte la lnea de presin de la central hidrulica a la lnea de presin del pedestal.
Instale la lnea de sensado de carga desde la central hidrulica al pedestal.
Revise dos veces que la lnea de presin est conectada a la presin de la bomba, y la
lnea de retorno al retorno de la misma.
Finalice la conexin de mangueras del brazo de ataque y el roturador con la vlvula de
control. Esto facilitar el montaje del brazo de ataque y del roturador.
Instale los actuadores de la vlvula de control, para preparar la vlvula para la
operacin.
I NSTALACI N
CMO ARRANCAR LA PLUMA:
Antes del arranque inicial, necesitan ser revisados los siguientes tems:
Si dispone de control termosttico opcional por ventilador para el Enfriador de Aceite,
instlelo ahora. El enfriador de aceite es estndar en sistemas con un martillo TB825 o
ms grande, y opcional en Romperocas con martillos ms pequeos.
Setee los interruptores de temperatura en el control termosttico. Refirase a la seccin
Requerimientos Elctricos del Manual de Instalacin para estos seteos de temperatura.
Si su sistema fue vendido con un control tipo joystick, puede ser cableado ahora. El
esquema de cableado est colocado dentro de la unidad de control joystick.
Agregue aceite hidrulico al tanque hidrulico. La informacin detallada respecto a su sis-
tema de aceite se encuentra en la seccin Aceite Hidrulico del Manual de Instalacin.
Purgue cualquier presencia de aire desde el drenaje de carcasa de la bomba hidrulica.
Su electricista debera tener la energa elctrica disponible y conectada a la Central
Hidrulica. Es importante tambin asegurar que la bomba y el ventilador del enfriador
estn rotando en la direccin correcta. Con la energa elctrica conectada al
Romperocas, el motor accionar la bomba hidrulica. Si encuentra algn problema,
refirase a la seccin Resolucin de Problemas de su Manual.
Elimine el aire remanente desde el sistema hidrulico moviendo cada palanca de control
hacia arriba y hacia abajo mientras el sistema est funcionando. Extendiendo y retrayen-
do el cilindro se liberar el aire.
Una vez que el aire ha sido purgado desde el sistema finalice llenando el tanque
hidrulico con aceite.
Camine alrededor de su pluma y central hidrulica, revisando y reparando cualquier
prdida de aceite.
PUESTA EN MARCHA
CMO SETEAR LAS PRESI ONES:
Seguidamente setee la presin de alivio principal de la vlvula de control y bomba.
Debe referirse al esquema hidrulico para estos valores de presin.
A continuacin, setee la presin de corte de la bomba en 300 psi por encima del seteo de
alivio de la vlvula de control mostrado en el esquema hidrulico.
Ajustar el seteo de alivio principal de la vlvula de control a 200 psi por encima de la
presin de corte de la bomba.
Y reajuste el corte principal de la bomba a la especificacin mostrada en el esquema
hidrulico.
Ahora, usando un medidor de caudal, revise y ajuste el caudal de la bomba. El ajuste se
hace en el limitador de caudal mecnico de la bomba.
La parada mecnica de la bomba siempre se setea en fbrica. No lo ajuste.
I NSTALACI N DEL ROTURADOR
Eslingue la pluma exterior y preprela para la instalacin.
Eleve cuidadosamente la pluma interior hasta una altura de trabajo segura y conecte la
pluma exterior usando los suplementos apropiados, perno y bulones de retencin.
Los cilindros estn llenos de aire y pueden necesitar purgarse en la puesta en marcha. La
falla de esto resultar en que la pluma "escape" y pueda causar lesiones graves o daos a
la propiedad.
Extienda el cilindro de ataque.
Emperne el extremo de la barra del cilindro a la pluma exterior y asegure el perno con
el buln de retencin.
Para conectar el Roturador Hidrulico al extremo de la pluma, primero limpie los bujes
de la nariz de la pluma exterior y los bujes de anclaje del roturador.
Quite los pernos de montaje del martillo desde el martillo.
Asegure que el sistema hidrulico est cubierto y use la pluma para alinear los anclajes
del martillo con los anclajes del roturador y la pluma exterior.
Termine la instalacin del martillo insertando los pernos y bulones de retencin.
Instale las mangueras enrolladas del martillo.
CONECTANDO EL ROTURADOR A LA PLUMA:
I NSTALACI N DEL ROTURADOR
CMO I NSTALAR LA HERRAMI ENTA ROTURADORA:
Primero, remueva el tapn de bloqueo y el perno de retencin.
Luego quite la retencin de la herramienta.
Levante la herramienta hasta su posicin.
Para una ms fcil instalacin engrase completamente la parte superior de la herramienta
martillo con una grasa a base de molibdeno.
Instale la herramienta bajando el martillo sobre la misma.
Reemplace la retencin, el perno de retencin, y el tapn de bloqueo.
Coloque Grasa
Retenciones de
Herramienta
Coloque
Grasa
Retencion de Herramienta
Perno de retencin
Tapn de bloqueo
Roturadores Serie O Roturadores Serie E
Figura 50
Perno de retencin
Tapn de bloqueo
LUBRI CACI N Y MANTENI MI ENTO
PUNTOS DE LUBRI CACI N DE LA PLUMA:
Debe lubricar todos los puntos de engrase sobre la pluma. Refirase al plano de abajo
para ubicar los puntos de engrase. Hay tambin carteles tanto en la pluma como en el
pedestal mostrando especficamente los puntos de engrase de su sistema.
Debe lubricar todos los puntos de engrase antes y despus del arranque inicial. Bombee
grasa dentro de los accesorios engrasadores hasta que la misma fluya alrededor de los
pernos y bujes.
Los puntos de lubricacin son:
Los cilindros de Giro izquierdo y derecho, extremo base y extremo vstago
El Giro de la Pluma, perno superior y perno inferior
El Perno Pivot de la Pluma
El cilindro elevador, extremo base y extremo vstago
El cilindro del Brazo de ataque, extremo base y extremo vstago
El Perno de unin de Pluma
El cilindro inclinador, extremo base y extremo vstago
El anclaje del Roturador, el cual tiene 3 accesorios engrasadores
El anclaje de la Pluma
El Perno de la nariz del Brazo de ataque
El Roturador.
Figura 51
LUBRI CACI N Y MANTENI MI ENTO
Recuerde engrasar apropiadamente la herramienta martillo cada 2 horas de operacin,
con una grasa a base de Molibdeno. Para hacer esto el roturador debe estar en posicin
vertical con suficiente presin hacia abajo aplicada para forzar la herramienta dentro del
alojamiento del roturador. Para instrucciones ms detalladas referirse a la seccin
Engrasando el Roturador, en el Manual del Usuario del Roturador Hidrulico.
Ajuste las presiones de bomba y vlvula de control. Los seteados de presin se mues-
tran en el esquema hidrulico de su manual de usuario. Su sistema viene con un indi-
cador de presin que usted conectar ya sea al puerto del Sensor de Carga o de presin
Principal de la vlvula de control
Despus que todas las presiones han sido seteadas, pruebe la operacin de su sistema
Romperocas con las palancas de control.
Luego ajuste los seteos de velocidad de la vlvula de control. Estos seteos afectarn lo
rpido que su pluma se mover. BTI recomienda un movimiento de la pluma ms bajo
hasta que el operador se sienta cmodo con la operacin del Romperocas.
Ahora pruebe la operacin del sistema romperocas y del movimiento del martillo con
los joysticks.
Ajuste los controles de direccin de la pluma para adaptarse a la posicin del operador,
tirando el joystick a la izquierda la pluma debera moverse a la izquierda.
Coloque sus carteles de joystick.
La placa de piso del pedestal puede ahora ser reinstalada.
Figura 52
REVI SI ONES DI ARI AS
Estas revisiones deben ser hechas en su sistema Romperocas en cada turno.
A manera de recordatorio hay un cartel de Revisiones Diarias en la Central Hidrulica.
Revise el nivel de aceite en el tanque. Usted realiza este control mirando el indicador
de nivel de aceite del tanque de depsito.
Engrase la mquina entera. Durante la operacin, observe indicios como ruido excesivo,
o agua con xido, lo que puede indicar falta de grasa.
Revise visualmente bulones flojos o prdidas de aceite.
Escuche si hay ruido excesivo del motor o bomba.
Revise el by-pass del filtro de presin y de retorno bajo carga. Revise los indicadores
del filtro mientras su Romperocas est en operacin. Para revisar la limpieza de los fil-
tros, el indicador debe leerse mientras el martillo est activado.
Siempre cambie el aceite y los filtros en su sistema cada 1,000 horas de operacin.
Adems revise y limpie el Tamiz de Succin cuando cambie sus filtros.
Visualmente revise:
- Indicios de fatiga estructural.
- Exceso de juego en los pernos.
- Desgaste en los puntos de bisagra.
- Mangueras y tubos gastados, y revise que todas las mangueras y tubos estn apropi
adamente asegurados.
Para instrucciones de mantenimiento detalladas refirase al Manual del Usuario.
Si necesita informacin especfica respecto a montaje de Romperocas que se adecuen a
su aplicacin, nuestro Departamento de Servicio estar complacido en asistirlo. El
Departamento de Servicio de BTI puede abordarse llamando al : 1-800-567-8267.
Longitud
Presin
(nota 1)
Presin
(ver nota 2)
Caudal
(nota 3)
Caudal
(nota 3)
Caudal
(nota 4)
Fuerza
Masa
Tiempo
Volumen
(nota 3)
Temperatura
Torque
Potencia
Velocidad eje
Frecuencia
Desplazamiento
(nota 3)
Viscosidad
Cinemtica
Velocidad
Tensin mat.
CANTIDAD SIST.INTERNAC.DE MEDIDAS SIST.AMERIC.DE MEDIDAS CONVERSION
Milmetro (mm)
Bar (se asume "manomtrica" a
menos se especifique otra)
Bar (un valor menor de 1.0 es
mostrado como decimal, p.e.
0.95 bar)
Litros por minuto(l/min)
Litros por segundo(l/seg)
Decmetros cbicos por segun-
do(dm3/s)
Newton (N)
Kilogramo (kg)
Segundo (s)
Litro (l)
Grados Celsius (C)
kilogramo-metro (kg-m)
Kilowatt (kW)
Revoluciones por minuto
(rev/min)
Hertz (Hz)
Pulg.cbicas por revolucin
(ml/rev)
Centistokes (cSt)(nota 5)
Metro por segundo (m/s)
Deca newton por milmetro
cuadr.(da N /mm2)
Pulgada (pulg)
Libra por pulgada cuadrada
(psi o psig)
Pulgada de mercurio(pulg Hg)
Galones por minuto (gpm)-
U.S.
Galones por minuto (gpm)-
U.S.
Pies cbicos por minuto (cfm)
Libra (f) lb(f)
Libra (m) lb(m)
Segundo (s)
Galn (gal) U.S.
Grados Fahrenheit (F)
Pie-libra (ft-lb)
Horsepower (HP)
Revoluciones por minuto
(RPM)
Ciclos por segundo (cps)
1 ml / rev =0.061 cipr(cip)
Saybolt (SUS)
Pie por segund (fps)
Libra por pulgada cuadrada
(psi)
1 in. =25.4 mm
1 Bar =14.5 psi
1 in Hg (@ 60
F)
=0.034 bar
1 gpm =3.79 l/min
1 gpm =0.063 l/seg
1 dm
3
/s =2.12 scfm
1 lb(f) =4.44 N
1 kg =2.20 lb(m)
1 U.S. gal =3.79 l
C=5/9 (
F -32)
1 kg.m =7.23 ft-lbs
1 kW =1.34 HP
-
1 Hz =1 cps
1 ml / rev =0.061 cipr
cSt =(4.635) (SUS)
(note 5)
1 m/s =3.28 fps
1 da N / mm
2
=1450 psi
NOTA 1 : PRESIN POR ENCIMA DE ATMOSFRICA
NOTA 2 : PRESION POR DEBAJ O DE ATMOSFERICA
NOTA 3 : LIQUIDO
NOTA 4 : GAS -BAJ O CONDICION STANDARD DE TEMPERATURA,
HUMEDAD, Y PRESIN
NOTA 5 : @ 38 C; EL FACTOR ES 4.667 @ 99C
FACTORES DE CONVERSI ON
VALORES DE TORQUE GENERALES
TAMAO
DE
ROSCA
SECO
Ft-lb
SAE GRADO 5
TAMAO
DEL
HEX.
SAE GRADO 8
kgm
LUBRICADO LUBRICADO SECO
Ft-lb Ft-lb Ft-lb kgm kgm kgm
1/4 -20
1/4 -28
5/16 -18
5/16 -24
3/8 -16
3/8 -24
7/16 -14
7/16 -20
1/2 -13
1/2 -20
9/16 -12
9/16 -18
5/8 -11
5/8 -18
3/4 -10
3/4 -16
7/8 -9
7/8 -14
1 -8
1 -14
1 1/8 -7
1 1/8 -12
1 1/4 - 7
1 1/4 -12
1 3/8 -6
1 3/8 -12
1 1/2 -6
1 1/2 -12
7/16
7/16
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
3/4
3/4
13/16
13/16
15/16
15/16
1 1/8
1 1/8
1 5/16
1 5/16
1 1/2
1 1/2
1 11/16
1 11/16
1 7/8
1 7/8
2 1/16
2 1/16
2 1/4
2 1/4
8
10
17
19
30
35
50
55
75
90
110
120
150
180
260
300
430
470
640
730
800
880
1120
1240
1460
1680
1940
2200
1.1
1.4
2.4
2.6
4.1
4.8
6.9
7.6
10.4
12.4
15.2
16.6
20.7
24.9
40.0
41.5
59.5
65.0
88.5
101
111
122
155
171
202
232
268
304
*75
*86
13
14
23
25
35
40
55
65
80
90
110
130
200
220
320
360
480
540
600
660
840
920
1100
1260
1460
1640
0.86
0.99
1.8
1.9
3.2
3.5
4.8
5.5
7.6
9.0
11.1
12.4
15.2
18.0
27.7
30.4
44.3
49.8
66.4
74.7
83.0
91.3
116
127
152
174
202
227
12
14
25
25
45
50
70
80
110
120
150
170
280
240
380
420
600
660
900
1020
1280
1440
1820
2000
2380
2720
1360
3560
1.7
1.9
3.5
3.5
6.2
6.9
9.7
11.1
15.2
16.6
20.7
23.5
38.7
33.2
52.6
58.1
83.0
91.3
124
141
177
199
232
277
329
376
437
492
9
10
18
20
35
35
55
60
80
90
110
130
170
180
280
320
460
500
680
760
960
1080
1360
1500
1780
2040
2360
2660
1.2
1.4
2.5
2.8
4.8
4.8
7.6
8.3
11.1
12.4
15.2
18.0
23.5
24.9
38.7
44.3
63.6
69.2
94.0
105
133
149
188
207
246
282
326
368
NOTAS:
1. Siempre use los valores de torque listados arriba cuando el torque especfico no est disponible.
2. No use los valores de arriba en lugar de aquellos especificados en otras secciones de este manual o de
otros manuales que pertenezcan a este equipo.
3. Los valores de torque listados en las columnas "seco" estn basados en el empleo de roscas limpias y secas.
4. Los valores de torque listados en las columnas "lubricado" estn basados en el empleo de roscas limpias
lubricadas con aceite, grasa, grasa basada en disulfuro de molibdeno, y tambin de arandelas endurecidas.
5. Los bulones roscados dentro de aluminio pueden requerir reduccin en los valores de torque de hasta un 30
%, a menos que se empleen insertos.
Los bulones Grado 5 y grado 8 pueden ser distinguidos por sus marcas en la cabeza.
BULN GRADO 5 , ACERO
AL CARBONO, TRATADO
TRMICAMENTE
BULN GRADO 8 , ACERO
ALEADO, TRATADO
TRMICAMENTE
* in-lb.
CARTAS DE REFERENCI A
Material Average Average
Lbs por Lbs por
Pie Cu. Yd.Cu.
CENIZAS ............................................................................ 40 1080
BASALTO
Roto................................................................................ 122 3300
Slido.............................................................................. 188 5076
LADRILLO
Rojo Comn.................................................................... 120 3240
Arcilla Refractaria........................................................... 150 4050
De Silice ......................................................................... 128 3456
De Cromo....................................................................... 175 4725
Magnesio como ladrillo o fundido en horno................... 160 4320
CALICHE ............................................................................ 90 2430
CEMENTO
Portland.......................................................................... 100 2700
BRASAS ............................................................................. 30 810
ARCILLA
Terrones Secos............................................................... 67 1822
Terrones Hmedos ......................................................... 100 2700
ARCILLAS de TIERRAS FINAS, SILICE, CEMENTO, ETC.
Arcilla Refractaria........................................................... 85 2295
Cemento Slice............................................................... 75 2025
Cemento de Magnesio................................................... 127 3429
Cemento de Cromo........................................................ 135 3645
Magnesita en Granos (como se embarca)..................... 112 3024
CARBN Y COQUE
Antracita.......................................................................... 54 1458
Bituminoso...................................................................... 49 1323
Carbn de lea............................................................... 13 351
Coque............................................................................. 26.3 710
HORMIGN
Brasas............................................................................. 110 2970
Piedra o Grava............................................................... 145 3915
TIERRA
Greda, Seca, Suelta....................................................... 76 2052
Greda, Compactada....................................................... 95 2565
Greda, Suave, Barro Flojo.............................................. 108 2916
Greda, Barro Denso....................................................... 125 3375
GRANITO
Triturado ......................................................................... 103 2778
GRAVA
Suelta.............................................................................. 100 2700
Grava y Arena................................................................. 111 3000
GRAVA Y ARCILLA, ESTABILIZADA
Suelta.............................................................................. 100 2700
Compactada ................................................................... 150 4050
YESO
Triturado ......................................................................... 100 2700
HEMATITA
Rota................................................................................ 210 5430
CAL
Rpida, Terrones Sueltos ............................................... 53 1431
Rpida, Fina................................................................... 75 2025
Piedra, Rocas Grandes .................................................. 168 4536
Piedra, Terrones Irregulares........................................... 96 2592
PESOS DE VARI OS MATERI ALES:
REFERENCE CHARTS
WEI GHTS OF VARI OUS MATERI ALS:
Material Average Average
Lbs por Lbs por
Pie Cu. Yd.Cu.
PIEDRA CALIZA
Triturada ............................................................ 97 2625
LIMONITA
Rota................................................................... 154 4169
MAGNETITA
Rota................................................................... 205 5528
MAMPOSTERIA
Granito o Piedra Caliza ..................................... 165 4455
Mortero, Cascote............................................... 154 4158
Seco................................................................... 138 3726
Piedra Arenisca, Vestida.................................... 144 3888
METALES
Aluminio............................................................. 165 4455
Latn, Fundido................................................... 534 14418
Bronce ............................................................... 509 13743
Cobre, Fundido.................................................. 556 15012
Hierro, Fundido.................................................. 450 12150
Hierro, Forjado................................................... 485 13095
Plomo, Fundido.................................................. 708 19116
Plomo, Laminado............................................... 711 19197
Acero, Fundido .................................................. 490 13230
Acero, Laminado................................................ 495 13365
Estao, Fundido................................................. 459 12393
Zinc, Fundido..................................................... 440 11880
BARRO
Fluido................................................................. 108 2916
Compacto........................................................... 118 3200
ROCA FOSFATO
Rota................................................................... 110 2970
ROCA
Tiza.................................................................... 137 3699
Granito............................................................... 175 5725
Yeso................................................................... 159 4293
Piedra Arenisca.................................................. 147 3969
Piedra Pmez .................................................... 40 1080
Cuarzo............................................................... 165 4455
Sal, Gruesa........................................................ 45 1215
Sal, Fina............................................................. 49 1323
Pizarra ............................................................... 162 4374
Pizarra, Americana ............................................ 175 4725
ARENA
Seca y Suelta..................................................... 100 2700
Seca y Compacta .............................................. 110 2970
Hmeda y Compacta......................................... 130 3510
Grava Compacta................................................ 118 3186
PIZARRA
Rota................................................................... 90 2430
ESCORIA
Rota................................................................... 110 2970
PIEDRA
Triturada............................................................. 100 2700
BASALTO
Rota................................................................... 109 2950
Tabla 7
Dureza de las Rocas
Blanda Media Dura Muy Dura
Roca de Asbesto Piedra Caliza Granito Mineral de Hierro
(Taconita)
Roca de Yeso Dolomita Cuarcita Granito
Pizarra Piedra Arenisca Mineral de Hierro Grava Grantica
Talco Basalto Basalto
Piedra Caliza Suave Grava
Escala de Dureza Mohs
1. Talco 6. Ortosa
2. Yeso 7. Cuarzo
3. Clacita 8. Topacio
4. Fluorita 9. Corindn
5. Apatita 10. Diamante
Pruebas (Ud. puede hacerlas en campo):
Rasgado con : Dureza
Ua...............................................................................................Ligeramente sobre 2
Moneda de Cobre.........................................................................Alrededor de 3
Cuchillo de bolsillo........................................................................Poco arriba de 5
Vidrio de ventana..........................................................................5.5
Lima de Acero...............................................................................6.5
Tabla 9
Resistencia a la Compresin de las Rocas (ASTM C170)
5,000 - 10,000 PSI - Blanda 30,000 - 45,000 PSI - Muy Dura
10,000 - 20,000 PSI - Media sobre 45,000 PSI - Extremadamente Dura
20,000 - 30,000 PSI - Dura
Tabla 10
Propiedades Fsicas de las Rocas Comunes
Material Peso Especfico Resistencia a la
Compresin
PSI
Amfibolita 3.02 61,380
Basalto 2.86 47,000
Brecha 2.57 ------
Calcedonia 2.50 ------
Conglomerado 2.68 20,000
Diabasa 2.96 48,600
Diorita 2.92 10,000
Dolomita 2.70 21,200
Eclogita 3.11 ------
Epidosita 3.03 ------
Felsita 2.66 ------
Gabro 2.96 41,800
Material Specific Compressive
Gravity Strength
Lbs/Sq. In.
Gneis 2.74 23,900
Granito 2.65 25,000
Piedra Caliza 2.66 17,500
Mrmol 2.63 13,600
Periodotita 3.31 27,350
Cuarcita 2.69 23,000
Piedra Arenisca 2.54 22,900
Esquisto 2.85 ------
Serpentina 2.62 43,000
Pizarra 2.74 21,800
Sienita 2.74 26,900
Tabla 8
Tenacidad Tpica de Varias Clases de Rocas
A partir de Pruebas de Cada de Martillo
Tenacidad de
Variedad de Roca Piedra Caliza=1
Diabasa Fresca (Trap) ......................3.0
Cuarcita Piroxena ..............................2.7
Piedra Arenisca ................................ 2.6
Diabasa Alterada .............................. 2.4
Basalto Fresco.................................. 2.3
Esquisto Hornablenda ...................... 2.1
Diorita................................................ 2.1
Granito Hornablenda ........................ 2.1
Riolita ................................................2.0
Cuarcita..............................................1.9
Gneis Biotita ......................................1.9
Diorita Augita .................................... 1.9
Basalto Alterado................................ 1.7
Piedra Arenisca Feldesptica .......... 1.7
Gabro ................................................1.6
Calcedonia........................................ 1.5
Piedra Arenisca Calcrea ..................1.5
Granito ..............................................1.5
Pizarra................................................1.2
Peridotita............................................1.2
Gneis Granito ....................................1.2
Andesita ............................................1.1
Piedra Caliza......................................1.0
Esquisto Mica ....................................1.0
Amfibolita............................................1.0
Dolomita ............................................1.0
Granito Biotita ....................................1.0
Augita Sienita ....................................1.0
Gneis Hornablenda............................1.0
Para convertir de Multiplicar por
acre-pie metro cbico (m
3
) 1,233
acre metro cuadrado (m
2
) 4,047
barril (42 gal. petrleo) metro cbico (m
3
) .159
tabla-pie metro cbico (m
3
) .0024
pie metro (m) .305
pie
3
/minuto metro
3
/segundo (m
3
/s) .0005
pie
3
/ segundo metro
3
/ segundo (m
3
/s) .0283
pie
3
metro
3
(m
3
) .0283
pie
2
metro
2
(m
2
) .093
pie/hora metro/ segundo (m/s) .00008
pie/minuto metro/ segundo (m/s) .0051
pie/ segundo metro/ segundo (m/s) .305
libra-pie (energa) joule (J ) 1.356
galn (U.S. lquido) metro
3
(m
3
) .0038
galn/minuto metro
3
/ segundo (m
3
/s) .00006
horsepower (550 lb-pie) Watt (W) 745.7
horsepower (U.S.) HP (mtrico) 1.0139
horsepower (mtrico) HP (U.S.) .9863
pulgada metro (m) .025
pulgada
2
metro
2
(m
2
) .0006
pulgada
3
metro
3
(m
3
) .00002
milla (U.S. estatuto) metro (m) 1,609
milla/hora metro/seg (m/s) .447
Para convertir de Multiplicar por
mille/hora kilmetro/hora 1.609
onza (fuerza) newton (N) .278
onza (masa) kilogramo .0284
onza (fludo) metro
3
(m
3
) .00003
pinta (lquido) metro
3
(m
3
) .0005
libra (fuerza) newton (N) 4.448
libra (fuerza)-pulg(torque) newton-metro (N.m) .113
libra (fuerza)-pie (torque) newton-metro (N.m) 1.356
libra (masa) kilogramo (kg) .453
libra (masa)/pie2 kilogramo/metro2 (kg/m2) 4.882
libra (fuerza)/pie2 pascal (Pa) 47.88
libra (masa)/minuto kilogramo/segundo (kg/s) .0076
libra (mass)/pie2 kilogramo/metro3 (kg/m3) 16
ton (corta, 2000 lb m) kilogramo (kg) .907
ton (corta, 2000 lb m) megagramo (Mg) .91
(igual a tonelada mtrica)
yarda metro (m) .914
yarda2 metro2 (m2) .836
yarda
3
metro
3
(m
3
) .765
yarda
3
/minuto metro
3
/segundo (m
3
/s) .0127
Grado C =5/9 (Grado F - 32)
Grado F =9/5 Grado C +32
GARANT A DEL PRODUCTO
1. BREAKER TECHNOLOGY INC. Company (en adelante "BTI") garantiza este pro-
ducto ante defectos de material y factura durante un perodo de doce (12) meses desde
la fecha de su instalacin. Esta garanta no cubre juntas tricas, sellos, accesorios,
mangueras, percutores u otros elementos de desgaste normal. stos estn cubiertos por
el perodo de Garanta limitada de treinta (30) das. La garanta de elementos registra-
dos tales como vlvulas, bombas, filtros, motores elctricos, paneles y componentes que
no son fabricados por BTI, se regirn segn las condiciones de garanta de su fabri-
cante. La garanta ser invlida si no se respetan las especificaciones y procedimientos
de instalacin de BTI.
2. El Departamento de Atencin al Cliente de BTI autorizar la devolucin de cualquier
componente defectuoso o suficientes pruebas de ese defecto a un depsito de BTI. Esos
componentes o pruebas deben demostrar claramente que el defecto fue causado por
material fallado o mala factura. El reclamo de garanta ser aceptado slo si se presenta
en un formulario de reclamo adecuado junto con el certificado de compra y se lo recibe
dentro de los sesenta (60) das desde la fecha del descubrimiento del defecto. Los
reclamos de garanta sern considerados slo si el "Aviso de instalacin" ha sido
debidamente completado y enviado a el Departamento de Atencin al Cliente de BTI
dentro de los treinta (30) das desde la fecha de instalacin.
3. BTI reparar o restaurar, segn su criterio, la parte(s) defectuosa(s) sin cargo para
el usuario inicial o puede elegir emitir una nota de crdito completa o parcial para la
compra de una parte(s). La extensin del crdito emitido, en forma de "Nota de crdito"
se determinar realizando un clculo pro-rata de la vida til normal de la parte en
cuestin.
4. BTI no se responsabiliza por el kilometraje, tiempo y gastos de viaje, horas extra y
gastos de flete necesarios para efectuar la reparacin.
5. Esta garanta no se aplica si el producto fue daado por accidente, abuso, mal uso,
uso inadecuado o abandono, o como resultado de reparaciones, desarmado o modifica-
ciones sin la autorizacin expresa de BTI.
6. BTI no se responsabiliza ms all del reemplazo de las partes o materiales defectu-
osos y/o la reparacin de tales partes o materiales.
7. BTI no asume ni autoriza a ninguna persona a asumir por la empresa ninguna respon-
sabilidad relacionada con la venta de sus productos ms que las que se declara especfi-
camente en la presente.
8. ESTA GARANTA REMPLAZAA CUALQUIER OTRA GARANTA. EXCEPTO
SEGN SE ESTABLECE EN LA PRESENTE, BTI NO REALIZA NINGUNA
DECLARACIN O GARANTA LEGAL, EXPRESA O IMPLCITA, CON RESPEC-
TO A LOS PRODUCTOS FABRICADOS Y/O SUMINISTRADOS POR BTI, YA SEA
CON RESPECTO A SU COMERCIALIZACIN, ADAPTACIN A UN FIN PARTIC-
ULAR O CUALQUIER OTRO MOTIVO. EN NINGN CASO, INCLUSO EN CASO
DE UN RECLAMO POR NEGLIGENCIA, BTI SER RESPONSABLE POR
DAOS ACCIDENTALES O RESULTANTES DE ACCIONES INAPROPIADAS.
SOLON FACILITY RIVERSIDE FACILITY THORNBURY FACILITY
30625 Solon Industrial Drive, 3464 DURAHART ST. 35 ELGIN ST.,
SOLON OHIO, RIVERSIDE,CALIF. THORNBURY,ONT.
44139 U.S.A. 92507 U.S.A. N0H 2P0 CANADA
PH. 440-542-3720 PH. 909-369-0878 PH. 519-599-2015
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