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FABRICACIN DE

ESTRUCTURAS DE ACERO
LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
Capacidad del Fabricante
Etapas del Proceso de Fabricacin
Rendimientos de Fabricacin
Seguridad Industrial en taller
Capacidad del Fabricante
Capacidad Tcnica & Administrativa
Capacidad Econmica
Experiencia del Personal
Capacidad Instalada:
- De Fabricacin
- De Limpieza & Pintura
- De Montaje
rea construda en Planta (0.1 TON/M2)
Equipos: (Cantidad & capacidad)
- Puente-gras
- Sierras sin-fin
- Equipos de Oxicorte (Manuales, Tortugas,
Pantgrafos)
- Cizallas Universales
- Taladros (Magnticos, de rbol)
- Equipos de Soldadura (Electrodo, MIG, TIG,
Arco Sumergido), Varios (10 kg/da-operario)
Puente Gras
rea de Limpieza & Pintura
Equipos:
- Cabinas de Sandblasting
- Compresores CFM
- Carros de translacin
- Mangueras & boquillas
Materiales:
- Arena seca (granulometra y contenido de Slice)
Control de Calidad (Equipos de Medicin).
CAPACIDAD DE LIMPIEZA Y PINTURA
Maquinaria: (Cantidad & capacidad)
-Gras telescpicas
-Tractomulas, Camiones & Camionetas
-Dispositivos de translacin de elementos
Equipo de Montaje:
-Equipos de Oxicorte
-Torretas de Montaje
-Yugos, Bandas, Grilletes
-Equipos de Soldadura para Electrodo
Equipos de Seguridad (Canastas, arns,
lneas de vida)
CAPACIDAD DE MONTAJE
Etapas del proceso de Fabricacin
Planos de Taller & Plantillas
Compra y Recibo de Materiales
Programa de fabricacin
Fabricacin-Medios necesarios
- Materiales
- Mano de Obra
- Maquinaria
- Fabricaciones Externas
Elaboracion de Planos
Compra de Materiales
Fabricacin,Limpieza y Pintura T1
Fabricacin,Limpieza y Pintura T2
Montaje Torre 1
Montaje Torre 2
Semana 5
Obra: Torre T1 y T2 para Transportador Reciclador
Cliente: Ingenio
Programa de Obra
Empresa Contratante
Fecha : Enero 28 2009
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
FABRICACIN
Corte y biselado
Taladrado y Punzonado
Armado
Soldadura
Control de Calidad
FABRICACIN
Corte y biselado
Taladrado y Punzonado
Armado
Soldadura
Control de Calidad
FABRICACIN
Corte y biselado
Taladrado y Punzonado
Armado
Soldadura
Control de Calidad
FABRICACIN
Corte y biselado
Taladrado y Punzonado
Armado
Soldadura
Control de Calidad
FABRICACIN
Corte y biselado
Taladrado y Punzonado
Armado
Soldadura
Control de Calidad
Dosssier de Control de Calidad
Memorias de Clculo
Planos de Fabricacin
Certificados de Calidad de Materiales
Procedimientos de Soldadura
Calificacin de Operarios Soldadura
Registro Inspeccin de Juntas Soldadas
Registros Control Calidad Inspeccin en
Taller
Calificacin de procedimiento
Calificacin de procedimiento
Ultrasonido-Ensayos no Destructivos
Control dimensional
Plantillas
DESPACHO & TRANSPORTE
Variables para Transporte
Altura y Capacidad de Puentes
Dimensiones mximas de pieza
a transportar
Tabla de Datos de Maquinaria de
transporte
Amarrado de la carga
Polines de madera
DATOS MAQUINARIA DE TRANSPORTE
TIPO DE MAQUINARIA
CAPACIDAD
TON
LARGO
(m)
ANCHO
(m)
ALTURA PLANCHN
(m)
TRACTOMULA 30 12 - 13 2.4 1.4
DOBLE-TROQUE 18 7 - 7.5 2.4 1.4
SENCILLO 8 6 - 7 2.4 1.4
CAMA-BAJA 30 12 2.4 0.9
CAMA-CUNA 30 12 2.4 0.3
Transporte
LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
Capacidad del Fabricante
Etapas del Proceso de Fabricacin
Rendimientos de Fabricacin
Seguridad Industrial en taller
RENDIMIENTOS - SIERRA SINFN
PERFIL TON/hr TON/da
IPE 0.7 - 0.9 5 - 6
CANALES 0.7 - 0.9 5 - 6
ANGULARES 0.7 - 1.0 5 8
TUBULARES 0.5 - 0.7 4 - 6
PERLINES 0.3 - 0.4 2 - 3
NOTA: Los rendimientos de oxi-corte son tres (3) veces superiores, pero teniendo
en cuenta el tiempo y costo de pulido no se hace rentable a menos que sea necesario.
RENDIMIENTOS TALADRO MAGNTICO
DI METRO
(pulg)
Perforaciones por
hora
Perforaciones por
da
ESPESOR
(mm)
1/2 22.5 180 25
5/8 20 160 25
3/4 17.5 140 25
7/8 15 120 25
1 12.5 100 25
1 1/4 10 80 25
RENDIMIENTOS DE PUNZONADO
DIMETRO (pulg)
Perforaciones por
hora
Perforaciones por
da
ESPESOR
(mm)
1/2 200 1600 12
5/8 200 1600 12
3/4 200 1600 12
7/8 200 1600 12
NOTA: En espesores mayores a 12 mm las platinas punzonadas se alabean.
RENDIMIENTOS DE SOLDADURA
PROCESO DE
SOLDADURA
Kgs de soldadura
depositados por h-h
Kgs de soldadura
depositados por mes
MIG 1 200
RENDIMIENTOS DE ARMADO
TIPO DE
ESTRUCTURA
Kgs de estructura armados
por h-h
Kgs de estructura armados
por mes 200 h-h
IPE ( 140 - 200 ) 40 8000
IPE ( 200 - 600 ) 60 12000
RENDIMIENTOS DE FABRICACIN
TIPO DE FABRICACIN kgs /h-h kgs / mes
CORREAS (CELOSA EN VARILLA) 6 1200
CERCHAS EN ANGULAR 12 2400
IPE ( 140 - 200 ) 18 3600
IPE ( 200- 600 ) 24 4800
PERLINES (no incluye corte) 150 30000
RENDIMIENTOS DE MONTAJE
TIPO DE ELEMENTO kgs /h-h kgs / mes
CORREAS (CELOSA EN VARILLA) 12 2400
CERCHAS EN ANGULAR 24 4800
IPE ( 140 - 200 ) 36 7200
IPE ( 200- 600 ) 48 9600
PERLINES 12 2400
NOTA: Los rendimientos de montaje son aproximadamente el doble
de los rendimientos de fabricacin.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN
PLANTA DE ESTRUCTURAS DE ACERO
ITEM DESCRIPCIN 200 TON/MES 600 TON/MES
PLANTA FSICA
1 REA DE PLANTA 2000 6000
2 REAS AUXILIARES % 400 1200
3 CANTIDAD DE NAVES 1 3
4 DIMENSIONES POR NAVE ( W, L, H )- m 100 x 20 100 x 20
5 PIEZA DE MAYOR PESO A IZAR (TON) 10 20
6 CANTIDAD DE PUENTE GRAS/NAVE - mnimo 3 9
7 CAPACIDAD DE PUENTE GRAS (TON) - mnimo 5 10
MAQUINARIA
1 Sierras Sinfn 2 4
2 Cortadora Universal 1 2
3 Banco de Oxicorte CN 1 1
4 Maquinaria de Oxicorte CN-Perfiles/ Biselado 1 1
5 Maquinaria de Taladrado CN - Perfiles 1 1
6 Equipos de Oxicorte Manuales 8 24
7 Taladros Magnticos Manuales 4 8
8 Equipos de Soldadura MIG - 1 TURNO 20 60
9 Equipos de Soldadura ARCO SUMERGIDO - 1 TURNO 2 6
PERSONAL
1 CANTIDAD DE PERSONAL - 1 TURNO (20 kg/h-h) 50 150
2 Jefe de Planta 1 1
3 Supervisores Fabricacin 2 6
4 Soldadores (1 kg/h-h material depositado) - 1% 10 30
5 Armadores 10 30
6 Personal de Corte Sierra Sinfn 4 8
7 Personal de Corte Oxicorte 6 18
8 Personal de Taladrado 6 18
9 Ayudantes Prcticos 14 46
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