PROPIEDADES EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO

Mayor trabajabilidad de la mezcla.

Reduccin del sangrado
Concreto cohesivo, menos segregacin.
Fraguados programados.
Mejoramiento de bombeabilidad.
Densidad de la mezcla fresca.
PROPIEDADES EN EL CONCRETO ENDURECIDO
Disminucin de la porosidad.
Resistencia al tanque del medio ambiente.
Incremento de la resistencia mecnica (compresin, flexin, abrasin, etc.).
Control del calor de hidratacin
CLASES DE ADITIVOS:
Aditivos inclusores de aire
Aditivos plastificantes
Aditivos superplastificantes
Aditivos acelerantes
Aditivos retardantes
ADITIVOS ACELERANTES
Tienen el propsito de lograr que el concreto desarrolle resistencia inicial rpidamente y existen 2
Basados en cloruro de calcio
Acelerantes sin cloruro
a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C. En la elaboracin de concreto prefabricado. Cuando se desea un descimbrado
rpido.

ADITIVOS CURATIVOS
Para climas templados Producto que permite retener el agua de amasado de la estructura para que se autohidrate y as
evitar que se fisure. Retiene hasta el 95% del agua de amasado.
USOS
Especialmente en los lugares donde el clima es tropical, de altas temperaturas y fuertes rayos solares.
Se aplica a losas y elementos verticales, sobre el concreto fresco, despus de su fragua inicial.
Evita el descascaramiento, fisuras y produccin de polvo, caracterstica de losas de concreto, muros y elementos
verticales en general que secaron muy rpidamente.
Produce alta retencin en el agua, permitiendo la hidratacin completa del cemento y as se obtienen las
resistencias a propiadas de flexibilidad y compresin.
Reduce las contracciones.
Producir una membrana blanca, fuerte e impermeable que proteger al concreto del sol y las lluvias.
Posteriormente, la membrana se ir desintegrando por la abrasin e intemperie, o si se desea se puede eliminar por
lavado
ADITIVOS PLASTIFICANTES
Tambin llamados fluidificantes o reductores de agua, consiguen aumentar la fluidez de las pastas de cemento, y con ello la
de los morteros y concretos, de forma que para una misma cantidad de agua, se obtienen concretos ms dciles y
trabajables.
Si se produce un retraso de fraguado, procurar que el elemento hormigonado no pierda agua, por ejemplo, regando
abundantemente, y controlar la evolucin de la resistencia de las probetas.
ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUA
Los acelerantes son aditivos que permiten acelerar el fraguado y/o el desarrollo de la resistencia de un concreto.
Disminucin de los costos en el rpido desencofrado y la reutilizacin de los moldes.
Facilidad de colocacin y compactacin.
Rpido avance de la obra o puesta en servicio y sus costos asociados.
Incremento en el rendimiento de la mano de obra.
Reduccin de desperdicios en el concreto o mortero
USOS
Cuando hay nivel fretico alto.
Cuando se quiere vaciar para un muro de contencin, veredas, puentes, etc.
Son tiles en la elaboracin de concreto en clima clido cuando el tiempo de fraguado normal se acorta por la alta
temperatura.
Cuando las temperaturas son muy bajas o muy altas.
ADITIVOS RETARDANTES DE FRAGUADO DE CONCRETO
Compensar el efecto acelerante que tiene el clima clido en el fraguado del concreto,
Demorar el fraguado inicial del concreto o lechada cuando se presentan condiciones de colado difciles o poco
usuales, como puede ocurrir al colar estribos o cimentaciones de gran tamao, cementar pozos petroleros
Bombear lechada o concreto a distancias considerables
Retrasar el fraguado para aplicar procesos de acabado especiales, como puede ser una superficie de agregado
expuesto.

CONTRACCIN DEL CONCRETO
La contraccin del concreto se conoce como resultado de la prdida de humedad. Tambin se ha demostrado que el
concreto se expandir si, despus de haberse secado o parcialmente secado, es sometido a humedad o si es
sumergido en el agua.
FACTORES QUE AFECTAN LA CONTRACCION DEL CONCRETO
Agregados: Los agregados actan para restringir la contraccin de la pasta de cemento
Relacin agua-cemento. Cuanto mayor es la relacin agua-cemento, mayores son los efectos de la contraccin.
Tamao del elemento de concreto. Tanto el valor como la magnitud de la contraccin disminuyen con un
incremento en el volumen del elemento de concreto.
Condiciones del medio ambiente. La humedad relativa del medio afecta notablemente la magnitud de la
contraccin.
Cantidad de refuerzo. El concreto reforzado se contrae menos que el concreto simple
Aditivos. Este efecto vara dependiendo del tipo de aditivo.
Tipo de cemento. El cemento Portland tipo III de resistencia rpida normalmente se contrae 10% ms que un
cemento Portland normal (tipo I).
CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA
Por sus caractersticas mecnicas mejoradas es ideal para construir:
-Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas, departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran
altura.
-Se especifica para concretos pre-esforzados (ej. vigas preesforzadas).
-Estructuras costeras, sanitarias y militares.
-Bvedas de seguridad.
-Elementos prefabricados.
-Ideal para sistemas industrializados
CMO DISEAR MEZCLAS DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA?
Necesitan ser compatibles, en trminos de rigidez y resistencia con la pasta de cemento. En general se emplean agregados
gruesos del menor tamao mximo posible para lograr dichos concretos. La arena debe ser mas gruesa que la que se permite
en la ASTM C 33
Las mezclas de concreto de alta resistencia tienen un mayor contenido de materiales cementantes que incrementan el calor
de hidratacin y posiblemente produzcan una mayor contraccin (retraccin) por secado, creando un mayor potencial de
agrietamiento. La mayora de mezclas contienen una o mas adiciones como cenizas volantes (clase C o F), cenizas de alto
horno molidas, microslice, metacaoln o materiales puzolnicos de origen natural.
SLUMP
Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta 9.

TIPOS DE CEMENTO

Tipo*

Descripcin
Caractersticas
Opcionales

I Uso General 1, 5
II
Uso general; calor de hidratacin
moderado y resistencia moderada a los
sulfatos

1, 4, 5
III Alta resistencia inicial 1, 2, 3, 5
IV Bajo calor de hidratacin 5
V Alta resistencia a los sulfatos 5, 6
Caractersticas Opcionales
1. Aire incluido, IA, IIA, IIIA.
2. Resistencia moderada a los sulfatos: C3A mximo, 8%.
3. Alta resistencia a los sulfatos: C3A mximo, 5%.
4. Calor de hidratacin moderado: calor mximo de 290 kJ/kg
(70cal/g) a los 7
das, o la suma de C3S y C3A, mximo 58%.
5. lcali bajo: mximo de 0.60%, expresado
como Na2O equivalente.
6. El limite de resistencia Alternativa de sulfatos esta basado en el
ensayo de

MDULO DE ROTURA (MR fr)
Es la resistencia mxima que soporta un cuerpo al ser sometido a TRACCIN.
La resistencia a la flexin se expresa como MDULO DE ROTURA.
Conocer cmo determinar y calcular el mdulo de rotura para un material especfico es importante, ya que
proporciona una visin sobre la fuerza mxima que un material puede soportar antes de romperse.
fr : Mdulo de rotura del concreto en kg/cm2,
fc: Resistencia a la compresin del concreto en kg/cm2,
K: Valor que vara entre 2.0 y 2.7 (el Comit Europeo recomienda 2.5 y el ACI recomienda 2.0)
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA MECNICA DEL CONCRETO
Contenido de cemento.
Relacin agua cemento y contenido de aire.
Influencia de los agregados.
Tamao mximo del agregado.
Fraguado del concreto.
Edad del concreto.
Curado del concreto.
Temeratura.
La resistencia de un concreto normalmente aumenta con la edad.
El aumento se produce muy rpidamente durante los primero 28 das, y posteriormente aumentara su resistencia
en baja proporcin con el tiempo.