CDU: 678.5:621.643.2:001.4 PL 04.

03-101

1985-088 -1-



Norma Tcnica
Ecuatoriana


TUBERIA PLSTICA.
TUBERIA DE CLORURO DE POLIVINILO.
TERMINOLOGIA

INEN 1 333

1986-01



1. OBJETO

1.1 Esta norma establece las definiciones de los trminos ms generales usados en el campo de la
tubera plstica, en lo referente a tubera de cloruro de polivinilo.


2. ALCANCE

2.1 Esta norma comprende la terminologa bsica usada en la industria de la tubera plstica de
cloruro de polivinilo.

3. DEFINICIONES


3.1 Accesorio. Un componente usado para: unir o terminar partes constitutivas, proveer cambios
de direccin o realizar acoples, en el sistema de conduccin de fluidos.

3.2 Adhesin. Es el grado de la fuerza de unin entre el adhesivo y los elementos de unin.

3.3 Adhesivo. Una sustancia capaz de mantener materiales unidos por contacto superficial.

3.4 Agente desmoldante. Una sustancia usada para evitar la adherencia al molde del material de
moldeo.

3.5 Agrietamiento. Aparicin de grietas finas, en la superficie de un plstico.

3.6 Agrietamiento bajo solicitaciones ambientales. La aparicin de grietas en el material debido a
solicitaciones o acciones de agentes ambientales.

3.7 Aguas negras. Mezcla de aguas residuales, de infiltracin y agua lluvia.

3.8 Aguas residuales. Mezcla de aguas de desecho, domsticas e industriales.

3.9 Aguas servidas. Aguas provenientes de consumo domstico.

3.10 Alcantarilla. Tubera usada para conduccin de aguas residuales, aguas lluvia y/o aguas negras.

3.11 Ampolla. Una protuberancia hueca en la superficie del plstico cuyos lmites pueden definirse
con aproximacin, algo parecido a una ampolla en la piel humana.


















(Contina)
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3.12 Antioxidante. Ingredientes del compuesto usado para retardar el deterioro causado por la
oxidacin.

3.13 Campana terminal. La parte agrandada en un extremo del tubo o accesorio que se usa en el
acoplamiento de dos piezas.

3.14 Catlogo. Un sistema de clasificacin para tubos y accesorios plsticos.

3.15 Celda. Una pequea cavidad cerrada parcial o completamente.

3.16 Cemento solvente. Un adhesivo hecho por disolucin de una resina plstica o compuesto en un
solvente o mezcla de solventes adecuados.

3.17 Cementado por solvente. La unin de tubos y accesorios por medio de cemento solvente.

3.18 Cloruro de polivinilo (PVC). Plstico preparado por la polimerizacin de cloruro de
polyvinilo como el nico monmero.

3.19 Coextrusin. Un proceso donde dos o ms corrientes (flujos) de material plstico son
forzadas a pasar a travs de uno o algunos orificios de moldeo para convertirse en una pieza de
forma continua.

3.20 Cdigo. Mtodo abreviado para proveer informacin.

3.21 Cdigo de clasificacin. Cdigo que identifica el material plstico por sus propiedades de
acuerdo con los requerimientos normativos.

3.22 Cdigo de designacin para tubos de uPVC. Cdigo que identifica la tubera de acuerdo con
los requerimientos normativos.

3.23 Compatibilidad. Capacidad de tubos y accesorios plsticos para unirse unos a otros
en forma satisfactoria.

3.24 Compatibilidad elastomrica. Condicin por la cual el elastmero no produce efectos adversos
en las propiedades de tubos o accesorios con los que se encuentra en contacto durante un perodo
prolongado.

3.25 Compuesto de cloruro de polivinilo. Material que contiene cloruro de polivinilo y
materiales agregados, exento de plastificantes.

3.26 Contaminacin. La presencia de una sustancia extraa a la frmula del producto.

3.27 Crter. Una pequea imperfeccin superficial poco profunda.

3.28 Curado. Cambio de la propiedad de un sistema de polmeros hacia un estado final ms estable,
con condiciones de utilidad, mediante el uso de calor, radiacin o reaccin con aditivos qumicos.

3.29 Deformacin. El cambio en las dimensiones de un cuerpo como resultado de la aplicacin de una
fuerza.

3.30 Degradacin. Un cambio deteriorante en la estructura qumica del plstico.

3.31 Densidad aparente. Densidad de la materia prima. Masa en aire por la unidad de volumen de la
materia prima.

3.32 Densidad relativa. Densidad del producto terminado. Relacin entre la masa en aire del
volumen del producto y la masa en aire de un volumen igual de agua.

3.33 Dimetro nominal. Dimetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servir de
referencia en la identificacin de los diversos accesorios y uniones de una instalacin.


(Continua)



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3.34 Dimetro exterior en un punto cualquiera. Es el resultado de medir en cualquier seccin
transversal del tubo, su dimetro exterior. Valor aproximado al 0,1 mm superior.

3.35 Dimetro exterior medio. Es el cuociente del valor medido de la circunferencia exterior
del tubo y del valor 3,142, o el resultado del promedio de la medida de dos o ms dimetros. Valor
redondeado al 0,1 mm.

3.36 Eflorescencia. Presencia de manchas en la superficie de un material por migracin de uno de
sus componentes.

3.37 Elastmero. Un material macromolecular que retorna aproximadamente a su forma y
dimensiones iniciales en un perodo corto de tiempo, luego de la extincin de la tensin a la que
ha sido solicitado.

3.38 Ensayo a elevada temperatura. Ensayo para tubos y accesorios de cloruro de polivinilo realizado a
temperatura superior de 20C.

3.39 Ensayo de calidad. Ensayo llevado a cabo en un producto para determinar si cumple o no
con los requisitos normativos especficos para dicho producto.

3.40 Ensayo de calificacin. Una evaluacin generalmente no repetitiva, sobre un material
existente deteriorado, o sobre un producto nuevo para determinar su aceptacin.

3.41 Ensayo de certificacin de calidad. Un ensayo dentro de un programa que es conducido
para determinar el nivel de calidad. La certificacin de calidad incluye control de calidad, evaluacin
de calidad y certificacin de diseo.

3.42 Ensayo de control de calidad. Un ensayo peridico destinado a determinar si el producto est
de acuerdo o no con las especificaciones correspondientes.

3.43 Ensayo de impacto. Ensayo o falla por impacto de masa, desarrollado especialmente para
tubos y accesorios plsticos.

3.44 Ensayo de presin sostenida. Ensayo con presin interna constante mantenida por un
perodo de tiempo extenso.

3.45 Envejecimiento. Efecto producido al exponer los materiales a un medio durante un intervalo
de tiempo.

3.46 Esfuerzo hidrosttico de diseo. Esfuerzo mximo tangencial recomendado, el cual puede
aplicarse en forma continua con un alto grado de certidumbre que no ocurrir la falla del tubo.

3.47 Esfuerzo tangencial. El esfuerzo de tensin con orientacin circunferencial en la pared del
tubo dado por la presin hidrosttica interna.

3.48 Espcimen. Una pieza o parte de ella proveniente de una muestra para realizar un ensayo.

3.49 Espiga. Parte terminal de un tubo y/o accesorio que se acopla con la campana.

3.50 Estabilizador. Un ingrediente aadido a la composicin de un plstico para retardar su posible
degradacin.

3.51 Estriccin. Reduccin localizada en el rea transversal que se presenta en el material bajo
esfuerzo de tensin.

3.52 Exposicin al aire libre. Exposicin a condiciones ambientales: luz solar, lluvia, aire, cambios
de temperatura, viento.

3.53 Extrusin. Proceso por el cual un plstico es forzado a travs de un orificio de moldeo, para
formar una pieza de forma continua.


(Continua)



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3.54 Exudacin. Filtracin que ocurre a travs de fisuras microscpicas en la pared de la probeta.
Se evidencia en forma de manchas o gotas en la pared de la misma.

3.55 Fabricacin. La manufactura de productos plsticos por operaciones como punzado,
cortado, taladrado y ajustado; se incluye la manufactura de anillos elastomricos para dispositivos
mecnicos; adhesivos para sellado y otros medios.

3.56 Factor de contraccin. Relacin lineal entre las dimensiones de la pieza moldeada y las
dimensiones del molde.

3.57 Falla: Presencia de fisura o roturas en los tubos y accesorios de un sistema de condicin.

3.58 Falla de adhesin. La ruptura del vnculo adhesivo en el plano de separacin.

3.59 Falla de la probeta. En ensayo de presin hidrosttica sostenida, presencia de fisuras o
roturas en el exterior o interior de la probeta ensayada, verificadas a simple vista.

3.60 Fijar. El convertir un adhesivo a un estado slido, duro, por accin qumica o fsica, como:
condensacin, polimerizacin, oxidacin, vulcanizacin, gelacin, hidratacin o evaporacin de sus
componentes voltiles.

3.61 Flecha. Deformacin remanente en el material luego de retirar la fuerza que produce la
deformacin.

3.62 Fuga. Transmisin del fluido de ensayo a travs de grietas, o perforaciones del cuerpo de la probeta
con la consecuente prdida de la presin suministrada. No se considera falla si sta se produce a una
distancia desde los extremos de la probeta menor o igual a un dimetro de la misma, ms la
longitud de acoplamiento.

3.63 Fundir. Convertir el plstico en una masa homognea por medio de temperatura y presin, o
hacer una unin en tubera por medio de temperatura y presin.

3.64 Gel. Un sistema semi-slido consistente en una red de agregados slidos en la cual el lquido se
retiene

3.65 Grano. Pequea elevacin puntiaguda o cnica en la superficie del plstico.

3.66 Grieta. Cualquier abertura angosta o fisura, abierta en la superficie, visible a simple vista.

3.67 Hoyo. Pequeo crter en la superficie del plstico, con dimensiones, ancho y profundidad,
aproximadamente iguales en magnitud.

3.68 Hinchamiento. Cualquier expansin local anormal de la probeta producida por la presin
interna.

3.69 ISO, ecuacin de esfuerzo. Una ecuacin que establece la relacin entre esfuerzo presin y las
dimensiones del tubo.

) (
2
e D
e
P
=


Siendo:

= esfuerzo tangencial
P = presin
D = dimetro exterior
e = espesor de pared

(Continua)





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3.70 Junta. Localizacin de la unin de dos piezas de tubo, o de un tubo y un accesorio. La unin
puede hacerse por adhesivo, por cemento solvente, por calor, por procedimientos mecnicos, fletado
o sellado elstico.

3.71 Longitud nominal. Longitud efectiva del tubo sin considerar campanas o enchufes terminales.

3.72 Lote. Una coleccin de unidades de producto manufacturado bajo condiciones uniformes de
fabricacin.

3.73 Lubricante. Un material usado para reducir la friccin entre dos superficies en contacto o
un aditivo incorporado a los componentes de un plstico para reducir su viscosidad, mejorar el
procesamiento o las caractersticas del producto.

3.74 Llenado incompleto. Deficiencia en el moldeo del material.

3.75 Marca de contraccin. Una depresin en la superficie de una pieza moldeada producida por la
contraccin del material.

3.76 Moldeado por inyeccin. El proceso de formacin de un material, forzndolo por presin a
pasar por un cilindro calentado hacia la cavidad de un molde cerrado.

3.77 Moldeo por compresin. Mtodo para conformar objetos de plstico, colocando el material en
la cavidad de un molde y sometindolo a presin y generalmente al calor.

3.78 Muestra. Una o ms unidades de productos seleccionados y representativos de un lote.

3.79 Ovalamiento. Diferencia entre dimetro exterior mximo y dimetro exterior mnimo.

3.80 Ojo de pescado. Pequea masa globular que no ha fundido completamente dentro del material
circundante.

3.81 Piel de naranja. Superficie spera parecida a la piel de una naranja.

3.82 Plstico. Material que contiene como ingrediente esencial una o ms sustancias polmeras
orgnicas de gran peso molecular, slido en su estado final.

3.83 Plstico reforzado. Plstico con propiedades de resistencia mayores a aquellas de la resina
base, debido a la presencia de materiales de gran resistencia agregados a su composicin.

3.84 Plastificantes. Sustancia incorporada al plstico para incrementar su flexibilidad.

3.85 Polmero. Sustancia que consiste de molculas caracterizadas por la repeticin de uno o ms
tipos de monmeros unidos.

3.86 Presin nominal. Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin interna mxima
admisible para uso continuo del tubo transportando agua a 20C de temperatura.

3.87 Presin de trabajo. Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin mxima que
puede soportar un tubo destinado a la conduccin de fluidos en uso continuo, considerando las
condiciones de empleo.

3.88 Razn verdadera de impacto (RVI). Nmero total de probetas falladas, dividido por el
nmero total de impactos, suponiendo que la partida entera ha sido ensayada.

3.89 Resina. Trmino para designar cualquier polmero usado como material bsico en la
fabricacin de artculos plsticos.

3.90 Resistencia a fungosidad. Propiedad de un plstico para resistir el desarrollo de la fungosidad
o de sus productos metablicos, o los dos, bajo condiciones normales de servicio.


(Continua)



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3.91 Resistencia qumica. Propiedad de la tubera plstica para resistir ataque qumico.

3.92 Resistencia hidrosttica. Esfuerzo tangencial.

3.93 Resistencia hidrosttica de diseo. Esfuerzo hidrosttico de diseo.

3.94 Reventamiento. Falla por rotura de la pared de la probeta.

3.95 Sello elastomrico. Un material o dispositivo elastmero que es usado para sellar la unin de
tubera y accesorios.

3.96 Termoplstico. Material capaz de ablandarse por incremento de temperatura y endurecerse
por disminucin de ella, de manera repetida,

3.97 Tubo plstico. Cilindro hueco de material plstico en el cual el espesor de pared es pequeo
comparado con su dimetro y en el que las paredes interiores y exteriores son esencialmente
concntricas,

3.98 Tubo de PVC rgido. Cilindro hueco sin costura, abierto en ambos extremos, fabricado a
partir de un compuesto de PVC, exento de plastificantes.

3.99 Unin elstica. Unin por la cual un anillo elastomrico es comprimido en el espacio anular
entre la campana y la espiga de tubos y/o accesorios.

3.100 Unin mecnica. Junta realizada usando medios o dispositivos mecnicos para obtener un
sello resistente a la presin.

3.101 Unin por abocardado. Unin de tipo mecnico por compresin entre el terminal abocardado
deI tubo plstico y el accesorio especialmente diseado.

3.102 Unin por adhesivo. Unin por la cual el adhesivo liga los componentes de tubera y/o
accesorios.

3.103 Unin por bridas. Unin de tipo mecnico en la cual se usan tubos y/o accesorios
embridados, empaques y pernos.

3.104 Unin por cemento solvente. Unin realizada con cemento solvente como medio de
unin entre los componentes.

3.105 Unin por compresin. Junta mecnica realizada por compresin de los componentes,
externo, interior o axialmente, para formar un sello de presin, entre el accesorio y la superficie del
tubo.

3.106 Unin por empaque en compresin. Unin de tipo mecnico en la que se utiliza una tuerca
de compresin o un collar de prensado que comprime el empaque para formar el sello.

3.107 Unin por enchufe fundido o por insertacin fundida. Unin en la que las superficies
de unin de los componentes son calentadas y la unin se hace por insercin de un componente en
el otro.

3.108 Unin por mordazas. Unin de tipo mecnico que utiliza mordazas externas u otros
procedimientos mecnicos, para formar un sello de presin entre el accesorio y la superficie exterior
del tubo.

3.109 Unin roscada. Unin de tipo mecnico donde se utilizan tubos y accesorios filetados.







(Continua)



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APENDICE Z



Z.1 NORMAS A CONSULTAR



Esta norma no requiere de otras para su aplicacin.



Z.2 BASES DE ESTUDIO


ASTM-F-412-81. Standard definitions of terms relating to plastic piping systems. American Society
for Testing and Materials. Filadelfia, 1981.

ISO/R 472-1969. Plastics. Definitions of terms International Organization for
Standardization.Ginebra 1969.

ISO/R 194-196. List of equivalent terms used in the plastics industry. International Organization for
Standardization. Ginebra, 1969.

ISO 1043-1975. Symbols for terms relating to plastics. International Organization for
Standardization. Ginebra 1975.



INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento:
NTE INEN 1 333
TITULO: TUBERA PLSTICA. TUBERIA DE CLORURO DE
POLIVINILO. TERMINOLOGA
Cdigo:
PL 04.03-101
ORIGINAL:
Fecha de iniciacin del estudio:

REVISIN:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
Oficializacin con el Carcter de
por Acuerdo No. de
publicado en el Registro Oficial No. de

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a

Con el objeto de regular la produccin y el empleo de tubera de uPVC, la Direccin General, dispuso la
elaboracin de esta norma.
Subcomit Tcnico: TUBERIA PLASTICA
Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin: 1985-08-08
Integrantes del Subcomit Tcnico:

NOMBRES:

Ing. Anotonio Vlez
Sr. Jos Luis Urgells
Ing. Luis Gavilanes
Dr. Eduardo Vlez
Ing. Galo Maldonado
Ing. Jaime Solrzano
Ing. Wanerges Garca
Ing. Rafael Guamn
Sr. Luis Lacambra
Sr. Diego Gonzlez
Ing. Fernando Maldonado


INSTITUCIN REPRESENTADA:

PLASTIGAMA S.A.
PLASTIGAMA S.A.
JUNTA NACIONAL DE LA VIVIENDA
PLSTICOS INDUSTRIALES C.A.
ESCUELA PLITECNICA NACIONAL
INDUSTRIAS PLASTICAS SOLORZANO
INDUSTRIAS PLSTICAS SOLORZANO
INERHI
PLASTIJAL S.A.
PLASTICOS RIVAL
INEN




















Otros trmites:
4
Esta norma sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada
mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20
El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1986-01-29

Oficializada como: OBLIGATORIA Por Acuerdo Ministerial No. 234 de 1986-04-28
Registro Oficial No. 440 de 1986-05-21






















































Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - -- - Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8- -- -29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17 Casilla 17 Casilla 17 Casilla 17- -- -01 01 01 01- -- -3999 3999 3999 3999 - -- - Telfs: Telfs: Telfs: Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 (593 2)2 501885 al 2 501891 (593 2)2 501885 al 2 501891 (593 2)2 501885 al 2 501891 - -- - Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815
Direccin General: E Direccin General: E Direccin General: E Direccin General: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: baguilera@inen.gov.ec baguilera@inen.gov.ec baguilera@inen.gov.ec baguilera@inen.gov.ec
rea Tcnica de Normalizacin: E rea Tcnica de Normalizacin: E rea Tcnica de Normalizacin: E rea Tcnica de Normalizacin: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: normalizacion@inen.go normalizacion@inen.go normalizacion@inen.go normalizacion@inen.gov.ec v.ec v.ec v.ec
rea Tcnica de Certificacin: E rea Tcnica de Certificacin: E rea Tcnica de Certificacin: E rea Tcnica de Certificacin: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec certificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de rea Tcnica de Verificacin: E Verificacin: E Verificacin: E Verificacin: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec verificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de Se rea Tcnica de Se rea Tcnica de Se rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: E rvicios Tecnolgicos: E rvicios Tecnolgicos: E rvicios Tecnolgicos: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec inencati@inen.gov.ec
Regional Guayas: E Regional Guayas: E Regional Guayas: E Regional Guayas: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec inenguayas@inen.gov.ec
Regional Azuay: E Regional Azuay: E Regional Azuay: E Regional Azuay: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: inencuenca@inen.gov.ec inencuenca@inen.gov.ec inencuenca@inen.gov.ec inencuenca@inen.gov.ec
Regional Chimborazo: E Regional Chimborazo: E Regional Chimborazo: E Regional Chimborazo: E- -- -Mail: Mail: Mail: Mail: inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec inenriobamba@inen.gov.ec
URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec