Cementacin Primaria

La cementacin primaria consiste en la colocacin de cemento en el anular

(espacio existente entre la tubera de revestimiento y el agujero abierto o la tubera
de revestimiento anterior).

Objetivo de la cementacin primaria: Es asegurar la integridad del agujero, lo
cual implica los siguientes aspectos: aislamiento zonal, sustentacin, proteccin
de la tubera de revestimiento, y sustentacin del agujero.

Aislamiento zonal
Sustentacin de la tubera de revestimiento
Proteccin de la tubera de revestimiento
Sustentacin del agujero

Procedimientos bsicos de cementacin

El proceso incluye los siguientes pasos: Corrida de tubera de revestimiento,
Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin, Prueba de
presin, Bombeo de lavador y espaciador, Mezcla de lechada, Bombeo de la
lechada inicial o de llenado, Bombeo de la lechada de cola, Lanzamiento del tapn
superior, Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido, Comprobacin de
retorno de fluidos

Corriendo tubera de revestimiento La tubera de revestimiento se corre en el
pozo tramo por tramo; las conexiones (roscadas) se realizan mediante llaves de
potencia. Normalmente, la corrida de la tubera se realiza a cabo por cuadrillas de
trabajadores especializadas de empresas como Weatherford y Franks, aunque a
veces tambin los pueden llevar a cabo las propias cuadrillas de perforacin.
Schlumberger no ofrece este tipo de servicios, pero sus trabajadores deben
conocer el proceso y los pasos a seguir.

Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin Antes de
bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso: utilizando la bomba
del equipo de perforacin se hace circular lodo de perforacin (tambin conocido
como fluido de perforacin) en el pozo, con el fin de acondicionar el lodo y lavar el
pozo. Este proceso recibe el nombre de acondicionamiento de lodo. Acondicionar
el lodo significa conseguir que fluya sin problemas. Si no se lleva a cabo el
acondicionamiento del lodo, el paso de fluido por el anular puede verse dificultado
por la presencia de sectores con lodo gelificado

Prueba de presin Antes de iniciar la cementacin, se debe hacer una prueba de
presin a las lneas de tratamiento de alta presin que van desde la unidad de
cementacin hasta el pozo. Se debe reparar cualquier fuga que se detecte y
repetir la prueba de presin hasta conseguir el resultado adecuado. Los resultados
de la prueba de presin deben registrarse y documentarse en un grfico. Las
pruebas de presin se realizan tal y como se indica a continuacin:

Paso 1: Arme las lneas desde la unidad de cementacin a la conexin del pozo.

Paso 02 Cebe la unidad de cementacin y las lneas de cemento con agua para
llenar Todas las lneas.

Pas 03 Cierre la vlvula del cabezal de Pozo y asegrese de que no haya nadie
cerca de las lneas.

Paso 04 Aumente la presin hasta el nivel predeterminado haciendo que la unidad
bombee agua.

Paso 05 Mantenga la presin durante 5 minutos y compruebe si hay fugas.

Paso 06 Libere la presin y ajuste las vlvulas para llevar a cabo la mezcla y
bombeo del cemento.

Paso 07 Inicie el trabajo

Bombeo de lavador y espaciador Antes de bombear la lechada de cementacin,
por lo general, se bombea un lavador qumico o un espaciador densificado, o
ambos, para que acten como buffer entre el fluido de perforacin y el cemento.
Los lavadores qumicos son fluidos base agua que pueden utilizarse en espacios
anulares pequeos con geometra del agujero regular. Estos fluidos pueden
utilizarse cuando se puede lograr turbulencia en todas las secciones del espacio
anular. Los espaciadores son fluidos densificados que se bombean en flujos
turbulentos o laminares. Estos productos sirven para eliminar completamente los
fluidos de perforacin del anular antes de inyectar la lechada de cementacin.

Los lavadores y espaciadores se preparan antes del trabajo de cementacin y se
bombean antes de empezar la mezcla del cemento

Lanzamiento del tapn inferior En los trabajos de cementacin primaria, antes y
despus de la inyeccin de la lechada de cementacin, se lanzan tapones
limpiadores. Estos elementos sirven para separar la lechada de los fluidos de
perforacin, limpiar las paredes interiores de la tubera de revestimiento y obtener
una indicacin positiva (presin) de que el cemento ya est en posicin fuera de la
tubera de revestimiento. Hay dos tapones. El primero, el tapn inferior, es hueco y
tiene una membrana de caucho en la parte superior. Esta membrana estalla
cuando el tapn llega a la parte superior del collar de flotacin, en la zona inferior
de la sarta de revestimiento, y se aplica presin diferencial. El tapn inferior se
lanza desde la cabeza de cementacin antes de bombear la lechada de
cementacin por la tubera de revestimiento, y su misin es mantener separada la
lechada del lodo y limpiar el interior de la tubera de revestimiento. El tapn inferior
se carga en la cabeza de cementacin, que est instalada en la parte superior de
la tubera de revestimiento. En algunos casos, el tapn superior se carga en la
cabeza de cementacin tambin en esta fase.

Mezcla de la lechada La lechada de cementacin se forma combinando cemento
seco, agua y los aditivos necesarios en un mezclador. Este proceso puede
realizarse en continuo o por baches. El fluido de mezcla (agua ms los aditivos del
cemento) puede prepararse antes o al vuelo mediante un sistema de aditivos
lquidos. En algunas locaciones, los aditivos se mezclan en seco con el cemento.

Bombeo de la lechada inicial La lechada inicial es un tipo de lechada de baja
densidad y alto rendimiento diseada para llenar y cubrir la seccin superior del
anular. Este material se bombea despus del lavador y el espaciador y antes de la
lechada de cola (Figura 1-5). Su densidad es superior a la del fluido de perforacin
y menor que la de la lechada de cola.

Bombeo de la lechada de cola La lechada de cola es una lechada de mayor
densidad, diseada para cubrir la seccin inferior del anular desde el fondo del
agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades superiores a
las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementacin tenga la
densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas (Figura 1-6).

Lanzamiento del tapn superior El segundo tapn limpiador de cementacin se
denomina tapn superior y es slido. Se bombea al final de los trabajos de
cementacin con el fin de separar la lechada del fluido de desplazamiento que se
bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar as que sea contaminada por
dicho fluido. Una vez que la lechada ya se ha bombeado en la tubera de
revestimiento, el tapn superior se lanza desde la cabeza de cementacin

Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a
continuacin, las vlvulas de la cabeza de cementacin se cambian de posicin
para permitir bombear un fluido (normalmente agua o espaciador) que empuje el
tapn superior desde la cabeza de cementacin

Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos Las lechadas de
cementacin y los tapones limpiadores se bombean (son desplazados) hacia el
fondo del pozo mediante el fluido de perforacin u otro fluido. Este fluido de
desplazamiento empuja el tapn superior y la lechada hacia abajo por la tubera
de revestimiento. Cuando el tapn limpiador inferior llega al collar de flotacin, la
membrana situada en su parte superior se rompe y la lechada es bombeada,
saliendo de la parte inferior de la tubera de revestimiento y subiendo por el anular.
Cuando el tapn superior llega al tapn inferior, hay un aumento de presin. Las
lechadas de cementacin se encuentran en el espacio
anular y en el recorrido de zapata. El proceso habr finalizado cuando se indique
un aumento de presin en la superficie y el proceso de desplazamiento haya
terminado. Luego, retornarn de dos a cinco barriles y parar el flujo. Si este flujo
de retorno contina, significa que hay fugas en el collar de flotacin.



Revisin de los flujos de retorno El collar de flotacin est equipado con una
vlvula de retencin que evita que los fluidos regresen por la tubera de
revestimiento. Si la vlvula est defectuosa, la lechada puede empujar los tapones
y el fluido por la tubera de revestimiento, debido al efecto de retorno de los tubos
en U. Al final de un trabajo de cementacin, es necesario comprobar que el collar
de flotacin o la zapata de flotacin no presenten fugas. Para realizar esta
comprobacin se espera a que el fluido retorne a los tanques de desplazamiento
de la unidad de cementacin. Si el collar de flotacin o la zapata de flotacin
funcionan correctamente, dejarn que vuelvan de dos a cinco barriles y luego se
interrumpir el flujo. Si este flujo de retorno contina, significa que el collar de
flotacin tiene algn defecto.

Equipos Los trabajos de cementacin suelen realizarse con los siguientes
equipos: equipo de material a granel para el almacenamiento y la mezcla, unidad
de bombeo de cemento., lneas de tratamiento, sistema de mezclado, mezclador
por baches, tanques de fluido, sistema de aditivos lquidos, cabezas de
cementacin.

Equipo de material a granel En los trabajos de cementacin primaria, se
necesitan los siguientes equipos de material a granel para almacenar el cemento
seco y transferirlo al sistema de mezclado de cemento (Figura 1-8):Silos de
cemento a presin o silos de cemento de gravedad: los distintos cementos y
mezclas deben almacenarse en silos de cemento separados. Los silos deben
tener la capacidad suficiente para almacenar el cemento necesario. Adems,
estos silos tambin sirven para mezclar y manipular aditivos y material a granel en
seco.

Transporte de cemento a granel: se utilizan para transportar el cemento seco
hasta el pozo. Tambin pueden utilizarse durante la cementacin para transferir
directamente el cemento al sistema de mezclado.

Compresor de aire: suministra el aire para presurizar los silos y llevar a cabo la
transferencia de cemento.

Mangueras de caucho de 4 pulgadas: sirven para transferir el material desde el
silo hasta el equipo de mezclado de cemento; tambin se utilizan para las lneas
de ventilacin.

Tanque de descarga: ayuda a controlar el flujo de cemento seco desde la planta
de material a granel al sistema de mezclado. Es esencial mantener en buen
estado el equipo de material a granel, ya que para realizar adecuadamente los
trabajos de cementacin es crucial que este equipo funcione de forma efectiva.

Unidad de bombeo de cemento
La unidad de bombeo de cemento (Figura 1-9) desempea las siguientes
funciones: suministra alta potencia y presin de bombeo mide los fluidos de
mezcla proporciona y controla el sistema de mezclado de cemento controla el
caudal y la presin de bombeo.

Lnea de tratamiento La lnea de tratamiento es un conjunto de tuberas, Tes,
vlvulas y uniones giratorias que se utiliza para llevar la lechada de cementacin y
otros fluidos bombeados desde la unidad de cementacin al pozo (Figura 1-10).

Sistema de mezcla El objetivo del sistema de mezcla es garantizar la proporcin
exacta de cemento seco y fluido de mezcla de manera que se obtenga una
lechada con caractersticas predecibles, que pueda bombearse al fondo del pozo
al caudal deseado.

Mezclador por baches La mezcla por baches es un sistema simple para la
mezcla de lechadas de cementacin. Existen varios tipos de mezcladores por
baches, con una capacidad que oscila entre 15 y 150 bbl. Normalmente, estos
mezcladores estn equipados con paletas, bombas centrfugas de circulacin, y
lneas para que la lechada circule y se mezcle en los tanques por baches durante
el proceso de mezcla.

El procedimiento ms comn de mezcla por baches consiste en llenar el tanque
con una lechada mezclada al vuelo con la densidad deseada y, luego, ajustar la
densidad mediante la adicin de fluido de mezcla o cemento. Otra tcnica muy
utilizada es la de llenar el mezclador por baches con fluido de mezcla y luego
aadir el cemento seco desde el sistema de material a granel directamente al
fluido de mezcla hasta conseguir la densidad deseada. Si utiliza este ltimo
mtodo, aada el cemento poco a poco, con un caudal manejable; compruebe la
densidad a intervalos regulares y deje que la lechada se homogenice antes de
medir la densidad.

Tanques de fluido Los fluidos utilizados en el proceso de cementacin (fluido de
mezcla para la lechada inicial y la lechada de cola, lavadores y espaciadores)
deben almacenarse y prepararse en tanques de fluido. El uso bombas centrfugas
para la recirculacin de la lechada debe limitarse al mnimo, ya que la energa de
corte adicional que se aade al sistema puede afectar de forma negativa las
propiedades de la lechada. Se recomienda que la lechada no se recircule con una
bomba centrfuga durante ms de 5 minutos por cada 10 bbl de lechada. Las
pruebas de cemento realizadas en el laboratorio deben tener en cuenta que la
mezcla de la lechada se va a realizar por baches.

Sistema de aditivos lquidos Los sistemas de almacenamiento y medicin de
aditivos lquidos sirven para almacenar y medir los aditivos lquidos durante las
operaciones de cementacin.
Inicialmente, estos sistemas se disearon para utilizarse en espacios confinados
en equipos de perforacin costa fuera; sin embargo, por su eficiencia y economa,
ahora son un elemento imprescindible para cualquier trabajo de cementacin en el
que se utilicen aditivos lquidos.

Existen diversos tipos de sistemas de aditivos Lquidos (LAS):

Sistema de control manual: cuatro tanques cerrados (1.000 galUS, 750 galUS y
dos de 300 galUS) almacenan los distintos aditivos lquidos. Cuatro bombas de
diafragma de accionamiento neumtico envan los aditivos directamente a los
tanques de almacenamiento por encima del tanque de desplazamiento de la
unidad de cementacin. Los aditivos lquidos se vierten en la proporcin adecuada
y se dispersan en el agua de mezcla.

Sistema de control automtico: el sistema incluye un mtodo para controlar de
forma automtica las cantidades de aditivos. El sistema est equipado con cuatro
bombas de desplazamiento positivo: unos sensores magnticos cuentan las
carreras de la bomba. Esto se utiliza para medir de forma automtica el volumen
exacto de los aditivos que se vierte en el tanque de desplazamiento.

Sistema de aditivos lquidos computarizado: este sistema est formado por un
mdulo de control de medicin, un caudalmetro electromagntico con vlvulas de
control, y un terminal remoto que permite medir los volmenes de aditivos
programados que se vierten en el tanque de desplazamiento.

En el tanque de desplazamiento se utilizan mezcladores de aligeramiento
(lightening mixers) para ayudar a mezclar los aditivos y el agua de mezcla

Cabezas de cementacin

Equipos auxiliares para cementacin En los trabajos de cementacin primaria
se utilizan distintos tipos de aditamentos y
Accesorios para tuberas de revestimiento, entre los que se pueden incluir:
zapatas gua, collares de flotacin, collares de mltiples etapas, centralizadores,
canastas de cementacin y colgadores de liner. La utilidad y el funcionamiento de
estos equipos se describen en el Mdulo JET 8: Cabezas de Cementacin y
Aditamentos para Tubera de Revestimiento.

Cementacin primaria:

Procedimiento en una etapa Los trabajos de cementacin primaria en una etapa
incluyen la cementacin de: tubo conductor, tubera de revestimiento de superficie,
tubera de revestimiento intermedia, tubera de revestimiento de produccin, liner y
conexin de liner a superficie.

Cementacin del tubo conductor El conductor suele ser la tubera de
revestimiento, que tambin es la ms corta (Figura 1-12). El conductor sirve para
evitar que los fluidos de perforacin contaminen las arenas poco profundas, as
como para evitar los derrumbes, que pueden producirse fcilmente cerca de las
superficies donde hay capas superficiales o lechos de grava no consolidados o
sueltos.


El tubo conductor suele tener uno de estos tres tamaos y profundidades:

30 a 20 pulgadas, soldado
20 a 16 pulgadas, roscado
30 a 300 pies (<100 pies es lo ms comn)

En muchos casos, el tubo conductor no necesita cementacin y, en su lugar, se
asienta con la ayuda de un martinete. Normalmente, es el primer tramo de la
tubera de revestimiento que se corre y suele estar ya colocado cuando el equipo
de perforacin llega a la locacin.

Aunque sea necesario cementar el tubo conductor, no se suelen utilizar tapones
Limpiadores de cementacin. Por lo general, la cementacin se realiza mediante
la insercin de una tubera o tubera de perforacin en el tubo conductor. Este
sistema ayuda a evitar la contaminacin de la lechada de cementacin dentro de
la tubera de revestimiento, reduce de forma significativa los volmenes de
desplazamiento, y permite detener la mezcla de cemento cuando se detecta
retorno en superficie.

Cementacin a travs de tuberas de perforacin La cementacin de
revestimientos grandes (con dimetros superiores a 13-3/8 pulgadas) puede
realizarse a travs de una tubera de perforacin. En la parte superior de la zapata
gua o zapata de flotacin se instala un aditamento de conexin (stab-in). Esta
zapata o collar acta como receptculo del aguijn (stinger) que se conecta a la
parte inferior de la tubera de perforacin.
La gua se prepara con sellos o empaques que actan como un sello contra el
dimetro interno (ID) de la zapata o collar de conexin. Hecho esto, el cemento
puede bombearse y desplazarse a travs de la tubera de perforacin hasta el
anular.

El cemento se mezcla y bombea a travs de la tubera de perforacin y pasa al
anular hasta llegar a la superficie (si este es el objetivo). Cuando se observe que
el retorno es cemento de buena calidad (no contaminado), puede detenerse la
mezcla y procederse al desplazamiento del volumen de la tubera de perforacin.
Por otra parte, si antes de que el cemento llegue a la superficie se observa una
prdida de circulacin, la mezcla puede interrumpirse y desplazarse el cemento,
con lo cual se evita el bombeo de grandes cantidades de cemento a las zonas de
prdida.

Cementacin por encima Si el objetivo es cementar hasta la superficie y no se
consigue, bien sea por prdidas o por bombeo de un volumen de cemento
insuficiente, ser necesario llevar a cabo una cementacin por encima, con el fin
de que el cemento alcance la superficie.
Para esta operacin se utiliza un tubo de dimetro externo pequeo (tubera
macarrn) (Figura 1-14).En el anular se pueden introducir de dos a cuatro de estas
tuberas; de este modo, la lechada de cementacin se puede bombear y llenar el
espacio anular. Los trabajos de cementacin por encima se realizan en
profundidades que suelen oscilar entre los 250 y 300 pies.

Cementacin de tuberas de revestimiento de superficie El segundo
revestimiento que tambin acta como aislamiento para las formaciones no
consolidadas o zonas de agua presentes a poca profundidad (Figura 1-15) se
denomina revestimiento de superficie. En algunos pases, la legislacin impone
ciertos requisitos mnimos sobre las propiedades de la tubera de revestimiento y
del cemento fraguado.

Cementacin de tubera de revestimiento intermedia A veces, conforme va a
aumentando la profundidad de perforacin, para mantener la integridad del pozo
es necesario utilizar una tubera de revestimiento intermedia
Las tuberas de revestimiento intermedias se utilizan para separar el pozo en
secciones explotables, aislar zonas de prdida de circulacin, secciones salinas,
zonas de sobrepresin, secciones con lutitas y otras condiciones en el fondo o la
superficie del pozo que puedan dificultar o hacer que sea peligroso continuar la
perforacin.

El tamao y la longitud de las tuberas de revestimiento intermedias varan mucho
de un operador a otro y de un campo a otro, e incluso dentro de un mismo campo.
Los tamaos ms utilizados son: 13-3/8 pulgadas, 10-3/4 pulgadas y 9-5/8
pulgadas. La longitud puede oscilar entre 1.000 pies y 15.000 pies (305 m a 4.570
m).

Las tuberas de revestimiento intermedias pueden cementarse hasta la
superficie o hasta la zapata de la tubera de revestimiento anterior, en funcin de
las necesidades del cliente, la presin de fractura de la formacin, etc.
Si el tramo que hay que cementar es muy largo y hay formaciones con una presin
de fractura baja, la tubera de revestimiento puede cementarse en dos etapas (que
se cubren en la siguiente seccin de este documento). Los tipos de lechada de
cementacin utilizados dependen de las necesidades del cliente y de las
condiciones del agujero en esta seccin del pozo. Las ms utilizadas son la
lechada inicial extendida y la lechada de cola con cemento puro.
Las lechadas inciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas
veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de fluido.
Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador y, muchas veces,
tambin con un dispersante y un aditivo para la prdida de fluido. En alguno
casos, cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas
problemticas (por ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan
aditivos especiales.

Cementacin de tubera de revestimiento de produccin
La colocacin y cementacin de la tubera de revestimiento de produccin (Figura
1-17) es uno de los pasos ms importantes en la perforacin de un pozo. Adems
de actuar como elemento de sustentacin del agujero, esta tubera cumple otras
misiones: aislar la zona productiva de otras formaciones y de los fluidos presentes
en ellas actuar como cubierta de proteccin de los equipos de terminacin, tales
como: - equipo de bombeo artificial subterrneo - equipo de terminacin en zonas
mltiples - mallas de control de arena recubrir tuberas de revestimiento
intermedias daadas o desgastadas.


La longitud y tamao de la tubera de revestimiento de produccin vara mucho,
pero las ms usuales son: 4-1/2 pulgadas, 5 pulgadas, 7 pulgadas y 9-5/8
pulgadas. Las tuberas de revestimiento de produccin pueden introducirse como
una sarta completa desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta la superficie
o desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta 100 o 200 pies dentro de la
tubera de revestimiento anterior. Este ltimo tipo de tubera recibe el nombre de
liner.

Los tipos de lechada de cementacin utilizados dependen de las necesidades del
cliente y de las condiciones del agujero en esta seccin del pozo.

Se suele utilizar una sola lechada de cementacin o lechada inicial extendida
y lechada de cola pura:

Las lechadas inciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas
veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de fluido.

Las lechadas de cola pueden llevar un retardador y, muchas veces, tambin un
dispersarte y un aditivo para la prdida de fluido.
Cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemticas (por
Ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan aditivos
especiales.
El diseo de los trabajos de cementacin es esencial para que los trabajos sean
efectivos. Se debe prestar una especial atencin al diseo de las lechadas de
cementacin y a la colocacin del cemento.

Cementacin de liner: Los liner son tuberas de cementacin que no llegan hasta
la superficie sino que son colgadas del interior de la tubera anterior (Figura 1-18).
La superposicin depende del objetivo del liner y puede oscilar entre 50 y 500
pies.



El liner de produccin corre desde la ltima tubera de revestimiento hasta el
fondo del pozo (profundidad total) y sustituye a la tubera de revestimiento de
produccin. Este liner est en contacto directo con los tramos de produccin, de
modo que la cementacin en este punto es crtica.

Los liner de perforacin se utilizan en las operaciones de perforacin para poder
aumentar la profundidad del pozo; su funcin es aislar las zonas de prdida de
circulacin y otras zonas problemticas.

Una conexin de liner a superficie asciende desde el tope de un liner ya
existente hasta un punto superior en el interior de otra tubera de revestimiento. Se
utiliza para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o corrodas
situadas sobre otro liner ya existente. Para correr y colgar el liner dentro de una
tubera de revestimiento es necesario utilizar equipos especiales. Schlumberger no
suministra este tipo de equipos (entre los que se incluye la cabeza de cementacin
del liner). La cuadrilla de cementacin debe coordinar los trabajos de cementacin
junto con el cliente y el proveedor de equipos para liner.

Cementacin de conexiones de liner a superficie Las conexiones de liner a
superficie (complementos de liner) (Figura 1-19) salen desde superiores tope de
un liner ya existente y ascienden hasta un punto determinado o hasta la superficie.
Se utilizan para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o
corrodas y para reforzar la proteccin contra la presin y la corrosin.




Para instalar una conexin de liner a superficie, el liner original debe tener
instalado un conector.
Normalmente, se trata de un receptculo de dimetro interno pulido que va unido a
la parte superior del colgador del liner. En el extremo de la conexin de liner a
superficie se coloca un aguijn (stinger) con sellos o un niple de sello. En algunos
casos, tambin se utiliza un empacador y cuas de anclaje. A veces, se puede
hacer la cementacin a travs de la conexin de liner a superficie, en el anular
entre el tie-back y el tubera de revestimiento anterior.



Procedimientos con mltiples etapas

Los trabajos de cementacin con mltiples etapas se utilizan para separar y aislar
zonas.
En primer lugar, la lechada de cementacin se asienta alrededor de la seccin
inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado hasta una
profundidad determinada. a travs de los puertos del collar o collares de etapa
colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma sucesiva las etapas
superiores. Un collar de etapa es bsicamente una junta de revestimiento con
puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de accionamiento a
presin.
La cementacin de etapas mltiples se utiliza con los siguientes fines:

reducir la presin hidrosttica en las formaciones que no pueden soportar la
presin hidrosttica ejercida por una columna larga de cemento.

aislar dos zonas con problemas en una misma seccin del agujero del
pozo, por ejemplo, una zona de alta presin y una zona con una presin de
fractura baja.

ahorrar cemento en aquellos pozos en los que slo es necesario cementar
la parte
inferior y una porcin superior de la tubera de revestimiento.

Las tres tcnicas de cementacin de mltiples etapas ms utilizadas son:

cementacin regular en dos etapas; la cementacin de cada una de las
etapas es
una operacin independiente y distinta.

cementacin continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en una
sola
operacin contina.

cementacin en tres etapas; la cementacin de cada una de las etapas es
una operacin independiente y distinta.

Con la introduccin y aplicacin de la familia LiteCRETE* de sistemas de cemento,
se ha reducido en los ltimos tiempos, el uso de cementaciones con mltiples
etapas. La baja densidad y las mejores propiedades mecnicas de estos sistemas
permiten cementar las sartas de revestimiento sin necesidad de utilizar collares
de etapa.


Para realizar una cementacin en dos etapas se siguen estos pasos:

PASO 01 Circulacin y acondicionamiento Del lodo.

PAS 02 Pruebas de presin de las lneas.

PAS 03 Bombeo del lavador y/o espaciador.

PAS 04 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin
de la primera etapa).

PASO 05 Lanzamiento del tapn de la primera etapa.

PASO 06 Desplazamiento de la lechada de cementacin de la primera etapa
hasta la Zapata (profundidad total).

PAS 07 Bombeo del tapn de la primera etapa para verificar que ha llegado al
collar de flotacin.

PASO 08 Purga y comprobacin de los retornos.

PASO 09 Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa (hasta que
caiga en el collar de etapa).

PASO 10 Presurizacin de la bomba de apertura instalada en el collar de etapa;
apertura de los puertos en el collar de etapa.

PASO 11 Circulacin a travs de los puertos del collar de etapa.

PAS 12 Bombeo del lavador o espaciador antes de la inyeccin de la lechada de
cementacin de la segunda etapa.

PAS 13 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin
de la segunda etapa).

PASO 14 Lanzamiento del tapn de cierre.

PASO 15 Desplazamiento del tapn de cierre hasta el collar de etapa.

PASO 16 Presurizacin del tapn de cierre para cerrar los puertos del collar de
etapa.

PASO 17 Liberacin y comprobacin de los Retornos.