SOLDADURA SOLDADURA

procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin
al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya
temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que han de temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que han de
soldarse. La mayor parte de procesos de soldadura se pueden soldarse. La mayor parte de procesos de soldadura se pueden
separar en dos categoras separar en dos categoras
soldadura por presin soldadura por presin, que se realiza sin la aportacin de otro , que se realiza sin la aportacin de otro
material mediante la aplicacin de la presin suficiente y material mediante la aplicacin de la presin suficiente y
normalmente ayudada con calor, y normalmente ayudada con calor, y
soldadura por fusin soldadura por fusin, realizada mediante la aplicacin de calor a , realizada mediante la aplicacin de calor a
las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o sin las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o sin
aportacin de otro metal. aportacin de otro metal. aportacin de otro metal. aportacin de otro metal.
CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
Los procesos de soldadura se clasifican en tres Los procesos de soldadura se clasifican en tres
procesos: procesos:
soldadura por capilaridad soldadura por capilaridad
soldadura por presin soldadura por presin
soldadura por fusin soldadura por fusin
SOLDADURA SOLDADURA POR POR CAPILARIDAD CAPILARIDAD: : esta esta soldadura soldadura tiene tiene como como
punto punto de de fisin fisin inferior inferior al al de de las las piezas piezas metlicas metlicas a a soldar soldar.. Se Se
denominan denominan soldaduras soldaduras blandas blandas a a las las realizadas realizadas con con estao estao yy
plomo plomo yy fuertes fuertes a a las las realizadas realizadas con con bronce bronce yy plata plata..
SOLDADURA SOLDADURA POR POR PRESION PRESION: : soldadura soldadura en en que que las las piezas piezas se se
unen unen entre entre si si en en estado estado pasmoso pasmoso por por medio medio de de cierta cierta presin presin
ejercida ejercida a a ambas ambas piezas piezas metlicas metlicas.. Entre Entre ellas ellas tenemos tenemos las las de de forjas forjas
o o fragua fragua yy la la resistencia resistencia elctrica elctrica de de punto punto a a tope tope yy costuras costuras
continuas continuas..
SOLDADURA POR FUSION SOLDADURA POR FUSION: en este caso hay : en este caso hay
bastantes procedimientos pero en este caso vamos a bastantes procedimientos pero en este caso vamos a
mencionar las mas importantes: mencionar las mas importantes:
soldadura por arco elctrico soldadura por arco elctrico
soldadura por arco sumergido soldadura por arco sumergido
soldadura oxiacetilnica soldadura oxiacetilnica
soldadura TIG soldadura TIG
soldadura MIG/MAG soldadura MIG/MAG
SOLDADURA ELCTRICA SOLDADURA ELCTRICA
Es un fenmeno fsico producido por el paso de la
corriente elctrica a travs de una masa gaseosa,
generndose en esta zona alta temperatura, la cual es
aprovechada como fuente de calor, en todos los procesos
de soldadura por arco elctrico.
CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS
El arco elctrico tambin llamado arco voltaico, desarrolla una El arco elctrico tambin llamado arco voltaico, desarrolla una
elevada energa en forma de luz y calor alcanzando una elevada energa en forma de luz y calor alcanzando una
temperatura de 4000 C. se forma por contacto elctrico y posterior temperatura de 4000 C. se forma por contacto elctrico y posterior
separacin a una determinada distancia fija de los polos positivos y separacin a una determinada distancia fija de los polos positivos y
negativos. Este arco se mantiene por las altas temperaturas del negativos. Este arco se mantiene por las altas temperaturas del
medio gaseoso interpuesto entre ambos polos. medio gaseoso interpuesto entre ambos polos.
VENTAJAS VENTAJAS
Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura de Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura de
arco, con el fin de fundir los metales en los puntos que han de arco, con el fin de fundir los metales en los puntos que han de
unirse, de manera que fluyan a la vez y formen luego una masa unirse, de manera que fluyan a la vez y formen luego una masa
slida. slida.
DESVENTAJAS DESVENTAJAS
Provoca irritaciones de rayos: luminosos, ultravioletas, e infrarrojos, Provoca irritaciones de rayos: luminosos, ultravioletas, e infrarrojos,
los cuales producen trastornos orgnicos. los cuales producen trastornos orgnicos.
CLASES DE MAQUINA DE SOLDAR CLASES DE MAQUINA DE SOLDAR
maquinas estticas maquinas estticas
transformadores transformadores
rectificadores rectificadores
transformadores transformadores - - rectificadores rectificadores
maquinas rotativas maquinas rotativas
de motor elctrico de motor elctrico
de motor de combustin interna( gasolina o de motor de combustin interna( gasolina o
petrleo) petrleo)
MAQUINA SOLDADORA MAQUINA SOLDADORA
Aparato elctrico que transforma la corriente alterna, bajando la Aparato elctrico que transforma la corriente alterna, bajando la
tensin de la red de alimentacin a una tensin e intensidad tensin de la red de alimentacin a una tensin e intensidad
adecuadas para soldar. Dicha corriente alterna de tensin (65 a 75 adecuadas para soldar. Dicha corriente alterna de tensin (65 a 75
voltios en vacio) y de intensidad regulable, permitiendo obtener la voltios en vacio) y de intensidad regulable, permitiendo obtener la
fuente de calor necesaria para la soldadura. fuente de calor necesaria para la soldadura.
Los accesorios que conforman la maquina de soldar son : Los accesorios que conforman la maquina de soldar son :
SOLDADURA OXIACETILENICA SOLDADURA OXIACETILENICA
Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor
producido p r la combustin de los gases oxigeno producido p r la combustin de los gases oxigeno- - acetileno u acetileno u
oxigeno oxigeno- - propano. Con estos procesos se puede soldar con o sin propano. Con estos procesos se puede soldar con o sin
material de aporte. material de aporte.
Este proceso de soldadura, el calor necesario para calentar la pieza Este proceso de soldadura, el calor necesario para calentar la pieza
y el metal aportado y luego fundirlos procede de una llama de alta y el metal aportado y luego fundirlos procede de una llama de alta
temperatura, obtenida por la mezcla o combinacin de acetileno y el temperatura, obtenida por la mezcla o combinacin de acetileno y el
oxigeno , alcanzando una temperatura de 3100C ambos gases se oxigeno , alcanzando una temperatura de 3100C ambos gases se
mezclan en proporciones apropiadas en un soplete proyectado y mezclan en proporciones apropiadas en un soplete proyectado y
construido en forma tal que el soldador tiene la posibilidad de construido en forma tal que el soldador tiene la posibilidad de
regular por completo la llama, ajustndola a la necesidad del regular por completo la llama, ajustndola a la necesidad del
trabajo. trabajo.
PROCESO OXIGENO- ACETILENO
Se combina el oxigeno con el acetileno se logra obtener una llama
que permite soldar piezas ferrosas y no ferrosas, ya que con la misma
se alcanza una temperatura de 3,200 C. utilizando un soplete
especial.
Ventajas
Mediante esta combinacin, se alcanza alta temperatura de llama
Suelda materiales ferrosos y no ferrosos
Desventajas
Es un proceso mas caro que el de oxigeno- propano
Produce deformaciones por la gran concentracin de calor, por lo
tanto no es recomendable para ciertos trabajos
La soldadura en espesores gruesos resulta antieconmica
EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO
Este equipo esta conformado por los accesorios Este equipo esta conformado por los accesorios
siguientes: siguientes:
Cilindro de oxigeno Cilindro de oxigeno
Cilindro de acetileno Cilindro de acetileno
Vlvulas Vlvulas
Regulador para oxigeno Regulador para oxigeno
Regulador para acetileno Regulador para acetileno
Mangueras Mangueras
Soplete Soplete
Boquilla Boquilla
Carro de transporte Carro de transporte
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
Es r c s t tic , l c l, c l i ic l fi r , Es r c s t tic , l c l, c l i ic l fi r ,
l r s s li t ci l i z . Est r c s s l r s s li t ci l i z . Est r c s s
c r ct riz r l rc s ti s r i s c r ct riz r l rc s ti s r i s
f t , r ist s t l , s s l z l t l f t , r ist s t l , s s l z l t l
l ctr . st r l rc r s lt i isi l , l c stit l ctr . st r l rc r s lt i isi l , l c stit
t , s it l l l t s r t cci t , s it l l l t s r t cci
c tr l r i ci i fr rr ltr i l t , s i r sci i l s c tr l r i ci i fr rr ltr i l t , s i r sci i l s
tr s c s s. tr s c s s.
diagrama de un equipo de arco sumergido diagrama de un equipo de arco sumergido
1- Fuente de poder de CC
o CA
2- Sistema de control.
3- Porta carrete de
alambre.
4- Alambre-electrodo.
5- Tobera para boquilla.
6- Recipiente porta-
fundente.
7- Metal base.
8- Fndente.
9- Alimentador de alambre
Ventajas y Aplicaciones del proceso Ventajas y Aplicaciones del proceso
1. Ventajas 1. Ventajas
Entr l s rinci l s nt s s cit r: Entr l s rinci l s nt s s cit r:
) lt l ci r ndi i nt : c n l ctr dos de / " / " ) lt elocidad rendi iento: con electrodos de / " / " a
eres, se logra depositar asta kgs. de soldadura por peres, se logra depositar asta kgs. de soldadura por
ora. on electrodos de / " amperes, se depositan asta ora. on electrodos de / " amperes, se depositan asta
kgs. por ora (tres a cuatro eces ms rpido ue en la soldadura kgs. por ora (tres a cuatro eces ms rpido ue en la soldadura
manual). manual).
) ropiedades de la soldadura: Este proceso permite b) ropiedades de la soldadura: Este proceso permite
Obtener depsitos de propiedades comparables o superiores a las Obtener depsitos de propiedades comparables o superiores a las
del metal base. del metal base.
c) endimiento: % c) endimiento: %
d) oldaduras % radiogrficas. d) oldaduras % radiogrficas.
e) oldaduras omogneas. e) oldaduras omogneas.
f) oldaduras de buen aspecto penetracin uniforme f) oldaduras de buen aspecto penetracin uniforme
g) No se requieren protecciones especiales g) No se requieren protecciones especiales
Aplicaciones Aplicaciones
El sistema de soldadura automtica por Arco Sumergido, permite la El sistema de soldadura automtica por Arco Sumergido, permite la
mxima velocidad de deposicin de metal, entre los sistemas mxima velocidad de deposicin de metal, entre los sistemas
utilizados en la industria, para produccin de piezas de acero de utilizados en la industria, para produccin de piezas de acero de
mediano y alto espesor (desde 5 mm. aprox.) que puedan ser mediano y alto espesor (desde 5 mm. aprox.) que puedan ser
posicionadas para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y posicionadas para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y
perfiles estructurales, estanques, cilindros de gas, bases de perfiles estructurales, estanques, cilindros de gas, bases de
mquinas, fabricacin de barcos, etc. Tambin puede ser aplicado mquinas, fabricacin de barcos, etc. Tambin puede ser aplicado
con grandes ventajas en relleno de ejes y polines. con grandes ventajas en relleno de ejes y polines.
Ventajas y Aplicaciones del proceso Ventajas y Aplicaciones del proceso
. Ventajas
Entre las principales ventajas podemos citar:
a) Alta velocidad y rendimiento: con electrodos de 5/32" y 3/16" a
800 y 1000 Amperes, se logra depositar hasta 15 kgs. de soldadura
por hora. Con electrodos de 1/4" y 1300 amperes, se depositan
hasta 24 kgs. por hora (tres a cuatro veces ms rpido que en la
soldadura manual).
b) Propiedades de la soldadura: Este proceso permite
Obtener depsitos de propiedades comparables o superiores a las
del metal base.
c) Rendimiento: 100
d) Soldaduras 100 radiogrficas.
e) Soldaduras homogneas.
f) Soldaduras de buen aspecto y penetracin uniforme
g) o se requieren protecciones especiales
Aplicaciones Aplicaciones
El sistema de soldadura automtica por Arco Sumergido, permite la
mxima velocidad de deposicin de metal, entre los sistemas
utilizados en la industria, para produccin de piezas de acero de
mediano y alto espesor (desde 5 mm. aprox.) que puedan ser
posicionadas para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y
perfiles estructurales, estanques, cilindros de gas, bases de
mquinas, fabricacin de barcos, etc. Tambin puede ser aplicado con
grandes ventajas en relleno de ejes y polines.
SOLDADURA MIG/MAG SOLDADURA MIG/MAG
Son dos tipos de soldadura por electrodo consumible protegido, MIG
(Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas), es el electrodo el
alimento del cordn de soldadura. El arco elctrico est protegido,
por un flujo continuo de gas que garantiza una unin limpia y en
buenas condiciones.
En la soldadura MIG, como su nombre indica, el gas es inerte; no
participa en modo alguno en la reaccin de soldadura. Su funcin es
proteger la zona crtica de la soldadura de oxidaciones e impurezas
exteriores. Se emplean usualmente los mismos gases que en el caso
de electrodo no consumible (tig), argn, helio. Para metal no ferroso
En la soldadura MAG, en cambio, el gas utilizado participa de forma
activa en la soldadura. Su zona de influencia puede ser oxidante o
reductora, ya se utilicen gases como el dixido de carbono o el argn
mezclado con oxgeno. El problema de usar CO2 en la soldadura es que
la unin resultante, debido al oxgeno liberado, resulta muy porosa.
Adems, slo se puede usar para soldar acero, por lo que su uso queda
restringido a las ocasiones en las que es necesario soldar grandes
cantidades de material y en las que la porosidad resultante no es un
problema a tener en cuenta.
En general, en este proceso se trabaja con corriente continua
(electrodo positivo, base negativa), y en raras ocasiones con corriente
alterna. Las intensidades de corriente fluctan entre 20 y 500 amperios
con corriente continua y polaridad directa, 5 y 60 con polaridad inversa,
y 40 y 300 amperios con corriente alterna
La flexibilidad es la caracterstica ms sobresaliente del mtodo MIG /
MAG, ya que permite soldar aceros de baja aleacin, aceros
inoxidables, aluminio y cobre, en espesores a partir de los 0,5 mm y en
todas las posiciones. La proteccin por gas garantiza un cordn de
soldadura continuo y uniforme, adems de libre de impurezas y
escorias. Adems, la soldadura MIG / MAG es un mtodo limpio y
compatible con todas las medidas de proteccin para el medio
ambiente
CARACTERISTICAS DEL PROCESO CARACTERISTICAS DEL PROCESO
Excelente calidad de soldadura en casi todos los metales y Excelente calidad de soldadura en casi todos los metales y
aleaciones empleados en la industria aleaciones empleados en la industria
Mnima limpieza despus de soldar Mnima limpieza despus de soldar
Arco y bao fundido claramente para el soldador Arco y bao fundido claramente para el soldador
Fcil trabajo en todas las posiciones, lo que depende del dimetro Fcil trabajo en todas las posiciones, lo que depende del dimetro
del alambre y de la variacin del proceso. del alambre y de la variacin del proceso.
Excepto de escoria Excepto de escoria
Cuando se hace uso de CO2, es para soldar al carbono y aceros de Cuando se hace uso de CO2, es para soldar al carbono y aceros de
baja aleacin empleando el alambre adecuado. baja aleacin empleando el alambre adecuado.
EQUIPO EQUIPO
La maquina de soldar La maquina de soldar
Motor para alimentacin de alambre Motor para alimentacin de alambre
Pistola o ensamblaje de cables para soldadura semi Pistola o ensamblaje de cables para soldadura semi--automtica, automtica,
pistola para soldadura automtica pistola para soldadura automtica
Suministro de gas protector y controles Suministro de gas protector y controles
Alambres Alambres
Los componentes principales
APLICACIONES
Este proceso de soldadura se aplica en metales no ferrosos ,aceros
inoxidables, materiales ligeros y gruesos
SOLDADURA TIG SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas), se caracteriza por el
empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces
con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2 . Dada la
elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 C),
acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo apenas
se desgasta tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados para la
proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el helio, o
mezclas de ambos.
CARACTERISTICAS DEL PROCESO CARACTERISTICAS DEL PROCESO
Las caractersticas sobresalientes de esta soldadura son las
siguientes:
Excelente calidad de soldadura en casi todos los metales y
aleaciones empleadas por la industria
o requiere ninguna limpieza exterior
o hay material de aporte que atraviese el arco, de modo que no se
producen salpicaduras
La soldadura es posible en todas las posiciones
o produce escoria que podra quedarse atrapada en la soldadura
El arco y bao de fusin
son claramente vistos por el soldador
EQUIPO EQUIPO
Los componentes
principales son:
La maquina de soldar
(ente de poder)
La pistola y los electrodos
de tungsteno
Los alambres para el
metal de relleno
El gas de control y
protectores
APLICACIN
Este proceso se aplica generalmente en
soldadura de metales no ferrosos, como
aluminio, acero inoxidable, magnesio,
cobre no electroltico, etc.
MATERIALES DE APORTE PARA SOLDADURA MATERIALES DE APORTE PARA SOLDADURA
Los materiales de aporte a la soldadura son:
Electrodos, Alambres, flujos, etc.
Existen gran variedad de marcas y tipos de material y tipos de material
de aporte adecuados para cada trabajo , proceso de soldadura y metal
base. Para evitar la confusin de dicho material de aporte, existen
sistemas de normalizacin.
La norma tcnica de mas difusin y empleo mas generalizado es la
establecida por la American Welding Society AWS- (sociedad americana
de soldadura), con la que cada marca de un determinado pas establece
las equivalencias de sus productos.
ELECTRODOS PARA ARCO ELECTRICO ELECTRODOS PARA ARCO ELECTRICO
Los electrodos metlicos
Los electrodos metlicos constituyen un factor de gran importancia para
la obtencin de buenos resultados en la soldadura por arco metlico.
Estn compuesto de un ncleo metlico y un revestimiento qumico
especialmente fabricado
Electrodo de acero dulce y acero de baja aleacin tenemos:
E6011 (Cellocord AP)
E7010 (Cellorcord 70)
E7018 (Supercito)
E11018 (Tenacito 110)
Electrodo para aceros inoxidables
E308-15 (I OX A)
E310-16 (I OX CW)
Electrodos para no-metales
Cito bronce
Chamfercord
ELECTRODOS PARA SOLDADURA AUTOGE A ELECTRODOS PARA SOLDADURA AUTOGE A
Producto Producto caracterstica caracterstica presentacin presentacin
EXSALOT A1C EXSALOT A1C
Varilla cobreada para soldadura Varilla cobreada para soldadura
autgena de aceros de bajo autgena de aceros de bajo
carbono. Presenta muy buena carbono. Presenta muy buena
fluidez. Ideal para aplicaciones fluidez. Ideal para aplicaciones
metlicas ligeras que no van a ser metlicas ligeras que no van a ser
sometidas a grandes solicitaciones sometidas a grandes solicitaciones
mecnicas mecnicas
Dimetro Dimetro
2050mm 2050mm
3.15mm 3.15mm
EXSALOT A2C EXSALOT A2C
Varilla cobreada para soldadura Varilla cobreada para soldadura
autgena de aceros de bajo autgena de aceros de bajo
carbono. Y aceros de baja aleacin carbono. Y aceros de baja aleacin
sometidos a altas solicitaciones sometidos a altas solicitaciones
mecnicas. Su depsito es libre de mecnicas. Su depsito es libre de
poros. Ideal para soldaduras de poros. Ideal para soldaduras de
tuberas de calderos y tuberas de tuberas de calderos y tuberas de
alta presin. alta presin.
Dimetro Dimetro
2.50mm 2.50mm
3.15mm 3.15mm
ALAMBRES PARA ARCO SUMERGIDO ALAMBRES PARA ARCO SUMERGIDO
PRODUCTO PRODUCTO CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS
EL EL- -12 12
Las caractersticas son Las caractersticas son
definidas por el alambre y el definidas por el alambre y el
voltaje, este ultimo influye voltaje, este ultimo influye
en el grado de aleacin en el grado de aleacin
obtenida cuando se trabaja obtenida cuando se trabaja
con fundentes para con fundentes para
recubiertos protectores recubiertos protectores
EM EM- -12K 12K
tiene recubrimiento tiene recubrimiento
galvanico superficial galvanico superficial
(cobreado) que protege al (cobreado) que protege al
alambre contra la oxidacin, alambre contra la oxidacin,
mejora el contacto elctrico mejora el contacto elctrico
y mejora los desgastes de y mejora los desgastes de
los elementos propulsores los elementos propulsores
del alambre del alambre
Alambre de acero inoxidable Alambre de acero inoxidable
ER ER- -308L 308L
Es el alambre de acero Es el alambre de acero
inoxidable de bajo inoxidable de bajo
contenido de carbn que contenido de carbn que
se emplea en la se emplea en la
soldadura de arco soldadura de arco
sumergido en sumergido en
combinacin con el flujo combinacin con el flujo
POP 70 CR POP 70 CR
ER ER- -316L 316L Es un alambre de acero Es un alambre de acero
inoxidable de bajo inoxidable de bajo
contenido de carbn contenido de carbn
empleado en la empleado en la
soldadura de arco soldadura de arco
sumergido sumergido
ALAMBRES PARA SOLDADURA MIG/MAG ALAMBRES PARA SOLDADURA MIG/MAG
Producto Producto Caractersticas Caractersticas aplicaciones aplicaciones
ER ER- - 70S 70S- -6 6 - -Alambres con alto Alambres con alto
contenido de contenido de
manganeso y silicio manganeso y silicio
que permite soldar con que permite soldar con
corriente alta cuando corriente alta cuando
se emplea CO2 se emplea CO2
- - Son adecuados para Son adecuados para
soldar sobre aceros soldar sobre aceros
con suciedad con suciedad
- - aceros estructurales aceros estructurales
no deseados no deseados
- -aceros estructurales aceros estructurales
de grano fino de grano fino
ER ER- -308L 308L
Alambres inoxidables Alambres inoxidables
austeniticos al cromo austeniticos al cromo
nquel con bajo nquel con bajo
contenido de carbono contenido de carbono
para ser empleado en para ser empleado en
el proceso MIG el proceso MIG
Se emplea para soldar Se emplea para soldar
los aceros inoxidables los aceros inoxidables
de la serie 300 con 18 de la serie 300 con 18
de CR y 8 de nquel de CR y 8 de nquel
as como los aceros as como los aceros
estabilizados AISI 347 estabilizados AISI 347
VARILLAS PARA PROCESO TIG VARILLAS PARA PROCESO TIG
Varillas para soldar aceros al carbono
PRODUCTO PRODUCTO CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS APLICACIO ES APLICACIO ES
ER 70 ER 70
Varilla de acero al Varilla de acero al
carbono con alto carbono con alto
contenido de contenido de
manganeso y silicio manganeso y silicio
para soldar el proceso para soldar el proceso
tig tig
Aceros Aceros
estructurales estructurales
Acero de Acero de
calderera calderera
SEGURIDAD SEGURIDAD
Proteccin Personal
1. Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar
provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de
corriente empleadas.
Un casco soldador o escudo de mano adecuado es necesario para toda
soldadura por arco.
2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger
las manos y muecas.
3. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y
exposicin a rayos ultravioletas del arco.
4. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura
en posiciones verticales y sobre cabezal deben usarse estos
aditamentos, para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar
las salpicaduras del metal fundido.
5. Zapatos de seguridad, que cbranlos tobillos para evitar l atrape de
salpicaduras.
6. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando
se hace soldadura en posiciones.
SEGURIDAD SEGURIDAD
No se realizarn trabajos de soldadura utilizando lentes de
contacto.
Se comprobar que las caretas no estn deterioradas puesto que si
as fuera no cumpliran su funcin.
Verificar que el cristal de las caretas sea el adecuado para la tarea
que se va a realizar.
Para picar la escoria o cepillar la soldadura se protegern los ojos.
Los ayudantes y aquellos que se encuentren a corta distancia de
las soldaduras debern usar gafas con cristales especiales.
Cuando sea posible se utilizarn pantallas o mamparas alrededor
del puesto de soldadura.
Para colocar los electrodos se utilizaran siempre guantes, y se
desconectar la maquina.
La pinza deber estar lo suficientemente aislada y cuando este bajo
tensin deber tomarse con guantes.
Las pinzas no se depositarn sobre materiales conductores
SEGURIDAD SEGURIDAD
RIESGO DE INCENDIO
unca se debe soldar en la proximidad de lquidos inflamables, gases,
vapores, metales en polvo o polvos combustibles.
Cuando el rea de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario
mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.
unca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no
protegidos.
SEGURIDAD SEGURIDAD
Ventilacin:
Soldar en reas confinadas sin ventilacin adecuada puede considerarse una
operacin arriesgada, porque al consumirse el oxgeno disponible, a la par con
el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a
severas molestias y enfermedades
SEGURIDAD SEGURIDAD
Humedad:
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una lnea a tierra que
puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque elctrico.
El operador nunca debe estar sobre un charco o sobre suelo hmedo cuando
suelda, como tampoco trabajar en un lugar hmedo.
Deber conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente
secos.