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1

O que um
Sistema de
Produo?
Sistema de Produo:
modelo genrico
Sadas
Recursos
transformados
(Entradas)
Materiais
Informaes
Clientes
Instalaes
Pessoal
Recursos de
transformao
(Entradas)
PROCESSOS
DE
TRANSFORMAO
Bens
e
Servios
Ambiente
Ambiente
Entradas
Fonte: Slack et al. (1997).
Como so
classificados os
diferentes Sistemas
de Produo?
Classificao dos Sistemas de Produo
Tipo de operao
Natureza do produto
Produtos padronizados
Produtos sob medida
Bens
Servios
Processos contnuos
Processos discretos
Projetos
Repetitivos em lotes
Repetitivos em massa
Grau de padronizao
Fonte: Tubino (2000).
Demanda/Volume de
Produo
Alta
Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens
Baixa
Alta
Lead Time Produtivo
Baixo
Alto
Custos
Baixo
Alto
Contnuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de
Produo
Alta
Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens
Baixa
Alta
Lead Time Produtivo
Baixo
Alto
Custos
Baixo
Alto
Contnuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de Produo Alta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens Baixa Alta
Lead Time Produtivo Curto Longo
Custos Baixos Altos
Contnuos
Rep. em Massa
Repetitivos
em Lotes
Projetos
Classificao dos Sistemas de Produo
Fonte: Tubino (2000).
Fonte: Slack et al. (1997).
Matriz Volume-Variedade
2
Alto Baixo
Volume
V
a
r
i
e
d
a
d
e

Alta
Baixa
Processo de PROJETO
Ex.: Construo civil
Processo por TAREFA
Ex.: Mveis sob medida
Processo por LOTE
Ex.: Fabricao de pes
Processo em LINHA
Ex.: Montagem de carros
Processo CONTNUO
Ex.: Refino de petrleo
Tipos de
processos
industriais
Fonte: Ritzman e Krajewski (2004).
Duas vises diferentes...
Contnuo
Natureza do Fluxo
do Processo
Divisibilidade dos
Produtos
Linha
Lote
Tarefa
Projeto
Contnuo
Discreto
Contnuo
Intermitente
F
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s

Como o PCP est
inserido nos
Sistemas de
Produo?
O que produzir e comprar?
Quanto produzir e comprar?
Quando produzir e comprar?
Com que recursos produzir?
Questes bsicas de um Sist. Produo
Subsistema de Planejamento e Controle da Produo
Clientes
Recursos
(entradas)
Fonte: Slack et al. (1997).
Projeto Melhoria
Planejamento
e controle
Estratgia
de produo
Posicionamento
competitivo
da produo
Produtos
(sadas)
Objetivos
estratgicos
da produo
Ambiente
O subsistema de PCP
Planejamento e Controle da Produo
Planejamento em 3 nveis

Estratgico
Ttico
Operacional

Acompanhamento
Engenharia do Produto

- Lista de materiais
- Desenhos
Engenharia do Processo

- Roteiro de fabricao
- Lead times
Engenharia da Qualidade

- Reprocesso
- Sucata
Compras

- Entrada de materiais
- Sada de materiais

Finanas

- Plano de investimentos
- Fluxo de caixa

Marketing

- Plano de vendas
- Pedidos firmes

Manuteno

- Plano de manuteno

Recursos Humanos

- Treinamentos

A tarefa essencial do sistema de PCP gerenciar com
eficincia o fluxo de materiais, a utilizao de pessoas e
equipamentos [...] para atender demanda do cliente.
PCP
(VOLLMANN et al., 2006)
3
PLANEJAMENTO CONTROLE
As informaes do processo de controle alimentam o
processo de planejamento e reiniciam o ciclo do processo
gerencial.
A relao Planejamento-Controle
Definir objetivos
Avaliar o
desempenho
Atribuir
responsabilidades
Desenvolver padres
de desempenho
O ciclo de Planejamento e Controle
OBJETIVOS
PADRES
PROCESSO DE
EXECUO
ATIVIDADES
RESULTADOS COMPARAO
FEEDBACK E AO
CORRETIVA
Componentes de um sistema de controle
Quais so os nveis
da hierarquia de um
Sistema de PCP?
Compras
Pedidos de
Compras
Planejamento Agregado da
Produo
Plano de
Produo
Programao-Mestre da
Produo
Programa-Mestre
de Produo
Programao Detalhada
- Gesto de Estoques
- Sequenciamento
- Emisso e Liberao
Ordens de
Compras
Ordens de
Fabricao
Ordens de
Montagem
Fabricao e Montagem Estoques
Clientes
Marketing
Engenharia
Fornecedores
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Previso de
Vendas
Pedidos em
Carteira
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricao
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Viso geral de um Sistema de PCP
Fonte: Adaptado de Tubino (2007).
Prazos Atividades Objetivos
Longo Prazo
Mdio Prazo
Curto Prazo
Plano Agregado
(Estratgico)
Programa-mestre
(Ttico)
Programao
detalhada
(Operacional)
Previso de
Vendas de LP
Previso de
Capacidade de
Produo
Previso de
Vendas de MP
Pedidos em
Carteira
Planejamento da
Capacidade
Vendas Produo
Horizontes de Planejamento
Fonte: Adaptado de Tubino (2007).
4
ms 1 ms 12 ms 3 ms 2
sem1 sem2 sem3 sem4 sem5 sem6 sem11 sem12
Longo
prazo
Mdio
prazo
Curto
prazo
Curtssimo
prazo
sem1 sem2 sem3 sem4
seg ter qua qui sex sb
Famlias
Produtos
Componentes
Operaes
desagregao
Horizontes de Planejamento
Fonte: Corra, Gianesi e Caon (2007).
Hierarquia do PCP
Planejamento Agregado da Produo
O Plano de Produo gerado pouco detalhado,
normalmente trabalhando com famlias de produtos.
Ligao com a Estratgia de Produo para atingir os
critrios competitivos (custo, qualidade, confiabilidade,
rapidez e flexibilidade).
Como no existe uma homogeneidade entre unidades, as
quantidades podem ser medidas em valores financeiros.
Planejamento
Agregado
Programao-
Mestre
Programao
Detalhada
Hierarquia do PCP
Programao-Mestre da Produo
Programa-mestre de produo (PMP) de produtos finais,
detalhado no mdio prazo.
O PMP especifica itens finais que fazem parte das famlias
definidas no planejamento agregado.
A partir do estabelecimento do PMP, o sistema produtivo
passa a assumir compromissos.
Planejamento
Agregado
Programao-
Mestre
Programao
Detalhada
Hierarquia do PCP
Programao Detalhada da Produo
Ordens de compra para os itens comprados.
Ordens de fabricao para os itens fabricados internamente.
Ordens de montagem para as submontagens intermedirias
e montagem final dos produtos definidos no PMP.
Planejamento
Agregado
Programao
Detalhada
Programao-
Mestre
Hierarquia do PCP
Acompanhamento e Controle da Produo
Planejado X Executado.
Ferramentas de melhoria contnua.
Indicadores de desempenho (ndices de defeitos,
horas/mquinas e horas/homens consumidas, consumo de
materiais, ndices de quebras de mquinas, etc.).
Princpios da manufatura enxuta: descentralizam o controle.
feedback
Planejamento do Processo
Planejamento da Capacidade de LP
Planejamento Agregado
Programao-Mestre de Produo
MRP
Planejamento das Necessidades de Materiais
Programao detalhada
Longo
Prazo
Mdio
Prazo
Curto
Prazo
Estrutura do PCP outra viso...
5
Suprimento Produo Distribuio Vendas
Planejamento Estratgico da
Cadeia de Suprimentos
Compras e
Planejamento
Necessidade
Materiais
Planejamento
Mestre
Programao
Distribuio
Programao
Produo Roteirizao
Previso de
Data Entrega
Planejamento Agregado
Longo
Prazo
Mdio
Prazo
Curto
Prazo
Previso e
Planejamento
Demanda
Estrutura do PCP outra viso...
Afinal como definir longo, mdio e curto prazo?
Como os diferentes
Sistemas de
Produo
influenciam no
PCP?
Demanda/Volume de Produo Alta
Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens
Baixa
Alta
Lead Time Produtivo
Baixo
Alto
Custos
Baixo
Alto
Contnuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de Produo Alta
Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens
Baixa
Alta
Lead Time Produtivo
Baixo
Alto
Custos
Baixo
Alto
Contnuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de Produo Alta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itens Baixa Alta
Lead Time Produtivo Curto Longo
Custos Baixos Altos
Contnuos
Rep. em Massa
Repetitivos
em Lotes
Projetos
Classificao dos Sistemas de Produo
Fonte: Tubino (2000).
Tipos de SP implicaes para o PCP

+ -
E
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d
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M
P



E
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P
A



Processo Produtivo

MP PA
Dinmica do PCP
PMP define Velocidade do Fluxo
Foco na Logstica de Abastecimento de MP e Distribuio de PA
Sistemas Contnuos
Tipos de SP implicaes para o PCP
Sistemas de Produo em Massa
Dinmica do PCP
PMP define Velocidade do Fluxo
TC = TD/D

Foco na Logstica de Abastecimento e de Entrega de PA
E
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M
P



E
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e

P
A



MP PA
Supermercados


ROP = TC
ROP = TC ROP = TC ROP = TC ROP = TC
ROP = TC ROP = TC ROP = TC
Slide cedido pelo Prof. Marcel de Gois Pinto.
Sistemas Repetitivos em Lotes: fluxo tpico
6
Slide cedido pelo Prof. Marcel de Gois Pinto.
Sistemas Repetitivos em Lotes: fluxo tpico
Slide cedido pelo Prof. Marcel de Gois Pinto.
Sistemas Repetitivos em Lotes: fluxo tpico
A CORTE
B PRENSA
C FURAO
D TORNOS
E
Cada produto flui
entre as sees de
acordo com seu
prprio roteiro de
produo

Relacionado aos
processos de
produo job e
bateladas.
A A B
C
C
C
D
D
E
E
E
E E
LIXA / ACABAMENTO
Sistemas Repetitivos em Lotes: fluxo tpico
Tipos de SP implicaes para o PCP
Sistemas Repetitivos em Lotes
Dinmica do PCP
PMP define necessidades de
PA
MRP define nece ssidades de
OC/OF/OM
Foco no sequenciamento das
ordens
Estoque s PC e MP
Estoques de PA
SM
SM
SM SM
PA1
PA 2
Sistemas de Produo por Projeto
Dinmica do PCP
Foco no cronograma
Recursos vinculados ao oramento
Negociao e contratos
Como os sistemas
de informao
influenciam no
PCP?
7
O fluxo de informaes no PCP
Compras
Pedidos de
Compras
Planejamento Agregado da
Produo
Plano de
Produo
Programao-Mestre da
Produo
Programa-Mestre
de Produo
Programao Detalhada
- Gesto de Estoques
- Sequenciamento
- Emisso e Liberao
Ordens de
Compras
Ordens de
Fabricao
Ordens de
Montagem
Fabricao e Montagem Estoques
Clientes
Marketing
Engenharia
Fornecedores
A
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Previso de
Vendas
Pedidos em
Carteira
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricao
A
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D
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Fonte: Adaptado de Tubino (2007).
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Bill of materials
automatizada
MRP - Material
Requirements Planning
MRPII - Manufacturing
Resources Planning
ERP - Enterprise
Resources Planning
BOM
BOM
MRP
BOM
MRP
MRPII
BOM
MRP
MRPII
ERP
Evoluo do ERP
Os sistemas de informao e o PCP
Fonte: Corra, Gianesi e Caon (2007).
Mdulos de um tpico ERP:
Mdulos relacionados a Operaes e Supply Chain
Mdulos relacionados gesto financeira/contbil/fiscal
Mdulos relacionados gesto de recursos humanos
Os sistemas de informao e o PCP Os sistemas de informao e o PCP
Estrutura dos sistemas ERP
Fonte: Corra, Gianesi e Caon (2007).
Vendas/
previso
Folha de
pagamento
Manuteno
Recursos
Humanos
Recebimento
fiscal
Custos
DRP
Gesto de
transportes
MPS
SOP
RCCP
SFC PUR
CRP
MRP II
ERP
Contabilidade
geral
Contas a
pagar
Contas a
receber
Gesto
financeira
Gesto de
ativos
Faturamento
Workflow
MRP
Integrao de sistemas
Sales and
Operations
Planning
(S&OP)
MPS/RCCP
MRP/CRP
PUR/SFC
Prod./Capac
Agregado
Planejam Planejam.
Agregado
de Vendas
Plano
Detalhado
de Vendas
Outras
Decises
de Vendas
Oramento
Outras
Decises
Financeiras
Fluxo
de Caixa
Detalhado
Outros
Planos
Funcionais
Marketing/Vendas Manufatura Finanas
Processo
de MPS e
Gesto de
Demanda
Qual a diferena
entre o PCP puxado
e o PCP empurrado?
8
Estgio A Estgio B Estgio C
Estoque
amorte-
cedor
Estoque
amorte-
cedor
Estgio A Estgio B Estgio C
Informao
(pedidos)
Informao
(pedidos)
Entregas Entregas
Produo Puxada
Informao do sistema de PCP
Produo Empurrada
Processo Processo Processo PA MP
Programao da Produo
Empurrar a produo
Processo Processo Processo PA MP
Programao da Produo
Puxar a produo
OC OF OF OM
OM
Empurrado:
Condies para
disparar produo:
1. Disponibilidade do material
2. Presena da ordem no programa definida
a partir de previses
3. Disponibilidade do equipamento
Demanda
Puxado:
Condies para
disparar produo:
1. Sinal vindo da demanda (Kanban)
2. Disponibilidade do equipamento
3. Disponibilidade do material
Diferena entre
sistemas puxados
e empurrados
Como a natureza da
demanda influencia
no PCP?
Demanda independente aquela demanda
futura por um item que, pela impossibilidade de
se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista
para que se possa suprir a necessidade o item.

Demanda dependente aquela que, a partir de
algum evento (como um plano-mestre, por
exemplo) sob controle do planejador, pode ser
calculada.
Incerteza da Demanda
Demanda independente Ex.: Loja de pneus.
Demanda dependente Ex.: Armazm de pneus em uma montadora.
A demanda de pneus
ditada por fatores
aleatrios.
A demanda de pneus
ditada pelo nmero
planejado de carros a
serem produzidos.
Fonte: Adaptado de Slack et al. (1997).
9
Independente
(no relacionada a outros itens)
Dependente
(derivada)
Demanda dependente vs. independente
Estrutura do produto
Lapiseira
P207
Corpo
externo 207
Plstico
ABS
Corante
azul
Presilha
de bolso
Miolo
207
Corpo da
ponteira
Guia da
ponteira
Tampa
Tira
.1 mm
Borracha
Capa da
borracha
Grafite
0.7 mm
Miolo
interno 207
Tira
.1 mm
Mola Garras
Corpo do
miolo
Suporte
da garra
Capa
da garra
Plstico
ABS
Corante
preto
Fio de
borracha
10g
7g
.01g
.05g
4x
3x 2 cm
2g
2g
Estrutura do produto
Ex.: Lapiseira.
Resposta Demanda
O tipo de resposta demanda de cada sistema de produo
define quatro ambientes de PCP:
MTS: produo para estoque (make-to-stock).
Ex.: fabricantes de notebooks para vendas no varejo.
ATO: montagem sob encomenda (assemble-to-order).
Ex.: pequenos fabricantes de computadores (desktops).
MTO: fabricao sob encomenda (make-to-order).
Ex.: fabricantes de mveis modulados.
ETO: projeto sob encomenda (engineer-to-order).
Ex.: fabricantes de mveis sob medida.
4 excesso de capacidade
4 velocidade
4 flexibilidade
excesso de capacidade
velocidade
flexibilidade
Produtos finais
Semi-acabados
Matrias-primas
ETO
Engineer
to Order
MTO
Make to
Order
ATO
Assemble
to Order
MTS
Make to
Stock
4 estabilidade
4 alta utilizao de
capacidade
estabilidade
alta utilizao de
capacidade
Incertezas e
variabilidades da
demanda
Ambientes do PCP
Posio dos estoques
Ponto de Desacoplamento
CODP: Customer Order Decoupling Point.
Tambm chamado de ponto de entrada do pedido.
o ponto em que a demanda muda de independente para
dependente.
Nesse ponto a empresa (ao contrrio do cliente) torna-se
responsvel por determinar o momento e a quantidade de
material a ser comprado, feito ou acabado.
Localizao
do estoque
Fornecedo-
res
Matrias-
primas
Componen-
tes em
processo
Produtos
acabados
Ponto de
entrada do
pedido
(CODP)

Ambiente ETO MTO ATO MTS
Fonte: Vollmann et al. (2006).
Ponto de Desacoplamento
10
Materiais
Produtos Acabados
Materiais
Produtos Acabados
Materiais
Produtos Acabados
Produo para
estoque
Montagem
sob encomenda
Fabricao sob
encomenda
ATO MTO MTS
Variedade de itens em estoque
Produo para estoque Montagem sob encomenda Fabricao sob encomenda

Produo contnua
celulose, ao, bebidas


Produo rep. massa
parafusos,
comp.
eletrnicos.
automveis,
eletrodom.


Produo rep. lotes

mveis
padronizados

mveis de escritrio

mobilirio clssico,
componentes metlicos



Produo unitria
obras pblicas, eq. sofisticados,
navios

Produo para estoque Montagem sob encomenda Fabricao sob encomenda
Relao processos X ambiente de PCP:
a viso tradicional
Classificao Cruzada de Sistemas de Produo
(Schroeder)
Fluxo Orientao para
Estoque
Orientao para
Encomenda
Fluxo em Linha Refinaria de petrleo
Indstrias qumicas de
grandes volumes
Fbrica de papel
Veculos especiais
Companhia telefnica
Eletricidade
Gs
Fluxo Intermitente Mveis
Metalrgicas
Restaurante fast-food
Mveis sob medida
Peas especiais
Restaurante a la carte
Projeto Arte para exposio
Casas pr-fabricadas
Fotografia artstica
Edifcios
Navios
Avies

Como os tempos de
suprimento e
demanda
influenciam no
PCP?
Lead time: um conceito-chave
LEAD TIME (interno) o tempo necessrio para o produto
completar toda a transformao (da matria-prima ao produto
acabado, atravs das diferentes fases). utilizado para medir
a eficincia do processo produtivo.

LEAD TIME (total) Tempo decorrido entre a constatao de
uma necessidade da emisso de uma ordem e o recebimento
dos produtos necessitados e que compreende tempos como:
tempo de preparao, tempo de fila, tempo de
processamento, tempo de movimentao e transporte e
tempo de recebimento e inspeo.
A definio dos lead times
Componentes do lead times de produo:
tempo de emisso fsica da ordem
tempo de transmisso da ordem
tempo de formao do kit de componentes do almoxarifado
tempos de transporte de materiais
tempos de fila, aguardando o processamento
tempos de preparao dos equipamentos
tempos de processamento
tempos gastos com possveis inspees
11
Formao dos lead times

Lead Time Produtivo
Esperas Processamento Inspeo Transporte
Programao da Produo Espera na Fila Espera no Lote
80%
Lead time de produo
Emisso da
ordem
Espera em
Fila
Setup Processamento
Movimen-
tao
Emisso do
pedido
Tempo de entrega
do fornecedor
Inspeo
Necessidade Necessidade Ordem
LT estimado
Recebimento
LT real
Ordem
LT estimado
Recebimento
LT real
Recebimento
antecipado
ESTOQUE
Recebimento
antecipado
ESTOQUE ESTOQUE
Recebimento
tardio
FALTA
Recebimento
tardio
FALTA FALTA
Lead time de compra
Determinao do Ambiente de PCP

P =tempo desde a obteno do material at a
entrega dos produtos aos clientes

D =tempo que o cliente est disposto a esperar
Entregar Fazer Comprar
P
D
Pedido
MTS
Fonte: Slack et al. (1997).
Entregar Fazer Comprar
P
D
Pedido
MTO
Fonte: Slack et al. (1997).
Entregar Fazer Comprar
P
D
Pedido
ETO
Fonte: Slack et al. (1997).
12
Entregar Montar Fazer peas Comprar
P
D
Pedido
ATO
Fonte: Adaptado de Slack et al. (1997).
Relaes entre P e D
Relaes entre P e D Razo P/D Ambientes de PCP
P muito maior do que D P/D > > 1 MTS
P maior que D P/D > 1

MTS e/ou ATO
P pouco maior do que D P/D
aproximadamente = 1
MTO e/ou ETO
P igual ou menor que D P/D < = 1 MTO ou ETO
(preferencialmente)
Fonte: Martins e Laugeni (2005).
Quais so as
tendncias atuais
nos Sistemas de
PCP?
Tendncias nos Sistemas de PCP
PCP nos Sistemas de Produo Enxuta
Fornecedor Indstria Centro de Varejista
distribuio
Materais em
processo
Bens
acabados
Matria-prima
Tendncias nos Sistemas de PCP
PCP na Cadeia de Suprimentos
Tendncias nos Sistemas de PCP
Internacionalizao do PCP
Estados Unidos C & D
- Interiores
- Poltronas
- Galley
Chile Enaer
- Estabilizador Vertical
- Estabilizador Horizontal
- Traseira II
Blgica- Sonaca
- Fuselagem Central I
- Fuselagem Traseira I
- Pilones e Portas
Espanha- Gamesa
- Semi Asas
- Naceles
13
Tendncias nos Sistemas de PCP
O PCP e a questo ambiental
Fonte: Varvakis e Dias (2002).