Dimensionamento de Treliças Metálicas Usuais Padronizadas, Com Auxílio de Uma Ferramenta Computacional e Cálculos Manuais

UNIVERSIDADE DA AMAZNIA
CENTRO DE CINCIAS EXATAS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
CESAR OLAVO BEZERRA BARBOSA
ROBSON ERASMO VIEIRA DA CUNHA
DIMENSIONAMENTO DE TRELIAS METLICAS USUAIS PADRONIZADAS,
COM AUXLIO DE UMA FERRAMENTA COMPUTACIONAL E CLCULOS
MANUAIS
BELM PA
2013
MANUAIS.
Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao
Curso de Engenharia Civil, do Centro de Cincias
Exatas e Tecnologia da Universidade da Amaznia
como requisito para a obteno do ttulo de
bacharel em Engenharia Civil.
Orientador: Prof. Me. Antnio Massoud Salame.
BELM PA
2013
MANUAIS
Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao
Curso de Engenharia Civil, do Centro de Cincias
Exatas e Tecnologia da Universidade da Amaznia
como requisito para a obteno do ttulo de
bacharel em Engenharia Civil.
Orientador: Prof. Me. Antnio Massoud Salame.
Banca Examinadora:
Data da Aprovao: 9/12/2013.
____________________________________
Prof. Me Antnio Massoud Salame
Orientador
____________________________________
Prof. Dr. Selnio Feio da Silva
_____________________________________
Prof. Me. Evaristo C. R. dos Santos J unior

BELM PA
2013
Dedicamos este trabalho as nossas
famlias, em especial aos nossos pais,
pelo apoio e o amor incondicional a ns
concebido.
AGRADECIMENTOS
Agradecemos a concluso deste trabalho ao nosso Orientador Prof. Me. Antonio
Salame Massoud, pelo incentivo, colaborao e apoio, desde o surgimento da ideia.

A tarefa no tanto ver aquilo que ningum
viu, mas pensar o que ningum ainda pensou
sobre aquilo que todo mundo v.
Arthur Schopenhauer
RESUMO
Trelias metlicas planas so largamente utilizadas em estruturas para coberturas
de galpes industriais, aliando leveza e resistncia. Visando a elaborao de pr-
projetos com mais praticidade e velocidade, que propiciem a obteno de estruturas
com uma melhor relao custo-benefcio. Foram efetuados estudos de casos
simulando as condies mais usuais no emprego desses tipos de estruturas de
cobertura. Partindo de dois modelos de treliamento, o tipo Howe e o Atirantado de
duas Aguas. Os elementos foram dimensionados obedecendo as condies das
normas: NBR 8800 e NBR 6123, utilizando perfis dobrados em forma de dupla
cantoneiras e perfis C. Quanto aos resultados, o processo de verificao e
identificao de modelos padres e economicamente usuais foi efetivo, os
resultados obtidos pela ferramenta computacional foram validados com xito pelos
clculos manuais, dessa forma foram estabelecidos o consumo de ao por metro
linear e metro quadrado de cada modelo analisados, provando a hiptese de tornar
possvel mais eficcia, e agilidade nas etapas de anteprojeto e oramentria em
virtude desse embasamento de dados.
Palavras-chave: Trelia Metlica. Cobertura para Galpo Industrial.
Dimensionamento de Trelia.
ABSTRACT
Flat metal trusses are widely used for roofing structures for industrial buildings,
combining lightness and strength. Aiming at the development of pre-projects with
more convenience and speed, which enable the obtaining structures with a more
cost-effective. Case studies were conducted by simulating the conditions in the more
usual use of this type of roofing structure. Starting from two models trusses the type
Howe and cable-stayed two waters. The elements were scaled obeying the
conditions of the rules: NBR 8800 and NBR 6123, using profiles folded into a double
angle and profiles "C". As for the results, the process of verification and identification
of patterns and economically useful models was effective, the results obtained by
computational tool has been validated successfully by manual calculations, thus the
consumption of steel per linear foot and square meter of each model were
established analyzed, proving the hypothesis can become more effective, and agility
in steps and draft budget because this foundation data.
Keywords: Lattice Metallic. Industrial Shed Coverage. Scaling Truss.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 -
Mapa de isopletas do Brasil Velocidade bsica Vo (m/s).
27
Figura 2 - Interface do Software Avwin. 32
Figura 3 - Resistncia corroso de um ao patinvel (ASTM A242) e de um
ao comum (ASTM A36) expostos s atmosferas industrial
(Cubato, S.P.) 35
Figura 4 - Trelia tipo Howe Tradicional. 40
Figura 5: Trelia tipo Pratt. 40
Figura 6 - Trelia de Banzos Paralelos sem Tirantes. 40
Figura 7 - Trelia Tipo Howe de duas Aguas. 40
Figura 8 - Trelia de Arco circular 40
Figura 9 - Trelia de duas Aguas Atirantada. 41
Figura 10 - Telha Metlica. 41
Figura 11 - Telha de fibrocimento ondulada. 43
Figura 12 - Modelo de trelia tipo Howe 44
Figura 13 - Modelo de trelia Atirantada de duas Aguas 44
Figura 14 - Vista 3D da disposio dos Perfis nas trelias Atirantadas. 45
Figura 15 - Vista 3D da disposio dos Perfis nas Trelias Tipo Howe. 45
Figura 16 - Detalhes da trelia tipo Howe - Vo de 10 metros. 48
Figura 17 - Nomenclatura das barras no modelo Howe de 10 metros 48
Figura 18 - Somatria de momentos no ponto A. 51
Figura 19 - Esquema de esforos nos ns. 53
Figura 21 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 10 metros. 57
Figura 22 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantado de 10 metros 57
Figura 23 - Somatria de momentos no ponto A. 60
Figura 25 - Esquema de esforos nos ns 63
Figura 28 - Detalhes da trelia tipo Atirantado - Vo de 15 metros. 67
Figura 29 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantada de 15 metros. 68
Figura 30 - Detalhes da trelia tipo Howe- Vo de 20 metros 71
Figura 32 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 20 metros 73
Figura 33 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantado de 20 metros 74
Figura 36 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 25 metros 80
Figura 37 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantada de 25 metros 80
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Aos de uso frequente especificados pela ASTM para uso
estrutural.
18
Tabela 2 - Resistncia trao do metal da solda. 19
Tabela 3 - Valores dos coeficientes de ponderao das resistncias
m.
21
Tabela 4 - Valores dos coeficientes de ponderao das aes 25
Tabela 5 - Definio de categorias para determinao do coeficiente S2. 28
Tabela 6 - Definio de classes de edificao para determinao de S2. 29
Tabela 7 - Parmetros meteorolgicos b, Fr e p. 29
Tabela 8 - Valores mnimos para o coeficiente S3. 30
Tabela 9 - Limite de Escoamento Mnimo Ao 34
Tabela 10 - Comparativo de composio qumica e propriedades mecnicas
de aos. 37
Tabela 11 - Catlogo de Perfis tipo C dobrado. 38
Tabela 12 - Catlogo de Perfis Dobrados Tipo Cantoneiras Abas Iguais. 38
Tabela 13 - Tipos de revestimentos a base de zinco. 42
Tabela 14 - Cargas permanentes e sobrecarga adotadas. 46
Tabela 15 - Parmetros adotados para clculo do efeito da carga acidental
na cobertura dos galpes estudados. 46
Tabela 16 - Clculo da carga acidental imposta na cobertura. 47
Tabela 17 - Caractersticas Tcnicas das Telhas Metlicas e
Fibrocimentceas. 47
Tabela 18 - Esforos axiais de trao, e compresso nas barras da trelia
tipo Howe 10m. 49
Tabela 19 - Quadro de perfis adotados pelo software. 50
Tabela 20 - Quadro Quantitativo de Consumo de Materiais: Howe 10m. 50
Tabela 21 - Quadro de esforos axiais de trao (+) e compresso (-) nas
barras do modelo Atirantado de 10 m. 58
Tabela 23 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 15m. 59
barras do modelo Howe de 15 m. 66
Tabela 25 - Quadro de perfis adotados pelo software 66
Tabela 26 - Tabela 26 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada
15m.
67
barras do modelo Atirantada de 15 m. 68
Tabela 29 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 15m. 70
Tabela 32 - Quadro de Quantitativos de materiais: Howe 20 m. 73
Tabela 35 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 20 m. 76
Tabela 38 - Quadro de Quantitativos de materiais: Howe 25 m. 79
Tabela 41- Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 25 m. 82
Tabela 42 - Consumo de Ao por m de cobertura (Teras e Trelias). 85
Tabela 43 - Quadro de perfis adotados para os modelos analisados do tipo
Howe, discriminando as cargas atuantes, admissveis e o
percentual de utilizao das barras. 86
Tabela 44 - Quadro de perfis adotados para os modelos analisados do tipo
Atirantada, discriminando as cargas atuantes, admissveis e o
percentual de utilizao das barras. 87
SUMRIO
1 INTRODUO 13
1.1 PROBLEMTICA 13
1.2
OBJ ETIVOS
14
1.2.1 Objeti vo geral 14
1.2.2 Objeti vo especfico 14
1.3 J USTIFICATIVA 14
1.4 HIPTESE 15
1.5 METODOLOGIA EMPREGADA 15
1.5.1 Modelo do Estudo 15
1.5.2 Objeto de Estudo 16
1.5.3 Local 16
2 FUNDAMENTAO TERICA 17
2.1 ABNT NBR 8800:2008 - PROJ ETO DE ESTRUTURAS DE AO E
DE ESTRUTURAS MISTAS DE AO E CONCRETO DE EDIFCIOS 17
2.1.1 Materiais 18
2.1.2 El etrodos, arames e fl uxos para soldagem 18
2.1.3 Barras prismticas submetidas fora axial de trao 19
2.1.3.1 Fora axial resistente de clculo a trao 20
2.1.3.2 Limitao do ndice de esbeltez para barras tracionadas 21
2.1.4 Barras prismticas submetidas fora axial de compresso 21
2.1.4.1 Fora axial resistente de clculo compresso 22
2.1.4.2 Fator de reduo X 22
2.1.4.3 Limitao do ndice de esbeltez para barras comprimidas 23
2.1.5 Segurana e estados-li mites 23
2.1.5.1 Condies usuais relativas aos estados-limites 24
2.1.5.2 Aes 24
2.1.5.3 Coeficiente de ponderao das Aes 24
2.1.5.4 Coeficiente de ponderao das aes no estado-limite ltimo (ELU)
e estado-limite de servio (ELS). 25
2.2 ABNT NBR 6123:1988 - FORAS DEVIDAS AO VENTO EM
EDIFICAES 25
2.2.1 Determinao da presso dinmica ou de obstruo 27
2.2.2 Determinao das foras estticas devido ao vento 30
2.3 SOFTWARE AVWIN 31
2.4 AOS ESTRUTURAIS 32
2.4.1 Catlogo de perfis C , e cantoneiras de abas iguais Gerdau 37
2.4.1.1 Especificaes tcnicas do perfil C dobrado 38
2.4.1.2 Especificaes tcnicas da Cantoneira de Abas Iguais Dobrada 38
2.5 TRELIAS PLANAS 39
2.6 TELHAS METLICAS TRAPEZOIDAL E/OU ONDULADA DE
FIBROCIMENTO 41
3 ESTUDO DE CASO 44
3.1 DEFINIO DOS MODELOS TIPOLGICOS DAS TRELIAS 44
3.2 DEFINIO DO MATERIAL 44
3.3 DEFINIO DAS CARGAS PERMANENTES E SOBRECARGAS 46
3.4 DEFINIO DA CARGA ACIDENTAL AO DO VENTO 34
3.5 CARACTERSTICAS TCNICAS DAS TELHAS 47
3.6 VO DE 10 METROS 47
3.6.1 Trelia tipo Howe: 10 metros 48
3.6.2 Validao manual de clculo pelos mtodos de Ritter e dos ns 51
3.6.3 Trelia de duas aguas Atirantada: 10 metros 57
3.6.4 Validao Manual de clculo pelos mtodos de Ritter e do ns 59
3.7.1 Trelia tipo Howe: 15 metros 65
3.7.2 Trelia de duas aguas Atirantada 67
3.8.1 Trelia tipo Howe 70
3.9.1 Trelia tipo Howe 76
4 ANLISE DOS RESULTADOS 83
4.1 ANLISE COMPARATIVA DO CONSUMO DE AO ENTRE OS
MODELOS HOWE E ATIRANTADA 83
4.2 CONSUMO DE AO POR METRO LINEAR DE TRELIA DOS
MODELOS ESTUDADOS 83
4.3 CONSUMO DE AO POR METRO QUADRADO DOS MODELOS
DE TRELIA ANALISADOS
84
4.4 ANLISE DOS PERFIS ADOTADOS 85
5 CONCLUSO 88
REFERNCIAS 90

15
1 INTRODUO
Trelias so estruturas constitudas, basicamente, por barras retas unidas
apenas pelas extremidades, atravs de ns articulados. Como os esforos so
aplicados apenas nesses ns, somente esforos axiais de trao e compresso
atuam nas barras. Na prtica, os ns raramente so rotulados, sendo as barras
conectadas atravs de rebites, parafusos ou soldas. Entretanto, essa simplificao
pode ser feita, pois a esbeltes das barras impede que haja transferncia de binrios
significantes.
Segundo Pereira (2007), nos dias atuais muito comum utilizar estruturas
treliadas em projetos de grandes construes. Estas estruturas so bastante
utilizadas em situaes onde deseja-se obter uma estrutura leve, mas com elevada
resistncia.
Em diversas situaes prticas da aplicao de trelias metlicas em
coberturas, o projetista vai se deparar com inmeras possibilidades de modelos,
com diferentes variaes de disposies dos perfis. Em virtude da busca pela
melhor relao custo benefcio, e por uma maior velocidade e praticidade na
execuo do processo de orar o projeto, caracteriza-se a justificativa do
desenvolvimento desse trabalho.
Vislumbrou-se definir atravs de mtodos de otimizao topolgica com o
auxlio de um software computacional, configuraes tipolgicas de trelias
metlicas padronizadas e pr-dimensionadas para diversos tamanhos de vos
usuais. Fazendo em conjunto a isso, a discriminao dos perfis a serem utilizados
obedecendo a NBR 8800: 2008.
1.1 PROBLEMTICA
A dificuldade de extrao e fornecimento da madeira devido a restries
ecolgicas atuais acarretou em uma elevao do custo dessa matria prima,
inviabilizando sua utilizao em diversos setores de sua cadeia consumidora, entre
eles a construo civil, que se viu prejudicada com a alta nos preos e a dificuldade
de obteno do produto. Esse fato aliado a um aumento crescente da demanda de
construo imobiliria e investimentos diversos em infraestrutura no pas, fez com
que a engenharia buscasse prementes solues para substituio da madeira em
varias situaes.
16
Em meio a esse cenrio a utilizao do ao vem ganhando cada vez mais
espao no mercado, a fim de tornar viveis preos mais competitivos e garantir uma
seguridade quanto a fornecimento de matria prima, visto que segundo a Federao
da Indstria do Estado do Par (FIEPA, 2013) o estado do Par o segundo maior
extrator de minrio de ferro do Brasil, e tambm o que possui a maior reserva
desse minrio no mundo.
1.2 OBJ ETIVOS
1.2.1 Objetivo geral
O objetivo da elaborao desse trabalho foi definir, com o auxilio de um
software computacional, e uma comprovao manual de clculo, configuraes de
trelias metlicas j pr-dimensionadas para estruturas de cobertura de galpes
industriais, com o proposito de agregar agilidade nas etapas iniciais do processo
oramentrio, utilizando comprimentos de vos mais usuais. Em conjunto a isso,
fazer a discriminao dos perfis a serem utilizados obedecendo a NBR 8800: 2008.

1.2.2 Objeti vo especfico
Sero definidos dois modelos geomtricos usuais de trelia, os tipos: Howe e
de duas guas com tirante. Para os mesmo, sero calculados quatro diferentes
tamanhos de vos ( 10 metros, 15 metros, 20 metros e 25 metros ), obedecendo as
normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), e buscando sempre a
utilizao de perfis em dimetros comerciais.
1.3 J USTIFICATIVA
Para uma mesma situao de vo e carregamento, h inmeras formas de se
dispor as barras na trelia de forma eficaz e segura, e o engenheiro projetista o far
baseado em sua habilidade, experincia e intuio. Contudo, esse processo nem
sempre o mais satisfatrio com relao economia. Visto que o mercado da
engenharia de extrema competitividade e, para um profissional obter vantagem no
mercado, necessrio que seus projetos cumpram os requisitos de desempenho e
segurana com um custo menor que os concorrentes. nessa busca por uma maior
17
eficincia, que se justifica o desenvolvimento desse trabalho, que consiste no
vislumbramento de poder oferecer mais rapidez nas tomadas de decises, na
escolha do tipo da cobertura, conseguindo obter uma noo primria de custo do
servio, acarretando num aumento da praticidade nas etapas do processo de orar e
pr-projetar uma obra, onde se faa presente necessidade da utilizao de
treliamento metlico para cobertura de galpes industriais.
valido ressaltar, que esse pr-projeto no substitui o clculo especifico de
cada projeto de cobertura, e que no a inteno desse trabalho desenvolver um
kit pronto para todas as situaes de galpes, apenas tem a finalidade de auxiliar o
projetista nas etapas acima citadas.
1.4 HIPTESE
Este trabalho visa provar que possvel identificar solues de trelias
metlicas padres para galpes industriais mais usuais, a fim de contribuir para
eficincia econmica e a velocidade do processo.
1.5 METODOLOGIA EMPREGADA
Este Trabalho de concluso de curso foi desenvolvido baseado em pesquisas
em livros tcnicos, artigos peridicos, trabalhos de concluso de curso, sites de
engenharia, e catlogos de empresas especializadas.
1.5.1 Modelo do Estudo
A realizao deste trabalho se dar por meio de um levantamento de dados
globais que norteiam o dimensionamento de estruturas metlicas como um todo,
desde caractersticas do ao at carregamento de vento. Esse material ser
aplicado em conjunto no processo de modelagem das trelias, com o objetivo de
estabelecer uma proposta de modelo padronizada sugerida atravs do comparativo
dos modelos estudados.
1.5.2 Objeto de Estudo
Esta pesquisa tem como objeto principal de estudo as trelias planas
metlicas.
18
1.5.3 Local
A pesquisa e os clculos de dimensionamento foram realizados em Belm,
Capital do estado do Par, no perodo de Fevereiro Novembro de 2013.
2 FUNDAMENTAO TERICA
2.1 ABNT NBR 8800:2008 - PROJ ETO DE ESTRUTURAS DE AO E DE
ESTRUTURAS MISTAS DE AO E CONCRETO DE EDIFCIOS

19
A ABNT NBR 8800 foi elaborada no Comit Brasileiro da Construo Civil
(ABNT/CB-02), pela Comisso de Estudo de Estruturas de Ao (CE-02:125.03). O
seu 1 Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 07, de 13.07.2007 a
10.09.2007, com o nmero de Projeto ABNT NBR 8800. O seu 2 Projeto circulou
em Consulta Nacional conforme Edital n 03, de 13.03.2008 a 12.05.2008, com o
nmero de 2 Projeto ABNT NBR 8800.
A NBR 8800:2008 usa o mtodo dos estados limites e estabelece os
requisitos bsicos que devem ser obedecidos no projeto, quanto temperatura
ambiente de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios,
nas quais as ligaes sejam executadas com parafusos ou soldas, onde os perfis de
ao sejam laminados ou soldados, ou de seo tubular (circular ou retangular) com
ou sem costura.
Essa norma foi criada com o objetivo de corrigir uma evidente distoro entre
as normas NBR 8800:1986, que tratava de estruturas de ao e de vigas mistas
temperatura ambiente, e a NBR 14323:1999, feita para estruturas de ao e mistas
em situao de incndio, que possui tambm prescries para pilares mistos e lajes
mistas temperatura ambiente. A NBR 8800:2008 corrige o problema, abordando o
dimensionamento de todos os elementos estruturais mistos temperatura ambiente
(vigas, pilares e lajes) e, ainda, acrescentando as ligaes mistas no abordadas
anteriormente.
A NBR 8800:2008 uma norma aberta, no restritiva, permitindo que os
projetistas usem os seus melhores conhecimentos tcnicos para que as estruturas
de ao e mistas tenham todas as suas potencialidades exploradas. Entretanto, h
uma autorizao explicita para que, nas situaes no cobertas pela norma, o
projetista empregue um procedimento aceito pela comunidade tcnico-cientfica,
acompanhado de estudos para manter o nvel de segurana previsto pela mesma, e
mesmo nas situaes cobertas de maneira simplificada, o projetista pode usar um
procedimento mais preciso e detalhado, desde que acompanhado por uma pesquisa
fundamentada e aceita pela comunidade profissional.
2.1.1 Materiais
Segundo a norma brasileira de estrutura metlica e mista em ao e concreto
NBR 8800:2008, os aos aprovados para utilizao so aqueles que possam
assegurar resistncia ao escoamento mxima de 450 MPa, e relao entre
resistncia ruptura ( fu ) e ao escoamento (fy ) no inferior a 1,18, conforme Tab. 1.
20
Tabela 1 - Aos de uso frequente especificados pela ASTM para uso estrutural.

Fonte: ABNT NBR 8800:2008.
2.1.2 Eletrodos, arames e fluxos para soldagem
A ABNT NBR 8800:2008, determina que os eletrodos, arames e fluxos para
soldagem tenham que obedecer s seguintes especificaes:
a) Para eletrodos de ao doce, revestidos, para soldagem por arco eltrico:
AWS A5.1;
b) Para eletrodos de ao de baixa liga, revestidos, para soldagem por arco
eltrico: AWS A5.5;
c) Para eletrodos nus de ao doce e fluxo, para soldagem por arco
submerso: AWS A5.17;
d) Para eletrodos de ao doce, para soldagem por arco eltrico com
proteo gasosa : AWS A5.18;
21
e) Para eletrodos de ao doce, para soldagem por arco com fluxo no
ncleo: AWS A5.20;
f) Para eletrodos nus de ao de baixa liga e fluxo, para soldagem por arco
submerso: AWS A5.23;
g) Para eletrodos de baixa liga, para soldagem por arco eltrico com
proteo gasosa: AWS A5.28;
h) Para eletrodos de baixa liga, para soldagem por arco com fluxo no
ncleo: AWS A5.29.
A norma tambm especifica os metais de soldas quanto a sua resistncia
mnima a trao ( fw ), conforme Tab. 2.
Tabela 2 - Resistncia trao do metal da solda.
2.1.3 Barras prismticas submetidas fora axial de trao
De acordo com a ABNT NBR 8800:2008, as barras prismticas submetidas
foras axiais de trao, incluindo barras ligadas por pinos e barras redondas com
extremidades rosqueadas, tero que atender em seu dimensionamento essa
condio exposta na equao 01.
Equao 01:
Onde:
a fora axial de trao solicitante de clculo, representado pela equao 02;
Equao 02: Nt,Sd =
m
. N
22
a fora axial de trao resistente de clculo, determinada conforme equaes
03 e 04.
2.1.3.1 Fora axial resistente de clculo a trao
A Norma estabelece que a fora axial de trao resistente de clculo, N
t,Rd
, a
ser usada no dimensionamento, exceto para barras redondas com extremidades
rosqueadas e barras ligadas por pinos, o menor dos valores obtidos,
considerando-se os estados-limites ltimos de escoamento da seo bruta e ruptura
da seo lquida, de acordo com as expresses indicadas na equao 02.
a) Para escoamento da seo bruta:
b) Para escoamento da seo lquida:
Onde:
Ag a rea bruta da seo transversal da barra;
Ae a rea lquida efetiva da seo transversal da barra;
a resistncia ao escoamento do ao.
23
a resistncia ruptura do ao.
e so os coeficientes de ponderao das resistncias no estado-limite ltimo
(ELU), fornecidos pela norma NBR 8800;2008, conforme na Tab. 3.
Tabela 3 - Valores dos coeficientes de ponderao das resistncias m.
2.1.3.2 Limitao do ndice de esbeltez para barras tracionadas
A norma recomenda que o ndice de esbeltez das barras tracionadas,
tomando como a maior relao entre o comprimento destravado e o raio de girao
correspondente (L/i
min
), excetuando os tirantes de barras redondas pr-tensionadas
ou outras barras que tenham sido montadas com pr-tenso, no supere 300.
Equao 05: = L/i
min
300
2.1.4 Barras prismticas submetidas fora axial de compresso
A ABNT NBR 8800:2008, estabelece que as barras prismticas submetidas
foras axiais de compresso, devero seguir em seu dimensionamento a condio
exposta na equao 06.
24
Equao 06:
Onde:
a fora axial de compresso solicitante de clculo;
a fora axial de compresso resistente de clculo, determinada conforme
equao 07.
2.1.4.1 Fora axial resistente de clculo compresso
Segundo a norma, a fora axial de compresso resistente de clculo, N
c,Rd
, de
uma barra, associada aos estados-limites ltimos de instabilidade por flexo, por
toro ou flexo-toro e de flambagem local, deve ser determinada pela equao 05:
Equao 07:
Onde:
Ag a rea bruta da seo transversal da barra.
X o fator de reduo associado resistncia compresso, obtido nas equaes
09 e 10.
Q o fator de reduo total associado flambagem local, cujo valor para o grupo
de perfis abordados nesse trabalho deve ser obtido na equao 8.1 e 8.2.
Equao 08.1: Q =1,415 - 0,74 para 0,56 < 1,03
Equao 08.1: Q = para 1,03
a relao entre a largura e a espessura da pea.
2.1.4.2 Fator de reduo X
A ABNT NBR 8800:2008, estabelece ao fator de reduo associado
resistncia compresso, X, as seguintes equaes 09 e 10.
Equao 09: para
0
1,5 :
Equao 10: para
0
>1,5 :
Onde:
25
0
o ndice de esbeltez reduzido, dado na equao 11.
Equao 11:
Onde:
Ne a fora axial de flambagem elstica, obtido pela equao 12.
Equao 12 :
Onde:
l o comprimento de flambagem da pea;
Ix o momento de inercia da seo transversal em relao ao eixo x;
E o mdulo de elasticidade do ao;
2.1.4.3 Limitao do ndice de esbeltez para barras comprimidas
A NBR 8800:2008 recomenda que o ndice de esbeltez das barras
comprimidas, seja tomado como a maior relao entre o produto de KL e o raio de
girao correspondente i
min
, portanto KL/i
min
, onde K o coeficiente de flambagem, e
L o comprimento destravado, no deve ser superior a 200, conforme equao 05.
Equao 05: = 200
2.1.5 Segurana e estados-limites
Segundo ABNT NBR 8800:2008, deve-se considerar os estados-limites
ltimos (ELU) e os estados-limites de servio (ELS). Os estados-limites ltimo esto
relacionados com a segurana da estrutura sujeita s combinaes, mais
desfavorveis de aes previstas em toda a vida til, durante a construo ou
quando atuar uma ao especial ou excepcional. Os estados-limites de servio
esto relacionados com o desempenho da estrutura sob condies normais de
utilizao.
2.1.5.1 Condies usuais relativas aos estados-limites
A norma determina que as condies de segurana referentes as estados-
limites sejam expressas por desigualdades, onde os valores de clculo
26
correspondentes aos esforos resistentes (Rd), sejam superiores aos valores de
clculo dos esforos atuantes (S
d
), conforme equao 13.
Equao 13: Rd Sd
2.1.5.2 Aes
Em uma anlise estrutural deve-se considerar a influncia de todas as aes
que possam produzir efeitos significativos para a estrutura, levando-se em conta os
estados-limites ltimos e de servio. De acordo com a ABNT NBR 8681, as aes
so classificadas em permanentes, variveis e excepcionais.
2.1.5.3 Coeficiente de ponderao das Aes
A NBR 8800:2008 estabelece que as aes devem ser ponderadas pelo
coeficiente
f,
dado pela equao 14:
Equao 14:
f =
f1

f2
f3
Onde:
f1
a parcela do coeficiente de ponderao das aes
f,
que considera a
variabilidade das aes;
f2
f,
que considera a
simultaneidade de atuao das aes;
f3
f,
que considera os
possveis erros de avaliao dos efeitos das aes, seja por problemas construtivos,
seja por deficincia do mtodo de clculo empregado, de valor igual ou superior a
1,10.
2.1.5.4 Coeficiente de ponderao das aes no estado-limite ltimo (ELU) e estado-
limite de servio (ELS)
Os valores dos coeficientes de ponderao e fatores de reduo das aes
so obtidos de acordo com a Tab. 4, fornecida pela NBR 8800:2008.
27
Tabela 4 - Valores dos coeficientes de ponderao das aes.
2.2 ABNT NBR 6123:1988 - FORAS DEVIDAS AO VENTO EM EDIFICAES
Foi elaborada a partir do Projeto NB-599/1987 CB-02 - Comit Brasileiro de
Construo Civil CE-02:003.16 - Comisso de Estudo de Foras Devidas ao Vento
em Edificaes NBR 6123 - Building construction - Bases for design of structures -
Wind loads - Procedure Descriptors: Wind. Edification Incorpora a Errata n 1 de
DEZ 1990 Reimpresso da NB-599 de DEZ 1987.
O objetivo dessa norma fixar as condies exigveis na considerao das
foras devidas ao esttica e dinmica do vento, para efeitos de clculo de
edificaes. Esta norma no se aplica a edificaes de formas, dimenses ou
localizao fora do comum, casos estes em que estudos especiais devem ser feitos
para determinar as foras atuantes do vento e seus efeitos. Resultados
experimentais obtidos em tnel de vento, com simulao das principais
28
caractersticas do vento natural, podem ser usados em substituio do recurso aos
coeficientes constantes nesta Norma.
Uma das principais funes da ABNT NBR 6123:1888 diz respeito
s exigncias legais para garantir que, independentemente da estrutura projetada,
seja alcanada a vida til prevista, para o ambiente existente, com a manuteno
preventiva especificada, dentro das condies de carregamento impostas. Para que
essas exigncias sejam cumpridas muito importante identificar o grau de
agressividade do ambiente, onde a estrutura ser implantada , a fim de fixarmos a
qualidade do empreendimento. O vento a principal carga incidental que age sobre
as construes. Portanto, seu efeito em edifcios deve ser sempre considerado,
devendo o mesmo ser avaliado desde o incio da concepo da estrutura em projeto.
Para a velocidade bsica (Vo) devem ser adotados valores iguais ou
superiores aos das velocidades de estabelecidas no grfico de isopletas no Brasil
que consta na norma ABNT NBR 6123:1988 Foras devido ao vento em
edificaes Procedimento.
Figura 1 - Mapa de isopletas do Brasil Velocidade bsica Vo (m/s)
29
Fonte: ABNT NBR 6123:1888
2.2.1 Determi nao da presso dinmica ou de obstruo
A NBR 6123:1988 estabelece que para obteno da velocidade caracterstica
(Vk), que a velocidade usada em projeto, devero ser considerados os fatores
topogrficos (S1), a influncia da rugosidade (obstculos no entorno da edificao),
e as dimenses da edificao (S2), em conjunto com o fator de uso da edificao
(que considera a vida til e o tipo de uso). A velocidade caracterstica pode ser
expressa na equao 15:
Equao 15: Vk =Vo . S1 . S2 . S3
Onde:
Vo : velocidade bsica do vento;
S1 : fator topogrfico;
S2 : fator de rugosidade e dimenses da edificao;
S3 : fator estatstico.
a) Velocidade bsica do vento, Vo, conforme o Mapa de isopletas varia no Brasil
30
entre 30 a 50 m/s, sendo que o valor estabelecido pela norma NBR 6123/80
para a cidade de Belm igual a 30 m/s;
b) Fator topogrfico (S1),
Terreno plano ou quase plano : S1 =1,0
Taludes e morros S1 =1,05
Vales protegidos : S1 =0,9
c) O fator S2 determinado por meio da definio de uma categoria (rugosidade

do terreno) e uma classe de acordo com as dimenses da edificao. As
categorias so definidas, de acordo com a Tab. 5:

Tabela 5 - Definio de categorias para determinao do coeficiente S2.
De acordo com a NBR 6123:1988, as classes definem-se atravs das
dimenses da edificao conforme a Tab. 6.
Tabela 6 - Definio de classes de edificao para determinao de S2.
A norma estabelece na equao 16, o clculo de S2.
Equao 16: S2 =b.Fr (z/10) p
31
Onde:
z a altura total da edificao
Os parmetros b, Fr e p so obtidos na Tab. 7, fornecida pela norma.
Tabela 7 - Parmetros meteorolgicos b, Fr e p.
d) O fator estatstico S3 definido dependendo do uso da edificao, e
especificando a vida til da mesma para 50 anos. Os valores mnimos
exigidos pela norma que podem ser adotados esto definidos na tabela 8.
Tabela 8 - Valores mnimos para o coeficiente S3.
A presso dinmica ou de obstruo do vento, em condies normais de presso (1
32
Atm =101320MPa) e temperatura a 150, dada pela expresso 17:

Equao 17: q =0,613 . Vk
2
Onde:
Vk a velocidade caracterstica do vento;
q a presso dinmica.
2.2.2 Determi nao das foras estticas devido ao vento
A fora devido ao vento depende da diferena de presso nas faces opostas
da parte da edificao em estudo, A NBR 6123:1988 permite calcular as foras a
partir de coeficientes de presso ou coeficientes de fora. Os coeficientes de forma
tm valores definidos para diferentes tipos de construo estabelecidos pela norma,
que foram obtidos atravs de estudos experimentais em tneis de vento. A fora
devida ao vento atravs dos coeficientes de forma fornecida pela norma na
equao 18.
Equao 18: F =(Cpe Cpi) q A
Onde:
Cpe e Cpi So os coeficientes de presso de acordo com as dimenses
geomtricas da edificao;
q a presso dinmica obtida de acordo com o item 2.2.1;
A a rea frontal ou perpendicular a atuao do vento.
Valores positivos dos coeficientes de forma ou presso externo ou interno
correspondem a sobre presses, e valores negativos correspondem a sues.
De acordo com a NBR 6123:1988, a fora global do vento sobre uma
edificao ou parte dela, obtida pela soma vetorial das foras que a atuam. A fora
global na direo do vento (Fa), expressa pela equao 19:

Equao 19: Fa=Ca . q
Onde:
Ca a coeficiente de arrasto (coeficiente de fora);
33
q a presso dinmica obtida de acordo com o item 2.2.1;
2.3 SOFTWARE AVWIN
Com o avano das tecnologias, o homem vem cada vez mais criando
instrumentos para superar suas limitaes. Feitos dos dias atuais, anteriormente
chegavam a ser inimaginveis, no seria diferente na engenharia, tal progresso nos
possibilitou a criao de ferramentas computacionais que possibilitassem melhorias
nas precises de clculos, e consequentemente concebendo aproximaes
infinitamente mais condizentes com o real.
Um desses mecanismos o Software Avwin, criado no ano de 1998, na
universidade de Boston, por um grupo de engenheiro interessados em desenvolver
um software capaz de analisar e dimensionar sistemas estruturais metlicos. O
software utiliza como base de clculo matrizes associadas a teoria matemtica dos
elementos finitos. Mtodo este que vem sendo largamente utilizado como soluo
para estudar o comportamento de elementos estruturais complexos, pela
consistncia de seus resultados, sua preciso em anlises de atuao de tenses
internas e externas nos elementos, discriminao de variveis envolvidas na
deformao de componentes e a discretizao dos meios contnuos.
Com quase 15 anos de idade, o Avwin um software livre, que foi
desenvolvido e norteado nos parmetros das normas Americanas de estrutura
metlica, precisando ser ajustado para as configuraes vigentes das normas
Brasileiras. Possui uma interface simples e agradvel. O mtodo de
dimensionamento do programa consiste em modelar a estrutura num plano
tridimensional (X,Y e Z), No qual o projetista atribui as caractersticas tcnicas dos
elementos, condio de ligao entre eles, condies de apoio, carregamento nos
trs planos distribudo e concentrado, e o carregamento dinmico de vento. Depois
de estabelecidas todas as condies de carregamento e configuraes dos
elementos envolvidos, o software analisa a eficincia da estrutural do modelo
verificando o carregamento imposto, e as deformaes dentro do limite aceitvel
pela norma NBR-8800 (2008), dando um OK ou NO OK no elemento em
questo. Se todos os elementos do modelo estiverem OK, o software ainda faz um
romaneio de peso das peas utilizadas. Para melhor visualizao da estrutura ele
ainda gera um modelo em 3D, como visto na Fig. 2.
34
Figura 2 - Interface do Software Avwin.
Fonte: AVWin software (2011).
2.4 AOS ESTRUTURAIS
O ao a mais verstil e a mais importante das ligas metlicas, produzido
em uma enorme gama de variedade de tipos, formas, composies e cada qual
atendendo eficientemente a uma ou mais aplicaes. Esta variedade decorre da
necessidade de contnua adequao do produto s exigncias de aplicaes
especficas que vo surgindo no mercado, seja pelo controle da composio
qumica, seja pela garantia de propriedades especficas ou, ainda, na forma final
(chapas, perfis, tubos, barras, etc.).
Segundo a CBCA (2013), Existem mais de 3500 tipos diferentes de aos, e
cerca de 75% deles foram desenvolvidos nos ltimos 20 anos. Isso mostra a grande
evoluo que o setor tem experimentado.
Os aos-carbono possuem em sua estrutura de composio apenas
quantidades limitadas dos elementos qumicos carbono, silcio, mangans, enxofre e
fsforo. Outros elementos qumicos existem apenas em quantidades residuais. A
quantidade de carbono presente no ao define sua classificao. Os aos de baixo
carbono possuem um mximo de 0,3% deste elemento e apresentam grande
ductilidade. So bons para o trabalho mecnico e soldagem, no sendo
temperveis, utilizados na construo de edifcios, pontes, navios, automveis,
dentre outros usos. Os aos de mdio carbono possuem de 0,3% a 0,6% de carbono
e so utilizados em engrenagens, bielas e outros componentes mecnicos (CBCA,
2013). So aos que, temperados e revenidos, atingem boa tenacidade e
35
resistncia. Aos de alto carbono possuem mais do que 0,6% de carbono e
apresentam elevada dureza e resistncia aps tmpera. So comumente utilizados
em trilhos, molas, engrenagens, componentes agrcolas sujeitos ao desgaste,
pequenas ferramentas etc.
Na construo civil, o interesse maior recai sobre os chamados aos
estruturais de mdia e alta resistncia mecnica, termo designativo de todos os aos
que, devido sua resistncia, ductilidade e outras propriedades, so adequados
para a utilizao em elementos da construo sujeitos a carregamento. Os principais
requisitos para os aos destinados aplicao estrutural so: elevada tenso de
escoamento, elevada tenacidade, boa soldabilidade, homogeneidade
microestrutural, susceptibilidade de corte por chama sem endurecimento e boa
trabalhabilidade em operaes tais como corte, furao e dobramento, sem que se
originem fissuras ou outros defeitos.
Os aos estruturais podem ser classificados em trs grupos principais,
conforme a tenso de escoamento mnima especificada, como visto na Tab. 9.
Tabela 9 - Limite de Escoamento Mnimo Ao
Fonte: CBCA, SP (2013).
Dentre os aos estruturais existentes no mercado atualmente, o mais utilizado
e conhecido o ASTM A36, que classificado como um ao carbono de mdia
resistncia mecnica. Entretanto, a tendncia moderna no sentido de se utilizar
estruturas cada vez maiores tem levado os engenheiros, projetistas e construtores a
utilizar aos de maior resistncia, os chamados aos de alta resistncia e baixa liga,
de modo a evitar estruturas cada vez mais pesadas.
Os aos de alta resistncia e baixa liga so utilizados toda vez que se deseja:
36
Aumentar a resistncia mecnica permitindo um acrscimo da carga
unitria da estrutura ou tornando possvel uma diminuio proporcional da seo, ou
seja, o emprego de sees mais leves;
Melhorar a resistncia corroso atmosfrica;
Melhorar a resistncia ao choque e o limite de fadiga;
Elevar a relao do limite de escoamento para o limite de resistncia
trao, sem perda aprecivel da ductilidade.
De acordo com a CBCA (2013), dentre os aos pertencentes a esta categoria,
merecem destaque os aos de alta resistncia e baixa liga resistentes corroso
atmosfrica. Estes aos foram apresentados ao mercado norte-americano em 1932,
tendo como aplicao especfica a fabricao de vages de carga. Desde o seu
lanamento at nossos dias, desenvolveram-se outros aos com comportamentos
semelhantes, que constituem a famlia dos aos conhecidos como patinveis.
Enquadrados em diversas normas, tais como as normas brasileiras NBR 5008,
5920, 5921 e 7007 e as norte-americanas ASTM A242, A588 e A709, que
especificam limites de composio qumica e propriedades mecnicas, estes aos
tm sido utilizados no mundo inteiro na construo de pontes, viadutos, silos, torres
de transmisso de energia, etc. Sua grande vantagem, alm de dispensarem a
pintura em certos ambientes, possurem uma resistncia mecnica maior que a
dos aos carbono. Em ambientes extremamente agressivos, como regies que
apresentam grande poluio por dixido de enxofre ou aquelas prximas da orla
martima, a pintura lhes confere um desempenho superior quele conferido aos aos
carbono.
Segundo Pannoni (2009), o que distinguia o novo produto dos aos carbono,
no que diz respeito resistncia corroso, era o fato de que, sob certas condies
ambientais de exposio, ele podia desenvolver em sua superfcie uma pelcula de
xidos aderente e protetora, chamada de ptina, que atuava reduzindo a velocidade
do ataque dos agentes corrosivos presentes no meio ambiente. A Figura 3, mostra
as curvas tpicas de avaliao da resistncia corroso de um ao patinvel e de
um ao carbono comum expostos s atmosferas industrial, urbana, rural e marinha
Figura 3 - Resistncia corroso de um ao patinvel (ASTM A242) e de um ao comum
(ASTM A36) expostos s atmosferas industrial (Cubato, S.P.)
37
Fonte: Pannoni (2009).
Observem como o ao carbono sofre perdas de seo bem mais elevadas do
que o ao patinvel com a ao dos agentes agressivos. A formao da ptina
protetora funo de trs tipos de fatores. Os primeiros a destacar esto ligados
composio qumica do prprio ao. Segundo Pannoni (2009), os principais
elementos de liga que contribuem para aumentar-lhe a resistncia frente corroso
atmosfrica, favorecendo a formao da ptina, so o cobre e o fsforo. O cromo, o
nquel, e o silcio tambm exercem efeitos secundrios. Cabe observar, no entanto,
que o fsforo deve ser mantido em baixos teores (menores que 0,1%), sob pena de
prejudicar certas propriedades mecnicas do ao e sua soldabilidade.
Em segundo lugar viriam os fatores ambientais, entre os quais sobressaem a
presena de dixido de enxofre e de cloreto de sdio na atmosfera, a temperatura, a
fora (direo, velocidade e frequncia) dos ventos, os ciclos de umedecimento e
secagem etc.. Assim, enquanto a presena de dixido de enxofre, at certos limites,
favorece o desenvolvimento da ptina, o cloreto de sdio em suspenso nas
atmosferas martimas prejudica suas propriedades protetoras. No se recomenda a
utilizao de aos patinveis no protegidos em ambientes industriais onde a
concentrao de dixido de enxofre atmosfrico seja superior a 168mgSO2/m2.dia
(Estados Unidos e Reino Unido) e em atmosferas marinhas onde a taxa de
deposio de cloretos exceda 50mg/m2.dia (Estados Unidos) ou 10 mg/m2.dia
(Reino Unido).
Entretanto, ainda existem fatores ligados geometria da pea, que explicam
por que diferentes estruturas do mesmo ao dispostas lado a lado podem ser
atacadas de maneira distinta. Esse fenmeno atribudo influncia de sees
abertas/fechadas, drenagem correta das guas de chuva e outros fatores que atuam
diretamente sobre os ciclos de umedecimento e secagem. Assim, por exemplo, sob
condies de contnuo molhamento, determinadas por secagem insatisfatria, a
formao da ptina fica gravemente prejudicada. Em muitas destas situaes, a
38
velocidade de corroso do ao patinvel semelhante quela encontrada para os
aos carbono. Exemplos incluem aos patinveis imersos em gua, enterrados no
solo ou recobertos por vegetao.
A Tabela 10, relaciona a composio qumica e propriedades mecnicas de
um ao de carbono de mdia resistncia mecnica (ASTM A36), um ao de alta
resistncia mecnica e baixa liga (ASTM A572 Grau 50) e dois aos de baixa liga e
alta resistncia mecnica resistentes corroso atmosfrica (ASTM A588 Grau B e
ASTM A242).
Tabela 10 - Comparativo de composio qumica e propriedades mecnicas de aos.
Fonte: CBCA (2013).
39
2.4.1 Catlogo de perfis C , e cantoneiras de abas iguais Gerdau
Os perfis empregados na confeco das trelias comparadas sero
padronizados para ambas as tipologias, atreladas s mesmas caractersticas
tcnicas dos perfis, que esto discriminadas conforme tabelas 11 e 12:
2.4.1.1 Especificaes tcnicas do perfil C dobrado
Tabela 11 - Catlogo de Perfis tipo C dobrado.
Fonte: Gerdau (2009).
2.4.1.2 Especificaes tcnicas da Cantoneira de Abas Iguais Dobrada
Tabela 12 - Catlogo de Perfis Dobrados Tipo Cantoneiras Abas Iguais.
40
Fonte: Gerdau (2009).
2.5 TRELIAS PLANAS
Trelias so estruturas de barras ligadas entre si por ns articulados, cujas
cargas se aplicam nesses mesmos ns. Com isso resultam como esforo solicitante
nas barras unicamente foras normais. As trelias tm campo de aplicao muito
vasto: so usadas nas estruturas de cobertura, desde vos pequenos a mdios,
como nas edificaes residenciais e industriais, at grandes vos, como nas
coberturas de estdios, de estaes metrovirias; so tambm usadas nas pontes
rodovirias e ferrovirias. Do ponto de vista estrutural elas podem ser planas ou
espaciais, e so constitudas usualmente de madeira, ao e, em menor grau, de
concreto armado ou protendido.
Denomina-se trelia plana o conjunto de elementos de construo (barras
redondas, chatas, cantoneiras, perfiladas, I,U, etc), interligados entre si, sob forma
geomtrica triangular, atravs de pinos, solda, rebites, parafusos, que visam formar
uma estrutura rgida, com a finalidade de receber e ceder esforos, sendo que, as
cargas externas so aplicadas nos ns. A denominao trelia plana deve-se ao
fato de todos os elementos do conjunto pertencerem a um nico plano.
Neste trabalho sero tratadas as trelias isostticas planas, que por definio
possuem o nmero de barras ( b ), mais o nmero de reaes ( r ), igual duas vezes o
nmero de ns ou rotulas ( n ). Conforme equao 20:
Equao 20: r +b =2 . n
41
Estruturalmente, uma trelia tem que seguir trs condies:
As barras que constituem a estrutura ligam-se entre si por meio de
articulaes sem atrito;
As cargas e as reaes aplicam-se somente nos ns da estrutura;
O eixo de cada uma das barras coincide com a reta que une os centros das
articulaes de suas extremidades.
Quando atendidas essas condies, as diversas barras da trelia so
solicitadas apenas por foras normais. Porm, no isso o que se v na prtica, j
que as articulaes sempre vo oferecer uma resistncia ao giro das barras,
introduzindo momentos fletores nelas. Contudo, essa resistncia muito menor se
comparada s foras normais aplicadas nos ns.
Quanto ao peso prprio desse tipo de estrutura, a flexo por ela causada
muito pequena. Desse modo, costuma-se desprezar essa flexo e substituir essa
carga distribuda ao longo da barra por duas cargas concentradas e de mesma
intensidade nas extremidades da barra. Alguns dos modelos mais usuais de trelias
podem ser visto nas figuras 4, 5, 6, 7, 8 e 9.
Figura 4 - Trelia tipo Howe Tradicional.
Fonte: Dos autores.
Figura 5 - Trelia tipo Pratt.
Fonte: Dos autores.
Figura 6 - Trelia de Banzos Paralelos sem Tirantes.
42
Fonte: Dos autores.
Figura 7 - Trelia Tipo Howe de duas Aguas.
Fonte: Dos autores.
Figura 8 - Trelia de Arco circular
Fonte: Dos autores.
Figura 9 - Trelia de duas Aguas Atirantada.
Fonte: Dos autores.
2.6 TELHAS METLICAS TRAPEZOIDAL E/OU ONDULADA DE FIBROCIMENTO
O sistema construtivo que envolve o conjunto de cobertura e estrutura
metlica est sempre buscando executar obras com custos cada vez mais
reduzidos, principalmente em obras comerciais e industriais, que geralmente
possuem grandes vos e reas.
Neste contexto se destacam telhados de estruturas metlicas construdos
com telhas de ao, fibrocimenticeas, alumnio, zinco e materiais derivados, por
possibilitarem combinaes que destacam qualidade, esttica, segurana, prazo e
fatores ambientais.
As telhas metlicas (FIGURA 10) apresentam como diferencial dos demais
tipos de telhas a capacidade de vencer grandes vos, justamente pela resistncia
trao do produto e o baixo peso proporcionado pela pequena espessura do
43
material. Podendo tambm ser utilizadas na execuo de telhados com curvaturas, o
que confere maior liberdade para projetos de arquitetura.
Figura 10 - Telha Metlica.
Fonte: Associao Brasileira da Construo Metlica (2009).
Devido as aes corrosivas e intempries que essas telhas estaro expostas
na atmosfera, de fundamental importncia um revestimento anticorrosivo que
possa diminuir a vulnerabilidade dos metais, esse fator determinante no tempo de
vida til da telha, e das manutenes peridicas no telhado. O revestimento anti-
corrosivo pode ser feito de varias maneiras, dentre elas se destacam no mercado
atual dois processos: pintura a base de polister em p, e a zincagem, tambm
conhecida como galvanizao a fogo.
A zincagem realizada por meio de imerso a quente, processo esse que
resulta em um revestimento uniforme atingindo de forma homognea toda a
superfcie da telha. Dessa forma a zincagem protege a lmina de ao porque o
zinco atrai a corroso para si prprio, por ser um metal menos nobre que a liga do
ao. Portanto, enquanto houver zinco aplicado as superfcies prximas, este se
corri e protege o ao da ao oxidante (Silva,2005).
Existem vrios graus de revestimentos, onde a massa do zinco indicada por
letras que indicam quantas gramas foram aplicadas por m, conforme Tabela 13.
44
Tabela 13 - Tipos de revestimentos a base de zinco.
Tipo de
Revestimento
Massa Mn. de Revestimento de Zinco (1) em g/m
Ensaio Individual Mdia do Ensaio Triplo
A ou comum
Leve 160 170
B ou comum 250 260
C 315 335
D 390 410
E 450 470
F 510 530
G 580 610
Fonte: Tuper.(2005).

No que diz respeito as coberturas com telhas de fibrocimento (FIGURA 11),
estas esto entre as mais utilizadas principalmente na cobertura de edificaes
comerciais, industriais, rurais e moradias populares, isto se deve, principalmente, ao
baixo custo em relao as telhas metlicas, e as demais concorrentes .
As telhas de fibrocimento caracterizam-se por sua leveza e facilidade de
instalao, proporcionado uma maior economia no consumo da mo-de-obra. Estas
telhas so fabricadas em diversos modelos, tamanhos e espessuras. Ressalta-se
tambm que apresentam como diferencial a possibilidade de vencer grandes vos
sem o uso de apoios intermedirios, sendo durveis e resistentes.
Figura 11 - Telha de fibrocimento ondulada.
Fonte: Catlogos Tcnicos de telhas Brasilit Saint-Gobain.
45
3 ESTUDO DE CASO
3.1 DEFINIO DOS MODELOS TIPOLGICOS DAS TRELIAS
Em virtude da usualidade e comercialidade, foram escolhidos dois modelos
exemplificadores que atenderiam na maioria das situaes diversas condies
impostas, tais como: esttica, funcionalidade e de rpida e simples execuo. Os
modelos selecionados foram o do tipo Howe, e de duas guas com tirante,
analisadas nos vos de 10, 15, 20 e 25 metros nos moldes da Fig. 12 e 13.
Figura 12 - Modelo de trelia tipo Howe.
Fonte: Dos autores.
Figura 13 - Modelo de trelia Atirantada de duas Aguas.
Fonte: Dos autores.
3.2 DEFINIO DO MATERIAL

O material empregado foi o ao ASTM A36, liga mais comum no mercado,
que apresenta tenso de ruptura f
u
= 400 MPa e tenso de escoamento f
y
= 250
MPa. O mdulo de elasticidade (E), foi adotado em 205 GPa e o peso especfico ()
em 77 KN/m. O dimensionamento seguiu a normatizao brasileira para o
dimensionamento de estruturas de ao, atravs da utilizao da NBR 8800:2008, tal
como mostrado no item 2.1.
Os elementos das trelias foram dimensionados com perfis C e Cantoneiras
de abas iguais ambos dobrados frio, J os tirantes em barra circular e dispostos
conforme as Fig. 14 e 15.
46
Figura 14 - Vista 3D da disposio dos Perfis nas trelias Atirantadas.
Fonte: Software RAM Elements.
Figura 15 - Vista 3D da disposio dos Perfis nas Trelias Tipo Howe.
Fonte: Software RAM Elements.
3.3 DEFINIO DAS CARGAS PERMANENTES E SOBRECARGAS
47
Neste trabalho, em virtude de se tratar de coberturas de galpes industrias,
sero somente considerados o peso prprio da estrutura, o peso da telhas, e uma
sobrecarga de 1,5 centmetros de lmina de agua sobre a cobertura, conforme
apresentado na Tab. 14:
Tabela 14 - Cargas permanentes e sobrecarga adotadas.
Peso prprio da Estrutura) 20 kg/m
Peso das telhas 15 kg/m
Sobrecarga 15 Kg/m
Fonte: Dos autores.
3.4 DEFINIO DA CARGA ACIDENTAL AO DO VENTO
Conforme os parmetros da ABNT NBR 6123:1988 expostos no item 2.2.1
deste trabalho, obteve-se a seguinte condio para dimensionamento da carga
acidental de vento neste estudo de caso, exposta na Tab. 15:

Tabela 15 - Parmetros adotados para clculo do efeito da carga acidental na cobertura dos
galpes estudados.
Velocidade Bsica de Vento em Belm V
0
=30 m/s
Fator Topogrfico - Terreno Plano ou fracamente
acidentado
S
1
=1,0
Rugosidade do Terreno Dimenses da Edificao
Altura sobre o Terreno
S
2
=0,83
Fator Estatstico Edificaes industriais com baixo teor
de ocupao.
S
3
=0,95
Fonte: Dos autores.
Aplicando estes parmetros obtidos atravs de anlises classificatria em
funo da aplicao do nosso tipo de cobertura, multiplicados pelo coeficiente de
arrasto exposto no item 2.2.2 deste trabalho, conforme mostrado nas equaes 21,
22 e 23:
_ Velocidade caracterstica do Vento:
Equao 21: Vk =Vo . S1 . S2 . S3 Vk =30 . 1,0 . 0,83 . 0,95 Vk =23,65 m/s

_ Presso dinmica ou de obstruo do Vento:
Equao 22: q = Vk
2
/16

q =23,65
2
/ 16 q = 31,95 Kgf/m

48
_ Fora Global do Vento na Direo X:
Equao 23: Fa=Ca . q Fa=1 . 31,95 Fa =31,95 Kgf/m
Assim obteve-se o seguinte fator de vento a ser adotado, conforme Tab. 16:
Tabela 16 - Clculo da carga acidental imposta na cobertura.
CARGA ACIDENTAL
Ao do vento na Cobertura. 32 Kg/m
Fonte: Dos autores.
3.5 CARACTERSTICAS TCNICAS DAS TELHAS
A inclinao de 20% de todos os modelos de analisados, e a disposio dos
apoios verticais a cada 0,75 centmetros ou 1 metro nas trelias do tipo howe, foram
condicionados s restries especificadas pela fabricante da telha utilizada,
preocupando-se com a simetria das peas e a disposio das teras na cobertura,
conforme apresentado na Tab. 17:
Tabela 17 - Caractersticas Tcnicas das Telhas Metlicas e Fibrocimentceas.
Caractersticas Tcnicas Trapezoidal Metlica (2mm)
Ondulada Fibrocimento
(6mm)
Peso Metro Quadrado 5,00 kg/m 15 kg/m
Largura til 72 cm 1,10
Peso Metro Linear 4,10 kg 16,2 kg
Recobrimento Longitudinal Mnimo 15 mm 20 mm
Conduo Trmica K =0,211 kcal/mh C 0,35 W/mK
Inclinao Mnima 17% 12%
Distncia Mxima entre Apoios 1,60 m 1,65 m
Comprimentos disponveis >3,0 m at 11,5 m. <3,0 m at 6 m.
Fonte: Adaptado dos Catlogos Tcnicos de telhas Brasilit Saint-Gobain.
3.6 VO DE 10 METROS
Para definio da altura dos modelos de trelia atirantada de duas aguas,
adotou-se 2% do tamanho do vo total, sendo a altura mnima estabelecida em 30
centmetros, devido dificuldade no processo de produo. J para as trelias tipo
Howe a altura foi padronizada em 40 centmetros.
Para as trelias tipo Howe, os perfis de montantes verticais tero dois tipos de
espaamento, o de 75 centmetros para os vos de 15 e 25 metros, e o de 1 metro
para os vos de 10 e 20 metros. Em virtude da condio de emenda da telha fixada
pela fabricante a cada 3 metros no mximo.
49
A distancia entre montantes verticais para as trelias atirantada de duas aguas,
foram atribudas em uma vez o valor da altura, como por exemplo de 10 metros,
tem altura 30 centmetros, e a distancia entre montantes 30 centmetros.
Para ambos tipos de trelia, os banzos superiores e inferiores foram adotados
Perfil C dobrado, e as diagonais e montantes cantoneiras tipo L de abais iguais.
Para efeito de dimensionamento do Perfis C, foi considerado o perfil mais
comprimido na asa da trelia (banzo superior), e repetido para todo o conjunto
(banzo inferior). J para as diagonais e montantes verticais, foi-se verificado o perfil
mais solicitado bem como o de maior altura afim de garantir as condies de
flambagem, padronizando assim os demais.
Essas condies foram aplicadas em todos os modelos de todos os casos.
3.6.1 Trelia tipo Howe: 10 metros
A trelia tipo Howe no vo de 10 metros, tem as configuraes conforme
exibidas na Fig. 16.
Figura 16 - Detalhes da trelia tipo Howe - Vo de 10 metros.
Fonte: Dos autores.
Para uma melhor visualizao dos esforos atuantes em cada uma das barras
da trelia, enumerou-se uma das metades das peas que compe a estrutura
conforme Fig. 16. Aproveitou-se a caracterstica simtrica do corpo da estrutura, e
das cargas nela atuantes. Para o vo de 10 metros as barras em vermelho sero
validadas por clculos manuais.
Figura 17 - Enumerao das barras na trelia tipo howe de 10 metros.
50
Fonte: Dos autores.
Os esforos atuantes nas barras de uma trelia so distribudos de maneira
no uniforme, e para dimensionar um perfil que atenda a condio imposta mais
desfavorvel, de fundamental importncia identificar todos os esforos atuantes na
estrutura, tal como pode-se observar na Tab. 18, para o modelo tipo howe de 10
metros.
Tabela 18 - Esforos axiais de trao, e compresso nas barras da trelia tipo Howe 10m.
BARRA COMPRIMENTO (m) ESFORO OU + (Kgf)
01 1,0 +1165
02 1,0 +1414
03 1,0 +1167
04 1,0 - 71
05 1,0 - 3675
06 1,02 - 4532
07 1,02 - 5061
08 1,02 - 5312
09 1,02 - 5059
10 1,02 - 3771
11 1,40 +1243
12 1,20 +242
13 1,0 - 199
14 0,80 - 728
15 0,60 - 1503
16 0,40 - 2390
17 1,56 - 802
18 1,41 - 350
19 1,28 +314
20 1,17 +1440
21 1,08 + 3852
Fonte: Dos autores.
Para os esforos identificados na Tab. 18, o software AVwin adotou os perfis
conforme apresentados na Tab. 19.
Tabela 19 - Quadro de perfis adotados pelo software.
Banzo Superior Perfil C de 100x50 mm e=4.76mm
51
Banzo Inferior Perfil C de 100x50 mm e=4.76mm
Diagonais Dupla Cantoneiras de Abas iguais 31.75mm e=3.18 mm
Montantes Verticais Dupla Cantoneiras de Abas iguais 31.75mm e=3.18 mm
Fonte: Dos autores.
Aps determinado os perfis empregados, temos o consumo de ao para o
modelo em anlise, expresso na Tab. 20.
Tabela 20 - Quadro Quantitativo de Consumo de Materiais: Howe 10m.
Perfis Material Peso (Kg/m) Consumo (m) Peso Total (Kg)
Perfil C de 100x50 mm
e=4.76 mm
ASTM
A36
6.77 20.19 136.68
Dupla Cantoneiras de Abas
iguais 31.75mm e=3.18 mm
ASTM
A36
2.99 22.40 66.97
Peso Total (Kg) 203.65
Fonte: Dos autores
3.6.2 Validao manual de clculo pelos mtodos de Ritter e dos ns
Para validao do dimensionamento da ferramenta computacional AVWin,
realizou-se o clculo manual dos dois modelos de trelias de 10 metros, por meio
dos mtodos de Ritter, e dos ns conforme descrito abaixo.
A verificao consistiu em analisar as barras mais solicitadas de cada
componente estrutural (banzos, diagonais e montantes verticais).
a) Anlise da barra do banzo superior com maior compresso, barra 8 (5312
kgf).
Clculo das reaes de apoio:
Devido a simetria da estrutura e do carregamento, Ra =Rb =P/2;
Sendo:
Clculo dos esforos na barra pelo mtodo de Ritter, conforme figura
18:
Figura 18 Somatria de momentos no ponto A.
52
Fonte: Dos autores.
MA = 0
2460 . 3 246 . 3 492 . 2 492 . 1 +Fa.(0.19607 . 1,02) +Fa.(0.98039 . 0,80) =0
Fa =- 5248 Kgf
Observa-se uma ligeira diferena na ordem de 1%, em relao aos dados
obtidos pelo software Avwin.
Deformao em barras comprimidas, tal como item 2.1.5.3 deste
trabalho;

Fora axial resistente de clculo compresso, tal como item 2.1.5.1
deste trabalho;
Verificao do perfil adotado pela ferramenta computacional:
Perfil C de 100 x 50 x 4.76 mm ; Ag =8,63 cm ; i
min
=1,55 cm
Para
0
, adotou-se a seguinte simplificao;
temos,

Para os perfis comerciais em aos ASTM-A36, onde:
53
Q =1
Fy=2500 kgf/cm
E =2,1 x 10
6
Adotou-se o como a seguinte equao:
Para 1,5 :
Logo:
Substituindo x,
Satisfeita a condio, perfil validado pelos clculos manuais.
b) Anlise para a diagonal mais solicitada, barra 21 (+3852 kgf)
Clculo dos esforos na barra pelo mtodo dos ns, conforme figura
19.
Figura 19 - Esquema de esforos nos ns.
Fonte: Dos autores.
Para o n A, temos;
Foras Verticais = 0
VA +AB =0
54
2460 +AB =0
AB =- 2460 Kgf
Foras Horizontais = 0
NAF =0
Para o n B, temos:
Foras Verticais = 0
- 246 (- 2460) BD . cos 54 =0
BD =- 2214 /cos 54
BD =3766 kgf
Deformao em barras tracionadas, tal como item 2.1.4.2 deste
trabalho;

Fora axial resistente de clculo trao, tal como item 2.1.4.1 deste
trabalho;
Verificao do perfil adotado pela ferramenta computacional:
Cantoneiras de Abas iguais 31.75mm com e=3.18 mm.
Ag
a
=1,93 cm >Ag =1.16 cm
i
mina
=0,64 cm >i
min
=0,36 cm
c) Anlise para o montante vertical mais solicitado, barra 16 (+2390 kgf).
55
_ Clculo dos esforos na barra pelo mtodo dos ns, conforme figura 20.
Fonte: Dos autores.
Para o n A, temos;
Foras Verticais = 0
VA +AB =0
2460 +AB =0
AB =- 2460 Kgf
NAF =0
trabalho:

deste trabalho:
Verificao do perfil adotado:
56
Cantoneiras de Abas iguais 31.75mm com e=3.18 mm

Ag =1,93 cm ; i
min
=0,64 cm
Para , adotou-se a seguinte simplificao,
logo,

Q =1
Fy=2500 kgf/cm
E =2,1 x 10
6
Para 1,5 :
Logo:
Substituindo x,
3.6.3 Trelia de duas aguas Atirantada: 10 metros
Para definio da altura dos modelos adotou-se 2% do tamanho do vo total,
sendo a altura mnima de 30 centmetros. Como 2% do vo de 10 metros no
atende a condio mnima, adotou-se a altura com 30 centmetros em funo da
exequibilidade, conforme apresentado na figura 21.
57
Figura 21 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 10 metros.

Fonte: Dos autores.
Para melhor visualizao do quadro de esforos atuantes nas barras,
enumerou-se as barras do modelo tipo atirantada de 10 metros conforme figura 22.
Figura 22 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantado de 10 metros
Fonte: Dos autores.
Aps enumeradas, identificou-se os esforos atuantes em cada um delas,
como visto na Tab. 21.
Tabela 21 - Quadro de esforos axiais de trao (+) e compresso (-) nas barras do modelo
Atirantado de 10 m.
BARRA COMPRIMENTO (m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA COMPRIMENTO (m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 0.30 -4712 36 0.30 938
02 0.30 -3725 37 0.30 835
03 0.30 -2877 38 0.30 688
04 0.30 -2174 39 0.30 548
05 0.30 -1615 40 0.30 406
06 0.30 -1201 41 0.30 263
07 0.30 -933 42 0.30 120
08 0.30 -815 43 0.30 -22
58
09 0.30 -841 44 0.30 -165
10 0.30 -1014 45 0.30 -308
11 0.30 -1333 46 0.30 -451
12 0.30 -1791 47 0.30 -593
13 0.30 -2410 48 0.30 -734
14 0.30 -3167 49 0.30 -878
15 0.30 -3200 50 0.30 -1001
16 0.30 -3600 51 0.30 -1212
17 0.30 - 2600 52 0.30 -1296
18 0.30 -377 53 0.38 -1032
19 0.30 -1470 54 0.38 -960
20 0.30 -2462 55 0.38 -872
21 0.30 -3307 56 0.38 -750
22 0.30 -4009 57 0.38 -560
23 0.30 -4566 58 0.38 -250
24 0.30 -4977 59 0.38 -60
25 0.30 -5241 60 0.38 95
26 0.30 -5359 61 0.38 315
27 0.30 -5330 62 0.38 495
28 0.30 -5154 63 0.38 750
29 0.30 -4832 64 0.38 930
30 0.30 -4364 65 0.38 1090
31 0.30 -3750 66 0.38 1306
32 0.30 -2990 67 0.38 1540
33 0.30 -2094 68 0.38 1720
34 0.30 -1014 69 0.38 1810
35 0.30 -25 T 10 4850
Fonte: Dos autores.
Banzo Superior Perfil C de 100x40x3,18mm
Banzo Superior Perfil C de 100x40x3,18mm
Tirante Barra Circular 16.0 mm
Fonte: Dos autores.
Tabela 23 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 15m.
Perfis Material
Peso
(Kg/m)
Consumo (m) Peso Total (Kg)
e=3,18mm
ASTM A36 4.07 20.40 83.03
Dupla Cantoneiras Abas
ASTM A36 2.36 25.42 60.02
Barra Circular de 16.0 mm
ASTM A36
ou CA 25
1.57 10 15.7
59
Fonte: Dos autores.
3.6.4 Val idao Manual de clculo pelos mtodos de Ritter e do ns
a) Analise para barra de maior compresso, barra 26 (- 5359 kgf).
Clculo das reaes de apoio:
Devido a simetria da estrutura e do carregamento, Ra =Rb =P/2;
Sendo:
_ Clculo dos esforos na barra pelo mtodo de Ritter, conforme figura 23:
Figura 23 Somatria de momentos no ponto A.
Fonte: Dos autores.
MA = 0
1328 * 2.7 73.8 * 2.70 147.6 * 2.4 147.6 * 2.1 147.6 * 1.8 147.6 * 1.5 147.6 *
1.20 147.6 * 0.9 147.6 * 0.6 147.6 * 0.3 +Fa.(0.20 * 0.30) +Fa.(0.98 * 0.30) =0
Fa =- 5283,89 Kgf
trabalho:

60
deste trabalho:
Verificao do perfil adotado pelo software.

Perfil C de 100 x 40 x 3,18 mm ; Ag =5,69 cm ; i
min
=1,21 cm
Para , adotou-se a seguinte simplificao;
logo:

Q =1
Fy=2500 kgf/cm
E =2,1 x 10
6
Para 1,5 :
Logo:
Substituindo x,
b) Analise para a diagonal mais solicitada, barra 69 (+1810 kgf).
_ Clculo dos esforos na barra pelo mtodo dos ns, conforme figura 24.
61
Fonte: Dos autores.
Para o n A, temos;
Foras Verticais = 0
VA +AB =0
1328.4 +AB =0
AB =- 1328.4 Kgf
NAF =0
Para o n B, temos:
Foras Verticais = 0
- 73.8 (- 1328.4) BD . cos 54 =0
BD =- 1254.6 /cos 48
BD = 1874 kgf
Deformao em barras tracionadas, tal como item 2.1.4.2 deste
trabalho;

Fora axial resistente de clculo trao, tal como item 2.1.4.1 deste
trabalho;
Verificao do perfil adotado:
Cantoneiras de Abas iguais 25.4mm com e=3.18 mm
62
Ag
a
=1,93 cm >Ag =1.15 cm
i
mina
=0,64 cm >i
min
=0,19 cm
c) Analise para o montante vertical mais solicitado, barra 52 (- 1296 kgf).
Clculo dos esforos na barra pelo mtodo dos ns, conforme figura
25.
Fonte: Dos autores.
Para o n A, temos;
Foras Verticais = 0
VA +AB =0
1328.4 +AB =0
AB =- 1328.4 Kgf
NAF =0
trabalho:

63
deste trabalho:
Verificao do perfil adotado pelo software:
Cantoneiras de Abas iguais 25.40 mm com e=3.18 mm

Ag =1,93 cm ; i
min
=0,64 cm
Para , adotou-se a seguinte simplificao,
logo,

Q =1
Fy=2500 kgf/cm
E =2,1 x 10
6
Para 1,5 :
Logo:
Substituindo x,
3.7 VO DE 15 METROS
3.7.1 Trelia tipo Howe: 15 metros
64
Atendendo a condio de emenda das telhas e buscando a simetria entre as
distancias de montantes verticais, adotou-se para esse modelo a distancia de 75
centmetros de um montante ao outro, conforme exposto na Fig. 26.
Fonte: Dos autores.
enumerou-se as barras do modelo tipo Howe de 15 metros conforme Fig. 27.
Figura 27 - Nomenclatura das barras no modelo Howe de 15 metros.
Fonte: Dos autores.
Howe de 15 m.
BARRA
COMPRIMENT
O (m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA
COMPRIMENT
O (m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 0.75 653 22 1.75 979
02 0.75 1136 23 1.60 720
65
03 0.75 1510 24 1.45 428
04 0.75 1762 25 1.30 113
05 0.75 1838 26 1.15 -236
06 0.75 1660 27 1.0 -636
07 0.75 1094 28 0.85 -1116
08 0.75 -103 29 0.70 -1702
09 0.75 -2490 30 0.55 -2586
10 0.75 -7061 31 0.40 -3507
11 0.76 -7437 32 1.90 -1262
12 0.76 -7968 33 1.77 -1125
13 0.76 -8454 34 1.63 -805
14 0.76 -8837 35 1.50 -499
15 0.76 -9093 36 1.37 -137
16 0.76 -9169 37 1.25 293
17 0.76 -8986 38 1.13 848
18 0.76 -8403 39 1.03 1623
19 0.76 -7175 40 0.93 2935
20 0.76 -4696 41 0.85 5102
21 1.90 2393
Fonte: Dos autores.
Tabela 25 - Quadro de perfis adotados pelo software
Banzo Superior Perfil C de 125x50 mm e=4.75mm
Banzo Inferior Perfil C de 125x50 mm e=4.75mm
Fonte: Dos autores.
e=4.75 mm
ASTM A36 7.78 30.30 235.74
Dupla Cantoneiras de
Abas iguais 38.10mm
e=3.18 mm
ASTM A36 3.64 50.13 182.47
Fonte: Dos autores.
3.7.2 Trelia de duas aguas Atirantada
66
Adotou-se para o modelo atirantado de 15 metros, uma altura de 35
centmetros, conforme visto na Fig. 28.
Figura 28 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 15 metros.
Fonte: Dos autores.
enumerou-se as barras do modelo tipo atirantada de 15 metros conforme Fig. 29.
Figura 29 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantada de 15 metros
Fonte: Autor
Atirantada de 15 m.
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
67
01 0.35 -6021 46 0.35 1114
02 0.35 -5840 47 0.35 1343
03 0.35 -5560 48 0.35 1164
04 0.35 -4667 49 0.35 1013
05 0.35 -3627 50 0.35 859
06 0.35 - 2745 51 0.35 703
07 0.35 -2025 52 0.35 546
08 0.35 -1465 53 0.35 389
09 0.35 -1067 54 0.35 231
10 0.35 -831 55 0.35 73
11 0.35 -758 56 0.35 -84
12 0.35 -848 57 0.35 -242
13 0.35 -1099 58 0.35 -400
14 0.35 -1514 59 0.35 -558
15 0.35 -2090 60 0.35 -714
16 0.35 -2827 61 0.35 -871
17 0.35 -3726 62 0.35 -1026
18 0.35 -4350 63 0.35 -1182
19 0.35 -4560 64 0.35 -1337
20 0.35 -4730 65 0.35 -1390
21 0.35 -4920 66 0.35 -1956
22 0.35 -5105 67 0.35 -2104
23 0.35 697 68 0.44 -1780
24 0.35 -734 69 0.44 -1819
25 0.35 -1350 70 0.44 -1671
26 0.35 -2200 71 0.44 -1492
27 0.35 -3100 72 0.44 -1296
28 0.35 -3860 73 0.44 -1100
29 0.35 -4560 74 0.44 -903
30 0.35 -4930 75 0.44 -704
31 0.35 -5450 76 0.44 -505
32 0.35 -5780 77 0.44 -306
33 0.35 -5940 78 0.44 -106
34 0.35 -6210 79 0.44 93
35 0.35 -6020 80 0.44 293
36 0.35 -5760 81 0.44 493
37 0.35 -5430 82 0.44 692
38 0.35 -4910 83 0.44 891
39 0.35 -4320 84 0.44 1089
40 0.35 -3530 85 0.44 1478
41 0.35 -2760 86 0.44 1920
42 0.35 -2105 87 0.44 2380
43 0.35 -1670 88 0.44 2950
44 0.35 -879 89 0.44 3350
45 0.35 -449 T 15 8500
Fonte: Dos autores.
68
Banzo Superior Perfil C de 100x50x 4.76 mm
Fonte: Dos autores.
Perfis Material
Peso
(Kg/m)
Perfil C de 100x50 mm e=
4.76mm
ASTM A36 6.77 30.60 207.16
ASTM A36 2.99 33.22 99.30
ASTM A36
ou CA 25
2.45 15 36.75
Fonte: Dos autores.
3.8 VO DE 20 METROS
3.8.1 Trelia tipo Howe
metro, conforme Fig. 30.
Figura 30 - Detalhes da trelia tipo Howe- Vo de 20 metros
69
Fonte: Dos autores.
Fonte: Dos autores.
Howe de 20 m.
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 1.00 517 22 2.20 1427
02 1.00 1262 23 2.0 1098
03 1.00 1875 24 1.80 732
04 1.00 2340 25 1.60 337
05 1.00 2585 26 1.40 -101
06 1.00 2502 27 1.20 -603
07 1.00 1893 28 1.00 -1214
08 1.00 -377 29 0.80 -1976
09 1.00 -3038 30 0.60 -3196
10 1.00 -10316 31 0.40 -4589
11 1.02 -10434 32 2.42 -1826
12 1.02 -11234 33 2.24 -1646
13 1.02 -11986 34 2.06 -1251
14 1.02 -12612 35 1.89 -869
15 1.02 -13085 36 1.77 -417
16 1.02 -13333 37 1.58 127
70
17 1.02 -13246 38 1.41 852
18 1.02 -12616 39 1.28 1920
19 1.02 -11057 40 1.17 3947
20 1.02 -7455 41 1.08 7667
21 2.40 3413
Fonte: Dos autores.
Banzo Superior Perfil C de 175x55x 6 mm
Banzo Inferior Perfil C de 175x55x 6 mm
Fonte: Dos autores.
Tabela 32 - Quadro de Quantitativos de materiais: Howe 20 m.
Perfil C de 175x55x 6
mm
ASTM A36 12.32 40.39 497.60
Dupla Cantoneiras de
Abas iguais 50.80mm
e=3.18 mm
ASTM A36 5.33 62.03 330.62
Fonte: Dos autores.
71
Adotou-se para o modelo atirantado de 20 metros, uma altura de 2% do
tamanho do vo total correspondente 40 centmetros, visto na Fig. 32.
Figura 32 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 20 metros

Fonte: Dos autores.
enumerou-se as barras do modelo tipo Atirantado de 20 metros conforme Fig. 33.
Figura 33 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantado de 20 metros
Fonte: Dos autores.
Atirantado de 20 m.
72
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 0.41 -14873 53 0.40 2066
02 0.41 -12548 54 0.40 1860
03 0.41 -10404 55 0.40 1673
04 0.41 -8461 56 0.40 1482
05 0.41 -6718 57 0.40 1292
06 0.41 -5174 58 0.40 1010
07 0.41 -3830 59 0.40 911
08 0.41 -2685 60 0.40 721
09 0.41 -1738 61 0.40 530
10 0.41 -993 62 0.40 340
11 0.41 -447 63 0.40 150
12 0.41 -100 64 0.40 -40
13 0.41 47 65 0.40 -230
14 0.41 -5 66 0.40 -420
15 0.41 -256 67 0.40 -611
16 0.41 -707 68 0.40 -801
17 0.41 -1357 69 0.40 -991
18 0.41 -2207 70 0.40 -1182
19 0.41 -3257 71 0.40 -1372
20 0.41 -4506 72 0.40 -1561
21 0.41 -5954 73 0.40 -1760
22 0.41 -7602 74 0.40 -1909
23 0.41 -9447 75 0.40 -2285
24 0.41 -11521 76 0.40 -2900
25 0.41 -11930 77 0.51 -1625
26 0.41 -4115 78 0.51 -1530
27 0.41 -1619 79 0.51 -1510
28 0.41 -760 80 0.51 -1350
29 0.41 -2898 81 0.51 -1296
30 0.41 -4838 82 0.51 -1156
31 0.41 -6578 83 0.51 -1064
32 0.41 -8118 84 0.51 -956
33 0.41 -9460 85 0.51 -830
34 0.41 -10602 86 0.51 -760
35 0.41 -11545 87 0.51 696
36 0.41 -11763 88 0.51 453
37 0.41 -1209 89 0.51 209
38 0.41 -12370 90 0.51 34
39 0.41 -12650 91 0.51 278
40 0.41 -12350 92 0.51 521
41 0.41 -12105 93 0.51 765
42 0.41 -11910 94 0.51 1009
43 0.41 -11543 95 0.51 1252
44 0.41 -11049 96 0.51 1496
45 0.41 -9997 97 0.51 1740
46 0.41 -8745 98 0.51 2105
47 0.41 -7293 99 0.51 2986
48 0.41 -5640 100 0.51 3750
49 0.41 -3805 101 0.51 4630
50 0.41 -1656 T 20 8965
51 0.40 -1782
52 0.40 2175
73
Fonte: Dos autores.
Fonte: Dos autores.
Tabela 35 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 20 m.
Perfis Material
Peso
(Kg/m)
4.76mm
ASTM A36 8.64 40.80 352.52
ASTM A36 5.30 46.02 243.90
ASTM A36
ou CA 25
2.45 20 49.0
Fonte: Dos autores.
3.9 VO DE 25 METROS
3.9.1 Trelia tipo Howe
centmetros entre montantes verticais, conforme visto na Fig. 34.
74
Fonte: Dos autores.
Fonte: Dos autores.
Howe de 25 m.
BARR
A
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARR
A
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 0.74 -472 36 2.75 1908
02 0.74 206 37 2.60 1651
03 0.74 826 38 2.45 1386
04 0.74 1405 39 2.31 1111
75
05 0.74 1925 40 2.16 822
06 0.74 2376 41 2.01 515
07 0.74 2739 42 1.86 186
08 0.74 2988 43 1.70 -172
09 0.74 3089 44 1.56 -570
10 0.74 2988 45 1.40 -1023
11 0.74 2607 46 1.25 -1555
12 0.74 1818 47 1.10 -1640
13 0.74 400 48 0.96 -1820
14 0.74 -846 49 0.83 -2216
15 0.74 -2049 50 0.67 -3043
16 0.74 -6451 51 0.53 -4381
17 0.74 -14399 52 0.40 -5709
18 0.75 -13463 53 2.85 -2311
19 0.75 -14154 54 2.74 -2305
20 0.75 -14834 55 2.67 -1995
21 0.75 -15469 56 2.55 -1752
22 0.75 -16058 57 2.41 -1481
23 0.75 -16589 58 2.26 -1200
24 0.75 -17049 59 2.11 -899
25 0.75 -17418 60 1.97 -574
26 0.75 -17671 61 1.83 -213
27 0.75 -17772 62 1.69 196
28 0.75 -17668 63 1.55 680
29 0.75 -17276 64 1.42 1283
30 0.75 -16465 65 1.29 2090
31 0.75 -15006 66 1.17 3267
32 0.75 -12485 67 1.06 5333
33 0.75 -7850 68 0.96 7640
34 0.75 -6458 69 0.88 8684
35 2.90 4600
Fonte: Dos autores.
Banzo Superior Perfil C de 200x60mm e =6 mm
Banzo Inferior Perfil C de 200x60mm e =6 mm
Fonte: Dos autores.
76
Tabela 38 - Quadro de Quantitativos de materiais: Howe 25 m.
Perfis Material Peso
(Kg/m)
Consumo
(m)
Peso Total
(Kg)
Perfil C de 200x60 e=6 mm ASTM A36 14.56 50.49 735.14
ASTM A36 7.20 110.56 796.02
Fonte: Dos autores.
Adotou-se para o modelo atirantado de 25 metros, uma altura de 2% do
tamanho do vo total, correspondente a 50 centmetros, conforme visto na Fig. 36.
Figura 36 - Detalhes da trelia tipo Atirantada - Vo de 25 metros

Fonte: Dos autores.
enumerou-se as barras do modelo tipo Atirantada de 25 metros conforme Fig. 37.
Figura 37 - Nomenclatura das barras no modelo Atirantada de 25 metros.
Fonte: Dos autores.
77
Atirantado de 25 m.
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
BARRA
COMPRIMENTO
(m)
ESFORO
OU + (Kgf)
01 0.51 -9500 53 0.50 2428
02 0.51 -9116 54 0.50 1969
03 0.51 -8650 55 0.50 1776
04 0.51 -7373 56 0.50 1536
05 0.51 -5507 57 0.50 1304
06 0.51 -3886 58 0.50 1071
07 0.51 -2515 59 0.50 838
08 0.51 -1392 60 0.50 605
09 0.51 -517 61 0.50 373
10 0.51 108 62 0.50 140
11 0.51 485 63 0.50 -92
12 0.51 614 64 0.50 325
13 0.51 494 65 0.50 -558
14 0.51 126 66 0.50 -791
15 0.51 -489 67 0.50 -1024
16 0.51 -1355 68 0.50 -1257
17 0.51 -2468 69 0.50 -1489
18 0.51 -3831 70 0.50 -1722
19 0.51 -5441 71 0.50 -1956
20 0.51 -7301 72 0.50 -2186
21 0.51 -9408 73 0.50 -2425
22 0.51 -11020 74 0.50 -2660
23 0.51 -8350 75 0.50 -2701
24 0.51 -7800 76 0.50 -3520
25 0.51 -5200 77 0.78 -2100
26 0.51 -170 78 0.78 -1950
27 0.51 -1836 79 0.78 -1820
28 0.51 -4563 80 0.78 -1730
29 0.51 -6891 81 0.78 -1650
30 0.51 -7540 82 0.78 -1510
31 0.51 -8660 83 0.78 -1425
32 0.51 -9730 84 0.78 -1335
33 0.51 -12030 85 0.78 -1110
34 0.51 -12630 86 0.78 -957
35 0.51 -12950 87 0.78 -589
36 0.51 13311 88 0.78 -222
37 0.51 -13250 89 0.78 145
38 0.51 -13490 90 0.78 513
39 0.51 13311 91 0.78 880
40 0.51 -12980 92 0.78 1248
41 0.51 -12030 93 0.78 1616
42 0.51 -11560 94 0.78 1984
43 0.51 -10530 95 0.78 2351
44 0.51 -9750 96 0.78 2719
45 0.51 -8600 97 0.78 3086
46 0.51 -7500 98 0.78 3459
47 0.51 -6805 99 0.78 4096
48 0.51 -4438 100 0.78 4960
78
49 0.51 -1851 101 0.78 5380
50 0.51 1279 T 25 10100
51 0.50 39
52 0.50 1365
Fonte: Dos autores.
Banzo Superior Perfil C de 175x55mm e=6 mm
Banzo Superior Perfil C de 175x55mm e=6 mm
Fonte: Dos autores.
Tabela 41 - Quadro de Quantitativos de materiais: Atirantada 25 m.
Perfis Material
Peso
(Kg/m)
Consumo
(m)
Peso Total (Kg)
6mm
ASTM A36 12.32 60.00 739.20
ASTM A36 5.30 54.52 271.56
Barra Circular de 25 mm
ASTM A36
ou CA 25
3.18 25 80.25
Fonte: Dos autores.
4 ANLISE DOS RESULTADOS
4.1 ANLISE COMPARATIVA DO CONSUMO DE AO ENTRE OS MODELOS
HOWE E ATIRANTADA
Em relao ao consumo de ao por trelia dos dois modelos tradicionais
analisados, a trelia tipo Atirantada apresentou-se cerca de 30% mais vantajosa em
comparao ao modelo Howe nos vos de 10,15 e 20 metros. O grfico 1, mostra
um comparativo entre os pesos obtidos por vo de cada um dos dois modelos.
79
Grfico 1 - Comparativo entre resultados das trelias tipo howe e atirantada.
Fonte: Autor
Fonte: Dos autores.
4.2 CONSUMO DE AO POR METRO LINEAR DE TRELIA DOS MODELOS
ESTUDADOS
Tambm foi possvel verificar o aumento do consumo de ao por metro linear,
dos modelos analisados de trelia em funo do acrscimo do vo, tal como visto no
grfico 2.
Grfico 2 - Consumo por metro linear das trelias estudadas.
Fonte: Dos autores.
4.3 CONSUMO DE AO POR METRO QUADRADO DOS MODELOS DE TRELIA
ANALISADOS
Segundo dados da CBCA (2013), o consumo mdio de ao devido ao peso
das teras, em coberturas metlicas industrias com vos entre apoios de teras
entre 4,5 6 metros, onde se faam uso de telhas metlicas galvanizadas ou
fibrocimenticeas, com peso por metro quadrado inferior a 17 kg, e espaamentos
entre teras no superiores as 1,5 metros, de aproximadamente 5 kg/m. Em pose
80
dessa estimativa simplificada, associada aos resultados obtidos neste trabalho,
permitiu-se gerar um consumo por metro quadrado de cobertura metlica, para cada
um dos modelos estudados, conforme Tab. 42.
Tabela 42 - Consumo de Ao por m de cobertura (Teras e Trelias).
Fonte: Dos autores.
4.4 ANLISE DOS PERFIS ADOTADOS
Pelos dados fornecidos pelo software, e visto que a diferena mdia
encontrada nos resultados manuais foi de cerca de 1,5%, as tenses de utilizao
dos perfis mais solicitados esto bem otimizadas. Conforme dados expostos na Tab.
4.2, todos os perfis mais solicitados do modelo Howe, esto atuando em servio com
mais de 80% de suas cargas admissveis. Para modelo Atirantado de duas aguas,
somente no vo de 20 metros, temos um percentual inferior a 80% da carga
adimissivel, conforme Tab 43.
81
Tabela 43 - Quadro de perfis adotados para os modelos analisados do tipo Howe,
discriminando as cargas atuantes, admissveis e o percentual de utilizao das barras.
HOWE Componentes Perfis
Carga
Atuante
(Kgf)
Carga
Adm.
(Kgf)
Utilizao
().100%
10
Metros
Banzos Inf. e Sup.
Perfil C
100x50x4.76mm
-5312 -6400 83%
Diagonais
Dupla Cant. Abas Iguais
31.75mm x 3,18mm
+3852 +4052 95%
Montante
31.75mm x 3,18mm
-2390 -2463 97%
15
Metros
Banzos Inf. e Sup.
Perfil C
125x50x4.76mm
-9169 -10538 87%
Diagonais
38.10mm x 3,18mm
+5100 +5260 98%
Montante
38.10mm x 3,18mm
-3500 - 3590 99%
20
Metros
Banzos Inf. e Sup. Perfil C 175x55x6mm -13333 -13605 98%
Diagonais
50.80mm x 3,18mm
+7667 +8812 87%
Montante
50.80mm x 3,18mm
- 4589 - 4730 97%
25
Metros
Banzos Inf. e Sup. Perfil C 200x60x6mm -17776 - 18105 98%
Diagonais
Dupla Cant. Abas Iguai s
50.80mm x 4.76mm
+ 8884 + 10834 82%
Montante
Dupla Cant. Abas Iguai s
50.80mm x 4.76mm
- 5709 - 6638 86%
Fonte: Dos autores.
82
Tabela 44 - Quadro de perfis adotados para os modelos analisados do tipo Atirantada,
discriminando as cargas atuantes, admissveis e o percentual de utilizao das barras.
ATIRAN. Componentes
Perfis
Carga
Atuante
(Kgf)
Carga
Adm.
(Kgf)
Utilizao
().100%
10
Metros
Banzos Inf. e Sup.
Perfil C
100x40x3.18mm
-5359 -5460 96%
Diagonais
25.4mm x 3,18mm
1810 +2206 82%
Montante
25.4mm x 3,18mm
-1296 -1520 87%
15
Metros
Banzos Inf. e Sup.
Perfil C
100x50x4.76mm
-6210 -6400 97%
Diagonais
31.75mm x 3,18mm
+3350 +4052 82%
Montante
31.75mm x 3,18mm
-2104 -2463 85%
20
Metros
Banzos Inf. e Sup.
Perfil C
150x50x4.76mm
-12650 -12800 98%
Diagonais
38.10mm x 4,76mm
+4630 +5600 82%
Montante
38.10mm x 4,76mm
- 2900 - 3750 77%
25
Metros
Banzos Inf. e Sup. Perfil C 175x55x6mm -13490 -13605 98%
Diagonais
38.10mm x 4,76mm
+5380 +5600 96%
Montante
38.10mm x 4,76mm
- 3520 - 3750 93%
Fonte: Dos autores.
5 CONCLUSO
A eficincia, a caracterstica fundamental para os que vislumbram
crescimento no mercado da construo civil, o beneficio de poder oferecer mais
rapidez nas tomadas de decises, na escolha do tipo da cobertura, permiti obter
83
uma noo primria detalhada de custo do servio, acarretando num aumento da
praticidade nas etapas do processo de oramento e anteprojeto de uma obra, onde
se faa presente necessidade da utilizao de treliamento metlico para
cobertura de galpes industriais.
Os objetivos deste trabalho foram alcanados, no momento em que
conseguiu-se definir com o auxilio da ferramenta computacional, os perfis comerciais
adequados para os modelos de trelias do tipo Howe e atirantada de duas aguas,
para os vos de 10,15, 20 e 25 metros, validados satisfatoriamente por meio manual
de clculo, conforme a ABNT NBR 8800:2008. Estabeleceu-se tambm as
dimenses apropriadas das trelias, satisfazendo as condies de inclinao,
ligao e exequibilidade, e por fim, relatando o consumo de ao de cada modelo por
metro linear e quadrado.
Quanto hiptese estabelecida, foi confirmada, atravs da criao de
solues padres nos modelos de trelia howe e atirantada de duas aguas, de
maneira fundamentar adequadamente nas tomadas de decises, confeco de
anteprojetos e nas anlises econmicas de estruturas dessa natureza.
Pode-se observar que o consumo de ao nos modelos Howe, foi em mdia
cerca de 30% maior se comparado aos modelos Atirantados de duas aguas, nos
vos de 10, 15 e 20 metros. No vo de 25 metros, essa diferena de consumo
aumenta pra cerca de 38% . Esse fato justificado pela melhor disposio
geomtrica da trelia atirantada, que possui a maioria de seus perfis na zona de
compresso, trabalhando apenas com o tirante na zona tracionada, economizando
assim significativos kg de ao. Enquanto que no modelo howe, a geometria da
estrutura acarreta aos perfis os dois tipos de atuao, na zona traionada e na
comprimida.
Outro aspecto observado foi um crescimento mdio de consumo inferior em
8% ao crescimento do vo. Enquanto o vo aumentava de tamanho 50%, os
modelos Howe consumiam a mais em torno de 44%, j os modelos Atirantados de
duas aguas, consumiam em mdia 40%. O comportamento desse aumento de
consumo das trelias teve uma tendencial exponencial conforme capitulo anterior.
Apesar de todas as contribuies desse trabalho, ficam algumas sugestes
para possveis trabalhos futuros. Como por exemplo: a comparao entre o
consumo de ao dos modelos analisados com o modelo de arco. O
dimensionamento das teras e pilares em conjunto com as trelias.
84
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Dimensionamento de Treliças Metálicas Usuais Padronizadas, Com Auxílio de Uma Ferramenta Computacional e Cálculos Manuais

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