UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESCUELA PROFESIONA DE
INGENIERIA QUIMICA

PROYECTO DE INVESTIGACION:
ELABORACION DE PLASTICOS BIODEGRADABLES A PARTIR
DEL AMIDON DE LA PAPA.

ELABORADO POR:
Est. Csar Omar Gamarra Llontop

DOCENTE:
Ing. Rubn Daro Sachn Garca

LAMBAYEQUE PER

2014



PROYECTO DE INVESTIGACION
CODIGO DEL PROYECTO: 092084B
Palabra Clave: Biodegradable
I. GENERALIDADES
1. TTULO:
Elaboracin de plsticos biodegradables a partir del almidn de la papa.

2. PERSONAL INVESTIGADOR:
2.1. Autor: Csar Omar Gamarra Llontop.

3. TIPO DE INVESTIGACION:
3.1. De acuerdo al fin que se persigue: Aplicativa
3.2. De acuerdo al diseo de la investigacin: Explicativa

4. AREA DE INVESTIGACION:
Ingeniera y Tecnologa

5. LINEA DE INVESTIGACION:
Ingeniera de procesos.

6. LOCALIDAD E INSTITUCIONES DE EJECUCION:
Localidad: Laboratorio de Ingeniera de Procesos FIQUIA
Institucin: Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

7. DURACION DE PROYECTO:
4 meses

8. FECHA DE INICIO:
2 de Abril

9. FECHA DE TERMINO:
15 de Julio



II. ASPECTOS DE LA INVESTIGACION

1. REALIDAD PROBLEMATICA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
Los residuos plsticos se acumulan en grandes cantidades y su
degradacin es lenta, como uno de ellos son los envases son un invento
que ha mejorado la calidad de vida de los seres humanos; sin embargo,
lo negativo de ese desarrollo y transformacin es el enorme problema
ambiental provocado por la acumulacin de los materiales de desecho
que generan. A pesar de que la mayora de los productos plsticos y
polmeros sintticos derivados del petrleo garantizan la proteccin
deseada en diversos tipos de aplicaciones, tienen la desventaja de que
no son biodegradables, por lo que son responsables de gran parte de
los residuos contaminantes que se acumulan en la naturaleza,
asimismo, su destruccin es muy costosa, la incineracin de
determinados plsticos es la causa de la lluvia cida que destruye
bosques y la salud de los seres humanos.
Sin irnos tan lejos es el principal problema en nuestra regin y nadie
halla el camino para salir de ello, a pesar de los diversos estudios que
se han realizado, aunque en cierta parte se est utilizando el reciclado
de los plsticos pero esto tan solo aliviara un poco la situacin.
Por este motivo, el reemplazo de los plsticos no degradables por
biopolmeros totalmente degradables, como es el caso de biopolmero a
partir del almidn de papa que posee grandes propiedades, aliado con
plastificantes que le generan flexibilidad, es por ello que sera una
solucin mucho ms completa para los diferentes aspectos de este
problema.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Sera factible elaborar Plstico Biodegradable a partir del almidn de
la variedad de papa CONDA ARENOSA?

1.3 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DEL ESTUDIO
El almidn de maz es un polmero natural, que puede ser plastificado,
biodegradable, y est disponible todo el ao, es de bajo costo y
accesible en grandes volmenes, pues se cosecha en varios zonas del
pas
Ya que los productos elaborados a base del almidn del maz son
amigables con el medio ambiente por sus caractersticas
biodegradables, pues tienen la capacidad de deshacerse en menos de
un ao en el medio ambiente.
Lo ms importante de la propuesta es que con este material se reducen
los niveles de contaminacin tanto en su elaboracin, y una vez que se
desechan porque utilizamos polmeros (material) natural.

1.4 OBJETIVOS
1.4.1. OBJETIVOS GENERALES
Obtener plsticos biodegradables a partir del almidn de
la papa.
1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Contribuir con la no contaminacin del medio ambiente
producida por la excesiva cantidad de plsticos.
Reducir la cantidad de plstico existente en todo el
planeta.

2. MARCO TEORICO
2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
2.1.1. Patricia Campos Donoso, Susana Gonzles Gmez, Natalia
Reyes Najle, (2009) Bioplsticos utilizados en la
Agroindustria: Aplicacin en lminas para la germinacin
de la semilla del pimiento SANTIAGO.

Conclusiones:
El plstico transparente y blanco provocan una
condensacin de las partculas de agua que se
evaporan de la tierra, generando un ambiente
hmedo en esta zona de cultivo. Es por esto que la
germinacin (rompimiento del cascaron), se
produce primero en este grupo de
experimentacin. Podemos concluir que la
incorporacin de un habitculo de plstico, genera
condiciones favorables de humedad y temperatura
para la germinacin de semillas de pimiento.
Al observar un mayor crecimiento de la planta
(luego de retirar el plstico) en el grupo
experimental con plstico negro, se puede concluir
que los factores de humedad y temperatura
afectan en los tiempos de germinacin y
crecimiento de la planta.
2.1.2. Javier Mer Marcos, (2009) Estudio del procesado de un
polmero termoplstico basado en almidn de patata
amigable con el medio ambiente MADRID.
Conclusiones
En esta investigacin se estudi la sntesis de un
polmero termoplstico biodegradable basado en
almidn de patata y diversos plastificantes,
conocidos comnmente como TPS. El proceso
desarrollado para su elaboracin se divide en
varias etapas: seleccin de los diferentes
plastificantes a utilizar, diseo de la proporcin en
peso de los diferentes constituyentes y la eleccin
de las condiciones de procesado.
La caracterizacin de los termoplsticos fabricados
a partir de almidn de patata se bas en los
ndices de absorcin de agua (WAI) y de
solubilidad en agua (WSI) calculados a partir del
mtodo Anderson. Estos ndices miden el grado de
gelatinizacin del almidn y el grado de
degradacin del termoplstico que se ha fabricado,
respectivamente. A su vez, se estableci una
relacin de estos parmetros con la calidad del
material sintetizado para establecer cules
presentan mejores caractersticas con base en
ambos ndices.
Por ltimo, se llev a cabo la caracterizacin
trmica de los materiales a travs de la realizacin
de anlisis termo-gravimtricos (TGA) y anlisis
por calorimetra diferencial de barrido (DSC). A
partir de los resultados obtenidos se pudo
comprobar que es posible llevar a cabo la
caracterizacin de los materiales TPS mediante la
comparacin de sus ndices WAI y WSI.

2.1.3. Nahid Nishat, Ashraf Malik, (2013) Bioplsticos
antimicrobianos: sntesis y caracterizacin de almidn
trmicamente estable y un ligando polimrico de base
lisina y su polmero de coordinacin con metales de
transicin incorporados INDIA.
Conclusiones:
En esta investigacin se disolvi almidn de papa
en agua destilada hasta obtener una pasta, la cual
se hizo reaccionar con lisina mediante el proceso
de policondensacin en medio bsico. Se filtr el
producto viscoso obtenido y, luego de un corto
periodo de secado, se coordin con una serie de
metales de transicin, tales como Mn(II), Co(II),
Ni(II), Cu(II) y Zn(II). Posteriormente se sometieron
el ligando polimrico sintetizado y sus complejos
metal-polmero a caracterizacin espectroscpico,
anlisis trmico y evaluacin biolgica. Se
utilizaron tcnicas y ensayos tales como FT-IR, 1H-
NMR, 13C-NMR, CHN, TGA y SEM, entre otras.
Se encontr que los complejos polimricos
coordinados con metales eran trmicamente ms
estables y menos biodegradables que el ligando
progenitor virgen.
2.1.4. Ruth Expsito Harris (2009) Quitosano, un biopolmero
con aplicaciones en sistemas de liberacin controlada de
frmacos MADRID.
Conclusiones:
Se han obtenido microesferas de hidrocloruro de
quitosano con claritromicina por atomizacin, con
altas eficiencias de encapsulacin, lo cual hace
posible la utilizacin de esta tcnica en la industria
farmacutica
El uso de agentes entrecruzantes permiti
controlar la liberacin de claritromicina en el
tiempo. Se alcanz un grado de entrecruzamiento
ptimo tanto con tripolifosfato sdico como con
genipina, liberndose un 95% y un 85% de
claritromicina en 8 horas, respectivamente.
Se han obtenido microesferas de hidrocloruro de
quitosano por atomizacin con hidrocloruro de
tramadol y entrecruzadas con genipina, agente
entrecruzante de origen natural.
El uso de la genipina permiti controlar la
liberacin de hidrocloruro de tramadol, principio
activo hidrosoluble, en el tiempo y reducir el efecto
estallido al inicio de la liberacin. Se alcanz un
grado de entrecruzamiento ptimo con genipina
20mm. Por tanto, el quitosano y la genipina
constituyen un buen sistema de liberacin
controlada del principio activo.
Las microesferas obtenidas mantienen las
propiedades mucoadhesivas del quitosano, ya que
presentaron una carga superficial positiva. Por
tanto, estos sistemas pueden favorecer la
absorcin del frmaco a travs del epitelio
correspondiente.

Se ha demostrado el efecto del quitosano como
modulador de las uniones estrechas intercelulares
y como promotor de la absorcin de
macromolculas, sin inducir efectos txicos
irreversibles. Las nanopartculas, aunque en menor
medida que el quitosano, tambin muestran estas
propiedades, por lo que constituyen un sistema de
encapsulacin adecuado para macromolculas
teraputicas, tales como los frmacos proteicos.
2.1.5. Jessica Vanessa Garca Garca, (2013), Estudio de
liberacin de sulfadiazina de plata desde matrices de
quitosanos para su uso como apsitos en quemaduras
PERU
Conclusiones:
Se definieron las condiciones de obtencin de
quitosanos de pota y se caracteriz de acuerdo a
parmetros de viscosidad, contenido de nitrgeno,
densidad y peso molecular, seleccionando los
denominados Quitosano 12 y Quitosano13. El
grado de desacetilacin GD, fue determinado por
espectroscopa 1H-RMN y el peso molecular
mediante su relacin con la viscosidad intrnseca
obteniendo los valores promedio de GD de 86,21%
y 89,55% para el Quitosano 12 y PM de 162,05 y
524,79 para el Quitosano 13
Los quitosanos producidos en el laboratorio fueron
utilizados para la formacin de pelculas y
comparados con pelculas formadas a partir de un
quitosano comercial con GD de 80% produciendo,
en el caso de los quitosanos de laboratorio,
pelculas transparentes y elsticas, mientras que
en el quitosano comercial las pelculas formadas
fueron mas rigidas y amarillentas.
La sulfadiazina de plata es soluble hasta una
concentracin de 0,4% p/v en una solucin de
quitosano en solucin acuosa de cido lctico al
1%. De acuerdo a esto, se prepararon pelculas
con concentraciones de sulfadiazina de plata al
0,12% y 0,06% p/v en relacin con la solucin de
quitosano utilizada, ya que a mayor concentracin
del frmaco aumenta la rigidez de la pelcula y se
observ que estas concentraciones
proporcionaban todava una maleabilidad
adecuada.
Finalmente, comparando la liberacin desde
pelculas de quitosano con la liberacin a partir de
la crema comercial Silverdiazina, se comprueba
que esta ltima tiene una liberacin lineal. Durante
las primeras seis horas las concentraciones de
liberacin son menores que las observadas en el
quitosano Q13, pero entre las 20 y 24 horas se
hallaron concentraciones de hasta 0,1 mg/L, muy
superior a las obtenidas en Q13 en ese intervalo
(0,03 mg/L), lo que podra ocasionar reacciones
adversas en el paciente si el tratamiento es
prolongado, lo que se evitara con el uso de
quitosano como matriz de liberacin del frmaco.
2.1.6. Martha Elena Ly Arrascue, (2009), Perspectivas de la
biominera en el Per, PERU.
CONCLUSIONES:
Las oxidaciones de Fe, S y As son las esperadas y
la recuperacin de oro posterior a la biooxidacin
fue del 90% durante la operacin industrial; incluso
cuando se logr reducir el tiempo de retencin de 6
a 5 das.
El Drenaje cido de mina es utilizado
ventajosamente en el proceso BIOXA porque
reduce el consumo de cido sulfrico, sulfato
ferroso y el volumen de aguas cidas que se tratan
en la neutralizacin.
El proceso de biooxidacin es amigable con el
medio ambiente: transforma los sulfuros,
generadores de efluentes cidos a precipitados
estables luego de la neutralizacin, de acuerdo a la
TCLP (Toxicity Characteristic Leaching Procedure
USEPA).
2.2. BASE TEORICA

2.2.1. Plsticos:
El vocablo plstico deriva del griego PLASTIKOS que se
traduce como moldeable. Son materiales orgnicos (los
compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son
plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir
una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado.
Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la
celulosa, la cera y el caucho o sintticas, como el polietileno y
el nylon.
Los plsticos se caracterizan por una alta relacin
resistencia/densidad, unas propiedades excelentes para el
aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los
cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las
que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o
entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las
molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se
ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son
termoestables (no se ablandan con el calor .La palabra
plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un
escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta
forma, sentido que se conserva en el trmino plasticidad.



2.2.1.1. Propiedades
Los plsticos se obtienen a partir del petrleo, del
carbn de hulla, del gas natural y de otros elementos
orgnicos en los que aparece el carbono.

Plasticidad: Los plsticos se trabajan con mucha
facilidad ya que son muy deformables, lo que
facilita su industrializacin, y por tanto abaratan el
coste final del producto.
Conductividad elctrica. Conducen muy mal la
electricidad.
Conductividad trmica. El plstico conduce
muy mal el calor, es decir son muy buenos
aislantes.
Resistencia qumica y atmosfrica. Resisten
bien el ataque de cidos, si que estos alteren sus
propiedades. Tambin son muy resistentes a las
condiciones atmosfricas, sol, viento, lluvia,
salitre. Etc.
Resistencias mecnicas. A nivel estructural, los
plsticos no resisten bien las, torsiones y
flexiones, aunque se pueden usar en mecanismos
que no requieran grandes esfuerzos mecnicos.
Hay plsticos que resisten bien las compresiones.
Densidad: Son poco densos (pesan poco).
Elasticidad: Son muy elsticos.
Resistencia al desgaste por rozamiento:
Aunque algunos plsticos si son resistentes al
roce, en general en la mayora, ste provoca un
desgaste rpido.
Dureza: Aunque algunos son duros, en general,
los plsticos se rayan con facilidad.
Temperatura de fusin. En el caso de los
plsticos es muy baja, por lo que su resistencia al
calor es baja tambin.
Variedad, forma, color, textura, apariencia:
Existen miles de variaciones y cada ao se
producen nuevos plsticos. Al ser fciles de
trabajar, se pueden conseguir mltiples formas,
algunas muy complicadas, adems de darles la
textura y color final deseados, lo que los hace
extraordinariamente polivalentes.
Reciclado: Los plsticos se pueden reciclar con
facilidad.
2.2.1.2. Clasificacin de los plsticos:
a. SEGN EL MONMERO BASE:
En esta clasificacin se considera el origen del
monmero del cual parte la produccin del
polmero.
NATURALES:
Son los polmeros cuyos monmeros son
derivados de productos de origen natural con
ciertas caractersticas como, por ejemplo, la
celulosa, la casena y el caucho.

SINTTICOS:
Son aquellos que tienen origen en productos
elaborados por el hombre, principalmente
derivados del petrleo como lo son las bolsas
de polietileno.

b. SEGN SU COMPORTAMIENTO FRENTE AL
CALOR:
TERMOPLSTICOS:
Son aquellos plsticos que se deforman con
calor, se solidifican al enfriarse y se pueden
volver a procesar posteriormente cuantas
veces se quiera sin perder sus propiedades.
Son, por tanto, plsticos reciclables. Por lo
general no soportan temperaturas superiores
a los 150, excepto el tefln, por lo que se usa
en recubrimientos de utensilios de cocina
expuestos al fuego. Los polmeros se unen
por fuerzas dbiles que se rompen con el
calor.
TERMOESTABLES:
Son aquellos que tambin se deforman por
calor y presin en un proceso denominado
curado, pero los polmeros se entrecruzan
entre s, dando un plstico ms rgido y
resistente al calor que los termoplsticos,
pero tambin ms frgil. La unin tan
entrelazada de los polmeros (como la red de
un pescador) hace que no sean reciclables
con el calor. Como ejemplos tenemos los
fenoles, las aminas (adhesivos para
contrachapados y tableros, cascos de barcos,
etc.), las resinas de polister (con fibra de
vidrio para paneles de barcos, etc.) y las
resinas epoxi (revestimiento de latas de
alimentos y bidones y como adhesivo).
ELASTMEROS:
Las molculas de los elastmeros forman una
red que puede contraerse y estirarse. No
soportan bien el calor degradndose, por lo
que no se pueden reciclar. Como ejemplos
tenemos el caucho natural (ruedas, suelas,
tubos flexibles, etc.), el caucho artificial (lo
mismo), el neopreno (correas, recubrimiento
de cables, trajes de buceo, etc.), el
poliuretano (como espuma par asientos, para
prendas elsticas de vestir, mangueras, etc.)
y las siliconas (prtesis, sellado de juntas,
etc.).
c. TAMBIN PUEDEN CLASIFICARSE SEGN LA
REACCIN QUE PRODUJO EL POLMERO:
Polmeros de adicin:
Implican siempre la ruptura o apertura de una
unin del monmero para permitir la
formacin de una cadena. En la medida que
las molculas son ms largas y pesadas, la
cera parafnica se vuelve ms dura y ms
tenaz. Ejemplo:
2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-] n
Polmeros de condensacin:
Son aquellos donde los monmeros deben
tener, por lo menos, dos grupos reactivos por
monmero para darle continuidad a la
cadena. Ejemplo:
R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O
Formados por etapas:
La cadena de polmero va creciendo
gradualmente mientras haya monmeros
disponibles, aadiendo un monmero cada
vez. Esta categora incluye todos los
polmeros de condensacin de Carothers y
adems algunos otros que no liberan
molculas pequeas pero s se forman
gradualmente, como por ejemplo los
poliuretanos.
2.2.1.3. Clasificacin de los termoplsticos:
Si bien existen ms de cien tipos de plsticos, los ms
comunes son slo seis, y se los identifica con un
nmero dentro de un tringulo a los efectos de facilitar
su clasificacin para el reciclado, ya que las
caractersticas diferentes de los plsticos exigen
generalmente un reciclaje por separado. El nmero
corresponde a los siguientes plsticos,
correspondiendo el siete al resto de plsticos.
PET. Polietileno Tereftalato:
Se produce a partir del cido tereftlico y
etilenglicol, por poli condensacin. Pertenece al
grupo de materiales sintticos llamados
polisteres. Se puede procesar por extrusin,
inyeccin, soplado o termo conformado. Se usa
en envases para gaseosas, aceites, agua mineral,
cosmtica, frascos varios (mayonesa, salsas,
etc.), pelculas transparentes, fibras textiles,
laminados de barrera, envases al vaco, bolsas y
bandejas para microondas, cintas de video y
audio, pelculas radiogrficas, etc.
PEAD. Polietileno de Alta Densidad:
El polietileno de alta densidad es un termoplstico
fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del
etano, uno de los componentes del gas natural).
Es muy verstil y se lo puede procesar por
inyeccin, soplado, extrusin, o roto moldeo. Se
utiliza en envases (para detergentes, aceites
automotores, champ, lcteos), bolsas (para
supermercados, bazar y menaje), cajones (para
pescados, gaseosas y cervezas), baldes para
pintura, telefona, agua potable, minera, drenaje y
uso sanitario, macetas, bolsas tejidas, etc.

PVC. Cloruro de Polivinilo:
Se produce a partir de dos materias primas
naturales: petrleo o gas natural 43% y cloruro de
sodio o sal comn 57%. Para su procesado es
necesario fabricar compuestos con aditivos
especiales, que permiten obtener productos de
variadas propiedades para un gran nmero de
aplicaciones. Se obtienen productos rgidos o
totalmente flexibles por inyeccin, extrusin o
soplado. Se utiliza para envases de agua mineral,
aceites, jugos, mayonesa, perfiles para marcos de
ventanas, puertas, caeras para desages
domiciliarios y de redes, mangueras, juguetes,
envolturas para golosinas, pelculas flexibles para
envasado (carnes, fiambres, verduras), cables,
etc.
Diferentes estudios dicen que en su fabricacin se
generan y se vierten sin control millones de
toneladas de sustancias que alteran los sistemas
reproductor e inmunitario de los seres vivos hasta
en las ms pequeas dosis. Durante su utilizacin
pone en peligro la salud de las personas,
exponindolas a sustancias potencialmente
cancergenas. Cuando arde desprende gases
corrosivos. No puede ser reciclado eficientemente
ni es biodegradable, ni puede ser incinerado sin
volver a producir sustancias altamente txicas.
Hay pases como Suecia que han aprobado la
eliminacin progresiva del uso de PVC.
Algunas comunidades autnomas y distintos
ayuntamientos apuestan por su eliminacin
progresiva, sobre todo la eliminacin de su uso en
la industria alimentaria.
LDPE. Polietileno de Baja Densidad:
Se produce a partir del gas natural. Al igual que el
PEAD es de gran versatilidad y se procesa por
inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo. Su
transparencia, flexibilidad, tenacidad y economa
hacen que est presente en una diversidad de
envases, slo o en conjunto con otros materiales
y en variadas aplicaciones. Se usa en bolsas de
todo tipo (supermercados, boutiques, panificacin,
congelados, industriales, etc.), pelculas para
recubrimiento agrcola, envasamiento automtico
de alimentos y productos industriales (leche,
agua, plsticos, etc.), base para paales
descartables, contenedores hermticos
domsticos, tubos y pomos, tuberas para riego,
etc.

PP. Polipropileno:
Se obtiene por polimerizacin del propileno. Los
copolmeros se forman agregando etileno durante
el proceso. El PP es un plstico rgido de alta
cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente
resistencia qumica y de ms baja densidad. Al
adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra
de vidrio, etc.), se potencian sus propiedades
hasta transformarlo en un polmero de ingeniera.
Se puede transformar por inyeccin, soplado y
extrusin. Se usa para pelculas para alimentos,
bolsas tejidas para patatas y cereales, envases
industriales, hilos y cordelera, tapas en general,
bazar y menaje, cajones para bebidas, baldes
para pintura, potes para margarina, paragolpes,
etc.

PS. Poliestireno PS Cristal:
Es un polmero de estireno monmero (derivado
del petrleo), cristalino y de alto brillo. Es
fcilmente moldeable a travs de procesos de
inyeccin, extrusin y soplado. Se usa en
recipientes para lcteos (yogur, postres, etc.),
helados, dulces, etc. Tambin en envases como
vasos, bandejas de supermercados y rotiseras.
En cosmtica se usa en envases, mquinas de
afeitar desechables. En bazar se usa para platos,
cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters,
aislantes, etc.
2.2.1.4. Codificacin de plsticos:
Existe una gran variedad de plsticos y para
clasificarlos, se usa un sistema de codificacin que se
muestra en la Tabla 1.
Los productos llevan una marca que consiste en el
smbolo internacional de reciclado con el cdigo
correspondiente en medio segn el material
especfico. El objetivo principal de este cdigo es la
identificacin del tipo de polmero del que est hecho
el plstico para su correcto reciclaje.
El nmero presente en el cdigo, est designado
arbitrariamente para la identificacin del polmero del
que est hecho el plstico y no tiene nada que ver con
la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en
cuestin.

Tabla 1.
Codificacin internacional para los distintos plsticos.
Tipo de
plstico:
Polietileno
Tereftalato
Polietileno
de alta
densidad
Policloruro
de vinilo
Polietileno
de baja
densidad
Polipropileno Poliestireno Otros
Acrnimo PET
PEAD/
HDPE
PVC PEBD/ LDPE PP PS Otros
Cdigo 1 2 3 4 5 6 7

2.2.1.5. Reciclado de Plsticos:
En la actualidad el reciclaje de los plsticos se realiza
siguiendo uno de los cuatro diferentes procesos:
primario, secundario, terciario o cuaternario que se
muestran a continuacin. El conocer cul de estos
tipos se debe usar depende de factores tales como la
limpieza y homogeneidad del material, el valor del
material de desecho y de la aplicacin final, adems
de la resina por la que estn fabricados.
2.2.1.5.1. Reciclado primario:
Consiste en la conversin del desecho plstico en
artculos con propiedades fsicas y qumicas
idnticas a las del material original. El reciclaje
primario se hace con termoplsticos como PET
(Polietileno Tereftalato), PEAD (Polietileno de Alta
Densidad), PEBD (Polietileno de Baja Densidad),
PP (Polipropileno), PS(Poliestireno), y PVC
(Cloruro de Polivinilo). Los procesos que se siguen
para elreciclaje primario son:

SEPARACIN: Los mtodos de separacin
pueden ser clasificados en separacin
macromolecular o micromolecular. La macro
separacin se hace sobre el producto completo
usando el reconocimiento ptico del color o la
forma. La micro separacin puede hacerse por
una propiedad fsica especfica: tamao, peso o
densidad.

GRANULADO: Por medio de un proceso
industrial, el plstico se muele y convierte en
grnulos parecidos a los copos de cereal.
Limpieza: los plsticos granulados estn
generalmente contaminados con comida, papel,
piedras, polvo, pegamento, de ah que deben
limpiarse primero.

PELLETIZADO: Para esto, el plstico granulado
debe fundirse y pasarse a travs de un tubo
delgado para tomar la forma cilndrica al
enfriarse en un bao de agua. Una vez fro es
cortado en pedacitos llamados pellets.
2.2.1.5.2. Reciclado secundario:
En este tipo de reciclaje se devalan las
propiedades del plstico reciclado comparado con
las del polmero original. Ejemplos de estos
plsticos recuperados mediante esta va son los
termoestables o plsticos contaminados. Este
proceso elimina la necesidad de separar y limpiar
los plsticos, en vez de esto, se mezclan
incluyendo tapas de aluminio, papel o polvo, se
muelen y funden juntas dentro de un extrusor. Los
plsticos pasan por un tubo con una gran abertura
hacia un bao de agua y luego son cortados a
varias longitudes dependiendo de las
especificaciones del cliente.
2.2.1.5.3. Reciclado terciario:
Este tipo de reciclaje degrada el polmero a compuestos
qumicos bsicos y combustibles. Es diferente a los dos
primeros porque involucra adems de un cambio fsico un
cambio qumico. Hoy en da el reciclaje terciario cuenta
con dos mtodos principales: pirolisis y gasificacin. En el
primero se recuperan las materias primas de los
plsticos, de manera que se puedan rehacer polmeros
puros con mejores propiedades y menos contaminacin.
Y en el segundo, por medio del calentamiento de los
plsticos se obtiene gas que puede ser usado para
producir electricidad, metanol o amoniaco.
2.2.1.5.4. Reciclado cuaternario
Consiste en el calentamiento del plstico con el objeto de
usar la energa trmica liberada de este proceso para
llevar a cabo otros procesos, es decir el plstico es usado
como combustible fsil para reciclar energa. Las
ventajas: mucho menos espacio ocupado en los
vertederos, la recuperacin de metales y el manejo de
diferentes cantidades de desechos. Sin embargo las
desventajas son evidentes, generacin de gases txicos
muy contaminantes.
La alternativa ms viable, al margen del reciclaje que es
excesivamente caro en la actualidad, es enterrar los
residuos en vertederos. Sin embargo este enfoque
tambin tiene sus limitaciones debido a la resistente
naturaleza de los plsticos y a su perdurabilidad en el
tiempo sin degradarse biolgicamente. Otro
inconveniente de esta prctica, es su mayor coste
creciente producido por los cada vez ms estrictos
requerimientos ambientales y el encarecimiento del suelo
ocupado, lo que provoca una inevitable subida de precio
en el proceso.
2.2.1.6. Ciclo de vida del plstico:
Los polmeros sintticos presentan problemas en todo
su ciclo de vida. No solo a la hora de su eliminacin
como plsticos post-consumo como se muestra en la:
Figura 2. Se puede observar el impacto ambiental que
generan si son Inorgnicos.
Si se consiguiese que los residuos fruto de la
utilizacin del plstico fueran Totalmente orgnicos por
parte de los consumidores, se conseguira reducir el
ciclo de vida de stos. Una degradacin de manera
natural evitara su reciclado.
De esta manera se pondra fin a la acumulacin de
residuos plsticos. El largo Tiempo necesario para que
se produzca su degradacin por el medio ambiente
constituye uno de los mayores inconvenientes de los
plsticos. De este modo, se evitaran procesos
contaminantes como, por ejemplo, los procesos de
reciclado Qumico, de combustin o su disposicin en
vertederos. La alternativa viable como se cit
anteriormente, es el reciclaje, pero en la actualidad
resulta muy costoso.






FIGURA 2.






































FABRICACIN
DE ENVASES
CONSUMIDORES
ENVASE
REUTILIZABLE
RESIDUOS SLIDOS URBANOS. RECOLECCIN DIFERENCIADA
ORGNICOS INORGNICOS
PLSTICOS POST-CONSUMO (RESIDUOS)
RECICLADO
MECNICO:
TRANSFORMA
-CIN DE
RESIDUOS
PLSTICOS
EN MATERIA
PRIMA PARA
LA INDUSTRIA
PLSTICA
RECICLADO
QUMICO:
PIRLISIS Y
GASIFICACIN
COMBUSTIN
CONTROLADA
CON
RECUPERACIN
ENERGTICA
DISPOSICIN
FINAL EN
VERTEDERO


2.2.2. ALMIDON
En este apartado tratamos de describir los diferentes aspectos que
tiene el almidn de papa debido a que posee un papel importante en
nuestro trabajo.
2.2.2.1. Definicin
El almidn es un polisacrido de reserva alimenticia
predominante en las plantas, constituido por amilosa y
amilopectina. Proporciona el 70-80% de las caloras
consumidas por los humanos de todo el mundo.
El almidn se encuentra en abundancia en:
Graminneas (cereales): trigo (Triticum sativum); arroz
(Oryza sativa); maz (Sea mays); avena (Avena
sativa); centeno (Secale cereale); cebada (Hordeum
vulgare)
Leguminosas (legumbres): porotos
(Phaseolusvulgaris); arvejas (Pisum sativum); lentejas
(Lens sculenta), etc.
Solanceas: papas (Solanum tuberosum).

Industrialmente se le obtiene por va hmeda a partir de
ellos.
El almidn natural se presenta en forma granular. En la
Figura 1.3 se aprecian tres almidones que provienen de
diferentes fuentes y su correspondiente morfologa granular.
Los grnulos del almidn de maz son principalmente
esfricos, el almidn procedente del trigo tiene una forma
esfrica pero ms ovalada, el almidn de patata y ms
importante para este proyecto posee una forma ovalada y
menos rugosa que los dos anteriores.


Figura 1.3. Morfologa granular: (A) Almidn de maz,
(B) Almidn de trigo y (C) Almidn de patata.

El grano del almidn de trigo tiene de dimetro medio 25
m. A diferencia del trigo, el maz posee un tamao de
grano de menos de 10 m y el almidn de patata destaca
por tener el tamao ms grande, con un dimetro
aproximado de 40 m.
Los grnulos de almidn estn compuestos esencialmente
por una mezcla de polisacridos. Las capas externas estn
formadas por amilopectina y las capas internas por
amilosa. En general la estructura del almidn est formada
por una proporcin del 20% de amilosa y 80% de
amilopectina, aunque esta relacin depende de la especie
vegetal a la que pertenezca.
2.2.2.2. Estructura del almidn:
Tanto la amilosa como la amilopectina son macromolculas
formadas a su vez por gran cantidad de molculas de
glucosa que se repiten:
Amilosa:

Es el producto de la condensacin de D-glucopiranosas
por medio de enlaces glucosdicosa(1,4), que establece
largas cadenas lineales con 200-2500 unidades y pesos
moleculares hasta de un milln; es decir, la amilosa es
una a-D-(1,4)-glucana cuya unidad repetitiva es la a-
maltosa. Tiene la facilidad de adquirir una conformacin
tridimensional helicoidal, en la que cada vuelta de hlice
consta de seis molculas de glucosa. El interior de la
hlice contiene slo tomos de hidrgeno, y es por tanto
lipoflico, mientras que los grupos hidroxilo estn situados
en el exterior de la hlice. La mayora de los almidones
contienen alrededor del 20% de amilosa.
O
HO
O
OH
O
CH
2
OH
CH
2
OH
O
HO
OH
O
CH
2
OH
O
HO
OH
O

Figura 3: Estructura de la amilosa
Amilopectina:

Se diferencia de la amilosa en que contiene
ramificaciones que le dan una forma molecular similar a
la de un rbol; las ramas estn unidas al tronco central
(semejante a la amilosa) por enlaces a-D-(1,6),
localizadas cada 15-25 unidades lineales de glucosa. Su
peso molecular es muy alto ya que algunas fracciones
llegan a alcanzar hasta 200 millones de daltones. La
amilopectina constituye alrededor del 80% de los
almidones ms comunes. Algunos almidones estn
constituidos exclusivamente por amilopectina y son
conocidos como creos. La amilopectina de papa es la
nica que posee en su molcula grupos ster fosfato,
unidos ms frecuentemente en una posicin O-6,
mientras que el tercio restante lo hace en posicin O-3.
CH
2
OH
O
HO
OH
O
O
HO
O
OH
O
CH
2
OH
CH
2
OH
O
HO
O
OH
O
HO
H
2
C
OH
O
O

Figura 4: estructura de la amilopectina
Los almidones termoplsticos biodegradables derivados
del almidn deben tener un porcentaje de amilosa
superior del 70% para conseguir una fabricacin ptima.
El almidn que contiene nicamente amilopectina,
alcanza valores ms bajos de torque al ser procesado
mediante extrusin.
Un alto contenido en amilosa provoca mayor fuerza de
atraccin entre los granos de almidn, esto impide la
penetracin de agua dentro de los grnulos, retrasando
lgicamente el proceso de gelatinizacin durante el
proceso de extrusin.


2.2.2.3. Modificaciones del almidn:
El uso del almidn sin modificar est muy limitado debido a
sus pobres propiedades, como son: el deterioro de las
propiedades mecnicas por la exposicin a la humedad, la
reducida procesabilidad debido a su alta viscosidad y la
fragilidad de las piezas fabricadas.
Es por ello que se pueden realizarse las sgtes
modificaciones:



Contenido de amilosa/amilopectina de los almidones
2.2.2.3.1. Modificacin qumica del almidn:

Este proceso de modificacin qumica del almidn
consiste en remplazar el grupo hidroxilo de las molculas
del almidn, por algn grupo ster o ter. Se presentan
tres grupos hidroxilos disponibles por cada molcula de
glucosa que forman la amilopectina y la amilosa.

La introduccin de este nuevo grupo consigue mejorar las
limitaciones hidroflicas del almidn, esta modificacin
mejora la condicin hidrofbica, consiguiendo una mejor
exposicin al agua de los productos derivados del
almidn de patata.
Se deben destacar los estudios realizados en este campo
por J. Kapusniak en donde explica el procedimiento de
esterificacin a partir de reacciones de almidn con acilos
clorados y en presencia de solventes orgnicos. Otro
trabajo que merece especial atencin en este campo es
el de Santayanon donde emplea el anhidro propinico
como agente de esterificacin.

Tambin, una de las tcnicas usadas en la modificacin
qumica del almidn es el entrecruzamiento, en el cual se
usan como materias primas reactivos bi o poli
funcionales que pueden reaccionar con uno o ms
grupos hidroxlicos. Entre los productos qumicos
aprobados y usados para reticular el almidn se
encuentran: el oxicloruro de fsforo, el trimetafosfato de
sodio y las mezclas de anhidro adpico y anhdrido
actico (Thomas y Atwell, 1999).






2.2.2.3.2. Modificacin fsica del almidn:
La semicristalinidad es una de las propiedades que
presentan los distintos tipos de almidn. Para lograr
fabricar un almidn que presente carcter termoplstico
es necesario que durante el procesado los grnulos de
almidn pierdan dicha semicristalinidad. La amilopectina
es el componente dominante en la cristalizacin de la
mayora de los almidones. Esta porcin cristalina est
compuesta por estructuras de doble hlice formadas por
puentes de hidrgeno entre los grupos hidroxilo en las
cadenas lineales de la molcula de amilopectina y por
cadenas externas de amilopectina unidas con porciones
de amilosa. Para que se pueda fabricar el polmero es
necesario que se formen cadenas lineales a partir de las
cadenas helicoidales de la amilosa y amilopectina. Los
plastificantes tienen como funcin evitar el
entrecruzamiento de las cadenas creando enlaces entre
las mismas que las fijan en su posicin y evitan que
vuelvan a su estructura original en forma de grnulos.
La modificacin fsica del almidn consta de tres
procesos que se describen a continuacin en los
prximos puntos.
A) Proceso de gelatinizacin.

La gelatinizacin o prdida de la semicristanilidad de
los grnulos de almidn, se produce por presencia de
agua una vez que se alcanza una cierta temperatura
que denominamos crtica y que es caracterstica de
cada variedad de almidn. A su vez, una temperatura
demasiado elevada puede producir la degradacin del
almidn.
Como la gelatinizacin se produce en un rango de
temperaturas caracterstico de cada variedad de
almidn, se requiere una experimentacin previa para
su conocimiento. En este proceso la viscosidad de la
mezcla depende de la concentracin y de la absorcin
de agua por parte del almidn.
Este proceso consiste en un hinchamiento de las
molculas de almidn debido a la penetracin del
agua en su estructura molecular. La estructura
granular caracterstica del almidn se fragmenta casi
por completo como consecuencia del desenrollado de
las dobles hlices de la amilosa y la amilopectina. De
esta manera se produce una disminucin de la
cristalinidad por la movilidad trmica de las molculas
y el hinchamiento provocado por el agua.
La viscosidad de la mezcla aumenta con la
temperatura hasta que se inicia la fragmentacin de
los grnulos, lo cual provoca su desintegracin y
disolucin provocando una reduccin de la
viscosidad.
Dentro de la mezcladora o extrusora se genera una
alta viscosidad por los choques entre los grnulos
hinchados, producidos por la resistencia de stos a
moverse. El calor suministrado a la mezcla y el agua
retenida provoca la desintegracin de la estructura
desordenada de los grnulos, y la amilosa comienza a
difundir formando un gel que finalmente soporta a los
grnulos compuestos ante todo por amilopectina.
Para la obtencin de almidn termoplstico, el
almidn se funde con la ayuda de proporciones en
peso relativamente bajas de agua, por debajo del
20%. Parte del agua se remplaza generalmente por
pequeas cantidades de glicerina u otros
plastificantes. Estos cambios junto con modificaciones
en las condiciones de procesado producen diferencias
en la morfologa del material producido.




B) Proceso de retrodegradacin.

Esta etapa comienza a continuacin de la
gelatinizacin. Cuando se deja de proporcionar calor
a la mezcla se produce su enfriamiento y la
viscosidad aumenta de nuevo generndose el
fenmeno denominado retrodegradacin.
El aumento de la viscosidad se propicia por la
regeneracin de los puentes de hidrgeno y la
reorientacin de las cadenas moleculares.

C) Proceso de desestructuracin.

La desestructuracin del almidn es la transformacin
de los granos de almidn semicristalino en una matriz
homognea de polmero amorfo acompaado de la
ruptura de los puentes de hidrgeno entre las
molculas de almidn. Y la despolimerizacin (rotura
de las cadenas de polmeros) parcial de las molculas
de almidn.
Este proceso de desestructuracin se incrementa con
un aumento en la aportacin de energa, que puede
provenir de un aumento en el par de torsin o de la
temperatura. Estas causas citadas permiten una
mayor ruptura de lo enlaces de amilosa y
amilopectina permitiendo de esta manera una mayor
fusin con el plastificante agregado. Como se hizo
referencia con anterioridad, los plastificantes tienen
como funcin evitar el entrecruzamiento de las
cadenas del almidn.
2.2.2.3.3. Modificacin por combinacin fsica-qumica del
almidn:
Esta modificacin se realiza por combinacin de las dos
anteriores. En ocasiones primero se manipula
qumicamente el almidn y posteriormente se procede a
aplicar la modificacin fsica.

2.2.3. LA PAPA:
En el Per se encuentran alrededor de 2000 variedades de mayor
calidad se producen sobre los 3,000 m.s.n.m. Actualmente
contamos con variedades nativas y modernas por su origen. Por su
color son blancas y de color y por el uso son amargas, amarillas e
industriales. Los tubrculos de papa tienen diversos usos, as en la
alimentacin humana el producto se consume fresco o procesado.
Dentro de los componentes nutritivos el que se encuentra en
mayora es el agua que constituye en torno al 80% del total. Le
siguen los carbohidratos que constituyen el 16-20% entre los que
hay que destacar el grupo de los almidones que son polisacridos
complejos que se absorben como glucosa previa hidrlisis
enzimtica. La fibra alimentara representa 1-2% del total de la papa
y se encuentra preferentemente en la piel, siendo los ms
importantes la glucosa, fructosa y sacarosa. Como una de ellas es
la conda arenosa.
Figura 3.






2.2.3.1. Ubicacin Taxonmica:
- Gnero: Solanum
- Especie: Solanum tuberosum
- Familia: Solanceas.
- Origen: Nativa de los Andes y cultivada desde la
poca prehispnica. Distribucin: Costa y sierra
peruanas. Extendida a todo el mundo (Requejo y
Ortega, 1996).


2.2.3.2. Usos en las industrias:
ALIMENTARIA:
Preparacin de edulcorantes (glucosa,
Fructuosa)
Sustituto de la harina de trigo, en la
repostera, pastelera, etc.
Espesante y estabilizante en helados,
gelatinas, sopas, salsas, etc.
El almidn es muy importante en los
productos horneados: empresas que fabrican
galletas, bizcochos, etc., ya que el almidn
aumenta la espongosidad y quebralidad,
ablanda la textura y adems imparte el color
dorado a la corteza.
Fuente de Alcohol para licores.
Preparacin postres como las mazamorras,
flanes, etc.

FARMACEUTICA:
Materia prima para la fabricacin de dextrosa
(suero)
Excipiente o mezcla para los comprimidos y
pastillas
Como relleno en pldoras, tabletas y otros
productos de la industria farmacutica.

TEXTIL
Engrudo o gel utilizado en las tintoreras para
almidonar las ropas
Material para dar apresto a los tejidos

PAPELERA
Engrudo presentado en forma de escamas de
almidn hinchables o pregelatinizadas para la
fabricacin de pasta de papel, papel couch,
papel kraft, cartn, etc.

MINERA Y PETROLERA
Agente floculante en las minas de potasio y
en las perforaciones petrolferas
Materia Prima para el tratamiento de aguas
usadas para metales pesados (cobre, nquel,
etc.)
Floculante selectivo para recuperar vanadio,
en la metalurgia del plomo y el cobre.

QUMICA
Modificando al almidn se puede visualizar
otras posibilidades:
Fabricacin de colas y pegamentos
La esterificacin que produce polister para la
fabricacin de espumas de poliuretano.
Otras compaas elaboran vasos y cubiertos
desechables, gracias a que el almidn que
contienen es 100% biodegradable.
Canad utiliza la cscara de papa para
obtener etanol y producir combustible.
2.2.3.3. La produccin de la papa en el Per:
En los ltimos siete aos, la produccin creci 3.3% en el
promedio anual, su consumo per cpita 8.9%, el rea
sembrada y sus rendimientos en 2,6%, respectivamente.
El 31 de mayo se celebr El da nacional de la Papa y no
podramos dejar de mencionar que el Per produce el 26,6%
del cultivo en todo Sudamrica, hecho que, segn la
organizacin de las naciones unidas para la alimentacin y la
agricultura (FAO), lo ubica como el mayor productor de esta
parte del globo, superando a Brasil, Colombia y Argentina.

Aunque en el mbito mundial la produccin peruana
representa solo el 1,2%, bastante alejada de los grandes
productores como son China, India, Rusia.

PRODUCCION NACIONAL:
De acuerdo con su estudio realizado por la consultora
Maximine, la produccin peruana de papa y su consumo
ha aumentado a un ritmo estable en los ltimos siete
aos. Entre el 2004 y el 2011, la produccin del tubrculo
paso de 3,01 millones de TM a 4.01 millones de TM, lo
que signific un crecimiento 3,3% en el promedio anual,
mientras que el consumo per cpita creci de 67Kg A
83Kg.
En este mismo periodo, la superficie sembrada paso de
271,9 has a 317,9 mil has, equivalente a un crecimiento
anual de 2,6%, lo que trajo como consecuencia que el
rendimiento promedio subiera de 14,5 TM/ha a 17,8
TM/ha.
2.2.3.4. Obtencin de almidn de la papa:
La manufactura del almidn de papa no involucra
operaciones complejas. Simplemente, consiste en la
extraccin mecnica del almidn de los tubrculos y
posterior separacin de los slidos solubles. Bsicamente
existen dos procesos: Batch y Continuo.
Dentro del proceso continuo, la diferencia fundamental
consiste en los mtodos de separacin y purificacin del
almidn, para lo cual las fbricas que producen equipo para
el almidn de papa, han desarrollado

CUADRO RENDIMIENTO DE ALMIDON EN
PROCESOS BATCH Y CONTINUO

PROCESO ALMIDN
Batch
Continuo
71.2
84.2

El producto obtenido por el proceso continuo fue superior en
calidad al de proceso Batch, por su alta viscosidad, mayor
grado de reflectancia, bajo contenido de Nitrgeno, y ceniza
y menor cantidad de materiales solubles de agua fra.
Respecta al rendimiento, las prdidas de almidn al remover
la fibra fina, son mucho mayores en el proceso batch.
1. Recepcin
El proceso se inicia con la recepcin de la papa.

2. Lavado
Las papas caen en un flujo de agua hasta un
transportador de canal inclinado. Aqu la suciedad y la
tierra adherida son eliminadas haciendo necesario un
ligero lavado posterior. Se necesitan alrededor de 5
partes de agua por 1 de tubrculo (preparacin en peso)
para el transporte por flujo.

Del transportador van a los lavadores en serie de a dos y
de tres o cuatro compartimientos segn el volumen de
tubrculos. Son construidas de concreto o de acero con
una seccin semicircular, all los tubrculos pasan de un
compartimiento a otras por accin de unas palancas
giratorias accionadas por un eje comn.

El agua suministrada en esta etapa requiere solamente
un control bacterial y no interesa la presencia de
compuestos solubles. La eliminacin del agua sucia se
realiza por los compartimientos de drenaje que existen
alternativamente con los de lavado.

3. Pelado
Las papas son peladas por el uso del calor, de
sustancias qumicas y por la accin abrasiva.

El tipo de pelado a escoger depende del tipo variedad del
producto y del tamao de la planta de procesamiento.


a) Pelado usando calor.
El calor usado en algunos procesos de pelado
causa el cocimiento parcial de la superficie de la
papa. Puede producir la gelatinizacin del almidn
cuando el calentamiento est alrededor de 70 C
(160 F) este cocimiento de la superficie produce un
calor oscuro y tiene una apariencia translucida
En algunos procesamientos de productos el uso del
calor directo es inaceptable.

b) Pelado usando abrasivo.
El pelado abrasivo, tipo bao continuo; es un
equipo diseado tericamente para realizar un
contacto uniforme con la superficie de la papa
pudiendo ser pelada con discos o platos abrasivos
para remover la cscara con una pequea
rotacin.

c) Pelado usando soda castica.
El pelado con soda en las papas combinado con
el efecto de ataque qumico y la accin del calor
hacen remover las cscaras y los ojos de las
papas, para luego pasar a una maquinaria que
trabaja con dedos de jebe y presin de agua los
que se encargan de limpiar finalmente.
Las condiciones del proceso varan dependiendo
de las variedades de la papa, edad y condiciones
de almacenamiento del tubrculo y el destino de
las papas.
Las concentraciones usadas varan generalmente
de 5% a 20% de hidroxido de sodio (NaOH) la
temperatura del bao vara de 76 a 98 C (170
210 F) y el tiempo de inmersin vara de 1 a 6
minutos.

Despus de lavadas la papas pueden sumergirse
o ser rociadas con solucin diluida de cido, tal
como el cido ctrico con el objeto de neutralizar la
accin residual de la soda en la superficie.

4. Molienda
El objetivo es reducir los tubrculos a pulpa y liberar el
almidn contenido.
Este depsito acta como alimentador y tiene capacidad
de almacenamiento suficiente como para interrumpir el
lavado por 30 minutos sin parar la produccin. Un
alimento regulador de tubrculos es suministrado por un
transportador helicoidal al molino (molino de rodillos)
para ser desintegrado. Se requiere reducir los tubrculos
con un dimetro medio de 2 o 2.5 a partculas que
pasen por la malla 100.

5. Primera separacin
La suspensin con densidad 1.04 es bombeado a un
juego de separadores, el que consiste en una serie de
tamices rotatorios y zarandas colocadas uno encima de
otro intercaladamente, en el siguiente orden: tamiz y
zaranda superior, tamiz y zaranda inferior.
La pulpa ingresa primero al tamiz rotatorio inferior. Las
partculas ms grandes que quedan son diluidas y
pasadas a travs de un molino a depsito. Las ms finas
y el almidn caen a la zaranda inferior (malla 80); el nidn
atraviesa la zaranda y la pulpa fina corre al depsito
juntamente con el reducto del molino. SE agrega agua al
depsito en cantidad suficiente para alcanzar una
suspensin con densidad 1.01. El juego de separadores
inferiores representa una recuperacin del 80 a 83% del
almidn que ingresa.

Del depsito son recirculados al tamiz rotatorio superior,
la pulpa fina cae a la zaranda superior (malla 100, donde
es retenido y el resto del almidn que quedara corre a
travs de ella.

La pulpa gruesa y fina de los separadores superiores se
desecha a las cloacas o se somete a un secado para
utilizarlo como alimento de ganado.
La lechada de almidn que resulta tiene una densidad de
1.01 y trae rastros de pulpa y otros slidos. La
recuperacin total es de 90.8%.

6. Separacin del agua protenica
En esta operacin el agua protenica es separada del
almidn en un separador centrfugo continua.

El centrifugado es desechado. El almidn libre de
protenas sale de la centrifugadora con una densidad de
1.05. El agua protenica arrastra un 0.13% del almidn y
un 0.99% de slidos totales.

7. Primera refinacin
La lechada proveniente de la centrifugadora es pasada
por una zaranda (malla 120) para eliminar la pulpa fina
que haya podido quedar. Peridicamente es necesario
lavar los tamices con una solucin al 10% de NaOH. La
pulpa fina es desechada a las cloacas.

8. Segunda refinacin
Se realiza en una centrifugadora horizontal continua. La
lechada ingresa al separador con una cantidad de 1.03 y
sale con 1.18.
El agua de cola arrastra algo de almidn (1.47 de la masa
total), slidos, protenas y grasas entre otras.

9. Filtrado al vaco
El almidn hmedo proveniente de la segunda refinacin
es sometido a la accin de un filtro continuo al vaco, el
que da un producto de calidad uniforme con 37 a 41% de
humedad. Su funcionamiento es automtico requiere
poca supervisin.
El agua separadora en esta etapa puede ser utilizada en
el lavado de las papas que salen del almacn.

10. Secado
El secado tipo flash remueve rpidamente la humedad
por el movimiento de las partculas hmedas en un flujo
de aire caliente.

La velocidad de transferencia de calor del aire a las
partculas de almidn es alto y no ms de 3 4 seg. Es
requerido para evaporar sustancialmente toda la
humedad desde el slido.
2.2.4. PLASTICOS BIODEGRADABLES:
El plstico biodegradable est fabricado con materias primas
orgnicas que proceden de fuentes renovables, como la fcula de
papa, que al final de su vida til se descomponen en un corto
perodo, en presencia de microorganismos, sirviendo de abono para
las plantas.
2.2.4.1. Fabricacin
Para fabricar plsticos biodegradables se utiliza,
principalmente, como materia prima el almidn, un polmero
natural obtenido del maz, del trigo o de la papa, dentro de
estas fuentes la que mejor resultados est dando es el
almidn de papa, ya que aparte de ser un recurso renovable
e inagotable, presenta ciclos de vida cortos y cerrados con
altos rendimientos de cultivo por hectrea, bajos consumos
de agua, impulsa el desarrollo del sector agrcola y potencia
el cultivo de extensiones en va de abandono. Los plsticos
biodegradables producidos a partir de almidn pueden
inyectarse, extruirse y termoformarse, de igual forma que los
plsticos convencionales derivados del petrleo y los
productos obtenidos presentan las mismas propiedades
caractersticas fsico-qumicas.
2.2.4.2. Mecanismos de degradacin:
La biodegradabilidad de un material no depende solo de la
materia prima con la que est fabricada, depende de la
estructura qumica de ese material y de su constitucin final.
Los plsticos biodegradables pueden ser fabricados a partir
de Materiales naturales o resinas sintticas. Algunos
plsticos que son degradables por mtodos naturales fueron
mezclados en su fabricacin con plsticos sintticos para
mejorar sus propiedades. Aunque este proyecto se ha
focalizado en los plsticos biodegradables, es recomendable
hacer una revisin de los diferentes mtodos de degradacin
que existen. Los diferentes mecanismos de degradacin son:

o BIODEGRADABILIDAD:
Es la degradacin causada por actividad biolgica,
especialmente por la accin de enzimas que provocan
cambios importantes en la estructura qumica del
material. Los microorganismos que producen dichas
enzimas pueden ser bacterias, hongos, levaduras y
algas.
Los plsticos biodegradables deben descomponerse en
simples molculas de agua y dixido de carbono en un
periodo de tiempo definido. La geometra del producto
fabricado influye de manera notable en el grado de
biodegradacin. Pelculas finas de material destinadas
para embalajes son propensas a descomponerse
fcilmente.

o COMPOSTABILIDAD:
Son un subconjunto de los biodegradables, son los
plsticos que se pueden desintegrar durante el proceso
de compostaje. Este proceso consiste en almacenar en
contenedores metlicos los plsticos biodegradables un
tiempo aproximado de 12 semanas a una temperatura
superior de 50C. Pasado este tiempo no se deben
distinguir los residuos existentes. El compostaje es un
proceso de oxidacin biolgica

o HIDRO-BIODEGRADABILIDAD Y FOTO-
BIODEGRADABILIDAD:
Estos polmeros tienen en comn su descomposicin en
dos fases una hidrlisis inicial en el caso de los hidro-
biodegradables y una fotodegradacin inicial en el caso
de los foto-biodegradables. A esta fase le sigue un
proceso posterior de biodegradacin.

o ERODABILIDAD:
Algunos plsticos no son degradados por accin
biolgica, o al menos inicialmente. La desintegracin en
este caso se puede producir en el medio ambiente por
disolucin en agua, tambin llamada descomposicin
oxidativa o por descomposicin fotoltica por los rayos
UVA provocados por la radiacin solar. stos son
procesos abiticos, producidos al margen de los seres
vivos.

2.2.4.3. LOS PLASTIFICANTES:
Los productos fabricados nicamente por almidn, destacan
por su elevada fragilidad. Para combatir esta limitacin, se
hace necesaria la adicin de distintos componentes
denominados plastificantes con el objetivo de mejorar su
flexibilidad y procesabilidad. La incorporacin de los
plastificantes mejora el proceso de gelatinizacin, proceso
indispensable para la obtencin del almidn termoplstico.
La fragilidad antes citada de los termoplsticos fabricados,
se contrarresta disminuyendo la absorcin de agua del
almidn con la ayuda de diversos aditivos plastificantes en el
proceso de mezclado.

Un plastificante ptimo debe ser polar, hidroflico y ser
compatible con el almidn de patata en este caso. Otro
requerimiento importante es que su punto de ebullicin sea
menor que la temperatura programada en la mezcladora
para evitar su evaporacin durante el proceso de mezclado.
Los plastificantes juegan un papel crucial en la
microestructura y cristalizacin del almidn termoplstico
elaborado observndose diferencias en su aspecto fsico y
sus propiedades mecnicas finales.
Es por eso que el objetivo de nuestro proyecto determina la
influencia de algunos de estos plastificantes.
Refirindonos a algunos estudios como lo realizo la
universidad Carlos III de Madrid para la fabricacin de los
polmeros basados en almidn se han utilizado diversos
plastificantes:
AGUA DESTILADA:
El agua destilada est libre de impurezas e iones. Por
medio de la destilacin se consigue un agua carente de
cloruros, calcio, magnesio y floruros. Su frmula qumica
es H2O.
El oxgeno es ms electronegativo que el hidrgeno y
atrae con ms fuerza a los electrones de cada enlace
covalente. El resultado de esta diferencia de
electronegatividades provoca que la molcula de agua,
aunque tiene una carga total neutra (igual nmero de
protones que de electrones), presenta una distribucin
asimtrica de sus electrones, lo que la convierte en una
molcula polar, alrededor del oxgeno se concentra una
densidad de carga negativa. El ngulo entre los enlaces
H-O-H es de 104'5.
GLICEROL O GLICERINA:
El glicerol es un alcohol con tres grupos hidroxilo, estos
grupos hidroxilos le permiten ser soluble en agua. Tiene
un aspecto de lquido incoloro y viscoso. No es txico, lo
que le permite ser un buen lubricante para mquinas
alimenticias.
Las mezclas que contienen glicerol tienen un aspecto
morfolgico suave y uniforme. En teora deben tener un
aspecto homogneo final, esta caracterstica es un claro
indicador de que el almidn ha plastificado. Este
componente presenta una gran utilidad para retardar la
retrogradacin de los productos termoplastificados y su
accin como lubricante facilita la movilidad de las
cadenas polimricas del almidn. A su vez, este
plastificante reduce significativamente la resistencia a la
traccin si su contenido en peso en la mezcla est por
encima del 15%. Para contenidos superiores al 25% en
peso de glicerol, se aprecia un cierto grado de mejora en
la capacidad elstica del material.
SORBITOL:
El sorbitol llamado tambin comnmente sorbita. Se
obtiene por una reaccin de reduccin de la glucosa al
intercambiar un grupo aldehdo por un grupo hidroxilo.
Este constituyente es comnmente usado en la industria
alimenticia de productos dietticos como edulcorante. Su
frmula molecular es C6H14O6.
Las mezclas que contienen sorbita tienen un aspecto
morfolgico suave y uniforme as como una apariencia
homognea. Esta caracterstica es un claro indicador de
que el almidn ha plastificado como se explic
anteriormente.
Al aadir este plastificante en las mezclas, se logra un
ligero incremento en la resistencia a la traccin de la
muestra. Este incremento es mayor cuanto mayor es la
proporcin en peso de este plastificante. Al aumentar
esta proporcin decrece ligeramente las caractersticas
elsticas de la mezcla. Como plastificante, el sorbitol
presenta un menor efecto en la desestructuracin del
almidn que el glicerol por presentarse en forma slida.
UREA:
La urea se presenta como un slido cristalino y blanco de
morfologa esfrica o granular. Destaca por poseer un
alto contenido en nitrgeno. En el ser humano, la urea se
produce en el hgado y es llevada a los riones a travs
de la sangre, los cuales filtran la urea de la sangre
depositndola en la orina. La urea es una sustancia que
no presenta peligrosidad, no es txica ni cancergena y
tampoco es inflamable, aunque si es levemente irritante
en contacto con los ojos y piel. Es soluble en agua y en
alcohol.
Aadida en grandes proporciones de peso como
plastificante y debido a su descomposicin trmica en la
mezcladora a causa de la elevada temperatura, se puede
transformar en amoniaco, provocando defectos en la
elaboracin de los polmeros termoplsticos.
Los compuestos nitrogenados como la urea previenen la
retrogradacin por ms tiempo que otros plastificantes,
aumentando la estabilidad del termoplstico fabricado.
POLIETILENGLICOL (PEG).
El polietilenglicol es un polmero que se obtiene de la
reaccin entre el xido de etileno y el agua. Es muy
soluble en agua y prcticamente insoluble en alcohol, en
ter y en aceites grasos y minerales. Este constituyente
presenta un grado muy bajo de toxicidad. Su bajo peso
molecular le proporciona caractersticas para ser un buen
plastificante mejorando la flexibilidad de los almidones
termoplsticos.
POLIVINILO DE ALCOHOL (PVA):
El polivinilo de alcohol es un polmero sinttico que se
obtiene del acetato de polivinilo. Los grupos acetato de
este ltimo se sustituyen por grupos OH, dando de esta
forma el polivinilo de alcohol. La presencia de estos
grupos OH tiene efectos muy importantes ya que
permiten al PVA ser hidrfilo y soluble en agua.
Esta solubilidad depende de la proporcin de grupos OH
presentes en la cadena y de la temperatura a la que se
lleva a cabo la disolucin.
El PVA es inodoro y no es txico.
El PVA es uno de los polmeros sintticos que son
biodegradados ms fcilmente por la accin del medio
ambiente. Sin embargo, debido a su alta solubilidad en
agua sus aplicaciones son limitadas. Su rpida
degradacin, le convierte en un plastificante muy til para
utilizarlo en la fabricacin de cubiertos desechables en
establecimientos de comida rpida.

2.2.4.4. LUBRICANTES:
La alta viscosidad que presentan las mezclas de almidn con
los plastificantes durante el proceso de desestructuracin y
gelatinizacin provoca la adherencia de estos materiales en
las paredes de la mezcladora durante su procesado. La
manera de evitar este tipo de fenmenos es la adicin de
lubricantes en pequeas proporciones. Las sustancias que
se emplean comnmente como lubricantes suelen ser cidos
grasos. El uso de cantidades elevadas de estos
constituyentes en la elaboracin de almidones
termoplsticos causa una reduccin de sus propiedades
finales.
2.2.4.4.1. cido esterico.
El cido esterico es un cido graso saturado. Se obtiene
a partir de aceites, grasas animales y vegetales. Se utiliza
como constituyente en la fabricacin industrial de velas,
plsticos o jabones. Su frmula qumica es C18H36O2.

Debe adicionarse en cantidades menores del 1%. Este
constituyente acta como lubricante externo y evita que la
mezcla se adhiera a los rodillos o paredes de la
mezcladora. Un exceso de cido puede afectar a las
propiedades del almidn termoplstico provocando que el
material final presente pobres propiedades mecnicas y
fsicas.
A diferencia de otros plastificantes, el cido esterico no
tiene casi grupos OH en la estructura de su molcula; lo
que provoca una interaccin baja con las cadenas de
almidn.
2.2.4.4.2. Aceite de cacahuete:
Es un aceite vegetal que se obtiene a partir del
cacahuete, mediante coccin o mediante extraccin por
prensa hidrulica.
El uso de este lubricante en pequeas proporciones,
ayuda a disminuir la degradacin trmica en el almidn
en el proceso de mezclado.

2.2.5. Aislamiento del almidn de la papa:
La extraccin del almidn de la papa se realiz de acuerdo a los
siguientes pasos:
Primero: Lavado; con el fin de retirar tierra y otras impurezas que
trae la papa.
Segundo: pelado; se realiza a mano, teniendo el cuidado de no
retirar tambin parte del tubrculo con la cscara.
Tercero: licuado. Se hace pasar la papa sin cscara por un
extractor de jugos, con el fin de extraerle todo el jugo que tiene la
biomasa de la papa
Cuarto: sedimentado; consisti en decantar la lechada que sale del
tamiz para separar los grnulos del agua
Quinto: el Secado; Tanto el almidn como la fibra se secan en una
estufa a 60C de temperatura y durante 24 horas.






Lavar exhaustivamente la papa, luego
rallarla
Agregarle agua y mezclarlo en un
vaso ppdo
Exprimir la mezcla por tela filtrante
(panty), recibindolo en otro vaso.
Esperar que sedimente el almidn y
eliminar el sobrenadante
Filtrar con papel filtro y lavar el
almidn con alcohol
T = 30C
t = 1h
Lavar varias veces
hasta agua cristalina
Secar en estufa, luego
pesar






































2.2.6. Proceso Para Elaborar El Plstico
El carcter biodegradable les viene marcado por el almidn, un
polmero natural presente en gran cantidad en la papa, y tras un
proceso forma un plstico que posee una estructura con la facultad
de ser destruida.
Esta propiedad de formar plsticos se debe a la presencia de
amilosa en el almidn.
Las operaciones se detallan a continuacin:
2.2.6.1. Recepcin:
Se recepciona la materia prima: almidn de papa.
2.2.6.2. Mezclado
Se mezcla el almidn con agua, 30-40% de carbonato de
calcio (CaCO3), 15-18% de glicerol hasta que formen una
masa, en un agitador magntico durante 5-6 minutos.
Para asegurar la homogeneidad de la mezcla de almidn y
evitar los grumos, los grnulos de almidn han de estar
completamente separados y rodeados de agua.
El CaCO3 mejora la velocidad de extrusin y las
propiedades mecnicas del plstico (resistencia al impacto).
El glicerol ayuda con las propiedades de flexibilidad,
concentraciones mayores a las indicadas conducen a
separacin de fases debido a la miscibilidad parcial entre el
almidn y el glicerol apareciendo fisuras en la estructura del
envase.
El agua se comportara como espumante proporcionando
una masa de gran tamao pero muy ligera.
2.2.6.3. Moldeado
El almidn de papa, posee una plasticidad importante. Para
lograr este efecto la masa se coloca entre dos moldes
calientes a una temperatura de 100-1300C por un tiempo de
7 a 1 minutos para permitir la gelatinizacin del almidn. El
agua se evapora, aumentando la presin en los moldes, lo
cual le da forma a los envases. Cuando la coccin se
termina, el molde se abre, el producto se saca.
2.2.6.4. Recubrimiento
Una pelcula hidrfuga, agregada ms adelante, permite al
envase guardar su forma y consistencia.
Estas pelculas o capas protectoras estn hechas de
materiales como cera de parafina y otros polmeros 100%
naturales. Son resistentes a la humedad y tambin son
biodegradables.
2.2.6.5. Impresin
Si se desea se puede imprimir algn logo y cualquier grafica
adicional.
2.2.6.6. Embalaje y empaque
El envase se coloca en cajas de cartn para ser
transportado hacia el punto de venta.

2.3. VARIABLES
2.3.1. Variable dependiente:
Almidn de la papa (materia prima)
2.3.2. Variable independiente:
Elaboracin de plstico biodegradable (producto)









2.4. HIPOTESIS
Si se elabora plstico biodegradable a partir de papa la
contaminacin disminuira.
2.5. DEFINICION DE TERMINOS
- Plstico
Materia capaz de deformarse bajo la accin de una fuerza
exterior y de volver a su estado anterior.
- Biopolmeros
Polmetros presentes en organismos vivos o sintetizados por
estos.
Incluyen polmetros derivados de recursos renovables que se
pueden polimerizar para fabricar bioplsticos.

- Bioplsticos
Plsticos fabricados a partir de biopolmeros. Son
biodegradables conforme a la norma NF EN 13432. Describe
las exigencias esenciales relativas a envoltorios biodegradables
y de compostaje. Permite determinar la biodegradacin y la
desintegracin del envoltorio, en un tiempo marcado y as
controlar la concentracin de metales pesados y la ausencia de
eco-toxicidad.
El umbral de biodegradabilidad impuesto de 90% debe
alcanzarse en un plazo mximo de 6 meses.

- Biodegradacin
Es la digestin por micro-organismos, despus de la
descomposicin y bajo los efectos de la humedad, del oxgeno y
de la temperatura.
El resultado es la formacin de agua, de carbono y de biomasa.
- Almidn
El Almidn es el principal polisacrido de reserva de la mayora
de los vegetales, y la fuente de caloras ms importante
consumida por el ser humano.
Es un constituyente imprescindible en los alimentos en los que
est presente, desde el punto de vista nutricional. Gran parte de
las propiedades de la harina y de los productos de panadera y
repostera pueden explicarse conociendo las caractersticas del
almidn.
- Biodegradabilidad
Biodegradable es el producto o sustancia que
puede descomponerse en los elementos qumicos que lo
conforman, debido a la accin de agentes biolgicos,
como plantas, animales, microorganismos y hongos, bajo
condiciones ambientales naturales.
No todas las sustancias son biodegradables bajo condiciones
ambientales naturales. A dichas sustancias se les llama
sustancias recalcitrantes. La velocidad de biodegradacin de las
sustancias depende de varios factores, principalmente de la
estabilidad que presenta su molcula, del medio en el que se
encuentran, que les permite estar biodisponibles para los
agentes biolgicos y de las enzimas de dichos agentes.



- Termoplsticos
Un termoplstico es un plstico que, a temperaturas
relativamente altas se vuelve deformable o flexible, se derrite
cuando se calienta y se endurece en un estado de transicin
vtrea cuando se enfra lo suficiente. La mayor parte de los
termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales
poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der
Waals dbiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-
dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso
anillos aromticosapilados (poliestireno). Los polmeros
termoplsticos difieren de los polmeros termoestables o
termofijos en que despus de calentarse y moldearse pueden
recalentarse y formar otros objetos
- Absorcin
Proceso por el cual los nutrientes contenidos en los alimentos
aportados por la dieta pasan del aparato digestivo al torrente
sanguneo.
- Quitosano
El quitosano, tambin llamado chitosn (del griego
"coraza"), es un polisacrido lineal compuesto de cadenas
distribuidas aleatoriamente de -(1-4) D-glucosamina (unidades
deacetiladas) y N-acetil-D-glucosamina (unidad acetilatada).
Esta sustancia, que tiene gran cantidad de aplicaciones
comerciales y biomdicas, se descubri en el ao1859.
- Plasticidad
La plasticidad es la propiedad mecnica de un
material anelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo,
de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se
encuentra sometido a tensiones por encima de su
rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.
En los metales, la plasticidad se explica en trminos de
desplazamientos irreversibles de dislocaciones.
- Termoestables
Los polmeros termoestables son polmeros infusibles e
insolubles. La razn de tal comportamiento estriba en que las
cadenas de estos materiales forman una red tridimensional
espacial, entrelazndose con fuertes enlaces covalentes. La
estructura as formada es un conglomerado de cadenas
entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una
macromolcula, que al elevarse la temperatura de esta,
simplemente las cadenas se compactan ms haciendo al
polmero ms resistente hasta el punto en que se degrada.
- Elastmeros
Los elastmeros son aquellos tipos de compuestos que estn
incluidos no metales en ellos, que muestran uncomportamiento
elstico. El trmino, que proviene de polmero elstico, es a
veces intercambiable con el trmino goma, que es ms
adecuado para referirse a vulcanizados. Cada uno de los
monmeros que se unen entre s para formar el polmero est
normalmente compuesto de carbono, hidrgeno, oxgeno o
silicio. Los elastmeros son polmeros amorfos que se
encuentran sobre su temperatura de transicin vtrea o Tg, de
ah esa considerable capacidad de deformacin. A temperatura
ambiente las gomas son relativamente blandas (E~3MPa) y
deformables. Se usan principalmente para cierres hermticos,
adhesivos y partes flexibles. Comenzaron a utilizarse a finales
del siglo XIX, dando lugar a aplicaciones hasta entonces
imposibles (como los neumticos de automvil).
- Peletizado
Es un proceso que consiste en la elaboracin de material
reciclado, en forma de grnulos.
- Amilopectina
La amilopectina es un polisacrido que se diferencia de
la amilosa en que contiene ramificaciones que le dan una forma
molecular parecida a la de un rbol: las ramas estn unidas al
tronco central (semejante a la amilosa) por enlaces -D-(1,6),
localizadas cada 25-30 unidades lineales de glucosa.Su masa y
su peso molecular es muy alto ya que algunas fracciones llegan
a alcanzar hasta 200 millones de daltones. La amilopectina
constituye alrededor del 75% de los almidones ms comunes.
- Amilosa
La amilasa, denominada tambin sacarasa o ptialina, es
un enzima hidrolasa que tiene la funcin de catalizar la reaccin
de hidrlisis de los enlaces 1-4 del componente -Amilasa al
digerir el glucgeno y el almidn para formar azcares simples,
se produce principalmente en las glndulas salivales (sobre
todo en las glndulas partidas) y en el pncreas. Tiene
actividad enzimtica a un pH de 7. Cuando una de estas
glndulas se inflama, como en la pancreatitis, aumenta la
produccin de amilasa y aparece elevado su nivel
en sangre (amilasemia). Fue la primera enzima en ser
identificada y aislada por Anselme Payen en 1833, quien la
bautiz en un principio con el nombre de "diastasa".
- Erodabilidad
La erodabilidad del suelo es un ndice que indica la
vulnerabilidad o susceptibilidad a la erosin y que depende de
las propiedades intrnsecas de cada suelo. Cuanto mayor sea la
erodabilidad mayor porcentaje de erosin.
Algunos suelos se erosionan con mayor facilidad que otros,
aunque la cantidad de lluvia cada, la pendiente, la cobertura
vegetal y las prcticas de manejo sean las mismas.
- Sorbitol
El sorbitol es un polialcohol o alcohol polihidrico de azcar
descubierto por el francs Boussingault en 1872 en las bayas
de serbal de cazadores o capudre (Sorbus aucuparia L.)1
Industrialmente el sorbitol, cuya frmula emprica es C6H14O6,
se obtiene por reduccin del monosacrido ms comn,
la glucosa.









3. MARCO METODOLOGICO
3.1. DISEO DE CONTRASTACIN DE HIPTESIS






DONDE:

Variable independiente:


E
C

R
1


R
2


R
3

C
1
R
1
C
1
R
2
C
1
R
3
C
1

C
2
R
1
C
2
R
2
C
2
R
2
C
3

C
3
R
1
C
3
R
2
C
3
R
3
C
3

C = Almidn de la papa.
Variable dependiente:
R = Elaboracin de plstico biodegradable.

HIPTESIS

INFERENCIA DEDUCTIVA
CONSECUENCIA LOGICA O MODELO LOGICO


PRUEBA EMPRICA O DISEO DE LA INVESTIGACION


RESULTADO EMPRICO DE LA PRUEBA
INFERENCIA INDUCTIVA

HIPOTESIS PERFECCIONADA (CONCLUSION)


3.2. POBLACION Y MUESTRA:
3.2.1. POBLACION:


3.2.2. MUESTRA:
MATERIA PRIMA CANTIDAD PROCEDENCIA
Almidon 20 g Papa

3.3. MATERIALES, TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE
DATOS:
Almidn 100 g
3.3.1. MATERIALES
La observacin y experimentacin
Materiales de laboratorio.
Materia prima
Reactivos:
- cido clorhdrico.
- Agua destilada.
- Hidrxido de sodio

3.3.2. INSTRUMENTOS
Vaso de precipitado de 500 ml
Pipetas
Termmetros
Libreta de anotaciones
Papel filtro
Matraz Erlenmeyer
Recipientes

3.3.4. EQUIPOS


ESTUFA
La estufa de secado es un equipo que se utiliza para secar y
esterilizar recipientes de vidrio y metal en el laboratorio. Se
identifica tambin con el nombre de Horno de secado.
Los fabricantes han desarrollado bsicamente dos tipos de
estufa: las que operan mediante conveccin natural y las que
operan mediante conveccin forzada. Las estufas operan, por
lo general entre la temperatura ambiente y los 350C. Se
conocen tambin con el nombre de Poupinel o pupinel.

BALANZA ANALITICA
La balanza analtica es un instrumento utilizado en
el laboratorio, que sirve para medir la masa. Su caracterstica
ms importante es que poseen muy poco margen de error, lo
que las hace ideales para utilizarse en mediciones muy
precisas. Las balanzas analticas generalmente son digitales,
y algunas pueden desplegar la informacin en
distintos sistemas de unidades. Por ejemplo, se puede
mostrar la masa de una sustancia en gramos, con una
incertidumbre de 0,00001g. (0,01 mg)

POTENCIOMETRO
Un potencimetro es un resistor cuyo valor de resistencia es
variable. De esta manera, indirectamente, se puede controlar
la intensidad de corriente que fluye por un circuito si se
conecta en paralelo, o la diferencia de potencial al conectarlo
en serie.
Normalmente, los potencimetros se utilizan en circuitos de
poca corriente. Para circuitos de corrientes mayores, se
utilizan los reostatos, que pueden disipar ms potencia.




III) ASPECTO ADMINISTRATIVO

1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:
Ao 2014
Actividades MARZO ABRIL MAYO JUNIO
FASE 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PLANEAMIENTO
Revisin Bibliogrfica
Elaboracin Proyecto
Presentacin de Proyecto
EJECUCION
Registro de Datos
Anlisis de Datos
Interpretacin de Datos
COMUNICACIN
Elaboracin de Informe
Presentacin de informe
Sustentacin de Informe










2. PRESUPUESTO
El prepuesto para los gastos de bienes y servicios realizados durante el
desarrollo de este proyecto est en funcin al clasificador del presupuesto de la
repblica.
BIENES:
Material de escritorio
- millar de papel bond 75 gr... 12.00
- 1 lpiz.....1.00
- 1 lapiceros 2.00
15.00
Material de trabajo
- Vaso de precipitado ..120.00
- Pipetas ..26.00
- Cocina.........521.40
- Termmetro...50.00
- Balanza..40.00
- Potencimetro .1650.00
2207.40
Material bibliogrfico
Cabinas de internet...7.00
7.00
Material fotogrfico
4 Pilas duracell para cmara digital ............10.00
10.00
Sub total 2239.40




SERVICIOS.

Pasajes y Subvenciones (20 viajes Chiclayo Lambayeque x 2
semanas)......16.00
Alimentacin........20.00
Anillado ..5.00
Otros ..100.00

Subtotal..141.00
TOTAL... 2380.40
FINANCIMIENTO
La presente investigacin ser financiada por el investigador en su
totalidad.













REFERENCIA BIBLIOGRAFIA

1. GARCIA GARIBAY, QUINTERO RAMIREZ, LOPEZ MUNGIA
(2004), Biotecnologa Alimentaria.
2. FRANCISCO JAVIER MELERO COLUMBR, (1993),
Materiales y Procesos avanzados (materiales de alta
tecnologa)
3. JOSE M. MACARULLA, FELIX M. GOI, (2002),
Biomoleculas, Tercera edicin.
4. SEROPE KALPAKJIAN, STEVEN R. SCHMID, ULISES
FIGUEROA LOPEZ. (2002), Manufactura, ingeniera y
tecnologa.
5. JUAN ANTONIO CAREAGA, (1993), Manejo y reciclaje de
los residuos de envases y embalaje.
6. JOHN WILLIAM HILL, DORIS K. KOLB, (2000), Quimica para
el Nuevo milenio
7. JAVIER ELIAS, LORENA JURADO, (2012), Los plsticos
residuales y sus posibilidades de valoracin.
8. NORMA NUDELMAN, (2004), Quimica sustentable.
9. MARIANO SEONEZ CALVO, (2000), Tratado de reciclado y
recuperacin de productos de los residuos.