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Nmero de documento:

NRF-048-PEMEX-2007
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
05 de Diciembre de 2007
PGINA 1 DE 141
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS






















DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-048-PEMEX-2003, del 22 de J ulio de 2003



























Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
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DISEO DE INSTALACIONES
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PGINA 3 DE 141
CONTENIDO

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 10

1. OBJETIVO............................................................................................................................................ 10

2. ALCANCE............................................................................................................................................. 11

3. CAMPO DE APLICACIN................................................................................................................... 11

4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 11

5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 11

6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 14

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 16

8. DESARROLLO..................................................................................................................................... 19

8.1 Generalidades ............................................................................................................................ 19

8.1.1 Documentos de diseo.................................................................................................. 19

8.1.2 Planos de diseo elctrico............................................................................................. 20

8.1.3 Informacin que deben contener los planos de diseo elctrico .................................. 21

8.1.3.1 Planos de diagramas unifilares...................................................................................... 21

8.1.3.2 Planos de cdulas de conductores y canalizaciones .................................................... 22

8.1.3.3 Planos de arreglo de equipo elctrico ........................................................................... 22

8.1.3.4 Planos de distribucin de fuerza.................................................................................... 23

8.1.3.5 Planos de clasificacin de reas ................................................................................... 23

8.1.3.6 Planos de alumbrado y receptculos............................................................................. 24

8.1.3.7 Planos de sistema de tierras y pararrayos .................................................................... 24

8.1.3.8 Planos de diagramas elementales y de interconexin .................................................. 24

8.1.3.9 Detalles tpicos y especficos......................................................................................... 24

8.1.4 Planos actualizados de acuerdo a lo construido (As Built) ........................................ 25

8.1.5 Memorias de clculo...................................................................................................... 25

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CAPTULO PGINA

8.1.6 Validacin del diseo..................................................................................................... 25

8.1.7 Verificacin del cumplimiento con la NOM-001-SEDE.................................................. 26

8.2 Sistemas de Distribucin............................................................................................................ 26

8.2.1 Generalidades................................................................................................................ 26

8.2.2 Caractersticas del sistema secundario selectivo.......................................................... 27

8.3 Generacin ................................................................................................................................. 28

8.3.1 Generalidades................................................................................................................ 28

8.3.2 Ubicacin ....................................................................................................................... 29

8.3.3 Seleccin ....................................................................................................................... 29

8.3.4 Proteccin...................................................................................................................... 30

8.3.5 Instrumentacin ............................................................................................................. 30

8.4 Distribucin Elctrica .................................................................................................................. 31

8.4.1 Distribucin elctrica por lneas areas......................................................................... 31

8.4.1.1 Estructuras para lneas areas...................................................................................... 32

8,4.1.2 Conductores areos....................................................................................................... 32

8.4.1.3 Equipo elctrico conectado a las lneas areas ............................................................ 33

8.4.2 Distribucin elctrica area por tubera conduit ............................................................ 34

8.4.2.1 Distribucin elctrica en plataformas marinas............................................................... 36

8.4.3 Distribucin elctrica area por medio de soportes tipo charola para conductores...... 36

8.4.3.1 Soportes tipo charola para conductores metlicos de aluminio o de acero galvanizado. 37

8.4.3.2 Soportes tipo charola, para conductores de fibra de vidrio reforzada........................... 37

8.4.3.3 Soportes tipo charola para conductores de policloruro de vinilo (PVC) ........................ 38

8.4.4 Distribucin elctrica subterrnea ................................................................................. 38

8.4.4.1 Tubera conduit en banco de ductos subterrneos ....................................................... 38

8.4.4.2 Banco de ductos subterrneos...................................................................................... 39

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CAPTULO PGINA

8.4.4.3 Registros elctricos subterrneos ................................................................................. 40

8.4.5 Conductores en instalaciones elctricas ....................................................................... 41

8.4.5.1 Generalidades................................................................................................................ 41

8.4.5.2 Instalacin Subterrnea................................................................................................. 42

8.4.5.3 Tipos de Cables............................................................................................................. 43

8.4.5.4 Instalacin de cables ..................................................................................................... 45

8.4.5.5 Pruebas en campo a cables de energa........................................................................ 45

8.4.6 Distribucin elctrica submarina.................................................................................... 47

8.4.6.1 Trayectoria..................................................................................................................... 47

8.4.6.2 Empalmes...................................................................................................................... 47

8.4.6.3 Proteccin...................................................................................................................... 47

8.4.6.4 Cruzamientos submarinos............................................................................................. 48

8.5 Acometidas................................................................................................................................. 48

8.6 Subestaciones ............................................................................................................................ 49

8.6.1 Generalidades................................................................................................................ 49

8.6.2 Ubicacin ....................................................................................................................... 50

8.6.3 Banco de capacitores .................................................................................................... 50

8.6.4 Subestaciones de enlace con PEMEX.......................................................................... 51

8.6.5 Subestaciones industriales tipo PEMEX........................................................................ 52

8.6.6 Protecciones .................................................................................................................. 52

8.7 Subestaciones industriales tipo Pemex con cuarto de control elctrico, cuarto de bateras,
cobertizo para transformadores y cuarto para equipos de aire acondicionado y/o
presurizacin .............................................................................................................................. 52

8.7.1 Generalidades................................................................................................................ 52

8.7.2 Cuarto de control elctrico en dos niveles..................................................................... 54



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CAPTULO PGINA

8.8 Transformadores ........................................................................................................................ 55

8.8.1 Generalidades................................................................................................................ 55

8.8.2 Proteccin de transformadores...................................................................................... 57

8.8.3 Transformadores en aceite o lquido aislante................................................................ 57

8.8.4 Caractersticas de transformadores en aceite o lquido aislante................................... 58

8.8.5 Pruebas en fbrica a transformadores en aceite o lquido aislante .............................. 59

8.8.6 Transformadores tipo seco en barniz impregnado........................................................ 60

8.8.7 Transformadores tipo seco en resina epoxy ................................................................. 60

8.8.8 Pruebas a transformadores tipo seco en resina epoxy ................................................. 61

8.9 Tableros...................................................................................................................................... 61

8.9.1 Tableros de media tensin en 13,8 y 4,16 kV............................................................... 61

8.9.2 Centro de control de motores para media tensin en 4,16 kV...................................... 65

8.9.3 Centro de control de motores en baja tensin 480 V.................................................... 65

8.9.4 Alimentacin a cargas elctricas en baja tensin, 220/127 V....................................... 68

8.9.5 Centro de control de motores en baja tensin, 220 V................................................... 69

8.9.6 Tableros de distribucin autosoportados de baja tensin, 220/127 V........................... 69

8.9.7 Tableros de alumbrado y contactos para 220/127 V..................................................... 70

8.10 Motores....................................................................................................................................... 71

8.10.1 Generalidades................................................................................................................ 71

8.10.2 Motores de induccin..................................................................................................... 73

8.10.3 Motores Sncronos......................................................................................................... 73

8.10.4 Inspeccin, pruebas y embarque................................................................................... 73

8.10.5 Estacin local de control (Estacin de botones al pie del motor).................................. 73

8.11 Sistemas de puesta a tierra y pararrayos................................................................................... 74



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CAPTULO PGINA

8.11.1 Sistema de puesta a tierra............................................................................................. 74

8.11.2 Sistema de pararrayos (Sistema de Protec. contra descargas atmosfricas) .............. 76

8.12 Sistemas de Alumbrado.............................................................................................................. 77

8.12.1 Generalidades............................................................................................................. 77

8.12.1.1 Alumbrado general ...................................................................................................... 78

8.12.1.2 Alumbrado general localizado..................................................................................... 78

8.12.1.3 Alumbrado localizado.................................................................................................. 78

8.12.1.4 Alumbrado de exteriores ............................................................................................. 78

8.12.1.5 Plataformas marinas ................................................................................................... 78

8.12.1.6 Helipuertos en instalaciones terrestres....................................................................... 78

8.12.2 Clculo de alumbrado ................................................................................................. 78

8.12.2.1 Alumbrado en interiores .............................................................................................. 78

8.12.2.2 Alumbrado en exteriores ............................................................................................. 79

8.12.3 Niveles de iluminacin................................................................................................. 79

8.12.4 Caractersticas del sistema de alumbrado.................................................................. 82

8.12.5 Receptculos............................................................................................................... 84

8.12.5.1 Receptculos para equipos porttiles dentro de las reas de proceso...................... 84

8.12.5.2 Receptculos para soldadoras dentro de las reas de proceso................................. 84

8.12.5.3 Receptculos para el interior de edificios ................................................................... 84

8.13 Sistemas de Emergencia............................................................................................................ 85

8.13.1 Fuentes de alimentacin de emergencia....................................................................... 85

8.13.1.1 Sistema de bateras .................................................................................................... 85

8.13.1.2 Grupo generador ......................................................................................................... 85

8.13.1.3 Fuente de energa ininterrumpible .............................................................................. 85



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CAPTULO PGINA

8.13.1.4 Acometida separada ................................................................................................... 85

8.13.1.5 Equipo unitario de alumbrado ..................................................................................... 86

8.13.2 Caractersticas del grupo generador (Plantas de emergencia) .................................. 86

8.13.2.1 Generalidades............................................................................................................. 86

8.13.2.2 Caractersticas generales del grupo generador.......................................................... 86

8.13.2.3 Caractersticas de los componentes principales del grupo generador ....................... 87

8.13.2.4 Caractersticas especficas de los componentes principales del Grupo Generador .. 89

8.13.3 Caractersticas de los sistemas de energa ininterrumpible ....................................... 89

8.14 Alambrado a Equipos (cargas elctricas)................................................................................... 90

8.15 Estudios de corto circuito, coordinacin de protecciones, flujos de potencia y estabilidad del
sistema elctrico......................................................................................................................... 91

8.15.1 Estudios de corto circuito y coordinacin de protecciones............................................ 91

8.15.2 Estudios de flujos de potencia....................................................................................... 92

8.15.3 Estudios de estabilidad del sistema elctrico................................................................ 94

8.16 Reactores limitadores de corriente............................................................................................. 95

9. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 96

9.1 Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios ........................................................................ 96

9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin............................. 96

9.3 Fabricantes, proveedores y prestadores de servicio.................................................................. 96

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.................................... 96

11. BIBLIOGRAFA.................................................................................................................................... 96

12. ANEXOS............................................................................................................................................... 102

Anexo A Espaciamiento entre tuberas conduit areas ............................................................... 102

Anexo B Espaciamiento entre tuberas conduit subterrneas ..................................................... 102

Anexo C Sistema de transferencia automtica en tableros ......................................................... 103


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CAPTULO PGINA

Anexo D Pruebas en campo......................................................................................................... 104

Anexo E Definicin de las opciones de diseo permitidas en esta M-1 NRF-048-PEMEX-2006
para las instalaciones elctricas del proyecto ............................................................... 108

Formatos

Formato 1 Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 480V...................................... 122

Formato 2 Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 4,16 kV (2 hojas) ................... 123

Formato 3 Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 13,8 kV (2 hojas) ................... 125

Formato 4 Prueba a cables de baja tensin ................................................................................... 127

Formato 5 Prueba a cables de media tensin 4,16 kV................................................................... 128

Formato 6 Prueba a cables de media tensin 13,8 kV................................................................... 129

Formato 7 Prueba a cables de alta tensin 115 kV........................................................................ 130

Formato 8 Prueba de resistencia de aislamiento a motor .............................................................. 131

Formato 9 Prueba de resistencia de aislamiento a tablero............................................................. 132

Formato 10 Prueba a tableros de media tensin 5 kV..................................................................... 133

Formato 11 Prueba a tableros de media tensin 15 kV................................................................... 134

Formato 12 Prueba a interruptores electromagnticos..................................................................... 135

Formato 13 Prueba a interruptores y contactores en media tensin. (3 hojas)................................ 136

Formato 14 Prueba a transformadores, resistencia de aislamiento, relacin de transformacin y
rigidez dielctrica del aceite........................................................................................... 139

Formato 15 Prueba de resistencia ohmica a devanados de transformador ..................................... 140

Formato 16 Prueba de factor de potencia a devanados y prueba a lquidos aislantes de
transformadores............................................................................................................. 141










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0. INTRODUCCIN

La distribucin de la energa elctrica en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios se lleva a cabo cumpliendo especificaciones particulares debido a la naturaleza de los
productos que maneja en sus plantas de proceso (hidrocarburos y sus derivados) y a las condiciones
ambientales de la ubicacin de sus diferentes instalaciones tanto industriales como de oficinas, talleres,
hospitales, entre otras.

En este contexto, las instalaciones elctricas ocupan un papel de suma importancia siendo el eslabn
entre las plantas generadoras o subestaciones alimentadoras y los centros de consumo proporcionando
a los equipos la energa necesaria para su funcionamiento

Por lo anterior y con la finalidad de cumplir con las especificaciones requeridas para el diseo elctrico y para
garantizar la calidad de los equipos y materiales de las instalaciones as como tambin con la facultad que le
otorga la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFSMN), Petrleos Mexicanos expide la presente
norma de referencia que conjunta las experiencias adquiridas por la empresa en el desarrollo de obras
recientes con los avances tecnolgicos actuales.

Este documento normativo se realizo en atencin y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

En esta norma participaron:

PEMEX-Exploracin y Produccin.
Pemex Refinacin.
Pemex Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex Petroqumica.
Pemex Corporativo.
Petrleos Mexicanos.

Participantes externos:

Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas.
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas.
Instituto Mexicano del Petrleo.
Recubrimientos Plsticos del Sureste, S.A de C.V.
Schneider Electric Mxico, S.A de C.V.
Cablofil Mxico, S.A de C.V.



1. OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales para la contratacin del servicio de diseo de
instalaciones elctricas en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios que debe cumplir el
contratista.

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2. ALCANCE

Esta Norma de Referencia (NRF) establece los lineamientos, criterios y requisitos para el diseo de
instalaciones elctricas en plantas industriales, oficinas, hospitales, almacenes, talleres y dems obras
de la institucin ya sea nuevas, ampliaciones o remodelaciones.

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-048-PEMEX-2003, de fecha 22 de Julio de 2003.



3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia (NRF) es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin
del servicio de diseo de instalaciones elctricas, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de
contratacin: licitacin publica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como
parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.



4. ACTUALIZACIN

Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A0, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:

PEMEX-Exploracin y Produccin.
Subdireccin de Distribucin y Comercializacin.
Coordinacin de Normalizacin.
Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300
Telfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54
Correo Electrnico: mpachecop@pep.pemex.com



5. REFERENCIAS

La aplicacin de esta NRF se complementa con las siguientes normas vigentes.



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(La edicin aplicable a un proyecto, es la edicin vigente hasta el sexto da natural previo al acto de
presentacin y apertura de proposiciones de la licitacin, a menos que especficamente se indique otra edicin
(de acuerdo a LOPSRM Art. 33).

5.1 NOM-001-SEDE - Instalaciones elctricas. (Utilizacin).

5.2 NOM-002-SEDE - Requisitos de seguridad y eficiencia energtica para transformadores de distribucin.

5.3 NOM-002-STPS - Condiciones de seguridad prevencin proteccin y combate de incendios en los
centros de trabajo.

5.4 NOM-008-SCFI - Sistema General de Unidades de Medida

5.5 NOM-025-STPS - Condiciones de iluminacin que deben tener los centros de trabajo.

5.6 NOM-113-SEMARNAT - Que establece las especificaciones de proteccin ambiental para la
planeacin, diseo, construccin, operacin y mantenimiento de subestaciones elctricas de potencia o de
distribucin que se pretendan ubicar en reas urbanas, suburbanas, rurales, agropecuarias, industriales, de
equipamiento urbano o de servicios y tursticas.

5.7 NOM-114-SEMARNAT - Que establece las especificaciones de proteccin ambiental para la
planeacin, diseo, construccin, operacin y mantenimiento de lneas de transmisin y de subtransmisin
elctrica que se pretendan ubicar en reas urbanas, suburbanas, rurales, agropecuarias, industriales, de
equipamiento urbano o de servicios y tursticas.

5.8 NMX-J-098-ANCE - Sistemas Elctricos de Potencia Suministro - Tensiones Elctricas Normalizadas

5.9 NMX-J-116-ANCE - Productos elctricos Transformadores de distribucin tipo poste y tipo
subestacin Especificaciones

5.10 NMX-J-118/1-ANCE - Productos elctricos Tableros de alumbrado y distribucin en baja tensin
especificaciones y mtodos de prueba

5.11 NMX-J-118/2-ANCE - Productos elctricos Tableros de Distribucin de Fuerza en baja tensin
especificaciones y mtodos de prueba.

5.12 NMX-J-123-ANCE - Transformadores, aceites minerales aislantes para transformador

5.13 NMX-J-149/2-ANCE - Productos elctricos-fusibles, parte 2, cortacircuitos fusible de expulsin para alta
tensin-Especificaciones.

5.14 NMX-J-203-ANCE - Capacitores de potencia en conexin paralelo-especificaciones y mtodos de
prueba

5.15 NMX-J-235/1-ANCE - Envolventes Envolventes (Gabinetes), Para uso en equipo elctrico parte 1,
Requerimientos generales especificaciones y mtodos de prueba.

5.16 NMX-J-235/2-ANCE - Envolventes Envolventes (Gabinetes), Para uso en equipo elctrico parte 2,
Requerimientos especficos y mtodos de prueba.



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PGINA 13 DE 141
5.17 NMX-J-266-ANCE - Productos Elctricos Interruptores Interruptores automticos en Caja Moldeada
Especificaciones y Mtodos de prueba.

5.18 NMX-J-284-ANCE - Productos elctricos Transformadores de potencia Especificaciones.

5.19 NMX-J-285-ANCE - Productos elctricos Transformadores de distribucin tipo pedestal monofsico y
trifsico para distribucin subterrnea Especificaciones.

5.20 NMX-J-323-ANCE - Cuchillas seccionadoras de operacin con carga para media tensin-
especificaciones y mtodos de prueba.

5.21 NMX-J-351-ANCE - Transformadores de distribucin y potencia tipo seco- Especificaciones

5.22 NMX-J-353-ANCE - Centro de control de motores.

5.23 NMX-J-511-ANCE - Sistema de soportes metlicos tipo charola para conductores.

5.24 NMX-J-534-ANCE - Tubos (conduit) de acero tipo pesado para la proteccin de conductores elctricos
y sus accesorios-especificaciones y mtodos de prueba.

5.25 NMX-J-535-ANCE - Tubos (conduit) de acero tipo semipesado para la proteccin de conductores
elctricos y sus accesorios-especificaciones y mtodos de prueba.

5.26 NMX-E-012-SCFI - Tubos y conexiones de policloruro de vinilo (PVC) sin plastificante para instalaciones
elctricas.

5.27 IEC- 60034-1 - Rotating electrical machines Part. 1 Rating and Performance. Maquinas elctricas
rotatorias Parte 1 Rangos y rendimientos.

5.28 IEC-60289 - Reactors, second edition, Reactores, segunda edicin.

5.29 IEC-60 947-1 - Low voltaje switchgear and controlgear - Part 1 - General rules. Tableros de distribucin
fuerza y control en baja tensin Parte 1 Reglas Generales.

5.30 IEC-60 947-2 - Low voltaje switchgear and controlgear - Part 2 Circuit Breakers Tableros de
distribucin fuerza y control en Baja Tensin Parte 2 Interruptores Automticos.

5.31 IEC-61537 - Cable tray systems and cable ladder systems for cable management, Sistema de bandeja
para cable y sistema de escalera para cable, para manejo de cables.

5.32 IEC-62271-100 - High-voltaje switchgear and controlgear part 100: High voltaje alternating current circuit
breakers (Interrupotores de alto voltaje parte 100: Interruptores para circuito de corriente alterna en alto voltaje)

5.33 NRF-010-PEMEX-2004 - Espaciamientos mnimos y criterios para la distribucin de instalaciones
industriales en centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

5.34 NRF-011-PEMEX-2002 - Sistemas de deteccin y alarma.

5.35 NRF-036-PEMEX-2003 - Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.36 NRF-072-PEMEX-2004 - Muros contraincendio.

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PGINA 14 DE 141
5.37 NRF-095-PEMEX-2004 - Motores elctricos.

5.38 NRF-102-PEMEX-2005 - Sistemas fijos de extincin a base de bixido de carbono.

5.39 NRF-143-PEMEX-2006 - Transformadores de distribucin.

5.40 NRF-144-PEMEX-2005 - Transformadores de potencia.

5.41 NRF-146-PEMEX-2005 - Tablero de distribucin de media tensin.

5.42 NRF-147-PEMEX-2006 - Apartarrayos tipo estacin



6. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta NRF aplican las definiciones siguientes:

6.1 Acometida: Derivacin que conecta la red del suministrador de energa elctrica a las
instalaciones del usuario. Se aplica tambin al punto o lugar de alimentacin a equipos o subestaciones
elctricas.

6.2 Apartarrayos: Dispositivo de proteccin que limita las sobre tensiones transitorias en los circuitos
y equipos elctricos, descargando la sobre corriente transitoria asociada; previene el flujo continuo de
corriente a tierra y es capaz de repetir esa funcin.

6.3 As Built: Plano actualizado de acuerdo a lo construido.

6.4 Banco de capacitores: Grupo, unidad o paquete de capacitores montados en gabinete con equipo de
control (para correccin manual o automtica) del factor de potencia.

6.5 Bases de usuario: Documentacin en la que se establecen las necesidades de servicio por parte
del usuario y el alcance general de los trabajos a desarrollar por parte del prestador de servicios.

6.6 Bases de diseo: Documentacin basada en los requerimientos establecidos en las bases de usuario y
es el conjunto de informacin tcnica especfica requerida para la elaboracin de un proyecto.

6.7 Bases tcnicas de licitacin: Es el compendio de los documentos que contienen los requisitos
tcnicos referente a los trabajos que se van a desarrollar, con los que deben cumplir los interesados en
participar en la licitacin.

6.8 Clasificacin de reas peligrosas: Es el ordenamiento de las reas de una instalacin en funcin de
un riesgo por la presencia de atmsferas peligrosas.

Para la clasificacin de reas peligrosas, se elabora uno o ms planos, tomando como base el diagrama
de proceso e instrumentacin, el plano de arreglo general de equipo y los tipos de fluidos peligrosos que
se manejan. Este plano permite seleccionar equipos y materiales.

6.9 Caja para tubera (condulet): Caja diseada para proporcionar acceso al interior del tubo a travs de
una o ms cubiertas removibles.


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6.10 Canalizacin: Canal cerrado o abierto de materiales metlicos o no metlicos, expresamente
diseados para contener conductores elctricos.

6.11 Conductor de puesta a tierra: Conductor utilizado para conectar a tierra un equipo o el circuito de un
sistema de alambrado, al electrodo o electrodos de puesta a tierra.

6.12 Conector (conectador) tipo compresin: Dispositivo mecnico que se usa para unir dos conductores
elctricos en el cual la presin para fijar el conector al conductor se aplica externamente, modificando el tamao
y la forma del conector y del conductor.

6.13 Charola: Es una seccin o conjunto de secciones y accesorios, que forman un sistema estructural
rgido abierto, metlico o no metlico para soportar y alojar conductores elctricos

6.14 Electrodo de puesta a tierra: Cuerpo metlico en contacto ltimo con el suelo, destinado a establecer
una conexin con el mismo, debe ser de un material resistente a la corrosin y buen conductor, tal como cobre
o cobre con alguna aleacin.

6.15 Empalme: Dispositivo cuya funcin es asegurar la continuidad elctrica y mecnica de dos tramos de
conductores.

6.16 Equivalente: El trmino o equivalente que se describe enseguida del nmero y ttulo de las
especificaciones tcnicas que se relacionan en sta norma (o requisicin o bases tcnicas), quiere decir que el
documento normativo que se proponga como alternativa del que se indica, debe regular los parmetros del
producto o servicio requerido, como mnimo de los mismos valores y caractersticas del cumplimiento que
seala la especificacin originalmente citada, aplicables a su diseo, fabricacin, construccin, instalacin,
inspeccin, pruebas, operacin o mantenimiento, segn se trate.

6.17 Estructura (aplicado a lneas areas): Unidad principal de soporte (metlica, concreto o madera),
generalmente un poste o una torre.

6.18 Flecha: Distancia medida verticalmente desde la parte ms baja del conductor (catenaria) hasta una
lnea recta imaginaria que une sus dos puntos de soporte.

6.19 Flecha entre soportes: Es la distancia que existe entre un soporte de charola y otro

6.20 Hazop: Es el estudio de anlisis de riesgo en la operacin de una planta de proceso

6.21 Hojas de datos: Es un documento en el que se indica informacin de equipo tal como: servicio,
condiciones de operacin, tipo de materiales, caractersticas y componentes del equipo.

6.22 Ingeniera bsica: Es la informacin tcnica bsica generada en funcin de las Bases de usuario y
Bases de diseo, que sirve como punto de partida para desarrollar la ingeniera de detalle. En ella se definen
las caractersticas principales de la instalacin y comprende memoria descriptiva del proyecto, hojas de datos y
especificaciones tcnicas de los equipos principales, diagrama unifilar general, lista de equipo elctrico,
distribucin general de fuerza, arreglo de equipo elctrico y clasificacin de reas.

6.23 Lnea Area: Aquella que esta constituida por conductores elctricos desnudos, forrados o aislados,
tendidos en el exterior de edificios o en espacios abiertos y que estn soportados por postes u otro tipo de
estructuras con los accesorios necesarios para la fijacin, separacin y aislamiento de los mismos conductores.



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6.24 Lnea subterrnea: Aquella que esta constituida por uno o varios conductores aislados que forman
parte de un circuito elctrico colocados bajo el nivel del suelo, ya sea directamente enterrados, en ductos o en
cualquier otro tipo de canalizacin.

6.25 Memorias de clculo: Son los clculos de ingeniera de diseo que se realizan y que sirven de base
para el desarrollo de la ingeniera bsica y de detalle y permiten definir las especificaciones de equipos y
materiales.

6.26 Pararrayos: Dispositivo de proteccin contra descargas atmosfricas que se conecta directamente a
tierra, sin interconexin al sistema elctrico.

6.27 Red de tierras: Es una red de proteccin usada para establecer un potencial uniforme en y alrededor
de alguna estructura metlica, lneas de proceso o equipos. Est unido slidamente a los electrodos de tierra.

6.28 Resistencia de conexin a tierra: Es la resistencia de conexin a tierra del sistema, medida respecto
a una tierra remota, o a la determinada por la formula de Laurent.

6.29 Resistividad del suelo: Es la resistencia por unidad de longitud, especfica del terreno, determinada en
el lugar donde se localiza o se va a localizar el sistema de tierra.

6.30 Tierra (suelo): Elemento de dispersin o atenuacin de las corrientes elctricas.



7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

7.1 Smbolos

Los smbolos de unidades de medida que se utilicen deben cumplir con la NOM-008-SCFI de acuerdo a
lo siguiente:

A ampere

cd candela

C grado Celsius

d da

db decibel

ohm

h hora

Hz hertz

kg kilogramo

K kelvin


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lm lumen

lx lux

m metro

s segundo

V volt

W watt



7.2 Abreviaturas

En el contenido de esta norma de referencia se mencionan diversas abreviaturas, que se describen a
continuacin:

ACSR Aluminum Conductor Steel Reinforced (Conductor de aluminio reforzado con acero)

ANCE Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A.C.

ANSI American National Standards institute (Instituto Americano de Normas Nacionales)

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo)

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para prueba de materiales)

AWG American Wire Gauge (Calibre Americano de Conductores).

CP Caballos de potencia (Horse power)

c.a. Corriente alterna

c.c. Corriente contnua

CCM Centro de control de motores.

CFE Comisin Federal de Electricidad).

EP Ethylene Propylene (Etileno-propileno).

EPC Engineering, Procuring and Construction, (Ingeniera, procura y construccin).

f.p. Factor de Potencia

ICEA Insulated Cable Engineers Association (Asociacin de Ingenieros de Cables Aislados).

IEC International Electrotechnical Commission (Comisin Electrotcnica Internacional).


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IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers (Instituto de Ingenieros en Electricidad y
Electrnica).

ISA Instruments Standards Association (Asociacin de Normas de Instrumentos).

kA Kiloamper

kCM Kilo Circular Mil

kV Kilovolt

kVA Kilovoltampere.

kW Kilowatt

kWh Kilowatt-hora

LED Light Emisor Diode (Diodo emisor de luz).).

MVA Megavoltampere.

MW Megawatt.

NEMA National Electrical Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos).

NESC National Electric Safety Code (Cdigo Elctrico Nacional de Seguridad)

NFPA National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendio).

NMX Norma mexicana.

NOM Norma oficial mexicana.

NPT Nivel de piso terminado.

NRF Norma de referencia.

PEMEX Petrleos Mexicanos

PVC Polyvinyl-Chloride (Policloruro de vinilo).

RMS Root medium square. (Raz cuadrtica media)

r/m revoluciones por minuto

RTD Resistance Thermal Detector (Detector trmico por resistencia)

SCD Sistema de control distribuido

STPS Secretara del Trabajo y Previsin Social


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TEFC Total enclosed fan cooled (Totalmente cerrado enfriado con ventilador)

TEAAC Total enclosed air-air cooled (Totalmente cerrado con enfriamiento aire-aire)

TEWAC Total enclosed water-air cooled (Totalmente cerrado con enfriamiento agua-aire)

THW-LS Aislamiento termoplstico resistente a la humedad al calor y a la propagacin de incendios, y
emision reducida de humos y gas cido

THHN-THWN Aislamiento termoplstico con cubierta de nylon resistente al calor y a la propagacin a la flama
- termoplstico con cubierta de nylon resistente a la humedad al calor y a la propagacin a la
flama.

THHW-LS Aislamiento termoplstico resistente a la humedad al calor y a la propagacin de incendios, y
emision reducida de humos y gas cido

RHH-RHW Aislamiento polmero sinttico o de cadena cruzada resistente al calor para lugares secos y
mojados - polmero sinttico o de cadena cruzada resistente al calor para lugares secos y
hmedos

UL Underwriters Laboratories (Laboratorio de aseguradores)

UVIE Unidad verificadora de instalaciones elctricas

USG United States Gauge (Calibre Americano de Lmina)

XP Explosion proof (A prueba de explosin)

XLP Aislamiento de polietileno de cadena cruzada

Icc Corriente de corto circuito

s.n.m. Sobre el nivel del mar



8. DESARROLLO

8.1 GENERALIDADES

8.1.1 Documentos de diseo

Para la elaboracin de la ingeniera de diseo se debe cumplir con lo siguiente:

a) Documentos que debe proporcionar PEMEX:
a1) Bases de usuario, (incluyendo la filosofa de operacin.)
a2) PEMEX, de acuerdo al tipo de contratacin, puede suministrar bases de diseo.
b) Documentos que debe proporcionar el prestador de servicios:
b1) Bases de diseo.
b2) Ingeniera bsica.


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b3) Especificacin del equipo principal y hoja de datos.
b4) Requisiciones de equipo.
b5) Requisiciones de materiales.
b6) Memorias de clculo.
b7) Ingeniera de detalle.
b8) Bases tcnicas de licitacin (en la modalidad que se establezca, llave en mano, precios unitarios,
administracin directa).
b9) Libro de proyecto.
b10) Estudios adicionales (los que sean solicitados en bases tcnicas de licitacin).
b11) Planos actualizados de acuerdo a lo construido. (en caso de que sean solicitados en las bases
tcnicas de licitacin).
c) La documentacin y los planos que se generen por el prestador de servicios durante el desarrollo del
diseo elctrico debe ser entregada a PEMEX, con firmas por parte del personal responsable del
prestador de servicios que interviene en su elaboracin.
d) El prestador de servicios debe dar facilidades para que el personal de PEMEX realice la supervisin del
avance del diseo y el contenido tcnico de los documentos.
e) La aprobacin por parte del personal de PEMEX designado oficialmente para el proyecto debe ser con
firma autgrafa al menos a las bases de diseo e ingeniera bsica.
f) Una vez validada y aceptada la Ingeniera bsica por PEMEX, el prestador de servicios es responsable
de la ingeniera de detalle que presente.
g) Los trabajos se deben entregar en original y en la cantidad de copias que se indiquen en las bases
tcnicas de licitacin, los archivos electrnicos se deben entregar dependiendo del volumen de la
informacin, en disco compacto o DVD con formato compatible o exportable (por ej. Office para
Windows, software de diseo asistido por computadora CAD).
h) Los originales de los documentos y planos deben elaborarse en papel que permita obtener
reproducciones con claridad, como se indica a continuacin.

Tipo de Impresin Tipo de Papel
Inyeccin de Tinta.
Bond Tamao carta de 78 g/m
2
.
Bond Blanco brillante de 90 g/m
2
.
Bond Premier de Ncleo 50,8 mm (2 pulg).
Polister papel original.
Laser Papel bond, de ncleo 3

i) Los documentos deben elaborarse en tamao carta, oficio o doble carta segn requiera PEMEX.
j) Los planos deben elaborarse en tamao D 896 x 560 mm (35 pulg x 22 pulg), tamao E 1 065 x 840
mm (42 pulg x 33 pulg), en determinados casos se puede utilizar algn tamao especial dependiendo
de la escala y el tamao de la instalacin a mostrar.

8.1.2 Planos de diseo elctrico

Las letras y los nmeros en los planos deben ser de acuerdo a lo siguiente:

a) En cotas y textos explicativos del dibujo se debe de usar letra arial normal mayscula normal de 2,0
mm; para subttulos se debe de usar letra arial normal mayscula de 3,5 y 4,5 mm; en detalles
pequeos usar letra arial normal mayscula de 3,0 mm.
b) Los planos se deben elaborar con el formato y datos del Pie de Plano como se indica en las bases
tcnicas de licitacin.

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c) Para ttulos en los planos se especifica en primer trmino la descripcin general del proyecto, en
segundo trmino la subdivisin o rea y en la parte inferior con letra minscula la descripcin y zona de
ubicacin de la Instalacin elctrica.
d) Los dibujos que muestren instalaciones elctricas en reas o edificios deben representarse a una
escala en la que se observe la instalacin con suficiente claridad para interpretarse correctamente. A
continuacin se indican las escalas ms comunes utilizadas por tipo de plano.

Tipo de plano: Escala:
Arreglos de equipo y distribucin de fuerza y control en subestaciones y
cuartos de control elctrico.
1:40, 1:50, 1:75
Alumbrado, distribucin de fuerza y control.
Tierras y pararrayos en edificios.
1:50, 1:75, 1:100
Alumbrado, distribucin de fuerza y control.
tierras en calles y reas abiertas.
1:200 a 1:1000

e) Los dibujos deben elaborarse en idioma espaol, en sistema mtrico, en metros o milmetros, indicando
escala, norte geogrfico y de construccin, direccin de vientos dominantes y reinantes, coordenadas
con un origen de referencia nico para toda la planta o Instalacin.
f) Cuando la instalacin elctrica abarque dos o ms niveles deben realizarse dibujos en elevacin para
mejor comprensin del dibujo.
g) Los planos de instalaciones elctricas deben contener principalmente los datos relativos a ellas, as
como los datos que se requieren de otras disciplinas para la correcta interpretacin de la instalacin
elctrica (por ejemplo: arquitectura, rea civil, planificacin, tuberas, instrumentacin). Deben incluir
informacin suficiente que permita la ejecucin de la obra, haciendo uso de detalles tpicos, detalles
especficos y notas aclaratorias, se deben realizar referencias claras en el cuerpo del dibujo.
h) Debe mostrarse en planos la simbologa utilizada en el proyecto, de acuerdo con lo indicado en bases
tcnicas de licitacin.

8.1.3 Informacin que deben contener los planos de diseo elctrico

El contenido mnimo de los planos, segn el tipo de instalacin se muestra a continuacin:

8.1.3.1 Planos de diagramas unifilares

a) Caractersticas del suministro de energa elctrica de la compaa suministradora o del generador
elctrico, como tensin, frecuencia, fases, nmero de hilos, aportacin al corto circuito trifsico y
monofsico. Para el caso de los generadores elctricos debe proporcionarse la potencia en MVA, el
factor de potencia (f.p.), la velocidad en revoluciones por minuto (r/m), los valores de las reactancias
transitorias, subtransitoria y sncrona, potencia, factor de potencia y velocidad.
b) Para los circuitos elctricos, indicar nmero de circuito, capacidad en kVA o kW, capacidad y tipo del
dispositivo de proteccin. Opcionalmente indicar longitud, cada de tensin en por ciento, tamao,
calibre y cantidad de conductores, nmero de tubera de acuerdo a cdula de conductores y conduit.
c) En todos los planos y documentos de diseo elctrico que lo requieran se debe indicar el tamao de los
conductores en milmetros cuadrados y entre parntesis AWG o KCM.
d) En transformadores se debe indicar la potencia en kVA, nmero de fases, tipo de conexin y puesta a
tierra, tipo de enfriamiento, tensin en el lado primario y secundario, impedancia en por ciento, nmero
de clave del equipo, elevacin de temperatura.
e) En tableros elctricos indicar:
e1 Barras: corriente y tensin nominal, capacidad de corto circuito, nmero de fases, nmero de
hilos, frecuencia y c.a. o c.c., densidad de corriente de barras principales, derivadas y de tierra.

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e2) Interruptores: nmero de polos, corriente de marco y corriente de disparo, medio de extincin del
arco elctrico, capacidad nominal y tensin de control (para interruptores de potencia).
e3) Carga elctrica potencia en CP / kW / kVA.
e4) Arrancadores: Tipo, capacidad, tipo de arranque, tipo de proteccin de sobrecarga, tamao
NEMA, tensin de control y nmero de polos
e5) Resistencias calefactoras controladas por termostato: Tensin, potencia en watts y nmero de
fases, control por termostato.
e6) Transferencia manual-automtica
e7) Transformadores de corriente y potencial: relacin de transformacin, cantidad, nmero de
secundarios, capacidad de carga (burden), precisin, nivel de tensin.
e8) Instrumentos de medicin: rango de medicin, cantidad, indicar si es analgico o digital. Se debe
Indicar las prestaciones (parmetros y caractersticas) del equipo de medicin.
e9) Planta de emergencia: capacidad en kW o kVA continuos y emergencia, fases, tipo de conexin,
frecuencia, tensin, r/m, factor de potencia, tipo de combustible.
e10) Relevadores: funcin que realiza de acuerdo a la numeracin ANSI, tecnologa del relevador,
cantidad, indicar si es tipo multifuncin.
f) El Diagrama debe mostrar la carga instalada en kVA y en kW total y por alimentador, la carga total
conectada, factores de demanda, factores de carga de motores y factor de potencia, as como la carga
demandada o en operacin (carga despus de aplicar los factores mencionados).
g) En todos los equipos (generadores, transformadores, resistencias de puesta a tierra, tableros, centros
de control de motores, entre otros) debe indicarse la clave de equipo, especificacin y/o requisicin,
nmero de pedido del equipo.
h) Todos los valores indicados deben estar respaldados en memoria de clculos.

8.1.3.2 Planos de cdulas de conductores y canalizaciones. Se debe mostrar en este tipo de plano:

a) Nmero de circuito (debe corresponder al indicado en el diagrama unifilar).
b) Tipo de servicio (fuerza, alumbrado, control o disponible).
c) Origen y destino del circuito.
d) Potencia de la carga elctrica (kW, kVA, CP).
e) Corriente nominal de la carga elctrica. (en amperes)
f) Tensin de operacin del circuito, cada de tensin en por ciento, nmero de conductores por fase,
tamao, calibre y longitud de conductores.
g) Tamao nominal (dimetro), longitud y nmero de tubo conduit.
h) Datos complementarios para aclaracin, en rea de Observaciones.

8.1.3.3 Planos de arreglo de equipo elctrico:

a) Se debe mostrar en planta y elevacin el arreglo de equipo elctrico interno y externo indicando su
orientacin, dimensiones y distancias a ejes constructivos, planos de anclaje.
b) Se deben indicar dimensiones y profundidad de huecos, trincheras y/o registros.
c) Este tipo de plano se debe proyectar inicialmente con las mayores dimensiones de equipo principal de
los fabricantes lderes y posteriormente se actualizar con las dimensiones certificadas de fabricantes,
debe mostrar el sentido con el que abren las puertas, sus dimensiones, la malla tipo cicln, escaleras,
diagrama unifilar en muro, ubicacin y datos de extintores, as como las caractersticas principales del
sistema de alarma y contraincendio. Se debe hacer referencia al plano de distribucin de detectores de
humo.
d) Se debe mostrar una lista de equipo con las caractersticas principales, indicando clave y nmero de
requisicin.
e) Mostrar ubicacin de tarimas y tapetes aislantes, registros, contenedores para aceite, crcamo y
drenajes aceitosos, dimensiones de bases de equipo y peso aproximado de equipos.

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8.1.3.4 Planos de distribucin de fuerza

a) Banco de Ductos Subterrneos
a1) Se debe mostrar la trayectoria en planta en un dibujo a escala, indicando en los extremos de cada
tramo, el nivel superior de ductos referido al nivel de referencia de la planta o instalacin,
direccin de la pendiente y se debe indicar un nmero de corte que se presente a detalle en el
plano de cortes de ductos.
a2) Los bancos de ductos de media tensin deben representarse con diferente simbologa de los de
baja tensin, los registros elctricos se deben numerar diferenciando si es registro de mano o
registro de hombre, se debe elaborar una tabla de registros con datos como: nmero de registro,
dimensiones (largo, ancho, profundidad y coordenadas) as como nivel superior del registro y su
brocal de entrada. Referir al plano del rea civil y planificacin que debe contener los detalles
constructivos de registros y ductos.
a3) Se deben indicar los niveles de piso terminado en las diferentes reas mostradas, para comparar
y determinar la profundidad del banco de ductos. En notas indicar el tipo de tubera a emplear as
como caractersticas de bancos de ductos y registros.
b) Cortes de ductos
Se debe indicar las dimensiones exteriores del banco, distancias entre tuberas, nmero de
tubera y tamao nominal (dimetro).
c) Arreglo charolas
c1) Indicar trayectoria en planta y servicio, identificando los tipos de elementos, hacer tablas de
elementos de charolas indicando clave de descripcin, ancho, nmero de catlogo y fabricante
propuesto, definir el material requerido para las charolas.
c2) Se debe indicar la ubicacin de los soportes, tipo y caractersticas de ellos, se debe mostrar en
elevacin el arreglo de charolas con cambios de nivel y direccin, mostrar cortes
estratgicamente seleccionados con la clave de los circuitos que alojan.
d) Distribucin de fuerza por tuberas subterrneas o areas
d1) Las tuberas se deben representar indicando su tamao nominal (dimetro) y nmero de tubera,
mismo que estar de acuerdo con la cdula de conductores y conduit.
d2) Se debe identificar las cargas elctricas con su clave y descripcin de acuerdo al diagrama
unifilar, y cdulas de conductores y conduit, en concordancia con la clave indicada en los
diagramas de flujo de proceso. Se deben dibujar arreglos en elevacin para aclarar trayectorias
complicadas, indicar el tipo de soporte y sus caractersticas.
d3) Los planos de distribucin subterrnea y/o area, se emiten como aprobados para construccin
hasta que se hayan verificado con otras disciplinas que cuenten con instalaciones subterrneas
y/o areas.

8.1.3.5 Planos de Clasificacin de reas

En reas donde se procesen o almacenen substancias slidas, liquidas o gaseosas fcilmente inflamables,
deben elaborarse dibujos de reas clasificadas indicando los lmites en vistas de planta y cortes transversales y
longitudinales, indicando cuales son los productos presentes o que pueden estar presentes, que crean el rea
peligrosa (clasificada), indicando su temperatura de ignicin, punto de vaporizacin (flasheo) y el grupo al que
pertenecen. Incluyendo una tabla del equipo elctrico seleccionado (normalmente luminarias) para el proyecto,
con indicacin de la temperatura mxima a que trabaja, de acuerdo a la tabla 500-5d de la NOM-001-SEDE,
temperatura que debe ser menor a la temperatura de ignicin del producto que se maneja en esa rea
peligrosa, de forma que puedan ser verificadas objetivamente las disposiciones contenidas en el captulo 5,
ambientes especiales de la NOM-001-SEDE, lo sealado en la NRF-036-PEMEX-2003, y esta norma.

Estos planos servirn tambin como base para la seleccin del equipo y materiales elctricos a utilizarse en el
proyecto.

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8.1.3.6 Planos de alumbrado y receptculos

a) Planos de alumbrado y receptculos. Este tipo de planos debe mostrar la distribucin de luminarias,
acotndolas o en su caso ubicndolas respecto a plafn, se deben indicar nmero de circuito al que
pertenece, apagador que la controla, fases, as como caractersticas, como potencia, clasificacin de
rea, tipo de balastro, reflector, difusor, guarda u otras que sean necesarias. Se deben indicar las
trayectorias de la canalizacin el cableado y tamao nominal (dimetro) de tubera, localizacin del
tablero de distribucin con clave tipo, cuadro de cargas completo (nmero de circuitos, nmero de
tablero, capacidad de circuito en amperes por fase, cantidad y tipo de luminarias, cantidad y tipo de
receptculos y tipo de proteccin del circuito, indicando el desbalance de carga, altura de montaje de
luminarias.
b) Se deben ubicar los receptculos distribuyndolos uniformemente en las reas donde se requieran
mostrando nmero de circuito, cantidad, tamao y calibre de conductor y tamao nominal (dimetro) de
canalizacin, as como su altura de montaje, indicar si es para rea clasificada, normal o intemperie.
c) Para alumbrado exterior se debe mostrar tipo de poste, accesorios de soporte, trayectoria, tamao
nominal (dimetro) de tubo y cantidad y tamao y calibre de conductor, tablero que controla los
circuitos, tensin, nmero de fases, datos generales de la luminaria, altura de montaje y detalles
constructivos elctricos.

8.1.3.7 Planos del sistema de tierras y pararrayos

a) Planos del sistema de tierras y pararrayos. Se debe mostrar la red general de tierras y del sistema de
pararrayos de la instalacin mostrando tamao, calibre y tipo de conductor, trayectoria de la red,
registros de tierras, tipo de electrodos, tipo de conectores, profundidad de la malla. Se debe indicar una
simbologa general de tierras y pararrayos mostrando clave y descripcin de elementos.
b) Indicar la resistividad del terreno obtenida de las mediciones en campo, as como la resistencia total
esperada de la malla.
c) Indicar la referencia a los planos de tierras y pararrayos especficos de las diferentes reas, los cuales
deben mostrar las conexiones a equipos elctricos, torres, estructuras, soportes de tuberas, barras de
tierras y en general todos los elementos a conectarse.

8.1.3.8 Planos de diagramas elementales y de interconexin

Se deben realizar diagramas elementales con la finalidad de determinar en el proyecto el control propio del
sistema elctrico, as como la relacin que existe entre el rea elctrica y las reas de instrumentacin y control,
de proceso y automatizacin, como es el caso de control de motores elctricos, en estos diagramas se debe
mostrar como se conectan los elementos de control elctrico como bobinas, interruptores, selectores,
relevadores, luces piloto, contactos, entre otros, indicando claves, tablillas terminales, cableado, y datos
complementarios. Los diagramas de interconexin deben mostrar la diferente ubicacin de los elementos de
control descritos anteriormente, el cableado entre ellos y nmero de circuito. Estos diagramas se deben
complementar con la informacin de los diagramas mecnicos de flujo del rea de proceso, as como lazos de
control y lgicos de secuencia del rea de Instrumentacin y control de proceso y automatizacin, por lo que es
conveniente hacer referencia a los documentos de estas especialidades.

8.1.3.9 Detalles tpicos y especficos

Es importante, para la comprensin del proyecto de instalacin elctrica as como para la solicitud de compra y
aplicacin en obra de los materiales elctricos, generar detalles de instalacin, que son tpicos cuando aplican
en diferentes situaciones dentro del proyecto y especficos cuando aplican a una sola situacin. En ellos debe
mostrarse la forma de instalacin, incluyendo la forma de soportarse y describir los materiales, indicando
dimetros, tamaos, nmero de catlogo de la marca propuesta o equivalente.

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8.1.4 Planos actualizados de acuerdo a lo construido (As built)

Para proyectos que incluyan construccin de obra, se deben entregar a PEMEX, al trmino de la construccin
de la obra elctrica, los planos actualizados de acuerdo a lo construido, los cuales se generan a partir de los
planos definitivos del proyecto elctrico, se deben incorporar a ellos los cambios o ajustes realizados en el
transcurso de la obra. Se debe tomar en cuenta los cambios registrados en la bitcora de la obra, as como en
los planos de campo de la obra elctrica, verificados con levantamientos en campo. Se deben revisar los
cambios con personal de la supervisin de la obra por parte de PEMEX y del contratista.

Los planos se deben entregar en forma impresa y va electrnica debiendo tener identificacin de plano
actualizado de acuerdo a lo construido o as built

8.1.5 Memorias de clculo
a) El prestador de servicios debe presentar, las memorias de clculo del proyecto definitivo de la
instalacin elctrica, con las que determino las caractersticas y capacidades de los componentes del
sistema elctrico, como son:
a1) Interruptores y fusibles.
a2) Conductores.
a3) Canalizaciones.
a4) Transformadores.
a5) Arrancadores.
a6) Tableros.
a7) Generadores.
a8) Planta de emergencia.
a9) Otros equipos (reactores, capacitores, apartarrayos, cargadores de bateras, trazas elctricas,
entre otros)
b) Se deben presentar tambin, clculos de:
b1) Cortocircuito trifsico y monofsico.
b2) Cada de tensin.
b3) Capacidad de conduccin de corriente (ampacidad), dimensiones de canalizaciones.
b4) Alumbrado exterior e interior.
b5) Red de tierras (se debe tener en cuenta la resistividad real del terreno obtenida de mediciones de
campo). Para adiciones de equipo dentro de las redes de tierra existentes no se requieren
clculos.
b6) Cada de tensin del sistema por el arranque de los motores principales del sistema elctrico.
c) A requerimiento del proyecto, se pueden solicitar otros estudios adicionales tales como:
c1) Coordinacin de protecciones.
c2) Flujos de carga y estabilidad del sistema elctrico.
c3) Resistividad del terreno.

8.1.6 Validacin del diseo

a) El diseo elctrico debe cumplir con la NOM-001-SEDE, con esta NRF-048 y los requerimientos
especficos del proyecto.
b) La validacin del diseo debe ser efectuada por un ingeniero electricista o de reas afines con cdula
profesional y con experiencia comprobable en el diseo de instalaciones petroleras.
c) PEMEX verifica el currculum del profesionista propuesto y en caso de cumplir los requerimientos dar
la aceptacin del profesionista encargado de la validacin del diseo.




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8.1.7 Verificacin del cumplimiento con la NOM-001-SEDE

a) La verificacin del cumplimiento con la NOM-001-SEDE se lleva a cabo aplicando el Procedimiento
para evaluacin de la conformidad (PEC) de la NOM-001-SEDE Instalaciones Elctricas (Utilizacin),y
debe ser realizado por una Unidad Verificadora de Instalaciones Elctricas (UVIE) con acreditacin y
aprobacin en trminos de de la LFMN.
b) El PEC debe aplicarse para evaluar la conformidad de las instalaciones listadas en el Acuerdo que
determina los lugares de concentracin pblica para la verificacin de instalaciones elctricas, ya sea
que estn o no suministradas por el servicio pblico de energa elctrica de acuerdo con el campo de
aplicacin de la NOM y sin perjuicio de que pueda aplicarse a peticin de parte para las dems
instalaciones contempladas en sta.
El acuerdo determina que se consideran lugares de concentracin pblica, entre otros:
b1) Independientemente de la carga conectada, los siguientes:
- Las reas clasificadas como peligrosas
- Los lugares con suministros de 1 000 V o mas entre conductores, o de 600 V o ms con
respecto a tierra
b2) Cuando la carga instalada es mayor a 20 kW:
- Industrias de cualquier tipo
c) Para los proyectos de PEMEX las UVIEs deben tener experiencia comprobable en instalaciones
petroleras.
d) Cuando un proyecto solo consista del diseo no se requiere la participacin de la UVIE, y en este caso,
su participacin ser a requerimiento de PEMEX.
e) A peticin de parte PEMEX, puede llevar a cabo la verificacin para aquellas instalaciones que estn
fuera del acuerdo que determina los lugares de concentracin pblica para la verificacin de
instalaciones elctricas
f) El contratista de acuerdo a bases de licitacin debe incluir los servicios de la UVIE, y entregarle la
informacin requerida para el desarrollo de sus actividades, como son diagramas unifilares, planos
fsicos del proyecto elctrico, memorias de clculo, y otros documentos relacionados con el proyecto.
g) PEMEX verifica el currculum del profesionista propuesto y en caso de cumplir los requerimientos dar
la aceptacin de la UVIE propuesta por el contratista.
h) La UVIE debe realizar el proceso de verificacin del proyecto, de acuerdo a los requerimientos del
Procedimiento para evaluacin de la conformidad de la NOM-001-SEDE publicado en el Diario Oficial
de la Federacin el 24 de octubre de 2006, documentando todas sus actividades, e informando a
PEMEX de ellas. Se requiere en forma general lo siguiente:
h1) Elaboracin del plan de trabajo.
h2) Revisin del proyecto, dibujos y memorias de clculo.
h3) Realizar visitas de verificacin.
h4) Elaboracin de actas circunstanciadas.
h5) Elaboracin de informes tcnicos.
h6) Atencin a reportes de correcciones.
h7) Expedicin de Dictamen de Verificacin.

8.2 Sistemas de distribucin

8.2.1 Generalidades

a) PEMEX debe definir el sistema de distribucin elctrica que requiere en particular para cada proyecto
en desarrollo, pero en las instalaciones industriales de sus plantas de proceso utiliza comnmente el
sistema secundario selectivo con doble alimentador e interruptor de enlace en los niveles de tensin de
13 800, 4 160, 480, 220/127 V.
b) Los principales sistemas de distribucin elctrica que se deben utilizar son:

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b1) Sistema radial simple.
b2) Sistema radial expandido.
b3) Sistema con primario selectivo.
b4) Sistema primario en anillo.
b5) Sistema secundario selectivo.
b6) Combinacin de ellos.
c) Para el diseo del sistema, las decisiones deben ser el resultado de un anlisis de la seguridad de las
personas, importancia de la continuidad en la produccin de la planta industrial y la integridad de los
equipos, cumpliendo con la normatividad tcnica aplicable. El anlisis de seguridad se debe
fundamentar en un estudio de riesgo.
d) Entre los aspectos ms importantes estn los siguientes:
d1) Nivel de tensin del sistema de distribucin.
d2) Magnitud y crecimiento previsto de la carga.
d3) Evaluacin tcnica y econmica.
d4) Proteccin al medio ambiente (cuidando por ejemplo niveles de ruido, vibracin, salida de gases
derrames).
d5) Ubicacin fsica de las cargas.
d6) Flexibilidad en la operacin y facilidad de ampliacin.
d7) Seguridad del personal en la operacin y mantenimiento.
d8) Caractersticas de la carga mayor a conectarse.
d9) Identificacin de las cargas crticas del proceso, respaldo a sistemas de control, medicin y
alarma.
d10) Aplicacin de tecnologa actualizada y calidad de los componentes.
d11) Determinacin del tamao mxima de subestaciones y transformadores.
d12) Grado de automatizacin requerido.
d13) Distorsin de la forma de onda por uso de equipos electrnicos en el sistema.
d14) Nivel de confiabilidad.
e) Para cualquier sistema de distribucin seleccionado, se debe requerir en la especificacin de los
equipos que generen distorsin de forma de onda por ejemplo capacitores, rectificadores, inversores,
sistemas de fuerza ininterrumpible, arrancadores de arranque suave, variadores de frecuencia entre
otros), que la distorsin armnica causada hacia el sistema, no debe ser mayor a 5 por ciento de factor
de distorsin de voltaje, con la armnica individual mayor de no mas de 3 por ciento de la onda
fundamental de voltaje y de acuerdo a IEEE STD 519 o equivalente. En caso de rebasar el 5 por ciento
requerido, el contratista debe suministrar los filtros necesarios para cumplir con este requerimiento.
Cuando se requiera en bases de licitacin, el contratista o licitante debe incluir las mediciones y el
estudio de calidad de la energa que incluya anlisis de distorsin de armnicas del sistema
f) Todos los equipos elctricos deben trabajar sin detrimento de sus caractersticas, ni afectacin en su
operacin, con un valor de distorsin de voltaje mayor al 5 por ciento,

8.2.2 Caractersticas del sistema secundario selectivo

El arreglo del Sistema Secundario Selectivo debe ser con doble alimentador, con interruptor de enlace en los
niveles de tensin de 4 160, 480, 220/127 V (para tableros de distribucin y centros de control de motores), tal
como se muestra en la figura siguiente. Si existen cargas o distribucin en 13 800 V tambin se requiere enlace
en esta tensin.

Para que se tenga un nivel de voltaje se requiere que existan cargas elctricas a conectarse en dicho nivel.





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M
CARGA ELECTRICA
CARGA ELECTRICA
TABLERO
13,8 4,16 kV
NC
ALIMENTADOR A ALIMENTADORB

LIMITE DE BATERIA
NC
NC
NC
NC
4,16 kV 4,16 kV
NC


o

o 4,16 0,48 kV
480 V 480 V
BARRA PRINCI PAL A BARRA PRI NCIPAL B
NC NC

480 220/127 V
NC NC
MAN / AUT.

Y

Y
220-127 V 220-127 V
NA
MAN / AUT.
NC NC
NA
NA
MAN / AUT.

Y

Y
t = 10 s t = 10 s
M M
M
Y Y
BARRA PRINCI PAL A BARRA PRI NCIPAL B
BARRA PRINCI PAL A BARRA PRI NCIPAL B
CCM O TABLERO
CCM O TABLERO
CCM O TABLERO
M M



Figura 1 Sistema elctrico secundario selectivo y transferencia manual / automtica

8.3 Generacin

8.3.1 Generalidades

a) El tipo y capacidad del generador estn determinados por los requerimientos normales de operacin,
los cuales deben corresponder a lo indicado en las bases tcnicas de licitacin, entre otros:
a1) Tensin nominal.
a2) Capacidad.
a3) Frecuencia.
a4) Velocidad.
a5) Factor de potencia nominal.
a6) Condiciones ambientales.
a7) Disponibilidad de combustible para el primo-motor.

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a8) Tipo de carga.
b) Las condiciones particulares que deben considerarse para definir las caractersticas constructivas del
generador son:
b1) Nmero de fases.
b2) Clase de aislamiento.
b3) Tipo de enfriamiento.
b4) Sistemas de excitacin (rectificadores en la flecha del rotor o separados).
b5) Tipo de conexin.
b6) Mtodo de conexin del neutro a tierra.

8.3.2 Ubicacin

a) Los generadores sncronos y su equipo asociado deben ser seleccionados de acuerdo con las
caractersticas particulares del sitio de instalacin y deben cumplir con los requisitos establecidos en la
seccin 445-2 de la NOM-001-SEDE.
b) Las principales caractersticas del sitio de instalacin que deben considerarse para seleccionar el
generador elctrico son:
b1) Altitud sobre el nivel del mar.
b2) Temperatura mxima, mnima y promedio.
b3) Precipitacin pluvial promedio.
b4) Humedad relativa.
b5) Presin atmosfrica.
b6) Se debe instalar en rea no clasificada.
b7) Tipo de cimentacin o anclaje.
c) En el diseo de las instalaciones elctricas, se recomienda ubicar la mayora del equipo en reas no
peligrosas con objeto de reducir la cantidad de equipo especial requerido.

8.3.3 Seleccin

a) Los generadores sncronos se deben seleccionar de acuerdo con los parmetros normalizados incluidos
en las normas generales NEMA MG-1 o equivalente, IEC 60034-1 y en las normas particulares ANSI
C50.10, ANSI C50.12, ANSI C50.13 y API RP 14F, o equivalentes.
b) Los parmetros principales que deben considerarse para la seleccin de un generador sncrono, son los
siguientes:
b1) Capacidad: Ver tabla 32-1 de la Norma NEMA MG-1 o equivalente
b2) Velocidad: Ver tabla 32-2 de la Norma NEMA MG-1 o equivalente
b3) Tensin nominal: Ver seccin IV, parte 32, de la Norma NEMA MG-1, o
equivalente
b4) Tensin de excitacin: De acuerdo a la Norma NEMA MG-1 o equivalente
b5) Frecuencia: 60 Hz
b6) Elevacin de Temperatura: Ver tabla 32-3 de la Norma NEMA MG-1 o equivalente.
La elevacin de temperatura para generadores acoplados a
turbinas de gas debe cumplir con la norma ANSI C50.14 o
equivalente.
b7) Sistema de aislamiento: El aislamiento elctrico (dielctrico) en las bobinas, tanto del
rotor como del estator, debe ser clase H
b8) Carga mxima momentnea: El generador debe ser capaz de soportar una sobre carga igual
a 1,5 veces su corriente nominal, al menos durante 30 seg.
Cuando el generador opera a temperatura normal, de acuerdo a
la seccin IV, parte 32.9 de la Norma NEMA MG-1 1998, o
equivalente

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8.3.4 Proteccin

a) Las condiciones mnimas anormales o fallas contra las cuales debe proporcionarse proteccin al
generador son las siguientes:
a1) Falla del aislamiento de los devanados del rotor y estator.
a2) Sobrecarga.
a3) Sobre temperatura de devanados y chumaceras.
a4) Sobre velocidad.
a5) Prdida de excitacin.
a6) Motorizacin del generador.
a7) Operacin con corrientes no balanceadas.
a8) Sobre tensin
a9) Baja frecuencia
b) Se debe establecer el mejor esquema de protecciones para el generador de acuerdo con su capacidad
y tipo de configuracin del sistema de distribucin al cual alimenta. De acuerdo a IEEE C37-102 o
equivalente.

8.3.5 Instrumentacin

a) Los instrumentos de medicin y control, manual o automtico, permiten determinar y ajustar el
comportamiento dinmico del generador. La capacidad, tipo y sitio donde se instale el generador,
determinar su nivel de instrumentacin y control, el esquema bsico debe ser:
a1) Interruptor del generador.
a2) Interruptor de campo.
a3) Cuadro de alarmas.
a4) Transferencia del regulador automtico de la tensin.
a5) Interruptor del neutro del generador.
b) Tablero de control: Este debe contar como mnimo con la siguiente instrumentacin y control en forma
digital:
b1) Frecuencmetro.
b2) Voltmetro (barra y generacin) con selector.
b3) Ampermetro de fase con selector.
b4) Voltmetro de excitacin.
b5) Ampermetro de excitacin.
b6) Watthormetro.
b7 Varhormetro.
b8) Medidor de potencia activa. y de potencia reactiva.
b9) Medidor de factor de potencia.
b10) Interruptor selector de control de tensin / factor de potencia.
b11) Interruptor selector de control de velocidad / carga.
b12) Control manual de la tensin.
b13) Medidor de temperaturas en el estator y aire de enfriamiento del generador.
b14) Medidor de temperatura del aceite de lubricacin.
b15) Selector de termopares.
b16) Medicin de vibracin.
b17) Registrador de eventos.
c) Seccin de sincronizacin (para generadores que operen en paralelo sincronizados a una barra):
c1) Sincronoscopio digital y analgico.
c2) Selector del modo de sincronizacin.
c3) Frecuencmetro (barra y generador).
c4) Lmparas de sincronizacin.

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c5) Relevador de verificacin de sincronismo y sincronizacin automtica

8.4 Distribucin elctrica

El diseo de la distribucin elctrica consiste en la seleccin de las trayectorias areas y/o subterrneas,
y equipos necesarios, que entregan la energa requerida y tendrn la flexibilidad necesaria para
ampliarse y/o modernizarse con el mnimo de cambios a las instalaciones existentes.

8.4.1 Distribucin elctrica por lneas areas

Siempre que sea posible, debe restringirse las lneas areas dentro de las instalaciones de PEMEX

a) Las lneas de distribucin areas (1 a 35 kV) deben cumplir con lo indicado en las Normas para
Construccin de instalaciones elctricas areas y subterrneas de la Comisin Federal de
Electricidad en su ltima revisin y a lo indicado en el artculo 922 Lneas areas de la NOM-
001-SEDE.
b) El diseo elctrico de un sistema de distribucin areo en corriente alterna debe comprender el
desarrollo y anlisis de:
b1) Las necesidades de demanda.
b2) La estabilidad del sistema y el comportamiento transitorio.
b3) Seleccin del nivel de tensin.
b4) La regulacin de la tensin y el flujo de energa reactiva.
b5) La seleccin de conductores.
b6) Las prdidas de energa.
b7) El efecto de campos electromagnticos.
b8) La seleccin del aislamiento.
b9) Los dispositivos de conexin e interrupcin.
b10) La seleccin de los interruptores automticos.
b11) Los relevadores de proteccin.
b12) La seguridad y el entorno ecolgico.
c) El diseo mecnico debe abarcar:
c1) Los clculos de flechas y de tensiones.
c2) El tipo de conductor.
c3) La separacin y disposicin entre conductores.
c4) Los tipos de aisladores.
c5) La seleccin de herrajes y accesorios.
d) El diseo estructural debe incluir:
d1) La seleccin del tipo de estructura.
d2) Los clculos de cargas mecnicas.
d3) Las cimentaciones.
d4) Retenidas y anclas.
e) Otros aspectos importantes que se deben considerar dentro del diseo:
e1) Localizacin del trazo de la lnea de distribucin.
e2) Trazo del derecho de va.
e3) Mecnica de suelos y topografa.
e4) Localizacin de estructuras.
e5) Vas de acceso.
e6) Factores ssmicos.
e7) Manifestacin de impacto ambiental.
f) Los aisladores deben seleccionarse basndose en:
f1) La tensin elctrica nominal.

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f2) La carga mecnica mxima.
f3 Los esfuerzos elctricos (Impulso del rayo, sobre tensin de maniobra y efecto de la
contaminacin sobre la rigidez dielctrica).
Nota: Para lugares donde exista vandalismo se debe instalar aisladores tipo no cermicos.
g) Se debe cumplir con lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-114-SEMARNAT

8.4.1.1 Estructuras para lneas areas

a) Se consideran estructuras de media tensin todas aquellas que soporten conductores cuya operacin
sea desde 13 hasta 35 kV. Las lneas con tensiones primarias menores a estos rangos, deben
construirse con estructuras correspondientes a un nivel de tensin de 13 kV.
b) Los tipos de estructuras a emplear deben ser los descritos en las Normas para construccin de
instalaciones elctricas areas y subterrneas de la Comisin Federal de Electricidad en su
ltima revisin, en su captulo lneas primarias.
c) Todas las estructuras deben resistir las cargas especificadas en la seccin 922-86 y los factores
de sobre carga mnimos de la tabla 922-93 de la NOM-001-SEDE.
d) Los postes deben quedar en posicin vertical despus de que el conductor haya sido tensado.
Excepcin: A menos que la configuracin de la estructura requiera inclinacin para soportar los
esfuerzos resultantes de las fuerzas estticas.
e) Los postes de concreto que queden empotrados en terrenos salinos o de alta contaminacin, se
deben impermeabilizar con recubrimiento asfltico.
f) El conductor de puesta a tierra debe quedar al interior del poste y con salidas en la cara del poste
en el lado de trnsito.
g) Cuando las trayectorias de dos circuitos sean las mismas, se deben considerar estructuras
independientes para cada uno de ellos.
Excepcin: Cuando los derechos de va impidan la construccin normal.
h) Las estructuras de madera, concreto y acero, deben cumplir con las pruebas protocolarias,
aprobadas por un laboratorio acreditado, y con la seccin 110-2 de la NOM-001-SEDE.

8.4.1.2 Conductores areos

a) El diseador debe considerar para la seleccin de los conductores, los factores elctricos, mecnicos,
ambientales y econmicos.
b) El tamao nominal (calibre) mnimo de los conductores desnudos a utilizarse en lneas areas
debe determinarse en funcin de los clculos requeridos pero no menores a los indicados a
continuacin:

Volts
Tamao
mm
2
(awg)
(Cu o Al)
15 000 33,6 (2)
25 000 42,4 (1)
35 000 53,5 (1/0)

c) Los conductores se deben normalizar con base en los siguientes criterios:
c1) Tamao nominal (calibre) del conductor
El tamao nominal del conductor se debe seleccionar de acuerdo con la tabla 922-10 de la
NOM-001-SEDE, indicando el tamao en mm
2
y la designacin AWG entre parntesis.
c2) Material
Se debe seleccionar el material del conductor, de acuerdo con lo siguiente:

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- ACSR: para todas las lneas areas construidas en ambiente normal.
- Cobre: en todas las lneas en reas de contaminacin salina - qumica industrial, as
como para acometidas a los servicios en media tensin.
- Aluminio: en lugares cercanos a lagunas de aguas negras.
- Conductor semi-aislado: en reas arboladas.
c3) En los planos de las lneas de media tensin se deben indicar la tensin de operacin,
nmero de fases e hilos, hilos de guarda, tamao (calibre), tipo de conductor y nmero de
circuito alimentador.
c4) La regulacin de tensin mxima en los circuitos de media tensin no debe exceder del 3
por ciento en condiciones normales de operacin, de acuerdo a 215-2 de NOM-001-SEDE.
c5) La seleccin del tamao nominal (calibre) del conductor debe basarse en las siguientes
consideraciones:
- Corriente crtica de carga.
- Regulacin de tensin.
- Corriente de falla.
- Resistencia mecnica.
- Efectos electromagnticos.
c6) Un criterio que limita el diseo de lneas, es la altura mnima del conductor arriba del
terreno (por razones de seguridad), debiendo satisfacer lo dispuesto en la seccin 922-40
de la NOM-001-SEDE.
c7) En los planos correspondientes a lneas de distribucin elctrica area, se deben marcar
las distancias interpostales sobre o bajo la lnea del claro interpostal.
c8) Cuando exista una lnea paralela sobre el trazo propuesto en el diseo debe indicarse en
los planos correspondientes la distancia horizontal y vertical entre ellas, debiendo estar
acorde a la seccin 922-30 de la NOM-001-SEDE.
c9) En un cuadro en los mismos planos deben indicarse los dispositivos correspondientes a
cada una de las estructuras.

8.4.1.3 Equipo elctrico conectado a las lneas areas

a) La indicacin de posicin de operacin y accesibilidad de los equipos elctricos conectados a las lneas
debe estar acorde a lo especificado en la seccin 922-8, incisos a, b, c y d de la NOM-001-SEDE.
b) Los equipos que se deben considerar para las lneas de distribucin son:
b1) Corta circuito fusible de potencia: Debe apegarse a lo dispuesto en la norma NOM-001-SEDE,
seccin 710-21, inciso c) y la NMX-J-149/2-ANCE.
b2) Apartarrayos: Deben seleccionarse de acuerdo al artculo 280 de la NOM-001-SEDE, la NRF-
147-PEMEX y la NMX-J-321-ANCE, considerando tanto el tipo de sistema como las
sobretensiones que se esperan en el mismo y. la forma de puesta a tierra.
b3) Cuchillas seccionadoras: Las cuchillas de operacin en grupo se deben instalar en lneas
troncales o cuando se requiera seccionar alguna lnea sin necesidad de equipo de proteccin.
Las cuchillas de operacin en grupo deben ser de tipo para abrir con carga, debiendo
apegarse a lo dispuesto en la NOM-001-SEDE, seccin 710-21 e) y la NMX-J-323-ANCE El
mecanismo de operacin de las cuchillas de operacin en grupo, debe estar conectado a
tierra. El tubo del mecanismo debe conectarse a tierra a la altura del mismo. El valor de la
resistencia a tierra debe estar de acuerdo con la seccin 921-18 de la NOM-001-SEDE.
b4) Seccionadores: En la seleccin del equipo de seccionamiento en media tensin, a instalarse en
exteriores y expuestos al medio ambiente, deben considerarse los siguientes factores:
- Altitud en m.s.n.m. del lugar donde se va a instalar.
- Temperatura ambiente.
- Vibracin del sitio de instalacin.
- Corrosin. Alta humedad, aire salado y elementos qumicos corrosivos en el ambiente.

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- Magnitud mxima de los vientos. Huracanes 241km/h (150 millas por hora).
- Ubicacin en lugares clasificados.
- Condiciones varias: Aves, roedores e infestacin de insectos.
- Acabado para Ambiente Marino.
Se deben especificar, al menos, los siguientes parmetros para la seleccin del
seccionador:
- Tensin nominal.
- Tensin mxima de diseo.
- Frecuencia.
- Nivel bsico de impulso.
- Corriente nominal.
- Capacidad interruptiva
- Tipo de construccin (frente muerto, resistencia a la corrosin).
- Sistema de sellado.
- Rango de temperaturas en ambiente de trabajo.
Si el seccionador cuenta con fusibles, debe considerarse:
- Corriente nominal contina.
- Corriente interruptiva simtrica.
- Corriente interruptiva asimtrica.
- Relacin mxima X/R.
b5) Restauradores de circuito: Estos deben instalarse nicamente en lneas en operacin radial.
Se deben utilizar restauradores en circuitos de ms de 100 A.
Para la seleccin de los restauradores debe considerarse la tensin de operacin, corriente
nominal, nmero de fases, capacidad interruptiva, valor de la corriente para bobina de
disparo a tierra y las curvas de operacin (fase y tierra), debiendo apegarse a lo dispuesto
en las normas ANSI C37.60, y C37.61 o equivalentes.
b6) Bancos de capacitores: La seleccin de la potencia de dichos bancos ser determinada de
acuerdo con el estudio correspondiente, debiendo apegarse al artculo 460 de la NOM-001-SEDE
y a los estndares 18, 824, 1036 y C37.99 del IEEE o equivalentes. Todos los capacitores
deben ser trifsicos, integrados por unidades monofsicas de una misma capacidad
normalizada.
b7) Contador de descargas atmosfricas: Con la finalidad de llevar un registro de las operaciones
de las protecciones de sobre tensin (apartarrayos) se deben instalar contadores de descarga
atmosfrica en los bajantes de dichos equipos.
b8) Indicadores de falla: Se deben utilizar indicadores de falla de reposicin automtica en el lado
fuente de cada seccionador o desconectador mltiple, de conformidad con el estndar C2
(NESC) del IEEE, seccin 16, artculo 161 o equivalente. El dispositivo se debe seleccionar de
acuerdo a la corriente nominal del circuito.
b9) Empalmes: En los sistemas de distribucin areos, los empalmes de aluminio invariablemente
deben utilizar conectadores a compresin, y para cobre se deben utilizar conectores mecnicos o
entorchados directamente.

8.4.2 Distribucin elctrica area por tubera conduit

a) La tubera conduit a utilizar en distribucin elctrica area visible, instalaciones ocultas y visibles en
interiores deben ser de acero galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado,
fabricado de acuerdo a la norma NMX-J-534-ANCE.
b) Se acepta tubo conduit de acero galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo semipesado,
fabricado de acuerdo a la norma NMX-J-535-ANCE, para instalaciones en interiores ahogadas en losa,
en reas no corrosivas cuando as se establezca en las bases tcnicas de licitacin.
c) Las distancias entre tuberas conduit areas deben estar de acuerdo al anexo "A".

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d) En soportes de tuberias (racks) areas se debe dejar un 20 por ciento de espacio disponible para
aplicaciones futuras, del tamao nominal (dimetro) mayor de las tuberas ocupadas.
e) Cuando un soporte de tuberias (rack) contenga tuberas con circuitos de fuerza, control e
instrumentacin, el orden de acomodo debe ser con los tubos con circuitos de fuerza de mayor voltaje
en la parte superior.
f) Las tuberas para alimentadores de motores deben llevar 1 circuito por tubo, a excepcin de
alimentadores para vlvulas motorizadas, los cuales se aceptan que alojen alimentadores hasta para 10
motores trifsicos, seleccionando la tubera con un tamao nominal (dimetro) arriba del obtenido al
considerar el 40 por ciento de factor de relleno de conductores, y agrupando preferentemente vlvulas
del mismo tipo de servicio, por ejemplo: anillos de enfriamiento, de espuma contraincendio, y de
producto.
g) El tamao nominal (dimetro) de las tuberas conduit en distribucin elctrica area visible debe ser de
21 mm (3/4 pulg) como mnimo.
h) Para proteccin del conductor en la instalacin dentro de tubera conduit, ste debe terminarse
eliminando la rebaba en sus extremos en la llegada a cajas de conexin y tableros instalando
contratuerca y monitor.
i) Las tuberas conduit visibles deben tener una sujecin con abrazaderas tipo ua, de aluminio fundido,
2 por tramo como mnimo, con perno roscado de baja velocidad o con abrazaderas tipo U tipo pesado
de acero galvanizado con tuercas hexagonales.
j) Deben instalarse sellos para tubera conduit por cambio de rea clasificada y a no ms de 30 cm del
equipo de instalacin y cajas de conexiones. La instalacin de los sellos debe incluir la fibra y el
compuesto apropiado para cumplir la funcin de sellado.
k) Las trayectorias de conduit entre cajas de paso o conexin no deben tener curvas por ms de 180 en
total y no ms de 2 curvas de 90.
l) Debe respetarse los radios de curvatura mnimos de conductores, de acuerdo con la NOM-001-SEDE.
m) En reas con humedad excesiva se deben incluir accesorios para drenar condensados en los equipos,
tableros, canalizaciones y cajas de conexiones.
n) En instalaciones exteriores de reas no clasificadas, en equipos o tuberas sometidos a vibracin,
asentamiento o movimiento, se debe instalar tubo conduit flexible metlico galvanizado engargolado
recubierto con PVC con conectores a prueba de agua.
o) Se deben instalar cajas de paso en trayectorias rectas a cada 40 m, como mximo.
p) La seleccin del tipo de materiales y equipos a utilizar en la instalacin elctrica se debe basar en la
clasificacin general de reas del proyecto.
q) El material elctrico, como cajas de conexin, caja para tubera (condulets), coples y dems accesorios
de canalizacin de reas Clase I Divisin 2, debe suministrarse para reas Clase I Divisin 1.
r) No se aceptan soportes tipo unistrut para soportes de canalizaciones en exteriores.
s) En las plantas de proceso normalmente la mayor cantidad de cargas (motores) se ubican a los
lados del soporte de tuberias (rack); por este motivo el diseo de las rutas debe hacerse
considerando la instalacin de las canalizaciones principales en ambos costados del soporte de
tuberias (rack), ubicndolas en los alerones exteriores de este.
t) Las acometidas a los equipos deben ser con tubera conduit en forma visible, y pasar a
subterrnea desde el punto ms cercano posible entre la canalizacin o charola y el equipo. La
tubera visible se debe localizar junto a las columnas del soporte de tuberias (rack) y de ah en
forma de ducto subterrneo hasta las cajas de conexiones de los equipos; debe verificarse que la
parte visible de las tuberas no cause obstrucciones a los trabajos de mantenimiento ni a la
operacin de la planta.
u) En reas corrosivas, las tuberas conduit para instalacin visible debe ser de acero galvanizado por
inmersin en caliente tipo pesado de acuerdo a la Norma NMX-J-534-ANCE o de aluminio libre de
cobre tipo pesado de acuerdo a ANSI C80.5, UL6A o equivalente, recubiertas exteriormente de PVC de
1,0 mm (0.040 pulg), y recubrimiento interior de uretano de acuerdo con NEMA RN1 o equivalente, de
0,05 mm (0.002 pulg), se debe cumplir con las pruebas requeridas para este tipo de material, como son:

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u1) Dureza del recubrimiento exterior de PVC.
u2) Adherencia del recubrimiento exterior de PVC.
u3) Espesor del recubrimiento exterior de PVC.
u4) Espesor del recubrimiento interior de pintura de uretano.
v) Todos los accesorios de soportera para instalaciones elctricas visibles en rea corrosivas, como
abrazaderas, canal U, deben ser con cubierta exterior de PVC.
w) Todos los accesorios de canalizacin para instalacin elctrica visible en reas corrosivas como cajas
de paso, tuercas unin, sellos, coples flexibles, caja para tuberia (condulets), cajas de conexin,
conectores, deben ser de aluminio libre de cobre con cubierta exterior de PVC y pintura interior de
uretano, de acuerdo con NEMA RN1 o equivalente.

8.4.2.1 Distribucin elctrica en Plataformas Marinas:

a) En el caso de plataformas marinas, la canalizacin debe apegarse a los mtodos recomendados
en 6.4.2 de la Norma API-RP-14F o equivalente.
b) Para aplicacin en reas marinas, la proteccin mecnica del conductor, deben ser de aluminio
libre de cobre tipo pesado de acuerdo con especificaciones de la norma ANSI C80.5 o UL-6A o
equivalente o de acero galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo con la Norma NMX-J-
534-ANCE, con recubrimiento exterior de PVC e interior de uretano, debe cumplir con la norma
NEMA RN-1 o equivalente. Esto aplica para todos los accesorios de canalizacin como curvas,
coples, caja para tubera (condulets), conectores, tuercas unin, sellos, coples flexibles, cajas de
conexin y abrazaderas.

8.4.3 Distribucin elctrica area por medio de Soportes tipo charola para conductores

a) El uso de soportes tipo charola para la distribucin elctrica es permitido cuando as se establece en las
bases tcnicas de licitacin. En interiores de locales deben ser, de aluminio, o de acero galvanizado por
inmersin en caliente o tipo malla de acero galvanizado por inmersin en caliente.
b) En exteriores, deben ser de aluminio, o fibra de vidrio reforzada fabricada por moldeo continuo, de PVC
reforzado o tipo malla de acero inoxidable 316L decapado y pasivado. En general el sistema de
soportes tipo charola para conductores, el ancho de charolas y tipo de conductores deben cumplir con
los requerimientos del artculo 318 de la NOM-001-SEDE.
c) Las tipo malla deben tener borde de seguridad (para proteccin al cableado y seguridad al personal)
deben cumplir con la norma IEC 61537, soportar las cargas requeridas en esta norma y ser colocadas
segn las indicaciones del fabricante en sus manuales. Las derivaciones, curvas, bajadas, reducciones
y cruces en este tipo de charolas, sern elaboradas en campo de acuerdo a los planos de distribucin
de charolas.
d) La trayectoria de los soportes tipo charola para conductores deben contar con un 20 por ciento de
espacio disponible a lo largo de su trayectoria.
e) La distancia mxima entre travesaos de los soporte para cable tipo escalera para conductores de baja
tensin debe ser de 15 cm.
f) Todo el sistema de soportes tipo charola para conductores, debe formarse de materiales compatibles
electroqumicamente para no formar par galvnico que produzca corrosin.
g) Se deben utilizar pasamuros en el paso de conductores a los cuartos de cables. Deben ser de material
retardante al fuego, probados y certificados, y la instalacin en general para el paso de los cables
elctricos por el muro debe cumplir con lo indicado en la seccin 300-21 de la Norma NOM-001-SEDE.
h) El claro mnimo entre charolas instaladas en arreglo vertical, debe ser de 30 cm y la separacin entre la
charola mas elevadas a techos y vigas, debe ser por lo menos de 40 cm.
i) No se permite que los soportes tipo charola para conductores se sujeten de tuberas o equipos de
proceso.

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j) En toda su trayectoria los soportes tipo charola no deben estar expuestas a daos fsicos ni altas
temperaturas o fugas continuas o intermitentes de vapor.
k) En exteriores los elementos de apoyo de los sistemas de soporte tipo charola para conductores deben
ser de concreto y/o perfiles de acero estructural
l) En interiores para 3 niveles de charolas o ms, los soportes deben ser de acero estructural a base de
canales y ngulos, especficamente en cuartos de cables deben ser de piso a techo.
m) La cantidad de soportes por tramo de charola debe ser definido en la ingeniera de detalle, pero mnimo
se deben instalar dos soportes por tramo.
n) Se deben colocar en lugares visibles y a lo largo de las trayectorias de los soportes tipo charola para
cables los letreros con la leyenda siguiente:

PRECAUCION: NO SE USE COMO ANDADOR O ESCALERA O PARA APOYO DE PERSONAL, SU
USO ES UNICAMENTE COMO SOPORTE MECANICO PARA CONDUCTORES DE ENERGIA
ELECTRICA.

PELIGRO: CIRCUITOS ELECTRICOS EN MEDIA TENSION

PELIGRO: CIRCUITOS ELECTRICOS EN BAJA TENSION

o) Las charolas para conductores de los tipos y materiales aceptados en esta norma, deben cumplir con la
NOM-001-SEDE seccin 318 y las metlicas deben tener una capacidad de carga mecnica tipo B o C
(111,6 Kg/m o 148,8 Kg/m) respectivamente y factor de seguridad de 2.
p) Las de PVC reforzado deben cumplir con la NOM-001-SEDE seccin 318 y soportarn segn la norma
IEC 61537 las cargas requeridas en la norma, garantizando la colocacin de la unin en cualquier punto
entre los soportes, considerando 1,5 m de distancia entre soportes a una temperatura de ensayo de 40
C conforme al ensayo de carga tipo I
q) En el diseo de la trayectoria exterior de los soportes tipo charola para conductores, la llegada a las
subestaciones y cuartos de control de instrumentos no debe realizarse por el lado que da hacia la planta
de proceso o fuente de rea peligrosa, la llegada a cuartos de control de instrumentos debe realizarse
en forma subterrnea.
r) Para trayectorias exteriores el total de charolas para conductores (toda la trayectoria en todos los
niveles) debe suministrarse con tapa.
8.4.3.1 Soportes tipo charola para conductores, metlicos de aluminio o de acero galvanizado

a) Las charolas metlicas deben ser construidas y aprobadas de acuerdo a la NMX-J-511-ANCE.
b) Las de aluminio deben ser de aleacin comercial 6063 temple 6 con acabado natural, las de acero
deben protegidas contra la corrosin mediante galvanizado por inmersin en caliente despus de
fabricado.
c) Deben instalarse tramos rectos de charola de 3,00 o 3,66 m, con peralte til mnimo de 54 mm,
ensamblados entre ellos con accesorios metlicos que aseguren la rigidez de todo el sistema.

8.4.3.2 Soportes tipo charola para conductores, de fibra de vidrio reforzada

Las charolas, de fibra de vidrio para conductores deben cumplir las siguientes especificaciones:

a) Tipo escalera, reforzada con polister, con proteccin para inhibir la degradacin por rayos ultravioleta y
resistente a la propagacin de la flama.
b) Los tramos rectos de charola deben ser de 3,00 o 6,00 m de longitud, con peralte til mnimo de 101,6
mm (4 pulg) y ensambladas con placas de unin de polister o fibras de vidrio adecuadas al tipo y perfil

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de la charola. Las tuercas y tornillos para la instalacin de las placas de unin deben ser de acero
encapsulados en fibra de vidrio.
c) Se deben instalar juntas de expansin, apegndose a lo indicado en la tabla 6.1 de la norma NEMA FG-
1 o equivalente.
d) Para asegurar la proteccin mecnica de los conductores alojados en las charolas, el total de la
canalizacin exterior debe tener una tapa de fibra de vidrio del tipo plano o a dos aguas. La tapa se
debe fijar a la charola con separadores y tornillera de fibra de vidrio, con el fin de proveer a las charolas
de un espacio para ventilacin de conductores.
e) Para prevenir movimientos laterales en la charola, sta debe ser fijada a los soportes. La fijacin debe
ser con mordazas (de poliuretano o equivalente) las cuales deben sujetar los rieles inferiores y stas a
su vez, se unirn al soporte con tornillos de acero encapsulados con fibra de vidrio.
f) Las charolas y accesorios de vidrio no deben ser perforados.
g) Las charolas de fibra de vidrio por no ser conductoras de la electricidad, no se requiere que sean
aterrizadas.

8.4.3.3 Soportes tipo charola para conductores, de policloruro de vinilo (PVC) reforzado

Deben cumplir las siguientes especificaciones:

a) Deben ser construidas y aprobadas de acuerdo a la norma IEC 61537 y la seccin 318-5
(especificaciones de construccin) de la NOM-001-SEDE.
b) Tipo escalera, o fondo slido con perforaciones para facilitar la ventilacin, no se admiten charolas con
paredes huecas.
c) Deben cumplir con la NOM-001-SEDE seccin 318 y soportaran segn la norma IEC 61537 las cargas
requeridas en la norma, garantizando la colocacin de la unin en cualquier punto entre los soportes,
considerando 1,5 m de distancia entre soportes a una temperatura de ensayo de 40 C conforme al
ensayo de carga tipo I
d) Los tramos rectos de charolas deben ser de: 3,00 o 3,66 m de longitud, con un peralte til mnimo de de
54 mm.
e) Para asegurar la proteccin mecnica de los conductores alojados en las charolas, debe tener tapas del
mismo material del tipo plano o a dos aguas.
f) Las charolas no deben ser propagadoras de incendio de acuerdo con el numeral 13 de la norma IEC
61537.
g) Las charolas deben tener una resistencia al impacto de 20 Julios a -20 C de acuerdo con lo establecido
en el ensayo del numeral 10.9 de la norma IEC 61537, ensayo tipo 1.
h) Las charolas de PVC por no ser conductoras de la electricidad, no se requiere que sean aterrizadas

8.4.4 Distribucin elctrica subterrnea

La Distribucin Elctrica Subterrnea debe realizarse por medio de tuberas conduit agrupadas en bancos de
ductos, que lleguen a registros elctricos convenientemente ubicados para facilitar la introduccin de
conductores elctricos en cambios de direccin, as como en tramos rectos de mayor longitud. Los registros
elctricos subterrneos deben tener accesorios para soportar y ordenar el cableado dentro de ellos.

8.4.4.1 Tubera conduit en bancos de ductos subterrneos. Debe cumplirse con lo siguiente:

a) Para trayectorias en reas de proceso y/o corrosivas la tubera debe ser de acero galvanizado por
inmersin en caliente del tipo pesado, fabricada de acuerdo con la norma NMX-J-534-ANCE.
b) Para trayectorias fuera de reas de proceso, no corrosivas, segn lo indicado en Bases tcnicas de
licitacin se puede utilizar tuberas de acero galvanizado por inmersin en caliente del tipo semipesado,
fabricada de acuerdo con la norma NMX-J-535-ANCE.

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c) Para trayectorias fuera de reas de proceso y corrosivas segn lo indicado en bases tcnicas de
licitacin se puede utilizar tuberas de PVC tipo pesado de acuerdo a la NMX-E-012-SCFI.
d) Se debe rematar las tuberas conduit en los registros elctricos subterrneos, o a los tableros a que
llegan, con monitores para tubo conduit, con objeto de evitar daos al conductor que se aloja.
e) El tamao nominal (dimetro) mnimo de la tubera conduit a emplear en banco de ductos subterrneos
en baja tensin debe ser de 27 mm (1 pulg), y para ductos de media tensin de 78 mm (3 pulg) de
dimetro.
f) Los tamaos nominales (dimetros) normales a utilizar de tubera conduit debe ser de 27 a 103 mm (1 a
4 pulg) durante el desarrollo del proyecto se puede aprobar la utilizacin de tamao 155 mm (6 pulg)
g) El espaciamiento entre tuberas en banco de ductos subterrneos se indica en el anexo "B".
h) El nmero de curvas entre registro y registro elctrico subterrneo, no debe acumular ms de 180 en
total, incluyendo curvas a 90, deflexiones horizontales y verticales, as como el disparo hacia la parte
visible.
i) Las tuberas para alimentadores de motores deben llevar 1 circuito por ducto, a excepcin de tuberas
para vlvulas motorizadas (normalmente a 440 V trifsicos) en las cuales se acepta que se alojen hasta
10 circuitos, seleccionando la tubera con un tamao nominal (dimetro) arriba del calculado de acuerdo
a la tabla 10.4 de la norma NOM-001-SEDE. Se recomienda agrupar vlvulas con el mismo tipo de
servicio, por ej. Anillos de enfriamiento de tanques, vlvulas de proceso, espuma contraincendio. En
caso de existir servicios redundantes, se deben alojar en diferente tubera.
j) Para motores con alimentadores de fuerza en baja tensin, de tamao (calibre) 4 AWG como mximo,
los conductores de control en 120 V c.a. Deben ir en el mismo tubo conduit. Para alimentadores de
mayor seccin los conductores de control deben ir en tubos conduits separados.
k) En las tuberas subterrneas con alimentadores para circuitos de alumbrado exterior, se permite que se
alojen hasta tres circuitos por cada tubera conduit.
l) En tuberas con circuitos de media tensin se deben instalar tres conductores de diferentes fases por
cada tubo conduit.
m) Para proyectos de ampliaciones o remodelaciones, las tuberas conduit a la llegada a los registros
elctricos subterrneos, deben sellarse si as se requiere en bases de licitacin. En instalaciones
nuevas no se requiere, ya que los ductos y registros deben ser hermticos al paso del agua.

8.4.4.2 Bancos de ductos subterrneos. Debe cumplirse con lo siguiente:

a) Los bancos de ductos subterrneos deben disearse de concreto armado con una resistencia de
fc=150 Kg/cm
2
o mayor, se debe garantizar la impermeabilidad por medio de aditivos integrales de
concreto, y colarse integralmente con colorante rojo, como mnimo en una proporcin de 7,5 kg/m
3
de
concreto.
a1) La cantidad mxima de tuberas en un banco de ductos debe ser de 36, con un mximo de 20
tuberas con circuitos de fuerza en operacin.
a2) La profundidad del banco de ductos debe ser como mnimo de 50 cm, de la parte superior del
banco de ductos al nivel de piso terminado, en cruce de calles debe tener un mnimo de 70 cm.
a3) En los bancos de ductos cuando se requieran cruces con otro tipo de instalaciones, deben estar a
una distancia mnima de 20 cm.
a4) En la ruta de bancos de ductos subterrneos se debe dejar un 30 por ciento de tuberas
disponibles.
a5) La ruta de los bancos de ductos subterrneos debe ser la mas corta posible entre la fuente y la
carga elctrica, de trazo sencillo, evitando registros innecesarios, considerando los derechos de va
definidos en conjunto con los otros tipos de instalaciones subterrneas, como cimentaciones,
tuberas de proceso, agua, drenaje, entre otros. Debe proyectarse con el mnimo de desviaciones y
cambios de nivel entre registros.
a6) Los bancos de ductos subterrneos deben tener una pendiente mnima de 3/1000 hacia los
registros para drenado de probable filtracin de agua.

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b) En subestaciones o cuartos de control elctrico los bancos de ductos deben tener siempre pendiente
hacia afuera de ellos.
c) En un banco de ductos y registros elctricos con servicios en baja tensin, deben alojarse circuitos de
control de motores e instrumentacin, alumbrado, y fuerza, desde 120 hasta 600 V c.a. siempre y
cuando el aislamiento de todos ellos sea de 600 V c.a.
d) En banco de ductos y registros se deben canalizar en forma independiente de la distribucin elctrica,
los servicios como telefona, intercomunicacin y voceo, red de automatizacin y control seales de
vdeo y control del circuito cerrado de televisin y proteccin de intrusos, seales de instrumentacin de
4 a 20 mA o 24 V c.c., control a dos hilos de vlvulas motorizadas, control del sistema de botoneras,
semforos y alarmas sectoriales, control de los sistemas de deteccin de hidrocarburos y fuego, as
como otros sistemas de control.
e) Tambin en banco de ductos y registros elctricos independientes, se debe canalizar el cableado en
media tensin.
f) La distancia entre trayectorias paralelas de bancos de ductos con servicios de media tensin, baja
tensin y control debe ser de 75 cm como mnimo, medidos a la parte ms cercana entre ellos.
g) En un banco de ductos y registros elctricos subterrneos con servicios de diferente voltaje permitido, el
orden de acomodo debe ser con los tubos de mayor voltaje en la parte inferior, menor voltaje en la parte
media, y los tubos disponibles en la parte superior para facilidad de cableado.

8.4.4.3 Registros Elctricos Subterrneos

a) Deben disearse de concreto armado de fc=200 Kg/cm
2
o mayor, deben garantizar la impermeabilidad
por medio de aditivos integrales del concreto, la altura de la entrada debe estar a 20 cm como mnimo
sobre el nivel de piso terminado para evitar inundaciones en los registros.
b) Las tapas de los registros elctricos deben ser de acero o material de fibra de vidrio de alto impacto
(esto debe ser definido en las bases de licitacin). Al utilizar lmina de acero, debe ser de 7,94 mm
(5/16 pulg) de espesor, recubierta con pintura epxica. En caso de usar material de fibra de vidrio, se
debe cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas: Tapa de fibra de vidrio de 6,35 mm ( pulg) de
espesor, con resina viniester, con procedimiento pultrusin (moldeo continuo), por lo que debe tener
perfectamente integrados malla de fibra de vidrio y velo polister como proteccin adicional de rayos
ultravioletas.
c) Las dimensiones normales de los registros elctricos, medidas en la parte interior son:

0,6x0,6 m (Largo x ancho).
Registros de mano (REM)
1,0x1,0 m
1,5x1,5 m
Registros con entrada de hombre (REH)
2,0x2,0 m

d) Otras dimensiones de registros y tapas deben estar avaladas por el proyecto correspondiente o en las
bases de licitacin.
e) Todas las tapas de registros elctricos deben identificarse con su nomenclatura correspondiente.
f) La profundidad de los registros debe ser definida en el proyecto por las dimensiones propias del banco
de ductos, as como por el cruce con otras instalaciones subterrneas a fin de evitar interferencias en la
etapa de construccin.
g) Para determinar las dimensiones de los registros elctricos subterrneos se debe tomar en cuenta el
radio de curvatura mnimo de los conductores que se utilizan (de acuerdo a lo especificado en la
seccin 300-34 de la NOM-001-SEDE.
h) Se debe tener una distancia mnima de 20 cm de la parte inferior del banco de ductos a la parte inferior
del registro, para evitar inundaciones en los ductos.

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i) La distancia mnima de la parte lateral del banco de ductos a las paredes del registro es de 15 cm
considerar argollas y espacios para la maniobra de jalado de conductores.
j) En registros elctricos subterrneos de 2,0 m o ms de profundidad se debe proyectar escalera marina
de fierro redondo, localizada en la cara ms conveniente para no interferir con el cableado o
descableado.
k) Los registros elctricos subterrneos en trayectorias rectas largas, se deben localizar a una distancia
promedio de 60,0 m y como mximo de 80 m entre dos registros, debiendo verificar que la tensin de
jalado no rebase el 80 por ciento de la mxima que soportan los conductores que se alojaran en ellos.
l) Para el caso de utilizacin de cajas de paso visibles, con trayectorias de bancos de ductos
subterrneos, las cajas no deben estar a una distancia mayor de 40,0 m.
m) Los registros elctricos subterrneos se deben localizar fuera de reas clasificadas, sin embargo
cuando no se pueda evitar un rea clasificada y se requiera de registros para facilidad de cableado o
derivaciones, se deben utilizar cajas de paso visibles, adecuadas para Clase I. Divisin 1.
n) En los registros elctricos subterrneos se deben instalar soportes para que los conductores que en
ellos se alojan, se ordenen y fijen, evitando su maltrato fsico, ayudando a su identificacin. Todos los
conductores en registros deben tener curvatura suficiente (coca), para absorber desplazamientos y
evitar tensiones.
o) En registros de 1,0x1,0 m y 1,5x1,5 m se deben considerar mnsulas de acero galvanizado soportadas
en muro, cubiertas en la parte superior de una tira aislante como micarta, celorn o equivalente en
caractersticas dielctricas, de 19 mm de espesor x 51 mm de ancho x la longitud de la mnsula. La
longitud de la mnsula debe ser la adecuada para la mxima cantidad de conductores a alojar,
cuidando de no obstruir el acceso al registro. Se deben utilizar los niveles de mnsulas que sean
necesarios.
p) Para registros de 2,0x2,0 m y mayores, se deben utilizar mnsulas de acero galvanizado como las
arriba descritas, soportes para conductores tipo charolas o soportes con aisladores para conductores de
gran dimetro.

8.4.5 Conductores en Instalaciones Elctricas

8.4.5.1 Generalidades

a) Los conductores deben seleccionarse por capacidad de conduccin de corriente, cada de tensin y
cortocircuito.
b) La capacidad de conduccin de los conductores debe determinarse de acuerdo a lo indicado en las
tablas de corriente y factores aplicables en la seccin 310-15 y la seccin 110-14 de la norma NOM-
001-SEDE. Tomando en cuenta:
b1) Corriente en condiciones de mxima carga.
b2) Agrupamiento de Conductores.
b3) Agrupamiento de tuberas
b4) Temperatura mxima ambiente y del conductor.
b5) Resistividad trmica del terreno. (Para conductores en ductos subterrneos).
b6) Profundidad. (Para conductores en ductos subterrneos).
c) La seleccin de la capacidad de conduccin de corriente para conductores con doble designacin de
temperatura (Por ej. 90/75 C seco/hmedo) debe realizarse para las condiciones ms crticas en las
que trabajar el conductor.
d) Debe proyectarse, para el cableado de fuerza y control en las canalizaciones elctricas, conductores de
una sola pieza (sin empalmes), desde la fuente hasta la carga, previendo desde el diseo del proyecto
la adquisicin de las longitudes requeridas.
e) El tamao (calibre) mnimo de conductores a utilizar en tuberas es el siguiente:
e1) Fuerza 600 V y menor 5,26 mm (10 AWG)
e2) Alumbrado 3,31 mm (12 AWG)

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e3) Contactos 5,26 mm (10 AWG)
e4) Meda tensin 67,4 mm (2/0 AWG)
f) Para minimizar el uso de empalmes y de registros elctricos, se deben tomar en cuenta las siguientes
consideraciones en el proyecto e instalacin de cables.
g) Radio de Curvatura: Respetar el radio de curvatura mnimo siguiente, referido a la superficie interna
del cable, no al eje central del mismo.

115 kV De acuerdo a fabricante
5, 15, 25 y 35 kV con pantalla. 12 D
4 D (25,4 mm diam. ext. y menor)
5 D (25,4 mm a 50,8 mm, diam. ext.)
600 V (monoconductor,
control y multiconductor)

6 D (50,81 mm diam. ext. y mayor)

D = dimetro exterior del cable

Radio de curvatura mnimo de cables

h) Se debe aplicar el requerimiento del fabricante del cable, en caso de que ste requiera mayor radio de
curvatura.

8.4.5.2 Instalacin subterrnea

a) Tensin de jalado
Con la frmula siguiente, calcular la tensin mxima de jalado de los cables, la cual no debe rebasar el
80 por ciento de la mxima tensin de jalado permisible (Tm) de acuerdo a lo siguiente:

a1) Si la tensin es aplicada con ojillo de traccin:

Tm = T x

n x A

a2) Si la tensin es aplicada con malla de acero (calcetn) sobre el aislamiento:

Tm = K
*
T ( D t )

Donde:
Tm = Mxima tensin de jalado permisible en kg.
(Con ojillo de traccin, Tm no debe ser mayor a 2 200 kg)
(Con malla de acero (calcetn), para cables sin cubierta de plomo, con cubierta
polimrica, PVC, polietileno, neopreno etc., Tm no debe ser mayor a 0,7 de la seccin
transversal de la cubierta, y como mximo 450 kg).
(Con malla de acero (calcetn), para cables con cubierta de plomo, Tm no debe ser mayor
a 1,05 de la seccin transversal del plomo)
T = Tensin en kg/mm
2
para el material del conductor de que se trate (7,15 kg/mm para
cobre suave).
n = Nmero de cables.
A = Seccin transversal del cable en mm
2
K = 3,31 para cables con cubierta de plomo.
K = 2,21 para cables con otras cubiertas.
t = Espesor del aislamiento en mm.
D = Dimetro exterior del cable.

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b) Presin Lateral:
La presin lateral es la presin ejercida en el aislamiento y cubierta de un cable en una curva, cuando el
cable est bajo tensin.
Las presiones laterales mximas en el jalado para los diferentes tipos de conductores se muestran a
continuacin:

Tipo de Cable Presin Lateral Mxima (kg/m)
Cable de baja tensin XLP. 165,9
Cable de baja tensin EP 138,2
Cable de baja tensin PVC 138,2
Cable de media tensin XLP o EP 276,5

Presiones laterales

En el proceso de instalacin del cable, para no daar el conductor, su aislamiento, cubierta o pantallas,
se deben utilizar de acuerdo al mtodo de instalacin, el equipo y dispositivos siguientes:

a) Malla de acero (calcetn).
b) Perno u ojillo de traccin.
c) Dispositivo para evitar efecto de torsin.( Destorcedor )
d) Rodillos y poleas para tender el cable, para instalar cable en ducto en tramo recto y en cambio de
direccin.
e) Dispositivo con poleas para guiar el cable.
f) Dinammetro para verificar el esfuerzo de tensin de jalado.
g) Dispositivo de traccin (malacate, tirfor, entre otros).
h) Gra para carga y descarga de carretes, soporte de carrete y frenado del mismo
i) Devanadora.
j) Tubos flexibles abocinados para proteger el cable a la salida y entrada de los ductos.
k) Lubricante base agua para lubricar entre el cable y el ducto.
l) Equipo de comunicacin para todo el personal involucrado en la instalacin el cable.

8.4.5.3 Tipos de cables

Los cables para instalacin en el exterior sobre charolas deben ser resistentes a los rayos solares y aprobados
para ese servicio

Los cables que sean canalizados por charolas, aun en tramos cortos, deben ser monoconductores para
tamaos (calibres) 21,2 mm (4 AWG) o mayor; y multiconductores para tamao (calibre) 13,3 mm (6 AWG) o
menor. El espaciamiento entre travesaos de charolas tipo escalera para cables monoconductores menores a
53,5mm (1/0AWG) y hasta 21,2mm (4 AWG) debe ser de 15 cm como mximo, de acuerdo a NOM-001-SEDE
art. 318-3b.

Se deben emplear conductores aislados con caractersticas de baja emisin de humos y resistencia a la
propagacin de la flama.

Los conductores a las llegadas a los tableros deben acomodarse y soportarse para evitar transmitir tensiones
mecnicas a los interruptores, barras o boquillas a los que se conectan.

El tipo de conductores aislados a emplear en la distribucin elctrica area en tubo conduit o charola, y
subterrnea son cables con las siguientes caractersticas:

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a) Para baja tensin hasta 600 V
a1) Cable monoconductor o multiconductor, constituido por conductor de cobre con aislamiento a base
de Policloruro de Vinilo (PVC), tipo THW-LS /THHW-LS 90 C/75 C 600 V con caractersticas de
no propagacin de incendio, de baja emisin de humos y bajo contenido de gas acido. Aplica para
instalaciones, en exteriores visibles por tubo conduit y en interiores por charola y tubo conduit. No
aplicar en charolas por reas exteriores.
a2) Cable monoconductor o multiconductor constituido por conductor de cobre con aislamiento a base
de PVC y cubierta de nylon, tipo THHN-THWN 90 C/75 C (ambiente seco/hmedo o en aceite),
600 V. Aplica para instalaciones donde pueda existir aceite y gasolina en exteriores visibles por
tubo conduit y en interiores por charola y tubo conduit. No aplica en charolas en reas exteriores.
a4) Cable Armado trifsico EP tipo RHH-RHW 90 C/75 C (ambiente seco/ hmedo) 600 V formado
por tres conductores de cobre suave, asilamiento EP, cubierta individual termofija, conductor de
tierra de cobre suave desnudo, cinta reunidora, armadura engargolada de acero galvanizado o
aluminio, cubierta de PVC. Aplica para instalaciones visibles en Plataformas Marinas, incluso en
Clase I Divisin 2.
a5) No se aceptan conductores con aislamiento para temperaturas de operacin de 60 C o menores.
a6) Los conductores monopolares para baja tensin deben identificarse por colores, de acuerdo a la
seccin 310-12 de la norma NOM-001-SEDE. Aplicar lo siguiente:

A negro
B rojo Fases (fuerza y alumbrado)
C azul
Puesto a tierra (Neutro) Blanco o gris claro
Puesta a Tierra (Tierra) Verde o desnudo (Fuerza y alumbrado).
Nota: Cables mayores a tamao (calibre) 33,6 mm (2 AWG), las 3 fases sern en color
negro.

b) Para media tensin 5, 15, 25 o 35 kV
Cable monopolar con aislamiento XLP o EP 5, 15, 25 o 35 kV. 90 C, 133 por ciento de nivel de
aislamiento. Formado por conductor de cobre suave sellado, pantalla semiconductora extruda sobre el
conductor, aislamiento EP o XLP 133 por ciento, pantalla semiconductora extruda sobre el aislamiento,
pantalla electrosttica a base de alambres de cobre suave, cinta separadora, y cubierta exterior roja de
PVC. Aplica para instalaciones en media tensin subterrnea en bancos de ductos y area por
charolas, la aplicacin del EP adems por su mayor flexibilidad se prefiere a la llegada a motores en
media tensin.
c) Para media tensin 5, 15, 25 o 35 kV con plomo
Cable monopolar con aislamiento XLP o EP 5, 15, 25 o 35 kV. 90 C, 133 por ciento de nivel de
aislamiento. Formado por conductor de cobre suave, pantalla semiconductora extruda sobre el
conductor, aislamiento EP o XLP 133 por ciento, pantalla semiconductora extruda sobre el aislamiento,
cubierta exterior de plomo que acta tambin como pantalla electrosttica y cubierta exterior roja de
PVC. Aplica para instalaciones en media tensin, subterrneas en bancos de ductos, donde existe
presencia de hidrocarburos.
d) Para Alta Tensin 69 y 115 kV
d1) Cable monopolar con aislamiento XLP 69 o 115 kV. 90 C, 100 por ciento de nivel de aislamiento.
Formado por conductor de cobre suave, cubierta para sellado del conductor contra la penetracin
longitudinal de agua, pantalla semiconductora extruda sobre el conductor, aislamiento XLP 100
por ciento nivel de aislamiento, pantalla semiconductora extruda sobre el aislamiento, cinta
hinchable semiconductora para bloquear el paso longitudinal de agua a travs de la pantalla
metlica, pantalla electrosttica de alambres de cobre suave, cinta de cobre para igualar la
corriente de los alambres, cinta hinchable aislante para bloquear el paso longitudinal de agua a

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travs de la pantalla metlica y cubierta exterior roja de PVC. Aplica para instalaciones en alta
tensin, subterrneas en bancos de ductos y areas por charolas.
e) Etiquetado de cables, empalmes y terminales
e1) Los conductores aislados en alta, media y baja tensin deben identificarse por algn medio de
etiquetado, fijo e imborrable, en los registros elctricos, llegadas a subestacin, as como al inicio
y final del conductor, indicando el nmero de circuito y servicio del conductor. En los registros y
llegadas a subestacin se debe rotular el nmero de tubo conduit.
e2) Las zapatas y conectores para distribucin elctrica y para llegada a tableros en media y baja
tensin deben ser de compresin, del tipo barril largo
e3) Los empalmes, cuando se requieran, deben seleccionarse tomando en cuenta tensin, tamao
(calibre), nivel de aislamiento, tipo de conductor, uso interior o exterior y seleccionarse para el
ambiente ms agresivo hmedo y contaminado en el que pueda operar.
e4) Los empalmes y terminales para cables de baja tensin deben ser del tipo termocontrctil,
contrctil en fro o encintado, tambin se aceptan empalmes tipo gel.
e5) Los empalmes y terminales para cables de media y alta tensin deben ser juegos completos de
fbrica del tipo termocontrctil o contrctil en fro con accesorios para puesta a tierra. Cada
empalme de media tensin debe utilizar accesorios de puesta a tierra aprobados de acuerdo a
norma.
e6) Para empalmes en media tensin, utilizar conectores de compresin barril largo o conectores
degollables que cumplan con NMX-J 548-ANCE.

8.4.5.4 Instalacin de Cables

El contratista debe presentar a PEMEX antes de la instalacin de los cables, las memorias de clculo con el
mtodo y diagrama de instalacin propuesto, en donde se demuestre que no se rebasan los valores mximos
de tensin de jalado, radio de curvatura y presiones laterales. Tambin se deben enlistar y describir los equipos
y dispositivos a utilizar en la instalacin.

8.4.5.5 Pruebas en Campo a Cables de Energa

Al terminar la instalacin, se deben hacer pruebas de resistencia de aislamiento a los conductores de baja
tensin y pruebas de resistencia de aislamiento as como de alta tensin (HiPot) a los conductores de media
tensin. Ambas pruebas deben efectuarse con equipos calibrados por un laboratorio acreditado y en su caso
aprobado en trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.

a) Prueba de Resistencia de Aislamiento:
Inmediatamente despus de que se ha instalado el cable, pero antes de que se efecten las terminales
y los empalmes, se debe hacer una prueba de resistencia de aislamiento, usando un probador de
aislamiento. La prueba de resistencia de aislamiento tiene por objeto determinar que no existe una falla
franca entre elementos del sistema, producida durante la instalacin del cable y los accesorios del
sistema. Se hace otra verificacin a la resistencia de aislamiento despus de que se han efectuado los
empalmes y terminales y de que el sistema de cables est listo para las pruebas de aceptacin.
El valor de resistencia de aislamiento depende del material del aislamiento, de las dimensiones del
cable, de su longitud y de la temperatura ambiente y puede determinarse tericamente por la siguiente
expresin:

Ra = ..k log D/d (Mohms - km)

Donde:
Ra = es la resistencia de aislamiento.
D = es el dimetro sobre el aislamiento.

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d = es el dimetro bajo el aislamiento.
k = es la constante de aislamiento a 15,6 C

Los valores de la constante k deben solicitarse al fabricante del cable dependiendo del tipo de
aislamiento o consultarse en la norma correspondiente a cada producto.
El valor de R
a
debe corregirse por temperatura de acuerdo a las especificaciones del fabricante y por
longitud. Al hacer la correccin por longitud, debe recordarse que la resistencia de aislamiento vara
inversamente con ella.
En la prueba a cables de baja tensin (hasta 600 V), debe aplicarse mnimo una tensin de 1 000 V c.c.
por 1 minutos y los valores deben registrarse en los formatos del Anexo D segn aplique.
Para los cables de media tensin debe aplicarse mnimo una tensin de 500 V c.c., por 10 minutos, y
los valores deben registrarse en los formatos del Anexo D segn aplique.
b) Prueba de Alta Tensin C.D. (HIPOT) a Cables de Energa:
Despus de realizada la prueba de resistencia de aislamiento y antes de su puesta en operacin, se
debe efectuar la prueba de alta tensin con corriente directa durante 10 minutos (5 para llegar a tensin
de prueba y 5 minutos manteniendo la tensin de prueba). El valor aplicado no debe exceder el valor
especificado en la Tabla I. Durante los primeros 5 aos de de operacin y en caso de falla, puede
efectuarse una prueba de alta tensin con corriente directa durante 5 minutos consecutivos como
mximo de acuerdo a lo indicado en la columna correspondiente de la Tabla I.

1 2
Tensin de aguante con corriente directa durante 5 min mximo
Al terminar la instalacin *

kV
Despus de la instalacin en caso
de falla**
kV
Tensin de
Designacin del
cable
kV
A B A B
5 28 36 9 11
8 36 44 11 14
15 56 64 18 20
25 80 96 25 30
35 100 124 31 39
46 132 172 41 54
69 192 61

NOTAS
1 Columna A - 100 por ciento nivel de aislamiento.
2 Columna B - 133 por ciento nivel de aislamiento.
* Esta columna aplica para instalaciones nuevas.
** Esta columna aplica para instalaciones en las que el cable haya estado en operacin normal.
Notas: Columna A 100 por ciento nivel de aislamiento.
Columna B 133 por ciento nivel de aislamiento.

Tabla 1 Tensiones aplicadas en campo CD

Los valores deben registrarse en los formatos del Anexo D segn aplique.
Una vez obteniendo el registro de lecturas de corriente de fuga vs tiempo, stas se deben graficar, y de
su anlisis (comparacin con grfica patrn) se debe tomar la decisin sobre la aceptacin del
conductor. En la Figura 2 se muestra la grfica patrn, cuya interpretacin se describe enseguida:
b1) Curva A tpica de buen aislamiento.
b2) La curva B indica buen aislamiento del cable cuando las terminales estn contaminadas o
hmedas. En este caso, suspender la prueba, descargar el cable, limpiar perfectamente la
terminal y reanudar la prueba. Generalmente se obtiene una curva como A.

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b3) La curva C indica la posibilidad de una burbuja, impureza o dao en el aislamiento del cable o
de las conexiones. En la mayora de los casos, la tensin de prueba inicia la ionizacin del aire
contenido en la burbuja, lo que produce alta energa calorfica que causa la destruccin del
aislamiento, ocasionando la falla.
b4) La curva D se presenta en algunos casos donde se tiene humedad o contaminantes en las
terminales. Si la curva no baja su pendiente despus de seguir su procedimiento indicado en B,
puede tratarse de mano de obra defectuosa durante el manejo, instalacin o empalmes y
terminales (es comn que se deba a la presencia de materiales semiconductores sobre el
aislamiento).
b5) La curva E indica presencia de humedad que, sin embargo, no es suficiente para producir falla.
Se presenta comnmente en cables hmedos.



















Figura 2 Curvas de corriente de fuga vs. tensin Tiempo en diferentes condiciones
del aislamiento de cables aislados para alta tensin

8.4.6 Distribucin elctrica submarina

8.4.6.1 Trayectoria

Los conductores submarinos instalados en el lecho marino deben ir enterrados en una trinchera de un
metro de profundidad, hasta que se alcancen 10 m de calado en zona de arena, o estar protegidos con
medias caas de material resistente a la corrosin y de suficiente resistencia mecnica, en zonas de
roca. (Seccin 923-3, inciso j de la NOM-001-SEDE.

8.4.6.2 Empalmes

En la instalacin de conductores submarinos, en su tramo marino, no deben tener empalmes.

8.4.6.3 Proteccin

La armadura del conductor debe disearse para soportar adecuadamente los esfuerzos mecnicos a que
debe estar sujeto el conductor durante la instalacin y operacin. La armadura debe estar protegida
contra la corrosin para cumplir adecuadamente su funcin durante la vida til del conductor.

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8.4.6.4 Cruzamientos submarinos

Los cruzamientos submarinos deben ser instalados siguiendo una trayectoria tal, que estn protegidos
de la erosin ocasionada por la accin de las olas o las corrientes submarinas. (Seccin 923-10, inciso f
de la NOM-001-SEDE.

En caso de requerirse ocupar el conductor submarino para disponer de servicios adicionales (fibra
ptica, tubing para transporte de fluidos), estos deben ser considerados en su diseo para no poner en
riesgo la funcin principal del conductor que es transportar energa elctrica.

El conductor submarino debe seleccionarse de acuerdo con los siguientes requerimientos:

a) Demanda de energa.
b) Tensin nominal de operacin.
c) Arreglo del circuito elctrico.
d) Nmero de conductores de energa y de comunicacin.
e) Carga mxima continua.
f) Factor de carga.
g) Corriente de corto circuito.
h) Temperatura ambiente (aire).
i) Temperatura ambiente (agua).
j) Profundidad promedio del lecho marino.
k) Caracterstica del lecho marino.

El conductor debe ser de cobre, redondo, cableado concntrico compacto, ICEA clase B, C o
equivalente, hermtico al agua, cobre de acuerdo a los requerimientos del ASTM B3, B8 y B496 o
equivalente, segn se aplique.

El aislamiento para estos conductores, debe ser XLP o EPR.

El conductor submarino debe estar equipado con una malla metlica preformada de acero galvanizado,
dimetro, distribucin, esfuerzo a la tensin, elongacin, torsin, peso del recubrimiento del zinc y
adherencia de acuerdo con los artculos 7.2, 7.3.5, 7.3.6 y dems aplicables de la norma NEMA WC74,
para cable submarino o equivalente.

8.5 Acometidas

a) Un edificio, planta industrial, centro de trabajo, o cualquier otra instalacin de PEMEX al que se le
suministre energa elctrica a travs de una compaa suministradora, debe tener una sola acometida,
tomando en cuenta los casos de excepcin establecidos en la seccin 230-2 de la NOM-001-SEDE.
b) Las acometidas elctricas y sus componentes incluyendo conductores, equipos de acometida,
dispositivos para el control medicin y proteccin as como los requisitos necesarios para su instalacin
deben cumplir con lo dispuesto en el articulo 230 (acometidas), as como el artculo 710 parte B y C
(Instalaciones con tensiones elctricas nominales mayores a 600 V) de la norma NOM-001-SEDE., y la
Ley del Servicio Publico de Energa Elctrica Art. 25 y 28.
c) Debe tomarse en cuenta para el proyecto de la acometida elctrica, la magnitud de la carga y el nivel
de tensin requerida, debiendo manifestar a la compaa suministradora el requerimiento del servicio,
indicando lugar y ubicacin del suministro, nivel de tensin fases, frecuencia, desglose de carga
conectada y demandada, diagrama unifilar general y tarifa solicitada. Lo anterior para que la compaa
suministradora verifique la factibilidad y presupuesto del suministro de energa elctrica. En esta etapa
se debe solicitar a la compaa suministradora los valores de aportacin de cortocircuito en Amperes

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y/o MVA trifsicos y monofsicos, incluyendo los valores de resistencia y reactancia de secuencia
positiva y cero, y/o la relacin X/R, con el fin de conocer desde el proyecto los valores de cortocircuito a
que estarn sometidos los equipos elctricos. PEMEX debe definir los valores estandarizados de corto
circuito que requiere para sus equipos en el proyecto.
d) El proyecto de acometida debe sujetarse a las especificaciones de la compaa suministradora de
energa elctrica. Se debe identificar los materiales que deben ser proporcionados por ella (como el
propio equipo de medicin y proteccin) y cuales materiales deben ser suministrados por PEMEX o por
su contratista.
e) La compaa suministradora para el caso de instalaciones elctricas con servicio en alta tensin y de
suministros en lugares de concentracin pblica solo suministrar el servicio previa comprobacin de
que el proyecto y las instalaciones cumplen con la NOM-001-SEDE., Esto a travs de una unidad de
verificacin acreditada aprobada en trminos de la LFMN. Por lo anterior el proyecto y construccin
deben cumplir con este requerimiento.

8.6 Subestaciones

8.6.1 Generalidades

a) El diseo de la subestacin deben tomar en cuenta las condiciones ambientales del lugar de
instalacin como son: Temperatura ambiente (mxima, mnima y media), altitud sobre el nivel del
mar, velocidad del viento, clasificacin ssmica, contaminacin ambiental, humedad, presencia de
hielo, entre otros.
b) Para el diseo de la subestacin se deben considerar los factores siguientes:
b1) Condiciones de seguridad para el personal.
b2) Mecnica del suelo.
b3) Acceso controlado a personal.
b4) Simplicidad en las maniobras de operacin.
b5) Espacio para mantenimiento.
b6) Proteccin contra incendio.
b7) Grado de confiabilidad.
b8) Ubicacin dentro del sistema.
b9) Localizacin del equipo.
b10) Relacin de transformacin.
b11) Niveles de tensin.
b12) Resistividad del terreno.
b13) Continuidad del servicio.
b14) Tipo de la instalacin.
b15) Demanda de energa.
b16) Capacidad de corto circuito.
b17) Crecimiento futuro.
c) Se debe cumplir con los requerimientos del artculo 924 de la Norma NOM-001-SEDE.
d) Esta informacin debe complementarse con: IEEE Std. C57.110, IEEE Std. 141, Captulo 15 o
equivalentes Subestaciones industriales, numeral 15.2, apartado 15.2.4 consideraciones especficas
para instalacin de Subestaciones.
e) Se debe cumplir con lo dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-113-SEMARNAT relativa a
las especificaciones de proteccin ambiental.






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8.6.2 Ubicacin

a) La subestacin se debe ubicar en un rea no clasificada como peligrosa y prxima al centro de
carga elctrica de la planta, y debe construirse de acuerdo a los resultados del estudio HAZOP
realizado durante el desarrollo de la ingeniera de detalle.
b) En el diseo la distribucin de equipo debe incluir espacios suficientes para el equipo (de acuerdo a
artculos 110.13, 110.16, 110.34 de la NOM-001-SEDE) que brinden condiciones seguras y facilidades
al personal para circulacin de personal, instalacin, operacin y mantenimiento al equipo sin que
interfiera a los adyacentes y debe proveerse de las protecciones y accesorios necesarios para la
seguridad del personal y del propio equipo.
c) No se deben disear subestaciones en terrenos que presenten obstculos subterrneos tales
como tuberas de agua, alcantarillas, drenaje pluvial, lneas de vapor, servicios elctricos y otros.
d) El diseo de la subestacin debe tomar en cuenta reas reservadas, de acuerdo con IEEE Std.1127 o
equivalente, captulo 4, subcaptulo 4.1 seleccin y preparacin del sitio de ubicacin, apartado 4.1.1
seleccin y localizacin del sitio, punto 4.1.1.1 reservas ecolgicas.
e) El nivel de ruido audible generado por la operacin de la subestacin debe cumplir con lo especificado
en la seccin 924-13 inciso c, de la NOM-001-SEDE.
f) Los lquidos y gases empleados en la subestacin y los equipos no deben presentar riesgos al personal
y al entorno.
g) Los aspectos de seguridad que deben ser cubiertos en el diseo de subestaciones, deben
cumplir con lo dispuesto en el Cdigo Nacional Elctrico de seguridad (National Electrical Safety
Code C2-, parte 1), reglas para la instalacin y el mantenimiento de estaciones y equipo de
suministro elctrico o equivalente, as como lo establecido en las Secciones 924-6, 7 y 8 de la
NOM-001-SEDE.
h) Como medio de desconexin en subestaciones abiertas, deben utilizarse cuchillas desconectadoras de
operacin en grupo, ya sea manual o por motor. Como dispositivo principal de desconexin y proteccin
se deben seleccionar interruptores de potencia, de tres polos, montados sobre un bastidor soporte de
acero, de acuerdo con los siguientes parmetros y accesorios:
h1) El medio de extincin del arco debe ser vaco para tensiones de 13,8 hasta de 34,5 kV, y
hexafluoruro de azufre en subestaciones con tensiones mayores de 34,5 kV. Tiempo de
interrupcin de tres ciclos.
h2) Mecanismo de operacin tripolar con caractersticas de disparo libre, de energa almacenada por
resorte, la carga del resorte debe ser por motor elctrico. El mando para accionamiento de
contactos debe ser manual sin energa de control y elctrico (de forma local y remota).
h3) Tensin de control 125 V c.c. para bobinas, relevadores y sealizacin; tensin para motores 220
V, 3 fases, 60Hz; tensin para resistencias calefactoras 220 V, 2 fases, 60 Hz.
h4) Las boquillas deben ser de porcelana.
h5) El gabinete de control puede ser de lmina de acero al carbn, aleacin de aluminio o acero
inoxidable.
h6) Contador de operaciones, indicador visual de posicin de contactos, indicador del mecanismo de
operacin.
h7) Los interruptores deben cumplir con lo que indica la norma IEC62271-100

8.6.3 Banco de capacitores

a) Se deben instalar bancos de capacitores que mantengan el factor de potencia en un valor mnimo
de 0,90 a cualquier condicin de carga en operacin y no sobrepasen bajo ninguna circunstancia,
el valor de 1,00, debe cumplirse lo dispuesto en la Norma NMX-J-203-ANCE.
b) Si el banco de capacitores genera una distorsin de tensin por armnicas mayor a 5 por ciento,
con la individual mayor del 3 por ciento de la onda fundamental de voltaje, este debe incluir filtros
para que la distorsin est dentro de valores permitidos.

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c) Los capacitores pueden ubicarse en los diferentes niveles de tensin de la instalacin, siendo
esto definido por Pemex en bases de licitacin, teniendo como requisito que el mnimo factor de
potencia (f.p.) sea del 0,9 en la acometida con CFE.
d) Los bancos de capacitores pueden ser de tipo exterior o interior e instalarse en locales independientes o
en cuartos de tableros considerando las dimensiones adecuadas y espacio suficiente para la instalacin
y mantenimiento seguro.
e) Cuando se requiera en bases de licitacin, el contratista o licitante debe incluir las mediciones y el
estudio de calidad de la energa que incluya anlisis de distorsin de armnicas del sistema.

8.6.4 Subestaciones de enlace con PEMEX

a) Subestaciones de enlace con la compaa suministradora.-Son subestaciones por medio de las que
PEMEX se enlaza con la compaa suministradora, normalmente los equipos son instalados a la
intemperie, se las conoce como subestaciones abiertas o convencionales. La tensin normalizada en el
lado de alta puede estar en el rango de 13,3 a 230 kV, en el lado de baja la tensin normalizada puede
ser alguna de las siguientes. 13,8kV, 4,16kV, 480 V, 220/127 V.
b) El arreglo de una subestacin elctrica consiste esencialmente en la distribucin fsica de sus
componentes (transformadores de potencia, interruptores, cuchillas, transformadores de instrumentos) y
del tipo de subestacin.
c) Las subestaciones de enlace con PEMEX pueden ser de los siguientes tipos.
c1) Subestacin intemperie en marco de postes.- Es la subestacin ms sencilla, consta de un marco
formado por dos postes de concreto o de acero, con trabes de vigueta de acero galvanizado en
las que se recibe la acometida y se montan aisladores, cuchillas desconectadoras, apartarrayos y
cuchillas fusibles, el transformador se ubica prximo a los postes; el equipo para medicin,
proteccin control y distribucin de baja tensin, normalmente es instalado en un cuarto diseado
para este propsito.
c2) Subestacin intemperie en marco de estructura metlica.-Es similar al descrito en el prrafo
anterior, consta de un marco de estructura metlica formada de perfiles estructurales, armados
en celosa de acero galvanizado por inmersin; en la estructura se montan aisladores, cuchillas
desconectadoras, apartarrayos y cuchillas seccionadoras, bajo la estructura sobre una base se
localiza el interruptor de potencia y frente a este a distancia conveniente para instalacin y
mantenimiento, se localiza el transformador. El equipo para medicin, proteccin control y
distribucin de baja tensin, se instala en un cuarto diseado para este propsito.
c3) Subestacin intemperie en cuadro de estructura metlica.-Consta de un cuadro integrado por
columnas y trabes de perfiles estructurales armados en celosa, en la estructura se realiza el
tendido y arreglo de cables a los que de acuerdo al diseo se conectan los equipos como
cuchillas, apartarrayos, transformadores de potencial, transformadores de corriente interruptores
de potencia y transformador. El equipo para medicin, proteccin control y distribucin de baja
tensin, se instala en un cuarto diseado para este propsito.
c4) Subestaciones compactas.- Se instalan en el interior de edificios se emplean en tensiones hasta
de 34,5 kV, los elementos que las componen como cuchillas, apartarrayos, barras conductoras,
fusibles e interruptores, se instalan dentro de celdas metlicas de lamina y estructura de acero. El
uso de estas subestaciones esta restringido en las instalaciones industriales de Petrleos
Mexicanos, su uso solo se permite a requerimiento especfico en las bases de usuario y bases
tcnicas de licitacin.
c5) Subestaciones blindadas aisladas en gas hexafluoruro de azufre.- Se emplean en tensiones de
72 kV y mayores, en instalaciones interiores o exteriores, los componentes principales como
barras interruptores transformadores de instrumento, estn contenidos en una envolvente
metlica que contiene el gas aislante.



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8.6.5 Subestaciones industriales tipo PEMEX

Son de uso comn en las instalaciones industriales de PEMEX, estn constituidas por un cobertizo en el que se
instalan los transformadores, un cuarto de control elctrico, un cuarto en el que se instalan las bateras y un
cuarto en el que se instalan los equipos para aire acondicionado y/o presurizacin.

La construccin de este tipo de subestaciones debe cumplir con los requerimientos de la seccin 8.7 de esta
Norma de Referencia.

8.6.6 Protecciones

a) En los sistemas elctricos las medidas de proteccin se debe agrupar como:
a1) Proteccin contra sobretensiones de origen atmosfrico o por maniobras de interruptores.
a2) Proteccin contra fallas internas en las instalaciones.
b) Proteccin contra sobretensiones
El diseo del blindaje contra descargas atmosfricas de la subestacin debe estar de acuerdo
con el estndar Std. 998 del IEEE o equivalente.
Para tensiones mayores a 1 kV, debe seleccionarse apartarrayos de xido metlico para la
proteccin de equipos en la subestacin, de acuerdo con la seccin 280-4 de la NOM-001-SEDE
La seleccin de los apartarrayos, as como su coordinacin con los dems elementos de la
subestacin, debe cumplir con lo establecido en la norma internacional IEC 60099-4, o equivalente.
c) Proteccin contra incendio
La proteccin contra incendio de la subestacin debe apegarse a lo dispuesto, la NOM-001-SEDE
artculo 924.8, Proteccin contra incendio, incisos a) Extintores, b) Sistemas Integrados y c)
Contenedores para aceite, lo indicado en esta norma, as como a lo indicado en el estndar 979 del
IEEE, o equivalente.
d) Proteccin contra dao fsico
La proteccin de la subestacin contra acciones de personal no autorizado debe satisfacer lo dispuesto
en el estndar 1402- del IEEE o equivalente, y lo dispuesto en la seccin 924 y 450-8 de la NOM-001-
SEDE.

8.7 Subestaciones industriales tipo Pemex con cuarto de control elctrico, cuarto de bateras,
cobertizo para transformadores y cuarto para equipos de aire acondicionado y/o presurizacin

8.7.1 Generalidades

a) El cuarto de control elctrico debe estar localizado lo ms cerca posible de la carga elctrica, en un rea
no clasificada como peligrosa, la construccin del edificio debe ser en dos niveles, el nivel superior
corresponde al cuarto de tableros y la planta baja corresponde al cuarto de conductores en el que se
instalan las charolas que se emplean para soportar los conductores que entran y salen de los tableros
de distribucin y centros de control de motores ubicados en el cuarto de tableros Cuando en las bases
tcnicas de licitacin lo especifique PEMEX, se permite el uso de trincheras en vez del cuarto de
conductores, para subestaciones de un solo nivel.
b) El cuarto de tableros debe tener dos entradas, una para equipos y otra para el personal. Las puertas se
deben localizar en lados opuestos del cuarto y deben ser abatibles hacia afuera. Las entradas deben
tener escalera de concreto. El cuarto de conductores tambin debe tener dos puertas para el acceso de
personal. En el caso de trincheras tambin deben tener dos vas de acceso que pueden ser escaleras
marinas. Todas las puertas deber ser de lmina de acero troquelada resistente al fuego, mnimo 01 h,
cumplir con ASTM E2074 o equivalente y con el punto 9.1.3 de la norma NOM-002-STPS (No se
aceptan puertas de aluminio en ningn rea de la subestacin). Las puertas deben abrir hacia fuera, ser
resistentes al fuego y tener barra de pnico accionada por simple presin de palanca, no deben

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localizarse hacia el lado del patio de transformadores ni de las plantas de proceso. Las puertas deben
poderse asegurar desde el exterior con cerradura o candado y llave, esta facilidad debe quedar
bloqueada cuando se tenga personal laborando dentro del cuarto. El cuarto de control elctrico no
debe llevar ventanas. No se requiere falso plafn en cuarto de tableros.
c) La puerta debe tener fijo en la parte exterior y en forma completamente visible la leyenda PELIGRO
ALTA TENSION ELECTRICA.
d) En el cuarto de tableros como en el de conductores, se deben instalar detectores de humo, con alarma
audible y luminosa; la sealizacin debe ser local y remota al SCD.
e) Se deben instalar al menos dos extintores de fuego porttiles, de polvo qumico seco o CO
2
, en cada
cuarto de tableros y de conductores; su localizacin debe ser de fcil acceso.
f) Los tableros de distribucin de media tensin, baja tensin y centro de control de motores, deben estar
localizados en el cuarto de control elctrico y deben tener envolventes en gabinete tipo interior
g) Los tableros de distribucin, centro de control de motores y tableros de control deben tener un bus
mmico al frente de ellos, el ancho del dibujo de barras principales debe ser de 19 mm y las derivadas
de 6 mm rotulado a todo lo largo del tablero con esmalte alquidlico, en color contrastante con el del
tablero, indicando el servicio, nombre del equipo y clave.
h) En un muro del cuarto de tableros, se debe colocar el diagrama unifilar simplificado, visible, dibujado en
un tablero acrlico o pintado, susceptible de modificaciones, con identificaciones homologadas de
tableros y motores. Las dimensiones del tablero as como el cdigo de colores del diagrama unifilar,
deben ser aprobados por el centro de trabajo.
i) La distribucin de equipo en cuarto de tableros debe realizarse permitiendo espacios de acceso y
trabajo suficiente que permita funcionamiento y mantenimiento rpido y seguro alrededor del equipo
elctrico. Los espacios mnimos permitidos se indican en las secciones 110.16, 110.32 y 110.34 de la
NOM-001-SEDE. Mayores espacios pueden requerirse en bases tcnicas de licitacin, ver Anexo E.
Para el diseo inicial se debe proyectar con las mayores dimensiones de equipo de fabricantes lderes y
se actualizar con las dimensiones de los equipos adquiridos.
j) Sobre el piso al frente de los tableros, se debe instalar un tapete aislante tipo antiderrapante, con la
finalidad de tener condiciones de operacin seguras. El tapete deber tener una resistencia dielctrica de
25 kV como mnimo. El tapete debe ser de un metro de ancho y extenderse 60 cm adicional, en los
extremos del tablero o CCM.
k) El cuarto de tableros y el cuarto de conductores deben tener presin positiva. El equipo para
presurizacin del cuarto de tableros se debe suministrar con filtros qumicos de acuerdo con las normas
ANSI-ISA-S-70.01 y S-71.04 o equivalente; este sistema debe tener alarma de falla de equipo al
Sistema de Control Distribuido.
l) Debe requerirse aire acondicionado con presin positiva (a menos que se especifique otro
requerimiento en bases de licitacin). Este sistema debe tener alarma de falla de equipo al Sistema de
Control Distribuido.
m) Los equipos de presurizado o de aire acondicionado deben ser instalados en un cuarto con loza de
concreto y muros de tabique, integrado al cuarto de control elctrico, con acceso independiente.
n) En los cuartos de tableros los ductos del sistema de aire acondicionado o presin positiva, no deben ser
ubicados sobre la proyeccin superior de la ubicacin de los tableros.
o) Las subestaciones elctricas y cuartos de control elctrico deben localizarse, con respecto a plantas de
proceso, torres de enfriamiento y otras instalaciones, respetando las distancias de seguridad
establecidas en la NRF-010-PEMEX. Deben ubicarse y orientarse evitando que los vapores, gases de
proceso, roco de torres de enfriamiento, sean arrastrados por los vientos y afecten a estos locales.
p) Las bateras deben ser tipo alcalino, de nquel cadmio y con placas de acero, de recombinacin de gas
interna, y regulada por vlvula de baja presin, selladas, sin requerir adicin de agua durante 20 aos
en condiciones normales de operacin. Se acepta que este tipo de bateras selladas cuenten con
posibilidad de aadir agua en sitio debido a operacin arriba de valores nominales de voltaje de carga.
q) No se aceptan bateras con contenido de Plomo en ninguna de sus presentaciones.

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r) El cobertizo para transformadores debe tener techo desmontable, El piso de esta rea debe tener
pendiente hacia el exterior.
s) El acceso al rea de transformadores no debe ser por el rea de tableros o de conductores, El muro
colindante con el cobertizo para transformadores y los muros entre transformadores en aceite o lquido
de alto punto de ignicin, deben ser contra incendio de concreto reforzado, clasificacin H-0 para
mantener estabilidad e integridad por 02 h de acuerdo a la NRF-072-PEMEX, de Muros Contra-
Incendio, con altura de 30 cm arriba del punto mas alto del transformador. Para cada transformador se
debe construir un dique para contener los derrames de aceite como se indica en la seccin 450-27 de la
NOM-001-SEDE el rea de transformadores debe ser rodeada por una malla tipo cicln con forro de
PVC, y puesta a tierra, con letrero que diga PELIGRO ALTA TENSIN, y cumplir con seccin 924-7
de la NOM-001-SEDE. Cuando exista colindancia del rea de transformadores (en aceite o lquido de
alto punto de ignicin) con otras reas conteniendo equipo, por ejemplo de aire acondicionado o
presurizacin, el muro colindante debe ser ciego con clasificacin H-0.
La orientacin del rea de transformadores no debe ser hacia el rea de proceso. La base de los
transformadores debe sobresalir al menos 15 cm sobre el NPT.
t) Las bateras se deben instalar en un local especfico para este uso (cuarto de bateras), junto al cuarto
de conductores y con acceso independiente, los locales para bateras deben cumplir con lo indicado en
la seccin 924-22, con equipos y avisos preventivos indicados en la seccin 480-10 de la NOM-001-
SEDE.
u) Las bateras deben instalarse en bastidores metlicos.
v) En el cuarto de bateras se debe instalar como mnimo un extractor tipo industrial con seal de falla al
sistema de control distribuido (SCD). No se acepta sustituir al extractor por celosa.
w) El extractor del cuarto de bateras debe tener arrancador con proteccin de sobrecarga, ubicado fuera
del cuarto de bateras.
x) El cargador de bateras no debe localizarse en el interior del cuarto donde se aloja el banco de bateras,
debe instalarse en el cuarto de tableros.

8.7.2 Cuarto de control elctrico en dos niveles

Cuando se defina en las bases de licitacin que los cuartos de control elctrico sean en dos niveles (cuarto de
tableros y cuarto de conductores) no se aceptan trincheras, stano ni semistano para cuarto de conductores),
y debe disearse de acuerdo a la figura y requerimientos siguientes:

Lmpara
Lmpara
Toma de aire
ducto AA
Nivel de piso
CUARTO DE
TABLEROS
CUARTO DE CONDUCTORES
0,3 m
TABLERO
o
CCM
Libre 0,5 m (mn.)
Ducto de aire acondicionado
y/o de presuri zacin
Ducto de presurizacin
12 m
Libre 2,8 m (mn)

Figura 3 Cuarto de control elctrico

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a) Los huecos para la entrada y salida de conductores del cuarto de tableros y del cuarto de conductores,
deben sellarse con material resistente al fuego que resista un tiempo mnimo de 02 h.
b) El cuarto de tableros (a menos que se especifique otro requerimiento en bases de licitacin) debe tener
aire acondicionado con presin positiva. El cuarto de cables debe tener presin positiva, la presin en
ambos casos no debe ser menor de 2,54 mm (0.1 pulg) de columna de agua. Estos sistemas se deben
suministrar con alarma de falla del equipo al Sistema de Control Distribuido.
c) El requerimiento de la toma de aire del ducto de aire acondicionado a 12 m de altura respecto al nivel
de piso, aplica para cuartos de control elctrico dentro o junto a plantas de proceso.
d) Los muros del edificio (excepto los de concreto mencionados en 8.7.1s) deben ser de tabique cermico
estructural esmaltado color blanco de 20x14x10 cm, resistencia mnima al fuego de 01 h y cumplir con
las siguientes caractersticas:

Caractersticas Especificaciones Mtodos de prueba
Absorcin de agua. Promedio 10 por ciento, mximo 12 por ciento ASTM-C67
Resistencia a la compresin. Mnimo 210 Kg/cm
2
ASTM-C67
Resistencia al choque trmico del
esmalte.
Resiste ASTM-C484
Distorsin de lados o alabeo. Mximo 1 por ciento de desviacin de la lnea recta sobre
la dimensin nominal
ASTM-C652
Variacin dimensional. Promedios mximos de 2 por ciento de
valores nominales
ASTM-C652
Defectos visuales. No perceptible a 4,0 m de distancia ASTM-C652

e) La techumbre debe ser a dos aguas con pendiente de 6 a 10 por ciento, el escurrimiento de agua pluvial
debe captarse por medio de canaln o pretil y canalizarse por medio de bajadas de agua e integrarse a
la red de drenaje correspondiente.
f) Los interiores de los cuartos de equipo elctrico y de cables deben tener losa en acabado aparente
pintados en color blanco, no se requiere el uso de plafn.
g) El piso del cuarto de cables debe ser firme de concreto. El piso del cuarto elctrico debe ser de
concreto, acabado en cemento pulido pintado de color gris claro epxico, acabado RA-26 modificado
(de acuerdo a NRF-053-PEMEX).

8.8 Transformadores

8.8.1 Generalidades

a) Los transformadores por su capacidad pueden ser de potencia y de distribucin. Un transformador es
de potencia cuando tiene una capacidad mayor de 500 kVA de acuerdo con NMX-J-284-ANCE, y es de
distribucin cuando tiene capacidad hasta de 500 kVA, hasta 34 500 V nominales en alta tensin y
hasta 15 000 V nominales en baja tensin de acuerdo con NMX-J-116-ANCE.
b) La eficiencia energtica de los transformadores de distribucin debe estar de acuerdo con la NOM-002-
SEDE.
c) Los transformadores deben seleccionarse de acuerdo con los siguientes parmetros:
c1) Capacidad nominal.
c2) Relacin de transformacin.
c3) Nmero de fases.
c4) Nmero de devanados.
c5) Clase de enfriamiento.
c6) Frecuencia.
c7) Impedancia (Z por ciento).

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c8) Sobrelevacin de temperatura.
c9) Altitud de operacin en m.s.n.m.
c10) Clase de aislamiento.
c11) Nivel bsico de aislamiento al impulso del rayo.
c12) Conexin.
c13) Cambiador de derivaciones.
c14) Ubicacin interior o intemperie.
c15) Ubicacin de boquillas.
c16) Condiciones ambientales.
d) La capacidad nominal de transformadores utilizados en PEMEX para distribucin primaria as como
alimentacin a cargas elctricas de fuerza y alumbrado es de:

Transformadores monofsicos 5, 10, 15, 25 kVA
Transformadores trifsicos
15, 30, 45, 75, 112.5, 150, 225, 300, 500, 750, 1 000, 1 500, 2 000, 2
500, 3 000, 3 750, 5 000, 7 500, 10 000, 12 000, 15 000, 18 000, 20 000,
24 000 y 30 000 kVA
Capacidades mayores pueden requerirse de acuerdo a los proyectos.

e) Las tensiones elctricas normales utilizadas al interior de las instalaciones de PEMEX son 13 800, 4
160, 480, 220, 127 V
Nota: En algunas instalaciones se encuentran tensiones de 2 400 y 6 600 V, que estn en sustitucin.
f) Las tensiones y conexiones normalizadas de los transformadores utilizados en PEMEX son:

Relacin de tensin Conexin
13.8-4.16 kV Delta-estrella con neutro aterrizado a travs de resistencia. (de 4 a 8 ohms);
4.16-0.48 kV Delta-estrella con neutro slidamente aterrizado.
4.16-0.220/0.127 kV Delta-estrella con neutro slidamente aterrizado
4.16-0.48 kV Delta-delta (para refineras y donde se solicite en bases de diseo).
480-220/127 V Delta-estrella con neutro slidamente aterrizado

Tensiones mayores a 13,8 kV sern definidas por PEMEX dependiendo de las necesidades del
proyecto
g) La capacidad nominal de transformadores debe determinarse en base a la carga demandada (carga en
operacin) y carga por ampliaciones futuras, tomando en cuenta lo siguiente:
g1) Motores en operacin contina (*): 00 por ciento
g2) Otras cargas en operacin continua 100 por ciento
g3) Alumbrado: 100 por ciento
g4) Sistemas de fuerza Ininterrumpible 100 por ciento
g5) Motores de operacin intermitente: 50 por ciento
g6) Salidas trifsicas a soldadoras: 20 por ciento
g7) Carga para ampliaciones futuras. 20 por ciento
(*) Potencia real demandada (aplicando factor de carga de motores a la potencia comercial del
motor).
h) El porcentaje para ampliaciones futuras debe obtenerse o complementarse por incremento de
temperatura de trabajo en el transformador. No se permite el enfriamiento forzado con aire (ONAF) para
cubrir el porcentaje para ampliaciones futuras.
i) En el clculo de capacidad de transformadores para determinar la carga de motores, aplicar factor de
carga de motores (Fcm) definido como:

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Fcm = W p / n [en caballos de potencia hp o bhp)]

Donde:
W p = Potencia requerida por el proceso [en caballos de potencia hp o bhp)]
n = Eficiencia del motor (sin unidades)

j) Todos los transformadores deben instalarse en reas no peligrosas, fuera de las plantas de proceso.
k) Los devanados deben ser de cobre y/o aluminio para los transformadores tipo seco, y de cobre para
transformadores en aceite o en lquido aislante de alto punto de ignicin.
l) La instalacin de los transformadores en PEMEX debe cumplir con las disposiciones del artculo 450
parte B secciones 450-21, 450-22, 450-23, 450-27 de la NOM-001-SEDE, aplicables segn el tipo de
transformador.
m) Por su medio de enfriamiento en PEMEX se deben utilizar transformadores inmersos en aceite
aislante autoenfriados por aire (tipo ONAN), transformadores tipo seco autoenfriados por aire
(tipo AA), as como .transformadores inmersos en liquido aislante alto punto de ignicin mayor a
300 C, auto enfriados para aire (tipo KNAN). En bases de licitacin se definir el tipo de medio
de enfriamiento de transformadores a emplear.
n) Se permite el aumento de capacidad del transformador nicamente por elevacin de la
temperatura mxima permitida, como es 55/65 C en transformadores en aceite, y 80/115/150 C
en tipo seco, operando a plena carga del valor nominal sobre una temperatura ambiente promedio de
30 C y una mxima de 40 C.
o) Para todos los tipos de transformadores, Todas las partes de acero, excepto las galvanizadas deben
recibir un tratamiento anticorrosivo de acuerdo a lo siguiente:
o1) Limpieza a metal blanco
o2) Dos capas de primario epxico poliamida de dos componentes (RP-6 modificado) de 100-150
micras de espesor cada capa.
o3) Una capa de acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes (RA-28 modificado) de
75-100 micras de espesor, color verde PEMEX 628 (Pantone Matching System PM-577).
o4) Las pruebas de resistencia al roco de sal se efectuarn de acuerdo con ASTM B-117 o
equivalente, con tiempo de exposicin de 1 500 horas como mnimo en cmara de niebla salina.

8.8.2 Protecciones de Transformadores

a) La proteccin por sobrecorriente en transformadores se debe seleccionar de acuerdo a la seccin
450-3 de la NOM-001-SEDE.
b) Se pueden emplear relevadores diferenciales de tierra si la capacidad del transformador, la carga
que alimenta y el esquema de aterrizamiento as lo requiera.
c) Se debe incluir proteccin diferencial con restriccin de armnicas para transformadores de 5 000
kVA y mayores.
d) Los transformadores de corriente de la proteccin diferencial, deben ser exclusivos para esta
proteccin.

8.8.3 Transformadores en aceite o lquido aislante

a) Para transformadores inmersos en lquido aislante, ste puede ser aceite mineral aislante
obtenido de destilacin y refinacin de petrleo crudo el cual debe cumplir con lo requerido por la
norma NMX-J-123-ANCE, o liquido aislante de alto punto de ignicin mayor a 300 C. El lquido
aislante debe estar libre de bifenilos policlorados (PCBS), (Menos de 2ppm de acuerdo a NMX-J-
284-ANCE).
b) Los transformadores tipo poste en aceite se deben utilizar monofsicos hasta 25 kVA y trifsicos
hasta 112,5 kVA.

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c) Los transformadores tipo subestacin en aceite para ubicacin en patio de transformadores
deben ser trifsicos, desde 150 kVA.
d) Los transformadores de potencia y distribucin en aceite o lquido aislante de alto punto de
ignicin deben cumplir con los requerimientos de las normas: NRF-144-PEMEX, NMX-J-284-
ANCE, IEEE Std. C57.12.00 o equivalente, ANSI C57.12.10 o equivalente, NMX-J-116-ANCE, y
ANSI C57.12.20 o equivalente.
e) Los transformadores de distribucin en aceite tipo pedestal deben cumplir con los requerimientos
de las normas: NRF-143-PEMEX y NMX-J-285-ANCE.
f) Los transformadores de distribucin en aceite o lquido aislante deben cumplir con los valores de
eficiencias mnimas, prdidas de excitacin y totales mximas indicadas en la norma NMX-J-116-
ANCE y en la NOM-002-SEDE.
g) La impedancia para transformadores de potencia en aceite debe estar de acuerdo con la norma ANSI
C57.12.10 o equivalente; y para transformadores de distribucin en aceite debe estar de acuerdo con la
norma NMX-J-116 -ANCE.

8.8.4 Caractersticas de transformadores en aceite o lquido aislante

a) Los transformadores de 5 000 kVA o mayores, deben ser embarcados sin radiadores ni aceite o liquido
aislante presurizados con gas inerte y para tensiones de 46,5 kVA y mayores, el equipo de
presurizacin debe permanecer con el transformador para operar en condiciones normales.
b) Los transformadores deben protegerse como se indica en la seccin 450-8 del la NOM-001-
SEDE.
c) Los transformadores deben tener proteccin con relevador buccholz con seal de alarma y disparo para
transformadores de 13,8 / 4,16 kV y tensiones mayores as como de 5 000 kVA hacia arriba.
d) Los radiadores deben ser tipo tubular, no se aceptan radiadores tipo oblea.
e) El devanado del primario del transformador debe tener cuatro derivaciones a plena carga, arriba y abajo
del voltaje nominal controlados por un cambiador de derivaciones operado externamente de operacin
sin carga. Las derivaciones son de 2,5 por ciento, dos arriba y dos abajo de la tensin nominal del
primario del transformador.
f) En transformadores instalados en el exterior, Las terminales hasta 13,8 kV del primario y secundario,
deben estar alojados en cajas o cmaras de conexiones NEMA 3R.
g) La tapa debe ser de acuerdo a lo sealado en el inciso 8.4.3 de las normas NRF-143 Transformadores
de distribucin y NRF-144 Transformadores de potencia
h) Los transformadores deben tener placa de datos fabricada de acero inoxidable con los datos requeridos
en el inciso 6.4.9.2 de la norma NMX-J-284-ANCE y adicionalmente los valores impresos de las
siguientes pruebas:
h1) Resistencia de aislamiento, indicando tensin, temperatura y resultados de las pruebas.
h2) ndice de polarizacin (en todos los transformadores de distribucin y potencia).
h3) Factor de potencia del aislamiento.
h4) Humedad residual (resultados).
Nota: solo si el transformador es embarcado sin aceite e inmerso en nitrgeno.
i) Los transformadores de potencia y distribucin en aceite deben suministrarse con los accesorios
normales de acuerdo a las normas NMX, y los siguientes:
i1) Un termmetro tipo cuadrante en transformadores menores de 500 kVA, y mayores de 150 kVA.
i2) Transformadores de 500 kVA y mayores deben ser equipados con termmetro tipo dial para
indicacin de la temperatura mxima del lquido con dos indicadores; uno indicando la
temperatura del aceite y el otro indicando la temperatura mxima.
i3) Dos terminales sobre el tanque para conexin del tanque a tierra, tipo B.
i4) Indicador de nivel de lquido instalado en el tanque del transformador o en el tanque conservador.
j) Los bancos de radiadores de los transformadores de 500 kVA y mayores deben ser removibles, y
suministrarse con vlvulas de bloqueo de cierre hermtico. Los transformadores de 3,5 MVA y mayores

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deben suministrarse con vlvulas tipo compuerta, transformadores menores a 3,5 MVA pueden tener
vlvulas de compuerta o de otro tipo de cierre hermtico, excepto tipo mariposa. Los radiadores deben
contar con ganchos para su fcil remocin, los tubos utilizados en los radiadores deben ser de lmina
de acero ASTM A-283 grado A o A-36, con calibre mnimo 14 USG y en cabezales calibre 12 USG.
k) Los transformadores de 500 kVA y mayores en aceite o lquido aislante deben suministrarse con los
relevadores siguientes:
k1) Relevador mecnico de sobre presin con seal de alarma y disparo.
k2) Relevador de temperatura de aceite o lquido aislante con seal de alarma y disparo.
k3) Relevador de nivel de aceite con seal de alarma por bajo nivel.
k4) Relevador del punto ms caliente con seal de arranque de ventiladores, alarma y disparo (solo
para transformadores de 750 kVA y mayores).
k5) Relevador bucholtz con seal de alarma y disparo (solo para transformadores de 5 000 kVA y
mayores).
Estos relevadores deben tener 4 contactos para seales de alarma y/o disparo.
l) Para transformadores en exterior con sistema de aire forzado la caja del arrancador para los motores de
los ventiladores y de los dispositivos de arranque automtico deben ser NEMA 3R. Los motores de los
ventiladores deben ser trifsicos en 440/220 V.
m) La instalacin elctrica de los dispositivos de control y del sistema de aire forzado debe ser canalizada
por tubera conduit de acero galvanizado pared gruesa tipo pesado fabricada de acuerdo a la norma
NMX-J-534-ANCE y accesorios a prueba de intemperie, hasta la caja de conexiones.
n) Los instrumentos de los transformadores deben ser visibles desde el exterior del patio de
transformadores, el dimetro mnimo de los instrumentos debe ser de 114,3 mm (4 pulg).

8.8.5 Pruebas en fbrica a transformadores en aceite o lquido aislante

El fabricante debe entregar tres juegos de las pruebas de protocolo, que incluya el procedimiento y desarrollo
de las pruebas. Deben efectuarse las pruebas e inspeccin para aceptacin de acuerdo a la norma NMX-J-169-
ANCE, y las siguientes.

a) Relacin de transformacin.
b) Pruebas de polaridad, secuencia de fases y desplazamiento angular.
c) Medicin de la resistencia hmica de los devanados.
d) Medicin de la resistencia de aislamiento.
e) ndice de absorcin.
f) ndice de polarizacin:
f1) Transformadores hasta de 500 kVA: IP mayor o igual a 1,2.
f2) Mayores de 500 kVA: IP mayor o igual a 1,5
(Los transformadores con valores inferiores a los indicados, no son aceptados por PEMEX).
g) Potencial aplicado.
h) Potencial inducido.
i) Prdidas en vaco a tensin y frecuencia nominal.
j) Corriente de excitacin a 2,5 kV y frecuencia nominal.
k) Pruebas de temperatura a capacidad nominal 55 C, a 65 C y FA (si se tiene), uno por lote de
transformadores de iguales caractersticas.
l) Prueba de esfuerzo dielctrico, acidez y color para el aceite.
m) Prueba del factor de potencia.
n) Revisin de los medidores y accesorios.
o) Prueba de impulso (uno por lote de transformadores de iguales caractersticas).
p) Prueba de presin y hermeticidad al tanque, vlvulas y radiadores.
q) Regulacin y eficiencia (clculos).
r) Prdidas en el cobre con corriente y frecuencia nominal.

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s) Porcentaje de impedancia a corriente y frecuencia nominales.
t) Descargas parciales (en transformadores clase II de 5 000 kVA y mayores). Cuando se requiera esta
prueba en transformadores clase I, debe ser indicada en las caractersticas particulares.

Adicionalmente debe realizarse la inspeccin visual para el embarque (porcelanas, limpieza, pintura,
dimensiones), de conformidad con las normas y especificaciones del equipo, as como la verificacin de los
dibujos aprobados por el rea de ingeniera.

8.8.6 Transformadores tipo seco en barniz impregnado

Los transformadores tipo seco en barniz impregnado deben cumplir los requerimientos para pruebas en
fbrica de acuerdo a NMX-J-351-ANCE- y con lo siguiente:

a) Se deben utilizar solo en interiores, alojados en gabinete, con capacidad hasta de 150 kVA.
b) Hasta 45 kVA se permite sean instalados dentro de centro de control de motores.
c) Con voltaje secundario de 220/127 V, con cargas no lineales y presencia de armnicas, deben tener
factor de proteccin (k-13).
d) Deben tener aislamiento clase 220 C, capacidad nominal con elevacin de temperatura de 80 C y
temperatura mxima de 115 C (capacidad adicional sin daar los aislamientos de 15 por ciento); o
capacidad nominal con elevacin de temperatura de 115 C y temperatura mxima de 150 C (sin
capacidad adicional respecto a la nominal). Lo anterior sobre una temperatura ambiente promedio de 30
C y una mxima de 40 C.
e) Todas las partes de acero, excepto las galvanizadas deben recibir un tratamiento anticorrosivo de
acuerdo a lo siguiente:
e1) Limpieza a metal blanco.
e2) Dos capas de primario epxico poliamida de dos componentes (RP-6 modificado) de 100-150
micras de espesor cada capa.
e3) Una capa de acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes (RA-28 modificado) de
75-100 micras de espesor, color verde PEMEX 628 (Pantone Matching System PM-577).
f) Las pruebas de resistencia al roco de sal se efectuarn de acuerdo con ASTM B-117 o equivalente,
con tiempo de exposicin de 1 500 h como mnimo en cmara de niebla salina.
g) Las pruebas mnimas de recepcin en campo para transformadores tipo seco aislados en barniz
impregnado son:
g1) Resistencia de aislamiento
g2) Resistencia ohmica
g3) Relacin de transformacin.

8.8.7 Transformadores tipo seco en resina epoxy

a) Deben cumplir con los requerimientos de la NMX-J-351-ANCE Transformadores de distribucin y
potencia tipo seco Especificaciones. Las pruebas en fbrica deben ser las pruebas de rutina de
acuerdo a NMX-J-351-ANCE.
b) Se deben utilizar a requerimiento especfico de PEMEX, su capacidad debe ser de 225 a 12 000
kVA.
c) Se deben instalar en exterior, en patio de transformadores, con gabinete para servicio intemperie,
NEMA 3R, construido con lmina de acero estructural de calibre mnimo de 12 USG. Las aberturas de
ventilacin deben estar de acuerdo a NOM-001-SEDE y NEMA ST -20 SECC3.
d) Las bobinas de los transformadores deben estar hermticamente selladas en resina epxica mediante
la tcnica de trenzado y reforzado con fibra de vidrio en mltiples direcciones, por la tcnica de
moldeado y solidificado al vaco o por alguna otra tcnica con sellado hermtico en resina epxica.

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e) Deben tener aislamiento clase 185 C, capacidad nominal con elevacin de temperatura de 80 C y
temperatura mxima de 115 C (capacidad adicional sin daar los aislamientos de 15 por ciento), Lo
anterior sobre una temperatura ambiente promedio de 30 C y una mxima de 40 C.
f) Deben estar provistos con 4 derivaciones de 2,5 por ciento cada una, dos arriba y dos abajo de la
tensin nominal, localizadas en la superficie del devanado de alta tensin. Para el cambio de
derivaciones con la unidad desenergizada, se debe proveer de puertas embisagradas en el gabinete del
transformador.
g) Debe tener plantillas aislantes de vibracin instaladas entre el ensamblaje de ncleo-bobina y las
estructuras base del cerramiento para prevenir la transmisin de vibracin.
h) Se debe suministrar el sistema de medicin y control de temperatura en estado slido, con los contactos
de operacin fijados de acuerdo a la temperatura de los devanados, con al menos dos juegos de
sensores trmicos de alta precisin, instalados directamente en los ductos de aire de cada bobina del
transformador, el primero actuar para alarma y el segundo para el disparo de emergencia e indicacin
remota en el Sistema de control.
i) Los gabinetes deben suministrarse con dispositivos para levantamiento, ya sea soldados o atornillados
a la estructura y deben tener apoyos para palanqueo diseados para facilitar el movimiento e instalacin
del gabinete. La base debe ser construida con miembros de acero estructural que permitan su
desplazamiento en cualquier direccin. En el gabinete se debe incluir un conector mecnico para
conexin a tierra para cable de cobre desnudo calibre 2 a 2/0 AWG.
j) La base del transformador debe ser diseada y fabricada para permitir que se manipule con:
montacargas, rodillos o que resbale en cualquier direccin utilizando sistemas de desplazamiento.
k) Todas las partes de acero, excepto las galvanizadas deben recibir un tratamiento anticorrosivo de
acuerdo a lo sealado en el numeral 8.8.1 inciso o.
l) El nivel de ruido debe cumplir con la norma NMX-J-351-ANCE tablas 6 y 7.
m) Las pruebas mnimas de recepcin en campo para transformadores tipo seco en resina epxica
son:
m1) Resistencia de aislamiento
m2 Resistencia ohmica
m3) Relacin de transformacin.

8.8.8 Pruebas a transformadores tipo seco en resina epoxy

Deben cumplir con las pruebas indicadas en la norma NMX-J-351-ANCE.

8.9 Tableros

Los requisitos mnimos que deben cumplir los tableros elctricos que se utilizan en los sistemas de generacin,
distribucin y utilizacin de las instalaciones de PEMEX deben ser los siguientes:

La potencia de corto circuito de los tableros se debe confirmar con la elaboracin del estudio de cortocircuito
durante el desarrollo de la ingeniera. Las potencias de cortocircuito comerciales estandarizadas deben ser de 1
000 MVA (40 kA) o 750 MVA (31,5 kA) para 13,8 kV; de 350 (49 kA) o 250 MVA (35 kA) para 4,16 kV. Para baja
tensin, las corrientes de corto circuito deben ser de 25 kA para 480 V (ver 8.9.3c) y 22 kA para CCM y tableros
de distribucin autosoportados en 220-120 V, 10 kA para tableros de alumbrado y contactos en 220-127 V. Los
cables de energa que alimentan los tableros y todos los componentes del sistema elctrico deben soportar sin
dao estos valores de corto circuito.

8.9.1 Tableros de media tensin en 13,8 y 4,16 kV (No aplica para tableros con Bus aislado en SF6)

a) Los tableros de distribucin en media tensin deben ser METAL CLAD, de frente muerto, ensamblados
en fbrica, con gabinete de uso general NEMA-1A, para instalacin interior, de acuerdo a NMX-J-235/1-

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ANCE-2000, que cumplan los requisitos de la norma NRF-146-PEMEX versin vigente y de acuerdo a
la norma ANSI / IEEE C37.20.2 versin vigente o equivalente, debe estar formado por secciones o
celdas verticales compartimentadas unidas entre si formando una estructura rgida auto soportada,
fabricado con perfiles de acero estructural, las barreras entre secciones adyacentes deben ser de
lminas de acero rolado en fro de espesor no menor a 2,78 mm (calibre 12 USG), todas las otras
cubiertas y puertas deben ser de lmina de 1,98 mm de espesor(calibre 14 USG) o mayor y las bases
de las secciones deben tener canales de acero que se unan a todo lo largo del tablero. El fabricante
debe seleccionar el calibre de lmina para diseo estructural de tal manera que las superficies no
presenten pandeos, este calibre no debe ser menor de 3,18 mm (calibre 11 USG).
b) Las secciones deben estar equipadas con interruptores de potencia del tipo removible, con extincin del
arco en vacio o en hexafluoruro de azufre (SF6), para tensiones de 15 kV o 5 kV, solo se permite un
interruptor de potencia por seccin; la insercin y la extraccin del interruptor en su cubculo debe ser a
nivel de piso, sin necesidad de rampa o montacargas, por lo que el canal soporte del tablero debe
quedar embebido en el piso.
c) Todos los equipos, instrumentos y aditamentos conectados a las barras de un tablero deben ser
diseados y construidos para soportar los esfuerzos producidos por las corrientes de falla durante un
corto circuito.
d) Los componentes del circuito primario como son interruptores, barras y transformadores de potencial y
de corriente, deben estar separados por divisiones metlicas conectadas a tierra, sin aberturas entre
compartimientos.
El compartimiento o cubculo que aloja al interruptor debe tener compuertas que aseguren que los
elementos del circuito primario no queden expuestos por la apertura de una puerta. Se deben incluir
obturadores automticos, accionados mecnicamente, que impidan operaciones indebidas de los
contactos principales y del elemento removible. Esto tambin aplica para el compartimiento de
transformadores de potencial.
El compartimiento de baja tensin para los instrumentos de medicin, control y proteccin de cada
interruptor, debe ser localizado en la parte superior de la seccin con acceso por el frente por medio de
puerta con bisagra metlica y dispositivo de lmite de giro al abrirla. La puerta debe tener cerradura
manual.
La parte posterior del tablero debe ser con cubiertas de lmina, removibles aseguradas con tornillos que
permitan el acceso a las barras colectoras o al compartimiento de cables.
Los compartimientos para cables de las secciones de interruptores de acometida y de interruptores de
circuitos derivados, deben tener los espacios suficientes para el arreglo de barras, posicin de las
zapatas para conexin, longitud de los conos de alivio de las terminales de los conductores, radios de
curvatura de los conductores, con la finalidad de tener facilidad para su instalacin inspeccin y
mantenimiento.
Cada seccin debe estar provista de una resistencia calefactora alimentada a 220/127 V a travs de un
interruptor termo magntico, controlada por termostato para mantener una temperatura arriba del punto
de roco, cubierta con una guarda de proteccin para evitar el contacto accidental del personal.
e) Todos los interruptores deben cumplir con los requisitos indicados en las normas NRF-146-PEMEX-
2005, numeral 8.2.2.1, inciso a y en el ANSI-C37.06 o equivalente empleando como medio de
extincin el vaco o hexafluoruro de azufre y deben ser de 3 polos, un tiro con mecanismo de operacin
de energa almacenada operacin local manual y elctrica local y remota. Los interruptores deben tener
contador de operaciones.
Los interruptores deben estar provistos de un mecanismo manual, al frente de la seccin, que permita
su operacin en caso de falla de energa de control. Debe ser de disparo libre, tanto elctrica como
mecnicamente. El interruptor debe incluir un sistema antibombeo, y las bobinas deben ser para uso
continuo.
Los mecanismos de operacin de los interruptores se deben conectar a una fuente de 125 V c.c. y
deben ser capaces de abrir el interruptor a carga plena entre 70 y 140 V c.c. y cerrarlo con una tensin

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de control entre 100 y 140 V c.c. En cada seccin el circuito de control de corriente continua, debe
contar con un dispositivo de seccionamiento y proteccin mediante fusibles.
El sistema de control local para cierre y apertura del interruptor debe ser con botones de contacto
momentneo. Los bloqueos de las puertas deben cumplir con la NRF-146-PEMEX
Las alarmas, disparos y posicin de abierto o cerrado de los interruptores principales y de enlace,
deben estar disponibles en tablillas terminales para ser incluidos en el sistema de control digital de la
planta o instalacin.
Cada interruptor debe ser equipado con 5 contactos normalmente abiertos y 5 contactos normalmente
cerrados, libres, disponibles para circuitos de control asociados al interruptor. Estos contactos auxiliares
(a y b) deben ser operados por los mecanismos de cierre y apertura.
La celda de cada interruptor deben tener marcadas 3 posiciones CONECTADO, PRUEBA y
DESCONECTADO.

CONECTADO
Listo para operacin, los contactos principales conectados al bus y los contactos
auxiliares de estado conectados a las terminales de control.
PRUEBA
Todos los contactos principales separados del bus a una distancia segura para abrir y
cerrar sin peligro, con los contactos de control conectados. En esta posicin solo se
puede operar localmente en forma manual o elctrica
DESCONECTADO Con los contactos principales y de control separados

El sistema de control local para cierre y apertura del interruptor debe ser con botones de contacto
momentneo.
f) Las barras principales y las derivadas deben ser de cobre electroltico de alta conductividad, la densidad
de corriente debe ser de 1,24 A/mm
2
(800 A/pulg
2
), las conexiones entre barras deben ser plateadas y
se deben fijar con tornillos de acero inoxidable, las barras deben ser aisladas con fundas contrctiles o
rgidas premoldeadas.
Las barras de derivaciones del bus para los equipos deben ser por lo menos de la corriente nominal del
interruptor respectivo.
En tableros con doble acometida, por cada acometida el tablero debe tener una barra de cobre para
conectar a tierra las secciones derivadas de esa acometida, con capacidad mnima de 300 A a una
densidad de 1,24 A/mm
2
(800 A/pulg
2
). Los cantos de las barras deben ser redondeados.
Cada unidad removible del circuito de potencia debe estar conectada a la barra de tierra, por medio de
un conector autoalineable siempre que los equipos estn en la posicin de "conectado" o "prueba".
g) Los instrumentos de proteccin y medicin en los interruptores principales deben ser digital multifuncin
(separados). La medicin debe tener memoria de 800 KB RAM, con captura y anlisis de forma de
onda.
h) Los transformadores de corriente para medicin deben ser independientes de los de proteccin y deben
ser construidos para soportar los esfuerzos trmicos, magnticos y mecnicos resultantes de las
corrientes de falla en los tableros.
Los transformadores de corriente para proteccin en tableros, deben tener una potencia de precisin
que garantice la operacin adecuada de los dispositivos de proteccin en condiciones de corto circuito
sin llegar a la saturacin. El fabricante debe demostrarlo empleando curvas de saturacin.
i) El tableros debe contar con un sistema de monitoreo de puntos calientes mediante tecnologa infrarroja
con medicin digital, la pantalla del sistema debe ubicarse en el frente del compartimiento de baja
tensin de la seccin principal, con puerto de comunicacin RS-485 con protocolo de comunicacin
modbus y ethernet, sus seales se deben integrar al Sistema de supervisin y control para la
administracin de la energa elctrica. El monitoreo debe ser en cada una de las fases de entrada y
salida (6 puntos de medicin) de los interruptores principales lo mas prximo posible a las mordazas. El
sistema debe ser capaz de desplegar digitalmente el punto mas caliente en grados Celsius, la

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diferencial mayor, compensacin de temperatura, y alarma. El sistema debe efectuar un monitoreo
continuo (Barrido o Escanner) a todos los puntos de monitoreo. El sistema debe cumplir con lo
indicado en la NRF-146 - PEMEX. Este sistema de monitoreo es opcional en las secciones con
interruptores derivados.
j) Todas las tablillas para conexin de relevadores, lmparas de sealizacin y todos los dispositivos de
control deben ser montados en los compartimientos adecuados y ser identificados correctamente. Las
lmparas de sealizacin deben ser de tipo Led de alta luminosidad.
k) Cuando se cuente con un sistema de transferencia automtica, el control de la transferencia automtica
entre interruptores principales debe tener un interruptor de control por cada interruptor principal.
l) La capacidad nominal de los interruptores y en general de todos los equipos instalados en el tablero,
debe ser sin la ayuda de ventilacin forzada.
m Deben proporcionarse con el tablero los accesorios de instalacin y operacin normales del fabricante,
as como una relacin de las partes de repuesto recomendadas.
n) Los accesorios del tablero deben contar con certificado de origen, el tablero y sus componentes deben
estar garantizados al menos por 3 aos por el suministrador a PEMEX.
o) Todas las partes de acero, excepto las galvanizadas deben recibir un tratamiento anticorrosivo de
acuerdo a lo siguiente:
o1) Limpieza a metal blanco
o2) Dos capas de primario epxico poliamida de dos componentes (RP-6 modificado) de 100 - 150
micras (3 a 4 milsimas de pulgada) de espesor cada capa.
o3) Una capa de acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes (RA-28 modificado) de 75
- 100 micras (3 a 4 milsimas de pulgada) de espesor, color verde PEMEX 628 (Pantone
Matching System PM-577).
o4) Se acepta el tratamiento de fosfato de zinc previo a la pintura, que debe ser polvo de polister
aplicado electrostticamente. En cualquiera de los dos procesos, la pelcula de pintura debe ser
uniforme en color y sin burbujas; lisa, sin escamas o ralladuras.
o5) Se deben realizar pruebas de resistencia al roco de acuerdo con ASTM B 117 o equivalente,
con tiempo de exposicin de 1 500 h como mnimo en cmara de niebla salina.
p) Sobre la superficie frontal del tablero se debe dibujar el diagrama mmico del tablero correspondiente a
cada seccin, con las siguientes caractersticas: capacidad interruptiva, tensin de operacin, nmero
de fases, corriente nominal, transformadores de corriente y transformadores de potencial con sus
relaciones de transformacin, nmero de circuito y equipo al cual alimenta. El diagrama mmico debe
representar la posicin fsica de la acometida a los interruptores principales.
q) La alimentacin de fuerza y control de los equipos debe realizarse con zapatas mecnicas o tipo
compresin, de acuerdo a las bases de licitacin. Debe definirse desde fase de ingeniera la cantidad,
tipo y tamao (calibre) de zapatas a utilizar.
r) Para cada instrumento colocado al frente del tablero se debe suministrar una placa de datos de
identificacin con letras grabadas en bajo relieve en material plstico, o aluminio anodizado.
s) Las siguientes pruebas e inspeccin deben ser solicitadas desde la etapa de ingeniera para la
recepcin del equipo:
s1) Pruebas propias del fabricante.
s2) Las pruebas indicadas en la norma NRF-146-PEMEX ltima edicin
s3) Las pruebas en campo indicadas en el Anexo D de esta norma.
t) En los tableros para Refineras y Centros Petroqumicos no se aceptan contactores ni cuchillas
combinadas con fusibles como medio de desconexin y proteccin del primario de transformadores.
u) Los interruptores del primario de transformadores deben disparar por ausencia de tensin, y tener un
dispositivo de recierre automtico programable de 0 a 10 segundos.
v) Los tableros de distribucin en 13,8 y 4,16 kV se deben suministrar con una seccin completa con
interruptor (incluyendo proteccin y medicin), disponible para alimentar cargas futuras, adicional al
nmero de interruptores requeridos para alimentar las cargas existentes.

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w) El fabricante debe entregar copia electrnica y cuatro copias impresas de planos y documentos con la
siguiente informacin certificada: Disposicin de equipos en el tablero, diagramas unifilares, diagramas
trifilares, alambrado e interconexiones, esquemticos de control, relacin de partes de repuesto,
catlogos, instructivos de montaje operacin y mantenimiento del tablero y sus componentes, y lo
sealado en la NRF-146-PEMEX.
8.9.2 Centro de control de motores para media tensin en 4,16 kV

a) La construccin del centro de control de motores debe ser METAL-CLAD formado por secciones o
celdas verticales, con interruptores y/o contactores tipo en vaco o en hexafluoruro de azufre, igual en
sus caractersticas que los tableros descritos en 8.9.1, de 4,16 kV y cumplir con la norma NRF-146-
PEMEX versin vigente. Se acepta solo una combinacin de contactor con fusibles por cada seccin o
celda del CCM.
b) Los fusibles deben ser de fibra de vidrio, no de porcelana, del tipo limitador de corriente, y de capacidad
igual o mayor a la del tablero
c) Todos los dispositivos de proteccin y medicin deben ser del tipo digital y multifuncin.
d) Los arrancadores deben contar con un dispositivo que permita bloqueo con candado tanto al retirarlos
de su celda como en posicin de desconectado
d1) Los arrancadores deben tener dos posiciones:
d2) Desconectado.- Los contactos principales estn desconectados un obturador proporciona
proteccin impidiendo contacto accidental con el bus; los contactos auxiliares de estado estn
conectados a las terminales de control, esta posicin tambin puede ser la posicin de prueba,
empleando una alimentacin de control independiente a travs de un interruptor y un relevador de
interfase.
d3) Conectado.- Los contactos principales estn conectados al bus, los contactos auxiliares estn
conectados a las terminales de control.
d4) Selector manual fuera automtico (Confirmar de acuerdo a ingeniera de detalle si para arranque
de motores su ubicacin ser en campo o en tablero).
d5) Botn de arranque (rojo) y paro (verde).
d6) Lmparas piloto (verde-rojo) del tipo LED de alta luminosidad, lmpara roja equivale a equipo
operando, la verde a equipo fuera
e) Se debe incluir un arrancador completo (contactor fusible, incluyendo proteccin y medicin) por cada
bus, para alimentar cargas futuras.

8.9.3 Centros de control de motores en baja tensin, 480 V

a) Los centros de control de motores deben cumplir con la norma NEMA PB-2, ICS-1, ICS-2, ICS-18,
ANSI/NEMA 250 o equivalentes, NMX-J-353-ANCE. Deben cumplirse los requisitos de construccin que
para estos equipos establece la NFPA 70E.
Los centros de control de motores en baja tensin deben ser fabricados para tipo interior con un solo
frente. Los arreglos de doble frente solo se pueden utilizar bajo requerimiento en bases tcnicas de
licitacin para plataformas marinas.
Los centros de control de motores deben ser auto soportados, ensamblados, completamente cerrados,
unidos para formar unidades rgidas de construccin modular con barras comunes. El tratamiento
metlico del gabinete debe ser igual al mencionado para los tableros de media tensin.
b) Los interruptores de acometida deben ser del tipo electromagntico en aire, removible, de operacin
elctrica, con tres funciones de disparo ajustable por sobre corriente continua de tiempo largo, tiempo
corto y proteccin instantnea, las cuales deben ser de estado slido, y proteccin de falla a tierra para
sistemas slidamente aterrizados. La energa de control de los interruptores electromagnticos se debe
proporcionar desde el propio tablero.
c) El valor normalizado comercial de la corriente de cortocircuito es de 25 kA simtricos RMS en 480 V. En
este nivel de tensin no se aceptan limitadores de corriente de corto circuito. A solicitud expresa del

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Centro de Trabajo indicada en bases de usuario y confirmada en bases de licitacin, puede aceptarse
un valor comercial hasta 42 kA. Los cables de fuerza alimentadores y derivados de estos tableros
deben soportar sin dao los valores de corto circuito mximos esperados.
d) El centro de control de motores debe suministrarse con barras verticales y horizontales, y una barra
comn de tierras para todos los compartimientos o secciones instalada a lo largo de toda la parte
inferior del tablero. Los cantos de las barras deben ser redondeados. Las barras de tierra verticales,
deben aterrizar cada cubculo de arrancador o interruptor del CCM.
e) Para reducir la posibilidad de falla por arco, las barras deben estar aisladas con fundas
termocontrctiles o rgidas premoldeadas, conservando la distancia entre fases y a tierra con
aislamiento en aire, las conexiones del bus, incluyendo derivaciones a los equipos, deben ser plateadas
y fijadas con tornillos de acero inoxidable, y tener resistencia trmica y mecnica para soportar
corrientes de falla y corrientes momentneas (RMS) de igual o mayor magnitud que la capacidad de las
barras principales.
La densidad de corriente para las barras principales derivadas y de tierra debe ser de 1,24 A/mm
2
(800
A/pulg
2
).
f) Se debe proveer un colector de tierra a lo largo del tablero, esta barra debe ser de cobre, la capacidad
de la barra de tierra, debe ser al menos del 33 por ciento de la capacidad de la barra principal, y no
menor a 300 A.
g) Los compartimientos y las barras principales deben estar completamente aislados uno del otro por
medio de barreras de acero para minimizar la transferencia de gases ionizados y para localizar las fallas
de los equipos.
En las alimentaciones a los CCM se deben colocar barreras que aslen las barras de servicio y sus
terminales de los dems elementos del CCM. Las barras principales y los conductores elctricos deben
cumplir con la seccin 430-97 de la NOM-001-SEDE.
h) El cableado de fuerza y control de cada compartimiento de arrancador o interruptor derivado debe estar
terminado sobre las tablillas terminales del tablero localizadas dentro de dicho compartimiento como lo
define la NOM-001-SEDE para cableado Clase 1 Tipo B. Cada tablilla terminal del tablero debe tener
claramente marcadas todas las terminales.
i) Se debe proporcionar el espacio suficiente para el cableado (normalmente por la parte inferior de la
estructura) de acuerdo a lo indicado en el artculo 373 de la NOM-001-SEDE.
j) Los arrancadores de los motores deben ser combinados de construccin y tamaos NEMA [304,8 mm
(12 pulg) mnimo por combinacin de interruptor-arrancador)], de operacin magntica (integrados por
interruptor termo magntico de caja moldeada, contactor magntico y elemento de sobrecarga trifsico
de estado slido con rangos de ajuste). Se aceptan arrancadores de estado slido de arranque suave y
variadores de velocidad (modulacin por ancho de pulso), cuando sea solicitado en bases tcnicas de
licitacin.
k) Los interruptores termomagnticos de caja moldeada deben ser suministrados con proteccin por
cortocircuito. La capacidad interruptiva debe cubrir los requerimientos de cortocircuito del sistema.
Los interruptores termomagnticos con marco hasta de 250 A deben ser removibles, se debe instalar un
interruptor por compartimiento de 152 mm (6 pulg), o se aceptan dos interruptores por compartimiento
(en la misma silleta).
l) Los arrancadores tamao Nema 1 al 4 de los motores deben ser del tipo extrable, los arrancadores de
tamao NEMA 5 o mayores deben ser del tipo fijo.
m) Las puertas de acceso deben tener un bloqueo para que no puedan ser abiertas cuando el interruptor
est cerrado, pero debe tener una opcin para que personal especializado pueda abrir la puerta con el
contactor cerrado.
n) El tablero para los interruptores principales debe suministrarse con los siguientes instrumentos y
dispositivos de proteccin:
n1) Relevador de ausencia de voltaje.
n2) Instrumentos de medicin del tipo digital multifuncin.
n3) Transformadores de corriente.

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n4) Transformadores de potencial.
n5) Transferencia automtica por ausencia de tensin (en caso de contar con ella) de acuerdo al
Anexo "C".
Cuando se cuente con un tablero con transferencia automtica, el control de la transferencia automtica
entre interruptores principales debe tener un interruptor de control por cada interruptor principal.
Las secciones principales y de enlace de centros de control de motores con interruptores
electromagnticos en 480 y 220/127 V deben contar con un sistema de monitoreo de puntos calientes
mediante RTDS, termopares o sensores infrarrojos con medicin digital en el frente del tablero, con
puerto de comunicacin RS-485 con protocolo de comunicacin modbus y ethernet, sus seales se
deben integrar al Sistema de supervisin y control para la administracin de la energa elctrica, el
monitoreo a cada interruptor debe estar por lo menos en cada una de las fases de entrada y salida (6
puntos de medicin), el sistema debe ser capaz de desplegar digitalmente el punto mas caliente en
grados Celsius (C), la diferencial mayor, compensacin de temperatura, y alarma, el sistema debe
efectuar un monitoreo continuo (Barrido o Escaner) a todos los puntos de monitoreo, la pantalla del
sistema debe ubicarse al frente del tablero principal de cada subestacin para monitorear las secciones
del tablero de media tensin y/o baja tensin de esa subestacin, con este sistema no se requieren
ventanas corredizas en estas secciones.
o) Los arrancadores e interruptores deben contar en la puerta frontal con un dispositivo de porta-candado
que permita la instalacin de hasta 3 candados de fabricacin comercial.
Los arrancadores deben suministrarse normalmente con los siguientes dispositivos:
o1) Interruptor (del tipo termo magntico).
o2) Contactor magntico trifsico.
o3) Proteccin trmica por sobrecarga del motor en cada una de sus fases de estado slido de rango
ajustable.
o4) Acometida para los calentadores de espacio del motor, (nicamente para motores de 75 CP y
mayores).
La resistencia calefactora del motor debe alimentarse desde una fuente independiente del controlador y
a travs de contactos auxiliares normalmente cerrados.
Cada combinacin interruptor-arrancador debe ser equipado con los siguientes dispositivos:
o5) Manija de operacin del interruptor termomagntico.
o6) Lmparas piloto (verde rojo), del tipo LED de alta luminosidad, la lmpara roja equivale a
equipo operando, la verde a equipo fuera de operacin.
o7) Botn de arranque-paro
o8) Selector manual fuera-automtico.
o9) Botn de restablecimiento de la proteccin de sobrecarga.
p) Al menos el 10 por ciento del total de las unidades de los arrancadores deben considerarse como
disponibles.
Deben suministrarse como disponibles dos arrancadores del mayor tamao (uno por bus), se deben
prever espacios futuros del 20 por ciento del total de combinaciones.
Se entiende como disponible a la combinacin interruptor termomagntico - contactor y como futuro el
espacio en gabinete.
q) La placa de datos debe incluir la clave del motor y su servicio, y debe ser proporcionada para cada
unidad.
r) Cada motor de relevo debe estar conectado al bus de un transformador diferente de donde esta
conectado el motor normal.
s) Pruebas e inspeccin.
Las siguientes pruebas e inspeccin deben ser solicitadas desde la etapa de ingeniera para la
recepcin del equipo:
s1) Inspeccin visual de embarque.
s2) Prueba de operacin.
s3) Prueba de relevadores.

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s4) Medicin de resistencia de aislamiento.
s5) Tensin aplicada.
s6) Pruebas de protocolo.
s7) Prueba de la transferencia automtica (en caso de contar con ella).
Todas las pruebas de campo requeridas por PEMEX- (Ver Anexo "D").
t) Para el caso de refineras, debido a que el sistema en 480 V es conexin delta, cada bus debe tener un
sistema de medicin analgica de los voltajes de lnea con respecto a tierra, el rango debe ser de 0-500
V. Debe incluirse un sistema de lmparas piloto tipo gas nen conectadas en estrella a cada fase, para
identificar fallas a tierra y botn normalmente cerrado para prueba. Se permite lmparas tipo led de alta
luminosidad.
u) Los transformadores de control deben cumplir con los siguientes requerimientos:
Los transformadores de control de 480/120 V deben ser proporcionados de la capacidad adecuada en
volt-amperes, para cada combinacin de interruptor-arrancador y deben conectarse del propio
alimentador del motor.
Cada transformador de control debe tener tanto en el primario como en el secundario, fusibles de
proteccin, con una terminal del secundario a tierra.
Las terminales del primario del transformador de control deben estar traslapadas entre las fases A, B y
C, con el objeto de balancear las cargas monofsicas en cada centro de control de motores.
v) Los interruptores deben operar a travs de un mecanismo externo (manija), incluyendo portacandado
para poner hasta tres candados, para impedir el cierre del interruptor.
w) Cada seccin del centro de control de motores debe alojar como mximo 6 combinaciones de
interruptor arrancador tamao NEMA 1 (el tamao NEMA 1 es el mnimo a utilizar).
x) El diseo y construccin del tablero debe cumplir con lo indicado en este captulo as como lo requerido
en la especificacin particular del equipo correspondiente.
y) Los transformadores de corriente para medicin deben ser independientes de los de proteccin de los
tableros y deben ser construidos para soportar los esfuerzos trmicos, magnticos y mecnicos
resultantes de las corrientes de falla.
Los transformadores de corriente para proteccin en tableros deben tener una potencia de precisin
mnima que garantice la operacin adecuada de los dispositivos de proteccin en condiciones de corto
circuito sin llegar a la saturacin. El fabricante debe demostrarlo empleando curvas de saturacin.

8.9.4 Alimentacin a cargas elctricas en baja tensin 220/127 V

a) En un sistema secundario selectivo las cargas elctricas en 220/127 V alimentadas con un
transformador hasta de 45 kVA, este debe ser alimentado por un equipo de transferencia automtica.
b) En un sistema secundario selectivo las cargas elctricas en 220/127 V alimentadas con dos
transformadores de 75 a 300 kVA las cargas deben ser alimentadas por tablero o CCM, con dos
interruptores (termomagnticos motorizados o electromagnticos) e interruptor de enlace, con
transferencia automtica.
c) La capacidad de transformadores para alimentar cargas en 220/127 V en instalaciones industriales
debe ser como mximo 300 kVA, y se debe verificar que no se rebase el mximo de 22 kA simtricos
de cortocircuito en cuyo caso se debe elegir transformadores de menor capacidad.
d) Los interruptores principales y de enlace (en su caso) de CCMS y tableros de distribucin en 220/127
V, deben ser tipo electromagntico para 600 A y mayor, los menores a 600 A deben ser tipo
termomagntico. Para tableros con transferencia automtica los termomagnticos principales y de
enlace deben ser motorizados.
No se deben instalar interruptores termomagnticos aguas arriba de interruptores electromagnticos
en el sistema elctrico.




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8.9.5 Centro de control de motores en baja tensin, 220 V

a) El centro de control de motores en 220 V c.a. debe suministrarse para los interruptores principales con
instrumentos de medicin digitales tipo multifuncin y cumplir con los requisitos sealados en 8.9.3 para
CCMs en 480 V c.a. Exceptuando lo siguiente:
a1) La corriente de cortocircuito debe ser de 22 kA simtricos RMS en 220 V
a2) En los interruptores principales se debe contar adems con la proteccin de falla a tierra.
a3) Los cables de energa que alimentan los tableros deben cumplir con estos valores de corto
circuito.
a4) Todos los arrancadores deben ser del tipo extrable, no aplica el sistema de medicin analgica
de tensin de lnea a tierra ni el sistema de lmparas piloto para identificar fallas a tierra.
a5) Se requieren transformadores de control para arrancadores, de relacin 220/120 V
b) Los tableros para alumbrado y contactos integrados al CCM en 220 V, deben tener interruptores
termomagnticos de al menos 10 kA de corto circuito.
c) Cuando menos el 10 por ciento de las unidades de los arrancadores deben suministrarse como
disponible sobre la base del nmero total de las unidades de tamao promedio. Deben incluirse dos
arrancadores de mayor tamao (uno por bus) y el resto en base al tamao promedio. Tambin se deben
dejar 10 por ciento de interruptores disponibles para cargas futuras.
Se entiende como disponible a la combinacin interruptor termomagntico - contactor y como futuro el
espacio en gabinete.
d) Todos los motores incluyendo los fraccionarios deben tener su arrancador magntico combinado
localizado en el CCM. No se aceptan arrancadores manuales.
e) El diseo y construccin del tablero debe cumplir con lo indicado en este captulo as como lo requerido
en la especificacin particular del equipo correspondiente.
f) Cada seccin del centro de control de motores debe alojar como mximo seis combinaciones de
interruptor arrancador tamao Nema-1 (El tamao Nema -1 es el mnimo a utilizar)

8.9.6 Tableros de distribucin autosoportados de baja tensin, 220/127 V

a) Los tableros de distribucin autosoportados en baja tensin 220/127 V deben suministrarse para
interruptor principal con instrumentos de medicin digital tipo multifuncin.
b) Estos tableros deben ser para tipo interior con un solo frente.
c) Estos tableros deben ser auto soportados, ensamblados, completamente cerrados, unidos para formar
unidades rgidas de construccin modular con barras comunes, el tratamiento metlico del gabinete
debe ser igual al mencionado para los tableros de media tensin.
d) La corriente de cortocircuito debe ser de 22 kA simtricos RMS en 220 V
e) En el interruptor principal se debe contar adems con la proteccin de falla a tierra, los cables de
energa que alimentan los tableros deben cumplir con estos valores de corto circuito.
f) Se debe proveer colector de tierra con iguales caractersticas a la de los tableros de 480 V
g) Los artculos siguientes que aplican para centros de control de motores en 480 V: aplican tambin para
estos tableros de 220 V.
g1) El tablero debe suministrarse con barras verticales y horizontales, y una barra comn de tierras
para todos los compartimientos o secciones instalada a lo largo de toda la parte inferior del
tablero excepto para arreglos de doble alimentador y enlace en cuyo caso se debe suministrar
barra de tierras seccionada por cada bus.
g2) Para reducir la posibilidad de falla por arco las barras deben estar aisladas con fundas
termocontrctiles o rgidas premoldeadas, conservando la distancia entre fases y a tierra con
aislamiento en aire, las conexiones del bus, incluyendo derivaciones a los equipos, deben ser
plateadas y fijadas con tornillos de acero inoxidable, y tener resistencia trmica y mecnica para
soportar corrientes de falla y corrientes momentneas (RMS) de igual o mayor magnitud que la
capacidad de las barras principales.

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La densidad de corriente para las barras principales derivadas y de tierra debe ser de 1,24 A/mm
2

(800 A/pulg
2
).
g3) Los compartimientos y las barras principales deben estar completamente aislados uno del otro
por medio de barreras de acero para minimizar la transferencia de gases ionizados y para
localizar las fallas de los equipos.
g4) Se debe proporcionar el espacio suficiente para el cableado (normalmente por la parte inferior de
la estructura) de acuerdo a lo indicado en el artculo 373 de la NOM-001-SEDE.
g5) Las pruebas e inspeccin solicitadas para los CCM de 480 V, aplican para estos tableros de
220/127 V.
h) El diseo y construccin del tablero debe cumplir con lo indicado en este captulo as como lo requerido
en la especificacin particular del equipo correspondiente.
i) Deben ser diseados, fabricados y probados de acuerdo a los requerimientos de las ltimas revisiones
de las siguientes normas.

NOM-001 SEDE NMX-J-098-ANCE
NMX-J-118/2-ANCE IEC 60 947-1
NMX-J-235/1-ANCE IEC 60 947-2, y
NMX-J-235/2-ANCE UL 489, UL 891 o equivalentes
NMX-J-266-ANCE

j) Pruebas de campo
Las pruebas en campo que se apliquen a estos tableros deben ser las mismas que las indicadas en
8.9.3 para los centros de control de motores en baja tensin 440 V.

8.9.7 Tableros de alumbrado y contactos para 220/127 V

a) Los tableros de alumbrado y contactos deben ser adecuados para operar en servicio en lnea de
220/127V, 3 fases 4 hilos; 60 Hz; o 120 V c.c; 1 fase, 3 hilos y tener una capacidad interruptiva de corto
circuito de 10 kA sim. en 240 V c. a.
b) Deben ser de frente muerto con puerta embisagrada y chapa; fabricado en lamina de acero rolada en
fro calibre 14; en gabinete para sobreponer o embutir tipo interior o intemperie; acabado con pintura
epoxica color verde PEMEX.
c) Las barras principales y derivadas deben ser de cobre estaado, con zapatas principales o Interruptor
principal de la capacidad requerida y deben ser adecuados para alojar en su interior interruptores
termomagnticos derivados del tipo atornillado de 1 polo, 2 polos y 3 polos, segn se requiera con
indicador de disparo y en capacidades de corriente de 10 a 100 A. Los tableros se deben suministrar
con un 30 por ciento de espacios disponibles para polos futuros.
d) Se deben suministrar como un conjunto ensamblado de fbrica, gabinete, barras, interruptores
principales, derivados y accesorios.
e) La barra del neutro debe ser de igual capacidad que la de fases y el tablero debe suministrarse con una
terminal del neutro por cada circuito del tablero. La barra de puesta a tierra debe suministrarse al 50 por
ciento de capacidad que la de fases.
f) Deben ser diseados, fabricados y probados de acuerdo a los requerimientos de las ltimas revisiones
de las siguientes normas.

NOM-001 SEDE NMX-J-098-ANCE
NMX-J-118/1-ANCE NEMA-PB-1, NEMA-AB-1
NMX-J-235/1-ANCE UL67, UL50
NMX-J-235/2-ANCE UL 489, o equivalentes
NMX-J-266-ANCE


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8.10 Motores

8.10.1 Generalidades

a) En lo referente a motores, circuitos derivados para motores, alimentadores, sus protecciones de
sobrecarga, circuitos de control, equipos de control y proteccin y centros de control de motores se
debe cumplir con lo dispuesto en el artculo 430 de la NOM-001-SEDE.
b) Todos los motores deben ser del tipo totalmente cerrado. En ningn caso se acepta motores abiertos
del tipo ODP, WPI o WP II.
c) Los ventiladores deben ser metlicos, en ningn caso se aceptan ventiladores de plstico o fibra de
vidrio.
d) Las cajas de conexiones deben ser aprobadas y certificadas para cumplir con la clasificacin de rea
e) Los motores que estn dentro de un equipo tipo paquete (por ejemplo: compresores de aire de
instrumentos), instalados dentro o fuera de las plantas de proceso, deben ser del tipo cerrado, y estar
de acuerdo con la clasificacin del rea. No se aceptan motores tipo abierto.
f) Todos los motores deben ser lubricados de acuerdo a NEMA MG-1 o equivalente, excepto los motores
que formen parte de un equipo de proceso con sistema de lubricacin por niebla, los cuales deben tener
sellos mecnicos para evitar la entrada de aceite al interior de los devanados y a la caja de conexin del
motor. Se exceptan los motores verticales y los motores a prueba de explosin, en cuyos casos el
fabricante no recomienda sistema de lubricacin por niebla.
g) El nivel de ruido debe estar dentro de los valores indicados por NEMA MG 1 o equivalente.
h) Todos los motores deben tener tratamiento anticorrosivo de acuerdo a lo siguiente:
h1) Limpieza a metal blanco
h2) Dos capas de primario epxico poliamida de dos componentes (RP-6 modificado) de 100-150
micras de espesor cada capa.
h3) Una capa de acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes (RA-28 modificado) de
75-100 micras de espesor, color verde PEMEX 628 (Pantone Matching System PM-577)
h4) Las pruebas de resistencia al roco se efectuaran de acuerdo con ASTM B 117 o equivalente,
con tiempo de exposicin de 1 500 h como mnimo en cmara de niebla salina.
h5) Se acepta el tratamiento de fosfato de zinc previo a la pintura, que debe ser polvo de polister
aplicado electrostticamente. En cualquiera de los dos procesos, la pelcula de pintura debe ser
uniforme en color y sin burbujas; lisa, sin escamas o rayaduras.
i) Todos los motores de 55,95 kW (75 CP) y mayores, deben tener calentadores de espacio, los cuales
deben estar energizados cuando el motor est fuera de operacin. El calentador debe ser operado de
acuerdo a los siguientes voltajes:
Hasta 1 000 W 120 V, 1 fase, 60 Hz
Ms de 1 000 W 220 V, 3 fases, 60 Hz
El calentador de espacio en motores instalados en reas clasificadas deben cumplir con la norma NOM-
001-SEDE, Art. 501-8(b).
j) Todos los motores de 4.16 y 13,8 kV, deben ser equipados con RTDS en los rodamientos y a partir de
261,1 kW (350 CP) y mayores, deben ser equipados con 6 RTDS en devanados (Dos por fase), de
platino 0-100 ohms tipo triada. Los RTDS, deben cumplir con ANSI C50.41 o equivalentes.
k) La seal de alarma por alta temperatura debe enviarse al Sistema de Control Digital.
l) Todos los motores de 1 492 kW (2 000 CP) y mayores, deben ser equipados con alarma de proteccin
por vibracin, sistema de paro y monitoreo por computadora, con alarma al Sistema de Control Digital.
m) Todos los motores deben tener una placa firmemente sujetada al motor, conteniendo los datos de
acuerdo a NRF-095- PEMEX
n) Todos los motores de induccin jaula de ardilla y sncronos, deben cumplir con la NRF-095- PEMEX, lo
indicado en esta norma M-1 NRF-048-PEMEX y las normas y estndares NEMA MG-1, API-RP-540,
API-541, API-546, o equivalentes.
o) El voltaje de los motores utilizados en PEMEX debe ser seleccionado de acuerdo con la siguiente tabla:

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Potencia del motor
kW Cp
Tensin de sistema
(volts)
Tensin de diseo
(volts)
Fases
Frecuencia
(hertz)
Menor de 0,75 Menor de 1 120/220 115/ 220 1/3 * 60
De 0,75 a 149,2 1 a 200 480 460 3 60
Mayores de 149,5
a 1 492
201 a 2 000 4 160 4 000 3 60
Mayores de 1 492 Mayores de 2000 13 800 13 200 3 60
* En reas de proceso o en otras instalaciones pueden requerirse motores a un nivel de 460 V, como son
motores para equipo de aire acondicionado y vlvulas motorizadas, entre otros.

p) Todos los motores deben ser de eficiencia Premium, satisfaciendo como mnimo los valores de
eficiencia indicados en las tablas 5 y 6 de la NRF-095-PEMEX
Para motores en 4 160 V de 250 a 500 CP debe ser como mnimo 95 por ciento de eficiencia.
q) El factor de servicio para motores hasta 373 kW (500 CP) debe ser de acuerdo a la tabla 4 de la NRF-
095 PEMEX.
r) La definicin del tipo de arranque de los motores, el cual puede ser a tensin plena o a tensin
reducida, depende de la capacidad del sistema elctrico (la capacidad de corto circuito mnima
disponible, relacin X/R), la longitud del circuito alimentador del motor, as como la inercia de la carga a
vencer.
s) En la industria petrolera la mayora de los motores que se utilizan para accionar bombas centrfugas y
rotatorias, ventiladores, compresores centrfugos no imponen requerimientos de torque excesivos por lo
cual son arrancados a tensin plena.
Para verificar la capacidad del sistema debe realizarse un estudio de cadas de voltaje al arranque de
los motores mayores del sistema.
Con una cada menor al 10 por ciento del voltaje nominal del sistema se considera que el motor puede
arrancarse a tensin plena, si este valor es mayor debe seleccionarse un tipo de arranque a tensin
reducida.
Como prctica de ingeniera se define que un motor con potencia del 20 por ciento o menor con
respecto a la capacidad del transformador puede arrancarse a tensin plena.
t) Los arrancadores a tensin reducida para motores hasta 200 CP (baja tensin) deben ser del tipo
autotransformador con transicin cerrada o de estado slido con arranque suave. En los motores
mayores de 200 CP que requieran arranque a tensin reducida, se deben utilizar arrancadores
electrnicos de arranque suave.
u) El uso de variadores de frecuencia, debe requerirse en las bases tcnicas de licitacin y aplica
nicamente como variador de velocidad por requerimientos del proceso. Su uso como arrancador a
tensin reducida se limita a aplicaciones especficas definidas por PEMEX. Cuando se incluyan
variadores de frecuencia se debe revisar el nivel de aislamiento adecuado para el motor y el
alimentador.
v) El aislamiento de los motores debe ser clase F para las tensiones de suministro en 120, 220, 480, 4 160
y 13 800 V.
w) Los motores en reas peligrosas (clasificadas) deben contar con certificacin para operar en esas
reas.




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8.10.2 Motores de induccin

a. Clase 1, Div. 1: Debe ser a prueba de explosin (XP) aprobadas para el rea en la cual sern instalados
(clase, grupo y divisin).
b. Clase 1, Div. 2: Debe ser totalmente cerrados tipo TEFC hasta 746 kW (1 000 CP), mayores de esta
potencia, pueden ser tipo TEWAC, TEAAC.
c. Motores monofsicos que produzcan arco, en reas clasificadas, deben ser a prueba de explosin.

8.10.3 Motores sncronos

a) Clase 1, Div. 1.- Deben ser a prueba de explosin XP o totalmente cerrados, tipo TEWAC o TEAAC.
b) Clase 1, Div. 2.- Deben ser totalmente cerrados tipo TEWAC o TEAAC

La aplicacin de motores sncronos debe ser de acuerdo a bases de licitacin, nicamente por requerimientos
del proceso.

8.10.4 Inspeccin, pruebas y embarque

a) Se debe cumplir con la norma NEMA MG 1, o equivalente y recomendaciones del API o equivalente,
para motores tamaos NEMA.
b) Las pruebas para la determinacin de la eficiencia, deben ser de acuerdo a la norma MG-1 o
equivalente,
c) Para motores de uso general mayores de NEMA se debe cumplir con la seccin 4 del API 541 (Parte I),
artculos 4.1, 4.2, 4.3 y 4.4 o equivalente.
d) Para motores de uso especial se debe cumplir con la seccin 4 del API 541 (parte II), artculos 4.1, 4.2,
4.3 y 4.4, incluyendo el art. 4.3.3.3 de pruebas completas o equivalente.
e) Para los motores sncronos se debe cumplir con la seccin 4 del API 546 o equivalente.

8.10.5 Estacin local de control (estacin de botones al pie del motor)

a) Las estaciones locales de control deben suministrarse con contactos momentneos de arranque y paro,
los pulsadores deben ser de color verde y rojo respectivamente y con placas de leyenda: arranque y
paro.
b) Para uso en reas de proceso, deben ser cerradas, y ser de aluminio fundido libre de cobre, con
recubrimiento de una pintura resistente al ambiente salino y la corrosin o estar fabricada de una
aleacin resistente a la corrosin.
c) La estacin local de control debe ser instalada en un lugar sin obstrucciones, accesible al operador, a la
vista y cerca del motor.
d) Todas las estaciones locales de control deben suministrarse con seguro de proteccin, en el botn de
paro para evitar arranques no deseados.
e) Todas las estaciones locales de control instaladas dentro de reas peligrosas (clasificadas), deben ser a
prueba de explosin y suministrarse con etiquetas donde se especifique Clase, Grupo, Divisin y tener
certificacin para operar en ese tipo de rea.
f) La caja metlica de la estacin local de control debe ser puesta a tierra.
g) Todas las estaciones locales de control, deben ser instalada en un canal de acero al carbn de 101 mm
con recubrimiento anticorrosivo. En el caso de los motores para enfriadores y ventiladores de las torres
de enfriamiento, la estacin local de control de arranque y paro se debe localizar a la vista y cerca del
motor, adicionalmente se debe instalar una estacin local de control con botn de paro de emergencia,
localizado al nivel de piso terminado, est ltima debe tener sealizacin luminosa de condicin de
operacin.

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h) Se debe definir por el rea operativa la ubicacin de selector manual fuera automtico en campo
junto al motor o en tablero, ver Anexo E.

8.11 Sistemas de puesta a tierra y pararrayos

8.11.1 Sistema de puesta a tierra

a) Todas las instalaciones de PEMEX deben contar con un sistema de puesta a tierra para la
seguridad del personal y de las instalaciones.
El diseo de la red de tierras del sistema elctrico llamado Sistema general de puesta a tierra
debe estar de acuerdo y ser calculado con el estndar IEEE 80, IEEE Std 142 o equivalentes, con el
artculo 250 de la norma NOM-001-SEDE y requisitos incluidos en esta norma de referencia.
El prestador de servicios debe efectuar el estudio de la resistividad del terreno al nivel de
profundidad de la malla, donde se ubicarn las nuevas instalaciones.
El sistema general de puesta a tierra incluye la conexin a tierra del neutro del sistema elctrico, la
conexin a tierra de gabinetes de equipo elctrico, conexin a tierra de estructuras y partes metlicas
no portadoras de corriente.
En este artculo se mencionan requerimientos para el aterrizaje de sistemas electrnicos (sistema de
control digital, telecomunicaciones) as como proteccin por descargas atmosfricas (pararrayos).
b) El neutro de los sistemas elctricos en PEMEX es de acuerdo a lo siguiente:
220/127 V c.a. Slidamente aterrizado.
480 V c.a. Slidamente aterrizado.
480 V c.a. Sin neutro (delta-delta para refineras y donde se solicite en bases de diseo)
4 160 V c.a. Resistencia de puesta a tierra.
13 800 V c.a. Aterrizado slidamente o mediante alta impedancia.
Para el caso de conexin de neutros a tierra, esta conexin debe ser realizada con cables
aislados que tengan el mismo nivel de aislamiento que el voltaje de fases del sistema a aterrizar.

c) El valor de la resistencia del sistema general de tierras debe ser de acuerdo a la siguiente tabla

Sitio o Lugar Valores de Resistencia ()
Edificios, plantas de proceso y subestaciones 5
Terrenos con resistividad de 1 000 a 3 000 /m Hasta 25
Terrenos con resistividad mayor a 3 000 /m Hasta 50

Tabla 5 Valores de resistencia del Sistema General de Tierras

Este valor debe lograrse con el tamao (calibre) y longitud del cable principal y derivado as
como la cantidad y tipo de electrodos de puesta a tierra, sin adicin de compuestos qumicos en
los registros de tierras. En el diseo de la red debe cuidarse de no exceder las tensiones de paso
y de contacto permisibles por el cuerpo humano.
d) Para los sistemas electrnicos se debe disear una red de puesta a tierra independiente del sistema
general de puesta a tierra y el valor mximo de la resistencia a tierra debe ser de 1 ohm, sin embargo
las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red con cable aislado de un
tamao (calibre) menor al de la red, tamao (calibre) 6 AWG como mnimo, para evitar diferencias de
potenciales entre ellas.

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e) Tal interconexin debe considerarse desde etapa de proyecto y permanecer interconectadas a menos
que exista un requerimiento especfico y por escrito del suministrador del sistema electrnico, de no
garantizar su correcta operacin.
f) La puesta a tierra de sistemas y circuitos elctricos de 600 V y mayores debe estar de acuerdo a
las secciones 250-151 al 250-153 de la NOM-001-SEDE.
g) El sistema de puesta tierra debe tener al menos los siguientes elementos: malla a base de cable de
cobre desnudo semiduro, electrodos de puesta a tierra de varilla copperweld de 3 m de longitud,
conectores de compresin o de soldadura exotrmica para la malla, conectores mecnicos para los
equipos, y registros de medicin (con varilla, conector mecnico y tubo con tapa).
h) Los registros de tierras deben ubicarse en las esquinas de la red de puesta a tierra, en cambios de
direccin, en el lmite de bateras de la planta y otros puntos definidos en la etapa de ingeniera. Se
requiere para poder realizar mediciones, ubicar registros de tierras en cantidad suficiente que aslen las
diferentes reas del proyecto, (por ejemplo subestacin, reas de proceso, de tanques, de servicios
auxiliares, casa de bombas, entre otros).
i) La malla principal en las subestaciones debe formarse con cable de cobre desnudo, temple semiduro,
con una seccin de acuerdo al clculo y no menor de 107,2 mm
2
(4/0 AWG).
La malla principal en edificios y/o plantas de proceso, debe formarse con cable de cobre desnudo
temple semiduro con tamao (calibre) de acuerdo al clculo y no menor de 67,43 mm
2
(2/0 AWG.).
En las subestaciones los cables paralelos de la malla de tierra, no deben tener una separacin mayor a
7 m y en las reas de plantas de proceso, no mayor de 15 m.
La malla de tierras debe ser enterrada a una profundidad de 0,6 m del nivel de piso terminado.
j) Todo equipo o dispositivo elctrico, debe ser conectado al sistema general de puesta a tierra con cable
de cobre desnudo semiduro, el tamao (calibre) del cable debe ser el indicado de acuerdo a la
capacidad del dispositivo de proteccin (ver tabla 250.95 de la norma NOM-001-SEDE), sin embargo el
tamao (calibre) mnimo aceptado es de 2 AWG.
Adems deben ser conectadas al sistema general de puesta a tierra los siguientes tipos de
instalaciones con cable de cobre desnudo semiduro tamao (calibre) 33,62 mm
2
(2 AWG)
j1) Partes metlicas no portadoras de corriente de los equipos elctricos.
j2) Estructuras de acero.
j3) Equipos de Proceso.
j4) Equipos dinmicos accionados por motor elctrico.
j5) Tuberas de proceso y servicios auxiliares.
j6) Tanques de almacenamiento y recipientes.
La conexin a tierra de este tipo de instalaciones debe ser al sistema general de tierras.
k) Si el equipo es slidamente montado en estructuras metlicas o bastidor, no requiere ser
individualmente puesto a tierra.
l) Para recipientes metlicos, tanques de almacenamiento y equipos industriales o de proceso que no
tengan preparacin para conexin a tierra, se debe usar una placa soldada de 9,5 mm (3/8 pulg) como
mnimo para la instalacin de un conector de cobre, que ser tipo mecnico para equipos movibles y de
soldadura exotrmica o de compresin para equipos fijos.
m) Para la puesta a tierra de los equipos se debe usar conector mecnico de cobre, y la conexin al
sistema general de puesta a tierra se debe usar conector tipo de compresin del mismo material o de
soldadura exotrmica.
n) Todos los tanques de almacenamiento con capacidad hasta de 200 MB, se deben poner a tierra cuando
menos en cuatro puntos opuestos del tanque) y los tanques de 500 MB, se deben conectar a tierra al
menos en 8 puntos.
Los tanques esfricos de almacenamiento a presin de 10, 15, y 20 MB deben ponerse a tierra en al
menos dos puntos.
o) Las estaciones de botones para arranque y paro de los motores deben ser ponerse a tierra con cable de
cobre tamao (calibre) 33,62 mm
2
(2 AWG.).


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p) En las charolas metlicas para cable de la subestacin, se debe instalar en toda su trayectoria un cable
de cobre desnudo tamao (calibre) 33,62 mm
2
(2 AWG), debidamente sujeto en la charola y conectado
en sus extremos a la red de puesta a tierra.
q) Para proteccin mecnica del cable de conexin a tierra que sale de la red subterrnea hacia los
equipos, dispositivos o estructuras, debe ser alojado en un tramo de tubo conduit, incluyendo su
monitor. La salida del cable de conexin a tierra no debe obstruir la circulacin ni reas de trabajo.
r) Las estructuras de subestaciones tipo exterior as como los equipos instalados, deben ponerse a tierra.
Las cercas metlicas y los postes de las esquinas, deben conectarse a tierra.
s) Las pantallas electrostticas de los conductores en media tensin, deben ponerse a tierra con cable de
cobre tamao (calibre) 33,62 mm
2
(2 AWG) En el extremo del alimentador a la llegada de la
subestacin, y donde cuente con transformador de corriente tipo dona para proteccin por falla a tierra,
las pantallas se deben retornar a travs de la dona para anular las corrientes generadas por induccin
externa.
t) Los voltajes inducidos en las pantallas en condiciones normales de operacin no deben ser mayores de
55 V de acuerdo con seccin 923-3 inciso (d) de NOM-001-SEDE.
u) En soportes de tuberias (racks) y trayectorias paralelas en plantas de proceso, se deben poner a tierra a
la entrada de la planta de proceso y a intervalos no mayores de 50 m.
v) Se debe efectuar puenteado de tuberas cuando las bridas de las tuberas de proceso, sean
elctricamente aisladas, excepto cuando las tuberas de llegada tengan junta aislante monoblock y
cuenten con proteccin catdica. El sistema de canalizaciones elctricas debe tener continuidad
elctrica por lo que el puenteado no es necesario.
w) En los casos de las llenaderas, agitadores, auto tanques y carros tanque, y otros equipos y dispositivos,
se debe cumplir con la API RP 540 o equivalente.

8.11.2 Sistema de pararrayos (Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas)

a) El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas se debe aplicar en PEMEX a todos los edificios
mayores de 7,5 m de altura y estructuras de 15 m de altura o mayor, o en los edificios o estructuras ms
altas en espacios abiertos. En general este sistema debe estar de diseado de acuerdo a la norma
NFPA-780 o equivalente, analizando desde la etapa de proyecto los edificios adyacentes a los de mayor
altura que son protegidos por la zona de proteccin de estos.
b) Zona de proteccin es el espacio adyacente al sistema de proteccin contra descargas atmosfricas
que es substancialmente inmune a las descargas directas de rayos.
La zona de proteccin para PEMEX es como se indica en el artculo 3.10 de la NFPA-780 o equivalente,
considerando el concepto de esfera rodante para edificios como se define en el artculo 3.10.3 de la
NFPA-780 o equivalente.
c) Este sistema debe proveer trayectorias de baja impedancia a tierra de una descarga atmosfrica y
consiste de tres partes bsicas que son:
c1) Terminales de aire o puntas pararrayos distribuidas adecuadamente en el techo o cubiertas
elevadas de edificios y estructuras que son factibles de recibir una descarga atmosfrica directa,
deben estar ubicadas a suficiente altura arriba de las estructuras para evitar el peligro de fuego
por arco.
c2) Terminales de tierra (varillas o placas de tierras) que aseguren una conexin a tierra adecuada y
provean amplio contacto con la tierra para permitir la disipacin sin peligro de la energa liberada
por la descarga atmosfrica.
c3) Cables y conexiones que unen las terminales de aire y las terminales de tierra propiamente
localizadas e instaladas, y que aseguren al menos dos trayectorias directas de bajada a tierra de
las descargas atmosfricas.
d) El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas descrito en este artculo es el mtodo
preferente de proteccin y no considera la proteccin con sistemas de emisin de flujo o sistemas

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disipadores, los cuales solo se aplicarn en caso de ser solicitados por PEMEX en las bases tcnicas
de licitacin.
e) Las terminales de aire deben colocarse a las orillas de los edificios, alrededor del permetro de ellos, a
no ms de 6 m de distancia entre puntas cuando su altura sea de 25 cm, y a no ms de 7,5 m para
puntas de 60 cm de altura, se deben colocar hileras de puntas pararrayos a no ms de 15 m entre ellas
cuando el ancho del techo del edificio sea mayor de 15 m.
f) El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas debe ser independiente de la red general de
tierras, sin embargo las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red con
cable aislado de un tamao (calibre) menor al de la red, no menor a 6 AWG, para evitar diferencias de
potenciales entre ellas, tal interconexin debe considerarse desde etapa de proyecto y permanecer
interconectadas a menos que exista un requerimiento especfico en contra.
g) Los materiales con los que este construido el sistema de proteccin contra descargas atmosfricas
deben ser fabricados especficamente para este servicio, ser robustos, resistentes a la corrosin y
deben ser instalados firmemente.
h) Las puntas pararrayos deben ser slidas de al menos 16 mm (1/2 pulg) de tamao nominal (dimetro) y
de 25 cm de longitud o mayores, no se aceptan puntas tubulares, los cables deben ser de cobre, de
fabricacin especial para sistema de pararrayos, con rea transversal equivalente al menos de tamao
(calibre) 2/0 AWG y 558 g/m.
i) Para todos los edificios o estructuras que tengan proteccin contra descargas atmosfricas debe
suministrarse cables de bajada a tierra independientemente del espesor que tenga la placa metlica con
la que esta construida.
j) Los conectores a utilizarse en el sistema de proteccin contra descargas atmosfricas deben ser
mecnicos o de compresin para conexiones visibles, y para conexiones enterradas de compresin o
de soldadura exotrmica.
k) Los tanques de almacenamientos horizontales o verticales con espesor de pared y de techo de 4,6 mm
(3/16 pulg), o mayores, se consideran autoprotegidos contra descargas atmosfricas y no se requiere
incluir el sistema contra descargas atmosfricas como se describe en este artculo y en concordancia
con la NFPA-780 Captulo 6 o equivalente.
l) En lneas elctricas areas de 34,5 kV y mayores se debe considerar hilo de guarda para la
proteccin contra descargas atmosfricas.
m) En Subestaciones elctricas abiertas se deben emplear hilos de guarda y puntas pararrayos para
proteccin contra descargas atmosfricas, asegurando que todos los elementos que la integran
queden protegidos.

8.12 Sistemas de alumbrado

8.12.1 Generalidades

Para el diseo del sistema de alumbrado, se debe considerar la clasificacin del rea en donde se
instalar, de acuerdo con los Artculos 500 a 510 de la NOM-001-SEDE.

Las luminarias que se utilicen en lugares peligrosos (clasificados) deben cumplir lo establecido en los
artculos 501-9 y 502-11 de la NOM-001-SEDE.

Las luminarias que se utilicen en reas diferentes a las clasificadas y presenten caractersticas
especficas como humedad y corrosin, deben apegarse a lo dispuesto en el Artculo 410 de la NOM-
001-SEDE.





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8.12.1.1 Alumbrado general

Se refiere al sistema de iluminacin en el cual las luminarias, su altura de montaje y su distribucin estn
dispuestas para que se obtenga una iluminacin uniforme sobre toda la zona a iluminar.

8.12.1.2 Alumbrado general localizado

Consiste en colocar las luminarias de forma tal que adems de proporcionar una iluminacin general uniforme,
permita aumentar el nivel de iluminacin de las zonas que lo requieran, segn el trabajo a realizar.

8.12.1.3 Alumbrado localizado

Consiste en producir un nivel de iluminacin moderado colocando un alumbrado directo para disponer de
niveles adecuados de iluminacin en aquellos puestos especficos de trabajo que as lo requieran.

8.12.1.4 Alumbrado de exteriores

El alumbrado de exteriores comprende el de espacios descubiertos en exterior como es:

a) Alumbrado de calles, calzadas, jardines, estacionamientos y puentes.
b) Alumbrado de fachadas de edificios.
c) Alumbrado industrial, de patios de maniobra, reas de almacenamiento de materiales, muelles de
carga, obras en construccin, plantas industriales, accesos.
d) Alumbrado deportivo.

8.12.1.5 Plataformas marinas

Se debe emplear el estndar API-RP-14F, captulo 9 o equivalente, para seleccionar los niveles de
iluminacin y componentes del sistema de alumbrado en instalaciones costa afuera (offshore).

Adems, en el caso de helipuertos en instalaciones marinas costa afuera (offshore), se debe satisfacer lo
dispuesto en la Norma API-RP-2L, captulo 5, Artculo 10 o equivalente.

8.12.1.6 Helipuertos en instalaciones terrestres

Para helipuertos autorizados para operacin nocturna, se debe proporcionar, adems de la iluminacin
indirecta de plataforma, seales luminosas que delimiten el rea de aterrizaje y/o la zona de toma de
contacto; asimismo, el cono de viento debe contar con iluminacin y todos los puntos cercanos a los
planos de aproximacin, con luces de obstruccin.

Los niveles de iluminacin a emplear deben ser los mismos a los establecidos para helipuertos en
instalaciones marinas costa afuera (offshore), cumplir y aplicarse con recomendaciones de la Aviacin
Federal Norteamericana (FAA).

8.12.2 Clculo de alumbrado

8.12.2.1 Alumbrado en interiores

Se debe emplear el mtodo de lmen o el de punto por punto para determinar la cantidad, disposicin y
tipos de lmparas y luminarias a emplear en el sistema de alumbrado.


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8.12.2.2 Alumbrado en exteriores

Se debe emplear el mtodo de clculo de punto por punto o isolux para determinar la cantidad,
disposicin y tipos de lmparas y luminarias a emplear en el sistema de alumbrado.

8.12.3 Niveles de iluminacin

a) El nivel de iluminacin en los centros de trabajo debe asegurar una operacin y mantenimiento eficiente
de las plantas e instalaciones y no ser un factor de riesgo para la salud de los trabajadores al realizar
sus actividades.
b) Se debe tener un nivel de iluminacin adecuado en el plano de trabajo para el tipo de actividad a
desarrollar, as como evitar deslumbramiento que ocasione fatiga visual.
c) El nivel de iluminacin requerido en las instalaciones de PEMEX se muestra en la tabla siguiente, las
reas no incluidas deben cumplir con los requerimientos de la tabla 1 del captulo 7 de la norma NOM-
025-STPS.





































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NIVELES DE ILUMINACION PARA PLANTAS INDUSTRIALES PETROLERAS, QUIMICAS,
PETROQUIMICAS Y REFINERIAS
ILUMINACION HORIZONTAL
MANTENIDA
ELEVACION
AREA O ACTIVIDAD
LUX CANDELAS-PIE LOCALIZACION MILIMETROS
AREAS DE PROCESO
UNIDADES DE PROCESO
Bombas, vlvulas, arreglos de
tuberas.
50 5 En tierra.

Intercambiadores de calor 30 3 En tierra.
Plataformas de
mantenimiento.
20 2 A Nivel de piso

Plataformas de operacin. 50 5 A Nivel de piso
Torres de enfriamiento (reas
de equipo).
50 5 En tierra.

Hornos. 30 3 En tierra.
Escaleras (inactiva) 20 2 A Nivel de piso
Escaleras (activa) 50 5 A Nivel de piso
Mirillas de medicin 50
a
5
a
A nivel del ojo
Instrumentos(En unidades de
proceso)
50
a
5
a
A nivel del ojo

Casa de compresores. 200 20 A nivel de piso
Separadores 50 5 Superior de la baha
Area general 20 2 En tierra.
CUARTOS DE CONTROL
Cuarto de control ordinario. 300 30 A nivel de piso
Panel de instrumentos. 300
a
30
a
1700
Consolas. 300
a
30
a
760
Parte posterior del panel. 100
a
10
a
760
Cuarto de control central 500 50 A nivel de piso
Panel de instrumentos. 500
a
50
a
1700
Consolas. 500
a
50
a
760
Parte posterior del panel. 100
a
10
a
900
CUARTO DE CONTROL ELECTRICO
Tableros elctricos (frente) 300 30 A nivel de piso
Tableros elctricos
(posterior)
200 20 A nivel de piso

UNIDADES ESPECIALES DE PROCESO
Cuarto de bateras. 50 5 A nivel de piso
Hornos elctricos. 50 5 A nivel de piso
Transportadores 30 3 A nivel de superficie
Puntos de transferencia de
transportadores.
50 5 A nivel de superficie

Hornos de secado (rea
operativa)
50 5 A nivel de piso

Exprimidor y mezcladores. 200 20 A nivel de piso



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NIVELES DE ILUMINACION PARA PLANTAS INDUSTRIALES PETROLERAS, QUIMICAS,
PETROQUIMICAS Y REFINERIAS (Continuacin)
ILUMINACION HORIZONTAL
MANTENIDA
ELEVACION
AREA O ACTIVIDAD
LUX CANDELAS-PIE LOCALIZACION MILIMETROS
AREAS DE NO PROCESO
Casas de bombas, carga, descarga y agua de enfriamiento.
Casa de Bombas (interior) 200 20 A nivel de piso
Area de bombas. (exterior) 50 5 En tierra.
Area general de control. 150 15 A nivel de piso
Panel de control. 200
a
20
a
1100
Calderas y Compresores de aire de plantas.
Equipo interior. 200 20 A nivel de piso
Equipo exterior. 50 5 En tierra.
Area de tanques.
Escaleras. 20 2 A nivel de piso.
Area de medicin. 50 5 En tierra.
Area de arreglos de tubera. 20 2 A nivel de piso.
Racks de carga.
Area general. 50 5 En tierra.
Carros-tanque. 100 10 En un punto.
Autos-tanque, punto de carga. 100 10 En un punto.
Subestaciones elctricas y patios de desconectadores.
Patio exterior de
desconectadores.
20 2 En tierra.
Subestacin general (exterior) 20 2 En tierra.
Pasillos de operacin,
Subestacin.
150 15 A nivel de piso.
Racks de desconectadores. 50
a
5
a
1200
Calles de plantas.
Uso frecuente. 20 2 En tierra.
Uso infrecuente. 10 1 En tierra.
Areas de estacionamiento en
plantas.
5 0.5 En tierra.
EDIFICIOS.
Oficinas y edificios administrativos.
Actividades prolongadas(Dibujo y
diseo)
600 60 760
Trabajo normal de oficina (lectura,
archivo, correspondencia)
500 50 760
Areas de recepcin, escaleras de
salida, cuartos de lavado.
200 20 A nivel de piso.
Pasillos. 200 20 A nivel de piso.
Cuartos de equipo y servicios. 150 15 A nivel de piso.
Laboratorios.
Pruebas fsicas, cuantitativas y
cualitativas.
500 50 900
Investigacin experimental. 500 50 900
Planta piloto, proceso y
especialidad.
300 30 A nivel de piso.
Equipos de prueba de golpe
ASTM.
300 30 A nivel de piso.
Cuartos de lavado, almacn de
vidrio.
300 30 900
Campana de ventilacin. 300 30 900
Cuartos de almacn. 150 15 A nivel de piso.


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NIVELES DE ILUMINACION PARA PLANTAS INDUSTRIALES PETROLERAS, QUIMICAS,
PETROQUIMICAS Y REFINERIAS (Continuacin)
ILUMINACION HORIZONTAL
MANTENIDA
ELEVACION
AREA O ACTIVIDAD
LUX CANDELAS-PIE LOCALIZACION MILIMETROS
Bodegas y almacenes.
Almacenamiento a granel en interior. 50 5 A nivel de piso.
Almacenamiento a granel en exterior. 20 2 En tierra.
Almacenamiento tolva grande. 50 5 760
Almacenamiento tolva pequea. 100
a
10
a
760
Almacenamiento de partes pequeas. 200
a
20
a
760
Mostradores (almacenaje en
cajoneras)
300 30 1200
Taller de reparaciones.
Fabricacin mayor. 200 20 A nivel de piso.
Maquinaria de trabajo y de excavacin. 500 50 760
Carrilera de gras, pasillos. 150 15 A nivel de piso.
Maquinaria pequea 300 30 760
Hojas metlicas. 200 20 760
Elctrico. 200 20 760
Instrumentos. 300 30 760
Casas de cambio.
Casilleros, regaderas. 100 10 A nivel de piso.
Lavabo. 100 10 A nivel de piso.
Checador y entradas.
Tarjeteros y rea de reloj checador. 100 10 A nivel de piso.
Puerta de acceso inspeccin. 150 15 A nivel de piso.
General. 50 5 A nivel de piso.
Cafetera.
Comedor. 300 30 760
Area de servicio. 300 30 900
Preparacin de alimentos. 300 30 900
General 100 10 A nivel de piso.
Cochera y puesto de bomberos.
Reparaciones menores y
almacenamiento.
100 10 A nivel de piso.
Cuarto de primeros auxilios. 700 70 760
Nota: (
a
)Indica iluminacin vertical.

8.12.4 Caractersticas del sistema de alumbrado

a) En general todas las luminarias, lmparas, balastros y accesorios deben tener alto rendimiento en
lmenes por watt, alta eficiencia de la luminaria, alto factor de potencia todo ello con el propsito de
ahorro de energa.
b) Las luminarias para el alumbrado de las plantas de proceso, deben ser tipo vapor de sodio alta presin
en 220 V, con balastro integral de alto factor de potencia, y tener reflector, globo y guarda.
c) Las luminarias de alumbrado interior en reas de trabajo de edificios deben ser del tipo fluorescente en
127 V, lmparas ahorradoras de energa, con balastro electrnico.
d) En forma general se debe utilizar lmparas fluorescentes del tipo compacto de al menos 1 300 lmenes
en lugar de lmparas incandescentes.
e) Las luminarias para el alumbrado de calles de plantas industriales deben ser del tipo de vapor de sodio
alta presin de 250 o 400 W, 220 V.
f) Las luminarias para el alumbrado de las torres de enfriamiento y unidades desmineralizadoras de agua,
deben ser tipo vapor de sodio alta presin a 220 V y con recubrimiento de PVC, para proteccin contra
la corrosin y deben cumplir con lo indicado en los captulos 3 y 4 de la norma NEMA-RNI o
equivalente.
g) La potencia de las lmparas en luminarias para reas clasificadas debe seleccionarse para no rebasar
el 80 por ciento de la temperatura mnima de auto ignicin de las sustancias presentes en el medio

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ambiente. No deben emplearse lmparas mayores de 250 W. Todas las luminarias para reas
clasificadas deben tener en su placa de identificacin marcado su numero de Identificacin de acuerdo
a la tabla 500-5d) de la NOM-001-SEDE, que es la temperatura mxima de operacin basada en la
temperatura ambiente de 40 C, deben ser aprobadas y certificadas.
h) El alumbrado de emergencia debe ser de evacuacin, de sealizacin o de reemplazamiento. Se debe
considerar alumbrado de emergencia con fuente de alimentacin por medio de bateras, grupo
generador o fuente de energa ininterrumpible, como defina PEMEX en las bases tcnicas de licitacin.
i) El alumbrado de emergencia debe estar disponible como mximo a 5 segundos de la falla del
suministro normal. Se debe cumplir con lo establecido en el artculo 700 parte B, C, D, E de la NOM-
001-SEDE.
El sistema de alumbrado de emergencia debe ser independiente del sistema de alumbrado normal, en
cuanto a fuentes de alimentacin, tableros, canalizaciones, conductores, accesorios de interconexin,
unidades de alumbrado.
j) La alimentacin a luces de obstruccin es considerada como servicio crtico y debe ser alimentado por
unidad de energa ininterrumpible y controladas por fotocelda. Las luces de obstruccin deben ser
dobles de al menos 1 300 lmenes, operadas por un relevador de transferencia.
k) Las luminarias deben tener envolventes apropiados para su rea de instalacin, localizacin (propsitos
generales, a prueba de polvo, a prueba de intemperie, resistentes a la corrosin, a prueba de vapor o a
prueba de explosin) en apego a la clasificacin de reas indicada en la NOM-001-SEDE y deben estar
localizadas para dar una distribucin uniforme de alumbrado, eficiente iluminacin y accesibilidad para
un mantenimiento seguro y cumplir con las normas aplicables.
l) Todas las luminarias para reas peligrosas (clasificadas) deben estar protegidas contra daos fsicos
por una guarda apropiada.
m) En general los circuitos de alumbrado en reas de oficina, en plantas de proceso y alumbrado exterior
de calles deben ser alimentados desde tableros de alumbrado ubicados en los cuartos de control
elctrico.
n) El alumbrado de plantas de procesos y exterior de calles debe controlarse por medio de contactor, con
selector manual-fuera-automtico y fotocelda.
o) El alumbrado interior en reas especficas cerradas debe controlarse por medio de apagadores. El
alumbrado interior de pasillos, sanitarios generales, y donde se especifique en bases de licitacin, debe
controlarse por medio de sensores de presencia.
p) Deben suministrarse tableros de alumbrado inteligentes con monitoreo, puertos de comunicacin y
control remoto, para integrarse a un sistema de control digital, cuando se soliciten en Bases de
Licitacin.
q) El sistema de alimentacin para los tableros de distribucin de alumbrado debe ser 3 fases, 4 hilos
220/127 V, 60 Hz, con barras de tierra y neutro independientes.
r) Las luces de obstruccin deben ser instaladas en los equipos o edificios ms altos de la planta.
s) Los circuitos derivados deben cumplir con los requerimientos de la seccin 220-3 de la NOM-001-
SEDE.
t) Los alimentadores e interruptor general para tableros de alumbrado deben ser calculados para
suministrar energa a todas las cargas conectadas sin aplicar factores de demanda, mas un 20 por
ciento adicional para carga futura.
u) Los postes de alumbrado de calles deben ser metlicos o de concreto, en caso de solicitarse metlicos
deben ser de lamina de acero de 4,76 mm (3/16 pulg) mnimo de espesor, galvanizados por inmersin
en caliente, con una capa de mordentedor, una capa de primario epxico de 0,05 mm (2 milsimas de
pulgada) y acabado epxico color cdigo Pantone Matching Sistem PM-577 de 0,20mm (8
milsimas de pulgada).
v) La conexin a la base del poste de alumbrado exterior se acepta encintado, termo contrctil, contrctil y
conector encapsulado en gel.



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8.12.5 Receptculos

8.12.5.1 Receptculos para equipos porttiles dentro de las reas de proceso

a) Los receptculos para equipos porttiles de alumbrado, herramientas para mantenimiento al equipo de
proceso principal y otros servicios, deben instalarse en lugares donde su uso facilite el mantenimiento.
b) Se deben localizar de manera tal, que cualquier punto de la planta de proceso, se pueda alcanzar con
una extensin de uso rudo o industrial no mayor de 20 m.
c) En los equipos de proceso como calentadores, tanques, entre otros, incluyendo las torres de
enfriamiento, se deben instalar receptculos localizados cerca de las entradas hombre, para servicio de
mantenimiento.
d) Los receptculos deben estar alojados en envolventes apropiados para el lugar en donde sean
instalados.
e) Los receptculos instalados en reas peligrosas (clasificadas), clase I y II, con sus respectivas
divisiones 1 y 2, deben ser a prueba de explosin y tener placa que indique clase, grupo y divisin con
aprobacin y certificacin.
f) Todos los receptculos, deben ser polarizados con puesta a tierra, tensin de operacin a 127 V y
capacidad de 20 A.
g) Los receptculos deben estar en circuitos independientes, cada uno para un mximo de 8 salidas. Cada
circuito debe protegerse con un interruptor automtico.
h) Los receptculos a prueba de explosin deben tener un dispositivo de desconexin. El conjunto
receptculo - clavija debe tener un seguro que impida que la clavija pueda ser removida cuando el
dispositivo de desconexin est cerrado.
i) Se deben suministrar cuando menos tres clavijas para los receptculos instalados en cada planta de
proceso.

8.12.5.2 Receptculos para soldadoras dentro de las reas de proceso

a) Los receptculos deben ser localizados estratgicamente dentro de la planta de proceso, y a una
distancia entre ellos no mayor de 20 m. El nmero de receptculos no debe ser menor de dos. Los
receptculos deben estar alojados en envolventes apropiadas para el lugar donde sean instalados.
b) Los receptculos instalados en reas peligrosas (clasificadas), Clase I y II, con sus respectivas
divisiones 1 y 2, deben ser a prueba de explosin, con tapa embisagrada y tener placa que indique
clase, grupo y divisin con aprobacin y certificacin.
c) Todos los receptculos deben ser de 60 A, 480 V, trifsicos, polarizados y con puesta a tierra, con
interruptor automtico integrado.
d) Deben conectarse tres receptculos por cada circuito trifsico de 480 V, protegidos por un interruptor
termomagntico de 225 A, localizado en el CCM.
e) Por cada planta de proceso, se deben suministrar tres clavijas adecuadas a los receptculos instalados.
f) En cada planta de proceso, se debe considerar el suministro de una salida especial en 480 V c.a. para
150 CP, localizada para mantenimiento al equipo principal de proceso.

8.12.5.3 Receptculos para el interior de edificios

a) Todos los receptculos monofsicos en interior de edificios deben ser de 127 V, 15 A dplex,
polarizados con conexin a tierra y placa no metlica. Su altura de montaje debe ser a 30 cm sobre
NPT, como mnimo.
b) Los circuitos deben ser independientes de otros servicios y no deben exceder de 20 A.




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8.13 Sistemas de emergencia

En PEMEX se consideran sistemas de emergencia a aquellos destinados a proveer la energa necesaria
para alumbrado, fuerza, control y proteccin donde la interrupcin de la energa elctrica a las
actividades y procesos industriales de la empresa podra producir serios riesgos a la integridad de la vida
humana y de la lnea de negocios.

8.13.1 Fuentes de alimentacin de emergencia

a) Las fuentes de alimentacin aceptadas para los sistemas elctricos de emergencia son:
a1) Bateras.
a2) Grupo generador.
a3) Fuente de alimentacin ininterrumpible.
a4) Acometida separada.
a5) Equipo unitario de alumbrado.
b) Para estos sistemas se debe satisfacer los requerimientos del artculo 700 de la NOM-001-SEDE.
c) La seleccin del tipo de fuente y los servicios que requieren energa elctrica de emergencia los
debe definir PEMEX en las bases tcnicas de licitacin, sin embargo la aplicacin tpica de cada
uno de ellos se menciona a continuacin:

8.13.1.1 Sistema de Bateras: Se emplean para sistemas de alumbrado, deben ser del tipo alcalinas
diseadas para servicio de emergencia.

8.13.1.2 Grupo generador: Se utilizan en PEMEX como energa de respaldo para aquellas instalaciones
alimentadas por la compaa suministradora y que no cuentan con generacin propia, su empleo es para
respaldo por ausencia de horas de la fuente de alimentacin normal, se aplica para sistemas de alumbrado y
sistemas como, sistema de control digital, circuito cerrado de televisin, proteccin perimetral y deteccin de
intrusos, alarmas sectoriales, deteccin de humo y fuego, vlvulas motorizadas, sistemas de
telecomunicaciones, equipos de computo principales.

8.13.1.3 Fuente de energa ininterrumpible: Se deben utilizar en PEMEX como fuente principal de
energa elctrica en caso de ausencia de la fuente de alimentacin normal o del grupo generador si este
existe, para los sistemas prioritarios que en caso de ausencia de la fuente de alimentacin normal
requieren de energa elctrica instantnea y en forma ininterrumpida, como son los sistemas de
alumbrado, control digital, circuito cerrado de televisin, proteccin perimetral y deteccin de intrusos,
alarmas sectoriales, deteccin de humo y fuego, sistemas de telecomunicaciones, equipos de computo
principales.

El tiempo mnimo de respaldo para sistemas de alumbrado de acuerdo con la NOM-001-SEDE, 700-12 a)
es de una hora y media, otros tiempos deben ser requeridos en bases tcnicas de licitacin.

8.13.1.4 Acometida separada: El respaldo mediante una fuente externa adicional puede ser por parte de la
compaa suministradora de energa elctrica, o de otro organismo de PEMEX, los casos en los que se requiere
fuente externa de alimentacin son normalmente los siguientes:

a) Cuando se tiene generacin propia y se requiere respaldo en caso de falla, salida para
mantenimiento de la fuente primaria de suministro de energa elctrica normal.
b) Cuando se tiene una acometida de la compaa suministradora y se requiere acometida
independiente para bombas contraincendio.
c) Cuando se tiene una acometida y se requiere otra u otras debido a los casos de excepcin
contemplados en seccin 230-2(a) de la NOM-001-SEDE.

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8.13.1.5 Equipo unitario de alumbrado: Como se define en seccin 700-12(e) de la NOM-001-SEDE.

8.13.2 Caractersticas del Grupo Generador (Plantas de emergencia)

8.13.2.1 Generalidades

a) La planta de emergencia debe ser totalmente automtica para entrar en operacin por ausencia de
tensin de la fuente de energa elctrica normal, por medio de un tablero de transferencia y que
entregue plena carga como mximo en 5 segundos.
b) La capacidad de la planta de emergencia en operacin continua debe determinarse en base al total de
la carga en operacin conectada mas un 20 por ciento de carga futura, la capacidad adicional en
emergencia de 10 por ciento de que disponen las plantas de emergencia a 02 h de operacin, debe
quedar disponible.
Para determinar la capacidad de la planta de emergencia se debe tambin tener en cuenta la cada de
voltaje al arranque del motor mayor conectado, la cual no debe ser mayor a 10 por ciento.
La capacidad de la planta de emergencia debe ser efectiva a 30 C de temperatura ambiente promedio
y mxima de 40 C, a la altura de instalacin en metros sobre nivel del mar, en conjunto as como sus
componentes, como motor, radiador generador, y dems, lo cual debe ser demostrado con informacin
tcnica y clculos.
c) La energa elctrica para resistencias calefactores de espacio, calentador de agua y cargador
automtico de bateras ser suministrada en forma independiente por PEMEX, y debe ser de las
mismas caractersticas para estos servicios, 220 V, 2 fases, 60 Hz.
d) La ubicacin del tablero de transferencia y control debe estar en un cuarto de tableros adyacente.
e) El rea destinada para instalar un equipo de emergencia debe ser un local con suficiente
ventilacin y con puertas amplias, abatibles hacia el exterior, y con espacio que permita remover
el equipo sin interferencia.
f) La planta de emergencia debe ubicarse en rea no clasificada instalada en espacios totalmente
protegidos por sistemas automticos de proteccin contra-incendio aprobados (rociadores
automticos, sistemas de bixido de carbono, entre otros) o en espacios con clasificacin
resistente al fuego de una hora.
g) Debe instalarse silenciador tipo hospital para desalojar los gases de escape del motor de
combustin interna hacia el exterior.
h) El nivel de ruido no debe ser mayor a 60 decibeles.

8.13.2.2 Caractersticas generales del Grupo Generador:

Ser adecuado para operacin en clima tropical hmedo salino, acabado anticorrosivo, para uso en interior nema
2 a prueba de goteo, pintado en color verde PEMEX 628 (Pantone Matching System PM-577), aplicacin y
acabado de acuerdo a normas PEMEX.

a) Generador trifsico, 4 hilos, neutro accesible, 60 Hz, tensin de operacin 480/277 V o 220/127 V,
segn requiera el proyecto.
b) Sistema de aislamiento integral de vibracin.
c) Motor con precalentador de aceite para arranque inmediato.
d) Resistencia calefactora de espacio para generador y tablero de transferencia.
e) Controlador digital del motor ubicado en el conjunto motor generador.
f) Controlador digital de la transferencia automtica as como medicin digital de todos los parmetros
elctricos, ubicados en el tablero de transferencia.
g) Puertos de comunicacin para permitir el control y medicin local y remoto. Se debe proveer el software
necesario y las caractersticas tcnicas de los requerimientos de cableado y PC.
h) Interruptor termomagntico principal del generador ubicado en el conjunto motor generador.

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8.13.2.3 Caractersticas de los componentes principales del Grupo Generador:

a) Motor de combustin interna para generacin elctrica:
- Velocidad angular 1 800 r/m
- Tipo de acoplamiento Directo con disco flexible
- Tipo de combustible Diesel (preferentemente).
- Arranque 24 V c.c. (preferentemente) incluyendo alternador para carga de bateras
- Motor: De 4 tiempos, turbocargado y postenfriado
- CP Mnimos a 1 800 r/m: Los necesarios para la capacidad del generador
- Gobernador Control de inyeccin electrnica de combustible controlado por modulo
electrnico
b) Sistema de combustible:
b1) Bomba de inyeccin: Tipo rotatoria.
b2) Filtros: De cartucho tipo reemplazables.
b3) Proteccin por sobrevelocidad: Programable y controlada por modulo electrnico.
b4) Tanque de combustible con capacidad para 08 h de operacin continua en emergencia, integrado
a la base de la planta, listado UL, de doble pared, tipo reforzado, lamina Cal. 14 mnimo, con
acabado anticorrosivo, con vlvulas de venteo, purga, indicador de nivel con seal al sistema
digital. Se debe solicitar informacin del consumo de combustible de la planta como conjunto, y la
capacidad en litros del tanque propuesto, para efectos de evaluacin.
c) Sistema de enfriamiento:
c1) Radiador Industrial para servicio pesado, diseo para temperatura ambiente 50 C.
c2) Bomba centrifuga.
c3) Ventilador.
c4) Termostato.
c5) Proteccin por alta temperatura de refrigerante, programable y controlado por modulo electrnico.
c6) Proteccin por bajo nivel de refrigerante, programable y controlado por modulo electrnico.
c7) Cubierta protectora para radiador y ventilador.
c8) Precalentador elctrico para arranque automtico, alimentacin 220 V c.a. 2f, 60 Hz.
d) Sistema de lubricacin:
d1) Bomba de engranes.
d2) Enfriador de lubricante enfriado por agua.
d3) Filtros reemplazables.
d4) Proteccin por baja presin de aceite, programable y controlado por modulo electrnico.
e) Sistema de aire de admisin:
e1) Mltiple de admisin.
e2) Filtro de aire tipo seco elemento reemplazable, para exteriores (medium duty).
f) Sistema de gases de escape:
f1) Mltiple de escape.
f2) Silenciador tipo hospital con bridas, y soportes para fijacin en techo.
f3) Tubo flexible de acero sin costura con bridas.
f4) Tramos rectos de tubo de 3 m de longitud con bridas y un codo a 90 radio largo con bridas,
mnimo para servicio 10,55 Kg/cm (150 lb/pulg), mismo dimetro del silenciador y tubo flexible.
f5) Matachispas.
f6) Empaques y tortillera.
g) Sistema de arranque y carga:
g1) Bateras para trabajo industrial tipo pesado, bajo mantenimiento, con base de acero estructural,
incluyendo conductores de conexin cal 2/0 AWG mnimo.
g2) Alternador con regulador automtico para carga de bateras, 24 V c.c. 40 A mnimo.



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g3) Carga de bateras con planta fuera de operacin: por cargador automtico de bateras 10 A. de
salida como mnimo, para mantener en flotacin las bateras, alimentacin 220 V 2f, 60 Hz.
(integrado al tablero de transferencia).
g4) Motor de arranque de 24 V c.c.
h) Controlador digital del motor: con sealizacin audiovisual, (en gabinete NEMA 2 montado sobre el
conjunto motor generador) con al menos las siguientes funciones:
h1) Desplegado de todas las fallas y mensajes de estado.
h2) Funciones de la mquina.- voltaje de batera, temperatura de refrigerante, velocidad de la
maquina, presin de aceite.
h3) Datos del generador.- corrientes en cada fase, frecuencia, voltaje del generador (lnea a lnea y
lnea a neutro en 3 fases), kWh, porcentaje rango kW, factor de potencia, kW totales.
h4) Investigacin de datos.- estado operacional.- fecha de arranque inicial del generador, generador
operando con carga o sin carga, duracin del generador operando, historial de los ltimos 4
eventos de prdida de energa elctrica, ultima fecha de arranque, numero de das operando,
numero de arranques, tiempo operando con carga o sin carga.
h5) Informacin del sistema.- voltaje de bateras, rango de kWh del generador, descripcin de carga,
lugar, nmero de modelo, secuencia y nmero de fases, numero de serie, frecuencia del sistema,
voltaje del sistema funciones del programa.
h6) Arranque y operacin de maquina.- ajustes de retardo de tiempo, ajustes de disparo.
i) Controlador digital de transferencia (en gabinete NEMA 2 montado en el tablero de transferencia)
con al menos las siguientes funciones:
i1) Desplegados.- accesorios activos, frecuencia (fuente normal y emergencia), secuencia de fases,
modo de programacin, disponibilidad de fuentes, posicin del interruptor, fallas del sistema,
operacin de retardos de tiempo, estado del transfer, voltaje (fuentes normal y emergencia).
i2) Estado operacional.- fecha de arranque del sistema, das de operacin, historial de las ultimas 4
transferencia, horas en posicin normal y en emergencia, fecha del ultimo arranque, transferencia
de interruptor.
i3) Informacin del sistema (normal y emergencia).- rangos de operacin del interruptor de
transferencia, descripcin de carga, localizacin, nmero de fases y polos, nmero de serie,
frecuencia y voltaje del sistema.






















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8.13.2.4 Caractersticas especficas de los componentes principales del Grupo Generador

Sistema generador

Generador tipo Sncrono de c.a.
Operacin Continua
Velocidad angular 1 800 r/m
Tipo de construccin Sin escobillas
Construccin NEMA 2 a prueba de goteo /acabado anticorrosivo,
Autoventilado.
Conexin Estrella neutro accesible.
Clase de aislamiento Tipo H, con barniz tropicalizado.
Incremento de temperatura 105 C continuo / 130 C en emergencia
Capacidad en servicio continuo kW / kVA
Capacidad en servicio emergencia kW / kVA
Voltaje de generacin 480 /277, o 220/127 V.
Regulacin de voltaje 2 por ciento mximo de vaco a 100 por ciento de carga
Capacidad de sobrecarga 10 por ciento, en 120 minutos
Eficiencia 92,5 por ciento mnimo a plena carga
Factor de potencia 0.8
Frecuencia 60 Hz
Regulacin de frecuencia 1,5 por ciento
Resistencias calefactoras Alimentacin 220 V, 2f, 60 Hz
Tiempo de respuesta 5 seg para entregar plena carga, ajustable de 1-30 seg
Interruptor principal
Termomagntico, 3 polos, capacidad en amperes y corto circuito de acuerdo a la
capacidad de la planta de emergencia.
Proteccin trmica por sobrecarga Si.
Capacidad de arranque de motores
elctricos
De 200 por ciento en kVA.

Sistema de transferencia automtico.

Gabinete NEMA 2, a prueba de goteo, acabado anticorrosivo.
Tipo de montaje Autosoportado (preferentemente).
Tipo de transferencia Automtica y manual.
Voltaje de operacin 480 o 220 V c.a. 3 fases
Capacidad Amperes nominales y densidad de corriente de 800 A / pulg
2

Operado por Interruptores de 3 polos, Amperes, kA de Corto Circuito. Simtricos, en ausencia total
y/o variaciones abajo del 70 por ciento del voltaje nominal, en cualquier fase
Ajustes de tiempo Dispositivo con ajuste mnimo de tiempo de 15 minutos para impedir la retransferencia
en caso de restablecimiento, en un corto tiempo, del suministro normal (NOM-001-
SEDE, 700-12 b).
Voltaje de control 24 V c.c.
Calibre de lmina 12 en estructuras y 14 en cubiertas, como mnimo.
Modulo de medicin Electrnico con medicin de todos los parmetros elctricos, e indicacin de
demandas mximas.
Resistencias calefactoras Alimentacin 220 V, 2f, 60 Hz.
El tablero de transferencia e
interruptores deben tener una
capacidad de corto circuito de
acuerdo a la capacidad de la planta
de emergencia.


8.13.3 Caractersticas de los Sistemas de energa ininterrumpible:

De acuerdo a las bases tcnicas de licitacin.

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8.14 Alambrado a equipos (cargas elctricas)

Los requerimientos de instalacin para alambrado de equipo elctrico, son los siguientes:

a) Los conductores en la llegada a equipos elctricos deben ser protegidos con tubo conduit rgido
firmemente fijado. Para los equipos sujetos a vibracin se debe instalar tubo flexible.
b) Se debe suministrar drenes para evitar la concentracin de lquidos en la parte baja de las tuberas en
la llegada a los equipos.
c) Etiquetado de los cables.- Todos los cables de alambrado a equipo deben ser identificados con una
etiqueta a base de PVC, firmemente sujetada en cada extremo de los conductores (lado del suministro
de energa desde el tablero y/o CCM y lado de conexin al equipo), con su identificacin
correspondiente. Los cables para estacin local de control y calentadores de espacio, tambin deben
ser identificados de la misma forma.
La identificacin de los conductores debe ser con el nmero de circuito de acuerdo al plano de cdula
de cable y tubo conduit indicando a continuacin entre parntesis la fase correspondiente.
d) Cuando el tablero alimentador o el equipo tengan identificacin numrica de las fases a que est
conectado, la correspondencia debe ser la siguiente:

Fase Numero
A 1
B 2
C 3

e) Tubera conduit para el alambrado a motores.
En la llegada a motores o equipo los cables deben ser alojados en tubera conduit hasta la (s) caja (s)
de conexiones, desde el banco de ductos subterrneo o de charolas para cables, cumpliendo con la
siguiente tabla:

Motores Conduit N. 1 Conduit N. 2 Conduit N.3
Media tensin con
RTDS
Circuito de cables de
fuerza (3 cables)
Cables para estacin local de
control y calentadores de
espacio: un multiconductor
Cables para RTDS
un multiconductor
Baja tensin con o sin
calentadores de espacio
(cable tamao, calibre 2
AWG y mayor)
Circuito de cables de
fuerza (3 cables)
Cables para estacin local de
control y calentadores de
espacio: un multiconductor.

Baja tensin (cable
tamao (calibre) 4 AWG y
menor)

Circuito de cable de fuerza,
un multiconductor
Circuito de cables para
estacin local de control:
un multiconductor.

Notas:
1) RTD indica detector de temperatura por resistencia.
2) Los circuitos de RTDS, deben ser alambrados y conectados al relevador de proteccin por temperatura instalado
en el CCM. Los RTDS deben ser de tres terminales, los cables deben ser del tipo multiconductor blindado, de
cobre, 105 C, del tamao (calibre) adecuado pero no menor que tamao (calibre) 18 AWG, 300 V mnimo,
aislamiento PVC+PVC.
3) Los cables para interruptores de flujo, presin, nivel, vibracin, entre otros, deben ser instalados en conduit
independiente del utilizado para la estacin local de control y calentadores de espacio del motor y ser canalizados
de acuerdo al sistema de control de la planta.
4) Todas las conexiones deben hacerse con zapatas terminales tipo compresin, con perforacin, sin rebabas, para
conexin mediante tornillo, tuerca hexagonal y rondana plana y de presin; las zapatas para circuitos de fuerza

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deben ser tipo barril largo, en las conexiones a motores se deben emplear tubos termocontrctiles o capuchones
terminales de material aislante, de acuerdo al nivel de voltaje.

8.15 Estudios de cortocircuito, coordinacin de protecciones, flujos de potencia y estabilidad del
sistema elctrico

El licitante, si as se requiere en bases de licitacin, debe incluir en su oferta la adquisicin y suministro de
licencia de software, con la que elabore los clculos de corto circuito, coordinacin de protecciones, flujos de
carga, estabilidad, cadas de tensin al arranque de motores, factor de potencia, lo anterior con objeto de que el
centro de trabajo o el rea de ingeniera puedan efectuar actualizaciones, se debe suministrar la base de datos,
y las consideraciones realizadas con la que se efecten los clculos, debe suministrarse las caractersticas
mnimas del hardware compatible con el software empleado. Incluir curso de capacitacin, referente al manejo y
entendimiento del software.

El licitante, si as se requiere en bases de licitacin, debe realizar la actualizacin de diagramas unifilares e
incluirlos en el estudio como parte de los datos considerados. Los datos a incluir y los resultados esperados de
estos estudios son los siguientes:

8.15.1 Estudios de corto circuito y coordinacin de protecciones

El estudio debe presentarse a PEMEX, de acuerdo a la siguiente estructura:

1) General

a) Objetivo.
b) Estudio de cortocircuito.
c) Diagrama de buses.
d) Lmites de proteccin de los equipos.
Segn NOM-001-SEDE, IEEE Std. 141, 142, 242 o equivalentes para motores, transformadores,
cables, reactores, buses, tomando en cuenta lo siguiente:
- Condiciones de operacin (NOM-001-SEDE- Artculo 430).
- Requisitos mnimos de proteccin (NOM-001-SEDE Artculos 240, 430, 450).
- Niveles de resistencia de los equipos. (corrientes de magnetizacin de transformadores y de
rotor bloqueado de motores).
e) Criterios para el ajuste de los dispositivos de proteccin.
f) Mrgenes entre dispositivos de proteccin para la coordinacin de protecciones, de acuerdo a
recomendaciones de IEEE Std. 242 o equivalente.

2) Consideraciones Particulares

El estudio de cortocircuito y coordinacin de protecciones debe tomar en cuenta las siguientes
condiciones de operacin en cada nivel de voltaje del sistema elctrico:
a) Operando como sistema radial, es decir con todos los interruptores de enlace abiertos en tableros
de distribucin y CCM`s, en los diferentes niveles de tensin considerando todas las fuentes de
contribucin a la falla, para el clculo de la capacidad interruptiva y momentnea.
b) Operando como sistema secundario selectivo, es decir en los tableros de distribucin y CCM`s
una sola fuente de alimentacin con el interruptor de enlace cerrado en los diferentes niveles de
tensin.
c) Para proyectos en los que se incluyan generadores y enlace con CFE, se deben analizar las
diferentes condiciones de operacin para determinar la de mayor aportacin de corriente de corto
circuito.

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Para efectos de la calibracin de los relevadores de sobrecorriente con retardo de tiempo se debe
considerar la condicin de mayor aportacin en corriente de corto circuito.

Se debe considerar la corriente de rotor bloqueado de los motores y la corriente de magnetizacin de
los transformadores, para la determinacin de las corrientes mximas momentneas normales.

El tiempo de ajuste de disparo de los dispositivos de proteccin, debe ajustarse con un defasamiento de
0,3 seg. En cascada desde el punto de falla al suministro.

3) Datos

a) Estudio de corto-circuito considerando las tres redes de acuerdo a IEEE Std. 242 (o equivalente).
a1) Primera red: momentnea.
a2) Segunda red: interruptiva.
a3) Tercera red: con retardo de tiempo.
b) Base de datos fsicos para realizar el estudio.
b1) Diagramas unifilares.
b2) Aportacin de CFE.
Caractersticas de alimentadores (tamaos (calibres, conductores por fase, material del
conductor, longitud, arreglo y tipo de ducto).
b3) Caractersticas de buses, relevadores, entre otros.
b4) Datos de placa de los equipos.
- Transformadores: Capacidad, relacin de transformacin, impedancia, relacin X/R y tipo de
enfriamiento.
- Motores: Capacidad, tensin nominal, eficiencia, factor de potencia, velocidad, corriente a
rotor bloqueado o letra de cdigo.
- Interruptores: Capacidad interruptiva, para media tensin el factor K, tensin mxima y
mnima, ciclos de apertura.
b5) Reactancias de las tres redes.
b6) Reactancia por unidad, en base de 10 MVA (potencia base).

4) Resultados

a) Corrientes de falla simtricas, asimtricas y corrientes de falla para ajuste de relevadores con
retardo de tiempo, relacin X/R, para cada uno de los buses considerados.
b) Corrientes de falla a tierra.
c) Diagramas Unifilares de coordinacin mostrando el ramal completo, desde el suministro hasta el
ltimo punto de coordinacin, incluyendo relacin de transformadores de corriente y ajustes de
relevadores.
d) Curvas de coordinacin tiempo-corriente referidas a un solo nivel de tensin.
e) La proteccin de falla a tierra en los niveles de media tensin, debe coordinarse en tiempo.
f) Ajuste de coordinacin de los relevadores de sobrecorriente, sobrecarga, baja tensin y
proteccin diferencial.
g) Diagrama unifilar con la nomenclatura ANSI de los relevadores.
h) Reporte de no saturacin de transformadores de corriente en caso de falla.
i) Reporte de reactancias equivalentes para cada nodo y diagrama de buses con valores de falla.

8.15.2 Estudio de flujos de potencia

Con el estudio de flujos de potencia el personal de operacin y mantenimiento, tericamente puede prever
diversos escenarios operativos del sistema elctrico, de acuerdo a distintas configuraciones de la red elctrica.

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El estudio debe basarse en diagramas unifilares presentados en pantalla susceptibles de ser modificados, para
variar las condiciones reales del sistema elctrico, de manera que por cada modificacin de la topologa de la
red, se tenga la capacidad suficiente para recalcular los distintos parmetros elctricos y que el operador, tenga
referencia de las condiciones de la red, derivadas de las modificaciones realizadas.

El estudio de flujos de potencia debe tener la siguiente estructura: (ver anexo E punto 1).

1) Condiciones de operacin

a) Condicin normal de operacin.
b) Condicin mnima de generacin.
c) Condicin mxima de generacin.
d) Variaciones a la topologa de la red para determinar si existe algn arreglo ptimo, considerando:
d1) Relocalizacin de reactores.
d2) Variaciones de los enlaces.
d3) Variacin de cambiador de derivaciones (taps) en transferencia de enlace.
e) Cadas de tensin durante arranque de los motores mayores del sistema.
f) Simular efecto de bancos de capacitores.
g) Simular efecto de cambios de posicin al cambiador de derivaciones en transformadores.

2) Informacin Requerida

Para realizar este estudio, adems del diagrama unifilar del sistema elctrico, se deben tomar en cuenta
todos los elementos activos y pasivos que forman el sistema elctrico, como son, generadores, motores
de induccin, cargas estticas, enlaces, motores sncronos.

a) Generadores: Datos de placa, potencia real y reactiva de generacin, lmites de potencia reactiva,
tensin y frecuencia nominales.
b) Transformadores: Relacin de transformacin, reactancia de secuencia positiva, tipo de
enfriamiento, nmero de devanados, tensin y frecuencia nominales, potencia nominal.
c) Motores de induccin: Letra de cdigo o corriente de rotor bloqueado, nmero de polos o r/m,
factor de potencia, eficiencia, tensin y frecuencia nominales, potencia nominal.
d) Cables: Cantidad, tamao (calibre), arreglo, longitud, tensin nominal.
e) Cargas estticas: Potencia real, factor de potencia.
f) Compaa suministradora: Potencia de corto circuito trifsica y de fase a tierra, relacin X/R,
tensin y frecuencia nominales.

Definiciones. Algunos trminos que se utilizan en el estudio son los siguientes.

a) Bus. Es un centro de distribucin de carga, sin embargo, podemos ampliar esta definicin a todo
aquel punto de la red elctrica donde deseamos conocer la magnitud del voltaje.
b) Tipo de buses.
b1) Bus tipo I (Bus de carga) en este tipo de bus se pueden conectar motores o cualquier otro
tipo de carga. La potencia de salida del bus se define como una cantidad positiva, las
variables dependientes son la magnitud y ngulo de voltaje.
b2) Bus tipo II (Bus de generacin) es un tipo de bus donde se genera potencia real y se
clasifica en dos formas: bus de generacin clase A en el cual la potencia real y reactiva es
fija en magnitud. Bus de generacin clase B, es un bus con solucin de las condiciones de
voltaje en cada bus de carga.



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b3) Bus tipo III (Bus compensador, oscilador, swing o slack) este tipo de bus debe suministrar la
diferencia entre la suma de potencias reales y reactivas de los otros buses, ms las perdidas
de la red.
c) Enlace. Es la interconexin elctrica entre un par de buses.
d) Convencin de signos y direcciones de los flujos de potencia.
El diagrama unifilar debe mostrar la direccin en que fluyen los flujos de potencia, los cuales se indican
por medio de flechas. Los signos positivo o negativo de los flujos de potencia en la acometida de la
Compaa suministradora deben ser:

a) Signo positivo (+), aporte de energa hacia el centro de trabajo.
b) Signo negativo (-), aporte de energa hacia la compaa Suministradora.

3) Resultados Obtenidos

a) Arreglo ptimo del sistema para cada condicin de operacin (normal, mnima y mxima
generacin).
b) Determinacin de buses con cada de tensin mayor a 10 por ciento.
c) Buses con tensin arriba de la nominal.
d) Buses donde se requiera compensacin de reactivos.
e) Divisin de carga optima entre generadores y compaa suministradora.
f) Enlaces con problemas de sobre carga.
g) adas de tensin en alimentadores, fuera de lo permitido por NOM-001-SEDE.
h) Prdidas en los reactores, transformadores, alimentadores.

8.15.3 Estudio de estabilidad del sistema elctrico

Este estudio se debe realizar en proyectos donde se tenga como alcance generacin de energa elctrica. El
objetivo es obtener tiempos crticos de libramiento de falla y condiciones de prdida de estabilidad.

Debe tener la siguiente estructura:

1) Condiciones de operacin

Analizar la estabilidad del sistema solo para las condiciones factibles de operacin desde el punto de
vista de cortocircuito y flujo de cargas. Dentro de estas condiciones se deben analizar las siguientes
alternativas:

a) Operacin normal.
b) Generacin mnima.
c) Generacin mxima.
d) Formas de operar con o sin compaa suministradora.

2) Datos

Existen dos mtodos bsicos: en el primero se utilizan ciclos alternos de solucin de las ecuaciones
diferenciales de cada una de las mquinas y de las ecuaciones de la red, en el segundo mtodo se
efecta la integracin numrica directa de las ecuaciones de oscilacin.

Solucin de estado estable e integracin numrica mediante el primero de los mtodos anteriores.
Se parte de la consideracin de que la falla ocurre en el punto seleccionado en el tiempo t = 0.


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a) El modelo en estado estable de la red elctrica proporciona la solucin inicial de tensiones y
corrientes de cada una de las mquinas en el instante inmediato anterior a la ocurrencia de la
falla, a partir de estos valores, se determina la potencia elctrica suministrada por los
generadores en el instante t = 0.
b) Con los valores de potencia elctrica para cada una de las mquinas y las ecuaciones
diferenciales correspondientes que describen los ngulos de los rotores y la frecuencia, se
determinan estas variables para el tiempo t = delta t, (la potencia mecnica P permanece
constante).
c) Con los nuevos valores de frecuencia y ngulo de rotores en t = delta t, se soluciona
nuevamente el modelo de estado estable de la red elctrica y se obtiene as nuevos valores de
voltaje de corriente y en consecuencia la correspondiente potencia elctrica para los
generadores en ese instante de tiempo.
d) El proceso alterno descrito en 2 y 3, se repite hasta t = t1, que es el tiempo de liberacin de la
falla.
e) La liberacin de la falla modifica la topologa de la red.
f) Una vez modificada la topologa de la red, los puntos 1 a 3 se repiten hasta el tiempo mximo del
estudio, el cual oscila entre 0,5 y 1,0 seg.
g) La variacin de los ngulos de los rotores (tao) como una funcin del tiempo constituyen las
curvas de oscilacin, la naturaleza de las curvas de oscilacin permitir inferir el grado de
estabilidad de cada una de las mquinas.
h) El estudio debe repetirse para varios tiempos de liberacin de la falla, el valor mximo de
liberacin de falla para el cual se conserva estabilidad en todas las mquinas, se conoce como
tiempo crtico de liberacin de la falla.

En general los factores que influyen en la estabilidad transitoria son los siguientes:

a) Carga del generador.
b) Localizacin de la falla o del evento.
c) Tiempo de liberacin de la falla.
d) Topologa del sistema en condiciones de postfalla.
e) Reactancia del generador. Una reactancia ms baja incrementa la potencia pico y reduce el
ngulo inicial del rotor.
f) Inercia del generador. Cuanto ms elevado el valor de la inercia, ms lento el rango de cambio
del ngulo. Esto reduce la energa cintica ganada durante la falla.
g) Tensin propia del generador. Esto depende de la excitacin del campo.
h) Magnitud de la tensin en el bus infinito de la compaa suministradora.

3) Resultados

a) Grficos de Angulo del Rotor-Tiempo para fallas en los buses principales del sistema indicando
tiempos crticos de libramiento de falla.
b) Condiciones en las cuales es inestable el sistema.

Recomendaciones de tiempos crticos de libramiento de falla de los buses principales.

8.16 Reactores limitadores de corriente

Cuando el sistema elctrico requiera de la instalacin de reactores limitadores de corriente, estos deben ser del
tipo interior, instalados en un cuarto exclusivo considerando las dimensiones adecuadas y espacio suficiente
para la instalacin y mantenimiento seguro, con presin positiva de 2,54 mm (0,1 pulg) de columna de agua.


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El armado estructural de la base de concreto, debe hacerse con varillas aisladas elctricamente, para evitar
induccin de corrientes parsitas, el reactor debe ser provisto de una base no magntica, para su montaje.

Las conexiones a la barra de entrada y salida del reactor deben ser con zapatas aisladas elctricamente con
aislamiento contrctil.
Los reactores deben cumplir con los requerimientos de IEC-60289 y ANSI/IEEE C57-16



9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios

Vigilar que se apliquen los requisitos y recomendaciones de esta NRF, en las actividades de diseo de
instalaciones elctricas en plantas industriales, oficinas, hospitales, almacenes, talleres y dems obras
de infraestructura de la institucin ya sea nuevas, ampliaciones o remodelaciones, en sus sistemas de
fuerza, control, proteccin, medicin, alumbrado, tierras y dems instalaciones incluidas

9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin

Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios, as
como fabricantes y proveedores de materiales, equipos y servicios, para mantener su contenido y
requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que el diseo de instalaciones elctricas cumpla con
las especificaciones y caractersticas requeridas.

9.3 Fabricantes, Proveedores y Prestadores de Servicio

Deben cumplir como mnimo los requerimientos especificados en esta norma de referencia



10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No tiene concordancia



11. BIBLIOGRAFA

11.1 Leyes

Ley del servicio pblico de energa elctrica y su reglamento.

Ley de obras pblica y servicios relacionados con las mismas.

Ley de adquisiciones arrendamiento y servicios del sector pblico.

11.2 API

STD 541-1997 - Form/Wound Squirrel Cage Induction Motors / 250 Horsepower and Larger (Motores de
induccin jaula de ardilla rotor devanado, 250 HP y mayores.)

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STD 546-1997 - Brushless Synchronous Machines / 500 kVA and Larger Second Edition (Mquinas sncronas
sin escobillas 500 kVA y mayores, segunda edicin)

RP-2L-1996 - Recommended Practice for Planning, Designing, and Constructing Heliports for fixed
Offshore Platforms. (Practica recomendada para la planeacin, diseo, y construccin de Helipuertos en
plataformas fijas costa afuera.)

RP-14F-1999 - Recommended Practice for Desing and Installation of Electric Systems for Fixed and
Floating Offshore Petroleum Facilities for Unclassified and Class 1, Division 1 and Division 2 Locations.
(Prctica recomendada para el diseo e instalacin de sistemas elctricos para instalaciones petroleras
costa afuera fijas y flotantes para reas no Clasificadas y reas Clase 1, Divisin 1 y Divisin 2.)

RP-540-1999 - Electrical Installations in Petroleum Processing Plants. (Instalaciones elctricas en
plantas de procesamiento de petrleo.)

11.3 ANSI/IEEE

C2-1997 - National Electrical Safety Code (Cdigo Nacional de Seguridad Elctrica.)

C37.20.2-1999 - Standard for Metal-Clad and Station-Type Cubicle Switchgear. (Estndar para
interruptores tipo estacin metal-clad en cubculo.)

C37-46-1981 - Specifications for power fuses and fuse disconnecting swichtes. (Especificaciones para
fusibles de potencia e interruptores desconectadores de fusibles.)

C37-60-1981 - Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted, Dry Vault, and Submersible
Automatic Circuit Reclosers and Interrupters for AC Systems. (Requerimientos estndar para
restauradores automticos areos, montados en patines, bvedas y sumergibles e interruptores para
sistemas de CA.)

C37-61-1973 - Guide for the application, operation, and maintenance of automatic circuit reclosers (Gua
para la aplicacin, operacin y mantenimiento de restauradores de circuitos automticos.)

C37-71-1984 - Three-phase, manually operated subsurface load-interrupting switches for alternating-
current systems. (Interruptores trifsicos operados con carga operados manualmente para sistemas de
corriente alterna.)

C37.99-2000 - Guide for the Protection of Shunt Capacitor Banks. (Gua para la proteccin de bancos de
capacitores en paralelo)

C37.101-1993 - Guide for Generator Ground Protection. (Gua para la proteccin a tierra de
generadores.)

C37.102-2006 - Guide for AC Generator Protection. (Gua para la proteccin de generadores de CA.)

C37.110-1996 - Guide for the Application of Current Transformers Used for Protective Relaying
Purposes. (Gua para la aplicacin de transformadores de corriente utilizados para propsito de
proteccin por relevadores.)

C50-10-1990 - For Rotating Electrical Machinary Synchronous Machines. (Maquinas sncrona para
maquinaria elctrica rotatria)

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C50-12-1992 - Requeriments for Salient-pole synchronous generators and generator/motors for hudraulic
turbine applications. (Requerimientos para generadores sncronos de polos salientes y motor-generador
para aplicaciones de turbinas hidrulicas.)

C50-13-1989 - Cylindrical-Rotor Synchronous Generators. (Generadores sncronos de rotor cilndrico.)

C50-14-1997 - Requeriments for Combustion Gas Turbine Driven Cylindrical Rotor Synchronous
Generators. (Requerimientos para generadores sncronos de rotor cilndrico accionados por turbinas de
combustin de gas.)

C57.12.00, Ed. (2000) - Standard general requirements for lquid /inmersed distribution, power and
regulating transformers. (Especificacin estndar, requerimientos generales para transformadores de
distribucin, potencia y regulacin inmersos en lquido.)

C57.12.10-1997 - For Transformers 230 kV and Below 833/958 through 8333/10417 kVA, Single-Phase,
and 750/862 through 60000/80000/100000 kVA, Three-Phase Without Load Tap Changing; and
3750/4687 through 60000/80000/100000 kVA With Load Tap Changing Safety Requirements.
(Requerimientos de seguridad para transformadores de 230 kV. E inferiores de 833/958 A 8333/10417
kVA, monofsicos, y 750/862 a 60000/80000/100000 kVA, trifsico sin cambiador de taps bajo carga; y
3750/4687 a 60000/80000/100000 kVA con cambiado de taps bajo carga.)

C57.12.20 -1997 - Standard for overhead type distribution Transformers, 500kVA and smaller, High
voltage 34500 Volts and bellow; Low voltage,7970/13800 Volts and bellow. (Especificacin estandar
para transformadores tipo distribucin, de 500kVA y menores, de alto voltaje 34500 Volts e inferiores de
bajo voltaje, 7970/13800 Volts e inferiores.)

C57.12.51-1981 - Requirements for ventilated dry-type power transformes, 501 kVA and larger, three-
phase, with high-voltage 601 to 34500 volts, low-voltage 208Y/120 to 4160 volts. (Requerimientos para
transformadores de potencia tipo seco ventilados, de 501 kVA y mayores, trifsicos de 601 a 34500 Volts
en el lado de alta y de 208/120 a 4160 Volts en baja.)

C57.13-1993 - Standard Requirements for Instrument Transformers. (Requerimientos estndar para
Transformadores de instrumentos)

C57-16 - Standard requirements, terminology and test code for drive-type air core series connected
reactors. (Requerimientos estndar, terminologa y cdigo de pruebas para manejo de series de
reactores de ncleo tipo en aire)

C57-110-1998 - Recommended Practice for Establishing Transformer Capability When Supplying
Nonsinusoidal Load Currents. (Prctica recomendada para establecer la capacidad de transformadores
cuando alimentan corriente de carga no sinusoidal.)

18-1992 - Standard for Shunt Power Capacitors. (Estndar para capacitores de potencia en paralelo.)

80-2000 - Guide of Safety in AC Substation Grounding. (Gua de seguridad en el aterrizamiento de
Subestaciones de CA.)

81-1983 - Guide for Measuring Earth Resistivity. Ground Impedance, and, Earth Surface Potentials of a
Ground System. (Gua para la medicin de la resistividad del terreno. Impedancia de tierra y potenciales de
superficie de tierra de un sistema de tierra.)


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115-1995 - Guide: Test Procedures for Synchronous Machines. (Gua para el procedimiento de pruebas
de mquinas sncronas.)

141-1993 - Recommended Practice for Electric Power Distribution for Industrial Plants. (Prctica
recomendada para distribucin elctrica de potencia en plantas industriales.)

142-1991 - Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power Systems.
(Prctica recomendada para aterrizamiento de sistemas de potencia industriales y comerciales.)

242-1986 - Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power
Systems. (Prctica recomendada para proteccin y coordinacin de sistemas de potencias industriales y
comerciales.)

446-1995 - Emergency and Standby Power Systems for Industrial and Commercial Applications.
(Sistemas de fuerza de emergencia y reserva para aplicaciones industriales y comerciales.)

519-1992 - Recommended Practices and Requirements for Harmonic Control in Electrical Power
Systems. (Requerimientos y Prcticas recomendadas para el control de armnicas en sistemas elctricos
de potencia.)

824-1994 - Standard for Series Capacitors in Power Systems. (Estndar para capacitores serie en
sistemas de potencia.)

979-1994 - Guide for Substations Fire Portection. (Gua para la proteccin contra-incendio de
subestaciones.)

998-1996 - Guide for Direct Lightning Stroke Shielding of Substations. (Gua para el blindaje de
Subestaciones contra el impacto directo de rayos.)

1036-1992 - Guide for Aplication of Shunt Power Capacitors (Gua para la aplicacin de capacitores de
potencia en paralelo.)

1127-1998 - Guide for Desing, Construction, and Operation of Electric Power Substation for Community
Acceptance and Environmental Compatibility (Gua para el diseo, construccin y operacin de
Subestaciones elctricas de potencia para aceptacin de la comunidad y compatibilidad con el medio
ambiente.)

1402-2000 - Guide for Electric Power Substation Physical and Electronic Security. (Gua para la
seguridad fsica y electrnica para Subestaciones elctricas de potencia.)

112-2004 - Standard test procedure for polyphase induction motor and generator. (Procedimiento normal de
pruebas para motores de induccin y generadores.)

11.4 ASTM

A 53/A 53M-2001 - Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot/Dipped, Zinc/Coated, Welded and
Seamless (Especificacin estndar para tubo de acero, negro y galvanizado en caliente, recubierto de
zinc, soldado y sin costura.)

B-117-2003 - Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus (Prctica estndar para operacin
de aparatos con roco de sal (niebla))

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B 152/B 152M-00 - Standard Specification for Copper Sheet, Strip, Plate, and Rolled Bar. (Especificacin
estndar para hojas, cintas, placas y barras roladas de cobre.)

B3-95 - Standard Specification for Soft or Annealed Copper Wire. (Especificacin estndar para conductores de
cobre suave o destemplado.)

B8-99 - Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft.
(Especificacin estndar para conductores de cobre duros, durezas medias y suaves de capa trenzada
concntrica.)

B496 - Standard Specification for Compact Round Concentry-Lay-Stranded Copper Conductors.
(Especificacin estndar para conductores de cobre compacto redondo de capa trenzada concntrica.)

E-2074-2000 - Standard Test Method for Fire Tests of Door Assemblies, Including Positive Pressure Testing of
Side/Hinged and Pivoted Swinging Door Assemblies (Mtodo estndar de prueba para pruebas contra fuego de
puertas, incluyendo pruebas de presin positiva del lado de bisagra y ensamble de puertas que giran sobre su
eje.)

11.5 IEC

IEC-60044/2 - Instrument Transformer / Part 2: Inductive Voltage Transformer, Transformadores de instrumento
/ Parte 2: Transformadores de voltaje inductivos. Edicin 1.1

11.6 NEMA

CP-1-2000 - Shunt Capacitors (Capacitores en paralelo.)

ICS-1-2000 - Industrial Control and Systems General Requirements (Control industrial y requerimientos
generales del sistema.)

ICS-2-2000 - Industrial Control and Systems Controllers, Contactors, and Overload Relays Rated 600 Volts
(Control industrial y controladores de sistemas, contactores, y relevadores de sobrecarga para 600 volts.)

ICS-3-1993 - Industrial Control and Systems Factory Built Assemblies R(2000) (Control industrial y sistemas
incorporados ensamblados en fbrica.)

PB 1-2000 - Panelboards. (Tableros tipo panel)

PB-2-1995 - Deadfront Distribution Switchboards (Tableros de distribucin de frente muerto)

FG-1-1993 - Fiberglass Cable Tray Systems Rev.1 - November 1994 (Sistemas de charolas de fibra de vidrio,
rev 1, Nov/1994)

MG-1-2003 (Rev. 2004) - Motors and Generators. (Motores y Generadores.)

AB-1-2002 - Molded Case Circuit Breakers and Molded Case Switches (Interruptores automticos y
desconectadores en caja moldeada.)

250 2003 - Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum) (Gabinetes para equipo elctrico (1000
volts mximo)


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RN1- 1998 - Polyvinyl/Chloride (PVC) Externally Coated Galvanized Rigid Steel Conduit and Intermediate Metal
Conduit (Conduit rgido de acero galvanizado, recubierto externamente con PVC, y conduit metlico intermedio.)

11.7 NFPA

FPH Seccin 3/4 2002 - Emergency and Standby Power Supplies. (Fuentes de energa de emergencia y reserva.)

70E-2000 - Standard for Electric Safety Requirements for Employee Workplaces. (Requerimientos estndar
para seguridad elctrica para lugares de trabajo.)

110-1999 - Standard for Emergency and Standby Power Systems (Estndar para sistemas de fuerza de
emergencia y reserva.)

780-1997 - Standard for the Installation of Lightning Protection Systems. (Estndar para la instalacin de
sistemas de proteccin contra descargas atmosfricas.)

11.8 NOM

NOM-016-ENER Eficiencia energtica de motores de corriente alterna trifsicos, de induccin, tipo jaula de
ardilla, de uso general en potencia nominal de 0,746 a 149,2 KW. Lmites, mtodo de prueba y marcado.

NOM-064-SCFI - Productos elctricos, luminarias para uso en interiores y exteriores. Especificaciones de
seguridad y Mtodos de prueba.

11.9 NMX

NMX-I-023/1-ANCE Productos elctricos Cajas registro metlicas de salida.

NMX-J-142-ANCE - Productos elctricos.- Conductores cables de energa con pantalla metlica aislados con
polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 5 a 115 KV.

NMX-J-359-ANCE - Productos elctricos.- Luminarias para reas clasificadas como peligrosas.

11.10 NRF

NRF-049-PEMEX-2006 - Inspeccin de Bienes y Servicios.

NRF-168-PEMEX-2006 - Banco de resistencias

11.11 UL

6A-2000 - Safety for Electrical Rigid Metal Conduit / Aluminum, Bronze, and Stainless Steel (Seguridad para
conduit elctrico metlico rgido, de aluminio, bronce y acero inoxidable.)

50-1995 - Safety Enclosures for electrical equipment (Envolventes para equipo elctrico.)

167-2002 - Safety for Panelboards (Seguridad para tableros tipo panel)

489-1996 - Molded Case Circuit Breakers. (Interruptores en caja moldeada.)

891-1998 - Safety Dead/Front Switchboards (Seguridad en tableros elctricos de frente muerto.)

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12. ANEXOS





(Dimetro) de tubo conduit en mm
13 19 25 32 38 51 64 76 102
13 40 62 65 72 77 82 95 104 116
19 62 65 68 75 80 84 98 106 118
25 65 68 70 78 82 90 100 108 122
32 72 75 78 825 86 94 104 112 126
38 77 80 82 86 90 98 110 116 130
51 82 84 90 94 98 102 115 122 135
64 95 98 100 104 110 115 128 134 148
76 104 106 108 112 116 122 134 142 156
102 116 118 122 126 130 135 148 156 180


Anexo A Espaciamiento entre tuberas conduit areas









Distancia entre centro de los 2 tubos conduits de (dimetros)
mayores adyacentes en hileras o columnas
(CENTRO A CENTRO EN mm)
Distancia entre el centro del
tubo conduit de (dimetro)
mayor y el borde del banco de
ductos.
CONDUIT
(DIAM.)
mm

25

38

51

76

102

152

mm
25 100 100 100 120 120 160 100
38 100 100 100 120 150 160 100
51 100 100 120 120 150 160 100
76 120 120 120 150 160 200 120
102 120 150 150 160 160 200 150
152 160 160 160 200 200 250 150


Anexo B Espaciamiento entre tuberas conduit subterrneas en banco de ductos

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Anexo C Sistema de transferencia automtica en tableros y CCMS

Filosofa de operacin para "sistema de transferencia automtica" en CCMS, (4,16 kV, 480 Y 220 V, se incluye
a tableros en 13,8 kV con interruptor de enlace).

Especificacin para el suministro de CCMS

1) La operacin del sistema de transferencia puede hacer en forma manual o automtica.

2) Estando los dos alimentadores energizados normalmente, el interruptor de enlace debe permanecer
abierto y los dos interruptores principales cerrados.

3) Con el selector de operacin del "Sistema de Transferencia Automtica" en posicin "AUTO":

a) Se debe cumplir con lo indicado en el punto 2.
b) Al ocurrir una falla o existir ausencia de tensin en uno de los alimentadores y despus de
transcurrido un tiempo determinado, debe abrir el interruptor principal y cerrar el interruptor de
enlace.
c) El interruptor de enlace no debe cerrar si el disparo del interruptor principal fue por sobrecorriente o
corto circuito.
d) El sistema no se debe restablecer en forma automtica al energizarse nuevamente el alimentador
fallado.
e) Estando el interruptor de enlace cerrado y un solo interruptor principal cerrado, no debe operar la
proteccin por ausencia de voltaje sobre este interruptor principal; aunque si debe abrirse por la
operacin de proteccin por sobrecorriente o corto circuito.

4) Con el selector de operacin del "Sistema de Transferencia Automtica" en posicin "MANUAL".

a) Al restablecerse la energa en el alimentador fallado, solo puede normalizarse el sistema
cambiando el selector a posicin "Manual" y cerrar primeramente el interruptor principal del
alimentador fallado y posteriormente abrir el interruptor de enlace.
b) A fin de poder efectuar libranza para revisin y mantenimiento en cualquiera de los interruptores
principales, debe cumplirse la siguiente secuencia:
1) Cerrar el interruptor de enlace sin que se dispare ningn interruptor principal.
2) Abrir cualquiera de los interruptores principales. La proteccin por sobrecorriente y corto
circuito queda activa.
















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Anexo D Pruebas de Campo

PRUEBA EQUIPO
ELEMENTO A
PROBAR
POSICIN
TENSIN DE
OPERACIN
TIEMPO
DE
PRUEBA
TENSIN
DE
PRUEBA
(V c.c.)
VALORES
ACEPTABLES
HASTA 600 1000
601 5000 2500
ROTATORIO AISLAMIENTO DE
DEVANADOS

> 5000
10 min
5000
I.A. > 1.4
I.P. > 3.0
HASTA 600 1000
601 5000
1 A 10 min
2500
AISLAMIENTO DE
DEVANADOS

> 5000 5000




TRANSFOR-
MADORES
RA: Valor mnimo recomendado para la resistencia de aislamiento durante un minuto
C: Constante
V: Tensin de fase a fase para devanados conectados en delta y tensin de fase a neutro para
devanados conectados en estrella.
kVA
: Rango del transformador en kVA
Valores de C @ 20 para transformadores a 60 Hz:
En aceite C = 1.5
Tipo Seco C = 30
HASTA 600 1000
601 5000 2500
INTERRUP-
TORES DE
POTENCIA
AISLAMIENTO CERRADO
ABIERTO
> 5000
1 min
5000
250 MEGAOHMS/kV

300 MEGAOHMS /
kV
HASTA 600 1000
601 5000 2500
TRANSFOR-
MADORES
DE
MEDICIN Y
CONTROL
AISLAMIENTO DE
DEVANADOS

> 5000
1 min
5000
30 MEGAOHMS / kV
A 20 C
APARTARRA
YOS
AISLAMIENTO TODOS 1 min 5000 40 MEGAOHMS / kV
CONDUCTOR
ES DE
ENERGA
(M.T.)
AISLAMIENTO DESCONEC-
TADO
TODOS 10 min 5000 40 MEGAOHMS / kV
CONDUCTOR
ES EN BAJA
TENSIN
AISLAMIENTO DESCONEC-
TADO
HASTA 600 1 min 1000 24 MEGAOHMS / kV
HASTA 600 1000
601 5000 2500
BUSES AISLAMIENTO
> 5000
1 min
5000
40 MEGAOHMS / kV
CAPACITO-
RES
AISLAMIENTO TODOS 1 min 5000 40 MEGAOHMS / kV
RESISTENCIA
DE
AISLAMIENTO
CUCHILLAS
SECCIONA-
DORAS
AISLAMIENTO TODOS 1 min 5000 40 MEGAOHMS / kV

Valores de aceptacin de pruebas en campo



Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 105 DE 141


PRUEBA EQUIPO
ELEMENTO A
PROBAR
TENSIN DE
OPERACIN
MTODO DE
PRUEBA
TENSIN DE
PRUEBA
VALORES ACEPTABLES
RELACIN
DE
TRANSFORM
ACIN
TRANSFORMADO
RES DE
POTENCIA,
DISTRIBUCIN Y
ALUMBRADO
DEVANADOS TODOS COMPARA-
CIN
8 V c.a 0,5 % DE DIFERENCIA
MXIMA AL TERICO
TRANSFORMADO
RES DE POTENCIA
Y DISTRIBUCIN
DEVANADOS TODOS MISMO VALOR QUE EL
OBTENIDO EN FBRICA
RED DE TIERRAS ELECTRDOS Y
MALLA
RED ELCTRICA 5 OHMS
S.C.D. (LA ESPECIFICADA
POR EL FABRICANTE)
EQUIPO
ROTATORIO
DEVANADOS TODOS MISMO VALOR QUE EL
OBTENIDO EN FBRICA
RESISTEN-
CIA HMICA
INTERRUPTORES
DE
POTENCIA
CONTACTOS
CERRADOS
TODOS SE DEBE OBTENER UN
VALOR IGUAL O MENOR
QUE EL RESULTADO DE LA
SIGUIENTE FRMULA:



Valores de aceptacin de pruebas en campo








PRUEBA EQUIPO
ELEMENTO A
PROBAR
POSICIN
TENSIN DE
OPERACIN
TIEMPO
DE
PRUEBA
TENSIN DE
PRUEBA
VALORES
ACEPTABLES
ROTATORIO AISLAMIENTO
DE DEVANADOS
4,16 Y 13,8
kV
TENSIN DE
LNEA A
TIERRA
< 6 %
TRANSFORMA-
DOR DE
POTENCIA
AISLAMIENTO
DE DEVANADOS
> 4,16 kV > 2 500 V c.a. < 0,5 %
APARTARRA-
YOS
AISLAMIENTO TODOS > 2 500 V c.a SIMILARES
ENTRE EQUIPO
SIMILAR
BOQUILLAS AISLAMIENTO MONTADAS
O
SOLAS
115 kV
230 kV
COLLAR
CALIENTE
> 2 500 V c.a SIMILARES
ENTRE EQUIPO
SIMILAR
FACTOR DE
POTENCIA
ACEITES
AISLANTES
MUESTRA TODOS > 2 500 V c.a < 0,5 %
20 C

Valores de aceptacin de pruebas en campo

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 106 DE 141
PRUEBA
EQUIPO /
MATERIAL
ELEMENTO POSICIN
TENSIN DE
OPERACIN
OBSERVACIN
TABLEROS EN
GENERAL
TODA
CONEXIN
CON CARGA TODOS DETECCIN DE
PUNTOS CALIENTES
(POSTERIOR A LA
PUESTA EN
SERVICIO)
CONDUCTORES
DE ENERGA
EMPALMES CON CARGA TODOS
DIFERENCIA DE TEMPERATURA
(ENTRE FASES NO MAYOR AL 10 %)

Valores de aceptacin de pruebas en campo



PRUEBA EQUIPO ELEMENTO TIPO VALORES ACEPTABLES TEMPERATURA
DENSIDAD
VOLTAJE
BANCO DE
BATERAS
CELDA NQUEL-
CADMIO
DE ACUERDO A FABRICANTE
IGUALACIN NQUEL-
CADMIO
1,55 V/CELDA
FLOTACIN
CARGADOR CONJUNTO
NQUEL-
CADMIO
1,41 V/CELDA
AMBIENTE
DESCARGA BANCO DE
BATERAS
BANCO DE
BATERAS
NQUEL-
CADMIO
CUMPLIR CON LA CURVA
DEL FABRICANTE


Valores de aceptacin de pruebas en campo




PRUEBA EQUIPO /
MATERIAL
ELEMENTO POSICIN TENSIN DE
OPERACIN
MTODO
DE
PRUEBA
TENSIN
DE
PRUEBA
VALORES
ACEPTABLES
TEMPERATURA
SIMULTANEIDAD
(SINCRONISMO
DE POLOS)
INTERRUPT
OR
CONJUNTO
DE
CONTACTO
S
CIERRE
APER-
TURA
13,8 kV COMPA-
RACIN
CICLO DE
DIFERENCIA

HUMEDAD TODOS 10 PPM
HASTA 69 kV RIGIDEZ
DIELCTRICA

115 kV
Y MAYOR
ASTM-D877
3 kV /
segundo

35 kV
(Promedio de
cinco pruebas a
la misma
muestra)
40 kV
20 C
COLOR MUESTRA
DE ACEITE
TODOS ASTM-
D1500
1,00
NEUTRALIZACI
N O ACIDEZ
TODOS ASTM-D974 0,025
mg kOH / gm

TENSIN
INTERFACIAL
TODOS ASTM-D971 35
DINA / CM


Valores de aceptacin de pruebas en campo

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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 107 DE 141
PRUEBA
EQUIPO /
MATERIAL
ELEMENTO A
PROBAR
TENSIN DE
OPERACIN
TENSIN DE
PRUEBA
(V.C.D)
TIEMPO DE
PRUEBA
VALORES ACEPTABLES
DESCARGAS
PARCIALES
ROTATORIO DEVANADOS 13,8 kV TENSIN
NOMINAL
10 000 p C
4,16 kV 20,2 kV 1 min TABLEROS
E
INTERRUP-
TORES
AISLAMIENTO
13,8 kV 37,5 kV 1 min
4,16 kV 36 kV
10 min*
POTENCIAL
APLICADO
CONDUCTO
RES DE
ENERGA
(M.T.)
AISLAMIENTO
133 % Niv. Aislam.
**
13,8 kV 64 kV
10 min *
CORRIENTE DE FUGA
ESTABLE O TENDIENDO A
DECRECER
rpm
3 000 y mayor: 25 m (0.001
pulg)
(PICO A PICO)
1 500-2 999: 50 m (0.002
pulg)
(PICO A PICO)
1 000-1 499: 62,5 m (0.0025
pulg)
(PICO A PICO)
VIBRACIN ROTATORIO MOTORES Y
GENERADORES
TODOS
999 Y MENORES: 75 m
(0.003 pulg)
(PICO A PICO)
* 5 minutos para llegar a la tensin de prueba del cable (V c.c.), y 5 minutos sostenidos en la tensin de prueba del cable (V c.c.)
** Para cables 100 por ciento nivel de aislamiento ver tabla 1.

Valores de aceptacin de pruebas en campo
























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ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 108 DE 141
Anexo E Definicin de las opciones de diseo permitidas en esta NRF-048-PEMEX-2005, para las
instalaciones elctricas de PEMEX

Este documento ya contestado debe formar parte de las Bases de Licitacin del proyecto, su llenado es
responsabilidad del rea de Ingeniera de PEMEX y el rea usuaria.


Proyecto:
Planta: rea:
No. Partida Presupuestal:

Marcar con ( X ) la opcin requerida, en caso de no requerirse la opcin, marcar(----)
No. Tema / ( artculo de la NRF-048-PEMEX) Determinacin de opcin.
1 Clculos y estudios adicionales a los
normales: requeridos en NRF-048-PEMEX-
2007, numeral 8.1.5 a y b



( ) Coordinacin de Protecciones.
( ) Flujos de carga.
( ) Estabilidad del Sistema (En caso de que exista
alcance en el rea de generacin elctrica).
( ) Resistividad del terreno.
( ) Estudio de calidad de la energa, incluye anlisis
de armnicas.
( ) Otros (indicar)_______________________
( ) Cortocircuito
( ) Coordinacin de Protecciones.
( ) Flujos de carga.
( ) Estabilidad del Sistema (En caso de que exista
alcance en el rea de generacin elctrica).
( ) Resistividad del terreno.
( ) Otros (indicar)______________________
Alcance particular requerido:
PEMEX determina el alcance en base a las siguientes
opciones.
( ) Levantamiento de datos por el licitante.
( ) Actualizacin de diagramas unifilares
( ) El sistema ser modelado desde la acometida
hasta alimentadores principales de tableros en baja
tensin.
( ) Se modelarn grupos de motores menores de 50
HP como una carga de capacidad equivalente.
( ) Se modelar cada motor individualmente.
( ) El sistema modelado abarcar solamente el
sistema de media tensin.
( ) Solo se modelar la ampliacin / modificacin. Las
bases de datos de los estudios y las instalaciones
existentes ser proporcionada por PEMEX en el
software:_______________

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ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 109 DE 141
( ) Se realizar el estudio de toda la instalacin
( ) Solo se modelar la modificacin del sistema.
( ) La coordinacin de protecciones ser solo para
los circuitos derivados de mayor capacidad de cada
tablero de media y baja tensin
( ) La coordinacin de protecciones incluir todos
los circuitos derivados de media tensin y solo los
circuito derivados de mayor capacidad de tableros
principales de baja tensin
( ) La coordinacin de protecciones incluir todos
los circuitos derivados de media tensin y todos los
circuitos derivados de tableros principales de baja
tensin

2 Planos actualizados de acuerdo a lo
construido (As Built):
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.1.1,b)
( ) Si..( ) No

3 Cantidad de copias de planos y memorias
de clculo requeridos:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.1.1)
( ) Para aprobacin y aprobados, de acuerdo a
Bases de Licitacin.

En caso de que en Bases de Licitacin no se indique la
cantidad, se debe proporcionar lo siguiente:
Para aprobacin (1 Archivo electrnico y 2
impresos).
Aprobados (1 Archivo electrnico y 2
impresos).
4 Formato del plano y datos de acuerdo a:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.1.2)
( ) De acuerdo a Bases de Licitacin.

En caso de que en Bases de Licitacin no se indique el
formato y datos, se debe proporcionar de acuerdo a la
Especificacin PEMEX Gua para la elaboracin de
planos y formatos para documentos diversos.
5 Simbologa elctrica a utilizar en el
proyecto:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.1.2)

( ) Especificacin PEMEX Smbolos Elctricos.
(La Simbologa no contenida en esta
especificacin, debe ser propuesta por el
contratista)
( ) Otra. (Indicar)____________________

6 Si el proyecto incluye solo diseo, se
requiere Unidad de Verificacin de
Instalaciones Elctricas (UVIE):
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.1.7)

( ) Si
( ) No

(En contratos IPC o solo Construccin, la inclusin de
UVIE es obligatoria).

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ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 110 DE 141
( ) Secundario selectivo.
En niveles de:
( ) 13,8 kV
( ) 4,16 kV
( ) 480 V
( ) 220/127 V

( ) Radial.
En niveles de:
( ) 13,8 kV
( ) 4,16 kV
( ) 480 V
( ) 220/127 V

7 Sistema de distribucin elctrica:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.2)

( ) Otro (describir) ______________________

Fuente de suministro elctrico para el
proyecto:
( ) Propia de PEMEX
( ) CFE ( ) LYFC
Nuevo generador elctrico de PEMEX. ( ) Si..( ) No

Ampliacin de capacidad en subestacin
existente de enlace con compaa
suministradora.
( ) Si..( ) No

Nueva acometida por compaa
suministradora.
( ) Si..( ) No

8
Acometida elctrica desde subestacin de
PEMEX.
( ) Si..( ) No

9 Generador elctrico nuevo (En caso de
requerirse):
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.3)

Tipo de mquina
( ) Turbogenerador de vapor con turbina a
contrapresin
( ) Turbogenerador de vapor con turbina de
condensacin extraccin.
( ) Turbogenerador con turbina de gas.
( ) Combustin interna a Diesel
( ) Combustin interna a Gasolina)

__________Cantidad.
__________kV nominal.
__________kW (MVA) capacidad normal / emergencia
__________No. de fases, frecuencia.
__________rpm Velocidad de rotacin.
__________Factor de potencia nominal.
__________Clase de aislamiento.
__________Tipo de enfriamiento.
__________Tipo de conexin.
__________Conexin del neutro a tierra.
__________Altura MSNM
__________Condiciones ambientales.

Sistema de excitacin
( ) Con escobillas (Rectificadores separados de la
flecha del rotor, en gabinete independiente).
( ) Sin escobillas (Rectificadores montados en la
flecha del rotor).

Para caractersticas especficas ver Bases de
Licitacin.
10 Tipos de Subestaciones
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.6.4)

( ) Subestacin intemperie en marco en postes.
( ) Subestacin intemperie en marco de estructura.
Metlica.
( ) Subestacin intemperie en cuadro de estructura
metlica.
( ) Subestacin compacta
( ) Subestacin blindada aislada en SF6.
( ) Subestacin industrial tipo PEMEX.
___________________________________________

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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 111 DE 141
___________________________________________

Acometida elctrica a la subestacin del
proyecto

Tipo de acometida. ( ) Subterrnea
( ) Area con cable desnudo
( ) Area por tubo conduit
( ) Area por charola
Nmero de alimentadores de la acometida. ( ) Un alimentador.
( ) Doble alimentador.
Tensin de acometida. ( ) 13,8 kV
( ) 4,16 kV
( ) Otro (indicar).
Tablero de suministro o interconexin.


Facilidades para interconectarse al tablero




( ) Tablero No.__________; ______kV
Marca___________; SE.____________

Espacio para adicionar secciones al tablero
En bus A: ( ) SI ; ( ) NO
En bus B: ( ) SI ; ( ) NO

Interruptor disponible:
En bus A: ( ) SI ; ( ) NO
En bus B: ( ) SI ; ( ) NO

Espacio vacio disponible
En bus A: ( ) SI ; ( ) NO
En bus B: ( ) SI ; ( ) NO

Capacidad disponible
En bus A: ( ) _____________kW (kVA)
En bus B: ( ) _____________kW (kVA
Informacin que proporcionar PEMEX del
equipo e instalacin existente:
( ) Planos de diagramas unifilares
( ) Planos de arreglo fsico del tablero No.____
( ) Lista de equipos y materiales del tablero No.____:
Secciones __________________
( ) Datos elctricos del tablero No.____
( ) Arreglo de equipos en cuarto de tableros.
( ) Planos de distribucin de ductos elctricos desde
la SE. ______ Hasta la SE. _________.
11
Datos de corto circuito en el punto de
interconexin.
Tablero No.______; SE. No. ___________:
_______kV

(En caso de no disponer de ellos en la etapa
de licitacin, deben entregarse previo al inicio
del estudio de corto circuito).
Potencia de corto circuito ________MVA
Relacin X/R _________________
Reactancia positiva ____________
Reactancia negativa____________
Reactancia de secuencia cero.


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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 112 DE 141
Calibracin de relevadores en el punto de
interconexin.
Tablero No.______; SE. No. ___________:
_______kV, Secciones ______.

(En caso de no disponer de ellos en la etapa
de licitacin, deben entregarse previo al inicio
del estudio de coordinacin de protecciones).
Datos de calibracin de relevadores.


Subestacin elctrica nueva para el
proyecto:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.7)

La subestacin se debe localizar fuera de las reas
peligrosas y en un rea que no sea contaminada por la
planta como resultado de la direccin de los vientos, y
lo indicado a continuacin
Ubicacin:
( ) Dentro del Lmite de Bateras.
( ) Fuera del Lmite de Bateras

Tipo de Cuarto de control elctrico:

______________________________________
______________________________________

( ) Dos niveles, con planta alta para tableros y planta
baja para cables.
( ) Un nivel con trincheras para cables.
( ) Un nivel con tuberas para ductos subterrneos.
Cuarto de tableros con:

( ) Aire acondicionado con presin positiva.
( ) Solo Presin positiva.
Sistema de proteccin contraincendio del
cuarto de tableros, adicional a los extintores
porttiles requeridos por la NOM-001-SEDE
( ) Alarma contraincendio con seal al tablero de
control de fuego y gas de la planta. De acuerdo a
NRF-011-PEMEX.
( ) Sistema de mitigacin a base de carretillas de
CO2 de 350 libras. De acuerdo a NRF-102-
PEMEX.
( ) Sistema de mitigacin a base de inundacin total
por CO2. De acuerdo a NRF-011-PEMEX.y NRF-
102-PEMEX.

12
Espacios mnimos para operacin y
mantenimiento en el cuarto de tableros:







( ) 2,0 m entre frentes de tableros o CCMS o del
del frente a la pared.
( ) 0,90 m entre parte posterior de tableros o CCMS
a la pared.
( ) 1,8 m entre la pared y el extremo de tableros o
CCMS.
( ) 0,90 m entre tableros o CCMs colocados en lnea
uno a continuacin de otro.

( ) Otros espacios (indicar, no menor a lo requerido
en NOM-001-SEDE) ______________________
___________________________________________
13 Capacidad de cortocircuito de los equipos
de elctricos:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.5, 8.9.3c,
8.9.5a, 8.9.6b y 8.9.7a

En 13,8 kV
En 4,16 kV





( ) 750 MVA (31,5 kA); ( ) 1000 MVA (40 KA)
( ) 250 MVA (35 KA); ( ) 350 MVA (49 KA)

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ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 113 DE 141
En 480 V
En 220/120V CCMS y tableros
autosoportados
En 220/120 V Tableros de alumbrado y
contactos
( ) 25 kA ( ) 42 kA( Ver 8.9.3b)
22 kA
10 kA
14 Tipo de distribucin elctrica en reas
exteriores:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.2,
8.4.3, 8.4.4)

( ) Area por tubo conduit
( ) Area por charolas
( ) Subterrnea por bancos de ductos
( ) Combinacin de las anteriores.(indicar) ________
____________________________________________
____________________________________________

Tubo conduit para distribucin elctrica
area:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.2)

Instalacin en exterior area visible y en
interior de edificios oculta o visible:
Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado.
Instalacin en interior de edificios, ahogado
en concreto:
( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
semi-pesado.
( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado.

15
Instalacin area visible en reas corrosivas,
en torres de enfriamiento y unidades
desmineralizadoras de agua.

( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado, con cubierta exterior de PVC e interior de
uretano.
( ) Conduit de aluminio tipo pesado, cubierta exterior
de PVC e interior de uretano.
Distribucin elctrica por charolas para
cables:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.3)

13,8 kV
4,16 kV
600 V o menor.
Otro ______________.

En trayectoria independiente, se canalizan los
servicios de telefona, intercomunicacin y
voceo, seales de video y control del circuito
cerrado de televisin, seales del sistema de
control.




( ) Si..( ) No
( ) Si..( ) No
( ) Si..( ) No
( ) Si..( ) No



En interiores, cuarto de cables, cuartos de
control, rea de generacin y servicios
auxiliares:
( ) Aluminio.
( ) Acero galvanizado
( ) Malla de acero galvanizado en caliente.

16
En exteriores:


( ) Aluminio.
( ) Fibra de vidrio
( ) PVC reforzado.
( ) Malla de acero inoxidable 316L decapado y
pasivado

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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 114 DE 141
Trayectorias en que se utilizarn charolas
para cable en la distribucin elctrica:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.3)

Desde acometida por CFE hasta la Casa de
Fuerza o subestacin receptora de PEMEX.
( ) Si..( ) No

Desde casa de fuerza hasta las
subestaciones en planta de proceso.
( ) Si..( ) No

Dentro de la subestaciones elctricas, en
cuarto de cables.
( ) Si..( ) No

Dentro de las subestaciones desde el rea de
transformadores hasta los tableros.
( ) Si..( ) No

Desde la subestacin en planta de proceso
hasta las cargas elctricas dentro de la
planta.
( ) Si..( ) No


17
Otras trayectorias (indicar)
________________

( ) Si..( ) No

Tubo conduit para distribucin elctrica
subterrnea en banco de ductos:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.4)

En reas de proceso y/o corrosivas Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado.
Fuera de reas de proceso, no corrosivas ( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
semi-pesado.
( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado.
Fuera de reas de proceso, corrosivas

( ) Conduit de acero galvanizado, pared gruesa tipo
pesado.
( ) Conduit de PVC tipo pesado.

18
Sellado de tuberas conduit en la llegada a
registros, para proyectos de ampliacin o
remodelacin.

( ) Si..( ) No
Registros elctricos en trayectorias de
ductos subterrneos:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.4.3)


Tapas de registros elctricos: ( ) Fibra de vidrio de alto impacto.
( ) Lmina de acero 7,9 mm (5/16).

19
Dimensiones de tapas:
Registro elctrico de mano:

Registro elctrico de hombre:

De la misma dimensin del registro.

( ) De 1x1 metro (interiores).
( ) De la misma dimensin del registro.
20 Tipo de conductores en baja tensin para
fuerza, alumbrado y contactos:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.4.4.5)

Por tubera conduit con origen y destino en
interior de edificios, cable monopolar de
cobre:





Aislamiento THW/THHW-LS 90/75 C




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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 115 DE 141
Por tubera conduit area en exterior: Cable
monoconductor, o multiconductor de cobre:

Por tubera conduit area en exterior, cable
monoconductor, o multiconductor de cobre,
donde exista posibilidad de contacto con
hidrocarburos:

Por tubera conduit subterrnea, cable
monoconductor, o multiconductor de cobre:

Por charolas, hasta 600 V. cable
monoconductor o multiconductor de cobre,
tipo TC:
( ) Aislamiento THW/THHW-LS 90/75 C
( ) Aislamiento EP RHH/RHHW, 90/75 C

( ) Aislamiento THW/THHW-LS 90/75 C
( ) Aislamiento THHN/THWN 90/75 C



( ) Aislamiento EP RHH/RHHW, 90/75 C
( ) Aislamiento THW/LS 90/75C.

( ) Aislamiento EP RHH/RHHW, 90/75 C
( ) Otro (Indicar)
Transformadores:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.8)

Transformadores hasta 150 kVA,
Tipo seco (para interior) en barniz
impregnado, aislamiento 220 C.
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.8.6)


(En caso de requerirse transformadores tipo
poste, deben ser en aceite, con elevacin de
temperatura de 65C.)

( ) Elevacin de temperatura a capacidad nominal de
150 C (Sin capacidad de sobrecarga adicional).
( ) Elevacin de temperatura a capacidad nominal de
115 C (15 por ciento capacidad de sobrecarga
adicional).

Transformadores de 225 kVA a 12 000 kVA
para exterior:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.8.4 y
8.8.7)
En aceite
En lquido de alto punto de ignicin
(300C o mayor).
Tipo seco, encapsulados en resina epoxy
aislamiento185 C.



En caso de ser en aceite o liquido aislante de
alto punto de ignicin.





( ) Si ( ) No
( ) Si..( ) No

( ) Si..( ) No



( ) Elevacin de temperatura 65 C (Sin capacidad
de sobrecarga adicional).
( ) Elevacin de temperatura 55/65 C (12,5 por
ciento de
capacidad de sobrecarga adicional). Esto es para
transformadores mayores a 500 kVA

21
Transformadores mayores a 12 000 kVA
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.8)


( ) En aceite, con elevacin de temperatura 55/65 C
(12,5% de capacidad de sobrecarga adicional).

( ) En aceite, con elevacin de temperatura 55/65C
(12,5 por ciento de capacidad de sobrecarga
adicional) y enfriamiento forzado (25 o 33 por
ciento de capacidad adicional referida a la
capacidad base)
22
Tableros en 13,8 kV:
( ) Tablero metal clad (blindado), con
interruptores de potencia removibles, con medio

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Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 116 DE 141
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9) de extincin de arco en vaco o en SF6. Bus
aislado en aire. (Debe cumplir con las normas
NRF-048-PEMEX y NRF-146-PEMEX)

( ) Tablero metal clad (blindado), con
interruptores de potencia removibles, con medio
de extincin de arco en vaco o en SF6. Bus
aislado en SF6.
(Se recomienda solo para reas de generacin)
23
Tableros en 13,8 y 4,16 kV
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9.1)


Monitoreo de puntos calientes con tecnologa
infrarroja en secciones de:

Proteccin diferencial de bus (87B) en
tableros de 13,8 kV
Sistema a base de relevadores para
proteccin por falla de arco.
(Las particularidades u opciones de este
sistema se definirn en el proyecto
correspondiente).

Alimentacin de fuerza y control con zapatas:
Tableros metal clad (blindados), con interruptores de
potencia removibles, con medio de extincin de arco en
vaco o en SF6. Bus aislado en aire.

( ) Interruptor principal y enlace
( ) Interruptor principal, de enlace y derivados

( ) Si..( ) No


( ) Si..( ) No



( ) Mecnicas, ( ) De compresin
24 Centros de Control de Motores en 4,16 KV
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9.2 y
8.10.1)
Con arrancadores formados por fusibles de
potencia y contactores para motores, con
medio de extincin de arco en vaco o en
SF6, del tipo removible. Bus aislado en aire.

Los arrancadores a tensin reducida para
motores mayores de 2 000 CP deben ser tipo
electrnico de arranque suave.

Medicin de corriente, en forma digital, en
cada arrancador.

En cada CCM adems de los arrancadores
requeridos se debe dejar uno adicional como
disponible.

(Arrancadores electrnicos deben incluir
filtros para reducir la distorsin armnica,
como se indica en NRF-048-PEMEX).
Debe cumplir con las normas NRF-048-PEMEX y NRF-
146-PEMEX.

Ubicacin de selector Manual Fuera - Automtico
( ) En tablero; ( ) En campo junto al motor






25 Centros de Control de Motores 480 V y 220
V.
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9, 8.9.3,
8.9.4 y 8.10.1)





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Tipo de construccin:








Sistema a base de relevadores para
proteccin por falla de arco.
(Las particularidades u opciones de este
sistema se definirn en el proyecto
correspondiente).

Tipo de arrancador a tensin reducida
(Cuando se requiera):

(Arrancadores electrnicos deben incluir filtros
para reducir la distorsin armnica, como se
indica en NRF-048-PEMEX-2007)
( ) Un solo Frente.
( ) Espalda con espalda(solo en plataformas
marinas)

( ) Monitoreo de puntos calientes, con tecnologa de
RTDS, termopares o sensores infrarrojos (solo en
secciones de interruptores principales y de
enlace).

( ) Si..( ) No


( ) Electrnico de arranque suave.
( ) Autotransformador, transicin cerrada.


Ubicacin de selector Manual Fuera - Automtico
( ) En tablero; ( ) En campo junto al motor

26 Tableros de distribucin autosoportados
de baja tensin, 220/127 V
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9.6)
( ) Si..( ) No

Debe cumplir con la norma NRF-048-PEMEX
27 Tableros de distribucin para alumbrado y
contactos
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.9.7 y
8.12.4)

Los circuitos para alumbrado deben ser:
Para alumbrado de calles.
Para alumbrado de plantas de
proceso.
Para alumbrado interior.

Los circuitos para contactos deben ser:
Para contactos monofsicos.
Deben ser de 3 Fases, 4 Hilos, 220/127 V c.a., con
interruptor principal y derivados tipo atornillable, con
espacio disponible para polos futuros de 30 por ciento.



Circuitos trifsicos en 220 V c.a.

Circuitos de 2 polos, en 220 V c.a.
Circuitos de 1 polo 120 V c.a.


Con interruptor de 30 A (mximo 8 contactos por
circuito).
28 Motores
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.10)

Lubricacin de motores:


Deben cumplir con las normas NRF-048-PEMEX y
NRF-090-PEMEX.

( ) Lubricacin individual.
( ) Lubricacin por niebla para el grupo de motores

Las dimensiones de las cajas de conexin de los
motores en media tensin, deben ser adecuadas para
el acomodo de las terminales o conos de alivio.
29 Red de tierras y proteccin contra
descargas atmosfricas (pararrayos).
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.11.1,
8.11.2)
( ) Todas las instalaciones deben tener un sistema
de tierras.
( ) Todas las instalaciones deben tener un sistema de
pararrayos

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Conexin del sistema elctrico en 480 V ca.



Tipo de varillas copperweld:



Sistema de Pararrayos.

Para la seguridad del personal y las instalaciones,
como se requiere en las normas NOM-001-SEDE y
NRF-048-PEMEX.


( ) Sin neutro (conexin delta-delta, para Refineras
y donde se solicite)
( ) Solidamente aterrizado.

( ) 3 m de longitud
( ) 1.5 m de longitud (solo en terrenos rocosos y
para postes de alumbrado metlicos).

( ) Puntas pararrayos, conductores, conexiones y
terminales de tierra, de acuerdo a NRF-048-
PEMEX numeral 8.11.2 (mtodo preferente).
( ) Sistema de emisin de flujo o disipador (describir)
_______________________________________

30 Clasificacin de reas peligrosas.
La clasificacin de reas y su extensin se
debe definir e indicar en planos de planta,
elevaciones longitudinales y elevaciones
transversales de acuerdo al Procedimiento
para la evaluacin de la conformidad de la
NOM-001-SEDE.

En torres de enfriamiento:


Cajas de conexin, condulets y accesorios
para canalizacin.
Debe ser de acuerdo a las normas NOM-001-SEDE,
NRF-036-PEMEX y NRF-048-PEMEX y lo indicado a
continuacin.




La clasificacin debe ser de acuerdo al punto 9.2.4 del
API RP-500 o equivalente

En reas Clase1 Divisin 1 y Divisin 2, deben ser a
prueba de explosin para Clase I, Divisin 1
31

Bancos de capacitores:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.6.3)

Capacitores trifsicos operacin:


Instalacin en:



Nivel de tensin en que se requieren los
capacitores:



(Para sistemas secundario selectivo se
requieren en bus A y B del tablero)

Los bancos de capacitores deben incluir filtros
Deben cumplir con las normas NOM-001-SEDE, y
NRF-048-PEMEX.

( ) Automticos ( ) Fijos
( ) Combinacin de ambos

( ) Gabinete en interior
( ) Gabinete en exterior
( ) Intemperie sin gabinete.

( ) 13,8 kV
( ) 4,16 kV
( ) 480 V
( ) Otro (indicar) ________________________

( ) Si..( ) No




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para reducir la distorsin armnica a valores
como se indica en NRF-048-PEMEX-2007






32 Reactores limitadores de corriente de
cortocircuito.
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.16)

Se requiere para el proyecto:
(Solo para media tensin en rea de generacin))



( ) Si..( ) No
33 Sistema de alumbrado:
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.12.3)
Control del alumbrado en pasillos y sanitarios
generales, en oficinas.

Control del alumbrado en reas especficas
cerradas, en oficinas.

Tipo de tableros de alumbrado para
iluminacin interior y en oficinas.




( ) Por apagadores.
( ) Por sensores de presencia.

( ) Por apagadores.


( ) Inteligentes con monitoreo, puertos de comunica-
cin y control remoto, para integrarse a un
sistema de control digital.
( ) Sin monitoreo, puertos de comunicacin ni
control remoto.
Sistemas elctricos de emergencia, deben
tener las siguientes caractersticas.
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.12.4,
8.13.1, 8.13.1.3, 8.13.1.5)

a. Los Sistemas de Fuerza Ininterrumpible
(SFI) deben ser del tipo:

( ) Tipo PWM
( ) Tipo PWM o Ferrorresonante.
34
b. Niveles de iluminacin para alumbrado
de emergencia:
Subestaciones elctricas:
Cuarto de cables, zonas de bombas,
tableros de instrumentos, equipos e
instrumentos crticos, equipos de
seguridad laboratorios, regaderas y
lava ojos de seguridad
Escaleras, rutas de escape y
andadores bajo soportes de tuberia
(racks) en las plantas de proceso:
Otros (Si existen requerimientos de
alumbrado de emergencia en otras
zonas de trabajo, se puede
considerar en forma general 10 por
ciento del alumbrado normal.


30 Luxes.
20 Luxes.




11 Luxes.

(Indicar zonas a iluminar y nivel de iluminacin
requerido)
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________


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c. La fuente de energa para el alumbrado
de emergencia debe ser:
Alumbrado por falla prolongada de
energa.
(Este tipo de alumbrado de
emergencia debe operar junto con el
alumbrado normal y permanecer
encendido a falla del suministro
normal de energa elctrica).























Alumbrado solo para evacuacin del
lugar
(Este tipo de alumbrado debe entrar
en operacin a falla del alumbrado
normal).



( ) Cargador y Banco de Bateras (CB y BB) 125 V
c.c. 90 minutos de respaldo.

Para alumbrado de:
( ) Subestaciones (lmparas fluorescentes).
( ) Luces de obstruccin (lmparas Incandes
centes o fluorescentes tipo compacto).
( ) reas de proceso (lmparas incandescentes
o fluorescentes tipo compacto).
( ) Escaleras, rutas de escape y andadores
bajo racks en las plantas de proceso
(lmparas incandescentes ) o fluorescentes
tipo compacto
( ) Otros (indicar) _______________________

( ) Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI) en
220/127,220, o 127 V c.a. 90 minutos de respaldo

Para alumbrado de:
( ) Subestaciones (lmparas fluorescentes).
( ) Luces de obstruccin (lmparas Incandes-
centes o fluorescentes tipo compacto).
( ) reas de proceso (lmparas vapor de sodio
alta presin)
( ) Escaleras, rutas de escape y andadores
bajo racks en las plantas de proceso
(lmparas vapor de sodio alta presin).
( ) Otros (indicar) _______________________


( ) Equipos unitarios de alumbrado 24 V c.c. 15
minutos de respaldo,

( ) Luminaria independiente.
( ) Misma luminaria del alumbrado normal.
d. Energa de control del sistema elctrico.

( ) CB y BB 125 V c.c. 480 minutos de respaldo.
e. Sistemas de control distribuido de
plantas, Sistemas de control
instrumentados para la seguridad como
son: Paro de planta, Fuego y Gas.

( ) SFI, 120V c.a. 30 minutos de respaldo.


f. Sistemas de intercomunicacin y voceo,
CCTV.

( ) SFI, 120 V c.a. (Ver nota 1).


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g. Sistema de telefona

( ) SFI, 24 V c.c. (Ver nota 1).

Nota 1: El tipo de SFI y tiempo de respaldo es de acuerdo a
especificaciones del rea de telecomunicaciones
35 Estudios de Cortocircuito, Coordinacin
de Protecciones, Flujos de Potencia y
Estabilidad del Sistema Elctrico.
(NRF-048-PEMEX 2007, numeral 8.15)



Software




Curso de capacitacin

Tipo de software:
(Si el centro de trabajo ya cuenta para sus
instalaciones con estudios en un Software
especfico, puede requerir que la integracin
de los nuevos alcances del proyecto se
realice con software compatible al existente
(informacin y bases de datos exportables
entre ellos).
Si el proyecto tiene como alcance alguno de estos
estudios, y el Centro de Trabajo y/o el Area de
Ingeniera de PEMEX requiere efectuar
actualizaciones, puede requerirse el suministro de
licencia del software (sin hardware) con curso de
capacitacin, referente a su manejo y entendimiento

( ) Modulo de Cortocircuito.
( ) Modulo de Coordinacin de protecciones
( ) Modulo de Flujos de carga
( ) Modulo de Estabilidad del sistema.

( ) Si..( ) No

( ) Software que cumpla con NRF-048-PEMEX.
( ) Software compatible con ___________________


























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Formato 1 Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 480 V


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A CABLES DE ALIMENTACIN Y CONTROL
MOTOR CLAVE ______________ DE 480 VOLTS. DE OPERACIN.
ALIMENTADO DE ____________ DE LA SE. __________________
NO. DE CIRCUITO: __________________________________

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO CABLES DE ALIMENTACIN
TAMAO(CALIBRE
____________ TIPO: _________________________________
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO: FASES FASES FASES
MIN:SEG 1 2 3 1 2 3 1 2 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
ESCALA : TENSIN APLICADA : VOLTS

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO CABLES DE CONTROL
TAMAO(CALIBRE)
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO CABLE NO. CABLE NO.
MIN:SEG 1 2 3 1 2 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
ESCALA: _________ TENSIN APLICADA:___________ VOLTS:

Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha


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Formato 2 (hoja 1 de 2) Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 4,16 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A CABLES DE ALIMENTACION
MOTOR CLAVE ___________ CABLE TAMAO( CALIBRE) ______ CABLE TIPO:___________________
ALIMENTADO DE ______________ DE 4.16 kV DE OPERACIN EN SE. _________
NO. DE CIRCUITO: __________________________________
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO FASES FASES FASES
MIN:SEG 1 2 3 1 2 3 1 2 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00







ESCALA




TENSION
APLICADA
I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S


POTENCIAL APLICADO:
REALIZ
FECHA


TIEMPO TENSION APLICADA FASES FASES FASES
MIN:SEG (*) kV (**) 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 5.6 7.2
2 11.2 14.4
3 16.8 21.6
4 22.4 28.8
5 28 36
6 28 36
7 28 36
8 28 36
9 28 36
10 28 36
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S

(*) NIVEL DE AISLAMIENTO 100% (**) NIVEL DE AISLAMIENTO 133%
OBSERVACIONES :_____________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha






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PGINA 124 DE 141
Formato 2 (hoja 2 / 2) Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 4,16 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A LOS CABLES DE CONTROL
MOTOR CLAVE __________
CABLE TAMAO(CALIBRE
)__________ CABLE TIPO:_____________
ALIMENTADO DE ______________ DE 4,16 kV DE OPERACIN EN SE. _________
CIRCUITO: ________________________________________

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ
FECHA:
TIEMPO CABLE NO. CABLE NO.
MIN:SEG 1 2 3 4 1 2 3 4
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00

ESCALA: TENSIN APLICADA: ______________ VOLTS.
OBSERVACIONES : _______________________________________________________
________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha







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PGINA 125 DE 141
Formato 3 (hoja 1 / 2) Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 13,8 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A LOS CABLES DE ALIMENTACION
MOTOR CLAVE ______________
CABLE TAMAO(CALIBRE)
____________ CABLE TIPO: _______________
ALIMENTADO DE _______________ DE 13,8 kV DE OPERACIN EN SE. ____________
CIRCUITO: _____________________________________________
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:

FECHA:
TIEMPO FASES FASES FASES
MIN:SEG 1 2 3 1 2 3 1 2 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00








ESCALA




TENSION
APLICADA
I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S


POTENCIAL APLICADO:
REALIZ
FECHA:


TIEMPO TENSION APLICADA FASES FASES FASES
MIN:SEG (*) kV (**) 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 11.2 12.8
2 22.4 25.6
3 33.6 38.4
4 44.8 51.2
5 56 64
6 56 64
7 56 64
8 56 64
9 56 64
10 56 64
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S

(*) NIVEL DE AISLAMIENTO 100% (**) NIVEL DE AISLAMIENTO 133%
OBSERVACIONES :


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha




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PGINA 126 DE 141
Formato 3 (hoja 2 / 2) Prueba a cables de alimentacin y control de motor de 13,8 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A CABLES DE CONTROL
MOTOR CLAVE ____________
CABLE TAMAO( CALIBRE):
____________ CABLE TIPO: _______________
ALIMENTADO DE ___________ _____DE 13,8 kV DE OPERACIN EN SE. _____________
CIRCUITO:

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO CABLE NO. CABLE NO.
MIN:SEG 1 2 3 4 1 2 3 4
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00

ESCALA: TENSIN APLICADA: ______________ VOLTS.
OBSERVACIONES : ________________________________________________________
_________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha






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PGINA 127 DE 141
Formato 4 Prueba a cables de baja tension


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A CABLES DE BAJA TENSIN
TIPO:______________________ TAMAO (CALIBRE)
CONECTADOS DESDE:
____________________________ HASTA: _________________________
CUYO VOLTAJE DE OPERACIN ES DE:____________VOLTS
SUBESTACIN: ___________________________________________ CIRCUITO: ____________

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA::
TIEMPO FASE 1 FASE 2 FASE 4
MIN:SEG 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
M
E
G
A
O
H
M
S

ESCALA: TENSIN APLICADA: __________ VOLTS
OBSERVACIONES:__________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha








Comit de Normalizacin de
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ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 128 DE 141
Formato 5 Prueba a cables de media tensin 4,16 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS A CABLES DE MEDIA TENSIN 4.16 kV
TIPO _____________________________ TAMAO(CALIBRE )_________________ CIRCUITO: _____________________
CONECTADOS DESDE __________________ HASTA ____________________ CUYO VOLTAJE DE OPERACIN ES 4,16 kV

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO FASE 1 FASE 2 FASE 3
MIN:SEG 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00







ESCALA




TENSION
APLICADA

I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S



POTENCIAL APLICADO
REALIZ:
FECHA
TIEMPO TENSION APLICADA FASE FASE FASE
MIN:SEG (*) kV (**) 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
1 5.6 7.2



2 11.2 14.4
3 16.8 21.6
4 22.4 28.8
5 28 36
6 28 36
7 28 36
8 28 36
9 28 36
10 28 36
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S

(*) NIVEL DE AISLAMIENTO 100% (** )NIVEL DE AISLAMIENTO 133%
OBSERVACIONES : _______________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha







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DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 129 DE 141

Formato 6 Prueba a cables de media tensin 13,8 kV

PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS A CABLES DE MEDIA TENSION 13,8 kV
CABLES TIPO _______________ TAMAO(CALIBRE) __________________ CIRCUITO: _______________
CONECTADOS DESDE _______________ HASTA _____________ CUYO VOLTAJE DE OPERACIN ES 13,8 kV

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZO
FECHA:
TIEMPO FASE 1 FASE 2 FASE 3
MIN:SEG 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00







ESCALA



TENSIN
APLICADA
I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S




POTENCIAL APLICADO
REALIZ:
FECHA:
TIEMPO TENSIN APLICADA FASE FASE FASE
MIN:SEG (*) kV (**) 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
1:00 11.2 12.8



2:00 22.4 25.6
3:00 33.6 38.4
4:00 44.8 51.2
5:00 56 64
6:00 56 64
7:00 56 64
8:00 56 64
9:00 56 64
10:00 56 64
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S

* NIVEL DE AISLAMIENTO 100% ** NIVEL DE AISLAMIENTO 133%
OBSERVACIONES : _________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha







Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 130 DE 141
Formato 7 Prueba a cables de alta tensin 115 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS A CABLES DE ALTA TENSIN 115 kV
TIPO ________________________ TAMAO(CALIBRE) ___________________ CIRCUITO: _____________________
CONECTADOS DESDE _____________________HASTA _______________CUYO VOLTAJE DE OPERACIN ES 115 kV

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZO
FECHA:
TIEMPO FASE 1 FASE 2 FASE 3
MIN:SEG 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00






ESCALA




TENSION
APLICADA
I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S



POTENCIAL APLICADO
REALIZO
FECHA:


TIEMPO TENSIN APLICADA FASE FASE FASE
MIN:SEG (*) kV 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32 33 34
1:00



2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
8:00
9:00
10:00
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S

(*) NIVEL DE AISLAMIENTO 100% OBSERVACIONES :
_________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha






Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 131 DE 141
Formato 8 Prueba de resistencia de aislamiento a motor


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO A MOTOR
MOTOR CLAVE _____________ INSTALADO EN______________________________________________________
___________________________, CP __________, DE ( ) 0,48 kV ;( ) kV DE OPERACIN.
TEMPERATURA AMBIENTE: _____________C

REALIZ:
FECHA:
SERVICIO
TIEMPO MIN.
SEG.

00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
I.P 10/1
M

E

G

A

O

H

M

S

ESCALA: _______________ TENSIN APLICADA: _____________VOLTS
OBSERVACIONES: ___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________

Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha










Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 132 DE 141
Formato 9 Prueba de resistencia de aislamiento a tablero de baja tensin


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO A TABLERO DE BAJA TENSIN
TABLERO MCA._______________________________________
CLAVE _______________ DE ( ) 480 VOLTS ; ( ) VOLTS DE OPERACIN, Y __________A
. INSTALADO. EN LA SE.___________________________________-_

REALIZ:
FECHA:

TIEMPO BUS A BUS B
MIN.: SEG. FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
I.P 10/1
M E G A O H M S

ESCALA: _______________ TENSION APLICADA: _____________VOLTS
OBSERVACIONES:_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha









Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 133 DE 141
Formato 10 Prueba a tableros de media tensin 5 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS A TABLERO DE MEDIA TENSIN 5 kV
TABLERO MARCA ____________________ CLAVE ___________ DE 5kV Y___________A
INSTALADO EN LA SE. ____________________________________
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA:

BUS A BUS B TIEMPO
MIN. SEG. FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00








ESCALA




TENSION
APLICADA
I.P. 10/1
M

E

G

A

O

H

M

S

POTENCIAL APLICADO
REALIZ:
FECHA:
BUS A BUS B
TIEMPO
MIN:SEG
TENSIN
APLICADA
kV FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
01:00 3



02:00 6
03:00 9
04:00 12
05:00 15
06:00 15
07:00 15
08:00 15
09:00 15
10:00 15
11:00 15
12:00 15
13:00 15
14:00 15
15:00 15
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S
ESCALA: _______________ TENSION APLICADA: _____________VOLTS
OBSERVACIONES :_______________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha


Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 134 DE 141
Formato 11 Prueba a tablero de media tensin 15 kV


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS AL TABLERO DE MEDIA TENSIN 15 kV
TABLERO MARCA ______________ CLAVE ________________ DE 15 kV Y_________A
INSTALADO EN LA SE ______________________________________
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
REALIZ:
FECHA:
BUS A BUS B TIEMPO
MIN.:SEG FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00








ESCALA




TENSION
APLICADA
I.P. 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S

POTENCIAL APLICADO
REALIZ:
FECHA
BUS " A " BUS " B "
TIEMPO
MIN:SEG
TENSION
APLICADA
kV FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
01:00 9



02:00 18
03:00 27
04:00 36
05:00 45
06:00 45
07:00 45
08:00 45
09:00 45
10:00 45
11:00 45
12:00 45
13:00 45
14:00 45
15:00 45
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S
ESCALA: _______________ TENSION APLICADA: _____________VOLTS
OBSERVACIONES :___________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha



Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 135 DE 141
Formato 12 Prueba a interruptores electromagnticos


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A INTERRUPTOR ELECTROMAGNETICO
INTERRUPTOR ELECTROMAGNETICO TIPO ____________ ____
MARCA______________; CLAVE ____________ ; DE 480 VOLTS. DE OPERACIN Y _____A
INSTALADO EN TABLERO ___________________DE LA SE. __________________

REALIZ:
FECHA:
TIEMPO: MIN FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
M
E
G
A
O
H
M
S
ESCALA_______________ TENSION APLICADA___________ VOLTS


REALIZ:

FECHA:
FASE 1
FASE 2
RESISTENCIA DE
CONTACTOS
FASE 3
MEGA
OHMS
OBSERVACIONES :_____________________________________________________________
______________________________________________________________________________



Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha









Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 136 DE 141
Formato 13 (hoja 1 de 3) Prueba a interruptores y contactores en media tensin


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A INTERRUPTORES Y CONTACTORES EN MEDIA TENSION
PRUEBA A: INTERRUPTORES ( ) CONTACTORES ( )
EN: VACIO ( ) SF6 ( )
MARCA: __________ CLAVE:_________ DE 5 kV ( ) 15 kV ( )
DE OPERACIN Y ____________ A , INSTALADO(S) EN EL TABLERO _______________
DE LA SE. _________________________________


DESDE
CONECTA
HASTA
TIPO

REALIZ:
FECHA:
FASE 1
FASE 2
RESISTENCIA DE
CONTACTOS
FASE 3
MEGA
OHMS

OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
______________

Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha















Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 137 DE 141
Formato 13 (hoja 2 de 3) Prueba a interruptores y contactores en media tensin


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A: INTERRUPTORES ( ) CONTACTORES ( )
EN: EN: EN:
MARCA: __________
CLAVE:_________
MARCA: __________
CLAVE:_________
MARCA: __________
CLAVE:_________
DE OPERACIN Y ____________ A, INSTALADO(S) EN EL TABLERO _______________
DE LA SE. _________________________________

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
VERIFIC
FECHA:
TIEMPO
MIN:SEG FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
I.P 10/1
M
E
G
A
O
H
M
S
ESCALA: _______________ TENSION APLICADA: ____________VOLTS

OBSERVACIONES: __________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha







Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 138 DE 141
Formato 13 (hoja 3 de 3) Prueba a interruptores y contactores en media tensin


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA A: INTERRUPTORES ( ) CONTACTORES ( )
EN: EN: EN:
MARCA: __________
CLAVE:_________
MARCA: __________
CLAVE:_________
MARCA: __________
CLAVE:_________
DE OPERACIN Y ____________ A, INSTALADO(S) EN EL TABLERO _______________
DE LA SE. _________________________________

POTENCIAL APLICADO
VERIFIC:
FECHA:
TIEMPO
TENSION
APLICADA
MIN:SEG EQUIPO PARA FASE 1 FASE 2 FASE 3
00:15 5kV 13,8 kV
00:30 3 9
00:45 6 18
01:00 9 12
02:00 12 36
03:00 15 45
04:00 15 45
05:00 15 45
06:00 15 45
07:00 15 45
08:00 15 45
09:00 15 45
10:00 15 45
11:00 15 45
M
I
C
R
O
A
M
P
E
R
E
S
12:00 15 45
13:00 15 45
14:00 15 45
15:00 15 45
OBSERVACIONES: __________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha




Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 139 DE 141
Formato 14 Pruebas a transformadores, resistencia de aislamiento, relacin de transformacin y
rigidez dielctrica del aceite


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS A TRANSFORMADORES, RESISTENCIA DE AISLAMIENTO, RELACION DE TRANSFORMACION Y RIGIDEZ DIELECTRICA DEL
ACEITE
TRANSFORMADOR CLAVE ________________DE _____________ kVA
VP ____________ VS _____________ SUBESTACION NO. _________________
REALIZ: FECHA:

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
CONEXIONES EN EL MEGGER
TIEMPO
MIN:SEG
TIERRA
SEC.
LINEA
PRIM.
GUARDA
TIERRA
PRIM.
LINEA
SEC.
GUARDA
TIERRA
SEC
LINEA
PRIM
GUARDA
NO
CONEC
00:15
00:30
00:45
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
I.P 10/1
RELACION DE TRANSFORMACION
CONEXIONES EN EL PROBADOR TTR DERIVACION
O TAP. H3 H1 X0 X1 H1 H2 X0 X2 H2 H3 X0 X3 LECTURA CALC.
1
2




3
4
5
RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE
PRUEBAS 1o. 2o 3o 4o 5o 6o PROMEDIO
TENSION DE
RUPTURA EN
kV








Tensin aplicada:

Escala:

Temperatura
Ambiente:










Volts de operacin:
Primario/Secundario.


TEMPERATURA DE ACEITE ANTES DE HACER LA PRUEBA ___________ C


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha





Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 140 DE 141
Formato 15 Prueba de resistencia ohmica a devanado del transformador


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBAS DE RESISTENCIA OHMICA A DEVANADOS DE TRANSFORMADOR
TRANSFORMADOR CLAVE __________DE __________kVA
V.P _________ V.S. _________ SUBESTACION NO._______
REALIZ: FECHA:

POSICION DEL CAMBIADOR DE POSICIONES
CONEXIONES
DEVANADOS TAP -1 TAP - 2 TAP - 3 TAP - 4 TAP - 5
X0 - X1
X0 - X2
X0 - X3
X1 - X2
X1 - X3
X2 - X3
H1 - H2
H1 - H3
H2 - H3
ESCALA ____________ TEMPERATURA AMBIENTE:_________ C


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha






















Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-048-PEMEX-2007
PGINA 141 DE 141

DISEO DE INSTALACIONES
ELCTRICAS
Formato 16 Prueba de factor de potencia a devanados y pruebas a lquidos aislantes de transformadores


PETROLEOS MEXICANOS
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A DEVANADOS Y PRUEBAS A LIQUIDOS AISLANTES DE TRANSFORMADORES.
TRANSFORMADOR CLAVE _____________ DE ___________ kVA VP ____________ VS. ____________ SUBESTACIN NO. _____________

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A DEVANADOS DE TRANSFORMADORES
REALIZO:
FECHA:
PRUEBA
BOBINA
ENERGIZADA
BOBINA
ATERRIZADA
BOBINA
GUARDA
LECTURA
MEDIDA
MULTI
PLICADOR
MVA
LECTURA
MEDIDA
MULTI
PLICADOR
MW. MEDIDOS
FP
CORREGIDO
A 20
1 AT BT
2 AT B
3 BT AT
4 BT BT
PROMEDIOS

PRUEBAS ELECTRICAS A LIQUIDOS AISLANTES
REALIZ:
FECHA:


MILIVOLTAMPERES MILIWATS
%
FACTOR POTENCIA
VOLTS PRUEBA LECTURA MULTI MVA LECTURA MULTI MW MEDIDO A 20

OBSERVACIONES: __________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________


Revis: Ca./Fecha Aprob: Ca./Fecha
Enterado: PEMEX/Fecha

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