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PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO

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PROCEDIMIENTO DE ENDEREZADO

1. Objetivo:

Describir la secuencia de actividades a seguir para el enderezado de perfiles estructurales con o sin
aplicacin de calentamiento localizado y en frio.

2. Alcance:

Aplicable a aquellos elementos metlicos que por efecto de procesos de soldeo, corte trmico o
mecnico, presenten defectos de conformacin como ondulaciones y desalineamiento. Las reas a
ser enderezado debern ser libres de tensiones residuales y externas, excepto aquello que forme
parte del procedimiento de enderezado.

3. Referencias:

AMERICAN INSTITUTE OJF STEEL CONSTRUCTION
AMERICAN WELDING SOCIETY AWS D1.1-2012

4. Responsabilidades:

El Departamento de Produccin ser responsable del cumplimiento y ejecucin del procedimiento
especfico bajo la supervisin de los supervisores del departamento de calidad los inspectores de
control de calidad verifican Y/o aprobaran los trabajos realizados de acuerdo a los criterios de
aceptacin.

5. Terminologa / Definiciones

Revirado: se refiere al torcimiento de un elemento medido en una seccin transversal.
Camber: se refiere al desalineamiento longitudinal del alma
Swing: se refiere al desalineamiento del ala

6. Equipos / Herramientas

Equipos de proteccin personal.

Tiralneas, hilo de Nylon.

Plantillas.

Placa intermedia(no pertenece a elemento fabricado)

Pirmetro y tiza trmicas.

Antorcha de calentamiento fogones

Equipo de oxicorte con multiboquillas de calentamiento.

Combas grandes.
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7. Desarrollo del Procedimiento

7.1. Deteccin de Desalineamiento

- Los desalineamiento u ondulaciones encontrados deben ser verificados con instrumentos o
herramientas tales como tiralneas, hilos de nylon y plantillas elaboradas con el radio de
curvatura nominal.

- Se deben medir en elementos libres y posicionados adecuadamente de manera tal que no
tenga variaciones productos de su peso.

- Se colocaran hilos en los extremos del elemento a una distancia horizontal que pueda ser
medido en toda la longitud de la pieza y las variaciones.

- Se tomara la medicin de desalineamiento de las 4 caras de las columnas y si se observara
quiebre en la de empalme o un desalineamiento general que supera la tolerancia de la longitud
del elemento dividido por mil. L/1000 y/o especificaciones del cliente y/o de las normas.


7.2. Marcado de la Zona a Trabajar

Segn la geometra o tamao del defecto se deber marcarse toda la zona afectad para el
trabajo con una lnea de referencia. Indicndose el sentido de la distorsin o el
desalineamiento, adems del valor o la distancia de la misma.

7.3. Enderezamiento en Caliente

7.4. Procedimiento de Enderezado a Utilizar


Se utilizara los siguientes mtodos de enderezado segn los casos:


Deformaciones Presentadas

- Cada de alas
- Desalineamiento de alas
- Desalineamiento de almas
- Deformacin de almas
- Deformacin de placas

Mtodo de Enderezado a Utilizar

- Mtodo de franja lineales
- Mtodo de cua
- Mtodo de cua y/o franjas
lineales
- Mtodo de puntos


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Se har uso de equipos oxicorte con multiboca de calentamiento, el flameado del calentamiento ser
efectuado en forma homognea de manera tal que el calor efectuado se distribuya uniformemente
en la zona a tratar dela estructura.

Se controlara la temperatura recalentamiento en pieza con Tiza trmica o pirmetro, la temperatura
mxima en la zona de calentamiento da para los aceros sern de 250 a 300C.

Podr utilizarse un enfriamiento brusco calentando a esta temperatura.

No se deben calentar bruscamente las zonas de soldaduras y su enfriamiento no debe ser brusco.

Se verificara en la zona reparada y trabajada la condicin final del elemento con forme se seala en el
punto 6.1.

ENDEREZADO POR LLAMAS

Tipos de Enderezado en caliente

1. Mtodo de Punto: Se deber cumplir con los siguientes pasos:

a. Encender el soplete para calentamiento localizado.

b. Se proceder a calentar homogneamente en forma directa sobre las partes del material
que presentan la deformacin o el levantamiento excesivo.

c. El dimetro del punto de calor a aplicar en la zona localizada y el tiempo de calentamiento
de la pieza ser directamente proporcional al espesor de la placa a enderezar.

d. actuar durante los trabajos conforme se seala las figuras 1a 1b.


2. Mtodo de Cuas Caliente: Se deber cumplir con los siguientes pasos:

a. Encender el soplete para calentamiento localizado.

b. Se aportara el calor en las zonas que presentan deformaciones, la aplicacin del calor a
travs de la boquilla de oxicorte ser efectuada en forma de cua o triangulo en la zona que
presenta desalineamiento excesivo; la zona ms angosta del tringulo estar en la direccin
de mayor desalineamiento.

c. En caso de vigas de espesores altos o que presentes deformacin excesivas se incrementara
el nmero de cuas de calor aplicado.

d. Actuar conforme seala en la figura 1a 1b.


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3. Mtodo de Franjas Lineales: se deber cumplir con los siguientes pasos:

a. Encender el soplete para calentamiento localizado.

b. Se aporta calor en los puntos que presenten mayor deformacin y desalineamiento. Una vez
que el calor aplicado halla penetrado en la pieza este era trasportado mediante movimientos
ondulares en forma homognea estableciendo el ancho de las franjas de calor aportado.

c. El ancho de las franjas de calor aportado ser proporcional al espesor de la plancha a
enderezar.

d. El ancho de la franja ser directamente proporcional al espesor de la plancha a enderezar.

Nota: En todos los mtodos el elemento ser enfriado adecuadamente, el inspector de produccin y
de calidad debern verificar que las zonas efectuadas han sido reparadas y / o trabajadas,
volviendo el elemento a tener valores admisibles segn los estndares establecidos por el
cliente.

4. Verificacin Final

Se deber verificar que las zonas marcadas han sido reparadas o trabajadas. Volvindose a verificar
con los mismos procedimientos del tem 6.1 del presente procedimiento hasta obtener valores
admisibles segn los estndares aplicados y establecidos en mutuo acuerdo con el cliente.


ENDEREZADO EN FRIO

1. Proceso mediante uso de Prensa Hidrulica - Gata Hidrulica - Gata Mecnica.

a. El material a enderezar deber tener propiedades de deformacin en frio

b. El elemento a enderezar ser sometido a esfuerzo en la zona previamente detectada
haciendo uso de mediante el pistn hidrulico o una gata mecnica segn sea el caso.

c. La carga aplicar sobre la pieza deber ser uniforme y controlada de manera tal de evitar una
deformacin no desea por aplicacin de esfuerzos excesivos.






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2. Procedimiento Mediante Golpe Directo:


a. El material a enderezar deber tener propiedades de deformacin en frio.

b. La zona afecta por la deformacin se someter a la accin golpe directo por medio de una
comba de peso considerable.

c. Se usara una plancha o material con un espesor equivalente al 50% del material ser
enderezado para evitar abolladuras en el material.

d. Se verifica en cada caso que el material vuelve a su posicin inicial respecto a su
deformacin y alineamiento este aspecto ser controlada en la piza hasta conseguir la
forma deseada.

Nota: El inspector de produccin y calidad darn su aprobacin respecto al cumplimiento de las
tolerancias de aplicacin.














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Figura 1a.











Punta Caliente Cua Caliente












Franjas Calientes

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Figura 1b.






Grficos de Metodologa de Enderezado por Calentamiento







Comenzar con la flecha calentando Calentar ambas alas comenzar con la 1 y
al ala horizontal continuar con la 2











Calentar solo el ala Calentar ambas alas y Calentar ambas alas
Horizontal y comenzar comenzar por el ala comenzar por el ala
segn lo indicado. horizontal 1 y seguir vertical 1 y seguir
con la 2. con la horizontal 2.
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Calentar ambas alas al Calentar primero el alma Calentar ambas alas
mismo tiempo y comenzar comenzando por el 1 y comenzando por la 1
con los lugares marcados despus seguir con la 2. y seguir con el alma 2
con la flecha











Calentar ambas alas al mismo Comenzar calentando el
tiempo comenzando por alma (1) y seguir con las alas (2)
los lugares marcados (1)
y luego con el alma (2)