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INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador





NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 578:2010
Primera revisin














HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO. DETERMINACIN
DEL ASENTAMIENTO.


Primera Edicin


STANDART TEST METHOD FOR SLUMP OPF HYDRAULIC CEMENT CONCRETE.



First Edition













DESCRIPTORES: Materiales de construccin y edificacin, hormign y productos de hormign, asentamiento, ensayo.
CO 02.10-304
CDU: : 691.32:620.163.1
CIIU: 3699
ICS: 91.100.30





CDU: 691.32:620.163.1 CIIU: 3699
ICS: 91.100.30 CO 02.10-304
2010-375 -1-



Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria

HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO.
DETERMINACIN DEL ASENTAMIENTO

NTE INEN
1 578:2010
Primera revisin
2010-06


1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del hormign de
cemento hidrulico tanto en el laboratorio como en el campo.


2. ALCANCE

2.1 Esta norma tiene por objeto proporcionar al usuario un procedimiento para determinar el
asentamiento de hormigones de cemento hidrulico en estado plstico, (ver nota 1).

2.2 Este mtodo de ensayo se aplica al hormign en estado plstico, preparado con rido grueso con
tamao de hasta 37,5 mm. Si el tamao del rido grueso es mayor a 37,5 mm, este mtodo de
ensayo se aplica cuando se realiza sobre la fraccin de hormign que pasa el tamiz de 37,5 mm, con
la eliminacin de las partculas de rido de mayor tamao, de acuerdo con el numeral 7 de la NTE
INEN 1.763.

2.3 Este mtodo de ensayo no se aplica al hormign no plstico y no cohesivo, (ver nota 2).


3. DISPOSICIONES GENERALES

3.1 El texto de esta norma hace referencia a notas en pie de pgina, las cuales proveen material
explicativo y no deben ser consideradas como requisitos de esta norma.

3.2 Esta norma no tiene el propsito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay
algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
antes de su uso.

3.3 Advertencia. Las mezclas frescas de cemento hidrulico son custicas y pueden causar
quemaduras qumicas a la piel y tejidos bajo exposicin prolongada


4. MTODO DE ENSAYO

4.1 Resumen. Una muestra de hormign recin mezclado se coloca dentro de un molde con forma
de un cono truncado y se compacta con una varilla. Se levanta el molde permitiendo que el hormign
se asiente. Se mide la distancia vertical entre la altura original y la del centro desplazado de la
superficie superior del hormign, luego de su deformacin. Este valor se reporta como el
asentamiento del hormign.



_____________
NOTA 1. Este mtodo de ensayo fue desarrollado originalmente para proporcionar una tcnica para monitorear la consistencia
del hormign en estado plstico. Se ha encontrado que por lo regular, en condiciones de laboratorio y con un estricto control
de todos los materiales del hormign, el asentamiento aumenta proporcionalmente con el contenido de agua en una mezcla
dada de hormign y por lo tanto es inversamente proporcional a la resistencia del hormign; sin embargo, en condiciones de
campo, dicha relacin con la resistencia no se aprecia en forma clara o de manera consistente. Es por ello que se debe tener
cuidado al correlacionar los resultados de asentamientos obtenidos en condiciones de campo con la resistencia.

NOTA 2. Hormigones que tienen asentamientos menores a 15 mm pueden no ser suficientemente plsticos y hormigones que
tienen asentamientos mayores a 230 mm pueden no ser suficientemente cohesivos para que este ensayo sea significativo. Se
debe tener precaucin en la interpretacin de tales resultados.



(Contina)

DESCRIPTORES: Materiales de construccin y edificacin, hormign y productos de hormign, asentamiento, ensayo

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4.2 Equipos

4.2.1 Molde. El espcimen para ensayo debe ser elaborado en un molde de metal que no sea
fcilmente atacado por la pasta de cemento. El metal no debe tener un espesor menor a 1,5 mm y si
se forma por el proceso de rolado, no debe haber ningn punto en el molde en el que el espesor sea
inferior a 1,15 mm. El molde debe tener la forma de un cono truncado, con dimetros internos de 200
mm en la base, 100 mm en la parte superior y altura de 300 mm. Los dimetros y alturas individuales
deben tener una tolerancia de 3 mm de las dimensiones especificadas. La base y la parte superior
del cono deben ser abiertas, paralelas entre s y perpendiculares al eje longitudinal del cono. El molde
debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y manijas similares a los mostrados en la
figura 1. Debe construirse sin costura. El interior debe estar relativamente liso y libre de
imperfecciones, abolladuras, deformaciones o de mortero adherido. Puede aceptarse un molde que se
sujete a una placa base no absorbente, siempre que el sistema de fijacin sea tal que pueda ser
liberado completamente sin movimiento del molde y que la base sea lo suficientemente grande para
contener todo el volumen del hormign asentado, para un ensayo aceptable.

FIGURA 1. Molde para ensayo de asentamiento




4.2.1.1 Verificar y registrar la conformidad de las dimensiones del molde con las especificadas, al
momento de su compra o en la primera puesta en servicio y al menos una vez por ao.


(Contina)



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4.2.1.2 Molde fabricado con materiales alternativos.

a) Se permite el uso de moldes diferentes al metlico si satisfacen los siguientes requisitos: el molde
debe cumplir con la forma, altura y los requisitos de dimensiones internas del numeral 4.2.1; debe
ser lo suficientemente rgido para mantener las dimensiones y tolerancias especificadas durante el
uso, resistente a las fuerzas de impacto y adems de material no absorbente; debe demostrar que
proporciona resultados comparables a los que se obtienen cuando se utiliza un molde de metal que
rene los requisitos del numeral 4.2.1, esta demostracin debe ser realizada por el fabricante en
un laboratorio de ensayos independiente. Los ensayos comparativos deben estar compuestos al
menos por 10 pares consecutivos de comparaciones realizados con tres hormigones con
asentamientos diferentes, comprendidos en el rango de 50 mm a 200 mm (ver nota 3). Ningn
resultado de ensayo individual debe variar en ms de 15 mm respecto al que se obtiene utilizando
el molde de metal. El promedio de los resultados de ensayo de cada rango de asentamiento
obtenido con el molde de material alternativo no debe variar en ms de 6 mm del promedio de los
resultados de ensayo obtenidos usando el molde de metal. Los datos del ensayo de comparacin
del fabricante deben estar a disposicin de los usuarios y de las autoridades de inspeccin del
laboratorio (ver nota 4). Si se realiza cualquier cambio en el material o en el mtodo de fabricacin
se debe repetir los ensayos de comparacin.

b) Si se sospecha que cualquier molde individual esta fuera de tolerancia con relacin de la condicin
de fabricacin, se debe realizar un solo ensayo comparativo. Si los resultados difieren en ms de
15 mm de los obtenidos utilizando el molde de metal, el molde debe ser retirado del servicio.

4.2.2 Varilla de compactacin. Debe ser una varilla recta, lisa, de acero, de 16 mm de dimetro y
aproximadamente 600 mm de longitud, teniendo el extremo de compactacin o los dos extremos
redondeados con punta semiesfrica, cuyo dimetro es de 16 mm.

4.2.3 Instrumento de medida. Puede utilizarse una regla, cinta de medir enrollada de metal o un
instrumento similar de medicin rgido o semirrgido, marcado en incrementos de 5 mm o menos. La
longitud del instrumento debe ser de al menos 300 mm.

4.2.4 Cucharn. De un tamao lo suficientemente grande para que cada cantidad de hormign
obtenida del recipiente de muestreo sea representativa y lo suficientemente pequeo como para que
no se derrame durante la colocacin en el molde.

4.3 Muestreo. La muestra de hormign para elaborar los especmenes de ensayo debe ser
representativa de toda la amasada. Debe ser obtenida de acuerdo con los procedimientos descritos
en la NTE INEN 1.763.

4.4 Procedimiento

4.4.1 Humedecer el molde y colocarlo sobre una superficie plana, rgida, hmeda y no absorbente. El
operador debe sostener firmemente el molde en su lugar durante el llenado y la limpieza del
permetro, parndose sobre los dos estribos o fijndolo a la placa base como se describe en el
numeral 4.2.1. Inmediatamente despus de obtener la muestra de hormign, de conformidad con el
numeral 4.3, llenar el molde en tres capas, cada una de aproximadamente un tercio del volumen del
molde (ver nota 5). Colocar el hormign en el molde utilizando el cucharn descrito en el numeral
4.2.4. Mover el cucharn siguiendo el permetro de la abertura del molde para asegurar una
distribucin uniforme del hormign con una mnima segregacin.



____________
NOTA 3. La frase "pares consecutivos de comparaciones" no significa sin interrupcin o en un solo da. En una programacin
seleccionada por la entidad que realiza los ensayos, los pares de ensayos que conducen a 10 pares consecutivos puede
llevarse a cabo en grupos pequeos. La palabra "consecutivos" no significa ignorar los pares de ensayos que no cumplan con
los criterios.

NOTA 4. Debido a que el asentamiento del hormign disminuye con el tiempo y con temperaturas elevadas, es ventajoso
realizar los ensayos de comparacin alternando el uso de conos de metal y los de material alternativo y la utilizacin de
algunos tcnicos para minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensayo.

NOTA 5. El primer tercio del volumen del molde de asentamiento, se llena a una altura de 70 mm, el segundo tercio del
volumen se llena a una altura de 160 mm, medidos desde la base.

(Contina)



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4.4.2 Compactar cada capa con 25 golpes utilizando la varilla de compactacin. Distribuir de manera
uniforme los golpes sobre la seccin transversal de cada capa. Para la capa inferior, es necesario
inclinar la varilla ligeramente y dar aproximadamente la mitad de los golpes cerca del permetro y
luego continuar con golpes verticales en espiral hacia el centro. Compactar la capa inferior en toda su
profundidad. Compactar la segunda capa y la capa superior, cada una en toda su profundidad, de tal
manera que los golpes apenas penetren en la capa anterior.

4.4.3 Al llenar la capa superior, mantener un excedente de hormign sobre la parte superior del
molde antes de empezar la compactacin. Si durante la operacin de compactacin, la superficie del
hormign queda por debajo del borde superior del molde, agregar ms hormign para mantener en
todo momento un exceso de hormign sobre la parte superior del molde. Despus de haber
compactado la capa superior, enrasar la superficie del hormign rodando la varilla de compactacin
sobre el borde superior del molde. Continuar presionando el molde firmemente hacia abajo y retirar el
hormign del rea que rodea la base del molde para evitar interferencias con el movimiento de
asentamiento del hormign. De inmediato retirar el molde del hormign levantndolo cuidadosamente
en direccin vertical. Levantar el molde en su altura de 300 mm en 5 s 2 s con un movimiento
ascendente uniforme y sin movimientos laterales o de torsin. Completar todo el ensayo desde el
inicio del llenado hasta la remocin del molde sin interrupcin dentro de un periodo de 2 ! minutos.

4.4.4 Inmediatamente medir el asentamiento determinando la diferencia vertical entre la parte
superior del molde y el centro original desplazado de la superficie superior del espcimen. Si ocurre un
desprendimiento o corte del hormign de una parte o porcin de la masa (ver nota 6), desechar el
ensayo y hacer un nuevo ensayo con otra porcin de la muestra.

4.5 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe de resultados que contenga al menos lo
siguiente:

a) Fecha y lugar de ensayo,
b) Nombre del laboratorio y del laboratorista que realiz el ensayo,
c) Identificacin de la muestra,
d) Tipo de molde utilizado,
e) Informar si el hormign se ha tamizado en hmedo, para retirar partculas de tamao mayor a 37,5
mm,
f) El asentamiento en milmetros, con una aproximacin de 5 mm de asentamiento del espcimen
durante el ensayo,
g) Otros detalles necesarios para la completa identificacin de la muestra.

4.6 Precisin y desviacin

4.6.1 Precisin. Las estimaciones de precisin de este mtodo de ensayo se basan en los resultados
de los ensayos realizados en Fayetteville, Arkansas por 15 tcnicos de 14 laboratorios, que
representan a 3 estados. Todos ensayados en 3 rangos de asentamiento diferentes desde 25 mm a
160 mm, fueron realizados utilizando la misma amasada de hormign premezclado. El hormign fue
entregado y ensayado con un bajo asentamiento, para producir un hormign de asentamiento
moderado y finalmente de alto asentamiento, se le agreg agua y se lo mezcl nuevamente. En la
mezcla de hormign se utiliz una piedra caliza triturada de 19 mm (No. 67) y arena de ro lavada,
contena 297 kg de material cementante por metro cbico. Los 297 kg se dividieron por igual entre un
cemento que cumple los requisitos del Tipo I / II y cenizas volantes de clase C. Se utiliz una dosis
doble de un retardante qumico en un intento de minimizar las prdidas de asentamiento y mantener la
trabajabilidad del hormign. Las temperaturas del hormign variaron desde 30C a 34C. Las prdidas
de asentamiento promediaron 17 mm durante los 20 minutos necesarios para realizar una serie de 6
pruebas a un rango asentamiento. Los ensayos se realizaron usando moldes de metal y plstico
alternadamente, que fueron previamente seleccionados para producir resultados comparables. Los
datos de precisin por lo tanto se aplican a los moldes de metal y de plstico. Se realizaron un total de
270 pruebas de asentamiento.

4.6.1.1 Medicin de variabilidad. Se determin que la desviacin estndar era la medida ms
coherente de la variabilidad y se encontr que vara con el valor del asentamiento.



_____________
NOTA 6. Si dos ensayos consecutivos en una muestra de hormign presentan una cada o un corte de la masa del
espcimen, el hormign probablemente carece de la plasticidad y la cohesin necesarias para que sea aplicable el ensayo de
asentamiento
(Contina)



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4.6.1.2 Precisin para un solo operador. La desviacin estndar para un solo operador representada
por (1s) se muestra en la tabla 1 mediante valores promedio de asentamiento. Los resultados finales
para las lecturas de ensayos de repeticin, se aplican a los ensayos realizados por el mismo operador,
llevando a cabo ensayos sucesivos, uno inmediatamente despus del otro. Los resultados aceptables
de dos ensayos correctamente realizados por el mismo operador en el mismo material (ver nota 7) no
deben diferir entre s en ms del valor (d2s) de la ltima columna de la tabla 1 para el valor apropiado
de asentamiento.

4.6.1.3 Precisin multilaboratorio. La desviacin estndar multilaboratorio representada por (1s) se
muestra en la tabla 1 mediante valores promedio de asentamiento. Los resultados finales para las
lecturas de ensayos de repeticin se aplican a los ensayos realizados por diferentes operadores de
diferentes laboratorios, desarrollando ensayos a intervalos menores de 4 minutos. Por lo tanto, los
resultados aceptables de dos ensayos de asentamiento correctamente realizados en el mismo
material (ver nota 7) por dos laboratorios diferentes, no deben diferir entre s en ms del valor (d2s) de
la ltima columna de la tabla 1 para el valor apropiado de asentamiento.

4.6.2 Desviacin. Este mtodo de ensayo no presenta desviacin, debido a que el asentamiento es
definido solamente en trminos de este mtodo de ensayo.

TABLA 1. Precisin

Asentamiento e ndice de tipo
Desviacin
estndar
(1s)
A

Rango aceptable
de dos resultados
(d2s)
A

Precisin para un solo operador:
Asentamiento 30 mm
Asentamiento 85 mm
Asentamiento 160 mm

Precisin multilaboratorio:
Asentamiento 30 mm
Asentamiento 85 mm
Asentamiento 160 mm

6 mm
9 mm
10 mm


7 mm
10 mm
13 mm

17 mm
25 mm
28 mm


20 mm
28 mm
37 mm
A
Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) descritos
en la norma ASTM C 670.

























____________
NOTA 7. El mismo material es utilizado para designar a una mezcla de hormign fresco de una misma amasada.
(Contina)



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2010-375 -6-




APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 763 Hormign fresco. Muestreo.
Norma ASTM C 670 Prctica para la preparacin de informes de
precisin y desviacin para mtodos de ensayo para
materiales de construccin.


Z.2 BASE DE ESTUDIO

ASTM C 143 08. Standard Test Method for Slump of Hydraulic-Cement Concrete. American Society
for Testing and Materials. Philadelphia, 2008.














INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento:
NTE INEN 1 578
Primera revisin

TITULO: HORMIGN DE CEMENTO HIDRULICO.
DETERMINACIN DEL ASENTAMIENTO
Cdigo:
CO 02.10-304

ORIGINAL:
Fecha de iniciacion del estudio:


REVISION:
Fecha de aprobacion anterior del Consejo Directivo 1990-06-26
OIicializacion con el Caracter de Obligatoria y Emergente
por Acuerdo Ministerial No. 413 de 1990-08-20
publicado en el Registro OIicial No. 524 de 1990-09-18

Fecha de iniciacion del estudio: 2009-09-14

Fechas de consulta publica: de a

Subcomite Tecnico: HORMIGON, ARIDOS Y MORTEROS
Fecha de iniciacion: 2009-09-18 Fecha de aprobacion: 2009-10-01
Integrantes del Subcomite Tecnico:

NOMBRES:

Ing. Guillermo Realpe (Presidente)


Ing. Jose Arce (Vicepresidente)
Ing. Jaime Salvador

Ing. Raul Avila


Ing. Hugo Egez
Ing. Raul Cabrera
Sr. Carlos Aulestia
Ing. Xavier Arce
Ing. Marlon Valarezo

Arq. Soledad Moreno .
Ing. Carlos Gonzalez
Ing. Victor Buri
Ing. Douglas Alejandro
Ing. Veronica Miranda

Ing. Diana Sanchez

Ing. Stalin Serrano
Ing. Xavier Herrera
Ing. Mireya Martinez
Ing. Ruben Vasquez
Ing. Victor Luzuriaga
Ing. Patricio Torres
Ing. Luis Balarezo
Ing. Carlos Castillo (Prosecretario Tecnico)

INSTITUCIN REPRESENTADA:

FACULTAD DE INGENIERIA DE LA
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL
ECUADOR
HORMIGONES HERCULES S. A.
INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL CONCRETO. INECYC.
ASOCIACION DE PRODUCTORES DE
HORMIGON PREMEZCLADO DEL ECUADOR.
APRHOPEC.
HOLCIM ECUADOR S. A. AGREGADOS
HOLCIM ECUADOR S. A. HORMIGONES
LAFARGE CEMENTOS S. A.
CAMARA CONSTRUCCION GUAYAQUIL.
UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE
LOJA
INTACO ECUADOR S. A.
INTACO ECUADOR S. A.
HORMIGONES HERCULES S. A.
MUNICIPIO DE GUAYAQUIL.
COLEGIO INGENIEROS CIVILES PICHINCHA /
HORMIGONES EQUINOCCIAL
FACULTAD DE INGENIERIA. PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATOLICA DEL ECUADOR.
HORMIGONES EQUINOCCIAL.
HORMIGONERA QUITO
CAMINOSCA CIA. LTDA.
CEMENTO CHIMBORAZO C. A.
INDUSTRIAS GUAPAN S. A.
DICOPLAN CIA. LTDA.
CUERPO DE INGENIEROS DEL EJERCITO
INECYC.
Otros tramites: +
4
La NTE INEN 1 578:1990 sin ningun cambio en su contenido Iue DESREGULARIZADA, pasando
de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segun Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro
OIicial No. 321 del 1998-05-20.
Esta NTE INEN 1 578:2010 (Primera Revision), reemplaza a la NTE INEN 1 578:1990
El Directorio del INEN aprobo este proyecto de norma en sesion de 2010-03-26

OIicializada como: Voluntaria Por Resolucion No. 036-2010 de 2010-04-02
Registro OIicial No. 213 de 2010-06-14


















































Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN - -- - Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8- -- -29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre
Casi Casi Casi CasiIIa 17 IIa 17 IIa 17 IIa 17- -- -01 01 01 01- -- -3999 3999 3999 3999 - -- - TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 - -- - Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815
Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E Direccin GeneraI: E- -- -MaiI:direccion MaiI:direccion MaiI:direccion MaiI:direccion@inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec @inen.gov.ec
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RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E RegionaI Chimborazo: E- -- -MaiI:inen MaiI:inen MaiI:inen MaiI:inenriobamba riobamba riobamba riobamba@ @@ @inen inen inen inen.gov.ec .gov.ec .gov.ec .gov.ec
URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec

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