Manual de Tubería

Sistemas de tubera FLOWTITE
LO
ES
O
LU
TI
O
PD
para la conduccin de agua
01
1 Proceso de produccin
2 Ventajas del producto

3 Certificaciones y homologaciones
4 Control de calidad
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
06
5
5
5
5
5 Gama de productos
Rigidez .....................................................................................................................
Presin ....................................................................................................................
Longitud ..................................................................................................................
Ensayo hidrosttico .................................................................................................
Ficha tcnica gama estndar de tubos y acoplamientos ....................................
05
Materias primas .......................................................................................................

Propiedades fsicas .................................................................................................
Atributos del producto terminado ...........................................................................
Otros controles de calidad ......................................................................................
PD
04
Caractersticas y ventajas ............................................................................................. 4
03
ES
O
LU
TI
O
02
6 Unin de tubos
6
6
6
6
6
6.1 Acoplamientos de manguito (FPC) ......................................................................... 9

6.2 Juntas trabadas ..................................................................................................... 10
6.3 Otros sistemas de unin ....................................................................................... 10

07
7 Accesorios
LO
7.1 Codos segmentados .............................................................................................

7.2 Reductores segmentados concntricos ...............................................................
7.3 Derivaciones en T segmentadas dimetros iguales y reducidos ......................
7.4 Codos moldeados .................................................................................................
7.5 Reductores moldeados concntricos ...................................................................
7.6 Derivaciones en T moldeadas dimetros iguales y reducidos ..........................
7.7 Manguitos pasamuros ...........................................................................................
7.8 Bridas fijas Tipo A ..............................................................................................
7.9 Bridas fijas Tipo B ..............................................................................................
7.10 Bridas ciegas .......................................................................................................
7.11 Bridas locas y collarines de toma .......................................................................
7.12 Accesorios de conexin a muros tipo E .............................................................
7.13 Accesorios de conexin a muros tipo F .............................................................
7.14 Accesorios de conexin a muros tipo G ............................................................
7.15 Tubos de seccin corta ......................................................................................
7.16 Cmaras de vlvulas ...........................................................................................
08
8 Homologaciones y certificaciones locales
12
13
15
16
31
33
34
35
36
38
40
42
44
44
45
45
46
47
1 Proceso de produccin
01
02
03
Tambin se aprovecha el proceso de enrollamiento

para incorporar otros materiales, como el velo de
superficie y el interior, utilizados para optimizar la
resistencia a la abrasin y el acabado de los tubos.
08
Ncleo
Capa estructural interna
Capa de estanquidad
Capa interior
PD
La figura que aparece sobre estas lneas muestra el

corte transversal de un laminado tpico. Este corte, al
igual que la forma de aplicar y disponer las distintas
materias primas, puede diferir en funcin de la
aplicacin a la que se destinen los tubos.
R
W
LO
Fibras de vidrio
Sierra
Arena & Fibre de vidrio cortada
Bobinadora
rea de endurecimiento
Velo de superficie
Ordenador y
paneles de control
Tubo terminado
Bombas dosificadoras
Depsito
diario
Depsito
principal
06
Capa estructural externa
Banda antiadherente
Portabobinas
05
07
ES
O
LU
TI
O
Los tubos FLOWTITE se fabrican mediante el proceso

de mandril de avance continuo, la tecnologa ms
moderna y avanzada de produccin de tubos de
polister reforzado con fibra de vidrio. Este
procedimiento permite la incorporacin de refuerzos
continuos de fibra de vidrio en el sentido circunferencial
del tubo. En lneas que funcionan a alta presin o en
tuberas enterradas, la tensin se concentra en la
circunferencia del tubo, por lo que la incorporacin de
refuerzos continuos en dicha direccin favorece la
creacin de un producto de mayor rendimiento a menor
coste. Haciendo uso de tecnologa desarrollada por
expertos en materiales, se crea un laminado muy
compacto que maximiza el aporte de las tres materias
primas bsicas. El proceso utiliza dos tipos de refuerzo
de fibra de vidrio hilos continuos e hilos cortados para
optimizar la resistencia tangencial y axial del tubo, al
tiempo que incorpora un refuerzo de arena para
aumentar la rigidez cerca del eje neutro del ncleo
mediante un incremento de espesor. El sistema de
aplicacin de dos tipos de resina permite al equipo usar
un revestimiento de resina especial en la cara interior de
los tubos destinados a aplicaciones altamente
corrosivas mientras se utiliza una resina menos costosa
en la parte estructural y exterior del laminado.
04
Superficie exterior
Las materias primas bsicas empleadas en el proceso

de produccin de los tubos FLOWTITE son la resina, la
fibra de vidrio y la arena de slice. Las resinas ms
utilizadas son las resinas de polister insaturadas
debido a su excelente rendimiento en aplicaciones de
agua bruta.
01
2 Ventajas del producto
02
03
04
05
06
07
FLOWTITE Technology ha creado una gama de

productos capaz de dar una solucin econmica y
duradera a las necesidades de sus clientes en los cinco
continentes. La larga lista de caractersticas y ventajas
de estos sistemas los convierte en el producto ms
indicado, en trminos de coste y duracin, para la
instalacin de sistemas de conduccin de fluidos.
08
Caractersticas y ventajas
Resistencia a la corrosin
Los materiales tienen una larga vida til de servicio
Los productos no requieren revestimientos,
recubrimientos, proteccin catdica, envolturas u
otros medios de proteccin contra la corrosin
Los costes de mantenimiento son bajos
Las propiedades hidrulicas se mantienen
constantes con el tiempo
Sistema de fabricacin de tubos de alta tecnologa

La consistencia y el nivel de calidad del producto en
todo el mundo permite producir sistemas de tubera
que cumplen las ms estrictas normas
internacionales (AWWA, ASTM, DIN, EN, etc.)
Instalacin fcil y rpida con el equipo de
construccin disponible en obra debido a su peso
ligero
Instalacin rpida con un nmero reducido de
uniones gracias a la disponibilidad de piezas de
hasta 18 metros de largo
Pruebas de estanqueidad sencillas y econmicas
Larga vida til con caudales altos
Exigencias mnimas de reparacin y mantenimiento
Excelente resistencia a la corrosin
Superficie interior reforzada con alta resistencia a la
abrasin
PD
Estos factores son responsables de que los proyectos

que utilizan sistemas de tubera FLOWTITE sean muy
econmicos y duraderos, requiriendo un bajo nivel de
mantenimiento durante toda la vida til del producto.
ES
O
LU
TI
O
Peso ligero
(1/4 del peso de la fundicin y 1/10 del peso del
hormign y el gres)
Reduce el coste de transporte (anidables)
Elimina la necesidad de costosos equipos de
manipulacin
3 Certificaciones y
homologaciones
Medidas estndar largas y cortas

(hasta 18 metros, incluyendo medidas especiales bajo
pedido)
Un menor nmero de uniones reduce el tiempo de
instalacin
Un mayor nmero de tubos por vehculo de carga
reduce los costes de entrega
Los sistemas de tubera FLOWTITE han sido sometidos

a diversos ensayos y han obtenido la autorizacin
necesaria para su uso en la conduccin de agua,
satisfaciendo los requisitos de varias de las
organizaciones e institutos de ensayo ms prestigiosos
del mundo, incluyendo los siguientes:
Superficie interior sumamente lisa

Unas bajas prdidas por friccin reducen los
requisitos de energa de impulsin y los costes de
funcionamiento
Una menor acumulacin de lodos ayuda a reducir los
costes de limpieza
DVGW Alemania
Resumen pericial higinico sobre la seguridad
sanitaria y epidemiolgica del producto Kazajstn
Higiene) Polonia
LO
KIWA Holanda
Lyonnaise des Eaux Francia
NBN.S. 29001 Blgica
NSF (Norma no. 61) Estados Unidos
Oficina Tcnica de Estudios y Controles Espaa
VGW Austria
Pastwowy Zaklad Higieny (Instituto Nacional de
Uniones de precisin FLOWTITE

con juntas elastomricas REKA
Las uniones estancas han sido diseadas para
eliminar infiltraciones y exfiltraciones
La facilidad de acoplamiento acorta el tiempo de
instalacin
El diseo flexible de la unin permite pequeos
cambios de direccin en la lnea sin necesidad de
accesorios o ajustes diferenciales
Real Decreto 306/2007 EPAL Portugal

Resumen sanitario-higinico Rusia
Los sistemas de tubera FLOWTITE cumplen las

normas de producto desarrolladas por AWWA, ASTM,
DIN, ISO y EN.
Proceso de fabricacin flexible

Se pueden fabricar dimetros especiales para
optimizar el caudal, facilitando su instalacin en
proyectos de rehabilitacin de revestimientos
interiores
En funcin de los requisitos especficos de cada pas,

tambin cuentan con otras certificaciones locales vea
las homologaciones locales en el sobre del interior de
este catlogo.
Diseo de tuberas de alta tecnologa

Una celeridad de onda menor de la que se obtiene
con tuberas de otros materiales redunda en una
reduccin de costes en los diseos especiales para
presiones altas y sobrecargas de presin por golpe
de ariete
AMIANTIT colabora con los representantes de las

organizaciones de normalizacin ms importantes del
mundo, participando activamente en la preparacin de
sus normas de producto con objeto de garantizar la
fabricacin de productos fiables que cumplen los ms
estrictos requisitos de funcionamiento.
4
4 Control de calidad
01
02
03
Todas las materias primas llegan a fbrica con un

certificado del proveedor que garantiza el cumplimiento
de los requisitos de calidad de FLOWTITE. Adems, en
fbrica se somete a prueba una muestra de todas las
materias primas antes de usarlas en el proceso de
fabricacin. Estos ensayos garantizan que las materias
empleadas en la fabricacin de los tubos y accesorios
cumplen las especificaciones de la casa. Los requisitos
de calidad de FLOWTITE exigen que todas las materias
primas estn precalificadas de forma que quede
demostrada su idoneidad para uso en el proceso y en
el producto final.
Las materias primas utilizadas en la fabricacin de
los tubos son:
Aditivos
Los aditivos utilizados para acelerar la resina se
mezclan con sta en los depsitos diarios. Los aditivos
se comercializan en distintas concentraciones y se
pueden diluir en alcohol mineral para llegar a la
concentracin requerida para la produccin de tubos
FLOWTITE.
4.2 Propiedades fsicas

La capacidad de tensin axial y circunferencial de los
tubos se verifica de forma rutinaria. Adicionalmente,
tambin se llevan a cabo ensayos de rigidez y de
deflexin de los tubos de conformidad con las normas
de calidad internas de FLOWTITE.
4.3 Atributos del producto terminado
PD
Fibra de vidrio
Resina
Catalizador
Arena
Aditivos
ES
O
LU
TI
O
La totalidad de los tubos terminados destinados a la

conduccin de agua bruta es sometida a los siguientes
controles:
En la produccin de los productos FLOWTITE slo se

pueden utilizar materias primas aprobadas por FLOWTITE.
Fibra de vidrio
La fibra de vidrio se especifica en unidades tex, que
equivalen al peso en gramos de 1000 metros de hilo.
Refuerzo de hilos en continuo: hilos continuos de fibra
de vidrio utilizados en distintos tex para la produccin
de tubos FLOWTITE.
Refuerzo de hilos cortados: hilos cortados directamente
en la mquina para proporcionar rigidez en distintas
direcciones.
LO
Resina
Slo se utilizan resinas indicadas para el proceso de
enrollamiento. stas se suelen suministrar en bidones o
a granel. Las resinas se preparan en los depsitos
diarios de la enrolladora. La temperatura normal de
aplicacin es de 25 C. Las resinas suministradas por
el proveedor pueden ser diluidas con estireno antes de
ser empleadas en la enrolladora para lograr la
viscosidad requerida, de acuerdo con las directrices de
FLOWTITE Technology.
Catalizador
Se aade la cantidad indicada de catalizador a la resina
para endurecer la mezcla justo antes de que sta se
aplique en el mandril. En el proceso de fabricacin de
tubos slo se utilizan catalizadores aprobados por
FLOWTITE.
04
05
06
07
08
4.1 Materias primas
Inspeccin visual
Prueba de dureza Barcol
Espesor de pared
Longitud de seccin
Dimetro
Ensayo hidrosttico de estanqueidad al doble de la
presin nominal (PN 6 y superior)

! Nota: las presiones y los dimetros estn
limitados por la capacidad de prueba hidrosttica
4.4 Otros controles de calidad

En el catlogo de Caractersticas tcnicas podr
encontrar informacin detallada sobre otros controles
de calidad, tales como:
Base hidrosttica de diseo HDB
Deflexin circunferencial a largo plazo
Prueba hidrulica
Sobrepresin por golpe de ariete
Valores de capacidad de carga
Capacidad de tensin circunferencial
Capacidad de tensin axial
Caudal
Resistencia a los rayos UV
Coeficiente de Poisson
Coeficientes de flujo
Resistencia a la abrasin
Arena
Se aade un refuerzo de arena al ncleo del tubo y a la
capa interior de los manguitos. La arena con alto
contenido de slice forma parte de las especificaciones
de materias primas aprobadas por FLOWTITE.
01
5 Gama de productos
02
03
1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
5.5 Ficha tcnica gama estndar

de tubos y manguitos
5.1 Clases de rigidez
Los sistemas de tubera FLOWTITE para aplicaciones de

agua bruta se suministran en los dimetros, presiones y
clases de rigidez que figuran a continuacin. No
obstante, existe la posibilidad de fabricar piezas de otros
dimetros y clases de presin bajo pedido.
La gama estndar de dimetros fabricados localmente

vara en funcin de las instalaciones de produccin.
Para mayor informacin, consulte con su proveedor
local. Tambin existe la posibilidad de fabricar tubos de
dimetros mayores de DN 3000, hasta 4000 mm, bajo
pedido.
2500
5000
Tubos FPP
5000
10000
10000
Tabla 5-1 Clases de rigidez
Tambin se fabrican tubos de otras clases de rigidez y

de rigidez especial ajustada a las necesidades
especficas de un proyecto bajo pedido.
5.2 Presin nominal
DET
SN
10000
PN
10/16
Los sistemas de tubera FLOWTITE para aplicaciones de

agua bruta se suministran en las clases de presin
estndar que siguen:
Clase de presin PN
Rango de presin
de servicio (bar)
Lmite de dimetro
superior
3000
3000
10
10
3000
16
16
3000
20
20
3000
25
25
2400
32
32
1800
DN
DET
DIT
mm
mm
mm
kg/m*
100
116,4
109,2
2,0
150
168,4
158,8
4,2
200
220,9
208,9
7,3
250
272,5
258,3
11,0
300
325,1
308,5
15,4
* pesos aproximados
2500
DIT
Tabla 5-3 Dimetros pequeos peso y espesor de

pared
SN = rigidez nominal, PN = presin nominal, DN = dimetro nominal,
DET = dimetro exterior del tubo, DIT = dimetro interior del tubo
LM
DIM
DEM
Acoplamientos de manguito FPC
Tabla 5-2 Clases de presin
SN
10000
PN
10/16
Adicionalmente, FLOWTITE puede fabricar tubos cuya

presin nominal se ajuste a las necesidades especficas
de un proyecto.
DN
DIM
DEM
LM
mm
mm
mm
mm
100
116,5
138,9
150
150
168,5
190,9
150
2,1
5.3 Longitud
200
222,0
256,4
175
4,2
La longitud estndar de los tubos FLOWTITE para

aplicaciones de agua bruta es de 6, 12 y 18 metros.
No obstante, existe la posibilidad de fabricar tubos de
otras longitudes bajo pedido. Los tubos de dimetro
inferior a DN 300 slo estn disponibles en piezas de
6 m de largo.
kg/pieza*
1,3
250
273,6
308,0
175
5,1
300
326,0
360,4
175
6,0
Tabla 5-4 Dimetros pequeos peso y espesor de

manguitos
SN = rigidez nominal, PN = presin nominal, DN = dimetro nominal,
DIM = dimetro interior del manguito, DEM = dimetro exterior del
manguito, LM = longitud del manguito
* pesos aproximados
Rigidez
(N/m2)
Clase de rigidez
SN
PD
Los sistemas de tubera FLOWTITE tienen las siguientes

clases de rigidez inicial (EI/D3) expresada en N/m2:
B2 Serie DE
08
100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
La mxima presin de ensayo en fbrica para tubos de

PN 6 y superior es de 2,0 x PN (clase de presin). La
mxima presin de ensayo en obra es de 1,5 x PN
(clase de presin). Los lmites superiores de presin y
de dimetro estn en funcin de la capacidad de
ensayo de la planta.
ES
O
LU
TI
O
07
5.4 Ensayo de presin hidrosttica
06
Los sistemas de tubera FLOWTITE se comercializan en

dimetros nominales de DN 80 a DN 4000 mm. Por
dimetro nominal se entiende el dimetro interior del
tubo o accesorio. La gama estndar de dimetros
nominales en mm es la que sigue:
05
LO
04
DET
2045,4
2147,4
2249,4
2351,4
2453,4
2555,4
2657,4
2759,4
2861,4
2963,4
3065,4
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
749,8
699,9
652,5
608,3
564,4
521,1
481,8
442,8
405,5
370,0
335,9
303,4
273,3
244,3
214,9
188,5
165,3
143,1
121,9
103,1
85,3
69,2
54,8
42,2
31,3
22,8
18,3
14,4
11,0
8,1
kg/m*
749,8
699,9
652,5
608,3
564,4
521,1
481,8
442,8
405,5
370,0
335,9
303,4
273,3
244,3
214,9
188,5
165,3
143,1
121,9
103,1
85,3
69,2
54,8
42,2
31,3
22,8
18,3
14,4
11,0
8,1
kg/m*
646,0
603,7
563,4
523,9
486,4
450,1
414,8
382,0
349,6
319,0
289,7
261,4
235,4
210,4
186,8
164,1
143,7
124,1
106,1
89,6
74,5
60,6
48,1
37,0
27,4
20,4
16,7
13,4
10,5
7,9
kg/m*
585,6
546,5
511,1
475,4
441,6
408,6
377,1
346,7
317,7
290,0
263,3
238,2
214,3
191,5
170,1
149,9
131,1
113,4
97,1
82,0
68,1
55,6
44,3
34,3
25,6
19,1
15,7
12,5
9,9
7,4
kg/m*
16
558,2
528,7
500,2
471,6
445,1
419,3
392,7
361,0
330,9
301,9
274,2
248,0
223,0
199,4
177,1
156,1
127,6
110,4
94,5
79,9
66,4
54,2
43,3
33,5
25,0
18,7
15,4
935,3
875,0
815,4
758,0
704,3
651,8
600,1
551,5
505,8
461,1
418,3
378,4
340,4
303,8
269,2
237,4
206,5
178,7
151,5
128,1
106,0
86,5
68,6
53,0
39,2
29,1
23,4
18,4
14,2
10,3
kg/m*
LO
12,4
9,8
7,3
kg/m*
20
Tabla 5-5 Dimetros grandes datos relativos a los tubos
1943,4
1900
1200
1841,4
1229,4
1100
1800
1127,4
1000
1739,4
1025,4
900
1700
923,4
800
1637,4
821,4
700
1535,4
719,4
600
1600
617,4
500
1500
530,5
450
1433,4
478,6
400
1400
427,7
350
1331,4
376,8
300
1300
mm
324,9
DN
10
2500
SN
PN
Tubos FPP
B2 Serie DE
B1 Serie DE
935,3
875,0
815,4
758,0
704,3
651,8
600,1
551,5
505,8
461,1
418,3
378,4
340,4
303,8
269,2
237,4
206,5
178,7
151,5
128,1
106,0
86,5
866,1
810,0
756,0
702,9
652,0
603,7
556,7
511,9
468,0
426,7
387,7
350,2
314,6
281,0
249,5
219,3
191,3
165,6
141,5
119,1
98,8
80,3
62,9
48,6
35,9
26,7
21,7
17,5
13,7
10,2
kg/m*
10
5000
766,5
716,3
668,7
622,2
577,4
533,9
492,7
452,8
414,8
378,3
343,7
310,4
279,1
249,6
221,4
195,0
170,4
147,2
125,8
106,2
88,3
71,9
57,2
44,2
32,8
24,5
19,8
16,0
12,5
9,4
kg/m*
16
751,7
709,6
669,0
628,8
590,8
552,6
509,5
468,6
429,2
391,5
355,6
321,4
288,9
258,2
229,2
201,9
164,1
142,0
121,4
102,5
85,1
69,4
55,2
42,7
31,8
23,7
19,5
15,7
12,2
9,2
kg/m*
20
462,6
432,3
402,4
374,2
344,5
312,2
279,9
250,2
222,2
195,7
159,5
138,0
118,0
99,7
82,8
67,5
53,8
41,6
30,9
23,2
19,0
15,3
12,1
9,1
kg/m*
25
ES
O
LU
TI
O
68,6
53,0
39,2
29,1
23,4
18,4
14,2
10,3
kg/m*
DET
1166,8
1089,6
1017,8
946,5
878,5
812,3
747,9
687,8
630,3
574,7
521,3
471,8
423,7
1166,8
1089,6
1017,8
946,5
878,5
812,3
747,9
687,8
630,3
574,7
521,3
471,8
423,7
378,0
335,8
294,8
257,8
222,8
190,0
160,3
132,4
107,1
85,1
65,5
47,8
34,8
28,1
22,3
17,2
12,6
kg/m*
PD
378,0
335,8
294,8
257,8
222,8
190,0
160,3
132,4
107,1
85,1
65,5
47,8
34,8
28,1
22,3
17,2
12,6
kg/m*
1166,8
1089,6
1017,8
946,5
878,5
812,3
747,9
687,8
630,3
574,7
521,3
471,8
423,7
378,0
335,8
294,8
257,8
222,8
190,0
160,3
132,4
107,1
85,1
65,5
47,8
34,8
28,1
22,3
17,2
12,6
kg/m*
10
1019,7
953,3
888,5
827,3
766,9
710,1
654,7
601,8
550,6
502,1
455,9
411,8
370,5
330,6
293,3
258,3
225,4
194,4
166,3
140,2
116,2
94,6
74,9
57,9
42,9
31,6
25,2
20,7
16,2
12,1
kg/m*
16
10000
1019,8
959,9
902,6
846,2
786,1
728,8
670,7
616,6
564,5
515,1
467,5
422,6
379,8
339,2
301,0
265,0
214,5
185,2
158,2
133,4
110,6
90,1
71,6
55,3
41,0
30,5
25,0
20,0
15,5
11,7
kg/m*
20
622,3
578,7
536,5
493,8
449,1
404,8
363,9
325,1
288,4
254,0
206,1
178,1
152,3
128,4
106,6
86,8
69,0
53,3
39,6
29,5
24,2
19,4
15,2
11,4
kg/m*
25
340,3
310,9
277,8
244,7
199,1
172,2
147,2
124,2
103,1
83,9
66,8
51,6
38,3
28,6
23,4
18,9
14,8
11,2
kg/m*
32
01
02
03
* pesos aproximados
04
05
06
07
08
360
360
2900
3000
3066,5
2964,5
2862,5
2760,5
2658,5
2556,5
2454,5
2352,5
2250,5
2148,5
2046,5
1944,5
1842,5
1740,5
1638,5
1536,5
1434,5
1332,5
1230,5
1128,5
1026,5
924,5
822,5
720,5
618,5
531,6
479,7
428,8
377,9
326,0
mm
DIM
3143,9
3035,7
2938,7
2730,4
2733,5
2628,0
2509,9
2404,5
2305,1
2199,9
2100,3
1995,3
1895,5
1790,1
1690,7
1587,6
1485,7
1380,8
1280,7
1178,1
1075,5
972,5
869,5
767,7
666,1
572,6
520,9
470,4
419,5
367,8
mm
DEM
1/6
248,2
238,1
228,2
218,4
208,8
187,7
128,8
122,6
116,4
110,4
104,4
98,5
92,6
86,9
81,2
75,4
69,9
64,4
58,9
53,5
48,1
42,5
37,1
32,8
28,6
17,2
15,6
14,0
12,4
10,9
kg/pieza*
10
3153,0
3050,4
2947,8
2845,2
2742,6
2646,4
2523,3
2415,5
2316,9
2209,9
2110,1
2002,3
1902,9
1797,1
1697,5
1594,2
1491,9
1388,8
1286,5
1183,5
1080,3
977,1
873,7
770,1
667,7
574,2
522,5
471,6
420,7
368,6
mm
kg/pieza*
281,7
270,6
259,5
248,6
237,9
224,7
161,1
151,8
142,7
133,8
124,4
115,1
106,2
99,3
92,3
85,4
78,7
72,4
65,9
59,5
53,1
46,8
40,6
34,5
29,6
17,9
16,3
14,5
12,8
11,1
LO
DEM
Tabla 5-6 Dimetros grandes datos relativos a los manguitos FPC
360
360
2700
360
2600
2800
330
330
2400
330
2300
2500
330
330
2100
2200
330
330
1900
330
1800
2000
330
330
1600
1700
330
330
1400
1500
330
330
1200
1300
330
330
1000
1100
330
330
800
330
700
900
270
330
500
600
270
270
270
350
400
270
450
mm
300
Largo LM
16
878,9
44,9
314,8
331,6
3169,0
298,1
282,3
267,2
261,4
199,2
188,3
177,8
167,0
154,8
144,2
133,1
122,3
111,4
100,1
88,6
78,6
70,9
63,3
56,0
49,1
3065,2
2961,2
2857,4
2753,8
2661,8
2538,4
2435,2
2332,2
2228,8
2125,9
2020,7
1918,3
1809,5
1709,9
1604,4
1499,5
1394,2
1291,1
1187,5
1083,9
980,3
37,8
31,0
18,7
17,1
15,6
13,3
11,4
kg/pieza*
3184,6
3080,2
2976,0
2871,6
2767,4
2671,6
2548,8
2445,8
2342,8
2239,4
2136,2
2032,6
1929,0
1825,0
1721,0
1616,4
1511,9
1406,3
1300,1
1192,3
1086,9
982,7
879,5
775,1
672,3
577,4
524,7
473,4
422,1
370,4
mm
DEM
DEM
20
382,2
362,0
342,7
323,6
305,3
285,5
224,1
212,6
201,2
189,4
178,0
166,2
154,6
142,8
131,2
119,2
106,2
94,0
81,7
68,4
58,8
51,1
45,1
37,9
32,5
19,3
17,1
15,2
13,3
11,7
kg/pieza*
ES
O
LU
TI
O
774,5
669,9
576,0
524,5
474,2
422,1
369,8
mm
DEM
DIM
25
2559,4
2456,8
2354,0
2251,2
2148,4
2045,4
1942,2
1838,6
250,3
238,7
226,8
215,1
203,3
191,4
179,4
167,0
154,1
141,2
126,7
113,6
100,3
86,6
72,0
56,6
48,6
40,1
34,3
20,0
17,5
15,6
13,6
11,7
kg/pieza*
PD
1734,6
1630,4
1526,1
1420,9
1314,9
1208,1
1099,5
988,5
883,5
777,9
675,1
578,8
525,9
474,4
423,3
371,0
mm
DEM
1956,2
1852,8
1749,2
1645,4
1541,5
1436,7
1331,1
1224,3
1116,1
1005,3
898,9
787,7
682,3
584,8
533,1
481,6
430,5
377,8
mm
DEM
32
205,9
192,4
178,8
165,1
210,1
188,3
166,9
142,7
131,4
106,2
61,6
47,4
39,0
22,7
20,6
18,2
19,1
16,4
kg/pieza*
08
DN
Junta
Acoplamientos de manguito FPC
LM
01
02
03
04
05
06
07
* pesos aproximados
6 Montaje de tuberas
01
02
03
6.1 Acoplamientos de manguito (FPC)

Por lo general las secciones de tubo FLOWTITE se
ensamblan con manguitos de PRFV FLOWTITE
especialmente diseados para aplicaciones a presin
(FPC). Los tubos y los manguitos se pueden suministrar
por separado, si bien tambin se puede entregar el
tubo con el acoplamiento montado en uno de sus
extremos. Los manguitos FLOWTITE utilizan una junta
de caucho elastomrico (sistema REKA) para el sellado.
La junta se sita en una ranura a cada lado del
acoplamiento y se une a la superficie de la espiga del
tubo. La eficacia del sistema de unin REKA est
avalada por ms de 75 aos de uso.
! Nota: La deflexin angular especificada, es la

deflexin total incluyendo asentamiento diferencial.
Utilizar entre el 50-70% del valor en nuevas
instalaciones.
Desviacin
instalacin en las distintas guas de instalacin de

tubos FLOWTITE.
ngulo de
deflexin
Deflexin angular de la junta
Angulo de
deflexin
(grados)
ES
O
LU
TI
O
Dimetro nominal
del tubo
(mm)
Presin Nominal (PN) en bar
Desviacin mxima
(mm)
Longitud del tubo
Radio de curvatura
(m)
Longitud del tubo
3m
6m
12 m
3m
6m
12 m
3,0
157
314
628
57
115
229
2,5
136
261
523
69
137
275
2,0
105
209
419
86
172
344
1,5
78
157
313
114
228
456
20
25
ngulo mx. de
deflexin
32
3,0
2,5
1,5
1,3
65
120
240
132
265
529
500 < DN 8000
2,0
1,5
1,3
1,0
1,0
52
105
209
172
344
688
900 < DN 1800
1,0
0,8
0,5
0,5
0,8
39
78
156
215
430
860
DN > 1800
0,5
NA
NA
NA
0,5
26
52
104
344
688
1376
2,0
LO
DN 500
Hasta 16
Radio de
curvatura
Las juntas se someten a rigurosos ensayos que

muestran su conformidad con las normas ASTM
D4161, ISO DIS8639 y EN 1119. La deflexin angular
mxima en cada junta, medida en trminos de la
variacin entre los ejes de tubos adyacentes, no debe
exceder los valores que figuran en la tabla que sigue.
Tabla 6-1 Deflexin angular en acoplamientos de

manguito
Tabla 6-2 Desviacin y radio de curvatura
05
06
08
Tubo
! Nota: Encontrar instrucciones detalladas de
04
07
Junta
PD
Para introducir un ngulo de desviacin en la tubera,

primero se han de montar los tubos en lnea recta, pero
sin llegar a la lnea base, aplicndose posteriormente el
ngulo de desviacin requerido
01
02
03
d2
L
b2
k
D
Figura 6-3 Brida fija

Brida loca:
Varilla de cierre de nylon
Junta
PD
Figura 6-1 Junta trabada

Las juntas se montan siguiendo un procedimiento
similar al que se utiliza para los manguitos estndar de
FLOWTITE, salvo por el hecho de que no tienen un
tope central.
08
La junta trabada de FLOWTITE consta de un manguito

con juntas de caucho y una varilla de cierre que sirve
para transferir el empuje axial de una seccin de la
tubera a otra. El manguito est equipado a cada lado
con una junta de caucho estndar y un sistema de
ranura-varilla a travs del cual se traslada la carga por
accin cortante y de compresin. La espiga de los
tubos diseados para ser utilizados con estas juntas
trabadas lleva una ranura para tal fin.
ES
O
LU
TI
O
07
Brida fija:
6.3 Otros sistemas de unin

Bridas de PRFV
Figura 6-4 Brida loca con junta de goma con inserto

de acero
La plantilla de taladrado estndar utilizada en la

fabricacin de las bridas FLOWTITE cumple la norma
ISO 2084. Tambin se pueden utilizar otros estndares
de taladrado como AWWA, ANSI, DIN y JIS. Los
productos comnmente disponibles en el mercado
incluyen conectores de bridas con adhesivos de fibra
de vidrio y bridas locas de acero galvanizado, si bien
tambin se pueden suministrar bridas fijas de PRFV y
bridas locas de PRFV bajo pedido. Existen bridas fijas y
locas para todas las clases de presin.
06
6.2 Juntas trabadas
05
LO
04
Brida moldeada por contacto:
Manguitos flexibles de acero

Los manguitos flexibles de acero son uno de los
mtodos ms utilizados para unir tubos FLOWTITE con
tubos de distintos materiales y dimetros exteriores.
Tambin se usan para unir secciones de tubera
FLOWTITE, por ejemplo en una reparacin o en un
cierre de instalacin. Estos manguitos consisten de una
camisa de acero con un collar de goma interior que sella
la unin. Existen tres tipos:
Camisa de acero recubierta
Camisa de acero inoxidable
Camisa de acero galvanizado por inmersin en
caliente
Junta trica
Brida metlica
Brida de PRFV
Figura 6-2 Unin por bridas
Figura 6-5 Manguito flexible de acero
10
01
02
03
04
Los manguitos mecnicos se suelen utilizar para

ensamblar tubos de distintos materiales y dimetros,
as como para adaptadores con salida embridada.
Existe una amplia gama de diseos con caractersticas
que varan de una marca a otra, incluido el tamao del
esprrago, la cantidad de pernos y el diseo de la
junta, por lo que resulta imposible emitir una serie de
recomendaciones generales para estos acoplamientos.
Si se decide utilizar un manguito mecnico para unir un
tubo FLOWTITE con otro de material distinto, entonces
slo se debe usar un manguito mecnico con sistema
de doble cierre independiente que permite un apriete
distinto del lado del tubo FLOWTITE, que por lo general
requiere un par de apriete menor que el recomendado
por los fabricantes de manguitos.
De ah que no se pueda recomendar el uso
generalizado de manguitos mecnicos con los tubos
FLOWTITE. Si el instalador insiste en utilizar un tipo de
manguito mecnico especfico (marca y modelo) en una
instalacin, se recomienda que consulte con su
proveedor local de tubos FLOWTITE antes de
adquirirlo. El proveedor de tubos podr aconsejarle
sobre las condiciones en las que es conveniente el uso
de ese modelo con los tubos FLOWTITE.
05
06
07
ES
O
LU
TI
O
PD
08
LO
Figura 6-6 Manguito mecnico de doble cierre

Uniones laminadas
Las uniones laminadas se suelen emplear cuando se

requiere la transmisin de los empujes axiales de la
presin interior o como mtodo de reparacin. La
longitud y el espesor de la laminacin varan en funcin
del dimetro y la presin de funcionamiento del tubo.
No dude en solicitar a su proveedor local informacin
detallada sobre la disponibilidad local de juntas y
sistemas de unin, en caso de que esta informacin no
est incluida en este catlogo.
Figura 6-7 Unin por laminacin
11
01
7 Accesorios
02
03
Por lo general, el suministro de accesorios incluye el

premontaje de las juntas en uno o ambos extremos del
tubo. Adems, se pueden suministrar carretes de
tubera con conexiones embridadas preinstaladas.
Bridas fijas Tipo A:

Seccin 7.8
PD
Codos segmentados:
Seccin 7.1
Bridas fijas Tipo B:

(laminadas al extremo del tubo)
Seccin 7.9
08
Al hacer un pedido de accesorios de dimensin

superior a DN 1600 se debe comprobar si los
accesorios se pueden transportar en una sola pieza
o si por el contrario se tienen que transportar en
partes y ensamblar en obra!
ES
O
LU
TI
O
07
La fabricacin de los accesorios FLOWTITE cumple las

normas internacionales ISO.
Reductores segmentados
concntricos:
Seccin 7.2
Bridas ciegas:
Seccin 7.10
Derivaciones en T segmentadas
dimetros iguales y reducidos:
Seccin 7.3
Bridas locas y collarines de

toma:
Seccin 7.11
06
FLOWTITE Technology ha desarrollado una lnea

estndar de accesorios de PRFV fabricados y/o
moldeados con las mismas materias primas que se
utilizan en la produccin de tubos FLOWTITE. Una de
las ventajas del sistema FLOWTITE es la capacidad
que tiene de fabricar una gran variedad de accesorios,
tanto estndar como a medida.
Codos moldeados:
Seccin 7.4
05
LO
04
Accesorios de conexin a
muros:
Secciones 7.12 7.14
Reductores moldeados
concntricos:
Seccin 7.5
Tubos de seccin corta:

Seccin 7.15
Derivaciones en T moldeadas
dimetros iguales y reducidos:
Seccin 7.6
Cmaras de vlvulas:
Seccin 7.16
Manguitos
pasamuros:
Seccin 7.7
12
7.1 Codos segmentados
01
02
03
04
05
DE DN
DE
DN
DE
DN
06
07
Longitud
instalada (LI)
Longitud
instalada (LI)
ngulo a
11.25
mm
100
116
250
150
168
250
200
220
250
250
272
300
300
324
400
350
376
400
400
427
450
450
478
450
500
530
450
30
45
60
90
No. de codos por longitud instalada (LI)

1
mm
22.5
Codo segmentado de tres cortes
ES
O
LU
TI
O
DE
DN
15
250
250
250
250
300
350
250
250
250
300
300
400
250
250
300
350
400
500
300
300
300
400
450
600
350
400
400
500
550
750
400
400
450
550
600
800
450
450
450
600
650
900
450
500
500
600
700
1000
450
500
500
650
750
1050
Serie DE B2
08
Codo segmentado de dos cortes
PD
Codo segmentado de un corte
Longitud
instalada (LI)
LO
Tabla 7-1-1 Dimetros pequeos longitud instalada LI en mm clases de rigidez y presin segn
Tablas 5-1 y 5-2
13
01
02
03
04
05
06
DE DN
DE
DN
DE
DN
07
Longitud
instalada (LI)
Longitud
instalada (LI)
Codo segmentado de un corte
Codo segmentado de dos cortes
Longitud
instalada (LI)
Serie DE B1
11,25
15
22.5
DE
mm
mm
600
617
400
400
400
700
719
400
400
800
821
450
900
923
450
1000
1025
450
1100
1217
500
1200
1229
500
1300
1331
600
1400
1433
1500
1535
30
45
60
90
No. de codos por longitud instalada (LI)

2
450
600
700
1100
450
450
650
800
1200
450
450
500
700
850
1350
450
500
550
800
950
1500
500
500
550
850
1000
1650
500
550
600
900
1100
1800
550
600
600
950
1200
1950
600
650
700
1050
1300
2100
600
600
650
700
1100
1350
2250
650
650
700
750
1200
1450
2400
1637
650
700
750
800
1250
1550
2550
1739
650
700
750
800
1300
1600
2700
1800
1841
700
750
800
850
1350
1700
2850
1900
1943
700
750
800
850
1400
1750
2950
2000
2045
700
750
800
900
1450
1800
3100
2100
2147
700
750
800
900
1500
1850
3200
2200
2249
700
750
800
900
1550
1950
3350
2300
2351
700
750
800
950
1550
2000
3450
2400
2453
700
750
800
1000
1550
2100
3600
2500
2555
700
750
800
1000
1600
2200
3750
2600
2657
700
800
900
1000
1700
2200
3800
2700
2759
800
800
900
1000
1800
2200
4000
2800
2861
800
800
900
1000
1800
2300
4100
2900
2963
800
800
900
1000
1900
2400
4200
3000
3065
800
800
900
1100
1900
2400
4300
1700
ES
O
LU
TI
O
LO
1600
DN
PD
ngulo a
Codo segmentado de tres cortes
08
Tabla 7-1-2 Dimetros grandes longitud instalada LI en mm clases de rigidez y presin segn Tablas 5-1 y 5-2
14
7.2 Reductores segmentados

concntricos
01
DN 2
DN 1
02
03
11.4
04
A
Longitud del cono

L = 2.5 x (DN 1 - DN 2)
05
Longitud de instalacin LI
DN2
Longitud del
cono L [mm]
Longitud del
tubo A=B
[mm]
Longitud de
instalacin
LI [mm]
DN1
DN2
Longitud del
cono L [mm]
Longitud del
tubo A=B
[mm]
Longitud de
instalacin
LI [mm]
150
100
125
300
725
1500
1300
500
600
1700
200
100
250
300
850
1500
1400
250
600
1450
200
150
125
300
725
1600
1200
1000
600
2200
250
150
250
300
850
1600
1400
500
600
1700
250
200
125
300
725
1600
1500
250
600
1450
300
200
250
400
1050
1700
1500
500
600
1700
300
250
125
400
925
1700
1600
250
600
1450
350
250
250
400
1050
1800
1600
500
600
1700
350
300
125
400
925
1800
1700
250
600
1450
400
300
250
400
1050
1900
1700
500
600
1700
400
350
125
400
925
1900
1800
250
600
1450
450
350
250
400
1050
2000
1800
500
600
1700
450
400
125
400
925
2000
1900
250
600
1450
500
400
250
400
1050
2100
1900
500
600
1700
500
450
125
400
925
2100
2000
250
600
1450
600
400
500
400
1300
2200
2000
500
600
1700
600
450
375
400
1175
2200
2100
250
600
1450
600
500
250
1050
2300
2100
500
600
1700
700
500
500
400
1300
2300
2200
250
600
1450
700
600
250
400
1050
2400
2200
500
600
1700
800
600
500
400
1300
2400
2300
250
600
1450
800
700
250
400
1050
2500
2300
500
600
1700
900
700
500
400
1300
2500
2400
250
600
1450
900
800
250
400
1050
2600
2200
1000
600
2200
1000
800
500
400
1300
2600
2400
500
600
1700
1000
900
250
400
1050
2700
2500
500
600
1700
1100
900
500
500
1500
2700
2600
250
600
1450
1100
1000
250
500
1250
2800
2400
1000
600
2200
1200
800
1000
500
2000
2800
2600
500
600
1700
1200
1000
500
500
1500
2900
2700
500
600
1700
1200
1100
250
500
1250
2900
2800
250
600
1450
1300
1100
500
500
1500
3000
2600
1000
600
2200
1300
1200
250
500
1250
3000
2800
500
600
1700
1400
1200
500
500
1500
1400
1300
250
500
1250
PD
ES
O
LU
TI
O
LO
400
DN1
06
Tabla 7-2 Reductores concntricos clases de rigidez

y presin segn Tablas 5-1 y 5-2
15
07
08
16
1000
1000
1100
1100
1100
1100
1100
1200
1200
1200
1300
1300
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1100
1050
1000
950
900
850
800
750
680
620
580
520
480
460
440
400
380
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1050
1050
1000
1000
950
950
950
900
900
900
860
860
860
840
780
780
780
780
950
900
850
800
750
680
640
580
520
480
460
440
400
380
LD
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1100
1050
1000
150
780
LTP
1400
1400
1300
1300
1300
1200
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1050
1050
1000
1000
1000
950
950
950
920
900
900
900
840
840
820
820
950
900
800
750
700
640
600
540
500
480
440
420
400
LD
1900
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
200
820
LTP
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1150
1150
1150
1100
1100
1050
1050
1050
1020
1020
1020
950
900
850
780
720
660
620
560
540
520
500
460
LD
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
300
1000
940
940
920
920
920
LTP
350
LD
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1250
1250
1200
1200
1200
1150
1150
1100
1100
1100
1080
1080
1060
1060
1000
980
980
980
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
850
780
720
660
620
580
540
520
500
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1250
1250
1250
1200
1200
1150
1150
1150
1140
1120
1120
1100
1040
1040
540
520
LD
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
850
780
720
680
620
580
450
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1350
1350
1300
1300
1300
1250
1250
1250
1200
1200
1200
1180
1180
1180
1100
1100
LTP
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
850
780
740
680
640
580
560
LD
500
1700
1700
1700
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1350
1350
1350
1350
1300
1300
1300
1300
1260
1240
1240
1240
1160
LTP
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1150
1100
1050
1000
950
900
850
800
740
680
640
580
LD
600
1800
1800
1800
1700
1700
1700
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1450
1450
1450
1450
1400
1400
1400
1380
1380
1360
1360
LTP
950
900
840
800
740
680
LD
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1100
1050
1000
ES
O
LU
TI
O
400
1020
LTP
LO
LTP
1050
1000
950
860
800
1900
1900
1900
1800
1800
1800
1700
1700
1700
1700
2000
2000
1900
1800
1800
1700
1700
2000
2000
2000
1900
1900
1900
1900
1800
1800
1800
1800
1750
1750
1750
1700
1700
1700
1700
1700
1700
1700
1660
1050
1000
950
880
840
LD
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1450
1350
1300
1250
1200
1150
1100
800
1640
LTP
F
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1150
PD
1700
1650
1600
1600
1600
1600
1550
1550
1550
1550
1550
1520
1520
760
LD
1100
700
1500
LTP
2100
2100
2100
2000
2000
2000
2000
1900
1900
1900
1900
1900
1850
1850
1850
1850
1850
1850
1850
1800
1800
1100
1000
950
900
LD
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
900
1780
LTP
Tabla 7-3-1 Longitud de derivacin y de tubera principal, derivacin en T segmentada, en mm, PN 1, clases de rigidez segn Tabla 5-1
1000
850
1200
1800
850
1100
950
850
1000
1700
800
900
950
800
800
1600
800
700
900
780
600
1500
720
500
850
720
450
900
720
400
1300
720
350
1400
720
LD
2200
2200
2200
2200
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2050
2050
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1950
1950
LD
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1600
1600
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
1000
LTP
07
300
100
08
LTP
LTP
Tubera principal
2700
2700
2700
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2500
2500
LD
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1300
1250
1100
LTP
06
DN 1
DN 1
LD
05
DN 2
Clase de presin PN 1
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
01
7.3 Derivaciones en T segmentadas dimetros iguales y reducidos
02
03
04
1200
17
2800
2800
2800
2900
3000
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1800
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1350
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2900
2900
2900
2900
2900
2900
2900
2850
2850
LD
2400
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1300
LTP
3200
3200
3200
3200
3200
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3050
3050
3050
LD
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1400
LTP
3400
3400
3400
3400
3400
3300
3300
3300
3300
3300
3300
3300
3250
3250
3250
3200
LD
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1750
1700
1650
1500
LTP
1600
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3450
3450
3400
3400
2400
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1700
LD
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3600
3600
3600
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
1950
1850
1800
LD
1800
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3800
3800
3800
3750
LTP
2600
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2000
1950
1900
LD
4100
4100
4100
4100
4100
4000
4000
4000
4000
4000
4000
3950
LTP
1900
LTP
2600
2600
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
LD
Tubera principal
2000
4300
4300
4300
4300
4300
4200
4200
4200
4200
4200
4200
LTP
LD
2600
2600
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
ES
O
LU
TI
O
1700
LTP
LO
LTP
DN 1
LD
2100
LD
4500
4500
4500
4500
4400
4400
4400
4400
4400
4300
2700
2600
2600
2500
2500
2400
4600
4600
4600
4600
4600
4600
4600
4500
4500
LD
2700
2700
2600
2600
2500
2500
2400
2300
2300
2200
LTP
F
2400
2300
2300
2200
PD
LTP
4800
4800
4800
4800
4800
4700
4700
4700
LD
2800
2700
2700
2600
2600
2500
2400
2400
2300
LTP
2800
2800
2800
2400
2700
2800
2300
2800
2800
2200
2800
2800
2100
2500
2800
2000
2600
2750
1900
2700
1300
2750
2700
1200
1800
1100
2700
1700
900
1000
2700
800
1600
700
2700
600
2700
500
1500
450
1400
400
350
LD
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 1200 2600 mm
Derivacin
DN 2
2400
2500
2200
4300
2600
2600
5100
5100
2600
2200
2300
2400
2400
4300
4300
4400
4400
04
2700
2700
2800
2800
05
5100
5100
5200
5200
06
2600
2700
2800
2800
07
5000
5000
5000
5000
5000
4900
2500
2500
4900
LD
2600
LTP
LD
LTP
LD
LTP
01
02
08
03
18
4500
4500
4500
4500
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2400
2400
2300
4600
4600
4600
LD
2400
2400
2300
2800
LTP
4800
4800
LD
2500
2400
2900
LTP
4900
LD
2500
3000
LTP
LO
LTP
Tubera principal
ES
O
LU
TI
O
DN 1
LD
PD
LD
2300
2700
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 2700 3000 mm
Derivacin
DN 2
01
02
03
04
05
06
07
08
19
1300
1300
2900
3000
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1050
1000
950
900
850
800
750
580
520
480
460
440
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1050
1050
1000
1000
950
950
950
900
900
900
880
860
860
840
780
780
780
780
950
900
850
800
750
680
640
580
520
480
460
440
400
380
LD
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1000
150
780
LTP
1400
1400
1300
1300
1300
1200
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1050
1050
1000
1000
1000
950
950
950
940
920
920
900
840
840
820
820
950
900
800
750
700
660
600
540
500
480
440
420
400
LD
1900
1800
1800
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
200
820
LTP
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1200
1150
1150
1100
1100
1050
1050
1050
1050
1050
1000
1000
1000
980
980
920
920
920
900
950
900
850
800
720
680
620
560
520
500
480
460
420
LD
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
250
900
LTP
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1100
1100
1100
1080
1080
1080
1020
1020
1020
1020
2000
1900
1900
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
900
850
800
760
700
660
620
580
560
540
500
LD
1100
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1200
1200
1200
1180
1160
1160
1160
1100
1100
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
820
780
720
680
640
600
580
560
LD
400
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1400
1350
1350
1350
1300
1300
1300
1300
1300
1300
1300
1260
1260
1260
1260
1180
1180
1180
LTP
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
840
800
740
700
640
620
600
LD
450
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1450
1450
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1360
1360
1340
1340
1280
1260
LTP
LTP
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
880
820
760
720
680
640
LD
Tubera principal
500
1700
1700
1700
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1450
1450
1450
1440
1440
4440
1420
1360
LTP
950
880
840
780
720
680
LD
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1600
1500
1400
1350
1050
1000
960
900
860
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1800
1800
1800
1800
1800
1700
1700
1700
1700
1700
1700
1650
2100
2000
2000
1900
1900
1800
2000
2000
2000
2000
2000
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1850
1850
1850
1850
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1780
1100
1050
1000
940
880
LD
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1550
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
700
1760
LTP
F
1800
1700
1700
1600
1600
1500
PD
1650
1650
1300
1650
1650
1650
1650
1650
1600
1600
1600
1600
1600
800
LD
1100
600
1560
LTP
1250
1200
1150
1100
1050
1000
ES
O
LU
TI
O
350
1100
LTP
LO
300
1000
LTP
DN 1
LD
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1960
1150
1100
1040
980
LD
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1800
1800
1700
1700
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
800
1940
LTP
1200
2800
1100
2400
1200
1100
2300
2700
1100
2200
1100
1100
2100
1200
1000
2000
2500
1000
1900
2600
1000
850
850
1200
1300
1800
850
1100
950
850
1700
820
900
1000
950
800
800
1600
800
700
900
780
600
900
720
500
1500
680
720
450
1400
620
720
400
400
720
380
LD
350
100
720
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
1000
1250
1300
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1800
1800
1900
1900
2000
2000
2100
2100
2200
2200
2300
2500
2500
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2600
2700
2700
2700
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1800
1800
1900
1900
2000
2000
2100
2100
2200
2200
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2500
2500
2500
2500
2500
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1700
1700
1800
1800
1900
1900
2000
2000
2100
2100
2200
2150
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2300
2300
2300
08
2300
2300
2300
2200
2150
2150
2150
1150
2300
1150
1060
LD
1100
LTP
07
2150
LD
06
2120
LTP
LD
05
900
04
LTP
01
02
03
20
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2750
2750
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1800
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1350
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2900
2900
2900
2900
2900
2900
2900
2850
2850
2400
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1500
1450
LD
3200
3200
3200
3200
3200
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3050
3050
3050
LD
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1400
LTP
3400
3400
3400
3400
3400
3300
3300
3300
3300
3300
3300
3300
3250
3250
3250
3200
LD
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1750
1700
1650
1500
LTP
LD
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3450
3450
3400
3400
2400
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3600
3600
3600
LD
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
1950
1850
1800
1800
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3900
3800
3800
3800
3750
LTP
2600
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2000
1950
1900
LD
1900
4100
4100
4100
4100
4100
4000
4000
4000
4000
4000
4000
3950
LTP
2600
2600
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
2100
2000
LD
2000
4300
4300
4300
4300
4300
4200
4200
4200
4200
4200
4200
LTP
LD
2600
2600
2500
2500
2400
2400
2300
2300
2200
2200
2100
ES
O
LU
TI
O
1700
LTP
LO
1600
LTP
2100
4500
4500
4500
4500
4400
4400
4400
4400
4400
4300
2700
2600
2600
2500
2500
2400
2400
2300
4600
4600
4600
4600
4600
4600
4600
4500
4500
LD
2700
2700
2600
2600
2500
2500
2400
2300
2300
2200
LTP
F
2300
2200
LD
PD
LTP
4800
4800
4800
4800
4800
4700
4700
4700
LD
2800
2700
2700
2600
2600
2500
2400
2400
2300
LTP
1300
5000
5000
5000
5000
5000
4900
4900
LD
2800
2800
2700
2600
2600
2500
2500
2400
LTP
07
LTP
5200
5200
5100
5100
5100
5100
LD
2800
2800
2700
2700
2600
2600
2500
LTP
06
300
LD
08
1200
05
LTP
LTP
Tubera principal
5400
5300
5300
5300
5300
LD
2900
2800
2800
2700
2700
2600
LTP
04
DN 1
DN 1
LD
03
DN 2
DN 2 = 1200 2600 mm
Derivacin
DN 2
01
02
21
5400
5500
5500
5500
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2900
2900
2800
5700
5700
5600
LD
3000
2900
2800
2800
LTP
5900
5800
LD
3000
2900
2900
LTP
6000
LD
3000
3000
LTP
LO
LTP
Tubera principal
ES
O
LU
TI
O
DN 1
LD
PD
1300
2000
1200
1900
1100
1000
1800
900
800
1700
700
600
1600
500
450
400
1500
350
1400
LD
2700
2700
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 2700 3000 mm
Derivacin
DN 2
01
02
03
04
05
06
07
08
22
740
740
740
820
820
820
840
850
850
900
900
900
950
950
1000
1000
1050
1100
1100
1100
1100
1200
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
1600
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
850
800
750
700
640
600
540
500
460
440
400
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1050
1050
1000
1000
950
950
950
950
950
900
900
880
880
800
800
800
800
800
1600
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
800
750
700
640
600
540
500
480
440
420
400
LD
1300
1300
1200
1200
1200
1150
1100
1100
1050
1050
1050
1000
1000
1000
1000
960
960
940
940
860
860
860
860
950
900
850
800
720
660
620
560
520
500
460
440
420
LD
1600
1500
1500
1400
1400
1250
1200
1150
1100
1050
1000
200
860
LTP
1300
1300
1300
1300
1200
1200
1150
1150
1150
1100
1100
1100
1100
1050
1050
1040
1040
1020
1020
960
940
940
940
950
900
850
800
740
700
640
580
540
520
500
460
440
LD
1500
1500
1500
1400
1400
1300
1250
1200
1150
1100
1050
250
940
LTP
300
LD
1400
1400
1300
1300
1300
1250
1250
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1150
1140
1140
1140
1120
1060
1060
1040
1040
1040
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
840
780
720
680
640
600
580
560
520
1400
1400
1400
1400
1400
1300
1300
1300
1300
1300
1300
1300
1250
1250
1250
1240
1220
1220
1220
1140
1140
1140
620
600
580
LD
1700
1600
1600
1500
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
860
800
760
700
660
400
1500
1500
1500
1500
1500
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1350
1350
1350
1350
1320
1320
1320
1320
1240
1240
1220
LTP
1700
1700
1600
1600
1500
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
880
820
780
720
680
640
620
LD
450
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1450
1450
1450
1450
1450
1420
1420
1400
1400
1320
1320
LTP
1700
1700
1600
1600
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1000
950
900
860
800
740
700
660
LD
500
1700
1700
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1550
1550
1550
1550
1550
1550
1500
1500
1500
1500
1400
LTP
920
860
820
760
720
LD
1800
1700
1600
1600
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
ES
O
LU
TI
O
350
1120
LTP
LO
LTP
1100
1050
1000
940
900
1800
1800
1800
1800
1800
1800
2000
2000
2000
2000
2000
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1900
1900
1900
1900
1860
1860
1150
1100
1040
980
920
LD
1900
1800
1800
1700
1700
1550
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
700
1840
LTP
F
1700
1700
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1250
1200
PD
1800
1750
1750
1750
1750
1750
1700
1700
1700
1700
1700
1680
1660
1660
820
LD
1150
600
1640
LTP
2200
2200
2200
2200
2200
2150
2150
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2050
2060
1200
1150
1080
1020
LD
1900
1900
1800
1800
1700
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1300
1250
800
2020
LTP
720
350
380
150
2400
2400
2400
2400
2400
2350
2300
2300
2300
2300
2300
2300
2300
2250
2250
1250
1200
1120
LD
2000
1900
1900
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1300
900
2220
LTP
07
720
LTP
2600
2600
2600
2600
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2450
2450
2450
2450
LD
2000
1900
1900
1800
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1000
LTP
06
300
LD
08
100
05
LTP
LTP
Tubera principal
2800
2800
2800
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2650
2650
2650
2600
LD
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1300
1100
LTP
04
DN 1
DN 1
LD
03
DN 2
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
01
02
1200
23
2900
2900
2900
2900
2900
2000
2100
2200
2300
2400
2100
2000
2000
1900
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1500
1400
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3100
3050
3050
3050
3000
3000
LD
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1750
1700
1650
1550
1500
1300
LTP
3300
3300
3300
3300
3300
3300
3250
3250
3250
3250
3200
LD
2200
2100
2100
2000
2000
1900
1850
1800
1750
1650
1600
1400
LTP
3500
3500
3500
3500
3500
3450
3450
3450
3400
3400
LD
2200
2200
2100
2100
2000
1950
1900
1850
1800
1700
1500
LTP
1600
3700
3700
3700
3700
3700
3650
3600
3600
3600
2300
2200
2200
2100
2100
2000
1950
1850
1800
LD
3900
3900
3900
3900
3900
3800
3800
3800
2300
2300
2200
2200
2100
2000
1950
1900
LD
1800
4100
4100
4100
4100
4000
4000
3950
LTP
2400
2300
2300
2200
2100
2050
2000
LD
4300
4200
4200
4200
4200
4150
LTP
1900
LTP
2400
2400
2300
2200
2200
2100
LD
Tubera principal
2000
4500
4400
4400
4400
4400
LTP
LD
2500
2400
2300
2300
2200
ES
O
LU
TI
O
1700
LTP
LO
LTP
DN 1
LD
2100
LD
4600
4600
4600
4600
4800
4800
4800
LD
2500
2500
2400
2200
LTP
F
2500
2400
2400
2300
PD
LTP
5000
5000
LD
2600
2500
2300
LTP
2900
1900
2850
1300
2900
2800
1200
1800
1100
2900
1700
900
1000
2900
800
1600
700
2850
600
2850
500
1400
450
1500
400
350
LD
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 1200 2400 mm
Derivacin
DN 2
2400
2600
5100
LD
07
LTP
Otros dimetros bajo pedido
01
02
03
04
05
06
08
24
1100
1200
1900
2000
1400
1300
1250
1200
1150
1050
1000
950
900
850
800
720
660
620
560
500
480
460
420
1200
1200
1150
1100
1100
1100
1050
1050
1000
1000
1000
960
960
920
920
840
840
820
820
820
1400
1350
1250
1200
1150
1100
1000
950
900
850
800
720
680
620
560
520
480
460
440
400
LD
1300
1250
1200
1200
1150
1150
1100
1100
1100
1050
1050
1020
1000
1000
980
900
900
900
900
950
900
800
740
700
640
580
540
500
480
460
440
LD
1400
1350
1300
1250
1150
1100
1050
1000
200
900
LTP
1300
1300
1300
1250
1250
1200
1200
1200
1150
1150
1150
1100
1100
1080
1060
1000
1000
1000
1000
950
900
850
780
720
660
620
560
540
520
500
460
LD
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1050
1000
250
980
LTP
300
LD
1400
1350
1350
1350
1300
1300
1300
1250
1250
1250
1250
1220
1200
1200
1180
1120
1120
1100
1100
1080
1500
1450
1400
1350
1250
1200
1150
1100
1050
1000
950
860
800
760
700
660
640
600
580
540
1500
1450
1450
1400
1400
1400
1400
1350
1350
1350
1350
1320
1300
1280
1280
1220
1200
1180
660
620
600
LD
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1050
1000
950
900
840
780
740
700
400
1600
1550
1550
1500
1500
1500
1500
1450
1450
1450
1450
1400
1400
1380
1380
1300
1300
1280
LTP
1600
1500
1450
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
1000
920
860
800
760
700
680
640
LD
450
1700
1650
1600
1600
1600
1600
1550
1550
1550
1550
1550
1500
1500
1500
1480
1400
1380
LTP
1600
1500
1450
1400
1350
1300
1250
1150
1100
1050
1000
940
900
840
780
740
700
LD
500
1800
1750
1700
1700
1700
1700
1650
1650
1650
1650
1600
1600
1600
1580
1560
1500
LTP
960
920
860
800
760
LD
1600
1550
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1150
1100
1050
ES
O
LU
TI
O
350
1180
LTP
LO
LTP
1150
1100
1040
980
940
2100
2100
2100
2100
2050
2050
2050
2050
2050
2000
2000
1980
1960
1200
1150
1100
1040
980
LD
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1250
700
1940
LTP
1700
1600
1550
1500
1450
1400
1350
1250
PD
1900
1900
1900
1900
1850
1850
1850
1800
1800
1800
1800
1760
1760
1740
880
LD
1200
600
1740
LTP
2300
2300
2300
2300
2250
2250
2250
2250
2200
2200
2200
2180
1250
1200
1140
1080
LD
1800
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1400
1300
800
2140
LTP
1100
1800
950
1200
1050
950
1100
1700
900
1000
1050
880
900
1600
860
800
1000
860
700
1500
840
600
950
780
500
1000
760
450
1400
760
400
1300
760
350
400
150
2500
2500
2500
2450
2450
2450
2450
2450
2400
2400
2400
1300
1250
1180
LD
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1500
1450
1350
900
2360
LTP
07
740
LTP
2700
2700
2700
2650
2650
2650
2650
2600
2600
2600
2550
LD
1900
1800
1750
1700
1650
1600
1550
1450
1400
1350
1300
1000
LTP
06
300
LD
08
100
05
LTP
LTP
Tubera principal
2900
2900
2900
2900
2850
2850
2850
2800
2800
2800
LD
1900
1850
1800
1750
1700
1650
1600
1500
1450
1400
1100
LTP
04
DN 1
DN 1
LD
03
DN 2
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
01
02
1200
25
3100
2000
2000
1900
1850
1800
1750
1700
1600
1550
1500
3300
3300
3250
3250
3250
3250
3200
3200
LD
2000
1950
1900
1850
1800
1750
1650
1600
1300
LTP
3500
3500
3500
3450
3450
3450
3400
LD
2100
2000
1950
1900
1850
1750
1700
1400
LTP
3700
3700
3650
3650
3650
3600
LD
2100
2050
2000
1950
1900
1850
1500
LTP
1600
3900
3850
3850
3850
3800
2200
2100
2050
2000
1950
LD
4100
4100
4050
4000
2200
2150
2100
2050
LD
1800
4300
4250
4250
LTP
2300
2200
2150
LD
4500
4450
LTP
1900
LTP
2300
2250
LD
Tubera principal
2000
4700
LTP
LD
2400
ES
O
LU
TI
O
1700
LTP
LO
LTP
DN 1
LD
PD
3100
1900
3000
1300
3100
3000
1200
1800
1100
3050
1700
900
1000
3050
800
3050
700
1600
600
1500
500
3000
450
1400
400
350
LD
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 1200 2000 mm
Derivacin
DN 2
01
02
03
04
05
06
07
08
26
780
800
800
880
880
920
920
950
1000
1000
1050
1050
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1050
1000
950
900
800
740
680
620
560
520
500
460
440
1150
1100
1100
1050
1050
1000
980
980
940
880
860
860
840
840
1100
1000
950
900
850
760
700
640
580
540
500
480
440
420
LD
1200
1200
1150
1150
1100
1060
1040
1040
1020
960
940
940
920
1000
900
850
780
720
660
600
560
520
500
480
440
LD
1100
1050
200
920
LTP
1300
1250
1250
1200
1200
1160
1140
1120
1120
1040
1040
1020
1020
1000
950
900
800
740
700
640
600
560
520
500
480
LD
1150
1050
250
1020
LTP
300
LD
1400
1350
1300
1300
1300
1260
1260
1240
1220
1140
1140
1140
1140
1120
1200
1150
1100
1000
950
900
840
780
720
680
660
620
600
560
1450
1450
1450
1400
1400
1360
1360
1340
1320
1260
1240
1240
680
660
620
LD
1200
1150
1100
1050
1000
920
880
800
760
700
400
1550
1550
1500
1500
1500
1460
1460
1440
1440
1360
1340
1320
LTP
1250
1200
1150
1100
1000
940
880
840
780
740
700
660
LD
450
1650
1650
1600
1600
1600
1580
1560
1540
1520
1440
1440
LTP
1250
1200
1150
1100
1050
980
920
860
800
760
720
LD
500
1750
1750
1750
1700
1700
1680
1660
1640
1620
1540
LTP
940
880
840
780
LD
1300
1250
1200
1150
1050
1000
ES
O
LU
TI
O
350
1220
LTP
LO
LTP
1950
1900
1900
1900
1900
1860
1840
1820
1200
1150
1080
1020
960
900
LD
1400
1300
1250
600
1800
LTP
2150
2150
2100
2100
2100
2060
2040
1250
1200
1140
1080
1020
LD
1450
1400
1300
700
2020
LTP
2350
2350
2300
2300
2300
2260
1300
1250
1180
1120
LD
1500
1450
1350
800
2220
LTP
2550
2550
2550
2500
2500
PD
1350
1300
1240
LD
1550
1500
1400
900
2460
LTP
780
350
400
150
07
760
LTP
2750
2750
2700
2700
2700
LD
1600
1550
1450
1400
1350
1000
LTP
06
300
LD
08
100
05
LTP
LTP
Tubera principal
2950
2950
2950
2900
LD
1650
1600
1500
1450
1100
LTP
04
DN 1
DN 1
LD
03
DN 2
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
01
02
700
800
900
1000
27
3150
1700
1650
3350
3300
LD
1750
1700
1300
LTP
3550
LD
1800
1400
LTP
LO
LTP
Tubera principal
ES
O
LU
TI
O
DN 1
LD
PD
1400
3150
600
1300
500
450
3100
400
1200
350
1100
LD
1550
1200
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 1200 1400 mm
Derivacin
DN 2
01
02
03
04
05
06
07
08
28
820
820
840
900
920
960
980
1050
1050
1100
1150
1200
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1150
1050
1000
900
850
780
700
640
580
540
500
480
460
1250
1250
1200
1150
1100
1080
1040
1000
1000
920
900
900
880
880
1150
1050
1000
950
850
800
720
660
600
560
520
500
460
440
LD
1350
1300
1300
1250
1200
1160
1120
1100
1080
980
980
980
960
1050
950
900
840
760
700
640
580
540
520
480
460
LD
1150
1100
200
960
LTP
1450
1400
1350
1350
1300
1260
1220
1200
1160
1080
1080
1060
1060
1050
1000
950
860
780
720
660
620
580
560
520
500
LD
1200
1150
250
1040
LTP
300
LD
1500
1500
1450
1400
1400
1360
1320
1300
1280
1200
1200
1180
1160
1160
1250
1200
1150
1100
1000
940
880
820
740
700
680
640
620
580
1600
1600
1550
1500
1500
1460
1440
1400
1380
1320
1300
1280
700
680
640
LD
1300
1250
1150
1100
1050
960
900
840
780
740
400
1700
1650
1650
1600
1600
1540
1520
1500
1500
1420
1400
1360
LTP
1300
1250
1200
1150
1050
1000
920
860
820
760
720
680
LD
450
1800
1750
1750
1700
1700
1640
1640
1620
1600
1500
1480
LTP
1350
1300
1200
1150
1100
1020
960
900
840
780
760
LD
500
1900
1850
1850
1800
1800
1760
1740
1720
1680
1600
LTP
980
920
860
800
LD
1350
1300
1250
1200
1100
1040
ES
O
LU
TI
O
350
1260
LTP
LO
LTP
2050
2050
2000
2000
2000
1940
1920
1900
1250
1200
1140
1060
1000
940
LD
1450
1350
1300
600
1860
LTP
2250
2250
2250
2250
2200
2160
2120
1300
1250
1180
1120
1040
LD
1500
1450
1400
700
2080
LTP
2500
2450
2450
2450
2400
2360
1400
1300
1240
1160
LD
1550
1500
1450
800
2320
LTP
2700
2650
2650
2650
2600
PD
1450
1350
1280
LD
1600
1550
1500
900
2540
LTP
800
350
420
150
07
780
LTP
2900
2900
2850
2850
2750
LD
1650
1600
1550
1500
1400
1000
LTP
06
300
LD
08
100
05
LTP
LTP
Tubera principal
3150
3100
3050
3000
LD
1700
1650
1600
1500
1100
LTP
04
DN 1
DN 1
LD
03
DN 2
DN 2 = 100 1100 mm
Derivacin
DN 2
01
02
700
800
900
1000
29
3300
1750
1700
3500
3450
LD
1800
1750
1300
LTP
3700
LD
1850
1400
LTP
LO
LTP
Tubera principal
ES
O
LU
TI
O
DN 1
LD
PD
1400
3300
600
1300
500
450
3250
400
1200
350
1100
LD
1650
1200
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 1200 1400 mm
Derivacin
DN 2
01
02
03
04
05
06
07
08
860
860
880
980
1020
1060
1100
1150
1200
1250
1300
1350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
30
1200
1150
1050
1000
950
840
760
700
620
560
540
500
460
440
LD
150
1450
1400
1350
1300
1250
1200
1160
1120
1080
1000
960
940
940
920
LTP
1250
1150
1100
1000
950
860
800
720
660
600
560
520
500
460
LD
200
1550
1500
1450
1400
1350
1300
1280
1240
1200
1080
1080
1060
1040
1020
LTP
1250
1200
1100
1050
1000
900
840
760
700
640
620
560
540
500
LD
250
1650
1600
1550
1500
1500
1420
1380
1340
1300
1200
1200
1180
1140
1120
LTP
1300
1250
1150
1100
1000
940
860
800
720
660
640
600
560
520
LD
300
LD
1750
1700
1700
1650
1600
1520
1500
1460
1420
1320
1300
1280
1240
1220
1400
1350
1250
1200
1100
1020
960
900
820
780
740
700
660
620
1850
1800
1750
1750
1700
1660
1600
1580
1520
1440
1420
1360
760
720
680
LD
1450
1350
1300
1200
1150
1060
1000
920
860
800
400
1950
1950
1900
1850
1800
1760
1720
1680
1620
1540
1480
1440
LTP
1450
1400
1300
1250
1200
1100
1020
960
880
820
780
720
LD
450
2050
2050
2000
1950
1900
1860
1840
1800
1740
1620
1560
LTP
LTP
1500
1400
1350
1300
1200
1120
1060
1000
920
840
800
LD
Tubera principal
500
2200
2150
2100
2050
2050
1980
1940
1880
1820
1700
LTP
940
860
LD
1500
1450
1400
1300
1250
1160
1080
1020
ES
O
LU
TI
O
350
1340
LTP
LO
LTP
DN 1
LD
600
2350
2350
2300
2250
2200
2160
2100
2060
1980
LTP
1600
1550
1450
1400
1300
1240
1160
1080
1000
LD
700
2600
2550
2500
2500
2450
2360
2300
2220
LTP
1650
1600
1550
1450
1400
1280
1200
1120
LD
800
2800
2750
2750
2700
2600
2540
2460
LTP
1700
1650
1600
1500
1450
1320
1240
LD
06
PD
05
04
03
840
350
100
820
LTP
300
DN 1
DN 2
DN 2 = 100 800 mm
Derivacin
DN 2
01
02
07
08
7.4 Codos moldeados
DN
01
02
DN
03
a
Las tablas que figuran a continuacin

muestran datos relativos a codos
moldeados para clases de presin de
hasta PN 16. Existe la posibilidad de
suministrar codos moldeados para
presiones superiores a PN 16 bajo pedido.
04
05
LI
06
LI
07
08
Clase de presin PN 1 / PN 6
ngulo a
150.0
150
225.0
+1
-0
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
22
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
30
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
45
94
1.06
100
1.09
109
1.14
120
1.21
142
102
1.87
110
1.93
124
2.05
140
2.19
173
122
3.01
132
3.13
151
3.33
173
3.57
300.0
250
375.0
130
4.63
143
4.83
167
5.18
194
5.58
300
450.0
184
7.84
200
8.17
228
8.74
262
350
525.0
193
11.47
211
11.97
244
12.83
283
400
600.0
199
13.06
220
13.77
258
15.02
500
750.0
213
18.98
240
20.32
287
600
900.0
259
29.99
290
32.15
700
1050.0
273
42.49
310
800
1200.0
289
52.98
331
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
1.33
90
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
Peso*
[kg/pza]
1.44
230
1.68
210
2.70
305
3.21
167
2.44
217
4.02
266
4.47
393
5.36
249
6.33
311
7.08
469
8.58
9.39
327
10.61
401
11.84
591
14.28
13.82
359
15.68
445
17.54
667
21.25
302
16.44
390
19.11
487
21.78
741
27.12
22.67
342
25.35
452
30.37
574
35.40
891
45.45
347
35.92
413
40.23
545
48.32
692
56.41
1072
72.58
45.93
376
51.95
453
58.82
607
71.72
778
84.61
1222
110.40
57.91
406
66.53
495
76.38
670
94.84
866
113.31
1373
150.25
ES
O
LU
TI
O
200
+3
-0
LI
mn
[mm]
Peso*
[kg/pza]
60
* pesos aproximados
100
LI
mn
[mm]
15
11
R
[mm]
PD
DN
[mm]
11
R
[mm]
100
150,0
150
225,0
ngulo a
LI
mn
[mm]
+1
-0
Peso*
[kg/pza]
15
LI
mn
[mm]
22
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
30
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
45
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
60
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
90
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
Peso*
[kg/pza]
94
1,06
100
1,09
109
1,14
120
1,21
142
1,33
167
1,44
230
1,68
102
1,88
110
1,96
124
2,09
140
2,23
173
2,51
210
2,79
305
3,34
122
3,13
132
3,30
151
3,59
173
3,92
217
4,54
266
5,16
393
6,39
200
300,0
250
375,0
130
4,85
143
5,14
167
5,63
194
6,20
249
7,26
311
8,32
469
10,45
300
450,0
184
8,29
200
8,78
228
9,64
262
10,62
327
12,46
401
14,29
591
17,97
350
525,0
193
12,23
211
13,00
244
14,35
283
15,89
359
18,78
445
21,67
667
27,45
400
600,0
199
14,15
220
15,26
258
17,20
302
19,42
390
23,58
487
27,74
741
36,07
500
750,0
213
21,10
240
23,22
287
26,91
342
31,14
452
39,06
574
46,98
891
62,82
600
900,0
259
33,41
290
36,81
347
42,75
413
49,55
545
62,30
692
75,04
1072
100,53
700
1050,0
273
47,99
310
53,43
376
62,94
453
73,82
607
94,21
778
114,61
1222
155,39
800
1200,0
289
61,34
331
69,30
406
83,24
495
99,17
670
129,03
866
158,89
1373
218,62
+3
-0
Tabla 7-4-2 Codos moldeados Rigidez SN 10000 (N/m2)

31
* pesos aproximados
DN
[mm]
LO
DN
01
02
DN
03
04
05
06
LI
LI
07
ngulo a
150,0
150
225,0
+1
-0
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
22
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
30
Peso*
[kg/pza]
45
LI
mn
[mm]
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
60
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
1,36
90
Peso*
[kg/pza]
LI
mn
[mm]
Peso*
[kg/pza]
167
1,48
230
1,74
210
3,25
305
4,03
94
1,06
100
1,10
109
1,16
120
1,23
142
102
1,97
110
2,07
124
2,25
140
2,46
173
122
3,34
132
3,58
151
3,99
173
4,47
217
5,37
266
6,27
393
8,06
100
LI
mn
[mm]
15
2,85
300,0
250
375,0
130
6,04
143
6,47
167
7,21
194
8,06
249
9,65
311
11,24
469
14,42
300
450,0
184
11,00
200
11,71
228
12,95
262
14,37
327
17,03
401
19,69
591
25,00
350
525,0
193
15,03
211
16,15
244
18,13
283
20,39
359
24,62
445
28,86
667
37,32
400
600,0
199
18,91
220
20,60
258
23,56
302
26,93
390
33,27
487
39,60
741
52,26
500
750,0
213
27,12
240
30,31
287
35,88
342
42,25
452
54,20
574
66,14
891
90,03
600
900,0
259
46,97
290
52,38
347
61,85
413
72,68
545
92,97
692
113,26
1072
153,85
700
1050,0
273
65,68
310
74,16
376
89,00
453
105,96
607
137,76
778
169,56
1222
233,17
800
1200,0
289
87,00
331
99,52
406
121,44
495
146,48
670
193,43
866
240,39
1373
334,30
ES
O
LU
TI
O
+3
-0
200
32
* pesos aproximados
11
R
[mm]
PD
DN
[mm]
LO
08
7.5 Reductores moldeados concntricos
01
02
03
04
05
DN 2
DN 1
06
07
l1
08
LI
l1 [mm]
LI [mm]
150
100
135,0
315,0
200
100
260,0
200
150
250
Peso* [kg/pza]
+0
1,72
1,91
453,0
2,88
2,88
3,62
135,0
328,0
2,72
2,72
3,26
150
260,0
454,0
250
200
135,0
342,0
300
200
260,0
514,0
300
250
135,0
390,0
400
250
385,0
640,0
400
300
260,0
562,0
500
300
510,0
812,0
500
400
260,0
562,0
600
400
510,0
600
500
260,0
700
500
700
600
800
800
ES
O
LU
TI
O
1,72
3,87
4,33
5,67
3,81
4,16
5,24
6,21
7,45
9,44
5,73
6,66
8,87
10,73
12,81
17,40
11,28
13,05
17,58
18,45
21,66
30,64
16,65
18,90
25,55
843,0
25,20
31,23
45,23
593,0
22,54
26,76
37,13
35,00
42,18
61,52
32,63
37,67
52,97
+0
-6
LO
DN 2
PN 16
510,0
843,0
260,0
624,0
600
510,0
875,0
46,66
57,88
84,36
700
260,0
625,0
42,67
50,41
69,08
+0
-8
Tabla 7-5 Reductores concntricos rigidez SN 10000 (N/m2)
La tabla que aparece sobre estas lneas proporciona

informacin sobre reductores moldeados concntricos
para clases de presin de hasta PN 16. Existe la
posibilidad de suministrar reductores moldeados para
33
* pesos aproximados
DN 1
PN 10
PD
PN 1 / PN 6
01
7.6 Derivaciones en T moldeadas dimetros parejos o reducidos
02
03
DN 2
04
05
06
LD
07
08
DN 1
LTP
100
100
330
150
100
370
150
150
370
200
100
454
200
150
454
200
200
454
250
200
624
250
250
624
300
200
780
300
250
780
300
300
780
350
300
810
350
350
810
400
300
400
LD [mm]
Peso* [kg/pza]
165
+0
-4
185
LTP [mm]
+0
-2
PD
DN 2
PN 16
1,87
1,87
1,87
2,97
2,97
3,23
3,44
DN 1
PN 10
3,70
215
4,44
4,68
5,49
215
4,83
5,08
5,86
227
5,44
5,70
6,48
312
7,91
9,07
12,15
312
8,46
9,64
13,24
342
11,37
14,16
19,41
342
11,92
14,77
20,45
13,27
16,17
22,24
16,66
20,13
28,49
405
17,61
21,13
29,90
860
430
20,28
25,64
35,64
400
860
430
22,27
27,75
38,07
500
400
970
485
32,81
42,98
59,78
500
500
970
485
34,60
44,92
62,39
600
500
1130
535
49,82
67,23
94,69
600
600
1130
565
53,10
70,28
97,12
700
600
1230
615
72,82
96,60
138,21
700
700
1230
76,80
100,80
141,23
800
700
1330
98,86
132,62
192,35
800
800
1330
101,82
135,84
195,93
3,44
ES
O
LU
TI
O
185
LO
+0
-6
+0
-8
390
405
615
665
+0
-3
+0
-4
665
Tabla 7-6 Derivaciones en T moldeadas rigidez SN 10000 (N/m2)

La tabla que aparece sobre estas lneas proporciona
informacin sobre derivaciones en T moldeadas para
clases de presin de hasta PN 16. Existe la posibilidad
de suministrar derivaciones en T moldeadas para
34
* pesos aproximados
PN 1 / PN 6
7.7 Manguitos pasamuros
01
recubrimiento
de arena
LD
recubrimiento
de arena
LD
recubrimiento
de arena
LD
recubrimiento
de arena
LD
recubrimiento
de arena
LD
05
06
07
A
Tipo A
Tipo B
a [mm]
Tipo B
Typ B
Typ B
Typ T
Byp B Typ B
Tipo C
Typ C
Typ C
Tipo C
A [mm]
a [mm]
A [mm]
DN [mm]
50
11
80
100
150
300
50
11
80
150
200
300
50
16
80
250
300
50
16
300
300
50
21
350
300
50
21
400
300
50
21
450
300
50
21
500
300
50
21
600
300
80
24
700
300
80
24
800
300
80
24
900
300
80
1000
300
1100
300
1200
Typ 0
Typ 0
Tipo 00
Typ T
0yp 0 Typ 0
Typ 00
Tipo 0
a [mm]
A [mm]
150
50
11
150
50
11
200
175
50
16
80
250
175
50
16
80
300
240
50
21
80
350
240
50
21
80
400
240
50
21
80
450
240
50
21
80
500
240
50
21
80
600
240
80
24
80
700
240
80
24
10
80
800
240
80
24
10
80
900
240
80
24
ES
O
LU
TI
O
LD [mm]
300
LO
Tipo 0
Typ C
Typ C Typ C
Tipo 0, 00
100
24
LD [mm]
Typ T
Ayp A Typ A
PD
DN [mm]
Typ A
08
Tipo A, B, C
03
04
Los manguitos pasamuros tienen

como referencia los acoplamientos
de manguito que aparecen en las
Tablas 5-4 y 5-6 y son compatibles
con los tubos que se muestran en
las Tablas 5-3 y 5-5.
Typ A
02
80
25
12
100
1000
240
80
25
80
25
12
100
1100
240
80
25
300
80
25
12
100
1200
240
80
25
1300
300
120
26
15
100
1300
240
120
26
1400
300
120
26
15
100
1400
240
120
26
1500
300
120
26
15
100
1500
240
120
26
1600
300
120
26
15
100
1600
240
120
26
1700
300
120
27
15
100
1700
240
120
27
1800
300
120
27
20
120
1800
240
120
27
1900
300
120
27
20
120
1900
240
120
27
2000
300
120
27
20
120
2000
240
120
27
2100
300
120
27
20
120
2100
240
120
27
2200
300
120
27
20
120
2200
240
120
27
2300
300
120
28
20
120
2300
240
120
28
2400
300
120
28
20
120
2400
240
120
28
Tabla 7-7-1 Manguitos pasamuros Tipo A, B, C
Tabla 7-7-2 Manguitos pasamuros Tipo 0, 00

35
Typ 00
Typ T
00
yp 00Typ 00
36
376.4
427.3
478.2
530.1
617
719
821
923
1025
1127
1229
1331
1433
1535
1637
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
b2
114
107
104
97
94
88
79
74
69
64
55
53
52
47
45
40
Espesor de brida
[mm]
DEB
LI
1925
1800
1700
1575
1475
1350
1250
1125
1025
900
800
675
625
575
525
450
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
2015
2200
2400
2588
2796
2999
2000
2200
2400
2600
2800
3000
197
186
176
164
153
139
128
3425
3200
2975
2775
2575
2350
2125
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
No. de tornillos
3290
3070
2850
2650
2440
2230
68
64
60
56
52
48
44
40
1820
2020
36
36
32
32
32
28
28
24
24
20
20
20
16
1700
1590
1490
1380
1270
1160
1050
950
840
725
620
565
515
16
12
ES
O
LU
TI
O
460
400
Tabla 7-8-1 Bridas fijas Tipo A PN 1, PN 6 y PN 10 para todas las clases de rigidez
1815
1800
Dimetro exterior de Longitud instalacin Dimetro del crculo

de los agujeros del
brida [mm]
[mm]
tornillo [mm]
La siguiente lista de bridas muestra el dimetro mximo de tubo en el cual pueden ser fabricadas sin haber
interferencia entre los agujeros y la ranura de la arandela con el cuello de la brida
324.5
O.D.
[mm]
PD
56
52
52
52
52
45
45
45
39
39
39
36
33
33
30
30
27
27
24
24
24
20
20
Dimetro de
tornillos [mm]
d2
62
58
58
58
58
51
51
51
45
45
45
42
39
39
36
36
33
33
30
30
30
26
26
Dimetro del
agujero del tornillo
[mm]
28
28
28
28
28
25
25
22
22
22
22
22
22
19
19
19
19
12
12
12
12
12
12
Dimetro de la
junta trica [mm]
105
98
98
98
98
85
85
85
72
72
72
68
60
60
56
56
50
50
44
44
44
36
36
Dimetro de la
arandela [mm]
La plantilla de taladrado
estndar utilizada en la
fabricacin de las bridas
FLOWTITE cumple la
norma ISO 2084. Tambin
se pueden utilizar otros
estndares de taladrado
como AWWA, ANSI, DIN y
JIS.
300
DET Tubo
DN
Las tablas que siguen

proporcionan datos
aplicables a bridas fijas
para clases de presin de
hasta PN 16. Se pueden
suministrar bridas fijas de
Tipo A para clases de
presin superiores a PN 16
bajo pedido.
Dimetro
nominal
08
Dimetro exterior del tubo

(DET)
07
LO
06
Clases de presin PN 1, PN 6 y PN 10
LL
05
b2
04
Dimetro del crculo de los

agujeros del tornillo (k)
d2
Dimetro exterior de la brida (DEB)
01
7.8 Bridas fijas Tipo A
02
03
72
78
324
376
427
478
530
617
719
821
923
1025
300
350
400
450
500
600
37
700
800
900
1000
LI
1275
1150
1050
925
850
725
650
600
525
475
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1214
1309
1403
1504
1608
1795
1987
2183
2382
1200
1300
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2400
174
162
147
136
121
115
110
104
98
93
2775
2575
2350
2150
2050
1825
1700
1600
1500
1375
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Tabla 7-8-2 Bridas fijas Tipo A PN 16 para toda clase de rigidez
1112
1100
2650
2440
2230
2020
1820
1710
1590
1490
1390
1270
1170
1050
950
840
770
650
585
525
470
410
56
52
48
44
40
36
36
32
32
32
28
28
24
24
20
20
20
16
16
12
No. de tornillos
LL
ES
O
LU
TI
O
Dimetro exterior del tubo

(DET)
Dimetro exterior de Longitud instalacin Dimetro del crculo

de los agujeros del
brida [mm]
[mm]
tornillo [mm]
DEB
La siguiente lista de bridas muestra el dimetro mximo de tubo en el cual pueden ser fabricadas sin haber
interferencia entre los agujeros y la ranura de la arandela con el cuello de la brida
83
66
57
53
52
47
45
40
Espesor de brida
[mm]
O.D.
[mm]
Dimetro
nominal
b2
DET Tubo
DN
LO
b2
Dimetro del crculo de los

agujeros del tornillo (k)
d2
Dimetro exterior de la brida (DEB)
56
56
56
52
52
52
45
45
45
39
39
PD
36
36
33
33
30
27
27
24
24
Dimetro de
tornillos [mm]
d2
62
62
62
58
58
58
51
51
51
45
45
42
42
39
39
36
33
33
30
30
Dimetro del
agujero del tornillo
[mm]
28
28
25
25
22
22
22
22
22
22
19
19
19
19
12
12
12
12
12
12
Dimetro de la
junta trica [mm]
105
105
105
98
98
98
85
85
85
72
72
68
68
60
60
56
50
50
44
44
Dimetro de la
arandela [mm]
01
02
03
04
05
06
07
08
01
02
7.9 Bridas fijas Tipo B

(laminadas a los extremos de los tubos)
03
04
d2
LI
b2
06
07
k
DEB
08
Las tablas que siguen proporcionan datos aplicables a

las bridas fijas para clases de presin de hasta PN 16.
Existe la posibilidad de suministrar bridas fijas de Tipo
B para clases de presin superiores a PN 16 bajo
pedido.
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
b2 [mm]
20
170
26
20
225
32
2
340
20
280
34
250
405
20
335
38
ES
O
LU
TI
O
200
LI [mm]
No. tornillos
Peso* [kg/pza]
45
1,68
65
2,72
125
3,72
12
5,07
12
6,87
DEB [mm]
PD
DN
100
300
460
350
520
24
395
24
3
1,6
+5
-0
40
125
445
45
145
12
8,72
400
580
24
495
49
165
16
10,43
500
715
24
600
30
75
20
17,47
600
840
28
705
33
90
20
24,32
700
910
28
810
24
29,33
800
1025
31
920
24
37,37
+1,9
-0
37
+8
-2
40
105
+10
-0
120
Tabla 7-9-1 Bridas fijas Tipo B PN 1 / PN 6
* pesos aproximados
LO
DN
DEB [mm]
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
b2 [mm]
LI [mm]
No. tornillos
Peso* [kg/pza]
20
180
26
45
1,88
24
240
32
65
3,28
125
4,45
12
6,02
12
7,33
2
200
340
24
295
34
250
405
24
350
38
100
2
300
460
350
520
24
400
24
1,6
+5
-0
40
125
460
45
145
16
14,84
3
400
580
28
515
49
165
16
13,38
500
715
28
620
48
125
20
29,80
600
840
31
725
52
150
20
43,40
700
910
31
840
24
49,75
800
1025
34
950
24
66,57
+1,9
-0
Tabla 7-9-2 Bridas fijas Tipo B PN 10
56
60
+8
-2
175
200
+10
-0
* pesos aproximados
05
38
01
02
03
04
05
06
07
08
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
b2 [mm]
20
180
26
24
240
32
24
295
34
250
405
28
355
38
Peso* [kg/pza]
45
1,92
65
3,38
125
12
5,00
12
7,22
12
9,81
ES
O
LU
TI
O
340
No. tornillos
2
200
LI [mm]
100
300
460
350
520
28
28
3
400
580
31
500
715
34
600
840
37
700
910
800
1025
37
1,6
40
125
470
45
145
16
17,95
525
49
165
16
17,56
650
54
200
20
38,78
770
60
240
20
57,95
24
76,90
24
97,41
840
950
70
+1,9
-0
72
40
410
+5
-0
Tabla 7-9-3 Bridas fijas Tipo B PN 16
+8
-2
280
320
+10
-0
* pesos aproximados
DEB [mm]
DN
PD
LO
39
01
7.10 Bridas ciegas
02
03
04
b2
k
D

las bridas ciegas para clases de presin de hasta PN
16. No obstante, se pueden suministrar bridas ciegas
para clases de presin superiores a PN 16 bajo pedido.
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
20
170
20
225
b2 [mm]
No. tornillos
Peso* [kg/pza]
26
1,39
32
2,58
34
3,84
38
12
5,69
40
12
7,30
12
10,25
340
20
280
250
405
20
335
300
460
24
395
350
520
24
445
45
24
495
49
16
13,30
24
600
54
20
21,88
28
705
60
20
32,55
28
810
70
24
42,49
31
920
72
24
57,45
No. tornillos
Peso* [kg/pza]
3
400
580
500
715
600
840
700
910
800
1025
200
1,6
1,9
-0
* pesos aproximados
D [mm]
DN
PD
ES
O
LU
TI
O
Tabla 7-10-1 Bridas ciegas PN 1 / PN 6
DN
D [mm]
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
b2 [mm]
20
180
26
1,75
24
240
32
3,62
2
200
340
24
295
34
5,52
250
405
24
350
38
12
8,35
300
460
24
400
40
12
11,47
350
520
24
460
45
16
15,55
1,6
3
400
580
28
515
49
16
20,46
500
715
28
620
54
20
36,30
600
840
31
725
60
20
49,89
700
910
31
840
70
24
62,80
800
1025
34
950
72
24
84,99
Tabla 7-10-2 Bridas ciegas PN 10
40
1,9
-0
* pesos aproximados
08
07
La plantilla de taladro de referencia para la fabricacin

de las bridas sigue la norma ISO 2084. Se pueden
suministrar otros tipos de taladro segn AWWA, ANSI,
DIN, JIS.
06
LO
05
d2
01
02
03
04
05
06
07
08
100
220
150
285
d2 [mm]
k [mm]
b2 [mm]
No. tornillos
Peso* [kg/pza]
D [mm]
PD
DN
20
180
26
1,93
24
240
32
3,77
34
12
5,73
38
12
8,94
40
12
11,85
16
16,99
2
340
24
295
250
405
28
355
300
460
28
410
350
520
28
470
45
31
525
49
16
22,85
34
650
54
20
37,20
37
770
60
20
57,32
37
840
70
24
77,31
40
950
72
24
101,52
ES
O
LU
TI
O
3
580
500
715
600
840
700
910
800
1025
400
200
1,6
1,9
-0
LO
Tabla 7-10-3 Bridas ciegas PN 16
41
* pesos aproximados
01
7.11 Bridas locas y collarines de toma
02
03
04
DEB
05
d3
06
LI
b1
b2
07
08
d2
d1
d4
Brida loca
Collarn moldeado
PD

collarines de toma y bridas para clases de presin de
hasta PN 16. No obstante, existe la posibilidad de
suministrar bridas locas y collarines de toma para
clases de presin superiores a PN 16 bajo pedido.
100
220
150
285
d1 [mm]
d2 [mm]
d3 [mm]
134
20
133
189
20
188
2
200
340
238
20
237
250
405
294
20
292
300
460
350
520
344
24
342
388
24
386
d4 [mm]
k [mm]
b1 [mm]
b2 [mm]
LI [mm]
170
26
26
45
225
32
32
257
280
34
34
309
335
148
201
365
+0,5
-0
+1
-0
1,6
38
38
No.
tornillos
Peso* [kg/pza]
Collarn
Brida
Total
1,68
0,84
2,52
65
2,72
1,41
4,12
125
3,72
1,91
5,63
12
5,07
2,64
7,70
100
+5
-0
395
40
40
125
12
6,87
3,16
10,03
415
445
45
45
145
12
8,63
4,47
13,10
466
495
49
49
165
16
10,43
5,49
15,92
580
442
24
440
400
Tabla 7-11-1 Bridas locas con collarn PN 1 / PN 6
* pesos aproximados
DEB [mm]
ES
O
LU
TI
O
DN
LO
Otros dimetros hasta PN 16 bajo pedido
DN
DEB [mm]
100
220
150
285
d1 [mm]
d2 [mm]
d3 [mm]
d4 [mm]
134
20
133
158
189
24
188
212
238
24
237
+0,5
-0
k [mm]
b1 [mm]
b2 [mm]
LI [mm]
180
26
26
45
240
32
32
65
295
34
34
125
No.
tornillos
Peso* [kg/pza]
Collarn
Brida
Total
1,88
1,06
2,94
3,28
1,97
5,26
4,45
2,75
7,20
12
6,02
3,87
9,89
200
250
340
405
300
460
350
520
294
20
292
344
24
342
388
24
386
268
320
370
350
+1
-0
1,6
38
38
100
+5
-0
400
40
40
125
12
7,33
4,96
12,29
430
460
45
45
145
16
10,48
6,78
17,26
482
515
49
49
165
16
13,38
8,45
21,83
2
400
580
442
28
440
Tabla 7-11-2 Bridas locas con collarn PN 10
* pesos aproximados
42
01
02
03
04
05
06
07
PD
08
100
220
150
285
d1 [mm]
d2 [mm]
d3 [mm]
134
20
133
189
24
188
238
24
237
158
212
2
200
250
340
405
300
460
350
520
294
28
292
344
28
342
388
28
386
442
31
440
268
k [mm]
b1 [mm]
b2 [mm]
LI [mm]
180
26
26
45
240
32
32
65
295
34
34
125
376
355
+1
-0
1,6
38
38
100
+5
-0
Peso* [kg/pza]
Collarn
Brida
Total
1,92
1,17
3,09
3,38
2,06
5,43
12
5,00
2,85
7,85
12
7,22
4,14
11,36
410
40
40
125
12
9,81
5,13
14,94
436
470
45
45
145
16
12,96
7,41
20,37
488
525
49
49
165
16
17,56
9,44
27,00
580
+0,5
-0
321
2
400
d4 [mm]
No.
tornillos
Tabla 7-11-3 Bridas locas con collarn PN 16
* pesos aproximados
DEB [mm]
ES
O
LU
TI
O
DN
LO
43
01
02
7.12 Accesorios de conexin a

muros Tipo E
03

muros Tipo F
Recubrimiento de arena
04
05
06
SR
DN
DN
07
08
LSR
LD
L
LD
L
SR
LSR
LD
DN [mm]
LD
100
125
50
300
1000
100
300
1000
150
200
50
300
1000
150
300
1000
200
250
50
300
1000
200
300
1000
250
300
50
300
1000
250
300
1000
300
350
50
300
1000
300
1000
350
400
50
400
450
50
450
500
50
500
600
50
600
700
80
700
800
80
800
900
80
900
1000
80
1000
1100
1100
1200
PD
DN [mm]
350
300
1000
300
1000
400
300
1000
300
1000
450
300
1000
300
1000
500
300
1000
300
1000
600
300
1000
300
1000
700
300
1000
300
1000
800
300
1000
300
1000
900
300
1000
80
300
1000
1000
300
1000
80
300
1000
1100
300
1000
1300
80
300
1500
1200
300
1500
1400
120
300
1500
1300
300
1500
1400
1500
120
300
1500
1400
300
1500
1500
1600
120
300
1500
1500
300
1500
1600
1700
120
300
1500
1600
300
1500
1700
1800
120
300
1500
1700
300
1500
1800
1900
120
300
1500
1800
300
1500
1900
2000
120
300
1500
1900
300
1500
2000
2100
120
300
1500
2000
300
1500
2100
2200
120
300
1500
2100
300
1500
2200
2300
120
300
1500
2200
300
1500
2300
2400
120
300
1500
2300
300
1500
2400
2400
120
300
1500
2400
300
1500
1200
1300
1000
LO
300
ES
O
LU
TI
O
300
Tabla 7-12 Accesorios de conexin a muros Tipo E

clases de rigidez y presin segn Tablas 5-1 y 5-2
Tabla 7-13 Accesorios de conexin a muros Tipo F

Dimensiones superiores bajo pedido
44

muros Tipo G
A
7.15 Tubos de seccin corta

(piezas de correccin para

cmaras de vlvulas)
a
01
02
03
04
05
06
DN
DN
07
07
08
LD
LD
L
LD
DN [mm]
LD [mm]
100
80
300
1000
100
500
150
80
300
1000
150
200
80
300
1000
200
500
250
80
300
1000
250
500
300
80
300
1000
350
80
300
1000
350
500
400
80
300
1000
400
500
450
80
300
1000
450
500
500
80
300
1000
500
500
600
80
300
1000
600
500
700
80
300
1000
700
750
800
80
10
300
1000
800
750
900
80
10
1000
900
750
1000
100
1100
100
1200
100
1300
100
1400
PD
ES
O
LU
TI
O
300
500
500
12
300
1000
1000
750
12
300
1000
1100
750
12
300
1500
1200
1000
15
300
1500
1300
1000
100
15
300
1500
1400
1000
1500
100
15
300
1500
1500
1000
1600
100
15
300
1500
1600
1000
1700
100
15
300
1500
1700
1000
1800
120
20
300
1500
1800
1000
1900
120
20
300
1500
1900
1000
2000
120
20
300
1500
2000
1000
2100
120
20
300
1500
2100
1000
2200
120
20
300
1500
2200
1000
2300
120
20
300
1500
2300
1000
2400
120
20
300
1500
2400
1000
LO
300
DN [mm]
Tabla 7-14 Accesorios de conexin a muros Tipo G

Tabla 7-15 Tubos de seccin corta clases de rigidez

y presin segn Tablas 5-1 y 5-2
45
01
7.16 Cmaras de vlvulas
02
03
PD
A continuacin figuran algunos ejemplos. Para mayor

informacin, consulte la Gua de instalacin de
tuberas enterradas FLOWTITE.
ES
O
LU
TI
O
07
06
La mayora de las lneas que funcionan a presin

incorporan vlvulas para aislar una porcin de la red de
abastecimiento o de distribucin, ventosas en los
puntos ms altos de la lnea para liberar el aire
acumulado en la red y evitar obstrucciones o para
permitir la entrada de aire y prevenir la incidencia de
subpresiones, y cmaras de desage. Todos estos
accesorios se pueden acoplar a los tubos FLOWTITE
en cmaras de vlvulas FLOWTITE. La responsabilidad
final del diseo de estos sistemas es de la ingeniera
del contratista. No obstante, con el paso de los aos
los ingenieros de FLOWTITE Technology han podido
observar distintos mtodos de acoplamiento de
accesorios en lneas construidas con tubos FLOWTITE.
05
LO
04
Figura 7-16 Cmaras de vlvulas
46
8 Homologaciones y certificaciones locales
01
02
03
04
05
06
07
LO
ES
O
LU
TI
O
PD
08
47
Distribuido por:
AMITECH Spain, S.A.

Polgono Industrial
La Venta Nova, 91
E-43894 CAMARLES (Tarragona)
Espaa
Tel.: + 34 977 47 07 77
Fax: + 34 977 47 07 47
info@amitech.es
www.amitech.es
FLOWTITE Technology AS
P.O. Box 2059
3202 Sandefjord
Norway
Tel.: + 47 971 003 00
Fax: + 47 334 626 17
info@amiantit.com
www.flowtite.com
www.amiantit.com
FT-Raw V2 06-12-ESP
LO
ES
O
LU
TI
O
PD
Este manual ha sido concebido

como una gua de orientacin.
Todos los valores que aparecen en
las especificaciones de producto
son nominales. Se pueden obtener
resultados insatisfactorios en el
uso de los productos debido a
fluctuaciones ambientales,
variaciones en los procedimientos
de funcionamiento o la
interpolacin de datos. Ante todo,
recomendamos que las personas
que utilicen estos datos tengan
una formacin especializada y
experiencia suficiente en la
aplicacin de estos productos, su
instalacin normal y sus
condiciones de funcionamiento.
Siempre se ha de consultar con el
personal de ingeniera antes de
proceder a instalar cualquiera de
estos productos con el fin de
comprobar la idoneidad de los
mismos para los propsitos y
aplicaciones en cuestin.
Por el presente escrito hacemos
constar que no aceptamos ninguna
responsabilidad, y que no seremos
declarados responsables, por
ninguna prdida o dao que pueda
resultar de la instalacin o del uso
de cualquiera de los productos
listados en este manual en vista de
que no hemos determinado el nivel
de cuidado requerido para la
instalacin o servicio de estos
productos. Nos reservamos el
derecho a revisar estos datos, en
caso que sea necesario, sin
notificacin alguna. Agradecemos
cualquier comentario sobre este
manual.

Manual de Tubería

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Manual de Tubería

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Sistemas de tubera FLOWTITE

para la conduccin de agua

2 Ventajas del producto

Materias primas .......................................................................................................

Caractersticas y ventajas ............................................................................................. 4

6.1 Acoplamientos de manguito (FPC) ......................................................................... 9

7.1 Codos segmentados .............................................................................................

8 Homologaciones y certificaciones locales

Tambin se aprovecha el proceso de enrollamiento

La figura que aparece sobre estas lneas muestra el

Capa estructural externa

Los tubos FLOWTITE se fabrican mediante el proceso

Las materias primas bsicas empleadas en el proceso

2 Ventajas del producto

FLOWTITE Technology ha creado una gama de

Sistema de fabricacin de tubos de alta tecnologa

Estos factores son responsables de que los proyectos

Medidas estndar largas y cortas

Los sistemas de tubera FLOWTITE han sido sometidos

Superficie interior sumamente lisa

sanitaria y epidemiolgica del producto Kazajstn

Uniones de precisin FLOWTITE

Real Decreto 306/2007 EPAL Portugal

Los sistemas de tubera FLOWTITE cumplen las

Proceso de fabricacin flexible

En funcin de los requisitos especficos de cada pas,

Diseo de tuberas de alta tecnologa

AMIANTIT colabora con los representantes de las

Todas las materias primas llegan a fbrica con un

4.2 Propiedades fsicas

4.3 Atributos del producto terminado

La totalidad de los tubos terminados destinados a la

En la produccin de los productos FLOWTITE slo se

4.1 Materias primas

presin nominal (PN 6 y superior)

4.4 Otros controles de calidad

5.5 Ficha tcnica gama estndar

5.1 Clases de rigidez

Los sistemas de tubera FLOWTITE para aplicaciones de

La gama estndar de dimetros fabricados localmente

Tabla 5-1 Clases de rigidez

Tambin se fabrican tubos de otras clases de rigidez y

5.2 Presin nominal

Los sistemas de tubera FLOWTITE para aplicaciones de

Tabla 5-3 Dimetros pequeos peso y espesor de

Acoplamientos de manguito FPC

Tabla 5-2 Clases de presin

Adicionalmente, FLOWTITE puede fabricar tubos cuya

La longitud estndar de los tubos FLOWTITE para

Tabla 5-4 Dimetros pequeos peso y espesor de

Los sistemas de tubera FLOWTITE tienen las siguientes

La mxima presin de ensayo en fbrica para tubos de

5.4 Ensayo de presin hidrosttica

Los sistemas de tubera FLOWTITE se comercializan en

Tabla 5-5 Dimetros grandes datos relativos a los tubos

Tabla 5-6 Dimetros grandes datos relativos a los manguitos FPC

Acoplamientos de manguito FPC

6.1 Acoplamientos de manguito (FPC)

! Nota: La deflexin angular especificada, es la

instalacin en las distintas guas de instalacin de

Deflexin angular de la junta

Presin Nominal (PN) en bar

500 < DN 8000

900 < DN 1800