Trabajo Practico

de materiales
de la
construccin
Alumnas: Guzmn, Nadia Carolina
Chauque, Andrea Lujan
Vargas, Oxza Micol Lihuen
Curso: 4
to
1
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Establecimiento: escuela de educacin tcnica n 2 Profesor Jess Ral Salazar
Ciclo lectivo: 2012
Profesor: Parra, Hugo




MATRIALES DE ORIGEN VEGETAL
MADERAS
La madera es un material que ya conoci el hombre prehistrico, cuando construyo sus primeros refugios
al abandonar las cuevas y socavones. Pese a la evolucin experimentada en el arte de la construccin y en
la aplicacin de nuevos materiales, la madera constituye la el total de los materiales empleados; de ellas
tenemos ejemplos en las zonas madereras del norte y del sur del pas, algunas algo rusticas, pero otras,
como en San Carlos de Bariloche sobre el lago de Nahuel Huapi, demuestran todo el adelanto que se ha
logrado. El mayor inconveniente del material, ha sido siempre la combustibilidad y su duracin
relativamente corta. Con los ensayos efectuados en la industria, se ha conseguido dar a la madera algunos
tratamientos que, si bien no tornan incombustible, mejoran notablemente su resistencia. En un solo caso
se consigui madera incombustible, pero la firma productora aun mantiene en secreto su procedimiento,
que parece un tanto oneroso y lo emplean en la fabricacin de puertas incombustibles. La duracin de la
madera puede ser prolongada
PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA
Las propiedades fsicas son variables; dependen del crecimiento, de la edad y de la parte del rbol de
donde procede. Tambin, aunque no en forma tan directa, de la clase del terreno y del contenido de
humedad. Los caracteres exteriores difieren de una variedad de planta a otra. Los que facilitan el
reconocimiento de la madera son, en particular, el color, la disposicin de las fibras, la dureza y la
densidad.
Las maderas blandas presentan vasos abiertos y fibras largas y gruesas (tejido celular flojo); son livianos y
capaces de acumular una cantidad de agua al estado libre. Las maderas duras, en cambio, poseen vasos
pequeos y fibras cortas delgadas; al envejecer el rbol quedan consolidadas, resultando una madera
compacta y resistente, de mayor peso.
Dureza: Es una propiedad muy importante por cuanto sirve de base para la clasificacin usual. Pueden
catalogarse como blandas las maderas de crecimiento rpido, y duras las de crecimiento lento. La madera
de corazn es ms dura que la albura. La dureza sirve de indicio para apreciar la resistencia y la
homogeneidad de la madera.
Humedad: La madera es higroscpica; absorbe y desprende humedad segn el medio ambiente. Contiene
agua de constitucin, a la que se le agrega saturacin, que corresponde al medio ambiente que la rodea
para conservar un equilibrio; por ello la madera secada al aire contiene del 10 a 15% de su peso en agua, y
esta humedad hace que se hinche o contraiga, variando su volumen y por consiguiente su densidad.
Contraccin e hinchamiento: Cuando la madera pierde humedad se contrae, y cuando, por el contrario,
absorbe humedad, se dilata. La mnima contraccin es en direccin axial o de las fibras, y es ms enrgica
en la albura (periferia) que en el corazn (centro); como consecuencia de esta diferencia, se resquebraja
el ncleo de las vigas rectangulares y se alabean las tablas delgadas. Por este motivo el mejor despiezo es
el radial.
El hinchamiento se produce con el aumento de humedad dentro de la madera, que aumenta de volumen
hasta el llamado punto de saturacin (20 a 25% de agua), a partir del cual ya no vara su volumen aunque
la viga contine absorbiendo humedad.
Las oscilaciones de humedad y sequedad son muy importantes en la madera, por lo que debe tenerse
muy presente este cambio de volumen para dejar los espacios libres para los empujes; tambin debe
evitarse el empleo de maderas verdes o poco estacionadas, por tener esta propiedad ms pronunciada.
Densidad o compacidad: La densidad real es uniforme para todas las especies, de 1,50 a 1,55; en cambio,
la densidad aparente es muy variable hasta en una misma madera, segn el grado de humedad y sitio del
rbol, siendo ms denso el duramen que la albura; en otros, como la caa, palma, etc., la ms dura es la
periferia.
Los rboles cortados en invierno dan maderas ms pesadas que los cortados en verano dentro de una
misma especie. La densidad aparente vara segn la cantidad de agua contenida; la que subsiste en la
madera luego de ser secada al aire (10 a 15%), solo puede ser eliminada artificialmente, como se vara ms
adelante.
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en pesadas (de 1700 a 2000 kg/m
3
), semipesado (de
450 a 700 kg/m3) y liviana (de 200 a 450 kg/m
3
).
Elasticidad: Es la propiedad de la madera que la hace til para determinados trabajos y resistente a los
choques. Esta propiedad es menor cuanto ms seca este la madera. En general, la madera pesada es ms
elstica que la liviana.
Encurvamiento: Es bastante importante por cuanto importa una economa de material. Es la propiedad
que tiene la madera de dejarse curvar y conservar esa forma en determinadas condiciones. Cuando las
piezas a construir deben tener alguna curvatura y no ha sido posible encontrarla al estado natural, se le
da a una pieza recta; por corte significara una perdida grande de material; en cambio, si se la calienta e
impregna de agua que la ablanda para luego presionarla convenientemente hasta darle la curva
solicitada, dejada enfriar y secar conservara la forma, con la ventaja sobre la que se hubiera efectuado
por cortes, de que las fibras longitudinales estn intactas. Este mismo procedimiento se emplea para
enderezar las piezas curvadas.
Esta propiedad esta en relacin directa con la elasticidad y la tenacidad de la madera. No debe olvidarse
que la tenacidad en la madera seca es hasta un 30% mayor que en la humedad y que el frio la disminuye.
Duracin: La duracin de la madera es muy variable, depende de su naturaleza y del medio en la que se
haya colocado, influyendo grandemente las alternativas de humedad y sequedad. Si est enterrada en el
suelo arcilloso tiene una duracin bastante grande; en cambio, en un suelo calizo su duracin es precaria.
Sumergida totalmente en agua corriente dulce tiene una duracin casi ilimitada.
Apeo: Se obtiene mejor calidad de madera si se efecta el apeo de invierno. En este un hecho conocido
desde la antigedad y se debe a que es la poca en la cual el rbol contiene menos albura impregnada.
Como la savia contiene materias fermentables, como el azcar, almidn, etc., es un excelente medio para
los microorganismos destructores, especialmente con la potasa y el acido fosfrico, alimentos de algunos
hongos ligniferos e insectos xilfagos.
El apeo puede efectuarse mecnicamente o a mano; el mecnico se emplea en las grandes explotaciones,
pero no es apto en terrenos con cierta pendiente. El apeo a mano es de menor rendimiento, por lo que
solo se emplea en los casos de pequeas explotaciones y en los terrenos donde el mecnico no puede ser
aplicado.
El transporte de los troncos se efecta luego de haberse separado las ramas, por arrastrarse con caballos,
en trenes apropiados y por flotacin. Este ltimo procedimiento se emplea en las proximidades de los
ros, y para llegar hasta ellos se hace resbalar los troncos por un plano inclinado a modo de lanzadero.
Clasificacin: La madera se clasifica en forma prctica, por su consistencia en dura y blanda; por su
compacidad, en pesada, semipesada y liviana. Cientficamente se clasifican por su estructura anatmica,
en conferas o resinosas (gimnospermas) y frondosas (angiospermas dicotiledneas).
Las maderas de las plantas conferas o resinosas contienen trementina en mayor o menor cantidad, cuyo
olor las caracteriza; tiene mucha homogeneidad y sus capas anuales suelen presentar bastante
uniformidad, lo cual contribuye a su elasticidad. Son ejemplos de esta especie, los pinos, abetos, alerces,
etc.
La madera de las frondosas acusa la presencia de tanino, son las maderas de mayor dureza y duracin,
como el quebracho, lapacho, incienso, etc.
VARIEDADES DE MADERA NACIONALES Y DE IMPORTACION
En construccin se utiliza una gran cantidad de maderas provenientes de las zonas boscosas del pas, de
las cuales veremos las nominas conocidas y su lugar de origen, clasificndolas en dos zonas: las del Norte,
que abarca el litoral, y las del Sur. Como la madera de importacin tiene una gran aplicacin en obra,
constituye una tercera agrupacin.
a) Variedades del norte: La variedad de las maderas del Norte empleadas en construccin es muy
grande, especialmente si se incluyen las obras auxiliares. De ellas solamente citamos las que tienen
una aplicacin ms definida, clasificndolas en tres grupos: pesadas, semipesadas y livianas.
Pesadas
Algarrobo: Se presenta en variados tipos: el amarillo, de color colorado morado; el blanco, de color
amarillo rojizo; el negro, de color moreno oscuro, y el imparta, de color morado rojizo. Madera apta para
la construccin de marcos de puertas y ventanas y parquets, pues es resistente, de fibras apretadas: se
provee en piezas cortas debido a las caractersticas del rbol.
Cebil o curupay: Hay tres variedades: el blanco, cuya albura es de color blanco grisado; el colorado,
rosado, y el negro, de color tambin rosado oscuro, casi rojizo. Se usa para la fabricacin de vigas, pero
suele llegar apolillado. Las vigas que se obtienen son de 8 a 10m de largo por 50 a 60cm de tabla y canto.
Cedro: El color del duramen es castao oscuro, y su albura es de coloracin algo rosada. Sirve para
tirantes: se obtienen vigas de 8 a 15cm de largo y de 0,20 x 0,20m hasta 1,00 x 1,00m de seccin. Para
poder utilizarlo es esencial que este seco; tambin suele llegar apolillado.
Guatamb amarillo: De color amarillento claro, se usa en la fabricacin de terciados, pero tambin se
obtienen vigas y tablas.
Guayacn: El color del duramen es castao; cuando es oscuro se le llama negro, y cuando es claro se
denomina blanco. Se obtienen vigas de 3 a 5m de largo y de 30 a 50cm de tabla y canto. La madera es
dura, difcil de trabajar, de aspecto parecido al jacaranda.
Incienso: Se presenta en dos tipos: el colorado, cuya albura es rosado claro, se usa para la fabricacin de
vigas y marcos de aberturas; se obtienen vigas de 7 a 8m de largo y de 20 a 40cm de seccin. Fibra
apretada pero no difcil de trabajar, su aspecto es parecido al cebil.
El tipo amarillo, cuya albura es amarillo-verdosa, se emplea para las obras auxiliares de construccin,
como mnsulas, barandas, etc. Se obtienen vigas de 4 a 6m de largo y 30 a 50cm de tabla y de canto. Por
su aspecto puede confundirse con el lapacho verde.
Lapacho: Tambin en dos variedades: El amarillo, cuya albura es de color castao amarillento, se utiliza
para las obras auxiliares y carpintera en general; se obtienen vigas desde 1,80 hasta 12m de largo y de
0,15 x 0,15m a 1,20 x 1,20m de tabla y canto.
El tipo verde, con la albura de color amarillo verdoso, tiene las mismas aplicaciones que el amarillo.
El lapacho en general es una madera que exuda productos taninos, motivo por el cual deben tomarse
precauciones para su uso; por ejemplo, recubrirlo con goma laca y alcohol.
Palma: Se presenta en dos variedades: colorada, cuya albura tiene ese color, y la negra, con la albura de
color pardo oscuro; por la disposicin de las fibras y sus poros apretados se emplea para cubiertas de
techados y vigas.
Quebracho: Es de fibras cortas y apretadas. Se presenta en tres tipos: el rojo, con la albura de color
castao rojizo, del que se obtienen vigas de 4 a 6m de largo y de 20 a 50cm de tabla y canto; es duro de
trabajar y resistente a las alternativas de humedad y sequedad.
El tipo blanco, que tiene el duramen de color rosa amarillento, y el tipo rubio, de color amarillo rojizo, se
usan para pisos de parquet; se los obtiene en vigas de 3 a 5m de largo y de 15 a 40cm de tabla y canto.
Tienen los poros apretados, pero estn expuestos a ser apolillados. Es precaria su duracin a las
alternativas de humedad y sequedad.
Urunday: Tiene el duramen de color castao, y cuando es claro se lo llama blanco. Se obtienen vigas de 8
a 10m de largo y de 45 a 50cm de seccin. No es madera dura de trabajar, pero el aserrado es dificultoso
por la disposicin de sus fibras.
Virapit: El color del duramen es blanco rosado, y se obtienen vigas de 7 a 8m de largo y de 1,00 x 1,00m
de seccin. El sol le da un color plomizo. Los de tonalidad ms clara duran menos bajo el agua.
Vivar: El duramen es de color rosa amarillento; llega en rollizos de 0,30 a 1,20m de dimetro. En seco y
en el agua tiene gran duracin. Por su aspecto puede ser confundido con el Virapit.
Semipesadas
Caldn: El color de esta madera es castao amarillento; se emplea para pisos de parquet, puertas y
ventanas.
Caray ac: El duramen es de color colorado apagado; se emplea en la fabricacin de techados, puertas y
ventanas.
Cedro: Se presenta n tres variedades: el colorado, con el duramen de ese color; el misionero o paraguayo,
cuyo duramen es de color castao rojizo, y el tucumano o salteo, de duramen color castao. Es una
madera muy empleada para la fabricacin de puertas y ventanas; tambin suele usarse para terciados.
Nogal: Hay dos variedades: una de color castao oscuro, llamada silvestre tucumano, y el salteo, de color
violado oscuro. El silvestre se usa solamente para vigas y tirantes, y el tucumano para vigas, tirantes,
enchapados al interior y para la fabricacin de terciados.
Peterib: Tiene el duramen de color amarillento; se obtienen vigas de 3 a 16cm de largo y de 0,20 x 0,20m
a 1,00 x 1,00m de seccin.
Pino Paran: El color del duramen es amarillento; de uso muy difundido en construccin, para pisos,
tirantes, terciados y andamios de obras. La variedad denominada pino Brasil es de calidad inferior, poco
recomendable.
Livianas
Cambar: De duramen color amarillento. Se emplea para la fabricacin de puertas, ventanas y obras
ligeras en general.
Palma blanca: El duramen es de color blanquecino; se emplea para tirantes y vigas de techados.
Timb negro: Tiene el duramen de color rojo oscuro; se utiliza en la fabricacin de puertas y ventanas.
b) Variedades de maderas del sur: De las zonas boscosas del sur tambin se extraen maderas para la
construccin. Son las mencionadas a continuacin, dispuestas en tres grupos.
Pesadas
Algarrobo blanco: Tiene el duramen de color castao violado; se emplea en la fabricacin de puertas,
ventanas y en especial pisos de parquet. Las tablas que se obtienen son cortas debido a la disposicin de
las fibras.
Roble de Neuqun: El color del duramen es pardo morado; se usa en la fabricacin de puertas y ventanas.
Semipesadas
Alerce: El color del duramen es rojo pardo; de esta variedad se obtiene la llamada teja de madera,
hendiendo por raja los rollizos de 50cm de largo; es de uso intenso en el sur.
Caldn: Color amarillento; se utiliza para pisos de parquet de tipo econmico, para la fabricacin de
puertas y ventanas; a veces tambin se emplea para pavimento.
Ciprs: Duramen de color amarillo rojizo; es blanda y muy nudosa, por lo que se obtienen vigas de escasa
seccin.
Pino de Neuqun: El color del duramen es blanco amarillento; se emplea exclusivamente para la
fabricacin de terciados, algo en carpintera y para preparar la pasta de papel.
Raul: Tiene el duramen de color castao rosado y se usa en la fabricacin de puertas y ventanas.
c) Maderas de importacin: A pesar de la gran variedad de maderas existentes en el pas, se emplean
algunas de importacin para aprovechar determinadas caractersticas que les son propias y que la
gente est acostumbrada a pedir, aunque llegara el da en que el nmero de las importadas ser
limitado a las ms nobles y de caractersticas carentes en el pas. Falta aun experimentar los usos
posibles en construccin de nuestra produccin forestal.
Abeto Douglas: Importado de Amrica del norte. El duramen es de color rojizo, se emplea en construccin
para variados usos y la fabricacin de terciados.
Alerce chileno: Procede de Chile. El color del duramen es rojo amarillento; de fibras apretadas, dura, no
atacable por los gusanos, se emplea en carpintera y en fabricacin de cortinas de enrollar.
Fresno blanco: De Norteamrica. El duramen es de color blanco amarillento, de fibras largas y elsticas. Se
emplea para vigas.
Laurel: Procedente de chile. El color es amarillo verdoso. Se utiliza para la fabricacin de ventanas y en
moldurados.
Nogal: Importado de Italia. Tiene el duramen color rosa oscuro tirando al colorado amarillento. Se
caracteriza por poderse pulir; de fibras cortas y compactas. Se emplea para la fabricacin de ventanas y
molduras.
Pelin: Procedente de chile. Su duramen es de color rojo claro; se usa para la fabricacin de cabriadas.
Pino: Es madera esencialmente resinosa; acusa francamente los anillos anuales, de uso intenso en
construccin y en carpintera: debido a su gran elasticidad no se presta para vigas de mucha luz ni para
carpintera al exterior. Dentro de la gran variedad veremos los de mayor utilizacin.
El ms conocido es el pino tea, importado de Amrica del norte. Es una madera compacta, bastante
resistente al desgaste. Cuando su coloracin es rojiza se lo llama pino colorado (red-pine), y cuando es
amarilla pino amarillo (yellow-pine). En el pas se emplea para vigas, tirantes, pisos machihembrados,
marcos y puertas interiores, cielorrasos, etc. El largo de las vigas es de hasta 25m y 45cm de tabla y canto.
La variedad pino blanco spruce procede de Europa. Su duramen es de color blanco amarillento, es nudosa
y de poca durabilidad, razn por la que se usa en interiores; tambin para tablones de andamios, zcalos,
varillas, alfajas y listones de yesero. En cuanto al pino blanco de california, importado de Norteamrica,
tiene el duramen de color amarillo moreno; se emplea para cortinas de enrollar y moldurados. Tambin
se utilizan las variedades de pinos llamadas nmeros 5 y 7.
Raul: Importado en chile; se emplea para puertas y ventanas.
Roble: Se importa de dos orgenes. De Norteamrica y de Eslavonia. El primero tiene el duramen de color
castao, y el segundo rosa apagado, en general algo pardo. Su madera es muy dura y resistente, de fibras
apretadas pero fciles de labrar. Es tal vez la mejor madera empleada en construccin, pues resiste
perfectamente las alternativas de humedad y sequedad a la par que conserva su aspecto atrayente. No se
usa para vigas por su elevado costo, pero se utiliza en especial para pisos de parquet y revestimientos en
general.

Formas y dimensiones comerciales
Todos los pases poseen una nomenclatura amplia y clara para designar las diversas formas comerciales
de la madera: no sucede as en el nuestro, debido a las diversas corrientes inmigratorias, de las que cada
una aporta el nombre y modismo regional, resultando una nomenclatura algo confusa; pero a pesar de
ello se ha podido reunir, como veremos a continuacin, una que si bien no resulta tan completa como las
extranjeras, alcanza a llenar las necesidades primordiales del gremio de la construccin.
Las denominaciones usuales son: rollizo, viga, poste, tirante, tirantillo, tabln, tabla, alfaja y listn.
Rollizo: Se llama as al tronco abatido una vez despojado de las ramas y de la corteza, cualquiera sean sus
dimensiones. El valor se establece por peso.
Viga: Es el rollizo recuadrado o escuadrado en las dimensiones mximas posibles. Conserva los ngulos
redondeados cuando ha sido escuadrado a mano. Cuando lo fue a mquina sus aristas son vivas.
Poste: Es una variante del rollizo y se obtiene de un tronco delgado o de grandes ramas secundarias.
Tirante: Se denomina as a las piezas escuadradas cuyo largo es mayor de 3m y cuya escuadra mnima es
de 3 x 6 (7,5 x 15cm).
Tirantillo: Es un tirante cuya escuadra es menor; por ejemplo de 3 x 4 (7,5 x 10cm) y 4 x 4 (10 x
10cm). Tanto el tirante como el tirantillo se venden por metro lineal.
Tabln: Se llama as a la pieza que tenga un ancho mnimo de un pie (30cm) y un espesor, tambin
mnimo, de 2 (5cm). En el comercio se vende por metro lineal.
Tablas: Son menores que las anteriores; sus medidas de
1
/
2
" (1,25cm) de espesor y 6 (15cm) de ancho. Se
venden tambin por metro lineal.
Alfaja: Son piezas derechas y cepilladas, de medidas tales como
1
/
2
x 3; 1 x 3; 2 x 3; 1 x 2; 1
1
/
2
x
1
1
/
2
, y. Estas son las piezas que suelen emplear los albailes como regla. Se venden por metro lineal.
Listn: Son alfajas de secciones menores; se venden en atados de 48 piezas y con un largo aproximado
entre 11 y 18 pies (ms o menos 3,35 a 5,50m). Secciones de 1 a 1
1
/
2
de ancho por
1
/
8
a
1
/
2
" de
espesor.
Cortes de la madera
Una vez apeado el rbol se procede a cortarlo, para obtener las formas comerciales ya citadas. Se efecta
un estudio sobre el mximo aprovechamiento de la madera, para obtener las piezas necesarias con el
mnimo de desperdicio. Se realiza por cortes en diversas formas, a saber:
a) Cortes longitudinales paralelos, con los cuales se obtienen tablones y tablas de diversos anchos.
Tiene el inconveniente de que las piezas tienden a torcerse debido a la posicin indicada en el
croquis de la figura. El procedimiento es el ms sencillo, porque evita una seria de maniobras con el
tronco .En sus costados quedan dos tapas a la que suelen denominar costeros.
b) El despiezo radial tiende a evitar inconvenientes del anterior; el llamado despiezo holands produce
piezas en las q las vetas es muy aprovechada como elemento decorativo, pero tiene el inconveniente
de la cantidad de maniobra necesarias con el rollizo y el gran desperdicio de difcil aprovechamiento.

c) El corte llamado en cruz, consiste en sacar una pieza gruesa en el centro, que a veces se divide en
dos, y de las tapas resultantes se obtienen, por cortes radiales, tres o cuatro tablas de cada uno, con
anchos variables.
El despiezo por cortes encontrados consiste en sacar, por dos cortes paralelos, un tabln central, que
luego se divide por la mitad, continuando los cortes en forma alternadamente paralela. O sea
encontrados , hasta dejar un pequeo trozo triangular. Los cortes de las maderas, cuando se trata de
obtener vigas resistentes, se efectan teniendo en cuenta que la mayor resistencia se obtiene en aquellas
cuya relacin entre tabla y canto es de 5/7, o sea b= 0.7 a, que se obtiene dividiendo el dimetro del
rozillo en tres partes iguales, y de cada una de las dos divisiones se trazan perpendiculares que al cortar
la circunferencia dan dos puntos; unidos estos a los dos extremos del dimetro se obtiene el rectngulo
en la proporcin buscada.
Defectos de la madera
Los defectos son ciertas anomalas que afectan la estructura de la madera, contribuyendo con otras
causas (enfermedades) a disminuir la resistencia.
Fibras torcidas: Las fibras crecen en forma de hlice en lugar de hacerlo paralelamente al eje del rbol, de
manera que escuadrada la madera de muchas fibras quedan cortadas en varios puntos, con lo cual las
resistencias disminuyen. Solamente sirven como pies derechos, pero en general conviene rechazarlas.
Nudos: Donde la madera presenta nudos tiene textura distinta, variando la resistencia .Cuando los nudos
son gruesos suelen ser saltadizos; es decir; que al acercarse caen dejando huecos en las tablas. Los nudos
pueden provenir de ramas vivas o muertas; en el segundo caso suelen estar podridos.
Verrugas y tumores: Debido a picaduras de insectos o golpes de algn objeto agudo, la fibra de la madera
se desva, para luego en su crecimiento volver a tomar su direccin normal. Se forman as los llamados
verrugas o tumores, que disminuyen considerablemente la resistencia; solo se prefieren en los casos de
aprovechar las fibras como efecto decorativo.
Grietas: Se producen en el sentido longitudinal. Se presentan varios casos; en uno de ellos, son externas,
radiales y la medula del rbol puede estar sana o partida. Estas grietas se deben a las heladas. Como en
ellas no existe descomposicin, la madera puede ser empleada siempre que se divida el rollizo siguiendo
las grietas. No debe ser empleada en piezas destinadas a trabajar a flexin.
En el segundo caso son grietas internas, siendo visibles solamente en el corte transversal. Casi siempre la
madera est descompuesta, tornndose intil para todo trabajo. En el tercer caso son grietas que siguen
la direccin de las capas anuales, y se las atribuye a los fuertes vientos. Esta madera no es til en
construccin, por su escasa resistencia.
Por otro defectos, como el debido a que las fibras que se desarrollan en forma trenzada, resulta una
madera difcil de trabajar, pues el cepillo opera a contrafibra, quedando la superficie desgarrada. Los
insectos, al abrir galeras en el rbol, segn el nmero de estas, debilitan la madera, y como medida de
precaucin es conveniente desechar toda la zona afectada.
La doble albura es otro defecto que motiva el rechazo de la madera; la zona comprendida entre las dos
alburas es una zona muerta y expuesta a la descomposicin; es madera dbil. Se considera la doble albura
como renacimiento de un rbol casi seco, el cual al tomar nueva vida reconstruye su albura comenzando
un nuevo periodo de capas anuales.
Alteracin de las maderas
La madera proviene de organismos vivos que constituyen los arboles y que por lo tanto pueden sufrir
trastornos en su nutricin y desarrollo, cuyas consecuencias repercuten en las maderas tornndolas poco
o nada aptas por sus malas condiciones de resistencia.
Las causas de esas alteraciones pueden ser por vejez o por accidente.
Por vejez, cuando se produce una oxidacin lenta de todos sus elementos por el oxigeno del aire,
consumindose as poco a poco hasta quedar hecho polvo. Por accidente, cuando los atacan elementos
extraos, como los hongos y bacterias, que una vez invadido el rbol no tardan en producir una pudricin
que inutiliza totalmente la madera.
Algunas veces aparece una especie de descomposicin sin parsitos, debido a la savia; recibe entonces el
nombre de pudricin blanca, que se caracteriza por el color blanco que toman los tejidos, perdiendo
compacidad y preparando el terreno para los hongos, que no tardan en invadirlos. Cuando el estado de
descomposicin llega a afectar los tejidos, estos exhalan un olor nauseabundo.
Los hongos que producen la pudricin blanca son los del gnero poliporus: poliporus borealis, poliporus
fomentarius, etc. Cuando la coloracin es roja, es producida por el mismo gnero de poliporus: los
poliporus pini, poliporus sulfureus, etc., que atacan el rbol en pie o el rollizo.
Cuando el color de la pudricin es azul o negro, es obra de los hongos ceastostomella pilfera y fistulina
heptica, respectivamente.
La descomposicin de la madera por el moho tiene mayor desarrollo con la falta de luz ventilacin a una
temperatura de 20 a 30c; la temperatura de 45 a 70c destruye el moho. Este forma impresiones de
diversas formas de bordes blanquecinos cuando es el mximo desarrollo; se manifiesta por pequeos
puntos negros con eflorescencias mohosas, cuando la madera esta al natural, y con manchas amarillentas
cuando est pintada.
El hongo casero del genero merulius, como el merulius lacrimans, ataca la carpintera de los edificios en
cualquier lugar, desde el stano hasta el ltimo piso. La madera atacada por este hongo se reconoce con
el reactivo de nessler, al tomar una coloracin gris o negra; cuando la madera est sana la coloracin es
amarilla.
Los insectos xilfagos atacan los arboles en pie o abatidos, preferentemente en la albura, por ser donde
existe mas almidn. La presencia de la savia facilita el ataque de este insecto por contener almidn y
albuminoides, que constituyen su principal alimento.
Entre los insectos ms importantes tenemos, en primer trmino, el anobium striatun (barrenillo), que
produce galeras desiguales inutilizando totalmente la madera; el teredo navalis, que barrena galeras
verticales en las obras martimas, en los ros no puede vivir. Tambin atacan la madera las termitas y un
tipo de avispas carpinteras: las sirex juvencus.
Conservacin de las maderas
De lo visto precedentemente, se comprende que en general, para proteger las maderas apeadas y
aumentar su duracin, es necesario:
1) Eliminar todos los elementos susceptibles de ser alimento de parsitos, tales como la savia, las sales
disueltas, el almidn y aun el agua.
2) Impedir la circulacin del aire por el interior de la madera.
3) Introducir en su interior sustancias antispticas que la transformen en un medio refractario a la vida
de los microorganismos.
Los procedimientos empleados a tal fin, son los siguientes:
I) Desecado: Es el procedimiento ms simple y antiguo que se conoce; el ms econmico pero tambin
el menos eficaz. Consiste en eliminar el agua que contiene la savia, a fin de precipitar el almidn y
sustancias albuminoida en los vasos de la madera, quedando as impropias como alimento de los
insectos, a la vez que aumenta la resistencia de la madera.
El secado se hace de dos maneras: natural y artificial. Este ltimo es directo y por ventilacin.
a) Secado natural: Comienza desde el apeo del rbol. Es el mtodo ms lento e irregular; depende del
estado higromtrico del medio ambiente, estacin del ao, localidad, etc. Para acortarlo en algo
conviene apear los arboles en invierno, por ser la poca del ao en que contiene menos cantidad de
savia. El tiempo necesario es de alrededor de dos aos para las maderas blandas., y se calcula para las
duras tantos aos como centmetros de espesor tengan.
El proceso comienza debajo de la corteza en el rbol abatido, se hace ms rpido luego de descortezado y
aun mas despus de aserrado; es decir, cuanto mayor sea la superficie por la cual pueda circular el aire
seco desplazando el humo del interior de la madera.
El procedimiento natural exige la capilaridad de la maderas y antes de ponerlos en prctica hay que
tener cuidado de limpiarlas de todos lados las partes que pudieran estar alteradas, vaciar los nudos
podridos e impregnarlos de alquitrn. Se apila interponiendo entre las piezas maderas bien secas, de
manera que permitan la circulaciones e impidiendo el contacto entre ellas, pues unas de las piezas que
este en descomposicin puede trasmitir por contacto a las otras. Las primeras hiladas se colocan
elevadas, para evitar la humedad del suelo.
Para mayor eficacia del sacado es conveniente remover las piezas, poniendo arriba las de abajo y
viceversa. El todo puede colocarse en galpones, pero con la condicin de que se asegure una buena
circulacin de aire, pues si no este, debido al ambiente hmedo, eleva la temperatura y la pudricin no
tarda en manifestarse. Asimismo debe evitarse que las aguas pluviales lleguen a salpicar siquiera los
cabezales de las maderas.
b) Sacado artificial: Este procedimiento no es tampoco muy bueno, aunque es ms corto que el
anterior. Las maderas no pueden ser sacadas artificialmente apenas apeadas, por las altas
temperaturas a que se las somete, las cuales produciran grietas; deben ser sacadas directamente
durante ms o menos un mes. El secado artificial puede ser directo, indirecto y por ventilacin.
1) Secado artificial directo: Consiste en colocar las maderas en una cmara de ladrillos, donde se las
somete al calor directo de un hogar; este se encuentra en un extremo de la cmara, separado de la
madera por un tabique que impide a las llamas ponerse en contacto con ella. Los gases de la
combustin atraviesan la cmara y salen por una chimenea ubicada en el extremo opuesto.
Por este sistema no se obtiene un secado uniforme y las cenizas y humos deterioran algo las maderas,
motivo por el cual no se usa para maderas finas, porque quedaran estropeadas.
2) Secado artificial indirecto: Este procedimiento, como el anterior, consiste en una cmara donde se
apila la madera a secar, pero el hogar esta fuera de la cmara, la cual se calienta con el paso de los
gases de combustin por debajo de una plancha, bajo la cmara y por conductos laterales. El agua
que se evapora de la madera es extrada por un conducto especial.
Tambin este procedimiento distribuye mal el calor, por lo que el secado tampoco es uniforme; tiene la
ventaja sobre aquel de haber eliminado los efectos de las cenizas y humos.
a. Secado artificial por ventilacin: Para el secado por este procedimiento se emplean secadores en
forma de tnel. El aire caliente y seco entra a 80 a 90c en forma forzada a travs de una serpentina
en la que circula vapor de agua, mediante unos ventiladores centrfugos, luego de haber recorrido el
tnel. En sentido contrario a la circulacin del aire avanzan las vagonetas cargadas de madera, o que
se deslizan por rodillos, las cuales al entrar encuentran aire no muy seco ni caliente, pero a medida
que adelantan se ponen en contacto con el aire cada vez ms seco y caliente.
El aire caliente y seco al recorrer el tnel comienza a perder calor con el contacto de las maderas y a
absorber algo de la humedad de ellas; a medida que adelanta hacia la entrada de las vagonetas se va
enfriando. Este procedimiento es bueno para las maderas delicadas, especialmente debido al aumento
gradual de la temperatura, y no existe el peligro de que se produzcan resquebrajaduras.
La temperatura necesaria para el secado de la madera depende de la variedad; as, para las frondosas,
como el roble, por ejemplo, es de 80 a 40c, y para las conferas, de 80 a 90c.
II) Inmersin y flotaje: Este mtodo tiene poca aceptacin. Consiste en sumergir la madera en el agua a
fin de desplazar la savia contenida en ella, para luego secarla al aire. El agua dulce parece que debilita
algo la madera, y en el agua salada se expone a la accin del teredo, lo que obliga a tomar varias
precauciones. El transporte por flotaje de las maderas en los ros es prcticamente un desviado por
inmersin y flotaje; se lo efecta por fines econmicos relacionados con el transporte.
III) Vaporizacin: Por este procedimiento se obtiene un desaviado mejor y ms profundo que con los
anteriores. Se encierra la madera en una cmara en una cmara hermtica de palastro, donde queda
expuesta a la accin del vapor de agua, que al condensarse disuelve los elementos de la savia; se lo
hace salir por medio de una vlvula, y cuando sale limpio la operacin ha concluido. La temperatura
alcanzada es de 80 a 90c, habiendo perdido la madera tratada con este procedimiento del 5 al 10%
de su peso.
IV) Carbonizacin: Consiste en exponer la madera a la accin de la llama de un reverbero, hasta que se
produzca un principio de carbonizacin. La capa carbonizada ser de un espesor aproximado de
8
/
10
a
4
/
10
de milmetro. La parte interior de la madera sufre un comienzo de destilacin producida por el
calor; se han desarrollados productos creosotados eminentemente aspticos. Con el empleo del
soplete el procedimiento es simple.
El sistema es bueno para piezas que, como los pilotes, deben estar sometidos a la humedad. Hay quienes
sostienen que conviene para preservarla de los hongos, pero cualquier pequea fisura que se produjera
en la capa carbonizada permitira el inmediato acceso a otros insectos. Este procedimiento es bueno para
las maderas a las que, como el roble, difcilmente se les puede hacer penetrar lquidos antispticos.
Ensayos de la madera
La madera, debido a su fisilidad, es ensayada a la traccin, a la compresin, a la traccin, a la
comprensin, a la flexin, a la cortadura y a la hendidura, ya sea paralelamente a la direccin de las fibras
o perpendiculares a ella, segn los casos y a veces en ambos.
a) Resistencia a la traccin: Este ensayo se efecta en sentido paralele a las fibras, en probetas de 25 x
80cm, quedando un largo til, entre las agarraderas de la maquina, de 70cm.

b) Resistencia a la compresin: La resistencia a la compresin se determina sobre probetas cubicas de
5cm de arista y en general en el sentido de las fibras, aunque tambin se hace en sentido
perpendicular a las mismas.

c) Resistencia a la flexin: Es este el ensayo ms importante. La probeta de ensayos es de seccin
cuadrada, de 5 x 5cm, y de un largo total de 75cm, pero el largo til es de solamente 70cm. a 2,5cm
de sus extremos se apoya la pieza; el peso P de carga se aplica en su centro. Las fibras superiores
trabajan a la compresin y las inferiores a la traccin, quedando una capa neutra en su centro.
Colocada la probeta en la maquina, se da un principio de carga de 5 a 10kg, ms o menos, con el nico fin
de asegurar la probeta en sus apoyos, y luego se da la primer carga de 50kg. Los resultados se van
anotando a medida que se aumenta las cargas, hasta que se produce la rotura.
Al principio la pieza resiste las cargas dando una recta en el grafico, pero llega un momento en que
comienza a ceder; es el periodo elstico que en el grafico da una curva y luego sobreviene la rotura, con lo
que termina el ensayo.
d) Resistencia al corte: El ensayo de las maderas al corte, se efecta en el sentido de las fibras y en el
perpendicular a ellas por medio de una maquina que sujeta la probeta sin producir flexiones. El corte
de las probetas puede hacerse en una sola seccin, a modo de tijera, o en dos secciones diferentes,
en que la distancia entre las dos piezas inferiores debe ser exactamente el espesor de la superior.
Los ensayos suelen hacerse con un aparato construido por Martens, donde los f apoyan sobre un soporte
fijo y en m es accionado por un bastidor mvil.
e) Resistencia a la hendidura: Este ensayo, llamado tambin de rajadura, es de inters en cuanto se
refiere a las maderas que han de llevar muchos clavos o tornillos. Se aprecia sobre probetas de 2 x 5
x 10cm, que llevan una escotadura en forma de v, en la que ejercen los esfuerzos que tienden a
separar dos capas anuales. Es esta la resistencia menor de la madera; de un ensayo sobre cinco
probetas de roble, se llego a un promedio de las cargas de rotura de 57,10kg.
Cuerdas
Las cuerdas estn elaboradas con un conjunto de fibras textiles de camo, esparto, sisal o de algodn
retorcido, formando los cuerpos alargados, flexibles y resistentes que se emplean para elevar o suspender
otros cuerpos, atar otros elementos, etc.
El procedimiento de fabricacin es el mismo, cualquiera sea el material. Consiste en separar las fibras que
por naturaleza estn fuertemente unidas; para ello se sumerge la planta en el agua para que se ablande, y
luego se machaca y macera hasta su completa separacin, procediendo despus al peinado de los
filamentos sueltos por medio de rastrillos metlicos, con lo que se separa la estopa quedando las fibras
limpias.
Las curdas se fabrican por torsin de las fibras de derecha a izquierda, operacin denominada filstica.
Como la elasticidad tiene a deshacer el retorcido de la filstica, se juntan varias y al dejarlas en libertad se
retuercen a la vez que se enrollan unas con otras formando hilos, que si se han formado con dos filsticas
se llaman bramantes, y si son con ms de dos se denomina cordones. El enrollado en estos como
consecuencia de su formacin, resulta de izquierda a derecha.
Por torsin de varios cordones juntos, librados luego a su elasticidad, se forman las cuerdas que se
quedan retorcidas, como la filstica, de derecha a izquierda, y por ltimo se retuercen varias cuerdas
juntas formndose los cables, que estarn retorcidos de izquierda a derecha como los tres cordones.
Paja
En construccin se emplea la paja como cubierta de techos para completar un ambiente rustico. Es
apreciada por su ligereza, duracin y poca permeabilidad de la superficie exterior, con la ventaja sobre la
madera de no dilatarse y contraerse fcilmente su tejido. La paja que se emplea para cubierta, proviene
de las costas de los ros Paran y Uruguay; se la denomina paja brava o cortadera. Se coloca atada con
alambres, lo cual disminuye en buena parte los peligros de incendio que ofrecera suelta y colgante.
La industria provee bloques prensados de 50 x 110cm y 50 x 50cm, con un espesor medio de 6cm, atados
con alambres galvanizados; como complemento tambin s hacen cumbreras de 50 x 100cm.
Estos bloques prensados se manejan como las tejas. Se colocan en el sentido de la mayor pendiente y se
sujetan atndolos por la parte superior. Las capas se recubren como las tejas, solapndolas una sobre
otras.