Es-40023 Rev 2 Regulador Sem Disco

ES-40023 Revisin 2 - Junio/2012
REGULADORES DE TENSIN MONOFSICOS

Manual de Instrucciones para
PREFACIO
Al recibir el Regulador TOSHIBA, usted recibe no slo la seguridad de la tecnologa japonesa, sino tambin el cuidado
de riguroso control de CALIDAD y el compromiso con la mejora del rendimiento ambiental.
Estamos seguros de que este manual le orientar correctamente para que obtenga de su Regulador todo lo que su
ingeniera de proyectos especific.
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comprobndolas con la lista de empaque. Si se detecta algn dao o falta, avise inmediatamente a
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propiedad intelectual, con excepcin de los expresamente mencionados en un contrato de licencia, por escrito, de Toshiba
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REFERENCIAS NORMATIVAS BSICAS:
- NBR 11809/1992: REGULADORES DE TENSIN
- ANSI C.57.15/1999: TERMINOLOGY, AND TEST CODE FOR STEP-VOLTAGE REGULATORS (TERMINOLOGA Y CDIGO DE
PRUEBA PARA REGULADORES DE TENSIN DE ESCALN)
1 ES-40023
2
NDICE

1
2 Esquema Bsico de la Transmisin y Distribucin de la Energa Elctrica
3
3.1
Funcionamiento como reductor
Limitando la corriente circulante
Tipos De Conexiones En Grupo De Reguladores
Conexin en Estrella
Conexin en Tringulo Cerrado
Conexin en Tringulo Abierto
Reguladores Estandarizados Por La Norma Nbr 11809/1992
Dimensionamiento De Regulador
Ubicacin De Grupos De Reguladores
Funcionamiento Del Regulador
Transporte De Reguladores Monofsicos De Tensin
Introducin....................................................................................................5
.......................... 5
Principio de funcionamiento.............................................................................. 5
............................................................................. 5
3.2 ............................................................................. 6
4 Forma constructiva del regulador........................................................................ 6
4.1 Funciones del reactor........................................................................................ 6
4.1.1 Divisor de tensin............................................................................................. 7
4.1.2 Impiedindo la interrupcin del circuito en la conmutacin........................................... 7
4.1.3 ........................................................................... 7
4.2 Bobina de equalizao....................................................................................... 9
5 ......................................................... 10
5.1 .......................................................................................... 10
5.2 .............................................................................. 11
5.3 ............................................................................... 11
6 .......................................... 13
7 .......................................................................... 13
8 ..................................................................... 14
9 ............................................................................. 14
10 Ajuste Del Compensador De Cada En La Lnea.......................................................... 15
10.1 Ajuste de la compensacin de cada en la lnea para los tipos de conexiones de los reguladores.. 15
10.1.1 Conexin monofsica......................................................................................... 15
10.1.2 Conexin en estrella.......................................................................................... 16
10.1.3 Conexin en tringulo........................................................................................ 16
10.1.3.1 Conexin tringulo cerrado.................................................................................. 17
10.1.3.2 Regulador Retrasado.......................................................................................... 17
10.1.3.3 Regulador Adelantado........................................................................................ 19
10.1.3.4 Conexin tringulo abierto.................................................................................. 20
10.1.3.4.1 Conexin con Fase B sin regulador....................................................................... 20
10.1.3.4.2 Conexin con Fase C sin regulador....................................................................... 20
11 ................................................... 21
11.1 Objetivo........................................................................................................ 21
11.2 Empaque....................................................................................................... 21
11.3 Fijacin......................................................................................................... 21
11.4 Comprobacin Antes de la Expedicin...................................................................... 21
11.5 Utilizacin del Tipo de Semirremolque o Camin......................................................... 21
11.6 Documentos e Informes de Transporte..................................................................... 21
11.7 Valores de Lmite de Velocidad............................................................................. 21
12 Inspeccin Y Mantenimiento De Reguladores De Tensin Monofsicos.............................. 21
12.1 Introduccin................................................................................................... 21
12.2 Recibimiento.................................................................................................. 22
12.3 Almacenaje.................................................................................................... 22
12.4 Instalacin..................................................................................................... 22
12.4.1 Para poner el regulador en marcha......................................................................... 22
12.4.1.1 Compruebe el nivel de aceite a travs de su indicador.................................................. 22
12.4.1.2 Compruebe las porcelanas de los casquillos............................................................... 22
12.4.1.3 Compruebe la rigidez dielctrica del aceite............................................................... 22
12.4.1.4 Cortocircuitar los casquillos de fuente, carga y neutro.................................................. 22
12.4.1.5 Observe los dibujos de la placa de identificacin y del diagrama de control......................... 23
12.4.2 Conexiones tpicas para reguladores monofsicos........................................................ 23
12.4.3 Maniobra en reguladores..................................................................................... 24
12.5 Instalacin..................................................................................................... 25
12.5.1 Pararrayos by-pass......................................................................................... 25
12.5.2 Vlvula de alivio de presin................................................................................. 25
Funcionamiento como elevador
12.5.2.1 Funcionamiento............................................................................................... 26
12.5.2.2 Tipos de vlvulas............................................................................................. 26
12.5.2.2.1 Sin contactos elctricos...................................................................................... 26
12.5.2.2.1.1 TB-VAP300................................................................................................ 26
12.5.2.2.1.2 TB-VAS 50................................................................................................. 26
12.5.2.2.1.3 VA 46....................................................................................................... 27
12.5.2.2.2 Con contactos elctricos..................................................................................... 27
ES-40023

3

12.5.2.2.2.1 VA46/2..........................................................................................................27
12.5.2.3 Comunicacin de anomalas.................................................................................... 27
12.6 Conexiones Del Regulador A La Caja De Control............................................................ 28
12.7 Mantenimiento Del Regulador........................................................................................................ 29
12.7.1 Inspeccin peridica...................................................................................................................... 29
12.7.2 Inspeccin interna del regulador.................................................................................................... 31
12.7.3 Retirada de la parte activa del depsito........................................................................................ 31
12.7.4 Comprobacin del funcionamiento del mecanismo de operacin (con control manual).................. 31
12.7.5 Equipos necesarios para la inspeccin............................................................................................ 31
12.7.5.1 Instrumentos.................................................................................................................................. 31
13 Instrucciones Para El Conmutador De Derivacin Bajo Carga...................................................... 32
13.1 Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-3........................................................................... 32
13.1.1 ................................................................................................................................... 32
13.1.2 ............................................................................................................................... 32
13.1.2.1 ............................................................................................................................... 32
13.1.2.2 .................................................................................................................................. 33
13.1.3 ....................................................................................................................................... 34
13.1.4 .................................................................................................. 35
13.1.5 ................................................................................................................................ 35
13.1.6 ......................................................................................................... 36
13.1.7 ............................................................................................................. 36
13.2 ......................................................................... 40
13.2.1 ................................................................................................................................... 40
13.2.2 ................................................................................................................................ 40
13.2.2.1 ................................................................................................................................ 40
13.2.2.2 ................................................................................................................................... 41
13.2.3 ....................................................................................................................................... 43
13.2.4 .................................................................................................. 43
13.2.5 ................................................................................................................................ 44
13.2.6 .......................................................................................................... 44
13.2.7 .............................................................................................................. 45
14 Indicador Externo Electromecnico De Posiciones (Tipo Analgico) Tb-i900.............................. 49
14.1 Objetivo......................................................................................................................................... 49
14.2 .............................................................................. 49
14.2.1 ...................................................................................... 49
14.2.2 ..................................... 49
14.3 ........................................................................................................ 50
14.4 .......................................................................................................................... 51
14.4.1 .......................................................................................................................... 51
14.4.1.1 ............................................................................................................................ 51
14.4.1.2 ....................................................................................................................................... 51
14.4.2 .............................................................................................................................. 51
14.4.2.1 ................................................................................................................. 51
14.4.2.2 ................................................................................ 52
14.5 ........................................................................................ 52
14.6 .................................................................................... 52
14.7 .................................................................................................................................... 52
15 Cuidados Especiales Con El Manejo, Desecho De Residuos Y Vertidos......................................... 53
15.1 Objetivos.........................................................................................................................................53
15.2 Definiciones................................................................................................................................... 53
15.3 ...................................................................................................................... 53
15.3.1 ......................................................................................................... 53
15.3.2 Aspectos Ambientales..................................................................................................................... 53
15.3.2.1 Aspectos Ambientales Significativos............................................................................................... 53
15.3.3 Manejo y Destinacin de Residuos.................................................................................................. 53
15.3.3.1 Desecho de Transformadores, Reguladores y Reactores.................................................................. 54
15.3.3.1.1 Chatarra metlica en general....................................................................................................... 54
15.3.3.1.2 Porcelana....................................................................................................................................... 54
15.3.3.2 Desecho de Aceite Aislante............................................................................................................. 54
15.3.3.3 Desecho de Tambores de Aceite Aislante....................................................................................... 54
15.3.3.4 Desecho de Tintas y Solventes....................................................................................................... 54
15.3.3.5. Vertido de Aceite Aislante.............................................................................................................. 54
15.3.3.5.1 Vertido de aceite aislante en pequea cantidad............................................................................ 54
Introduccin
Caractersticas
Accionamiento
Conmutacin
Indicacin
Diagrama general del conmutador
Mantenimiento
Cuidados durante el montaje
Despieces del conmutador
Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-10
Introduccin
Caractersticas
Accionamiento
Conmutacin
Indicacin
Diagrama general del conmutador
Mantenimiento
Cuidados durante el montaje
Despieces del conmutador
Descripcin, Caractersticas Y Funcionamiento
Caja de engranajes y entradas de control
Caja del mecanismo de indicacin e interruptores de limitacin de curso
Instalacin Y Mantenimiento
Ensayos y pruebas
Ensayos de rutina
Tensin aplicada.
Funcional
Ensayos de tipo
Ensayo de estanqueidad
Ensayo de rendimiento mecnico de vida til
Empaque, transporte y almacenamiento
Garanta y otras condiciones de suministro
Dimensiones
Requisitos Generales
Poltica de Gestin Integrada
ES-40023
4
15.3.3.5.2 Vertido de aceite aislante en gran cantidad.................................................................................. 54
15.3.3.6 Vertido de Tintas, Solventes, etc................................................................................................... 54
15.3.3.7 Desecho de Tejidos, Estopas, Trapos, Papeles Aislantes, Cartn Prensado...................................... 54
15.3.3.8 Desecho de Embalajes de Madera.................................................................................................. 54
15.3.3.9 Desecho del Plstico Utilizado en los Embalajes............................................................................ 54
15.3.3.10 Desecho del Cartn Utilizado en los Embalajes.............................................................................. 54
15.3.3.11 Desecho de Protecciones de Acero.................................................................................................. 54
15.3.3.12 Desecho de Empaquetadura, Corteza, Cintas Adhesivas, Goma...................................................... 54
15.3.3.13 Desecho del Envase de Tintas, Solventes....................................................................................... 55
15.3.3.14 Desecho de Filtros de Limpieza de Aceite...................................................................................... 55
15.3.3.15 Ruido............................................................................................................................................. 55
15.4 Requisitos Legales y Otros Requisitos............................................................................................. 55
15.5 Entrenamiento, Concienciacin y Competencia............................................................................. 55
15.6 Comunicacin................................................................................................................................ 55
16 Instrucciones Y Dibujos Especficos En Adjunto........................................................................... 55
ES-40023
1 - INTRODUCCIN
La aplicacin de reguladores de tensin a los sistemas de distribucin de energa elctrica empez en la dcada de los 40 en
los pases desarrollados, principalmente los Estados Unidos debido a su gran extensin territorial, en la que los centros de
consumo estaban dispersos en reas extensas distantes de los puntos de generacin; adems de eso, el surgimiento de una
gran cantidad de nuevos aparatos elctricos/electrnicos, sensibles a oscilaciones de tensin, produjo un aumento de las
quejas de los consumidores, que pasaron a exigir buena calidad en la distribucin de energa elctrica. A causa de ello, hoy
estn instalados en varios puntos de ese pas decenas de miles de reguladores, que suministran una regulacin de tensin
adecuada a los puntos de consumoy proporciona calidad al suministro de energa. Ello tiene por lo menos tres
consecuencias benficas:
Satisfaccin del consumidor;
Reduccin de las prdidas en la distribucin;
Aumento de los ingresos de las concesionarias de energa elctrica.
Brasil tiene algunas similitudes con los Estados Unidos respecto al espacio territorial, lo que permite el uso de los
reguladores de tensin. Esos aparatos son muy bien aceptados por las concesionarias, por motivos econmicos y de
simplicidad y versatilidad. Adems, actualmente existen reguladores de tensin totalmente fabricados en Brasil, lo que
elimina los problemas de obtencin de partes de repuesto que ocurrieron hasta 1986, cuando esos equipos (conmutadores
de tomas en carga) eran total o parcialmente importados de los Estados Unidos.
2 - ESQUEMA BSICO DE LA TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN DE LA ENERGA ELCTRICA:
3 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento es semejante al de un autotransformador, es decir, adems del acoplamiento magntico
entre el primario y el secundario, existe un acoplamiento elctrico, como se ve en la siguiente figura:

PRIMARIO SECUNDARIO
Hay dos formas de efectuar la conexin elctrica entre el primario y el secundario, que convierten el autotransformador en
elevador o reductor:
Tensin en la carga
FIGURA 2
FIGURA 3
3.1 - Funcionamiento como elevador
5
1
2
3
5
6 7 8
4
1- Generador
2- Transformador Elevador
3- Lnea de transmisin
4- Subestacin Reductora
5- Red de Distribucin
6- Regulador de Tensin
Monofsico hasta 36 kV
7- Transformador de Distribucin
8- Consumidor
FIGURA 1
ES-40023
3.2 - Funcionamiento como reductor
Lo que determina la conexin elctrica para que el autotransformador funcione como reductor o elevador es la polaridad
de las bobinas.
Por tanto, vamos a agregar un interruptor inversor de la polaridad del circuito, para permitir que el autotransformador
acte como elevador y reductor:
4 - FORMA CONSTRUCTIVA DEL REGULADOR
Al agregar taps a la bobina C, pasamos a tener escalones de tensin.
Luego, si la carga est conectada en el tap 1 y necesitamos cambiar su conexin en el tap 2, tenemos que interrumpir el
circuito, es decir, desenergizar el regulador.
Para que no ocurra eso, la solucin es agregar un reactor al circuito pues mientras que de las extremidades del reactor se
mueve en el tap 2, la realimentacin de la carga se lleva a cabo mediante la otra extremidad del reactor.
4.1- Funciones del reactor
Para detallar mejor el circuito del reactor, vamos a tener en cuenta un trozo de la bobina C.

Tensin en la carga
FIGURA 4
FIGURA 5
FIGURA 6
FIGURA 7
6 ES-40023
4.1.1 - Divisor de tensin
Considerando el reactor en la posicin 0 (neutral):
Ahora vamos a:
La tensin que se aplica a los terminales del reactor es Vd, pero la tensin en la carga aumentar o disminuir en la
proporcin de Vd/2, debido al center tap (tap central), lo que explica por qu el reactor es un divisor de tensin.
4.1.2 - Impidiendo la interrupcin del circuito en la conmutacin
Analizando el circuito anterior, cuando B sale del tap 0 y est movindose a el tap 1, la energizacin del circuito se lleva a
cabo a travs de A y el circuito no se interrumpe.
4.1.3 - Limitando la corriente circulante
Cuando se aplica la tensin Vd a los terminales del reactor, circula una corriente circulante, IC; esta corriente se debe
limitar para que no ocurra un desgaste excesivo de los contactos del conmutador y se preserve su vida til.
La determinacin del lmite de la corriente circulante en el reactor se basa en el principio de la extincin de arco en un
circuito, como indica la figura:
FIGURA 8
FIGURA 9
FIGURA 10

7
FIGURA 11

Vd = ESCALONES DE TENSIN
ES-40023

FIGURA 12
Llegamos a las siguientes ecuaciones:
V = 2V -V
R b d
I = 1 I -I
R L C
2
A partir de este punto se desarrollaron esas ecuaciones y se concluy que se debe proyectar el reactor para:
I = 50% I
C L
La tolerancia para el ensayo de corriente circulante es de -20% a 0%. El ncleo del reactor tiene de 1 a 2 cavidades (Gaps)
que estn dimensionadas para que la corriente circulante se establezca dentro de los parmetros anteriores.
Esas cavidades se llenan con fenolita o premezcla. Sin embargo, a lo largo de la vida til del regulador, la cavidad puede
aumentar o disminuir debido a vibraciones y/o temperatura, la calibracin de la corriente puede no corresponder a los
parmetros anteriores:
Lo que sigue es un ejemplo de recalibracin del reactor:
- Regulador:
HCMR 60 Hz 138 kVA (1380 kVA) 13800 V 10% (32 escalones) 100 A.
Proyecto - I = 0,5 x 100 = 50 A con tolerancia de -20% a 0%
C
Campo - Suponiendo: I = 70 A
C
Midiendo el Gap = 2 x 10,5 = 21 mm
Para recalibrar se realiza la proporcin directa:
70 A - 21 mm
50 A - X
X = 15 mm - 2 x 7,5mm
El reactor cuenta con un atributo para posibilitar queque la corriente de carga IL circule libremente a travs de este, sin que
constituya impedancia para esa corriente. Eso ocurre a causa del center tap (tap central), que promueve la circulacin de
mitad de IL por un lado del reactor (A) mientras que la otra mitad de IL circula por el otro lado del reactor (B), como sigue:
8
De acuerdo con la figura anterior, los flujos magnticos, , generados por la corriente, , se anulan, lo que en un circuito
inductivo significa que la tensin inducida en la bobina del reactor es cero, debido a la circulacin de la corriente de carga:

2
L
2
L
I
ES-40023
La alternancia de la corriente circulante de cero (circuito A) al valor 50% I (circuito B) durante las conmutaciones del
L
regulador, producira un elevado desgaste de los contactos del conmutador debido al L , es decir, la tasa de variacin de
corriente de cero a 50% sera elevada, lo que producira el aumento de la tensin de arco y por consiguiente, de la potencia
de arco.
Para resolver ese problema y mantener la corriente circulante en el reactor constante a 50% I independientemente de de la
L
posicin del conmutador, se adiciona la bobina de ecualizacin al circuito del reactor, como se muestra a continuacin:
dt
di
FIGURA 13
FIGURA 14
FIGURA 15
FIGURA 16
La bobina de ecualizacin se ubica en la parte activa del transformador principal del regulador. Ello permite que esa bobina
sea un elemento activo, es decir, una fuente de tensin en el circuito del reactor cuando el mismo est en la condicin del
circuito A. As, al analizar el circuito a continuacin, se nota que la corriente circulante en esa condicin cambia de
sentido pero se mantiene en el mdulo.
9
4.2 - Bobina de ecualizacin
Considerando los circuitos abajo:
Circuito A: Como no hay tensin aplicada al reactor, Ic = 0.
Circuito B: Como no hay tensin aplicada al reactor, I = 0.
C
ES-40023
5 - TIPOS DE CONEXIONES EN GRUPO DE REGULADORES
5.1 - Conexin en Estrella
FIGURA 17 FIGURA 18
Suponido que los reguladores elevan +10%.
El diagrama de fases que resultara es:
Si el grupo de reguladores est conectado en estrella, se recomienda que la fuente tambin est necesariamente en
estrella, para que la corriente del neutro, debido a posibles desequilibrios de carga del grupo, tenga el camino a tierra
cerrado a y por tanto, a la fuente.

FIGURA 19
Fuente Grupo de Reguladores
FIGURA 20
Se recomienda que la resistencia de puesta a tierra sea inferior a 20 ohmios.
Si la fuente est en tringulo y el grupo de reguladores, en estrella, el neutro virtual de la conexin estrella se desplaza en el
caso de que la carga se desequilibre y el grupo de reguladores entra en una sucesin de conmutaciones. Por lo general, en el
grupo, algunos reguladores del grupo van a la posicin de mxima elevacin y otros, a la de mxima reduccin.
10
INTERRUPTOR DE LA CARGA
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
ATENCIN
S
S
S
L
L
L
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
ES-40023
5.2 - Conexin en Tringulo Cerrado
5.3 - Conexin en Tringulo Abierto

FIGURA 21 FIGURA 22
Suponindo reguladores de 13800 V que elevan +10%.
13800 x 0,1 = 1380
13800 V
FIGURA 23
En Consecuencia:
Sen 60 = C' C'= 1195
Cos 60 = B' B'= 690
1380
1380
FIGURA 27

LA REGULACIN EN EL BANCO CONECTADO EN DELTA CERRADO ES DE 15%
Entonces:
A =
A = 15915 V
Regulacin (%) = 15915 = 115 %
13800
( ) ( )
2 2
1195 15870 +
11
FIGURA 26
FIGURA 25
FIGURA 24
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
FUENTE
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA LNEA
S
S
S
L
L
L
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
S
S
L
SL
S
S
L
L
L
S
L
SL
ES-40023
Suponindo reguladores de 138 kVA 13800 V que elevan +10%.
Esa conexin es ventajosa cuando se trata de una conexin en cascada; as, se ponen 2 reguladores en cada punto de la
cascada y se ahorra 1 regulador. Se recomienda usar 3 como (mximo 4) grupos de reguladores en cascada, debido a que
cuando se cierren los reconectadores, puede haber problemas por posibles sobretensiones en el sistema cuando se cierren
los reconectadores.
FIGURA 28
En Consecuencia:
Cos 60 = X' X'= 690
1380
A = 13800 + 2X = 15180
Regulacin (%) = 15180 = 110%
13800
FIGURA 29
LA REGULACIN EN EL GRUPO CONECTADO EN DELTA ABIERTO ES DE 10%
+
-
12
FUENTE
TENSIN ENTRE FASES EN
LA SALIDA DEL GRUPO = A
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6 - REGULADORES ESTANDARIZADOS POR LA NORMA NBR 11809/1992
Tensin Nominal
del Sistema
(V)
Tensin Nominal
del Regulador
(V)
Conexin del grupo
de Reguladores
Nivel Bsico de
Impulso
(kV)
Potencia
Nominal
(kVA)
Corriente de
Lnea
(A)
50 200
75 300
100 400
125 500
167 668
250 1000
4160 2400
Estrella con neutro
conectado a tierra
60
333 1332
50 100
75 150
100 200
125 250
167 334
250 500
8320 4800
Estrella con neutro
conectado a tierra
75
333 668
38,1 50
57,2 75
76,2 100
114,3 150
167 219
250 328
333 438
416 546
509 668
667 875
13200 7620
Estrella con neutro
conectado a tierra
110
833 1093
69 50
138 100
207 150
276 200
414 300
13800 13200 Tringulo 95(*)
552 400
72 50
144 100
216 150
288 200
333 231
432 300
576 400
667 463
24940 14400
Estrella con neutro
conectado a tierra
150(*)
833 578
100 50
200 100
333 167
400 201
667 334
34500 19920
Estrella con neu tro
conectado a tierra
150/200(*)
833 418

(*) Cuando se solicite explcitamente, los reguladores podrn proyectarse opcionalmente para
BIL = 110 kV 200 kV, aplicables a reguladores con clase tipo aislamiento de 15 kV y 34,5 kV, respectivamente.
7 - DIMENSIONAMIENTO DE REGULADOR
Usando la tabla anterior, vamos a mostrar ejemplos sobre cmo se dimensiona un regulador:
Carga de 10 MVA;
Tensin de la regulacin: 13800 V;
Fuente en estrella con resistencia de puesta a tierra inferior a 20 Ohmios;
Conexin del grupo en estrella.
TABLA 4
13 ES-40023
Para eso, la corriente es:
I = 10000 kVA = 418 A
3x13,8 kV
La tensin nominal del regulador debe ser:
VN = 13800 = 7967 V
3
Al analizar la tabla anterior, elegimos el regulador de 333 kVA - 7620 V - 438 A, con tensin adicional de 7967 V.
8 - UBICACIN DE GRUPOS DE REGULADORES
T
e
n
s
i
n

p
o
r
c
e
n
t
u
a
l

c
o
n

c
a
r
g
a

m
x
i
m
a

FIGURA 31
Segn la portara (norma legal) emitida por ANEEL, el rango de tensin que se admite queda entre 7,5% y + 5%.
9 - FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR
El arrollamiento 1, denominado embobinado de excitacin (embobinado B), induce una tensin en el embobinado 2
(embobinado C), tambin conocido como embobinado de taps o regulacin. En la figura 31, el TP4 (transformador de
potencial) instalado en el lado de la carga enva una seal para el control regulador de tensin que posiciona los terminales
A y B del reactor 3 en la posicin adecuada para mantener la tensin en la carga constante. El interruptor inversor de
polaridad que se muestra en 6 determinar si el regulador eleva o reduce la tensin; el control es realizado por el Control
regulador. El TC5 (transformador de corriente) instalado en el lado de la carga enviar al control regulador una seal de
carga de la lnea, lo que permite compensar las cadas de tensin que ocurran en el sistema.
14
FIGURA 30
Transmisin Subestacin
Transformadores
Distribucin
Punto de instalacin del
grupo de reguladores
Reguladores
Perfil de tensin despus de la instalacin del
Grupo de Reguladores
Perfil de tensin antes de la instalacin del
Grupo de Reguladores
ES-40023
10 - AJUSTE DEL COMPENSADOR DE CADA EN LA LNEA

FIGURA 32
Mediante ecuaciones fundamentales de tensin, se concluye fcilmente que la cada de tensin en la lnea referida al
circuito de control es determinada por:
Nota: Ese factor depende slo de los datos de la placa del regulador.
10.1 - Ajuste de la compensacin de cada en la lnea para los tipos de conexiones de los reguladores
10.1.1 - Conexin monofsica
Donde:
R
L
: Resistencia de la lnea en ohmios .
X
L
: Reactancia de la lnea en ohmios.
R
C
: Resistencia del compensador en voltios.
X
C
: Reactancia del compensador en voltios
I
C
: Corriente nominal primaria del TC (A)
Nota: Para reguladores Toshiba, la corriente primaria del TC es igual que la corriente nominal del regulador.
La relacin del TP es dada por:

R
TP
=
120
regulador do nominal Tensin

Al observar las ecuaciones (1) y (2) mencionadas anteriormente, se tiene en comn el factor , o que
definiremos como:
TP do Relacin
I
C
FC: Factor compensador de cada en la lnea
15 ES-40023
FIGURA 33
Nota: El ajuste de FC en esa conexin depende de la puesta a tierra. El factor debe ser de:
2,0: para sistema aislado de la tierra;
1,67: para sistema con neutro conectado a tierra.
10.1.2 - Conexin en estrella
Como la tensin del TP y de la carga estn de la fase a la tierra:
10.1.3 - Conexin en tringulo

FIGURA 34

FIGURA 35
16
S
SL
L
S
S
S
L
L
L
S
S
S
L
L
L
ES-40023
Como la tensin del TP es entre fases y la de la carga es de la fase a la tierra:
Considerando el factor de potencia = 1,0, se puede afirmar:
1- La tensin de fase de un sistema monofsico y la corriente de carga estn en fase;
2- Las tensiones de fase para neutro en un sistema de conexin estrella con conexin mltiple a tierra estn en fase con las
corrientes de carga correspondientes.
3- Las tensiones de fase para neutro en un sistema de conexin tringulo estn desfasadas en 30 respecto a las corrientes
de carga correspondientes.
4- Debido al desfase entre tensin y corriente en la conexin en tringulo, es necesario corregir los valores que se
obtuvieron para el compensador de cada en la lnea segn los apartados 10.1.3.1 y 10.1.3.2 a continuacin:
10.1.3.1 - Conexin tringulo cerrado, considerando:
10.1.3.2 - Regulador Retrasado
V
A
, V
B
, V
C
: Tensin entre fases

V
AN
, V
BN
, V
CN
: Tensin de fase a tierra equivalente

I
C
: Corriente de carga

R
L
: Resistencia de la lnea (ohmios)

X
L
: Reactancia de la lnea (ohmios)

F
P
: Factor de potencia = 1,0
Se tiene:
Denominando:
FIGURA 36
17
73 , 1 x
R
I
F
TP
C
C
ES-40023

ESTA CUOTA REPRESENTA LA CORRECCIN
EN QUE SE DEBE INCREMENTAR EN EL
COMPENSADOR DE CADA EN LA LNEA.
FIGURA 37
Al analizar las figuras anteriores, se puede concluir que:
1- La tensin entre fases est adelantada en 30 con relacin a la tensin fase-neutro de la fase correspondiente.
2- Como el regulador es monofsico, es decir, la tensin fase-neutro es su referencia, se puede decir que el regulador est
retrasado.
Reflejando para el circuito del compensador de cada en la lnea, se puede afirmar:
Teniendo en cuenta que se puede demostrar fcilmente que para determinar la cuota de incremento en el compensador
basta con multiplicar el mdulo vector por el unitario con su desfase, se tiene:
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deban ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
positiva y los valores negativos, en el interruptor de polaridad del control con polaridad negativa. Sin embargo, el control
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre
que se ajusten previamente en el control los valores de Rc y Xc, y que la transformacin de la conexin tringulo, se ajusten
previamente en el control (Ver ms informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
(R
C
+ jX
C
) x 1 + 30
(R
C
+ jX
C
) x (+ 0,866 + j0,5)
0,866R
C
+ j 0,5R
C
+ j 0,866X
C
- 0,5X
C

En consecuencia:
Siendo:
R
C
: correccin de R
C
X
C
: c Correccin de X
C
18 ES-40023
Donde:
FIGURA 38
Se tiene que:
FIGURA 39
1
2
0
3
0
V
B
V
C
3
0
I
L
R
VA
(
F
A
S
E
A
)
V
I
C
A
N
WS
X
C
I
L
C
Al analizar las figuras anteriores, se puede concluir que:
3- La tensin entre fases est retrasada en 30 con relacin a la tensin fase-neutro de la fase correspondiente.
4- Como el regulador es monofsico, es decir, la tensin fase-neutro es su referencia, se puede decir que el regulador est
adelantado.
Reflejando esto en el circuito del compensador de cada en la lnea, se puede afirmar:
Teniendo en cuenta que se puede demostrar fcilmente que para determinar la cuota de incremento en el compensador
basta con multiplicar el mdulo vector por el unitario con su desfase, se tiene:
(R
C
+ jX
C
) x 1 - 30
(R
C
+ jX
C
) x ( + 0,866 - j0,5)
0,866R
C
- j 0,5R
C
+ j 0,866X
C
+ 0,5X
C

19
10.1.3.3 - Regulador Adelantado
ES-40023
Siendo:
R
C
: correccin de R
C
X
C
: correccin de X
C
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deban ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre y
cuando se configuren previamente en el control los valores de Rc y Xc y la transformacin de la conexin tringulo. (Ver ms
informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
10.1.3.4 - Conexin tringulo abierto
10.1.3.4.1 - Conexin con Fase B sin regulador
Se concluye que el regulador de la fase C es el que est adelantado y el de la fase A es el retrasado. Los valores de R'c y
X'c son los mismos que se demostraron anteriormente para el regulador retrasado y el adelantado.
10.1.3.4.2 - Conexin con Fase C sin regulador

Denominando:
Denominando:
Figura 40
FIGURA 41
En consecuencia:
20 ES-40023
Se concluye que el regulador de la fase A es el que est adelantado y el de la fase B es el retrasado. Los valores de R'c y
X'c son los mismos que se demostraron anteriormente para el regulador retrasado y el adelantado.
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deberan ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre y
cuando se configuren previamente en el control los valores de Rc y Xc y la transformacin de la conexin tringulo. (Ver ms
informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
Se concluye que, en las conexiones en tringulo abierto, un regulador est retrasado y el otro, adelantado. Sin embargo, en
el campo, a veces resulta difcil determinar cul regulador est retrasado y cul est adelantado para ajustar los valores de
R y X del compensador de cada en la lnea.
11 - TRANSPORTE DE REGULADORES MONOFSICOS DE TENSIN
Para proporcionar una mejor garanta del equipo durante el embarque y el transporte, se deben tomar las medidas
preventivas contra choques descritas en ese manual.
Se debe empacar el regulador en una caja de madera. La base y la parte superior del regulador deben estar bien calzadas
respecto al empaque para impedir el desplazamiento del regulador durante el transporte.
Para evitar desplazamientos durante el transporte, se deben poner fijadores en la base del semirremolque o camin.
La fijacin en la parte superior debe realizarse a travs de ataduras en los ganchos o en el empaque.
El responsable del transporte debe comprobar los elementos a continuacin antes de salir de la fbrica:
Condicin de embarque
Condicin del equipo
Estos lmites se deben obedecer rigurosamente.
Nota: El incumplimiento de esos lmites de velocidad puede implicar en la prdida de la garanta del equipo en el caso de
que se detecte un problema que pueda ser resultante de ese hecho.
El regulador de tensin TOSHIBA fue diseado para prestar un buen servicio en la lnea y facilitar su operacin y
mantenimiento.
Los materiales de alta calidad y un buen trabajo de fabricacin se han combinado para ofrecerle el mejor regulador. Se ha
inspeccionado y ajustado su regulador cuidadosamente en la fbrica; sin embargo, para que su funcionamiento sea
satisfactorio es importante que la instalacin sea perfecta y el mantenimiento sea continuo.
11.1 - Objetivo
11.2 - Empaque
11.3 - Fijacin
11.4 - Comprobacin Antes de la Expedicin
11.5 - Utilizacin del Tipo de Semirremolque o Camin
11.6 - Documentos e Informes de Transporte
11.7 - Valores de Lmite de Velocidad
12 - INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE REGULADORES DE TENSIN MONOFSICOS
12.1 - Introduccin
ATENCIN
El semirremolque o camin debe tener un tacmetro instalado
ATENCIN
Se deben guardar durante un periodo mnimo de 03 aos
Carreteras asfaltadas: Mximo 60 Km/h
Carreteras no asfaltadas: Mximo 40 Km/h
ATENCIN
21 ES-40023
CUIDADO
Debido al manejo y transporte indebido, las porcelanas de
los casquillos pueden presentar grietas.
22
El propsito de este manual es ayudar a obtener un servicio duradero y econmico de su regulador. Lea este manual antes de
instalar u operar su regulador.

En la entrega de su regulador, compruebe cuidadosamente cada elemento de la factura. Si falta algo o si el regulador est
daado, comunquese de inmediato con la agencia que realiz la entrega y escriba la informacin necesaria en la factura.
Si es necesario, pngase en contacto con Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.
Si el regulador no se va a poner en marcha inmediatamente, se puede guardar en un sitio cubierto o expuesto a las
condiciones del tiempo sin grandes precauciones,siempre y cuando el compartimento de control y la tapa de inspeccin
estn bien cerrados.
Los reguladores de tensin TOSHIBA pueden instalarse tanto en sitios cubiertos como al aire libre, en plataformas o postes,
siempre que se respeten los lmites de condiciones servicio establecidos en la norma NBR 11809 / ANSI C57.15 o en la
especificacin tcnica del cliente, adoptando la opcin que sea ms riguroso.
12.2 - Recibimiento
12.3 - Almacenaje
12.4 - Instalacin
12.4.1 - Para poner el regulador en marcha
12.4.1.1 - Compruebe el nivel de aceite a travs de su indicador.
12.4.1.2 - Compruebe las porcelanas de los casquillos.
12.4.1.3 - Compruebe la rigidez dielctrica del aceite
(esto no es necesario si la unidad es instalada inmediatamente despus del recibimiento y en buenas condiciones). Si la
rigidez dielctrica est por debajo de 30 kV, es necesario filtrar el aceite antes de poner en marcha el regulador.
12.4.1.4 - Cortocircuitar los casquillos de fuente, carga y neutro.
Medir la resistencia (con MEGGER) entre esos casquillos y el tanque. Los valores obtenidos deben ser, como mnimo, 2000
Mega Ohmios, a la temperatura ambiente.
NOTA:
1- Los casquillos estn identificados segn la nomenclatura descrita en el cuadro siguiente, de acuerdo con el inters del
cliente. Esa nomenclatura estar impresa visiblemente en la tapa del regulador.
Caja de Control
NOMENCLATURA
AISLADORES
ANSI

ABNT

FUENTE S F
CARGA L C
NEUTRO SL FC
Disposicin de los aisladores en la tapa del regulador
L
SL
S
ES-40023
2- Si no se cumple con algunos de los requisitos mencionados anteriormente, pngase en contacto con el servicio
de asistencia tcnica de Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda. a travs de los telfonos (0xx31) 3329-6565,
(0xx31) 3329-6654 o del e-mail: falecom@toshiba.com.br
12.4.1.5 - Observe los dibujos de la placa de identificacin y del diagrama de control.
12.4.2 - Conexiones tpicas para reguladores monofsicos
Compruebe en qu tensin se conectar el Regulador de Tensin Monofsico. Para cerciorarse
de eso, siga las conexiones establecidas en la placa de identificacin del regulador.
CUIDADO
FIGURA 42 - MONOFSICO
CONEXIN DE UM REGULADOR MONOFSICO EN UNA LNEA MONOFSICA.
23
INTERRUPTOR BY PASS

Figura 43 TRINGULO ABIERTO
CONEXIN DE DOS REGULADORES MONOFSICOS EN UNA LNEA TRIFSICA EN TRINGULO ABIERTO
QUE SUMINISTRA AL SISTEMA 10% DEL RANGO DE REGULACIN EN LAS 3 (TRES) FASES.
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA LNEA
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
ES-40023
24
Figura 44 TRINGULO CERRADO
CONEXIN DE TRES REGULADORES MONOFSICOS EN UNA LNEA TRIFSICA EN TRINGULO CERRADO
QUE SUMINISTRA AL SISTEMA 15% DEL RANGO DE REGULACIN.

INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
FIGURA 45 - CONECTADO EN ESTRELLA
CONEXIN DE TRES REGULADORES MONOFSICOS EN ESTRELLA EN UNA LNEA TRIFSICA CON NEUTRO CONECTADO
A TIERRA QUE SUMINISTRA AL SISTEMA 10% DEL RANGO DE REGULACIN.

INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR BY PASS
12.4.3 - Maniobra en reguladores
La puesta en servicio y retirada del regulador del servicio debe seguir el procedimiento a continuacin.
Nota: Este procedimiento se destina a reguladores con control TB-R1000
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
S
L
SL
ES-40023
FIGURA 47
12.5 - Instalacin
12.5.1 - Pararrayos by-pass
12.5.2. Vlvula de alivio de presin
Todos los reguladores modelo estndar estn equipados con pararrayos by-pass que se deben montar entre los casquillos de
fuente y carga.
El pararrayos by-pass limita la tensin a travs del embobinado, pero no acta como proteccin de la lnea a la tierra.
Proteccin contra rayos (Pararrayos Shunt): para mejor proteccin del regulador y de la lnea, se debe instalar un
pararrayos de tensin apropiada entre lnea y tierra uno en el lado de la fuente y otro en el lado de la carga.
Se usa para aliviar la presin interna del depsito y protegerlo contra presiones elevadas debido a problemas en la parte
activa del regulador.
25
Fusibles: cuando se los usen con los reguladores monofsicos, pngalos slo en los
terminales de la fuente, nunca en el terminal neutro o comn.
CUIDADO
Compruebe en el dibujo de Dimensiones Externas (anexo) qu tipo de vlvula
se aplica a su regulador.
ATENCIN
ES-40023
12.5.2.1 - Funcionamiento
12.5.2.2 - ipos de vlvulas
12.5.2.2.1 - Sin contactos elctricos
12.5.2.2.1.1 - TB-VAP300
12.5.2.2.1.2 - TB-VAS50
Cuando la presin interna del tanque sea superior a la presin de actuacin de la vlvula de alivio, sta se accionar
automticamente y liberar la presin. As que la presin interna del tanque llegue a un valor inferior al valor de la presin
de operacin, la vlvula se desactivar y volver a sellar el tanque.
NOTA: Cuando se accionen las vlvulas del tipo VA 46 y VA 46/2 (con contacto), la clavija sealizadora se elevar para indicar
la actuacin de la vlvula. Tras su funcionamiento, la clavija sealizadora seguir elevada aun cuando la vlvula no est
actuando, y se debe bajarla manualmente a su posicin original.
T

Ubicacin: En la tapa del regulador o la parte lateral del tanque.
Presin de actuacin: 0.7 20% kgf/cm2
Fabricante: TOSHIBA
Figura 47
Ubicacin: En la tapa del regulador
Fabricante: ANILAG
Figura 48
26
ANILLO
TAPA DEL REGULADOR
51,5 mm
R
o
s
c
a

2

-

B
S
P
6
0

m
m
ES-40023
12.5.2.2.1.3 - VA 46
- Con contactos elctricos
12.5.2.2.2.1 - VA 46/2
12.5.2.3 - Comunicacin de anomalas
Fabricante: ANILAG
Figura 49
12.5.2.2.2
Clavija sealizadora amarilla
Fabricante: ANILAG
Figura 50
ATENCIN: El accionamiento de la vlvula indica que hubo averas en la parte activa del regulador y que se debe realizar un
anlisis de cromatografa de gas en el aceite, medir la rigidez dielctrica del aceite y la resistencia de aislamiento del
regulador.
Si a travs de la inspeccin peridica o con el regulador en funcionamiento normal se nota alguna anormalidad, solicitamos
que comunique el hecho a Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.
Tapa del regulador
Tapa del regulador
4 tornillos (M6x25)
4 tornillos (M6x25)
Clavija sealizadora
Clavija sealizadora
ESQUEMA DE CONEXIN 2NA + 2NF
27 ES-40023
28
12.6 - CONEXIONES DEL REGULADOR A LA CAJA DE CONTROL
La conexin del regulador a la caja de control se realiza a travs de un multicable que se conecta al bloque de terminales en
la tapa del regulador y se conecta a la caja de control a travs de la prensa de cables.
(ver figuras 50 y 51)
Figura 51 - Regulador sin indicador de posiciones
Figura 52 - Regulador con indicador de posiciones
CAJA DE TERMINALES
MULTICABLE
MULTICABLE
CAJA DEL INDICADOR
DE POSICIONES
INDICADOR DE POSICIONES
PUESTA A TIERRA
PUESTA A TIERRA
SOPORTE PARA IZAR LA
CAJA DE CONTROL
SOPORTE PARA IZAR LA
CAJA DE CONTROL
CAJA DE CONTROL
CAJA DE CONTROL
FIJACIN M10
FIJACIN M10
ES-40023
CONTROL ELECTRNICO

Clusula Punto de
Inspeccin

Comprobar Perodo Procedimiento o elemento
de comprobacin

Evaluacin / Correccin
1
- Accionamiento
manual
- Bloqueo
mximo y
mnimo

- Posicionando el ajuste de
operacin para elevar, cercirese
de que el control eleva el Tap y
para en el bloqueo ajustado.

- Posicionando el ajuste de
operacin para bajar, cercirese
de que el control baja el Tap y
para en el bloqueo ajustado.

2
Control
Tensin de
referencia
1 ao
Con el regulador energizado,
ajuste: Ur=0V, Ux= 0V. Compruebe
si la tensin de salida del
Voltmetro est igual ( 1V) que
la referencia despus de
estabilizado.

Segn la instruccin de
operacin.
3
- Temporizacin
lineal
- Accionamiento
automtico para
elevar y bajar

- Variar el ajuste de la tensin
de referencia para una tensin
mayor que la tensin de la red

- Compruebe si el motor se acciona
en el sentido Elevar cuando se
agota el tiempo ajustado.

- Variar el ajuste bruto para
una tensin menor que la
tensin de la red.

- Compruebe si el motor se acciona
en el sentido Abaixar (Bajar)
cuando se agota el tiempo ajustado.

REGULADOR DE TENSIN

Casquillos 1. Acumulacin de impurezas
en las porcelanas;
2. Fuga de aceite;
3. Apriete de los terminales.
4 Accesorios
Pararrayos
1 ao
1. Aglomeracin de impurezas;
2. Resistencia de aislamiento.
1. Cuando la
contaminacin sea
excesiva, limpie con un
trapo humedecido con
amonaco o tetracloruro
de carbono y aplique un
neutralizador.

Despus de eso, lave
con agua dulce y seque
con un trapo seco;

2. Cuando los
terminales estn flojos,
reapritelos.

Indicador de nivel
de aceite
- Grieta en la mirilla de vidrio;
- Fuga de aceite.
- Reemplazo de la
mirilla de vidrio;
- Reapriete con el cuerpo
del indicador oreemplace
la empaquetadura.

Fuga de aceite. - -

Vlvula de
drenaje del aceite

Reapriete; si la fuga
persiste, se debe sacar
el equipo del servicio
activo
29
12.7 - MANTENIMIENTO DEL REGULADOR
12.7.1 - Inspeccin peridica
ES-40023
Clusula a Punto de
Inspeccin

Comprobar
Periodo
Procedimiento o elemento
de comprobacin
Evaluacin /
Correccin

4

Accesorios

Caja de
control
y Caja de
terminales

1 ao

- Entrada de agua en la caja;

- Compruebe la conexin del
multicable a la caja de
control y terminales.

- En caso de entrada de
agua, reemplace las
empaquetaduras de
sellado de la puerta;

- Desobstruya los
orificios de aireacin;
- Conexin del
multicable floja;
reapritela.

6

Exterior
del
depsito

1 3
aos

- Compruebe la condicin
general de la pintura
del depsito.

- La renovacin de la
pintura de la superficie
externa deber
realizarse con la
siguiente frecuencia:

1. Los equipos
instalados en zonas
industriales, martimas
y bajo atmsferas
contaminadas
qumicamente, cada
12 meses;

2. Los equipos
instalados en atmsfera
sin contaminacin y
fuera de la costa,
aproximadamente
cada 3 aos.

7

Aceite
aislante

Rigidez
dielctrica

6 meses

- Todos los procedimientos
deben estar de acuerdo con
la Norma ABNT NBR 6869.

1. Satisfactorio: Mayor
que 26 kV/2,5 mm;
2. A recondicionar:
Menor que
26 kV/2,5 mm.

8

Diversos

Ruido de
excitacin
anormal y
vibracin

- Compruebe las condiciones
de fijacin de las partes
conectadas al tanque.

-Reajuste. Pngase en
contacto con Toshiba
Infraestrutura Amrica
do Sul Ltda.

Por los telfonos:
(0xx31) 3329-6565 o
(0xx31) 3329-6654
e-mail:
falecom@toshiba.com.br

NOTAS:
* Tras todas las pruebas, se deben poner los ajustes como se encontraban inicialmente.
* Si no hay condiciones para realizar todas las pruebas debido a variaciones que las mismas producirn en el lado de la
carga, sugerimos que se remueva el regulador de servicio, se cierre el desvo by-pass y se desconecte el lado de carga (ver
procedimiento en la instruccin de maniobra fijada a la tapa de la caja de control), lo que permite probar todas las
funciones del rel, con excepcin de las relacionadas con la compensacin de cada de lnea.
30
5 Accesorios Indicador de
posicin del
conmutador
bajo carga
1 ao -Entrada de agua en el
indicador externo;
Mantener el
indicador;
-

Eliminar la humedad
en la caja de bornes;
-
ES-40023
31
12.7.2 - Inspeccin interna del regulador

12.7.3 - Retirada de la parte activa del depsito
12.7.4 - Comprobacin del funcionamiento del mecanismo de operacin (con control manual)
12.7.5 - Equipos necesarios para la inspeccin
12.7.5.1 - Instrumentos
Se recomienda realizar la inspeccin interna del regulador cada 250.000 operaciones. Esa periodicidad es la misma
que se recomienda para el conmutador, de acuerdo con el apartado 13.1.5.
La inspeccin interna bsicamente est constituida por:
a) Inspeccin del conmutador de derivacin de carga, segn la instruccin especfica para el mismo.
b) Inspeccin de la parte activa.
* No es necesario realizar ningn ensayo o comprobacin, a no ser que se note alguna condicin anormal de funcionamiento;
en ese caso, se debe notificar a Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda. Se recomienda realizar como mnimo:
- Comprobacin de la relacin de espiras;
- Medicin de la resistencia elctrica de los embobinados de excitacin y de taps;
- Inspeccin visual
La parte activa del depsito se debe retirar en un sitio cubierto, preferentemente con control de polvo; se debe retirar
totalmente del depsito.
Procedimientos:
A) Saque los tornillos de fijacin de la tapa;
B) Saque todos los tornillos de fijacin y puesta a tierra de la caja de control al depsito del regulador. Si es necesario, la
caja de control sale junto con la tapa;
C) Se debe sacar la parte activa del depsito mediantelas argollas de izado ubicadas en la tapa;
Durante la inspeccin, compruebe si todos los tornillos, tuercas y conexiones estn bien apretados.
D) Para cada hora de exposicin, se debe someter la parte activa a 2 (dos) horas de vaco. Mximo 5 mmHg;
E) Tras concluir el perodo de vaco, se debe iniciar el llenado de aceite. Tras completar el nivel de aceite, se puede romper
el vaco;
F) Deje el regulador en reposo durante 12 horas antes de energizarlo.
ATENCIN: Para ver la ubicacin de los interruptores del painel de control y las indicaciones de la pantalla, consultar el
manual ES-55166, apartado 2.0.
Para comprobar el funcionamiento del conmutador, se debe seguir el procedimiento a continuacin:
A) Alimentar el rel regulador / indicador digital de posiciones (alimentacin normal o externa).
B) Presione la tecla Manual /Automtico hasta que la indicacin de modo manual aparezca en la pantalla . Presione
la tecla para acceder al modo esttico. Luego, presione la tecla o hasta que se muestre el cdigo 12,
subcdigo 00 (tap actual). Presione la tecla (elevar tap). Se incrementar el valor de la grandeza indicado hasta el
valor mximo de +16.
C) Se debe usar el mismo procedimiento para bajar lo tap pero, en lugar de presionar la tecla (elevar tap), presione
(bajar tap). Se reducir el valor de la grandeza indicado hasta el valor mnimo de 16.
El contador de operaciones incrementar de uno en uno a cada cambio de tap indicado en la pantalla, para comprobar la
operacin del mecanismo.
A) Instrumento para probar la rigidez dielctrica del aceite;
B) Aparato para la prueba de relacin de espiras;
C) Voltmetro-ohmmetro para calibracin y prueba del aparato de comando;
D) Megger para pruebas de aislamiento;
E) Aparato para mediciones de corriente de lnea.
MENU
ES-40023
13 - INSTRUCCIONES PARA EL CONMUTADOR DE DERIVACIN BAJO CARGA
13.1 - Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-3
El conmutador fue construido para soportar condiciones severas de operacin con el mnimo de mantenimiento.
Todas las partes mviles del conmutador que requieren lubricacin, incluido el motor de accionamiento, estn inmersas en
el aceite. El motor no tiene anillos colectores ni escobilla, y todos los contactos de los interruptores son suficientemente
resistentes. Los destinados a la interrupcin de corrientes estn hechos de aleaciones de materiales altamente resistentes.

13.1.1 - Introduccin
El conmutador de derivaciones TOSHIBA se aplica a reguladores monofsicos del tipo REACTOR controlado y supervisado a
travs del comando electrnico TOSHIBA compuesto por un indicador analgico (mecnico) de posiciones y un e rel
regulador de tensin.
13.1.2 - Caractersticas:
13.1.2.1 - Accionamiento:
Los modelos CR son conmutadores rotativos con accionamiento mediante resortes cargados por un accionador motorizado .
El mecanismo tiene las siguientes caractersticas :
* Funcionamiento simple, con pocas partes mviles, y muy seguro;
* Conmutacin independiente del motor (accionamiento por cadena), que asegura que una vez iniciado el desplazamiento
de los contactos mviles no hay modo de interrumpirlos (la interrupcin producira la erosin elctrica inmediata de los
contactos) ;
* Bloqueos a travs de marcos que delimitan con absoluta seguridad los campos permitidos a los contactos elctricos
mviles;
* El motor de accionamiento elctrico con reductor reversible est dimensionado para soportar todas las condiciones
exigidas por el conmutador, como permanecer energizado y bloqueado por cualquiera de los bloqueos mecnicos, sin
daos. Se caracteriza por movimientos suaves que minimizan la turbulencia y la contaminacin del aceite aislante en el
cual funciona totalmente inmerso; a pesar de eso, se puede utilizar por perodos de, cmo mximo, 30 minutos fuera del
aceite para pruebas, comprobaciones y mantenimiento. Se puede accionar el motor con tensiones de 90 a 140Vca en 60 Hz;
proporciona corriente mxima de 0.8A (cuando bloqueado) y su alimentacin se lleva a cabo segn la FIG. 54 .
Figura 54
Diagrama de conexin del motor
Donde:
M - Motor reductor de induccin 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 microfaradios - 250V - 60 Hz/16 microfaradios-250V- 50 Hz
1 - Terminal de puesta a tierra
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - Terminal para fase (para bajar)
Nota: El capacitor C1 no acompaa al conjunto del conmutador y se instala dentro de la caja de comando del regulador.
32 ES-40023
13.1.2.2 - Conmutacin:
El conmutador CR cuenta con contactos para 8 taps y con el contacto by-pass (posicin nominal), dispuestos en forma
circular (segn la FIG. 55).
FIGURA 55 - Vista interna de la chapa de contactos (Posicin nominal)
Dos contactos mviles, accionados mecnicamente entre s e independientes elctricamente, se conmutan entre esos
contactos fijos en secuencia y uno a la vez, lo que representa un total de 16 posiciones adems del by-pass (o neutra /
posicin nominal) .
Las figuras 56, 57 e 58 muestran las conexiones para los taps +1, +2 e +3 .
Posicin +1
Posicin +2
33
FIGURA 56 -
FIGURA 57 -
Diagrama de conexin Chapa de contactos
CONTACTOS MVILES
INTERRUPTOR
INVERSOR
CONTACTOS FIJOS
INTERRUPTOR INVERSOR
CONTACTOS FIJOS
PRINCIPALES
CONTACTOS MVILES
PRINCIPALES
S
L SL
ES-40023
Posicin -2
13.1.3 - Indicacin:
El conmutador TOSHIBA cuenta con un
sentidos, lo que permite, a travs del contador de operacin, supervisar la vida til en nmero de operaciones del
conmutador.
Opcionalmente, Toshiba tambin suministra el conmutador con el sistema externo de indicacin de posicin del
conmutador, mediante conexin fsica por un cable flexible entre el indicador externo y el eje de giro del conmutador; es
una indicacin segura y en tiempo real, no importando si el regulador est energizado o no.
un contacto que cierra cada operacin del conmutador en cualquiera de los
Un interruptor inversor de polaridad conectado al contacto by-pass a travs de escobillas, permite el cambio entre las
extremidades del embobinado de taps, lo que ampla el nmero de posiciones a 16 puntos de tensin adicionales. Ese
interruptor inversor slo se puede accionar cuando los contactos A y B se encuentran en el contacto by-pass, lo que es
asegurado por el mecanismo de accionamiento que cuenta con un marco adecuado para esa condicin.
Las figuras 59, 60 y 61 muestran las posiciones -1, -2 e -3 respectivamente:
34
Posicin -1 FIGURA 59 - FIGURA 60 -
Posicin +3 FIGURA 58 -
Diagrama de conexin Chapa de contactos Diagrama de conexin Chapa de contactos
Posicin -3 FIGURA 61 -
ES-40023
13.1.4 - Diagrama general del conmutador
Descripcin de los terminales de comando
1- Puesta a tierra
2- Comando elevar (motor)
3- Comando bajar (motor)
4- Microinterruptor del indicador de posicin neutra
5- Microinterruptor del contador de operaciones
6- Microinterruptor del inversor de polaridad
FIGURA 62 - Esquema elctrico del conmutador
Nota: Se puede modificar la numeracin de acuerdo con la necesidad especfica de cada regulador (ver diagrama general
del regulador) .
13.1.5 - Mantenimiento
Los conmutadores TOSHIBA son dispositivos simples y de vida til larga; sin embargo, las siguientes inspecciones son
necesarias:

FRECUENCIA ( Nm. de operaciones)
DESCRIPCIN DE SERVICIOS

A cada 250.000
- Reemplazo de los contactos fijos y mviles:
- Comprobacin del mecanismo de operacin
Cada 1.000.000
Revisin general (desmonte y reemplazo de las partes
desgastadas)

35
CONMUTADOR BAJO CARGA
RUEDA DE ACCIONAMIENTO
ES-40023
Medicin de la resistencia de contacto (contacto fijo + contacto mvil + eje + anillo colector): Conectar los terminales del
microohmmetro entre los terminales del eje y del anillo colector. Realizar mediciones en los taps pares de 0 a +16. El valor
de referencia de la resistencia hmica para un conmutador nuevo es de, como mximo, 800 Ohmios por contacto. Durante
la vida til del conmutador ocurre un desgaste natural de los contactos, como tambin desalineacin y holguras de los
mecanismos mviles que producen una elevacin gradual de esa resistencia hmica. El lmite mximo de 2.500 Ohmios se
considera aceptable. Si el conmutador llega a ese valor antes del perodo indicado para mantenimiento/ inspeccin, se
debe retirar del servicio activo e inspeccionarse para evaluar la condicin de operacin. Si es necesario, se deben
reemplazar los contactos y/o revisar las holguras de los mecanismos.
EROSIN DE LOS CONTACTOS
La erosin de los contactos est relacionada con muchas variables, tales como:
* Tensin de tap * corriente de carga
* Factor de potencia * Diseo del reactor
* Diseo de la bobina de taps * Tiempo de conmutacin
* Nmero de operaciones * Holguras de los mecanismos mviles y alineacin de los contactos
Generalmente la erosin ocurre como se muestra en la figura.
FIGURA 63- Desgaste de los contactos mviles
Nota:
1) Los contactos fijos se desgastan menos que los mviles pero, cuando se efecta el cambio de un contacto, es
recomendable reemplazar todo el conjunto de contactos fijos, mviles y escobillas. El reemplazo parcial de contactos
fijos, mviles o escobillas puede producir una gran desalineacin del conmutador, desgaste prematuro de los otros
componentes mviles y generar gaps (brechas) en la alineacin de los contactos, lo que eleva la resistencia hmica del
conjunto y puede comprometer la elevacin de temperatura de los contactos.
2) En condiciones normales de alineacin, presin de las pastillas de los contactos mviles y desgaste de los contactos
fijos y mviles, una superficie con hasta 3 mm de contacto en la pastilla del contacto mvil es suficiente para
mantener el conmutador en condiciones normales de operacin, sin comprometer los lmites de elevacin de
temperatura de los contactos. Un desgaste superior a ese valor exige obligatoriamente el reemplazo del conjunto de
contactos.
13.1.6 - Cuidados durante el montaje
Todas las tuercas que actan sobre tirantes de latn deben ser sometidas a una torsin de 1,2 kgf.m ;
La cadena de accionamiento debe tener una holgura mnima de 15 mm y mxima de 22 mm (medicin segn la fig. 64);
Siempre use partes de repuesto originales.
13.1.7 - Despieces del conmutador
Objetivo: Solicitud y reemplazo de partes de repuesto
Se ha dividido el montaje del conmutador en:
Despiece del conmutador - Placa del mecanismo de accionamiento FIG. 65.
Despiece del conmutador - Placa de los contactos fijos y mviles FIG. 66.
36
FIGURA 64
RUEDA DENTADA
DE ACCIONAMIENTO
LATN
CONTACTO NUEVO
SUPERFICIE ORIGINAL DE CONTACTO
EROSIN EROSIN
REPOSICIN NECESARIA
CONTACTO EN EL FIN DE LA VIDA TIL
CONTACTO CON VIDA MEDIANA
CONTACTOS MVILES SINTERIZADOS
INSERTO SINTERIZADO
CONTACTO FIJO
ES-40023
37
Chapa del mecanismo del conmutador CR-3 FIGURA 65-
Chapa de los contactos fijos y mviles
ES-40023
50

Tornillo hexagonal de acero M5x16mm

08 PM-05006P16R01

51 Motor del conmutador 01 PM-05103G01R01

*52 Tornillo hexagonal de acero M8x25mm 04 PM-05207P25R01

*53 04 PM-05306P08R01

54 01 PM-05407P40R01

DENOMINACIN CANT. DIBUJO
01

Tornillo hexagonal de acero M10x60mm 04

PM-00106P60R01

02

Arandela lisa de acero M10 12

PM-00207P10 R01

03

Muelle de discos M10

08

PM-00306P10 R01

04

Tuerca autobloqueante M10 (Paso 1,5)

04

PM-00406P11 R01

05

Tuerca hexagonal de acero M5

04

PM-00506P05 R01

06

Arandela lisa de acero M5

04

PM-00607P05 R01

*07

Espaciador de la rueda dentada para IME

04

PM-00705P01R01

08

Eje

01

PM-00802P01R01

09

Espaciador

02

PM-00900P06 R01

10

Montaje de la Placa de accionamiento

01

PM-01000G01 R01

11

Espaciador

03

PM-01100P03 R01
12

Anillo elstico

06

PM-01202P05 R01
13

Resorte de accionamiento

02

PM-01304G01 R01

14

Montaje de la rueda dentada principal

01

PM-01401G01 R01

15

Cadena de la rueda dentada principal

01

PM-01502P01 R01

16

Espaciador

02

PM-01600P04 R01

17

Disco de posiciones

01

PM-01700P01 R01

18

Espaciador del disco de posicin

01

PM-01802P01 R01

19


04

PM-01906P20 R01

20


01

PM-02006P16 R01

21


01

PM-02106P16 R01

*22

Corriente de la rueda dentada para indicador mecnico externo

01

PM-022 01P01R01

*23

Rueda dentada para indicador mecnico externo (IME)

01

PM-02301G01R01

24


04

PM-02407P08R01

25

Muelle de discos M8

04

PM-02506P08R01

26

Soporte para e Microinterruptor (posicin neutra)

01

PM-02600P01R01

27

Soporte para Microinterruptor (contador de operaciones)

01

PM-02700P01R01

28

Tuerca hexagonal para microllave

03

PM-02800P01R01

29


02

PM-02907P20R01

30

Montaje de la regla de bornes

01

PM-03001G01R01

31

Chapa del mecanismo

01

PM-03100G01R01

*32

Mecanismo de transmisin del indicador mecnico externo

01

PM-03206G01R01

33

Tornillo hexagonal de acero M8 x25mm

02

PM-03307P25R01

34

Brazo aislante de interruptor inversor

01

PM-03405P01R01

35

Resorte del tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03510P01R01

36

Tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03608P01R01

37

Anillo elstico del eje del tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03702P08R01

38

Brazo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03800G01R01

39


02

PM-03906P08R01

40

Eje del interruptor inversor

01

PM-04002P01R01

41

Espaciador interruptor inversor

01

PM-04104P01R01

42


02

PM-04207P12R01

43


01

PM-04306P12R01

44


01

PM-04406P12R01

45

Microinterruptor del contador de operaciones

01

PM-04501P01R01

46

Microinterruptor de la posicin neutra

01

PM-04601P01R01

47

Microinterruptor de la polaridad

01

PM-04701P01R01

48

Chapa de apoyo (motor)

02

PM-04804P01R01

49 Muelle de discos M5 04 PM-04906P05R01

LEYENDA PLACA DEL MECANISMO DEL CONMUTADOR CR-3
38
Muelle de discos M8
ES-40023
39
Nota:
1) Los elementos indicados con un (*) en la leyenda de la Placa del Mecanismo arriba slo se aplican a los conmutadores con
sistema de indicacin mecnica externa de posiciones. Esas partes permiten acoplar al conmutador un sistema va cable, a
travs de la conexin mecnica al eje de rotacin principal de los contactos, al informar en tiempo real la posicin que el
conmutador ocupa instantneamente.
2) Los plazos de mantenimiento y los cuidados en el montaje e inspeccin de los conmutadores del tipo CR-3 con indicador
mecnico externo (IME) deben seguir los mismos criterios usados para el conmutador sin IME, segn el elemento 13.1.5.
3) Las cantidades de los espaciadores P9, P11 y P16 son las mximas que se usan en el montaje, pero slo se deben montar
las cantidades suficientes para permitir el ajuste del conmutador de manera que gire libremente. La colocacin de las
partes depende directamente de ajustes durante el montaje; las cantidades usadas pueden variar respecto a lo indicado en
la leyenda arriba.
FIGURA 66 - Chapa de los contactos fijos y mviles del conmutador CR-3
ES-40023
40

01 Fijador 01 PC-00104P01R00
02 Resorte de lmina 02 PC-00203P03 R00
03 Chapa 02 PC-00303P01 R00
04 Chapa 02 PC-00405P01 R00
05 Contacto mvil del interruptor inversor 02 PC-00505G01 R00
06 Muelle de discos M4 02 PC-00606P04 R00
07 Tornillo cilndrico de acero inoxidable M4x35 02 PC-00706P35 R00
08 Conjunto contacto mvil principal (anillo) 01 PC-00800G01 R00
09 Tornillo hexagonal de acero M10 x 16 01 PC-00906P16 R00
11 Arandela lisa de acero M10 04 PC-01107P10R00
12 Soporte del contacto mvil del interruptor inversor 01 PC-01206G01 R00
13 Espaciador 01 PC-01304P02 R00
14 Eje del interruptor inversor 01 PC-01405P01 R00
15 Montaje contacto fijo de la posicin nominal (0) 01 PC-01500G01 R00
16 Conjunto contacto mvil principal (eje) 01 PC-01600G01 R00
17 Brazo aislante de los contactos mviles principales 01 PC-01705P01 R00
18 Arandela lisa de acero M8 04 PC-01807P08 R00
20 Tornillo hexagonal de acero M8x25 04 PC-02002G01 R00
22 Arandela lisa de acero inoxidable M3 02 PC-02207P03 R00
24 Contacto fijo del interruptor inversor (M) 01 PC-02403G02 R00
25 Contacto fijo del interruptor inversor (K) 01 PC-02503G01 R00
26 Panel aislante 01 PC-02607P01 R00
27 Contacto fijo principal (Posiciones 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 y 8) 07 PC-02701G02 R00
28 Montaje del resistor 01 PC-02800G01 R00
29 Tuerca hexagonal de acero M10 01 PC-02906P10 R00
30 Tuerca autobloqueante M10 26 PC-03006P10 R00
31 Arandela lisa de latn M10 26 PC-03107P10 R00
32 Tuerca hexagonal de latn M10 26 PC-03202P01 R00
33 Chapa de conexin 13 PC-03304P01 R00
35 Contacto fijo principal (Posicin 5) 01 PC-03501G01 R00
36 Anillo colector 01 PC-03606G01 R00
37 Montaje del eje 01 PC-03710G01 R00
38 Tornillo cilndrico de acero inoxidable M3 x 8 01 PC-03804P08 R00

LEYENDA CHAPA DE LOS CONTACTOS FIJOS Y MVILES DEL CONMUTADOR CR-3
13.2 - Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-10
13.2.1 - Introduccin
El conmutador de derivaciones TOSHIBA se aplica a reguladores monofsicos del tipo REACTOR controlado y supervisado a
travs del comando electrnico TOSHIBA compuesto por un indicador analgico (mecnico) de posiciones y un e rel
regulador de tensin. Opcionalmente, se puede suministrar el conmutador con indicador mecnico externo de posiciones.
13.2.2 - Caractersticas:
13.2.2.1 - Accionamiento:
Los modelos CR son conmutadores rotativos con accionamiento mediante resortes cargados por un accionador motorizado .
El mecanismo tiene las siguientes caractersticas :
* Funcionamiento simple, con pocas partes mviles, y muy seguro;
* Conmutacin independiente del motor (accionamiento por cadena), que asegura que, una vez iniciado el desplazamiento
de los contactos mviles, no hay modo de interrumpirlos (la interrupcin producira la erosin elctrica inmediata de los
contactos) ;
DENOMINACIN CANT. DIBUJO
ES-40023
* Bloqueos a travs de marcos que delimitan con absoluta seguridad los campos permitidos a los contactos elctricos
mviles;
* El motor de accionamiento elctrico con reductor reversible dimensionado para soportar todas las condiciones exigidas
por el conmutador, como permanecer energizado y bloqueado, por cualquiera de los bloqueos mecnicos, sin daos. Se
caracteriza por movimientos suaves que minimizan la turbulencia y la contaminacin del aceite aislante, en el cual
funciona totalmente inmerso; a pesar de eso, se puede utilizar por perodos no mayores a 30 minutos fuera del aceite para
pruebas, comprobaciones y mantenimiento. Se puede accionar el motor con tensiones de 90 a 140Vca a 60 Hz;
proporcionando una corriente mxima de 0.8A (estando bloqueado) y su alimentacin se lleva a cabo conforme a la FIG. 67 .
FIGURA 67 - Diagrama de conexin del motor
Donde:
M - Motor reductor de induccin 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 microfaradios - 250V - 60 Hz/16 microfaradios-250V- 50 Hz
1 - Terminal de puesta a tierra
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - Terminal para fase (para bajar)
Nota: El capacitor C1 acompaa al conjunto del conmutador y se instala dentro de la caja de comando del regulador.
13.2.2.2 - Conmutacin:
El conmutador CR cuenta con contactos para 8 taps y con el contacto by-pass", dispuestos en forma circular (segn la FIG.
68).
FIGURA 68 - Vista interna de la chapa de contactos (Posicin nominal)
Dos contactos mviles, accionados mecnicamente entre s e independientes elctricamente, se conmutan entre esos
contactos fijos en secuencia y uno a la vez, lo que representa un total de 16 posiciones adems del by-pass (o neutra) .
Las figuras 69, 70 e 71 muestran las conexiones para los taps +1, +2 e +3 .
FIGURA 69 Posicin +1
41
CONTACTOS FIJOS
PRINCIPALES
CONTACTO FIJO
INTERRUPTOR INVERSOR
CONTACTOS MVILES
PRINCIPALES
CONTACTOS MVILES
INTERRUPTOR
INVERSOR
ES-40023
Un interruptor inversor de polaridad conectado al contacto by-pass, a travs de escobillas, permite el cambio entre las extremidades del
arrollamiento de taps, lo que ampla el nmero de posiciones a 16 puntos de tensin ms. Ese interruptor inversor slo se puede
accionar cuando los contactos A y B se encuentran en el contacto by-pass, lo que es asegurado por el mecanismo de accionamiento, que
cuenta con un marco adecuado para esa condicin.
Las figuras 72, 73 y 74 muestran las posiciones -1, -2 e -3 respectivamente.
FIGURA 72 Posicin -1
42
ES-40023
13.2.3 - Indicacin:
El conmutador TOSHIBA cuenta con un contacto que cierra a cada operacin del conmutador, en cualquiera de los sentidos, lo que
permite, a travs del contador de operaciones, supervisar la vida til en nmero de operaciones del conmutador.
Opcionalmente, Toshiba tambin suministra el conmutador con el sistema externo de indicacin de posicin del conmutador, mediante
conexin fsica por un cable flexible entre el indicador externo y el eje de giro del conmutador; es una indicacin segura y en tiempo real,
no importando si el regulador est energizado o no.
13.2.4 - Diagrama general del conmutador
DESCRIPCIN DE LOS TERMINALES DE COMANDO
FIGURA 75 - Esquema elctrico del conmutador
Nota: Se puede modificar la numeracin de acuerdo con la necesidad especfica de cada regulador (ver diagrama general del
regulador) .
43
CONMUTADOR BAJO CARGA
rodillo impulsor
1- Aterramento
2- Comando elevar (motor)
3- Comando reducir (motor)
4- Contacto del Indicador de pocicin neutra
5- Contacto del contador de operaciones
6- Microinterruptor inversor de polaridad
NOTA: Todos los resistores son de 10 ohmios
ES-40023

FRECUENCIA ( No. de operaciones)

DESCRIPCIN DE SERVICIOS

Cada 100.000
- Reemplazo de los contactos fijos y mviles:
- Comprobacin del mecanismo de operacin
Cada 500.000 Revisin general (desmontaje y reemplaz o de partes desgastadas)

Medicin de la resistencia de contacto (contacto fijo + contacto mvil + eje + anillo colector): Conectar los terminales del microhmetro
entre los terminales del eje y del anillo colector. Realizar mediciones en los taps pares de 0 a +16. El valor de referencia de la resistencia
hmica para un conmutador nuevo es de, como mximo, 800 Ohmios por contacto. Durante la vida til del conmutador ocurre un
desgaste natural de los contactos, como tambin desalineacin y holguras de los mecanismos mviles que producen una elevacin
gradual de esa resistencia hmica. El lmite mximo de 2.500 Ohmios se considera aceptable. Si el conmutador llega a ese valor antes
del perodo indicado para mantenimiento/ inspeccin, se debe retirarlo del servicio activo y inspeccionarlo para evaluar la condicin de
operacin. Si es necesario, se deben reemplazar los contactos y/o revisar las holguras de los mecanismos.
EROSIN DE LOS CONTACTOS
La erosin de los contactos est relacionada con muchas variables, tales como:
* Tensin de tap * corriente de carga
* Factor de potencia * Diseo del reactor
* Diseo de la bobina de taps * Tiempo de conmutacin
* Nmero de operaciones * Holguras de los mecanismos mviles y alineacin de los contactos
Generalmente la erosin ocurre como se muestra en la figura:
FIGURA 76 - Desgaste de los contactos mviles
Nota:
1) Los contactos fijos se desgastan menos que los mviles pero, cuando se reemplaza un contacto, es recomendable
reemplazar todo el conjunto de contactos fijos, mviles y escobillas. El reemplazo parcial de contactos fijos, mviles o
escobillas puede producir una gran desalineacin del conmutador, desgaste prematuro de los otros componentes mviles y
generar gaps (aperturas) en la alineacin de los contactos, lo que eleva la resistencia elctrica del conjunto y puede
comprometer la elevacin de la temperatura de los contactos.
2) En condiciones normales de alineacin, de presin de las pastillas de los contactos mviles y de desgaste de los contactos
fijos y mviles, una superficie hasta de 3 mm de contacto en la pastilla del contacto mvil es suficiente para mantener el
conmutador en condiciones normales de operacin, sin comprometer los lmites de elevacin de temperatura de los
contactos. Un desgaste superior a ese valor exige obligatoriamente el reemplazo del conjunto de contactos.
13.2.6 - Cuidados durante el montaje
Todas las tuercas que actan sobre tirantes de latn deben ser sometidas a un par de torsin de 1,2 kgf.m ;
La cadena de accionamiento debe tener una holgura mnima de 15 mm y mxima de 22 mm (medicin segn la fig. 77);
Siempre use partes de repuesto originales.

13.2.5 - Mantenimiento
44
LATN
CONTACTO NUEVO
SUPERFICIE ORIGINAL DE CONTACTO
EROSIN EROSIN
REPOSICIN NECESARIA
CONTACTO EN EL FIN DE LA VIDA TIL
CONTACTO CON VIDA MEDIANA
CONTACTOS MVILES SINTERIZADOS
INSERTO SINTERIZADO
CONTACTO FIJO
ES-40023
Chapa de los contactos fijos y mviles
FIGURA 78 CHAPA DEL MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR CR-10
45
FIGURA 77
13.2.7 - Despiece del conmutador
Objetivo: Solicitud y reemplazo de partes de repuesto
Se ha dividido el montaje del conmutador en:
- Placa del mecanismo de accionamiento
- Chapa de los contactos fijos y mviles
RUEDA DENTADA
DE ACCIONAMIENTO
ES-40023

DENOMINACIN

CANT.

DIBUJO

01

Tornillo hexagonal de acero M12x50

04

PM-00107P50R00

02


08

PM-00207P12 R00

03


04

PM-00306P12 R00

04

Tuerca autobloqueante M12 (Paso 1,25)

04

PM-00400P12 R00

05

Tuerca hexagonal a microinterruptor

03

PM-00500P01 R00

06

Apoyo para microinterruptor (contador de operaciones)

01

PM-00601P01 R00

07

Proteccin de microinterruptor

02

PM-00701P01 R00

08

Eje

01

PM-00802P01 R00

09

Espaciador

02

PM-00904P06 R00

10

Montaje de la chapa de accionamiento

01

PM-01001G01 R00

11

Espaciador

03

PM-01104P03 R00

12

Anillo elstico

05

PM-01202P05 R00

13

Resorte de accionamiento

02

PM-01301G01 R00

14

Montaje de la rueda dentada principal

01

PM-01400G01 R00

15

Cadena de la rueda dentada principal

01

PM-01501P01 R00

16

Espaciador

02

PM-01604P04 R00

17

Disco de posiciones

01

PM-01700P01 R00

18

Espaciador del disco de posicin

01

PM-01800P01 R00

19


04

PM-01907P10 R00

20


04

PM-02006P10 R00

21


04

PM-02106P20 R00

22


01

PM-02206P16 R00

23


01

PM-02306P16 R00

24

Tornillo Hexagonal de acero M5x16

02

PM-02406P16 R00

25


02

PM-02506P05 R00

26


06

PM-02607P08 R00

27

Muelle de discos M8

06

PM-02706P08 R00

28


01

PM-02807P50 R00

29

Arrandela lisa de acero M5

02

PM-02907P05 R00

*30

Muelle de discos M8

04

PM-03006P08 R00

*31

Corriente de la rueda dentada para indicador mecnico externo

01

PM-03100P01 R00

*32

Rueda dentada para indicador mecnico externo (IME)

01

PM-03200G01 R00

*33

Espaciador de la rueda dentada para IME

04

PM-03304P01 R00

34

Tornillo hexagonal de acero inoxidable M8x12

04

PM-03406P12 R00

35


02

PM-03507P25 R00

36

Brazo aislante de interruptor inversor

01

PM-03605P01 R00

37

Resorte del tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03710P01 R00

38

Tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03808P01 R00

39

Anillo elstico del eje del tubo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-03902P08 R00

40


03

PM-04006P08 R00

41

Brazo de accionamiento del interruptor inversor

01

PM-04101G01 R00

42

Eje del interruptor inversor

01

PM-04202P01 R00

43

Espaciador interruptor inversor

01

PM-04304P01 R00

44


02

PM-04407P12 R00

45


01

PM-04506P12 R00

46


01

PM-04606P12 R00

47

Microinterruptor contador de operaciones

01

PM-04701P01 R00

48 Microinterruptor de la posicin neutra 01 PM-04801P01 R00

49 Microinterruptor de la polaridad 01 PM-04901P01 R00

50 Tornillo hexagonal de acero M5x25 04 PM-05006P25 R00
51

Muelle de disco M5

06

PM-05106P05 R00
52

Chapa de apoyo (motor)

02

PM-05204P01 R00
53

Motor del conmutador

01

PM-05301G01 R00
54 Tornillo hexagonal de acero M8x20 02 PM-05407P20 R00
55 Montaje de la regla de bornes 01 PM-05500G01 R00
56 Chapa del mecanismo 01 PM-05601G01 R00
*57 Mecanismo de transmisin del indicador mecnico externo 01 PM-05704G01 R00
*58 Tornillo hexagonal de acero M8x25 04 PM-05807P25 R00
LEYENDA CHAPA DEL MECANISMO DEL CONMUTADOR CR-10
46 ES-40023
47
Nota:
1) Los elementos indicados(*) en la Placa del Mecanismo arriba slo se aplican a los conmutadores con sistema de
indicacin mecnica externa de posiciones. Esas partes permiten acoplar al conmutador un sistema va cable, a travs
de la conexin mecnica al eje de rotacin principal de los contactos, al informar en tiempo real la posicin que el
conmutador ocupa instantneamente.
2) Los plazos de mantenimiento y los cuidados en el montaje e inspeccin de los conmutadores del tipo CR-10 con
indicador mecnico externo (IME) deben seguir los mismos criterios usados para el conmutador sin IME, segn el
elemento 13.2.5.
3) Las cantidades de los espaciadores P11 y P16 son las mximas que se usan en el montaje, pero slo se deben montar
las cantidades suficientes para permitir el ajuste del conmutador de manera que gire libremente. La colocacin de las
partes depende directamente de ajustes durante el montaje; las cantidades usadas pueden variar respecto a lo
indicado en la leyenda arriba.
FIGURA 79 - Chapa de los contactos fijos y mviles del conmutador CR-10
ES-40023
ITEM DENOMINACIN Ctd. DIBUJO
01 Fijador 02 PC-00104P01R00
02 Resorte de lmina 04 PC-00203P03 R00
03 Chapa refuerzo 04 PC-00305P01 R00
04 Chapa refuerzo 04 PC-00403P01 R00
05 Contacto mvil del interruptor inversor 04 PC-00500G01 R00
06 Soporte del contacto mvil del interruptor inversor 01 PC-00600G01 R00
12 Conjunto contacto mvil principal (anillo) 01 PC-01200G01 R00
13 Anillo de desgaste 01 PC-01304P02 R00
14 Eje del interruptor inversor 01 PC-01400P01 R00
15 Montaje contacto fijo de la posicin nominal (0) 01 PC-01500G01 R00
16 Conjunto contacto mvil principal (eje) 01 PC-01600G01 R00
17 Brazo aislante de los contactos mviles principales 01 PC-01700P01 R00
20 Tornillo hexagonal de acero M8x50 05 PC-02000G01 R00
24 Contacto fijo del interruptor inversor (K) 01 PC-02400G01 R00
25 Contacto fijo del interruptor inversor (M) 01 PC-02500G01 R00
26 Panel aislante 01 PC-02600P01 R00
27 Contacto fijo principal (Posiciones 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 y 8) 07 PC-02700G01 R00
28 Montaje del resistor 01 PC-02800G01 R00
29 Tuerca hexagonal de acero M10 01 PC-02906P10 R00
30 Tuerca autobloqueante M16 26 PC-03006P16 R00
32 Arandela lisa de latn M16 26 PC-03207P16 R00
33 Tor nillo hexagonal de acero M8 x 35 02 PC-03307P35 R00
34 Contacto fijo principal (Posicin 5) 01 PC-03400G02 R00
35 Anillo colector 01 PC-03500G01 R00
36 Montaje del eje 01 PC-03600G01 R00
LEYENDA CHAPA DE LOS CONTACTOS FIJOS Y MVILES DEL CONMUTADOR CR-10
48 ES-40023
14 - INDICADOR EXTERNO ELECTROMECNICO DE POSICIONES (TIPO ANALGICO) TB-I900
14.1 - OBJETIVO:
Indicar externamente al depsito, a travs de conexin mecnica, la posicin (tap) en la
cual se encuentra el conmutador bajo carga de reguladores monofsicos de tensin.
Tambin tiene funciones que permiten el control del lmite del rango de operacin
(load-bonus) e indicadores de las posiciones extremas alcanzadas durante un
perodo de observacin (tap superior y tap inferior).
14.2 - DESCRIPCIN, CARACTERSTICAS Y FUNCIONAMIENTO:
El TB-I900 es un indicador analgico para informar en forma rpida y visual la
posicin de operacin del conmutador de reguladores de tensin. Est dividido
en dos cajas de aluminio y tiene las funciones y caractersticas descritas en los
apartados 14.2.1 y 14. 2.2.
14.2.1 - Caja de engranajes y entradas de control:
- Permite convertir un tap en el conmutador en una posicin en la pantalla de indicacin;
- Permite fijar el indicador externo a la tapa o caja de pasaje del regulador, a travs de 3 roscas
con las siguientes caractersticas: -20 UNC (Rosca 20 hebras por pulgada) equidistantes a 120 en el dimetro de
66,70,1mm y con profundidad de 10mm.
- Cableado de control para conexin al rel de comando, que tiene las siguientes caractersticas:
=> Alambres de 1,5mm con seccin y colores estandarizados:
* Alambres rojos: comando de la bobina de restablecimiento de las agujas de indicacin de mximos;
* Alambres blancos: seal del interruptor (microinterruptor) limitador de posicin mxima (load-bonus del lado
Raise/elevar);
* Alambres azules: : seal del interruptor (microinterruptor) limitador de posicin mnima (load-bonus del lado
Lower/bajar);
* Soporta el ensayo de tensin aplicada contra tierra segn el apartado 14.4.1;
* Los cables tienen 355mm de longitud con relacin a la parte trasera del equipo;
Eje de entrada del TB-I900 (9,50,1mm) para conexin mecnica al conmutador; se suministra con longitudes de 17,5
mm medido desde la parte trasera del TB-I900.
14.2.2 - Caja del mecanismo de indicacin e interruptores de limitacin de curso:
- Tiene tres agujas de indicacin de las posiciones actual, mximas en el lado Lower (reducir) y lado Raise (elevar), a saber:
- Aguja central: indica la posicin actual del conmutador, no importando si est energizado. Est hecho de acero inoxidable
y pintado de amarillo. Est conectado directamente al eje de entrada del conjunto de engranajes. El mecanismo es
totalmente inmune a la accin de campos magnticos, choques o vibraciones. Es responsable del arrastre de las agujas de
mximos siempre que est desplazndose hacia los lmites extremos del conmutador. En la parte interna del mecanismo,
acciona los contactos de los microinterruptores cuando se llega a los lmites del rango de operacin.
- Las agujas de indicacin de posiciones extremas (mximo y mnimo) estn hechas de acero inoxidable (acabado natural,
sin pintura). Estn montadas en ejes distintos y son conducidas a posiciones extremas con relacin a su posicin actual por
la aguja indicadora de la posicin actual (aguja central). Tiene un sistema nico de bloqueo que no permite el movimiento
de las agujas a posiciones inferiores a las extremas, a no ser cuando se solicita el borrado de la memoria (restablecimiento).
Cuando se solicita el borrado de memoria (restablecimiento) en el rel de comando, se enva un pulso a la bobina solenoide
(110V 60Hz - AC), para liberacin de las agujas. En ese momento, un sistema de resorte del tipo espiral fuerza las agujas
extremas a ir al encuentro de la aguja de posicin actual (amarilla), independientemente de la posicin que ocupe el en
momento. As, si la aguja central (amarilla) est en la posicin +2, por ejemplo, el nuevo registro de posiciones mxima y
mnima se realiza a partir de esa posicin.
- Tiene una pantalla frontal de policarbonato transparente (80% de transparencia como mnimo) resistente a la intemperie
(uso al aire libre). Espesor 2,51 mm. Est montada debajo de la tapa externa, la cual est fijada por tornillos de ranura y
tiene una empaquetadura para impedir la entrada de lluvia y polvo. En la parte inferior, hay una apertura en la
empaquetadura para permitir la eliminacin de la condensacin de humedad dentro de la caja de mecanismo.
- Siempre se debe montar el indicador en forma inclinada con relacin al piso (45), para facilitar la visualizacin de las
agujas de indicacin y posibilitar la eliminacin de la condensacin de humedad; Los tornillos de ranura para fijacin
49 ES-40023
de la pantalla son de acero inoxidable y tienen rosca parcial (BSP 3/16) para impedir que se caigan durante la operacin de
acceso a las agujas y sistema de load-bonus.
- Permite controlar el lmite del rango de operacin, a travs de microinterruptores. La limitacin, segn lo previsto en la
norma de operacin del regulador monofsico, puede realizarse en los dos lados del conmutador
(elevar-Raise o bajar-Lower). Se puede acceder a l en el lado interno de la pantalla, mediante interruptores deslizantes
que cuentan con sistemas de bloqueo en las posiciones pares de 8 a 16 en los dos lados. Es posible posicionar los
interruptores en forma independiente en los dos lados (ex.: +12 y -16, +14 / -10, etc.). Para regular el rango de operacin,
el operador debe desatornillar los cuatro tornillos de ranura que fijan la pantalla de policarbonato. Los tornillos sueltan la
pantalla frontal sin que sea necesario sacarlos (evita la necesidad de sujetarlos y el riesgo de cada de los tornillos durante
esa operacin). En la parte trasera de la pantalla hay un tornillo que permite su basculamiento con relacin a la parte
inferior del indicador, lo que deja las manos del operador libres para trabajar; as, al soltar la pantalla, la misma no cae y el
operador no necesita sujetarla. Los interruptores limitadores del rango de operacin son de acero inoxidable, pintados de
amarillo y se ubican en la posicin deseada mediante un giro con relacin al arco de la pantalla. Al posicionar los
interruptores en las posiciones pares deseadas, compruebe su bloqueo correcto a travs del "clic" del mecanismo de
movimiento. Cuando se la coloca en la posicin correcta la resistencia al movimiento aumenta y se puede sentir durante el
ajuste. La colocacin fuera de la posicin de bloqueo puede producir funcionamiento inadecuado del indicador.
- Los microinterruptores montan en el fondo de la caja del mecanismo y no hay ninguna interferencia mecnica respecto a
los ejes de las agujas de indicacin, lo que reduce la posibilidad de atascamiento, deformacin del mecanismo, errores de
indicacin debido a la vibracin, etc. Se usan microinterruptores para 10A y/o 15A, modelo KAP MW5G3F o semejantes; los
microinterruptores estn aislados de la carcasa para soportar el ensayo de tensin aplicada segn el apartado 14.4.1.1. La
conexin de los microinterruptores es del tipo NF (Normalmente cerrados).
- La cartula de visualizacin (pantalla frontal) tiene las siguientes caractersticas:
- Fondo negro y texto en el color blanco munsell N9/YR.
- Indicacin de las 16 posiciones de mximo en los dos lados (Raise/elevar y Lower/bajar) y posicin neutra. Para facilitar la
visualizacin, resaltan el tamao de los puntos de indicacin para posiciones pares e indicaciones numricas para las
posiciones divisibles por 4, en ambos los lados, adems de la posicin neutra (cero o central);
- Indicacin de texto Lower en el lado de las posiciones negativas y Raise en el lado de las posiciones positivas;
- Tiene identificacin del equipo, con el logotipo Toshiba, tipo del equipo (TB-I900) y espacio para el nmero de serie. El
nmero de serie es marcado con un sello para fines de seguimiento del sistema de calidad, constituido por: letra K + 2
dgitos correspondientes al final del ano corriente + 4 dgitos secuenciales (Ex.: K050001 => ao 2005 / primera parte
fabricada en el ao);
- La letra K designa el tipo del producto (TB-I900);
- Los dos dgitos del ao corriente permiten identificar el ao de fabricacin del producto;
- Los cuatro dgitos secuenciales comienzan por 0001 cada ao;
- Cuenta con textos en 3 idiomas: portugus, espaol e ingls.
Salvo indicacin explcita en la orden de compra para que se haga lo contrario, las cajas de aluminio se suministran con
pintura de acabado color gris munsell N6,5 en los dos lados (interno y externo).
14.3 - INSTALACIN Y MANTENIMIENTO:
Cuando no se suministra montado junto al regulador, la instalacin del producto es responsabilidad del cliente, incluidas las
adaptaciones necesarias, salvo cuando se pacte explcitamente durante la negociacin de compra.
La instalacin del TB-I900 es muy simple; basta con seguir los siguientes pasos:
14.3.1 - Sacar el regulador de operacin y ponerlo en un sitio de fcil acceso a la posicin de fijacin del TB-I900;
14.3.2 - En el caso de reemplazo del indicador externo de posiciones, compruebe si los orificios de fijacin del equipo
anterior y la base de empaquetadura son compatibles con el TB-I900. Si lo son, fjelo directamente en la base del equipo
anterior; de lo contrario, realice las adaptaciones necesarias para la fijacin;
14.3.3 - Conectar el cableado de control del TB-I900. Observar el diagrama de conexin del equipo anterior. Los alambres
del TB-I900 estn identificados por colores caractersticos, segn el apartado 14.2.1, y no hay polaridad para los cables del
mismo color;
14.3.4 - Abrir la pantalla frontal y posicionar los interruptores limitadores del rango de operacin (load-bonus) en las
posiciones deseadas. Recordar que el rel debe ser apropiado para recibir las seales de los microinterruptores para el
funcionamiento correcto de esa funcin;
50 ES-40023
14.3.5 - Realizar la conexin del cable flexible de indicacin mecnica del conmutador al eje de entrada del indicador TB-I900.
Recordar que se debe conectar el cable de forma que se obtenga una indicacin correcta de la posicin sealada en la pantalla del
TB-I900 y de la posicin real del conmutador. Preferiblemente, se debe realizar esa operacin en la posicin neutra;
14.3.6 - Realizar una prueba manual utilizando la alimentacin externa del rel para evaluar el comportamiento y la
correcta conexin del cableado. Realizar pruebas de las funciones de borrado de memoria y limitacin del rango de
operacin. Comprobar si el sistema no est demasiado pesado, lo que produce arrastre del conmutador. Comprobar si el
montaje est correcto con relacin a la estanqueidad del sistema. Si todo est funcionando correctamente, el regulador
con el indicador TB-I900 est listo para volver a la operacin.
Durante su vida til, el TB-I900 no necesita mantenimiento peridico; lo nico que requiere es el seguimiento de la parte
funcional para ajustes en el caso de desalineacin de las agujas.
14.4 - Ensayos y pruebas:
Antes de la entrega del producto se realizan los siguientes ensayos y pruebas:
14.4.1. Ensayos de rutina: Se realizan en todas las partes producidas (100% del lote).
14.4.1.1 - Tensin aplicada:
Parmetro de aceptacin: se prueba y aprueba el cableado de cada parte producida en un ensayo de tensin aplicada
contra tierra de 3 kV durante 1 minuto.
Procedimiento:
- Todos los alambres de control (blanco, rojo y azul) son conectados con jumper (puente) y conectados a la fuente de
tensin (cable positivo);
- Se conecta la carcasa de aluminio a la tierra del equipo de ensayo;
- Se eleva la tensin gradualmente hasta el lmite de 3 kV y se mantiene por un periodo mnimo de 1 minuto (60Hz). Se
considera el equipo aprobado si no hay break-down (colapso) o chispeado.
14.4.1.2 - Funcional:
Parmetro de aceptacin: se prueban todas las partes producidas respecto a la operacin y respuesta a los comandos de
control por, como mnimo, 6 ciclos completos sin presentar anomalas.
Procedimiento:
- Se monta el indicador en el equipo de pruebas, de propiedad de Toshiba. Se abre la pantalla para obtener acceso a las
agujas y microinterruptores. Se posiciona la aguja central en la indicacin de tap 0; se posiciona el sistema de limitacin
de rango en los taps -16 y +16;
- Se realizan dos ciclos completos hasta el rango lmite (-16 y +16), para observar el comportamiento y la correcta
indicacin de la aguja central. Al llegar a la posicin +4 y -4, se acciona el restablecimiento de las agujas de mximos,
con el objetivo de probar su funcionamiento correcto. Se regresa la aguja central a la posicin central (tap 0) y se vuelve
a accionar el restablecimiento. En los lmites de operacin, se observa la correcta indicacin del accionamiento de los
microinterruptores;
- Los limitadores de los cursos (Load-bonus) se posicionan en los taps -10 y +8. Se somete el indicador a dos ciclos
completos hasta los taps limitadas por el load-bonus (bono de carga). Al llegar a las posiciones -6 y +6, se acciona el
restablecimiento de las agujas de mximos para probar su funcionamiento correcto. Se regresa la aguja central a la
posicin central y se acciona el restablecimiento nuevamente. En los lmites de operacin, se observa la correcta
indicacin del accionamiento de los microinterruptores;
- Los limitadores de los cursos (Load-bonus) se posicionan en los taps -8 y +10. Se repite toda la operacin del apartado
anterior.
14.4.2 - Ensayos de tipo: Cuando se negocie explcitamente durante la compra del producto, se pueden realizar ensayos de
tipo y suministrar informes, segn las descripciones a continuacin. Independientemente de la realizacin de los ensayos
de tipo, Toshiba asegura que el producto cumple con los requisitos de los ensayos.
14.4.2.1 - Ensayo de estanqueidad:
Parmetro de aceptacin: el equipo debe ser estanque al ensayo de lluvia (grado IP-45), segn la norma ABNT NBR-6146
Invlucros de equipamentos eltricos - Proteo (Envolturas de equipos elctricos Proteccin) de diciembre/1980.
51 ES-40023
Procedimiento:
- Se conecta la boquilla estndar para ensayo de lluvia, previsto en la norma ABNT NBR-6146, a la manguera de jardn y se
abre el grifo. No se controla la presin de agua;
- Se dirige el chorro de agua directamente a la pantalla del indicador y a sus partes lateral y superior (no se debe dirigir el
flujo de abajo hacia arriba, en la posicin de la apertura de respiro de la pantalla);
- Se realiza el ensayo por un periodo mnimo de 20 minutos. Se considera el equipo aprobado si la humedad no entra al
aparato.
14.4.2.2 - Ensayo de rendimiento mecnico de vida til:
Parmetro de aceptacin: el equipo debe soportar, como mnimo, 1.000.000 de operaciones sin presentar anomalas.
Procedimiento:
- Se acopla el indicador a un conmutador o a un equipo de pruebas, en una condicin semejante a la de operacin en campo,
y se realizan, como mnimo, 1.000.000 de operaciones. Se considera el equipo aprobado si no hay anomalas durante la
realizacin de la prueba (descalibracin, desalineacin, errores de indicacin, rupturas del mecanismo de indicacin,
etc.).
14.5 - Empaque, transporte y almacenamiento:
Los indicadores TB-I900 se pueden suministrar en las siguientes condiciones:
- Empacados individualmente en cajas de cartn, protegidos contra choques usando poliestireno;
- Empacados en conjunto, en caja de cartn o madera (contrachapado), separadas individualmente por una divisin
interna de cartn y protegidos individualmente por papel (papel de peridico, cartn, etc.). El empaque contiene como
mximo 20 partes del TB-I900. No puede haber contacto mecnico (choque) entre las partes.
- Montados directamente en el regulador monofsico fabricado o reformado internamente en la fbrica de Toshiba.
El almacenamiento de las partes en el cliente debe realizarse en un almacn protegido contra sol y lluvia, directamente en
las cajas suministradas para empaque. En caso de que se suministre montado en el equipo, el mismo puede quedar al aire
libre.
14.6 - Garanta y otras condiciones de suministro:
Los otros trminos de suministro y garanta de ese producto siguen las clusulas establecidas en el contrato de suministro
del producto entre Toshiba y el cliente. En caso de que se suministre el producto junto con el regulador monofsico, y si no
hay un apartado especifico para este producto en el contrato de suministro, el producto sigue las garantas relacionadas
con el equipo (regulador) en su totalidad.
14.7 - Dimensiones:
El producto podr sufrir modificaciones debido a cambios en los procesos de fabricacin, mejoras implementadas o
cambios de materiales sin comunicacin previa.
52
VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA TRASERA
0
4
8
12
16
4
8
12
16
TB-I900
SERIAL NUMBER
SERIAL NUMBER:
OWER L AISE
R
17,5
1232
AGUJA LATN
POSICIN ACTUAL
AGUJA DE ACERO INOXIDABLE
INDICACIN MXIMO BAJAR
AGUJA DE ACERO INOXIDABLE
INDICACIN MXIMO ELEVAR
ROSCA PARCIAL
4 TORNILLOS DE RANURA
ACERO INOXIDBLE
INTERRUPTORES LIMITADORES
RANGO DE OPERACIN (LOAD BONUS)
CAJA DEL MECANISMO
EJE PARA ACOPLAMIENTO DEL CABLE DE FLEXIBLE
ROSCA TOTAL
4 TORNILLOS DE RANURA
ACERO INOXIDABLE
PROFUNDIDAD = 10mm
CABLEADO DE CONTROL
CAJA DE ENGRENAJES
TORNILLOS DE RANURA
INOXIDABLE - BLOQUEO QUMICO
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15 - CUIDADOS ESPECIALES PARA EL MANEJO, DESECHO DE RESIDUOS y VERTIDOS ASOCIADOS A TRANSFORMADORES DE
POTENCIA, TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN, REGULADORES DE TENSIN Y REACTORES DE DERIVACIN)
15.1 - Objetivos
15.2 - Definiciones
15.3.2. Aspectos Ambientales
15.3.2.1 - Aspectos Ambientales Significativos
15.3.3 - Manejo y Destinacin de Residuos
Facilitar la informacin necesaria para el desecho de los residuos de transformadores de potencia, transformadores de
distribucin, reguladores de tensin y reactores de derivacin que puedan producir un impacto al medio ambiente, como
tambin las medidas a tomar en el caso de vertido de substancias como aceite, tinta, solvente, etc. durante el transporte,
inspeccin para recibimiento, almacenaje e instalacin.
Aspecto ambiental: Actividad, producto o servicio que puede interactuar con el medio ambiente en situacin normal o de
riesgo. Ej. Emisin de gases, vertidos de aceite. Aspecto = causas.
Impacto ambiental: consecuencia de los aspectos ambientales que resultan en la modificacin del medio ambiente.
Ej. Contaminacin del aire, contaminacin de la napa fretica. Impacto = Efecto del aspecto.
15.3 - Requisitos Generales
Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda., en respuesta a las expectativas de la sociedad y de sus clientes, quienes
buscan productos de calidad que no perjudican el medio ambiente, y consciente de su compromiso con el desarrollo
sostenible, viene invirtiendo en forma permanente en la mejora de sus acciones relacionadas con el medio ambiente.
En esa bsqueda continua, Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda., al desarrollar sus actividades, productos y
servicios, busca cumplir con toda la legislacin y viene manteniendo su Sistema Integrado de Gestin (Calidad y Medio
Ambiente) en una forma que cumple con las normas NBR ISO 14001 y NBR ISO 9001.
15.3.1. Poltica de Gestin Integrada (Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional)
Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda. ubicada en Contagem, Minas Gerais tiene el compromiso de suplir las
necesidades de sus clientes, accionistas, empleados, socios y de la sociedad, al mejorar continuamente su rendimiento
en la fabricacin de transformadores y la prestacin de servicios.
Para asegurar esos principios, establecemos las siguientes directrices:
l Cumplir con los requisitos, sobretodo con los de la atencin de las necesidades y expectativas de los clientes y de los
requisitos jurdicos;
l Tener en cuenta la mejora continua de la eficacia de sus sistemas de gestin ambiental y de calidad, del rendimiento
de su Sistema de Salud y Seguridad Ocupacional y la prevencin de la contaminacin;
l Buscar el uso eficiente de energa y recursos naturales, gestionar los residuos industriales y estimular la reduccin
del consumo, la reutilizacin y el reciclaje de materiales;
l Respetar al empleado y promover su crecimiento humano y profesional;
l Actuar en conjunto con nuestros suministradores para obtener un desarrollo continuo en bsqueda de la calidad;
l Desarrollar e implantar nuevas tecnologas.
A continuacin relacionamos los aspectos ambientales de las actividades de transporte, inspeccin para recibimiento,
almacenaje e instalacin de transformadores de potencia, transformadores de distribucin, reguladores de tensin y
reactores de derivacin.
Desecho de transformadores, reguladores y reactores,
Desecho de aceite aislante;
Desecho de tambores de aceite;
Desecho de tintas y/o solventes;
Vertido de aceite aislante;
Vertido de tinta y/o solvente;
El equipo que est adquiriendo contiene aceite aislante en su interior. El vertido de aceite, si no es contenido, altera la
calidad del suelo o de el agua y perjudica el medio ambiente.
Los transformadores, reguladores trifsicos de potencia y reactores de derivacin deben instalarse dentro de cuencas de
contencin para evitar la contaminacin del suelo y del agua en el caso de un vertido. El aceite aislante contenido en los
equipos se puede tratar, filtrar y reutilizar o coprocesar en hornos de cemento. Se puede enviar la parte metlica a
empresas de fundicin.
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15.3.3.1 - Desecho de Transformadores, Reguladores y Reactores
15.3.3.1.1 - Chatarra metlica en general (acero al silicio, cobre, latn, acero al carbono, aluminio):
15.3.3.1.2 - Porcelana:
15.3.3.2 - Desecho de Aceite Aislante
15.3.3.3 - Desecho de Tambores de Aceite Aislante
15.3.3.4 - Desecho de Tintas y Solventes
15.3.3.5 - Vertido de Aceite Aislante
15.3.3.5.1 - Vertido de aceite aislante en pequea cantidad:
15.3.3.5.2 - Vertido de aceite aislante en gran cantidad:

15.3.3.6 - Vertido de Tintas, Solventes, etc.
15.3.3.7 - Desecho de Tejidos, Estopas, Trapos, Papeles Aislantes, Cartn Prensado, Plsticos y Aserrn Impregnados
con Aceite
15.3.3.8 - Desecho de Embalajes de Madera
15.3.3.9 - Desecho del Plstico Utilizado en los Embalajes
15.3.3.10 - Desecho del Cartn Utilizado en los Embalajes
15.3.3.11 - Desecho de Protecciones de Acero
15.3.3.12 - Desecho de Empaquetadura, Corteza, Cintas Adhesivas, Goma
La chatarra metlica se debe desechar selectivamente y enviar al reciclaje.
Se debe desechar como basura comn y enviar a un vertedero.
Debe encaminarse a tambores y luego se debe tratar o filtrar y reutilizar o coprocesar en hornos de cemento, incinerar
o desechar en un vertedero Clase I*.
Se deben tratar y reaprovechar los tambores contaminados con aceite. Existen empresas acreditadas que realizan el
tratamiento debido y los comercializan.
Deben enviarse para coprocesamiento en hornos de cimiento, incineracin vertederos Clase I*.
Recoger el aceite vertido con la ayuda de trozos de estopa, trapos o aserrn;
Recoger los residuos y enviarlos para coprocesamiento en hornos de cemento, incineracin o vertedero Clase I*.
Si logra recoger el aceite vertido, acte segn el apartado 15.3.3.2.
Nota: En el caso de vertido de aceite aislante debido a la accin de la vlvula de alivio de presin, acte segn el apartado
15.3.3.2.
Contener el aceite inmediatamente con bolsas de arena;
Recoger el aceite en tambores o bombonas;
Actuar segn el apartado 15.3.3.2.
Recoger la substancia vertida con la ayuda de trozos de estopa, trapos o aserrn;
Nota: En el caso de vertido, tenga cuidado con las chispas pues las sustancias son inflamables.
Recoger y enviar a reciclaje o reutilizacin como combustible en hornos, altos hornos, etc.
Recoger selectivamente y enviar al reciclaje.
Recoger como basura y enviar a un vertedero.
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15.3.3.13 - Desecho del Envase de Tintas, Solventes
15.3.3.14 - Desecho de Filtros de Limpieza de Aceite
15.3.3.15 - Ruido
15.4 - Requisitos Legales y Otros Requisitos
15.5 - Entrenamiento, Concientizacin y Competencia
15.6 - Comunicacin
16 - INSTRUCCIONES Y DIBUJOS ESPECFICOS EN ADJUNTO
Recoger, enviar al reciclaje, reutilizar o enviar a un vertedero.
Recoger y enviar para coprocesamiento en hornos de cimiento, incineracin o vertederos Clase I*.
Comprobar si est de acuerdo con la legislacin ambiental federal o estatal; de lo contrario, realizar mantenimiento
para reducir el ruido.
Al descartar un transformador, se debe hacer de acuerdo con las legislaciones de su estado/provincia.
Comunicamos a continuacin los puntos ms importantes de la legislacin referentes a los equipos suministrados por
TOSHIBA :
Los residuos de naturaleza txica, como tambin los que contienen sustancias inflamables (aceite aislante) y explosivas
u otras consideradas perjudiciales deben pasar por un tratamiento y/o almacenamiento adecuado en el propio sitio de
produccin y en las condiciones establecidas por el organismo estatal de control de la contaminacin y preservacin
ambiental.
La basura o los residuos no se deben lanzar a cuerpos de agua, lagos o lagunas, excepto en el caso de necesidad de
terrapln de lagunas artificiales, autorizado por el organismo estatal de control de contaminacin y preservacin
ambiental.
Est prohibido depositar, disponer, descargar, enterrar, infiltrar o acumular en el suelo residuos de cualquier naturaleza,
exceptundose los residuos cuya disposicin se realice en la forma adecuada establecida en proyectos especficos de
transporte y destino final; tambin est prohibida la simple descarga o depsito en propiedad pblica o particular.
En el caso de subcontratacin para transporte, descarga, almacenamiento e instalacin de los equipos, se deben facilitar
las informaciones descritas en ese documento al subcontratado para que tome conciencia de lo que sigue:
Importancia de la poltica ambiental;
Impactos ambientales significativos, reales o en potencia, de sus actividades y los beneficios al medio ambiente
resultantes de la mejora de su rendimiento;
Posibles consecuencias del incumplimiento de los procedimientos descritos en ese documento;
El personal que ejecuta tareas que puedan causar impactos ambientales significativos debe ser competente y con base en
educacin, entrenamiento y/o experiencia apropiados.
En el caso de duda respecto al desecho de residuos, pngase en contacto con el rea de Gestin Integrada de Programas de
TOSHIBA mediante el telfono (0xx31) 3329-6557.
* Vertedero para residuo clase 1.
Clase 1 - Residuos Peligrosos: son los que representan riesgos a la salud pblica y al medio ambiente, que requiere
tratamiento y disposicin especiales debido a sus caractersticas de inflamabilidad, corrosividad, reactividad, toxicidad y
patogenicidad, segn la definicin de la norma ABNT NBR 10.004.
Siguen por separado en ese manual:
Manual de instrucciones del control regulador de tensin;
Dibujos especficos aplicados al regulador;
Proceso de pintura especfico para el regulador.
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e-mail: exportsales@toshiba.com.br, falecom@toshiba.com.br
Rodovia Ferno Dias (BR 381), 3045 - Bandeirantes - Contagem - MG - Brasil - CEP: 32240-090
Ventas en Brasil: +55 31 3329-6650 - Ventas en el Mundo: +55 31 3329-6660
Servicios: +55 31 3329-6565 - General Fax: + 55 31 3329-6699

Es-40023 Rev 2 Regulador Sem Disco

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