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EVALUACION
REOLOGICA DE
FLUIDOS
LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS AGROINDUSTRIALES
INTEGRANTES:
DIESTRA BALTA JESUS
JIMENEZ GONZALES LILIANA
MARGARITO AGUILAR LUCAS
DOCENTE:
ING. WILLIAM CASTILLO M.
CICLO: IX
NUEVO
CHIMBOTE, 2013
9 de mayo de 2013
LABORATORIO N 01
1.
INTRODUCCION
tales
como
tuberas,
bombas,
extrusores,
mezcladores,
Debido a ello, en las ecuaciones del modelo matemtico planteado para las diversas
operaciones que forman un determinado proceso, intervienen las constantes
reolgicas de los fluidos que se procesan y que se deben determinar, generalmente,
mediante experimentacin en cada caso particular.
2.
OBEJTIVOS
Proporcionar conocimientos prcticos sobre la determinacin de algunas
caractersticas reolgicas de fluidos alimentarios.
Estudiar los principios del funcionamiento del viscosmetro capilar (CANNONFENSKE) y del viscosmetro de cilindros coaxiales.
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3.
FUNDAMENTO TERICO
3.1.
El flujo de un fluido tiene lugar cuando se aplica sobre l una fuerza. La tensin se
define como fuerza por unidad de rea. Cuando una fuerza acta perpendicularmente
sobre una superficie, la tensin se denomina tensin normal, conocida comnmente
como presin. Cuando la fuerza acta paralelamente a la superficie, la tensin se
denomina esfuerzo cortante,
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Por otro lado, un material plstico se deforma comnmente mientras se aplica una
tensin, siendo la velocidad de deformacin proporcional a dicha tensin. Cuando se
retir5a la tensin, el objeto recupera parte de se forma original. Como ejemplos de
materiales plsticos pueden citarse la gelatina o algunas variedades de queso blanco.
Un fluido se deforma continuamente mientras se ejerce una tensin, siendo la
velocidad de deformacin proporcional a la fuerza aplicada. En este caso no existe
recuperacin; es decir, el fluido no recupera o intenta recuperar su forma original
cuando se retira la tensin aplicada.
Cuando se ejerce una tensin normal o presin sobre un lquido no se observa ningn
efecto. Por ello, lo lquidos se denominan fluidos incompresibles, mientras que los
gases son fluidos compresibles, ya que un aumento de la presin produce una
reduccin considerable del volumen ocupado por el gas.
3.2.
Densidad
TIPOS DE DENSIDAD
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Absoluta
La densidad o densidad absoluta es la magnitud que expresa la relacin entre la masa
y el volumen de una sustancia. Su unidad en el Sistema Internacional es kilogramo por
metro cbico (kg/m3), aunque frecuentemente tambin es expresada en g/cm3. La
densidad es una magnitud intensiva.
donde
es la densidad relativa,
es la densidad de la sustancia, y
es la densidad
de referencia o absoluta.
-
Para los lquidos y los slidos, la densidad de referencia habitual es la del agua
lquida a la presin de 1 atm y la temperatura de 4 C. En esas condiciones, la
densidad absoluta del agua destilada es de 1000 kg/m3, es decir, 1 kg/dm3.
3.3.
Viscosidad
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Explicacin de la viscosidad
Imaginemos un bloque slido (no fluido) sometido a una fuerza tangencial (por
ejemplo: una goma de borrar sobre la que se sita la palma de la mano que empuja en
direccin paralela a la mesa.) En este caso (a), el material slido opone una
resistencia a la fuerza aplicada, pero se deforma (b), tanto ms cuanto menor sea su
rigidez.
Si imaginamos que la goma de borrar est formada por delgadas capas unas sobre
otras, el resultado de la deformacin es el desplazamiento relativo de unas capas
respecto de las adyacentes, tal como muestra la figura (c).
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Es por ello por lo que llenado un recipiente con un lquido, la superficie del mismo
permanece plana, es decir, perpendicular a la nica fuerza que acta en ese
momento, la gravedad, sin existir por tanto componente tangencial alguna.
Si la viscosidad fuera muy grande, el rozamiento entre capas adyacentes lo sera
tambin, lo que significa que stas no podran moverse unas respecto de otras o lo
haran muy poco, es decir, estaramos ante un slido. Si por el contrario la viscosidad
fuera cero, estaramos ante un superfluido que presenta propiedades notables como
escapar de los recipientes aunque no estn llenos.
La viscosidad es caracterstica de todos los fluidos, tanto lquidos como gases, si bien,
en este ltimo caso su efecto suele ser despreciable, estn ms cerca de ser fluidos
ideales.
Expresiones cuantitativas
Existen diversos modelos de viscosidad aplicables a sustancias que presentan
comportamientos viscosos de diferente tipo. El modelo o tipo de fluido viscoso ms
sencillo de caracterizar es el fluido newtoniano, que es un modelo lineal (entre el
gradiente de velocidades y las tensiones tangenciales) pero tambin existen modelos
no lineales con adelgazamiento o espesamiento por cortante o como los plsticos de
Bingham.
-
Fluido newtoniano
donde:
, coeficiente de viscosidad dinmica.
Ap, rea de la placa.
h, altura del nivel de fluido o distancia entre la placa horizontal y el fondo del recipiente
que contiene al fluido.
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donde
3. MEDIDA DE LA VISCOSIDAD
La viscosidad de un lquido puede medirse utilizando diferentes mtodos. Los
instrumentos ms comunes son el viscosmetro de tubo capilar y el rotatorio.
a. Viscosmetro de tambor o rotatorio
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que se introduce en el fluido a una muy poca profundidad en contacto con el plato.
El viscosmetro Stormer. Es un dispositivo rotatorio empleado para determinar la
viscosidad de las pinturas, es muy usado en las industrias de elaboracin de
pintura. Consiste en una especie de rotor con paletas tipo paddle que se sumerge
en un lquido y se pone a girar a 200 revoluciones por minuto, se mide la carga del
motor para hacer esta operacin la viscosidad se encuentra en unas tablas ASTM
D 562, que determinan la viscosidad en unidades Krebs . El mtodo se aplica a
pinturas tanto de cepillo como de rollo.
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Los viscosmetros de tubo capilar son los equipos ms simples y econmicos que
se utilizan para medir la viscosidad, generalmente son construidos de vidrio,
existen varios diseos; pero todos se basan en la configuracin simple utilizada
por Wilhelm Ostwald, en los que se mide el tiempo recorrido para que un volumen
determinado de lquido fluya entre dos marcas por un capilar desde un tubo
reservorio. Por comparacin de dos lquidos, uno de viscosidad conocida como el
agua, o por la medida de una solucin con un polmero y su relacin con la del
solvente puro en el mismo instrumento.
como
fluidos
no-newtonianos.
Hay
mtodos
estndares
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Algunos viscosmetros de bola que cae emplean un tubo que tiene una inclinacin
ligera respecto a la vertical, por lo que el movimiento es una combinacin de rodar
y deslizarse.
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0.3C.
1% se
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lquidos
con
adelgazamiento
de
cizalladura
se
denominan
tambin
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4. MATERIALES Y METODOS
Materiales de laboratorio:
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Bao Mara
Muestras:
-
Pectina
Manzana
Aceite
Yogurt
Viscosmetro de cilindros
Viscosmetro
coloidales Brookfield DV II
CANNON FENSKE
5. PROCEDIMIENTO
Laboratorio de Operaciones Unitarias
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capilar
de
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Temperatura
40C
100C
Mm2/s2, (cst/s)
Mm2/s2, (cst/s)
0.002097
0.002091
0.009083
0.009038
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Rango de
viscosidad
Cinemtica (cSt)
0.5 a 2
1.6 a 8
Nro. 100
Nro. 200
0.01656
0.1058
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0.016448
0.1053
3 a 15
20 a 100
Efecto de la Temperatura
1. La muestra a utilizar es aceite vegetal.
Se realizan lecturas a partir de la
temperatura ambiente 22C hasta
60C.
2. Ubicar el viscosmetro sobre el soporte e insertarlo en el bao a la temperatura
constante. Asegurar que se encuentre
en posicin vertical.
3. Determinar la viscosidad de las
muestras con el densmetro a cada
una de las temperaturas a evaluar.
Materia
Materiaprima
prima
(Aceite
(Aceitevegetal
vegetalPrimor)
Primor)
Viscosmetro
Viscosmetrocapilar
capilardede
Otswald
Otswald
Pelado
Pelado (mango
(mango yy manzana)
manzana) yy
despus
despuscolarlo
colarloobteniendo
obteniendoasi
asilala
pulpa
pulpa
Medicin de densidad
Medicin de densidad
Succin de la muestra de
Succin de la muestra de
aceite para evaluar el tiempo
aceite para evaluar el tiempo
de paso
de paso
Laboratorio de Operaciones Unitarias
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EFECTO DE LA TEMPERATURA
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3. Para cada velocidad de giro, anote los parmetros que da el remetro como %
de torque, viscosidad, temperatura, velocidad de deformacin y esfuerzo
cortante.
EFECTO DE LA CONCENTRACIN
3. Para cada velocidad de giro, anote los parmetros que da el remetro como %
de torque, viscosidad, temperatura, velocidad de deformacin y esfuerzo
cortante.
6. RESULTADOS y DISCUSIONES
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_______________________
Densidad
Tiempo
22
40
50
60
relativa
0.91
0.9
0.895
0.88
(s)
371
369
368
230
De los datos obtenidos, se calcul los valores de la constante del viscosmetro a las
diferentes temperaturas, haciendo uso de la Tabla 1.5 del mdulo de laboratorio
(interpolando y extrapolando); para lo cual se utiliz los valores del Viscosmetro Nro.
200 (tamao universal).
T C
Constante de
Viscosmetro (k)
40
100
22
40
50
60
0.1058
0.1053
0.10595
0.1058
0.1057
0.10555
Tabla 03: Resultados de los valores de la viscosidad cinemtica y dinmica del aceite
sometido a diferentes temperaturas.
T C
Densidad
Densidad
Tiempo
Constante
relativa
aceite
(s)
(k)
(gr/ml)
Laboratorio de Operaciones Unitarias
Pgina 23
n
(mm2/s)
o (cSt)
u
(mPa.s)
o( cP)
22
40
50
60
0.91
0.9
0.895
0.88
0.91
0.9
0.895
0.88
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371
369
368
230
0.10595
0.1058
0.1057
0.10555
39.30745
39.0402
38.8976
24.2765
35.76978
35.13618
34.813352
21.36332
Los aceites son generalmente ms viscosos que las soluciones acuosas, siendo su
comportamiento de flujo habitualmente newtoniano aunque pudieran presentar
comportamiento pseudoplstico a elevados gradientes de cizalla. (Lewis, 1992)
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Ecuacin de Arrhenius.
Tabla 04: Valores inversos de temperatura y logaritmo natural de viscosidad absoluta:
T C
22
40
50
60
u
( cP)
35.76978
1/T
ln(u)
0.045454
3.5771034
35.13618
34.813352
21.36332
5
0.025
0.02
0.016666
3.5592314
3.550001
3.0616754
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1/T
ln(u)
22
u
( cP)
35.76978
0.045454
3.5771034
40
50
35.13618
34.81335
5
0.025
0.02
3.5592314
3.550001
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Relacionando valores:
ln(
)=3.5317
Pendiente
; R=1.987
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________________
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Tiempo
Esfuerzo
ritmo
Viscosidad
Temperatura
(s)
cortante
cortante
(Pas)
(C)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
(Pa)
287.659
282.454
283.828
283.429
288.670
294.724
299.826
304.581
313.603
325.371
261.817
268.248
249.290
244.730
286.468
266.449
259.600
254.073
252.225
245.544
(1/s)
100.012
122.225
144.444
166.647
188.853
211.088
233.306
255.539
277.774
299.978
300.003
277.784
255.562
233.324
211.122
188.891
166.671
144.446
122.223
100.007
2.8762
2.3109
1.9650
1.7008
1.5285
1.3962
1.2851
1.1919
1.1290
1.0846
0.8727
0.9657
0.9755
1.0489
1.3569
1.4106
1.5576
1.7589
2.0636
2.4553
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60.1
60.1
60.1
60.1
60.2
60.2
60.2
60.2
60.2
60.2
Tabla 07: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de Pulpa de Manzana, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Nmero
1
Laboratorio de Operaciones Unitarias
ritmo
Esfuerzo
cortante
cortante
(1/s)
100.012
(Pa)
287.659
Pgina 28
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
9 de mayo de 2013
122.225
144.444
166.647
188.853
211.088
233.306
255.539
277.774
299.978
300.003
277.784
255.562
233.324
211.122
188.891
166.671
144.446
122.223
100.007
282.454
283.828
283.429
288.670
294.724
299.826
304.581
313.603
325.371
261.817
268.248
249.290
244.730
286.468
266.449
259.600
254.073
252.225
245.544
Grfico 04: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en la Pulpa
de Manzana.
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Esfuerzo
Esfuerzo
Nmero
Cortante
cortante
cortante
Promedio
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
(1/s)
100.012
122.225
144.444
166.647
188.853
211.088
233.306
255.539
277.774
299.978
(Pa)
287.659
282.454
283.828
283.429
288.670
294.724
299.826
304.581
313.603
325.371
(Pa)
245.544
252.225
254.073
259.600
266.449
286.468
244.730
249.290
268.248
261.817
266.602
267.340
268.951
271.515
277.560
290.596
272.278
276.936
290.926
293.594
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9 de mayo de 2013
El software indica
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
y = m* x^k2 = K(x)n , donde:
/
k= 182.769
n=0.0791
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9 de mayo de 2013
________________ __________
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
Tiempo
Esfuerzo
Ritmo
Viscosidad
Temperatura
(s)
cortante
cortante
(Pas)
(C)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
(Pa)
0.606
0.717
0.858
0.975
1.102
1.248
1.407
1.552
1.726
1.896
1.965
1.752
1.611
1.479
1.334
1.190
1.051
(1/s)
99.989
122.210
144.434
166.655
188.878
211.101
233.324
255.545
277.766
299.990
299.990
277.766
255.545
233.322
211.101
188.878
166.657
0.0061
0.0059
0.0059
0.0058
0.0058
0.0059
0.006
0.0061
0.0062
0.0063
0.0065
0.0063
0.0063
0.0063
0.0063
0.0063
0.0063
28,6
28,6
28,5
28,5
28,5
28,4
28,4
28,3
28,3
28,3
27,4
27,4
27,4
27,3
27,3
27,2
27,2
Pgina 32
8
9
10
54
57
60
9 de mayo de 2013
0.907
0.788
0.645
144.434
122.210
99.989
0.0063
0.0064
0.0064
27,2
27,1
27,1
Tabla 10: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de Pectina, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
Tiempo (s)
Esfuerzo cortante
(Pa)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
Pgina 33
0.606
0.717
0.858
0.975
1.102
1.248
1.407
1.552
1.726
1.896
1.965
1.752
1.611
1.479
1.334
1.190
1.051
0.907
0.788
0.645
9 de mayo de 2013
Grfico 08: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en la Pectina
0.4% brindado por el Software del equipo.
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9 de mayo de 2013
n= 1.3367
k=0.0008
0= 0.2488
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Ritmo
Esfuerzo
Esfuerzo
Esfuerzo
cortante
cortante
cortante
cortante
(1/s)
(Pa)
(Pa)
Promedio
99.989
122.210
144.434
166.655
188.878
211.101
233.324
255.545
277.766
299.990
0.606
0.717
0.858
0.975
1.102
1.248
1.407
1.552
1.726
1.896
0.645
0.788
0.907
1.051
1.190
1.334
1.479
1.611
1.752
1.965
(Pa)
0.626
0.753
0.883
1.013
1.146
1.291
1.443
1.582
1.739
1.931
Grfico 09: Grfica de Reograma de la Pectina 0.4% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
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9 de mayo de 2013
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10
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10
Tiempo
Esfuerzo
Ritmo
Viscosidad
Temperatura
(s)
cortante
cortante
(Pas)
(C)
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6
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12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
(Pa)
0.7890
0.9770
1.1160
1.2340
1.3990
1.5920
1.7910
1.9720
2.1660
2.3570
2.3720
2.1740
1.9920
1.7960
1.6350
1.4670
1.2850
1.1460
0.9420
0.7780
(1/s)
99.989
122.210
144.434
166.655
188.878
211.101
233.322
255.545
277.766
299.988
299.990
277.766
255.545
233.322
211.101
188.878
166.657
144.434
122.213
99.987
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0.0079
0.008
0.0077
0.0074
0.0074
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0.0077
0.0077
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0.0079
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0.0078
24,5
24,5
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
9 de mayo de 2013
Grfico 10: Grfica de Reograma de la Pectina 0.8% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
Grfico 11: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en la Pectina
0.8% brindado por el Software del equipo
9 de mayo de 2013
n= 1.2566
k=0.0016
0= 0.2732
Numero
1
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Ritmo
Esfuerzo
Esfuerzo
Esfuerzo
cortante
cortante
cortante
cortante
(1/s)
(Pa)
(Pa)
Promedio
99.989
122.210
144.434
166.655
188.878
211.101
233.322
255.545
277.766
299.988
0.7890
0.9770
1.1160
1.2340
1.3990
1.5920
1.7910
1.9720
2.1660
2.3570
Pgina 38
0.7780
0.9420
1.1460
1.2850
1.4670
1.6350
1.7960
1.9920
2.1740
2.3720
(Pa)
0.7835
0.9595
1.1310
1.2595
1.4330
1.6135
1.7935
1.9820
2.1700
2.3645
9 de mayo de 2013
Grfico 12: Grfica de Reograma de la Pectina 0.8% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
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9 de mayo de 2013
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Tiempo
Esfuerzo
Ritmo
Viscosidad
Temperatura
(s)
cortante
cortante
(Pas)
(C)
(Pa)
1.575
1.919
2.255
2.602
2.947
3.288
3.620
3.968
4.316
4.670
4.694
4.340
3.995
3.647
3.312
2.936
2.610
2.266
1.970
(1/s)
99.989
122.210
144.434
166.655
188.878
211.101
233.324
255.545
277.766
299.990
299.990
277.766
255.545
233.324
211.101
188.878
166.657
144.434
122.210
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
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0.0158
0.0157
0.0156
0.0156
0.0156
0.0156
0.0155
0.0155
0.0155
0.0156
0.0156
0.0156
0.0156
0.0156
0.0157
0.0155
0.0157
0.0157
0.0161
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
10
60
1.585
9 de mayo de 2013
99.989
0.0158 24,3
Grfico 13: Grfica de Reograma de la Pectina 1.2% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
Grfico 14: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en la Pectina
1.2% brindado por el Software del equipo
La solucin
de pectina
al
Laboratorio
de Operaciones
Unitarias
1.2%
presenta
el comportamiento caracterstico de los
Pgina
41
fluidos dilatantes dentro de la clasificacin de los fluidos No newtonianos.
9 de mayo de 2013
n= 1.035
k=0.0124
0= 0.1325
Numero
Ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
Promedio
(Pa)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
99,989
122,210
144,434
166,655
188,878
211,101
233,324
255,545
277,766
299,990
1,575
1,919
2,255
2,602
2,947
3,288
3,620
3,968
4,316
4,670
1,585
1,970
2,266
2,610
2,936
3,312
3,647
3,995
4,340
4,694
1,580
1,945
2,261
2,606
2,942
3,300
3,634
3,982
4,328
4,682
Grfico 15: Grfica de Reograma de la Pectina 1.2% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
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9 de mayo de 2013
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Tiempo
Esfuerzo
Ritmo
Viscosidad
Temperatura
(s)
cortante
cortante
(Pas)
(C)
(Pa)
3.029
3.689
4.284
4.926
5.524
6.128
6.730
7.330
7.934
8.533
8.533
7.926
7.345
(1/s)
99.989
122.213
144.434
166.550
188.878
211.101
233.322
255.548
277.766
299.988
299.990
277.766
255.548
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
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0.0303
0.0302
0.0297
0.0296
0.0292
0.029
0.0288
0.0287
0.0286
0.0284
0.0284
0.0285
0.0287
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
24,3
4
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9
10
42
45
48
51
54
57
60
6.770
6.129
5.511
4.940
4.316
3.666
3.077
9 de mayo de 2013
233.324
211.099
188.878
166.657
144.434
122.213
99.989
0.029
0.029
0.0292
0.0296
0.0299
0.03
0.0308
24,3
24,3
24,3
24,3
24,2
24,2
24,2
Grfico 16: Grfica de Reograma de la Pectina 1.6% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
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9 de mayo de 2013
Grfico 17: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en la Pectina
1.6% brindado por el Software del equipo
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
n= 0.942
k=0.0393
0= 0.0368
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9 de mayo de 2013
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Ritmo
Esfuerzo
Esfuerzo
Esfuerzo
cortante
cortante
cortante
cortante
(1/s)
(Pa)
(Pa)
Promedio
99.989
122.213
144.434
166.550
188.878
211.101
233.322
255.548
277.766
299.988
3.029
3.689
4.284
4.926
5.524
6.128
6.730
7.330
7.934
8.533
3.077
3.666
4.316
4.940
5.511
6.129
6.770
7.345
7.926
8.533
(Pa)
3.053
3.678
4.300
4.933
5.518
6.129
6.750
7.338
7.930
8.533
Grfico 18: Grfica de Reograma de la Pectina 1.6% (Esfuerzo cortante vs. Velocidad
de Deformacin).
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9 de mayo de 2013
Viscosidad
(%)
0.4
0.8
1.2
1.6
0.00617
0.0077
0.01565
0.02928
= 2exp(bC)
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9 de mayo de 2013
2=0.0032
b =1.3452
En la grfica 19 (b), Se muestra el ajuste de los datos segn el modelo Potencial para
el efecto de la concentracin en la viscosidad de los fluidos. El modelo se muestra a
continuacin:
= (C)
= 0.0139
a = 1.0903
En el caso de los geles de pectina Pagan (1998) seala que sus datos
experimentales se han ajustado a la expresin de la ley de la potencia [F
=k()n] mediante el mtodo de los mnimos cuadrados, Al obtenerse unos
valores del ndice de comportamiento al flujo (n) muy prximos a la unidad se
ha hecho posteriormente otro ajuste de los datos experimentales, en este caso
a la ley de Newton de la viscosidad (F = 0 ) tambin con un nivel de
significacin del 95 %, obtenindose un ajuste mayor para esta ecuacin que
para la ley de la potencia.
El incremento de la temperatura del gel produce disminucin de la viscosidad.
Los dos parmetros se correlacionan segn una ecuacin tipo Arrhenius en la
que la energa de activacin al flujo tiene valores del orden de 8 kcal / mol
El incremento de la concentracin del gel produce un incremento de la
viscosidad.
Laboratorio de Operaciones Unitarias
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9 de mayo de 2013
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9 de mayo de 2013
____
________________
YOGURT 10C
Tabla 19: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 10 C:
Numero
Tiempo (s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
3,962
1,010
3,9240
10,2
7,520
12,009
0,6262
10,2
9,277
23,007
0,4032
10,2
12
10,524
34,003
0,3095
10,1
15
11,562
45,001
0,2569
10,2
18
12,539
55,998
0,2239
10,1
21
13,396
66,998
0,1999
10,1
24
14,219
77,994
0,1823
10,1
27
15,121
88,992
0,1699
10,1
10
30
16,009
99,989
0,1601
10,1
33
14,697
99,989
0,147
10,1
36
13,889
88,992
0,1561
10,1
39
13,061
77,994
0,1675
10,1
42
12,269
66,996
0,1831
10,1
45
11,435
55,998
0,2042
10,1
48
10,534
45,001
0,2341
10,1
51
9,567
34,003
0,2813
10,1
54
8,442
23,003
0,367
10,1
57
6,909
12,007
0,5754
10,1
10
60
3,648
1,010
3,6134
10,1
Tabla 20: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 10 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Laboratorio de Operaciones Unitarias
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9 de mayo de 2013
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,010
3,962
12,009
7,520
23,007
9,277
34,003
10,524
45,001
11,562
55,998
12,539
66,998
13,396
77,994
14,219
88,992
15,121
10
99,989
16,009
99,989
14,697
88,992
13,889
77,994
13,061
66,996
12,269
55,998
11,435
45,001
10,534
34,003
9,567
23,003
8,442
12,007
6,909
10
1,010
3,648
Grfico 20: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en el Yogurt
a 10 C.
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9 de mayo de 2013
Tabla 21: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 10C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,010
3,962
3,648
3,805
12,009
7,520
6,909
7,215
23,007
9,277
8,442
8,860
34,003
10,524
9,567
10,046
45,001
11,562
10,534
11,048
55,998
12,539
11,435
11,987
66,998
13,396
12,269
12,833
77,994
14,219
13,061
13,640
88,992
15,121
13,889
14,505
10
99,989
16,009
14,697
15,353
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PROMEDI
O
9 de mayo de 2013
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 10 C es pseudoplstico.
El modelo ms adecuado para este comportamiento reolgico del fluido es el Modelo
de Ostwald.
= k*()n
Cuya ecuacin se muestra a continuacin
y = 3.6008x0.3015
Dnde:
n= 0.3015
ndice de consistencia:
k=3.6008
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9 de mayo de 2013
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9 de mayo de 2013
YOGURT 20C
Tabla 22: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 20 C:
Numero
Tiempo (s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
2,841
1,007
2,8198
19,4
5,357
12,009
0,4460
19,4
6,570
23,003
0,2856
19,4
12
7,466
34,003
0,2196
19,4
15
8,166
45,001
0,1815
19,4
18
8,765
55,998
0,1565
19,4
21
9,367
66,996
0,1398
19,4
24
9,881
77,994
0,1267
19,4
27
10,317
88,992
0,1159
19,4
10
30
10,773
99,989
0,1077
19,4
33
10,490
99,989
0,1049
19,4
36
10,011
88,992
0,1125
19,4
39
9,522
77,994
0,1221
19,4
42
9,007
66,996
0,1344
19,4
45
8,465
55,998
0,1512
19,4
48
7,845
45,001
0,1743
19,4
51
7,123
34,003
0,2095
19,4
54
6,323
23,005
0,2748
19,4
57
5,235
12,005
0,4361
19,4
10
60
2,766
10,100
2,7400
19,4
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ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
9 de mayo de 2013
Tabla 23: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 20 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
2,841
12,009
5,357
23,003
6,570
34,003
7,466
45,001
8,166
55,998
8,765
66,996
9,367
77,994
9,881
88,992
10,317
10
99,989
10,773
99,989
10,490
88,992
10,011
77,994
9,522
66,996
9,007
55,998
8,465
45,001
7,845
34,003
7,123
23,005
6,323
12,005
5,235
10
10,100
2,766
Numero
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9 de mayo de 2013
Grfico 23: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en el Yogurt
a 20 C.
Tabla 24: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 20C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
PROMEDI
O
1,007
2,841
2,766
2,804
12,009
5,357
5,235
5,296
23,003
6,570
6,323
6,447
34,003
7,466
7,123
7,295
45,001
8,166
7,845
8,006
55,998
8,765
8,465
8,615
66,996
9,367
9,007
9,187
77,994
9,881
9,522
9,702
88,992
10,317
10,011
10,164
Numero
Pgina 57
10
99,989
9 de mayo de 2013
10,773
10,490
10,632
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 20 C es pseudoplstico.
y = 2.69x0.2904
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Laboratorio de Operaciones Unitarias
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9 de mayo de 2013
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9 de mayo de 2013
YOGURT 30C
Tabla 25: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 30 C:
Numero
Tiempo
(s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
2,291
1,007
2,2743
28,7
4,213
12,007
0,3509
28,7
5,170
23,005
0,2247
28,7
12
5,811
34,003
0,1709
28,7
15
6,371
45,003
0,1416
28,7
18
6,808
55,998
0,1216
28,7
21
7,226
66,996
0,1079
28,7
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9 de mayo de 2013
24
7,622
77,994
0,0977
28,7
27
7,984
88,994
0,0897
28,7
10
30
8,252
99,989
0,0825
28,7
33
8,074
99,989
0,0807
28,8
36
7,749
88,992
0,0871
28,8
39
7,411
77,994
0,0950
28,8
42
7,016
66,996
0,1047
28,8
45
6,601
55,998
0,1179
28,8
48
6,145
45,001
0,1365
28,8
51
5,636
34,003
0,1658
28,8
54
5,013
23,005
0,2179
28,8
57
4,187
12,007
0,3487
28,8
10
60
2,377
1,012
2,3499
28,8
Tabla 26: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 30 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
2,291
12,007
4,213
23,005
5,170
34,003
5,811
45,003
6,371
55,998
6,808
66,996
7,226
77,994
7,622
88,994
7,984
10
99,989
8,252
99,989
8,074
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9 de mayo de 2013
88,992
7,749
77,994
7,411
66,996
7,016
55,998
6,601
45,001
6,145
34,003
5,636
23,005
5,013
12,007
4,187
10
1,012
2,377
Grfico 26: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en el Yogurt
a 30 C.
Tabla 27: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 30C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
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9 de mayo de 2013
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
2,291
2,377
2,334
12,007
4,213
4,187
4,200
23,005
5,170
5,013
5,092
34,003
5,811
5,636
5,724
45,003
6,371
6,145
6,258
55,998
6,808
6,601
6,705
66,996
7,226
7,016
7,121
77,994
7,622
7,411
7,517
88,994
7,984
7,749
7,867
10
99,989
8,252
8,074
8,163
PROMEDI
O
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 30 C es pseudoplstico.
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9 de mayo de 2013
y = 2.2356x0.2739
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
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9 de mayo de 2013
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9 de mayo de 2013
YOGURT 40C
Tabla 28: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 40 C:
Numero
Tiempo
(s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
1,649
1,007
1,6373
38,5
3,067
12,007
0,2554
38,5
3,729
23,005
0,1621
38,5
12
4,172
34,003
0,1227
38,5
15
4,545
45,001
0,1010
38,5
18
4,874
55,998
0,0870
38,5
21
5,152
66,996
0,0769
38,5
24
5,363
77,994
0,0688
38,5
27
5,624
88,992
0,0632
38,5
10
30
5,852
99,989
0,0585
38,5
33
7,601
99,989
0,0760
38,6
36
8,485
88,998
0,0953
38,6
39
7,091
78,013
0,0909
38,6
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9 de mayo de 2013
42
5,217
66,996
0,0779
38,6
45
4,920
55,998
0,0879
38,6
48
4,435
45,003
0,0985
38,6
51
4,043
34,001
0,1189
38,6
54
4,358
23,003
0,1894
38,6
57
5,406
11,997
0,4507
38,6
10
60
6,766
1,016
6,6597
38,6
Tabla 29: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 40 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
1,649
12,007
3,067
23,005
3,729
34,003
4,172
45,001
4,545
55,998
4,874
66,996
5,152
77,994
5,363
88,992
5,624
10
99,989
5,852
99,989
7,601
88,998
8,485
78,013
7,091
66,996
5,217
55,998
4,920
45,003
4,435
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9 de mayo de 2013
34,001
4,043
23,003
4,358
11,997
5,406
10
1,016
6,766
Grfico 29: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en el Yogurt
a 40 C.
Tabla 30: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 40C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
1,649
6,766
4,208
12,007
3,067
5,406
4,237
23,005
3,729
4,358
4,044
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PROMEDI
O
9 de mayo de 2013
34,003
4,172
4,043
4,108
45,001
4,545
4,435
4,490
55,998
4,874
4,920
4,897
66,996
5,152
5,217
5,185
77,994
5,363
7,091
6,227
88,992
5,624
8,485
7,055
10
99,989
5,852
7,601
6,727
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 40 C es pseudoplstico.
Pgina 69
9 de mayo de 2013
y = 3.5676x0.098
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
Pgina 70
9 de mayo de 2013
y = m* x^k2
Donde:
Identificando parmetros en la ecuacin:
Pgina 71
ndice de consistencia:
k=2.9397
9 de mayo de 2013
YOGURT 50C
Tabla 31: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 50 C:
Numero
Tiempo
(s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
1,215
1,007
1,2062
49,7
2,402
12,007
0,2000
49,8
2,866
23,005
0,1246
49,9
12
3,198
34,003
0,0940
50,1
15
3,440
45,001
0,0765
50,2
18
3,647
55,998
0,0651
50,3
21
3,805
66,996
0,0568
50,4
24
3,951
77,994
0,0507
50,5
27
4,141
88,992
0,0465
50,6
10
30
4,342
99,989
0,0434
50,6
33
4,116
99,989
0,0412
50,6
36
3,955
88,992
0,0444
50,6
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9 de mayo de 2013
39
3,794
77,994
0,0486
50,6
42
3,580
66,996
0,0534
50,6
45
3,371
55,998
0,0602
50,6
48
3,191
45,001
0,0709
50,6
51
2,966
34,003
0,0872
50,6
54
2,650
23,005
0,1152
50,6
57
2,215
12,007
0,1845
50,6
10
60
1,304
1,010
1,2913
50,6
Tabla 32: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 50 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1,007
1,215
12,007
2,402
23,005
2,866
34,003
3,198
45,001
3,440
55,998
3,647
66,996
3,805
77,994
3,951
88,992
4,141
10
99,989
4,342
99,989
4,116
88,992
3,955
77,994
3,794
66,996
3,580
55,998
3,371
45,001
3,191
Pgina 73
9 de mayo de 2013
34,003
2,966
23,005
2,650
12,007
2,215
10
1,010
1,304
Tabla 33: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 50C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
1.007
1.215
1.304
1.260
12.007
2.402
2.215
2.309
23.005
2.866
2.650
2.758
34.003
3.198
2.966
3.082
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PROMEDI
O
9 de mayo de 2013
45.001
3.440
3.191
3.316
55.998
3.647
3.371
3.509
66.996
3.805
3.580
3.693
77.994
3.951
3.794
3.873
88.992
4.141
3.955
4.048
10
99.989
4.342
4.116
4.229
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 50 C es pseudoplstico.
y = 1.233x0.2617
Laboratorio de Operaciones Unitarias
Pgina 75
9 de mayo de 2013
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
Pgina 76
9 de mayo de 2013
y = m* x^k2
Donde:
Identificando parmetros en la ecuacin:
9 de mayo de 2013
YOGURT 60C
Tabla 34: Datos obtenidos en la evaluacin del Yogurt, en un Viscosmetro de
Cilindros Coaxiales, a una temperatura de 60 C:
Numero
Tiempo
(s)
Esfuerzo
cortante (Pa)
ritmo
cortante
(1/s)
Viscosid
ad (Pas)
Temperatur
a (C)
3.192
99.989
0.0319
60
3.439
122.213
0.0281
60
3.630
144.434
0.0251
60
12
3.831
166.657
0.0230
60
15
4.012
188.878
0.0212
60
18
4.197
211.101
0.0199
60
21
4.387
233.324
0.0188
60
24
4.554
255.545
0.0178
60
27
4.713
277.766
0.0170
60
10
30
4.876
299.990
0.0163
60
33
4.813
299.992
0.0160
60.1
36
4.592
277.766
0.0165
60.1
39
4.400
255.545
0.0172
60.1
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9 de mayo de 2013
42
4.183
233.322
0.0179
60.1
45
3.990
211.101
0.0189
60.1
48
3.792
188.878
0.0201
60.1
51
3.616
166.655
0.0217
60.1
54
3.425
144.434
0.0237
60.1
57
3.239
122.213
0.0265
60.1
10
60
3.017
99.989
0.0302
60.1
Tabla 35: Datos del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, de la evaluacin
de yogurt, a una temperatura de 60 C en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo cortante
(Pa)
99.989
3.192
122.213
3.439
144.434
3.630
166.657
3.831
188.878
4.012
211.101
4.197
233.324
4.387
255.545
4.554
277.766
4.713
10
299.990
4.876
299.992
4.813
277.766
4.592
255.545
4.400
233.322
4.183
211.101
3.990
188.878
3.792
Pgina 79
9 de mayo de 2013
166.655
3.616
144.434
3.425
122.213
3.239
10
99.989
3.017
Grfico 35: Grfica del Esfuerzo cortante vs. Velocidad de Deformacin, en el Yogurt
a 60 C.
Tabla 36: Datos del Esfuerzo cortante (promedio) vs. Velocidad de Deformacin, de la
evaluacin del yogurt a 60C, en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
Numero
ritmo
cortante
(1/s)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
99.989
3.192
3.017
3.105
122.213
3.439
3.239
3.339
144.434
3.630
3.425
3.528
Pgina 80
PROMEDIO
9 de mayo de 2013
166.657
3.831
3.616
3.724
188.878
4.012
3.792
3.902
211.101
4.197
3.990
4.094
233.324
4.387
4.183
4.285
255.545
4.554
4.400
4.477
277.766
4.713
4.592
4.653
10
299.990
4.876
4.813
4.845
Los datos del Esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin nos indican que el
comportamiento reolgico del yogurt a 60 C es pseudoplstico.
Pgina 81
9 de mayo de 2013
y = 0.4786x0.403
Dnde:
Y: Esfuerzo cortante (Pa)
X: Velocidad de deformacin (1/s)
Identificando parmetros en la ecuacin:
Pgina 82
9 de mayo de 2013
y = m* x^k2
Donde:
Identificando parmetros en la ecuacin:
Pgina 83
ndice de consistencia:
k=1
9 de mayo de 2013
VISCOSIDAD - TEMPERATURA
Para la determinacin de la Viscosidad del Yogurt sometido a diferentes temperaturas
se procedi a calcular el promedio de la viscosidad que nos otorg el software.
Para la determinacin del promedio, no se tom en cuenta los valores de viscosidad
del primer y ltimo punto obtenido en la evaluacin del yogurt.
Viscosid
ad (Pas)
Viscosid
ad (Pas)
Viscosid
ad (Pas)
Viscosid
ad (Pas)
Viscosida
d (Pas)
0.6262
0.4460
0.3509
0.2554
0.2000
0.0281
0.4032
0.2856
0.2247
0.1621
0.1246
0.0251
0.3095
0.2196
0.1709
0.1227
0.0940
0.0230
0.2569
0.1815
0.1416
0.1010
0.0765
0.0212
0.2239
0.1565
0.1216
0.0870
0.0651
0.0199
0.1999
0.1398
0.1079
0.0769
0.0568
0.0188
0.1823
0.1267
0.0977
0.0688
0.0507
0.0178
Pgina 84
PROMEDI
O
9 de mayo de 2013
0.1699
0.1159
0.0897
0.0632
0.0465
0.0170
0.1601
0.1077
0.0825
0.0585
0.0434
0.0163
0.147
0.1049
0.0807
0.0760
0.0412
0.0160
0.1561
0.1125
0.0871
0.0953
0.0444
0.0165
0.1675
0.1221
0.0950
0.0909
0.0486
0.0172
0.1831
0.1344
0.1047
0.0779
0.0534
0.0179
0.2042
0.1512
0.1179
0.0879
0.0602
0.0189
0.2341
0.1743
0.1365
0.0985
0.0709
0.0201
0.2813
0.2095
0.1658
0.1189
0.0872
0.0217
0.367
0.2748
0.2179
0.1894
0.1152
0.0237
0.5754
0.4361
0.3487
0.4507
0.1845
0.0265
0.2693
0.1944
0.1523
0.1267
0.0813
0.0203
10C
20C
30C
40C
50C
60C
VISCOSID
AD (Pas)
10
0.2693
20
0.1944
30
0.1523
40
0.1267
50
0.0813
60
0.0203
Pgina 85
9 de mayo de 2013
La fuerza aplicada hace que el lquido se mueva y de ah que podamos decir que la
viscosidad es como una "resistencia o friccin interna" que se opone a la fuerza
aplicada. Es de esperarse que la viscosidad de un lquido dependa de la temperatura.
Encontramos, de hecho, que la viscosidad de los lquidos disminuye al aumentar la
temperatura. Es por ello que al observar el comportamiento de la temperatura a la cual
se someti el yogurt se observa que sta es inversamente proporcional a la
viscosidad. A mayor temperatura la viscosidad empieza a disminuir.
VISCOSID
1/T
ln(n)
RA
10
20
30
AD
0.2693
0.1944
0.1523
0.1
0.05
0.0333333
-1.31192928
-1.63783739
-1.88190302
40
50
60
0.1267
0.0813
0.0203
3
0.025
0.02
0.0166666
-2.06593319
-2.50960926
-3.89713439
Pgina 86
9 de mayo de 2013
ln(
)=-3.0545
Pendiente
Pgina 87
9 de mayo de 2013
Para la determinacin del promedio, no se tom en cuenta el primer y ltimo dato del
Esfuerzo Cortante.
Tabla 40: Datos del Esfuerzo Cortante aplicado al Yogurt a diferentes temperaturas,
en el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
PROMEDI
O
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
Esfuerzo
cortante
(Pa)
7.520
5.357
4.213
3.067
2.402
3.439
9.277
6.570
5.170
3.729
2.866
3.630
10.524
7.466
5.811
4.172
3.198
3.831
11.562
8.166
6.371
4.545
3.440
4.012
12.539
8.765
6.808
4.874
3.647
4.197
13.396
9.367
7.226
5.152
3.805
4.387
14.219
9.881
7.622
5.363
3.951
4.554
15.121
10.317
7.984
5.624
4.141
4.713
16.009
10.773
8.252
5.852
4.342
4.876
14.697
10.490
8.074
7.601
4.116
4.813
13.889
10.011
7.749
8.485
3.955
4.592
13.061
9.522
7.411
7.091
3.794
4.400
12.269
9.007
7.016
5.217
3.580
4.183
11.435
8.465
6.601
4.920
3.371
3.990
10.534
7.845
6.145
4.435
3.191
3.792
9.567
7.123
5.636
4.043
2.966
3.616
8.442
6.323
5.013
4.358
2.650
3.425
6.909
5.235
4.187
5.406
2.215
3.239
8.3713
6.5161
5.2186
3.4239
4.0938
11.7206
Pgina 88
10C
9 de mayo de 2013
20C
30C
40C
50C
60C
Tabla 41: Datos del Esfuerzo Cortante vs. Temperatura en la evaluacin del yogurt en
el Viscosmetro de Cilindros Coaxiales.
TEMPERATUR
A (C)
ESFUERZO
CORTANTE (Pa)
10
20
30
40
50
60
11.7206
8.3713
6.5161
5.2186
3.4239
4.0938
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9 de mayo de 2013
caracterstico
de
fluidos
no
newtonianos
de
tipo
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9 de mayo de 2013
7. CONLUSIONES
Se lleg a determinar el
Pgina 91
9 de mayo de 2013
8. BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Densidad
https://es.wikipedia.org/wiki/Viscosidad
http://www.ecured.cu/index.php/Viscosmetro
Ibarz 2000.
Ibarz 2005.
catarina.udlap.mx
http://www.ual.es/~jfernand/TA/Tema4/Tema4PropiedadesFisicasyReologia.pdf
Pgina 92