alit.E0,(51A.

Spe:\

RENE M.
5( 4,
A
:4=A
VPNO - GNPSL .9
VPNO ONPSL
P.p,F.S
VPNO GNPS

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08/2012
MIRA
Tecnologia
ANEXO 1 DBC
Concepto:
Especificaciones Tecnicas
Documento:
IN-YPFB-001-TDR-004
Version: 1
Cliente:
Fecha:
Proyecto:
Yacimientos Petroliferos Fiscales Bolivianos
Agosto 2012
INGENIERiA, PROCURA, CONSTRUCCION
Y PUESTA EN MARCHA (IPC) DE LA
PLANTA DE GNL, ESTACIONES DE
REGASIFICACION Y ADQUISICION DE
CISTERNAS
Seguimiento de modificaciones
VersiOn Fecha Autor Observaciones
0 31-08-2012 Equipo GNL Para LicitaciOn
1 17-02-2012 AT/FA Para LicitaciOn
B 20-12-2011 AT Para AprobaciOn
A 25-11-2011 AT Para RevisiOn
1 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08/2012
MIRA Tecnologia
2 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especitioaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08//20 2
MIRA
Tecnologia
1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO
9
2 DEFINICIONES
9
3 MARCO GENERAL DEL PROYECTO
9
4 ACLARACIONES DE USO DEL PLIEGO
10
5 ALCANCE
10
6 INGENIERIA
13
6.1 DIRECCION Y COORDINACION DE LA INGENIERIA
13
6.2 REVISION DE LA INGENIERIA BASICA EXTENDIDA
13
6.3 INGENIERIA DE DETALLE
15

6.3.1 CRITERIOS DE DISENO ELECTRICO 18

6.3.2 CRITERIOS DE INSTRUMENTACION V CONTROL 34

6.3.3 FIREPROOFING
41

6.3.4 CRITERIOS DE DISENO CIVIL 41

6.3.5 CRITERIOS DE DISENO DE ESTRUCTURAS 42

6.3.6 CRITERIOS DE DISENO DE EQUIPOS DE PROCESOS Y RECIPIENTES A PRESION 53

6.3.7 DOCUMENTOS 68
6.4 ESTUDIOS ESPECIALES 88

6.4.1 HAZID 88

6.4.2 HAZOP 88

6.4.3 ESTUDIO DE VIBRACIONES MECANICAS, ACUSTICAS Y DE TENSIONES EN TUBERIAS 89

6.4.4 SIL (SAFETY INTEGRITY LEVEL): 89

6.4.5 ESTUDIO DE AISLACION TERMICA DE ZONAS CALIENTES Y FRIAS 89

7 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES 89
7.1 SUMINISTRO DE EQUIPOS 89
7.2 SUMINISTRO DE MATERIALES 90
8 GESTION DE COMPRAS Y CONTRATACONES 90
3 de 222
PNO GNPSLe.
/PPS
ft RI
JI Z
A EZ
pub - GNP
N P .F

Documento. IN-YPF9-001-TDR-004 Especificaciones
TeCrliC8S ver 1
Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA
Tecnologia
8.1
PLAN DE GESTION DE COMPRAS

91
8.2
REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA GESTION DE COMPRAS

93
8.2.1
CALIFICACION Y SELECCION DE PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS

93
8.2.2
SOLICITUD DE COTIZACION, EVALUACION, CLARIFICACION Y ADJUDICACION DE OFERTAS
94
8.2.3 Calidad de los Materiales
100
8.2.4
Activaci6n y Seguimiento
101
8.2.5 Embalaje y Transporte
103
8.2.6 Preservacien
103
8.2.7 IMPORTACIONES
104
8.3
GERENCIAMIENTO DE ORDENES DE COMPRA Y SUBCONTRATOS

105
8.3.1
Control de Progreso y Cumplimiento de Ordenes de Compra

105
8.3.2
Aplicacion de Penalidades
106
8.3.3
Control de Calidad, Cantidad e Inspecciones Relativas a Suministros

106
8.3.4
Control de Pagos de Anticipos y Avance de Fabricaci6n o Obra

106
8.3.5
Control de Cambios de Alcance Variaciones DE ORDENES DE COMPRA
107
8.3.6
Reporte de Avance en el Plan de Compras y Contrataciones

107
9 CONSTRUCCION
109
9.1 GENERAL
109
9.2
ACTIVIDADES PRELIMANARES PAUTAS GENEFtALES

111
9.2.1 Campamento Temporal
111
9.2.2 Energia Electrica
112
9.2.3
AGUADE CONSTRUCCION Y PRODUCCION/OPERACION

113
9.2.3.1 Provision de agua
113
9.2.3.2 calidad del agua de ConstrucciOn
114
9.2.3.3 Obrador, Deposit y Equipos
114
9.2.4
Limpieza de Terrenos, Demoliciones y Medidas de Precauci6n
115
9.2.4.1 Limpieza de terrenos sin edificaciones
115
9.2.4.2 Demoliciones
116
9.2.5
DeterminaciOn de la Resistencia del Suelo
116
9.2.5.1 Toma de datos en campo
117
4 de 222
A
UANCA
VPNO GNPS!.
P.P.F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espedficaciones Tacnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA
Tecnologia
9.2.5.2 Replanteo
117
9.2.6 PRESERVACION
117
9.3 OBRA CIVIL
118
9.3.1 NORMAS APLICABLES
118
9.3.2 ALCANCE
119
9.3.3 Materiales
121
9.3.3.1 Hormigones
121
9.3.3.2 Acero Estructural
121
9.3.3.3 Bulones
122
9.3.3.4 Chapas EstRladas
122
9.3.3.5 Rejillas de Acero Galvanizado
122
9.3.3.6 Disefio de Estructuras de Acero
122
9.3.3.7 Tensiones Admisibles en Acero Estructural 122
9.3.3.8 Racks de tuberias
123
9.3.3.9 DESPLAZAMIENTOS ADMISIBLES 123
9.3.3.10 Porticos de estructuras que soporten equipos 123
9.3.4 REQUISITOS DE DISEA0 DE LAS ESTRUCTURAS 124
9.3.4.1 PLATAFORMAS Y PASARELAS 124
9.3.4.2 ESCALERAS 125
9.3.4.3 ESCA1AS 125
9.3.4.4 Barandas 126
9.3.4.5 Modulos 126
9.3.4.6 Estructuras de Acero 127
9.3.4.7 Cargas 128
9.3.4.8 Flechas Admisibles 129
9.3.5 Obras civiles de infraestructura 130
9.4 MONTAJE MECANICO 151
9.4.1 ALCANCE 151
9.4.2 CAfierfas (Piping) 152
9.5 MONTAJE DE INSTRUMENTACION 159
9.6 MONTAJE TELECOMUNICACIONES 160
5 de 222
,fr
otAL
ty1/44
iFTeo%
AL N
QUIDI

VPNO - GNPSL

Documento: IN-YPFE7-001-TDR-004 Especitioaciones Mortices ver 1

Version: 1
Fecha08/12012
MIRA Tecnologia
9.6.1
Montaje de Telecomunicaciones entre la Planta de GNL y las ESR's

160
9.6.2
Montaje de Telecomunicaciones entre la Planta y las cisternas criogenicas
160
9.7
MONTAJE ELECTRICO
161
9.8 ESTRUCTURAS METALICAS
162
9.9
Procedimiento de transferencia (PT)

163
9.9.1

Parcial

163
9.9.2

Final

163
10 FILOSOFIA PARA LA PEM
163
10.1 PRECOMISIONADO
167
10.1.1 Operaciones basicas del precomisionado
168
10.1.2 REQUERIMIENTOS ESPECIALES PARAPRUEBAS DE PRESION DE CANERIAS
170
10.1.3 Check lists de precomisionado
170
10.1.4 Punch lists de precomisionado
170
10.1.5 Archivo de Precomisionado
171
10.2 ACEPTACION MECANICA
172
10.2.1 INFORME FINAL de precomisionado
172
10.2.2 Certificado de precomisionado
172
10.3 COMISIONADO
173
10.3.1 Objetivos
174
10.3.2 Alcance
174
10.3.3 Actividades de la fase de comisionado
174
10.3.4 Coordinacion con los suministradores
175
10.3.5 Filosof fa de ejecucion
175
10.3.6 Secuencia del comisionado
176
10.3.7 Precauciones de seguridad
177
10.3.8 Actividades a realizar durante el comisionado

177
10.3.9 Comprobaciones FINALES DEL COMISIONADO
191
10.3.10
Estado de la planta antes de la Recepci6n de GN
192
10.3.11
Coordinacion entre planta de licuacion y gestion del Gasoducto

194
6 de 222
DO
A g
NCA
VPNO - GNPSLe
Y.P.F.S
ICIO
5 A ADO
FO ONDA
VPNO GNPS'

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Eseecificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
FechaDB//20 2
MIRA Tecnologia
10.3.12
Presurizacion de las lineas mediante gas natural del Gasoducto
194
10.3.13
Balance de Planta Transferencia de propiedad del GNL (Custody transfer)
194
10.3.14
Notificacion de terminacion DELCOMISIONADO
195

10.4 PUESTAEN MARCHA

196

10.5 Prueba de Desempeno de la Planta

197
10.5.1 Condiciones de las pruebas de desempefio
198
10.5.2 Paros
201
10.5.3 Certificacion y asistencia a la prueba de desempetio
201

10.6 RECEPCION PROVISIONAL

202

10.7 RECEPCION DEFINITIVA

203
11 OPERACION CON SUPERVISION DEL CONTRATISTA 203
12 CAPACITACION AL PERSONAL DEL CONTRATANTE 204

12.1 SECCION TEORICA206

12.2 SECCION DE CAPACITACION PRACTICA207

13 ORGANIZACION DEL CONTRATISTA 209

13.1 DIRECCION DEL PROYECTO 209

13.1.1 Organizacion y personal clave 209
13.1.2 Recursos del Contratista 209

13.2 COMUNICACIONES 209

13.2.1 Comunicacion Entre El Contratista Y El Contratante 210
13.2.2 Comunicacion Entre El Personal Del Contratista 211
13.2.3 COMUNICACION ENTRE el CONTRATENTE, el CONTRATISTAY LAFISCALIZADORA211
14 SISTEMAS DE GESTION MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y
DE CALIDAD (MASSO 211
14.1 DOCUMENTOS DE MASSC APRESENTAR CON LAOFERTA211
7 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
VersiOn: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
14.2
REQUISITOS DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE
212
14.3
REQUISITOS DE GESTION DE CALIDAD
213
15 DOCUMENTACION DE INGENIERIA BASICA EXTENDIDA

213
16 LOCALIZACION
221
8 de 222

Documents: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 08/12012
MIRA
Tecnologia
1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO
El objetivo de la presente EspecificaciOn Monica es establecer los requisitos minimos que deben
cumplirse para desarrollar el proyecto IPC (Ingenieria, Procura y Construcci6n) de las
Instalaciones de la Planta de Licuefaccion de Gas Natural en Rio Grande, Estaciones Satelitales
de Regasificacion y Adquisici6n de Cisternas.
2 DEFINICIONES
Contratante:
Yacimientos Petroliferos Fiscales Bolivianos.
KOM:
Reunion de lnicio de Proyecto (kick-off meeting).
ESR Estaci6n Satelital de Regasificacion
IPC (EPC): Ingenieria, Procura y ConstrucciOn
Contratista:
Empresa que resulte adjudicataria de la provisiOn y construcci6n
de los emplazamientos.
3 MARCO GENERAL DEL PROYECTO
El objetivo de este proyecto es implementar un "SISTEMA VIRTUAL DE DISTRIBUCION DE
GAS NATURAL LICUADO (SVDGNL)" compuesto por una Planta de LicuefacciOn, con lo que se
obtendra Gas Natural Licuado (GNL) que se desfinara al mercado interno boliviano,
distribuyendose en camiones cisterna hacia las Estaciones Satelitales de Regasificacion (ESR)
situadas en diferentes poblaciones del Estado Plurinacional de Bolivia para iniciar el proceso de
CAMBIO DE MATRIZ ENERGETICA en distintas zonas de Bolivia que actualmente no disponen
de gas natural.
Mediante ResoluciOn Administrativa de Presidencia de Yacimientos Petroliferos Fiscales
Bolivianos N069/2011 de fecha Mayo 18 de 2011, se Adjudica a la empresa Mira Tecnologia
S.L. para realizar el estudio de "Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual de DistribuciOn
Gas Natural Licuado".
En fecha 10 de junio de 2011 Yacimientos Petroliferos Fiscales Bolivianos - YPFB y MIRA
Tecnologia S.L. suscribieron el Contrato DLG 000063, mediante el cual la Empresa Consultora
deberia realizar el Estudio de Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual de DistribuciOn
Gas Natural Licuado.
9 de 222

Documento' IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Thomas ver 1
Verston. 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
El resultado de los lnformes del Estudio de Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual de
Distribuci6n de Gas Natural Licuado, sugiere dar continuidad con Ia realizaciem de la Ingenieria,
Procura y Construcci6n (IPC) de la Planta de GNL, Estaciones Satelitales de Regasificacion y
adquisician de cisternas que serviran para el cambio de Ia matriz energetica de manera de
promover el desarrollo sustentable y productivo como lineamiento estrategico del Plan Nacional
de Desarrollo.
El directorio de YPFB, mediante ResoluciOn N014/2012 autorizO el proceso de contrataciOn de
una "Empresa Internacional Especializada para realizar la Ingenieria, Procura, Construcci6n y
Puesta en Marcha (IPC) de Ia Planta de Gas Natural Licuado, Estaciones Satelitales de
RegasificaciOn y AdquisiciOn de Cisternas".
El gas que alimentary la Planta de Licuefacci6n provendra principalmente de la corriente de
salida de gas la Planta de Separaci6n de Liquidos de Rio Grande y para casos de emergencia y
paros programados estara interconectada directamente a la linea del YABOG y GASYRG, con la
finalidad de que la Planta de GNL tenga disponibilidad continua del gas natural de alimentacion.
La zona asignada por el Contratante para la construcci6n de la Planta de GNL, es la localizacion
del predio en el cual se encuentran actualmente la Planta de Absorcion y de Inyeccion de YPFB-
Andina y la Planta de SeparaciOn de Liquidos en Rio Grande.
4 ACLARACIONES DE USO DEL PLIEGO
Se ha organizado la informaciOn a entregar al Contratista de la siguiente manera:

Documento Base de ContrataciOn
Contrato y sus Anexos

El Pliego de Especificaciones Tecnicas que el Contratista debera seguir

Anexos correspondientes de las especificaciones tecnicas
En caso de conflicto, se debera aplicar la especificacion mas estricta, previa aprobacion del
Contratante.
5 ALCANCE
10 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Feche'081/2012
MIRA
Tecnologia
El alcance de las tareas a realizar por el Contratista, consistira en la prestaci6n de todos los
servicios y suministros necesarios para la ejecuci6n y completamiento del proyecto de referenda
en cuanto se refiere a:

Una Planta de LicuefacciOn con una capacidad de 210 ton/dia de GNL.

Treinta y dos (32) Cisternas Criogenicas, que realizaran el transporte de GNL a nivel
nacional, mismas que serail recibidas y almacenadas en las instalaciones de la Planta
de GNL a ser construida en Rio Grande.

Sistema de Control y Monitoreo de las Cisternas y Estaciones Satelitales de
RegasificaciOn con la Planta de Licuefaccien y viceversa
Dos (2) regasificadores m6viles que cubriran las actividades especificas de transporte y
regasificacion de GNL en nuestro pais, mismos que seran recibidos y almacenados en
las instalaciones de la Planta de GNL a ser construida en Rio Grande.
Todos los equipos, accesorios, instrumentos y otros requeridos para la instalacilin de
Treinta y tres (33) Estaciones Satelitales de RegasificaciOn (ESR), mismas que serail
recibidos y almacenados en las instalaciones de la Planta de GNL a ser construida en
Rio Grande. Cinco (5) de las treinta y tres (33) Estaciones Satelitales de RegasificaciOn
deben ser instaladas de acuerdo a la ubicaci6n que se detalla en el presente documento
y al Anexo VI - Requisitos para las ESR's.
La construcciOn del Campamento Permanente de acuerdo al piano 10201-C-AQ-034-C y
al documento IN-YPFB-001-TDR-004.
ConstrucciOn e instalacion de la EstaciOn de Servicio de Diesel (en base al documento
"Anexo v Requisitos para el Surtidor de Diesel") y el Taller de Cisternas (IN-YPFB-001-
GE0-038) que se encuentran en el pliego tecnico entregado a los proponentes.
Entre los items principales del Contratista, sin ser limitativo, se encuentran los siguientes:
DirecciOn y Coordinaci6n General del Proyecto.
Direccion y Coordinaci6n de Ingenieria.
RevisiOn y ValidaciOn de la Ingenieria Basica Extendida provista por el Contratante.
Complementacion de la Ingenieria Basica Extendida en caso de ser necesario, para
conformar la Ingenieria de Detalle que permita la ejecucion de las obras necesarias
segOn el alcance establecido para el proyecto.
11 de 222
.--
410A801,;;\ \
ife
//CARLOS R.
NAS
ATMjIPE g
GNPsLe
Y.e.r.e
Sr
&
ADS CIO %
AL
DO ;
NDA of
VPNO GNPSL,

Documentir IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Desarrollo y ejecuci6n de la Ingenieria de Detalle.

Maquetas Digitales 3D de las instalaciones. (Planta, ESITs y cisternas)

Estudios Especiales (HAZID, 1-IAZOP, Estudio de Vibraciones, Estudio de Aislacion
Termite, SIL, etc.)

Desarrollo y ejecuci6n de documentos para legalization de las instalaciones de la Planta
y Estaciones Satelitales de RegasificaciOn.

Ejecucien de Documentos Conforme a Obra (Pianos "As Built")

Suministro de Equipos nuevos, incluyendo licencias de equipos, cuando corresponda.

Suministro de Materiales y repuestos, incluyendo software y licencias de software
cuando corresponda cubriendo como minimo un periodo de operaci6n de 2 arias.

GestiOn de Compras, Contrataciones y ActivaciOn de los Equipos y/o Suministros.

Direcci6n y Coordination de la Construction y Montaje.

Movilizaci6n, desmovilizaciOn y campamento.

EjecuciOn de la Construction y Montaje.

Desarrollo y ejecuci6n de los Tie-In de Interconexian con el GASYRG, YABOG e
interconexiones de los ductos de la Planta de Separaci6n de Liquidos de Rio Grande.

Precomisionado, Comisionado, Puesta en Marcha y Pruebas de Desempeno de las
instalaciones de la Planta, Cisternas y Estaciones Satelitales de RegasificaciOn.

GestiOn de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

Asistencia al Contratante para la legalization de las instalaciones.

Cumplir las reglamentaciones nacionales e internacionales reconocidas en cuanto a la
serializaciOn de las instalaciones de la Planta, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn y
las Cisternas de GNL.

Desarrollo de todas las etapas del contrato cumpliendo con la legislation vigente asi
como tambien con las politicas y requerimientos del Contratante.

GestiOn y Control de Calidad en todas las faces y/o etapas del proyecto.
12 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fechat8//20 2
MIRA Tecnologia

ElaboraciOn Pianos Conforme a Obra "As built", Data Book, Manuales de Operackfm,
Seguridad y Mantenimiento (segrin NFPA 59A).

CapacitaciOn al personal de Operaciem & Mantenimiento (O&M).

Precomisionado, Comisionado, Puesta en Marcha y Pruebas de Desempeno.
Supervision Inicial de la Operacion.
6 INGENIERIA
6.1 DIRECCION Y COORDINACION DE LA INGENIERIA
Sera responsabilidad del Contratista la Direccion y CoordinaciOn de la documentacion de
Ingenieria necesaria para el desarrollo del proyecto en sus distintas etapas de Revision de la
Ingenieria Basica Extendida y Desarrollo de la Ingenieria de Detalle.
6.2 REVISION DE LA INGENIERIA BASICA EXTENDIDA
La Ingenieria Basica Extendida, se ha realizado de acuerdo con los objetivos basicos
expuestos en el Documento Base de Contratacien, habiendose tornado en cuenta para su
elaboracion todos aquellos documentos y demos aspectos que se han considerado como
relevantes, para conseguir el mejor diseno de la Planta de LicuefacciOn de RIO GRANDE,
Estaciones Satelitales de Regasificacion y Cisternas Criogenicas.
En dicha Ingenieria Basica Extendida, por razones de confidencialidad tecnologica y provisiOn
de refrigerantes, se ha estudiado a profundidad solo la tecnologia de licuefacciOn por
Expansion de Nitrogen, sin embargo, el Contratista podra utilizar su propia tecnologia siempre
y cuando garantice contractualmente el suministro constante de otro(s) refrigerante(s) a la
Planta de Licuefaccion a lo largo de toda su vida Gtil, lo que significa que no se aceptara bajo
ninguna circunstancia que YPFB tenga que importar del exterior del Estado Plurinacional de
Bolivia o comprar localmente de algUn importador ningOn tipo o mezcla de refrigerante(s), todos
los refrigerantes deben ser producidos en el Estado Plurinacional de Bolivia por YPFB. Asi
mismo, el diseno de la planta debe estar en estricto apego con los criterios del documento
YPFB-001-IBE-01-001-001-CBASE Condiciones Base de Diseno ver O.
La Ingenieria Basica Extendida, por su propia definici6n no puede considerar la profundidad
que aporta la Ingenieria de Detalle. Por tanto, en la realizacion de la Ingenieria Basica
13 de 222
CARLOS R. laN.
S
\CO GNPSL

Documento. IN-YPFB-001 -TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version' 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
Extendida, los aspectos que se han considerado deben aceptarse, en algunos casos como
indicativos.
Toda inconsistencia encontrada por el Contratista en la documentaci6n entregada por el
Contratante, debera ser comunicada por escrito y debera estar incluida en el monto de la
propuesta al momento de elaboraciOn y presentaci6n de la propuesta tecnica y econOmica.
Sera responsabilidad del Contratista la verificaciOn y validaciOn de los documentos (ver el punto
15) elaborados durante la Ingenieria Basica Extendida entregados por el Contratante durante la
elaboraciOn de la propuesta.
El Contratista debera consultar con el Contratante cualquier inconsistencia encontrada entre los
documentos de la Ingenieria Basica Extendida y la normativa vigente al momento de la
ejecuci6n del IPC. Cualquier modificaciOn en relacion a la Ingenieria Basica Extendida debera
ser previamente aprobada por el Contratante.
Del mismo modo, es responsabilidad del Contratista la revision y validacian de la ingenieria
desarrollada durante la Ingenieria Basica Extendida en funci6n de los datos de partida que
entregue el Contratante al momento de comenzar el proyecto IPC.
Una vez firmado el Contrato con el Contratista, el Contratante entregara toda la documentaciOn
correspondiente a la Ingenieria Basica Extendida en archivos nativos. El Contratista debera
emitir un informe donde incluya las diferencias encontradas y la resoluciOn de las mismas
durante el transcurso de los primeros 90 (noventa) dias corridos a partir de la fecha de inicio
del contrato.
Licencia(s) de Tecnologia de Proceso
En caso de utilizar una tecnologia con patente en el Estado Plurinacional de Bolivia para
cualquier proceso, equipo o sistema de la Planta de Licuefaccion de Gas Natural, Cisternas
pars Transporte de GNL y/o Estaciones Satelitales de Regasificaci6n, todos los pagos por los
derechos de explotaciOn y use de la propiedad industrial perteneciente a dicha(s) tecnologia(s)
estaran a cargo del Contratista. Bajo ninguna circunstancia YPFB aceptara una propuesta
donde exista un pago de patente recurrente en el tiempo. En consecuencia, si parte de la
informaci6n contenida en la ingenieria basica extendida que el Contratista entregara en la
oferta se encuentra protegida por acuerdos de confidencialidad, YPFB podia firmar un acuerdo
de confidencialidad con dicho tecnologo. El modelo de Acuerdo de Confidencialidad padre ser
consensuado entre el Contratante y Contratista.
14 de 222
GIN
VPNO GNPS
Y.P.F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08//20 2
MIRA
Tecnologia
Por medio del mismo el Contratista garantizara la performance de las unidades o procesos
licenciados bajo una serie de requisitos de cumplimiento obligatorio, tanto de la Ingenieria
Basica como de la Ingenieria de Detalle. Todos los costos incluidos y derivados del acuerdo de
garantia estaran a cargo del Contratista. La garantia final de desempefio de la planta sera
responsabilidad del Contratista.
6.3 INGENIERIA DE DETALLE
La ingenieria debera incluir todas las actividades relacionadas con la ingenieria de detalle, la
ingenieria de compras, la ingenieria de construccion y cualquier otra ingenieria que el Contratista
desarrolle para el disefio requerido, la definicion de detalle, abastecimiento, suministro,
construcci6n, incluyendo Precomisionado, Comisionado, Puesta en marcha y Desempetio de la
Planta de GNL ESR's Cisternas.
Se considera parte del desarrollo de la Ingenieria de Detalle del Contratista, la toma de datos en
campo para los ruteos y las ubicaciones propuestas en la Ingenieria Basica Extendida, el sondeo
de las posibles interferencias a fin de obtener datos para resolver aspectos tales coma el detalle
de los cruces e interferencias, el sondeo con detector de metales en los ruteos de las tuberias y
todo otro trabajo de campo previo al inicio de la obra.
Si en la toma exhaustiva de datos en campo, para verificar la factibilidad de las trazas y
ubicaciones propuestas, surgiera alguna necesidad de modificar las mismas, el Contratista
debera proponer los cambios a consideraciOn del Contratante, tratando, en todos los casos,
optimizar las alternativas de instalacion.
Requerimientos especificos
Revisar los documentos de los proveedores e incorporarlos en los documentos de
disefio del Contratista.
Emitir toda la documentaci6n y proporcionar la asistencia necesaria para permitir al
Contratante obtener cualquier aprobaci6n de los proyectos que pueda ser necesaria en
el nombre del Contratante a las autoridades en todas las fases de diseno, procura,
construcciOn y antes de la puesta en marcha de la Planta de GNL ESR's Cisternas.
Someter a la revision del Contratante las ofertas tecnicas, de los proveedores
recomendados, de los equipos principales.
15 de 222
/re4-
RN
4
CARLOS \
SA S LIMAS
\IC... NO.ONPSL4'
Y.P.F.e
sosIASG91 ,,,, 44
/MAL4
ALV 0
1)0 I-
FOR NDA g
NO GNPSL
.P.F.S.

Docurnento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version: 1
Fecha:08/12012
MIRA Tecnologia

En los casos de incapacidad para cumplir con los requisitos de las especificaciones, el
Contratista comunicara y sometera a aprobaciOn del Contratante, a travas de un sistema
de consulta tecnica, la dificultad especifica y la recomendaci6n para superar dicho
incumplimiento.

El Contratista presentara al Contratante, en la etapa de Ingenieria de Detalle, la
programaci6n pormenorizada de las disposiciones de diseno que contemplen las futuras
expansiones.

El Contratista debera elaborar un procedimiento aprobado por el Contratante para el
manejo de los cambios (registro, control, seguimiento, etc.) respecto a la Ingenieria de
Detalle aprobada y la efectivamente desarrollada en obra, presupuestos de materiales y
equipos, presupuestos de construccion y montaje. El disefio debera garantizar la
seguridad e integridad del personal durante la operaci6n, inspecci6n y mantenimiento.

Realizar, en caso necesario, cualquier estudio de cobertura adicional necesario para la
ejecuciOn de la obra (levantamiento topografico, estudio de suelos, etc.).

La Ingenieria de Detalle, al igual que el IPC, debera cumplir lo establecido en la Ley
1333 "Ley de Medio Ambiente".

Inspeccionar e informar sobre las pruebas de rendimiento de los equipos, sistemas y /o
modulos en los talleres de los proveedores.

Definir los requisitos de rendimientos de las pruebas para todos los equipos, sistemas
y/o modulos.

Proporcionar los repuestos, asi como, los elementos de recamblo necesarios, incluidos
los insumos, suministros, software, para precomisionado, comisionado, las actividades
de puesta en marcha de las instalaciones y Pruebas de Desemperio.

Proporcionar los repuestos recomendados para el plan de mantenimiento para dos aflos
de operacion de la Planta de GNL ESR's Cisternas.

El Contratista debera instalar medidores de flujo de alta exactitud en los siguientes
puntos, sin ser limitativo: entrada de gas a la Planta, entrada de gas al Flare, entrada de
GNL al Sistema de Almacenaje, entrada de gas a los Generadores, entrada de gas al
caldero, otros puntos que el Contratista considere necesarios para realizar el balance de
materia y energia en la Planta durante la operaci6n y los indicados en los P&ID's.
16 de 222
ARLOS R.
AI S
A E
It PNO GSM.
iftC5 1;ji tl iplASI
Ntt
ALV
.00 F.
FOE& +CA
".,4P4)/

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnices ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

El Contratista debe realizar las instalaciones y conexiones para el blanketing y/o
inertizado de todos los sistemas de la Planta de GNL ESR's Cisternas, que lo
requieran.

En cuanto a las bombas del Sistema Contra lncendios es necesario cumplir la norma
NFPA-20, tomando en cuenta la instalaciOn de todos los Sistemas de Seguridad,
accesorios y equipos, debiendo las mismas ubicarse en una sala/shelter pars cumplir
con el nivel de seguridad solicitado en la normativa vigente.

Proporcionar sesenta (60) dias antes de la Fecha Final de Entrega una lista de precios y
proveedores de los repuestos o partes del plan de mantenimiento incluyendo las
recomendaciones y/u observaciones de los fabricantes. Se solicitan, como minimo, tres
(3) proveedores por cada parte, repuesto o suministro de reemplazo, salvo los casos
justificados donde haya un solo proveedor. El listado debera contener, sin limitarse a:
o Nombre y NOmero de la parte, repuesto o suministro de reemplazo.
o COdigo (TAG) de la parte, repuesto o suministro por cada proveedor.
o DirecciOn, telefono, mail y persona de contacto de cada proveedor.
o DescripciOn de use de la parte, repuesto o suministro.
o Tiempo de funcionamiento del Equipo para el cambio del repuesto o suministro.
o Tiempo de fabricaciOn o disponibilidad del repuesto por proveedor.
o Tiempo de entrega (aereo y maritimo/terrestre) de cada proveedor.
o Precio FOB (segiin Incoterms del 2010) y precio CIF (segiin Incoterms del 2010)
de referencia por cada proveedor. Precio final DDU puesto en almacenes del
Contratante (segOn Incoterms del 2010), incluyendo los gastos de aduana,
impuestos, aranceles, transporte y manejo interno y alquiler de maquinaria
especial.
o Clasificacion del repuesto, parte o suministro que incluya la necesidad de tenerlo
permanente en stock.
17 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Thomas ver 1
Version 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
6.3.1 CRITERIOS DE DISENO ELECTRICO
Estandares de Aplicacion
El diseno de las instalaciones y equipos electricos debera estar acorde con los estendares
internacionales mencionados a continuation y en lo que sea aplicable a cada uno:
NFPA
National Fire Protection Association
API
ANSI
American Petroleum Institute
American National Standard Institute
IEEE
Institute of Electrical and Electronic Engineers
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
EN 1473
lnstalaciones y Equipos para Gas Natural Licuado. Diseno de las
instalaciones terrestres.
NFPA 59A
Standard for the Production, Storage, and Handling of Liquefied
Natural Gas (LNG)
IEC
International Electrotechnical Commission
AGA
. American Gas Association
Sistema de Generaci6n y DistribuciOn Electrica
La generaci6n de energia electrica se realizara a traves de un sistema de dos turbogeneradores
alimentados con gas combustible, cuyas salidas se vincularan a un tablero general de
distribuci6n en 6,60kV 60hz. Los turbogeneradores operaran en paralelo para abastecer las
cargas electricas de la planta, campamento permanente, talleres, etc. El diseno debe cumplir que
ante la falla inesperada de cualquiera de uno de los dos turbogeneradores, la planta de GNL
debe poder operarse con un solo turbogenerador al menos al 30%de su capacidad nominal.
El tablero de distribuciOn de baja tension estare conformado por dos barras de 480vca (una para
servicio normal y otra para emergencia). Cada una estare vinculada a un transformador
diferente, que estaran conectadas con un interruptor que en caso de fallo de uno de los
transformadores permita la union. Del mismo modo las cargas de operaciOn y stand by, deben
18 de 222
Ail ifttra
DI e
t
VPNO GNPSL
rP F.S
VPNO - GNPS].
Y.P,F.tt
IC
DO r` C"
NDA gl
VPNO-GNPSL
P F.

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version' -I
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
separarse. Se debe considerar la distancia al campamento permanente para el disefio de la
mejora alternativa de alimentaciOn electrica.
De cada embarrado de 480vca se colgara un transformador de 480vca a 380vca para alimentar
todos los equipos que precisen un voltaje de 220vca o 380vca.
Desde el tablero de distribuci6n de baja tension (normal) se alimentaran los Centros de Control
de Motores (CCM) asociados a las cargas de proceso. Esta barra debera ser dimensionada para
la capacidad total de generacion del sistema de turbogeneradores.
Una de las barras de 480vca tendra una conmutaciOn con un generador de emergencia diesel.
Desde la barra de emergencia se alimentary un CCM dedicado a cubrir los servicios esenciales
de la planta, como puede ser la UPS, iluminacidn de emergencia, sistema de aire de
instrumentos, etc.
Las barras "normal" y "emergencia" estaran vinculadas por un interruptor de acople, el cual
estara cerrado durante la operaci6n normal del sistema.
El tablero de distribucidn estara equipado con un m6dulo/sistema de transferencia automatica
que permitira conmutar la alimentaciOn desde la red de turbogeneradores con la de emergencia y
viceversa. El mOdulo de transferencia comandara la apertura y cierre de los interruptores de
entrada y de acople del tablero general. La transferencia sera abierta, es decir, en ningun caso
los turbogeneradores y la de emergencia (a no ser que se requiera) operaran en paralelo.
Los interruptores de entrada al tablero de distribuciOn sett) del tipo extraibles, en aire,
motorizados, con bobinas de cierre y apertura, rele de proteccion electrOnico, de capacidad
nominal y poder de code adecuados y aptos para operar en 480vca-60hz.
La configuraciOn del sistema electrico y capacidad recomendada para los equipos se indica en el
documento YPFB-001-IBE-05-003-080-CON Diagramas Unifilares. Debe incluirse la
alimentaciOn al Campamento Permanente, Taller de Cisternas, y todo punto de consumo de
energia electrica.
Todos los CCM's, tableros electricos y equipos auxiliares (UPS, transformadores, baterias)
dedicados a alimentar las cargas de la planta, se alojaran en una sala de mamposteria a ubicar
en las proximidades de las utilidades y fuera de area clasificada. En una sala contigua, que
formara parte del mismo edificio, se instalaran los gabinetes de los sistemas de control,
seguridad, incendio y comunicaciones.
19 de 222

Documento: IN-YPED-001-TDR-004 Especificasones Tocnicas ver 1
Version: 1
Fechai08/120 2
MIRA
Tecnologia
Las salas contaran con un sistema de presurizacian y de aire acondicionado para mantener la
temperatura en un rango adecuado para la operaci6n y funcionamiento de los equipos. Asi
mismo, las puertas de ingreso y salida saran dobles y debera tener una puerta de emergencia.
Los bancos de baterias asociados a la UPS se ubicaran en un cuarto independiente adyacente a
la sala electrica. Esta sala debera contar con ventilaciOn natural y aire acondicionado para
permitir la renovation del caudal de sire en la misma.
EspecificaciOn tecnica transformadores de 6,6kv a 480v
Los trasformadores saran sumergidos en liquido aislante (ONAN), refrigeraci6n natural en aceite
y trifasicos.
Las potencias de los dos transformadores saran de 6000 kVA cads uno y el nivel de aislamiento
lo refleja la tabla descrita a continuation. El aislamiento se establece en funci6n de la tension
mas elevada pars el material cuyo valor sea el inmediatamente superior a la tension asignada.
Tension mas elevada para el
material
12kv 17,5kv 24kv 36kv
Tensi6n de ensayo
28kv 38kv 50kv 70kv
Ensayo de choque
75kv 95kv 125kv 170kv
Tabla 6.3.1 Tensiones Sistema
Los calentamientos de los transformadores no deberan sobrepasar los 60C en el aceite y
deberan tener una temperatura media de 65C en los arrollamientos.
El sistema de expansiOn de aceite utilizado se realizara con una tuba elastics de Ilenado
integral.
Se instalaran transformadores Dy11 de 6,6/0.48 kV para Is distribuci6n de fuerza motriz, y de
Dyn11 480/380-220 V para la distribuciOn de servicios auxiliares e iluminaciOn.
Los transformadores emitiran senales de estado y control al sistema de control de la plants.
Los transformadores tendran que pasar las siguientes pruebas para poder ser instalados:

medidas de la resistencia de los arrollamientos

medida de perdida con carga y de la impedancia del cortocircuito
20 de 222
La clasificaciOn de areas peligrosas se realizara siguiendo las recomendaciones de la API RP
500 - "Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at
Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and Division 2".
W 111AL 0.'a
21 de 222 tiPtio GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
medida de la pardida de vacio y de la corriente en vacio
pruebas dielactricas
medida de la relaciOn de transformaciOn
prueba de calentamiento
prueba de impulso
Sistema de Alivio de Cargas (Load Shedding)
Se proveera de un sistema de alivio de cargas que mantenga el sistema de alimentacitn de
energia en operaci6n continua en caso de salida intempestiva de un turbogenerador. El sistema
de alivio de cargas tendra en cuenta las prioridades de servicio como prioridad maxima de la
seguridad del sistema. El sistema de alivio de cargas evitara tanto las caidas de la frecuencia de
alimentaciOn por debajo o por encima de los minimos aceptables de los diferentes sistemas que
componen la planta priorizando la seguridad de la planta.
Niveles de Voltajes y frecuencia adoptados
Seran considerados los siguientes niveles de tension en funci6n del tipo de carga:
6,6 kVca, 30, 60 Hz GeneraciOn, DistribuciOn en media tension, alimentadores de motores
especificos de media tension, alimentacion a transformadores de 6,6kV a 480V.
480 Vca, 30, 60 Hz GeneraciOn, Distribution en baja tension, alimentadores de motores,
alimentaci6n a transformadores para servicios auxiliares.
3 x 380 / 220 Vca, 30 + N, 60 Hz DistribuciOn de iluminaciOn general, vial y localizada.
220 Vca, 10 + N, 60 Hz DistribuciOn de alimentaciOn salida desde UPS para cargas criticas.
120 Vca - 60Hz AlimentaciOn de tension de comando de motores y resistencias de calefacciOn
en motores elactricos.
24 Vcd I nstrumentaciOn de campo, Sistemas de Control y de Seguridad.
ClasificaciOn de Areas Peligrosas
wailAS
SE
aekIALIFE. 'at%
3 ALV, ro
S FO DA
VPNo GNPS!
P.F

Dacun,ento: INXPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha.08//20 2
MIRA Tecnoiogia
El equipamiento, materiales electricos y instrumentaci6n instalados en areas clasificadas tendra
la certificaciOn correspondiente de acuerdo al area en que se instale y a lo establecido en la
NFPA 70 (National Electrical Code), Articulo 500 & 501.
El grado de protecci6n del equipo para instalacion exterior sera NEMA 4X 6 IP56, mientras que
el grado de proteccien del equipo para instalaciOn interior sera NEMA 12 o IP52.
Teniendo en cuenta el ambiente tropical, los siguientes requerimientos particulares deben ser
considerados:
- La superficie interna de los encerramientos se debe pintar con pintura especial no
higroscopica y a prueba de hongos.
- Los equipos instalados en exteriores tendran drenajes y aireaciOn para eliminar la
eventual condensacien de agua en el interior de los mismos.
- Se prevera proteccion para evitar la entrada de insectos y animales pequefios.
- Las canalizaciones electricas sobre madulos de equipos en areas clasificadas se
realizaran por medio de cellos conduit metalicos, para conducir a los cables hasta sus
puntos de acometida.
- Todas las acometidas a cajas, motores y tableros tanto electricos como de
instrumentaci6n en areas clasificadas se realizaran por medio de cables no armados en
conduits metalicos y sellos cortafuego con sus accesorios, respetando las
recomendaciones de la NFPA 70 (NEC articulo 500).
Ruteo de Canalizaciones
Canalizaciones enterradas
Las canalizaciones enterradas para distribucion de iluminacion y el CCTV perimetral se
realizaran por medio de cellos conduit metalicos embebidos en hormigOn. Para el
dimensionamiento de las canalizaciones en cada tramo del recorrido se seguiran los
lineamientos establecidos en la NFPA 70, Capitulo 3.
La ubicacion de los manholes que vincularan los diferentes tramos de las canalizaciones
enterradas, debera realizarse teniendo en cuenta las condiciones para el tendido de los cables y
las facilidades para el mantenimiento. Se debera evitar, en lo posible, la instalacion de manholes
en areas clasificadas.
22 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
Del mismo modo, el recorrido de las canalizaciones debera realizarse tratando de minimizar las
interferencias con canerias enterradas y estructuras.
La distancia maxima entre puntos de halado de cables o manholes sera de 60m.
La distancia minima entre bancos de tubas independientes sera de 500mm. Las canalizaciones
de instrumentaci6n se realizaran por bancos de tubos independientes a los de electricidad.
Las cantidades asociadas a los calieros de electricidad e instrumentos deberan determinarse en
la Ingenieria de Detalle. La provisiOn y montaje forman parte del alcance del servicio.
Canalizaciones con bandejas portacables
El ruteado de cables de potencia a motores o equipos externos y control se hara mediante
bandejas portacables de acero galvanizado. Las bandejas se instalaran en altura por encima de
la linea de racks de tuberias.
Se dispondran de tres bandejas: una en que se tiraran los cables de potencia, la siguiente se
instalaran los cables de tierra y, por Ultimo, la bandeja de control, que se dimensionaran de
acuerdo a la ingenieria de detalle.
No podran tenderse en la misma bandeja cables de alimentaciOn en 480 o 220Vca y cables de
instrumentaciOn de 24Vcc.
El diseno de bandejas electricas montadas debajo de sendas de tuberias se acepta solo en los
lugares de dificil acceso a equipos, se deberan disenar los soportes y separaciones adecuados
para evitar problemas de deformaciOn en soportes o en las mismas bandejas; tambien se debera
prever escaleras, accesos y plataformas para inspecci6n.
Dimensionamiento de cables y conduits
Los cables electricos seran dimensionados teniendo en cuenta su capacidad de corriente, la
corriente de la carga, la caida de tension y la capacidad admisible de cortocircuito en el punto de
instalaci6n.
Los cables deberan cumplir con lo establecido en la NFPA 70 y en la IEEE 1242.
Deberan tener las siguientes caracteristicas principales: conductor de cobre, aislaciOn de XLPE
con chaqueta exterior de PVC (tipo LSHZ), no armados, tension de aislaciOn 600/1000V.
De acuerdo a lo establecido en la NFPA 70, seran del tipo TC los cables en bandeja y los bancos
de ductos y tipo OF los cables enterrados con protecci6n metalica.
23 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version: 1
Fecha081/20 2
MIRA Tecnologia
Los cables a utilizar en instalaciones interiores en edificios o sobre skids tendran aislaciOn y
chaqueta exterior de PVC.
Los cables que transporten senales de control, alarmas y sefializacion deberan ser del tipo
multipolar, con pantalla metalica.
Los cables de los motores accionados por variadores de frecuencia tendran blindaje
electromagnetico.
La secci6n minima a utilizar sera de #14 AWG 6 2.5 mm
2
para cables de comando y #12 AWG 6
4 mm2
para cables de fuerza e iluminacion. Para cables unipolares la secci6n maxima sera de
#350 MCM 6 185 mm2.
El diametro minimo de los conduits a utilizar en las canalizaciones enterradas sera de 1".
El dimensionamiento de los conduits se realizara siguiendo las recomendaciones del Capitulo 3
del NEC.
Calculos Electricos
Los calculos electricos son realizados fundamentalmente por el programa "ETAP PowerStation",
que es un programa de computador para estudios electricos de sistemas de potencia.
La informaci6n basica que debe efectuarse para los calculos es:
- Listado de Cargas Electricas
- Diagrama Unifilar
- Datos principales del proyecto y caracteristicas de los equipos
- Selectividad de Protecciones
- Estudio de Armanicos
- Arranque de motores
- Flujo de carga
- Corto Circuitos
En todo momento, las simulaciones deben estar disponibles para el Contratante.
Instalaciones en areas clasificadas
Las canalizaciones electricas sobre mOdulos de equipos en areas clasificadas se realizaran por
medio de cafios conduit metalicos, para conducir a los cables hasta sus puntos de acometida.
24 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha08//20 2
MIRA Tecnologia
Todas las acometidas a cajas, motores y tableros tanto electricos como de instrumentaciOn en
Areas clasificadas se realizaran por medio de cables no armados en conduits metalicos y sellos
cortafuego con sus accesorios, respetando las recomendaciones de la NFPA 70 (NEC articulo
500).
Se debera prestar especial atenci6n a la comunicaciOn de los conduit entre el campo y la sala de
racks
Centro de Control de Motores
El CCM que alimentara las cargas poseera las siguientes caracteristicas constructivas basicas:
Sera() de construcci6n metalica con compartimentos aislados.
Las unidades seran totalmente extraibles y con un grado de cerramiento NEMA 12.
En el diseno de los tableros debera tenerse en cuenta el requerimiento de resistencia al
arco interno.
Estaran equipados con seccionadores bajo carga a la entrada con una capacidad
adecuada.
Las barras de distribuciOn serer, dimensionadas con un 30%de reserva sobre los
consumos de las cargas.
Los CCM poseeran a la entrada un equipo de multimediciOn electrOnico para medician
de las variables electricas
Los equipos seran adecuados para operaciOn continua con variaciones de tensi6n en el
rango de 10%del tensi6n nominal y variaciones de frecuencia en el rango de 5%del
valor nominal.
Las celdas del CCM seran del tipo "Metal enclosed" - "Metal Clad". Seran de un solo
frene, del tipo modular formado por estructuras verticales autoportantes construidas con
perfiles y chapas de acero de espesor minimo de 2 mm en estructuras y 1.5 mm en
puertas, separadores y cierres finos.
Cada cubicle tendra en su interior el interruptor para esa salida y el equipamiento que
requiera segOn los esquemas unifilares y funcionales.
ON
UIDI
VPNO - oMPSL
8-Ar.0-
25 de 222
0
01A7 kis
,MAUJI0 %
g ALV DO F'
S FO OA g
re.
VPNO .ONPSLe
P.P.F P.

Documents. IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 08//2012
MIRA
Tecnologia

Los CCM's tendran capacidad de comunicaciOn para permitir transmitir las serlales de
estado, fella y comando de arranque-paro desde y hacia el respectivo sistema de control
por media de un bus de comunicaciones.

Todos los CCM tendran protecciOn general contra sobretensiones y analizadores de red.
Las unidades para arranque de motores de mss de 100A y con variador o arrancador estaran
equipadas con los siguientes componentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo magnetic() ajustable.

Proteccion diferencial mediante toroidal.

Elementos de sehalizaciOn y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo.
Las unidades para arranque de motores de mss de 100A estaran equipadas con los siguientes
componentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo magneticajustable.

ProtecciOn diferencial mediante toroidal.

Contactor y rele de sobrecarga y proteccion contra fella a tierra electrOnico.

Transformador de comando.

Elementos de selializaciOn y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo
Las unidades de salida para alimentadores a tableros estaran equipadas con los siguientes
componentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo termomagnetico ajustable.

Protecci6n diferencial mediante toroidal.

Elementos de sefializaciOn en el frente del cubiculo.
Las unidades para arranque de motores de menos de 100A y con variador o arrancador estaran
equipadas con los siguientes componentes:
Interruptor diferencial
Interruptor guardamotor con unidad de disparo ajustable.

Contactor y rele de sobrecarga y protecciOn contra fella a tierra electronic

Transformador de comando si el motor lo requiere
26 de 222

Docurnento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Elementos de serializacion y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo.
Todos los tableros seran metalicos tipo "Metal clad", a prueba de arco interno, modulares, con
interruptores extraibles, de manera que se puedan retirar para la realizaciOn del mantenimiento 0
reemplazo del mismo. La corriente nominal en barras de estos tableros sera estandarizada de
acuerdo a la mayor potencia a alimentar y sera dimensionado para la corriente de corto circuito
que se determine en los respectivos estudios. Cada columna con interruptores tendra una
columna lateral para la acometida de cables al cubicle. Las acometidas y acoples estaran
equipados con interruptores con protecci6n electrOnica y las salidas se equiparan con
seccionadores con fusibles o interruptores tipo caja moldeada, seccionadores con fusibles,
contactores, indicadores luminosos y demas equipamiento segun se indique en el esquema
unifilar y/o funcional. Los interruptores saran motorizados para permitir la operaci6n a distancia.
Cada salida o acometida estaran cableadas a borneras frontera, para minimizar los trabajos a
realizar dentro del tablero.
Todas las salidas estaran cableadas a una bornera frontera "Marshall in panel", de manera de
minimizar los trabajos a realizar en el tablero una vez montado en la subestaci6n.
Los interruptores principales tendran modulos multifunciOn electrOnicos de estado sOlido de
protecci6n y medici6n, indicaciOn local y remota a traves de puerto de coinunicaciones.
Especificacion Tecnica Armarios de Control
La envolvente de los armarios sera metalica pintada.
La alimentation del armario de potencia se realiza a traves de una red monofasica F+N
proveniente del embarrado del UPS.
El armario tendra dos entradas generales protegidas por un diferencial y un automafico. Una
entrada protegera los servicios generales del armario y la otra protegera todos los servicios que
se necesiten para construir la periferia centralizada.
Equipamiento Para Servicios Auxiliares
Transformadores para Servicios Auxiliares
Los transformadores de servicios auxiliares para iluminaciOn, tomacorrientes y utilidades varias
saran aptos para el montaje en el exterior de la Subestacion elactrica.
27 de 222
AumuipEzr...\
fr"
4 MAU CIO ir
if ALV DO t
S..*: NIDAi
VPNO . GNPSL
fr.P.F.6-

Docunnenta IN-YPF3-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08i/2012
MIRA Tecnologia
Los transformadores seran de tipo seco encapsulados en resina epoxi, 3 fases, de tension
primaria 3x480Vca +/- 2x2,5%y tensiOn secundaria 3x380/220 Vca y frecuencia 60Hz.
Los taps de regulacion de voltaje seran ajustables manualmente y sin carga.
Todas las partes activas o con tensiOn estaran protegidas contra contactos accidentales con
cerramientos adecuados.
Tableros Seccionales
Los tableros seccionales para distribucion y alimentacion seran aptos para el montaje en el
interior de la SubestaciOn electrica. El grado de cerramiento de los tableros sera NEMA 12.
Todos los tableros seran metalicos tipo "Metal clad", a prueba de arco interno, modulares, con
interruptores extraibles, de manera que se puedan retirar para la realizacion del mantenimiento o
reemplazo del mismo. La corriente nominal en barras de estos tableros sera estandarizada de
acuerdo a la mayor potencia a alimentar y sera dimensionado para la corriente de corto circuito
que se determine en los respectivos estudios. Cada columna con interruptores tendra una
columna lateral para la acometida de cables al cubicle. Las acometidas y acoples estaran
equipados con interruptores con proteccien electranica y las salidas se equiparan con
seccionadores con fusibles o interruptores tipo caja moldeada, con la proteccien indicada en los
esquemas unifilares. Los interruptores seran motorizados para permitir la operaci6n a distancia.
Cada salida o acometida estaran cableadas a borneras frontera, para minimizar los trabajos a
realizar dentro del tablero.
Estaran equipados con un interruptor automaticde entrada, interruptores termomagneticos para
proteccian y desconexi6n de los circuitos de salida.
Los circuitos para iluminaciOn exterior estaran equipados con contactores de capacidad
adecuada y una Ilave selectora para realizar el control manual o automaticdel encendido y
apagado de los circuitos por medio de una fotocelula.
Las salidas que alimenten a tomacorrientes estaran equipadas ademas, con proteccian
diferencial de 30mA.
Sistema de Alimentacion Ininterrumpida (UPS)
Un sistema UPS redundante, de capacidad adecuada, sera estatica, con entrada trifasica en
480Vca-60Hz y salida trifasica+neutro 380/220Vca-60Hz. Estara equipada con bloques de
rectificadores, inversores, banco de baterias, Ilave de transferencia estatica, transformador de
28 de 222
N
DID!
VP NO .ONPIIL
k.P.F.S
29 de 222

Documents: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
aislamiento a la entrada y su tablero de distribution correspondiente sera provisto para alimentar
principalmente as siguientes cargas:
Sistema de Control de la Planta.
Sistema de Seguridad de la Planta.
Sistemas de Comunicaciones.

Paneles de Control de compresores, antorcha, etc.
Gabinete de Sistema de Fire and Gas.

Instrumentation de campo que requiera alimentation en corriente alterna.
Iluminacian localizada de emergencia en campo.
Suministro de Energia ElOctrica para las ESR's
El suministro de energia electrica para las Estaciones Satelitales de Regasificacien sera dada
por la red Electrica del lugar de donde se instalaran las ESR's. Definiendo para este sistema una
frecuencia de 50 Hz.
El Contratista se tiara cargo de la Instalacion y prueba de todo el sistema de electrico de las
ESR's, de tal manera de proveer de un adecuado suministro de energia electrica a los equipos y
a las instalaciones de las ESR's. El diseno planteado debera regirse al Anexo VI - Requisitos
para las Estaciones Satelite de Regasificacion.
Suministro de energia electrica de emergencia de las ESR's
Ante la posibilidad de un carte en el suministro electrico, las estaciones satelitales de
regasificacion que sean propiedad de una empresa privada, deberan estar conectadas al sistema
de emergencia de la propia empresa.
Las estaciones satelitales de regasificacion que no sean de propiedad privada, deberan tener un
sistema de generation electrica de emergencia, mediante un generador o baterias UPS de por lo
menos 2 horas de resguardo, ante un posible fallo en el suministro electrico.
Iluminacion
El disefio del sistema de iluminacien debera realizarse siguiendo los lineamientos establecidos
en las normas:
API 540 Electrical Installations in Petroleum Processing Plants

Documento-
IN-YPFB-001-TOR-004 Espeeificaciones Tecnicas ver 1

Version: 1
Fecha 08/12012
MIRA
Tecnologia

NFPA 70 National Electrical Code
El sistema de iluminacion estara dividido en las siguientes categorias:
IluminaciOn general de planta y calles
Estos circuitos estaran alimentados desde el tablero de
distribuciOn de iluminacion normal, tomas y utilidades
IluminaciOn localizada de plants-
La alimentaciOn de estos circuitos se realizara desde el tablero
de distribuciOn de iluminaciOn de emergencia
Iluminacian de emergencia localizada
La alimentaciOn de estos circuitos se realizara desde el
tablero de distribuci6n UPS
En la sala de tableros, las luminarias estaran equipadas con un equipo aut6nomo de emergencia
pars mantener encendido a las mismas bajo cualquier condiciOn de falla de la red.
Luminarias
Las clases de luminarias con sus lamparas saran seleccionadas de acuerdo a las siguientes
posibilidades, las cuales dependeran de los requerimientos del diseno y del area de locacion de
las mismas:

Luminaria estanca con una o dos lamparas fluorescentes de 2x32W, arranque rapido y
corrector del factor de potencia pars interiores o exteriores en area no clasificada.

Luminaria apta para Clase I, Division 2 con una o dos lamparas fluorescentes de 40W,
arranque rapido y corrector del factor de potencia para iluminaciOn localizada en areas
clasificadas.

Luminaria apta para Clase I, Division 2, con lampara de vapor de sodio de 70W pars
iluminacion localizada en areas clasificadas.

Luminaria vial, con lampara de vapor de sodio de 250W, color corregido con equipo
auxiliar incorporado, para iluminacion de calles y accesos.

Luminaria industrial, con lampara de vapor de mercurio de 250W, pars iluminaciOn de
tinglados de compresores o equipos bajo cubierta metalica.

Luminaria exterior tipo proyector, con lampara de vapor de sodio de 400W, color
corregido con equipo auxiliar incorporado, pars Rumination general de planta.

Para la iluminaciOn general de la planta y calles se utilizara luminaria exterior de 3x400W
y un foco de 1000W montada sobre mastil de 20 m de altura.
30 de 222
MAUR 1044'
51 ALVA 0 Fs
FO pA
V Pr . 57, -

Occumento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA
Tecnologia
Las canalizaciones para los circuitos de iluminacion se realizaran mediante catios conduit
metalicos sujetos a estructuras o parrales o bien en forma directamente enterrada para los
circuitos generales y viales.
En areas clasificadas, las acometidas a las luminarias se realizaran con materiales y accesorios
certificados para el area correspondiente.
Los circuitos de iluminaciOn exterior podran ser accionados en forma automatica mediante una
fotocelula instalada en el exterior que comande los contactores asociados a estos circuitos en el
tablero correspondiente.
Sistema de Puesta a Tierra
El sistema de puesta a tierra sera disehado teniendo en consideraciOn la seguridad y proteccian
del personal y de las instalaciones de la Planta de GNL y las ESR's contra fallas del sistema
electrico.
El disefio del sistema de puesta a tierra se realizara siguiendo lo establecido en el Estandar 80
de la IEEE "Guide for Safety in AC Substation Grounding". Todo el sistema de puesta a tierra
se dimensionara en base a una Memoria de Calculo de Puesta a Tierra, en la que se verificara la
secci6n de los conductores, se calculara el valor total de la resistencia de puesta a tierra de todo
el sistema (debe ser menor a 5 ohm), y tambien se verificara que las tensiones de paso y de
contacto esten por debajo de los maximos admisibles.
Se planteara el tendido de una malla de puesta a Tierra en las areas de utilidades, edificios y
generacien. Esta malla estara conformada por cable de cobre desnudo de seccion minima 70
mm2 y 35 mm2 para las derivaciones. Los diferentes puntos de la malla serail vinculados entre si
por medio de soldaduras cuproaluminotermicas.
La resistencia de la puesta a tierra resultante del disefio no debera ser mayor a 5 Ohm y se
deberan cumplir que los valores de tensiones de paso y contacto calculados se encuentren por
debajo de los valores limites tolerables.
La malla de puesta a tierra sere tendida a una profundidad de 800 mm como minima y sere
complementada can la instalaciOn de jabalinas can pozo de inspecci6n en algunos puntos de la
misma.
Todos los equipos, luminarias, paneles, carcasas, cajas de instrumentaciOn y estructuras
metalicas deberan ser vinculados a la malla general de puesta a tierra por medio de cable de
cobre desnudo o aislado de seccian 35 mm2 y terminales a compresiOn.
31 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Versoin 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
En los skids se instalaran barras colectoras de puesta a tierra a las cuales se conectaran las de
los equipos y desde esta barra a la malla general en dos puntos.
Toda la red de tuberia debera estar vinculada con la red de tierra de la planta.
Los nuevos tableros y CCM en la sala electrica se vincularan a la malla por medio de cable
aislado de 70 mm2.
Se disefiara un sistema de puesta a tierra independiente pars el sistema de instrumentaciOn, el
cual se vinculara en un Unico punto a la malla general.
Sistema de Protecci6n Contra Descargas Atmosfericas
El sistema de protecciOn contra descargas atmosfericas sera diseriado teniendo en
consideration la seguridad y protecci6n del personal, de las instalaciones de la Planta de GNL y
de las ESR's y la reducci6n de interferencias sobre cables electricos y de instrumentaciOn.
Para su disefio se seguiran los criterios establecidos en las normas IEC-62305 "Protection
Against Lightning" y la NFPA 780 "Standard for the Installation of Lightning Protection
Systems".
Se ublizaran pararrayos tipo Franklin anicamente, se prohibira la instalackfm de pararrayos
radioactivos. Para la instalacion de los mismos seran utilizadas las columnas de iluminacion
cuando resulte conveniente o bien las estructuras de edificios donde se alojen los tableros
electricos.
Sera parte de la ingenieria de detalle, el estudio de coordinacidm de aislaciOn con el fin de
verificar la necesidad de instalar protecciones secundarias (descargadores de sobretension) en
los nuevos tableros electricos.
Las bajadas de cada pararrayo se realizara con cable de 70mm2 y dispondra de una jabalina
para puesta a tierra y ademas estas bajadas saran vinculadas a la malla general de tierra en un
punto.
La zona de proteccion se establecera utilizando el metodo de la esfera rodante con un
radio de 20m (Nivel de ProtecciOn ().Proteccion Catodica
Se debera instalar un sistema de protecciOn catodica para la protecci6n de depOsitos y Maas
enterradas.
Adicionalmente, el Contratista debera aplicar una filosofia de control de corrosion en las
instalaciones y equipos crificos tanto de la Planta como de las Estaciones Satelitales de
32 de 222
7- (Al A: o l A 7 11 1A N S c lDI :04 :14
Van).
ONPIL
)
P.P.r.s.
Afi15PE
VPNO GNPSL
F P.FS....

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fechai0B/12012
MIRA Tecnologia
RegasificaciOn; en ese senfido, debera instalar los cupones y probetas/sondas de corrosion, al
igual que el sistema correspondiente de protection contra la corrosion en las instalaciones. El
Contratista debera elaborar una propuesta sobre los sistemas de control y mediciOn de corrosion
que aplicara en la Planta y las Estaciones Satelitales de Regasificacion, misma que debe ser
aprobada por el Contratante antes de su implantaciOn.
Para la especificaci6n de materiales correspondientes a las tuberias y equipos dentro de las
Planta de GNL, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn y Cisternas Criogenicas, se debe tomar
en cuenta las condiciones operativas y la composici6n de los fluidos que tendran contacto con
dichas tuberias y equipos, con la finalidad de cumplir la normativa tecnica vigente, en cuanto a
las caracteristicas mecanicas y de resistencia a la corrosion que estos materiales deben
presentar.
Se debe prestar especial atenci6n a las zonas que presenten la mayor cantidad de di6xido de
carbono (CO2) y amina, al igual que zonas con elevadas y bajas temperaturas, donde
preferentemente se debe utilizar acero inoxidable.
Tomacorrientes de soldadura
Se instalaran grupos de tomas monofasicos y trifasicos estrategicamente distribuidos en Planta
de GNL para facilitar trabajos de mantenimiento.
En las unidades de proceso y zonas exteriores, se instalaran los siguientes servicios:
- Tomas de corriente para equipos de soldadura: 63A, 480 o 380 V (3F+T)
- Tomas de corriente para herramientas portatiles: 16 0 32 A, 220 V (F+N+T)
Dentro de las plantas donde se indiquen areas clasificadas se instalaran tomacorrientes aptos
para la zona donde se instalaran. Y en los edificios se instalaran de acuerdo a las necesidades
de cada sector.
Tipicos de montaje mecanico y electricde motores
El contratista, en base a los tipicos de montaje proporcionados por el Contratante, sera
responsable por la elaboration de los tipicos de montaje mecanico de motores, cajas de
conexionado, etc., como tambien del tipico de montaje electrico de motores, cajas de
conexionado, etc.
33 de 222
vPHO ONPSL
P.P.F.14

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version: 1
Fecha.08//2012
MIRA Tecnologia
6.3.2
CRITERIOS DE INSTRUMENTACION Y CONTROL
Estandares de AplicaciOn
El diserio de las instalaciones y equipos de Instrumentation y control debera estar acorde con los
estandares internacionales mencionados a continuation y en lo que sea aplicable a cada uno:
ISA
NORMAS Y PRACTICAS PARA LA INSTRUMENTACION
ISA S5.1
ISA S75.01
SIMBOLOS E IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS ANSI/ISA-
1984
ECUACIONES DE DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE
CONTROL.
ISA S84.01 -
1996
APLICATION OF SAFETY INTRUMENTED SYSTEMS FOR THE
PROCESS INDUSTRIES
API RP 500
RECOMENDED PRACTICE FOR CLASIFICATION OF LOCATIONS
FOR ELECTRICAL INSTALLATION A PETROLEUM FACILITIES
CLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2.
API RP 554
PROCESS INSTRUMENTATION AND CONTROL.
API 520
IEC
CLASIFICACION POR TAMAN0 SELECCION E INSTALACION DE
DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESION EN REFINERIAS.
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
IEC 61508
FUNCTIONAL SAFETY OF
ELECTRICAL/ELECTRONIC/PROGRAMMABLE ELECTRONIC
SAFETY-RELATED SYSTEMS (E/E/PE, OR E/E/PES).
FUNCTIONAL SAFETY - SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS FOR
IEC 61511
THE PROCESS INDUSTRY SECTOR
NEC
AGA
NATIONAL ELECTRICAL CODE
L________
AMERICAN GAS ASSOCIATION
Seccion de Control e Instrumentacion
34 de 222
AR

HU
VP NO - GNP51.

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaoones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista sera responsable de la verificaciOn de la ingenieria basica suministrada por el
Contratante y debera realizar la ingenieria de detalle y constructiva.
La ingenieria de control e instrumentacbn realizada por el Contratista debera contemplar como
minimo lo siguiente:
Filosofia y Arquitectura de Control (DCS, ESD y Sistema de Gas y Fuego)

Revision y actualizaciOn de la lista de instrumentos y de seriales de entrada y salida (I/O)

Verificacion de las hojas de datos de los instrumentos, transmisores y equipos de
control.
Lista de cables
Diagrama de lazos
Tipicos de montaje
Hojas de datos de las valvulas de alivio y seguridad.
Pianos de ubicacian de los instrumentos.
Hoja de datos del panel de instrumentaci6n.
Detalles de la instalaciOn fisica de los instrumentos.
Verificacion de las hojas de datos y dimensionamiento de las valvulas de control y
regulaciOn.
Verificacion de los calculos y dimensionamiento de las valvulas de alivio y seguridad.
Hojas de datos de los medidores, (Placa orificio, UltrasOnico, Masicos, etc.)
Hoja de dabs de los analizadores.
Layout shelter tipico de los analizadores.
Sistema de telecomunicaciones.
Diagramas de conexionado.
Lista de materiales electrica y mecanica detallada.
Requerimiento de materiales e instrumentos.
Requerimiento de compra, analisis de oferta y selecciOn de instrumentos.
35 de 222

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1
Version 1
Fecha 08/,2012
MIRA Tecnologia

Canalizaciem de instrumentos, calculo de ocupaci6n de bandejas y conduits.

Memoria de celculo de segmentos de Foundation Fieldbus.

Diagramas constructivos de gabinetes y cajas de campo.

Todo tipo de informaci6n, ingenieria y servicios necesarios para este pliego o que sean
necesarios para completer las tareas requeridas.

Especificaciones del Sistema de Control Distribuido (DCS).

Filosofia del sistema de parada de emergencia (ESD).

Especificaciones de actualizaciones del Sistema de Control Distribuido.
Como minimo debere ajustarse a los siguientes requerimientos:

Todos los instrumentos seren seleccionados acorde con los requerimientos de la norma
NEC y la norma API RP-500 STD o equivalente para la clasificaciOn de area.

Todos los instrumentos tendren una place de identificaciOn permanente de acero
inoxidable.

Los instrumentos conectados al DCS deberan utilizer el protocolo Foundation Fieldbus
en todos los casos excepto en aquellos donde la tecnologia no este disponible.

Los instrumentos conectados al ESD y F&G deberan utilizer protocolo 4-20 mA + HART
para senales analogicas. Las senales digitales seren en 24 Vcc.

Los lazos neumeticos locales deberan ser evitados salvo autorizaci6n expresa del
Contratante.

Todas las velvulas on-off (SDV, BDV y velvulas de corte) deberan ser provistas con
finales de carrera.

Los actuadores de las valvulas y sus paneles locales deberan ser accesibles al
operador.

Los transmisores de presi6n, nivel y caudal deberan tener como minimo los siguientes
requerimientos:
o Precision + 0.25%del span
Repetibilidad + 0.25%del span
36 de 222

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones -Feet-peas ver 1
Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA
Tecnologia
o Derive termica + 0.1%del span/10C de variacien.

Estos son requerimientos minimos que el Contratista debera proveer con una mejor
precisiOn (0.1%) en aquellos casos que lo requiera el proceso o si la mediciOn es fiscal.

Todos los transmisores que no posean Foundation Fieldbus serer' del tipo smart, con
puerto de configuraciOn/calibracion con protocolo HART.

Los transmisores de temperatura deberan tener una precisiOn + 1%del span.

Los transmisores de nivel serer) del tipo de presion diferencial en los lugares que sean
permitidos previa autorizaciOn por parte del Contratante.

Los transmisores de nivel para todos los depOsitos criogenicos seran del tipo radaricos.

Los transmisores de nivel para los dep6sitos que no contengan fluidos criogenicos
podran ser del tipo radaricos, ultrasOnicos o servo operados.
Los transmisores de nivel de interfase serail tipo microondas (refiectometria) o por
mediciOn de constante dielectrica (por absorciOn de energia).
Los visores de nivel seran reflex o transparentes en los lugares que sean permitidos
previa autorizaci6n por parte del Contratante.
Los man6metros seran del tipo Bourdon, con glicerina. El diametro del dial sera de 4".
Los termOmetros seran del tipo bimetal, con su respectivo termopozo.
Las valvulas de control serer) del tipo globo provistas con posicionadores electro
neumaticos que soportaran protocolo Foundation Fieldbus.
Las medidas de los car os conduits seran normalizadas y la rosca de los mismos sera
NPT. Toda union roscada sera debidamente sellada. Los conductos aereos se fijaran por
medio de grampas tipo U a sus respectivos soportes metalicos.
Los cables deberan it en los conduits de acuerdo a la funciOn que cumplen: ESD, DCS,
Fieldbus, cables de alimentaciOn, etc. Se podra utilizar cafieria totalmente cerrada o
caneria abierta. Para la opci6n de carieria cerrada se debera utilizar cable sin armar y
para la opci6n de cafieria abierta se debera utilizar cables con certificacien UL para
cable armada Clase I Div. II y acometerlos con prensacables que posean igual
certificaci6n.
37 de 222
ilTh tvPankses
Al Uly
VPNO - GPM
PP.F.O

Documento: IN-YPF8-001MDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version' 1
Fecha'08112012
MIRA
Tecnologia

El modulo de tratamiento de las senales ESD (the ESD signal processor) y F&G debe
ser SIL 3 6 superior, certificado por TUV Rheinland, en concordancia con los estandares
IEC 61508 y IEC 61511.

Los conduits deberan tener una ocupaciOn maxima del 40%y las bandejas deberan
tener, como minimo, un 25%de reserva para futuras expansiones.

Los cables de senales analOgicas seran blindados con malla general e individual por par.
Los cables para senales digitales seran blindados con malla general.

Todas las cajas de conexiOn de campo JB estaran seleccionadas con protecci6n para la
intemperie y la clasificaciOn de areas correspondiente. Las mismas dispondran de una
placa de identificaciOn.

La acometida de los cables se realizart por la parte inferior de la caja. Todos los
elementos dentro de la caja tales como cables, bornes, etc. estaran identificados.

Se proveera una reserva equipada en el interior de las cajas de un 20%.

El sistema de control provisto por el Contratista debera ser de una marca reconocida y
debera comunicarse con la sala de control. Adernas, debera proveer todos los
dispositivos necesarios para dicha comunicaci6n, de acuerdo a la Filosofia y arquitectura
de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.

Las valvulas solenoides deberan ser de bajo consumo, provistas con borneras y diodo
supresor de arcos.

Los transmisores de presi6n deberan ser provistos con valvula de bloqueo y purga. En el
caso de transmisores de presi6n diferencial, los manifold deberan ser de 5 valvulas.
Provision de instrumentos
La instrumentaci6n, control e instalaciOn debera ser disenada de acuerdo a las normas de
aplicaciOn internacional y estandares locales, con el objeto de proveer una operacion continua y
segura. Los siguientes items, como minimo, son parte del alcance del Contratista:

Provision e instalacion de todos los equipos requeridos, incluyendo paneles,
instrumentos, dispositivos de comunicaciOn, transductores, conversores, etc.

CalibraciOn y testeo de todos los equipos requeridos, incluyendo paneles, instrumentos,
dispositivos de comunicaciOn, transductores, conversores, etc.
38 de 222
TUM
VPNO. ONP1.
ICIG
ADO 1 1
ONDA
VPNO
- ONPSL,

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha OB//2012
MIRA
Tecnologia

Disefio, provision, instalacion y chequeo de los cables de instrumentacion.

Diserio, provisiOn, instalaciOn y chequeo de la canalizaciOn de instrumentos, incluyendo
bandejas, paneles, soportes, cajas de empalme, terminales Fieldbus, accesorios, etc.

El Contratista sere responsable del diseho de los segmentos de Foundation Fieldbus, las
acciones (lazos de control) a ser implementados y la configuracion de cada transmisor.
El costo de las licencias para dichas funciones y su configuraci6n son parte del alcance
del Contratista.

Para el diseno de los segmentos de Foundation Fieldbus se debera tener en cuenta la
provision de bloques de conexionado a instalar dentro de la caja de empalme. Estos
bloques deberan ser provistos con protecciones de corto circuito, modelo recomendado
o similar: Relcom-MTL Megablock series.
El disefio de los segmentos deberan limitarse a:
o Maximo de 10 instrumentos por segmento, sin posicionadores.
o Maximo de 9 instrumentos por segmento con 1 posicionador.
o Maximo de 8 instrumentos por segmento con 2 posicionadores.
o No obstante, el Contratista debera avalar el diseho de segmentos mediante una
memoria de calculos.
Provision de todo material necesario para montaje electrico y mecanico de instrumentos.
Diseho, provisiOn, instalaciOn y chequeo de la interconexi6n del sistema de control y de
seguridad con todos los equipos, paneles, instrumentos, dispositivos de comunicaciOn,
transductores, conversores, etc.
Para el montaje de conectores de redes de comunicaciones, se deberan utilizer
herramientas certificadas.
Disetio, provision, instalacion y chequeo de los gabinetes de los sistemas de control y
seguridad.
Diseho, provision, instalaciOn y chequeo de todo el equipamiento necesarios para la sale
de control.
Provision complete de documentaci6n tecnica de todos los instrumentos, equipos,
controles y software.
39 de 222

Documents): IN-YPFB-001-TD18-004 Especificaciones Tecnicas var 1
Version' 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
Cualquier otra provision, instalacion, chequeo y/o comisionado requerido en este
documento o en cualquier documentaci6n adjunta.
Sistema de control y de seguridad
El Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de control y de seguridad de acuerdo
con la Filosofia y arquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.
Sistema de detecci6n de gas y fuego de la Planta de GNL
El Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de deteccien de gas y fuego
siguiendo la Filosofia y arquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.
Sistema de detecci6n de gas y fuego de las Estaciones Satelitales de RegasificaciOn
El Contratista se hard cargo de la Instalacion y prueba / puesta en marcha / desempeno de todo
el sistema de protection contra incendio al igual que el sistema de exfincion en base a las
norrnativas vigentes para las Estaciones Satelitales de Regasificacion que debera contar como
minimo con un sistema de detecci6n "open path" y sistemas locales de deteccion de llamas y
gases u otro sistema de detecciOn que iguale al anteriormente mencionado o supere en el nivel
de Seguridad que brinda el mismo.
Sistema de CCTV de la Planta de GNL
El Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de CCTV siguiendo la Filosofia y
arquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.
El sistema, de CCTV debe incluir el perimetro de la planta, interiores de edificios, los equipos de
procesos, campamento permanente (interno y externo) y taller de cisternas (interno y externo),
accesos a Planta ademas debe poder transmitirse la serial a la sala de control y casetas de
seguridad.
Sistema de Control de Seguridad Estaciones Satelitales de Regasificacien
El Contratista debera disenar, proveer e integrar el sistema de control y de seguridad de las
ESR's de acuerdo a la normativa vigente y de acuerdo a las buenas practicas de ingenieria.
Sistema de Control de las Estaciones Satelitales de RegasificaciOn
El Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de Control de acuerdo al documento
Filosofia de control PSR YPFB-001-113E-05-001-100-PSR.
El sistema de Control debera estar de acuerdo a las normas de aplicaciOn internacional vigentes.
40 de 222

Document) IN-YPFB-001-TDR-004 Espeaficaciones Thomas ver 1
Version: 1
Fecha 08/120 2
MIRA
Tecnologia
Section de Instrumentation de las Cisternas Criogenicas
El Contratista debera disenar y proveer la instrumentation necesaria para las Cisternas
Criogenicas, siguiendo lo indicado en el documentDescripci6n de as Cisternas Criogenicas de
GNL YPFB-001-IBE-01-001-090-CIS.
La instrumentation debera ser disenada de acuerdo a las normas de aplicaciOn internacional
vigentes, con el objeto de proveer una operation continua y segura.
6.3.3 FIREPROOFING
La Contratista debera realizar la preparation de la superficie y la protecciOn de todas as
estructuras de acero, tuberias y equipos especificados, incluyendo los cables y cajas de
conexiOn, aplicaciOn de aislamiento y proteccion pasiva contra incendios, protecci6n atmosferica
y protecciOn personal. El contratista debe aplicar las reglas del buen arte y la norma API 2218
para definir las necesidades en estructuras.
6.3.4 CRITERIOS DE DISENO CIVIL
Estandares de Aplicacion
Normativa Boliviana:
IBNORCA (Institute Boliviano de NormalizaciOn y Calidad)
CBH-87(COdigo Boliviano del HormigOn)
Normativa Internacional:
AASHTO (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
ACI (American Concrete Institute)
AISC (American Institute of Steel Construction)
AISI (American Iron and Steel Institute)
ANSI (American National Standards Institute)
ASCE (American Society of Civil Engineers)
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers)
ASTM (American Society for Testing and Materials)
41 de 222
DO
A G
HL1 NCA I
vPNO GNPsLe
fr.p,

Documents) IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones
-laminas ver 1
Version: 1
Fecha 081/2012
MIRA Tecnologia

CIRSOC (Centro de InvestigaciOn de los Reglamentos Nacionales de
Seguridad para Obras Civiles) (Normas Argentinas para construcciones
Sismoresistentes)
6.3.5
CRITERIOS DE DISENO DE ESTRUCTURAS
Materiales
Generalidades
La calidad del material para acero estructural (acero, tornillos, tuercas, arandelas, material de
soldadura), y factores de seguridad relevantes, deberan estar en concordancia con el presente
documento.
En aquellos casos donde no pudiera existir normativa, se tomara como referencia el ceicligo
AISC (American Institute of Steel Construction, "Manual of steel Construction"), Ultima ediciOn, y
con todos los estandares para control de calidad del material ASTM, American Society for
Testing and Materials o normas locales, cuando sean aplicables.
En la ingenieria de detalle se debera desarrollar el disefio de las estructuras metalicas
requeridas a partir de documento de Especificacion de Tuberias YPFB-001-IBE-01-001-002-
CBASE con la salvedad que debera utilizarse para el diseho los criterion de la norma ANSI/AISC
360-05 metodo LRFD y todas las soldaduras deberan diseharse, ejecutarse y a realizar ensayos
no destructivos segOn la AWS D1.1.
Especificaciones de Materiales
Serviran de referencia las siguientes normas:

ASTM (American Society for Testing and Materials) standards:

ASTM A 36 - Standard specification for structural steel.

ASTM A 123 - Standard specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and
Steel Products.

ASTM A 325 - Standard specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.

ASTM A 307 - Standard specification for Carbon Steel Bolts and Studs.

ASTM A 563 - Standard specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
42 de 222
DO r:
NDA
VPNO. Winn)

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia

ASTM F 436 - Standard specification for Hardened Steel Washers.
Acero Estructural
El material para acero debe ser segOn b indicado en la especificacion ASTM A 36, con
resistencia caracteristica fy = 235 N/mm2.
Debe prestarse especial atenci6n a la resiliencia cuando existan bajas temperaturas.
Bulones
Los bulones y tuercas que no sean de alta resistencia deberan ser segUn la especificacion ASTM
A 307 de Grado B en el caso de bulones y segUn especificacion ASTM A 563 de Grado A en el
caso de tuercas hexagonales pesadas o de grado 4.6 o 5.6 segUn la norma EN 20898 (deberan
usarse en estructuras de pasarelas, vigas, viguetas, zancas, barandas y otras uniones de menor
importancia).
Los bulones de alta resistencia deberan ser segUn la especificaciOn ASTM A 325 de Tipo 1,
segUn la especificacion ASTM A 563 de Grado DH las tuercas y segUn la ASTM F 436 las
arandelas o de grado 8.8 o 10.9 de acuerdo con la norma EN 20898. El diametro minimo de los
bulones para uniones de acero estructural debe ser de %".
En cuanto a la aplicacion de uniones mediante bulones y tuercas se debera cumplir las
siguientes normas:
ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.36 - Orifice Flanges
ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges
ASME B 18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws
ASME B 18.2.2 - Square and Hex Nuts
AVVWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in.
Los criterios de empernado de bulones y tuercas se presenta en la Tabla siguiente:
TIPO MATERIAL DE BULON MATERIAL DE TUERCA CLASE
150
300
1 ASTM A193 Gr B7 ASTM A194 Gr 2H
600
900
1500
43 de 222
Pfi >\ 4
DOV
cy
HN0ANNCAtsci
P.F.e

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificamones Tecnicas vet l
VersiOn. 1
Fecha:08//201 2
MIRA Tecnologia
2
ASTM A 320 Gr L7
ASTM A 194 Gr 4L
150
300
150
300
3
ASTM A193 Gr B7
ASTM A194 Gr 2H
600
Revestido con Zinc Niguel
Revestido con Zinc Niguel
900
1500
ASTM A 320 Gr L7
ASTM A 194 Gr 4L
150
4
300
Revestido con Zinc Niguel
Revestido con Zinc Niguel
150
300
ASTM A 193 Gr B8 CL 2
600
5
ASTM A 194 Gr 8TA
900
Strain Hardened
1500
2500
600
6 ASTM A 193 Gr B16
ASTM A 194 Gr 2H 900
1500
600
ASTM A 193 Gr B16 ASTM A 194 Gr 2H
900
7
Revestido con Zinc Niguel
Revestido con Zinc Niguel
1500
Chapas Est iadas
El acero para chapas estriadas debe ser segOn la especificaci6n ASTM A 36. El espesor minim
debe ser 4.7 mm (espesor de la chapa) + 2 mm (estrias). Las chapas estriadas deberan estar
atornilladas cuando no se especifique lo contrario.
Rejillas de Acero Galvanizado
Las rejillas de acero galvanizado deberan cumplir con el estandar de la especificacian ASTM A
36. Seran de 32 mm x 33 kg/m2
galvanizadas, de dentado antideslizante. Las planchuelas
separadoras deberan estar soldadas al extremo superior de las planchuelas portantes. Las
rejillas deberan ser de acero galvanizado en caliente segOn estandar de especificacien ASTM A
123 o equivalente europeo.
44 de 222

Documento IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
Diserio de Estructuras de Acero
El diseno de las estructuras de acero, salvo que se requiera por c6digos nacionales que
prevalezcan, debe realizarse de acuerdo con el AISC, American Institute of Steel Construction,
"Manual of steel Construction", Ultima edici6n, o de acuerdo con el EurocOdigo 3 "Diserm de
estructuras de acero", Ultima ediciOn.
Tensiones admisibles en acero estructural
La tensiOn en el acero estructural debida a peso propio, sobrecargas, cargas de equipos, viento y
sismo debe limitarse, como se indica en los c6digos de aplicaciOn listados en otras partes de
esta especificaciOn de diseno, por condiciones de estados limites Oltimos y de servicio o por el
metodo de tension admisible.
Camas
Las cargas y combinaciones de cargas a considerar en el diseno y calculo de todos los
trabajos cubiertos por estas especificaciones estan indicadas en el documento YPFB-
001-IBE-05-002-080-CON Listado y Balance de Cargas.
En el diseno se deberan tener en cuenta como minimo las siguientes consideraciones:
Cargas debido al peso propio de los elementos que lo componen.
Cargas debido al efecto del viento y sismos para las zonas determinadas en los
reglamentos aplicables.
Cargas dinamicas debido a la operaci6n de los equipos montados.
Cargas debidas al mantenimiento de los equipos, como pueden ser fuerzas de
extracciOn de mazos de intercambiadores de calor, tapas de equipos para reemplazo de
elementos filtrantes, etc.

Cargas en zonas de circulacian para operacith y mantenimiento. Se adoptara una
sobrecarga de 300 kg/m2 en pisos de plataformas y una carga puntual de 500 kg en
cualquier punto de los elementos estructurales de soporte de pisos.
Cargas transmitidas por flexibilidad o efectos termicos de las cafierias dentro del skid o
de interconexiOn.
Para el caso de skids con equipos rotativos, se adoptara un disetio tal que la frecuencia
natural de vibraciOn este fuera del rango 0.5 a 1.5 veces la frecuencia de excitacion.
45 de 222
sjolki Of tretere
O
#K4A110
ALV ADO c
i"
5
NDA)
*vette GNPSL

Documents/ IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Versviry 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Cargas estaticas y dinamicas transmitidas por los fluidos.

Caracteristicas de la futura estructura o base de apoyo del skid (underskid support).

Tipo de fijacian o anclaje a la futura estructura o base de apoyo.

Tipo de equipos montados sobre el skid.

Condiciones de izaje, acarreo y transporte.
Flechas admisibles
Las flechas de elementos estructurales de acero no deberan superar los siguientes valores:

Vigas hasta 5 m de luz y viguetas de piso, que no soporten muros U300

Vigas y viguetas de piso, que soporten muros L/500

Vigas de mas de 5 m de luz que no soporten muros de fabrica L/400

Mensulas con la flecha medida en el extremo libre U300

Vigas a viguetas de cubierta 0250

Vigas de piso sin equipos L/250
Racks de tuberias:
Vigas principales U400.

Flecha combinada de vigas intermedias y vigas longitudinales
(L= luz de viga intermedia)
L/200.
Vigas de piso que soporten equipos:
Estado de operacion L/400.
Prueba hidraulica U250.

Vigas carril y monocarriles (vertical) L/750.

Vigas carril y monocarriles (horizontal) L/1500.
Salvo que se indique otro valor mas riguroso en los c6digos nacionales o locales aplicables
donde: L= Luz teorica de la viga.
46 de 222

Docurnentcv IN-YPFB-001-TDR-004 Especiticaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Desplazamientos admisibles
Los desplazamientos horizontales maximos de estructuras debidos a viento o sismo no deberan
exceder as siguientes valores:
Pasarelas de paso H/150.
Porticos sin equipos H/250.
Racks de tuberias H/250.
POrticos de estructuras que soporten equipos:
Desplazamiento total H/500.
Maximo desplazamiento entre dos pisos adyacentes AH/300.
Cubiertas con puentes-grua H/400.
Salvo que se indique otro valor mas riguroso en los cOdigos nacionales o locales aplicables
donde:
H = Altura total de la estructura.
AH = diferencia de elevaciOn entre dos niveles adyacentes.
Requisitos de diseno de las estructuras
Plataformas y Pasarelas
Todas las plataformas de altura superior a 1000 mm seran provistas de baranda de 1100 mm de
altura y rodapie de 150 mm de altura.
Las plataformas principales de trabajo tendran una anchura minima Uhl de 1250 mm.
Las plataformas de paso tendran una anchura minima Ohl de 1000 mm. El estandar indicado es a
modo orientativo, ya que el disetio de la escalera debera realizarse especificamente para cada
caso, y cumplir con 2h+c=64.
Las secciones de plataformas que sean desmontables deberan estar limitadas a un peso de 1.50
kN.
El suelo de plataformas y pasarelas sera rejilla de acero galvanizada en caliente segUn normas
ASTM de 32 mm x 33 kg/m2
47 de 222

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnolog ia
Se prevera resistencia suficiente en plataformas elevadas para que las tapas o el fondo de los
intercambiadores puedan descansar at ser desmontadas durante el mantenimiento en cualquier
lugar.
Todos los cortes dados en la rejilla para su ajuste deberan ser galvanizados en fro.
Todas las aberturas en el suelo de plataformas para el paso de tuberias o equipos que no ester)
protegidos, serail rebordeadas con un rodapie formado con una pletina de 150 x 4 mm como
protecciOn de mantenimiento.
Las rampas tendran una pendiente maxima del 12%cuando su longitud sea menor de 3 metros y
del 10%cuando su longitud sea menor de 10 metros o del 8%en el resto de los casos.
Las plataformas elevadas en equipos proximos deberan estar comunicadas entre si,
independientemente de las escalas o escaleras que requieran por si mismas para comunicarse
con otras plataformas o con el suelo. Las zonas o puntos a comunicar seran convenidos con los
especialistas de tuberias.
Los tramos de plataformas desmontables que se requieran para mantenimiento y/o acceso para
operacion, deberan indicarse debidamente en los pianos en la fase de diseflo y sett
convenidos con los especialistas de tuberias.
Escaleras
Las escaleras deberan ser usadas preferentemente para dar acceso a equipos, los cuales
requieren atenciones frecuentes de operaci6n y mantenimiento.
Las escaleras tendran una anchura minima Ofil de 1000mm.
Cada tramo no tendra una diferencia de nivel superior a 3600 mm.
La profundidad de los descansos intermedios sera como minimo de 1000 mm.
Todos los peldatios serail del .tipo de rejilla de 32 mm x 33 kg/m
2 galvanizada de dentado
antideslizante con presillas galvanizadas. Los escalones, excluidos los salientes, tendran unas
dimensiones de 230 mm de alzada y 200 mm de altura. La altura y ancho permaneceran
constantes en cada escalera. La rejilla de los descansos intermedios ha de Ilevar en el borde el
mismo elemento antideslizante que el resto de los escalones estandar.
Los durmientes o zancas longitudinales de las escaleras que terminen al nivel del suelo
apoyaran en una base de hormigon.
Escalas
48 de 222
49 de 222
IDI
NO -GNPsL
P.F.0
iterc
MAU
i0
FOR
NDA
YPN0 - GNPSL
)".1. .G

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1
Version_1
Fecha 081/2012
MIRA Tecnologia
Fuera de las unidades no se instalaran escalas de altura superior a 9.0 metros respecto el nivel
del suelo. Dentro de unidades no se instalaran escalas de altura superior a 6.0 metros. Se
instalaran plataformas de descanso cada 9.0 y 6.0 metros o fraccion respectivamente cambiando
la situaci6n de la escalera, de forma que sea necesario el paso por la plataforma para acceder al
siguiente tramo. La anchura de las escalas sera de 410 mm. Los peldartios se construiran con
redondos de 20 mm de diametro, soldados cada 300 mm.
Se instalaran jaulas de seguridad en todas las escalas que arrancan de plataformas o niveles de
trabajo por encima del suelo (nivel 0,00) y en las que arrancando del suelo tengan una longitud
mayor de 3000 mm La jaula comenzara a 2200 mm del suelo o del nivel de arranque.
Los accesos a escalas desde as plataformas estaran provistos de barandas m6viles de
seguridad o de cadenas, si no es posible montar la baranda mOvil.
Se dispondran escalas en todos los niveles elevados de trabajo con acceso mediante escalera
en el lado opuesto a esta, para permitir un escape alternativo en situacion de emergencia y en
todos los niveles elevados de trabajo, de forma que no haya que recorrer distancias superiores a
15.00 m.
Las escalas terminaran sin zOcalos en el suelo, excepto casos especiales.
En escalas que suben hasta una plataforma y no continitan, se prolongaran los barrotes 1.550
mm por encima de dicha plataforma.
Las escalas y las jaulas deberan estar libres de obstrucciones.
En las escalas que arrancan de la plataforma y cuya anchura entre la escala y la baranda sea
inferior a 1.200 mm, las pletinas verticales de la jaula de seguridad deberan prolongarse hasta la
baranda de la plataforma.
La separacion entre las escalas y paredes u obstaculos en su parte posterior, no debera ser en
ningOn caso inferior a 200 mm.
Barandas
Las Barandas estaran compuestas de:
Pasamanos Tubos 1-1/4" Sch. 40
Barra media Tubos 1" Sch. 40
Guardapies PL 102 x 6

Documento IN-VPFB-001-TDR-004 Especificasiones Mortices ver 1
Version: 1
Fecha:08112012
MIRA
Tecnologia

Espacio max. entre postes 1500 mm

Altura total sobre el suelo 1100 mm

Postes (para Barandas circulares) L 76 x 9.5

Postes (para Barandas rectas) L 76 x 9.5
Las barandas de las escaleras deberan sobresalir 150 mm a partir del frente o contrahuella del
primer escalon.
La altura de baranda desde la linea te6rica (linea de resaltos de los escalones o nivel superior de
rejilla), sera de 1.100 mm.
Modulos
El disefio sera tal que permita el drenaje de liquidos derramados o agua de Iluvia. De ser
requerido, podran disponerse bandejas de recoleccion ante posibles derrames de fluidos de
proceso por operaciones de mantenimiento. Estas bandejas se construiran de chapa de 3/16" de
espesor y poseeran nipples de cano en los puntos mas bajos, Dn 1" o superior y dichos
accesorios deberan responder a la especificacion Clases de Canerias, con el extremo roscado
accesible para su posterior canalization al sistema de tratamiento.
En el caso que sea requerido instalar caneria de drenaje por debajo del piso, la perfilaria de
contomo y la atravesada por la caneria tendra como minimo una altura de 260 mm y se
dispondran cellos camisa de 75 mm de longitud, soldados a las almas de los perfiles
atravesados de manera de reponer las propiedades estaticas.
Salvo indicacion en contrario, los skids apoyaran en placas de chapa de 19 mm de espesor
solidarias a la estructura, las que a su vez apoyaran en placas insertas en la fundacion. Se
vincularan por soldadura de obra las primeras y deslizantes con guias laterales las restantes,
para permitir la libre dilatation del conjunto.
Los skids deberan disefiarse considerando cuatro puntos de izaje. El Proveedor debera instalar
todos los accesorios especiales que se requieran para el izaje. El diserio del skid debera ser tal
que se debera minimizar el desmontaje de equipos y cafierias por motivo del izaje del conjunto.
Las soldaduras de las orejas y/o cancamos de izaje seran ensayados 100%por liquidos
penetrantes o particulas magnetizables.
La configuration de las eslingas debera ser tal que no produzca dafios en los equipos y
estructuras del skids, de forma que no sea necesaria la instalacion de protecciones temporarias.
50 de 222

Documentcr IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Para el izaje, se debera considerar el empleo de perchas, para asegurar las eslingas paralelas.
Para el disetio de las orejas de izaje, se debera adoptar un coeficiente de choque de 1.5. A la
estructura del skid se le soldaran dos (2) placas diametralmente opuestas para poder conectar al
mismo a la malla de P.A.T, con el fin de equipotenciarlo a la tension de la malla.
Estructuras de acero
Criterio general de disertio
En aquellos casos donde no pudiera existir normativas se tomara como referenda el AISC,
American Institute of Steel Construction, "Manual of steel Construction", Ultima ediciOn. Utilizar
criterios de la Norma ANSI/AISC 360-05 metodo LRFD o equivalente.
Antes de la ejecucion del montaje de las estructuras metalicas se debera presentar los
procedimientos ejecutivos para aprobaci6n del Contratante.
Las estructuras metalicas deberan tener pintura de acabado acorde a las normas vigentes o
similares al de otra planta modelo, de aplicacian y los colores deberan estar en armonia con las
estructuras metalicas existentes.
En general, todas las estructuras serail soldadas en taller at maximo y atornilladas en campo.
Cuando se trate de estructuras a instalar dentro de unidades en operacign, se disefiaran de
forma que se realicen las soldaduras en taller de prefabricacign y se realice el montaje en campo
mediante atornillado, tipo mecano, teniendo en cuenta la funci6n a realizar y las interferencias
existentes.
El disefio de estructuras se realizara maximizando el use de porticos arriostrados siempre que
sea posible, teniendo en cuenta la disposicign de los equipos y de las tuberias. En los pOrticos a
la cota cero o superiores deberan comprobarse que la colocaciOn de riostras no impida el acceso
a equipos y recipientes situados a nivel de operacign o dificulta la circulaciOn de los equipos
mOviles de elevacion y transporte utilizados por mantenimiento.
Las vigas metalicas que soporten tuberias no Ilevaran redondo de apoyo, excepto para tuberias
en pendiente donde se podra colocar previa aprobaci6n de la supervisiOn del Contratante.
Se proveeran agujeros para desague en todos los elementos donde el agua pueda acumularse.
Uniones
51 de 222
- GINPSL
siot
pu tsD e
s,/
z
AL
VPNO


Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1

Version'. 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia

Las uniones sometidas a momentos de cualquier tipo se diseriaran maximizando los
detalles de atornillado en campo y de soldadura en taller. Se minimizaran la cantidad de
uniones soldadas en campo.

Las uniones sometidas a momentos de cualquier tipo y otras uniones importantes, a
menos que se indique lo contrario, se disenaran y detallaran en los pianos de taller
basados en pianos unifilares y en los calculos estaticos de la estructura preparados por
la Ingenieria.

Las uniones simples estandar de vigas las disenara y detallara directamente el
Contratista seleccionado, para la capacidad de la viga, a menos que se indique lo
contrario.
Pintura y Revestimiento
En lo referente al acabado de la fabrication, en general, todas las superficies de acero
estructural, incluyendo las que deban ignifugarse, saran arenadas e imprimadas o galvanizadas,
segun Norma aplicable. La capa de acabado para las estructuras pintadas debe aplicarse en
campo.
Las superficies de contacto de todas las uniones a realizar en campo debar& pintarse de
acuerdo con las exigencias del proyecto. Las superficies de contacto de las uniones por
rozamiento (con apriete de los elementos que une) con bulones de alta resistencia, consideradas
de deslizamiento critico de acuerdo a la CIRSOC 305 punto 4.3 inciso
1, no se pintaran, se
arenaran en taller con arena seleccionada segun el procedimiento aprobado.
Antes de aplicar la protecci6n anticorrosion se eliminaran todos los cantos vivos, rebabas
(incluyendo rebabas de agujeros para bulones), proyecciones de soldadura, escoria, cascarilla
de lamination y otros elementos extranos.
Los bulones galvanizados se usaran para las uniones de estructura de acero galvanizado, y los
bulones sin tratamiento superficial para el resto de trabajos en acero. Los bulones se pintaran de
la misma manera que la estructura de acero. Las estructuras debark' ser suministradas tom
minimo con un acabado superficial y pintura de imprimaci6n de acuerdo con la Norma aplicable.
El Contratista debera realizar el pintado del logotipo de YPFB Corporaci6n en los depositos de
almacenamiento de mayor capacidad en la Planta de Licuefaccion, Cold box, Casetas de Acceso
al Predio y Planta, Almacen, Salas de Control, Oficinas, Caseta de Vigilancia, Parqueo de
Cisternas, Campamento Permanente, etc.; de la misma forma el Logotipo de YPFB CorporaciOn
52 de 222

Documento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver t Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
debera estar presente en las Cisternas de GNL y los Tanques de las Estaciones Satelitales de
RegasificaciOn, para lo cual presentara dentro en el disefio el(los) arte(s) para aprobacion del
Contratante.
Preparaci6n para el envio
Se deberan proteger adecuadamente todo componente sujeto a dark) mecanico o a corrosion
Se debera considerar el agregado de soportes adicionales o cordones de soldadura en soportes
deslizantes para rigidizar la estructura durante el transporte.
6.3.6 CRITERIOS DE DISENO DE EQUIPOS DE PROCESOS Y RECIPIENTES A PRESION
Normas Aplicables
NFPA 59A Standard for the Production, Storage, and Handling of Liquefied Natural
Gas (LNG)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
ASTM Specifications.
AWS / ASME Specifications for welding electrodes.
ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings.
National, State, and Local Laws and Codes.
Diserlo
Requisitos Generales
El diseno, materiales, fabricaci6n, inspeccion y prueba de los recipientes a presi6n se ajustaran a
la Ultima edician y apendices del C6digo indicado en las Especificaciones del Proyecto y como lo
especifica la autoridad local. Los tanques/recipientes/separadores estacionarios deben cumplir
con los requisitos de la ASME Boiler and Pressure Vessel Code Secci6n VIII Div. 1, segOn la
presiOn de diseno cuando esta sea mayor a 15 psi, se requiere que sean estampados ASME.
Para el sistema de almacenamiento de GNL de la Planta, el Contratista podra ofertar tanques
metalicos de doble pared aislados al vacio, de capacidad maxima de 250 m3 para 6 dias de
producciOn. En este caso, dichos tanques deberan ser disenados, construidos e instalados
53 de 222
let
NE M.
IRA
TUMIRI
VPNO.GNPSLe
PRES-
xm Rs%
4A /8 MAU ICIO c'gv
ALV DO . m
i FOR NDA g
. '%, ...p: 0 - GNPSC.?
r.P.F.B

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificamones Tecnicas vet 1

Version: 1
Fecha 08E2012
MIRA Tecnologia
cumpliendo todos los requisitos de Is norma NFPA 59A (Ultima version). Se debe considerar una
temperatura de disefio de tanque interior es al menos de -196 C.
En el caso de conflicto de requerimientos, se aplicara el mas restrictivo.
El diseriador del recipiente sera responsable de la precision de todos los programas de
computacien utilizados para los analisis de tensiones y termicos del recipiente y sus
componentes.
El Contratista sera responsable de la compatibilidad de todas las bridas que coincidan con la
caneria. El tipo, disefio y detalles para las conexiones bridadas que no sean del Standard ASME
/ ANSI tambien serer" responsabilidad del Contratista y deberan cumplir con los c6digos de
aplicaciOn.
Cargas
Las cargas externas debido a la accien del viento y sismo se determinaran de acuerdo al
procedimiento del C6digo de aplicaciOn y a los datos indicados en el documento IN-YPFB-001-
GE0-007.
Recipientes Verticales y Recipientes Horizontales, incluyendo sus soportes, serer) capaces de
soportar una carga complete de agua, a presi6n atmosferica, en la posici6n de montaje, a menos
que se especifique otra cosa.
Los recipientes verticales deberan verificarse por vibraciones debido a la formaci6n de vortices,
como consecuencia del viento, pare asegurar su integridad estructural.
Donde se indique "AP trays (total)" o "AP upflow (total)", esta caida de presi6n sera agregada
junto a cualquier altura de liquido, para determinar la presi6n de diseno del fondo del Recipiente.
Cuerpo y Cabezales
De acuerdo al C6digo Especificado, el espesor de diseno no incluira ningiin material usado para
el revestimiento anticorrosivo, ni ningOn tipo de recubrimiento metalico aleado.
El minimo espesor
de diseno, excluyendo la tolerancia por corrosion, no sera menor a 4.8 mm (3/16").
Se deberan estudiar los efectos de las cargas mecanicas primarias externas mes las debidas a
la presiOn de disetio, y las tensiones combinadas resultantes, no deberan exceder los limites que
producirian el limite de fluencia o pandeo en el cuerpo y cabezales del recipiente.
Se deberan estudiar as efectos de las tensiones secundarias debido a dilatacion termica
diferencial y fatiga.
54 de 222
DO
A
ANCA
WHO -OHM
KPFSI

Documents- IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Polleras, Cunas y Soportes de los Recipientes
Se disefiaran las polleras, patas y cunas del recipiente para soportar la peor combination
probable de cargas vivas y muertas previstas durante la vida normal del recipiente, excluyendo la
tolerancia por corrosion.
Las cunas de soporte y el recipiente se disenaran para resistir las fuerzas de friccion debidas a la
expansi6n termica, permitiendo la movilidad axial.
Los recipientes horizontales serail soportados mediante cunas fabricadas para ajustarse a la
superficie externa del recipiente, dentro de las tolerancias requeridas por el diseno para impedir
una excesiva tension localizada en el cuerpo. No se colocaran cunas sobre las soldaduras de
union circunferenciales del recipiente, y deberan ser soldadas en forma continua at cuerpo del
recipiente.
Se utilizara como guia para el diseno de todos los soportes del recipiente la practica sugerida
para el diseno de cunas indicada en el Apendice G de la SecciOn VIII, Div. I del C6digo ASME.
Empalmes en Transiciones
Para recipientes de baja presi6n y grandes diametros, se evaluara la maxima tension de
compresion en la zona de empalme en cabezales toric6nicos, cabezales toriesfericos y
reducciones c6nicas con radios de acuerdo, para adecuar los radios de empalme y espesores de
tal forma de prevenir el pandeo en la regi6n del empalme debido a la presi6n interna.
Conexiones y Entradas de Hombre
Cuando se especifiquen los diametros internos de las conexiones, estas deberan ser respetadas.
Cuando se especifiquen los diametros internos de entradas de hombre, se consideraran como
minimas.
En los casos de recipientes de alta presi6n, se recomiendan cuellos autoreforzados, aunque se
permiten conexiones construidas y del tipo Long Welding Neck. Se tomaran las debidas
precauciones con respecto a las conexiones d6nde deban conectarse equipos, para asegurarse
que el diametro interior sea el adecuado y las bridas concuerden.
Los ponchos de refuerzo externo tendran como minimo un orificio de venteo, excepto aquellos
refuerzos para conexiones mayores de 16" NPS que tendran como minimo 2 venteos, y
conexiones en exceso de 36" NPS que tendran 4 venteos. Los refuerzos instalados en
secciones, tendran al menos un venteo por cada secciOn. Todos los venteos seran usados para
la prueba neurnatica y serail cerrados con un tap6n de 'A" NPT.
55 de 222
t
oi8Sise, e,
g
AL
/MAU GIN
A L DO Vf ,. .
3 FO ONDA g
k
NO - ONPSLe
kiPp.S.

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
VersiOn 1
Fecha 08/12012
MIRA Tecnologia
Las bridas Slip-on no son recomendadas para determinados servicios y solo se permitiran usar
cuando cumplan con la totalidad de los siguientes puntos:

El fluido de servicio no excede a una presi6n de 3.52kg/cm
2a (50psia) y no es corrosivo.

No se indica en las Especificaciones del Proyecto tratamiento termico de post soldadura.

La brida no esta bajo un servicio ciclico severo, tal como se define en ANSI / ASME
831.3.

La temperatura de Diseno no excede 260C (500F).

La serie de la brida esta limitada a 150#, excepto para entradas de hombre y conexiones
menores de 4".

Las series de bridas para entradas de hombre y conexiones menores de 4" que no se
encuentren sometidas bajo cargas externas por las catlerias, estan limitadas a serie
300#.
No se permitiran bridas Lap Joint en servicios ciclicos severos. Un ejemplo de servicio ciclico
severo se define en el parrafo 300.2 de ANSI / ASME 331.3.
Donde se especifique 125 Ra para la terminaci6n superficial de la brida, el rango de aceptacian
sera de 63 Ra minimo a 250 Ra maxima Las terminaciones seran verificadas por comparaci6n
visual con normas de terminaci6n superficial conforme a ANSI B46.1.
Es responsabilidad tanto del Contratista como del Proveedor cumplir con los requerimientos de
terminaciOn y asegurarse que tal terminaci6n sea protegida de eventuales danos durante el
embarque, almacenamiento e instalaciOn. Donde no se especifique terminaci6n superficial de
brida, sera responsabilidad del Contratista por la especificaciOn de la junta.
Todas las bridas que se utilicen con junta metalica espiralada, seran diseiladas usando el mayor
valor entre la tension minima de asentamiento de junta del fabricante y el valor del c6digo ASME.
El Contratista tomara especiales recaudos para prevenir sobretensiones en la brida o bulones
durante el asentamiento de junta, cuando se usen bridas de series 300# y menores con junta
metalica espiralada.
Las series de las bridas listadas en las especificaciones del proyecto, se basan en condiciones
de presi6n y temperatura de diseno, y no se consideran cargas externas debidas a las
reacciones de las carlerias. El diseno de todas las bridas debera tener en cuenta las cargas
56 de 222
A
U DI
'5
VPNO - GNPSL
REG

Documento: IN-YPFEI-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha'08//2012
MIRA Tecnologia
externas impuestas por las reacciones de las cafierias y se debe considerar la expansi6n termica
diferencial por juntas disimiles.
Se tendra especial consideraci6n en conexiones oblicuas que intersectan el cuerpo o cabezales
con un angulo mayor a 20respecto de la normal.
Toda conexi6n y entrada de hombre debera ubicarse de manera tal que no quede interferida por
los internos del recipiente, asi mismo, no se ubicaran donde haya vertederos o "downcomers
cuando corresponda.
Consideraciones Especiales para el Disefio a Temperaturas Criogenicas
Enfriamiento de lineas de la planta - consideraciones
En primer lugar, el equipo y lineas criogenicas de la Planta de GNL deberan preenfriarse hasta
una temperatura que se aproxime a la temperatura del GNL (-160C).
La necesidad del preenfriamiento antes de la introduction de GNL, reside en la prevenciOn de
choques termicos en la tuberia y en los equipos y evitar dilataciones/contracciones peligrosas
para los equipos.
Debe evitarse un esfuerzo excesivo de la tuberia, soportes y anclajes de tuberia, y del equipo
criogenico en general (debido a un diferencial de temperatura mayor de 40C).
Para el preenfriamiento se podra utilizar vapores Trios de GNL o nitrOgeno, para enfriar
uniformemente las lineas.
Si se empleara liquido (LIN o GNL), las superficies de la tuberia (generatriz inferior del tubo) en
contacto con el liquido, hasta que la tuberia se hubiera Ilenado completamente de liquido,
estarian mucho mas frias que las superficies no mojadas, resultando una temperatura diferencial
mayor de 170 C.
Esta temperatura diferencial daria como resultado una contracci6n diferencial de la tuberia, de
una magnitud tal que la deformaria seriamente y podria interferir con los soportes o posiblemente
Ilegar a daharlos o romperlos. De igual forma podria causarse darios en los equipos.
Estas contracciones diferenciales en tanques u otros equipos pueden tambien causar serios
sobreesfuerzos al equipamiento o sus auxiliares.
A pesar de que las tuberias pueden enfriarse a una velocidad que puede ser de 40C/ h,
maxima, se estima que un valor aceptable se podria establecer entre 20y 30 C/h.
57 de 222

Documentcy IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Versidn: 1
Fecha.08//2012
MIRA
Tecnologia
La temperatura de la generatriz superior y la de la generatriz inferior de la tuberia
(diametralmente opuestas) durante el enfriamiento no debe exceder de 30 C (la maxima
diferencia de diserio es de 39 C).
Un paremetro limitante de esta velocidad de enfriamiento sera la contracci6n de la tuberia, para
ello se tendran en cuenta los valores de stress calculados para cada tramo. Como ayuda,
Ingenieria facilitara los datos de stress, correspondientes a los cambios de direccion de cada
tramo de tuberia.
ESTOS VALORES NO DEBERAN SER SUPERADOS BAJO NINGUNA
CIRCUSNTANCIA
La temperatura a la que las tuberias deberan enfriarse, aproximadamente seria de unos -160 C.
Durante el enfriamiento, se padre medir la temperatura de la tuberia y equipamiento
involucrados, con RTDs ("superficiales") o con RTDs de proceso, los datos obtenidos deberan
registrarse en unas hojas de datos y/o graficos a intervalos regulares (al menos horarios) durante
todo el periodo de enfriamiento. Para verificaciones puntuales se empleare un Potenciometro
Portatil.
El mejor sistema de control de enfriamiento de la tuberia consiste en utilizer la propia tuberia
como "termOmetro", considerando las contracciones que experimente la tuberia en los diversos
tramos que consta, durante el enfriamiento, procurando que los desplazamientos sean de
acuerdo con los datos de stress facilitados por Ingenieria.
Probablemente sere dificil mantener la tuberia y el equipamiento enfriados exactamente a la
temperature prevista durante todas las Eases del Comisionado, ya que se alcanzara un momento
donde debera detenerse la circulacion de vapores Nos de GNL y probar el ciclo a mayor carga.
En este punto, y hasta que se hayan establecido las circulaciones normales de Boil Off. y GNL,
se van a producir entradas de calor al sistema.
Para minimizar la entrada de calor y la elevaciOn de temperatura resultante (incluso podra
Ilegarse a -120C), la transiciOn de la circulacion de vapores frios a la introducci6n de GNL desde
el ciclo debe realizarse tan rapidamente como sea posible
Precauciones durante el preenfriamiento v enfriamiento
58 de 222

Documento': IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Feeha:021/20 2
MIRA Tecnologia
A medida que cada circuito se ha alineado para el comienzo del Preenfriamiento antes de la
introduccion de los vapores de GNL, el circuito en cuesti6n debe comprobarse adecuadamente
para asegurar que solo el equipo y la tuberia establecidos por el Procedimiento especIfico
estaran "alineados" (en el camino del flujo).
Para ello, el Contratista debera hacer Is apropiada referencia a los diagramas P&ID y una lista de
verificaciOn o diagramas P&ID marcados para determinar que lineas de conexiOn deberan
aislarse mediante valvulas (bloqueadas).
Ademas de todas las valvulas principales de aislamiento, que deberan ser abiertas o cerradas
para dirigir el frio a los sistemas adecuados, todas las conexiones auxiliares tales como lineas de
drenaje, lineas de venteo y lineas de bypass de alivio tambien deberan verificarse para asegurar
que el frio no se desperdicie de forma innecesaria en esos puntos.
Para minimizar el consumo, el avance del enfriamiento en los diversos circuitos paralelos debe
ser observado cuidadosamente, y el flujo debe reducirse gradualmente a medida que la
temperatura de ese circuito se aproxime a -120 C.
Toda la tuberia criogenica enfriada debe ser observada cuidadosamente desde el principio del
enfriamiento hasta finalizaciOn, para detectar que su movimiento es el adecuado, ya que las
lineas se contraen a medida que se enfrian.
Para observar los desplazamientos de las lineas Contratista efectuara "marcas", de acuerdo con
las contracciones esperadas en el calculo de stress. En su defecto se efectuara un calculo de la
contracciOn posible de la tuberia.
Cuando se alcance la temperatura establecida, se revisaran los soportes y cuando se requiera
reapretaran las fijaciones de estos y se revisaran sus soportes.
El movimiento de la tuberia es admisible mientras quede dentro de las condiciones de diserio y
de los calculos de stress realizados por la Ingenieria del Contratista (Documento de Stress) o
dentro de los limites admisibles de contracciOn.
Debera prestarse especial vigilancia, durante el preenfriamiento a cualquier movimiento inusual
de la tuberia, o cualquier obstaculo, que pueda impedir o restringir que la tuberia se contraiga
segim los valores de diseflo en frio de los soportes de la tuberia.
Si el movimiento de cualquier tuberia, o de sus correspondientes secciones, presentara cualquier
problema, el enfriamiento en ese circuito se detendra hasta que el Ingeniero Responsable de
PEM del Contratista evalCie la situation y decida entonces la action correctiva adecuada antes
59 de 222
414
MALI CIO at
AL ADO t
FOR ODAj1
YPNO - GNP
P. F.5

Documento: IN-YPFE3-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
de continuar con el enfriamiento, o quizas requerir que la linea sea Ilevada de nuevo a
temperature ambiente para permitir la rectificacin del problema.
El Contratista debera realizar: una cuidadosa inspecciOn de todos los circuitos y equipos
enfriados mientras se mantienen a baja temperature, por ejemplo verificar los soportes de
tuberias, anclajes, las guias de los soportes y, en general, los movimientos en las tuberias y su
relacion con otras cercanas.
Comprobar tambien la integridad de las tuberias que dispongan de aislamiento y su estado.
En sintesis, durante el enfriado precisara vigilar:

Fugas en bridas, (con Explosimetro en caso de GN/GNL)

Reapretado de soportes fijos y deslizantes

Comportamiento general de la tuberia
Distancias entre tuberias (en recorridos paralelos)
Cualquier modificacion o reparacien debe completarse antes del enfriamiento final para poner en
servicio la Planta con GNL.
ComprobaciOn y comportamiento de los equipos en condici6n Ma.
Materiales
General
Todos los materiales utilizados en los recipientes y equipos seran nuevos y del tipo y grado
indicado en las Especificaciones del Proyecto.
Cada chapa o forja sera debidamente identificada por metodos de grabado o acunado mostrando
el n6rnero de grado y numero de lamina o forja. El fabricante asegurara la trazabilidad de los
materiales para todas las partes de presion de acuerdo al c6digo de diserio.
Cuerpo Cabezales v Otros Componentes Retenedores de PresiOn
Las chapas de acero para cuerpo, cabezales y todas las partes sometidas a presi6n deberan
estar de acuerdo a especificaciones y Normas.
60 de 222

Documento: IN-YPF13-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 08//20 2
MIRA Tecnologia
El material de los anillos de refuerzo para vacio serail del mismo material que el del cuerpo del
recipiente.
Conexiones y Entradas de Hombre
Las series de las bridas estaran de acuerdo con el cOdigo ANSI / ASME 816.5 a menos que se
especifique lo contrario.
Las conexiones bridadas de equipos para termovaina, pueden requerir una serie superior de
bridas, dependiendo del material de la brida termovaina. Por lo tanto, el Contratista verificara
todas las series del material termovaina y aumentara cuando se requiera la serie de las bridas
del equipo.
Las Entradas de Hombre seran equipadas con bisagras o pescante individual. El material de la
bisagra sera de aleacion acorde al material del equipo al igual que los bulones y tuercas.
Cuando se usen bridas degas para conexiones de inspecci6n que pesen mas de 50 kg, estas
seran provistas con el recipiente y seran aplicables los requisitos para Entradas de Hombre
mencionados arriba.
La corrosion admisible para conexiones y entradas de hombre sera al menos igual al
especificado para el cuerpo del recipiente.
Los orificios para los bulones en bridas de conexiones y entradas de hombre ubicadas en
cabezales y cuerpos de recipientes, seran montados a horcajadas de los ejes principales de
simetria.
Soportes de los Recipientes y Otros Materiales de Apovo
El material utilizado para los anillos, mensulas, soporte de patas de los recipientes y las polleras
mayores soldadas directamente al recipiente o a los anillos de refuerzo soldados al recipiente,
serer, del mismo material que el cuerpo.
Las laminas de acero para anillos base, refuerzos de aberturas en polleras, cunas, clips externos
para plataformas, escaleras, soportes de aislacion y otros aditamentos serer, del mismo material
que el cuerpo.
Los anillos flotantes para apoyo de aislacien se proveeran con el recipiente cuando se
especifique.
61 de 222
~ONIIG
0E452
VPNO GNPSL
P. F.0

Docunnemo: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1
Version. 1
Fecha:08112012
MIRA
Tecnologia
Los dispositivos y accesorios para la manipulaciOn de internos del recipiente seran provistos
cuando sean requeridos por el peso o la elevacion de los internos.
Los accesorios del recipiente para protecci6n personal deberan proveerse cuando se requieran.
Internos Bulones para Internos v Soportes de Internos
Las canerias para los internos serer) de un material equivalente al del cuerpo del equipo al igual
que las laminas, barras, y perfiles.
Los internos seran aleados, o tendren un recubrimiento metalico aleado en recipientes o
porciones de recipientes que se encuentren aleados.
Los bulones para distribuidores, baffles y otros accesorios, no provistos por el proveedor de los
internos, serer) de igual o similar aleacion que los internos.
Es responsabilidad del Contratista proveer o solicitar la provisiOn de todos los materiales
requeridos para la fabricaci6n de los aditamentos al recipiente para los soportes de los internos.
Los anillos de soporte de internos seran del mismo material que el cuerpo en recipientes. Los
anillos de soportes de internos deberan !lever soldadura continua en la parte superior y podra
soldarse por tramos en la parte inferior cuando sean de acero al carbono, pero deberan ser
soldados con costura continua de ambos lados cuando estos anillos sean aleados.
Los clips soldados al cuerpo para soporte de internos serer) del mismo material que el cuerpo.
En sectores de recipientes que estan revestidos, estos clips serer) de la aleacien correspondiente
al revestimiento.
A menos que se especifique otra cosa, todos los clips y anillos soportes de internos que se
suelden en sectores revestidos del recipiente, podran soldarse directamente al revestimiento solo
si el recipiente este integramente revestido por colaminado o revestido por enmantecado, y si
ambos revestimientos cumplen con los requisites del Perak) UCL-11 (a) y (c) Secci6n VIII,
Division 1 del C6digo ASME.
Fabricaci6n y Soldadura
Todas las uniones soldadas del recipiente a presi6n de categorias A o B serer) del Tipo No.1
"junta a tope con soldadura de penetracion total", de acuerdo con UW-3 y Table UW-12 del
C6digo ASME.
Las conexiones y entradas de hombre y sus refuerzos seran fijadas al recipiente con soldadura
de penetracion total.
62 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas veil
Version'. 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Si se usaran anillos de respaldo en las soldaduras, estos deberan ser retirados.
Las soldaduras circunferenciales seran ubicadas de modo tal que las inspecciones visuales
puedan realizarse con todo el equipamiento interno en su lugar, siempre que ello sea posible.
Las costuras en polleras se realizaran con juntas a tope y soldadura de penetraci6n total. Las
conexiones entre la pollera y el cabezal del recipiente se soldaran con una costura plana y
terminaciones suaves, a menos que se indique otra cosa.
Toda soldadura realizada directamente al metal base de las partes de presiOn se completara
antes del tratamiento termico final.
Cada soldadura retenedora de esfuerzos debidos a la presiOn, sera radiografiada de acuerdo a
los requisitos de Diserio.
La EspecificaciOn del Procedimiento de Soldadura (WPS), la CalificaciOn del Procedimiento de
Soldadura (WPQ) y los Registros de Calificacion del Comportamiento de Soldaduras (PQR)
seran presentados para su aprobaci6n por la inspecci6n, previo al comienzo de la fabrication del
recipiente.
Tratamiento Termico
El tratamiento termico post soldadura (PWHT) debera cumplir con los requisitos del COdigo de
aplicaciOn o segOn lo especificado.
Las caras de las bridas deberan ser protegidas contra la oxidaci6n durante el PWHT.
Tolerancias
Los recipientes verticales seran verificados en su verticalidad. Despues que se hayan armado los
tramos de virolas, la superficie exterior del cilindro no podra variar de la linea vertical mas de
6mm en 6000mm de longitud, ni mas de 20mm en la longitud total del recipiente. Cuando el
espesor del cuerpo es de 101.6mm o superior, la variaciOn desde la linea recta no excedera
30mm en la longitud total.
La maxima ovalizaci6n permitida se especifica en el cOdigo de aplicacian para todos los
recipientes, con la limitation adicional que para recipientes con bandejas internas de cualquier
diametro no podra variar 0.5%del diametro nominal, con una variation maxima en el diametro
de 13mm.
La longitud total del recipiente, sin incluir la pollera, sera mantenida con una tolerancia de
13mm o 0,4mm cada 300mm de longitud, hasta un maximde 20mm, la que sea mayor.
63 de 222

Documents/ IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
La longitud de la pollera debera mantenerse dentro de una tolerancia de 6mm.
Las tolerancias para ubicaci6n de conexiones seran 10mm para elevaciOn, 6mm para
orientacion, y 3mm para la proyeccion.
La defiexiOn maxima vertical u horizontal en las caras de contacto de las juntas en las
conexiones sera de 0.5.
La tolerancia para entradas de hombre sera 13mm para elevaciOn, orientaci6n y proyecci6n, y
6mm para inclinaci6n.
La tolerancia maxima desde una base real para soportes de bandejas internas sera 10 mm.
La variacion maxima entre soportes de bandejas adyacentes sera 1.5mm en 300mm, con un
maximo de 3mm.
La tolerancia para la distancia maxima (distancia entre puntos superiores e inferiores) en
soportes de bandejas individuales con respecto al nivel piano sera 0.30 %del diametro nominal
interno, con un maximo de 6mm.
La tolerancia para la maxima variaciOn de soportes de bandejas con respecto al cuerpo del
recipiente no excedera 1desde la normal.
Entradas de Hombre y Bocas de Inspeccien
Las entradas de hombre y de inspecci6n deberan ser cortadas al ras del interior del cuerpo y el
canto interior debera ser redondeado con un radio de 3 mm. Esto se verificara durante la etapa
de diseho del equipo.
Conexiones
A menos que se especifique la proyecciOn interna, las conexiones deberan ser cortadas a ras del
interior del cuerpo y el canto interior debera ser redondeado con un radio de 3 mm. Esto debera
verificarse durante el diselio del equipo.
Inspecciones, Ensayos e Informes
I nspeccion
El procedimiento de tratamiento termico se presentara a la inspeccien para su
aprobaciOn.
Previo al comienzo de la construction, el fabricante debera presentar:
Planes de Inspeccidin y Ensayos.
64 de 222
65 de 222
P - GWPS
VPNO ONPSL
Y. s
P.P:e ti

Documento: IN-YPFE1-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver I
Version: 1
Fecha:013//2012
MIRA Tecnologia

Procedimientos de CalificaciOn de Soldadura y Calificacien de Soldadores.
Procedimiento de tratamiento termico.
Los recipientes serer) inspeccionados por un representante del comprador. El inspector
tendra libre acceso a todas las areas del taller del fabricante relacionadas con este orden
o contrato para verificar tanto en forma peri6dica como final, que el trabajo que se este
realizando este de acuerdo con las especificaciones y cdcligos requeridos. El inspector
padre requerir analisis quimicos de cualquier material, incluyendo depositos de
soldadura.
Para cualquier END (Ensayo No Destructivo) que se requiera, se presentaran los
procedimientos de END para su aprobaci6n por la inspecciOn.
Antes de la inspecci6n final de los recipientes, se quitara toda escoria suelta, suciedad,
arenilla, restos de soldadura, pintura, aceite u otro material extrano con el tin de que la
inspecciOn pueda Ilevarse a cabo de manera total.
La aprobaci6n del trabajo por el inspector del comprador y la liberacion de los recipientes
para embarque, de ningiin modo liberara al fabricante de su responsabilidad por el
cumplimiento de las provisiones de su especificaci6n y el cumplimiento de la garantia, ni
al comprador por tal aprobaci6n y liberaciOn de asumir cualquier responsabilidad por
tales provisiones y garantias.
Las bisagras y bulones de cierre para entradas de hombre e inspecciOn deberan estar
colocados en su sitio antes de la prueba del recipiente. Los tornillos de la bisagra se
ajustaran de tal modo que puedan girarse libremente con la mano. Las tapas oscilaran
abiertas para asegurar que no se produzca ningun atascamiento.
Ensayos
Los ensayos radiograficos serer) conforme a lo indicado en la Hoja de datos del
recipiente.
Agua dulce y limpia sera el medio para realizar la prueba hidrostatica primaria a menos
que el Contratante apruebe el use de un medio diferente. El ensayo hidrostatico de
recipientes de acero inoxidable austenitico se realizara con agua potable con un
contenido de cloruro menor de 50 ppm.

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha- 08112012
MIRA
Tecnologia
No se utilizara agua con un contenido de cloruro mayor de 250 ppm para ensayo
hidrostatico. Los recipientes se secaran completamente, inmediatamente despues del
drenaje, para prevenir la posible evaporation y concentration de cloruros.
Los aditamentos soldados al recipiente, provistos con orificios de venteo, serer'
sometidos a ensayo por presiOn neumatica previo al tratamiento termico post soldadura y
al ensayo hidrostatico final.
Los sectores revestidos con metal aleado del recipiente y manguitos para conexiones
construidos de chapa aleada, se someteran a ensayo neumatico para probar su
estanqueidad en las soldaduras. En lugar de esto, las soldaduras pueden ser
inspeccionadas con tintas penetrantes. Las grietas y porosidades deberan ser reparadas
y reinspeccionadas.
No podia usarse soldadura tap6n en orificios de prueba de los sectores y manguitos
mencionados en el item anterior hasta que toda la humedad atrapada sea removida.
Los recipientes que deban ser probados hidrostaticamente en taller en position
horizontal serer) adecuadamente sostenidos para impedir tensiones localizadas en el
cuerpo que excedan 90%de la tension de fluencia del material.
Identification
La estampa de c6digo, indicado en las especificaciones del proyecto, sera ubicado en un
lugar al que se pueda acceder luego de la instalacion.
La placa de identificaciOn debera contener, edemas de los datos del c6digo, el numero
de la orden de compra, nOmero de item, TAG y nombre del recipiente.
Informes Finales y Hojas de Datos
Despues que el recipiente este listo para embarque, el fabricante proveera al comprador
con copias de cada uno de los siguientes informes finales y hojas de datos:
I nforme de Datos del Fabricante (Para c6digo especificado)

Certificados de Registro de Materiales indicando analisis quimicos completos,
propiedades fisicas y ubicaciOn de cada componente de material. El material de
aleation, que este sometido a presi6n o no, debera ser incluido en este informe.

Copies certificadas de los analisis quimicos de los dep6sitos de soldadura de
aleaciOn requeridos por esta especificaciOn.
66 de 222
0018sAr
$6,
$ Aji
riCiD ik
ADO V
FORDNDA
VPNO - ONPSL'
YP.FS
M.
UlftA
TUMIR1
VPNO GNPSL
Y.P.E.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Copias del grafico del registrador, mostrando condiciones de temperatura
durante el tratamiento termico post soldadura. En este grafico, se mostrara el
ciclo de temperatura completo de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento.
Copias del grafico del registrador (si fuera requerido) para el ensayo hidrostatico.
Copia de la estampa, si correspondiera.
Copias de las Inspecciones y Planes de Ensayos.
Copias de END realizadas.
Copias de WPS (Welding Procedures Especification), PQR (Procedure
Qualification Record) y WPQ (Welder Performance Qualification).
Copias de los Registros de Inspecciones.
Mapa de Soldaduras con Soldadores que intervinieron.
Libro de Datos
La documentation final debera cumplir lo requerido por el instructivo
Ingenieria de Detalle
El fabricante preparara los calculos de disefio mecanicos y pianos detallados, al igual que darn
la aprobaciOn y pianos finales conforme a obra de acuerdo con las 6rdenes de compra, para la
Planta de GNL, ESR y Cisternas Criogenicas.
Los plazos, el tipo y cantidad de copias enviadas para su aprobacion seran indicados en las
ordenes de compra.
Se proveeran pianos mostrando detalles completos de la construction real del recipiente. Para
recipientes con montaje en obra, los pianos indicaran el metodo de armado.
Embarque
Previo al embarque, el recipiente debera ser cuidadosamente limpiado y se quitara todo resto de
agua, suciedad, arena, salpicaduras metalicas de soldadura, electrodos y particulas extrafias.
Los recipientes para embarque oceanicseran pintados exteriormente con una capa en taller de
primer. Iambi& las mensulas, patas y polleras (interior y exterior) sett' pintadas.
Las superficies terminadas se cubriran con grasa pesada, y las conexiones bridadas deberan ser
*01444,
"FED .),
convenientemente protegidas con cubiertas adecuadas.
67 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones "lemmas ver 1 Versein. 1
Fecha 081/2012
MIRA
Tecnologia
El metodo recomendado de protecciOn para terminaciones bridadas es la siguiente:

Las superficies mecanizadas serail cubiertas con alguna grasa de feed remociOn que
prevenga la corrosion, o can un revestimiento de protecci6n facilmente despegable, y la
superficie total de la junta de las bridas se cubrira luego con protectores plasticos de
bridas o con tapas de madera, fibra de madera o metalicas, abulonadas o con zunchos
de acero.

Cuando se utilicen tapas de madera, fibra de madera o de metal se colocara una
plancha plastica entre la brida cubierta y la tapa, como una protecciOn adicional

Para embarque maritimo, las conexiones bridadas tambien deberan ser cubiertas con
bolsas plasticas resistentes pegadas con cinta adhesivas aseguradas a la conexi6n.
6.3.7 DOCUMENTOS
El Contratista elaborara y presentara dentro los 75 dias luego de la Orden de Proceder a
consideraciOn del Contratante una Lista Maestra (incluidos documentos y pianos con fechas de
entrega) con todos los documentos de la Ingenieria de Detalle necesaria para la ejecuciOn de los
trabajos, incluidos detalles de montaje e instalaci6n, pruebas y puesta en marcha. Debera
adernas finalizar la ingenieria que haya quedado pendiente durante la ejecuci6n de la Ingenieria
Basica Extendida relacionada con la compra de los equipos.
Las unidades de medici6n deberan ser de acuerdo a las indicadas en el documento Bases de
Diserio YPFB-001-IBE-01-001-001-CBASE.
Documentos de Ingenieria de Detalle a ser Elaborados
El Contratista debera preparar todos los documentos de ingenieria listados en la presente
secci6n, sin ser limitativo, y los emitira al Contratante para su aprobaciOn.
Los documentos de ingenieria deben ser elaborados tanto para el item de la Planta de
LicuefacciOn, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn y las Cisternas de GNL, en base a las
areas que corresponda para cada uno los items mencionados.
Generales
Bases de Disefio
Catalogo Mecanico
68 de 222
;
IRA "T1
'EU IRI
Vp140 GNPS
, /
Y P. F.0). t

DocumentIN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
VersiOA 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Copia de Ordenes de Compra y Subcontratos
Descripcion de Interconexiones
Diagrama de Elevaciones
Especificaciones Particulares
Filosofia de Seguridad
Hoja de Datos de Ruido (Noise Data Sheet)
InstrucciOn para la manipulaci6n, transporte y almacenamiento de Equipos
InstrucciOn para pianos para montaje incluyendo procedimientos de elevaciOn
Lista de Herramientas Especiales
Lista de Precios de repuestos recomendados (para dos &los de operacion)
Lista Maestra de Documentaci6n y Pianos incluyendo el estado de cada documento y
piano (revision, aprobaciOn, para construccion, conforme a obra, etc.)
Listado de placas y/o plaquetas
Listado de Proveedores (incluyendo el nOmero de parte del Equipo, codigo TAG y otras
referencias)
Listas de Empaque
Manual de Aseguramiento y Control de Calidad
Manual de ContrataciOn
Manual de Operacion
Manual de Seguridad
Manual y Plan de Mantenimiento
Maqueta General 3D en formato navegable. Ver NOTA A
Plan y Programa de Trabajo: estudios, Ordenes de Compra, fabricaci6n, entregas, etc.
MAQUETA 3D:
Durante la Ingenieria de Detalle:
69 de 222

Documento-
IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1 Version- 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia
Se realizaran entregas parciales de la maqueta 3D (Planta de GNL, ESR y Cisternas) con los
siguientes avances: al 30%, 60%, 90%para realizar una RevisiOn de Diseho en fecha a convenir
con el Contratante. Una vez revisada la maqueta 3D, el Contratista debera informar para
aprobaci6n cualquier cambio que pudiera surgir. Para considerar cada avance cumplido, todas
las observaciones del Contratante deben ser subsanadas a plena conformidad en la siguiente
revision de la maqueta 3D.
Si con posterioridad a la aprobaciOn de la maqueta 3D en cada avance, el Contratista hubiere
realizado modificaciones se debera volver a entregar dicha Maqueta, y sera potestad del
Contratante solicitar una nueva revision de disefio e iniciar nuevamente el proceso.
Durante la fase de construcci6n, el Contratista debera actualizar la maqueta 3D y presentar al
Contratante cada vez que se realice una modification. La maqueta debera ser presentada
actualizada semanalmente y estara a disposici6n del Contratante.
El desarrollo de la ingenieria se debera realizar en maqueta electronica 3D con inteligencia en el
programa Smart Plant 3D. El Contratista facilitara cinco licencias del software (full license
incluidos todos los mOdulos y librerias) que permits la navegation y revisiOn del modelo 3D. Los
documentos extraidos de la maqueta tales como pianos de planta y tortes, detalles, isometricas,
estructuras, etc., estaran en formato editable .dgn (V8) o .dwg (V2008), no requiriendose ningth
software adicional para su correcta visualizacien y revisiOn.
La maqueta debera incluir los siguientes elementos (no limitativo):
Mecanica: Piping, Equipos, Valvulas, Monitores, etc.

Civil: Bases, Vigas, Columnas, Perfiles, Estructuras, (parrales, escaleras,
plataformas, etc.)

Instrumentation: Valvulas de control, valvulas de seguridad, indicadores y
transmisores de presiOn, temperatura, caudal, nivel, etc.
Electricidad: Equipos, Bandejas, Cajas de paso, etc.

Se debera incluir en la Maqueta Digital todos los Tie-Ins identificados en el
Plan de Interconexion con la Planta de Rio Grande (Anexo i - IntertonexiOn).
La primera revision debera ser emitida una vez los P&ID hayan sido liberados.
Documentos de Procesos
Balance de Masa y Energia
70 de 222
C
5
ARISP
k
NO GNPSL
P.P.F.BI/

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Data sheets (todos los equipos)
Diagrama LOgico DCS y ESD/SIS
Diagramas de Flujo de Proceso (PFD's)
Diagramas de Pipping & Instrumentacion (P&IDs)
Diagramas y Balances de Utilidades
Especificaci6n tecnica de equipos e internos
Filosofia de Seguridad
Filosofia de Venteos
Garantia de Proceso y Utilidades
Lista de materiales de lucha contra incendio
Lista de partes especiales
Listado de equipos
Listado de filtros
Listado de lineas (conteniendo especificaciones tecnicas, materiales y clases)
Listado de valvulas (con especificaciones)
LocalizaciOn de Equipos, redes de detection y lucha contra incendios
Manual/Filosofia de Operacion
Matriz de Paro Total de Planta (Shut down) (incluida la matriz de causa/efecto y de
incendio)
Memoria de calculo de demanda de agua contra incendio
Memoria Descriptiva de los Procesos en Planta y ESR's
Memorias de calculo de proceso (como minimo)
o Memoria de calculo de valvulas de seguridad
o Memoria de calculo de sistema de antorcha
O Memoria de calculo de despresurizacion
71 de 222
4
01i$DE
MAll CIO %
AL
DO
s
1:-
FO ONDA
VPNO - GNPSL
pE:e

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
o
Memoria de calculo de sistema de vented
o
Memoria de calculo del sistema de incendio
o Dimensionamiento de lineas
Planos de areas peligrosas
Requerimientos de materiales

Secuencia lOgica de DeshidrataciOn y tiempos

Simulacion de las Unidades de Procesos en el Software Aspen Hysys, Ultima version.
Caiierias
El
Contratista, en base a la ingenieria realizada durante el desarrollo de la "Ingenieria Basica
Extendida para la Planta de Licuefaccion de Gas Natural de Rio Grande", debera realizar la
Ingenieria de Detalle para fabricar, montar y poner en servicio todas las instalaciones de la
planta.
El Contratista debera elaborar, como minimo, la documentaciOn que se detalla a continuaciOn:
Certificados de Materiales
Clase de Canerias
Clase de Valvulas
Criterio de Dimensionamiento de tuberias
Cuadernillo de Isometricos
Cuadernillo de Soportes

Diagrama de arreglo por areas, mostrando tuberias de interconexiOn de utilidades y
procesos
Especificacion Tecnica de Diserio

Especificaciones de Procedimientos de soldaduras, mapas de soldaduras y reportes
Especificaciones Tecnicas de Ais
Especificaciones Tecnicas de Pintura
Key Plan
72 de 222
A
ONDASi
VPNO W s! j
F "1.
E
gitoplA
l
TOtAtgt
pso - GliPSL
"CS.

Documento IN-YPF13-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Lista de Partes Especiales
Listado deTie Ins
Listado de tuberias, Conteniendo Especificaciones Tecnicas, Materiales y Clases
Listas de Materiales
Memoria de Calculo de Hot Tap
Memorias de Calculo (Analisis de tensiones). Ver NOTA B
Planos de Planta, P&ID's, Cortes y Detalles
Planos de Ubicacian de Soportes
Planos Isometricos (con listas y cuenta de materiales relevantes)
Plot Plan y Lay Out (por area y por skid)
Procedimiento de Hot Tap
Procedimientos y registros de pruebas hidrostaticas
Procedimientos y reportes de Inspecciones No Destructivas
Requerimientos de Materiales

Tipicos de Montaje Mecanico e Interconexiones (soportes, estructurales, sellos
hidraulicos, HOT TAPS, etc.)

Tipico de Montaje de Ductos (Cruce de Caminos; cruce de canerias existentes;
senalizacion; etc)
NOTAB:
Criterios de seleccidn de lineas para analisis de tensiones
Del listado de lineas y P&ID se deberan seleccionar las lineas criticas segun diametro,
temperatura, presian, servicio y vinculacion a equipos.
La Tabla 1 establece los limites de temperatura y diametro segun los niveles de criticidad.
Para el desarrollo del calculo de las tensiones en las lineas, es necesario que el Contratista
aplique el software Caesar II, con la finalidad de contar con la compatibilidad al aplicar el Smart
Plant 3D.
DefiniciOn de niveles de criticidad
73 de 222

Documents. IN-YPF8-001-TDR-004 Especificacienes Mentes ver 1 Version. 1
Feeha- 08//2012
MIRA Tecnologia
Los niveles y el metodo de calculo se definiran de acuerdo al siguiente criterio:
Nivel 1: Analisis visual
Procedimiento de aproximacion, inspeccion visual o analisis por medio de graficos.
Este procedimiento se limitara a las lineas con configuraciones similares a otras analizadas
anteriormente, o aquellas que posean suficiente flexibilidad.
Este nivel de analisis no requerira informe final. Solo se debera verificar una soportaciOn
adecuada.
Nivel 2: Analisis simplificado
Se utilizaran modelos de calculo computacional simplificados, con hipotesis conservativas para
desarrollar modelos con poco detalle.
Se requerira un informe simplificado.
Si este analisis determina la necesidad de requisitos especiales, las lineas deberan ser
estudiadas con un nivel 3.
Nivel 3: Analisis detallado
Se Ilevara a cabo un estudio detallado mediante un modelo computacional sin simplificar las
configuraciones y considerando detalles como: flexibilidad de conexiones, rigidez de soportes,
modelado de equipos, etc.
Tabla 1 CRITERIOS DE SELECCION DE LINEAS DE CANERIAS
74 de 222
of
RE
DO
Y
5
NA
H NCA
VP NO GHPSL
'
k. P. F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
TIPO DE
CONEXION
DIAMETRO
MAXINIO DE
CANERIA
(pulgadas)
TEMPERARUTAS DE CALCULO
Menor a 50 100 150 200 250 300 350 Mayor a
I I I I I I
A
Recipientes
ct, < 3 ^
3 "<4,s 12 "
4, >1 ""
-
<--- Nivel 1 --------->l< Nivel 2 >
< Nivel 1-->l<--------- Nivel 2 >1< 3---------> -Nivel
< Nivel 1>k--- Nivel 2 Nivel 3 >l< >
B
Equipos yio
maquinas rotativas,
Calderas
cP L(. 4 "
<I, >4 "
<----- Nivel 2
,i<
Nivel 3
> -
< Nivel 2 >l< Nivel 3 > - -
C Tanques de
almacenamiento
0 <11
4, 1. 12 "
< ---Nivel 2----->l< Nivel 3
>
< Nivel 2>l< - Nivel 3 >
-------
D
Alta presien
.?: Clases 600 lb
-"<-4,<S"
<----- Nivel 2
>1.<
Nivel 3 >
E Criogenicos 4,>2"
Nivel 2 de 0C A-29C
Nivel 3 de -29C o menores
F
Maquinas
reciprocantes.
tbombas y
compresores) I'')
4, 1- 2 "
< Nivel 3
>
G
Homos,
Aeroenfhadores,
Lineas de flare
4, ..S 3 "
4, >3 "
<-- Nivel 2
>i< Nivel 3 >
< Nivel 2 >l< Nivel 3 >
H
Lineas enterradas
Todos 4.
<-- Nivel 2---->k

Nivel 3 - >
I
Demas Lineas
ci, <6 ,,
4, > 1' "
<-- Nivel 1
>i< Nivel 2 >t< Nivel 3 ---->
< Nivel 1>I< Nivel 2
>i<
3 > ----Nivel
< Nivel 2 Nivel 3 > >1<----------------------- -
NOTAS:
1- La tabla 1 no es limitativa y a pesar que no lo requiera se debe hacer un calculo mediante
software cuando se lo considere necesario, incluyendo otras lineas con condiciones severas o
especiales que merezca Ia atencion del analista.
2- Las lineas sujetas a sobre presiones transitorias deberan ser analizadas por el especialista
para definir los criterios de calculo.
3- Se deberan aplicar los requerimientos mas severas a las lineas con conexiones a distintos
tipos de equipos, simultaneamente. Prestando especial atenciOn en el analisis de esas lineas.
4- El tamario de Ia carieria indicada corresponde al diametro de la linea, y no a al diametro de la
boca de los equipos.
5- La temperatura para un estudio de flexibilidad por expansiOn se debe entender como un rango
entre la temperatura de operaciOn y la de referencia (Diferencial de Temperatura DT)
75 de 222
io
i.:011Aspi,,,
'MALI
i
ALv Do
s
FO NDA
o
VPNO - GNPSL
i'P. F.13

Documentoi IN-YPF9-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
Ver documento YPFB-001-IBE-01-001-002-CBASE Especificaciones tuberias y YPFB-001-IBE-
01-001-004-CBASE Memoria Ductos.
Recipientes/Tanques/Separadores/Columnas
Certificados de Materiales
Certificados de origen de las conexiones

Especificaciones de procedimiento de soldaduras, registros de calificatiOn de
procedimientos, mapas de soldaduras y reportes

Estampado Sello ASME o Marcado CE (Certificado por TOV)

Hojas de Datos Mecanicos y Especificaciones Tecnicas
Lista de Materiales
Mapa de Soldaduras
Memorias de Calculo
Orientacien de Conexiones
Plan de Prueba e Inspection

Planos de fabrication, mostrando espesores, conexiones, internos, ubicaciOn de
soldaduras, soportes y carcamos
Planos Generales de Disposition
Planos Mecanicos Detallados
Procedimientos y registros de pintura
Procedimientos y registros de pruebas hidrostaticas
Procedimientos y reportes de Inspecciones No Destructivas (END)
Reporte de control dimensional
Intercambiadores de Calor / Vaporizadores Ambientales y Forzados
Certificados de Materiales
Certificados de origen de las conexiones
76 de 222

Dracumento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tacnicas ver 1
VersiOn: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Especificaciones de procedimiento de soldaduras, registros de calificaciOn de
procedimientos, mapas de soldaduras y reportes
Hojas de Datos Mecanicos y Especificaciones Tecnicas
Lista de Materiales
Mapa de Soldaduras
Memorias de Calculo
OrientaciOn de Conexiones
Plan de Prueba e InspecciOn
Planos de fabricacion, mostrando espesores, conexiones, internos, ubicacion de
soldaduras, soportes y carcamos
Pianos Generales de Disposici6n
Pianos Mecanicos Detallados de Recipientes/Tanques
Procedimientos y registros de pintura
Procedimientos y registros de pruebas hidrostaticas
Procedimientos y reportes de Inspecciones No Destructivas (END)
Reporte de control dimensional
Documentation Electrica
El Contratista, en base a la ingenieria realizada durante el desarrollo de la "Ingenieria Basica
Extendida para la Planta de Licuefaccian de Gas Natural de Rio Grande", debera reanzar la
Ingenieria de Detalle para montar, conectar y poner en servicio todas las instalaciones electricas
de la planta.
El Contratista sera responsable en el diseno y la instalacion de los sistemas, tableros y equipos
electricos, siguiendo los lineamientos de la documentaciOn adjunta, las normas y cOdigos de
aplicaciOn conforme a este documento.
El Contratista debera elaborar, como minimo, la documentaciOn que se detalla a continuation:
Analisis de Ofertas CCM's
Ana'Isis de ofertas de materiales electricos
77 de 222
tf:"",EN
N
MVP 0sPSC.
.P.F.S.

Documento. IN-YPFB-001-TDR-0D4 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

AnAlisis de Ofertas Sistema de UPS

Analisis de Ofertas Tablero de Distribucion de BT

Analisis de Ofertas Tableros Seccionales

Analisis de Ofertas Transformador de Servicios Auxiliares
Balance de cargas electricas
CalibraciOn de proteccion

Diagramas de conexionado de iluminacion
EspecificaciOn de Disefio Electrico
EspecificaciOn Tecnica / HD de CCM
EspecificaciOn Tecnica / HD de Sistema de UPS

Especificacion Tecnica / HD de Tablero de Distribucien de BT / MT
Especificaci6n Tecnica / HD de Tableros Seccionales

EspecificaciOn Tecnica / HD de Transformador de Potencia

EspecificaciOn Tecnica / Requerimiento de Materiales sistema de Proteccion Cat6dica
Esquemas Funcionales de tableros electricos
Esquema Unifilar de Tableros de Media Tensi6n
Esquema Unifilar de Tableros General de Baja Tensi6n (TGBT)
Esquema Unifilar de Tableros Seccionales
Esquema Unifilar General
Esquemas Unifilares CCM's
Estudio de armOnicos

Estudio de coordinaciOn de Aislaci6n, estudios de descargas atmosfericas, sistemas de
captaci6n y protecci6n
Estudio de Coordinacien de Protecciones
Estudio de Desprendimiento de Cargas (Load Shedding)
78 de 222
VPNO OHM

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:081120 2
MIRA
Tecnologia
Estudio de Flujo de Cargas
Estudio de Niveles de Cortocircuito
Estudio a Informe de Arranque de Motores
Estudio e Informe de CoordinaciOn de Protecciones
Lay Out Sala Electrica y de Control
Lista de Cables Electricos
Lista de Equipos Electricos
Lista de Materiales de IluminaciOn
Memoria de Calculo de cables electricos
Memoria de calculo de canalizaciones electricas
Memoria de Calculo de Cortocircuito
Memoria de Calculo de IluminaciOn Externa
Memoria de Calculo de IluminaciOn Interna
Memoria de Calmat) de Puesta a Tierra
Memoria de calculo de UPS
Plano de Canalizaciones de Cables de Fuerza Motriz y Comando
Plano de Canalizaciones de IluminaciOn
Plano de Clasificacion de aereas peligrosas
Plano de Puesta a terra en area sala CCM y generaciOn
Plano de Puesta a Tierra general
Planos / Documentos de Protecci6n Cat6dica
Pianos / Documentos ProtecciOn Contra Descargas Atmosfericas
Planos de lnstalaciones electricas en Edificios (Sala Electrica, Sala de Control, Talleres
de mantenimiento, etc.)
79 de 222
0:11094
4,
MA IO
ALV ADO t
ch
S FOR NDA
VFNO GNPs1.''
Pe F:14

Decumento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version: 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia

Pianos de instalaciones electricas en medulos (skids, equipos paquete)

Requerimiento de materiales cables electricos
Requerimiento de Materiales CCM's

Requerimiento de materiales fuerza y comando

Requerimiento de materiales iluminacion

Requerimiento de materiales puesta a tierra
Requerimiento de Materiales Sistema de UPS

Requerimiento de Materiales Tablero de Distribucien de BT / MT

Requerimiento de Materiales Tableros Seccionales

Requerimiento de Materiales Transformador de Servicios Auxiliares

Requisiciones de Materiales de Fuerza Motriz y Comando

Requisiciones de Materiales de Iluminacion
Requisiciones de Materiales de PAT
Ruteo de canalizaciones de Fuerza y comando

Ruteo de canalizaciones de iluminacien

Tipicos de montaje de fuerza y comando
Tipicos de Montaje de Iluminacien
Tipicos de Montaje de Puesta a Tierra

Tipicos de montaje de puesta a tierra y descargas atmosfericas
Instrumentacion
Analisis de Ofertas
Arquitectura del Sistema de Control
Certificados de materiales de instrumentacion de campo
Clasificaciem de Areas
Diagrama de Conexionado - Lado Campo
80 de 222
E M
LIRAV g I
VPNO GNPSL
*oettatt
o
gr
MIICUA
ALV ADO
O
0
GNPy
A

Document IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1
VersMn. 1
Fecha.06//2012
MIRA Tecnologia
Diagrama de Conexionado - Lado Sistema de Control
Diagramas de Bloques
Diagramas de Lazos de Control
EspecificaciOn Tecnica - Cajas de Campo
Especificacion Tecnica de CCTV
Especificacion Tecnica de Cromategrafos
EspecificaciOn Tecnica de Diserio
EspecificaciOn Tecnica de Sistema de Control y de Seguridad
EspecificaciOn Tecnica Sistema de Detecci6n de Gas, Fuego y Mezclas Explosivas
Especificaciones Tecnicas de Medidores Fiscales de Caudal
Especificaciones Tecnicas Particulares
Hojas de Datos de Cajas de Conexionado
Hojas de Datos de Instrumentos
Informe de sistema de comunicacion entre Plantes (SeparaciOn de Liquidos de Rio
Grande y Planta de GNL de Rio Grande) y base en la ciudad de Santa Cruz
Lista de Cables de Instrumentos
Lista de Entradas Salidas
Lista de Instrumentos
Lista de Materiales
Manual de Filosofia de Control
Matriz Causa-Efecto
Memoria de Calculo Segmentos Foundation Fieldbus
Memorias de Calculo de InstrumentaciOn (Valvulas de Control, Places Orificio, etc.)
Plano de Canalizaciones
Requerimientos de Compra de Instrumentos
81 de 222

Documents IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha08//2012
MIRA Tecnologia

Requerimientos de Materiales
Tipicos de Montaje Electrico
Tipicos de Montaje Mecanico
Mecanica / Maquinas / Equipos
Analisis de Ofertas
Documentation de Proveedores:
o
Curves de Rendimiento/funcionamiento
o Pianos Completos de Dimensiones y Peso
o
Controles, dispositivos de seguridad y diagramas de seguridad, diagramas de la
logica de encendido y apagado
o
Manuales de operaci6n y mantenimiento, con instrucciones de ensamblado y
arranque en idioma Espanol y documentos traducidos al espanol, exceptuando
catalogos
o Pianos Generales
EspecificatiOn Tecnica y Hojas de Datos

Lista de herramientas especiales pars el ensamblado y mantenimiento (incluyendo la
viga del puente grim y otros)
Listas y Requerimientos de Materiales
Mapa de soldaduras
Memorias de Calculo

Replanteo completo de maquina/equipo vs. Location en el sitio de conexiones y
borneras

Replanteo completo de maquina/equipo vs. Bases, motores auxiliares y tuberias
Requisiciones Tecnicas de Compra
Civil y Estructuras Metalicas
En la etapa de desarrollo de la ingenieria de detalle, el Contratista debera elaborar los siguientes
tipos de documentos para la discipline civil y de estructuras metalicas:
82 de 222
E2 U11
VPNO.G1450

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas eel' 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
COmputo de Materiales
Detalle constructivo de skids; parrales; cristos; plataformas; cabriadas para techos con
correas, tillas, puente grim, estructuras menores, etc.
Especificaci6n tecnica de Diserio de Estructuras MetAlicas
Especificaciones tecnicas de estructuras de hormig6n, movimiento de suelos, caminos y
calles interiores, sistemas de drenaje, sistemas de captaciOn y distribution de agua, etc.
Especificaciones Tecnicas Particulares
Estudio de suelos
Layout para fundaciones de equipos
Memoria de Calculo de CAmaras
Memoria de Calculo de Estructura Metalica de Parrales / Soportes de Canerias
Memoria de Calculo de Fundaciones
Memoria de Calculo de Plataformas
Memorias de Calculo de Estructuras
o Cabriadas de techos de edificios
o Puente grim
o
Estructuras principales: Skids, parrales, cristos, plataformas, soportes, etc.

Memorias de calculo de todas las estructuras cuya dimensi6n o importancia lo justifique
Memorias descriptivas

Planilla de Doblado de Hierro y Planillas de Insertos/Bulones de Fundaciones
Planillas de computo de cantidades de obra

Planillas de hierro correspondientes a los pianos de armadura

Planillas de insertos metalicos a proveer en las estructuras de hormig6n

Plano de Conjunto y Detalles de Estructura Metalica de Parrales / Soportes de Canerias
Plano de Conjunto y Detalles de Plataformas
83 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 081120 2
MIRA Tecnologia

Planos de arquitectura de edificios, incluyendo plantas, tortes, vistas, etc.

Pianos de encofrado de fundaciones de equipos, de edificios, de estructuras metalicas,
cameras, trincheras, sleepers, bloques de anclaje, final grading etc.

Planos de instalaciones sanitarias, electricas y termomecanicas de los edificios

Pianos Generales de obras civiles, incluyendo movimiento de suelos, disposiciOn de
materiales, caminos , pavimentos o pavimentaciOn, veredas, cercos, etc.

Planos Generales de red de agua y drenajes, incluyendo el trazado de canerias y
canales, ubicaciOn de cameras septicas, de inspecciOn y de drenaje, bocas de registro,
pozos de bombeo, alcantarillas, etc.

Diseno del Paquete Estructural para Caminos y Vias.
Pianos tipicos y de detalle de caminos, pavimentos, cercos, etc.
Relevamiento Planialtimetrico
Documentos de Inspeccicn
Lista de Soldadores Aprobados
Certificado de Acreditaci6n END de Operadores

Certificado de conformidad de instrumentos y accesorios especificados para areas
peligrosas
Certificados de Ajuste para valvulas de control y PSV's
Certificados de Calificacien de Soldadores
Certificados de Conformidad de lnstrumentos y Equipos

Certificados de Materiales (anelisis quimico, pruebas mecanicas, pruebas de stress, etc.)

Certificados de pruebas hidraulicas o neumaticas (para tanques a presi6n y tuberias)/
prueba de fuga en valvulas
Curvas de CalibraciOn de Equipos de Control e Instrumentacien

Curvas y Greficos de Registro de Tratamiento Termico
Especificaci6n del Procedimiento de Soldadura
84 de 222

Oocumento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version. 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
lnforme / Reporte de Funcionalidad de Sistemas de Control
Informe/Reporte de pruebas de punto a punto
Plan de InspecciOn y Ensayos para recipientes/tanques e intercambiadores de calor
Planes de Inspeccion y Ensayos
Pianos "conforme a Obra" (As-Built) para insertarlos en los catalogos mecanicos mas
copia en digital
Pianos Red Line
Procedimiento de Aislaciones
Procedimiento de Hi-Pot
Procedimiento de mediciOn de aislacion (Megeer)
Procedimiento de Pintura
Procedimiento de Prueba Hidraulica
Procedimiento de Prueba Hidroneumatica
Procedimiento de Prueba Neurnatica
Procedimiento de Radiografiado
Procedimiento de Gamagrafiado
Procedimiento de Tintas Penetrantes
Procedimiento de Ultrasonido

Procedimientos de END; T.T; Trazabilidad de Materiales

Reporte de calibracian de Instrumentos al momento del comisionado

Reporte de Prueba hidrostatica para instrumentos y accesorios conectados al proceso
Reporte de Trabajo de Instrumentos
Reporte y procedimientos de pruebas de taller (shop)

Reportes de Control de Soldadores incluida la ubicaci6n y tipo de control

Reportes de pruebas de funcionamiento incluido el reporte de yibraciOn
85 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Themes ver 1
Version 1
Fecha.08//2012
MIRA Tecnologia

Reportes y curvas de Pruebas de Desempeno
Instrucciones, Manual y Plan de Mantenimiento
El Contratista entregara toda la documentaci6n para el procedimiento correcto de mantenimiento
y servicio (paso a paso) de las maquinas y accesorios, periodos de mantenimiento, (horas de
trabajo), paros, tolerancias, ajustes, planes de lubricacion, torque, etc. Se debera detallar el plan
de mantenimiento cuando se requiera el uso de herramientas especiales, como tambien la
correcta identificaciOn de herramientas cotidianas y su uso deberan ser indicados.
Documentaci6n Final
El Contratista entregara la siguiente documentaci6n final previa aprobaci6n del Contratante, que
no se limita a:
Catalogo mecanico
Data Book

El manual de operaciOn y mantenimiento

Informes de precomisionado y comisionado
Los registros de Aseguramiento de Calidad
Pianos "Conforme a Obra"
Plan de Mantenimiento
Catalogde Pales de todos los equipos
Idioma
Los documentos elaborados durante el desarrollo de la ingenieria de detalle seran en idioma
castellano, excepto los que por razones de compra internacional se requieran en ingles, pero
contaran con una traducciOn al castellano como version de soporte.
Aprobaci6n
Durante el KOM el Contratante definira que tipo de documentos deberan emitirse para
aprobaciOn y cuales se emitiran solamente para informaciOn. El hecho que el Contratante
apruebe y/o comente un documento de ingenieria no eximira al Contratista de la responsabilidad
sobre el mismo.
86 de 222
zc)msOeSt,
IGO
s
5 JI 54
W MA
#
EZ);
jvPNci -GNPSL
r.p.p.S

Documenlo: IN-YPFB-001-TER-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratante dispondra de diez (10) dias habiles para aprobar y/o comentar la documentaciOn
emitida por el Contratista.
El Contratista dispondra de siete (7) dias habiles para atender as observaciones, consultas y/o
solicitudes emitidas por el Contratante.
Codificacion
El Contratista podra utilizar su sistema de codificaciOn de documentos, el cual debera ser
informado y aprobado por el Contratista durante la reunion de inicio de proyecto (KOM). Dicho
sistema debe establecer facilmente la fase del proyecto, etapa, area y disciplina de trabajo,
incluido si se refiere a la Planta de GNL, Cisterna, ESR o es general.
Archivos Electronicos
Durante la ejecuci6n del proyecto, los documentos deben ser emitidos electronicamente en
formato pdf y en sus archivos nativos editables. Una vez finalizado el proyecto, el Contratista
debera enviar al Contratante en CD o DVD dos (2) copias de la totalidad de los archivos
electronicos, incluyendo sus formatos editables sin ningOn tipo de restriccion (.doc, .dwg, .dgn,
.xis, etc.) de acuerdo al apartado pertinente del Contrato.
Formatos y Tamarios
El Contratista podra emplear sus propios formatos corporativos para la elaboraciOn de los
documentos.
En terminos generales, los informes, listas y hojas de datos deberan ser emitidos en tamario DIN
A4, ciertas listas podran ser emitidas en tamario DIN A3.
Los diagramas de flujo de proceso o diagramas de tuberias e instrumentos deberan ser emitidos
en tamatio DIN A3. Otros pianos podran ser emitidos en tamano DIN A3, Al o AO.
thinnerde Copias
El nUmero de copias en papel a emitir durante el transcurso de los trabajos sera acordado
durante la reunion de inicio de proyecto.
Al final de los trabajos, se deberan emitir 2 (dos) copias del libro final del proyecto.
87 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeaficaciones Tecnicas ver
Version. 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
6.4 ESTUDIOS ESPECIALES
6.4.1 HAZID
Dentro de los estudios especiales se debe incluir la revisi6n y validaciOn del Estudio HAZID,
elaborado en el desarrollo de la Ingenieria Basica Extendida (se incluye dentro de los
documentos adjuntos) mismo que debera ser tornado en cuenta en la elaboraciOn de la
Ingenieria de Detalle del proyecto aplicando las medidas y acciones a implementar que muestra
dicho estudio.
6.4.2 HAZOP
El procedimiento HAZOP (Analisis de Riesgos de las instalaciones del proyecto desarrollado)
indicado en este item debera ser implementado por el Contratista, quien debera ademas poner a
disposition durante el desarrollo del mismo a un responsable de Procesos y uno de
I nstru me ntos.
Se realizara el Analisis de HAZOP en las siguientes etapas:

Ala emisiOn de la Revision "B" de los pianos de la Ingenieria de Detalle (P&ID), que no
debera exceder los 90 Dias despues de la emisiOn de la Orden de Proceder.
Cuando surja algOn cambio en el proceso, a solicitud del Contratante.
Antes de alcanzar la AceptaciOn Mecanica.
El estudio HAZOP debera ser realizado tomando en cuenta el sistema en conjunto, es decir, se
debera desarrollar tanto para la Planta de Licuefacci6n, el Sistema de Transporte de GNL por
Cisternas al igual que para las Estaciones Satelitales de Regasificaci6n.
Posterior a los estudios, el Contratista debera presentar un documento que contenga las
recomendaciones del HAZOP realizado en el marco del emplazamiento que corresponda, asi
como sus respuestas y analisis.
Las modificaciones a la ingenieria del proyecto que se originen por la aplicaciOn de este
procedimiento seran implementadas por el Contratista y supervisadas el Contratante.
88 de 222

Documento: IN-YRFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
6.4.3 ESTUDIO DE VIBRACIONES MECANICAS, ACUSTICAS Y DE TENSIONES EN
TUBERIAS
En el IPC de los emplazamientos en los que se instalen compresores, generadores y equipos
rotativos, el Contratista debera realizar todos los estudios que se requieran para asegurar el
comportamiento mecanico y acCistico dentro de los valores admisibles.
6.4.4 SIL (SAFETY INTEGRITY LEVEL):
Se debe realizar el Estudio de los Niveles de Integridad de Seguridad con la finalidad que el
sistema de control de seguridad este disenado y operado de manera adecuada en base a la
normativa tecnica vigente para este tipo de instalaciones; en ese sentido, este estudio debe
realizarse para el sistema en su conjunto (Planta de Licuefaccion, Sistema de Transporte de
GNL por Cisternas y Estaciones Satelitales de RegasificaciOn). Los requisitos SIL se deben
estudiar y evaluar para ser coherentes con el nivel de seguridad requerido en la planta. El
modulo de tratamiento de las seriales ESD (the ESD signal processor) y F&G debe ser SIL 3 6
superior, certificado por TUV Rheinland, en concordancia con los estendares IEC 61508 y IEC
61511.
6A.5 ESTUDIO DE AISLACION TERMICA DE ZONAS CALIENTES Y FRIAS
Se debera realizar dentro de los estudios especiales adicionales, el analisis de la aislacion
termica de las zonas calientes y frias tanto para el sistema en su conjunto (Planta de
LicuefacciOn, Sistema de Transporte de GNL por Cisternas y Estaciones Satelitales de
Regasificaci6n), con la finalidad de mejorar los niveles de eficiencia energetica y reducci6n de
factores de riesgo de accidentes por altas y bales temperatures.
7 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES
7.1 SUMINISTRO DE EQUIPOS
El Contratista debera proveer la totalidad de los Equipos necesarios para la ejecuci6n de los
servicios descritos en el alcance. En todos los casos, sin excepci6n alguna, los Equipos deben
ser nuevos de fabrica, sin previo uso.
89 de 222
(4, I
:fir
,
MAUR
JO Er
g ALv
DO r` -'
%r RD A f
VPNO - ONPSLe
jt.P.F.O
SAL S
ARIS E
ficNO -GSM
F.P.F.S


DocumentIN-YPFEI-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version 1
Fecha.081/20 2
MIRA Tecnologia
7.2 SUMINISTRO DE MATERIALES
El Contratista proveera la totalidad de los materiales, insumos, software y licencias necesarias a
los efectos de instalar e interconectar los diversos equipos y elementos del proyecto para la
realizaciOn de las tareas de Ingenieria, Procura, FabricaciOn, Construction y Montaje, Puesta en
Marcha y mantenimiento pars los 2 (dos) primeros afios de funcionamiento de la Planta,
Estaciones de Regasificaci6n y Cisternas para Transporte de GNL.
Dentro del alcance, el Contratista debera incluir la carga inicial de insumos tales como
refrigerantes, aceites lubricantes, fluidos para pruebas, limpieza, soplado, consumibles, pintura,
etc. o cualquier otro que se necesite para el montaje y pruebas, asi como tambian los repuestos
para el Precomisionado, Comisionado, la Puesta en Marcha y el Mantenimiento durante los
primeros dos (2) arms.
La totalidad de materiales, insumos, repuestos y software, sin excepciOn alguna seran nuevos,
sin previo uso.
El Contratista sera responsable por la disposition y resguardo en obra de los materiales,
insumos, software y licencias en todas sus etapas hasta quedar integrados con las instalaciones
y pasar a propiedad del Contratante.
8 GESTION DE COMPRAS Y CONTRATACIONES
La Gesti6n de Compras y Contrataciones incluye todas las actividades en relaciOn a solicitudes
de cofizaciOn, selecciOn y calificaciOn de proveedores, fabricantes y subcontratistas, el
ordenamiento de compra y suministro de equipos, la activation, inspecciones y pruebas, logistica
y transporte al sitio de todos los materiales y equipos requeridos en un todo de acuerdo con las
Especificaciones Tecnicas.
Para el suministro de equipos, materiales, insumos, software, licencias u otro, el Contratista
debera contar con los recursos necesarios para una adecuada coordinaci6n y gerenciamiento de
la Gestion de Compras, asi como tambien la correcta implementation de sus procedimientos
internos, los cuales deben ester alineados a la guia del PMBOK (Lea Edici6n). La division de
90 de 222
c
ow%
HEY
a
he.F. ,
T
t ILIt
%HUACA
VPNO -GNPSC?
11

O GO tA
EZ
EZ
P 0 GliP5C

Document. IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficaciones Maness ver 1 Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
compras del Contratista sera responsable de realizar, entre otros, los siguientes trabajos y
actividades:
8.1 PLAN DE GESTION DE COMPRAS
El Contratista debera contar con un Plan de Gestion de Compras el cual incluira
todos sus Procedimientos Internos que seran de aplicaciOn para el proyecto.
A los efectos de corroborar que se cuenta con adecuado gerenciamiento del
proceso de compras para el proyecto, el Contratista debera entregar al Contratante
copia del Plan de Gesti6n de Compras junto con el Programa de Adquisiciones (ver
item correspondiente a "Control de Programacion" del presente documento) dentro
de los 45 dies calendario que el Contratista hubiera recibido la Orden de Proceder.
El Plan de Gesti6n de Compras deberan comprender como minimo todos los
requerimientos y descripcion del proceso de compras, identificacion del responsable
de Ilevar a cabo cada actividad, como la de su correspondiente nivel de aprobaci6n,
cubriendo, sin ser limitativo, lo siguiente:
o
Listado de Proveedores y Subcontratistas calificados para cada especialidad
del proyecto en funci6n al Vendor List.
o
Procedimiento de CalificaciOn de Proveedores de Equipos y subcontratistas
para la provisiOn de servicios de construction en obra.
o
Procedimiento para Solicitud de Cotizaci6n, Evaluacion, Clarification y
Adjudicaci6n de Ofertas. Debe incluir la verificacien de que el alcance del
Pedido de Ofertas este suficientemente desglosado y explicito, incluyendo la
solicitud de los repuestos de puesta en marcha y de dos (2) arms de
operaci6n, en listas separadas.
o
Procedimiento de ElaboraciOn, ColocaciOn, Aprobaci6n y ConfirmaciOn del
Proveedor de Ordenes de Compra y Subcontratos.
o
RevisiOn de Ingenieria del Fabricante de Equipos.
o
Programa de Seguimiento y Acfivacitin de Ordenes de Compra, incluyendo
condiciones comerciales, tecnicas de cada suministro y cronograma de
fabricaci6n.
AL ICON E
UI DI
91 de 222 v
PNO ONPSL
ICP.F.9

Oecumenic: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08112012
MIRA
Tecnologia
o
Ordenamiento de ajuste de cantidades de materiales a granel ("bulk") que
pudiesen acontecer como parte de las revisiones de ingenieria de detalle.
o
Programa de lnspecciones y Pruebas en Fabrica de Proveedores (segun sea
de aplicaciOn).
o
Certificaciones de Avance, Facturaci6n y Proceso de Pagos
correspondientes.
o
Entrega de Manuales de Fabricante de Equipos, incluyendo certificados de
ensayos y pruebas de equipos en fabrica (ver anexo iii de Calidad) y
recomendaciones para el transporte, almacenamiento, montaje, puesta en
marcha, operaciOn y mantenimiento.
o
Entrega y Cumplimiento de las especificaciones tecnicas de Condiciones de
Garantias de Equipos.
o
Coordinaci6n y presentaci6n del estudio de Logistica y Transporte desde
origen hasta sitio de los equipos, maquinarias y materiales.
o ImportaciOn y Despacho de Aduana (segun corresponda).
o
Procedimiento de Recepcion y Almacenamiento en Sitio de Obra de acuerdo
a las especificaciones tecnicas y recomendaciones del fabricante.
o
Lista de Insumos y Consumibles iniciales y Listado de Repuestos para
Comisionado, Puesta en Martha y para 2 arms de OperaciOn, indicando
precio unitario, plazo de entrega, recomendaci6n expresa del proveedor para
utilizacion de los mismo, etc.
o
Suministro de insumos y consumibles iniciales tanto para el montaje, como
para las pruebas y puesta en marcha de los Equipos.
o
Disponer de Formularios y Procedimiento de Reporte de Avance en el Plan
de Compras de la Obra segun el Anexo iv "Planificacion del Proyecto".
92 de 222
"FE
A ON
UIDI
VPNO - ONPSI
\ A HS YP.
VPNO .GNPSL

Occumento: IN-YPF8-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
8.2 REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA GESTION DE COMPRAS
(Cuando corresponda)
8.2.1 CALIFICACION Y SELECCION DE PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS
Para asegurarse que todos los equipos, materiales y suministros sean adquiridos a traves de
proveedores de reconocida trayectoria, reputaci6n, adecuada situation financiera, integridad
y reconocida capacidad de producciOn dentro de su especialidad, el Contratista debera
disponer de un procedimiento para evaluar y calificar proveedores y subcontratistas. Dicho
procedimiento debe estar en base al Vendor List del Contratante y sera aprobado par el
Contratante. Todas las homologaciones de marcas deben ser realizadas durante la
preparaci6n de propuestas. El contratante, en cualquier fase o etapa del proyecto, se reserva
el derecho de rechazar homologaciones de marcas o proveedores que considere pertinente,
haya incumplido lo estipulado en el contrato o taiga algUn tipo de riesgo al proyecto.
Este procedimiento debera incluir, tipicamente, un cuestionario estandar que debera ser
respondido par los proveedores que deseen ser considerados dentro del registro de
proveedores y subcontratistas, estableciandose una lista comprensiva resultante de un
proceso de evaluation basado en una matriz de ranking y puntuaciOn. Dicho Listado de
Proveedores Calificados debeth ser revisada peri6dicamente, en las que se incluyan los
proveedores calificados subdivididos por especialidades (ej. mecanicos, elattricos,
instrumentos, etc.) y por los montos / valores de los trabajos o suministros a los cuales seran
invitados a cotizar.
La evaluaciOn de nuevos proveedores debera incluir no solo una evaluation tacnica para
asegurar su capacidad, recursos, habilidades tacnicas y logisticas, normas de calidad y
seguridad, administration y organizaciOn sean los adecuados para Ilevar a cabo los
subcontratos y/o el suministro de equipos asi coma tambian debera evaluarse y comprobarse
su situaciOn financiera y comercial y, cuando sea posible, un analisis de trayectoria de
suministros y trabajos ya realizados en la industria en Bolivia.
La Lista de Proveedores y subcontratistas debera ser actualizada considerando el
cumplimiento general ("performance") de los proveedores y subcontratistas que se invitan a
participar en solicitudes de cotizaci6n. La revision periadica de la Lista de Proveedores y
subcontratistas debera detallar la forma en que estas empresas han desarrollado otros
trabajos en el pasado, es decir, calidad del material empleado, calidad del trabajo,
93 de 222

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Vercelli 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
cumplimiento de plazos, cumplimiento de requerimientos del cliente y del contrato, nivel de
supervisiOn del Contratante que fuera requerido, nivel de seguridad, presentaciOn correcta de
sus facturas y dentro de los plazos establecidos.
Para suministro de equipos, trabajos o servicios de determinada envergadura y en donde la
capacidad de las empresas locales puede ser limitada, puede ser aconsejable evaluar e
inviter a participar a empresas internacionales que no esten establecidas en el pals. En
dichos casos se debera efectuar un trabajo especifico de precalificaciOn con el fin de
seleccionar un nOmero limitado de empresas que esten tecnicamente capacitadas y tengan
interes en participar en el proyecto.
Los fabricantes y vendedores seran proveedores reconocidos de equipamiento para plantas
de procesamientos de gas y los subcontratistas deberan tener la experiencia en suministrar
servicios para la construcciOn de tales plantas. El Contratista debera considerar como primera
opci6n la lista de Fabricantes y Vendedores calificados del Contratante.
Los vendedores de los equipamientos "criticos" deben haber provisto exitosamente tales
materiales, en instalaciones similares, en similares condiciones de operacion y en arms
recientes.
Cuando las especificaciones requieren una marca particular, no podia hacerse ninguna
sustituci6n, salvo por motivos expresos del proveedor. No aplicara cuando el Contratista se
haya retrasado al colocar su Orden de Compra.
La Lista de Proveedores y subcontratistas Calificados debe ser aprobada por el Contratante y
sera actualizada trimestralmente por el Contratista. Cada subcontratista debera ser evaluado
tecnicamente, financieramente y por el cumplimiento de trabajos similares.
Se deja establecido, sin excepciOn, que el Contratista sera responsable por el
comportamiento, cumplimiento, capacidad de trabajo y la integridad de sus subcontratistas y
proveedores.
8.2.2 SOLICITUD DE COTIZACION, EVALUACION, CLARIFICACION Y ADJUDICACION
DE OFERTAS
PREPARACION Y EMISION DE "SOLICITUD DE COTIZACION"
94 de 222
iumIRI
VPHO GNPSt-/
PFD/

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
Los documentos para la "Solicitud de Cotizacion" deberan contener todos los aspectos
relevantes tanto tecnicos como legales y contractuales, comerciales y de procedimientos
relativos al Contrato u Orden de Compra. En tal sentido, dichos documentos deberan incluir la
descripciOn detallada de las necesidades de la obra, asi como tambien las especificaciones
tecnicas, pianos, etc. y las condiciones tecnicas y comerciales.
Los documentos deberan estar previamente definidos y revisados antes de lanzar la "Solicitud
de Precios" para evitar demoras innecesarias por necesidades de clarificaciones y consultas
por parte de los proponentes y sin dejar lugar a discusiones posteriores a la recepcion y
apertura de ofertas.
La "Solicitud de CotizaciOn" debera contener la fecha y hora de presentaciOn de ofertas,
terminos de validez e informaciOn minima que deben incluir las mismas, y debera tambien
requerir que se acepten y/o expresen en forma explicita cualquier Desvio u ObservaciOn a las
condiciones del contrato incluidos como parte de las bases de la propuesta e instrucciones a
seguir por parte de los proponentes.
Complementariamente, los documentos integrantes de la "Solicitud de CotizaciOn" deberan
indicar lo siguiente:
a) El Contratante no esta obligado a aceptar la oferta mas baja;
b) El Contratante podra - en cualquier momento, a su discreci6n y sin necesidad de
explicacion - dar por cancelado una "Solicitud de CotizaciOn";
c) El Contratante no pagara ningik gasto incurrido por el proponente en la confecci6n
de la oferta;
d) Los proponentes deberan presenter sus ofertas estrictamente de acuerdo con las
bases y condiciones de la "Solicitud de CotizaciOn".
Se deja establecido que el Contratante podra tener acceso y/o requerir copia de las
"Solicitudes de CotizaciOn" para el suministro de equipos, sistemas, accesorios, instrumentos,
unidades paquete, etc.
El Contratista verificara que el alcance de la "Solicitud de CotizaciOn" este suficientemente
desglosado y explicito, incluyendo la solicitud de los repuestos para comisionado, puesta en
marcha y de dos (2) aims de operaci6n, en listas separadas.
t
oOAS
/4>
e
f E DE C t%
A 'e N ; tt
VPNO - ONPSL%
95 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Verscin. 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
Cuando se estime necesario, se debera solicitar a los proponentes que firmen y acepten una
Declaracion de Confidencialidad con anterioridad a la emision de las bases y a la informaci6n
tecnica contenida en la "Solicitud de CotizaciOn".
En todos los casos se debera solicitar una Oferta Tecnica y una Oferta EconOmica a ser
presentadas en sobres cerrados y separados. Se evaluara inicialmente la oferta tecnica, se
clarifican todas las dudas y solo se procedera a abrir los sobres con las ofertas econ6micas
de aquellos proveedores que cumplan la parte tecnica. Los sobres con la oferta econ6micas
de los oferentes que no cumplan con los requerimientos serail devueltos "cerrados".
El Contratista debera completar una Tabla de EvaluaciOn Tecnica y separadamente una
Tabla de Evaluacion de Condiciones Comerciales de las ofertas, incluyendo todas las
aclaraciones. Se deja establecido que el Contratante podra tener acceso y/o requerir copia de
las "Tablas de EvaluaciOn Tecnica y Economica" para el suministro de equipos, sistemas,
accesorios, instrumentos, unidades paquetizadas, etc.
CONTACTO V COMUNICACIONES CON LOS PROPONENTES
Cuando se Naga necesario entregar cualquier informaci6n complementaria o dar respuesta a
solicitudes de clarificaciones requeridas por los proponentes, las mismas formaran parte de
una "Circular de Clarificaciones". Dichas circulares seran complementarias a las bases de
"Solicitud de CofizaciOn" y formaran parte integral de la Orden de Compra y/o subcontrato
posterior.
Las solicitudes de clarificaciones deberan ser sometidas por cada proponente por escrito.
Todas las "Circulares de Clarificaciones" deberan ser enviadas al resto de los proponentes sin
excepcion.
Los proponentes tendran la obligation de visitar el sitio de obra y no podran declarar
desconocimiento de las condiciones de trabajo y/o de funcionamiento de la obra. En caso que
se considere conveniente, se podra realizar una reunion previa con los proponentes,
debiendo en forma obligatoria emitir un acta o minuta de reunion donde se indicaran quienes
atendieron la reunion y los puntos de clarificacien o accion discutidos en la misma.
CONTROLES DURANTE LA ETAPA DE SOLICITUDES DE COTIZACION
Es importante contar con una contra-estimaciOn la cual debera considerarse a modo de
referencia en la evaluation y comparaci6n de ofertas.
96 de 222

Docurnento IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas vet l Version: 1
Rocha 08//2012
MIRA Tecnologia
Los principales factores de control durante la etapa de Solicitudes de CofizaciOn son:
Las contra-estimaciones deben ser preparadas en forma apropiada
empleando para ello normas y estendares reconocidos para la evaluaciOn del
costo de materiales, mano de obra y otros elementos de costos p.ej.
condicion de pago, terminos de inflaciOn, ajuste de precios, plazos de
entrega, condiciones de entrega, etc. que deberen ser estructurados sobre las
mismas bases y formatos comparables con aquellos solicitados en la
"Solicitud de CotizaciOn" a ser completados por los proponentes.
Se debere contar con instrucciones escritas asegurando la confidencialidad
de la contra-estimaciOn de costos. Estas instrucciones deberen comprende la
forma y el momento en que la contra-estimaciOn debere utilizarse en la
evaluaciOn y comparaci6n de ofertas.
0
De la misma forma, en caso que la contra-estimacien presente un desvio
apreciable respecto a la mayoria de las ofertas recibidas, se debera analizar
las causas de dichas desviaciones y requerir un proceso de clarificacian para
evaluar los motivos respecta cada una de las ofertas recibidas.
El Contratista debere implementer todos los controles necesarios para
asegurar una total transparencia del proceso de compras y contrataciones y
que la evaluaciOn de ofertas se hubiera efectuado en una manera objetiva y
equitativa, pudiendo el Contratante en cualquier momento solicitar
documentacion fehaciente de como fue realizado dicho proceso.
RECEPCION, EVALUACION Y CLARIFICACION DE OFERTAS DE PROVEEDORES Y
SUBCONTRATISTAS
Todas las ofertas tanto tecnicas como economical deberen ser entregadas en sobres
cerrados, completes y debidamente firmados sin enmiendas ni tachaduras o algun signo de
violacion al sobre.
Las ofertas que Ileguen fuera de plazo seren devueltas at proponente sin abrir, excepto en
aquellas circunstancias en que, de acuerdo con el responsable del proceso de gestiOn de
compras, el atraso se hubiera producido por circunstancias ajenas al control del proponente.
Del mismo modo, se recomienda rechazar toda oferta de reducci6n de precios presentadas
por los proponentes despues de la aperture de ofertas y que no hubiera formado parte de un
97 de 222
4"
7't.it'i
4 CAFU_OS R t
s
ti
S L S
,......... AR
4
VPNO t 6 PSL
t:
F. P.F.0s,

Documento: IN-YPFE1-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha 08/12012
MIRA Tecnologia
proceso de negociaci6n estructurado conducido par el responsable de gesbOn de compras de
la Contratista.
Es esencial Ilevar a cabo un analisis y evaluaciOn completos de las ofertas para asegurarse
que la oferta que se recomiende finalmente para ser adjudicada sea la que represente las
mayores ventajas para el Contratante, tanto desde el punto de vista tecnico coma comercial.
Para facilitar el trabajo de comparaci6n y evaluacion de ofertas, es importante que en la
"Solicitud de Cofizacion" se especifique la forma y detalles a tenerse en cuenta para la
presentacian de ofertas asi como solicitar que las ofertas sean presentadas estrictamente
respetando dicho formato, detallando en forma separada cualquier alternative ofrecida par el
proponente.
Se debera considerar la presentacion de Boletas de Garantia de Seriedad de Propuesta
cuando amerite para evitar perjuicios en tiempo y costos.
Se debera analizar las ofertas considerando distintas condiciones de pago sugeridos por los
proponentes, posibles variaciones en el alcance del trabajo, consumo de energia, valor de
repuestos, etc. considerando el concepto de "Costa Total de Compra" ("Total Cost of
Ownership") dentro del ciclo de vide OM del equipamiento.
Se debera registrar un listado de todas las ofertas recibidas para su evaluaciOn asi como los
proponentes que no cotizaron indicando los motivos por los cuales decidieron no entregar sus
ofertas.
Cuando sea requerido, se debera solicitar a los proponentes las aclaraciones que se
consideren pertinentes para asegurar el correcto entendimiento del alcance de las ofertas y
que la comparaci6n de las mismas sea comparable sobre una base comOn. Cualquier
informaci6n 6 aclaracion complementaria a la oferta debera ser presentada por el proponente
por escrito.
La eventual negociaci6n para mejorar alguno de los puntos incluidos en las condiciones de
oferta solo se debera considerar si dicho proceso se realize de una manera transparente,
estructurada y equitativa para todos los proponentes.
Se recomienda una vez finalizada la evaluaciOn, se confeccione una recomendaci6n de
adjudicacion. En general y considerando que se ha invitado a proveedores calificados, se
considerara la oferta de menor valor debiendose justificar tecnicamente los motivos en caso
98 de 222
1 0
NE
OV:69Y.
` 11.1M
NP1

PNO GOV..
Y, PF
AL
CO W -1
crit,
ran, Cy
VPNO - GNP,
P. F
DO ,
NA e;
NCA1
VPNo
GNPSL

Documento: INOPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
que se recomiende adjudicar a otro proponente que hubiera presentado una oferta que no
fuese la mas baja.
COLOCACION DE ORDENES DE COMPRA A PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS
El procedimiento para adjudicaciOn de Ordenes de Compra del Contratista debera cubrir
como minimo las siguientes actividades:
o Sistema de registro de requisiciones de compra y sus variaciones o revisiones
en linea can cada Especificaci6n Tecnica.
o Registro de Ordenes de Compra para cada item, material, equipo y por
especialidad.
o La disponibilidad de la informaciOn tecnica de ingenieria a los efectos de
obtener las cotizaciones de vendedores y fabricantes de equipos para cada
requisiciOn.
o
Condiciones comerciales de compra, facturacian metodo de pago, forma de
entrega y plazo. Cumplimiento con normativas contables, tributarias e
impositivas vigentes.
o
Formularios y estandares aplicables para solicitud de cotizacien, 6rdenes de
compra y tablas comparativas de ofertas.
o Procedimiento de apertura de ofertas.
o
Evaluaci6n tecnica y comercial de ofertas (precio, condiciones de anticipo,
tanninde pago, certificaciones, garantias, forma de entrega etc.).
o
Plazos de entrega y su relacion con la planificacian de las necesidades de
obra.
o
Requerimientos de Inspecciones y Pruebas.
o
Requerimientos de estudio de logistica de transporte y condiciones de
entrega.
o
Embalaje y protecci6n de acuerdo con las condiciones y especificaciones del
fabricante y de acuerdo a los cOdigos
y
normativa reconocidos
internacionalmente.
o Requerimientos de garantias.
99 de 222

Documentu IN-YPFE1-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
o
Listado de repuestos para comisionado, puesta en marcha y dos arlos de
operaci6n.
o
Consumibles iniciales tanto para montaje, pruebas como para puesta en
operaci6n.
o
Manejo de variaciones y eventuales reclamos al fabricante de equipos.
Todas las Ordenes de Compra a proveedores\ de equipos, materiales, suministros,
subcontratistas y otros seran colocadas bajo responsabilidad directa del Contratista.
Una vez realizada la Orden de Compra, el ContratiSta enviara al Contratante una copia del
subcontrato con precios, plazos, forma de entrega, de cada una de ellas.
Para la medicion del avance de la Ease de Procura, la envision de la Orden de compra no
podra superar el 15%del monto del equipo. Para mayores detalles ver el Anexo IV adjunto
"Requisitos de Planifiaecian IPC GNL".
Despues de la adjudicaci6n, se recomienda informar a todos los proponentes que no fueron
adjudicados sobre el resultado del proceso y solicitandoles devuelvan la documentaci6n
entregada junto con las bases de cotizaciOn o "Solicitud de Cotizacian" en el caso que estas
contengan InformaciOn Confidencial.
8.2.3 CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales empleados deberan cumplir con normas y cOdigos reconocidos
internacionalmente p.ej. ASME, ANSI, etc y con las normas establecidas en estas
Especificaciones Tecnicas.
Todos los materiales a instalarse seran nuevos, sin use y de marcas de fabricacianf
reconocidas (de acuerdo al Vendor List).
El Contratante podra en cualquier momento requerir del Contratista la presentation de
certificados que respalden la calidad de los materiales (ver Anexo III de Requisitos de Calidad
IPC GNL) y en caso que no disponga de los mismos, el Contratante podra exigir la realization
de los ensayos, pruebas y entrega de certificados que se requieran para constatar la calidad
de los materiales, sin costo alguno para el Contratante.
Cuando se indique en las Especificaciones Tecnicas, el Contratista debera cumplir con todas
las exigencias para la obtenci6n de la certificacian y sello ("estampa") segim C6digo ASME
100 de 222
ON t
UIDI
'9VPNO GNPSL
.PFN
ONO.
OPIPSI:'4
kP. FAL
IGO
E z !I%
fd A INEZ . 1
WHO GNPSL
e

Documento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
para recipientes a presi6n y calderas, debiendo entregar al Contratante de la documentaciOn
de respaldo de inspecciones, pruebas y ensayos respectivos.
El reemplazo de materiales por otras marcas o de calidad similar queda a juicio y resoluciOn
exclusiva por parte del Contratante y en caso que el Contratista mencione mas de una marca,
la opciOn sera ejercida por el Contratante.
Para la medici6n del avance de la fase de Procura, se podra certificar el arribo de los
materiales principales al taller de fabricante con un valor maximdel 20%.
8.2.4 ACTIVACION Y SEGUIMIENTO
El Contratista sera responsable por la activaciOn y seguimiento de las Solicitudes de
Cotizaci6n y recepcion de ofertas pars obtenerlas dentro del plazo solicitado
Se activaran todas las Ordenes de Compra de acuerdo a las Oltimas revisiones, incluyendo
documentaciOn solicitada por Ingenieria y toda otra documentacien inherente al alcance de la
provisiOn despues de la colocaciOn de las Ordenes de Compra.
Inmediatamente despues de la emisi6n de Ordenes de Compra o modificaciones a las
Ordenes de Compra, una copia de cada documento se entregara a la persona responsable
por la activaciOn y seguimiento por parte del Contratista.
Controlara la entrega de la documentaci6n tecnica de disetio del proveedor para que
satisfagan los plazos de acuerdo al cronograma de fabricaciOn presentado por el fabricante y
los requisitos de calidad especificados en las Ordenes de Compra y su documentaciOn y que
cumplan las normas internacionales y las especificaciones del Contratante.
Los items del camino critico seran supervisados continuamente de manera de evitar un
potencial retraso identificado durante las visitas y/o evaluaciOn de cronogramas de fabricaci6n
de los proveedores.
Los potenciales retrasos seran informados inmediatamente al Maximo Responsable de
Suministros
Adicionalmente, el Activador sera continuamente informado, a traves documentos emitidos
por los Proveedores, de planes y cronogramas de fabricaciOn de todas las fases del trabajo,
el estado material, etc. pars asegurar la ejecuciOn oportuna de las fases del trabajo y entrega
final segiin lo convenido.
101 de 222
/MAU Gip
5
AL ADO
FOR NDA
VPNO GNPS:
kp.s By

Documents: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
Si durante el transcurso de los trabajos y por cualquier razon, items no criticos de materiales
o equipos se vuelven criticos, la activaciOn debe actualizar el estado para reflejar la nueva
situacion y se deberan tomar las acciones adecuadas para reducir al minimo los efectos del
retraso en el cronograma de trabajos del proyecto.
Cuando se requiera, visitas de activaciOn seran realizadas en las instalaciones del proveedor.
Esto se realizara a haves de personal de Calidad y/o Fabricaciones o con la cooperaci6n de
agencias de inspecciOn contratadas para este fin. Si varias Ordenes de Compra se han
colocado al mismo proveedor, un informe de activacion sera preparado para cada Orden de
Compra.
Estas visitas seran realizadas en diversas fases de la fabricaciOn, especialmente en fases
que puedan influenciar el cronograma del proyecto o la secuencia de ensamblaje, para tomar
las acciones correctivas necesarias, inclusive cuando asi sea requerido para equipos
directamente comprados por el Contratante.
La activaciOn informara al Responsable de Calidad de la Gerencia de Calidad con
anticipaciOn suficiente, las fechas establecidas y/o convenidas con los Proveedores para la
realizaciOn de ensayos y/o liberaciones para despacho
La activaci6n cerciorara que las Oltimas revisiones de toda la informaci6n pertinente del plan
de producci6n (Pianos, Requisiciones, Especificaciones, hojas de datos, etc.) son
consideradas.
Cualquier problema surgido con respecto a la fabricaci6n sera discutido con el proveedor para
establecer anticipadamente la soluciOn al problema. En la ocurrencia de retrasos, Actvacion
investigara las razones y tomara medidas inmediatas para mejorar la situacion. El Activador
informara al Responsable de Suministros si los items criticos sufriran o no retrasos.
ActivaciOn mantendra actualizado diariamente el reporte de Seguimiento de Ordenes de
Compra, detallando el estado actual de cada uno de los items de todas las Ordenes de
Compra vigentes. Dicho reporte complementa al informe de gestic:
.1 del sector.
En caso que ocurriese cualquier retraso, el Contratista sera responsable de establecer un
programa de recuperaciOn y acciones correctivas a los efectos de asegurar el cumplimiento
en tempo y forma del cronograma de obras.
El Contratista debera controlar la correcta recepci6n de los materiales hasta el sitio de obra,
siendo responsable como parte de la activacion de reclamar al proveedor por eventuales
102 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version' 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
faltantes, roturas, desvio a especificaciones, incumplimientos de garantia o deterioro durante
el transporte, carga descarga y almacenamiento del material.
8.2.5 EMBALAJE Y TRANSPORTE
El Contratista debe asegurar que todos los equipos, materiales, suministros y otros provistos
desde el proveedor o fabricante estan apropiadamente protegidos con embalajes, cajas o
apropiadamente empacados y protegidos contra intemperie previamente al embarque o
durante su transporte.
Como minima, el Contratista debe asegurar que los requerimientos de embalaje
especificados e instrucciones / recomendaciones del proveedor hubieran sido totalmente
cumplidos.
Sera responsabilidad del Contratista la carga, descarga y transporte de los items
suministrados, desde el origen del suministro hasta la Obra, incluyendo cualquier
subsecuente descarga, movimiento o manipuleo hasta la colocaciOn del equipo en el lugar
especifico seglin el lay out aprobado.
En todos los casos sera mandatorio respetar las recomendaciones de los fabricantes para la
carga, descarga, izajes, transporte de los equipos. En caso que no se disponga de dichas
recomendaciones de fabricantes y sea requerido por la SupervisiOn o FiscalizaciOn del
Contratante, el Contratista debera someter a aprobaci6n la memoria de calculo de refuerzos y
elementos de izaje que asegure un adecuado manejo, carga y descarga de los equipos.
El Contratista sera responsable por coordinar la logistica y presentar un estudio de la logistica
del transporte adecuado al tipo de carga a transportar, debiendo cumplir con toda normativa
vigente competentes en cuanto a autorizaciones para habilitaciones, permisos, seguros,
identificaciones, controles, limitaciones del tipo de transporte y de cargas maximas, etc. de
todos los equipos, materiales, insumos, suministros y otros.
8.2.6 PRESERVACION
El Contratista debera preparar y proveer al Contratante un programa de preservacion y
mantenimiento para el equipo, material, insumo, suministro y el equipamiento en general.
En el plan de preservacion y mantenimiento del Contratista tendra en cuenta, coma minimo,
los requerimientos establecidos en las especificaciones junto con las instrucciones y
recomendaciones de los proveedores, que correspondan. En particular, se debera prever las
103 de 222
er
z V
L C
L.) ID)
VPNO - ONPSL
CAR
SALI
ARISPE
vpNo
e
kp '9 IGO
..11144)
r
\VPNO - GNPSL

Docurnento IN-YPFB-001-TDR-004 EspecifEcaciones Tecrecas ver 1
VersiOn: 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
necesidades de preservatiOn de elementos de dificil reposici6n y/o que puedan datlarse
durante el transporte, almacenaje y montaje.
El Contratista tomara recaudos para realizar chequeos de rutina/preservaciOn bajo la
supervision de los representantes de los proveedores y en ciertos casos por los mismos
proveedores. Tales programas de preservation deben incluir las etapas de transporte,
almacenaje y montaje.
8.2.7 IMPORTACIONES
El Contratista obtendra de los proveedores la documented& necesaria para poder realizar
las gestiones de importation de todos los equipos y materiales cuya compra se efect0e en el
extranjero, bajo las tondiciones DDU 2000 asumiendo todos los gastos, costes y riesgos de
trasporte, manipuleo, carguio, descarguio, seguro y cualquier erogaci6n que demande dicha
entrega, de las maquinarias, equipos y materiales, desde el lugar de origen (fabrica), hasta el
lugar el lugar de la obra.
Sera responsabilidad del Contratista tomar la debida anficipaciOn para realizar las gestiones,
solicitudes y obtenciOn manteniendo y efectuando el pago de las autorizaciones de licencias,
permisos, legalizaciones de las instituciones correspondiente , ningun atraso en su obtencion
cause retraso en la importaci6n, y entre de los mencionados equipos, maquinaria y material,
realizando todas las gestiones ante la aduana, como tambien asumiendo los costos y gastos
de las gestiones que demanden el almacenamiento temporario (cuando sea requerido) y
despacho a plaza de todos los materiales importados.
En ningun caso, el tontratente sera responsable de cualquier reclamo, contingencia, multa,
penalidad, interes, accesorios, determination, como resultado de incumplimiento del
proveedor, o contratista a disposiciones legales establecidas en las normar aplicables, de la
normative aduanera y tributaria..
El contratista sera responsable por cualquier retraso en aduana, transito aduanero, trasporte
national como internacional de los equipos, maquinarias y materiales, que sean atribuibles al
proveedor no teniendo derecho a prorrogas, ya que es absolute responsabilidad el de
controlar tiempos adecuados para la prestaci6n de servicios como fechas y plazos para el
transito y &Amite aduanero siendo tambien responsable por contravensiones, multas y gastos
de cualquier naturaleza que surjan o sean resultado de estas acciones y/o omisiones,
Asimismo, sera responsabilidad del Contratista el pago de todas as tasas, derechos de
Aduana y gastos de despacho u otros que se genere en el proceso de la importaciOn de
104 de 222
uauloi
VPNO GNPSL
P.P.F.S
otvankb
o%
a T
A
H CA
VPNO.GNPSL.'
AL
NO ONPSL
F
4111 Hese*
MAU ICM ca,
ALV DO F-
FOR NDA t
VPNO - GNPSI
V.pFe '

Documents: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones TAcnicas ver 1 Version: 1
Fecha'08/12012
MIRA Tecnologia
bienes e ingreso de equipos de construcciOn procedentes del extranjero correspondientes
todos los suministros del proyecto.
Todo el equipamiento en general debe Ilegar con la documentacion a nombre del Contratante
para la exoneracion del gravamen arancelario e impuesto IVA y GA ( DDU - intercoms 2000).
A pesar que los documentos se encuentren a nombre del Contratante, la responsabilidad de
preservaciOn, instalaciOn, integridad, funcionalidad, garantia de los equipos, materiales,
insumos u otros sera exclusive del Contratista hasta que se realice la transferencia de
propiedad y tecnologia en la Recepcien Final del Proyecto.
8.3 GERENCIAMIENTO DE ORDENES DE COMPRA Y SUBCONTRATOS
Para poder tener un control efectivo, es esencial que los mecanismos para controlar el
progreso, calidad, confided y costos esten claramente especificados en las Ordenes de
Compra y Subcontratos y eventualmente debera tenerse especial atenciOn en incluir estos
requerimientos durante la negociaci6n de pre-adjudicaci6n de las mismas.
8.3.1 CONTROL DE PROGRESO Y CUMPLIMIENTO DE ORDENES DE COMPRA
Los metodos detallados para el control de avance y cumplimiento de Ordenes de Compra y
los requisitos de informes de progreso, de acuerdo con el cronograma de fabricaciOn,
reuniones periodicas de control de avance y otros tipos de controles variaran dependiendo del
tamano y el tipo de suministro considerado en cada Orden de Compra y subcontrato.
En el caso de Ordenes o Subcontratos de montos importantes (montos a ser acordados con
el Contratante al inicio del proceso) y los equipos criticos, se debera tener en cuenta lo
siguiente:
cc.,9A'
tum,93
NO .GNPSV,
Ka:LS
Cronograma de Fabricacion
Plan formal de Reportes PeriOdicos
Plan de Reuniones de Coordinacien
Plan de Inspecciones y Pruebas
Requisitos de Reportes de Avance, Formato y Frecuencia de Entrega
Las reuniones de coordinaci6n con fabricantes de equipos o subcontratos identificados como
criticos deberan Ilevarse a cabo, como minimo, en forma trimestral. En dichas reuniones de
105 de 222

Documento: IN-YPFE1-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
coordinacion se deberan evaluar el estado de avance respecto del programa de actividades,
establecer cuales pueden ser las eventuales demoras o problemas de entrega, acciones de
recupero de actividades, cambios en especificaciones planteadas por el fabricante de
equipos, etc.
El Contratista debera completer y disponer en archivo las actas de reunion con las acciones
acordadas de cada reunion de coordinaci6n.
8.3.2 APLICACION DE PENALIDADES
Se debera garantizar la aplicacion de penalidades a Subcontratistas y Proveedores por
incumplimiento de compromisos de entrega de materiales o servicios en termino. Los
porcentajes de aplicacion de penalidades deberan ser acordados con el Contratante al inicio
del proceso.
8.3.3 CONTROL DE CALIDAD, CANTIDAD E INSPECCIONES RELATIVAS A
SUMINISTROS
Se debera garantizar un control de calidad efectivo relacionado con la inspecciOn, analisis y
examen de los materiales suministrados y del trabajo efectuado para asegurarse que estos
cumplan en su totalidad con las especificaciones tecnicas y otros requerimientos del contrato.
El control de cantidad guardara relation con el progreso fisico que se Ileva a cabo en
conjunto con la certificacion de avance y pagos parciales y como tal debe considerarse como
una parte esencial de una adecuada supervision.
8.3.4 CONTROL DE PAGOS DE ANTICIPOS V AVANCE DE FABRICACION U OBRA
La validez y terminos de pago de movilizacien y cualquier otro tipo de anticipos deben
establecerse en cada Orden de Compra. Dependiendo del tamano de la orden y condici6n
financiera del proveedor se debera establecer la necesidad de requerir boletas de garantias
ban carias.
El Contratista debera Ilevar un sistema de presupuestos y procedimientos de control de
costos, incluyendo la posibilidad de comparar los compromisos y gastos respecto de los
valores estimados a los efectos de identificar posibles variaciones que puedan impactar sobre
el monto total del contrato.
106 de 222
/
WILL
11 ORO
't t MAR
NE kI
TUMIRI
PHO-OM
PSI
Y.P.0

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
8.3.5 CONTROL DE CAMBIOS DE ALCANCE VARIACIONES DE ORDENES DE
COMPRA
El objetivo del control de cambios de alcance y variaciones de Ordenes de Compra y en
subcontratos corresponde a lo siguiente:
Reducir la magnitud y la frecuencia de los cambios disponiendo de suficiente tiempo
y recursos para su evaluaciOn, planificacion y supervision de los aspectos claves del
trabajo sin afectar el cumplimiento del Contrato.
Asegurarse que no se desperdicie ninguna oportunidad para mejorar Is rentabilidad
de la obra y que solo se implementen cambios requeridos por el proceso o que
beneficien la rentabilidad,
Con el fin de tener un enfoque adecuado y estructurado para el manejo de cambios de
alcance, se debera establecer un procedimiento interno de control de cambios/variaciones
incorporando las siguientes caracteristicas:

Las razones y justificaciOn de un cambio deben ser debidamente evaluadas,
cuantificadas y registradas.

Los procedimientos internos deben ser simples y factibles a fin de obtener
una rapida respuesta y autorizacion.

Debe asegurarse que el presupuesto de la obra sea adecuado para absorber
dicha variacion antes de generar la propuesta de cambio.

Los procedimientos para aprobar las propuestas de cambio deberan
considerar las condiciones de contratacion, evaluando los efectos tanto en
costos como en plazos comprometiendo al Contratista a efectuar dichos
cambios con las menores consecuencias para la obra.

Para la autorizaci6n de cambios se debera tener en cuenta los valores
individuales y acumulados de las Ordenes de variaciOn (generalmente
expresadas en valor absoluto y en porcentaje del monto total del contrato).
8.3.6 REPORTE DE AVANCE EN EL PLAN DE COMPRAS Y CONTRATACIONES
El Contratista debera disponer y emitir mensualmente un reporte del estado de avance del
plan de Compras y Contrataciones de modo de tener un claro control en terminos de costos y
cumplimiento de plazos de la obra.
107 de 222
coNtIAS 0%1/4
I
A
UMIDI
VPNO -ONNIL
efAU ICIO
,
!
0

1 ALV AD
S FOR NDAEl
VPHO - GNPSL '
A'
YP.F 5

Documents): IN-YEFB-001-TER-004 Especificaciones Mantas ver 1 Version: 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia
En particular, dicho reporte debera contener las fechas programadas y reales de cada etapa
del proceso de compra de materiales y adjudicacion de subcontratos por especialidad,
suministrando, sin ser limitativo, los siguientes detalles:
Referencia/nOrnero de requisiciOn, especificaciOn tecnica o subcontrato.
Proveedor o subcontratista adjudicado.
Descripcion del equipo, trabajo o servicio.
Tipo de contrato (ej. suma fija, unitario, etc.).
Monto de la orden.
Porcentaje de avance / cumplimiento.
Fecha de recepcion de propuesta, fecha de colocacion de Orden de Compra
o adjudicacion, plazo y modalidad de entrega, fecha de recepcion en fabrica,
fecha de entrega en obra o fecha de terminaciOn, etc.
Comentarios u observaciones.
Se debera tener en cuenta las consideraciones complementarias indicadas en el anexo iv
"Planificacion del Proyecto" de la presente EspecificaciOn Tecnica.
Complementariamente, se debera resaltar las 6rdenes y subcontratos criticos, asi como
tambien los elementos y equipamiento importados. Adicionalmente, se debera tener un
reporte separado para un adecuado control sobre las 6rdenes por variaciones de alcance.
108 de 222

InstalaciOn y prueba / puesta en marcha / Desemperio de todos los equipos mecenicos

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha'0EV/20 2
MIRA Tecnologia
9 CONSTRUCCION
9.1 GENERAL
A confinuacion se describen las actividades de la construccien en forma general. La descripciOn
de los trabajos incluidos en este capitulo no es taxativa de todas las tareas especificas en la
ejecuciOn de la OBRA (Planta de GNL, ESR's y Cisternas Criogenicas) y deberen leerse junto
con los pianos, especificaciones y otros documentos y normas incluidos o contemplados en el
CONTRATO.
La obra consta, pero no se limita a:
Montaje de instalaciones temporales.
Realization de obras civiles.
Construcci6n de edificios, campamento permanente, vies pavimentadas de circulation,
enmallado del predio, enmallado de la planta y otros.
Provision y Montaje de estructuras metelicas.
Pre-fabrication, instalacien y pruebas / puesta en marcha / Desempetio de todas las
tuberias y equipos mecanicos.

Instalacien y prueba / puesta en marcha / Desemperio de todos los equipos electricos,
tableros, CCM's y otros.

Instalacion, configuration, seteo y prueba / puesta en marcha / Desempeno de toda la
instrumentation y el sistema de control distribuido, ESD (SIS) y F&G.

InstalaciOn y prueba / puesta en marcha de sistemas de comunicacion.

Instalacien y prueba / puesta en marcha / Desempeno de todo el sistema de protecci6n
contra incendio y equipo de detecci6n, como se especifica.

Pre-fabricaciOn, instalaciOn y pruebas / Desempeno de todos los conductos de
climatizacien y componentes, segen se especifica.

InstalatiOn y prueba/ puesta en marcha / Desempetio de todos Recipientes, Dep6sito y/o
Tanques.

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Verslen: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Instalacion, pruebas y puesta en marcha / Desempeno incluidos los ajustes finales
de
todos los equipos de telecomunicaciones.

PreparaciOn de la superficie y la protecci6n de todas las estructuras de acero, tuberias y
equipos especificados, incluyendo los cables y cajas de conexi6n. Aplicacion de
aislamiento y proteccion pasiva contra incendios y protecci6n personal tal como se
especifica.

Pruebas, limpieza de canerias y equipos, secado y puesta en marcha.

Gerenciamiento y cumplimiento de todos los requerimientos de seguridad personal,
salud ocupacional, control de aspectos de protecci6n de medio ambiente y vigilancia de
la Obra durante la construcci6n.

La importaciOn, despacho de aduana, transporte, recepciOn,
inspeccion,
almacenamiento, conservaciOn, manejo y administracion de todos los materiales
(insumos, software y otros) del proyecto y equipos requeridos para la adecuada
ejecuci6n de la Obra.

La provisiOn del transporte, almacenamiento, conservacion, operaciOn y mantenimiento
de los equipos de montaje, herramientas, materiales y elementos de izaje, andamios,
construcciones provisorias, materiales consumibles, etc.

Gerenciamiento, supervision, mano de obra, subcontrataci6n, gesti6n de compras, plan y
control de calidad, incluyendo la realizacion de inspecciones de acuerdo con Plan de
Inspeccian y Ensayos, servicios de proveedores especializados en el sitio para una
adecuada coordinacion de la gesfien, seguimiento y el control de los anteriores.

ProvisiOn de todas las facilidades temporarias para el personal del Contratista y
subcontratistas durante la ejecuci6n del proyecto, como ser suministro y distribuci6n de
agua industrial y potable, electricidad, combustible, aire industrial, drenajes, telefonia y
comunicaciones, faenas, campamentos, oficinas, transporte, servicios auxiliares, etc.

Planificacion, seguimiento, control y reporte de avance, costos y recursos utilizados.

Inspeccion continua y control de calidad a lo largo de toda la ejecuciOn del proyecto.

ObtenciOn de permisos, gestiones y pago de tasas e impuestos que sean requeridos y
dar cumplimiento a toda normativa nacional, departamental, provincial y/6 municipal
vigentes y de aplicacion para as Obras.
110 de 222
111 de 222
IASOF
4.31 MAU IMO ti
ALV ADO
ZS, FO NDA
VPNO - GNPSL%

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especiticaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:013//2012
MIRA Tecnologia
Implemental' toda precauci6n, actividad o trabajo que sea requerido a los efectos de
mitigar riesgos y prevenir accidentes y para proteger los trabajos realizados, materiales y
equipos suministrados por eventuates dafios par condiciones metereologicas, o durante
trabajos de montaje o construccion. El Contratista tomara las acciones que sean
requeridas para prevenir cualquier clano molestia a propiedades vecinas o linderas
provocadas por los trabajos de construcciOn.
El Contratista debera informar inmediatamente a la SupervisiOn de la Contratante de
cualquier accidente, incendio, inundaci6n, etc. o de cualquier otra situaciOn de riesgo a
dario a las personas o instalaciones asi como tambien de cualquier disputa laboral, paro
de actividades, disturbios, etc. que pueda afectar el normal desarrollo, avance y
completamiento de los trabajos.
Cualquier otra actividad no mencionada anteriormente pero que sea requerida para dar
cumplimiento al completamiento de la Obra y de acuerdo con su fin.
El Contratista debera presentar un equipo permanente de limpieza en cantidad suficiente para
mantener el lugar de trabajo, sus instalaciones, talleres, areas de trabajo, y cualquier trabajo de
elemento o componente de trabajo que se esta trabajando en el marco del CONTRATO limpio y
libre de cualquier obstrucciOn.
En caso que el Contratista debe dejar de cumplir con la obligaciOn a que se retiere la disposici6n
anterior, el Contratante podia efectuar o hacer efectuar esta labor por un tercero, con cargo al
Contratista.
9.2 ACTIVIDADES PRELIMANARES - PAUTAS GENERALES
Para todo el equipo pesado a ser utilizado para el proyecto en cualquiera de sus fases (tractores,
excavadoras, retroexcavadoras, motoniveladoras, etc.) debera presentar un certificado de
inspecci6n respectiva elaborado por una empresa certiticadora especializada aprobada por
YPFB, asi como tambien de sus operadores, dicha certificaciOn debe realizarse necesariamente
previo al inicio de las actividades.
9.2.1 CAMPAMENTO TEMPORAL
Estara a cargo del Contratista, para su uso, el armado de un campamento temporal que cumpla
con la legislaci6n laboral vigente y que contenga al menos, las siguientes areas perfectamente

Documenta: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia
diferenciadas: Comedor, Oficinas, Dormitorios, Deposity Custodia de materiales/herramientas,
Areas
de Esparcimiento, Banos, Enfermeria, Calidad, Taller de Prefabricacion, Tratamiento de
Efluentes, Generacion electrica y otros. Dicho campamento sera instalado en un lugar a designar
por el Contratante.
Antes del inicio de las tareas y desplazamiento al lugar, el Contratista presentara un piano de las
instalaciones que componen el Campamento Temporal, para aprobaci6n del Contratante. En
dicho plandeberan indicarse las dimensiones e indicaciones de las funciones a desarrollar en
cada area.
El Contratista dispondra de 30 dormitorios para el Contratante que deberan tener iguales o
mejores condiciones que los del personal gerencial del Contratista. Ademas, dispondra de
oficinas totalmente equipadas (30 escritorios, cada uno can 2 sillas, muebles para archivos de
documentaciOn, tomas de 220 V, pizarra, etc.), ventanas con vista a la obra, aire acondicionado
frio/caliente, frigo bar, puerta con cerradura y bano privado para use exclusivo de la direcciOn de
obra del Contratante.
El Contratista tendra a su cargo el servicio de alimentaciOn, lavanderia, el suministro de energia
electrica, iluminaciOn, agua industrial, agua potable, gas, aire, etc., para asegurar un
funcionamiento autOnomo de las instalaciones del campamento temporal del Contratista a lo
largo de la duraci6n del proyecto. Todos estos servicios estaran disponibles para las 30 personas
asignadas por el Contratante a lo largo de la duracion del proyecto. A su vez, contemplara la
seguridad y custodia de los materiales e instalaciones.
En el caso del establecimiento de un campamento nuevo el Contratista debe tramitar su
correspondiente Licencia Ambiental y cumplir con todos los tramites y requerimientos inherentes
establecidos por ley, en el caso de utilizar campamentos anteriormente establecidos, debe cuidar
que los mismos cuenten con su respectiva Licencia Ambiental
Al finalizar los trabajos, sera responsabilidad del Contratista todos los trabajos de
desmantelamiento, abandono y restauraci6n del lugar ocupado por el mismo campamento
temporal y sus afectaciones, dejandolo en las mismas o mejores condiciones que se
encontraban antes de su instalacion.
9.2.2 ENERGIA ELECTRICA
La provisiOn de la energia para la ejecuciOn de la obra, sera a exclusivo cargo de la Contratista.
112 de 222
N
UIDI
VPNO - GNPSL
V.p,r.e

Documento N-YPFEI-001-TDR-004 Especificaciones Mantas ver Version 1
Fecha OB//2012
MIRA Tecnologia
Estara a cargo y correra por cuenta del Contratista el tendido para provision de iluminaciOn y
fuerza motriz para los equipos e implementos de construcciOn.
Si se realizaran los trabajos en horas nocturnas o en zonas de obra sin iluminacion natural, el
Contratista proveera tambien la iluminaciOn que posibilite a su personal o al de los
subcontratistas el desarrollo de los trabajos.
Durante la noche, afin en los casos en que no se trabaje, el ambito de la obra debera
permanecer iluminado, debiendo proveer el Contratista los artefactos e instalaciones necesarias.
En todos los casos, el Contratista debera someter a la aprobaciOn del Contratante las
especificaciones, esquemas, etc., de las instalaciones electricas provisorias que se proponga
ejecutar.
Todos los equipamientos a utilizar deberan estar protegidos contra contactos accidentales y
ajustarse a las normas vigentes en Seguridad y Salud Ocupacional.
9.2.3 AGUA DE CONSTRUCCION V PRODUCCION/OPERACION
9.2.3.1 PROVISION DE AGUA.
El Contratista a su cargo proveera el agua necesaria y apta para la realizaciOn de los trabajos
cotizados. La provision de agua para efectuar la prueba hidraulica de todos los tanques esta a
cargo y costo del Contratista.
El Contratista debera efectuar todos los estudios necesarios y construir dentro del alcance de los
trabajos los pozos de suministro de agua que sean requeridos para cubrir el normal
funcionamiento y operaciOn de la planta. Una vez definido los mismos, el Contratista debera
someter a aprobaciOn del Contratante (p.e. cantidad, profundidad, ubicaciOn, caractedsticas
constructivas, etc.). El Contratante se reserva el derecho de requerir la perforaciOn de pozos
adicionales a cargo del Contratista a los efectos de cubrir con la produccion, suministro y calidad
de agua requeridos al inicio de las obras, el Contratista debera contar como minimo con cuatro
pozos de captacion de agua subterranea que serviran como alimentaciOn principal de los tres
subsistemas: el Sistema de RefrigeraciOn (si corresponde), el Sistema de Agua de Incendio y el
Sistema de Agua de Servicio/Potable.
De acuerdo a las pruebas de bombeo que se realicen en los pozos de agua, se debera validar el
disefio final del Sistema de Refrigeraci6n, por lo que no se podra emitir la Orden de Compra de
ning6n componente de dicho sistema hasta tener dicha validaciOn y la aprobaci6n especifica del
Contratante. Del mismo modo deben ser tratados los sistemas de agua de servicio y potable al
113 de 222

Documento: IN-YPFE3-001-TOR-004 Especificaciones Tcnicas ver 1 Version: 1
Fecha- 09/120 2
MIRA Tecnologia
momento de colocar la Orden de Compra de los modulos de potabilizaciOn y tratamiento de
agua.
Estos pozos podran ser utilizados para el suministro de agua durante los trabajos de
construcciOn una vez que la production y calidad de suministro (pianos, especificaciones,
esquemas, memorias de calculos, etc.) de los mismos sea aprobado por el Contratante.
El Contratista queda como responsable de cumplir con todos los requisitos legales a nivel
national y en el area del proyecto para la provision de agua para la construction.
9.2.3.2 CALIDAD DEL AGUA DE CONSTRUCCION
El agua debera ser apta para la ejecuciOn de la obra y potable para consumo; el Contratista
debera verificar la calidad de agua y es responsable por ello efectuando controles iniciales y
peri6dicos durante la ConstrucciOn. Queda a cargo del Contratista la ejecuci6n de las redes
provisorias para conducir y almacenar agua desde los puntos de conexi6n para todas las
necesidades de obra. El Contratista debera someter a la aprobaciOn de la Contratante el
esquema del tendido de las redes provisorias de abastecimiento de agua para la obra.
9.2.3.3 OBRADOR, DEPOSITO Y EQUIPOS
El Contratista instalara el obrador incluyendo almacenes y dep6sitos de materiales, talleres, etc.
siendo a su cargo la construcciOn, mantenimiento y desarme de las respectivas instalaciones a la
termination de los trabajos. Previo a su construction, el Contratista presentara para aprobacion
por la Contratante el piano definitivo del obrador y dep6sito de materiales.
El Contratista debera construir o adecuar convenientemente dep6sitos para los distintos
materiales, equipos y herramientas, que sean necesarios para mantenerlos acondicionados y
seguros de posibles sustracciones, de las que en ningun caso se hace responsable el
Contratante, par lo cual el Contratista ejercera bajo su responsabilidad y costo la vigilancia y
control de los mismos a efectos de que no se produzcan variaciones en sus cantidades y/o
calidades.
El Contratista es responsable no solo de los elementos de su propiedad sino de aquellos que la
Contratante ha provisto a efectos de instalar en la obra o que sirvan de apoyo a la misma, y que
se encuentren depositados en la obra.
Es responsabilidad del Contratista la provisiOn de baterias de banos y vestuarios en las
estaciones de construction. Estos servicios deberan estar instalados antes del comienzo de los
114 de 222
Z
PNO - OHM.'"
P F.o

Documents: IN-YPFET-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver I Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
trabajos. El Contratista debera someter a la aprobaci6n de la Fiscalizacien de Obras el esquema
definitivo de baterias de banns y vestuarios de obra.
9.2.4 LIMPIEZA DE TERRENOS, DEMOLICIONES Y MEDIDAS DE PRECAUCION
9.2.4.1 LIMPIEZA DE TERRENOS SIN EDIFICACIONES
Las areas que saran ocupadas por las construcciones y aquellas otras que en las
Especificaciones Tecnicas, Pianos y Documentos se exija un tratamiento particular, por ejemplo
nivelacion, parquizaciones, recubrimientos, etc., deberan ser limpiadas para tal fin, siendo a
cargo del Contratista la ejecucion de las tareas de desmalezamiento, limpieza y desagUe
necesarios.
Las mismas consistiran en el desarraigado de arboles, arbustos, troncos, raices y pastos, como
asi tambien la remociOn de todo otro impedimento natural o artificial como ser postes,
alambrados y obras existentes.
Se fumigaran y eliminaran los hormigueros y se destruiran las cuevas de animales, se
exterminaran las larvas y se rellenaran las cavidades con materiales aptos hasta obtener un
grado de compactaci6n no menor que el del terreno adyacente.
El Contratista realizara las operaciones de desarraigado de arbustos y pastos tantas veces como
sea necesario hasta la terminaciOn de las obras. No pueden utilizarse desfoliantes u otros
productos quimicos que sean perjudiciales para el medic ambiente y/o las personas, quedando
totalmente prohibida la realizaciOn de quema de arboles, troncos, arbustos, raices y pastos.
El Contratista asegurara la eliminaciOn de las aguas, facilitando su evacuaciOn a los lugares
vecinos que puedan recibirlas, garantizando el alejamiento hasta los desagues naturales o las
redes pOblicas de desagOes pluviales. Sera responsable exclusivo de todo clany/o perjuicio que
pudiera ocasionar a terceros.
Los productos resultantes del desmalezamiento y limpieza del terreno saran retirados de la obra
y su transporte y disposiciOn final serail a cargo y costo por el Contratista.
Sera por cuenta exclusiva del Contratista la ejecuciOn de todos los trabajos de limpieza
mencionados y/o hasta que el terreno quede apto para el desarrollo de los trabajos de
construcciOn
115 de 222
GS
OED
ki;u41C10
ALV ADO !'"
F R NOS 1
VPNO - GNPSL
Y.Ppg

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
VerstOn. 1
Fecha 08//20 2
MIRA Tecnologia
9.2.4.2 DEMOLICIONES
Sera por cuenta exclusiva del Contratista la ejecuci6n de todos los trabajos de demoliciOn. Debe
entenderse que estos trabajos comprenderan las demoliciones que sean necesarias.
Previamente, se ejecutaran los apuntalamientos necesarios y los que la InspecciOn de Ingenieria
del Contratista considere oportunos.
En la demolicion, sera responsabilidad absoluta del Contratista el subsanar los danos silo
molestias provocadas a linderos, asi como la ejecuci6n de los cerramientos requeridos en el
punto anterior, durante el periodo que demanden los trabajos.
Para todas las tareas de demoliciOn, queda absolutamente prohibido el use de metodos
destructivos con explosives o peras de impacto. El Contratista debera presentar un estudio
detallado del metodo a utilizar y las secuencias de trabajos, para no afectar con vibraciones y
molestias a las viviendas vecinas.
La demolicion se podra realizar por medio de martillos neumaticos, mazas y picos y se debera
contar, en todo momento, con puntales metalicos para ser utilizados en caso de emergencia.
Todos los restos de la demolicion deben retirarse en forma inmediata o almacenarlos en
contenedores.
Se deberan demoler y retirar todas aquellas instalaciones remanentes de la demolici6n,
fundaciones de hormigon o mamposteria si las hubiera, toda interferencia que pueda afectar
los trabajos de obra y en las etapas planificadas de la misma; como asi tambien se debera
prever el cegado de pozos absorbentes si los hubiera.
Se deberan ejecutar las tareas de desmonte teniendo en cuenta las posibles instalaciones de
riesgo existentes bajo piso. Se deberan realizar sondeos y cateos previos de todos los elementos
a demoler para localizarlas.
El Contratista debera efectuar el relleno y compactaci6n de los pozos, pozos ciegos, etc. que se
pudiesen encontrar en el terreno.
9.2.5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL SUELO
El Contratante entregath al Contratista un Estudio de Suelos orientativo en el que se incluira la
resistencia del suelo a fin de su posible utilizaciOn en las tareas de construcciOn. Este estudio
comprendera una cantidad de puntos e informaciOn lirnitada y tendra catheter solamente
orientativo a fin que el Contratista realice los estudios preliminares a los efectos de la cotizaci6n
de la obra. Una vez adjudicada la obra, el Contratista debera realizar todos los estudios de
116 de 222
f?.
VPNO - NM'
117 de 222

Occumento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version. 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
suelos necesarios para confirmar los datos orientativos y completar los mismos en todos los
lugares de la obra que sean necesarios sin que esto signifique una modificaci6n en el monto
contractual.
9.2.5.1 TOMA DE DATOS EN CAMPO
El Contratista realizara la toma de datos en campo que sea necesaria con el fin de contrastar la
documentaciOn de partida con las instalaciones existentes.
Cuando se requiera efectuar visitas a las instalaciones, el Contratista solicitara la autorizacion
correspondiente al Contratante con una (5) dias habiles de anticipaciOn. Bajo ningiin concepto
se realizaran visitas a las instalaciones sin la correspondiente autorizacion del Contratante.
El Contratista proveera a su personal todos los elementos requeridos para las visitas al campo.
9.2.5.2 REPLANTED
El Contratista debera efectuar, previa limpieza, el replanteo de las obras. Realizara el trazado,
amojonado y verificacion de ejes de referencia, ejes linderos y niveles de referencia, siendo el
Unico responsable por ello.
Los ejes de referencia seran materializados en forma visible y permanente mediante tendidos de
alambre tomados a puntos fijos, en forma tal que sea posible el montado y desmontado de los
ejes sin recurrir cada vez a la verificaciOn del trazado. Los niveles se ubicaran en forma visible
sobre mojones de mamposteria revocada en concreto (un moj6n cada 25 m2) y sobre las
paredes medianeras con marca imborrable cada 5 metros lineales, y destacandose
especificamente el nivel 0,0 tornado como nivel base de referencia. El Contratista debera contar
para esta tarea con el instrumental opfico necesario para efectuarla con precision.
9.2.6 PRESERVACION
Los requisitos de preservacion detallados en el pliego se Ilevaran a cabo de forma continua a lo
largo de toda la fase de construcciOn, que incluye principalmente la pre-fabricaciOn, el izaje, etc.
Ademas, la responsabilidad del Contratista debera incluir, sin limitarse a:

Preparar un lugar adecuado para el almacenamiento temporal de los equipos,
materiales, suministros, insumos y otros. Debe prever un enmallado temporal,
seguridad adecuada y protecci6n contra las inclemencias climaticas, cuando
corresponda segOn indicaciones del proveedor.
Mantener limpio el interior de las tuberias.

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Espeoficaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnolog ia

Proteger de golpes y ralladuras todo el equipo.

El mantenimiento de la protecci6n de superficies.
El Contratista tambien se asegurara de que:

Todas las aberturas sean protegidas con plastico, insertos, tapones o tapas.

Todas las aberturas con bridas deberan ser protegidas mediante tapas.

Durante el almacenamiento de los equipos, materiales y otros, estos saran
sellados previendo la entrada de humedad y materiales extrarios. Y se colocara
la cantidad suficiente de silica gel en su interior a efectos de eliminar la
humedad.
Activar la resistencia calefactora de los motores.

Dep6sitos de petroleo y las piezas lubricadas sera protegidos cuando
corresponda, por aceite inhibidor de corrosion.

Todas las superficies de acero sin pintar ser protegidos con grasa a efectos de
evitar la oxidaciOn.
Los equipos rotativos deberan girarse de acuerdo a las instrucciones de los proveedores esta
rotation debera ser registrada por el Contratista en presencia del Contratante.
9.3 OBRA CIVIL
9.3.1 NORMAS APLICABLES
Normativa Boliviana:
IBNORCA (Instituto Boliviano de NormalizaciOn y Calidad)
CBH (COdigo Boliviano del Hormig6n)
NB 512 (Calidad del Agua Potable pars consumo Humano)
NB 495 ( Agua Potable)

NB 688-1 (Instalaciones Sanitarias, Alcantarilladlo Sanitario, Pluvial y Tratamiento de
Aguas Residuales)
Normative Internacional:
ACI (American Concrete Institute)
118 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
AISC (American Institute of Steel Construction)
AISI (American Iron and Steel Institute)
ANSI (American National Standards Institute)
ASCE (American Society of Civil Engineers)
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers)
CIRSOC (Centro de InvestigaciOn de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para
Obras Civiles) (Normas Argentinas para Construcciones Sismoresistentes)
Normas IRAM Instituto Argentino de Normalizacion y CertiflcaciOn
Normas de Disefio de Vias.
Normas AASHTO - American Association of State Highway and Transportation Officials
Normas A.S.T.M. American Society for Testing and Materials
9.3.2 ALCANCE
El alcance de los trabajos civiles se muestra en los pianos y documentos de la Ingenieria Basica,
estos incluiran sin ser limitativos o taxativos en su alcance, tanto para la Planta de GNL como
para las ESR's:
Levantamiento y Relevamiento Planialtimetrico.
Estudios de Suelos.

Disefio y ejecuci6n de limpieza, movimiento de suelos, nivelaciOn y compactaci6n.

Diseno y ejecuciOn de fundaciones, de estructuras, de soportes de tuberias,
canalizaciones, equipos, etc.

Oise() y ejecuciOn de fundaciones para edificios y arquitectura de edificios.
Diseno y ejecuciOn de caminos, pavimentos, cercos, etc.

Diseno y ejecuciOn de drenajes pluviales, instalaciones sanitarias, areas de
esparcimiento y demos obras complementarias, tanto internas como externas a la
planta.

Control de erosion en aereas afectadas durante la construction de la planta tanto en el
interior de la planta como en el exterior.
119 de 222
00TASOes
et
FE C
AL
U ID
VP 0 -GNPSL%
/-.P.F.I3

Oecumenic,' IN-YPFB-001-TDR-004 Especificacemes Mentes ver
Versien: 1
Fecha.08112012
MIRA Tecnologia
Disefio y ejecuciOn de todas la obras complementarias.
El Contratista debera realizar todas las actividades y estudios necesarios para proveer la
Ingenieria de Detalle necesaria para la ejecucion completa de as obras.
Las obras civiles a cargo del Contratista seran todas las necesarias para completar las
instalaciones descriptas en este pliego y asegurar el correcto funcionamiento de las mismas y
una total adecuaci6n a sus fines, aunque algunas obras no ester' especificamente mencionadas
y detalladas en los documentos integrantes del mismo.
El Contratista es responsable del disetio definitivo de todas las instalaciones y estructuras,
adaptando los disenos basicos a las condiciones reales al momento de ejecutar el proyecto.
Tambien estara a su cargo la ejecuciOn de todos los estudios geotecnicos que resulten
necesarios para asegurar la estabilidad y durabilidad de los trabajos de movimiento de suelos y
de las estructuras a construir; el informe geotecnico realizado en la etapa de ingenieria basica,
se incorpora al presente pliego a titulo orientativo y su aplicaciOn total o partial, queda bajo la
responsabilidad del Contratista. En este sentido, el Contratista debera incluir en su alcance los
estudios geotecnicos necesarios y topograficos de los sitios.
El Contratista debera realizar limpieza y preparaci6n del terreno, remoci6n y colocaciOn de
alambrada perimetral, instalaciones para drenajes o cualquier otra.
El Contratista sera el (mitresponsable de cualquier clan, desperfecto o perjuicio directo, sea
ocasionado a personas, a las obras o a edificaciones o instalaciones prOximas, derivado del
empleo de sistemas de trabajo inadecuados y de falta de prevision de su parte.
Realizara la apertura, tapada y compactaciOn de zanjas para tuberias enterradas de
interconexiOn y de canalization de cables de potencia y senales segun corresponda.
Proveera y colocara insertos metalicos en el hormigOn, brocas o anclaje quimico, segun

corresponda, para la fijacion de soportes y accesorios similares.
El Contratista cuidara, con esmero:

La preparaci6n de la superficie y la protecciOn de todas las estructuras de acero,
tuberias y equipos especificados, incluyendo los cables y cajas de conexi6n.
La aplicaciOn de aislamiento y protecciOn pasiva contra incendios, protecciOn
atmosferica y protecciOn personal.
120 de 222
CA al
VPNO ONPSL
*/
P.F.B
AM EZ
ki ,A14 EZ
.!;
VPNO - GNPSL
PP.F.5-

Document. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificactones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
9.3.3 MATERIALES
La calidad de los materiales a ser empleados sera segiin se detallan en los pianos, documentos,
memorias de calculo y especificaciones tecnicas.
Las siguientes normas serviran de referencia:
ASTM (American Society for Testing and Materials) standards:
ASTM A 36 - Standard specification for structural steel.
ASTM A 123 - Standard specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron
and Steel Products.
ASTM A 325 - Standard specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.
ASTM A 307 - Standard specification for Carbon Steel Bolts and Studs.
ASTM A 563 - Standard specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
ASTM F 436 - Standard specification for Hardened Steel Washers.
9.3.3.1 HORMIGONES
Hornig& de Limpieza: Tipo H 12.5 fck= 12.5 MPa
Hormigon Estructural: Tipo H 25 fck= 25 MPa (Edificaciones y equipos)
HormigOn Estructural: Tipo H 30 fck= 30 MPa (Almacenamiento GNL y LicuefacciOn)
Cemento: tipo IP-40
9.3.3.2 ACERO ESTRUCTURAL
El material para acero debe ser segtin lo indicado en a la especificacion ASTM A-36,
Debe prestarse especial atencion a la resiliencia cuando existan bajas temperatures.
Acero en barras para refuerzo de hormigon: fyd= 420 MPa
Acero en mallas para refuerzo de hormigOn: fyd= 500 MPa
Acero para Estructuras: ASTM A-36 con resistencia caracteristica fy = 235 N/mm2.
Pernos de Anclaje: ASTM A-307 Gr. B
121 de 222

Documento: IN-YPFEI-001-TDR-004 Especificaciones Thomas ver
Version: 1
Pedha:08/0012
MIRA Tecnologia
9.3.3.3 BULONES
Los bulones y tuercas que no sean de alta resistencia deben ser segue Is especificaciOn ASTM A
307 de Grado B en el caso de bulones y seg0n especificacion ASTM A 563 de Grado A las
tuercas hexagonales pesadas o de grado 4.6 0 5.6 segOn la norma EN 20898; estos deben
usarse en estructuras de pasarelas, vigas, viguetas, zancas, barandas y otras uniones de menor
importancia.
Los bulones de alta resistencia, tuercas y arandelas deben ser segOn la especificaciOn ASTM A
325 de Tipo 1 pars los bulones, la especificacion ASTM A 563 de Grado DH para las tuercas y
segtin la ASTM F 436 para las arandelas o de grado 8.8 o 10.9 de acuerdo con la norma EN
20898. El diametro minimo de los bulones para uniones de acero estructural debe ser de
3/4".
9.3.3.4 CHAPAS ESTRIADAS
El acero para chapas estriadas debe ser segOn la especificaci6n ASTM A 36; el espesor minimo
debe ser 4.7 mm (espesor de la chapa) + 2 mm (estrias). Las chapas estriadas deben estar
atornilladas cuando no se especifique lo contrario.
9.3.3.5 REJILLAS DE ACERO GALVANIZADO
Las rejillas de acero galvanizado deben cumplir con el estandar de la especificacion ASTM A 36.
Seran de 32 mm x 33 kg/m2 galvanizadas, de dentado antideslizante. Las planchuelas
separadoras deben estar soldadas al extremo superior de las planchuelas portantes. Las rejillas
deben ser de acero galvanizado en caliente segOn estandar de especificaci6n ASTM A 123 o
equivalente europeo.
9.3.3.6 DISENO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
El disefio de las estructuras de acero, salvo que se requiera por c6digos nacionales que
prevalezcan, debe realizarse de acuerdo con el AISC, American Institute of Steel Construction,
"Manual of steel Construction", 01fima edicion, o de acuerdo con el Euroc6digo 3 "Diserio de
estructuras de acero", Ultima edici6n.
9.3.3.7 TENSIONES ADMISIBLES EN ACERO ESTRUCTURAL
La tension en el acero estructural debida a peso propio, sobrecargas, cargas de equipos, viento y
sismo debe limitarse, como se indica en los cOdigos de aplicacian listados en otras partes de
esta especificaciOn de disefio, por condiciones de estados limites Oltimos y de servicio o por el
metodo de tension admisible.
122 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet- 1 Versien: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
9.3.3.8 RACKS DE TUBERIAS
Vigas principales L/400
Flecha combinada de vigas intermedias y vigas longitudinales (L luz de viga
intermedia) L/200
Vigas de piso que soporten equipos:
Estado de operacion L/400
Prueba hidraulica IJ250
Vigas carril y monocarriles (vertical) L/750
Vigas carril y monocarriles (horizontal) L/1500
Salvo que se indique otro valor mas riguroso en los c6digos nacionales o locales aplicables
donde: L = Luz teOrica de la viga.
9.3.3.9 DESPLAZAMIENTOS ADMISIBLES
Los desplazamientos horizontales maximos de estructuras debidos a viento o sismo no deben
exceder los siguientes valores:
Pasarelas de paso H/150
POrticos sin equipos H/250
Racks de tuberias H/250
9.3.3.10 PORTICOS DE ESTRUCTURAS QUE SOPORTEN EQUIPOS
Desplazamiento total H/500
Maximo desplazamiento entre dos pisos adyacentes AH/300
Cubiertas con puentes-grua H/400
Salvo que se indique otro valor mas riguroso en los codigos nacionales o locales aplicables
donde:
H = Altura total de la estructura.
AH = diferencia de elevaciOn entre dos niveles adyacentes
123 de 222
4/100
A00
AL. A
s
FOR VIDA
vPHo GNPSL
k P. F.B

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Espec[ficacones Tecnicas ver 1
VersiOn: 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia
9.3.4 REQUISITOS DE DISENO DE LAS ESTRUCTURAS
9.3.4.1 PLATAFORMAS Y PASARELAS
Todas las plataformas de altura superior a 1000 mm seran provistas de baranda de 1100 mm de
altura y rodapie de 150 mm de altura.
Las plataformas principales de trabajo tendran una anchura minima Ofil de 1250 mm.
Las plataformas de paso tendran una anchura minima Otil de 1000 mm. El estandar indicado a
modo orientativo, ya que el diseno de la escalera debera realizarse especificamente en cada
caso.
Las secciones de plataformas que sean desmontables deben estar limitadas a un peso de 1.50
kN.
El suelo de plataformas y pasarelas sera rejilla de acero galvanizada en caliente segUn normas
ASTM de 32 mm x 33 kg/m2
Se prevera resistencia suficiente en plataformas elevadas para que las tapas o el fondo de los
intercambiadores puedan descansar al ser desmontadas durante el mantenimiento en cualquier
lugar.
Todos los cortes dados en la rejilla para su ajuste deberan ser galvanizados en Frio.
Todas las aberturas en el suelo de plataformas para el paso de tuberias o equipos que no esten
protegidos, sett' rebordeadas con un rodapie formado con una pletina de 150 x 4 mm como
proteccian de mantenimiento.
Las rampas tendran una pendiente maxima del 12%cuando su longitud sea menor de 3 metros,
del 10%cuando su longitud sea menor de 10 metros o del 8%en el resto de los casos.
Las plataformas elevadas en equipos proximos deberan ser comunicadas entre si,
independientemente de as escalas o escaleras que requieran por si mismas para comunicarse
con otras plataformas o con el suelo. Las zonas o puntos a comunicar seran convenidos con los
especialistas de tuberias.
Los tramos de plataformas desmontables que se requieran para mantenimiento y/o acceso para
operaci6n, deberan indicarse debidamente en los pianos en la fase de diseno y seran
convenidos con los especialistas de tuberias.
124 de 222

Documento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificacones Tecnicas ver 1 Verssin 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
9.3.4.2 ESCALERAS
Las escaleras deberan ser usadas preferentemente para dar acceso a equipos, los cuales
requieren atenciones frecuentes de operaci6n y mantenimiento.
Las escaleras tendran una anchura minima Util de 1000mm.
Cada tramo no tendra una diferencia de nivel superior a 3600 mm.
La profundidad de los descansos intermedios sera como minimo de 1000 mm.
Todos los peldaiios seran del tipo de rejilla de 32 mm x 33 kg/m2 galvanizada de dentado
antideslizante con presillas galvanizadas. Los escalones, excluidos los salientes, tendran una
pedada neta de 230 mm y la alzada de 200 mm de altura. La altura y ancho permaneceran
constantes en cada escalera. La rejilla de los descansos intermedios ha de !lever en el borde el
mismo elemento antideslizante que el resto de los escalones estandar.
Los durmientes o zancas longitudinales de las escaleras que terminen al nivel del suelo
apoyaran en una base de hormig6n.
9.3.4.3 ESCALAS
Fuera de unidades no se instalaran escalas de altura superior a 9.0 metros respecto del nivel del
suelo. Dentro de unidades no se instalaran escalas de altura superior a 6.0 metros. Se instalaran
plataformas de descanso cada 9.0 y 6.0 metros o fracciOn respectivamente cambiando la
situaci6n de la escalera, de forma que sea necesario el paso por la plataforma para acceder al
siguiente tramo. La anchura de las escalas sera de 410 mm. Los peldanos se construiran con
Ferro redondos de 20 mm de diametro, soldados cada 300 mm.
Se instalaran jaulas de seguridad en todas las escalas que arrancan de plataformas o niveles de
trabajo por encima del suelo (nivel 0,00) y en las que arrancando del suelo tengan una longitud
mayor de 3000 mm La jaula comenzara a 2200 mm del suelo o del nivel de arranque.
Los accesos a escalas desde las plataformas estaran provistos de barandas moviles de
seguridad o de cadenas, si no es posible montar la baranda mOvil.
Se dispondran escalas en todos los niveles elevados de trabajo con acceso mediante escalera
en el lado opuesto a esta, para permitir un escape alternativo en situaciOn de emergencia y en
todos los niveles elevados de trabajo, de forma que no haya que recorrer distancias superiores a
15.00 m.
Las escalas terminaran sin z6calos en el suelo, excepto casos especiales.
125 de 222
a1,
A0 1010 11 ;
5 ALV ADO
114
FO
NDA e
VPNO
GNP81.4.

Documento' IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 VersiOn. 1
Fecha.08/12012
MIRA Tecnologia
En escalas que suben hasta una plataforma y no contimian, se prolongaran los barrotes 1.550
mm por encima de dicha plataforma.
Las escalas y las jaulas deben estar libres de obstrucciones.
En las escalas que arrancan de plataforma, cuya anchura entre la escala y la baranda, sea
inferior a 1.200 mm, las pletinas verticales de la jaula de seguridad deberan prolongarse hasta la
baranda de la plataforma.
La separation entre las escalas y paredes u obstaculos en su parte posterior, no debera ser en
ningun caso inferior a 200 mm.
9.3.4.4 BARANDAS
Las barandas estaran compuestas de:
Pasamanos Tubos 1-1/4" Sch. 40
Barra media Tubos 1" Sch. 40
Guardapies PL 102 x 6
Espacio max. entre postes 1500 mm
Altura total sobre el suelo 1100 mm
Postes (para Barandas circulares) L 76 x 9.5
Postes (para Barandas rectas) L 76 x 9.5
Las barandas de las escaleras deberan sobresalir 150 mm a partir del frente o contrahuella del
primer escalon.
La altura de baranda desde la linea te6rica (linea de resaltos de los escalones o nivel superior de
rejilla), sera de 1.100 mm.
9.3.4.5 MODULOS
El diseno sera tal que permita el drenaje de liquidos derramados o agua de Iluvia. De ser
requerido, podran disponerse bandejas de recolection ante posibles derrames de fluidos de
proceso por operaciones de mantenimiento. Estas bandejas se construiran de chapa de 3/16" de
espesor y poseeran niples de cano en los puntos mas bajos, DN 1" o superior y dichos
accesorios deberan responder a la especificacien Clases de Cafierias, con el extremo roscado
accesible para su posterior canalization al sistema de tratamiento.
126 de 222
NE M. bs`
Apvi3A
UMIRI I
PSG ORPSi.

Documento: N-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver I Version. 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
En el caso que sea requerido instalar cafierfa de drenaje por debajo del piso, la perfilaria de
contorno y la atravesada por la carleria tendra como minimo una altura de 260 mm y se
dispondran canos camisa de 75 mm de longitud, soldados a las almas de los perfiles
atravesados de manera de reponer las propiedades estaticas.
Salvo indicaci6n en contrario, los skids apoyaran en placas de chapa de 19 mm de espesor
solidarias a la estructura, las que a su vez apoyaran en placas insertas en la fundaci6n. Se
vincularan por soldadura de obra las primeras y deslizantes con gufas laterales las restantes,
para permitir la libre dilataciOn del conjunto.
Los skids deberan disenarse considerando cuatro puntos de izaje. El Proveedor debera instalar
todos los accesorios especiales que se requieran para el izaje. El diseho del skid debera ser tal
que se debera minimizar el desmontaje de equipos y canerias por motivo del izaje del conjunto.
Las soldaduras de las orejas y/o cancamos de izaje seran ensayadas 100%por liquidos
penetrantes o particular magnetizables.
La configuraci6n de las eslingas debera ser tal que no produzca dahos en los equipos y
estructuras del skids, de forma que no sea necesaria la instalacion de protecciones temporarias.
Para el izaje, se debera considerar el empleo de perchas, de manera de asegurar eslingas
paralelas. Para el disetio de las orejas de izaje, se debera adoptar un coeficiente de choque de
1.5. A la estructura del skid se le soldaran dos (2) placas diametralmente opuestas para poder
conectar al mismo a la malla de P.A.T, con el fin de equipotenciarlo a la tension de la malla.
9.3.4.6 ESTRUCTURAS DE ACERO
En aquellos casos donde no pudiera existir normativas se tomara como referencia el AISC,
American Institute of Steel Construction, "Manual of steel Construction", Oltima edicion.
En general, todas las estructuras seran soldadas en taller al maximy atornilladas en campo.
Cuando se trate de estructuras a instalar dentro de unidades en operaciOn, se disetiaran de
forma que se realicen las soldaduras en taller de prefabricaci6n y se realice el montaje en campo
mediante atornillado, tipo mecano, teniendo en cuenta la funci6n a realizar y las interferencias
existentes.
El diseno de estructuras se realizara maximizando el use de pOrticos arriostrados siempre que
sea posible, teniendo en cuenta la disposician de los equipos y de las tuberias. En los porticos a
la coca cero o superiores deberan comprobarse que la colocaciOn de riostras no impida el acceso
127 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especticaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 0882012
MIRA Tecnologia
a equipos y recipientes situados a nivel de operacien o dificulta la circulacion de los equipos
mOviles de elevaciOn y transporte utilizados por mantenimiento.
Las vigas metalicas que soporten tuberias no Ilevaran redondo de apoyo, excepto para tuberias
en pendiente donde se podra colocar previa aprobaci6n del cliente.
Se proveeran agujeros para desague en todos los elementos donde el agua pueda acumularse.
Las uniones deben cumplir los siguientes requisitos:

Las uniones sometidas a momentos de cualquier tipo se disenaran maximizando los
detalles de atornillado en campo y de soldadura en taller. Se minimizaran la cantidad
de uniones soldadas en campo.

Las uniones sometidas a momentos de cualquier tipo y otras uniones importantes, a
menos que se indique lo contrario, se diseflaron y detallaran en los pianos de taller
basados en pianos unifilares y en los calculos estaticos de la estructura preparados por
la Ingenieria.

Las uniones simples estandar de vigas las disefiara y detallara directamente el
Contratista seleccionado, para la capacidad de la viga, a menos que se indique lo
contrario.
9.3.4.7 CARGAS
Las cargas externas debido a la acciOn del viento y sismo se determinaran de acuerdo al
procedimiento del C6digo o norma de aplicacion o norma.
Los Recipientes Verticales y Recipientes Horizontales, incluyendo sus soportes, seran capaces
de soportar una carga completa de agua, a presiOn atmosferica, en la posiciOn de montaje, a
menos que se especifique otra cosa.
Los recipientes verticales deberan verificarse por vibraciones debido a la formacion de vortices,
como consecuencia del viento, para asegurar su integridad estructural.
Las cargas y combinaciones de cargas a considerar en el diseflo y calculo de todos los trabajos
deberan tener en cuenta como minimo las siguientes consideraciones:
Cargas debido al peso propio de los elementos que lo componen.

Cargas debido al efecto del viento y sismo para las zonas determinadas en los
reglamentos aplicables.
128 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Cargas dinemicas debido a la operaci6n de los equipos montados.
Cargas debidas al mantenimiento de los equipos, coma ser fuerzas de extracciOn de
mazos de intercambiadores de calor, tapas de equipos para reemplazo de elementos
filtrantes, etc.
Cargas en zonas de circulacion para operaci6n y mantenimiento. Se adoptara una
sobrecarga de 300 kg/m2 en pisos de plataformas y una carga puntual de 500 kg en
cualquier punto de los elementos estructurales soporte de pisos.
Cargas transmitidas por flexibilidad o efectos termicos de las canerias dentro del skid o
de interconexiOn.
Para el caso de skids con equipos rotativos, se adoptara un diserio tal que la
frecuencia natural de vibraciOn este fuera del rango 0.5 a 1.5 veces la frecuencia de
excitaci6n.
Cargas estaticas y dinamicas transmitidas por los fluidos.
Caracteristicas de la futura estructura o base de apoyo del skid (underskid support).
Tipo de fijacion o anclaje a la futura estructura o base de apoyo.
Tipo de equipos montados sobre el skid.
Condiciones de izaje, acarreo y transporte.
9.3.4.8 FLECHAS ADMISIBLES
Las flechas de elementos estructurales de acero no deben superar los siguientes valores:
Vigas hasta 5 m de luz y viguetas de piso, que no soporten muros U300
Vigas y viguetas de piso, que soporten muros L/500

Vigas de mas de 5 m de luz que no soporten muros de fabrica L/400
Mensulas con la flecha medida en el extremo libre U300
Vigas o viguetas de cubierta L/250
Vigas de piso sin equipos L/250
129 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Monicaver
VersiOn: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
9.3.5 OBRAS CIVILES DE INFRAESTRUCTURA
Procedimientos Constructivos
Preparaci6n de la superficie de asiento
Se removers integramente la capa de suelos vegetales (top soil) y todo tipo de material
deleznable. Los datos se la ingenieria basica deben ser considerados como orientativos y deben
verificarse por el Contratista.
Se compactara la base de asiento con un minimo de ocho (8) pasadas de los rodillos de
compacted& mss adecuados al tipo de material a compactar, y hasta lograr, dentro de los 0,20
m de la capa superior, una densidad del 93 %de la maxima correspondiente al ensayo de
compactaciOn Proctor Estandar s/Norma AASHTO-T99 Metodo A.
En las excavaciones donde no se pueda ingresar equipos mecanicos, la compacted& se
efectuara con pisones manuales mecanicos hasta lograr la densidad especificada.
Cuando deba construirse un terraplen sobre un talud de inclined& mayor de 1:3
(vertical:horizontal), las superficies originales deberan ser escarificadas profundamente o
cortadas en forma escalonada para proporcionar superficies de asiento horizontales. El
Contratista debera adoptar un procedimiento constructivo que garantice la estabilidad del
terraplen y sera responsable por los deslizamientos que eventualmente se produzcan por no
haber adoptado el metodo correcto.
Cuando los terraplenes deban ser construidos a haves de be/lefts o zonas cubiertas de agua, el
material se colocara con la tecnica del terraplen de avance, o en la forma que proponga el
Contratista y acepte la InspecciOn, de modo de conseguir una plataforma de trabajo adecuada
para la construcci6n de las capas superiores.
Colocaci& y compacted& de los materiales
Los materiales se distribuiran en capas de espesor uniforme, que compactadas alcanzaran un
espesor maxima de 0,20 m.
Se emplearan los equipos mss adecuados al tipo de suelos a compactar. Se exigiran los
porcentajes minimos de densidades secas referidos a las maximas obtenidas en los ensayos de
compacted& que se especifican s/Norma AASHTO y de acuerdo a la tipologia de suelo. Estos
porcentajes minimos de compacted& seran los indicados en los pianos correspondientes, no
pudiendo ser menores del 95%para terraplenes ni 98%para bases y sub-bases.
130 de 222
CAR S
SAL ARt S s
/t.
VPNO -GNPS L)
8 AFL
MAU 4
rtr ALV
FORD'

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Cuando se empleen suelos gruesos sobre los cuales no se considere conveniente el control
segOn los ensayos de compactaci6n especificados, se seguira el criterio de control segim
numero de pasadas de rodillo vibrante. Para esto, y con la debida antelaciOn a la iniciaciOn de los
trabajos, el Contratista ejecutara, con el equipo propuesto para esos trabajos, capas de prueba
para analizar el espesor y la cantidad de pasadas necesarias para lograr las mayores
densidades. El Contratante podra rechazar el equipo propuesto si no lo considera adecuado.
El Contratante podra ordenar al Contratista la ejecuci6n, o ejecutar por su cuenta, ensayos de
laboratorio para la determinacian de las densidades maximas y minimas, segun considere
requerido y considerando la aplicacian de la Norma AASHTO o equivalente.
Control de compactaciOn
Cada 600 m2 de capa compactada, se efectuaran como minimo tres (3) determinaciones de
densidad "in situ". Para superficies mayores se agregara como minima uno (1) cada 200 m2 0
fracci6n menor remanente. La Contratante podra ordenar la ejecuci6n de ensayos
complementarios en los puntos que considere conveniente.
Se exigira que la densidad seca medida sea mayor o igual a la minima especificada, de lo
contrario se debera proseguir con la compactaciOn hasta lograr la densidad especificada. Si esto
no se lograra por un marcado apartamiento de la humedad Optima, la capa del sector afectado
sera removida, Ilevada a su humedad Optima, y recompactada.
El control de compactaciOn del terraplen se realizara par capas de 0,20 m de espesor,
independientemente del espesor constructivo adoptado.
Control plan ialtimetrico
Se efectuara el control planialtimetrico de la capa de coronamiento a los efectos de verificar que
se cumplan las condiciones y cotas especificadas en pianos y Especificaciones Tecnicas.
Limpieza de Obra
La limpieza de la obra se ejecutara permanentemente, con el objeto de mantener libre de
materiales, excedentes y residuos que molesten la ejecuci6n de los trabajos y comprometan la
seguridad de las personas o de las tareas.
Los lugares de trabajo deberan quedar, al analizar cada jornada, en perfectas condiciones de
orden e higiene.
131 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 013//2012
MIRA Tecnologia
Para tal fin, el Contratista debera proveer contenedores para recolecciOn de residuos de obra
claramente identificados que se ubicaran en lugares a ser acordados con la FiscalizaciOn de
Obras, corriendo por su cuenta el alquiler y traslado de los mismos.
Una vez terminadas las obras y antes de la RecepciOn Provisoria, el Contratista realizara la
limpieza de caracter general, que incluye las partes del terreno que fueron afectadas por las
obras, incluyendo el retiro de todos los materiales sobrantes, enseres, maquinarias u otras
elementos que hubieran sido utilizados en la construcciOn. Asimismo se incluiran los trabajos de
terraplenamiento y terminaciones para un adecuado desague y evitar desmoronamientos
Las dependencias del obrador, como asimismo las redes de energia y/o alimentaciOn de agua,
con caracter provisorio utilizadas por el Contratista para la construccion de la obra, asi como
tambian todo tipo de basura, escombro, elemento, etc. seran retiradas indefectiblemente antes
de la Recepci6n Provisoria de la obra.
Cualquier indicaci6n del Contratante respecto de los materiales, limpieza de sectores,
ordenamiento de obra, arreglo de andamios y equipos, seran a cargo del Contratista debiendo
cumplir con las mismas de inmediato.
Reparaciones Emementes
Cuando a causa de los trabajos se afectaran otras partes de la instalaciOn, cafierias tendidas en
las proximidades u otras instalaciones de cualquier bp, el Contratista procedera a realizar las
reparaciones emergentes por su exclusiva cuenta y cargo en el plazo establecido por la
InspecciOn de obra.
Obr asCiviles
Limpieza
Retiro de la capa vegetal y nivelacion del terreno, dandole una pendiente segOn piano de
movimiento de tierras (IN-YPFB-001-GEO-021) la limpieza debe abarcar todo el predio de la
planta hasta el alambrado perimetral, can una zona adicional de 3 metros en todo su perimetro,
ademas del area destinada al campamento permanente y el taller/parqueo de cisternas, el retiro
de la capa vegetal se realizara en las areas que soporten caminos, pavimentos, instalaciones o
estructuras y la nivelaciOn debera cumplir los requerimientos del proyecto de drenaje superficial.
Camino per imetr al a inter ior con cir cu laciOn de camionespar a tr ef ico pesado
Deberan ejecutarse de acuerdo a la norma correspondiente. Las principales recomendaciones a
tener en cuenta sera la sobre-excavaciOn de 0,5 a 3,0 metros en las zonas de caminos para
132 de 222
A
HUA CA I
VPNO GNPS'.

Documentcr IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver I Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
sanear los niveles de arcillas plasticas existentes, antes de realizar los paquetes estructurales. El
contrapiso o flume de los caminos debe ser de pavimento rigido (que absorberia posibles
movimientos del terreno). La vias internas de la planta deben ser de 6 metros, sin incluir los
drenajes u otros, la via de circulacion perimetral y de acceso al campamento permanente para
vehiculos livianos debe ser de 3,5 metros de ancho, sin incluir el drenaje u otros y la via
perimetral de acceso de cisternas desde la entrada pasando por el cargadero de cisternas hasta
el taller de cisternas debe ser diseriada con una carga por eje de 20 ton con un paquete
estructural que considere un flujo de 20 cisternas diarios a carga maxima, debe ser de 7 metros
de ancho, sin incluir el drenaje u otros. El detalle de caminos desglosado se puede consultar en
las secciones del piano IN-YPFB-001-GEO-039.
Ver edaspeatonales
Se realizaran donde se indica en el piano general citado y donde haya una circulaciOn habitual
que lo justifique; consistiran en un contrapiso de hormigon simple con malla electrosoldada con
terminaciOn de cemento alisado, y contaran con juntas de contracciOn adecuadamente
espaciadas. A los efectos de la cotizaci6n se podra considerar una vereda de 0.80 m de ancho y
espesor de 0.15 m.
Cer cosper imetr ales
Se construira un cerco de alambrado tipo olimpico, de 2.5m de altura con malla eslabonada y
postes de hormigOn. Debera colocarse un cerco antiofidico. El cerco se instalara en el total de la
de Planta, Campamento Permanente, Taller/Parqueo de Cisternas y Estaciones Satelitales de
Regasificacion. (ver YPFB-001-IBE-06-000-000-GEN). Se instalara un cerco perimetral sencillo
de troncos de madera de 2 m de alto separador cada 30 cm con alambre de pCia en el total del
predio.
Tr incher a par a catier iasau xiliar esen cr u ce de calles
Trinchera para caherias auxiliares en cruce de calles: deben ejecutarse segun se especifique en
pianos y documentos de ingenieria.
Ar easver des
El Contratista tendra a su cargo la construccion de todos los sectores verdes, parques, zonas de
recreaciOn y deportes, etc.
Obras de red de agua y drenajes
133 de 222

Document. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1
Versvin 1
Fecha.08//2012
MIRA
Tecnologia
Campamento per manente
Se deberan ejecutar todas las obras correspondientes a los sistemas de red de agua y sistemas
de drenajes de acuerdo a los pianos y documentos de ingenieria.
Para el sector de Campamento Permanente, el Contratista debe realizar un sistema de captaci6n
de agua por pozo, se preve una cisterna para el agua de servicio de 4,5 m
3 de capacidad de
construcci6n en hormig6n armado; el agua se conduce por bombeo mediante una carieria de
PEAD PN 6 DN 50mm provista con Have maestra, a un tanque de reserva elevado de 1 m
3 de
capacidad. Esta agua debe contar con los analisis fisico quimico y Bacteriologico y encontrarse
dentro los parametros definidos por la OMS y la OPS.
Se ha definido que la red de agua de servicio corra enterrada a una profundidad de 1.20 m del
nivel del terreno; a 0.50 m sobre la misma se ubicara una cinta de detecci6n y advertencia con la
leyenda "Red de Agua". Las valvulas esfericas de corte por sectores, se ubicaran alojadas en
camaras de Hcon tapas de hierro fundido tipo brasero.
Se ha considerado instalar Ilaves de paso tipo bola en las conexiones de servicios de los
edificios y canillas de servicio para lavado alojadas en nichos de mamposteria con tapa de hierro
fundido.
Previo a su puesta en marcha se preve realizar las pruebas hidrauhcas, de desinfecciOn del
sistema y de funcionamiento correspondientes.
D r enaje de la Planta
El sistema de drenajes de la planta consta de tres sistemas: el drenaje de aguas pluviales de
edificios y areas abiertas, denominado Drenaje Pluvial Limpio; el drenaje de aguas pluviales
potencialmente contaminadas, incluyendo el drenaje de aquellos pisos que puedan recibir
eventuales derrames denominado Drenaje Contaminado y el Drenaje Cloacal, de aguas negras.
El drenaje proveniente de los equipos (drenaje abierto / cerrado) o Drenaje Industrial se describe
en la especialidad Canerias.
A su vez se ha previsto la construcci6n de una piscina API, en el punto final de recogida, antes
de la salida hacia el punto de vertido final, para recoger las aguas pluviales potencialmente
contaminadas.
Se ha previsto que las principales cafierias correran enterradas, asentadas sobre cama de arena
y tapadas con suelo seleccionado compactado en forma manual, hasta 30cm sobre la misma y
desde alli por medios mecanicos. Los materiales a utilizar tendran las caracteristicas
134 de 222
CARLOS R
E
P 0 0 PPL%
GP. F.b../

Documento: IN-YPF3-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Feel-la:06//20 2
MIRA Tecnologia
establecidas en los c6digos y las normas vigentes. En etapa de ingenieria de detalle se
ejecutaran todos los calculos y verificaciones adicionales del diseno para asegurar el
cumplimiento de las prestaciones, bajo las condiciones de operacion y ambientales a las que
estara expuesta la instalaci6n, teniendo en cuenta los materiales de construcci6n que sean
utilizados. Se emplearan para ello (naiades modernos de calculo, aplicando criterios y formulas
reconocidas en la practica de la ingenieria de este tipo de instalaciones.
Drenaje Pluvial Limpio: las aguas pluviales evacuaran en forma superficial hacia los canales
abiertos con rejillas que seguiran las diferentes calles y estos empalmados con una caneria
principal que las conducira hasta el punto de vertido y salida de la planta. Se disehara en la
etapa de ingenieria de detalle un canal abierto con rejilla de paso para conducir las aguas
pluviales hasta su vuelco final en el curso natural de agua existente mas prOximo al area de
implantacian de la estaciOn. El diseno de los desagfies pluviales se basara en la maxima
precipitaciOn horaria, segUn la curva IDF para la zona de implantaciOn y en el estudio hidrologico
que forma parte de la Ingenieria Basica. Las cubiertas inclinadas de los edificios desaguaran por
canaletas de zingueria conectadas mediante boquetas a cadenas de bajada y de ahi a camaras
conectadas con la red pluvial. Sobre los caminos interiores, las aguas pluviales drenaran en
forma superficial a un lado de los mismos, escurriendo a traves de las areas verdes hacia los
limites del predio. De ser necesario, el cruce de calles se materializara a traves de alcantarillas y
confinuara en zanjas a dimensionar en la ingenieria de detalle. Las areas verdes drenarAn en
forma superficial hacia los limites del predio, con una pendiente minima del 1%. La conexi6n con
la caneria principal se realizarA mediante pozos de recogida.
Drenaje Contaminado: los desagUes de pisos con posibilidad de recibir drenajes contaminados
se realizaran mediante alcantarillas y recogida con caherias enterradas y se enviara al sistema
de tratamiento de aguas, piscina API (previo tratamientos y analisis), y luego la salida hacia el
punto de vertido. Estos drenajes incluyen Zona de generador de emergencia, Deposito de
sistema contra-incendios, Zona de gases refrigerantes, Zona de depuraci6n y licuacion de GNL y
zona de reception de Gas Natural, estas areas Ilevaran bocas de desagfie abiertas para captar
las aguas pluviales conduciendolas a traves de caherias enterradas y pasando por sellos
hidrAulicos para evitar la propagaciOn de fuego entre diferentes areas. El acceso a la red para su
limpieza y mantenimiento, fue previsto mediante bocas de acceso y camaras de inspeccion
construidas en hormig6n. Se ha estimado que los sumideros de piso sean conformados por
embudos de HF, con salida vertical. La reja superior de estos sumideros sera de rejilla de
planchuela de hierro galvanizado.
k:DI
VPNO - GNPSL
135 de 222 GP.F.G-

Documento: DltYPFB-001-TDR-004 Especificaciones "lemmas ver
Version'. 1
Fecha 0902012
MIRA
Tecnologia
Drenaje Cloaca!: se trata del drenaje, tratamiento y disposici6n final del efluente cloacal
proveniente de los edificios de Sala de Control y Sala Electrica, Taller de Almacenaje y
Mantenimiento, Oficinas, Laboratorio y de las instalaciones del Campamento Permanente. La
conexi6n con la red sanitaria exterior a los edificios se hare a &ayes de una camera de
inspecci6n de 60x60 cm con doble tapa y cierre hermetic. Las camaras sepficas y de inspecci6n
se han considerado construidas en hormig6n in situ o premoldeadas, revocadas interiormente
con mortero hidrofugo, incluso sus cojinetes con el mismo alisado, con contratapas de hormig6n
de 5 cm de espesor minimo sellado con mortero de cal y tapas de chapa de hierro para alojar el
solado o de hierro fundido, segOn su implantaci6n. El efluente pasa primero por una camera
septica, continuando por gravedad hacia un pozo absorbente o lecho nitrificante a definir en la
etapa de ingenieria de detalle segun las caracteristicas del subsuelo y la profundidad de la napa
freatica. Se determin6 que el sistema de desagUe cloaca! externo a los edificios, se ejecute con
cafierias y accesorios de PVC. sanitario, con uniones a espiga y enchufe con aro de goma, para
diametro 160mm. Las cafierias de ventlaciOn terminales tambien se han previsto en PVC
sanitario idem a las anteriores y rematando a los 4 vientos. El acceso a la red para su limpieza y
mantenimiento, fue previsto mediante bocas de acceso, camaras de inspecci6n y bocas de
registro construidas en hormig6n.
Para el campamento permanente se prey& la instalaciOn de una planta de tratamiento de aguas
negras tipo redfox. El agua clara efluente de dicha planta sera enviada at sistema cloaca! mas
cercano o Planta de Tratamiento de Aguas Negras.
La piscina API se preve que sea de hormig6n y totalmente impermeable para evitar vertido y
finalmente conectado con el canal de salida del predio hacia el punto final de vertido.
Fundaciones: generalidades
No se vertera, en ningim caso, hormig6n sobre superficies de tierra, cualquiera fuera su estado
de compactaciOn.
Bajo las bases se construiran contrapisos de hormig6n de limpieza vaciados sobre tierra nivelada
y compactada. El espesor de estos contrapisos sera de 5 cm como minimo y su terminacien
superior reglada al nivel del fondo previsto.
El contrapiso de limpieza no Ilevara armaduras, pero podra utilizarse para incluir insertos que
faciliten la construcci6n de los encofrados.
Se proveera y colocara insertos metalicos en el hormig6n, brocas o anclaje quimico, segun
corresponda, para la fijaciOn de soportes y accesorios similares.
136 de 222
CA
}M. F.O
sa
ARIS E
%MAO -OMAR

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08112012
MIRA Tecnologia
Los trabajos de construction de las fundaciones deben ser realizados cuidadosamente y con
precisi6n, respetando las posiciones, niveles y dimensiones indicados en los pianos y
especificaciones especiales y no deberan superar las tolerancias:
a) Variaciones con respecto a la cota de proyecto: 0,5 cm
b) Variaciones de las medidas planimetricas: 1,0 cm
c) Variaciones de las dimensiones transversales: 0,5 cm
El hormig6n que no cumpliera los limites de tolerancia especificados, sera observado por la
Direcci6n de obra para que sea corregido o retirado, y sustituido por el Contratista a su propio
cargo y sin derecho a reclamar extension del plazo contractual por tal motivo.
Encofrados
Todos los moldes seran pianos, suficientemente rigidos y estancos para soportar en buenas
condiciones las operaciones de Ilenado y vibrado del hormig6n.
Estaran bien arriostrados provisionalmente, de modo que puedan resistir el transito sobre ellos y
la colocaciOn del hormig6n. Deberan adernas estar capacitados para resistir los esfuerzos
horizontales, viento, etc. Los puntales deberan ser de una sola pieza y estaran arriostrados
lateralmente en ambos sentidos para evitar desplazamientos.
Se armaran perfectamente a nivel y a plomo, bien alineados y sin partes alabeadas, desuniones
o rajas.
El encofrado se mojara en abundancia dos (2) horas antes de dar comienzo a la tarea de
hormigonar, y se mantendra [tinedhasta el momento mismo de hormigonar.
Al construir el encofrado se tendra en cuenta que al desarmarlo es necesario dejar algunos
puntales de seguridad sin tocar, lo que inmovinzara las tablas del encofrado que sobre ellos se
encuentran.
Estos puntales de seguridad no podran ser descalzados al desencofrar y luego meramente
recalzados con posterioridad. Los apuntalamientos y las ataduras de los moldes se dispondran
de manera que se puedan guitar sin ocasionar golpes o vibraciones. No se admitira el use de
papel para tapar grietas del encofrado.
En los encofrados, la superficie de contacto con el hormig6n debera ser lisa y las juntas entre
maderas adecuadamente tratadas.
137 de 222
toispi%
RI NE M.
G
A
UMIRI
NO
p.f.a-
G1119

Doeunnento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08e2012
MIRA Tecnologia
Si el viento deposita polvo, arena o terrones en los encofrados, estos deberan ser eliminados por
medio de aspiraci6n mecanica ante la imposibilidad de efectuar barrido por la presencia de las
armaduras.
Esta operaci6n se hara previa al mojado de los encofrados, a fin de que no se forme una pasta
indeseable en el fondo de los mismos que afectara la terminaciOn del hormig6n.
Desencofrado
Para iniciar el desarme de los moldes se esperara a que el hormig6n haya endurecido
completamente y que pueda resistir su propio peso y el de la carga a que pueda estar sometido
durante la construcciOn.
En lo que respecta a tiempo minimo de desencofrado sera de aplicaciOn obligatoria todo lo que
al respecto de este tema indique la normativa correspondiente.
En especial los moldes y puntales seran quitados con toda precaucian, sin dar golpes ni
someterlos a esfuerzos que puedan ocasionar perjuicios al hormig6n joven recientemente
expuesto. Se tendra especial cuidado de no producir muescas ni lesiones en pianos, angulos o
aristas con las barretas y palancas utilizadas para el desencofrado.
Curado del Hormigon
El curado tendra por objeto mantener continuamente humedecido al hormig6n para posibilitar y
favorecer su endurecimiento y evitar su fisuraci6n. Cualquiera sea el metodo empleado, debera
evitarse toda perdida de humedad durante el periodo establecido. A tal efecto, el hormig6n
debera protegerse durante el primer tiempo de frague contra las influencias perjudiciales de los
rayos solares, viento y Iluvia, influencias quimicas y precipitaciones.
El curado a temperatura ambiente comenzara tan pronto como el hormig6n haya endurecido lo
suficiente para que su superficie no sea daflada por el mismo y se prolongara por siete (7) dias
como minimo a partir de ese momento.
Uniones entre Hormigones
Las uniones entre hormigones, que se produzcan entre las distintas etapas de hormigonado de
la estructura nueva o entre la estructura existente y la nueva seran en general tratados de
acuerdo a las especificaciones que al respecto indica la normativa vigente.
En consecuencia donde se deba usar adhesivo epoxidico se recomienda seguir el siguiente
procedimiento:
138 de 222
H ANCA
tv'

Docurnento IN-YPFD-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1 Version: 1
Fecha'08//20 2
MIRA Tecnologia
a) Preparaci6n de la superficie: Se removers por arenado o picado toda la pelicula o
material que no este satisfactoriamente adherido a la masa de hormig6n, de modo
de obtener una superficie limpia, aspera y firme, libre de polvo y material suelto.
b) Se aplicara mediante pincel o espatula el adhesivo epoxi aprobado por la InspecciOn
de Obra, cuya formulaciOn sea expresamente Ia recomendada por el fabricante para
ese uso. La aplicaciOn debera hacerse inmediatamente despues de preparada Ia
mezcla de resina y endurecedor observando las instrucciones del fabricante.
c) Sobre el adhesivo se distribuira por aspersiOn, si las instrucciones del fabricante no
lo contraindican expresamente, una pequelia cantidad de arena gruesa y limpia,
quitando el excedente que no haya quedado adherido.
d) Se colocara el hormigon nuevo antes de que el adhesivo haya endurecido.
Inser tosy Piezas
Se debera prever durante la ejecuci6n de las obras, la colocacien de todos los guardacantos,
insertos, anclajes, etc. a dejar en la masa del hormig6n, necesarios para la fijacion de elementos
que se montaran con posterioridad a la ejecuciOn de la estructura, garantizandose la precisa
posiciOn en cada caso en cuanto a alineaciOn y nivel.
Ar madu r as
El acero a utilizarse sera de la calidad y tipo indicado en los pianos de proyecto aprobados para
construir, debiendo utilizarse barras nuevas, limpias y dobladas de acuerdo a las normas.
Debera contarse can el "Certificado de Calidad" del acero a utilizar, expedido por el fabricante
respectivo.
Antes de colocar las barras de armadura en los moldes se limpiara cuidadosamente
su
superficie, eliminando las adherencias de tierra, sustancias grasas, 6xido de hierro suelto, etc.
Luego se colocaran sujetandolas convenientemente para impedir cualquier desplazamiento de
las mismas al introducir, vibrar o apisonar el hormigon fresco.
Las formas de as barras y su ubicaci6n en el encofrado seran las indicadas en los pianos
generales y de detalles respectivos.
El diametro minimo de cualquier barra de acero sera de 6 mm, no admifiendose ningOn tipo de
justificaci6n, aim para las barras de montaje.
vpNo -
GNPs
k-P.F.6
139 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Mortices ver 1
Version 1
Fecha':O8H2o12
MIRA Tecnologia
Los recubrimientos de las armaduras seran los indicados en pianos para cada estructura,
debiendo preverse la utilizaciOn de separadores plasficos o cementicios a fin de asegurarlos. En
estructuras en contacto con el suelo debera asegurarse un recubrimiento minimo de 5 cm.
Las barras se doblaran en frio, desechandose todas aquellas que se agrieten.
Los extremos de las barras que para empalme deban quedar mucho tiempo expuesto a la
intemperie, seran protegidos de la oxidaciOn con una lechada de cemento.
La colocaciOn de las barras de distribucion sera obligatoria. Asimismo, deberan colocarse as
barras necesarias para establecer una perfecta ligazOn entre la obra de hormigon y otras partes
(mamposteria, etc.), asi como la armadura de montaje necesaria para una corrects fijacion de la
armadura principal.
En lo que se refiere a las caracteristicas fisico-mecanicas de las barras de acero a utilizarse
como armaduras, asi como la recepci6n y ensayo de las mismas, deberan cumplimentarse los
requisitos establecidos en la normativa correspondiente.
En lo que respecta al doblado y colocaciOn de las armaduras asi como lo referido a los
recubrimientos de las mismas, sera de aplicaciOn lo indicado en la normativa correspondiente.
Fundaciones auxiliares
La planta requiere fundaciones al menos, para las siguientes instalaciones auxiliares:
Tanque cisterna y bombas para agua de servicio
1 Planta EcolOgica Modular

Columnas de iluminaciOn; las caracteristicas, cantidad y distribuciOn de las mismas

El resto de elementos reposaran en losas de cimentacion donde se colocaran los
elementos previstos.

Otras que no esten especificadas en la ingenieria basica.
Fundaciones de edificios
Este punto comprende la fundaciOn de todos los edificios de la planta; una descripci6n de los
mismos puede obtenerse en el capitulo de Arquitectura de este documento junto con los
correspondientes esquemas de arquitectura de la Ingenieria Basica.(ver
dif er entespianosde
detalle de cadsu no de losedif icios, Of icinas(IN-YPFS-001-GE0-020), Sala de Contr ol (IN-
140 de 222

Document. IN4PF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha.08//2012
MIRA Tecnologia
YPFB-001-GE0-023), Taller -mantenimiento (/N-YPFB-001-GEO-024), Edif icio Electr ico (IN-
YPFB-001-GEO-025), Sala de Contr ol (IN-YPFB-001-GE0-023), Sala Contr ol de accesos(IN-
YPFB-001-GE0-026), Campamento Per manente (10201-C-AQ-034-C) y Taller de Cister nas(IN-
YPFB-001-GE0-038)).
El calculo preliminar de fundaciOn se ha calculado con una carga uniformemente repartida en el
caso de las losas. Todas las instalaciones/edificios se han previsto elevados 0,5 metros para
evitar el riesgo de inundaciones.
Fundaciones de equipos
Estas obras comprenden las fundaciones de los equipos e instalaciones pertenecientes a la
planta, ademas de sleepers y soportes para canerias y equipos e instalaciones menores varies.
Tanto el tipo de fundacian como sus dimensiones surgiran del calculo a realizar de acuerdo a las
cargas establecidas en la los documentos de ingenieria basica y a las recomendaciones del
estudio de suelos en lo referente a resistencia del mismo y profundidad de fundaciOn.
Los equipos y elementos pesados y/o que se encuentres sometidos a importantes cargas
gravitatorias, de viento, sismo o dinamicas de funcionamiento deberan ser fundados en zapatas
aisladas, macizos de fundaciOn o pilotes, segun sea recomendado por el estudio de suelos.
La vinculacitin de los equipos a las fundaciones se realizara mediante bulones de anclaje, los
que deberan ser previstos con la suficiente capacidad de ajuste para el montaje.
El calculo preliminar de fundaci6n se ha calculado con una carga uniformemente repartida en el
caso de las losas. Todas las instalaciones/edificios se han previsto elevados 0,5 metros para
evitar el riesgo de inundaciones.
Fundaciones de Estructuras Metalicas
En este punto se encuentran las fundaciones para las estructuras metalicas pertenecientes a la
planta:
Plataformas para operaci6n
Pasarela sobre canerias
Soportes especiales de piping
Cualquier otra plataforma, pasarela o soporte de canerias que sean necesarios a los efectos del
completamiento del diseno.
141 de 222
sce0AS pf
r
;Air 10%
-

,
c8V ADO IS
CF ND)
VPNO

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especaficatones Tecnicas vet 1
VersiOn 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Arquitectura
A continuaci6n se describen las caracteristicas principales de los trabajos de Arquitectura que
son parte del Alcance del presente proyecto.
Todos los materiales de construcci6n deberan contar con el respectivo certificado de calidad de
producto emitido por Organismo Competente.
Los edificios de la planta estan ubicados segOn el documento YPFB-001-113E-06-001-000-GEN.
Cada uno de ellos tendra una vereda perimetral propia y veredas de union entre los edificios. El
Contratista tendra dentro de su alcance todos los espacios verdes y de recreacion.
Se debe utilizar porcelanato de alto trafico de 40x40 cm (como minimo) en todas las
instalaciones interiores que permita la norma. Todas las paredes de banos y laboratorio deben
tener ceramics (con sello de calidad de Organismo Competente) hasta la union con el techo.
El Contratista debera instalar las "Salidas de Emergencia" tanto en la Sala de Control Principal,
Sala de Control TLF, Oficinas, Taller Almacen, Instalaciones Totales Planta de Licuefacci6n,
Parqueo de Cisternas y en el Campamento Permanente.
El Contratista en cuanto a las Oficinas y el Campamento Permanente, debera construir las
rampas para minusvalidos para el acceso a dichos ambientes.
El Contratista debera realizar el diseno de la Sala de Control Principal, Sala de Control TLF y
Oficinas, en base a la normativa tecnica actual sobre el diseno ergon6mico y de seguridad de
estas instalaciones. Se debera tomar principal atencidn al diseno interior y la interaccion/interfase
operador y sistema. El Contratista debera elaborar una propuesta del diseno de las instalaciones
mencionadas, misma que sera aprobada por el Contratante.
Las caracteristicas de cada edificio son segOn los esquemas que forman parte de la Ingenieria
Basica y segun se describe a continuacion:
Edificio de CCM y Racks
Este edificio estara de acuerdo al documento IN-YPFB-001-GE0-025 "Edificio de CCM y Racks"
Sera un edificio de muros de ladrillos ceramicos con terminacion exterior de obra vista e interior
revocado y pintado. La estructura sera de hormigon armado constituida por vigas, columnas y el
techo sera piano con losa de hormig6n y contrapiso con pendiente para la evacuacian del agua
de Iluvia con un falso techo. Las divisiones interiores seran de tabiques de ladrillo ceramic
hueco revocadas y pintadas.
142 de 222
CA
P.R11-
SA
ARISP
VPNO .GNPSIY
r.
IGON
EZ
I V
Z-kl/PNO. GNPSLe
g
trIAU ICIO
ALv ADO
FO
ND A
VPNO - GNPSL
kp.F

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: I
Fecha- 08/12012
MIRA Tecnologia
El cielorraso sera suspendido de placas acOsficas de fibra mineral, resistente a la humedad y al
fuego.
El piso de la CCM y racks sera pavimento de 40 cm hormig6n reforzado con barras de acero
fy=420 MPa. Se debe considerar lozas u otro sistema para poder acceder al sotano.
Alrededor del edificio se preve ejecutar un relleno perimetral con un pavimento de 20 cm de
doble malla, de ancho 1.5m. El acabado del piso sera antideslizante.
Se preve un sotano lo suficientemente alto para el ingreso de una persona. Entre la losa de
fundaciOn y el piso del edificio se ha previsto un relleno de gravas compactadas para absorber
vibraciones.
La Sala Electrica contara con venfilaciOn forzada y filtrado de aire en base a filtros de tipo
metalico multicapas lavable y sistema de arranque automatico. La cantidad de renovaciones de
aire sera como minimo de 10 por hora. Tendra ventilador redundante (100%reserva).
Sera responsabilidad del Contratista la definiciOn de las condiciones ambientales de diserio, pero
como datos orientativos se puede utilizar las indicadas en el documento YPFB-001-113E-01-001-
001-CBASE Bases de Disefio del proyecto.
Los equipos seran del tipo compacto de expansiOn directa, con fluido refrigerante ecolOgico,
refrigerados por aire. El sistema de aire acondicionado tendra un equipo de reserva, para
asegurar permanentemente el mantenimiento de las condiciones descriptas. Tambien contara
con sistema de protecciOn contra incendio consistente en detecci6n de humo y temperatura, y
extincion automatica.
Las salas de CCM, subestaci6n y Racks deberan contar con un sistema de HVAC que mantenga
una presi6n positiva respecto del exterior de 50 Pa. La misma se controlara mediante
indicadores de presi6n diferencial. La sala de baterias debera mantenerse con sobrepresi6n
positivia respecto del exterior, pero negativa respecto al resto de las demas salas. Debera contar
con doble puerta de ingreso y doble puerta
Todas las puertas exteriores y la de Sala de Baterias y CCM seran del tipo metaka lisa con
marco de chapa plegada con cristal (de seguridad), barra de seguridad y cerrador mecanico de
puerta.
El edifico dispondra de ventanas exteriores, estas ventanas seran de aluminio con vidrio de
seguridad de 6+6mm. Las salidas estaran senalizadas y contaran con luz de emergencia.
143 de 222

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Mentes ver I
Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
La iluminacion del interior de los edificios debera cumplir con las normativas vigentes, recogidas
en la table 4, de la norma API-RP-540. Las salidas estaran sefializadas y contaran con luz de
emergencia
Este edificio albergara: Sala subestaciOn, sala de baterias, Centro de Mandos Motores (CCM),
Sala de Racks.
Los transformadores tendran un techo para protecciOn de las inclemencias climaticas y las
ventanas seran de malla olimpica con mosquiteros.
Sala de Control
Este edificio estara de acuerdo al documento IN-YPFB-001-GE0-023 "Sala de Control"
Sera un edificio de muros de ladrillos ceramicos con terminaciOn exterior de obra vista e interior
revocado y pintado. La estructura sera de hormig6n armado constituida por vigas, columnas y el
techo sera de teja colonial, impermeabilizado, con pendiente del 35%para la evacuaciOn del
agua de Iluvia, con un falso techo. Las divisiones interiores de los !patios, vestidores y laboratorio
seran de tabiques de ladrillo ceramichueco enyesadas con aislamiento y recubiertas con
ceramica para interiores hasta la uni6n del techo. Las divisiones de las demas areas seran de
blindex (vidrio templado de seguridad con marcos de aluminio) de 10 mm esmerilado y semi-
transparente para el laboratorio, area tecnica, sale de control y jefe de turno.
El cielorraso sera suspendido de places acOsticas de fibra mineral, resistente a la humedad y al
fuego. Los muros serer, ladrillos ceramicos huecos, revocados y pintados. El piso de la Sala de
Control sera de suelo tecnico estandar, los pisos de las demas instalaciones deberan ser de
porcelanato de alto trafico.
Alrededor del edificio se preve ejecutar un relleno perimetral con un pavimento de 20 cm de
doble malla, de ancho 1.50 m.
El edificio de Sala de Control Ilevara una instalaciOn de aire acondicionado frlo-calor basado en
equipos Split o centralizado. Tendra una instalaciOn de aire acondicionado, filtrado y
presurizacian para mantener las condiciones ambientales compatibles con los requerimientos de
los equipos electrOnicos que se instalen. Esta sale deberan estar con una sobre presiOn positive
de 50 Pa. Tendran sistema de detecciOn y alarma de humo y llama, y contaran con matafuegos
manuales.
144 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Sera responsabilidad del Contratista la definicion de las condiciones ambientales de diseho, pero
como datos orientativos se puede utilizar las indicadas en el documento YPFB-001-IBE-01-001-
001-CBASE Bases de diseho del proyecto.
No dispondra de ventanas exteriores, a excepciOn de la Sala de Jefe de turno, estas serail de
aluminio con vidrio blindex de seguridad de 6+6mm.
Las puertas exteriores serail metalicas lisas con vidrio de seguridad, con barra de seguridad y
mecanismo automatico de cierre. Las puertas interiores seran de blindex de seguridad de 10 mm
con perfiles de aluminio y con chapas electromagnetica de seguridad (debe incluir interruptores,
tarjetas y pulsadores).
Las terminaciones interiores responden a lo especificado en los pianos de la Ingenieria Basica.
Las salidas estaran sefializadas y contaran con luz de emergencia.
La iluminacion del interior de los edificios debera cumplir con las normativas vigentes, recogidas
en la tabla 4, de la norma API-RP-540.
Este edificio albergara: Sala de Control, Archivo, Sala de Jefe de turno, Sala de Area Tecnica,
Sala Comedor, Laboratorio, Dos servicios, Sala de reuniones, Vestidores y Almacen de
emergencia.
Laboratorio

Estara de acuerdo al documento citado anteriormente: IN-YPFB-001-GEO-023 "sala de
Control"
Se instalara dentro del edificio de la sala de control

El equipamiento del Laboratorio estara dentro del alcance del Contratista.

Debera cumplir con todas las especificaciones realizadas para la sala de control.

Los mesones seran cubiertos de ceramica de primera calidad, especial para estos
fines.
Oficinas

Este edificio estara de acuerdo al documento IN-YPFB-001-GEO-020 "Oficinas"

Au
VP 0 NM.
145 de 222

P.P F.5


NAVAS pit
ri
14.
ALVc) ;
Akcia
NDAI
VP/V(7.
GNPSL
kP.






Documento: IN-WFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Verssin 1
Fecha 08//201 2
MIRA Tecnologia
Este edificio albergara: Comedor, Archivo, Salas para Supervisores, Sala de Reuniones,
Despacho, Sala para Secretaria, Despacho del Jefe de Planta, 3 despachos para AdministraciOn,
para 4 personas cada una, 3 unidades de servicios, uno para varones, uno para mujeres y uno
para minusvalido y finalmente la zona de entrada para recepci6n.
Sera un edificio de muros de ladrillos ceramicos con terminaci6n exterior de obra vista y interior
revocado y pintado. La estructura sera de hormig6n armado constituida por vigas, columnas y el
techo sera de teja colonial, impermeabilizado, con pendiente del 35%para la evacuaciOn del
agua de Iluvia, con un falso techo..
El cielorraso sera suspendido de placas actisticas de fibra mineral, resistente a la humedad y al
fuego.
Las divisiones interiores de los banos y laterales de la sala de reuniones seran de tabiques de
ladrillo ceramichueco revocados con aislamiento y recubiertas con ceramica para interiores.
Las divisiones frontales de las demas areas seran de blindex (vidrio templado de seguridad) de
10 mm esmerilado y semi-transparente con perfiles de aluminio para la cocina, archivo, sala de
supervisores, despacho, secretaria y administraciOn 1,2 y 3. El piso de la Oficinas sera de
porcelanato.
Alrededor del edificio se preve ejecutar un relleno perimetral con un pavimento de 20 cm de
doble malla, de ancho 1.50 m.
Todas las salas Ilevaran una instalacian de aire acondicionado frio-calor basado en equipos Split.
Tendran sistema de detecciOn y alarma de humo y llama, y contaran con matafuegos manuales.
Sera responsabilidad del Contratista la definicion de las condiciones ambientales de diseno, pero
como datos orientativos se puede utilizar las indicadas en el documento YPFB-001-IBE-01-001-
001-CBASE Bases de diseno del proyecto.
Dispondra de ventanas exteriores, segtin especificaciones del piano IN-YPFB-001-GEO-020,
estas seran de aluminio con blindex templado de seguridad de 6+6mm.
Las puertas interiores y exteriores seran de blindex de seguridad de 10 mm con perfiles de
aluminio y chapas electromagnetica de seguridad (debe incluir interruptores, tarjetas y
pulsadores).
Las terminaciones interiores responden a lo especificado en los pianos de la Ingenieria Basica.
Las salidas estaran serializadas y contaran con luz de emergencia.
146 de 222
001-CBASE Bases de diseno del proyecto.
(
CoOX D E
/ICA 5 Ft
SA
ARIS
VPNO GNPSL
EP.F.13-
VPNO GNPSL
r P FS

Decumento IN-YPF8-001-TDR-004 Espeoficaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
La iluminacion del interior de los editicios debera cumplir con las normativas vigentes, recogidas
en la tabla 4, de la norma API-RP-540.
Edificio Taller de Mantenimiento y Almacen
Este edificio estara de acuerdo al documento IN-YPFB-001-GE0-024 "Taller de Mantenimiento y
Almacen".
Sera un edificio de muros de chapa acanalada trapezoidal galvanizada tipo "T-101", pre-pintada.
En el exterior, chapa lisa interior con aislamiento. La estructura sera metalica constituida por
vigas, columnas y contrapiso con pendiente para la evatuaciOn del agua de Iluvia. El cielo raso
sera sin falso techo con la estructura expuesta. En la cubierta del Taller se ubican ventiladores
eOlicos con estructura para evitar el ingreso de polvo.
La nave contara con un puente grOa de 5 Tn.
Contara con una zona con un forjado de hormigan para altillo con piso con suelo tetnico o
baldosas teramicas de 30x30 cm.
Las divisiones interiores seran de muros de ladrillo ceramichueco revocadas y pintadas.
El piso del taller sera de hormig6n reforzado terminado endurecedor y con pintura ep6xica, con
acabado antiderrapante y resistente a los acidos.
Alrededor del edificio se preve ejecutar un relleno perimetral con un pavimento de 20 cm de
doble malla. Las entradas de las naves se realizaran con una pequefia rampa de hormigen
antiderrapante, con una pendiente considerada maxima de 5%.
Se preyla instalaciOn de una sala adjunta a parte de la nave que albergara pinturas,
inflamables y lubricantes, el piso sera antiderrapante y resistente a los Acidos.
La oficina contara con un piso de porcelanato y cieloraso sera suspendido de placas acusticas
de fibra mineral, resistente a la humedad y al fuego.
La Sala de Oficinas y despacho, Ilevara una instalaci6n aire acondicionado Frio-calor basado en
equipos split. Tendran sistema de detection y alarma de humo y llama, y contaran con
matafuegos ma nuales.
Sera responsabilidad del Contratista la definiciOn de las condiciones ambientales de diseno, pero
como datos orientativos se puede utilizar as indicadas en el documento YPFB-001-IBE-01-001-
bi
FEDE
147 de 222
\ii4,11.0EASScren
MA
IC
IC\
ALV ADO the
FOR NEM
VPNO -
GNP&

DocumentIN-YPF13-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Dispondra de ventanas exteriores, seglin especificaciones del piano IN-YPFB-001-GE0-024,
estas seran de aluminio con vidrio blindex de seguridad de 6+6mm.
Las puertas interiores y exteriores seran metalicas lisas con vidrio de seguridad, barra de
seguridad y mecanismo automaticde cierre.
Las terminaciones interiores responden a lo especificado en los pianos de la Ingenieria Basica.
Las salidas estaran senalizadas y contaran con luz de emergencia.
La iluminacian del interior de los edificios debera cumplir con las normativas vigentes, recogidas
en la tabla 4, de la norma API-RP-540.
Este edificio albergara: Sala Pinturas, inflamables y lubricantes, situado en un edificio anexo a la
nave principal. La nave principal tendra Sala para recambios de instrumentaci6n, despacho, Sala
para pequerio material de valor, sala para herramientas, Oficinas, un taller de mantenimiento
electrico, un taller para mantenimiento de instrumentaci6n, taller de mantenimiento mecanico,
Sala para equipo pesado y almacen de mantenimiento y finalmente una zona de servicios.
Sala de control de TLF
Este edificio estart de acuerdo al documento IN-YPFB-001-GEO-026 "Sala de control de
accesos".
Sera un edificio de muros de ladrillos ceramicos con terminacian exterior de obra vista e interior
revocado y pintado. La estructura sera de hormig6n armado constituida por vigas, columnas con
un falso techo y contrapiso con pendiente para la evacuaciOn del agua de Iluvia.
Las divisiones interiores seran de tabiques de ladrillo ceramichueco revocadas con aislamiento
y pintadas.
El cielorraso sera suspendido de placas acUsficas de fibra mineral, resistente a la humedad y al
fuego.
Alrededor del edificio se preyejecutar un relleno perimetral con un pavimento de 20 cm de
doble malla, de ancho 1.50 m.
Todas las salas, excepto servicios, Ilevaran una instalaciOn aire acondicionado Frio-calor basado
en equipos split. Tendran sistema de deteccion y alarma de humo y llama, y contaran con
matafuegos ma nuales.
148 de 222
S
k: RIS E
VPNO GNPSL
I
AIN ADO
MALdICIO
FO Nat\
VPNO - GitIPSLe
kp F e,

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Sera responsabilidad del Contratista la definici6n de las condiciones ambientales de diseho, pero
como datos orientativos se puede utilizer las indicadas en el documento YPFB-001-IBE-01-001-
001-CBASE Bases de disefio del proyecto.
Dispondra de ventanas exteriores, segUn especificaciones del piano IN-YPFB-001-GE0-026,
estas serail de aluminio can vidrio blindex de seguridad de 6+6mm.
Las puertas exteriores seran metalicas lisas, con o sin ventilaciOn y can o sin cristal. Las puertas
interiores de blindex de seguridad de 10 mm can chapas electromagnetica de seguridad (debe
incluir interruptores, tarjetas y pulsadores).
Las terminaciones interiores responden a lo especificado en los pianos de la Ingenieria Basica.
Las salidas estaran senalizadas y contaran con luz de emergencia.
La iluminaci6n del interior de los edificios debera cumplir con las normativas vigentes, recogidas
en la tabla 4, de la norma API-RP-540.
Este edificio albergara: Sala operaci6n de proceso, Sala de espera-descanso y servicios
Control de Accesos de Sequridad
Se ejecutaran de acuerdo a lo indicado en pianos, especificaciones tecnicas y documentos de
ingenieria.
Taller de Cisternas
Se ejecutaran de acuerdo a lo indicado en pianos, especificaciones tecnicas y documentos de
ingenieria. Debe incluir la construed& de una estaciOn de servicio para diesel y gasolina para
suministro a los vehiculos de YPFB y tractocaminiones que transporten GNL.
Campamento Permanente
Se ejecutaran de acuerdo a lo indicado en pianos, especificaciones tecnicas y documentos de
ingenieria.
La construed& del Campamento Permanente que se solicita en las Especificaciones Tecnicas
estara a cargo del Contratista por lo que debera ser incluida en la propuesta Tecnica- Econ6mica
a ser enviada por los Proponentes, tomando en cuenta todos los detalles tecnicos para esta
construction.
149 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha.OB//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista debera tener en cuenta la estetica y calidad en el acabado de todas las
instalaciones, las cuales deberan estar a plena satisfaccion del Contratante.
InstalacionesElectr icas
Sera provisiOn del Contratista todas las tareas referidas a la provision de las instalaciones
electricas de las edificaciones. Dichas tareas incluiran:

Mano de obra especializada y no especializada
Materiales
Equipos
Soportes
Consumibles
Herramientas
Instrumentos
Andamios
Movimientos verticales y horizontales
Transportes dentro y fuera de la Obra
Supervision Monica
Ingenieria de detalle adicional
Pianos Conforme a Obra

Cualquier otro elemento, accesorio o actividad necesarios para ejecutar las instalaciones
electricas completas conforme a su fin, incluyendo adernas aquellos que, at:in sin estar
expresamente especificados o indicados en especificaciones o pianos, sean necesarios
para el correcto funcionamiento de los mismos.
El diseno de detalle de la instalaciOn electrica sera provisiOn del Contratista, debera incluir pero
no limitarse, a lo siguiente:

Sistema de distribuci6n electrica desde el tablero de distribuci6n general de donde
saldran los distintos circuitos (iluminaci6n, HVAC, etc.)
Sistema de corriente segura
150 de 222
(cow
Z
eREYN
FL NCA
a
VPNO .GNPSle
fr-P.F 0
a ALV
FORC NDA
VPNO - GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Iluminacien Normal
IluminaciOn de Emergencia
Paneles e Interruptores
Canalizaciones de cables
Las canalizaciones deberan Ilevarse a cabo teniendo en cuenta los distintos sistemas. Estos
deberan separarse de acuerdo a los diferentes voltajes y niveles de ruido.
Sistema de puesta a tierra
Sistema de detecci6n de incendios
Sistema de Telefonia
Sistema de Datos
Sistema de Emergencia (UPS)
Sistema de CCTV
La energia electrica de los edificios ubicados en la planta provendra del sistema de generacion
de la planta. El Contratista debera !lever alimentacion de gas hasta este sector (campamento
permanente) para alimentar los demas consumos de cocina, caldera para el agua caliente, etc.
9.4 MONTAJE MECANICO
9.4.1 ALCANCE
El Contratista debera realizar el montaje de todos los equipos, estructuras y mOdulos asociados
a los mismos pertenecientes a los distintos sistemas de la Planta de Licuefaccien, las Cistemas
Criogenicas, Regasificadores MOviles y cinco (5) Estaciones Satelitales de RegasificaciOn segiin
lo descrito en el punto 5 (Alcance) y todos los tendidos y las interconexiones indicadas en los
pianos de referenda proveyendo la totalidad de los materiales para el resto de las Estaciones
Satelitales de RegasificaciOn.
El Contratista sera responsable de obtener toda la informaci6n necesaria para el correcto
montaje de los equipos. En caso de que el fabricante de algun equipo deba actuar como
supervisor de montaje, sera responsabilidad del Contratista seguir fielmente sus instrucciones.
Los equipos deberan ser montados en sus respectivas bases o apoyos de acuerdo con lo
indicado en los pianos de ubicaciOn.
151 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:0802012
MIRA Tecnologia
El Contratista no podran anclar los equipos hasta que la Direcci6n de Obra del Contratante lo
autorice, tras haber verificado el posicionamiento, la verticalidad y nivelacion segim las
tolerancias de montaje permitidas. En caso de realizarse correcciones, las mismas seran a costo
del Contratista.
Antes de realizar el torqueado final de los recipientes, tanques, columnas, separadores,
enfriadores, intercambiadores, etc, el Contratante debera verificar el interior de dicho equipo con
la finalidad de verificar si existe corrosion, verificar el acabado final de las soldaduras,
aislamiento, pintura o cualquier caracteristica que el Contratante considere necesaria.
El Contratista sera el responsable de la provisiOn de mano de obra comim y especializada, asi
como de todo el instrumental y herramientas requeridas para la nivelaciOn y alineaciOn del
conjunto de equipos, incluyendo los equipos para alineaciOn laser, comparadores, sondas y
dernas.
La ingenieria del Contratista determinara los valores de torque a aplicar en los pernos de anclaje
en las condiciones lubricado o seco y para las caracteristicas de rosca y material
correspondiente, lo que debera estar claramente indicado en el documento del equipo o en la
especificacion de montaje. El Contratista dispondra de Haves torquimetricas que permitan
controlar esta operaci6n.
Aquellos equipos que requieran grouting deberan ser preparados para tal fin siguiendo los
requerimientos de la especificacion particular. El suministro y la instalaciOn del grout seran a
cargo del Contratista, debiendo ser aprobadas por la Direcci6n de Obra del Contratante, la
calidad y la marca a utilizar.
Todos los equipos y maquinarias estaran limpios, engrasados y aceitados, antes de su
instalacion. Antes de ponerlos en marcha se debera comprobar que se encuentren en perfectas
condiciones de instalaciOn.
Las instrucciones de los fabricantes con respecto a la instalacion y servicio previo de los equipos
seran cumplimentadas en toda su extension.
9.4.2 CANERIAS (PIPING)
El Contratista debera:
Prefabricar toda la caneria de acuerdo a los pianos aprobados durante la Ingenieria de
Detalle, especificaciones pertinentes y listas de lineas.
152 de 222
HE M. 3
1..QOIRA
LORI
I
O
- GNPSL
P.
4.014tUteks%
I
C LOS R. 3
AS 1
ARI PE
VPNO GNPSL
Y.P.F.e
9oii/LISI1itSs
13
iREYN
3
g.
s HU CA
4:1
S
VPNO . GNPSL'
rP.F.B.

Documents: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version. 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Fabricar los soportes de car erias de acuerdo a los estandares del Contratante (si
aplican) o soportes especiales seghn pianos.
Instalar toda la cafieria con sus soportes principales.
Realizar todas las actividades proyectadas de piping, incluyendo, las de zanjeo,
soldaduras, revestimientos, aislamientos, bajado, colocaciOn, etc.
Realizar los controles dimensionales necesarios y aplicar acciones correctivas si fuera
necesario, registrando los mismo en un informe de no conformidad comprobar en
particular, que todos las canerias fueron montadas de acuerdo a los P&I y las
especificaciones correspondientes.
Realizar las pruebas hidrostaficas segiin se requiera en las especificaciones pertinentes.
Para este propOsito el Contratista apoitara todos los materiales adicionales, tales como
valvulas, manometros calibrados, tapa de extremos, bridas ciegas, juntas y esparragos y
fabricara los carreteles necesarios que se instalen en lugar de elementos tales como
valvulas de control o las valvulas de seguridad que deberan ser retiradas durante las
pruebas.
Realizar todas las obras de terminacion, tales como lavado, limpieza, inertizado, etc.
requerido en el procedimiento de Precomisionado.
Despues de que todos los elementos retirados para la prueba hidraulica, se hayan vuelto
a instalar el Contratista debera realizar pruebas de estanqueidad segun se requiera en
las especificaciones.

Efectuar el chequeo y verificacion de los pianos de caherias incluyendo stress analisis,
efectuando los ajustes de obra que sean requeridos.
Los spools prefabricados seran identificados en forma indeleble en lugar visible para el debido
seguimiento por la Direccion de Obra.
El Contratista debera realizar la rastreabilidad necesaria para identificar los puntos de conexi6n
con tuberias enterradas existentes dentro de la zona que indique el Contratante.
Las excavaciones para colocaciOn de tuberias enterradas deberan ejecutarse cuidadosamente
hasta los niveles que correspondan de acuerdo con los pianos. Ninguna persona podra ingresar
a excavaciones, ya sea porque su profundidad es mayor a 1,2 m o porque la naturaleza del
153 de 222

Oecumenic: IN-YPFB-D01-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version' 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
trabajo requiere que su cabeza se situe por debajo del nivel de terreno, si las medidas de control
de riesgo de derrumbe no han sido definidas por el personal competente de Seguridad.
En caso de que la excavaciOn se profundizara mas de lo debido, el Contratista debera rellenar y
compactar la zanja por su cuenta con suelo seleccionado u hormig6n pobre, hasta los niveles
requeridos.
Finalizados los trabajos de montaje, incluso la prueba hidraulica o neurnatica, el Contratista
solicitara permiso a la Direccion de Obra del Contratante para comenzar el tapado de las
excavaciones.
Si fuera necesario transportar tierra de un lugar a otro de las obras para efectuar rellenos, el
transporte respectivo estara por cuenta del Contratista.
Cuando se trate de zanjas, el relleno se efectuara por capas sucesivas de 0,20 m de espesor
maxim, con suelo seleccionado, bien apisonadas y regadas.
En todos los casos, el sistema o medios de trabajo para efectuar los rellenos seran aprobados
previamente por el Contratante.
Luego de efectuados los rellenos, el material sobrante sera transportado por el Contratista a los
lugares que indique el Contratante. La carga, transporte, descarga y disposicion de los mismos
sera por cuenta del Contratista.
Las tuberias que conecten a equipos no deberan transmitir esfuerzo alguno a los mismos,
verificandose el paralelismo entre caras bridadas.
Todas las valvulas, accesorios, bridas y otras conexiones seran alineados exactamente con las
maquinarias y equipos de emplazamiento fijo, de tal manera que se obtenga un armado ajustado
sin provocar esfuerzos en ningiin esparrago, bul6n, accesorio o equipo.
Los tramos de tuberias, conductos y accesorios seran limpiados interior y exteriormente antes de
su instalacian y se tomaran las precauciones necesarias para mantenerlos limpios a traves de
los trabajos. En las costuras soldadas se prestara especial atenciOn a las raices, eliminando toda
escoria que pueda desprenderse con el use y obstruir el flujo interior.
Al termino de cada dia de trabajo los extremos abiertos de las tuberias deberan ser cerrados por
medio de tapas o tapones sujetos a los extremos de los tubos.
El Contratista sera asimismo responsable de:
154 de 222
V
cg AU CIO ft.
ALV ADO re.
S FOR NDA
"VPso GNPsl
ENE M.
AQUIRA
LANNI
P 0 GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version: 1
Fecha OB//2012
MIRA Tecnologia
ProvisiOn y montaje de perfileria para soportes temporarios y/o permanentes y toda la
perfileria para fabrication de Skids, plataformas y pasarelas operativas.
Ejecuci6n de las pruebas hidrostaticas fijadas por las normas y especificaciones
aplicables sobre todas las tuberias prefabricadas por el Contratista de acuerdo con
procedimientos aprobados por la Direcci6n de Obra del Contratante.
Someter a la aprobacion del Contratante los protocolos de Prueba Hidraulica y/o
Neumatica y la particiOn de lineas estimada por el con una anticipation de 10 dias a la
realization de la misma.
Asegurar que la tuberia a ser sometida a prueba haya cumplido previamente con todos
los Ensayos No Destructivos e InspecciOn Visual correspondientes.
Terminaci6n general y pintura (material y mano de obra), para tuberias y estructuras a
fabricar en obra y retoques a estructuras o mOdulos que se fabricaron y paquetizaron en
taller de terceros (por ejemplo de los soportes para tuberias, skids, plataformas, etc.)
segun la Especificacian Tecnica de Pintura.
En caso de atravesar cursos de agua, la tuberia debera ser lastrada de acuerdo a
procedimiento del Contratista aprobado por el Contratante.
El Contratante podra invalidar el montaje de equipos que no cumplan con las condiciones de
montaje indicadas en: los documentos y elaborados de la Ingenieria Basica Extendida y/o la
ingenieria de detalle que desarrolle el Contratista, asi como el use de materiales incorrectos y no
aptos para el servicio. Los costos incurridos por el desmontaje y nuevo montaje y el de la mano
de obra correspondiente seran a total cargo del Contratista.
Soldadura
Procedimientos de Soldadura
El Contratista presentara con suficiente antelaciOn a la aprobaciOn de la RepresentaciOn del
Contratante, las propuestas de procedimientos de soldadura (WPS) y las correspondientes
calificaciones de procedimientos (PQR).
El Contratista presentara tantos procedimientos de soldadura como sean necesarios para la
ejecucion de los trabajos.
El proceso de soldadura de las tuberias y su correspondiente calificacion, se realizara de
acuerdo con la Norma API-Std 1104 y/o ASME Seccion IX.
155 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Feche:08/0012
MIRA Tecnologia
Para la soldadura de la parte estructural (soportes, plataformas, etc. ) se debera presentar los
procedimientos de acuerdo a AWS D1.1
Calificacian de soldadores
EL Contratista debera realizar pruebas de todos los soldadores designados para la soldadura
manual, a fin de demostrar su aptitud para realizar las soldaduras de forma aceptable.
La calificacian de los operarios soldadores se realizara de acuerdo con Norma API-Std 1104 y/o
ASME Secci6n IX y AWS D1.1
El Contratista mantendra un registro de los soldadores que empleara en el montaje de tuberias,
fijando la fecha y resultado de la prueba, asi como la marca de identificaciOn asignada a cada
uno. Estos requisitos estaran certificados por el Contratista y aprobados por una entidad de
certificacion, estando los certificados a disposici6n del personal de inspecci6n del Contratante.
Trabaios de Soldadura
El Contratista adjuntara un plan de montaje y secuencias de soldadura, antes de iniciar el
montaje de las lineas de tuberias.
En los trabajos de soldadura se tendran en cuenta las siguientes condiciones:
a)
Las soldaduras de tuberia se Ilevaran a cabo por soldadores calificados, utilizando
procedimientos calificados. La superficie a soldar sera suave, uniforme, libre de poros,
defectos de hoja, granulaciones, incrustaciones, escoria, grasas, pintura y todo material
nocivo que pueda afectar a la soldadura en forma adversa.
b)
El diseno de la junta y la separaciOn entre bordes a tope estara de acuerdo con la
especificacian del procedimiento de soldadura a utilizar.
c)
No se permifira que se suelde con los tubos hOmedos por Iluvia, nieve, escarcha, redo,
etc., ni con fuertes vientos.
d)
No se permitira soldar cuando la temperatura sea menor de 5C. Cuando la temperatura
minima en la noche anterior haya sido inferior a -4C, no debe soldarse hasta que el dia
siguiente la temperatura ambiente Ilegue a ser, como minima, de 5C. Se debe
considerar las condiciones climaficas de Iluvia, humedad, viento.
156 de 222
A
NCA gt
t: //
VPNO
- GNPsl_
./1--
S ft/ SO N.
/ 48/2,
Gp
Z tfii
EZ
G.
GNPS('

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones //ermines ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
e)
Adicionalmente a lo comentado se deberan mantener las temperaturas de
precalentamiento y/o mantenimiento de acuerdo a los materiales a soldar y respetando
to definido en los procedimientos de soldadura.
f) Los electrodos serail de calidad y marca homologados previamente y presentaran unas
condiciones mecanicas lo mas similares posible a las del metal base, siendo preferibles
los del tipo basic, segOn la tecnica de soldadura en caso del use posible de electrodos
revestidos celulOsicos solo se permitira previa autorizaci6n de YPFB. La clasificaciOn y
ensayos de electrodos sera de acuerdo al C6digo ASME Secci6n II parte C, y AWS.
El Contratista debera presentar la certificaciOn de los materiales de aporte a utilizar.
Libros Registro y Documentation
Un representante designado por el Contratista a los efectos correspondientes, que debera ser
tecnico especializado en esta clase de trabajos, Ilevara los libros de registros necesarios para
reflejar los certificados de los electrodos realizados en cada partida, los soldadores con sus
calificaciones y marcas de identificacion, asi como piano de uniones soldadas donde se anotara
diariamente el trabajo realizado por cada operario.
Inspection Radioqrafica de las Juntas Soldadas
Los ensayos radiograficos seran realizados por personal debidamente calificado y certificado. EL
Contratista debera presentar la documentation del personal calificado para la aceptaciOn del
Contratante previo al inicio de los ensayos.
Para los ensayos radiograficos se podran utilizar rayos X o rayos gamma, siempre que se logre
la calidad de imagen requerida por COdigo ASME SecciOn V.
El coste de esta inspeccion incluyendo los equipos, materiales, herramientas y mano de obra
sera a cargo del Contratista.
NUmero de Ensayos y Calificacion
Se radiografiara e inspecctonara las uniones soldadas, en toda su circunferencia de acuerdo con
la especificaciOn de tuberias.
157 de 222
0 %
ON F.
CLAD I
VPNO - GNPSL%
~fP. F.S
E
VPNO GHPSC.
P.F I3

Documento. EN-YPFD-001-TDR-004 Espeaficaciones Tocnicas ver 1
VersiOn 1
Fecha- 08//2012
MIRA Tecnologia
El base al documento de EspecificaciOn de Tuberias YPFB-001-IBE-01-001-002-CBASE, se
determinara el porcentaje de END de acuerdo a la clase de la linea correspondiente.
El criterio de aceptaciOn para la evaluaciOn radiografica sera de acuerdo a lo indicado en los
cOdigos aplicados al proyecto. En las soldaduras estructurales se solicitaran END de acuerdo a
AWS D1.1, siendo radiografiada las uniones a tope de perfiles estructurales basicas, y se
realizaran Particulas Magneticas en Cancamos de Izaje.
En caso de que el resultado del examen no sea satisfactorio, se haran las reparaciones
necesarias (se admitira una reparaciOn, dos rechazos significara el carte total de la costura, tres
rechazos se debera cambiar los materiales de la tuberia adyacente a la costura) hasta que se
obtenga un correcto resultado de los ensayos, siendo los gastos de la reparaci6n y de los nuevos
ensayos, totalmente a cargo del Contratista.
Pruebas de Tuberias
Las tuberias, una vez montadas, se someteran a una prueba hidrostatica de acuerdo a los
procedimientos, presiones y tiempos detallados en el cOdigo ASME B.31.3 y ASME B31.8, segOn
corresponda. Se realizaran todas las soldaduras necesarias en obra, incluyendo ensayos no
destructivos, antes de que los sistemas y lineas sean probados.
El agua para la realizaciOn de la prueba sera provista por el Contratista. La calidad del agua para
las pruebas sera limpia, calidad potable. Para el caso de tuberias de acero inoxidable, la
cantidad maxima de cloruros no excedera los 50 ppm.
Se facilitara, como resultado de las pruebas, un informe completo en el que se incluyan los datos
recogidos durante las mismas. Dicho informe estart certificado por un Organismo no oficial de
Inspec,ciOn y Control.
Una vez finalizadas las pruebas hidraulicas, el Contratista debera proceder al vaciado de las
distintas lineas, el soplado y secado.
Todos aquellos elementos (valvulas de seguridad, placas de orificio de restricci6n, equipos, etc.)
susceptibles de ser afectados por las pruebas hidrostaticas, se montaran despues de la limpieza
y el secado posterior a la realizacion de aquellas, previendo los elementos necesarios y
sustitutivos hasta el montaje definitivo. Estos elementos entran dentro del suministro y sus
costes, tanto iniciales (material, transporte, etc.) como derivados (montaje, desmontaje, etc.) se
consideran incluidos en los precios.
158 de 222
ate lis
ir I R Us
ARISP
vvxo 0141,SL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista presentara procedimientos de pruebas hidraulicas, vaciado, barrido y limpieza, lo
que estara sujeto a la aprobacion del Contratante.
Ensayos No Destructivos
El Contratista debera mantener en el lugar de ejecucion de los trabajos un equipo para la
ejecuciOn de los siguientes ensayos no destructivos:
Radiografiado
Tintas penetrantes y/o Particulas Magnaticas
Ultrasonido.
Gammagrafia
Los equipos citados, deberan estar disponibles mientras se desarrollan las tareas de soldadura
para efectuar los ensayos previstos, por las presentes especificaciones, u otros que le pudiera
ordenar el Contratante.
9.5 MONTAJE DE INSTRUMENTACION
El Contratista debera proveer e instalar todos los instrumentos, sistemas y accesorios necesarios
para el monitoreo y control de la Planta, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn y Cisternas
Crioganicas.
El alcance del Contratista incluye el montaje de los instrumentos, interconexiOn, sistemas
indicados en los P&ID's y/o las especificaciones pertinentes, incluidas pero no limitativas a:
Sistema Distribuido de Control / Sistemas de Seguridad / F&G(SIS).
Instrumentos.
Los Paneles y Cubiculos.
Cajas de Conexi6n.

Los Cables de Instrumentos, en Bandejas y Trincheras
Tubos, Cafierlas y Accesorios.
Sistema de DetecciOn de Gas y Fuego
Actuadores y valvulas de control, valvulas de seguridad y estaciones de mediciOn.
Equipos de la Sala de Control
159 de 222

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
El Contratista sera responsable por la provision, instalaci6n, de equipos y materiales, necesario
para el completamiento de los trabajos. Asimismo, El Contratista sera responsable por las
inspecciones, calibracion, pruebas, precomisionado de la obra y puesta en marcha de los
sistemas e instrumentaciOn.
9.6 MONTAJE TELECOMUNICACIONES
Para el Montaje del sistema de comunicaciones sett de aplicaciOn las Especificaciones
Tecnicas Generales y los documentos tecnicos.
El Contratista sera responsable por la provision, instalacion, de equipos y materiales, necesario
para el completamiento de los trabajos.
El Contratista sera responsable por las pruebas y puesta en marcha del sistema
El Contratista Asimismo, debera realizar las pruebas, pare el conjunto de los sistemas de
telecomunicaciones.
9.6.1 MONTAJE DE TELECOMUNICACIONES ENTRE LA PLANTA DE GNL Y LAS ESR'S
El Contratista sera responsable por la provision e instalaciOn de los equipos de
telecomunicaciones de acuerdo a los requisitos necesarios para la comunicacitin adecuada entre
la Planta de GNL y las Estaciones Satelitales de Regasificacion.
Asi mismo el Contratista sera responsable de realizar las pruebas a los equipos y al conjunto de
los sistemas de telecomunicaciOn para el correcto funcionamiento de los mismos, este sistema
sera utilizado con el fin de reportar el parte diario de actividades.
9.6.2 MONTAJE DE TELECOMUNICACIONES ENTRE LA PLANTA Y LAS CISTERNAS
CRIOGENICAS
El Contratista sera responsable por la provision e instalacion un sistema de comunicaci6n
adecuado entre la Planta de LicuefacciOn y las Cisternas Criogenicas. De tal modo que la Planta
pueda realizar un control y Ilevar un registro de la ruta de las cisternas desde la Planta de
LicuefacciOn en Rio Grande hasta los diferentes puntos de destino (ESR's).
Del mismo modo el sistema de comunicaciOn permifira que la Cisterna Criogenica se comunique
con la Planta GNL, de tal manera de brindar un informe rutinario o de las contingencias que se
puedan presentar en su recorrido, al igual que las condiciones operativas de la carga.
160 de 222
\ou nce*.
le ' NE M. %
5
IRA
%UMIRI )
a GIIPSL
O( \
1 p
A NI I A i
A
VP/10 GNPSL
1SS D E *e2

AO CIO I,
ALV ADO
tti o NDATO
PNO - ONPSL

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1
Version: 1
Fecha:081/20 2
MIRA Tecnologia
El Contratista debera instalar en cada cisterna un dispositivo GPS (Global Position System) que
permita, desde la Sala de Control (Planta de LicuefacciOn en Rio Grande), conocer la ubicacion
de las cisternas en sus respectivos recorridos.
El Contratista sera responsable por las pruebas y puesta en marcha del sistema.
9.7 MONTAJE ELECTRICO
General:
El Contratista debera, proveer instalar, inspeccionar y probar los equipos electricos y sistemas
de acuerdo con Pianos Aprobados, especificaciones y requisitos de los proveedores. Los
equipos estaran conectados a los interruptores, paneles de distribuciOn y/o paneles de control.
Los sistemas electricos incluyen la generaciOn de energia y sistemas de distribuciOn.
Se deberan suministrar todos los elementos y realizar las instalaciones antiexplosivos de
acuerdo con las clasificaciones de area en cada sector de la planta y cumpliendo con las
normativas vigentes. El Contratista sera responsable por el suministro de todos los elementos a
prueba de explosion (APE) en un todo de acuerdo con la Ingenieria de Detalle.
El Contratista debera proporcionar la supervisiOn y personal suficiente con, si es necesaria, la
asistencia tecnica de proveedores y representantes de los proveedores para montar los
transformadores, tableros de distribuciOn y conexion de ductos de barras, de CCM, las unidades
de cargador de baterias y UPS, bandejas y accesorios relacionados con la electricidad control de
energia, instrumentos, sistema de deteccien de fuego y gas y sistemas de telecomunicaciones,
etc. segOn sea necesario.
Iluminacion e instalaciones de baja potencia
El Contratista debera proveer e instalar todos los aparatos de iluminaciOn y tomas corriente,
incluyendo todas las cajas de conexiones y soportes segtin necesidad
Conductos de cables y bandejas
Todos los ductos de cables y soportes deberan ser provistos e instalados de acuerdo con las
especificaciones proporcionadas por la empresa, bandejas de cable / bastidores no se fijara a
pasamanos o barras pasamanos. El Contratista debera proveer e instalar todos los cables,
bandejas con accesorios adecuados a las instalaciones electricas, control de instrumentos,
fuego y gas y sistemas de cableado de telecomunicaciones, de conformidad con las
especificaciones.
161 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Vera!On. 1
Fechm08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista debera proporcionar y montar los soportes necesarios, para las instalaciones.
Instalack:in de Cables
El Contratista debera proveer e instalar los conectores y terminales del sistema de potencia, la
iluminaciOn y los cables de puesta a tierra como se describe en las especificaciones de
instalaciOn electrica.
Puesta a tierra
El Contratista debera proveer e instalar todos los cables de puesta a tierra, barras de tierra,
tomas de tierra y pozos de puesta a tierra y para la protecci6n de la atmosferica.
Traceado electrico
El Contratista debera instalar todo el traceado electrico de equipos, tuberias, instrumentation
incluyendo las cajas de conexiones, termostatos, etc., segun sea necesario por las
especificaciones de ingenieria.
Inspection y pruebas
El Contratista realizara inspecciones, pruebas precomisionado de la obra puesta en marcha y
facilitara potencia temporaria y asistencia para permitir la inspecci6n de los equipos e
instalaciones.
9.8 ESTRUCTURAS METALICAS
El Contratista proveera, ensamblara y montara e inspeccionara todas las estructuras de acuerdo
a los Pianos Aprobados y especificaciones pertinentes.
El alcance incluye pero sin ser limitado a:
Estructuras Metalicas
Escaleras, barandas, plataformas, pasarelas, rampas.

Parrales de cafierias, sendas de canerias, soportes principales, etc.
Revestimiento estructural y soportes asociados
Sera necesario que el Contratista estudie con el lay out y dibujos mecanicos, para determinar el
alcance completo de los trabajos.
162 de 222
NCA
VPNO. GNPs!.
)'.P.F.P
0
fefer.e
ALV ADO
MAU4C10
FOR NDA
VMS - GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version. 1
Fecha08//2012
MIRA Tecnologia
Revestimiento y proteccian superficial
El Contratista Ilevara a cabo la preparation de superficies, galvanizado, y/o capa protectora de
todas las estructuras de acero, tanques, tuberias, conductos, soportes, etc., de acuerdo con
especificaciones.
Los retoques del trabajo se minimizan mediante la incorporaciOn de los apoyos lo mas pronto
posible en la estructura principal y por la aplicacion de un procedimiento bien pensado.
La pintura se iniciaran tan pronto como sea posible y se Ilevara a cabo a lo largo de la fase de
fabrication antes de despachar a la OBRA.
El Contratista presentara para aprobaci6n del Contratante una especificacitm de pintura que
incluira un sistema de reparaciones.
El Contratista marcara claramente en las carierias la direcciOn de flujo y c6digo de colores de
acuerdo a las especificaciones.
9.9 Procedimiento de transferencia (PT)
Es un Documento en el que se establecen las condiciones en que un Sistema o conjunto de
Sistemas sera transferido desde el equipo de CONSTRUCCION al equipo de Puesta en Martha.
(PEM). Se indicara tambien la ayuda que el Contratista /Constructor pueda facilitar.
El Procedimiento de Transferencia puede ser:
9.9.1 PARCIAL

No se permite que el Equipo de CONSTRUCCION transfiere el sistema al Equipo de
PEM, hasta que este el trabajo completado con un avance del 100%.
9.9.2 FINAL

Cuando el equipo de CONSTRUCCION ha completado definitivamente la construcciOn
de todos los sistemas y se ha conseguido la TerminaciOn Metanica.
Esta distinci6n resulta importante puesto que puede permitir una reducci6n en el tiempo total de
construction del proyecto.
10 FILOSOFIA PARA LA PEM
La Construct'On de la planta se efectuara por sistemas o subsistemas.
Se define un sistema como:
163 de 222

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1 VersiOn: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
"Un sistema esu na patte o secciOn de la Planta, qu e pu ede identif icar se f u ncionalmente, y qu e
pu ede consegu ir el Cer tif icado de "Listo par a la Pu esta en Mar cha", de f or ma independiente a
otr osSistemas"
Otra manera de definir un sistema es:
"Un sistema esu n conju nto de componentes, talescomo: Tu ber ias, r ecipientes, equ ipos,
depositos, tanqu es, instr u mentos, bombas, motor es, disyu ntor es, seccionador es, cableados,
estr u ctu r a metelica, cimentaciones, pintu r a y aislamiento qu e ju ntosf or man u n conju nto par a
ef ectu ar u na f u ncian, on el qu e se r ealizar an oper aciones(actividades) de Pr ecomisionado
par ecidaso r elacionadas".
Cuando se define un Sistema, el alcance del mismo abarca a todos los elementos que lo
componen, aunque luego para facilitar su gestiem pueda ser dividido en Subsistemas (ver
Esquema adjunto).
Cada Sistema tendra su periodo de construed& propio, de manera que al finalizar la
construcciOn de cada uno de ellos se podra conseguir la "Terminacion Mecanica del Sistema en
cuestiOn".
Al finalizar la construcci6n de todos los Sistemas se alcanzara Is "Terminaci& Mecanica Final"
que debera ser aprobada por la Contratante.
El Contratista efectuara un "Listado de Faltas" correspondiente a cada discipline que haya
colaborado en la construcciOn de la planta, integrandose en un listado Unico. Este listado debera
estar a la disposici6n del Contratante.
La solucion de las Faltas del nivel acordado permitira, establecer la transferencia entre el Equipo
de Construed& y el Equipo de PEM, (ambos equipos seran del Contratista) mediante la firma
conjunta de un documento que se habra preparado de acuerdo con el Documento de
Transferencia.
A partir de este instante la responsabilidad de la planta pasara a ser conjunta entre el Equipo de
Construed& y el Equipo de PEM.
El equipo de PEM, bajo la supervisiOn del equipo de proceso de la Planta (que sera de plantilla
del Contratante), realizara todas las actividades previstas en el Plan de Precomisionado,
Comisionado, Puesta en Marcha y Pruebas de Desempetio.
Cuando el Contratista finalice todas las actividades correspondientes al Precomisionado,
entonces confeccionara el Certificado de Precomisionado o Listo para Comisionado, (de acuerdo
164 de 222
TERMINACION
MECANICA
INSPECCIONES
DIFERENTES
DISCIPLINAS
RECEPCION
DEFINITNA
ETAPAS- PLANTA DE LICUEFACCIoN/ CISTERNAS/ ESR
ACEPTACION
MECANICA
PRECOMISIONADO
REPACK*RECEPCION
OE LA PLANTA PROVISIONAL
READY FOR
START UP
1111
SISTEUA2
PRE CODIS,ONAGO

SeSTEIEA 3
\\
PPF601,115:0NA7.0
SW UM 4
SISTEMA
1:21.
S6TEIAA5
Pa C014 1510 ?LAG
Cierre
INS
AIS
PINT

FRECO LI 1510114,0
COMISIONADO
ENFRJAMIENTO
TANOUE CON
UN
PERMLSOS
Y
UCENCIAS
%SIENA N
PUESTA EN
MAR
EQUFOS
PEM
CICLO
TEST
FUNCIONAL
PRUEBAS
DE
GARANTIA
FALTAS
SOL UCIONA OA S
FIN CAPACITACION
PERSONAL PLANTA
Cistemas GNL
ESR I1=>
FALTAS -C'
SOLNCIO UA DAS
'RESPONSABIUDAD CONSTRUCCION


RESPONSABIUDAD REM




SIN GAS GAS
SISTELIA I
PRI CON S,0 NA00
AL
VPNO GNPSL
F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especiticaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
con las condiciones que mas tarde se indican), y una vez solucionadas los pendientes y
autorizado por el Contratante podia iniciar el Contratista las actividades de Comisionado.
El siguientes esquema resume las actividades desde la construction hasta la Reception
Definitiva, este procedimiento es valido para la Planta de GNL, Cisternas y Estaciones de
Regasificacion.
Figura 10.1 Esquema PEM
165 de 222
,),11 S DFt ei,
m of
g co RA1.!
UMIRI
NO GNPSL
CA
OSIASBE.v -- \\N\
%
3
R. %
SALT g
ARISP i
VPNO . GNPSL'.
Y P. F.B
it.141ASDE
S
REYNt
s HIJ NCA
VPNO - GNPSL.."
P. F.8
Z
cz
ii
GNL
Fa
oPlIAS 0E4
MACIO
ALV DO
FO N DA
VPNO - GNPSL
P.f .8
ETAPAS ESTACIONES SATELITALES DE REGASIFICACION
ACE PTACION
MECANICA
READY FOR
START UP
RECE PC ION
OPERACION PROVISIONAL DE
DE LA ESR LA ERS
II
PRECOMI SIONAOO
COMISIONADO
TERMINACION MECANICA
PROCURA,CONSTRUCCION E
INSTALACION DE LA ESTACION
SATEUTAL DE REGASIFICAC1ON
ENFRIAMIENTO
TAN:D
LI
UE
N
CON
PERMISOS Y
UCENCIAS
EQUIPOS

PUESTA EN
MARCHA
PEM
ESR
TEST
FUNCIONAL
PRUEBAS
DE GARANTIA
RECEPCION
DEFINITIVA
DE LA ESR
FALTAS .A.
L SOLUCIONAOAS
FALTAIS N.
8CLUCION.
FALTAS .C.
SOLUCIONADAS
'RESPONSABILIDAD CONSTRUCCION

RESPONSABILIDAD PEM





SIN GNI_GAS .4* IR CON GNL I GA S
i=>
RECEPCION OE
CISTERNAS EN N
COMISIONADO
PRECOM I SIONADO
TERMINACION MECANICA
OPERACION RECEPCION
DE LAS PROVISIONAL DE
CISTERNAS LAS CISTERNAS
FALTAS
SOLUCIVIADAS
ETAPAS CISTERNAS DE GAS NATURAL LICUADO
ACEPTACION
MECANICA
READY FOR
START UP
ENFPJAMIENTO
CISTERNACON
LIN
PERMISOS Y
UCENCIAS
PUESTAEN MARCHA
EQUIPOS
cc
CS

a.
3
TEST
FUNCIONAL
PRUEBAS
DE GARANTIA
FALTAS
SOLUCIONADAS
RECEPCION
DEFINITIVA DE
LAS CISTERNAS PROCURA Y ADQUISICION DE
LAS CISTERNAS DE GAS
NATURAL LIDUADO
FALTAS 3
S0.JCT014. R
E
T
O
R
N
O

A

P
.

"RESPONSABILIDAD

RESPONSABIU DAD PEM




ADQUISICION

SIN GNL / GA S +MI CON GNU GAS


Documento- IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Figura 10.2 Esquema ESIR's
Figura 10.3 Esquema Cisternas
166 de 222
N
QUID!
VPNO -OHM
r.P.F.e
CA
SALIN
ARISPE
VPNO -GNPSL%
r.P re

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1 Verman 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
10.1 PRECOMISIONADO
Se encuentran dentro del alcance del Contratista las actividades de Precomisionado,
Comisionado y Puesta en Marcha. Todas las actividades del precomisionado, sin excepci6n
alguna, deben realizarse en el Lugar de la Obra, no permitiendose bajo ninguna circunstancias
que actividades de precomisionado se realicen en fabrica u otro lugar del proveedor o
Contratista.
El Contratista tendra a su cargo las actividades de Precomisionado, Comisionado y Puesta en
Marcha (puesta en frio para las cisternas criogenicas), que deberan realizarse para la Planta de
GNL, Estaciones de Regasificacien y Cisternas Criogenicas.EI Precomisionado generalmente
debera incluir:
Chequeos de conformidad sistematicos Ilevados a cabo en cada parte, o item, de
equipamiento o componente, tales como man6metros, motores, cables, para verificar
visualmente la condicion del equipamiento, la calidad de la instalaciOn, el cumplimiento
de pianos y especificaciones, instrucciones del/los fabricante/s, reglas de seguridad,
c6digos, estandares, y buenas practicas de ingenieria y construcciOn.

Tests estaticos y desenergizados del equipamiento, para asegurar la calidad de los
componentes criticos. Estos trabajos de chequeo en frio se aplicaran a todas las
disciplinas y cubrira actividades tales como calibracian de instrumentos, ennead& de
maquinaria, timbrado de valvulas de seguridad, test de presi6n de cafierias y continuidad
de cables.

Soplado con gas inerte, lavado de cafierias y pruebas de presiOn.

En todas las actividades de precomisionado, para el suministro de energia electrica, no
se podra utilizar el generador de emergencia de la planta o los generadores principales.
El Indice de Estado del Precomisionado debe resumir, para cada subsistema, el correspondiente
chequeo y test de Precomisionado a ser realizado a cada item de equipamiento o material (p.ej.
man6metros, cables electricos, bombas y similares).
El Indice de Estado del Precomisionado sera usado para el seguimiento del avance de las
actividades de Precomisionado.
El Precomisionado sera organizado por cada sistema o sub-sistema siguiendo una secuencia
aprobada previamente por el Contratante.
167 de 222
eMAU ICIO
:4 171ApriDo
VPNo GPIPSC'

Documento: IN-YPF9-001-TDR-004 Especificaciones Thomas ver 1
Version 1
Fecha 09112012
MIRA Tecnologia
La preparation del Precomisionado comenzara en la fase de ingenieria, junto con la preparation
del comisionado y la puesta en marcha, de la Planta de GNL, Estaciones de Regasificacien y las
Cisternas Criogenicas e incluira la preparaci6n de la documentaci6n requerida. Las
responsabilidades del Contratista para el Precomisionado incluiran:
PreparatiOn de planes de Precomisionado y procedimientos.

Establecer un adecuado equipo de personal experimentado y calificado para el
precomisionado.

Proporcionar piezas de repuesto, insumos, materiales y otros para el precomisionado.

Proporcionar el equipo necesario para el precomisionado, herramientas, instrumentos y
liquidos tales como: agua fresca, limpia, inhibida, productos quimicos, energia
temporaria, aire comprimido, nitrOgeno, aceites lubricantes, etc
El Certificado de LISTO PARA COMISIONADO sera emitido por Contratista contra una
satisfactoria construcci6n y precomisionado de cada sistema o subsistema de la planta.
10.1.1 OPERACIONES BASICAS DEL PRECOMISIONADO
Para la realization del Precomisionado se precisa la realizaciOn de las siguientes operaciones,
que son especificas de esta fase de PEM:
Limpieza
Se podra utilizar dos sistemas de limpieza de lineas en funci6n del diametro de las tuberias
Limpieza Metanica
Empleo de "pigs" (chanchos)
En el supuesto de que la Planta disponga de tuberias de mas de 24". Se podra efectuar una
limpieza manual de ciertos tramos simples 0 bien emplear "pigs". (Sistema de tapones
adaptados al diametro de la tuberia y desplazables mediante aire a presi6n).
En este caso se ufilizara aire seco como medio de impulsion del "pig".
Si se decide no usar "pigs" entonces se puede proceder segun el paresiguiente.
Soplado de lineas con aire
168 de 222
R
CO
TUMIRI
NO -GNPSL
F.P.F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Mortices ver 1 Versmn 1
Fecha.08112012
MIRA Tecnologia
Las operaciones de soplado se realizan para las lineas de Gas Natural, NitrOgeno frio y Gas
Natural Licuado.
Cualquier elemento que pudiera reducir la eficiencia de la operaciOn de soplado sera
desmontado antes de la operacion y reacondicionado despues, los elementos criticos son; los
orificios de restricci6n, los internos de valvulas globo, filtros, valvulas de retenci6n, internos de
depOsito, etc.
Para la realizaciOn de los soplados se presurizara el sistema con aire seco a unos 2 barg de
presi6n. En una brida "extremo" del sistema se colocara un disco de cartOn (o equivalente) de
unos 2 a 5 mm de grosor. A la presiOn determinada de 2 barg se producira la rotura del disco; la
energia acumulada se liberara de manera sObita y se producira un arrastre de las particulas
hacia la zona de la rotura, limpiandose asi la tuberia.
Consideraciones:
Los equipos tales como: bombas, compresores etc., seran excluidos de las operaciones de
soplado mediante la colocaciOn de discos ciegos o tapones
La tuberia sera soplada en el sentido aguas arriba - aguas abajo, la valvula de entrada de aire
estara en la parte aguas arriba y la tuberia aguas abajo, estara taponada con el disco de cartOn o
en su defecto abierta.
Las valvulas de bola estaran en posiciOn abierta y para las valvulas de mariposa se colocara una
protecci6n en la lenteja para que el arrastre de las particulas no produzca erosiones que afecten
a la estanqueidad de la valvula.
Se debera disponer de un compresor de aire seco de una capacidad estimada de 50 a 100 m3/h;
la unidad de soplado debera ser facilmente manejable pues sera necesario su traslado de una
zona a otra de la terminal.
Barrido can Agua
Las tuberias que vehiculen fluidos que no sean de proceso, tales como: agua de planta, agua
DCI etc., serail lavadas mediante un flujo de agua limpia adecuado a su diametro, de manera
que se consiga internamente una velocidad de paso superior a la de disefio.
Quedaran exentas de este tipo de barrido las tuberias que transporten aceites de lubricaciOn y
de calentamiento. Para la limpieza de estas se emplearan aceites que se haran recircular y luego
seran desechados, una vez se compruebe que el circuito esta limpio.
169 de 222
oNITASOEse
IFE *S .
aiLfh
WY
A
%
ON g
URUIDI
VPNO - GNPSL"
tev.e.
30111144,, ,
stREYN 0
a
Arc
HU NCA
VPNO - GNPSL"
eli
GA
ft,,EZ
M 1E2
'itiINo 6 PSC'
r
t
o114$0

MAU CIO CF.
5 ALV DO
5

FOR NDA
et \v,,,
VONO-ONPSL

Documento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version 1
Fecha: 081,2012
MIRA Tecnologia
Re-instalaciOn de materiales
Despues de las operaciones de soplado y de barrido, los internos de valvulas de control, de
filtros, de valvulas de retenciOn, de interno de equipo, etc., se deberan re-instalar con juntas
nuevas.
10.1.2 REQUERIMIENTOS ESPECIALES PARA PRUEBAS DE PRESION DE CAFIERIAS
El Contratista debe evitar dario en las canerias y en cualquier tipo de valvulas durante los tests
de precomisionado.
El Contratista debe remover las valvulas previo a los test o aislarlas con bridas degas de
acuerdo a la presiOn de prueba.
Las valvulas deben ser reinstaladas y las bridas degas removidas luego de la aprobaciOn de los
tests.
10.1.3 CHECK LISTS DE PRECOMISIONADO
La conformidad de los chequeos definidos debera ser reportada en un "Check List de
Precomisionado".
Los "Check List de Precomisionado" deberan definir el alcance del trabajo, que debe hacerse
sistematicamente, en cada item de equipamiento seleccionado y deberan usarse tambien para
registrar los chequeos realizados.
Un "Check List de Precomisionado" debe completarse para cada sistema o subsistema y tipo de
equipo o modulo.
10.1.4 PUNCH LISTS DE PRECOMISIONADO
Las Punch Lists de Precomisionado (Listado de Pendientes de Precomisionado) serail realizadas
para cada sub-sistema a ser precomisionado, con el prop6sito de registrar las discrepancias,
equipamiento faltante o danado, documentaci6n faltante y cualquier desviaciOn de los pianos de
diseno y especificaciones.
Los items de Punch List seran clasificados en tres categorias:
Punch List "Tipo A", son aquellos que deben ser solucionados antes del Comisionado,
vale decir que la existencia de Punch List tipo A no puede permitir la emisi6n del LISTO
PARA COMISIONADO.
170 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha 0882012
MIRA Tecnologia
Punch List "Tipo B", son aquellos que deben ser solucionados antes de la Puesta en
Marcha de la instalaci6n. Con Punch List tipo B se pueden hacer pruebas con energia o
con presi6n pero deben ser solucionados antes del Start Up (Puesta en Marcha) , vale
decir con Punch List B no se puede emitir LISTO PARA PUESTA EN MARCHA.
Punch List "Tipo C", son aquellos que no impiden ningun tipo de pruebas ni tampoco la
Puesta en Marcha de la Instalacian, solo que deben ser solucionados antes de la
Recepcian Definitiva de la Obra.
10.1.5 ARCHIVO DE PRECOMISIONADO
Todos los resultados de las pruebas realizadas por el Contratista, que se efechien durante el
Precomisionado seran registrados en un programa informatico preparado a tal efecto, al que el
Contratante tendra libre acceso.
Se completara una Hoja de Prueba para cada test realizado.
Estas Hojas de Prueba seran soportadas por reportes especificos y esquemas o dibujos segOn
se requiera.
De esta manera quedaran arch vados estos resultados por cada sub-sistema o sistema, que
seran transferidos a la Etapa de Comisionado. En el documento de Transferencia se indicara el
procedimiento a seguir
Los Dosieres de Precomisionado deberan incluir lo siguiente:
CERTIFICADO DE LISTO PARA COMISIONADO
Punch lists clarificadas/ punch list a ser clarificadas.
DescripciOn del sistema y pianos marcados.
Procedimientos especificos.
Indice de Estado de Pre-comisionado.
Check Lists de Pre-comisionado.
Hojas de tests de Pre-comisionado.
Pianos para construccion, marcados conforme a obra.

Reportes de control de calidad incluyendo los tests no destructivos (lavados, tests de
presi6n, etc.)
171 de 222
M
IDO
NEZ N1
NEZ
_
PNO GNPsi
848p Is
-) Ott 0,
ALV ADO .2
44' MA141 ICIO s
S F NDA g
? \:,.. .710 GNPSL
fr.P.FAS

Documenta INooPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Reportes de tests en fabrica del proveedor.

Documentacion de proveedores necesaria para el Pre- comisionado.
10.2 ACEPTACION MECANICA
10.2.1 INFORME FINAL DE PRECOMISIONADO
Para poder proseguir con la fase siguiente: Comisionado, el Contratista, debe efectuar un
informe especial en el que:

lndicara que ha realizado completamente todas las actividades del precomisionado, de
acuerdo con los procedimientos aprobados por el Contratante, pianos, recomendaciones
del fabricante, normas etc, establecidos en el Proyecto.
Adjuntara la documentacion pertinente relativa a las actividades de precomisionado
archivadas en el Dossier correspondiente, que contendra toda la informacion requerida
para demostrar que cada sistema o sub-sistema ha sido precomisionado.
Esta documentacion sera enviada al Contratante para su respectiva aprobaci6n.
10.2.2 CERTIFICADO DE PRECOMISIONADO
Esta acfividad se realiza cuando ha finazado la Construccion de la Planta o ESR y se ha
concluido el Precomisionado, es decir:
Cuando todos los elementos que constituyen la Planta o ESR: obra civil, equipos
estaticos, maquinaria, tuberias, equipos electricos, instrumentaciOn, etc., han sido
instalados, interconexionados de acuerdo con los diagramas, pianos y especificaciones
correspondientes,
Montado el aislamiento y la pintura de las tubenas prelavadas,
Las pruebas reglamentarias realizadas,
Los instrumentos calibrados,
Comprobada la continuidad de los cables y timbradas las conexiones,
La instalaciOn de filtros definitivos, etc.
Documentacion de Calidad completada al 100%.
El Contratista procedera a la inspecciOn de la planta emitiendo la correspondiente "Lista de
Pendientes" (Punch List).
172 de 222
$.
948E/N.
55T RNE M.
coldbRAIRA
TUMIRI
pNo - GNPSL
Recepci6n del Gas Natural.
Pruebas de los Generadores de Energia (Turbinas).
Pruebas de los sistemas de depuracion: Aminas y tamices.
Pruebas de equipos, lineas, circuitos etc., en condiciones criogenicas.
Pruebas del Sistema de Licuaci6n del Nitrogeno (LIN).
Pruebas del Sistema DCS/ESD/SIS/F&G
Pruebas del Sistema de Refrigeraci6n
lnicio de la OperaciOn del ciclo de LicuefacciOn.
Almacenamiento del GNL en el Sistema de Almacenamiento.
Carga de Cisternas.
PreparaciOn de las ESR.
La principal caracteristica que distingue al Comisionado frente al Precomisionado es que varias
las actividades del Comisionado se realizan con Gas Natural en la Planta, por lo que el
Contratista, cuidara de que:
Las medidas de seguridad se extremen al maxim
A ON g
U QUID!
PNO -GNPSL
0
AW .
HUA A #
en/10.68PM
4'
P. P. F.?
S
\I...
ft:7 GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tacnicas ver 1
Version. 1
Fecha.08//20 2
MIRA Tecnologia
Solucionados todos los pendientes (faltantes), se procedera a certificar la Aceptaci6n Mecanica
de la planta y podia iniciarse el Comisionado.
El Contratante no permifira realizar trabajos de Comisionado si no se ha resuelto la lista de
pendientes "Tipo A".
10.3 COMISIONADO
El comisionado de la planta se define como el periodo inmediatamente despues de la AceptaciOn
Mecanica que sirve de preparaci6n de la planta o ESR para la operaciOn. En esta fase se
realizan los lavados de lineas, test de fugas, carga de fluidos, productos quimicos, fluido de sello,
se energiza todos los componentes, etc. Se hacen las pruebas operacionales de los sub-
sistemas, necesarios para confirmar que se ajusta a las especificaciones.
Supone por tanto la prueba en frio y caliente de todos los sistemas y circuitos aisladamente. Esto
incluye entre otras, sin ser limitativo a las siguientes operaciones:

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especelcaciones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia

Minimizar la presencia de personal en la Planta

Todas las operaciones a realizar ester' condicionadas siempre por la Seguridad
10.3.1 OBJETIVOS
Los objetivos principales del Comisionado son:

Ejecutar las operaciones relativas a esta fase, de forma segura y en total cumplimiento
de la reglamentaciOn con el medio Ambiente.
Facilitar que cada item cumpla con las instrucciones del proveedor.

Obtencion de un acuerdo que fife el metodo a seguir con respecto a la PEM, entre todas
las partes involucradas
10.3.2 ALCANCE
El alcance del Comisionado se extiende a todos los equipos de la Planta y ESR, una vez estos
hayan superado la fase del Precomisionado.
Como parte de las fases de preparaci6n y de avance de las actividades de PEM, las actividades
siguientes deberan completarse por el Contratista con los procedimientos adecuados.
Desarrollar un Plan para el Comisionado de toda la Planta
Establecer un Programa de Actividades que se corresponda con los hitos del
Comisionado PEM
10.3.3 ACTIVIDADES DE LA FASE DE COMISIONADO
Las actividades de Comisionado, sin caracter limitafivo, son:
Asegurar la disponibilidad necesaria de todos los equipos, para realizar todas las
actividades del Comisionado
Ejecutar las actividades de Comisionado de acuerdo con los procedimientos y en las
condiciones de seguridad 6ptimas.

Movilizar a los suministradores y especialistas de servicios y de suministros "paquete"
necesarios para las fases de Comisionado.
Documentar todas las actividades de Comisionado
Llevar el registro de "Floras de Marcha" de cada equipo rodante
174 de 222
0 %
A CON
\H
U , QUIDI
VPNO .ONPS1_7
,:0I01Aspese,
z
eRVetx
A
NA
HU C
g
VPNO
GNPSL
cod`
Z
INEZ t'
1/PNO GNPSL
so


Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Vet-skin: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Lavado, limpieza y elementos provisionales.
Retirar los filtros provisionales despues de limpiezas.
Purgado de tuberias.
Calibrar todos los instrumentos y ajustar los transmisores y demas componentes de cada
lazo de control. Verificar y contrastar las places de orificio y las toberas.
Verificacien de aptitud de sistemas de detecciOn de gas y fuego, y de proteccion contra
incendios en caso que existiera.
Puesta en servicio de los sistemas de agua de servicios y potable, en caso existieran,
asi como el lavado y limpieza de las tuberias.
Pruebas de funcionamiento del sistema de drenajes.
lnstalar, desmontar y probar todas las valvulas de seguridad o los carretes utilizados
durante la construccien y montar las valvulas de seguridad despues del timbrado y
pruebas de disparo.
Realizar pruebas de estanqueidad en todas as tuberias que Ileven fluidos de proceso y
reparar todas las fugas detectadas durante las pruebas de estanqueidad. Comprobar
que todas las tuercas y tornillos est& completamente apretados.
Realizar pruebas de energia electrica de sentido de giro de los motores, balances de
cargas, pruebas de cortocircuitos, etc.
Realizar pruebas de continuidad electrica de los compontes del sistema de control.
10.3.4 COORDINACION CON LOS SUMINISTRADORES
Todas las actividades relacionadas con los suministros de "Equipos paquete" ester& de acuerdo
con las instrucciones y recomendaciones de los correspondientes Manuales facilitados.
El Contratista tiene la responsabilidad de conseguir toda la documented& e informed& para el
correcto desarrollo de las actividades de Comisionado
10.3.5 FILOSOFIA DE EJECUCION
Las estrategias que el Equipo de Comisionado del Contratista adoptara para conseguir con exito
los objetivos del Comisionado serer):
175 de 222
sonny*,
CARLOS
--
R%
II
SACty
VPNO- I GNP)
<:P.F.BYI
e
4) 1A 0E4.,
4
.' MALL ICIO et
ALV DO n.
OR NDA N
VPN0p- ONPSLJ

Documents I N-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:081/2012
MIRA Tecnologia

Integrar a los Operadores en la formacion que adquiriran efectuando las actividades de
Comisionado y PEM

Integracidn total y del personal del Contratante en las actividades de comisionado y PEM
10.3.6 SECUENCIA DEL COMISIONADO
Se han considerado las operaciones a realizar por Sistemas:
EQUIPOS DEPURACION DEL GAS NATURAL
o GASEADO
TURBINAS DE GENERACION ELECTRICA
o PRUEBAS UNITARIAS
EN VACIO
EN CARGA
OBTENCION DE LIN
o PRUEBAS DE TURBOCOMPRESORES Y COMPRESORES
A definir en la ingenieria de detalle con el SUMINISTRADOR EQUIPO
"Paquete"
CICLO DE ENFRIAMIENTO
o SECADO
o INERTIZADO
o ENFRIAMIENTO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
o GASEADO
o ENFRIAMIENTO FINAL
o RECEPCION DE GNL
SISTEMA CARGA DE CISTERNAS
o RECEPCION DEL SISTEMA DE CONTROL
o COMPROBACIONES
176 de 222
I-
0101Skt,
1CAR S
SAARISP
VPNO - ONPSL
r.P,PS


Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
10.3.7 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Contratista comprobara que todos los equipos de Seguridad, que seran requeridos para la
recepciOn del GN y expediciOn de GNL, se encuentren en condiciones adecuadas y suficientes
de Seguridad.
Para ello habra confeccionado una Check List, de manera que cuando se hayan cumplido
adecuadamente todos los items que contenga sera firmada. Como ejemplo puede servir la
Norma API 700 o equivalente.
Antes del inicio de las actividades de Comisionado los Responsables de Seguridad del
Contratista y del Contratante, conjuntamente, realizaran una InspecciOn General de Seguridad
del Planta de Licuefaccian, Cisterna y ESR, y del documento resultante se estableceran las
mejoras en materia de Seguridad que deberan implantarse para un Comisionado seguro
10.3.8 ACTIVIDADES A REALIZAR DURANTE EL COMISIONADO
Se realizaran las operaciones que se citan en las siguientes tablas (sin ser limitativo):
ALCANCE DEL COMISIONADO (1)
SEGURIDAD
NORMAS SEGURIDAD
LIMPIEZA Y PEM DEL SISTEMA SCl/DCI
PEM V COMPROBACION GENERADORES DE EMERGENCIA
IMPLANTACION PERMISOS DE TRABAJO (RODAJE)
PROCESO
LIMPIEZA: CIRCUITOS DE REFRIGERACION POR AGUA
LLENADO TANQUE(S) DE DIESEL. CIRCULACION DE AGUA V
COMPROBACION DE LIMPIEZA. LIMPIEZA DE FILTROS DE GAS
NATURAL. PEM TORRES DE AGUA, CHILLERS, VENTILADORES
REFRIGERACION
AUXILIARES
ACEITES TERMICOS
CIRCULACION DE ACEITE PARA LIMPIADO DE CIRCUITOS
CON MOTOBOMBAS EXTERNAS
APORTACION ACEITES DEFINITIVOS
AIRE COMPRIMIDO
COMPRESORES DE AIRE COMPRIDO (PRINCIPALY RESERVA)
SECADORES DE AIRE Y COMPROBACION DE SECUENCIA Y
OPERACION
177 de 222
` EPUMT
ABOf A
LV
4 ,e!
A U CI ( i.. )
FO NDA
VPNO GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeuficamones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha. OBY2012
MIRA Tecnologia
AGUA
COMPROBACION DE POZOS
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y AGUA DE PLANTA
TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
LLENADO AGUA POTABLE
AUXILIARES
STANDARD VENTEOS
EFLUENTES
PRUEBAS FUNCIONALES Y DE SERVICIO
SUBESTACION
ELECTRICA
PRUEBAS DE CABLEADO Y CONTINUIDAD SIN TENSION
COMPROBACION DE PUESTA A TIERRA
COMPRESORES
CIRCULACION DE ACEITES LUBRICANTES PARA LIMPIEZA
CON MOTOBOMBAS EXTERNAS
ACEITES LUBRICANTES DEFINITIVOS
CUBETOS AGUAS DE
LLUVIA
PRUEBAS FUNCIONALES Y DE SERVICIO
COMUNICACIONES PRUEBAS FUNCIONALES V DE SERVICIO
EDIFICIOS
COMPROBAR SISTEMAS DISEICIADOS Y SU UBICACION EN
OFICINAS, ALMACEN, TALLER etc.
VIGILANCIA
CONTROL DE ACCESOS
CCTV
RONDAS
ALCANCE DEL COMISIONADO (2)
SISTEMAS DE CONTROL
OPERACION SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO
PRUEBAS FUNCIONALES (RED PRIMARIA Y SECUNDARIA)
COMPROBACION DE LAZOS (LOOPS)
SUBESTACION ELECTRICA
ENERGIZACION TRAFOS, CABINAS,UPS, SECCIONADORES,
DISYUNTORES, CABINAS (Tableros)
COMISIONADO EQUIPOS Y
SECADO POR SISTEMAS
178 de 222
ARISPE
VPNO.GNPSC.
fr.P,F.13

DocumentINATF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver
Version' 1
Fecha'OB//2012
MIRA Tecnologia
CIRCUITOS
INERTIZADO POR SISTEMAS
(Cuando se disponga de N2 (g))
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
PRUEBAS FUNCIONALES (MOTORES)
Energizado de subestacion electrica
Alimentation del sistema de distribution electric, con tension reducida externa al proceso
En esta actividad se necesita alimentar por fases sucesivas los cuadros de alimentaciOn,
transformadores, grupos generadores de emergencia, UPS, cuadros auxiliares de distribution de
alimentaciOn, para comprobar la operaci6n del sistema de distribuciOn electrica y comprobar su
adecuado montaje.
Se incluye principalmente la verificaciOn de operaciOn de los reles de protecciOn, funciones de
transferencias automaticas, operation del grupo, UPS y prueba de descarga de baterias.
El conjunto de estas verificaciones permite tener el sistema de distribucien electrica operativo
para las actividades de Precomisionado, en las que se necesita alimentaciOn electrica.
Verification mecanica y electrica de los equipos y de sus sistemas de control.
La segunda fase de esta actividad son las comprobaciones electricas de aislamiento,
comprobaci6n de la uniformidad de fases y protecciones.
Los motores seran arrancados (desacoplados del equipo) y puestos en operaciOn por un periodo
de cuatro horas, para tener informe de temperaturas, amperaje, vibraciOn, potencia etc.
Despues, los motores seran acoplados a las bombas y se volvera a comprobar la alineaciOn,
luego se realizara una prueba de funcionamiento de cuatro horas, siempre y cuando estas
bombas vehiculen fluidos que no sean de proceso, ejemplo: agua DCI, aceites etc. Y a la vez se
comprobaran las caracteristicas de acuerdo a las hojas de datos.
Esta operaciOn se puede hacer durante la fase de barrido. Tambien en esta fase se confirmara la
operaciOn y valor de operaciOn de la proteccion electrica.
En caso de la existencia de un cuadro de control local, las funciones operative; de control,
regulaciOn y protecciOn, seran comprobadas.
179 de 222
MAU ICID
ALV 1 AD %
FOR
O
NDA
VPNO r.; GtI F.spSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficacones Tecnicas vet 1 Versein. 1
Fecha 0862012
MIRA Tecnologia
La Ultima fase de esta actividad es la puesta en marcha del equipo para verificar su eficiencia y
usarlo para actividades de Precomisionado en cuales se necesita este equipo.
Energizado de sistemas de control (DCS, ESD y SSA)
Se inicializaran los sistemas de control y se probara de manera funcional para tener los sistemas
en total operacion.
Una vez se han verificado los sistemas y se han arrancado en fase de fin de construcci6n, se
comprobaran las operaciones individuales del hardware (estaciones de operaciOn, CPU, modulos
entrada/salida y las herramientas de programaci6n.
Se cargara el software (probado en taller) para tener los sistemas listos para empezar las
pruebas de lazos necesarias.
Comprobaci6n de lazos de control y senates simples
La prueba de laws sera una prueba de lazo funcional, incluyendo el lazo de continuidad, la
comprobaci6n de los instrumentos de entrada por simulacien fisica, cuando el tipo de
instrumento lo permita, de la 16gica de regulacien y de la acci6n fisica de la salida.
El ajustado de las valvulas de control se hare en el mismo tiempo que la comprobaci6n del lazo
funcional.
Puesta en Marcha de los sistemas auxiliares de servicio y protecci6n.
Prueba de la matriz causa-efecto.
Secado
Los equipos y tuberias de Planta que transporten producto a temperatura criogenica (GNL N2
Frio Refrigerantes) deberan secarse.
Para la realizacion del secado se tendra en cuenta:
El Contratista confeccionara una lista de las lineas que deberan secarse.

Las tuberias no contendran agua liquida, (tendra que haberse eliminado previamente)
sino que solo contendran la humedad derivada del aire que contienen.

El aire usado para el secado es capaz de eliminar la humedad existente pero NO la de
eliminar agua en estado liquido.
180 de 222
O
A ON E
URQUIDI j
Mc`GNPSL
8.8.F.0;,/
re
M
avaSzvo?et
U IC lc%
AL ADO 5-
FOR RDA 1 1
vPNO - GNPSL
CARLOS R, .
A ES 1 A A .1`.

VPNO GNPSL "GSM

f8.F.0. LP, h

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Por tanto y en especial en el caso de los DepOsitos de GNL, el Contratista realizart un
secado manual (con trapos, esponjas etc.) si se realiza la prueba hidraulica "in situ", con
el fin de eliminar todos los restos posibles de agua.
Podra utilizarse en una fase preliminar aire seco, sin aceite y si pudiera ser caliente.
Como ya se indicO se deberan alquilar compresores de aire seco temporales.
En una fase posterior, para el Inertizado, se empleara Nitrogengaseoso obtenido
mediante la vaporizacian de LIN comercial.
Se habit' montado previamente los "internos" de las valvulas principales.
Esta operaci6n se realizara por sistemas, procurando separar cada uno de ellos
adecuadamente, para evitar duplicidades y contaminaciones.
La evacuacion de gases se hard en una zona adecuada para que no cause riesgos al
personal, en especial cuando se utilice NitrOgeno.
El Contratista desarrollara procedimientos especificos para la realizaciOn de estas
operaciones de Secado.
El secado de los Dep6sitos de Almacenamiento, podra efectuarse en una fase
preliminar con aire seco, exento de aceite (y caliente si puede ser) y posteriormente el
inertizado con NitrOgeno en fase gas, una vez haya finalizado la Prueba de
Estanqueidad.
Los Fluidos que se ufilizaran para el Secado y el inertizado de los Sistemas de la Planta,
deberan cumplir con los requisitos siguientes:
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS UTILIZADOS PARA EL SECADO
CONDICIONES
AIRE NITROGENO
SECO PUREZA >99 %
FILTRADO ESTADO: GAS
SIN ACEITE SIN IMPUREZAS
TEMPERATURA C Ambiente Ambiente
PUNTO DE ROCIO C < -60 < -70
PRESION (Max.
Suministro)
kg/cm
2
3,5 3,5
DENSIDAD a 0C kg/m3 1,293 1,2504
181 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
a 25C
1,184
CAUDAL m3/h s/ disponibilidad s/ disponibilidad
Ambiente
Obtenido por
vaporizacian de LIN
La operaci6n de secado se considerara terminada cuando todos los sistemas hayan
conseguido los valores indicados en la tabla siguiente:
VALORES INDICATIVOS A CONSEGUIR EN EL SECADO
TC del punto
de Rock)
Contenido de
HUMEDAD mg/m
3
notas
EQUIPOS -40 97
s/ indicaciones del
Suministrador
TUBERIAS -45 54,1
ALMACENAMIENTO
GNL
-45 54,1
Inertizado
Esta operaci6n se realiza para asegurar que no podra formarse mezcla explosiva dentro de
ningtin, equipo, tuberia, deposit, etc., cuando se produzca la entrada de Gas Natural
Para conseguir este objetivo se utilizard Nitr6geno en fase gaseosa y a temperatura ambiente.
El Contratista dispondra de una lista de todas las lineas de Planta que deberan inertizarse y se
implantara un sistema de seguimiento para verificar la correcta realizacion y posterior evaluacian
de su estado final
Para la realizacion de esta operaci6n:
Todos los equipos, instrumentos etc. se encontraran montados (definitivamente)
Todos los elementos de Proceso, que contendran mas tarde Gas Natural en fase liquida,
habit' sido secados de acuerdo con el apartado anterior
182 de 222
CA
0.
GNPSI.'
VPNO. GNPSL
a CA
5 SAL
ARISPE

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Mortices ver 1
Version' 1
Fecha:08//20 2
MIRA
Tecnologia

Se tomaran medidas de protecci6n para evitar contaminaciones en las operaciones
precedentes
El limite a conseguir para las tuberias, a pesar de que con una concentraci6n de
Oxigeno inferior al 12,1%la mezcla ya no es inflamable, sera: < 2%.
Este limite aunque pueda parecer muy restrictivo, se adopta puesto que pueden presentarse con
una atmosfera no homogenea, en algunas zonas dentro de los equipos y circuitos.
Al finalizar esta Operation se efectuara una comprobaciOn de la Estanqueidad "en
caliente" (temperatura ambiente) de Tanques, Equipos y tuberias
Pre-enfriamiento
El Contratista efectuara con vapores frios de LIN el Pre enfriamiento del Sistema de
almacenamiento de GNL.
Los vapores obtenidos se evacuaran a la atmosfera.
Esto supondra que:
Se enfriaran las lineas progresivamente con los vapores
El limite de enfriamiento se situara en -140C para los depOsitos y -110C para la
Lineas anexas.
Cualquier defecto que precise reparaci6n, podia ser solucionado antes de la Puesta en
Marcha de la Planta de Licuefaccion, Estaciones de RegasificaciOn y Cisternas
Criogenicas.
El Equipo de PEM del Contratista propondra el sistema para la conduction segura del pre-
enfriamiento de manera que no resulten danados: equipos, lineas, soportes, aislamientos, etc.
Debido a la contracciOn que pueden experimenter tanto las uniones bridadas de equipos como
las tuberias se prestara especial atenciOn a las posibles fugas que puedan manifestarse durante
el pre-enfriamiento. En algunos casos, precisaran de un reapriete de tornillos y en otros casos
"esperar" a que las temperaturas frias se homogenicen.
Una vez efectuado el pre-enfriamiento de tuberias el Contratista revisara:
La estanqueidad en filo de todas las uniones bridadas.
Los pares de apriete de todos los soportes fijos y moviles.
183 de 222
04(24%
o
4A1.1 ICIO
ALViADO
FO NDA
r ir
VPNO - GNPSIt'

Documento: IN-YPFES001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version' 1
Fecha 08//2012
MIRA
Tecnologia
Preparacion anterior a la PEM

Los Supervisores y los Operadores de Planta deben estar en sus puestos, debidamente
capacitados, portando su EPP de caracterisficas compatibles con la operaciOn y
manipulaciOn del GNL y acoplados a su turno correspondiente.

Unas semanas antes de la recepcien del GN se habra implantado el "Sistema de
Permisos de Trabajo" y el personal debe haber adquirido suficiente experiencia en su
aplicaciOn.

No podra efectuarse ningun trabajo en la Planta mientras no se haya conseguido el
correspondiente Permiso de Trabajo.

El Responsable de PEM y de Responsable de Proceso seran las (micas personas que
coniuntamente podran autorizar o negar la realizacion de cualquier trabajo, bajo las
condiciones de seguridad que sean necesarias,
La Planta dispondra de un completo "Plan de Emergencia", y todo el personal que se
encuentre en la Planta estart convenientemente formado.

Por lo menos el Contratista efectuara un "Simulacro de Accidente en la Planta" durante
el periodo de Precomisionado.

El Contratista ejecutara una cuidadosa inspecci6n y aportara las Normas y Medidas
Preventives de Seguridad de la Planta antes de autorizar la entrada del GN e iniciar el
Comisionado.
Para ello se precisa, con referencia a los diagramas P&ID, verificar la posici6n de todas
las valvulas de acuerdo a la indicaci6n del P&ID.
Los sistemas de Control. seren operativos.
El colector hacia Antorcha debe estar dispuesto y operativo.

Los soportes de las lineas a enfriar de la Planta de Licuaci6n serail comprobados por el
Contratista durante el enfriamiento y habra efectuado "marcas" para observar los
desplazamientos de las lineas, de acuerdo con las contracciones esperadas en el
calculo de stress.

El sistema de muestreo de GNL y el cromat6grafo para el analisis de la calidad del GN
deben estar operativos para la posterior realizaciOn del Balance Energetico
184 de 222
A
NCA
vsNo GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espechcaciones Maracas ver 1 Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
Requerimientos especificos de seguridad
En la fase de Comisionado, el Contratista debera energizar la Subestacitin Electrica, para ello
debido al riesgo intrinseco que supone, tomara basicamente las siguientes precauciones:
Efectuara un Procedimiento de Energizaci6n para la Subestacien, que sera detallado y
que permita realizar esta actividad en las mejores condiciones de Seguridad
En este Procedimiento de Energizaci6n habra previsto como precauci6n un sistema de
"bloqueo mediante candados", que sera aplicado en toda su extensiOn. Por ejemplo
puede utilizarse el Sistema LOTO.
El Sistema de Permisos de Trabajo, potenciara las medidas de Seguridad, de manera
que no podra efectuarse ningOn trabajo en las Subestaciones mientras no se obtenga el
Permiso de Trabajo correspondiente.

El Sistema de Defense Contra Incendios debera ser plenamente operativo, en caso
contrario no podra iniciarse el Comisionado.

Debera poner en servicio TODOS los detectores de frio, de gas y de incendio en toda la
Planta. (si los hubiere).
Comprobaci6n de lazos de control
Despues de la instalaciOn de todos los elementos de control el Contratista efectuara una
comprobaciOn de los Lazos de Control, con el fin de asegurar que los elementos que los
componen estan adecuadamente montados, conectados, calibrados y dentro del rango
especificado.
Igualmente comprobara con las seriales de las valvulas de control, su accionamiento y el
correcto posicionado y actuacion de los fines de carrera montados.
Tambien revisara y registrars el calibrado y situaciOn de las valvulas de Seguridad.
Prueba de la matriz causa-efecto.
Alineacion de motores y pruebas de arranque y funcionamiento
El Contratista comprobara el sentido de giro de todos los motores montados en la Planta de
LicuaciOn, desconectandolos previamente de los equipos/bombas asociados.
Luego efectuara una prueba de funcionamiento durante unas 4 horas, anotando consumos,
temperaturas y ausencia de vibraciones, etc.
185 de 222
-(, \
R
E M 3
re 0 ORA
nimuli g
v040.01031-
41,
Y.Pf.S
GO V\
EZ)
EZ
VPNO - NPSL
e
P F

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha'08//2012
MIRA Tecnologia
A confinuaciOn conectara los motores con los equipos/bombas correspondientes y finalmente
realizara una comprobaciOn estatica de la alineacion.
Pruebas de estanqueidad
Un Procedimiento Guia establecera las bases para la realizaciOn de la Prueba de Estanqueidad
por parte del Contratista.
La estanqueidad exige dos tipos de Pruebas:
Pruebas a presi6n y temperatura ambiental, que permiten detectar un primer tipo de
fugas, cuando la Planta aCin no ha sido enfriada.
Comprobacion de fugas cuando la Planta este ya fria y los fluidos que maneja estan a su
presiOn de trabajo.
Mientras se efect0a el Secado y el Inertizado, se efectuaran comprobaciones de fugas en todos
los circuitos y a la vez se corregiran si las hubiere.
Cuando ha finalizado as actividades de:
Inertizado
Reinstalacion de elementos
cambio de juntas y sellos
Entonces el Contratista podra realizar la Prueba de Estanqueidad definitiva, que es muy
importante, puesto que es la comprobaciOn de que no se producen fugas en los circuitos.
Esta Prueba, se efectuara con Nitrogeno (g), despues del inertizado, aprovechando que los
circuitos entonces contienen ese gas inerte.
Este prueba NO es una prueba de presiOn, sino una Prueba de que no se producen fugas.
Todos los Equipos (especialmente los crlogenicos y los sometidos a presi6n), circuitos, lineas,
etc., deberan ser probados.
Pruebas funcionales
El Contratista debera efectuar algunas pruebas y comprobaciones sobre los equipos e
instrumentos instalados.
Probara, durante el Comisionado, principalmente los sistemas auxiliares, tales como:
186 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Equipos incluidos en la Subestaci6n electrica (cabinas, transformadores, tableros, UPS
etc.)
Compresores de aire y sistema de secado
LicuaciOn de NitrOgeno/Refrigerantes
Sistema de Agua Contraincendios, incluyendo bombas, tuberias, monitores, hidrantes y
sus correspondientes puntos de consigna
Generador de Emergencia de acuerdo con las instrucciones del Suministrador
Drenaje de cubetos
Sistema de efluentes,
Equipo de agua potable
Duchas de seguridad, comprobaciOn de flujo
Ademas, el Contratista efectuara las pruebas genericas funcionales siguientes:
En los manOmetros y transmisores de presiOn
En las valvulas , automaticas y manuales se comprobara que no "repasan"

De acuerdo con las instrucciones del suministrador, en su presencia, se comprobaran:
o Compresores, a presiOn reducida
Pruebas electricas
El Contratista realizara las pruebas requeridas en los sistemas electricos, de acuerdo con los
procedimientos correspondientes.
El alcance sera el correspondiente a: transformadores, disyuntores, seccionadores, sistemas de
energia segura (UPS), cuadros, tableros, etc.
Una prueba de especial importancia sera la "ComprobaciOn de continuidad de Fases".
Tambien realizara:

Comprobacion de que las uniones (por tornilleria) de cables y cabinas, estan
convenientemente fijadas, si fuera necesario se efectuara una prueba mediante
Termografia.
187 de 222
;

NEM tic
CO QUIRE
\ VaNO
- OHM,/
IGQ
tZ
m .
R NEZ
VPNO. NPSO
I-P. F B.

Documento:IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver Version: 1
Fecha.08//2012
MIRA Tecnologia

Comprobaciones del Alumbrado, para verificar que cumple con las especificaciones del
Proyecto y con las necesidades luminicas de campo.
Comprobar desde la Sala de Control, las senales respectivas de cada motor.
Combustibles y recambios
Para la realizacion de las actividades se requeriran los consumibles siguientes
La Lista adjunta es indicativa, las cantidades de Consumibles y Recambios, necesarias se
detallaran en los procedimientos de Precomisionado y Comisionado, todos estos insumos
estaran a cargo del Contratista.
A este respecto el Contratista confeccionara una Lista final en la que se considerara adernas los
Consumibles facilitados por los Suministradores de "equipos paquete" (que tambien estaran a
cargo del Contratista).
ACTIVIDAD CONSUMIBLES NOTAS
SOPLADO AIRE SECO, NITROGENO (G)
COMPRESORES EXTERNOS
AIRE SECO Y N2 DE LIN.
BARRIDO
AGUA POTABLE (PARA TUBERIAS
SUMINISTRO INTERNO
DE ACERO INOXIDABLE)
CALIDAD: SIN CLORO
SECADO AIRE 0 NITROGENO (G)
COMPRESORES EXTERNOS
AIRE SECO Y N2 DE LIN.
INERTIZADO NITROGENO (G) N2 DE LIN.
PREENFRIAMIENTO
LINEAS
VAPORES FRIOS NITROGENO
LIQUIDO
LIN
PRUEBA
ESTANQUEIDAD
NITRGENO (G) LIN
ALMACENAMIENTO
DE LIN
NITROGENO LIQUID() LIN
VENTEOS NITROGENO (G) N2 DE LIN.
188 de 222

Documento: IN-WFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
COMPRESORES
ACEITE LUBRICANTE, GRASAS,
AGUA-GLICOL
SUMINISTRO DE ALMACEN
BOMBAS DE AGUA
(POTABLE)
ACEITE LUBRICANTE, GRASAS SUMINISTRO DE ALMACEN
COMPRESORES DE
AIRE
ACEITE LUBRICANTE, GRASAS SUMINISTRO DE ALMACEN
AGUA SISTEMA DCI BOMBAS ELECTRICA Y DIESEL SUMINISTRO DE PLANTA (GASOIL)
ACEITE TERMICO CALEFACCION DE FLUIDOS SUMINISTRO DE ALMACEN
SISTEMA EXTINCION
LIQUIDO ESPUMANTE Y POLVO
PARA EXTINTORES
SUMINISTRO DE ALMACEN
REINSTALACION DE
ELEMENTOS
JUNTAS, SELLOS, TORNILLERIA
ETC.
SUMINISTRO DE ALMACEN
Comprobacion del sistema DCI (Defensa Contra Incendios)
Sere un condicionante importante para el Comisionado que antes de iniciar el ingreso de GN, el
Contratante debera tener la constancia escrita por parte del Contratista de que el sistema DCI
esta funcionando adecuadamente.
En caso contrario debera efectuarse una inspeccien completa, determinar en su caso las causas
que impidan su normal funcionamiento y efectuar las correcciones necesarias.
Cuando se consiga que el Sistema funcione adecuadamente y sea plenamente operative es
cuando podria empezar el Comisionado.
Comprobacion de los diferentes tipos de detectores instalados
Como en la fase de Comisionado la Planta contendra producto inflamable es necesario que los
Detectores sean plenamente operatives.
En caso contrario, tal como se hizo con el sistema DCI debera efectuarse una inspeccion
completa, determinar en su caso las causas que impidan su normal funcionamiento y efectuar las
correcciones necesarias.
Cuando se consiga que el Sistema funcione adecuadamente y sea plenamente operativo es c s
ow,if,,,,,, t.
2io %.
A N
UROUIDI
VPNO - OHM.
189 de 222 eiP'ES.
cuando podra empezar el Comisionado.
IA 0
if er
MAU ICIO
AL ADO Li)
FO NDA
VPNO OHM.

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaccmes Tecntas ver 1 Verscin 1
Fecha:08e2012
MIRA Tecnologia
Senalizacion horizontal y vertical de seguridad
La Planta dispondra de:
Sefializacion Horizontal.
Indicaciones efectuadas en lugares estrategicos de la calzada
Senalizacion vertical:
carteles, senales, postes de aviso, etc.
Actividades basicas
En esta fase, el Contratista efectuara las siguientes actividades basicas:
La recepci6n del Gas Natural en la Planta

Las operaciones de gaseado de circuitos que luego operaran con GN o GNL

Las verificaciones dinamicas de los equipos en operaciOn, y de los sistemas de
seguridad
La puesta en marcha de los Generadores de Electricidad
La puesta en marcha del ciclo de enfriamiento
El enfriamiento de los circuitos criogenicos de la Planta
El Ilenado con GNL de todos los circuitos criogenicos
El Ilenado de los Dep6sitos de GNL
Las Pruebas de Operacion.
Equipos "Paquete"
Quedan dentro de esta clasificaciOn aquellos equipos que forman un conjunto tanto de suministro
como de operacian y que son comprados en su integridad, a un proveedor, para realizar una
operaci6n concreta.
Un ejemplo importante, es el Ciclo de Licuaci6n, en el que se puede referenciar la definici6n
anterior ya que:
Ha sido disefiado como un conjunto de equipos para realizar una fund& concreta.
Realizado y facilitado por un proveedor el cual ha efectuado una agregaci6n de equipos.

Ha sido entregado/comprado fisicamente o a nivel de disefio a ese proveedor.

El proveedor tiene la responsabilidad sobre el suministro "paqueterelativa a:
190 de 222
E %
Coo
9UMA
TUtoMi
0 .GNPSL
CAR S R.
AR
vPrto W IPE.
Y.P FS'
SEA
D IGO #A
1I LE Z
04E2 I
NPNO GNPSL
t,
%
ef

MAU IC10 (I)
AL
ADO ;i4L
t FOR GDA
FGeSI.

DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificamones Tecnicas ver 1 Version 1
Fecha'08//20 2
MIRA Tecnologia
o La formacion de los Supervisores y Operadores, que una vez el Contratante.
o Su Puesta en Marcha
o La correcta operaci6n del "paquete"
Las condiciones previas a la puesta en marcha de los "equipos paquete" son las mismas que las
correspondientes a los restantes equipos que componen la planta.
Por tanto, una vez realizado el correspondiente programa de Comisionado, en el que se tendra
en cuenta algunas particularidades que pueden presentar los "equipos paquete" en cuanto a
limpieza, secado, inertizado, el Contratista realizara cuando sea necesario y de acuerdo con el
Programa de Comisionado, las siguientes operaciones del equipo "paquete", en presencia del
Suministrador:
Entrega de los Procedimientos de Puesta en Marcha, Operacion, Mantenimiento y
consideraciones relativas a Seguridad y medio Ambiente, especificos del equipo
"paquete"
FormaciOn de los Supervisores y Operadores sabre el Equipo "paquete"
Puesta en marcha en campo bajo la direcciOn - presencia en la planta de personal
especializado del proveedor, realizando todas las pruebas que sean la demostraciOn de
que el equipo "paquete" funciona de acuerdo con las premisas de compra.
Finalizada con exitesta puesta en marcha, se firmaran los protocolos de entrega
correspondientes entre el Contratista y Suministrador.

El Contratista, por su parte, quedara obligado a operar el equipo "paquete" de acuerdo
con los Procedimientos e instrucciones recibidas del proveedor.
10.3.9 COMPROBACIONES FINALES DEL COMISIONADO
El Contratista, inspeccionarA cada instalacian para cerciorarse de que se encuentra lista para
operar y que las "faltas" encontradas se han solucionado y las que no se hayan subsanado no
suponen riesgo para la seguridad de las instalaciones.
Se habra completado el Comisionado de TODOS los Sistemas de la Planta y de acuerdo con las
Pruebas efectuadas en esa fase de Comisionado, estaran correctamente instalados, funcionando
debidamente. Se habit' cumplido las siguientes condiciones:
Los instrumentos, valvulas de control y dispositivos de enclavamiento.
191 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas veil
Version'. 1
Fecha 08/(20 2
MIRA Tecnologia

Como referencia todas las valvulas manuales deberan estar cerradas. En los
procedimientos ya se indicara cuando deberan abrirse.
Los equipos e instalaciones elactricas.
El alumbrado nocturno.
Las valvulas de seguridad, calibradas y montadas
Las alarmas e instrumentos para indicacian
Comprobado los lazos de control
Se habran limpiado los restos de materiales y equipos de construcciOn
La pintura de lineas se ha completado
Todas los equipos y lineas tendran su identificaci6n en campo, de acuerdo con los
P&ID's.
Los equipos estan en condiciones seguras de operaci6n.
La instalacian cumple con las Normas y los requisitos de protecci6n Contraincendios. Y
se encuentra en condiciones de operaci6n
Se ha colocado la serializacion vertical y horizontal
No se realizan trabajos de construccian en la area de Proceso
La concentracion de trabajadores en la Planta, es minima.
Los Operadores estan entrenados y en sus puestos
Cuando estos requisitos se comprueben por parte del Contratista que son correctos, y se haya
comunicado esta cuesti6n al Contratante, se considerara que puede iniciarse la fase Puesta en
Marcha.
10.3.10 ESTADO DE LA PLANTA ANTES DE LA RECEPCION DE GN
La Planta debido a la ausencia de GN, presentara los mismos riesgos que cualquier construccien
o montaje industrial, a pesar de que su grado de terminaciOn sera practicamente del 100%.
Durante la fase de Comisionado los equipos auxiliares habran sido puestos en servicio, pero la
ausencia de consumos importantes hara que el funcionamiento de estos sea escaso, por tanto
192 de 222
'" tPei.
NE M
aUIRA
EtA4142)1
o CAPS/

Document:, IN-YPFE1-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version. 1
Fecha 08112012
MIRA Tecnologia
se tendra muy poca experiencia en su comportamiento en cuanto a funcionamiento y
mantenimiento.
Los Operadores a pesar de haber superado una fase de Formaci6n, les faltara aun experiencia
en este tipo de Plantas y como los equipos Principales aun no estaran en servicio debido a la
falta de GN, no tendran tampoco experiencia en el comportamiento de los equipos en general.
Casi la totalidad de los circuitos, a pesar de haber sido diseriados adecuadamente y probados,
estaran expuestos por primera vez la combinacion de presi6n alta y temperatura criogenica. Se
espera y confia que su comportamiento sera segOn el diserio.
Por tanto, se precisara prudencia y pensar las operaciones desde la Seguridad durante la etapa
de Comisionado, en la que la Planta comenzara a manejar GN/GNL,
Las precauciones a tener por el Contratista, en cuenta durante el Comisionado seran:
Los operadores no trabajaran aisladamente, sine que lo haran por parejas (Contratista y
Contratante) de manera que puedan ayudarse y vigilarse mutuamente.
El acceso a la Planta por parte del personal (no operativo) sera lo mas reducido posible
o evitado.
Cada actividad sera coordinada por Jefe de Puesta en Marcha y supervisado por el
Coordinador de Seguridad del Contratista.
El Personal debera conocer el Plan de Emergencia y las senales que lo activan, asi
como los puntos de asistencia sanitaria, duchas de emergencia, lavaojos, bomberos, etc.
El Personal dispondra de las prendas de protecci6n necesarias (en algunas plantas la
fibra textil utilizada es anti-electrostatica).
Los sistemas de comunicaciOn deberan ser operatives y en especial los handies (que
deberan ser antideflagrantes).
Cualquier anomalia debera ser comunicada al Jefe de Planta o al Panelista en la Sala de
Control, para correcci6n inmediata.
Las Autoridades Locales estaran informadas del inicio/presencia de GN y obtenciOn de
GNL.
El sistema de Contraincendios habra sido ya probado y puesto en servicio en la fase de
Comisionado.
ON
QUID] !,N.., e,,
%TWO - 0HPSL
:1
193 de 222
RgYt4,yLDO ..
.., TI ONA 1.
I HUANCA I
MO - ONPSL4.
Y:P.E6
,,0ATA
GO
am 7
JI. E
M
'Ez
PNO - GNPSL
P F 13
MAU. ICIO t
ALV ALM *
F R NDA
VPHO GNPS

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeaficaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Antes de la entrada del GN, (debido a la ausencia de riesgos) se efectuara un simulacro
de accidente mayor (del tipo de un gran escape de GN).

Queda prohibido fumar y disponer de bebidas alcohOlicas en el recinto de la Planta.

Durante la realization de las operaciones de Comisionado, no se realizara ninguna
actividad importante de Obra Civil en la Planta. En el supuesto que debiera efectuarse
alguna actividad, debera escogerse la mejor solution entre:
o
Demorar el Comisionado hasta la finalization de la Obra Civil a realizar
o
Demorar la Obra Civil hasta la finalization del Comisionado. En este caso
cuando se vaya a reemprender la Obra Civil se arbitraran las medidas
adecuadas de Seguridad y permisos de Trabajo para evitar riesgos.
10.3.11 COORDINACION ENTRE PLANTA DE LICUACION Y GESTION DEL GASODUCTO
En esta fase la coordinaciOn entre la GesfiOn de Gasoducto y la Planta de Licuaci6n sera
primordial, para conseguir una correcta operaciOn y desarrollo de las actividades que deberan
emprenderse en la fase previa a la Puesta en servicio de la Planta.
La coordinaci6n necesaria en ambas fases quedara establecida en un Procedimiento de
Coordination escrito por el Contratista que sera consensuado entre las partes y que sera
aplicado estrictamente.
10.3.12 PRESURIZACION DE LAS LiNEAS MEDIANTE GAS NATURAL DEL GASODUCTO
Se efectuara el "gaseado" de las lineas relacionadas y su presurizaci6n.
Se realizara un control de fugas, visual y mediante Explosimetro, en cada etapa de presi6n hasta
alcanzar la presi6n de la Red.
Se purgaran con Gas Natural los colectores sin afectar a los propios compresores.
10.3.13 BALANCE DE PLANTA TRANSFERENCIA DE PROPIEDAD DEL GNL (CUSTODY
TRANSFER)
El Contratista confeccionara los Procedimientos a seguir, para realizar esos Balances
Es importante determinar con la mayor precisiOn posible:
Un periodo de tiempo. La costumbre es elegir como periodo un dia. Se inicia a las 0
horas y cierra a 24 horas a efectos del balance.
194 de 222

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1
FechaQB//2012
MIRA Tecnologia
Energia recibida desde el gasoducto, durante el periodo.
La energia almacenada por la Planta.
La calidad de la Instrumentacion (y la precision de cada aparato) que se dispone: para
medir Temperatura, Nivel, Presion, etc.
La disposici6n de los Contadores de flujo,
Los CromatOgrafos y Tomas de Muestra tanto de GN coma de GNL
Las Tablas de ConversiOn de Nivel Capacidad de los Dep6sitos de Almacenamiento.
Un control adecuado de las diferencias existentes, en unidades de energia, entre
"Entrada de GN" en la Planta y "entrada de GNL" en Depositos y "salida de GNL" de
Depasitos por Carga de Cisternas.
Si bien, en algunos casos se maneja el concepto de Perdidas, (y en algunos casos puede
haberlas), la realidad se debe mas a diferencias de Medici6n - Contaje y precisiOn relativa entre
instrumentos.
En algunas Plantas, para la realizaciOn del Custody Transfer, se recurre a Empresas
especializadas que disponen de Surveyors, con los que se precisa acordar previamente el
metodo para realizar el Balance.
Una especial atenci6n debe prestarse a los "decimates significativos", debido a la importancia
que adquieren al tratar cantidades grandes de energia.
10.3.14 NOTIFICACION DE TERMINACION DELCOMISIONADO
El propOsito de la Nofificacion de TerminaciOn del Comisionado, que efectuara el Contratista, es
la de informar al Contratante que a continuacion iniciara la fase de Puesta en Marcha, en la que
la Planta entrara en operaciOn.
La Nofificacian de Terminaci6n del Comisionado debera incluir los siguientes documentos
previamente aceptados:

El archivo con los documentos que acrediten la realizaciOn satisfactoria de todas las
etapas anteriores, con todos los datos de operacien recopilados durante las pruebas.
Los registros en los que se muestren los resultados de las pruebas y la aprobacien entre
los proveedores de los equipos, el Contratista y el Contratante.
07QUIDI
VPNO GNPSL
195 de 222
}:P
t
roomPtat.
F
CARLOS R
it%
5 s X
4 - AR
YPNO ONPS,
frP.F.X
ekAWsp
tREY DO
NA
HUANCA
e.VPNO - GNPSLe
5. 43. re

Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tearless ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

VerificaciOn de que los resultados de las pruebas cumplan con los parametros
contractuales.

La constancia de que se han corregido absolutamente todos los puntos pendientes "Tipo
B", adjuntando el resurnen de la totalidad de asuntos pendientes e indicando las
acciones en cada caso.

Cumplimiento con la Planificacion de Actividades, para la entrega de las instalaciones
En el caso de que se rechace la NofificaciOn de Terminaci6n del Comisionado por no estar de
acuerdo con las pruebas o con los resultados de estas, el Contratante enviara una comunicaci6n
escrita al Contratista, mediante la cual, en forma justificada le expondra los motivos de su
disconformidad por as deficiencias encontradas, ya sea por incumplimiento del Contratista con
las especificaciones tecnicas de la obra, con el Contrato o con los parametros garantizados por
el Contratista y per los Proveedores.
Despues de que se hayan aclarado o solucionado las observaciones que presentO a entera
satisfaccito del Contratante y una vez se haya inspeccionado la totalidad de las instalaciones,
incluyendo toda la informacien tecnica y en especial los Manuales de OperaciOn y Mantenimiento
y los pianos "conforme a obra", se firmara el certificado "Listo para Puesta en Marcha".
La Lista de Puntos Pendientes "Tipo C" incluire solo trabajos inconclusos resultantes de cambios
de Ultima hora o deficiencias encontradas, en los cuales se determine que pueden ser
terminados posteriormente, sin que impidan la operaci6n segura de la instalaciOn o sistema
dentro de cada una de las etapas.
10.4 PUESTA EN MARCHA
Cuando todos los circuitos que constituyen la planta hayan sido comisionados, la misma se
encuentra dispuesta para su Puesta en Marcha, que se define como el periodo en el que se
introduce alimentaciOn de materias primas en la planta hasta conseguir producto en
especificacien.
El Contratista notificara por escrito al Contratante con no menos de diez (10) dias habiles de
anticipacien, la fecha de finalizacion del Comisionado y la fecha de Inicio de Puesta en Marcha.
El Contratante debera confirmar por escrito dentro de los diez Was (10) habiles subsiguientes a
la notificacion del Contratista, su acuerdo y las fechas para la Puesta en Marcha. Hasta entonces
el Contratista no podra poner en operaciOn la Planta.
196 de 222
P. F.13,"
DI #1
Y
vP o .GNPSL
Y.
IS AR
SvPN0 OWPSL
VP 13

Oecumenic: IN-YPFE1-001-TDR-004 Especificaciones Teenicas ver Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Durante este periodo no pueden realizarse labores propias del acabado mecanico; si se podran
hacer trabajos menores, como puede ser pintura de paredes frias, marcado de lineas,
modificaci6n de estructura o tuberia auxiliar que no sea parte del proceso etc.
Las operaciones de puesta en marcha seran dirigidas por el Contratista, con la colaboracion del
personal de Operaciones del Contratante que se acuerde en el procedimiento de coordination.
Sera responsabilidad del Contratista las reparaciones de los elementos que hayan podido sufrir
algun darlo durante las Eases de Aceptacion Mecanica, Comisionado y Puesta en Marcha.
Garantias
Se desarrollaran procedimientos especificos para estas Pruebas.
Una vez superadas con exito las Pruebas de Garantia, se podra tramitar la declaration
de Planta en OperaciOn lista para la AceptaciOn Provisional.
10.5 Prueba de Desemperio de la Planta
Realizada la puesta en marcha y alcanzado el producto en especificaciOn, y la planta haya
alcanzado el nivel de operation adecuado, empieza un periodo cuya duration se fija en 72 horas
de funcionamiento ininterrumpido durante el cual la planta debe funcionar a plena safisfacciOn,
con productos dentro de especificaciOn y consumos y los efluentes exigidos.
Durante este periodo el Contratista podra realizar ajustes que no interfieran con la capacidad de
la planta.
Cuando la planta haya alcanzado un regimen estable de operation, se acordara con el
Contratista el inicio de las PRUEBAS DE DESEMPER10 de la Planta. El Contratante debera
presenciar todas las pruebas de funcionamiento, caso contrario, estas pruebas no seran
consideradas validas, por lo cual deberan ser repetidas por el Contratista.
A los fines de ejecucion de estas pruebas el Contratante proveera:

Gas en volOmenes y calidad adecuados y a plena disponibilidad del Sistema de
TransmisiOn de Gas del Contratante.

Plena Disponibilidad de las Interconexiones con los Servicios y Sistema de Transporte
de Gas del Contratante previa autorizatiOn y comunicaci6n con los responsables del
Gaseoducto.
197 de 222
ouse5 or $ 7,, ,zep.:>
Fs NG M
C QUIRA -
CNO
A
GNPSL
I
? .
8P.f ie

Documents IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones "remises ver 1
Version 1
Fecha:08/i2012
MIRA Tecnologia

Plena Disponibilidad de Personal para los Fines Operacionales conjuntamente con los
tecnicos del Contratista.
10.5.1 CONDICIONES DE LAS PRUEBAS DE
DESEMPEF1O
En el protocolo detallado de pruebas a ser entregado por el Contratista se indicara el metodo
para demostrar que se obtienen la produccion de GNL especificada en el Contrato y que todas
las unidades de proceso muestren los comportamientos segun los protocolos de los fabricantes
respectivos, en especial las unidades de purificacion del gas natural, compresores,
turboexpansor, cold box de GN, etc. tomando en cuenta la calidad del gas de alimentaciOn, las
temperaturas y las presiones de entrada y de salida de la Planta.
En particular y sin perjuicio de lo antes expuesto, la PRUEBA DE DESEMPENO sera realizada
de acuerdo a las siguientes condiciones:
El Contratista debera informarla al Contratante, por escrito, treinta (30) dias antes de su
ejecucien
El Contratista entregara al Contratante los protocolos detallados y definitivos de las
pruebas aqui establecidas.
La duraci6n sera de 72 horas continuas ininterrumpidas.
La planta sera operada de acuerdo a las bases de disarm, en las condiciones de entrega
de productos de acuerdo a las garantias definidas en el Contrato.
ComposiciOn de Base Molecular del gas de alimentaciOn a la Planta
SegUn el punto la garantia de Equipos, valores mss probables de:
a) PresiOn y temperatura de Succion
b) Presi6n y temperatura de Descarga
c) Temperatura Ambiente
Todos las variables de la planta seran guardadas en la base de datos del sistema de
control y seran utilizados para validar la operaci6n de la planta.
Los angsis de las muestras tomadas durante la PRUEBA DE DESEMPENO deberan
realizarse utilizando normas especificadas en las bases de disetio. Los analisis deberan
ser realizados por personal calificado y seran contrastados por el Contratante.
198 de 222
Al 30 %de la capacidad nominal de la planta (36 horas con un solo turbogenerador y 36
horas con el otro turbogenerador)
IAei
/FE 041i.
i
s A RIM V
y1110 GNPSL
199 de 222
P. Fie>,

ia
S g
A
ri. AR oi
AfPNO - GNPSL
HNCA
)"P.F.G
YPNO GNPS
'LAIL%

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Finalizada Is prueba el Contratista debera presentar un reporte de la Prueba de
Desempeno en un plazo maximo de diez (10) dias. Si no se logrO cumplir con las
garantias especificadas en el Contrato, debera establecer las causas y emitir las
recomendaciones para poder cumplir con las garantias. Las recomendaciones emitidas
deberan contar con un cronograma de ejecucion y estar fundamentadas en un estudio
de ingenieria adicional si el caso lo amerita.
Cualquier gasto adicional en estudios o re-ingenieria debera ser cubierto por el
Contratista.
El Contratante tendra diez (10) dias de plazo maximpara revisar y aprobar el informe.
La implementaciOn y ejecuciOn de las recomendaciones deberan ser aprobadas por el
Contratante y realizadas por el Contratista.
Una vez completadas las recomendaciones de una segunda o inclusive hasta la cuarta prueba,
el Contratista debera realizar la prueba de acuerdo a las condiciones mencionadas en este
punto.
Si ann despues de la quinta prueba, no se logran cumplir con las garantias, el Contratista podia
aplicar las estipulaciones que se acordaran en la seccion pertinente del contrato.
El Contratista sera responsable por cualquier gasto en el que se incurra durante las
pruebas incluidas en el presente punto. Esto incluye los gastos asociados a las
conexiones e instalaciones provisionales requeridas, instrumentackin y cualquier otro
gasto necesario a los fines aqui indicados.
Todos los servicios requeridos durante las actividades de precomisionado, comisionado,
puesta en marcha y pruebas de buen funcionamiento, saran cancelados en su totalidad
por el Contratista. Esto incluye electricidad, agua para las pruebas hidrostaticas e
inertizacian.
Durante la ejecucion de la PRUEBA DE DESEMPEICIO se Ilevaran a cabo las Pruebas de
Desempeno de las unidades criticas, tales como compresores, unidad de expansiOn, etc. siendo
estas operadas a dos capacidades de produccion:
Al 100 %de la capacidad nominal de la planta (72 horas para cada suministro de gas)
AClo
g ALV ADO
F
O
NSA
VAN. GNpsE
kAAS.

Documents.' IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:0882012
MIRA Tecnologia
De este modo, se demostrara que la Planta esta en condiciones Optimas para su normal
operation.
Todas las unidades seran puestas en operaciOn incluyendo las que seran utilizadas como
reserva o stand by, de forma que muestren horas de rotaciOn equivalentes o funcionamiento.
Estas pruebas no se consideraran completadas a menos que las Pruebas de Rendimiento
relevantes hayan sido completadas a satisfaction del Contratante y de acuerdo con las
condiciones de tecnologia de proceso garantizadas por el Contratista.
En caso de interrupciOn, paro o suspensitm de las Pruebas de Desempetio por causas
imputables al Contratista, este las debera repetir.
Los costos asociados a la repetici6n de las pruebas y a cualquier inconveniente o dario causado
por este, deberan ser cubiertos en su totalidad por el Contratista.
El Contratista sera responsable por la ejecuciOn y conducci6n de las Pruebas de Desempeno.
Durante la ejecuci6n de dichas pruebas, la operaciOn de la Planta sera realizada por el personal
del Contratista y el Contratante en forma conjunta.
El Contratante se reserva el derecho de detener cualquier prueba que el Contratista este
realizando, a fin de proteger la integridad de sus instalaciones y/o personal de la Obra.
Los resultados de la PRUEBA DE DESEMPEFJO sett, comparados con la simulaciOn del
proceso realizada para las condiciones y composiciones del momento de la prueba, conforme al
protocolo de pruebas acordado entre el Contratista y el Contratante, utilizando el mismo
programa de simulaciOn de procesos con el que se disen6 la planta. Los resultados deberan
validar los requisitos establecidos en el Contrato y bases de disetio.
La PRUEBA DE DESEMPENO no sera aceptada por el Contratante a menos que se alcancen,
las condiciones establecidas finales del GNL, garantizado por la tecnologia, como asi tambien
que las unidades de compresi6n, expansion y turbogeneracion hayan alcanzado los estandares
garantizados por el fabricante en cuanto al rendimiento y su eficiencia.
A tal fin el Contratista debera demostrar que estas unidades alcanzan los valores que se
acordaran y garantizaran en la section pertinente del contrato.
De no cumplir el Contratista sera objeto de penalidad de acuerdo a las estipulaciones que se
acordaran en la secci6n pertinente del Contrato.
200 de 222
ON a
VIM I
VPNO - GNPSC
.
ci0
DO 1 FOR DA
g
VPNO GNPSL

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Si como resultado de la PRUEBA DE DESEMPENO no se alcanzaren los valores de rendimiento
y eficiencia garantizados por el Contratista, de acuerdo a los tarminos que se acordaran en la
section pertinente del Contrato, tomando en cuenta las tolerancias acordadas entre las Partes, el
Contratista esta obligado a tomar las medidas que fuesen necesarias, cualquiera que estas
fueren, a fin de cumplir can las condiciones de garantia antes expuestas, debiendo reiniciar la
prueba desde su condici6n inicial. Todos estos costos deberan ser cubiertos por el Contratista.
En caso de ser necesario, paralizar, o suspender la PRUEBA DE DESEMPENO, por razones
imputables al Contratista, se tomaran las acciones que hubiere a lugar de acuerdo a las
condiciones establecidas en el Contrato descritas en la clausula pertinente.
Una vez completada la PRUEBA DE DESEMPENO a satisfacci6n del Contratante y una vez
alcanzados los valores garantizados por la tecnologia, el Contratista emitira el correspondiente
certificado finalizando la prueba.
10.5.2 PAROS
Se define como una interruption en la producci6n normal de una planta por causa atribuible al no
funcionamiento de uno o mas equipos.
Los paros de unidades, pueden ser ocasionados por fallas imputables al Contratista a de forma
programada, para efectuar cualquier reparaci6n o mantenimiento de equipos o unidades.
Si la causa del paro es una falla imputable al Contratista, el tiempo para el restablecimiento de
las condiciones estables de operacion, sera establecido por el Contratista, comunicado al
Contratante segun la section pertinente del Contrato.
No se considerara part de Planta cuando el caudal de operaci6n esta par debajo del caudal
minimo requerida para operaciones de la misma o sea por reducciOn de los volOmenes de gas a
manejar, producto de condiciones operacionales del Contratante y de mercado, por periodos
acordadas entre ambas Partes.
10.5.3 CERTIFICACION Y ASISTENCIA A LA PRUEBA DE DESEMPENO
Estas Pruebas seran atestiguadas y certificadas por los representantes del Contratante y del
Contratista al misma tiempo.
201 de 222

Docurnento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
En caso que el Contratante, por causas que escapan a su control en ese momento, no pueda
asistir a presenciar alguna prueba, el Contratista reprogramara esta prueba para ser ejecutada
postedormente. Dicha prueba no podra ser ejecutada sin la presencia del Contratante.
10.6 RECEPCION PROVISIONAL
Los tramites para la RecepciOn Provisional total, o parcial cuando proceda, se iniciaran cuando el
Contratista notifique al Contratante que los trabajos, o una parte de los mismos, han finalizado de
acuerdo con el alcance indicado en los documentos y especificaciones del proyecto y que se han
producido todos los ensayos finales y que todos los defectos encontrados durante la inspecci6n
se han corregido. Ademas, debera haber terminado el periodo "VerificaciOn del Funcionamiento
de la Planta" satisfactoriamente y ser aceptables los resultados de la PRUEBA DE
DESEMPERIO. Solo cuando estas etapas se hayan completado se procedera a la Recepci6n
Provisional de la Planta por el Contratante.
A partir de ese momento la operaciOn de la planta y todos sus servicios sera realizada por el
personal del Contratante, que sera asistido por supervisores del Contratista.
El Contratista notificara al Contratante, con una semana de antelaciOn, la fecha prevista para la
realizacion de la inspecciOn final.
El Contratante realizada, junto con el Contratista, dicha inspecciOn dentro de los cinco (5) dias
siguientes a la fecha prevista para la inspecciOn final.
Si el Contratante, al completarse la inspecciOn conjunta, esta provisionalmente de acuerdo con la
forma en que han sido realizados los trabajos, o una parte de los mismos, en total conformidad
con el Contrato, incluyendo las ordenes de cambio, el Contratante emitira al Contratista, por
escrito, un Acta de Recepcian Provisional total, o parcial cuando proceda, de los trabajos, que
sera firmada por el Contratista y el Contratante.
Si, al realizar la inspecciOn conjunta de los trabajos, o de una parte de los mismos, el Contratante
considera que los mismos no han sido terminados de acuerdo con el contrato, se preparara un
acta firmada por el Contratante y el Contratista que enumere las discrepancias con el contrato 0
los defectos o ambos. El acta especificara ademas una fecha antes de la cual deberan ser
corregidas las discrepancias o los defectos, a fin de celebrar una segunda inspecciOn conjunta
en esta fecha. Los gastos que se produzcan estaran a cargo del Contratista.
202 de 222
AS1474::
Is (P.;
00 7: 1
ND A I
VPNO - GNPSL
k.P.-p15

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version'. 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista tomara todas as medidas necesarias para corregir las discrepancias y los
defectos, sin aumento del presupuesto de las obras y dentro del periodo especificado. Si como
consecuencia del punto anterior, hubiese sido necesaria una segunda inspecciOn:
Efectuada la RecepciOn Provisional total, o partial cuando proceda, seran por cuenta del
Contratante la conservaciOn y mantenimiento de la Planta, o de la parte de esta que
corresponda, sin perjuicio de lo que sea a cargo del Contratista en aplicaciOn del apartado
GARANTIAS.
No mas tarde de la Reception Provisional total, o partial cuando proceda, el Contratista
entregara al Contratante una colecciOn completa y actualizada de todos los documentos relativos
a los correspondientes trabajos, en la cual se incluiran memorias, manuales de trabajo y
operacien, listas de recambios y proveedores, pianos as-built, actas de pruebas y ensayos,
certification de los materiales suministrados por el Contratista, documentation del control de
calidad realizado y cuanta informaci6n precise el Contratante para poder utilizar la Planta de
acuerdo con lo indicado en el presente Contrato y sus Anexos.
10.7 RECEPCION DEFINITIVA
Dentro de los 30 dias siguientes a la fecha en que termine el Period() de Garantia de los
Trabajos o, cuando proceda, de una parte de los mismos, y siempre y cuando no existan
reclamaciones del Contratante pendientes de resolver por el Contratista, se producira la
RecepciOn Definitiva de los respectivos trabajos y el Contratante levantara en cada caso el acta
correspondiente y ratificada por el Contratista y el Contratante.
No se emitira el Acta de Reception Definitiva hasta tanto todas las correcciones hayan sido
hechas a la completa satisfacciOn del Contratista.
El acta de RecepciOn Definitiva sera el unico documento que pruebe que los trabajos realizados
son conformes con el Contrato y sus anexos. Las Recepciones Definitivas de una parte de los
trabajos, cuando procedan, no prejuzgaran la RecepciOn Definitiva de la Planta objeto del
Contrato.
11 OPERACION CON SUPERVISION DEL CONTRATISTA
El Contratista a su propio costo dispondra de personal con la experiencia necesaria para la
supervision, asesoramiento y/o acompariamiento en conjunto con el personal del Contratante
203 de 222
CAR
SAM
ARISP
\\VpN 0 GNPSL
, 11 ,01004.
*w
f REY o
a -
HU NCA
4
VPNO -GNPSL
r s?;
GZ

rymn~SMEZ ) Z1
D u o GNPSL

Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Vers,on: 1
Fecha 08/12012
MIRA Tecnologia
para la operaci6n y mantenimiento de la Planta, Estaciones Satelitales de Regasifitacion y
Cisternas durante los primeros seis (6) meses posteriores a la Fecha de RecepciOn Provisional.
El Contratista debera proponer la Estructura Organizational del personal para este propOsito
noventa (90) Dias antes de la Fecha de RecepciOn Provisional, que debera ser analizado y
aprobado por el Contratante.
La propuesta de OperaciOn y Mantenimiento con supervision del Contratista debera incluir si ser
limitativo los siguientes puntos:

Responsabilidades del contratista

Metodologia y sistemas de trabajo (turnos de trabajo, rotation de personal, etc.)

Description de trabajos durante la OperaciOn y Mantenimiento con supervisiOn del
Contratista

Forma de ejecuciOn y alcance de las tareas
Planes de mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo
12 CAPACITACION AL PERSONAL DEL CONTRATANTE
Con antelacitm de por lo menos doce (12) meses antes y durante la Puesta en marcha, el
Contratista dictara e impartira adiestramiento y/o entrenamiento al personal de operaciones y
mantenimiento que el Contratante considera slave o el Contratista considera slave, para el
funcionamiento de la Planta.
Al momento de colocar la orden de compra de equipos para la planta el Contratista debe ver con
el Proveedor los cursos de capacitation necesarias para el personal del Contratante.
Preferentemente el idioma de capacitation debe ser en espanol.
Adicionalmente a los Este personal debera ser capacitado en arranque, paros, operaciOn y
mantenimiento de los equipos, instrumentos o sistemas que son criticos para buen
funcionamiento de la Planta, cisternas de GNL y Estaciones Satelitales de Regasificacitm, de
manera de establecer la correcta transferencia de tecnologia.
El Contratista inicialmente debera capacitar en forma teorica a todo el personal designado por el
Contratante para lo cual los instructores deberan ser expertos en sus areas y conocedores de la
tecnologia.
204 de 222
u
VPNO GNPSL%
P.P.F.P
U111 :11

Docurnento- IN-YPF8-001-TDR-004 Espeaficaciones Tecnicas ver 1 Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista debera presentar para la aprobacion del Contratante, el programa detallado de
cada curso, el nombre de la instituciOn que impartira la capacitaciOn el disetio curricular de cada
curso y el Curriculum Vitae del o los instructores especializados.
Un programa de capacitaci6n ofrece la oportunidad para que los empleados se califiquen como
trabajadores de planta experimentados. Los objetivos de dicho programa deberan ser los
sig uientes:
Capacitar al personal de tal forma que las plantas, cisternas y estaciones satelitales de
regasificaciOn reciban una correcta y eficiente operaci6n y mantenimiento.
Debera ser flexible.
Debera crear las bases en el personal, sobre el cual se cimiente la capacitaci6n, las
actitudes y el buen desempefio.
El Contratista debera presentar un plan de capacitaciOn, adiestramiento y entrenamiento para el
Personal del Contratista (debe incluir teoria y entrenamiento practico), con la siguiente
informacion:
El temario del curso.
Las fechas aproximadas y duraci6n.
Cantidad de personal a participar segun especialidad.
Lugar a realizarse del curso.
Se debera presentar el programa detallado de cada curso, el nombre de la insfitucian que
impartira la capacitaciOn, disefio curricular de cada curso. Los Instructores o capacitadores que
impartiran los cursos deberan ser certificados para poder dar diferentes niveles de capacitaci6n.
El plan de capacitaci6n, adiestramiento y entrenamiento debera estar en absoluta concordancia
can el documento IN-YPFB-001-CBASE-005 y debera ser revisado y aprobado por el
Contratante.
El Contratista debera tomar en cuenta el adiestramiento del personal en simuladores de
operaci6n de plantas de LicuefacciOn, (incluidas las Estaciones Satelitales de Regasificaci6n)
que contemple, pero no se limite a:
el arranque de planta
fallas aleatorias de operaciOn
205 de 222
c:::),
VPNO GNPBL
s'.p.F.S

Documentch IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Teenieas ver 1
Version 1
Fecha: 08112012
MIRA Tecnologia
paro programado de plants
paro de emergencia
situaciones imprevistas de acuerdo a la experiencia del Contratista
12.1 SECCION TEORICA
La secci6n TeOrica del programa de capacitaci6n debera consistir en diferentes tipos de tecnicas
de enserianza como son videos y otros tipos de instrucci6n complementados can la education
personalizada y la capacitacion amplia.
Las primeras semanas del programa debera involucrar solo a Is secci6n Te6rica para lo cual los
instructores deberan ser expertos en sus areas y conocedores de la tecnologia.
El contenido de Is seocion te6rica debera presentarse para la aprobaci6n del representante del
Contratante y estara de acuerdo a las necesidades propias de las plantas de procesamiento de
gas. Ademas se deberan incorporar cursos especificos para los equipos y procesos especificos
del proyecto, que debera tener la siguiente informaci6n:
El temario del curso
Las fechas aproximadas y duraciOn
Cantidad de personal a participar segun especialidad
Lugar a realizarse del curso
Los temas de los cursos teOricos incluyen, pero no se limita a los siguientes procesos:
Tratamiento de Gas natural
Circuito de refrigeraciOn
Sistema DCS/ESD/SIS/F&G
Sistema de generaci6n - Subestaci6n
Depuracien: Aminas y tamices
Ciclos de expansion de nitrOgeno/MRC
Ciclo de obtenci6n de aire comprimido y LIN
Almacenaje de GNL
206 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 VersiOn: 1
Fecha'081/2012
MIRA Tecnologia
Sistema Contra Incendios (SCI)
Carga/Descarga de cisternas de GNL
Seguridad en el Transporte de Cisternas de GNL
Arranque/Operacian/Paro de una Estaci6n Satelital de Regasificacian
Para terminar cada area de la secci6n te6rica cada persona debera demostrar sus conocimientos
de los objetivos de dicha area y recibir una calificacian aprobatoria del plan de capacitaciOn. Al
concluir la secci6n te6rica la persona podra:
Comprender los diferentes procesos de la planta, cisternas y ESR's.
Comprender la operacion adecuada de los equipos.
Localizar y utilizar los manuales e impresos
12.2 SECCIoN DE CAPACITACION PRACTICA
En esta secci6n el personal designado por el representante (todos los operadores) del
Contratante, debera ser capacitado y entrenado en arranque, paros programados, paros de
emergencia, operaci6n y mantenimiento de los equipos, instrumentos, laboratorio o sistemas que
son criticos para buen funcionamiento del proyecto, de manera de establecer la correcta
transferencia de informacion de la tecnologia.
La capacitaciOn y adiestramiento tecnico-operativa de la planta, cisternas y ESR's y de todas sus
unidades, debera ser al detalle para la DirecciOn de la Planta y Supervisores
La capacitaciOn del personal operativo de Mantenimiento, InstrumentaciOn, Laboratorio y
Procesos que sere designado por el Contratante, debera ser integral - teOrico y practice de las
diferentes areas y unidades, con mayor enfasis en el conocimiento detallado de la parte
constructive y operativa de los diferentes equipos que seran instalados en la planta, cisternas y
ESR's. El personal operativo al concluir la capacitaci6n practice debera poder realizar
operaciones de mantenimiento, paros de planta, paros de emergencia, puesta en marcha y
normalizacien de todas las areas y unidades de la planta, cisternas y ESR's, que incluye y no se
limita a:
Circuito de refrigeracian
Ciclo de obtenciOn de aire comprimido y LIN
207 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 08//20 2
MIRA Tecnologia
Tratamiento de Gas natural
Depuraci6n: Aminas y tamices
Ciclos de expansion de nitrogeno/MRC
Turbo expansi6n
Compresor de Recuperation de B.O.
Turbinas
Calderas y Antorcha
Tanque de almacenamiento GNL
Sistema DCS/ESD/SIS/F&G
Sistema de generaci6n Subestaci6n
Sistema Contra Incendios (SCI)
Carga/Descarga de cisternas de GNL
Seguridad en el Transporte de Cisternas de GNL
Arranque/OperaciOn/Paro de una EstatiOn Satelital de Regasificaci6n
Asi tambien los temas de los cursos deberan ser definidos con respecto a todas las actividades
que se van a realizar en el proyecto durante su OperaciOn y Mantenimiento, y la necesidad de
personal de Contratante de tener adiestramiento y habilidades durante y para el correcto
funcionamiento de la planta, cisternas y ESR's.
Se valorara positivamente si el Contratista incluye en la oferta un periodo de tiempo de al menos
30 dias, en el cual por lo menos 6 personas del Contratante realicen practicas de operaci6n y
mantenimiento en una planta de similares caracteristicas.
El plan de capacitation, entrenamiento y adiestramiento del personal del Contratante debe ser
entregado como maxima los ciento ochenta (180) dias despues de la fecha de la Orden de
Proceder y sera revisado y aprobado por el Contratante.
En caso de las capacitaciones teorico-practito, en Santa Cruz, fuera de la ciudad de Santa Cruz
o del pals, todos los gastos de la capacitation como: el costo de los cursos, viaticos, movilizaciOn
o traslados, pasajes, alojamiento, alimentation de los participantes, impuesto de viajero, tazas de
aeropuertos y otros deberan correr por cuenta del Contratista.
208 de 222
SA
AR E
Wien -43NPSL'
'SVPNO ONPSL-1.
YP.F.9
004
ze MA U ICIO
ALV ADO 113'
ca'
FOR NDA
VPNo - GNPS!.
kp F.9

Documentcr IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
El Contratista sera responsable de cualquier tramite de migracian o de visa (en caso si existiera)
para el personal seleccionado del Contratante.
13 ORGANIZACION DEL CONTRATISTA
13.1 DIRECCION DEL PROYECTO
13.1.1 ORGANIZACION Y PERSONAL CLAVE
El Contratista presentara a los 20 dias calendario de firmado el Contrato, un organigrama y
personigrama con la descripci6n clara de puestos claves y personal comprometido. A su vez,
entregara los Curriculums Vitae de dicho personal y tambien del alternativo en caso que
existiera; los cuales podran ser rechazados si el Contratante considera que el mismo no
resulta id6neo o de igual experiencia que el presentado en la oferta.
El organigrama debera contener al menos las posiciones segun el DBC.
13.1.2 RECURSOS DEL CONTRATISTA
El Contratista tendra a disposicion todos los recursos, mano de obra, equipos necesarios para
el cumplimento del plan de trabajo y entrega de la obra la fecha de recepciOn final.
El Contratista debera presentar los recursos previstos segOn el "Anexo iv de Planificacion del
Proyecto", quedando entendido, sin embargo, que los recursos adicionales que sean
necesarios para la finalizaciOn oportuna del proyecto conforme a los requisitos del Contrato
estaran bajo su propio riesgo y responsabilidad.
13.2 COMUNICACIONES
El Contratista y el Contratante acordaran el contenido del plan de comunicaciones durante la
reunion de inicio de proyecto.
El Contratista y el Contratante definiran los interlocutores validos para el intercambio de
correspondencia tecnica y contractual y sus datos de contacto (direcci6n de correo
electronic, telefono, direcciOn de oficina, etc.), asi como las personas que deberan aparecer
en copia de las citadas comunicaciones. Dicha matriz de comunicaci6n debe ser respetada a
lo largo de todo el proyecto. En caso de cambio de personal, la matriz debe ser actualizada y
aprobada por el Contratante.
AL ON T)
UROUIDI
VPNO -011PSL
P.
209 de 222

Docuthento: INhYPE8-001-TDR-004 Especificactones Tecnicas ver 1 Vernon 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Adicionalmente, ambas panes estableceran un sistema de codificaciOn para los emails,
Gallas, agendas de reunion, actas de reuniOn, memorandos tecnicos, etc.
El personal del Contratista sera responsable de la elaboraciOn de las actas de reuniOn.
13.2.1 COMUNICACION ENTRE EL CONTRATISTA Y EL CONTRATANTE
El Contratista debe incluir en su Plan de Comunicaciones los siguientes lineamientos:

Establecer un portal en Internet con acceso restringido por contrasefias para la
entrega y recepcian de toda la documentaci6n que involucra, pero no se limita, a:
cartas, fax, hojas de transmisi6n, pianos, listas, programas, procedimientos,
documentos de aprobaciOn, documentos de revision, etc.
La capacidad de almacenamiento y transferencia del portal debe ser lo suficiente
para evitar cualquier tipo de inconveniente.
La informaciOn que se encuentre en el portal se considera como "oficial", siendo
responsabilidad del Contratista el control y no podra realizar ningan cambio sin la
respectiva autorizacion del Contratante.
La estructura del portal debe incluir, pero no limitarse, a los items del proyecto de
tal manera de mantener el orden de la documentaci6n este de acuerdo a la fase,
area, etc. del proyecto.
Los documentos enviados por el Contratista y recibidos por parte del Contratante
deberan venir junto a una hoja de transmisi6n con numeraci6n correlativa.
El formato de la documentaci6n y codificaciOn sera aprobado en el KOM (reunion
de inicio del proyecto). El control de la documentaci6n debe estar de acuerdo al
Control de Registros.
Las necesidades de comunicaci6n entre el personal del Contratista, la
Fiscalizadora y el personal del Contratante en Obra, que incluye el procedimiento
para hablar por handies, el manejo de los handles, etc. Asi mismo, el Contratista
proveera el equipo necesario para las 20 personas designadas por el
Contratante.
Las solicitudes de reuniones podran hacerse por correo electronicy/o
videoconferencias
210 de 222
AS04;
ON k;
OUIDI
VPNO -GNPSL/
O. MAU ICID g4\1
3
~ ~
Ay ADO r1
FO NDA
S
VPNO GNPSC.
r.. P. p
A
HU NCA
VPNO - GNPSL

Dccumente: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha.08//20 2
MIRA Tecnologia
13.2.2 COMUNICACION ENTRE EL PERSONAL DEL CONTRATISTA
El Contratista debe presentar un plan de comunicaciones que incluya, pero no se limite a:
Las necesidades de comunicacion del lugar de la Obra a la ciudad (voz, Internet
e IP), incluido el personal del Contratista y los Subcontratistas
Las necesidades de comunicaci6n e interacci6n con los Subcontratistas para el
envio y recepciOn de la documentaciOn e informacion.
13.2.3 COMUNICACION ENTRE EL CONTRATENTE, EL CONTRATISTA Y LA
FISCALIZADORA
Durante la Etapa de Procura, Construccien y Puesta en Marcha la Contratista proporcionara
un sistema adecuado de comunicaciOn (Handies) entre el personal del Contratante, del
Contratista y el personal de la Fiscalizadora en el lugar de la Obra, con la finalidad de tener
un sistema directo y claro de comunicaciOn.
14 SISTEMAS DE GESTION MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD,
SALUD OCUPACIONAL Y DE CALIDAD (MASSC)
En la busqueda de las mejores practicas para alcanzar los objetivos de Calidad, Precio,
Plazo, Seguridad, Salud y ProtecciOn del Medio Ambiente, YPFB dispone coma obligatorio la
aplicacion de los siguientes Sistemas de Gestic:in:
Sistema de Gesti6n de Calidad segun la Norma ISO 9001:2008
Sistema de Gestion de Seguridad y Salud Ocupacional segOn la Norma
OHSAS 18001:2007
Sistema de Gesti6n Medioambiental segtin la Norma ISO 14001:2004
14.1 DOCUMENTOS DE MASSC A PRESENTAR CON LA OFERTA
La Empresa proponente debera presentar junto con la Oferta los siguientes documentos de
su Sistema de GestiOn de Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente:
Certificados de ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007
vigentes.
Politicas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente o
Politica de Sistema Integrado GestiOn.
211 de 222

Document() IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficaciones Maness ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia

Manuales de Sistemas de Gestion de Calidad, Seguridad, Salud y Medio
Ambiente o Sistema Integrado de GestiOn de la Empresa Proponente.

Descripci6n del Sistema de GestiOn de Calidad, Salud, Seguridad y Medio
Ambiente a aplicar en del Proyecto (Plan de Calidad, Programas de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente).

Indicadores de GestiOn de Seguridad y de Medio Ambiente de los ultimos tres

Lista Maestra de los Procedimientos Generales y Especificos de la Empresa
en cuanto a Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

Plan tentativo de Auditorias de Calidad, Seguridad, Salud y Media Ambiente
para el Proyecto.
14.2 REQUISITOS DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL
Y MEDIO AMBIENTE
La Empresa proponente que haya side adjudicada tendra que cumplir con los Estandares de
Seguridad, Salud Ocupacional y Media Ambiente de la Gerencia Nacional de Plantes de
Separaci6n de Liquidos-YPFB de los ANEXO II "Requisites de Seguridad, Medio Ambiente y
salud "SMS" para Contratistas" que se adjuntan en el presente Pliego.
Posterior a la adjudication y antes del inicio de las actividades la Empresa adjudicada debere
presentar para la aprobaci6n de YPFB los siguientes documentos:

Objetivos y Metas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para el Proyecto.

Programas de GestiOn de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para el
Proyecto.
Plan de respuesta a Emergencias especitico para el proyecto.

Procedimientos especificos de Seguridad, Salud y Media Ambiente para el
proyecto.
Contratos del personal.
Segura Medico.
Polizas contra accidentes personales y muertes segOn Anexo II.
212 de 222
ARI
VPNO. GNPSL
vD
NO . GNPSL

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
Vacunas segtin Anexo II.
CapacitaciOn del personal en cursos basicos de ingreso a proyecto segun
Anexo II.
Politicas y Programa de Control de Alcohol y Drogas.
Plan de capacitaci6n durante el proyecto en Seguridad, Salud y Medio
Ambiente segun Anexo II.
14.3 REQUISITOS DE GESTION DE CALIDAD
La Empresa proponente que haya sido adjudicada tendra que cumplir con los Estandares de
Calidad de la Gerencia Nacional de Plantas de SeparaciOn de Liquidos-YPFB del ANEXO III
"CALIDAD" que se adjuntan en el presente Pliego.
15 DOCUMENTACION DE INGENIERIA BASICA EXTENDIDA
La lista maestra, documentos y anexos tecnicos se entregaran de acuerdo al punto 6.1 del
Documento Base de Contratacion.
N Codigo del Documento Description Version Fecha
MASTER DOCUMENTOS PLIEGO
0
YPFB-001-IBE-00-001-001-CBASE Listado de Documentos a Incluir en Pliego 31/08/2012
a) INTEGRACION DE SISTEMAS
1. DOCUMENTOS COMUNES A TODOS LOS SISTEMAS
1.1 YPFB-001-IBE-01-001-001-CBASE Condiciones Base de Disefio 0 22/02/2012
1.2 IN-YPFB-001-CBASE-002 Propuesta Lay Out
0 22/02/2012
1.3 IN-YPFB-001-G E0-007 Informe Climatologia
3 16/05/2012
1.4 YPFB-001-IBE-01-001-002-CBASE Especificaciones de Tuberias 0 22/02/2012
1.5 YPFB-001-IBE-01-001-004-CBASE Memoria Ductos
0 22/02/2012
1.6 10201-P-ET-001 EspecificaciOn Monica cafierias D 16/12/2010
1.7 YPFB-001-IBE-01-001-006-CBASE
Especificaciones Aislamiento de tuberias, equipos y
recipientes
0 22/02/2012
1.8 YPFB-001-I BE-03-002-000-G EN Hojas de Especificaciones de Valvulas 0 22/02/2012/

213 de 222
\01.4s71':,
.c.,44 o
d A II;(')N
U OUIDI
VPNO - GNPSL

Documento: IN-YPFB001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08/12012
MIRA Tecnologia
1.9 YPFB-001-IBE-01-001-007-CBASE Especificaciones de Pintura
0 22/02/2012
1.10 HAZID
Informe HAZID
0 01/11/2012
1.11 I N -YP FB-001-CBASE-005
Indice de los Manuales
0 22/02/2012
b) INGENIERIA BASICA EXTENDIDA SISTEMAS PLANTA DE LICUEFACCION GAS NATURAL (PROCESOS-
EQUIPOS)
2. INGENIERIA BASICA EXTENDIDA DE PROCESOS
2.1 YPFB-001-IBE-01-002-000-GEN DescripciOn General de Proceso
0 22/02/2012
2.2 YPFB-001-IBE-01-002-001-GEN DescripciOn del sistema Antorcha y venteos
0 22/02/2012
2.3 YPFB-001-IBE-01-002-010-PRT Descripcion del proceso Pretratamiento
0 22/02/2012
2.4 YPFB-001-IBE-01-002-020-COB Descripcion del proceso Licuefaccion
0 22/02/2012
2.5 YPFB-001-IBE-01-002-030-REF DescripciOn del proceso RefrigeraciOn 0 22/02/2012
2.6 YPFB-001-IBE-01-002-040-N2 Descripcion del proceso NitrOgeno 0 22/02/2012
2.7 YPFB-001-IBE-01-002-050-TLF
Descripci6n del proceso Almacenamiento y Carga
Cisternas (TLF)
0 22/02/2012
2.8 YPFB-001-IBE-01-002-060-GEE Descripci6n del proceso Generaci6n Electrica 0 22/02/2012
2.9 YPFB-001-IBE-01-003-010-PRT A Balance masa energia Pretratamiento. (GAS PSL) 0 22/02/2012
2.10 YPFB-001-IBE-01-003-010-PRT B Balance masa energia Pretratamiento (GASYRG)
0 22/02/2012
2.11 YPFB-001-IBE-01-003-020-COB A Balance masa y energia Licuefacci6n (GAS RES PSL) 0 22/02/2012
2.12 YPFB-001-IBE-01-003-020-COB B Balance de masa y energia LicuefacciOn (GASYRG) 0 22/02/2012
2.13 YPFB-001-IBE-01-003-030-REF
Balance masa y energia refrigeraci6n. Caso Clima
Desfavorable
0 22/02/2012
2.14 YPFB-001-IBE-01-003-040-N2 Balance de masa y energia producciOn Nitrogeno 0 22/02/2012
2.15 YPFB-001-IBE-01-004-003-CBASE Simbologia
0 17/02/2012
2.16 YPFB-001-IBE-01-004-005-CBASE A Tipicos de montaje Electricos
0 17/02/2012
2.17 YPFB-001-IBE-01-004-005-CBASE B Tipicos de montaje Mecanico 0 17/02/2012
2.18 YPFB-001-IBE-01-005-000-G EN Listado de Diagramas de Flujo (PFD) 0 17/02/2012
2.19 YPFB-001-IBE-01-005-010-PRT PFD Pretratamiento
0 17/02/2012
2.20 YPFB-001-IBE-01-005-020-COB PFD LicuefacciOn
0 17/02/2012
214 de 222
215 de 222 0
A
UIDI g
VPNO - GNPS9
\fp. F.S
,,, us rie,r
ek
ALV ADO
g
MA4i1C10 eiL
52 FOR NDAAr
]:
tg
VPNO - GNPSL
r.P.F.S.
Z
PNO OHM.
p F S

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
2.21 VPFB-001-IBE-01-005-030-REF PFD Sistema de Refrigeraci6n 0 17/02/2012
2.22 YPFB-001-IBE-01-005-040-N2 PFD Planta de Nitr6geno
0 17/02/2012
2.23 YPFB-001-IBE-01-005-050-TLF PFD Almacenamiento y carga de Cisternas (TLF) 0 17/02/2012
2.24 YPFB-001-IBE-01-005-060-GEE PFD Generacidm Electrica 0 17/02/2012
2.25 YPFB-001488-01-006-000-GEN
Lista de Diagramas de Tuberias e InstrumentaciOn
(P&ID)
0 17/02/2012
2.26 YPFB-001-IBE-01-006-010-PRT P&ID Pretratamiento 0 17/02/2012
2.27 YPF8-001-I8E-01-006-020-COB P&ID Licuefacci6n 0 17/02/2012
2.28 YPFB-001-IBE-01-006-030-REF P&ID Sistema de Refrigeraci6n 0 17/02/2012
2.29 VPFB-001-IBE-01-006-040-N2 P&ID Planta de NitrOgeno 0 17/02/2012
2.30 YPFB-001-IBE-01-006-050-TLF P&ID Almacenamiento y carga de Cisternas (TLF) 0 17/02/2012
2.31 YPFB-001-IBE-01-006-060-GEE P&ID Generacion Electrica 0 17/02/2012
2.32 YPFB-001-IBE-01-007-000-GEN Agregado Consumos de insumos y suministros 0 22/02/2012
2.33 YPFB-001-IBE-01-007-060-GEE Consumos de insumos y suministros Generaci6n 0 22/02/2012
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS
3.1 YPF8-001-1BE-02-001-010-PRT Listado de equipos Pretratamiento 0 22/02/2012
3.2 YPF8-001-18E-02-001-020-COB Listado de equipos LicuefacciOn 0 22/02/2012
3.3 YPFB-001-IBE-02-001-030-REF Listado de equipos Refrigeracion 0 22/02/2012
3.4 YPFB-001-IBE-02-001-040-N2 Listado de equipos Nitrogen 0 22/02/2012
3.5 YPFB-001-IBE-02-001-050-TLF
Listado de equipos almacenamiento y carga de
Cisternas (TLF)
0 22/02/2012
3.6 YPF8-00118E-02-001-060-GEE Listado de equipos Generacion Electrica 0 22/02/2012
3,7 YPFB-001-IBE-02-002-000-GEN Hojas de Especificaciones Generales 0 22/02/2012
3.8 YPF8-001-18E-02-002-010-PRT Hojas de especificaciones Pretratamiento 0 22/02/2012
3.9 YPFB-001-IBE-02-002-020-COB Hojas de especificaciones Licuefaccion 0 22/02/2012
3.10 YPFB-001-IBE-02-002-030-REF Hojas de especificaciones Refrigeraci6n 0 22/02/2012
3.11 YPFB-001488-02-002-040-N2 Hojas de especificaciones NitrOgeno 0 22/02/2012

Documento: IN-YPF13-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08/1201 2
MIRA Tecnologia
3.12 YPFB-001-IBE-02-002-050-TLF
Hojas de especificaciones almacenamiento y carga de
Cisternas (TLF)
0 22/02/2012
3.13 YPFB-001-IBE-02-002-060-GEE
Hojas de especificaciones Generaci6n Electrica 0 22/02/2012
4. ESPECIFICACIONES TECNICAS ELECTRICIDAD Y CONTROL
4.1 YPFB-001-I BE-05-001-080-CON
Memoria de IBE del Sistema Electric 0 22/02/2012
4.2 YPFB-001-IBE-05-002-080-CON Listado y Balance de Cargas 0 17/02/2012
4.3 YPFB-001-IBE-05-003-080-CON Diagramas Unifilares
0 17/02/2012
4.4 YPFB-001-IBE-05-006-080-CON UbicaciOn Piquetas Puesta a Tierra 1 23/12/2011
4.5 YPFB-001-I BE-05-007-080-CON Filosofia y Arquitectura de Control 0 22/02/2012
4.6 YPFB-001-IBE-05-008-080-CON Arquitectura de Control Basica 0 17/02/2012
4.7 YPFB-001-IBE-05-015-080-CON
Pianos Iluminacian e IluminaciOn de Emergencia 0 17/02/2012
4.8 YPFB-001-113E-05-018-080-CON
Especificaciones Tecnicas Circuito Cerrado TV (CCTV) 0 22/02/2012
5. ESPECIFICACIONES SISTEMA DE SEGURIDAD
5.1 YPFB-001-IBE-07-001-070-SCI
Descripcion y filosofia del Sistema Contra Incendios
(SCI)
0 22/02/2012
5.2 YPFB-001-IBE-07-002-070-SCI PFD Sistema Contra Incendios 0 17/02/2012
5.3 YPFB-001-IBE-07-003-070-SCI P&ID Sistema Contra Incendios 0 17/02/2012
5.4 YPFB-001-IBE-07-004-070-SCI
Descripci6n de la zonificaciOn segun NEC (National
Electrical Code).
0 22/02/2012
5.5 YPFB-001-IBE-07-005-070-SCI Plano de Zonas Clasificadas 0 17/02/2012
5.6 YPFB-001-I BE-07-006-070-SCI Listado de equipos del Sistema Contra Incendios (SCI) 0 17/02/2012
5.7 YPFB-001-I BE-07-007-070-SCI
Hojas de especificaciones del Sistema Contra Incendios
(CI)
0 17/02/2012
5.8 YPFB-001-IBE-07-014-006-CEASE Memoria Emergency Shut Down
0 22/02/2012
6. ESPECIFICACIONES LAY OUT
6.1 YPFB-001-I BE-06-000-000-GEN Plano General Situacian Planta 1 21/11/2011
6.2 YPFB-001-IBE-06-001-000-GEN Plotplan 0 17/02/2012
6.3 YPFB-001-IBE-06-006-000-GEN ImplantaciOn de Equipos 0 17/02/2012
7. ESTUDIO GEOFISICO Y OBRA CIVIL
216 de 222
VPNo -GNPSL
hp.F.5-
/
MC U CIO :V)
ALV ADO FS
FOR NDA
VPNO GNPSL:Y
8PFS

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espealeaciones Testes vet 1 Version: 1
Fecha:08//20 2
MIRA Tecnologia
7.1 I N-YP F8-001-6 E0-01.0 Informe Topografia 0 22/02/2012
7.2 Anexo IN-YPFB-001-G E0-010 Emplazamiento Vecindades 0 27/09/2011
7.3 2D-WM-001-6E0-010 Plano Topografico Curves de Nivel 2 27/09/2011
7.4 Anexo 20-YPFS-001-GE0-010 Anexo Plano Topografico 0 27/09/2011
7.5 IN-YPFB-001-GE0-012 LocalizaciOn Geografica y Politica 0 22/02/2012
7.6 IN-YPF8-001-GE0-013 Informe Geotecnico 0 22/02/2012
7.7 IN-YPFB-001-GE0-01313 Informe Geotecnico AmpliaciOn 0 17/02/2012
7.8 IN-YPFB-001-GE0-016 Informe Cimentacion 0 22/02/2012
7.9 IN-YPFB-001-GEO-017 Analisis de Accesos 0 22/02/2012
7.10 IN-YPFB-001-GE0-018 Valoraciones Finales y Conclusiones 0 22/02/2012
7.11 IN-YPFB-001-GE0-020 Plano propuesta Edificio y CimentaciOn Oficinas 0 22/02/2012
7.12 IN-YPFB-001-GE0-021 Drenajes + Movimiento de Tierras 0 22/02/2012
7.13 IN-YPFB-001-GE0-022 Plano Drenajes 0 17/02/2012
7.14 IN-YPFB-001-GE0-023 Plano propuesta edificio y cimentaci6n Sala de Control 0 22/02/2012
7.15 IN-YPFB-001-GE0-024 Plano propuesta edificio y cimentaci6n Taller Almacen 0 22/02/2012
7.16 IN-YPFB-001-GE0-025
Plano prop. edificio y cimentaci6n Subest. Electrica
(C.C.M., Sala de Racks)
0 22/02/2012
7.17 IN-YPFB-001-GE0-026
Plano propuesta edificio y cimentaci6n Cabina de
Acceso
0 22/02/2012
7.18 IN-YPFB-001-GE0-027
Plano propuesta bascula y cimentaci6n Carga de
Cisternas
0 17/02/2012
7.19 IN-YPFB-001-GEO-029 Plano propuesta cimentaci6n Cooling Water 0 17/02/2012
7.20 IN-WM-001-6E0-030
Plano propuesta cimentaci6n Planta de Nitrogen 0 17/02/2012
7.21 IN-YPFB-001-GE0-031
Plano propuesta cimentaci6n zona Generador de
Emergencia
0 17/02/2012
7.22 IN-YPFB-001-GE0-032 Plano propuesta cimentaci6n Tanque GNL
0 17/02/2012
7.23 IN-YPFB-001-GE0-033 Plano propuesta cimentaci6n Sistema Contra-Incendios 0 17/02/2012
7.24 IN-WM-001-6E0-034 Plano propuesta cimentaci6n Rack de Tuberias 0 17/02/2012
7.25 IN-YPFB-001-GE0-035
Plano propuesta cimentaci6n zona Generador de
Potencia
0 17/02/2012
D i A
217 de 222
FhpaE,V
ARIrE
VPNO OPIPSL
.HU NCA
g
\VPNo - ottpy
s 21P.Fe.

Docume nth: I N-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 VersiOn: 1
Fecha:08//2012
MIRA Tecnologia
7.26 IN-YPFB-001-GE0-036
Plano propuesta cimentaci6n Zona Antorcha 0 17/02/2012
7.27 IN-YPFB-001-GE0-037
Plano propuesta cimentaci6n zona DepuraciOn y
Licuacion
0 17/02/2012
7.28 IN-YPFB-001-GEO-038 Plano propuesta Taller Reparaci6n Cisternas 0 22/02/2012
7.29 IN-YPFB-001-GEO-039 Ampliacion vial y Zona Cisternas 0 18/02/2012
7.30 IN-YPFB-001-GEO-040 Plano Cerca Perimetral 0 22/02/2012
7.31 10201-C-AQ-034 Campamento Permanente C 14/01/2011
c) INGENIERIA BASICA EXTENDIDA CISTERNAS CRIOGENICAS PARA TRANSPORTE DE GNL
8. INGENIERIA BASICA EXTENDIDA DE PROCESOS
8.1 YPFB-001-IBE-01-001-090-CIS Descripci6n de la Cisterna 0 22/02/2012
8.2 YPFB-001-IBE-01-002-090-CIS P&ID Cisterna 1 18/02/2012
8.3 YPFB-001-IBE-01-003-090-CIS Descripci6n de los Vaporizadores MOviles 0 22/02/2012
8.4 YPFB-001-IBE-01-004-090-CIS P&ID Vaporizador con Cisterna 1 18/02/2012
9. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS
9.1 YPFB-001-IBE-02-001-090-CIS Hoja de especificaci6n tecnica de la Cisterna 2 22/02/2012
9.2 YPFB-001-I BE-02-002-090-CIS Hoja de especificaciOn tecnica del Vaporizador MOvil 0 22/02/2012
10. PLANOS DE LOS CISTERNAS / VAPORIZADOR CON CISTERNA
10.1 YPFB-001-IBE-03-001-090-CIS Plano de la Cisterna 0 17/02/2012
10.2 YPFB-001-IBE-03-002-090-CIS Plano del Vaporizador con Cisterna 0 17/02/2012
d) INGENIERIA BASICA EXTENDIDA PLANTAS SATELITE DE REGASIFICACIQN
(PSR)
11. INGENIERIA BASICA EXTENDIDA DE PROCESOS
11.1 YPFB-001-IBE-01-001-100-PSR Descripci6n del Proceso PSR 0 22/02/2012
11.2 YPFB-001-IBE-01-002-100-PSR ClasificaciOn Configuraciones PSR 0 22/02/2012
11.3 YPFB-001-IBE-01-006-100-PSR PFD Configuracion Al 0 17/02/2012
11.4 YPFB-001-IBE-01-007-100-PSR PFD Configuracion A2 0 17/02/2012
11.5 YPFB-001-IBE-01-008-100-PSR PFD Configuracion B1 0 17/02/2012
218 de 222

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas vet 1
Version: 1
Fecha.08//20 2
MIRA Tecnologia
11.6 YPFB-001-188-01-008-100-PSR-1
PFD Configuration TB1
0 17/02/2012
11.7 YPFB-001-IBE-01-009-100-PSR PFD Configuracion B2
0 17/02/2012
11.8 YPF8-001-188-01-010-100-PSR PFD Configuracion Cl
0 17/02/2012
11.9 YPF8-001-188-01-010-100-PSR-1 PFD ConfiguraciOn TC1
0 17/02/2012
11.10 YPF8-001-18E-01-011-100-PSR PFD GNC vehicular
2 23/12/2011
11.11 YPFB-001-188-01-013-100-8512 P&ID ConfiguraciOn Al 0 17/02/2012
11.12 YPFB-001-188-01-014-100-8513 P&ID Configuracion A2 1 18/02/2012
11.13 YPFB-001-IBE-01-015-100-PSR P&ID Configuracion B1 1 18/02/2012
11.14 YPE8-001-18E-01-016-100-PSR P&ID ConfiguraciOn B2 1 18/02/2012
11.15 YPF8-001-18E-01-017-100-858 P&ID Configuraci6n Cl 1 18/02/2012
11.16 YPF8-001-188-01-018-100-858 P&ID GNC Vehicular 0 17/02/2012
11.17 YPFB-001-IBE-01-019-100-PSR Procedimiento Puesta en Frio PSR 1 22/01/2012
12. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS PSR's
12.1 YPFB-001-18E-02-001-100-1358 Listado de equipos PSR Configuracion Al 0 22/02/2012
12.2 YPFB-001-IBE-02-002-100-PSR Listado de equipos PSR Configuraci6n A2 0 22/02/2012
12.3 YPF8-001-18E-02-003-100-PSR Listado de equipos PSR Configuracion B1 0 22/02/2012
12.4 YPFB-001-IBE-02-003-100-PSR-1 Listado de equipos PSR ConfiguraciOn TB1 0 22/02/2012
12.5 YPFB-001-18E-02-004-100-1358 Listado de equipos PSR Configuraci6n B2 0 22/02/2012
12.6 W M-001-18E-02-005-100-M Listado de equipos PSR Configuracion Cl 0 22/02/2012
12.7 YPF8-001-18E-02-005-100-858-1 Listado de equipos PSR Configuraci6n TC1 0 22/02/2012
12.8 YPF8-001-1BE-02-006-100-1358 Listado de equipos GNC Vehicular 0 22/02/2012
12.9 YPFB-001-IBE-02-007-100-PSR Hojas especificaciones equipos PSR Configuracion Al 0 22/02/2012
12.10 YPFB-001-IBE-02-008-100-PSR Hojas especificaciones equipos PSR Configuracion A2 0 22/02/2012
12.11 YPF8-001-188-02-009-100-1358 Hojas especificaciones equipos PSR ConfiguraciOn 81 0 22/02/2012
12.12 YPFB-001-IBE-02-009-100-PSR-1 Hojas especificaciones equipos PSR ConfiguraciOn TB1 0 22/02/2012
ft
F D.E-M))
UR UIDI g
VPNO-GNPSLJ
kP. F.5-
HU
VVPNO GNPSL
219 de 222
ip
Z r"
0
Al DO " I
(8' MTIO
PIG; SL
Z
%FOR NDA
VPHO GHPSL
F B
,eouseekot
cARLOS R.
i
t
%
HA S 1.
c 7RIS
VPNO GNPSL
r.Z

Documento: I N-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia
12.13 YPFB-001-IBE-02-010-100-PSR
Hojas especificaciones equipos PSR ConfiguraciOn B2 0 22/02/2012
12.14 YPFB-001-IBE-02-011-100-PSR
Hojas especificaciones equipos PSR ConfiguraciOn Cl
0 22/02/2012
12.15 YPFB-001-IBE-02-011-100-PSR-1
Hojas especificaciones equipos PSR ConfiguraciOn TC1 0 22/02/2012
12.16 YPFB-001-IBE-02-012-100-PSR
hojas especificaciones equipos GNC Vehicular
0 22/02/2012
13. ESPECIFICACIONES TECNICAS ELECTRICIDAD Y CONTROL PSR's
13.1 YPFB-001-IBE-05-001-100-PSR Filosofia de Control PSR
0 22/02/2012
13.2 YPFB-001-IBE-05-002-100-PSR
Listado de cargas PSR Al
0 22/02/2012
13.3 YPFB-001-IBE-05-003-100-PSR Listado de cargas PSR A2 0 22/02/2012
13.4 YPFB-001-1BE-05-004-100-P5R Listado de cargas PSR B1
0 22/02/2012
13.5 YPFB-001-IBE-05-004-100-PSR-1 Listado de cargas PSR TB1
0 22/02/2012
13.6 YPFB-001-IBE-05-005-100-PSR Listado de cargas PSR B2
0 22/02/2012
13.7 YPFB-001-IBE-05-006-100-PSR Listado de cargas PSR Cl 0 22/02/2012
13.8 YPFB-001-IBE-05-006-100-PSR-1 Listado de cargas PSR TC1
0 22/02/2012
13.9 YPFB-001-I BE-05-007-100-PSR Listado de cargas GNC Vehicular 0 22/02/2012
14. ESPECIFICACIONES LAY OUT PSR's
14.1 YPFB-001-I BE-06-001-100-PSR Plano Lay out PSR Al 0 17/02/2012
14.2 YPFB-001-I BE-06-002-100-PSR Plano Lay out PSR A2 0 17/02/2012
14.3 YPFB-001-IBE-06-003-100-PSR Plano Lay out PSR B1
3 25/01/2012
14.4 YPFB-001-1BE-06-003-100-13513-1 Plano Lay out PSR TB1 3 25/01/2012
14.5 YPFB-001-1BE-06-004-100-PSR Plano Lay out PSR B2
3 25/01/2012
14.6 YP FB-001-I BE-06-005-100-PSR Plano Lay out PSR Cl
3 25/01/2012
14.7 YPFB-001-I BE-06-005-100-PSR-1 Plano Lay out PSR TC1
3 25/01/2012
14.8 YPFB-001-IBE-06-007-100-PSR Plano General Integracion PSR + GNC Vehicular 3 25/01/2012
e) ANEXOS REQUISITOS
15. REQUISITOS
220 de 222
"
R
Z
NEZ Er
P NO - Pante
Y. P. F O
221 de 222
o4stAias
s
,
ii
ML
AENCIO
RAoo
ft FO ONDA
VPNO- GNPSL
e

Fie psi

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version 1
Fecha 08//2012
MIRA Tecnologia
15.1 Anexo i
Requisitos de Interconexion y Tie In's
0 22/02/2012
15.2 Anexo ii
Requisitos de SMS IPC GNL
0 11/04/2011
15.3 Anexo iii
Requisitos de Calidad IPC GNL
0 22/02/2012
15.4 Anexo iv
Requisitos de PlanificaciOn IPC GNL
0 31/08/2012
15.5 Anexo v Requisitos para el Surtidor de Diesel
0 22/02/2012
15.6 Anexo vi
Requisitos pare las Estaciones Satelite de
RegasificaciOn
0 22/02/2012
15.7 Anexo vii Memoria Descriptive de Instrumentacion 0 22/02/2012
16 LOCALIZACION
La localized& detallada se encuentra en el documento: IN-YPFB-001-GE0-010 Informe
Topografia.
Coordenadas limites:
1: x:508675.20 ; y:7987723.54 ; z: 347.6 m
2: x:508672.59 y:7988212.55 ; z: 347.0 m
3: x:509587.70 y:7988217.64 ; z: 343.56 m
4: x:509588.00 ; y:7988119.00 ; z: 343.84 m
5: x:509769.00 ; y:7988112.00 ; z: 341.99 m
6: x:509682.98 ; y:7987730.05 ; z: 344.00 m
Nota: El Contr atista debe pr ever en su pr opu esta la posibilidad de qu e YPFB cambie, on las
inmediacionesde la zona, la localizacion del Pr edio asignado al Pr oyecto on f u nciOn de la
optimizaciOn de r ecu r sostOcnicosy economicosu otr osf actor esqu e se consider en per tinentes.
Si ocu r r ier a dicha situ aciem, YPFB y el Contr atista deber an elabor ar u n nu evo lay ou t
consider ando todaslasnu evasvecindadese instalacionesqu e se encu entr en cer ca de la Planta
de GNL, edemasde elabor ar u n pr ocedimiento qu e en globe u n contr ol detallado de lasobr asy

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1
Version: 1
Fecha:08//2012
MIRA
Tecnologia

volOmenesmodif icados, ar easequ ivalentesy pr eciosu nitar iosqu e r espalden y ju stif iqu en
cu alqu ier modif icaciem en el monto del Contr ato.
222 de 222