Curso de Hidraulica de Perforación

HIDRULICA DE PERFORACIN
PREPARADO POR:
M en C David Velzquez Cruz
Octubre del 2013
La hidrulica es una rama de la
fsica y la ingeniera que se
relaciona con el estudio de la
mecnica de los fluidos, es decir,
estudia el comportamiento de los
fluidos, ya sea en reposo o en
movimiento.
De aqu que, la hidrulica de
perforacin estudia el
comportamiento de los fluidos de
perforacin en estado esttico o
dinmico a travs del circuito
hidrulico del pozo.
El estado esttico se presenta
cuando el fluido se encuentra en
reposo en el pozo y el dinmico
ocurre cundo el fluido se
encuentra en movimiento como un
resultado del bombeo de los fluidos
y del movimiento de las tuberas.
INTRODUCCIN
1
La hidrulica de perforacin tiene
como objetivos fundamentales:
Transmitir la energa hidrulica a la
barrena para remover
instantneamentelos recortes de
roca del fondo del pozo
Proporcionar la energa necesaria
al fluido de perforacin para
transportar los recortes de roca a
la superficie;
El estudio de la hidrulica de
perforacin dar como resultado la
definicin del tamao del equipo
superficial de bombeo y toberas
del barrena que garanticen que los
objetivos fundamentales se
cumplan.
OBJETIVOS
2
BENEFICIOS DE UNA HIDRULICA
OPTIMIZADA
Maximizar la velocidad de
penetracin al remover de manera
instantnea los recortes del fondo
del pozo.
Suministrar un margen adicional
para el control de las presiones de
formacin (DEC).
Minimizar la erosin del agujero
debido a la accin del lodo durante
su movimiento.
Evitar la acumulacin de recortes
en el espacio anular con una
adecuada velocidad de transporte
del fluido.
3
Reduccin de la velocidad de penetracin debido a una mala limpieza del fondo
del pozo.
Incremento de la Densidad Equivalente de Circulacin (DEC) debido a una mayor
concentracin de recortes en el espacio anular.
Prdidas de circulacin inducidas por incremento en la Densidad Equivalente de
Circulacin.
Atrapamiento de la sarta de perforacin por acumulacin de recortes en el
espacio anular.
PROBLEMAS DEBIDO A UNA HIDRULICA
INADECUADA
4
REOLOGA DE FLUIDOS
La reologa es la ciencia de la
deformacin y flujo de los
materiales, particularmente del flujo
plstico de los slidos y del flujo de
los fluidos.
Una fuerza aplicada a un cuerpo
produce una deformacin, que para
el caso de un slido, la deformacin
ser elstica si el cuerpo regresa a
su estado original despus de haber
retirado la fuerza. La deformacin
ser plstica si el cuerpo regresa a
su estado original solo bajo la
accin de otra fuerza.
Para el caso de los fluidos, la
aplicacin de una fuerza induce un
flujo. El flujo de los fluidos es
complejo y no siempre puede ser
estudiado de forma exacta mediante
el anlisis matemtico.
REOLOGA
6
Los fluidos pueden ser clasificados de acuerdo con su comportamiento de flujo bajo la accin
de un esfuerzo cortante y a la velocidad de corte inducida por dicho esfuerzo. Basndose en
la respuesta de un fluido a la accin de un esfuerzo determinado, se tiene que para todos los
fluidos existe una relacin entre el esfuerzo cortante impuesto y la velocidad de corte
resultante. Por consiguiente, esta relacin es diferente para todos los fluidos y puede ser
distinta para el mismo fluido bajo condiciones de presin y temperatura.
Las ecuaciones que relacionan los esfuerzos de corte y las velocidades de corte son los
modelos reolgicos. Considerando que un fluido esta contenido entre dos placas paralelas,
una de las cuales esta en movimiento con una velocidad, (V), como se muestra en la figura
El esfuerzo de corte () representa la fuerza por unidad de rea necesaria para provocar el
flujo del fluido. La velocidad de corte o deformacin, (), es equivalente al gradiente de
velocidad. La unidadde campo del esfuerzo es la lb/100pies
2
.
DEFORMACIN DEL FLUIDO
e
y
V
Vx (y)
(y)
(y)
x
dy
dv
A
F
=
A
F
=
dy
dv
=
=
7
Los fluidos pueden ser clasificados de acuerdo con su
comportamiento de flujo bajo la accin de un esfuerzo cortante
y a la velocidad de corte o deformacin inducida por dicho
esfuerzo. De acuerdo con este comportamiento, los fluidos se
clasifican como fluidos Newtonianos y fluidos no-Newtonianos.
CLASIFICACIN DEL COMPORTAMIENTO
DE FLUJO DE LOS FLUIDOS
8
Para algunos fluidos la velocidad de deformacin inducida es directamente proporcional al
valor de esfuerzo de corte aplicado, es decir, grficamente produce una lnea recta que parte
del origen. A los fluidos que presentan esta condicin se les clasifica como newtonianos o
lquidos de newton. Su expresin matemtica es la siguiente:
Donde:
=Esfuerzo de Corte
=Velocidad de corte o deformacin
m=Viscosidad
La ecuacin nos define que el esfuerzo de corte de un fluido es igual al producto de la
viscosidad por la velocidad de deformacin. Para los fluidos Newtonianos, la viscosidad es
constante; como se muestra en la figura, al graficar esta ecuacin nos da una lnea recta que
parte del origen y la pendiente de la recta (m) que equivale a la viscosidad, tal y como se
muestra en la ecuacin.
FLUIDOS NEWTONIANO
=
=
9
FLUIDOS NO-NEWTONIANOS
Un lquido o fluido no-Newtoniano se define como aquel que
exhibe flujo uniforme, pero la velocidad de deformacin No es
directamente proporcional al esfuerzo de corte.
Estos fluidos no tienen una viscosidad constante, por lo que
se utiliza un coeficiente de viscosidad conocido como
viscosidad aparente (
a
). Su valor no es constante y depende
de la relacin esfuerzo-deformacin que describe al fluido. El
comportamiento de los fluidos no-Newtonianos se puede
dividir en dos grandes grupos:
Independientes del tiempo
o Plsticos de Bingham
o Pseudo-plsticos
o Dilatantes
Dependientes del tiempo
o Tixotrpicos
o Reopctico
10
Los fluidos plsticos de
Bingham son aquellos que
para iniciar su movimiento
requieren vencer un esfuerzo
de corte inicial finito, al que
se le conoce como esfuerzo
o punto de cedencia (0).
Una vez que dicho esfuerzo
ha sido excedido, estos
fluidos exhiben una relacin
lineal entre el esfuerzo y la
velocidad de corte. El
reograma que define el
comportamiento de los
fluidos plsticos de Bingham
se muestra en la figura.
PLSTICOS DE BINGHAM
11
Son aquellos fluidos que, con un esfuerzo infinitesimal o inicial finito
(punto de cedencia) iniciarn su movimiento, y para el cual el ritmo en
el incremento del esfuerzo cortante con respecto a la velocidad de
deformacin decrece a medida que la deformacin se incrementa, es
decir, muestran un decremento en la viscosidad aparente al aumentar
la velocidad de deformacin, por esta razn se dice que se
adelgazanal aumentar la velocidad de corte.
PSEUDOPLSTICOS
12
Son aquellos que muestran un incremento en la viscosidad aparente
con el aumento en la velocidad de deformacin, es decir, los fluidos
que, con un esfuerzo infinitesimal o inicial finito (punto de cedencia)
iniciarn su movimiento, y para el cual el ritmo del incremento del
esfuerzo de corte aumenta cuando la velocidad de corte se
incrementa; como se muestra en su reograma de la figura. Por esta
razn se dice que engruesan con el aumento en la velocidad de
corte
DILATANTES
13
MODELOS REOLGICOS
El modelo reolgico describe el comportamiento de flujo de un fluido
a travs de una expresin matemtica que relaciona el esfuerzo de
corte y la velocidad de deformacin. Para un fluido Newtoniano la
relacin esfuerzo de corte velocidad de corte es constante. A esta
relacinse le conoce como viscosidadabsoluta.
Para un fluido no-Newtoniano, dicha relacin es ms compleja de
determinar, de hecho, no existe una expresin matemtica
generalizada para describir el comportamiento de todos los fluidos
no-Newtonianos, sin embargo, se han propuesto algunos modelos
para describir el comportamiento de varios fluidos no-Newtonianos.
Los fluidos de perforacin, se comportan como fluidos no-
Newtonianos, por lo que es importante siempre determinar que
modelo es que el que mejor describe su comportamiento de flujo
cuando fluye a travs del circuito hidrulico del pozo.
Por lo tanto, las caractersticas reolgicas o flujo de los fluidos
debern de ser bien definidas, a fin de disear adecuadamente los
requerimientos de potencia necesaria para circularlos.
14
MODELO NEWTONIANO
La relacin reolgica ms simple para un fluido puramente viscoso
fue definida por Newton en 1687 y corresponde a la Ley de Newton
de la viscosidad, misma que se puede expresar como sigue:
Donde:
=Esfuerzo de corte
=Velocidad de corte
=Viscosidad absoluta
La determinacin de la viscosidad parte de la ecuacin constitutiva
del modelo (ecuacin anterior), evaluada con la lectura del
viscosmetro a 300r.p.m.
Donde:
=Viscosidad absoluta o aparente, (cp)

300
=Lectura a 300 r.p.m.
=
300
=
15
MODELO DE BINGHAM
Se caracterizan por dos parmetros que los definen: esfuerzo de cedencia (
0
) y viscosidad plstica (
p
)
que es la relacin entre el incremento del esfuerzo de corte y el correspondiente incremento en la
velocidad de corte (). La ecuacin terica del flujo de dichos fluidos es:
Donde:
=Esfuerzo de corte
=Velocidad de corte

p
=Viscosidad plstica

0
=Esfuerzo de corte inicial
La determinacin de la viscosidad plstica en centipoises parte de la ecuacin constitutiva del modelo
evaluada a 600 y 300 r.p.m.
Donde:

p
=Viscosidad plstica, (cp)

600
=Lectura a 600r.p.m.

300
El punto de cedencia se obtiene del modelo de Binghamevaluado a una lectura del viscosmetro de 300
r.p.m.
Donde:

p

300

0
=Punto de cedencia, (lb/100pies
2
)

p 0
+ =
300 600
=
p
p 300 0
=
16
MODELO DE LEY DE POTENCIAS
Este modelo fue desarrollado por Ostwald de Waele y es uno de los ms usados en el campo de la
Ingeniera de Perforacin. La relacin que existe entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte esta
caracterizada por la ecuacin que se expresan como:
Donde:
=Esfuerzo de corte
=Velocidad de corte
n =Indice de comportamientode flujo o exponente de ley de potencias
K =ndice de consistencia del fluido
Para determinar los parmetros n y K para el modelo de ley de potencias, se parte de la ecuacin
constitutiva del modelo evaluado a una lectura del viscosmetro de 600 y 300 r.p.m., resultando en:
Donde:
n =Indice de comportamientode flujo o exponente de ley de potencias, (adim)
k=Indice de consistencia del fluido, (lb-seg
-1
/100pies
2
)

600

300
El ndice de comportamiento del flujo exponente de ley de potencias es una medida de la no
Newtoniedad del fluido. Entre ms alejado de la unidad sea el valor de, n, ms no-Newtoniano es el
carcter del fluido.
El parmetro, K, (ndice de consistencia del fluido) es un trmino semejante a la viscosidad e indicativo de
la consistencia del fluido, es decir, si el valor de K es alto, al fluido es ms viscoso y viceversa.
El modelo de ley de potencias puede usarse para representar un fluido seudoplstico (n<1), un fluido
newtoniano (n=1) o un fluido dilatante (n>1).
n
K =
300
600
log 32 . 3 n
=
( )
n
600
1022
K

=
( )
n
300
511
K

=
17
SELECCIN DEL MODELO REOLGICO
La seleccin del modelo se realiza con el mtodo de regresin lineal en sucesin. Este
consiste en tomar al fluido de control utilizando cuatro lecturas experimentales a 100, 200,
300 y 600 r.p.m. (X), posteriormente se grafican los valores de las lecturas en coordenadas
cartesianas o logartmicas (Y). El modelo que obtenga el coeficiente de correlacin ms
cercano a la unidad ser el seleccionado para el clculo de las cadas de presin por
friccin en el sistema de circulacin. El clculo del coeficiente de correlacin se realiza con
la ecuacin:
Donde:
r =Coeficiente de correlacin
N
L
=Nmero de lecturas experimentales del Fann
X =Velocidad de corte (velocidad del Fann), (r.p.m.)
Y =Esfuerzo de corte (lectura del dial), (lb/100 pies
2
)
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) | |
5 . 0
2
2
L
2
2
L
L
Y Y N X X N
Y X XY N
r

=
18
PRDIDAS DE ENERGA EN EL
SISTEMA HIDRULICO DEL POZO
Cuando el fluido esta circulando a
travs del sistema ocurre una friccin
entre el fluido y las paredes del pozo,
y entre las capas del mismo fluido.
Esto se traduce en consumo de
energa. El consumo de energa o las
prdidas de presin por friccin
son proporcionales a:
La densidad y viscosidad del fluido
El gasto de flujo, y
La geometra del sistema circulatorio
Para definir la capacidad del sistema
de bombeo que permita mover el
volumen de lodo en el sistema
circulatorio, es necesario llevar acabo
un anlisis de las prdidas de energa
o prdidas de presin por friccin.
INTRODUCCIN
20
Para un flujo permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier seccin de una corriente
de fluido por unidad de tiempo es constante, es decir, para fluidos incompresibles, el gasto
de flujo que entra a una tubera es igual al gasto de flujo que sale de la misma, as:
Donde:
Q=Gasto de flujo
A1=rea de entrada 1
A2=rea de entrada 2
V1=Velocidad promedio a la entrada
V2=Velocidad promedio a la salida
CONTINUIDAD DEL FLUJO
Whittaker, 1985
2 2 1 1
V A V A Q = =
21
GASTO DE FLUJO
El Gasto de flujo o de circulacin es el volumen de fluido por
unidad de tiempo que pasa por un conducto de flujo. Durante
la perforacin del pozo, el gasto de flujo define la velocidad del
fluido en el espacio anular e interior de las tuberas y tiene una
gran influencia en las prdidas de presin por friccin en el
sistema circulatorio. De la ecuacin de continuidad se tiene:
Donde:
Q= Gasto de flujo
A= rea de flujo
V= Velocidad de flujo
t= Tiempo
En un equipo de perforacin quien proporciona el gasto de flujo son
las bombas de lodo. Comnmente se utilizan bombas duplex y
triplex. La expresinque relaciona el tipo de bomba se basa en:
Gasto=Desplazamiento de la bomba x Aceleracin de la bomba
VA Q =
t
V
Q =
bien
22
Las bombas de lodo son bombas reciprocantes en las cuales el fluido es
desplazado por un pistn. Las bombas de accin sencilla desplazan el
fluido nicamente con una embolada hacia delante, mientras que las
bombas de accin doble desplazan el fluido con emboladas hacia delante y
hacia atrs.
Un equipo de perforacin esta equipado normalmente con dos o tres bombas
con el objeto de que pueda ser llevado a cabo el mantenimiento a una bomba
sin interrumpir el bombeo y la operacin de perforacin.
BOMBAS DE LODO
23
BOMBAS DUPLEX
Las bombas Duplex son bombas de
accin doble con dos cilindros. La
expresin para calcular el gasto de
flujo en este tipo de bombas es la
siguiente:
Donde:
Q =Gasto de Bombeo, gpm.
Dc =Dimetro de la Camisa, pg.
Dv =Dimetro del Vstago, pg.
Ls =Longitudde la Carrera, pg.
Ev =Eficiencia Volumtrica, %.
N =Nmero de Ciclos por unidad de
tiempo, emboladas/minuto (epm).
( ) | | N E L D D Q
v s v c
2 2
2 0034 . 0 2 =
24
BOMBAS TRIPLEX
Las bombas Triplex son bombas de
accin simple con tres cilindros. La
expresin para calcular el gasto de
flujo en este tipo de bombas es la
siguiente:
Donde:
Q=Gasto de Bombeo, gpm.
Dc =Dimetro de la Camisa, pg.
Ls =Longitud de la Carrera, pg
Ev =Eficiencia Volumtrica, %
N =Nmero de Ciclos por unidad
de tiempo, emboladas/minuto
(epm).
| | N E L D Q
v s c
2
0034 . 0 3 =
25
PRDIDA DE ENERGA EN EL SISTEMA
CIRCULATORIO
Dentro del sistema circulatorio de
un pozo, pueden identificarse cuatro
secciones principales en las cuales
se tiene las mayores prdidas de
energa; estas son:
Conexiones superficiales
Interior de la sarta de perforacin
(T.P., L.B.)
Barrena
Espacio anular
Las prdidas de energa en el
sistema circulatorio dependen del
comportamiento reolgico del fluido,
por lo que se describirn las
ecuaciones correspondientes a
cada modelo.
26
PRESIN SUPERFICIAL
La presin superficial (Ps) o presin
de bombeo (Pb) es la presin que
se necesita para circular los fluidos
de perforacin en el sistema y est
representado por la suma de las
prdidas de presin por friccin a
que est sujeto el fluido durante su
recorrido.
P
b
= P
ES
+ P
TP
+ P
LB
+ P
Barrena
+ P
LB/Anular
+ P
TP/Anular
27
CADAS DE PRESIN
MODELO DE BINGHAM
INTERIOR DE LA SARTA
Viscosidad Plstica:
Punto de cedencia:
Velocidad de flujo:
Velocidad crtica:
Donde:
Vp =Viscosidad Plastica, [cp]
L600 =Lectura Fann @ 600 rpm, [lbf/100ft
2
]
L300 =Lectura Fann @ 300 rpm, [lbf/100ft
2
]
Pc =Punto de cedencia, [lbf/100ft
2
]
V= Velocidad de flujo, [ft/min]
Q= Gasto de circulacion, [gpm]
Di= Dimetro interior de la tubera, [in]
Vc= Velocidad Crtica, [ft/min]
= Densidad del fluido de control, [g/cm3]
300 600
L L V
P
=
P
V L Pc =
300
2
51 . 24
i
D
Q
V =
i
i P P
C
D
Pc D V V
V

2 2
83 . 109 75 . 7 75 . 7 + +
=
29
SI V >VC ENTONCES REGIMEN
TURBULENTO SINO RGIMEN LAMINAR
REGIMEN LAMINAR
Cada de Presin por Friccin:
REGIMEN TURBULENTO
Nmero de Reynolds:
Factor de friccin:
Donde:
NRe=Numero de Reynolds, [adim]
f=Factor de friccin, [adim]
Pf=Caida de presin friccin, [kg/cm2]
L=Longitud de tubera, [m]
INTERIOR DE LA SARTA (2)
i i
P
f
D
PcL
D
LV V
P
913 389081
2
+ =
P
i
V
V D
N

129 Re=
25 . 0
Re
079 . 0
N
f =
i
f
D
L V f
P
48251
2
=
30
ESPACIO ANULAR
Viscosidad Plstica:
Punto de cedencia:
Velocidad de flujo:
Velocidad crtica:
Donde:
Vp= Viscosidad Plastica, [cp]
L600=Lectura Fann @ 600 rpm, [lbf/100ft
2
]
L300=Lectura Fann @ 300 rpm, [lbf/100ft
2
]
Pc= Punto de cedencia, [lbf/100ft
2
]
V= Velocidad de flujo, [ft/min]
Q= Gasto de circulacion, [gpm]
De= Dimetro exterior de T.P. o L.B., [in]
Da= Dimetro interior de T.R. o Agujero, [in]
Vc= Velocidad Crtica, [ft/min]
= Densidad del fluido de control, [g/cm3]
300 600
L L V
P
=
P
V L Pc =
300
2 2
51 . 24
De Da
Q
V
=
( )
( ) De Da
Pc De Da V V
V
P P
C
+ +
=

2 2 2
37 . 82 75 . 7 75 . 7
31
ESPACIO ANULAR (2)
SI V >VC ENTONCES REGIMEN TURBULENTO SINO
RGIMEN LAMINAR
REGIMEN LAMINAR
REGIMEN TURBULENTO
Nmero de Reynolds:
Factor de friccin:
Donde:
f=Factor de friccin, [adim]
Pf=Caida de presinfriccin, [kg/cm2]
L=Longitudde tubera, [m]
25 . 0
Re
079 . 0
N
f =
( )
P
V
V De Da
N

=129 Re
( ) ( ) De Da
PcL
De Da
LV V
P
P
f
=
6 . 812 259387
2
( ) De Da
L V f
P
f
=
48251
2
32
CADAS DE PRESIN
MODELO DE LEY DE POTENCIAS
INTERIOR DE LA SARTA
ndice de comportamiento de flujo:
ndice de consistencia:
Velocidad de flujo:
Nmero de Reynolds:
Nmero de Reynolds crtico Laminar-Transicin:
Donde:
o Vp=Viscosidad Plastica, [cp]
o L600=LecturaFann @ 600rpm, [lbf/100ft
2
]
o L300=LecturaFann @ 300rpm, [lbf/100ft
2
]
o Pc=Punto de cedencia, [lbf/100ft
2
]
o n=ndice de comportamientodel flujo, [adim]
o K=ndice de consistencia del flujo, [lb-seg/100pie2]
o V=Velocidad de flujo, [ft/min]
o Q=Gasto de circulacion, [gpm]
o Di=Dimetro interior de la tubera, [in]
o NRe=Numero de Reynolds, [adim]
o NRecLT=Nmero de Reynolds crtico Laminar-Transicin, [adim]
|
|
.
|
\
|
=
300
600
log 32 . 3
L
L
n
|
|
.
|
\
|
+
+
=
Pc V
Pc V
n
P
P
2
log 32 . 3
n n
L L
K
511 1022
300 600
= =
n
P
n
P
Pc V Pc V
K
511 1022
2 +
=
+
=
2
51 . 24
i
D
Q
V =
( )
n
i
n V
n D
K
V
N
(
+
=
1 3
5 . 2
319 . 2
Re
2
n cLT N 1370 3470 Re =

34
Nmero de Reynolds crtico Transicin-Turbulento:
SI NRe <= NRecLT ENTONCES RGIMEN LAMINAR
SINO NRe >= NRecTT ENTONCES RGIMEN
TURBULENTO SINO RGIMEN TRANSICIN
REGIMEN LAMINAR
REGIMEN TURBULENTO
Factor de friccin:
Donde:
o NRecTT=Nmero de Reynolds crtico Turbulento-Transicin, [adim]
o a=Parmetrodel factor de friccin, [adim]
o b=Parmetrodel factor de friccin, [adim]
o Pf=Cada de presin friccin, [kg/cm2]
o L=Longitud de tubera, [m]
n cTT N 1370 4270 Re =
( )
n
i i
f
n D
V n
D
KL
P
(
+
=
5 . 2
1 3
5 . 1300
50
93 . 3 ) log( +
=
n
a
7
) log( 75 . 1 n
b

=
b
N
a
f
Re
=
i
f
D
L V f
P
48251
2
=
35
REGIMEN TRANSICIN
Factor de friccin:
(

+ =
cLT N cTT N
a cLT N N
cLT N
f
b
Re
16
Re 800
Re Re
Re
16
i
f
D
L V f
P
48251
2
=
36
ESPACIO ANULAR
ndice de comportamiento de flujo:
ndice de consistencia:
Velocidad de flujo:
Nmero de Reynolds:
Nmero de Reynolds crtico Laminar-Transicin:
Donde:
Vp=ViscosidadPlastica, [cp]
L600=LecturaFann @ 600rpm, [lbf/100ft
2
]
L300=LecturaFann @ 300rpm, [lbf/100ft
2
]
Pc=Punto de cedencia, [lbf/100ft
2
]
n=ndice de comportamiento del flujo, [adim]
K=ndicede consistencia del flujo, [lb-seg/100pie2]
V=Velocidadde flujo, [ft/min]
Q=Gasto de circulacion, [gpm]
De=Dimetro exterior de T.P. o L.B., [in]
Da=Dimetro interior de T.R. o Agujero, [in]
NRecLT=Nmero de Reynolds crtico Laminar-Transicin, [adim]
|
|
.
|
\
|
=
300
600
log 32 . 3
L
L
n
|
|
.
|
\
|
+
+
=
Pc V
Pc V
n
P
P
2
log 32 . 3
n n
L L
K
511 1022
300 600
= =
n
P
n
P
Pc V Pc V
K
511 1022
2 +
=
+
=
n cLT N 1370 3470 Re =
2 2
51 . 24
De Da
Q
V
=
( )
( )
n
n V
n De Da
K
V
N
(
=
1 2
25 . 1
65 . 1
Re
2
37
ESPACIO ANULAR (2)
Nmero de Reynolds crtico Transicin-Turbulento:
SI NRe <= NRecLT ENTONCES RGIMEN LAMINAR
SINO NRe >= NRecTT ENTONCES RGIMEN
TURBULENTO SINO RGIMEN TRANSICIN
REGIMEN LAMINAR
REGIMEN TURBULENTO
Factor de friccin:
Donde:
o NRecTT=Nmero de Reynolds crtico Turbulento-Transicin, [adim]
o a=Parmetro del factor de friccin, [adim]
o b=Parmetro del factor de friccin, [adim]
o Pf=Cada de presinfriccin, [kg/cm2]
o L=Longitudde tubera, [m]
n cTT N 1370 4270 Re =
50
93 . 3 ) log( +
=
n
a
7
) log( 75 . 1 n
b

=
b
N
a
f
Re
=
( )
( )
( )
n
f
n De Da
V n
De Da
KL
P
(
=
25 . 1
1 2
5 . 1300
( ) De Da
L V f
P
f
=
48251
2
38
ESPACIO ANULAR (3)
REGIMEN TRANSICIN
Factor de friccin:
( ) De Da
L V f
P
f
=
48251
2

+ =
cLT N cTT N
a cLT N N
cLT N
f
b
Re
24
Re 800
Re Re
Re
24
39
Las equipo superficial que es parte del sistema circulatorio,
se ha agrupado en tipos o categoras segn el equipo de
perforacin que se utilice. El equipo se compone de:
Tubera vertical (standpipe)
Manguera
Unin giratoria y accesorios (cuello de ganso y tubo lavador)
Flecha o Kelly
Para simplificar el calculo de la cadas de presin por
friccin en esta seccin del sistema, este se realiza
tomando una longitud equivalente de tubera de
perforacin de acuerdo al tipo de equipo y aplicando las
ecuaciones de cadas de presin para al interior de la
tubera de perforacin dependiendo del modelo reolgico.
CADA DE PRESIN EN EL EQUIPO
SUPERFICIAL
40
CADA DE PRESIN EN LA BARRENA
Las cadas de presin por friccin en la barrena se deben
principalmente al cambio en la velocidad del fluido fluyendo
a travs de una restriccin (toberas). Considerando que la
mayor prdida en la circulacin del fluido existe en las
toberas se tiene que la cada de presin por friccin en la
barrena esta dada por la siguiente expresin:
Para el rea de toberas en la barrenas se tiene:
Donde:
o Pb=Cada de presin por friccin en la barrena, [kg/cm2]
o Q=Gasto de flujo, [gal/min]
o At=rea de toberas, [pg2]
o =Densidad del fluido, [gr/cm3]
o d1, d2, d3=Combinacin de dimetro de toberas, [1/32 pg]
2
2
7 . 18511 At
Q
Pb

=
( )
2 2
3
2
2
2
1
4096
n
d d d d At + + + =
Reed-Hycalog, 2007
41
CAIDA DE PRESIN POR FRICCIN
PRESIN HIDROSTTICA EN EL POZO
COMPORTAMIENTO DE PRESIN EN EL POZO
PRESIN DE CIRCULACIN
PRESIN EN EL FONDO DEL POZO
Uno de los aspectos ms importantes de la
determinacin de las cadas de presin por
friccin, es el conocimiento de la presin
total ejercida sobre el fondo del pozo,
durante la circulacin del fluido.
La presin total en cualquier punto del pozo
es la suma de la presin hidrosttica
ejercida por la columna de lodo ms
cualquier presin que se aplique en la
superficie. La presin aplicada en superficie
es la presin de bombeo.
Donde:
P
F
=Presin en el fondo del pozo
P
H
=Presin hidrosttica
P
B
=Presin de Bombeo
P
f
=Cadas de presin por friccin hasta
la barrena.
f B H F
P P P P + =
46
DENSIDAD EQUIVALENTE DE
CIRCULACIN
Si la presin en el fondo del pozo o en cualquier punto del
mismo, la convertimos a peso equivalente del fluido, se
obtiene lo que se conoce como Densidad Equivalente de
Circulacin (DEC). Para calcular la DEC sin considerar los
recortes en suspensinse utiliza la ecuacin siguiente:
Considerando los recortes en suspensin, la DEC se calcula
con la ecuacinsiguiente:
Donde:
DEC=Densidad equivalente de circulacin, (gr/cm3)
P
anular
=Suma de las cadas de presin en el espacio anular,
(kg/cm2)
H=Profundidad vertical, (m)

f
=Densidad del fluido, (g/cm3)

r
=Densidad del recorte, (g/cm3)
Q =Gasto de circulacin, (gpm)
Db =Dimetro de la barrena, (in)
R =Ritmo de penetracin, (m/min)
H
P 10
DEC
anular
f

+ =
( )
Q
R * D * 168 . 0
H
P 10
DEC
f r
2
b
anular
f

+ =

47
MODELOS DE OPTIMIZACIN
INTRODUCCIN
La hidrulica ptima es el balance apropiado de los
elementos de la hidrulica para obtener una limpieza
adecuada del fondo del pozo con el mnimo de potencia
hidrulica y satisfacer algn criterio de optimizacin, los
cuales son:
Mxima potencia hidrulica en la barrena
Mxima fuerza de impacto hidrulico y
Mxima velocidad en las toberas
49
MAXIMA POTENCIA HIDRULICA EN LA
BARRENA
La potencia hidrulica que proporciona la bomba en la
superficie se utiliza en parte para vencer la resistencia
que opone el sistema circulatorio al flujo del fluido de
control, quedando el resto disponible para consumirla en
la barrena.
Este modelo asume que la efectividad de la barrena
puede mejorar incrementando la potencia hidrulica en la
bomba, ya que los recortes son removidos tan rpido
como se generan.
El criterio de mxima potencia hidrulica emplea el 65%
de la presin superficial en la barrena y el 35% restante
para vencer las cadas de presin por friccin en el
sistema.
50
EXPRESIONES DE OPTIMIZACIN
La expresin para determinar la potencia hidrulica en la barrena est representada por la siguiente
ecuacin:
Cada de presin parsita ptima
Cada de presin en la barrena ptima
Gasto de flujo ptimo
Donde:
HPb =Potencia hidrulica en la barrena, [HP]
Ps
max
=Presin superficial mxima, [kg/cm
2
]
Pb
opt
=Cada de presin en la barrena ptima, [kg/cm
2
]
Pp
opt
=Cada de presin parsita ptima, [kg/cm
2
]
DPp =Cada de presin parsita, [kg/cm
2
]
Q =Gasto de flujo, [gpm]
Q
opt
=Gastode flujo ptimo, [gpm]
m=Constante que depende de las propiedades del lodo y el rgimende flujo, [adim]
K =Prdida de presin por friccinpor gasto unitario, [kg/cm
2
/gpm]
7 . 120
Q Pb
HPb
opt opt
=
max opt
Ps
1 m
1
Pp
(
+
=
max opt
Ps
1 m
m
Pb
(
+
=
opt max opt
Pp Ps Pb =
( )
m
1
max
opt
K 1 m
Ps
Q
(
+
=
m
1
opt
opt
Pp
Pp
Q Q
(
=
51
MXIMA FUERZA DE IMPACTO HIDRULICO
La teora del impacto hidrulico considera que la
remocin de los recortes depende de la fuerza con la
cual el fluido golpea o se impacta contra el fondo del
pozo. La fuerza de impacto se define como la rapidez
con que cambia el momento del fluido con respecto al
tiempo es decir, es la fuerza impartida a la formacin.
Para este criterio se seleccionan los dimetros de
toberas de la barrena de tal forma que la fuerza de
impacto hidrulico sea un mximo.
Para las condiciones de mximo impacto, se consume
aproximadamente 52% de la presin de superficie en el
sistema de circulacin y el 48% en las toberas de la
barrena.
52
La fuerza de impacto hidrulico se calcula con la ecuacin siguiente:
Cada de presin parsita ptima
Cada de presin en la barrena ptima
Gasto de flujo ptimo
Donde:
Fb =Fuerza de impacto en la barrena, (kg/cm
2
)
Ps
max
2
]
Pb
opt
2
]
Pp
opt
2
]
Q
opt
=Gastode flujo ptimo, [gpm]
m=Constante que depende de las propiedades del lodo y el rgimende flujo, [adim]
K =Prdida de presin por friccinpor gasto unitario, [kg/cm
2
/gpm]
23 . 106
Pb Q
Fb
opt
2
opt
=

max opt
Ps
2 m
2
Pp
(
+
=
max opt
Ps
2 m
m
Pb
(
+
=
opt max opt
Pp Ps Pb =
( )
m
1
max
opt
K 2 m
Ps 2
Q
(
+
=
53
MXIMA VELOCIDAD EN LAS TOBERAS
El criterio de mxima velocidad en las toberas se basa
en que las condiciones ptimas de flujo en la barrena se
alcanzarn cuando la velocidad del lodo a travs de las
toberas sea mxima y esto se lograr cuando la cada de
presin en la barrena disponible sea mxima.
La mxima velocidad en las toberas se calcula con la
siguiente ecuacin:
Cada de presin en la barrena ptima:
Donde:
Vn
opt
=Velocidad en las toberas ptima, [pie/seg]
Ps
max
2
]
Pb
opt
2
]
Pp
opt
2
]
=Densidad del fluido, (gr/cm
3
)
opt
Pb 81 . 1902
Vn

=
opt max opt
Pp Ps Pb =
55
REA DE TOBERAS PTIMA
Para determinar el rea de toberas ptima se utiliza la
ecuacin de la cada de presin en la barrena utilizando los
parmetros ptimos.
Donde:
Pb =Cada de presin por friccin en la barrena, (kg/cm
2
)
Q
opt
=Gasto de flujo ptimo, (gal/min)
At =rea de toberas, (pg
2
)
3
)
d
1opt
, d
2opt
, d
3opt
,....,d
nopt
= Combinacin de dimetro de toberas,
(1/32 pg)
opt
2
opt
opt
Pb 7 . 18511
Q
At
=

( )
2
nopt
2
opt 3
2
opt 2
2
opt 1
d d d d
4096
At + + + + =
AREA DE TOBERAS
TOBERA
7/32 8/32 9/32 10/32 11/32 12/32 13/32 14/32 15/32 16/32 18/32 20/32 22/32 24/32 26/32
NO. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
REA 0.0752 0.0982 0.1242 0.1534 0.1856 0.2209 0.2592 0.3007 0.3451 0.3927 0.4970 0.6136 0.7424 0.8836 1.0370
7/32 1 0.0376 0.1128 0.1358 0.1618 0.1910 0.2232 0.2585 0.2968 0.3383 0.3827 0.4303 0.5346 0.6512 0.7800 0.9212 1.0746
8/32 1 0.0491 0.1243 0.1473 0.1733 0.2025 0.2347 0.2700 0.3083 0.3498 0.3942 0.4418 0.5461 0.6627 0.7915 0.9327 1.0861
9/32 1 0.0621 0.1373 0.1603 0.1863 0.2155 0.2477 0.2830 0.3213 0.3628 0.4072 0.4548 0.5591 0.6757 0.8045 0.9457 1.0991
10/32 1 0.0767 0.1519 0.1749 0.2009 0.2301 0.2623 0.2976 0.3359 0.3774 0.4218 0.4694 0.5737 0.6903 0.8191 0.9603 1.1137
11/32 1 0.0928 0.1680 0.1910 0.2170 0.2462 0.2784 0.3137 0.3520 0.3935 0.4379 0.4855 0.5898 0.7064 0.8352 0.9764 1.1298
12/32 1 0.1104 0.1856 0.2086 0.2346 0.2638 0.2960 0.3313 0.3696 0.4111 0.4555 0.5031 0.6074 0.7240 0.8528 0.9940 1.1474
13/32 1 0.1296 0.2048 0.2278 0.2538 0.2830 0.3152 0.3505 0.3888 0.4303 0.4747 0.5223 0.6266 0.7432 0.8720 1.0132 1.1666
14/32 1 0.1503 0.2255 0.2485 0.2745 0.3037 0.3359 0.3712 0.4095 0.4510 0.4954 0.5430 0.6473 0.7639 0.8927 1.0339 1.1873
15/32 1 0.1726 0.2478 0.2708 0.2968 0.3260 0.3582 0.3935 0.4318 0.4733 0.5177 0.5653 0.6696 0.7862 0.9150 1.0562 1.2096
16/32 1 0.1963 0.2715 0.2945 0.3205 0.3497 0.3819 0.4172 0.4555 0.4970 0.5414 0.5890 0.6933 0.8099 0.9387 1.0799 1.2333
18/32 1 0.2485 0.3237 0.3467 0.3727 0.4019 0.4341 0.4694 0.5077 0.5492 0.5936 0.6412 0.7455 0.8621 0.9909 1.1321 1.2855
20/32 1 0.3068 0.3820 0.4050 0.4310 0.4602 0.4924 0.5277 0.5660 0.6075 0.6519 0.6995 0.8038 0.9204 1.0492 1.1904 1.3438
22/32 1 0.3712 0.4464 0.4694 0.4954 0.5246 0.5568 0.5921 0.6304 0.6719 0.7163 0.7639 0.8682 0.9848 1.1136 1.2548 1.4082
24/32 1 0.4418 0.5170 0.5400 0.5660 0.5952 0.6274 0.6627 0.7010 0.7425 0.7869 0.8345 0.9388 1.0554 1.1842 1.3254 1.4788
26/32 1 0.5185 0.5937 0.6167 0.6427 0.6719 0.7041 0.7394 0.7777 0.8192 0.8636 0.9112 1.0155 1.1321 1.2609 1.4021 1.5555
POTENCIA HIDRULICA EN LA BARRENA POR
PULGADA CUADRADA (HSI)
Diameter Bit
Q Pb
HPb
HSI
opt opt
7 . 120
=
=
HIDRULICA OPTIMIZADA
NOZZLE
VELOCITY
BIT HYDRAULIC
HORSEPOWER
HSI
BIT PRESSURE
LOSS
IMPACT FORCE
PARMETROS PARA LA DETERMINACIN DE
LA HIDRULICA PTIMA
La naturaleza del problema en la optimizacin de la
hidrulica, nos indica que el empleo de la hidrulica en el
campo utilizando barrenas con toberas, est limitado por:
La presinde la bomba al gasto mximo, Ps
max
El gasto mximo de la bomba por una eficiencia, Q
max
.
El gasto de circulacin mnimo (Q
min
) requerido para levantar los
recortes, el cual depende de las condiciones del agujero y de las
caractersticas del fluido de perforacin.
A cualquier profundidad, la variacin de las prdidas de presin
por friccin en el sistema circulatorio del pozo excluyendo a la
barrena con respecto al gasto. Es decir, para iniciar el clculo de
la optimizacin se necesita conocer, adems de los puntos
mencionados anteriormente, un valor de cada de presin por
friccin excluyendo la barrena (cada de presin parsita, Pp)
a un gasto de circulacin(Q).
60
PRESIN DE BOMBEO AL GASTO MXIMO
La presin superficial al gasto de bombeo mximo puede
ser obtenida de los manuales de las bombas que se van
ha utilizar. Se recomienda que no se utilice ms del 90%
del gasto disponible de la bomba.
max
@Q Ps
61
GASTO DE FLUJO MNIMO
El gasto de circulacin mnimo requerido para levantar los recortes, el cual depende de
las condiciones del agujero y de las caractersticas del fluido de perforacin se calcula
con las ecuaciones siguientes:
Relacin de dimetros
Para seleccionar el rea de flujo en el espacio anular que dar la velocidad anular
mnima de acuerdo al gasto de flujo, se puede utilizar la ecuacin que relaciona los
dimetros (a). Aquella seccin que proporcione la menor relacin de dimetros, ser la
seccin que proporcione la velocidad anular mnima.
Velocidad anular mnima
Para calcular la velocidad anular mnima en el espacio anular, se puede utilizar el criterio
de que deber existir por lo menos una capacidad de acarreo de los recortes del 60%en
la seccin con una relacin de dimetros ms pequea.
Gasto de flujo mnimo
Donde:
Va
min
=Velocidad de flujo mnima en el espacio anular, (pie/min)
Va =Velocidad de flujo en el espacio anular, (pie/min)
Vs =Velocidad de asentamiento de recortes, (pie/min)
a =Relacin de dimetros, (adim)
Q
min
=Gastode circulacin mnimo para levantar los recortes, (gal/min)
De =Dimetro exterior de T.P. o L.B., (pg)
Da =Dimetro interior de T.R. o Agujero, (pg)
Da
De
=
4 . 0
Vs
Va
min
=
( )
51 . 24
D D Va
Q
2
e
2
a min
min

=
Va
24
Q
min
=
62
La determinacin analtica de los parmetros m y K utilizados en los
modelos de optimizacin se pueden calcular con datos de campo
(pozos de correlacin) mediante la circulacin del fluido a diferentes
gastos (cuando menos 2 gastos diferentes), y registrando la presin
superficial (presin de bombeo) en la tubera de pie. Este
procedimiento se debe realizar con el extremo de la sarta colocada
en la profundidadde inters.
CADAS DE PRESIN PARSITAS
Ps Pp Pb = +
Pp Ps Pb =
Pp KQ
m
=
(
=
2
1
2
1
Q
Q
log
Pp
Pp
log
m m
2
2
m
1
1
Q
Pp
Q
Pp
K

=
=
63
METODOLOGA
El valor de la constante m vara entre 1.12 y 1.96, sin
embargo, como una aproximacin, el valor de m puede
ser considerado igual a 1.86. En caso de contar con ms
de dos valores de presin de bombeo medidos en el
equipo a diferentes gastos de flujo, el valor de las
constantes puede ser determinado mediante algn
mtodo de ajuste. Si solamente se cuenta con 2 datos
de presin de bombeo y sus respectivos gastos resulta
un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas, cuya
solucin es:
Procedimiento para Determinar m y K:
Medir la presin superficial en la tubera de pie a 2 o ms
gastos de flujo.
Determinar la cada de presin a travs de las toberas en la
barrena a los gastos anteriores.
Determinar la cada de presin parsita medida a los gastos
anteriores.
Graficar en coordenadas logartmicas las cadas de presin
parsita contra el gasto.
Obtener el valor de la pendiente my la ordenada al origen K.
Ps Pp Pb = +
Pp Ps Pb =
2
2
7 . 18511 At
Q
Pb

=
(
=
2
1
2
1
Q
Q
log
Pp
Pp
log
m
m
2
2
m
1
1
Q
Pp
Q
Pp
K

=
=
64
CAPACIDAD DE ACARREO DE
RECORTES
Un transporte adecuado de recortes se puede inferir a
travs de un indicador denominado Concentracin de
Recortes en el espacio anular. La concentracin es
funcin del volumen de recortes generado, el gasto de
flujo y la relacin entre la velocidad de resbalamiento
y la velocidad anular.
Cuando la concentracin de recortes en el espacio
anular esta en equilibrio, el volumen de recortes
fluyendo por el anular hacia la superficie es igual al
volumen de recortes generados por la barrena, as:
CONCENTRACIN DE RECORTES EN EL
ESPACIO ANULAR

Volumen de recortes que
entran en el espacio anular
por unidad de tiempo
Volumen de recortes que
salen por el espacio anular
por unidad de tiempo
=
66
EXPRESIN
La expresin para el clculo de concentracin de recortes en el
espacio anular es:
Donde:
Cr =Concentracin de recortes en el espacio anular, (frac.)
ROP =Velocidad de penetracin, (pie/min)
Q =Gasto de flujo o circulacin, (gal/min)
Un criterio comnmente utilizado para una efectiva limpieza del
agujero es una mxima concentracin de recortes 5%. La mxima
concentracin de recortes se obtendr en secciones anulares
mayores, las cuales se presenta en las tuberas conductoras o risers.
|
|
.
|
\
|
=
a
s
a
r
V
V
Q
D ROP
C
1 * * 6 . 1470
*
2
67
VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO DE
RECORTES
La velocidad de asentamiento, es la velocidad descendente
que experimenta una partcula al encontrarse en el seno de
un lquido que se encuentra en reposo. Es decir, una
partcula experimenta una fuerza ascendente positiva debido
al efecto de:
La velocidadanular.
La densidaddel fluido de perforacin.
La viscosidadefectiva del fluido de perforacin.
Por otro lado se aplican en la partcula fuerzas negativas
descendentes a contra flujo debido a las fuerzas de
gravedad. El resultado de este balance de fuerzas es que la
partcula sea transportada a travs del espacio anular, pero
cuando el fluido se encuentra en reposo las partculas
tendern a caer en el seno del lquido a una velocidad dada,
la cual, paulatinamente disminuir hasta alcanzar una
velocidad constante. En este instante la velocidad de cada
estar en funcin de:
Las caractersticas de la partcula.
Las propiedades reolgicas del fluido y
De la densidadde la partcula.
68
EXPRESIN
La velocidad de asentamiento de los recortes se calcula
con la ecuacin siguiente:
Donde:

P
=Dimetro equivalente del recorte, (pg)

ea
=Viscosidadefectiva anular, (cp)

f
3
)

r
=Densidaddel recorte, (gr/cm
3
)
( )
333 . 0
ea
333 . 0
f
667 . 0
f r P
175
Vs

=
69
DIMETRO EQUIVALENTE DEL RECORTE
Los recortes son pequeas piezas de roca las cuales fueron
cortadas por los dientes de la barrena durante el proceso de
perforacin. El dimetro equivalente del recorte, se refiere a la
relacin que existe entre la altura o espesor y el dimetro de
una partcula en forma de disco. El dimetro equivalente de
los recortes se obtiene con la siguiente ecuacin:
Donde:

P
=Dimetro equivalente del recorte, (pg)
h =Espesor del recorte, (pg)
d =Dimetro del recorte, (pg)
666 . 0 333 . 0
P
d h * 145 . 1 =
70
VISCOSIDAD EFECTIVA DEL FLUIDO EN EL
ESPACIO ANULAR
Los fluidos de control no-Newtonianos son fluidos cuya viscosidad vara con el corte. A velocidades de
corte bajas, su viscosidad es ms alta que a velocidades de corte altas. La viscosidad en el espacio
anular vara de seccin a seccin de acuerdo a la velocidad anular que se maneje en cada seccin.
Para el modelo de Newton:
Para el modelo de Bingham:
Para el modelo de Ley de Potencias:
Donde:

ea
=Viscosidad efectiva anular, (cp)

300
=Lectura del Fann a 300r.p.m.

p

0
=Punto de cedencia, (lb/100pies
2
)
De =Dimetro exterior de T.P. o L.B., (pg)
n =Indice de comportamientode flujo o exponente de ley de potencias, (adim)
K =Indice de consistencia del fluido, (lb-seg
-1
/100pies
2
)
300 ea
=
( )
P
0
ea
Va
De Da 213
=
( )
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
Va
De Da K 200
n 3
1 n 2
De Da
Va 4 . 2
n
ea
71
EJERCICIO
72
FIN..CAPITULO 11

Curso de Hidraulica de Perforación

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Curso de Hidraulica de Perforación

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HIDRULICA DE PERFORACIN

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