Instalacin del Sistema DUROCK

Asesora Tcnica Pgina 1 de 4 USG Mex. / Rev. Agosto/05/2003

SAT USG / BPB

01 800 USG 4 YOU
01 800 874 4 968
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Especificacin estndar de instalacin para aplicacin directa de TABLACEMENTO

DUROCK

en
exteriores.
Generales

1.1 Alcances
Especificar conociendo los alcances del proyecto.
1.2 Calidad
Todos los materiales a menos que otra instruccin sea dada sern manufacturados por: UNITED
STATES GYPSUM CO.Y/O USG MXICO. Y debern ser instalados de acuerdo con las
direcciones impresas en manuales.
1.3 Distribucin y almacenamiento de materiales
Todos los materiales debern ser distribuidos en su empaque original, no abiertos y almacenados en
una bodega cuidando de protegerlos de golpes, daos o medio ambiente exterior.
1.4 Condiciones ambientales
Durante la aplicacin del Cemento Flexible DUROCK

Basecoat la temperatura deber de ser de

7C y deber permanecer con esta temperatura o mayor por lo menos 24 horas despus de su
aplicacin. Los acabados y Cemento Flexible DUROCK

Basecoat no debern ser aplicados a

TABLACEMENTO

DUROCK

cuando la placa esta hmeda con escarcha o helada.

Despus de su aplicacin podr ser curado. Los sistemas debern protegerse de la lluvia y
excesiva humedad.
En condiciones de rpido secado es necesario humedecer la placa de TABLACEMENTO

DUROCK

o
el Cemento Flexible DUROCK

Basecoat para mejorar la trabajabilidad del mismo.

1.5 Bastidores
Sern de metal o madera para recibir las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

debern ser
estructurales en el caso de metal as como libres de dobleces y cumplir con los requerimientos o
cdigos locales de construccin, si los postes presentan daos estos debern ser reemplazados
antes de la instalacin de las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

.


Productos

Materiales que suministra USG.

A.- TABLACEMENTO

DUROCK

de 12.7cm de espesor de 1.22 x 2.44m.

B.-Tornillera:
Tornillos para TABLACEMENTO

DUROCK

a metal sern DS de 1 o de 1
5
/8 protegidos con un
recubrimiento anticorrosivo para calibres 20 o 14.
Tornillos para TABLACEMENTO

DUROCK

a madera sern DM de 1 o de 1
5
/8 protegidos con
recubrimiento anticorrosivo cuerda alta y baja.
C.- Metales:
Postes: 4.10, 6.35, 9.20 y 15.24 en Cal. 20, con galvanizado G-60.
Canales: 4.10, 6.35, 9.20 y 15.24 en Cal. 22 con galvanizado G-60.
ngulo unin : de 7.62 x 7.62 cm. y 15.24 x 7.62 cm. Cal. 20 galvanizados.
Canaleta de carga: de 4.10 cm. Cal. 22 con galvanizado G-60.
Canal listn: de 2.5 cm. de peralte Cal. 20 con galvanizado G-60 .
D.-. Cinta de refuerzo: Malla de nylon polimerizada de 4 de ancho cuadriculada y especial para
TABLACEMENTO

DUROCK

.
F.- Cemento Flexible DUROCK

Basecoat: Compuesto premezclado en polvo color gris, a base de

cemento portland, y polmeros ltex secos.
G.- DUROCK

Mortero Ltex. Compuesto premezclado en polvo color blanco a base de cemento

portland y polmeros ltex secos.





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H.- Accesorios plsticos : Reborde J plstico de , Reborde L plstico de , Esquineros
plsticos, Facia botaguas, Juntas de control en V y cuadrada, especiales para exteriores.

Materiales complementarios.
A.-Membrana Impermeable TYVEK

STUCCO WRAP.
B.-Accesorios de Aluminio (aprobados por United States Gypsum).
C.-Selladores (con pruebas de manufactura y aprobados para compatibilidad con TABLACEMENTO

DUROCK

para absorber ligeros movimientos de 50% y 100% de recuperacin tal como: DOW
CORNING

790 y 795 selladores de silicn).

Ejecucin

3.1 Muros de mampostera
Debern estar libres de defectos estructurales, limpios, libres de aceite o grasas, las reas daadas
debern ser reparadas antes de cualquier instalacin de TABLACEMENTO

DUROCK

.
3.2 Bastidor complementario
El metal deber ser calibre 20 y tendr una proteccin galvanizada en caliente equivalente a G-60.
Los postes debern estar espaciados a un mximo de 40.6cm. y su diseo no exceder de una
deflexin de L/240.
3.3 Membrana
La Membrana Impermeable TYVEK

STUCCO WRAP deber estar instalada detrs de las placas
de TABLACEMENTO

DUROCK

, esta puede adherirse por medio de Cinta USG a los bastidores

metlicos e inmediatamente atornillar las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

.
La colocacin de la membrana ser de abajo hacia arriba para que traslape y quede instalada como
teja, de esta forma se prever la penetracin de agua dentro de la cavidad de los postes.
3.4 Placas de TABLACEMENTO

DUROCK

.
3.4.1 Placas de TABLACEMENTO

DUROCK

aplicadas directamente a muros tradicionales.
Las placas debern cortarse a la medida con sierra con disco de carburo o navaja, en el uso de
sierra se recomienda utilizar lentes y mscara de proteccin para evitar inhalar polvo.
Las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

debern instalarse con la cara rugosa al exterior, las
terminaciones o encuentro de placas debern estar a hueso sin forzarse.
Las placas debern ser cubiertas al 100% y al 95% en la cara del muro de mampostera con
DUROCK

Mortero Ltex en la parte posterior de la placa de TABLACEMENTO

DUROCK

,

con llana
dentada; extender e inmediatamente colocar la placa en el muro.
Presionar la placa para obtener la mxima adherencia.
Atornillar las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

al muro con tornillos TAC ( tornillo USG para
concreto, tabique, o sistemas tradicionales).
Se colocarn a cada 30 cm. en todas direcciones.
Primero colocar todo el permetro. Detener la placa para asegurar firme contacto con el muro de
mampostera e instalar los tornillos.
Tener cuidado de no romper la malla de la placa o que los fijadores estn bajo la superficie de la
misma.
Se deber dejar que el DUROCK

Mortero Ltex cure 24 hrs. antes de iniciar el tratamiento de
juntas y aplicacin de acabados finales.
3.4.2 Placas de TABLACEMENTO

DUROCK

aplicadas sobre un bastidor (lambrn).

Las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

pueden ser instaladas de forma vertical u horizontal, con la

cara rugosa al exterior.
Las uniones entre placas no debern forzarse sin embargo debern estar a pao, una buena
separacin entre placas es de 3mm, las juntas debern cuatrapearse.




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Antes de atornillar las placas colocar y fijar al dorso de las mismas la membrana impermeable, y
empezar a colocar las placas de la parte baja del muro.
Dependiendo de la aplicacin ya sea vertical u horizontal se deber dejar una holgura de 1.5 cm. en
la parte superior e inferior del muro.
El atornillado de las placas de TABLACEMENTO

DUROCK

ser a cada 20 cm. y los fijadores en el

permetro no debern estar a menos de 9 mm. de la terminacin de la placa.
Atornillar siempre del centro de la placa hacia los extremos, mantener la placa en firme contacto con
la estructura cuando se apliquen los tornillos, no se deber romper la malla de refuerzo, y mantener
la placa en firme contacto con el bastidor.
3.5 Juntas de control
Las juntas de control debern ser instaladas a cada 6.10 mts. mximo en ambas direcciones
dejando 12.7 mm. de holgura entre las placas para insertarlas, en sentido vertical ser necesario
duplicar el poste para lograr que exista movimiento, en sentido horizontal basta con separar las
placas.
La junta de control vertical se deber atornillar a cada 15cm. en ambos flancos en zig- zag.
En el sentido horizontal se fijar a cada poste.
Se debern sellar las intersecciones de juntas con silicn impermeable para evitar penetraciones de
agua dentro del bastidor.
La ubicacin de las juntas de control y el diseo del manejo de agua sern definidas por el proyecto.
3.6 Tratamiento de juntas
Las juntas entre placas debern ser tratadas con Cemento Flexible DUROCK

Basecoat y Cinta
DUROCK

. La Cinta DUROCK deber ser embebida con Cemento Flexible DUROCK

Basecoat,
dejando al ras de la superficie.
La cinta deber ser de 10cm. de ancho y deber cubrir completamente la junta.
Las juntas debern fraguar por lo menos 4 horas antes de aplicar la capa de afinado en toda la
superficie del muro de 1.5 mm. con el Cemento Flexible DUROCK

Basecoat.
3.7 Accesorios
Cuando los accesorios para Sistema DUROCK

sean instalados, debern atornillarse sobre las

placas al bastidor metlico, la separacin ser de 15 cm. en los flancos y la colocacin ser en zig-
zag.
Los flancos de los accesorios debern cubrirse con Cemento Flexible DUROCK

Basecoat y Cinta
DUROCK

y fraguarse por lo menos 4 horas antes de aplicar la capa final de Cemento Flexible
DUROCK

Basecoat.
3.8 Cemento Flexible DUROCK

Basecoat
Aplicar 1.5 mm. mnimo de espesor cubriendo uniformemente toda la superficie.
Despus de haber tratado las juntas y accesorios y habindolas dejado fraguar por 4 hr.
La superficie deber quedar lisa y plana.
En condiciones de rpido secado ser necesario humedecer la superficie para mejorar la
trabajabilidad.
La capa de afine deber dejarse fraguar 24 hr. antes de la aplicacin de pastas de acabado como
mnimo. Es recomendable el curado de base y Cemento Flexible DUROCK

Basecoat durante 30
das antes de la aplicacin de pinturas as como la aplicacin sobre la superficie de un primario
resistente al alclisis antes de la pintura o pasta.
3.9 Acabados:
Aplicar 2 mm. mnimo de espesor uniformemente sobre la superficie ya tratada, con productos
100% acrlicos elastomricos.

(Ver y seguir instrucciones del fabricantes de acabados)





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Marcas Registradas
Las marcas registradas mencionadas a continuacin son
propiedad de United States Gypsum Company o de Yeso
Panamericano, S.A. de C.V.:
Tablacemento Durock , USG, Cemento Flexible
Durock Basecoat, y Durock Mortero Ltex.
Las marcas registradas mencionadas a continuacin
son propiedad de Dupont Company:
Tyvek Stucco Wrap.
Las marcas registradas mencionadas a continuacin
son propiedad de Dow Corning:
Dow Corning 790 y 795.
Nota:
Los productos aqu descritos pueden no estar
disponibles en todos los lugares. Para ms informacin,
consulte a su distribuidor autorizado USG, o bien a su
representante.
Advertencia
El fabricante no se hace responsable de daos
accidentales o de sus consecuencias, provocados en
forma directa o indirecta, ni de prdida alguna, que se
produzcan como resultado de una utilizacin indebida
de estos productos, derivada de no haber seguido al pie
de la letra las instrucciones impresas vigentes, o por
haberse destinado a usos distintos a los especificados.
Nuestra responsabilidad se limita expresamente a la
reposicin del material defectuoso. No se atender
reclamacin alguna que no se haya dirigido por escrito
a USG, dentro de un plazo no mayor de 30 das a partir
de la fecha en que fue descubierto, o debi haberse
descubierto, el material defectuoso
La seguridad es primero!

Siga las normas de seguridad e higiene industrial
durante el manejo e instalacin de todos los productos y
sistemas. Tome las precauciones necesarias y utilice el
equipo de proteccin individual apropiado. Lea los
instructivos sobre seguridad de cada uno de los
materiales y la literatura relacionada con este tipo de
productos, antes de su especificacin o instalacin.