Programa de Investi gaci n

CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA

(Conveni o Cementos Norte Pacasmayo - ITINTEC)
















INFORME FINAL





Ing. Manuel Gonzl es de l a Coreta
Di rector de l a Investi gaci n















1978









CEMENTOS NORTE PACASMAYO S.A.
Informe Final
1
INDICE


1 GENERALIDADES.

II. ESTUDIO DE LA MOLTURABILIDAD DEL CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA.

III. ACTIVIDAD HIDPAULICA POTENCIAL DE LAS ESCORIAS.

IV. CARACTERISTICAS NORMALIZADAS DE LOS CEMENTOS.

V. CARACTERISTICAS ESPECIALES DE LOS CEMENTOS.

VI. CONTROL DEL CONTENIDO DE ESCORIAS.

VII. CARACTERISTICAS DE LOS CEMENTOS.

VIII. EMPLEO DE LA ESCORIA COMO AGREGADO.

IX. INFORME CONTABLE.

X. ANEXO : INFORME DE LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE LA UNI.


Informe Final
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GENERALIDADES


El Cemento Portl and de Escori a, segn l a defi ni ci n ITINTEC. se consti tuye con la mezcla de
cl i nker de port l and, sul fato de cal ci o y escori a granul ada en porcentaj escomprendidosentre el
25 % y el 65 % de[ total ; mol i dos conj untamente.

La escori a granul ada de al to horno, es el subproductodel tratami ento de mi neralesde fierro del
al to horno, en fri ados rpi damente y de conveni ente composci n qumi ca.

En Europa, l a denomi naci 6n de Cemento Portl and de Escori a se reserva a l os cementosque
ti enen corno porcen taj e mxi mo el 30 % de escori a; cuando el porcentaje de escoria esmayor
reci ben el nombre de Cemento de Al to Horno, Cemento Si derrgi co, Cemento Metalrgico etc.
l a escori a granul ada de al to horno se empl eo tambi n en l a producci n de otrosaglomerantes
hi drul i cos, el l os son:

- El Cemento Cal -Escori a; este agl omerantes que fue el antecesor del Portl and, se
consti tuye con porcentaj es que fl uctan entre 75% de escori a y 30% de cal como
mxi mo admi ti ndose adi ci ones de sul fato sdi co o yeso crudo hasta el 1% . Se emplea
especi al mente en al bai l era.


- Cemento sobresul fatado; esta compuesto por escori a granul ada y sul fato de cal ci o. Se
fabri ca mol i endo una mezcl a de 80-85 % de escori a granul ada, 10-15 % de anhidrita o
yeso fuertemente coci do, y aproxi madamente el 5 % de cemento portland; se muele ms
fi namente que el Cemento Portl and.

Desarrollo de los Cementos de Escoria

La apl i caci n de l a escori a en l a fabri caci n di agl omerantes se i ni ci a en 1774 por Loriot quien
l a adi ci ona a l a cal . Si n embargo, es sol o despus que Langen uti l i za l a granul aci n de la
escori a en 1862, que se abren nuevas posi bi l i dades a este materi al . Los pri meros
agl omerantes a base de escori a son fabri cados en Al emani a . Langen en 1872 produce un
cemento formado por una mezcl a de escori a granul ada e hi drxi do de cal ci o. En 1880, se
i ntroduce al mercado un cemento a base de cl nker y de escori a granul ada Posteriormente , en
1909 H. Huhl tambi n en Al emani a desarrol l a el Cemento sobresul fatado a parti r de una
mezcl a de escori a granul ada y yeso, l as pri meras especi fi caci ones fueron dadas en 1909 en
Al emani a para el Cemento Portl and Si derrgi co con un mxi mo de 30% de escoria, luego en
1917 para Cemento Si derrgi co hasta 70% En Franci a l a norma ofi ci al para cementos de
Escori a fue adoptada en 1934 y el ASTM. l a i ncor poro en 1946.

El empl eo general i zado de l os Cementos de Escori a se produce l uego de l a Segunda Guerra
Mundi al , especi al mente en Al emani a, Franci a, y Bl gi ca. Posteri ormente, su fabri caci n se
exti ende a l os pai ses productores de acero. En l a actual i dad el 10 % de l a producci n de
Cemento en Franci a e Ital i a esta consti tui da por escori a. En Bl gi ca y Holanda este porcentaje
l l ego al 20 %. En l os pai ses del Este de Europa y en l a Uni n Sovi ti ca l a escoria constituye el
30 % de l a producci n del Cemento. En l a U.R.S.S. el porcentaj e de incorporacin de la escoria
es de 50 %.

En Lati noameri ca el pri mer productor de Cemento Portl and de Escori a fue Brasi l , donde en
1952 fue fabri cado en Vol ta Redonda Cemento Tupi . En el rea Andi na este agio merante es
produci do en Chi l e y Venezuel a. En el Per l o produce desde 1976 Cementos Norte
Pacasmayo.





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Produccin Peruana de Escoria

La Pl anta Si derurgi ca de Chi mbote, cuenta con el ni co al to horno del pas. El i ni ci o de las
acti vi da des de SIDERPERU data del ao 1958, produci endo pl anchas delgadasy perfilespara
el mercado i nterno, si n l l egar a sati sfaceri o a pl eni tud.

El al to horno ti ene un cri sol de 5 metros y su capaci dad teri ca es de 315.000 T.M. anuales. Se
uti l i za mi neral tratado con 65% de Fi erro. La producci n es de 260 Kg. de escoria por tonelada
de arrabi o. La escori a gra nul ado, por l as caractersti cas del proceso del orden del 200/0 del
arrabi o produci do.

Los proyectos de ampl i aci n consi deran l a construcci n de dos hornos, de caracteri sti cas
si mi l ares, que segn l as provi si ones deberan entrar en funci onami ento l os aos de 1980 y
1983 respecti vamente .


Las caracteri sti cas de l os al tos hornos proyectados, seran cri sol es de 9 metros de di metro y
vol umen ti l de 1433 m3. l a producci n di ari a de 3.000 tonel adas di o y de un mi l l n de
tonel adas anual es.

Es posi bl e esti mar que l a producci n de escori a, de cumpl i rse l os pl anes previ stos, se
desarrol l o en l a si gui ente forma :

Escori a
Perodo en mi l es de T.M.


1977-1980 80
1980-1983 320
1983-1990 570


La canti dad de escori a produci da por tone l ada de fundi ci n es bol a en razn de que l os
mi neral es uti l i zados son ri cos en Fi erro; por otra porte, esta rel aci n es pti mo para el
si derurgi sta. En l o que res pecta al tamao del horno actual es consi derado en l a actualidad
como representati vo de uni dades de pequeo capaci dad. En pai ses de al to desarrollo como
USA., URSS, Japn y Franci a l a producci n de tonel adas da en l os al tos hornos de reciente
construcci n es del orden de l as 10,000 tonel adas/da Como ej empl o el al to horno de
Dunkerque ti ene l as si gui entes caracteri sti cas:

Al tura : 86 m.

Di metro del Cri sol 14 m.

Producci n Di ari a 10. 000 T/d.


Caractersticas Fsicas de la Escoria

La escori a se presenta en forma de una arena de graduaci n 0/S. El promedio se encuentra en
un di metro de un mi l i metro caractersti casdel ti po de granul aci n adoptado en Chi mbote.

El porcentaj e de fi nos menores de 149 rni crones es pequeo, l o mi smo que pasa con losde
tamao ma yor de 5 mi l metros, que pueden ser consi derados i nertes.

La densi dad aparente, que da de promedi o 1 . 17 grs/cm3, no esta en el campo de aquellas
que caracteri zan a l as escori as de rnayor reacti vi dad .

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El peso especi fi co promedi o es de 1 .17 , se en cuentra dentro de l o normal .

El col or oscuro observado, col oca a l a escori a, a estar por l a experi enci a recogida como dificil
de mol er y de baj a cal i dad.

La Granulacin:

La escori a sal e del al to horno a temperaturas comprendi das entre l os 1, 300 a 1500 0 C.
Cuando re ci be l a acci n potente de una corri ente de agua pasa violentamente al estado slido.
El agua enfra y fragmenta l a escori a , produci endo una arena de granulometra entre 0 y 5 mm.
El poder hi drul i co de l a escori a esta di rectamente l i gada al proceso de granul aci n. Sus
parmetros ms i mportantes son l a presi n de agua y l a canti dad empl eada en el proceso. Sin
embargo, se ha precsado que si l a canti dad de agua es sufi ci ente l a i nfl uenci a de la presin
di smi nuye.

Las observaci ones real i zadas en l a Pl anta Si derurgi ca de Chi mbote muestran que l as
i nstal aci ones de granul aci n no han si do di seadas para tener en cuen ta l os factores
esenci al es de l a mi sma, como son: Temperatura y Vi scosi dad de l a escoria, Cantidad y Presin
del agua de granul aci n, Canti dad de agua absorbi da por l a escori a.

Consecuentemente, el materi al produci do es de baj a potenci al i dad hi drulica, heterogneo, y
con el evado porcentaj e de humedad .


FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA ACTIVIDAD
HIDRULICA DE LA ESCORIA






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DIAGRAMA TERNARIO DE FUSIBILIDAD DE ESCORIA



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GRAFICO DE GRADUACIN DE LA ESCORIA
II. ESTUDIO DE LA MOLTURABILIDAD DEL CEMENTO PRTLAND DE ESCORIA

MOLTURABILIDAD

El proceso de mol i enda consi ste en transformar l a materi a del estado granul ar al pulverulento.
En el caso de l a escori a y el cl i nker, l a mol i enda ti ene el propsi to de permi ti r su uti l izacin
como agl omeran te al potenci al i zar su acti vi dad fi si co-qumi ca conforme se i ncremento l a
superfi ci e total del materi al .

La i mportanci a del estudi o resi de desde el punto de vi sta econmi co en el bajo rendimiento de
l a operaci n. La mayor par te de energi a de mol i enda se transforma en cal or y sl o una
pequea proporci n es absorbi da en el proceso de fragmentaci n.

Por otra parte, l as condi ci ones de mol turabi l i dad de l a escori a y del cl i nker, determinan porte
i mportante del proceso de fabri caci n del Cemento Portl and de Escori a, as como de l as
propi edades fi nal es del producto.

Los estudi os sobre l a mol i enda del cl i nker y l a escori a ti enen especi al si gni fi caci n en l a
producci n del CPE. Los factores ms i mportantes son l os si gui entes :

La fi nura de l os cementos es el parmetro ms si gni fi cati vo del comportamiento, principalmente
resi stente, de l os cemen tos hi dratados. Es fci l apreci ar que al i ncrementarse l a fi nura es
mayor l a superfi ci e de agregados que puede ser cubi erta con l a pasta. Por otra parte, a mayor
rel aci n superfi ci e/vol men del cemento anhi dro ms rpi damente se forman l os productosde
hi drataci n.

Pero el probl ema de l a fi nura es ms compl ej o, si se i nvesti ga l a curva granul omtrica de los
cementos y el rol que j uega cada fracci n de tamaos. En pri nci pi o se admite que losgrnulos
mayores de 50 mi cras, no i l egan a hi dratarse pl enamente y que su contri buci n a l as
propi edades de l os cementos es escasa. La fracci n ms fi na i nferi or a 30 mi crones por el
contra ri o i nci de en l a resi stenci a i ni ci al favoreci endo l a i mpermeabi l i dad de l as pastas.

Lo anteri or ti ene ms i mportanci a si se consi dera que cuando se i ntroducen en un mol i no
materi al es como el cl i nker y l a escori a, que ti enen coefi ci entes de mol turabilidad diferentes, en
l a mi sma superfi ci e especi fi ca, encontraremos mayor proporci n de fi nos correspondientesal
materi al ms fci l de mol er.

Conoci ndose que si bi en l a mayor fi nura del cl i nker aumenta l a acci n del cemento, ella es
condi ci n esenci al en l a escori a, por su l enta reacci n.

Si nos referi mos a l as escori as granul adas uti l i zadas normal mente en l a preparaci n de
cemento, observamos que son mas di fci l es de mol er que el cl i nker, por el l o se admi te
general mente que l os grnul os ms gruesos deben corresponder a l a escori a. l a tendencia a
general i zar debe ser si n embargo cri ti cada. En efecto, en l a actual i dad escori as msricasen
al umi na y mej or granul adas, y por otra parte, l os cl i nker mej or coci dos y por consiguiente ms
duros, hace que l as vari aci ones de ambos materi al es no sean muy si gni fi cati vos.

En una pri mera aproxi maci n, ateni ndonos a l os ensayos l a rel aci n entre el si qui mi cos
observamos que en el cl i nker, Ucato tri cl ci co y el bi cl ci co es un i ndi cador de un material con
porcentaj e el evado de xi do de si l i ce y no muy al to de al umi na i ndi cadores todos el l os de
materi al es poco duros. Fi nal mente el proceso producti vo i nferi mos un cl i nker bi en coci do y
escori a defi ci entemente granul ada por el mtodo del canal , es deci r, condicionesque llevan a
pensar en una ci erta correspondenci a de resul tados.




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Metas de Estudio.

Como se ha expuesto l a mol i enda ti ende a produci r el ementos fi nos, pero conforme se
i ncremento su nmero di smi nuye el rendi mi ento del proceso, de manera que progresivamente
l a operaci n se vuel ve ms di fci l .

El comportami ento de l a materi a baj o el efecto de mol i enda de compresi n se caracteriza por
dos coefi ci entes

El coefi ci ente de acti tud a l a ruptura : B

El coefi ci ente de acti tud a l a agl omeraci n : A

Estos dos coefi ci entes determi nan l a mol turabi l i dad del materi al .

La experi enci a muestra que el i ncremento de l a superfi ci e de un cuerpo homogneo es
proporci onal al trabaj o desarrol l ado . De tal manera el coefi ci ente B, que representa la aptitud a
l a ruptura del materi al , puede ser representado en un si stema de coordenadas superfi ci e
trabaj o, defi ni ndose por l a pendi ente de l a recta correspondi ente.
Un cuerpo heterogneo presenta general mente una curva con vari as pendi entes, es deci r
sucesi vos coefi ci entes B. segn sea l a superfi ci e especi fi ca al canzada.

Esta heterogeni edad puede deberse a dos factores

- Composi ci n.
- Consti tuci n, que en el caso del cl i nker depende funda mental mente de l a fase
nterdi si al

Los materi al es porosos, cuando l a fi rmeza crece presentan cuando menos dos coeficientesB.
La determi naci n del coefi ci ente A de agl omeraci n no puede hacerse directamente. Su valor
se encuentra comprendi do entre 0 y 1 acercndose a l a uni dad cuando l a energa crece . Este
coefi ci ente depende a l a vez de l a natural eza del materi al y de l a energi a desarrol l ada.

Cuando dos cuerpos ti enen coefi ci entes A si mi l ares el ms fci l de mol er esaquel que tiene el
coefi ci ente B ms el evado.
Cuando dos cuerpos ti enen coefi ci ente B si mi l ares el ms fci l a mol er es aquel que tiene el
coefi ci ente A ms pequeo.

El coefi ci ente de agl omeraci n en el cl i nker esta l i gado a l a canti dad de si l i catos biclcico y
tri cl ci co Estudi o de Mol i enda de mezcl as cl i nker-escori a.

El probl ema de l a mol i enda conj unta o separada de l os el ementos que forman el Cemento
Portl and de escori a, que hemos expuesto anteri ormente, ha si do estudi ado con di ferentes
proporci onami entos en un mol i no de l aboratori o. l os parmetros que se han tratado de definir
son l os si gui entes : l a vari aci n del rendi mi ento de l a operaci n de mol i enda en funcin de la
mol turabi l i dad de l os consti tuyentes escori a, yeso, cl i nker y del proporconami ento de l a
mezcl a.

Establ ecer el regi men de evol uci n de l a Fi nura en el curso de l a operaci n de mol i enda.

Determi nar l a repercusi n de l a mol i enda conj unta o sepa rada en l as propi edadesfinalesdel
cemento.

La escori a y el cl i nker uti l i zados en l as pruebas correspondi an a l as curvas granulomtricasdel
grfi co :

El mol i no de 90 l ts. de capaci dad, con una vel oci dad de 21 r.p.m cargado en un 45% con la
carga si gui ente:
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21 r.p.m., cargado en un 45% con l a carga si gui ente:

Canti dad Peso en gr. Di metro en cm.
8 722 5.7
34 620 5.4
13 291 4.2
48 263 4.0
87 210 3.6
104 101 3.0

Los materi al es fueron ensayados en l a si gui ente proporci n:


Cl i nker Escori a
100 --
90 10
70 30
50 50
30 70
10 90
-- 100

La adi ci n del yeso fue de 5%

El muestreo se real i z peri odi camente efectundose determi naci ones de fi nura por el mtodo
Bl ai ne y de porcentaj es reteni tos en l a mal l a 200 (ASTM).

Con el cemento obteni do se efectuaron pruebas de fragua, compresi n y fisuracin (mtodo del
ani l l o).

La energa consumi do en el mol i no se determi na en Kw.

























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ENSAYO DE MOLTURABILIDAD POR COMPRESION


Cl i nker Cemento Pacasmayo : A
Cl i nker Cemento Andi no : B
Escori a - Edad : 1 ao : C
Escori a : Edad : 1 mes : D



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DISPOSITIVO PARA ENSAYO DE MOLTURABILIDAD



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ENSAYO DE MOLTURABILIDAD
METODO DE MOLIENDA



ENSAYO DE MOLTURABILIDAD
METODO DE MOLIENDA


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CEMENTO NORTE PACASMAYO
ENSAYO DE MOLTURABILIDAD POR COMPRESIN ESTATICA


ESCORIA GRANULADA
MUESTRA I 1

CEMENTO NORTE PACASMAYO
ENSAYO DE MOLTURABILIDAD POR COMPRESIN ESTATICA











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III. ACTIVIDAD HIDRAULICA Y COMPOSICION QUIMICA


Las escori as estn consti tui das por el ementos si l i co-cal careo del mi neral y lascenizas
del coque presentando consti tuyentes de l a mi sma natural eza, pero en proporcionesvariables
l a composi ci n de l as escori as corresponden pri nci pal mente a xi dos de cal , de si l i ce, de
al umi ni o y de magnesi o. La cal y l a si l i ce representan aproxi madamente el 75 % de l o
camposi ci n de l a escori a por l o que se acostumbra defi ni r l a campo de cal y de si l i ce.

La composi ci n de l a escori a de Chi mbote se expone en el cuadro adj unto. Lasvariacionesde
l a composi ci n segn l a experi enci a i nternaci onal se encuentran general mente entre l os
si gui entes val ores:


CaO .............. 35 a 48 %
Si O
2
.............. 30 a 38 %
AI
2
O
3
............... 13 a 22 %
MgO ............... 2 a 5.5 %
Fe .............. 0.2 a 3 %
MnO . 0.4 a 1 %
S .. 0.4 a 1.5 %



Numerosos i nvesti gaci ones han propuesto frmul as para eval uar l a capaci dad hidrulica de las
escori as, segn su composi ci n qumi ca. Ini ci al mente, este mtodo tuvo acogi da pues l os
cl cul os son fci l es y l os datos de composi n se obti enen de l a pl anta Si derurgi ca, que lleva
l os ensayos de control . La apl i caci n de estas rel aci ones ha veni do a menos, al comprobarse
que l os factores bsi cos en l a acti vi dad hi drul i ca de l a escori a son l a granulacin y la finura de
mol i enda.

Los si gui entes cal i fi can a l as escori as segn el ndi ce de basi ci dad.


Esta rel aci n, para l os efectos de su cal i fi caci n como agl omerante se modifica de la siguiente
manera:



Si n embargo, desde su i ntroducci n en l as normas DIN, l a rel aci n ms conoci da es l a
si gui ente :






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consi derando :


Parker y Nurse han estudi ado l a expresi n, uti l i za da en l as pri meras normas al emanas





su especi fi caci n es muy ti l en l a eval uaci n de resi stenci as a 28 y 90 das. Fi nal mente,
podernos expresar l a rel aci n propuesta por Langavent :




adoptndose como cri teri os :



A di ferenci a de l a anteri or, esta rel aci n es ti l en edades tempranas.
ndi ces Qui mi cos de l a Escori a de Chi mbote:



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Prom. 1.16

Max. 1.39

Mi n. 1.04




Prom. 1.72

Mx. 1.96

Mi n. 1.42


5. Indi ce de Cal i dad (Langavant)




COMPOSICIN QUMICA DE LAS ESCORIAS

Si O
2
Al
2
O
3
CaO Fe
2
O
3
MgO SO
3
PF
N 24 24 24 24 24 24 24
Mni mo 23.66 10.88 38.84 0.26 4.60 0.06 1.09
Mxi mo 36.62 15.49 43.84 3.30 6.52 0.52 4.71
Promedi o 34.06 13.03 40.79 0.85 5.362 0.30 1.27



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HISTOGRAMA
Valores CaO/SiO
2




INDICE HIDRAULICO


S.E 1 2650 cm2/ gr.

S.E 2 3050 cm2/ gr.

S.E 3 3675 cm2/gr.

S.E 4 4100 cm2/gr.

I.H.P Indi ce Hi draul i co pri nci pal

C.P. 70 % Escori a 30 %

A :Escori a 1 a 3 meses.

B :Escori a 12 a 15 meses


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ENSAYO DE MORTERO AMASADO CON HIDROXIDO DE SODIO


R1 = K x R 2
R1 = Resi stenci a de l a escori a a l os 28 di os
R 2 = Resi stenci a de l a escori a a l as 24 horas
Escori a - Edad = 1 - 3 meses (E1)
Escori a - Edad = 12 - 15 meses (E2)



METODO MICROSCOPICO


A di ferenci a del cemento portl and, l a escori a no desarrol l a por si sol a sus propi edades
hi drul i cas y por esta razn no puede reempl azar total mente al cemento portland como material
Informe Final
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de construcci n. El cemento de escori a es una mezcl a, en proporci ones preestabl eci das, de
cl i nker, yeso y -escori a de mol i enda si mul tnea. El conoci mi ento de l a acti vi dad hi drul ica
potenci al es i mportante para determi nar si l a escori a es adecuada como materi a pri ma para
este ti po de cemento.

El mtodo estudi ado para apl i carse ccmo mtodo de ruti na es el control de tiempo de formacin
de cri stal es de yeso medi ante observaci n mi croscpi ca Los cri stal es de yeso se forman a
parti r del xi do de cal ci o de l a escori a y del sul fato de al umi nato adi ci onado en forma de
sol uci n di l ui da. El control debe efectuarse en forma cui dadosa, observando el desplazamiento
de l as corri entes de sol uci n sobre l os grnul os de escori a y l a apari ci n de l os cristalesen los
zonas l obul ares. Se puede usar cual qui er ti po de mi croscopi o, que se adopte a esta
observaci n.

Los resul tados obteni dos en di versos ensayos del mtodo consi deran conveni entes el uso de
l as si gui entes condi ci ones: observaci ones con 50 aumentos, sol uci n con el 2% en peso de
sul fato de al umi ni o. La cal i fi caci n de l as escori as, por su contri buci n a l a resi stenci a del
cemento es l a si gui ente :

- Escori a buena, aquel l a que l ogra un cemento escori a con 90% o ms de l a resi stenci a del
cemento portl and.

- Escori a regul ar, l a que al canza entre un 70 y 90% de l a resi stenci a del cemento portl and

- Escori a defi ci ente, l a que no al canza el 70 % de l a resi stenci a del cemento portl and.

Segn esta certi fi caci n, una buena escori a debe dar ori gen a l os cri stal esen un intervalo de 0
a 75 segundos de observaci n segn l as condi ci ones seal adas l neas arri ba.

Exi ste una rel aci n entre el aspecto fsi co (el porcentaj e de grnul os y l a composicin qumica
de l a escori a con l a resi stenca mecni ca del cemento fabri cados con esta escori a. Es l a
correl aci n de Parker y Nurse. Esta es una rel aci n auxi l i ar que se compora con contribucin
real a l a resi stenci a mecni ca por parte de l a escori a, pero como comparaci n en todo caso
requi ere l a observaci n experi mental de l a resi stenci a real a edades de 28 y 90 das. Se
hi ci eron ensayos de este ti po para tener un val or experi mental de contraste para el mtodo
aqui propuesto. El mtodo de Paker y Nurse requi ere de un conteo y el conoci mi ento de la
composi ci n qumi ca de l a escori a, y por sto es ms l abori oso.

Los resul tados obteni dos con el mtodo ensayado proporci onan l as si gui entes ventaj as.

1 Es prcti co, pues puede ser puesto en operaci n de en cual qui er de fbri ca, no es
sofi sti cado, ni requi ere entrenami ento de personal ni excesi vo .empo de l abor.

2 Es econmi co, no exi ge materi al adi ci onal , (reacti vos o equi pos)

3 Es efi ci ente, pues determi na di rectamente l a cal i dad de l a escori a con pequeasporciones
de muestra.

INDICE HIDRAULICO EN LA ESCORIA


En l a fabri caci n de Cemento Portl and de Escori a, es posi bl e preveer el comportamiento del
cl i nker l uego de l a mol i enda, por el anl i si s , que permi te obtener sus consti tuyentes. Con la
escori a este procedi mi ento resul ta i napl i cabl e, por tratarse de un material vitrio que no contiene
mi neral es. Si bi en con el mi croscopi o puede establ ecerse el porcentaj e de vi trificacin queda
si empre como me i ncognta l a temperatura en l a cual se efecto l o granul acin. por otra parte,
el anl i si s qumi co consti tuye una i nformaci n i ncompl eta.


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Con el propsi to de permi ti r l a eval uaci n cuanti tati va del si gni fi cado de la incorporacin de la
escori a en l a mol i enda del cl i nker, desde el punto de vi sta resi stente, el profesor F. Kei l ha
desarrol l ado el mtodo denomi nado del Indi ce Hi drul i co de Escori a, consi ste en determinar
una rel acci n de resi stenci as entre l os si gui entes val ores :


a) Resi stenci a a l a compresi n de un rnortero con 70 % de cemento y 30 % de escoria
como agl omerante.

b) Resi stenci a a l a compresi n de un mortero con 100 % de cemento como aglomerante

c) Resi stenci a a l a compresi n de un mortero con 70 % de cemento y 30 % de arena
mol i da corno agl omerante:

La rel aci n apl i cada es l a si gui ente:


El ndi ce caractersti co corresponde a l as resi stenci as a l os 28 di os. En l a prcti ca se
acostumbra as mi smo, experi mentar con pl azos menores, de 7 y 14 das denomi nndose en
cada caso segn el nmero de das a que corresponde l a resi stenci a.

Asi mi smo, se ha experi mentado con proporci ones di sti ntos a l as 30 - 70, para caracterizar la
acti vi dad de l a escori a en di ferentes casos.

El cri teri o del i ndi ce hi drul i co se basa en que el i ncremento de resistencia a la compresin que
al canza un mortero de un determi nado peri odo de ti empo, vari a en el mi smo sentido que el in
cremento de agl omerante i ncorporado al mortero, cuando se manti ene constante l asdems
vari abl es (rel aci n A/C cemento, arena, agua, etc.)

De acuerdo a l o expuesto podra consi derarse que si l a escora no ti ene carcter hidrulico, el
efecto d su i ncorporaci n ser si mi l ar al de l a arena, mi entras que si tuvi era l as mi smas
caractersti cas del agl omerante, su val or ser de 100. De l os ensayos real i zados se aprecia de
que l a rel aci n no es l i neal .

Para l a val i dez del mtodo deben consi derarse dos condi ci ones del procedi mi ento, en primer
l ugar de l a rel aci n agua/cemento sea superi or a 0.4, debi do a l a acci n de l os i nertesmuy
fi nos. Adems no efectuar curado en autocl ave, para evi tar l a potenci al i zacin de la resistencia
por l a arena cuarzosa.

Del anl i si s teri co del mtodo, se advi erte que sus pri nci pal es i nconveni entes son l a
di spersi n y fal ta de sensi bi l i dad. En el pri mer caso, debemos consi derar l a di spersin propia
de l os ensayos de l aboratori o para l a obtenci n de l as di ferentes resi stencias; en el segundo, el
el evado porcentaj e de cemento, factor predomi nante en l a resi stenci a, hace poco significativa
l as vari aci ones propi as de l a escori a.

En l a i nvesti gaci n que hemos real i zado se ha determi nado el ndi ce hidrulico a los7, 14 y 28
di os. Los ni vel es de vari aci n de l a escori a han si do, l a edad de l a mi sma, su finura, expresada
en superfi ci e especi fi ca Bl ai ne de: 2,400; 2,900; 3,500; 4,100 cm2 gr.

Los especmenes fueron preparados de acuerdo a l a Norma ASTM. uti l i zndose arena normal
de Otawa, l a mi sma que fue mol i da a superfi ci e especi fi ca 3,600 cm2/gr. como reemplazo de la
escori a.

Los resul tados obteni dos se exponen en l a tabl a y grfi co anexo, se presentan el desarrollo de
l os ndi ces hi drul i cos estudi a dos.

Informe Final
23
Las concl usi ones obteni das demuestran que el Indi ce Hi drul i cora no ti ene carcter hidrulico,
el efecto d su i ncorporaci n ser si mi l ar al de l a arena, mi entras que si tuvi era l as mi smas
caractersti cas del agl omerante, su val or ser de 100. De l os ensayos real i zados se aprecia de
que l a rel aci n no es l i neal .

Para l a val i dez del mtodo deben consi derarse dos condi ci ones del procedi mi ento, en primer
l ugar de l a rel aci n agua/cemento sea superi or a 0.4, debi do a l a acci n de l os i nertesmuy
fi nos. Adems no efectuar curado en autocl ave, para evi tar l a potenci al i zacin de la resistencia
por l a arena cuarzosa.

Del anl i si s teri co del mtodo, se advi erte que sus pri nci pal es i nconveni entes son l a
di spersi n y fal ta de sensi bi l i dad. En el pri mer caso, debemos consi derar l a di spersin propia
de l os ensayos de l aboratori o para l a obtenci n de l as di ferentes resi stencias; en el segundo, el
el evado porcentaj e de cemento, factor predomi nante en l a resi stenci a, hace poco significativa
l as vari aci ones propi as de l a escori a.

En l a i nvesti gaci n que hemos real i zado se ha determi nado el ndi ce hidrulico a los7, 14 y 28
di os. Los ni vel es de vari aci n de l a escori a han si do, l a edad de l a mi sma, su finura, expresada
en superfi ci e especi fi ca Bl ai ne de: 2,400; 2,900; 3,500; 4,100 cm2 gr. caracteriza la actividad
potenci al de l a escori a de manera conveni ente y en el caso de l a escori a estudiada, define su
capaci dad hi drul i ca el val or del ndi ce hi dri sul i co a l os 28 di os vari a entre 1 .5 y 1 .6.

El i ndi ce hi draul i co a l os si ete di os puede ser usado para anti ci par el grado de actividad de la
escori a que i ngresa a l a fabri caci n de cemento.

La apl i caci n del Indi ce Hi drul i co para eval uar l a vari aci n de l os parmetro de l a escoria
seal a l o si gui ente :

La edad de l a escori a refl ej o su acti vi dad potenci al hi drul i ca de l a escoria, en efecto, existe un
apreci abl e desni vel entre l os val ores correspondi entes a escroi as de uno o tres meses y
aquel l as de 12 a 15 meses.

La fi nura i nci de en l os resul tados del Indi ce Hi drul i co.

El mtodo exi ge personal experi mentado y el cui dado de l a di spersi n dentro del ensayo;
demanda para su ej ecuci n ti empo apreci abl e. No se adapta como mtodo rpi do de rutina
para l a cal i fi caci n de l a escori a.

VALOR DEL INDICE HIDRAULICO


A.- Escorias de 1 - 3 mesesdeedad




B.- Escorias de 12 - 15 meses de edad
Informe Final
24




ENSAYO DE MORTERO AMASADO CON HIDROXIDO DE SODIO


El hi drxi do de sodi o mezcl ado con escori a yagua forman pastas de rpi do endurecimiento.
Esta propi edad ha dado ori gen a un mtodo acel erado, capaz de establ ecer en 24 horasla
acti vi dad hi drul i ca potenci al de l a escori a. Al efecto, se real i zan ensayos de correlacin con
resi stenci as de mortero de C . P. E. a l os 28 di os

Convi ene expl i car l a acci n de l a soda al acel erar l a resi stenci a mecnica de la escoria y actuar
como catal i zador, en especi al por el hecho de que l a soda no i ntervi ene en l a formacin de
consti tuyentes hi drul i cos con propi edades resi stentes.

Como se sabe, l a soda es capaz de combi narse en fri o con l a sl i ce amorfa , pudi endo asr
provocar l a separaci n de l a mal l a de mol cul as amorfas cri stal i zabl es y l i berando l as
mol cul as de si l i cato que se encuentran apri si onadas, mecni ca y qui mi camente

Parece ci erto que una parte de l a soda se combi na en ese momento con l a si l i ce de silicato o
con l a al umi na de l a gel i ni ta, l i berando l a cal necesari a para consti tui r al umi nato bi calcico
hi dratado.

La formaci n de si l i catos y al umi natos sdi co no parti ci pan en l a resi stenci a, por l o que es
probabl e que l as que se obti enen por l as escori as catal i zados con soda sean i dnti cas a las
obteni das por estas mi smas escori as catal i zadas con cemento portl and.


Es posi bl e que l as resi stenci as de l as escori as catal i zadas con soda sean ms baj as cuando
l as concentraci ones de soda son ms al tas. En toda forma es seguro que l a concentracin de
soda ti ene un papel i mportante sobre l a vel oci dad de l a reacci n, sobre todo si la concentracin
desci ende por debaj o de l o normal , de 40 grs. por l i tro, para l o cual l a ionizacin de la solucin
de soda es prcti camente compl eta.


Para defi ni r el grado de acti vi dad hi drul i ca potenci al de l o escori a, por el mtodo del hidrxido
de sodi o, se compara l as resi stenci as obteni das a l as 24 horas, con el l as, que pueden
atri bui rse a l a escori a en l as mezcl as de C P.E. en 28 das . Al efecto, se da l a si gui ente
expresi n :



es deci r:

Informe Final
25


En l a prcti ca se apl i cara l a rel aci n: (K = Constante rel aci n.)


R 1 = K R2

CPE 70/30 % : Cemento Portl and 70 % - escori a 30 %

CPE 70/ 0 % : Cemento Portl and 70 % - escori a 0%
(La escori a es reempl azado por arena)
En el curso del ensaya se ha previ sto :


Obtener coefi ci entes K, para di ferentes val ores de superfi ci e especi fi ca, a fi n de determi nar
aquel l a que da val ores de menor di spersi n, de manera de poner a punto el mtodo.

Apreci ar l a apl i cabi l i dad del mtodo sobre escori as de caracteri sti cas conoci das medi ante
ensayos de correl aci n.

Para el correcto desarrol l o del mtodo es necesari o establ ecer l a sol uci n de hi drxi do de
sodi o conveni ente. En efecto, sol uci ones al 20 % , provados i ni ci al mente, demostraron dar
mezcl as poco pl sti cas y de l ento endureci mi ento, factores que di eron ori gen a resul tados
di spersos. Luego de vari os ensayos, se establ eci o como val or pti mo l a sol uci n del 15 %


APLICACION DE LA FLUORESCENCIA IN LA APRECIACION DE LA CALIDAD DE LA
ESCORIA



Se denomi na fl uorescenci a a l a emi si n de l uz desde una sustanci a esti mul ado por una
energa radi ante, como l as ondas ul travi ol eta, que producen una di sturbacin en loselectrones
de l a sustanci a observada.

Como se sabe, el cal or que emi te una sustanci a por acci n de l as ondas ul trovioleta depende
de l a estructura fi si co-qumi ca y de l os el ementos que l a consti tuyen si endo el calor emitido la
caractersti ca parti cul ar de cada el emento.

Esta propi edad de l os el ementos, de emi ti r un cal or caractersti co baj o l a acci n de lasondas
ul travi ol eta; permi te eval uar de una manera rpi da l os el ementos consti tuyentes de una
sustanci a

Es conoci do el fenmeno de l a fl uorescenci a en l os mi neral es baj o l a acci n de ondas
ul travi ol eta que exi stan l os el ectrones en l os rangos de onda corta y onda l arga, dando lugar a
l a emi si n de l uz, traduci do en col ores que son caractersti cos para cada mi neral .

La reacci n del mi neral a l a acci n de l a onda ul travi ol eta es i nstantnea producindose una
emi si n de l uz de di ferentes col ores. Cuando l a onda ul travi ol eta dej a de actuar sobre algunos
mi neral es, estos si guen emi ti endo l uz fosforescente, desde una fracci n de segundo a horas.

El fenmeno de l a fl uorescenci a se observa tambi n en Iri s escori as de al toshornos, vinculada
al estado vi tri o de l as mi smas. Se ha experi mentado sobre escori as vi tri as, que emi ten l uz
rosada, mi entras a ue l a mi sma escori a despus de recoci da a 1, 000C. emi te l uz azul .

Informe Final
26
Hemos consi derado l a posi bl e i nfl uenci a de l os sul furos presentes en l a escori a. En efecto, los
rayos ul travi ol eta al actuar sobre materi al es con redes cri stal i nas y regul ares o que encierran
consti tuyentes di ferentes a l os que forman l a red fundamental , refl ej an rayosde mayor longitud
de onda, ri ca en rayos vi si bl es.

El Forschungsi nsti tute fur Hochofenschl acke de Rhei nhausen, ha puesto a punto el mtodo de
control de l a cal i dad vi tri a de l a escori a por fl uorescenci a de l uz ul travi ol eta . De l osestudios
real i zados sobre el poder hi draul i co potenci al de l a escori a granul ada, se ha i nferido que los
granul os ms reacti vos presentan fl uorescenci a l i l a y - on rosa, y l os menos reacti vos
fl uorescenci a vi ol eta, con toda l a gama i ntermedi a.

De l as i nvesti gaci ones l l evadas a cabo por J. Roquej offre demuestran que ste mtodo es
apl i cabl e sobre una mi sma escori a permi ti endo di sti ngui r l as modi fi caci ones de su poder
hi drul i co con vari aci ones de composi ci n o granul aci n. Si n embargo, este i nvesti gador
seal a que el mtodo no puede apl i carse con exacti tud sobre escori as de distinto proveniencia,
en cuanto l a col oraci n natural de l a mi sma puede i nfl uenci ar el color dado por la fluorescencia.

De l as i nvesti gaci ones l l evadas a cabo por F. Schroder, se puede i nferi r que existe por relacin
entre l a capaci dad hi drul i ca potenci al de l a escori a, expresada como l a resi stenci a en l a
compresi n de morteros y el producto del porcentaj e de grnul os rosa -roj o por el ndi ce
CaO/Si O2

En l a i nvesti gaci n que hemos real i zado, sel ecci onamos muestras representati vos de escoria
desi gnadas de manera de poder i denti fi car sus caractersti cas de acuerdo a ensayosquimicos
y mecni cos. La muestra de escori a para ensayo comprenda aproxi madamente 50 grs. de
materi al , si endo mol i da apropi adamente cuando su edad l o requeri a.


Como mananti al de l uz ul travi ol eta se uti l i z una l mpara de cuarzo para finesanalticos, y un
mananti al de rayos ul travi ol eta , despoj ando de l os rayos vi si bl es medi ante un filtro adecuado
que permi te pasar ni camente rayos de l ongi tudes de onda comprendi dasentre 3, 000 y 4, 000
Angstroms. La l mpara de l uz negra, de vapor de mercuri o a al ta presi n consiste en un tubo
de descarga de cuarzo, dentro de una am pol l a exteri or de vi dri o de Wood negro.

Se uti l i z una bandej a para recepci onar el materi al expuesto a l os rayos ul trovioleta, de color
negro.

El ensayo se l l ev acabo en una cmara oscura. La l mpara funci on ci nco mi nutosantesde
real i zarse el ensayo. Se determi n l os porcentaj es de grnul os de di ferente col oraci n,
establ eci ndose l a presenci a de grnul os de di ferente col or.

La Observaci n de l a escori a baj o l a l uz ul travi ol eta, en l as condi ci ones de muestreo no revelo
acti vi dad al guna, fenmeno expl i cabl e por su grado de meteori zaci n. Mol i endo la escoria, a
Fi n de provocar pl anos de fractura , se obtuvi eron resul tados, aunque una l umi ni scenci a de
baj o i ntensi dad. l a l uz emi ti da vari a de un col or pardo oscuro a pardo amari l l ento.

Puede defi ni rse ci nco ti pos de granos de acuerdo al col or de su l umi ni scenci a :

Grano A : Col or negro - no emi te l uz.

Grano B :Col or pardo oscuro.

Grano C :Col or pardo roj i zo.

Grano D :Col or pardo amari l l ento.

Grano E :Col or amari l l o cl aro.

Informe Final
27
La l umi ni scenci a l l ega a un mxi mo de i ntensi dad cuando l as muestras ti enen i luminacin y
concentraci n de l a l uz ul travi ol eta uni forme.

La apl i caci n conti nua M mtodo y l a correl aci n de l os resul tados con la obtencin de pruebas
de carcter mecni co, desti nados a- eval uar el comportami ento de l a escori a, l l evaron a la
concl usi n de que el si stema es poco confi abl e, si endo i mpreci so e i nexacto.


Consi deramos que este mtodo apl i cado por personal experto puede servi r, como un primer
control para detectar modi fi caci ones substanci al es en l a escori a recepci onada.

CARACTERISTICAS NORMALIZADAS DE LOS CEMENTOS


Se ha estudi ado de manera exhausti va el comportami ento de l os CementosPortland de escoria
en ti pos correspondi entes a composi ci ones segn di ferentes ni vel es de vari aci n, de l os
parmetros esenci al es de fi nura y porcentaj es de agregaci n. De esta manera se ha
determi nado el rol de estos factores en l a fragua, l a doci l i dad, l a expansi n y l a resi stencia .
Otras propi edades, que hemos denomi nado especi al es han si do tambi n estudi ados y son
referi das en capi tul o aporte.
El propsi to de estudi o ha si do encontrar val ores l i mi tes admi si bl es, as como si stematizar la
i nformaci n sobre comportami ento de l os cementos en di ferentes composi ci ones. A :este fin se
consi der conveni ente el empl eo de l a normal i zaci n vi gente .
Los resul tados que fi guran en l os cuci dros y grfi cos seal an l a posi bi l i dad de utilizar diferentes
composi ci ones en l as mezcl as dentro de l os rangos admi ti dos para l os cementosnormalizados
a fragua consti tuye el i ni ci o del proceso de endureci mi ento; corresponde a l a uni n de l os
productos de hi drataci n que en forma de capas rodean l as di ferentes partcul asde cemento.
El fraguado es una i mportante caractersti ca tecnol gi ca , que permi te apreciar la capacidad de
l a pasta para ser trabaj ada y/o transportada si n endurecer. Su determi naci n se basa en
mtodos empi ri cos que determi nan l a resi stenci a al corte por penetraci n.

Razones de orden tecnol gi co hacen conveni ente que el ti empo de fragua de l os cementos
portl and de escori a sea si mi l ar a l os portl and; en ambos casos l a vel oci dad de fragua se regula
por l a adi ci n del sul fato de cal ci o.

Las modi fi caci ones en el proceso de fraguado se de ben en l os Cementos Portland de Escoria
a l os si gui entes factores

- Composi ci n Qumi ca
- Fi nura
- % de Yeso

Resistencia :

En el proceso de hi drataci n del cemento portl and de escori a se presenta dos etapas;
i ni ci al mente se producen l as reacci ones de hi drataci n del cemento portl and formndose los
si gui entes compuestos.



l uego el hi drato cl ci co reacci ona con l a Gehl eni ta :

Informe Final
28


l De esta manera del hi drato cal ci co acti va l a escori a granul ada, en un proceso lento. Esas que
el endureci mi ento del cemento portl and de escori a es menos rpi do que losportlands, variando
en l a medi da del conteni do de escori a. En el l argo pl azo l as resi stenci as ti enden a igualarse .

Como qui era que l a resi stenci a es una de l as propi edades ms apreci adas por el constructor, la
resi stenci a en l as pri meras edades es acel erada comnmente produci endo cementosFinos. En
general , por efectos prcti cos, se procura que l a resi stenci a de estos cementos sea si mi l ar a
l os portl and.

Estabilidad :

Como bi en se sabe l a cal l i bre y l a magnesi a, esta l ti ma como peri cl asa, producen
deformaci ones en l as pastos de cemento, ocasi onando desarregl os en l os el ementos de,
concreto.

Paro detectar anti ci padamente si el Cemento puede deformarse, se ej ecutar l a Prueba de
estabi l i dad en autocl ave, vi ncul ado especi al mente a l a presenci a de magnesi a.

Como bi en se sabe, cuando l a magnesi a conteni da en el cemento se encuentra cristalizada, en
l a vari abl e conoci da como peri gl asa, se ori gi nan desarregl os a l argo pl azo debi do a su
expansi n al formarse l a brusi ta. Este fenmeno ha l l evado a l i mi tar la presencia de Mg0 al 5 %
y a l a general i zaci n del ensayo de expansi n en autocl ave. Consecuentemente, esta cuestin
tambi n se ha di scuti do en el caso de l as escori as. Si n embargo, parecera ser que el problema
no es tal . En l as escori as bi en granul adas l a magnesi a esta bi en di suel ta en el vi dri o. En las
escori as cri stal i nas se presenta combi nada con l a si l i ce en compuestos si n actividad, con la cal
o como al umi nato de l a forma MgO A 12 03

La experi enci a seal a que es posi bl e uti l i zar escori as con 18 % de magnesi a si n que se
presenten probl emas en l os cementos. Tal es el caso de Sud Afri ca se han uti l i zado escorias
con 22 % de magnesi a.

ACCION DE LA FINURA Y COMPOSICION EN LA FRAGUA



FRAGUA INICIAL


Ti po de Fi nura en Cm2/gr. Bl ai ne
Cemento
3000 3500 4000

C.P.I. 2 h 50

CPE 70/30 2 h 30 2 h 3 h.

CPE 50/50 3 h. 4 2 h. 40' 3 h.

CPE 25/75 3 h 1 3 h. 20' 3 h. 40


Informe Final
29




FRAGUA FINAL


Ti po de Fi nura en Cm2/gr. Bl ai ne
Cemento
3000 3500 4000

C.P.I. 5 h 25

CPE 70/30 6 h. 15 6 h. 30 6 h. 30

CPE 50/50 7 h. 10 6 h. 7 h. 10

CPE 25/75 9 h. 30 6 h. 40' 6 h.





Informe Final
30
ACCION DE LA FINURA Y COMPOSICION EN LA DOCILIDAD
Prueba de Mesa de Sacudidas



RESISTENCIA A LA COMPRESION 28 das Kg/cm2


RESISTENCIA A LA COMPRESION 14 citas Kg/cm 2

RESISTENCIA A LA COMPRESION 7 das Kg/cm 2
Informe Final
31


CALOR DE HIDRATAC ION


Con el i ni ci o de l a fragua a consecuenci a de l as reacci ones qumi cas de l a hi drataci n, se
produce reacci ones exotrmi cas con el cal entami ento de l a pasta de cemento. El incremento
de tem peratura se encuentra en rel aci n con l a composi ci n qumi ca del cemento. El factor
pri nci pal es el al umi nato tri cal ci co, segui do porel si l i cato tri cal ci co. En igualdad de composicin
qumi ca, el cal or de hi drataci n es proporci onal a l a fi nura al canzada por el cemento .


El mayor desarrol l o de cal or se produce durante l a fragua y fuego en l os si ete primerosdiosde
l a hi drataci n. Su magni tud puede vari ar entre l os 30C y l os 50C . En l os concretos de
cemento portl and esta caractersti ca es i mportante, en efecto, en l as obras masi cas en calor
desarrol l ado demora en di si parse, produci endo una gradi ente trmi ca que ocasiona tensiones
i nternas.


El cal or de hi drataci n es causa de l a fi suraci n en l os gran des el ementos de concreto. En
efecto, l a contracci n trmi ca que es l a de mayor val or entre todas l as deformaciones, puede
l l egar a 300 mi crones por metro, ori gi nando sol i ci taci ones de tracci n que sobrepasan l a
resi stenci a i ntri nsi ca del materi al .

Los cementos portl and de escori a generan cal ores de hi drataci n ms dbilesque losportland,
en proporci n con el mayor conteni do de escori a. La expl i caci n resi de en l a disminucin del
conteni do de Al umi nato tri cal ci co por gramo de cemento. Muchos cementosportland de escoria
ti enen l os mi smos cal ores de hi drataci n que l os cementos especi al es de baj o cal or de
hi drataci n si endo as aparentes para concretos en masa. Si n embargo, esta caracteristica es
una desventaj a, cundo se trata de concretar en ti empo fri o.


En razn de l o expuesto, nos propusi mos el estudi o de l as reacci ones exotrmi cas de
hi drataci n de l os cementos portl and de escori a, consi derando como factores de investigacin
el proporci onami ento cl i nker/escori a y el grado de fi nura de ambos el ementos. Losnivelesde
vari aci n fueron determi nados segn l as posi bi l i dades de apl i caci n a ni vel producti vo.


Para l a determi naci n del desprendi mi ento de cal or de ce mentos hemos empl eado dos
procedi mi entos. En el Laboratori o de l a Pl anta hemos apl i cado el mtodo del cal or de
di sol uci n, normal i zado en l a mayora de l os pai ses. El procedi mi ento se basa en la relacin de
Informe Final
32
Hess, determi nando el cal or de hi drataci n de l a di ferenci a del cal or de di sol uci n anhi dro
ori gi nal y del cemento fraguado. El Instrumento empl eado consi ste en un calorimetro, del tipo
Thermo comerci al de boca ancha, por l a tapa pasa un termometro y un agitador accionado por
un motor.

El cal or de di sol uci n se cal cul a con rel aci n a una base anhi dra por una determi nacin de
prdi da de fuego. Este es un fac tor de i ncerti tud en l os portl and de escori a, que conti enen
el ementos reductores (Mn 0; S Fe) que fi j an el oxgeno de[ ai re en el curso de l a calcinacin.
Este hecho l l eva a efectuar una correcci n previ a, como fue nuestro caso; alternativa mente se
procede a real i zar l a determi naci n en atmosfera de hel i o. Adems, debe masconsiderar que
l a apl i caci n de mtodo encuentra di fi cul tad por l a l enta di sol uci n de la escoria y el eventual
resi duo que se observa cuando l a escori a se encuentra en proporci ones de ms del 50%.

El estudi o se real i z sobre cementos portl and del ti po 1 pro duci dos en Cementos Norte
Pacasmayo, el Cemento Portl and de Escori a comerci al y en dos cementos Portland de escoria
fabri cados en mol i no de l aboratori o, con l os resul tados de l a tabl a 1.
Adems del mtodo del cal or de di sol uci n, hemos empl ea do el denomi nado thermos,
desarrol l ado por el CERIL. Al efecto, se ha uti l i zado como cal ori metro un vaso Dewar, del tipo
comerci al del thermos, pero suj eto a. correcci n de prdi da cal orfi co.

Para el efecto se prepara un espci men de mortero, con el cemento a estudi ar, dentro de un
reci pi ente cerrado que se col oca en el i n teri or M Thermo. Segui damente se compara l a
temperatura M mortero en el curso de l a hi drataci n con l a de un mortero termicamente inerte ,
conteni do dentro de una botel l a denomi nada "testi go"


La funci n M testi go es asegurar l a necesari a compensaci n por l as vari aci ones de
temperatura M medi o ambi ente.


El cl cul o M cal or de hi drataci n a parti r de l a curva de cal entamiento responde a una ecuacin
el di mi nuto cal or desarrol l ado d Q por l a hi drataci n del cemento durante el corto intervalo de
ti empo dt, que cumpl e el dobl e rol de el evar l a temperatura del cal ormetro d9 y alimentar la
parti da de cal or al medi o ambi ente. El cal or total desarrol l ado entre el inicio de la experiencia y
el i nstante t, ser l a suma de l os cal ores el emental es d Q en funci n del ti empo y el cal or
desarrol l ado por un gramo de cemento ser

si endo c l a canti dad de gramos de cemento en l a mezcl a de mortero.


ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUADO

S E 1 3,000 cm /gr.
S E 2 3,500 cm 2 /gr
S E 3 4,000 cm2/gr.

Informe Final
33


ENSAYO DE EXPANSION EN AUTOCLAVE

SE -] = 3,000 cm/gr.

SE -2 = 3,500 cm2/gr. .

SE -3 = 4,000 cm2/gr.

Informe Final
34



Informe Final
35
ENSAYO- DE DOCILIDAD EN LA MESA DE FLU JO

SE -1 3, 000 cm2/gr.
SE -2 3,500 cm2/gr.
SE -3 4, 000 cm2/gr. .





S.E. Cemento Portl an : 3,000 cm2/gr.
S.E. Escori a : 2,475 cm2/gr.
Escori a edad : 1 3 meses
Informe Final
36



S.E. Cemento Portl and : 3,000 cm2/gr.
S.E. Escori a : 2,900 cm2/gr.
Escori a Edad : 1 3 meses

Informe Final
37



S.E. Cemento Portl and : 3,000 cm2/gr.
S.E. Escori a : 3,475 cm2/gr.
Escori a Edad : 1 3 meses

Informe Final
38



S.E. Cemento Portl and : 3,000 cm2/gr.
S.E. Escori a : 4,200 cm2/gr.
Escori a Edad : 1 3 meses

Informe Final
39



CPE 30% = Cemento Portl and 70% - Escori a 30%
CPE 50% = Cemento Portl and 50% - Escori a 50%
CPE 75% = Cemento Portl and 25% - Escori a 75%

S.E. Escori a = 2,475 cm2/gr.
S.E. Cemento Portl and= 3,000 cm2/gr.
Escori a Edad = 1 3 meses

Informe Final
40




CPE 30% = Cemento Portl and 70% - Escori a 30%
CPE 50% = Cemento Portl and 50% - Escori a 50%
CPE 75% = Cemento Portl and 25% - Escori a 25%

S.E. Escori a = 2,900 cm2/gr.
S.E. Cemento Portl and= 3,000 cm2/gr.
Escori a Edad = 1 3 meses

Informe Final
41



S.E. Escori a ; 3,475 cm2/gr.
S.E. Cemento ; 3,000 cm2/gr.
Escori a Edad ; 1 3 meses

CPE 30% = Cemento Portl and 70% - Escori a 30%
CPE 50% = Cemento Portl and 50% - Escori a 50%
CPE 75% = Cemento Portl and 25% - Escori a 75%

Informe Final
42



CPE 30% = Cemento Portl and 70% - Escori a 30%
CPE 50% = Cemento Portl and 50% - Escori a 50%
CPE 75% = Cemento Portl and 25% - Escori a 75%


S.E. Escori a ; 4,200 cm2/gr.
S.E. Cemento ; 3,000 cm2/gr.
Escori a Edad ; 1 3 meses

Informe Final
43


LA DURABILIDAD



La durabi l i dad de l os cementos y concretos se ve afectada por l a corrosi n, ori gi nada por
causas qui mi cos o qumi co-fsi co Basi camente l as di ferentes formas de corrosi n pueden
cl asfi carse en tres ti pos.


I Corrosi n por Li xi vi aci n , que se produce por el l avado de ci ertos compuestos de
hi drataci n de cemento, por l a acci n de agua poco carbonatada o con contenido de
ci dos. En l a prcti ca este fenmeno se ha presentado sol o ocasi onal mente en
concretos de Cemento Portl and de Escori a, que estuvi eran bi en real i zados.

II Corrosi n por reacci n de i ntercambi o; caractersti ca de l a acti vi dad de i ones
i ntercambi abl es, como el i on magnesi o y el i on cl oro pel i grosas para l os cementos
portl and de escori a.

Informe Final
44
III Corrosi n por expansi n, por l a formaci n de nuevos compuestos establ es, del tipo de
sal es, debi das a l a acci n agresi va de l os sul fatos.

Los cementos portl and de escori as, en vi rtud de l a i ncor poraci n de l as escori as, tienen en su
conj unto un menor porcentaj e de al umi nato tri cal ci co que l os cementos portl and normales.
Como bi en se sube, el al umi nato tri cal ci co es el el emento i nesta bl e de l os cementosya que
puede atri bui rse sus fal l as por durabi l i dad.


Por otra parte, al di smi nui r el conteni do del cl nker di smi nuye el pel i gro de segregacin de la
cal . El hi drxi do cl ci co que se forma desde l a hi drataci n es combi nada con la escoria de alto
horno.


l a capaci dad de l as escori as para fi j ar l a cal , es l a pri nci pal caractersti ca de durabi l idad. En
Efecto, en l os medi os ci dos l os concretos se vuel ven porosos cuando l a cal esatacado por el
ci do. En l os medi os sal i nos, el i on ci do se combi na con l a cal para formar Ca Cl
2
Ca SO
4
.,
el l ti mo de l os cual es forma con el al umi nato tri cal ci co sal es expansi vas.


Para estudi ar el comportami ento a l a corrosi n del cemento portl and de escoria hemosoptado
por ensayos a l argo pl azo, ba sados en l a observaci n del comportami ento de especmenesde
mortero sumergi dos en di sol uci ones agresi vas de sul fato de magnesi o.


La determi naci n del grado de corrosi n se efecto medi ante el examen de l os desperfectos
sufri dos por el materi al y determi nando l a vari aci n de l as resi stenci as a l a tracci n.

Se determi n tambi n l a canti dad de sul fato absorvi do por l os especmenes.

La observaci n de l as vari aci ones externas se real i zan de manera i nterdi ari a. La resistencia a
l a tracci n se efectan a l os 14, 28 y 56 di os. Los pri smas ti enen una geometra de 7.5 x 10 x
28.5 cm. La rel aci n arena - cemento 1/3, l a rel aci n agua/ cemento 0.6 en peso.

Se prepararon vari os seri es para cemento portl and normal y para cemento portland de escoria;
este l ti mo, en dos grados de fnura y en propi edades de 30, 50 y 70 % de escori a.

En total si ete seri es, cada una de l as cual es ti ene ocho probetas.

La mi tad de cada seri e se conserv en reci pi entes con agua desti l ada, l a otra mi tad en
reci pi entes con sul uci n al 10% S 04 N a 10 H20. Las probetas se manti enen suspendidasen
reci pi entes de pl sti co.


LA FISURACION


Durante l a hi drataci n del cemento, con posteri ori dad a l a fragua, se produce un proceso de
desecaci n durante el cual el agua absorbi da por l os capi l ares y poros se evapora. La
desecaci n que se rel aci ona con l o prdi da de peso, ocasi ona deformaci onesde contraccin .
Su val or vara segn l a humedad rel ati va y l a temperatura del entorno, siendo mayor cuando el
ambi ente es seco y l a temperatura el evado l a contracci n es proporci onal a l a fi neza del
cemento, pues acti va el proceso de hi drataci n, al ofrecer una mayor superfi ci e especi fi ca
capas de entrar en contacto con el agua. As mi smo guarda rel aci n di recta con el dosaje de
agua.


Informe Final
45
El fenomeno de l a contracci n causa en l os el ementos del cemento la tendencia a la fisuracin,
debi do a que cuando l a con tracci n se ve i mpedi da se fi sura l a porte pues, l a resistencia a la
tracci n es menor que l a tensi n produci da por l a contracci n.

En l os el ementos a base de cemento l a evaporaci n no se produce de manera uniforme sino
en forma progresi va del exteri or al i nteri or. En l a capa exteri or se veri fi can esfuerzosde traccin
mi entras que en l a subyacente son de compresi n .

Por l a rel aci n de 1 a 5 que exi ste entre l a resi stenci a detracci n y compresi n, l a fractura se
produce en l a capa externa, en forma de fi suraci n.

La fi suraci n se produce segn l a si gui ente rel aci n:





Los cri teri os expuestos l l evan a pensar que l os cementos portl and de escori a por su tendencia
a su desecaci n, l a mayor fi nura y su requeri mi ento para aumentar el dosaj e de agua sern
propensos a l a fi suraci n. En ese senti do, se ha l l evado una seri e de ensayos para esti mar
este fenmeno en el agl omerante produci do en Pacasmayo.


El mtodo de ensayo uti l i zado es el procedi mi ento AFNOR. Consi ste en mol dear un anillo de
cemento, cuya contracci n esta i mpedi da por un ncl eo de acero. El especi men se mantiene
en observaci on, i nspecci onndol o cada medi a hora, a fi n de regi strar l a apari cin de fisuras.

ESTUDIO DE CORROSION



En el concreto armado, l as barras de acero se refuerzan, consti tuyen un material inestable que
ti ende a transformarse en oxi do hi dratados.

La acti vi dad oxi dante se produce por l os si gui entes factores: presenci a de un El ectrol ito que
acta en el agua que cubre el me tal ; oxi daci n di recta por efecto M ambi ente (gases, cidos,
etc.) por fi suraci n del revesti mi ento

El ti po ms corri ente de corrosi n es l a reducci n gruadual de l a secci n transversal efectiva,
produci endo l a el i mi naci 6n de capas sucesi vas de l a superfi ci e exteri or, debi do a pi caduras
uni formemente reparri das o por desprendi mi ento de escamas.


Informe Final
46
Otra forma de corrosi n se ori gi na a l o l argo de l os granos, entre l os cri stal es del metal , su
penetraci n ori gi na l a prdi da de l a resi stenci a mecni ca y de l a ductabi l i dad.

Los factores que favorecen l a corrosi n del acero en l os concretos con cemento portl and de
escori a son l os si gui entes:

a) La reducci n de al cal i ni dad, cuando a causa de l a di sol uci n de hidrxido de calcio, el
pH ti ene val ores menores de 12.

b) Por i ncremento de l a carbonataci n, especi al mente cuando el recubri mi ento de l a
armadura es de pequeo espesor. En efecto el espesor de l a carbonatacin superficial
vari a como l a raz cuadrada del ti empo y su vel oci dad es funcin de la relacin1/R.
si endo R l a resi stenci a a l a compresi n.

Corro bi en se sabe l a vel oci dad de carbonataci n de acuerdo a l os estudiosrealizados
es ms rpi da en l as pri meras edades en l os cementos portl and de escori a.


c) La presenci a de i ones 50 4 6 Cl - que destruyen l a capa pasi vada, que como pelcula de
xi do rodea al acero, favoreci endo l a corrosi n.

A este respecto, debe consi deraxe l a debi l presenci a del azufre, que puede llegar a fijar
el xi geno baj o forma de sul fatos, adems, l os cl oruros sl o se presentan cuando la
granul aci n se real i za con agua de mar.

d) La presenci a de fi suras, mayores de 0.3 mm. de espesor en el concreto que recubre las
armaduras, por l a que actan l a humedad atmosfri co o el bi xi do de carbono.

Como se expuso en su oportuni dad el ri esgo de fi suraci n es mayor en l os concretos
de cemento portl and de escori a por su rpi da desecaci n.


Mtodo de Ensayo


El ensayo de corrosi n se ha efectuado preparando pri smas de mortero de escori a mol i da y
granul ada, el pri sma es atravesado l ongi tudi nal mente por una vari l l a de acero pul i do en su
parte central , y cuyos extremos estan engrasados.

Las probetas asi preparadas se conservan de dos maneras

a) Expuestas al medi o ambi ente natural
b) En cmara hmeda.

La rotura de l os pri smas se real i za peri di camente cada dos meses.

La Inspecci n de l as vari l l as se real i za por medi os vi sual es, u otro medi o que permita detectar
l a corrosi n de l a vari l l a de acero.

El proceso segui do para l a preparaci n de l os mol des, en ambos casos es el mi smo. Se
real i zaron mezcl as de mortero 1:3. El cemento portl and de escori a tena una dosi fi caci n
mxi ma de 65% de escori a . La superfi ci e especi fi ca de esta fue de 4000 cm2/gr. La relacin A/
C de 0.55.





Informe Final
47
Conclusin

La i nspecci n vi sual de l as varri l l as obteni das por l a rotura de l os pri smas, i ndi can que en el
l apso de 1 mts. no se ha presentado muestras de corrosi n en l as vari l l as someti dasa ensayo,
cemento portl and de escori a.

Dado el corto peri odo de ti empo, es conveni ente conti nuar l os prxi mos ensayos, para indicar
l a acci n de l as escori as sobre el acero.

EFLORESCENCIA CAMBIOS DE COLOR



Una de l as formas de corrosi n esta consti tui da por el fenmeno de l as efl orescencias, propio
de l os materi a l es con red capi l ar; en el l os, durante el proceso de desecacin el agua arrastra a
l a superfi ci e l i bre, sustanci as di suel tas que cri stal i zan al cut mi nar l a evaporaci n de esta
manera, actan sobre l os poros de l a superfi ci e M materi al sea por reacci ones qumicaso por
presi n de cri stal i zaci n. Las efl orescenci as, segn l os el ementos que l a provoquen son
destructi vas o no destructi vas. En l a mayora de l os casos muestran su presenci a al terando el
col or del materi al en l a zona afectada.

El cemento portl and de escori a presenta un col or al go ms cl aro que l os cementos portland
normal es. En l os concretos ex puestos l a col oraci n vari a dbi l mente. Si n embargo, en la litera
tura tcni ca consul tada.. se advi erten casos en que se ha detectado una col oracin azul en los
cementos fraguados. Este fenmeno debe atri bui rse a l a acci n de l os sul fatos de l a escoria,
sobre l os compuestos hi dratados de fi erro, que se forman durante el fraguado, conduciendo a
l a apari ci n de pol i sul fatos de fi erro. Se puede es ti mar que este es un proceso de oxidacin
que requi ere l a presenci a de sul furos, como azufre , en ms del 0.5 % y de xi do de fi e Se
observa as mi smo, que di cha col oraci n es apreci ada en cementos curados en atmsfera
hmeda y que ti ende a desaparecer cuando secos. Por otra parte, es fci l apreciar, en el caso
de concretos rotos, que en l a secci n de fractura, aparece una col oraci n verde azul ada.


Con respecto a l os fenmenos expuestos, debemos recordar l os si gui entes cri teri os. El slfuro
de cal ci o puede transformase por oxi daci n en sul fato de cal ci o. El col or azulado de cemento
de escori a podra deveni r en una col oraci n bl anqueda o amari l l o claro; este caso debido a que
durante l a hi drataci n el sul furo de cal ci o preci pi ta e fi erro col oi dal de color oscuro. Cuando el
Fi erro col oi dal se transforma en sul fato ferroso toma el col or verde azul ado. De producirse una
oxi daci n U sul fato ferroso, SO4Fe en sul fato ferri co, (S 04) Fe 2' tomara un col or amari l l o
oxi dado.

Para el estudi o de l as efl orescenci as el programa adoptado comprendi o lassiguientesacciones
Observaci n de l as obras construi das, atendi endo especi al mente a l as condi ci ones de
exposi ci n y geometra que pudi eran produci r col oraci ones.

Prepara en pl anta muretes experi mental es de concreto y al bai l eri a revesti da con diferentes
formas de exposi ci n.
Estudi o si stemti co de pequeos especmenes de cemento y mortero, baj o condi ci onesque
pudi eran forzar l a apari ci n de efl orescenci as.


En el desarrol l o de esta i nvesti gaci n, se prepararon especi menes de 20 x 20 x 4 centmetros,
con cementos de di ferentes composi ci n y di sti nta superfi ci e especfi ca, l os que endurecidos
fueron expuestos en un bao de agua en 1/3 de su al tura.

En ni nguna obra vi si tada, ni en l as muestras a escal a natural o en l os especmenes se
detectaron efl orescenci as ni cambi os de col oraci n.

Informe Final
48
RESULTADOS DE ENSAYOS DE DURABILIDAD
Mortero de Cemento Portland de Escoria* 70/30



ENSAYO DE FLEXION



Mortero de Cemento Portlant de Escoria* 50150



ENSAYO DE FLEXION



Mortero de Cemento Portland de Escoria* 30/70
Informe Final
49
ENSAYO DE FLEXION



Mortero de Cemento Portland




ENSAYO DE FLEXION



* Fi nura : 3.500 cm
2
/gr.




















Informe Final
50
CONTROL DEL CONTENIDO DE ESCORIAS POR

MICROSCOPIA



Entre l os mtodos conoci dos para control ar el conteni do real de escori as en un cemento
portl and de escori as, de al to horno, se ha el egi do el de conteo mi croscpi co de l as escorias,
por razones de perabi l i dad, confi anza y economa. Con ci ertos afi nami entos que se hicieron,
esta en condi ci ones de ser uti l i zado como mtodo de ruti na en el l aboratori o de control de
fbri ca, de i nmedi ato y si n mayor i nversi n.

Como todo mtodo de ruti na, ti ene sus l i mi taci ones y ventaj as. Se ha l ogrado una adecuada
reducci n de l as l i mi taci ones para el i mi nar el uso de adi tamentos sofi sti cados y factores de
correcci n. Esto si gni fi ca que l os errores si stemti cos tendrn una mni ma expresi n.

Los ensayos se hi ci eron con muestras tomadas en l as Pl antas de SIDER-PERU y Cementos
Norte Pacasmayo. Se muestrearon el cl i nker y l a escori a y el yeso en concordanci a con l a
norma 334-007 NTN. Las muestras se mol i eron por separado y se mescl aron en una serie de
proporci ones preestabl eci das. Se organi zaron dos seri es de ensayos, para muestras de
granul ometra heterofi nea y de granul ometra heterognea.

Para l a obtenci n de muestras observabl es se uso l a sedi mentaci n de l os grnulosde clinker,
escori a y yeso a parti r de una di spersi n de proporci ones equi val entes a 10 gramos de
cemento por l i tro de al cohol benci l i co. Se us este l qui do por sus propi edades fisicoqumicas
establ es y su recuperabi l i dad por fi l traci n, l as que contri buyen a l a economa de la operacin y
manteni mi ento del l aboratori o.

Las porci ones de sedi mento son col ocadas en l mi nas portaobj etos y observadas en
cual qui era de l os ti pos de mi croscopi o exi stente en l os l aboratori os de fbri ca. Losgrnulosde
cl i nker son opacos y de formas i rregul ares, l os de escori a transparentes y semej antes al vidrio
roto, y l os de yeso son prcti camente i nvi si bl es en l uz natural o arti fi ci al y bri l l antes con luz
pol ari zada. Los grnul os dudosos pueden ser cl asi fi cados ccrrectamente usando dos
al ternati vas: un desl i zami ento l ateral de l os grnul os o una vari aci n micromtrica del enfoque.

Los ensayos efectuados di eron como concl usi n que l os resul tados ms representati vos se
obti enen con l os grnul os cuyos di metros estn comprendi dos entre 53 y 63 mi crones
(tami ces 270 y 230 ASTM) y observabl es con un poder ampl i ri catori o de 50 aumentos. Estos
resul tados se obtuvi eron de vari os observaci ones por muestra. Las observaci ones para
muestras de granul ometra heterognea provocan una confusi n por l a presencia de grnulos
pequeos. Como medi o de faci l i tar l as observaci ones se recomi enda el uso de una cmara
cuentagl bul os, que permi te un conteo fci l en sus campos i mpresos.

Los mtodos al ternati vos como l a pl ani metra requi eren de fotografi ado o planmetro ptico. la
pri mera al ternati vo pue de servi r para estudi os muy refi nados y no como mtodo de rutina. La
segunda al ternati va requi ere de una i nversi n adi ci onal y entrenami ento previ o del personal,
adems de ser l abori oso. Si bi en usamos l a pri mera al ternati va, el obj eto era tener un mtodo
de contraste. Otro mtodo basado en propi edad fsi ca es el de l a separaci n por l qui dos
l qui dos densos. A pesar de ser rel a ti vamente si mpl e l a separaci n por si sol o no es ton
confi abl e co mo el por nosotros ensayado.

Tambi n exi sten l os mtodos qumi cos como l a determi naci n del poder reductor de la escoria
y del cemento. Si bi en usan mayor canti dad de muestra y se efectan en menor tiempo, pero
tambi n requi eren previ amente de cl i nker y escori a separados, l o que de una u otro manera no
si empre es posi bl e.

Las ventaj as del uso de este mtodo en un l aboratori o de control de ruti na son :
Informe Final
51
1. Prcti co, porque se puede apl i car de i nmedi ato con el personal y equi po de
l aboratori o exi stentes.

2. Confi abl e pues l os resul tados son representati vos en un rango i nferi or al 5% y
se al canzan fci l mente aproxi maci ones mucho mej ores con poca prcti ca.

3. Econmi co, pues no requi ere de personal especi al i zado, equipo adicional y sus
costos de operaci n son muy reduci dos ni exi ge mucho ti empo de operacin.



CARACTERISTICAS DE LOS CONCRETOS



En l a tecnol oga del concreto l a caractersti ca esenci al que se apreci a en el estado endurecido
es l a resi stenci a mecni ca. De l as di ferentes formas de resi sti r segn l as sol i ci taci ones
apl i cados l a de compresi n es en el concreto l a ms caractersti ca. Si n embargo, l a
determi naci n de l a resi stenci a a l a tracci n, sea por mtodos di rectos o por flexin, constituye
tambi n un i ndi cador ti l . El comportami ento el sti co de l os concretosse vincula en la mayora
de l os casos con l a resi stenci a a l a compresi n, en cuanto l os parmetros ms si gni fi cati vos
actan conj untamente con ambos val ores. Las deformaci ones de contracci n y escurrimiento
pl sti co, se eval an con ms propi edad en pastas y morteros, si endo i mportante su
conoci mi ento en el caso de l os concretos de al ta resi stenci a, para pretensado y/o prefabricado;
que no es el empl eo natural de l os cementos portl and de escori a.


Para obtener concretos con caractersti cas adecuadas de servi ci o, val e deci r una vez
endureci do se requi ere opti mi zar su empl eo en estado fresco. Es deci r darl e l a adecuada
trabaj abi l i dad, evi tando l a segregaci n de manera de asegurar un material homogneo, a nivel
tecnol gi co.

En el estudi o real i zado para apreci ar el comportami ento del concreto a base de cemento
portl and de escori a, se real i zaron dos proyectos de concretos, con l as caractersti cas propias
de l as obras en l as cual es es recomendado el empl eo de estos cementos. La determi cacin
real i zada en el concreto fresco fue l a de trabaj abi l i dad por l os mtodosde asentamiento y mesa
de fl uj o. Tambi n se apreci l a exudaci n .

La apreci aci n de l as caractersti cas del concreto endureci do, se efectu por ensayos de
compresi n y de tracci n, en este caso por fl exi n y compresi n di ametral .

La trabaj abi l i dad de l os concretos fabri cados con cementos portl and de escoria esligeramente
superi or a l os concretos normal es, apreci ndose tambi n una mayor di spersi n en l os
resul tados de ensayo. El i ncremento de trabaj abi l i dad se apreci mayormente en la prueba de
fl uj o donde i nci de l os fi nos .

Los val ores de exudaci n no son rel i evantes para di sti ngui r entre ambos cementos. Losvalores
de fragua en mortero corresponde a l os obteni dos en pasta . De esta manera, se advi erte
mayor retabl o en el ti empo de fragua fi nal , especi al mente en l os concretos ms pobres.

La i nvesti gaci n real i zada sobre el comportami ento del concreto endureci do en compresin,
permi te establ ecer que aquel l os fabri cados con cementos portl and de escori a ofrecen una
resi stenci a 10% menor que en l os cementos portl and; advi rti ndose en l os resul tados de
ensayo que l a di spersi n es menor en estos l ti mos .

En l o que respecta al i ncremento de resi stenci a l os val ores obteni dos en l os concretosno han
resul tado si gni fi cati vos .

Informe Final
52
En l o que respecta a l a resi stenci a por tracci n, es posi bl e concl ui r que el l a es al ta en l os
concretos de cementos portl and de escori a, equi val ente a l os portl ands. Especialmente en las
mayores edades.



EMPLEO DE LA ESCORIA COMO AGREGADO



El 20% de l a producci n de escori a del al to Horno de Chi mbote no es granul ada. Resulta asi
facti bl e su empl eo como agregado para l a fabri caci n de concreto. En ese sentido el programa
de ensayos ej ecutados ha teni do en cuenta l os factores propi os del materi al , segn su
i nci denci a en l as caractersti cas del concreto .

De l as experi enci as que hemos anal i zado se i nfi ere que l as escori as de al to horno para su
uti l i zaci n como agregados requi eren ser establ es qumi camente, pesadas, y en lo posible de
estructura cri stal i na. Factores estos, di rectamente vi ncul ados al proceso de enfri amiento de la
escori a.

Para asegurar l a estabi l i dad se consi dera general mente que el l i mi te de cal, o encima del cual
se puede produci r l a i nestabi l i dad de l a escori a es del 45%. Asi l o establ ecen l as
especi fi caci ones al emanas. Como qui eran que l a fal ta de estabi l i dad debida a la cal se debe a
l a presenci a de ortosi l i cato cl ci co, que cuando cambi a de forma produce la desintegracin, por
aumento de vol umen, es posi bl e cal cul ar un l mi te para el conteni do de cal por debajo del cual
no puede presentarse el ortosi l i cato cl ci co. Estas rel aci ones, adoptadas por la Norma Britnica
son l as si gui entes :



Estos cri teri os han si do tomados en cuenta en nuestra Investi gaci n, con el entendi do de no
ser excl uyentes, es deci r que el materi al supuesto i nconveni ente debe pasar por ensayos
tecnol gi cos especfi cos .

Tambi n puede atri bui rse l a i nestabi l i dad al hi erro, en l a forma de sul furo ferroso, lo que si bien
es al go raro, es faci l mente detectado sumergi endo l a escori a en agua durante dos semanas
como mni mo prueba que hemos efectuado con resul tado negati vo.

Aparte de l as determi naci ones expuestas l os ensayos se refi ri eron a l a apreci aci n de l as
caractersti cas de porosi dad, en un promedi o de 30 % y de absorci n de agua que varia de 7 al
12 %; factores ambos de i mportanci a en el comportami ento del agregado.

La trabaj abi l i dad de l as pastas y concretos que uti l i zan l a escori a como agregado esinferior a
l a que se obti ene con agregados convenci onal es. Las resi stenci as mecni cas son asi mismo
muy por debaj o de l a resi stenci a obteni das con agregados normal es. Estos resul tadosdeben
atri bui r se al grado de porosi dad de l a escori a. Si n embargo, l a apl i caci n de este material en
obras de concreto propi o l a consi derarnos muy conveni ente.