1

DESCRIPCIN DEL ESTADO DEL ARTE DEL LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR MEDIO DE INYECCIN DE GAS















ARDILA ZIPA CSAR AUGUSTO
CARTAGENA CCERES RUBBER
MUOZ RAMOS FABIAN
SENIOR GARCA RUBN ANTONIO



















UNIVERSIDAD DE AMERICA
FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BOGOTA D.C
2014
2



DESCRIPCIN DEL ESTADO DEL ARTE DEL LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR MEDIO DE INYECCIN DE GAS









ARDILA ZIPA CSAR AUGUSTO
CARTAGENA CCERES RUBBER
MUOZ RAMOS FABIAN
SENIOR GARCA RUBN ANTONIO










EDER ORDOEZ
Ingeniero de petrleos








UNIVERSIDAD DE AMERICA
FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BOGOTA D.C
2014



3

LISTA DE ABREVIATURAS

Ab: rea efectiva del fuelle, pulg
2

Ap: rea de la puerta o asiento, pulg
2

BSW: Basic sediment and water, % (porcentaje)
Cotgh(x)= Cotangente hiperblica de x, equivalente a (e
2x
+1)/(e
2x
-1)
Dv: Profundidad del punto de inyeccin (profundidad de la vlvula), ft
GE: gravedad especfica del fluido, adimensional
Gfm: gradiente del fluido muerto, adimensional
Gg: gradiente del gas, adimensional
ID: Dimetro Interno de la tubera de produccin, pulg
Pb: Presin del N
2
en el fuelle o simplemente presin de fuelle, psi
Pg: Presin de Gas, psi
Pko: presin de arranque, lpc
Pod: presin del gas en el anular, lpc
Pp: Presin del fluido o presin de produccin, psi
Pvc: Presin del gas para que la vlvula cierre, lpc
Pvo: presin de gas requerida para abrir la vlvula, lpc
Pvos: presin de apertura en superficie de la vlvula
Pwh: presin de cabezal de pozo, lpc
Qiny: Tasa de inyeccin requerida de gas, Mpcn/d
Ql: Tasa de produccin de fluido, bpd
R: Ap/Ab se denomina relacin de reas entre la puerta y el fuelle
RGL
grad.min
: RGL cercana a gradiente mnimo, pcn/bn
RGLf: Relacin Gas-Lquido de formacin, pcn/bn
RGLt: Relacin Gas-Lquido total, pcn/bn
W: Fraccin de agua y sedimento, adimensional




4

LISTA DE ECUACIONES

Ecuacin 1 17
Ecuacin 2 17
Ecuacin 3 17
Ecuacin 4 18
Ecuacin 5 18
Ecuacin 6 18
Ecuacin 7 22
Ecuacin 8 23
Ecuacin 9 23
Ecuacin 10 25
Ecuacin 11 25
Ecuacin 12 25
Ecuacin 13 25
Ecuacin 14 25
Ecuacin 15 26
Ecuacin 16 26








5

TABLA DE CONTENIDO

Introduccin ............................................................................................................. 6

Justificacin ............................................................................................................. 7

Objetivos .................................................................................................................. 8
General ................................................................................................................. 8
Especficos ........................................................................................................... 8

Marco terico ........................................................................................................... 9
Tipos de sistemas de levantamiento artificial..9
Levantamiento artificial por inyeccin de gas..10
Partes del equipo..........15
Diseo del mecanismo de levantamiento artificial por inyeccin de gas.19
Criterios de diseo y aplicacin..20

Clculos para el diseo del sistema de levantamiento artificial tipo Gas
Lift...22
Espaciamiento de mandriles..22
Seleccin y calibracin de vlvulas...25

Conclusiones ....................................................................................................... 277

Bibliografa ........................................................................................................... 288














6

INTRODUCCIN


El sistema de levantamiento artificial por inyeccin de gas es un sistema de
levantamiento artificial que aprovecha el gas producido para levantar una
columna de fluido desde un nivel determinado hasta la superficie,
descargndolo a una determinada presin. Este es uno de los mtodos de
levantamiento artificial ms eficientes, adaptables y econmicos para la
produccin de crudos livianos y medianos; sin embargo, se ve limitado en
sus funciones si se aplica en pozos con crudos pesados.

Este mtodo de levantamiento ha probado ser produccin eficaz y
econmica, puesto que no requiere gran inversin inicial y el costo de
mantenimiento no es alto.






























7

JUSTIFICACIN

El sistema de levantamiento artificial por inyeccin de gas, ms conocido
como Gas Lift, es aplicado para desplazar volmenes de crudos con alta
eficiencia y economa, en yacimientos potencialmente rentables (o en su
defecto con grandes prospectivas) y en pozos profundos (mayores a 10000
pies), con el objeto de manejar altas tasas de flujo. Este mtodo es aplicado
en diferentes componentes: alto ndice de productividad, baja presin de
fondo, alta relacin agua petrleo, alta produccin de arenas, entre otros.

Su estudio y comprensin es de gran importancia para los ingenieros de
petrleos debido a que por medio del conocimiento terico de su
funcionamiento y del comportamiento del sistema en la prctica, se tendrn
las herramientas necesarias para tomar decisiones adecuadas y prontas en
el momento en que surja un incidente en campo.





























8

OBJETIVOS

General

Describir el estado del arte del levantamiento artificial por medio de inyeccin
de gas, que d cuenta del contenido general terico y la aplicacin en campo
de este mecanismo.

Especficos

definir las generalidades de los sistemas de levantamiento artificial.
Describir las caractersticas del sistema de levantamiento artificial por
inyeccin de gas.
Describir las generalidades de los tipos de levantamiento por inyeccin
de gas.
Detallar los componentes mecnicos del sistema de inyeccin de gas.
Listar las ventajas y limitaciones que posee el sistema de
levantamiento por inyeccin de gas.


























9

MARCO TERICO

1. SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Cualquier sistema que agrega energa a la columna de fluido con el objetivo
de iniciar y mejorar la produccin por el uso de medios artificiales para
incrementar el flujo de fluidos, desde pozos de produccin hacia la superficie.
Los sistemas de levantamiento artificial utilizan una diversidad de principios
de operacin, incluidos el bombeo mecnico, el levantamiento artificial por
gas y las bombas electrosumergibles.

El levantamiento artificial se necesita en aquellos pozos donde la presin del
yacimiento no es suficiente para llevar los fluidos hasta la superficie y las
facilidades de produccin.

El fluido producido puede ser petrleo, agua o una mezcla de ambos,
tpicamente incluyendo una cierta cantidad de gas.

1.1. TIPOS DE SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

1.1.1. Bombeo electrosumergible; Es un medio efectivo y econmico para
lograr recuperar considerables volmenes de fluidos a grandes
profundidades. Su aplicacin es mayor en yacimientos con altos
volmenes de fluido, porcentajes de agua y una baja relacin gas
petrleo (GOR), sin embargo en la actualidad estos equipos han
obtenido excelentes resultados en la produccin de fluidos de alta
viscosidad, en pozos con fluidos abrasivos, altas temperaturas y que
disponen de un dimetro reducido.

1.1.2. Bombeo mecnico; El bombeo mecnico es el mtodo de
levantamiento artificial ms usado a nivel mundial. Este mtodo
consiste en una bomba de subsuelo de accin reciprocante, que se
abastece con energa producida a travs de una sarta de cabillas. La
energa proviene de un motor elctrico o de combustin interna, el
cual moviliza a una unidad de superficie mediante un sistema de
engranajes y correas

1.1.3. Bombeo hidrulico: Una bomba hidrulica es un dispositivo tal, que
recibiendo energa mecnica de una fuente exterior, la transforma en
una energa de presin transmisible de un lugar a otro de un sistema
hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas
precisamente a esa presin. Los sistemas de bombeo hidrulico
proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalacin y
10

capacidad de funcionamiento para cumplir una amplia gama de
requerimientos de extraccin artificial.

1.1.4. Bombeo por cavidades progresivas: Su operacin est basada en
la accin continua de una bomba de cavidades progresivas estilo
tornillo sin fin, cuyos requerimientos de potencia son suministrados por
un motor elctrico de superficie o subsuelo. Cuando el motor est
ubicado en la superficie la transmisin de energa a la bomba se da a
travs de un eje y/o varillas que comunican el motor y la bomba desde
la superficie hasta el subsuelo. Pero cuando el motor est en el fondo,
se lleva un cable desde superficie el cual les proporcionara la energa
al motor para que opere y mueva la bomba de forma adecuada.

1.2. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR INYECCIN DE GAS

1.2.1. Definicin El sistema de levantamiento de gas consiste en inyectar
gas a alta presin a travs del anular, dentro de la tubera de produccin a
diferentes profundidades, con el propsito de reducir el peso de la columna
de fluido y ayudar a la energa del yacimiento en el levantamiento o arrastre
de su petrleo y gas hasta la superficie.

Al inyectar gas la presin ejercida por la columna se reduce y el pozo es
capaz de fluir debido a:

Reduccin del gradiente del fluido (La presin de fondo fluyente disminuye).
Expansin del gas inyectado.
Arrastre de los fluidos por la expansin del gas comprimido.



Fuente: http://s255.photobucket.com/user/nogososro/media/gaslift-1.jpg.html
11

VENTAJAS DESVENTAJAS
o Posee buen margen de
confiablidad para sistemas de
compresin bien diseados y con
buen mantenimiento.
o Generalmente la eficiencia es de
20% pero contempla un rango
entre de 5 a 30 %.
o Los niveles de ruido son bajos en
el pozo, pero altos en el
compresor.
o El sistema de gas lift no siempre
est disponible si no existe alta
produccin de gas para ser
reinyectado en el campo.
o Se debe tener medidas de
seguridad para las lneas de alta
presin del gas
o En presencia de crudo viscoso es
difcil producir eficientemente

Es un mtodo de levantamiento en el que se inyecta gas comprimido a alta
presin en la tubera de produccin para reducir la presin hidrosttica de la
columna de fluido. La reduccin resultante de la presin de fondo de pozo
permite que los fluidos del yacimiento ingresen en el pozo con una tasa de
flujo ms alta.
El gas de inyeccin es transportado generalmente a travs del espacio
anular existente entre la tubera de revestimiento y la tubera de produccin e
ingresa en el tren de produccin a travs de una serie de vlvulas de
levantamiento artificial por gas.
La posicin de la vlvula de levantamiento artificial por gas, las presiones de
operacin y la tasa de inyeccin de gas son determinadas por las
condiciones especficas del pozo.

1.2.2. Historia y antecedentes: A comienzos del siglo XVIII en Alemania se
empez a inyectar aire por medio de bombas para levantar el agua de los
pozos; de igual forma en el ao 1846 se document en Norteamrica el uso
de aire comprimido para levantar la produccin de petrleo. Esta tecnologa
sigui emplendose hasta que en la dcada de los aos 1920 se tuvo en
cuenta el peligro que representaba el uso de aire y que adems este
causaba gran dao a los equipos de fondo (vlvulas), por tal razn decidi
emplearse el uso de gas, debido a su carcter menos corrosivo y ms ligero.

Es de destacar que el LAG tiene un amplio margen de uso sobre los otros
sistemas de levantamiento artificial, esto puede comprobarse con los datos
provistos por la compaa Exxon Mobil que reflejan que el 49% de pozos
productores estn asistidos por sistemas de levantamiento y que de estos el
31% corresponde a la implementacin el sistema por inyeccin de gas; al
igual que en Shell, donde el 39% de los pozos productores emplean sistemas
de levantamiento artificial y de estos el 25% se asiste con LAG.

En Colombia se conoce un desarrollo de la implementacin de los sistemas
LAG desde la segunda mitad del siglo XX, sin embargo su utilizacin en
12

campos sobresalientes del pas se puede notar desde los aos noventa en el
siguiente orden cronolgico:

Campos La Gloria y La Gloria ubicados norte desde el ao 1994, con
rediseo en el ao 19988, actualmente sigue implementndose.
Operados por Perenco.
Campo trinidad desde el ao 1994, hasta el da presente.
Campo orito se ha utilizado Plunger lift desde el ao 2001.
Campo Guand desde el ao 2006 hasta la actualidad. Operado por
Petrobrs.
Campos Recetor y Cupiagua desde el ao 2008.
Campo Lisama desde el ao 2012 hasta el presente.

1.2.3. Levantamiento artificial por gas continuo: Se considera una
extensin del mtodo de produccin por flujo natural, lo que consiste en
suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la
columna de fluidos con la finalidad de aligerar su peso.

La eficiencia de levantamiento se mide por el consumo de gas requerido para
producir cada barril normal de petrleo, la mxima eficiencia se obtiene
inyectando por el punto ms profundo posible (60 a 120 pies por encima del
empaque superior) la tasa de inyeccin adecuada.

La tasa de inyeccin de gas depender de la tasa de produccin y del aporte
de gas de la formacin.
Se pueden observar dos clases diferentes de inyeccin continua.

Tubular: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio
anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento, y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el
yacimiento a travs de la tubera de produccin.

Anular: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de
produccin y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el
yacimiento a travs del espacio anular antes mencionado.

1.2.4. Levantamiento artificial por gas intermitente: Este mtodo de
levantamiento artificial, es utilizado en pozos de productividad relativamente
baja, en el que el sistema de levantamiento artificial por gas es operado en
forma intermitente para permitir la acumulacin de fluidos en el pozo, a las
siguientes condiciones:
Mediana a baja energa.
Presiones estticas menores a 150Ipc/1000pie.
13

Mediana a baja produccin(menor a 0,3 bpd/lpc)
Incapaces de aportar altas taza de produccin menores a 100bpd.

Cuando la presin esttica del yacimiento es tan baja de tal forma que no se
puede obtener suficiente diferencial de presin en la arena productora para
producir mediante LAG continuo, se debe utilizar el LAG Intermitente.

El LAG intermitente consiste en inyectar cclica e instantneamente un alto
volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el propsito de
desplazar, hasta la superficie, la columna de tapn de fluido que aporta la
arena por encima del punto de inyeccin.

Etapas:

Eficiencia: Al igual que en el continuo se mide por el consumo de gas
requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia
aumenta en la medida que se elige una frecuencia de ciclos que
maximice la produccin diaria de petrleo y se utilice la cantidad de gas
por ciclo necesaria para un levantamiento eficiente del tapn de lquido.

Ciclo de levantamiento intermitente: Es el lapso de tiempo transcurrido
entre dos arribos consecutivos del tapn de lquido a la superficie.

Influjo: Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de
retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al
yacimiento aportar fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo
requerido para que se restaure en la tubera de produccin el tamao de
tapn adecuado depende fuertemente del ndice de productividad del
pozo, de la energa de la formacin productora y del dimetro de la
tubera.
Levantamiento: Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas
en el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la
presin de apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la
tubera de produccin para desplazar al tapn de lquido en contra de la
gravedad, parte del lquido se queda rezagado en las paredes de la
tubera (liquid fallback) y cuando el tapn llega a la superficie, la alta
velocidad del mismo provoca un aumento brusco de la Pwh.

Estabilizacin: Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de
presin en el anular el gas remanente en la tubera se descomprime
progresivamente permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento
hacia el pozo nuevamente.

14

A su vez se puede subdividir en los siguientes mecanismos de LAG
intermitente:

Intermitente convencional: En este tipo de LAG intermitente se utiliza el
espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de
los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al
tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando
la presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad alcanza
valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada
1000 pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc).

LAG intermitente con cmara de acumulacin (chamber lift): En este
tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de
produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los
fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al
tapn de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en
contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica
del yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud
(aproximadamente menores de las 100 lpc por cada 1000 pies) que con
el intermitente convencional el tapn formado sera muy pequeo y por lo
tanto la produccin seria casi nula.

LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift): Se utiliza el
espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de
los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente un
pistn metlico que sirve de interface slida entre el gas inyectado y el
tapn de lquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de
lquido durante el levantamiento del tapn.

1.2.5. Tipos de Instalaciones: El tipo de instalacin de levantamiento
artificial que debe utilizarse en un pozo en particular, depende
principalmente, de s producir por flujo continuo o intermitente y de las
condiciones propias del pozo, tales como: Tipo de completacin, posible
produccin de arena y conificacin de agua y/o gas. A continuacin se
describen cada uno de los tipos de instalaciones:

Instalacin Abierta: En este tipo de instalacin, la sarta de tubera est
suspendida dentro del pozo sin empacaduras. El gas se inyecta por el
espacio anular tubera-revestidor y los fluidos son producidos por la
tubera. La ausencia de empacaduras deja que haya comunicacin entre
la tubera y el espacio anular, lo que limita este tipo de instalaciones a
pozos que exhiben un buen sello de fluido. Esto se aplica nicamente a
pozos que producirn por flujo continuo, sin embargo, es posible
utilizarlas en pozos que producirn por flujo intermitente, cuando por
15

alguna razn no se puede instalar una empacadura. Bajo ninguna
circunstancia, se debe emplear una instalacin abierta cuando exista la
posibilidad de que el gas alcance el fondo de la tubera, a menos que sta
se posicione para flujo ptimo. En este caso, el gas se inyecta por el
fondo de la sarta de tubera, pero se presenta el inconveniente de requerir
de una presin de inyeccin muy alta para iniciar la produccin.

Instalacin Semicerrada: Esta instalacin es similar a la descrita
anteriormente, slo que se le adiciona una empacadura que sella la
comunicacin entre la tubera productora y el espacio anular. Se utiliza
tanto para levantamiento por flujo continuo como intermitente.

Instalacin Cerrada: Este tipo de instalacin, es similar a la semicerrada,
excepto que se instala una vlvula fija en la sarta de produccin. Esta
vlvula generalmente se coloca en el fondo del pozo, aunque tambin
puede ir directamente debajo de la vlvula de gas lift ms profunda. La
funcin de la vlvula fija, es prevenir que la presin del gas, cuando se
inyecta en la tubera, acte contra la formacin. Cuando se va a producir
con flujo intermitente, debera utilizarse una vlvula fija.

1.3. PARTES DEL EQUIPO

Se divide entre equipos de superficie y equipos de subsuelo.

1.3.1. Equipos de superficie: El equipo de superficie se encuentra
constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de
alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.

Planta compresora: es donde se realiza el proceso de comprimir el gas
de baja a alta presin. Puede ser centrfuga (turbina) o reciprocante (moto
compresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo
comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de
distribucin y, de all, a cada pozo.

Sistema de distribucin de gas: la red de distribucin (la cual puede ser
del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin), es la encargada
de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen
de gas que llega al pozo depender de la presin y el
volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se
origina en el sistema de distribucin.

Sistema de recoleccin de fluidos: est formado por las lneas de flujo,
encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan
16

la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa,
que es enviada a la planta compresora.

Equipo de medicin y control: registradores y reguladores de flujo,
vlvulas de bloqueo, etc. El equipo utilizado para la medicin y el control
est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se
miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador
ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin,
las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que
se pueda generar.

Directores de superficie: estos se disean para operar pozos bajo
varias condiciones. Estas unidades contienen software de tiempo real con
formatos men-manejados asegurar funcionamiento a tiempo, fuera de
tiempo y tiempo de las ventas. Esta serie tambin incluye sensores de
voltaje de batera y obligatorio cierre en rasgos.

1.3.2. Equipos de subsuelo: Los componentes del equipo de subsuelo, en
este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La
cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender
fuertemente de la presin de inyeccin disponible.

Mandriles: en el pozo las vlvulas van instaladas en tuberas que poseen
diseos especiales entre sus conexiones para sujetarlas a la profundidad
deseada mandriles.

o Mandril convencional: es el primer tipo usado en la industria. Consta de
un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con
protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la
vlvula, se debe sacar la tubera.

o Mandril concntrico: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la
produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible
correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril
colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro).

o Mandril de bolsillo: la vlvula se encuentra instalada en el interior del
mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada
con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

Tamao de los mandriles: El tamao de los mandriles por utilizar
depender del dimetro de la tubera de produccin. Los tamaos ms
utilizados son:

17

o 2 3/8",
o 2 7/8"
o 3 "

Dependiendo del tamao de la vlvula que cada mandril es capaz de alojar,
estos se clasifican en mandriles de:

o serie k para vlvulas de 1
o serie m para vlvulas de 1.5

Vlvulas: La vlvulas de levantamiento artificial por gas son bsicamente,
reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones
de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen
requeridos.

El propsito de una vlvula LAG es permitir la descarga de los fluidos del
pozo para lograr inyectar el gas a la profundidad determinada en el diseo,
para evitar que el fluido se regrese de la tubera al espacio anular, las
vlvulas poseen una vlvula de retencin en su parte inferior. Se pueden
apreciar los siguientes tipos de vlvulas:

o Vlvula operada por presin de gas (Pg): sta acta sobre el rea del
fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa
presin (presin de gas)

o Vlvulas operadas por presin de fluido (Pp): donde la presin del fluido
del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su
apertura.

o En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es
el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de
propiedades predecibles.

Fuerzas de apertura y cierre de una vlvula en el pozo: Para una
vlvula operada por presin de gas en posicin cerrada, tal como se
muestra en la figura anterior, se puede establecer el siguiente balance de
fuerzas en un instante antes de que abra.

Fuerza de Cierre =Fuerzas de Apertura..Ecuacin 1

Con:
Fuerza de cierre =Pb*Ab.Ecuacin 2

Fuerzas de apertura =Pg*(Ab-Ap) +Pp*Ap.Ecuacin 3
18

Dnde:

Pb: Presin del N
2
en el fuelle o simplemente presin de fuelle, psi
Pg: Presin de Gas, psi
Pp: Presin del fluido o presin de produccin, psi
Ab: rea efectiva del fuelle, pulg
2
(aprx: 0.77 para vlvulas de 1 y 0.31
para vlvulas de 1).
Ap: rea de la puerta o asiento, pulg
2


Fuerzas de apertura y cierre de una vlvula en el pozo:

Entonces, si:

Fuerza de Cierre =Fuerzas de Apertura


En vista de que los valores de Ap y Ab son pequeos se ha simplificado la
expresin anterior dividindola entre Ab, por lo que la expresin quedara:

Pb*Ab =Pg*(Ab-Ap) +Pp*Ap

Pb =Pg*(1-R) +Pp*R..Ecuacin 4

Dnde:

R: Ap/Ab y se denomina relacin de reas entre la puerta y el fuelle, su valor
debe ser suministrado por el fabricante de vlvulas.

La presin de gas requerida para abrir la vlvula (Pvo) bajo condiciones de
operacin se obtiene resolviendo la ecuacin anterior para Pg, es decir:

Pvo =Pg =(Pb Pp*R) / (1 R)Ecuacin 5

Asumiendo que la presin por debajo del vstago es la presin Pg, se puede
establecer el siguiente balance un instante antes de que cierre:

Pb*Ab =Pg*(Ab-Ap) +Pg*Ap

El valor de Pg para que la vlvula cierre (Pvc) se obtiene resolviendo la
ecuacin anterior, es decir:

Pg =Pb..Ecuacin 6


19

1.4. DISEO DEL MECANISMO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
INYECCIN DE GAS

El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de
Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms
profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la
superficie y en las condiciones de produccin en el pozo.

Se deben tener en cuenta los siguientes criterios al momento de realizar un
diseo de LAG:

1.4.1. Proceso de descarga: Inicialmente todas las vlvulas (operadas por
presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La
inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir
gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de
arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido
de completamiento podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta
velocidad con la que circula a travs de los mismos.

1.4.2. Presin de operacin del sistema: En la medida en que se
incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va
descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin
en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin
del sistema.

1.4.3. Reduccin de presin: la reduccin de presin en la tubera,
producida por el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que
la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al
descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de
produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una
reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia
el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la
superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas
contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que se
descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que
quedar como operadora.

En este proceso es importante destacar que las presiones de
apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que
van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado,
el asiento de cada vlvula debe permitir el paso del gas requerido para
20

reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubrir
la vlvula ms profunda.

En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada
de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo
suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.

1.5. CRITERIOS DE SELECCIN Y APLICACIN

Consideraciones a tener en cuenta para aplicar sistemas de LAG:

Profundidad:

Rango tpico: 500 ft - >1000 ft
Rango mximo: 15000 ft

Volumen de flujo continuo:

Rango tpico: (100 - 10000) BFPD
Rango Mximo: 3000 BFPD

Volumen de flujo intermitente.

Rango tpico: (3 - 300) BFPD
Rango mximo: 400 BFPD

Temperatura de operacin:

Rango tpico: 100 F 250 F
Rango mximo: 400 F

Desviacin del pozo:

Rango tpico: 0- 50
Rango mximo: 70

Manejo de gas:

Rango: Excelente

Manejo de corrosin:

Rango: bueno/ excelente
21

Manejo de solidos:

Rango: bueno

Gravedad del fluido:

Rango: >15 API

Servicio: Wire line y/o equipo de workover

Tipo de energa: Gas de alta presin

Aplicacin en offshore:

Rango: excelente

Dentro de los requerimientos debe recordarse que es de preferencia
emplearse en yacimientos con alto GOR y con buena disponibilidad de gas a
inyectar, el cual puede provenir del mismo yacimiento.

























22

2. CLCULOS PARA EL DISEO DE UN SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL TIPO GAS LIFT

Disee una instalacin de Levantamiento Artificial por Gas para flujo continuo
con vlvulas operadas por presin de gas para el siguiente pozo:

Prof.yac.=10000 pies
%BSW =50
Pko =1500 lpc
Gfm = 0.45 lpc/pie
Dpack.=9960 pies
RGLf.= 245 pcn/bn
Pk =50 lpc
Qdesc = 200 bpd
O.D tub. = 3
Pwh = 100 lpc
Ps =50 lpc
Mandril = MMA
Tyac.=236 F
Qdiseo= 975 bpd
Pvos =30 lpc
Fabric.= Camco
Pws = 3000 lpc
giny =0.7
Dvmn.= 500 pies
RGLtotal = 1300 pcn/bn

El procedimiento se presentar en dos etapas:

Espaciamiento de mandriles
Seleccin y calibracin de vlvulas.

Es necesario establecer para cuantos bpd se va a realizar el diseo, y esto
est en funcin de la Curva de Comportamiento o Rendimiento y la
disponibilidad de gas de levantamiento para el pozo en particular.

2.1. ESPACIAMIENTO DE MANDRILES

Fije la presin de diseo de la instalacin, tambin conocida como la presin
de arranque (Pko), esta presin es la mxima presin del gas disponible en
el cabezal del pozo antes de arrancar la instalacin (Dato de campo).

Pko = 1500 lpc (Dato)

Con el valor de la Pko determine el gradiente de gas correspondiente a dicha
presin: Pg@Pko.

Se tiene que: Con GE del Gas =0,7 y Pko = 1500 lpc Gradiente de Gas =
40 lpc/1000 ft

Determine la profundidad de la vlvula superior o tope, Dv1

.Ec. 7
23

Dv1 = (1500 lpc 100lpc 50 lpc) / (0,45 lpc/ft 0,04 lpc /ft) = 3293 ft

Fije la presin de apertura en superficie de la vlvula 1 (Pvos1),
sustrayndole un diferencial de presin a la Pko

Pvos1 = Pko - Pk. Ecuacin 8
Pvos1 = 1500 lpc 50 lpc => Pvos 1 = 1450 lpc

Determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin Gg@Pvos1.

Gg @ Pvos1 = 0,039 lpc /ft

Dibuje un grfico presin vs profundidad: la curva de gradiente de gas (en el
anular) con Pvos1 en superficie, la curva de gradiente dinmico del fluido en
el pozo para las condiciones de produccin esperadas ( Pwh, ql, RGLtotal,
%BSW, etc.), la profundidad de la empacadura superior menos 60 pies, y la
profundidad Dv1.



Determine y registre la presin del gas en el anular (Pod) y del fluido del
pozo (Ppd) a nivel de la vlvula a Dv1. La Ppd1 es necesario leerla del
grfico mientras que para obtener la Pod1 es mejor usar la ecuacin:

Pvo = Pvos1 + Gg@ Pvos1 * Dv1................ Ecuacin 9
Pvo = 1450 lpc + 0,039 lpc/ft * 3293 ft
Pvo 1 = 1578 lpc

Fije las presiones de apertura del resto de las vlvulas en superficie:

Pvos2 = Pvos1 - Pvos Pvos2 = 1450 30 lpc = 1420 lpc
Pvos3 = Pvos2 - Pvos Pvos2 = 1420 30 lpc = 1390 lpc
Pvos4 = Pvos3 - Pvos Pvos2 = 1390 30 lpc = 1360 lpc

24

Determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin Gg@Pvos1.

Gg @ Pvos2 = 0,038 lpc /ft P @9900 = P sup + Gg * 9900 lpc =
1826 lpc
Gg @ Pvos3 = 0,037 lpc /ft P @9900 = P sup + Gg * 9900 lpc =
1756 lpc
Gg @ Pvos4 = 0,036 lpc /ft P @9900 = P sup + Gg * 9900 lpc =
1716 lpc



Determine la profundidad del resto de las vlvulas. Por ejemplo, para la
vlvula 2, Dv2, trace una recta a partir de Pp1 con gradiente igual a Gfm y
extindala hasta cortar la curva de gradiente de gas correspondiente a Pvos2
(Pvos1- Ps) y repita el procedimiento con el resto de las vlvulas hasta
alcanzar la profundidad de la empacadura menos 60 pies, obsrvese que
para la vlvula 3 se debe extender la recta de Gfm hasta Pvos3 y as
sucesivamente.



25

Determine y registre la presin del gas en el anular y del fluido del pozo a
nivel de cada mandril espaciado:

Ppd1 = 430 lpc Pvo1 = Pvos1 + Gg@ Pvos1. Dv1 = 1631 lpc
Ppd2 = 700 lpc Pvo2 = Pvos2 + Gg@ Pvos2 . Dv2 = 1648 lpc
Ppd3 = 1020 lpc Pvo3 = Pvos3 + Gg@ Pvos3 . Dv3 = 1693 lpc
Ppd4 = 1300 lpc Pvo4 = Pvos4 + Gg@ Pvos4. Dv4 = 1716 lpc

2.2. SELECCIN Y CALIBRACIN DE VLVULAS

()
()

.. Ecuacin10

A continuacin se detalla paso a paso la seleccin y calibracin de vlvulas.

Determine para cada vlvula la presin que se genera en el fondo del pozo
(Pf) y establezca si el yacimiento aporta o no aporta fluido, es decir, si
Pf<Pws o Pf> o igual a Pws. Para ello es necesario extender las rectas
paralelas de Gfm hasta la profundidad del punto medio de las perforaciones y
registrar las Pfi y compararlas con la Pws del yacimiento. En la figura anexa
se observa que a partir de vlvula 3 comienza el yacimiento a aportar fluidos.



Calcule a cada profundidad Dvi la RGL correspondiente al gradiente mnimo
utilizando la tasa de produccin de descarga (100-200 bpd) ms la del
yacimiento segn la Pf (ql=qdesc+qyac). Utilice un %BSW ponderado por
volumen entre el fluido de descarga y el que aporta el yacimiento.

. Ecuacin 11

..Ecuacin 12
. Ecuacin 13

Ec. 14.
26


a = 25,53 c1 = 0,795 c3 = 0,832
b = 81,10 c2 = 0,816 c4 = 0,845

Rgl grad min 1 = 494 pcn /bn
Rgl grad min 2 = 988 pcn /bn
Rgl grad min 3 = 1547 pcn /bn
Rgl grad min 4 = 2333 pcn/bn

Calcule los requerimientos de gas para cada vlvula. Para las vlvulas de
descarga se utiliza la siguiente formula:

Ecuacin 15

Qiny1 = (494 x 1175) / 1000 = 580 Mpcn
Qiny2 = (988 x 1175) / 1000 = 1160 Mpcn
Qiny3 = (1547 x 1175) / 1000 = 1817 Mpcn


()

Ecuacin 16

Qiny operadora= (1300 - 245) x 975) / 1000 = 1028 Mpcn





















27

CONCLUSIONES

El gas lift puede ser utilizado para manejar grandes volmenes de lquido y
supera tcnica y econmicamente a otros a otros mtodos de levantamiento
artificial cuando se renen condiciones como alta productividad del pozo,
baja presin de fondo, alta relacin agua-petrleo, alta relacin gas-lquido y
no se toma en cuenta la produccin de arenas.

Genera costos bajos para levantar grandes volmenes. Lo cual es deseable
por parte de las compaas operadoras aumentando as el atractivo de este
sistema de levantamiento y haciendo que se convierta en uno de los
preferidos a utilizar cuando las condiciones de campo lo permitan, es decir
en campos donde hay alta produccin de gas y no se estima su
comercializacin.






























28

BIBLIOGRAFA

Brown, k. E. and Begs, H. D. the technology of artificial lift.

Chacin, Nelvy. Bombeo de cavidades progresivas, capitulo 6,
descripcin de los equipos


FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA gua metodolgica para la
elaboracin de trabajos de grado, 2011

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y
CERTIFICACION, trabajos escritos: presentaciones y referencias
bibliogrficas.