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RELATRIO
DE ENSAIO E CARACTERIZAO DE
MATERIAIS


ENSAIOS DE COMPRESSO E FLEXO PARA
MATERIAIS CERMICOS



Prof. Celso Aparecido Martins











Alunos:

Fbio Fanti 352748
Kathia Saavedra Cronenbold 366293
Marcelo Mitre Filho 387959
Pedro Cesar Lopes Gerum 322750
Tatiana Callado 352608


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Sumrio
1. Objetivo .......................................................................................................................... 3
2. Ensaio de Flexo ............................................................................................................ 3
2.1. Definio ..................................................................................................................... 3
2.2. Equipamentos .............................................................................................................. 4
2.3. Procedimento .............................................................................................................. 5
2.4. Anlise qualitativa dos dados ...................................................................................... 5
2.5. Anlise quantitativa dos dados .................................................................................... 6
3. Ensaio de Compresso ................................................................................................... 8
3.1. Definio ..................................................................................................................... 8
3.2. Equipamentos .............................................................................................................. 8
3.3. Procedimento .............................................................................................................. 8
3.4. Cuidados Especiais ..................................................................................................... 9
3.5. Anlise qualitativa dos dados ...................................................................................... 9
3.6. Anlise quantitativa dos dados .................................................................................. 10
4. Concluso ..................................................................................................................... 13



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1. Objetivo
Este documento visa analisar estatisticamente os resultados obtidos nos ensaios de
compresso e flexo em materiais cermicos. Em ambos ensaios foram utilizados materiais
refratrios e isolantes, a modo de poder visualizar a diferena nas propriedades mecnicas
das amostras.

Para isto, sero utilizados os documentos gerados pelas tcnicas DTA (Anlise
Trmica Diferencial) e DSC (Calorimetria Diferencial Exploratria). Optou-se a utilizao
de grficos de controle para verificar o valor da mdia estatstica com um intervalo de
confiana de 95%.
2. Ensaio de Flexo
2.1. Definio
O ensaio de flexo realizado em materiais frgeis e em materiais resistentes, como
o ferro fundido, alguns aos, estruturas de concreto e outros materiais que em seu uso so
submetidos a situaes onde o principal esforo o de flexo. A montagem do corpo de
prova para o ensaio de flexo semelhante do ensaio de dobramento. O ensaio de flexo
fornece dados que permitem avaliar diversas propriedades mecnicas dos materiais, uma
dessas propriedades a tenso mxima de ruptura, dada pela frmula a seguir:

onde ,
F
f
= Carga de fratura
L= distncia entres os pontos de apoio



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Figura 1 - Representao do ensaio de flexo
2.2. Equipamentos
Para o desenvolvimento do ensaio foi utilizada uma mquina INSTRON 500CR. O
equipamento consta com dois pontos de apoio separados por 55mm e um cutelo que desce,
pressionando a amostra com uma carga mxima de 200kg. Tambm foi utilizado o
software Blue Hill para a coleta dos dados. A seguir apresentamos uma imagem do
equipamento utilizado:


Figura 2 - Equipamento INSTRON 500CR

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2.3. Procedimento
Foram realizados em laboratrio ensaios de flexo 3 pontos com dois tipos de
materiais diferentes e em diferentes temperaturas. Os materiais foram designados Material
1 e Material 2, os quais foram ensaiados a 900C e 1100C.

O corpo de prova a ser ensaiado colocado entre no aparelho na posio adequada e o
cutelo r aplicar a fora na posio central do corpo de prova. Com a utilizao do
software poderemos computar todos os dados de tenso de ruptura. O ensaio finaliza ao
atingir a tenso de ruptura das amostras.
2.4. Anlise qualitativa dos dados
Espera-se que no final do ensaio todas as amostras apresentem uma fratura no
centro da mesma, que tenha comeado na parte superior e propagando-se at a inferior e de
forma retilnea. Na prtica, aconteceram algumas variaes, que podem ter sido
ocasionadas pelo tipo de tratamento da amostra, o processo de fabricao desta e a
homogeneidade dos materiais utilizados.


Figura 3 - Amostras utilizadas para o ensaio de flexo


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2.5. Anlise quantitativa dos dados
Aps a anlise quantitativa, foi feita uma anlise estatstica com os dados
numricos obtidos. A anlise est representada a seguir.


Figura 4 - Resultado do teste de flexo




Figura 5 - Grfico do controle estatstico para Material 1 no teste de Flexo

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
1 2 3 4 5 6 13 14 15 19 20 21 25 26 27 28 29 30
T
e
n
s

o

(
M
p
a
)

Amostras
Ensaio de Trao para Material 1
900C
Mdia
LSC
LIC

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Figura 6 - Grfico de controle estatstico para Material 2 no teste de flexo


Mdia Desvio Pado Mnimo Mximo LSC LIC
Material 1 17.15111111 2.000890651 14.45 21.13 19.15200176 15.15022046
Material 2 4.479444444 2.136909457 2.01 7.96 6.616353901 2.342534988

Dos grficos anteriores, conclumos que a amostra que foi sinterizada uma
temperatura maior, de 1100C possui uma resistncia trao maior que a amostra
sinterizada uma temperatura menor, de 900C. Isso se deve a amostra sinterizada a uma
temperatura maior possui menos poros, que so concentradores de tenso,
consequentemente aumentando a resistncia do material.

Pode-se concluir, com a realizao dos testes, que as amostras que foram
sinterizadas em uma temperatura mais elevada possuem maior resistncia a flexo. Logo, a
temperatura de cozimento da amostra influencia diretamente na quantidade de poros
(concentradores de tenso), impactando na resistncia mecnica do material sinterizado.

10
10.5
11
11.5
12
12.5
13
13.5
14
14.5
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
18.5
19
19.5
20
20.5
21
21.5
22
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
T
e
n
s

o

(
M
p
a
)

Amostras
Ensaio de Trao para Material 2
1100C
Mdia
LSC
LIC

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3. Ensaio de Compresso
3.1. Definio
O ensaio de compresso mais utilizado para materiais frgeis, uma vez que nesses
materiais a fase elstica muito pequena e no possvel determinar com preciso as
propriedades relativas a esta fase. A nica propriedade mecnica que avaliada nos
ensaios de compresso de materiais frgeis o seu limite de resistncia compresso.
3.2. Equipamentos
O equipamento utilizado para o ensaio foi a mquina universal de ensaios
INSTRON 8802. Trata-se de um equipamento hidrulico utilizado tanto para ensaios
estticos quanto para ensaios dinmicos. Sua clula de carga tem capacidade de 25.000 kg
e chega s frequncias prximas de 100Hz, mas com amplitudes muito baixas.
3.3. Procedimento
O ensaio de compresso consistiu em blocos cermicos, sendo oito de um material
isolante e oito de um material refratrio, em formato de cubo submetido a uma fora de
compresso de 25 toneladas que vai aumentando ao longo do tempo pela mquina
INSTRON 5500R. O material ento comprimido a uma velocidade de 1,3 mm/minuto at
que este apresente fraturas e reduo na tenso de compresso. Os dados de fora a cada
segundo so registrados pelo software Blue Hill.


Figura 7 - Esquema representativo do ensaio de compresso

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3.4. Cuidados Especiais
Para evitar danos na superfcie das placas da mquina e para o melhor
desenvolvimento do ensaio, indicada a colocao de algum material que permita a
distribuio uniforme da carga sobre as faces material de prova. Neste caso, foram
utilizadas duas interfaces celulsicas. Na figura a seguir pode-se observar o material
utilizado para a melhor distribuio da carga.


Figura 8 - interfaces celulsicas utilizadas no ensaio
3.5. Anlise qualitativa dos dados
A primeira concluso de que as fraturas ocorrem a aproximadamente a 45.
Notamos tambm uma grande diferena entre os tipos de materiais: o material refratrio
possuiu um plano de fratura mais bem definido e tenses mais altas de ruptura. Isto ocorre
devido ao fato deste material ser muito mais pesado e denso que o isolante, fazendo com
que sua resistncia mecnica seja maior. De fato isto percebido com a realizao do teste.

Podemos ressaltar que quando uma trinca no sai da maneira esperada (trinca a 45
graus) , as causas podem ser corpo de prova mal feito, superfcies da amostra que no so

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paralelas e/ou a muitos defeitos que representam porosidade alta. A seguir apresentamos
alguma imagens das amostras depois do ensaio.


Figura 9 - Amostras de material refratrio


Figura 10 - Amostras de material isolante
3.6. Anlise quantitativa dos dados
Para anlise quantitativa realizamos o tratamento dos dados que descrevem o
comportamento das amostras durante os testes realizados em laboratrio.

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Figura 11 - Resultado do teste de compresso

A partir do anterior, pode se concluir que as amostras de material refratrio
obtiveram maiores valores de resistncia mecnicas que as amostras com composio de
isolante.

Este fato est relacionado com a quantidade de poros que estes materiais
apresentam. Observando o grfico, pode-se inferir que o material refratrio possui menor
quantidade de poros que o isolante, ou seja, o isolante possui maior quantidade de
concentradores de tenso reduzindo sua resistncia a compresso. O resultado obtido foi o
esperado, pois no incio do teste observamos que a alumina possua maior densidade que o
isolante, o que sugeriu que a alumina possua menor quantidade de poros que o isolante.

A partir dados obtidos com o teste, realizamos uma anlise estatstica. Os grficos a
seguir indicam os valores de, tenso mxima , a mdia, o desvio padro e os limites
superiores e inferiores de controle para amostras que foram testadas.


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Figura 12 - Grfico de controle estatstico para material refratrio no teste de compresso


Figura 13 - Grfico de controle estatstico para material isolante no teste de compresso


Mdia
Desvio
Pado Mnimo Mximo LSC LIC
Refratrio 32.67 5.698355026 19.52 40.24 38.36835503 26.97164497
Isolante 1.575555556 0.161486154 1.23 1.82 1.737041709 1.414069402

15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
1 2 3 7 8 9 13 14 15
T
e
n
s

o

(
M
p
a
)

Amostras
Ensaio de Compresso - Refratrio
Refratrio
Mdia
LSC
LIC
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
4 5 6 10 11 12 16 17 18
T
e
n
s

o

(
M
p
a
)

Amostras
Ensaio de Compresso - Isolante
Isolante
Mdia
LSC
LIC

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Atravs dos resultados, pode-se observar que a disperso dos valores obtidos para
amostras sugere que pode haver amostras provenientes de diferentes fornecedores, pois os
valores obtidos para carga mxima e tenso mxima possuem certa variabilidade em
relao mdia.
Outra razo que justifica a variabilidade dos valores obtidos a obteno de
amostras de fornecedores com processos de produo com variabilidade elevada, ou seja,
baixo controle no processamento das amostras. Logo, a previsibilidade do comportamento
dos materiais prejudicada quando se obtm valores muito dispersos da mdia.
4. Concluso
xxx