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TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

TALLER N 1
MANTENIMIENTO A MQUINA DE SOLDADR

CARRERA: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA
CICLO: VI
GRUPO: C10
CURSO: TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO
PROFESOR: SERNA VILLANUEVA, Ronald
ALUMNOS: TERAN CHANCAFE, Nixon


FECHA DE REALIZACIN DEL TALLER: 10/06/2014
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 17/06/2014

2014 I



TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA
1. INTRODUCCIN.

La soldadura es un proceso de fabricacin hoy por hoy muy importante en la
industria, consiste en la unin de piezas de un metal, generalmente es logrado a
travs de la fusin en las cuales las piezas a unir se unen formando una sola.
Pero como toda mquina que es expuesta a largas horas de trabajo es
indispensable su mantenimiento.
Este informe detalla las tareas de mantenimiento que fueron realizadas a la
mquina de soldar OERLIKON, como todo mantenimiento lo que se busca es
corregir o prevenir el desgaste interno y externo de la mquina y sus
componentes.

2. OBJETIVOS.

Identificar la mquina de soldar.
Proponer procedimiento para la solucin de problemas.
Desarmar, analizar, identificar partes y proponer soluciones a problemas de la
mquina de soldar y equipos de control.
Realizar mantenimiento preventivo.

3. FUNDAMENTO TEORICO.

3.1. Mquina de soldar DC.
Por lo general este tipo de mquinas se alimenta de corriente alterna, que al
pasar por un rectificador interno convierte de AC/DC permitiendo la formacin
de un arco elctrico ms estable y menos salpicaduras.
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3.2. Transferencia metlica con un electrodo revestido.



3.3. Eleccin de la Intensidad de Corriente.

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3.4. Polaridad.
DIRECTA
El electrodo se conecta al polo negativo de la fuente y la pieza al polo positivo de la
fuente. Al formarse el arco los electrones se dirigen hacia la pieza, y los iones hacia el
electrodo. La pieza se calentar mucho ms que el electrodo. Se usa para soldar piezas
grandes.
INVERSA
El electrodo se conecta al polo positivo de la fuente y la pieza al polo negativo de la
fuente. Al formarse el arco, los electrones se dirigen hacia el electrodo, y los iones hacia
la pieza. El electrodo se calienta mucho ms que la pieza. Usado para soldar piezas
delgadas.


DIRECTA INVERSA

3.5. Indicaciones y advertencias durante el mantenimiento.

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Mantenimiento de rutina
El motor del ventilador tiene rodamientos sellados que no requieren
servicio.
En lugares con demasiado polvo, la suciedad puede obstruir los canales de
aire, provocando que la soldadora se caliente. Sopletee la mquina
regularmente.
En lugares con demasiado polvo, la suciedad puede acumularse en la
tablilla de conexiones remota TS1. Limpie o sacuda esta tablilla de
conexiones en intervalos regulares. Esto es particularmente importante en
lugares hmedos.
Al culminar con el trabajo guarde en un lugar libre de humedad a la
mquina soldadora as como tambin todos sus componentes.
4. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
Mquina de soldar.

Multmetro digital.
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Meghmetro.


Juego de dados, llaves de boca, corona y mixtas.

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Tornillo de banco.



Vernier.



Cinta aislante.


5. OPERACIONES.

Identificar el equipo de soldar y unidad de control.
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Tomar daos de la placa de caractersticas.
Inspeccin externa describiendo el estado de la mquina de soldar.
Identificar las partes del equipo.
Inspeccionar visualmente el estado mecnico y elctrico del equipo.
Realizar la medicin de la resistencia de aislamiento del transformador.
Retirar los componentes que pertenecen al sistema de ventilacin.
Medir la resistencia de aislamiento del motor de ventilacin.
Realizar mantenimiento preventivo elctrico y mecnico.
Armar la unidad.

6. ACTIVIDADES.

6.1. Datos de placa.

6.2. Inspeccin Externa Mquina de soldar.




MALO

REGULAR

BUENO
MUY
BUENO
CONDICIN DE LA CARCASA


Cable Tierra


Cable porta Electrodo


Cable de alimentacin

Indicador luminoso


Selector


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Manivela






6.3. Desarmar e identificar las partes.





6.4. Procedimiento para desarmar la mquina de soldar.

PROCEDIMIENTO PARA DESARMAR LA MQUINA DE SOLDAR
N OPERACIN HERRAMIENTAS
1 Quitar la tapa superior y las tapas laterales de la
mquina de soldar.
Llave de boca y de
corona N 12, 11 y 10.
2 Separar los cables que se conectan en el
conmutador.
Destornillador plano.
3 Separar las bobinas secundarias de las placas
rectificadoras.
Destornillador estrella
4 Separar todos los diodos de cada placa
rectificadora.
Llave de boca N 10
5 Separar el comn del bobinado primario. Destornillador primario
6 Quitar los pernos que unen el transformador a la
base.
Llave de corona N 12
7 Quitar las tapas donde se aloja el ventilador y el Llave de corona N 12
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control de la mquina.
8 Retirar el motor del ventilador. Llave corona N 12
9 Quitamos la alimentacin al indicador luminoso. Destornillador plano y
estrella.

6.5. Desmontaje del ventilador de la Mquina de Soldar e Identificacin
de sus partes.

1. Tapa trasera donde se aloja el rodamiento.
2. Rotor jaula de ardilla.
3. Alojamiento del estator.
4. Bobinas estatricas y/o de arranque.
5. Soporte para las hlices del ventilador.

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6.6. Procedimiento para desarmar el motor del ventilador.

Llave corona
N 7 y
destornillaodr
estrella
1. Quitar los tornillos que
unen las tapas del motor.
Martillo de
goma
2. Separar la tapa trasera
3. Separar la tapa delantera junto al
rotor.
4. Quitar el soporte de las hlices del
ventilador y separar la tapa
delantera.
PROCEDIMIENTO PARA DESARMAR EL MOTOR DEL VENTILADOR
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6.7. Realizar Pruebas de Aislamiento
A. Bobinado mvil y fijo.


PRUEBA DE AISLAMIENTO
BOBINAS DE
NCLEO FIJO

IP
RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO

CONDICIN

RECOMENDACIN
Bobina 1 a masa 1.46 25.5 M Buena Sin recomendaciones
Bobina 2 a masa 2.02 75.3 M Excelente Sin recomendaciones
Bobina 3 a masa 2.05 82.2 M Excelente Sin recomendaciones
BOBINAS DEL
NCLEO MVIL

IP
RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO

CONDICIN

RECOMENDACIN
Bobina 1 a masa 1.86 20.1 M Excelente Sin recomendaciones
Bobina 2 a masa 1.50 22.7 M Buena Sin recomendaciones
Bobina 3 a masa 1.55 31.8 M Buena Sin recomendaciones








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B. Prueba de aislamiento al motor del ventilador.




PRUEBA DE AISLAMIENTO

BOBINAS

IP
RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO

CONDICIN

RECOMENDACIN
Bobina 1 a masa 1.71 1.12 G Excelente Sin recomendaciones
Bobina 2 a masa 1.20 1.15 G Buena Sin recomendaciones














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6.8. Prueba del puente de diodos.



Se separa el puente de diodo dejando a cada diodo independiente. Luego se hace
la prueba a cada uno de los diodos para comprobar si estn rectificando como
debe de ser.
Se coloca el cable rojo del multmetro en el nodo del diodo y el cable rojo en el
ctodo. En esta prueba el multmetro se coloca en la funcin diodo, lo que hace el
multmetro es inyectar una corriente continua en el diodo. Si la resistencia que lee
es baja indica que el diodo est polarizado en directo y circula una corriente a
travs del diodo. Si esta resistencia es muy baja, puede ser sntoma de que el
diodo est abierto y tenga que ser remplazado.

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Se coloca el cable de color rojo en el ctodo y el cable negro en el nodo. En este
caso como en el anterior el propsito es hacer circular corriente a travs del diodo,
pero ahora en sentido opuesto. Si la resistencia leda muy alta, esto nos indica que
el diodo se comporta como se esperaba, pues un diodo polarizado en inverso casi
no conduce corriente. Si esta resistencia es muy baja podra significar que el diodo
est en corto y tenga que ser remplazado.























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6.9. Esquema de conexin elctrica de la mquina de soldar.










Mantenimiento Electromecnico
Taller N 01: Mantenimiento y puesta en
Operacin de Mquina de soldar

DIB: Teran Chancafe
......Nixon
FECHA:
17/06/2014
UNIDADES:
mm
DIBUJO N:
01
TTULO: Esquema de conexin
Elctrica de la mquina de soldar

DISEO N: 01
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6.10. Descripcin de las tareas de mantenimiento preventivo.
1.DATOS TECNICOS






Cdigo TE-01




Nombre del
equipo Mquina de soldar de corriente contnua




Funcin que
realiza Unir piezas

Capacidad/Velocidad


Ubicacin Taller Electromecnico

Parte del
proceso/Lnea


Tamao 850x500x600 mm Marca OERLIKON


Peso 60 kg Modelo GLM 321


Potencia 13.2 KVA N de serie 43 13 00 16


Voltaje 380 VAC Proveedor OERLIKON
Lectura de su vida til 20 aos Telfono




2.FECHAS




Fecha de fabricacin:

Fecha de instalacin







Fecha lmite de garanta

Fecha ltima actualizacin











3.
COSTOS



Costo original( U$ ) 4,000 Costo de reposicin( U$ ) 500


Costo actual( U$ ) 2,000



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N equipo: PU 2540 TE - 01 Descripcin: Mquina de Soldar OERLIKON Activo N: 6-34358
Fecha de adquisicin: 15/ 09/ 1989 15/08/2006 Costo: Costo de reemplazo:
Fecha N OT Descripcin: Mano de obra Costo de Costo Costo % de
Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
01/01/2014
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga 4.0 S/. 50.00 15.0 S/. 65.00 S/. 88.70 0.7%
15/01/2014 9601045
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga 4.0 50.00 S/. 15.0 65.00 S/. 153.70 S/. 1.3%
29/01/2014 9601072
Mantenimiento preventivo, inspeccin y
limpieza 5.0 50.00 S/. 10.0 60.00 S/. 213.70 S/. 1.8%
12/02/2014 9601088
Mantenimiento preventivo, inspeccin y
limpieza 4.0 50.00 S/. 20.0 70.00 S/. 283.70 S/. 2.4%
26/02/2014 9602036
Mantenimiento preventivo, inspeccin y
limpieza 5.0 50.00 S/. 30.0 80.00 S/. 363.70 S/. 3.0%
12/03/2014 9603116
Mantenimiento preventivo, inspeccin y
limpieza 5.0 40.00 S/. 15.0 55.00 S/. 418.70 S/. 3.5%
26/03/2014 9604029
Mantenimiento preventivo, inspeccin y
limpieza 4.0 40.00 S/. 15.0 55.00 S/. 473.70 S/. 3.9%
09/04/2014 9604061
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga 4.0 40.00 S/. 10.0 50.00 S/. 523.70 S/. 4.4%
23/04/2014 9604080
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga 4.0 40.00 S/. 10.0 50.00 S/. 573.70 S/. 4.8%
07/05/2014 9604087
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga
4.0 50.00 S/. 10.0 60.00 S/. 633.70 S/. 5.3%
21/05/2014 9604101
Mantenimiento preventivo, pruebas en
vaco, pruebas con carga 4.0 40.00 S/. 15.0 55.00 S/. 688.70 S/. 5.7%
9601012
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7. CONCLUSIONES.

Se logr identificar los componentes de la mquina de soldar.
Se hizo el procedimiento para la solucin de problemas.
Se hizo el desarmado, anlisis, identificacin de las partes y la una propuesta
para solucionar problemas en la mquina de soldar y equipos de control.
Se realiz el mantenimiento preventivo a la mquina de soldar.


8. RECOMENDACIONES.
No prender la mquina de soldar, ya que algunos diodos estn malogrados.
Usar siempre los equipos de proteccin personal.
Al momento de realizar el desarmado de la mquina de soldar se debe de
empezar usando el Meghmetro, ya que esa tarea es la que ms tiempo toma.
Al momento de desmontar el motor del ventilador tener cuidado con los
rodamientos ya que estn demasiado ajustados. Golpear con el martillo de
goma pero muy suave en todo el contorno de la tapa posterior.
Realizar un bosquejo del orden del cableado, ya que al momento de armar se
hace complicado por la cantidad de alambres elctrios.


9. LINKOGRAFIA.

http://www.suministros-industriales
ferreteria.com/dbmImg/sm/Adjunto/3/maquinas%20manuales79519.pdf
http://www.indura.com.pe/_file/file_1774_manualmantenimientoindura.pdf
http://www.lincolnelectric.com/assets/servicenavigator-public/lincoln3/ims474.pdf