Deber exigir un plano en donde el Residente indicar las instalaciones de los
servicios sanitarios provisionales para el uso de los obreros de la construccin, y una vez autorizada esta localizacin por supervisin (inspeccion) y cumpliendo con los reglamentos sanitarios del lugar; se proceder con la construccin de estas instalaciones, y de igual manera se proceder con los servicios sanitarios destinados al uso de personal tcnico, administrativo y directivo. Tambin debe asegurarse que el depsito ofrece la proteccin necesaria contra deterioro y robo de los materiales, especialmente si stos van a ser suministrados por el Contratante. Todos los proyectos que se tengan para la construccin de instalaciones provisionales, debern de ser revisados y autorizados por la supervisin, puesto que puede darse el caso de que estn mal ubicadas, las dimensiones no sean las requeridas, o simplemente que el terreno no sea lo suficientemente amplio para el cupo de estas instalaciones y haya que buscar otro lugar cercano a nuestra obra. Desmontajes y demoliciones Antes del inicio de la demolicin y desmontaje se elaborar un ordenamiento y planificacin de la obra, la que contar con las medidas de proteccin de las zonas adyacentes a la demolicin. Todas las estructuras colindantes a la zona de demolicin sern debidamente protegidas y apuntaladas cuando la secuencia de la demolicin elimine zonas de sustentacin de estructuras vecinas. La eliminacin de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura demolida, se ejecutar a travs de canaletas cerradas que descarguen directamente sobre los camiones usados en la eliminacin, o en recipientes especiales de almacenaje. Se limitar la zona de trnsito del pblico y las zonas de descarga, sealizando, o si fuese necesario, cerrando los puntos de descarga y carguo de desmonte. Los equipos de carguo y de eliminacin circularn en un espacio suficientemente despejado y libre de circulacin de vehculos ajenos al trabajo. El acceso a la zona de trabajo se realizar por escaleras provisionales que cuenten con los elementos de seguridad adecuados (barandas, descansos). Se ejercer una supervisin frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas Construccin de terrazas A la hora de disear y de construir terrazas hay que asegurarse que: Se realice el correcto trazado en planta teniendo presente el tipo de suelo donde se asentar, as mismo disponer correctamente de los suelos seleccionados tanto para la construccin del ncleo o levante, como la construccin de la capa de coronacin hasta la subrasante. Se haga una correcta compactacin de las capas del suelo en la construccin de rellenos antes mencionados, se disee y construya un eficiente sistema de drenaje (superficial y soterrado) que minimcelos efectos erosivos del agua. Acero de refuerzo El contratista preparar y someter a aprobacin del inspector los despieces necesarios con una anticipacin no menor de 15 das, antes de ordenar el corte y doblado de las barras. Las barras del refuerzo se doblarn en fro. No podrn doblarse en obra barras que estn parcialmente embebidas en el concreto, salvo cuando as se indique por el interventor. Todo acero de refuerzo se colocar en la posicin exacta mostrada en los planos y deber asegurarse firmemente, en forma aprobada por el interventor. Para el amarre de las varillas se utilizar alambre y en casos especiales soldadura. El contratista no podr modificar los dimetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes indicados sin autorizacin del proyectista o el ingeniero inspector. Encofrados Las superficies encofradas que van a estar cubiertas por rellenos, no necesitaran tratamiento especial despus de que se retiren con excepcin de la reparacin de concreto defectuoso del relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas y del curado necesario. La correccin de las irregularidades superficiales, se har a las superficies mayores de 2 cm o a juicio del inspector. Que la superficie no debern tener irregularidades mayores de 0.3 cm, como mximo. Superficies de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia, las irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentacin del acabado. Las tolerancias son mnimas y estarn tambin a criterio del proyectista. Que los encofrados no se remuevan antes de expirar el nmero mnimo de los das que se indica a continuacin, exceptuando casos especficos autorizados por el proyectista: Vigas y losas 28 das Muros y superficies verticales 2 das Columnas 3 das Secciones macizas 1 da Cuando en la opinin del proyectista las condiciones del trabajo lo justifiquen, podr requerirse que las formaletas se dejen en su lugar por perodos ms largos. Para los muros de concreto ciclpeo con piedra a la vista la formaleta se remover a las 24 horas. Verificar que el material usado anteriormente para la fabricacin de encofrados, haya sido adecuadamente preparado para su reutilizacin y est libre de deformaciones, escamas de concreto, agrietamientos y de cualquier material que pueda afectar la calidad del concreto y su acabado. Verificar que los encofrados se construyan a plomo y a escuadra. Verificar que el encofrado se encuentra adecuadamente firme, por medio de soportes provisionales, puntales y arriostramientos necesarios para soportar los esfuerzos de trabajo, el peso del personal y el equipo durante los procesos de vaciado, sin presentar deformaciones que afecten la dimensin final de los miembros de concreto o su alineamiento o verticalidad. Personalmente comprobar que los puntales no se muevan. Verificar que los elementos que quedarn embutidos en el concreto, tales como: pernos de anclaje, pasa tubos, ductos elctricos y cajas no se desplacen ni deformen durante el proceso de colocacin del molde y el vaciado y que los moldes tengan las aberturas apropiadas para acomodarlos. Vaciado de concreto Los concretos debern componerse de mezclas, POR PESO, de cemento Portland, agua, agregado grueso y agregado fino. Con excepcin del aditivo impermeabilizante, cuyo uso estar sujeto a la aprobacin del interventor CONSISTENCIA Y MANEJABILIDAD: No se permitirn concretos con exceso de agua o si en algn momento el concreto tiene consistencia ms all de los lmites especificados, ser rechazada. El contratista deber tomar un mnimo de 4 cilindros para cada ensayo, por cada 30 m3, de cada clase de concreto, cuyas resistencias se obtendrn a los 7, 14, 28 y 100 das. MEZCLAS: Solo se mezclar concreto en las cantidades que se requieran para uso inmediato y no se aceptar ninguno que haya iniciado fraguado o que se haya mezclado con 45 minutos de anterioridad a la colocacin. Para la mezcla en sitio el contratista proveer equipo adecuado (mezcladoras) con dispositivo para medir el agua, que garantice una distribucin uniforme de los materiales, o sea aceptado por el ingeniero inspector y proyectista. El ingeniero inspector tendr libre acceso a todos los ensayos; cuando se tomen cilindros de prueba, el contratista dar aviso oportuno para que el ingeniero inspector pueda hacer la inspeccin y control de la toma de cilindros. El concreto se mezclar por tiempo, en ningn caso menor a un minuto. Se establecern controles que aseguren que ningn concreto ser descargado hasta no cumplir el tiempo especificado de mezcla; al menos del tiempo de mezclado deber transcurrir desde que la ltima parte del agua fue aadida a la mezcla. TRANSPORTE DEL CONCRETO: El material se llevar de la mezcladora al sitio de vaciado en la forma ms rpida y prctica posible evitando la segregacin. Al usar canaletas, la mezcla debe resbalar desde una altura no mayor a 1.50 mts., a menos que el ingeniero inspector autorice una altura superior. COLOCACION DEL CONCRETO: Las formaletas sern inspeccionadas por el ingeniero inspector antes de la colocacin del concreto. Las dimensiones se revisarn cuidadosamente y cualquier pandeo o alabeo deber corregirse, de igual manera, deber removerse toda clase de suciedades, aserrn, virutas u otros desechos. El contratista deber notificar al interventor cuando se est listo para vaciar el concreto, con 24 horas de anticipacin con el fin de que se pueda inspeccionar las formaletas y refuerzos, Una vez el ingeniero inspector haya practicado la visita y comprobado que los refuerzos estn de acuerdo al clculo adems que las formaletas se ajusten a las cargas por soportar, impartir el visto bueno para la fundicin. La cada libre del concreto sobre las formaletas debe reducirse a un mnimo para evitar deformaciones en los hierros de refuerzo y en las formaletas, adems debe evitar la segregacin de los agregados y la formacin de burbujas de aire. Deber emplearse adems, vibradores de concreto con dimetros adecuados para cada elemento estructural; stos se emplearn verticalmente y en periodos cortos con el fin de evitar segregacin del concreto. La colocacin del concreto debe llevarse a cabo continuamente y debe ser compactada alrededor del refuerzo, en las partes estrechas y en las esquinas de muebles y formaletas. El concreto deber depositarse tan cerca cmo se pueda del sitio final en la formaleta de modo que no haya que transportarlo ms de 2 mt, dentro de la misma. Cuando se coloque concreto sobre una fundacin de tierra, est deber estar compactada, limpia y hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa o seca o rellenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida por medio de equipos de rodillos o mtodos manuales. Acero estructural Antes de comenzar con la fabricacin, debern estar confeccionados los planos de taller. Previamente al montaje de la estructura metlica, estar ejecutada la cimentacin correspondiente, respetando todas las cotas de proyecto y provista sta de sus correspondientes elementos de unin con la estructura (chapas de anclaje, cajetines, etc.) Comprobar en obra las cotas de replanteo de la estructura para la realizacin de los planos de taller, para definir completamente todos los elementos de la estructura. Estos planos debern contener: a) Las dimensiones necesarias para la definicin de todos los elementos integrantes de la estructura. b) Las contraflechas de vigas, cuando se hayan previsto. c) La disposicin de las uniones, inclusive todas las provisionales de armado, distinguiendo las dos clases de unin: de fuerza y de atado. d) El dimetro de los agujeros de tornillos, con indicacin de la forma de mecanizado. e) Las clases y dimetros de los tornillos empleados. f) La forma y dimensiones de las uniones soldadas, la preparacin de los bordes, el procedimiento, mtodos usados en cada caso y posiciones de soldeo, los materiales de aportacin y el orden de ejecucin. g) Las indicaciones sobre mecanizado o tratamiento de los elementos que lo precisen. h) Todo plano de taller debe indicar tipo de perfiles, clases de aceros usados, los pesos y marcas de cada uno de los elementos de la estructura representados en l.
Adems de: Verificar que los materiales que se reciben en obra son almacenados y manipulados adecuadamente. Verificar que los materiales son nuevos, sin daos y no presentan deformaciones. Rechazar todo material que no cumpla las especificaciones. Verificar que todo el acero se almacene aislado del suelo y cubierto para evitar que su contacto con el agua. Verificar que el material que va a ser soldado est libre de materiales que puedan daar la adherencia de la soldadura. Verificar que los electrodos utilizados sean los apropiados de acuerdo a las especificaciones o al tipo de material a soldar. Mantener inspeccin constante durante el proceso de soldadura y rechazar toda aquella que presente exceso de carbn o que no se ejecute conforme a lo especificado. No permitir la unin definitiva de los elementos hasta tanto se haya verificado su horizontalidad, verticalidad e inclinacin, de acuerdo al proyecto. Verificar la colocacin de arandelas en las uniones apernadas, sobre todo si estn sometidas a esfuerzos dinmicos o vibraciones, adems, que se hallan colocado cupillas, contratuercas o cualquier otro procedimiento que permita el aseguramiento del perno. Verificar que las vigas metlicas, columnas, cartelas u elemento de acero que no quedar embutido en concreto, sea pintado de acuerdo con lo establecido en las especificaciones. Verificar que las columnas y las vigas metlicas se fabriquen, ensamblen y se coloquen de acuerdo a lo establecido en los planos, asegurndose de que se han usado los anclajes apropiados y el tipo de material especificado. Verificar que durante el proceso de fabricacin e instalacin, los miembros metlicos no sean sometidos a deformaciones por malos manejos o sobrecargas. Rechazar cualquier elemento de acero que visualmente presente defectos en su alineamiento, grietas o cualquier signo de deformacin despus de haber sido cortado y preparado para su instalacin. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o anticorrosivo.
ALBAILERIA PAREDES: Rechazar todo material que presente deformaciones, falta de peso adecuado o cualquier desperfecto que le impida ser utilizado apropiadamente en la obra. En el caso del ladrillo de arcilla, rechazar los que no estn adecuadamente horneados o estn quemados o deformados de cualquier manera. En el caso de los bloques de concreto, rechazar los que presenten signos de mal curado o estn agrietados. Verificar que los bloques de concreto se encuentren secos y limpios en el momento de ser utilizados y que los ladrillos de arcilla estn limpios y sean humedecidos previamente a su colocacin. Comprobar que los bloques de concreto cumplen con las normas establecidas en las especificaciones en cuanto a resistencia. Verificar que todo miembro estructural que soportar paredes de mampostera, haya alcanzado la resistencia apropiada antes de comenzar la construccin de las paredes. Verificar que el mortero utilizado es el establecido en las especificaciones y que los materiales con los que se ha fabricado hayan sido aprobados por la Inspeccin. Verificar que las paredes se construyan alineadas y a plomo, para lo cual debern utilizarse reglas calibradas, niveles de burbuja y referencias de lnea a base de cordel o nylon del dimetro apropiado y plomada. Verificar que las piezas de mampostera (bloques o ladrillos) se coloquen con el alineamiento vertical alternado, a menos que en los planos y especificaciones se indique lo contrario. Verificar que el espesor de las juntas de mortero se encuentre dentro de lo especificado. Verificar que si se indica relieves o hendiduras en las paredes, stas debern realizarse con los instrumentos adecuados. Verificar el adecuado armado y encofrado de los dinteles y machones para puertas y ventanas, constatar que el acero est debidamente anclado. Verificar que el vaciado de los agujeros verticales para las paredes de bloque relleno, se haga con el mortero adecuado y siguiendo el proceso establecido en las especificaciones. Verificar que las barras de refuerzo vertical en las paredes de bloque no se deformen ms de lo permitido durante la colocacin de los bloques. Verificar que los elementos que van a quedar embutidos en la pared, tales como: tuberas, cajas, cajetines, anclas o pernos sean colocados y asegurados de manera apropiada. Revestimiento Revestimientos de pisos y cermica Se rectificaran los niveles de pisos finos, colocando a distancias prudenciales puntos fijos de nivel y si hay desage dejando hacia estos las pendientes requeridas Verificar que la superficie terminada quede libre de resaltos, y salientes en sus uniones, de manera que sea uniforme y continuo Asegurarse que los ladrillos o baldosas para piso suministrados cumplen con los requisitos establecidos en las especificaciones. Verificar que el suelo, base o la superficie sobre la que se instalarn los pisos haya sido preparada de acuerdo a las especificaciones y planos. Verificar que se cumplen las pendientes especificadas en el proyecto. Chequear el replanteo de las juntas (flejes o ladrillos), antes de proceder al vaciado del mortero, bien sea de granito o de cemento-arena. Aprobar la distribucin inicial del piso para evitar cortes visuales innecesarios. Asegurarse que el color de los pisos sea uniforme. Verificar que la superficie de cada pieza individual, cuando se utilizan juntas de flejes o ladrillos, no presente agrietamientos o signos de mal curado. Verificar que los pisos se coloquen con los morteros apropiados. Ordenar y asegurarse que los pisos, una vez terminados, sean protegidos contra el trfico y los siguientes procesos de construccin. Frisos: Asegurarse que las superficies a ser frisadas se encuentren libres de suciedad o cualquier material que pueda afectar la adherencia del mortero, que estn humedecidas y que las piezas de concreto que recibirn revestimiento hayan sido picoteadas para asegurar la adherencia. Verificar que la mezcla se fabrique de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones. Verificar que los obreros cuenten con las herramientas apropiadas de colocacin. Verificar que se hagan las reglas maestras de mortero (guas) y se dejen fraguar lo suficiente para permitir, sin deformarse, la manipulacin de la regla. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad al obrero. Herrera: Esta especificacin contiene los requisitos mnimos que deben cumplir los materiales, la fabricacin e instalacin de cerchas y correas para cubiertas, puertas, ventanas, antepechos y rejas metlicas por eso el inspector debe: Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas se fabriquen con los refuerzos indicados en los planos y que todo el material usado sea nuevo y no est oxidado mas all de los normal. Verificar que las puertas y ventanas se instalen con las holguras necesarias para el adecuado funcionamiento. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o fondo anticorrosivo. Si hay mucho oxido, recomendar el uso de productos eliminadores o apaciguadores de xido. Verificar que la instalacin de contramarcos de puertas se haga a plomo y que los dinteles sean perfectamente horizontales. Verificar que los desperfectos en los marcos lisos o frisados donde se colocarn contramarcos, sean corregidos a fin de evitar la deformacin de la hoja. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas que se instalarn no presenten desperfectos y especialmente que no presenten torceduras o abolladuras. Rechazar cualquier puerta, ventana, marco, tabique o reja, que presente torceduras y/o desperfectos o mala calidad de material en su superficie. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas, estn construidas con la estructura especificada y que no presenten aadiduras en las piezas visibles, a menos que stas estn indicadas en los planos. Verificar que las hojas y los bordes de los elementos no presenten aadiduras y que se encuentren apropiadamente alineadas y con soldadura de buena calidad.
Carpintera (puertas, muebles, laminados) Puertas: Verificar que tengan todos los accesorios, cuadren con los marcos y estn a plomo y a nivel. Verificar que no se usen anclas de madera para la fijacin de los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas al tipo de mampostera en el que se instalarn Puertas y ventanas en aluminio Verificar que queden perfectamente niveladas y plomadas. Que el vidrio fijo lleve un guarda-vidrio en la parte superior e inferior en perfil de aluminio y se fijar lateralmente por un pisa-vidrio de aluminio con empaque de vinilo para garantizar la impermeabilidad del ajuste. Que la estructura de las puertas y ventanas se efectuar en aluminio con terminado en pintura electrosttica del color requerido segn poyecto. Verificar que los Vidrios a usar para las puertas y ventanas sean del mm de espesor requerido o especificado en el proyecto. Ventanas Verificar que los marcos de las ventanas estn a escuadra y que se instalen a plomo y a nivel. Que no se usen anclas de madera para la fijacin de los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas al tipo de mampostera en el que se instalarn. Verificar que el lado interior del marco quede alineado a la superficie interior de la pared, excepto que en los planos o especificaciones se indique lo contrario. Verificar que los vidrios tengan la medida horizontal y vertical correcta para que queden ajustados en los soportes y no tengan movimiento ni entren de manera forzada. Verificar que las aristas de los vidrios que entren en los soportes no estn astillados ni tengan agrietamientos. Verificar, en el caso de las ventanas que fijan el vidrio por medio de "clips, que los mismos no estn deformados. Verificar que el mecanismo que mueve los vidrios no tengan deformaciones. Verificar que los mecanismos de las ventanas una vez instalados los vidrios, funcionen con suavidad.