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SECADO POR ATOMIZACION DE LA TARA

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LABORATORIO DE SECADO

1. OBJETIVO

Conocer y manejar el equipo de secado por atomizacin con sus respectivos equipos
vinculados en el proceso y su funcionamiento por medio de una corrida de prueba en
el equipo.
Conocer las relaciones existentes entre las condiciones de operacin de
equipo desecado y las caractersticas del producto final.

2. FUNDAMENTO TEORICO

SECADO POR ATOMIZACIN
La atomizacin es un proceso que se utiliza bien para conservar los alimentos o bien como
mtodo rpido de secado. El objetivo principal es secar (mediante la utilizacin de aire
caliente) los productos lo ms rpidamente posible, realizando la operacin de transferencia
de masa y calor de contacto gas-solido, donde la humedad contenida en el slido se
transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de
vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa.
Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el
proceso de secado cesa.

Uso del equipo:
Inicialmente, el alimento fluido es transformado en gotas, que se secan por atomizacin en
un medio continuo de aire caliente. El aire de secado es calentado utilizando un reostado
(calentador de resistencias), adems es limpiado con ciclones antes de ser lanzado la
atmosfera. El ciclo de operacin que realizaremos en el laboratorio es de Ciclo abierto tal y
como se muestra en la figura. En este tipo de operacin el aire abandona el sistema todava
puede contener calor.

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El aire se utiliza en el proceso de secado, despus se limpia, se seca y se
reutiliza de nuevo en un proceso continuo. La efi cienci a de este tipo de secado
es superior a la de l os si stemas abiertos.En los sistemas de circuito cerrado
nicamente sale del sistema el producto seco, mientras que en los de circuito
abierto tambin se lanza al exterior aire caliente, que en algunos ocasiones
puede contener micro partculas.
Este tipo de secado incluye la atomizacin del alimento en un medio de secado
en el quese elimina la humedad por evaporacin.
El secado se realiza hasta que se llega al nivel dehumedad fijado para el
producto.Este secado se controla por las condiciones de flujo y temperatura,
tanto del producto como del aire de entrada.


En general, este equipo puede utilizarse para un amplia gama de productos; asi, en la
industria alimentaria puede usarse para deshidratar leche, levaduras, alimentos, infantiles,
cerveza, suero o tofu, entre otros; para micronizar lactosa o almidn de maz o para
microencapsular aceite de soja utilizando maltodextrinas como matriz. Tambin presenta
aplicaciones interesantes para elaboracin de diferentes productos en la industria
farmacutica y en la qumica.
Aplicacin del Spray Dryer o secado por atomizacin:

Es aplicado a cualquier producto posible de bombear emulsiones, pastas,
soluciones y suspensi ones de las siguientes industrias:

Alimenticias: Tales como cereales y extractos de plantas, lacti cinios en general ,
cafs y sus sucedneos, levaduras, hidroli zados de protenas, derivados marinos,
subproductos de frigorficos, huevos, frutas y extractos de frutas.
Farmacuticas: Anti biticos y deri vados, vacunas, vitaminas, frmacos en
general.
-Camara de secado
-El atomizador
-Calentador elctrico de aire.
-Calentador agas del aire.
-Motor y Ventilador(Aspidador)
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Cermica: Arcill as para aplicaciones diversas y especiales
Qumica Orgnica: cidos, sales orgnicas, compuestos nitrogenados, plsticos,
resinas, catal izadores y colorantes, fertilizantes, pesti cidas, insecti cidas,
detergentes en general, taninos naturales y sintticos etc.
Qumica Inorgnica: Compuestos de aluminio, bario, boro, cromo, azufre, flor,
yodo, magnesio, hidrxido y xidos en general.
Celulosa: Licor residual de sulfito, lignosulphonates, etc.



3. DATOS EXPERIMENTALES

Tiempo de secado 1709 s
Materia prima
Masa de la tara 300 g
Masa de la tara sin pepa 175.4 g
Alimentacin al secador
Fraccin en masa del soluto en la solucin de tara,
x
s

0.1056
Volumen de la alimentacin 300ml
flujo de la alimentacin 3 gotas/s
Masa del producto seco (tara) que se obtuvo del secador 6.6 g
Masa de la merma 5.5 g
Gravedad especfica 1.4
Tensin superficial
Altura del agua en el capilar 10mm
Altura de la solucin en el capilar 8mm
Viscosidad
Tiempo de paso del agua en el viscosmetro Ostwald 50 s
Tiempo de paso de la solucin en el viscosmetro
Ostwald
85 s
Caractersticas geomtricas del rodete
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Dimetro del rodete, d 0.164 ft
Numero de ventanas x altura de la ventana, nh 0.44 ft
Condiciones de operacin
Temperatura Ambiental 27C
Temperatura de bulbo seco, To 27C
Temperatura de bulbo hmedo, Th 24.5C
Temperatura del aire de ingreso a la cmara de
secado, T1
160C
Temperatura del aire de salida de la cmara de
secado, T2
47C
Presin del aire comprimido , P 4 kg/cm2
Velocidad de giro del rodete N 30800
rpm

DATOS DE TABLA:
Temperatura de referencia T
ref
= 17C
Capacidad calorfica del aire C
aire
= 0.24 BTU/lb F
Capacidad calorfica del agua (vapor) C
agua
= 0.446 BTU/lb F
Capacidad calorfica del agua (lquido) C*
agua
= 1 BTU/lb F
Capacidad calorfica de la solucin. C
solucion
= 0.29 BTU/lb F
Calor latente de vaporizacin del agua a
Tref,

agua=
970.3 BTU/mol
Tensin superficial del agua = 71.814 dinas/ cm
Viscosidad del agua agua = 1 Cp

4. CALCULOS Y RESULTADOS












i. Clculo de la humedad y temperatura de saturacin adiabtica




TA, MA, xS
T2, H
2
, y2
T1, H1, y1
To, Mo, yo
Fig. 01: Esquema del proceso de secado por Atomizacin
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i. Calculo de laHumedad y temperatura de saturacin adiabtica


- Humedad de la alimentacin (Y1): g H
2
O/Kg aire seco.
De la carta psicomtrica con:
Temperatura de bulbo seco del aire de alimentacin: T
o =
27 C
Temperatura de bulbo hmedo del aire de alimentacin: T
h
= 24.5C
Conociendo T
o
y T
h
, se halla H
1
(punto 0)
Humedad absoluta de la alimentacin del gas (H
1
):
H
1
= 0.0193 kgH
2
O/Kg aire seco
- Temperatura de saturacin adiabtica (T
sat
)
Siguiendo la recta de humedad constante, hasta llegar a la temperatura de entrada a
la cmara de secado (T1 = 160C) la cual corta a una recta de saturacin adiabtica
hallamos la temperatura de saturacin adiabtica. (Punto 1)
T
sat
= 45C

Humedad de salida (H2): g H2O/Kg aire seco
Conociendo el punto 1 y siguiendo la recta de saturacin adiabtica hasta cortar a la
vertical de la temperatura 2, se halla el punto 2 y por tanto humedad de salida
H
2
= 0.0547 kgH
2
O /kg aire seco


O
1
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ii. Determinacin del flujo de entrada de la solucin y del slido obtenido:

- Flujo de alimentacin a secar de la solucin (MA)




M
A
= 0.2445 gr/s
- Flujo de salida del slido (terico) (M
P
)
Nota: Se est considerando que el producto secado sale con 0% de humedad.

0.002582 gr/s

iii. Determinacin propiedades de la tara:

- Clculo de la viscosidad de la Solucion (Cp)
En la experiencia llevada a cabo en el laboratorio se utiliz el viscosmetro de
Ostwald




- Clculo de la tensin superficial de la Solucin (dinas/cm)
En la experiencia se registraron las alturas de lquido en los capilares para el agua
y solucion de tara, ahora se procede a calcular

por el mtodo de
ascenso capilar.





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iv. Eficiencia de Secado




M

prod. seco = 6.6 g
X
s
= 0.1056 g ss/
g solucin



v. Flujo de aire utilizado

Balance de humedad:

()

El flujo msico del producto se halla :

)
()

Combinamos las ecuaciones 1 y 2:

)
(

)(

)

Reemplazando datos:

( )
( )( )












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vi. Eficiencia trmica

- Eficiencia trmica global (E
gb
)



- Eficiencia trmica Ideal (E
id
)



- Eficiencia Trmica Evaporativa (E
ev
)


Siendo Ts: Temperatura de saturacin de la salida de la cmara.



vii. Distribucion de tamaos de particula (uso de la ecuacin de Friedman)



Numero de revoluciones por minutos
(N)
30800 rpm
Flujo de salida del slido (MP) 1.5492*10
-4
kg/min
Densidad de solucin () 1400 kg/m
3

Radio del rodete (r) 0.025 m
Viscosidad de la Solucion () 0.06 Kg/min.m
tensin superficial de la Solucin ( ) 290.3 kg/min
2

Numero de ventanas*Altura (n*h) 0.134112 m
Constante (K) 0.37
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(

(

(



Reemplazando:

()


()





5. OBSERVACIONES

Con respecto al producto obtenido, las condiciones de trabajo fueron controladas
manualmente a una presin de 4 kg/cm2 debido que el equipo una vez encendido no
se estabilizaba por si solo, y a una temperatura aproximadamente 160C donde estas
fueron controladas aumentando y disminuyendo las resistencias internas para
calentar el aire.
Con respecto a la influencia de las variables de operacin, el flujo de alimentacin
que se mantena constantemente agitndose, se midi las cantidades de gotas por
minuto que entraban al secador mediante un cronometro, tambin se midi el
tiempo de inicio desde que sala la primera gota hasta que terminaba la ultima gota.
En cuanto al atomizador se uso un disco centrifugo de 24 ventanas, y la velocidad de
giro fue de 30400 rpm, produciendo pequeas gotas que luego sern evaporadas por
un gas caliente.
Con respecto a las eficiencias trmicas obtenidas, nos da una referencia de cuanta
energa utilizamos con respecto a la mxima disponible.
Con respecto al manejo del equipo, se tuvo que tener cuidado en cuanto a controlar
las variables del proceso como la presin, la temperatura, debido que por si solo no
era estable, y podamos tener fallas en nuestro clculos.
Con respecto a las propiedades de la tara, la viscosidad pudimos hallarlo mediante el
viscosmetro de ostwald, midiendo el tiempo que se demoraba el lquido en pasar
una referencia establecida y finalmente comparndolo con el agua.
Otra propiedad que se determino fue la tensin superficial mediante el uso de
capilares y comparando las alturas de la tara y el lquido.


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6. CONCLUSIONES

Con respecto al producto obtenido, se registr 6.6 gramos de Tara seco con una
eficiencia de 14.88% concluyendo que hay ciertos factores que ocasionen una baja
eficiencia tales como adherencia de la tara en la superficie del secado, Baja
transferencia de calor, temperatura del gas, etc.
Con respecto a las eficiencia trmicas, La eficiencia global nos dio un valor de 84.96%,
la eficiencia trmica ideal nos dio 86.47% lo que nos indica que no se esta utilizando
toda la energa mxima disponible, concluyendo que hay perdida de calor en nuestro
sistema.
Con respecto al manejo de nuestro equipo, los atomizadores de disco forman una
aspersin radial, por tanto la torre de aspersin debe ser de mayor dimetro pero
tambin puede ser ms corta. Por lo regular, el ngulo del cono en el fondo de la
torre es de 60-70. Se utiliza en muchas aplicaciones para capacidades de baja a
media.


7. ANEXO

MONOGRAFIA DE EQUIPOS ALTERNATIVOS DE SECADO, MEDIDORES DE FLUJO DE
AIRE Y HUMEDAD
Equipos de secado
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o
continuas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la
sustancia que est secando.
El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia adaptada,
o tan complejo como un secador rotatorio.
Secadores de Bandejas: El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un
gabinete, de tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se
hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por
vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado
eficiente.
Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende
del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador
debido a la variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para
nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta
relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este
tipo de secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la
importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y
elimina la eficiencia del secador.
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Secadores continuos de tnel


Secadores Rotatorios


Secadores por aspersin
En este tipo de secador, se atomiza una suspensin lquida, la cual es recibida por una
corriente a contraflujo de aire caliente que evapora el lquido, de modo que caen las
partculas slidas que se separan de la corriente de gas, por no ser voltiles. Las cmaras
para este efecto deben ser suficientemente grandes, para que el tiempo de contacto
interfacial sea suficiente. La aspersin se hace por medio de toberas o difusores de alta
velocidad.
Este tipo de secador est formado por un
tnel, por el cual pasan bandejas o
carretillas con el material a secar, dentro
del tnel, se hace fluir, generalmente a
contracorriente, aire caliente, el cual sirve
para secar los slidos. Este tipo de
secador es tpico de la industria
alimenticia.
En general, un secador rotatorio consta de un
cilindro hueco que gira sobre su eje, con una ligera
inclinacin, para permitir el desliz de los slidos a
secar hacia la boca de salida. Se alimentan por la
boca de entrada y por la boca de salida se
alimenta el gas caliente, que habr de secar a
contracorriente el slido que se desliza despacio
hacia la salida, a medida que se va secando.
El mtodo de calentamiento es por contacto
indirecto a travs de la pared del cilindro que se
calienta por el paso de los gases.
Las partculas atraviesan una seccin
relativamente corta, a medida que se deslizan,
mientras su humedad disminuye de la misma
manera en que descienden.
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Secador de Lecho Fluidizado de Hornada
El procesamiento en lechos fluidizados implica el secado, enfriamiento, aglomeracin,
granulacin y revestimiento de los materiales en grnulos. Es ideal para una amplia gama de
productos sensibles y no sensibles al calor. El procesamiento uniforme se logra haciendo
pasar un gas (por lo general aire) a una velocidad controlada a travs de una capa del
producto para crear un estado fluidizado.
El gas de fluidizacin aporta el calor para el secado en lechos fluidizados, pero el flujo del gas
no tiene que provenir de una sola fuente. El calor se puede introducir de manera eficaz
calentando las superficies (paneles o tubos) inmersas en la capa fluidizada.
En el enfriamiento en lechos fluidizados se usa gas fro (por lo general aire acondicionado o
ambiental). En las plantas de tamao ms econmico en ocasiones ser necesario
acondicionar el gas para lograr que el producto se enfre adecuadamente y para evitar que
capte partculas voltiles (por lo general humedad). El calor tambin se puede eliminar
enfriando las superficies inmersas en la capa fluidizada.
Productos qumicos
Productos farmacuticos y bioqumicos
Polmeros
Productos alimenticios y lcteos











INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA HUMEDAD

Para medir la humedad relativa del aire se utilizan el higrmetro y los psicrmetros que los
hay de diferentes tipos. Para la medicin de la humedad en nuestra practica de laboratorio

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sera conveniente usar un higrmetro, ya que estos equipos han ido evolucionando y ahora
podemos encontrar equipos fciles de usar y muy modernos que utilizan el principio de
funcionamiento de los higrmetros antiguos.
1.- HIGRMETRO
Un higrmetro es un instrumento que se usa para medir el grado de humedad del aire, del
suelo, de las plantas o humedad, dando una indicacin cualitativa de la humedad ambiental.
El higrmetro de absorcin utiliza sustancias qumicas higroscpicas, las cuales absorben y
exhalan la humedad, segn las circunstancias que los rodean.
El higrmetro elctrico est formado por dos electrodos arrollados en espiral entre los
cuales se halla un tejido impregnado de cloruro de litio acuoso. Si se aplica a estos
electrodos una tensin alterna, el tejido se calienta y se evapora una parte del contenido de
agua. A una temperatura definida, se establece un equilibrio entre la evaporacin por
calentamiento del tejido y la absorcin de agua de la humedad ambiente por el cloruro de
litio, que es un material muy higroscpico. A partir de estos datos se establece con precisin
el grado de humedad.
ste sensor permite la toma de los valores de; temperatura y humedad del medio ambiente,
adems el protocolo de comunicacin "serial sincrnico", lo hace apto para ser utilizado con
todos los micro controladores de Parallax y la mayora de otras marcas.
La principal ventaja de este tipo de sensores, debido a la naturaleza del sistema de
comunicacin digital que poseen, facilita el envo de datos a un computador, para su
posterior almacenamiento y anlisis.

Fig. Higrmetro moderno

2.- HIGROTERMOGRAFO
Sirve para registrar automticamente la temperatura y la humedad relativa. La medicin de
la temperatura se realiza por medio de un elemento bimetlico, y la de la humedad relativa,
por un haz de cabellos con un tratamiento especial. Ambos valores se registran
separadamente en una banda semanal.

DESCRIPCIN DEL APARATO
El conjunto medidor est formado por dos sensores, el de temperatura y el de humedad
relativa, fijados a una columna
El sensor de humedad relativa es un haz de cabellos, que modifica su longitud segn las
Fig. Higrmetro antiguo

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variaciones de humedad. Esta variacin de la longitud del haz se transmite mediante un
sistema de palancas en el brazo inscriptor, el cual, con un plomo acoplado en su extremo, va
registrando las mencionadas variaciones sobre la banda enrollada al tambor.
El sensor de temperatura est constituido por un elemento bimetlico circular. Cuando vara
la temperatura, se produce un cambio en el radio del elemento medidor, que se transmite a
un sistema de palancas que accionan el brazo
inscriptor.
El termohigrgrafo es posiblemente el aparato ms
importante entre otros para el estudio del clima. El
hecho de poder constatar la hora de la temperatura
mxima y mnima, as como la hora de mxima
humedad o la de humedad ms baja, facilita el
trabajo de los estudiosos del tema y de los
climatlogos.




3.- Psicrmetro
Los psicrmetros constan de un termmetro de bulbo hmedo y
un termmetro de bulbo seco. La humedad relativa del aire se
calcula a partir de la diferencia de temperatura entre ambos
aparatos. El hmedo es sensible a la evaporacin de agua, y debido
al enfriamiento que produce la evaporacin, medir una
temperatura inferior. Si hay poca diferencia entre una y otra
temperatura, hay poca evaporacin, lo cual indica que la humedad
relativa es alta. Si hay mucha diferencia, hay mucha evaporacin, lo
cual indica que la humedad relativa es baja. Una tabla nos puede
proporcionar el dato exacto de humedad relativa, expresada como
un porcentaje con respecto a la saturacin.
Conociendo la temperatura y la humedad relativa, podemos calcular tambin el
punto de roco o temperatura a la que se producir la condensacin del vapor de
agua.
Es importante, para el correcto funcionamiento del psicrmetro, que este se instale
aislado de vientos fuertes y de la luz solar directa.

EQUIPO PARA MEDIR EL FLUJO DE AIRE CALIENTE
Una buena alternativa para medir el flujo de aire caliente, es el medidor tipo Vortex, ya que
esta tiene un rango de temperatura operacional hasta los 400 C y presin de hasta 5 MPa,
ideal para las condiciones fe flujo en el equipo de secado por atomizacin
1.- VORTEX
Est basado en el principio de generacin de vrtices.
Un cuerpo que atraviese un fluido generar vrtices flujo
abajo. Estos vrtices se forman alternndose de un lado
al otro causando diferencias de presin, esta son
censadas por un cristal piezoelctrico. La velocidad de
flujo es proporcional a la frecuencia de formacin de
Fig. Medidor de flujo tipo Vortex
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los vrtices.
Son equipos de bajo mantenimiento y buena precisin.



2.- ANEMMETRO
Instrumento utilizado para medir la velocidad del viento (fuerza del viento).

Existe gran diversidad de anemmetros:

El anemmetro de rotacin est dotado de cazoletas (Robinson) o hlices unidas a un eje
central cuyo giro, proporcional a la velocidad del viento, es registrado convenientemente; en
los anemmetros magnticos, dicho giro activa un diminuto generador elctrico que facilita
una medida precisa.

APLICACIONES
Calefaccin y ventilacin: mediciones del flujo de aire,
verificacin del estado de los filtros.
Industria: mediciones del flujo de aire, control de la
contaminacin.
Ciencia: aerodinmica, ciencia medioambiental,
meteorologa.







8. Bibliografa:


http://es.scribd.com/doc/52613443/LOU-2-SECADO-POR-ATOMIZACION

http://www.cib.espol.edu.ec/Digipath/D_Tesis_PDF/D-31056.pdf

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