INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR

EXTENSIN CIUDAD GUAYANA

RIF. J-00066762-4
MECNICA






DESARROLLO DE LAS PRCTICAS OPERATIVAS DE CORTE,
ESMERILADO Y TORNEADO CORRESPONDIENTE
A LA ASIGNATURA DE MAQUINAS Y
HERRAMIENTAS I CARRERA
DE MECANICA EN
IUTERMAR






JOAHAN ABACHE






SAN FLIX, ENERO 2014
CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

En el campo de la mecnica existen un gran nmero de equipos que son empleados
tanto para aplicar en el mantenimiento como en la fabricacin de piezas. Las
mquinas herramienta es un tipo de equipo que se utilizan para dar forma a
materiales slidos, principalmente metales. El mecanizado es un proceso de
fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin de piezas
mediante remocin de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasin. Se
realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, tochos u otras piezas
previamente elaboradas por otros procesos. El torno es la mquina herramienta de
mecanizado ms difundida, stas son en la industria las de uso ms general, la pieza
se fija en el plato del mismo, que realiza el movimiento de corte girando sobre su
eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el material en los sitios
precisos.

Fundacin La Salle de Ciencias Naturales, extensin Guayana, est ubicada en la
urbanizacin Antonio Jos de Sucre, calle Alonzo Herrera, UD-104, San Flix-Edo
Bolvar, es un instituto dedicado a la preparacin de jvenes en las distintas reas,
en las que se encuentran, administracin, mencin administracin de empresas,
contabilidad y finanzas, por el rea de social, metalurgia, mecnica, electricidad y
seguridad industrial, por el rea industrial. Igualmente en ste fusiona el liceo
tcnico industrial, preparando bachilleres a nivel de tcnico medio. La labor de
este instituto es de excelente prestigio ya que imparte un alto nivel de enseanza a
sus estudiantes proponiendo facilitar los procesos para el desarrollo de un hombre
integral llevando a cabo una evaluacin positiva para el pas.
En el nivel de tcnico medio de bachillerato y en la carrera de mecnica preparan
a los estudiantes para el desarrollo, instalacin, operacin y mantenimiento de una
gran cantidad de procesos y plantas industriales, as como tambin estn
preparados en las reas bsicas de la industria con suficientes conocimientos para
el manejo de maquinarias propias de estas tecnologas. Para la formacin del
mismo la institucin cuenta con una serie de laboratorios y talleres, donde se
encuentra el taller de mquinas y herramientas, lugar donde se llevan a cabo las
practicas operativas de corte, esmerilado y torneado necesarias en para su
formacin en cuanto a la fabricacin y moldeado de piezas.

La Formacin de los bachilleres se ha visto afectada por la falta de atencin e
inters de los mismos, Es por ello la necesidad de desarrollar nuevas propuestas
en cuanto a las practica en el taller, a fin de mejorar la atencin y el inters de los
alumnos en cuanto al uso adecuado y la capacitacin requerida para operar estos
equipos.

De all la importancia de realizar esta prctica operativa de corte, esmerilado y
torneado correspondiente a la asignatura de maquinas y herramientas I carrera de
mecnica en IUTERMAR porque de esta forma se capacitara a los alumnos de el
Tecnolgico de Fundacin La Sall de Ciencias Naturales y no se perdera tanto
tiempo preparando a los estudiantes para el uso y realizacin de este tipo de
operaciones.







1.2 Objetivo general

Desarrollar de las prcticas operativas para las operaciones de corte, esmerilado y
torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y herramientas I, de la carrera
de mecnica

1.2.1. Objetivos especficos

Diagnosticar la situacin actual, como estudiantes de la carrera de mecnica realizan
las operaciones de esmerilado, corte y torneado en la asignatura de mquinas-
herramientas I.

Describir las distintas operaciones en los procesos de corte, esmerilado y torneado.

Elaborar prcticas operativas de los procesos de esmerilado, corte y torneado

1.3 Delimitacin del problema

Este trabajo de investigacin se llevo a cabo en la Escuela Tcnica Industrial de
Fundacin La Salle de Ciencias Naturales, Extensin Guayana ubicada en la
Urbanizacin UD 104, en el Taller de Maquinas y Herramientas, con el propsito
de desarrollar practicas operativas de las operaciones de corte, esmerilado y torneado
correspondiente a la asignatura de mquinas y herramientas I carrera de mecnica en
IUTEMAR en un tiempo estipulado de Febrero 2013 a Julio del 2013





CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la institucin

El 15 de Marzo de 1840, un grupo de alumnos del colegio La Salle de Caracas,
bajo la direccin de su profesor el hermano Gines funda una agrupacin dedicada
al estudio cientfico de la naturaleza venezolana, la Sociedad de Ciencias
Naturales La Salle, este es el primer paso que conduce a la creacin de la
Fundacin La Salle de Ciencias Naturales el 21 de Agosto de 1957 se redacta el
acta de constitucin de Fundacin La Salle de ciencias naturales; esta fecha queda
escrita como el momento en que fundacin La Salle surge a la vida nacional y a la
historia del movimiento Sallista.

En 1916, la Sociedad cre el departamento de antropologa el cual en manos de
la fundacin se transformo en el actual Instituto Caribe de Antropologa y
Sociologa (ICAS). En el campus de Caracas, esta ubicada la sede de la
presidencia y administracin central de la institucin as y el museo de historia
natural, el cual inicio sus actividades en los inicios de la dcada de 1940. En el
ao 1968, la fundacin toma a su careo la institucin La Salle San Flix- Edo
Bolvar. All se inicia en forma totalmente gratuita, un programa docente de
ndole tcnico, en el ao 1969 se crea el liceo tcnico industrial de Guayana en
instalaciones que son construidas para la corporacin de Guayana. En 1974,
fundacin La Salle crea la estacin hidrobiolgica de Guayana (EHIDEGU), en la
ciudad de san Flix, donde tiene su sede el campus de Guayana y en el fusionan el
liceo tcnico industrial, el instituto de investigaciones hidrobiolgicas.


Al mismo tiempo, en el ao 1974, Fundacin la Salle dirige su labor educativa
a formar bachilleres tcnicos e industrial en las menciones de electricidad
industrial, maquinas y herramientas, as como el dibujo tcnico a travs de su
escuela tcnicas, convertida en el instituto de educacin media. Para este mismo
ao (1974), se habla de la creacin de un instituto universitario de tecnologa en
margarita, Cojedes y ciudad Guayana, se estaba en contacto, respeto con las
autoridades oficiales. En 1975, se crea en san Carlos la estacin de investigacin y
extensin agropecuaria de Cojedes (EDIAGRO), con la finalidad de estudiar el
medio natural del estado, zona de transicin entre la montaa y el llano, de
asistencia tcnica al campesino y al productor del agro en general.

En 1977, la gobernacin del estado bolvar construye, para la fundacin, la
sub.-estacin hidrolgica de ro claro cerca de los terrenos donde se construyeron
los estanques para cultivos de algunos peces de la regin; pero al mismo ao,
inicio sus actividades acadmicas el instituto de tecnologa del Mar.(IUTEMAR),
el cual se ha encargado de formar tcnicos superiores en las carreras de tecnologa
de alimentos, contabilidad y finanzas, agricultura y oceanografa, navegacin y
pesca, administracin de empresas y mecnica naval.

El instituto universitario de tecnologa ubicado en san Flix, especficamente
en la urbanizacin Antonio Jos de sucre UD-104 en la calle Arturo Michelena, es
una casa de estudio de educacin superior en la cual se imparten carreras de
gnero industrial, con el objetivo de desarrollar actividades de educacin,
investigacin y extensin produccin relacionadas ntimamente con el rea
industrial. Es el segundo campus creado en la fundacin la salle, en el ao 1968,
impartiendo una educacin orientada a fortalecer la vocacin industrial de la zona,
para as contribuir con el desarrollo potencial de la regin.

Fundacin la Salle de ciencias naturales, es una institucin venezolana sin fines
de lucro que se dedica a impartir educacin tcnica para el trabajo, a desarrollar
investigaciones cientficas relacionadas con las ciencias naturales y sociales
propias de Venezuela y a transferir a las comunidades y relacionados las
herramientas necesarias para ejecutar programas de extensin y produccin que
promuevan su auto desarrollo, para contribuir con el bienestar econmico y social
de todas las colectividades que integran esta regin adems de incentivar a la
poblacin estudiantil flotante de continuar con sus estudios con facilidades
econmicas, para logar sus metas y formarse como individuos con valores ticos.

Visin
Ser una institucin cientfica educativa de extensin produccin, integrada
sinrgicamente, con excelencia y solidez. Reconocida regional, nacional e
internacionalmente fundamentada en su concepcin filosfica humano-cristiana
apoyada en los avances cientfico-tecnolgicos. Que cuenta con la voluntad
capacidad y compromiso de sus miembros para fomentar la dignificacin y
transcendencia de la vida y de la persona, en defensa y promocin de los valores
culturales y ambientales de cada pueblo.

Misin
Servir a las comunidades mas necesitadas, ajustndose a las necesidades y
realidades de cada una de ellas, a travs de la educacin, la investigacin, la
extensin y la produccin; con base a la cultura del trabajo, la herramienta y la
solidaridad para enraizar a la gente en su regin y darle instrumentos que faciliten
su desarrollo personal y comunitario, teniendo en fin hacer realidad el reino de
dios en la tierra.



Objetivos

Fundamentar y proyectar la labor de humano-cristiana y social del ciudadano a
travs de la investigacin, educacin y produccin.
Encarar la bsqueda practica de la verdad, la creacin y adaptacin de
tecnologas adecuadas a la realidad que descubre y estudia, valorando el
conocimiento emprico del pueblo.
Adentrarse en el profundo conocimiento del ser humano a travs de su cultura e
historia, tomando en cuenta la identidad nacional de modo que el pasado ayude a
comprender el presente e iluminar el futuro.
Valorar y defender los recursos naturales como base de un desarrollo sostenible
en armona con los postulados de la justicia ecolgica.

Filosofa de gestin

Se basa en la prctica de valores humanos-cristianos, a travs de la promocin
y desarrollo del hombre, atendiendo fundamentalmente a los ms desasistidos.
Inspirados en el carisma de la obra misionera de Juan Bautista de la Salle. La
filosofa de formacin integral del ser humano que pretende lograr la fundacin a
travs de sus modos de accin: educaron, investigacin, produccin y extensin,
es guiada por el servicio de orientacin integral (SOI) esta unidad promueve que
los miembros de la Fundacin La Salle desarrollen y vivan la filosofa de la
institucin en su que hacer diario. Entre sus objetivos esta lograr que cada
actividad que se realice desde la fundacin tome en cuenta el equilibrio entre los
tres ejes fundamentales que rodean al hombre: el eje telrico (terrenal o corpreo),
el eje csmico y el eje cultural-social.

Estructura organizativa

En La Fundacin existen una serie de departamentos que se encargan de su
funcionamiento, estos son: La Presidencia, Vicepresidencia, El Consejo Regional,
El Comit de Campo (Direccin Administrativa, Direccin Estacin de
Investigacin Hidrobiolgica de Guayana, Direccin del IUTEIN, Direccin
Tcnica del ETI), Consultorio Jurdico, Auditoria, Gerencia General. La
Presidencia, es la que se encarga de organizar, planificar y controlar todas las
funciones administrativas y gerenciales de todos los campus existentes en
Venezuela. La Vicepresidencia, es la autorizada para hacer cumplir las rdenes de
presidencia. El Consejo Regional, se comisiona los organismos regionales.

El comit de Campus es el organismo interno de la institucin, coordinado por:
la Direccin del SOI, que es el servicio de orientacin integral conformada por los
departamentos de orientacin psicolgica, formacin humana cristiana, bienestar
estudiantil laboral, cultural y el de deporte. Direccin administrativa, la cual
gestiona los recursos humanos y materiales de la institucin en general. Direccin
Estacin de Investigacin Hidrobiolgica, realiza las investigaciones cientficas
de los ros. Direccin Estacin de Investigacin Hidrobiolgica, Direccin de
IUTEIM, Direccin Tcnica y Direccin del ETI.

Consultorio Jurdico, encargado de llevar el control general de los recursos
humanos de Fundacin La Salle. La Gerencia General se encarga de coordinar
cuatro departamentos, que son: el de personal, de informtica, el de biblioteca y
de produccin. Direccin Tcnica es la que se encarga de la coordinacin de los
cursos que se imparten a la juventud desocupada. Direccin del ETI coordina el de
todas. Direccin del IUTEIM regulariza el rea social e industrial. En la
coordinacin del ciclo bsico funcionan los laboratorios de fsica y qumica


Organigrama de FLASA



























Fuente suministrada por Fundacin La Salle
2.3 Marco referencial

El mecanizado es fundamental para la realizacin de la presente prctica
operativa, ya que el mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un
conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante remocin de material,
ya sea por arranque de viruta o por abrasin. Se realiza a partir de productos
semielaborados como lingotes, tochos u otras piezas previamente conformadas por
otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o
semielaborados que requieran operaciones posteriores. Ante lo cual Heinrinch
gerling (alrededor de las maquinas-herramientas) resea que el mecanizado es un
proceso de fabricacin que mediante distintos tipos de operaciones se pueden hacer
distitos tipos de piezas, puede ser tanto por abrasin o por arranque de viruta
(pg. 2).

Mecanizado por arranque de viruta

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un
desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o
cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por
arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho material con
poca precisin; proceso intermedio) y de acabado (eliminacin de poco material con
mucha precisin; proceso final). Sin embargo, tiene una limitacin fsica: no se
puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el
esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta
no penetra y no se llega a extraer viruta. Ante esto Shigley e Joseph (2005) comenta
que:
En la fabricacin mediante arranque de viruta se obtienen las dimensiones y la
naturaleza superficial deseada en las piezas por medio del mencionado arranque
de viruta, arrancar viruta es simplemente separar partes de material por
procedimientos mecnicos ( por procedimientos no mecnicos, puede, entre otros
medios, emplearse la electroerosin ).

Mecanizado por abrasin

La abrasin es la eliminacin de material desgastando la pieza en pequeas
cantidades, desprendiendo partculas de material, en muchos casos, incandescente.
Este proceso se realiza por la accin de una herramienta caracterstica, la muela
abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) est formada por partculas de
material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante.

Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza, necesita
menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por
lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho menor espesor. La precisin
que se puede obtener por abrasin y el acabado superficial puede ser muy buena
pero los tiempos productivos son muy prolongados. Ante esto A.R. Holowenco
dice que: El mecanizado por abrasin consiste en la remocin de material,
desgastando la pieza en mnimas cantidades desprendiendo partculas de material, en
muchos casos incandescente. En este proceso interviene la herramienta
llamada muela abrasiva.

Cortadora de metal

Equipo de trabajo se utiliza para cortar determinados materiales mediante el
movimiento rotatorio de un disco abrasivo. Diferenciamos tres tipos: Fresadora de
hormign: para realizar cortes en el hormign, Tronzadora: para cortar barras de
metal y Rozadora: para realizar surcos en el hormign.
Movimientos de corte

En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos
movimientos, el movimiento de corte, por el cual la herramienta corta el material,
y el movimiento de avance, por el cual la herramienta encuentra nuevo material
para cortar. Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la
herramienta segn el tipo de mecanizado.

Normas de uso y mantenimiento

Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o combustible
que puedan existir.
Comprobar diariamente el estado de los discos de corte y verificar la ausencia de
oxidacin, grietas y dientes rotos.
Los discos de corte han de estar en perfecto estado y se tienen que colocar
correctamente para evitar vibraciones y movimientos no previstos, que den lugar a
proyecciones.
El sistema de accionamiento tiene que permitir su parada total con seguridad.
Escoger el disco adecuado segn el material que haya que cortar.
Evitar el calentamiento de los discos de corte hacindolos girar innecesariamente.
Evitar la presencia de cables elctricos en las zonas de paso.
Tienen que ser reparados por personal autorizado.
La conexin o suministro elctrico se tiene que realizar con manguera
antihumedad.
Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar previa
desconexin de la red elctrica.
No golpear el disco al mismo tiempo que se corta.
No se pueden cortar zonas poco accesibles ni en posicin inclinada lateralmente,
puesto que el disco se puede romper y provocar lesiones por proyeccin de
partculas.
No se puede tocar el disco tras la operacin de corte.
Se tienen que sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados.
Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
Desconectar este equipo de la red elctrica cuando no se utilice.
Realizar mantenimientos peridicos de estos equipos.
El cambio del accesorio se tiene que realizar con el equipo desconectado de la red
elctrica.
Hay que verificar que los accesorios estn en perfecto estado antes de su
colocacin.
Escoger el accesorio ms adecuado para cada aplicacin.
Se ha de utilizar siempre una capucha de proteccin y el dimetro del disco ha de
adecuarse a las caractersticas tcnicas de la mquina
El corte del metal es parte del proceso de fabricacin del metal en el que se cortan
lneas rectas en lminas de metal. El corte se realiza mediante el uso de dos cuchillas,
una superior y una inferior. Ambas cuchillas se fuerzan una sobre la otra para
cortar el metal. Actualmente, la industria del metal emplea una amplia variedad de
mquinas para cortar metal. Cada mquina difiere en tamao, energa y en la cantidad
de esfuerzo manual requerido para operar.

Esmeril

es una mquina de operacin manual cuya funcin principal es en la manufactura,
impulsada para cortar, pulir metales, y para componer una soldadura mal
proporcionada al quedar un poco de pasta para soldar en exceso en la estructura, para
que por medio del esmeril quede mas lisa la estructura y se vea mucho mejor,
tambin se utiliza para afilar las herramientas de un taller, aunque funcin objetivo es
el acabado de metales. Tambin se le conoce al esmeril como muela y estn
compuestos de granos abrasivos y de un material de goma que los mantiene unidos.

Las esmeriladoras

son las mquinas que soportan los abrasivos. Los abrasivos son discos de corte; los
hay en diferentes granos o dientes, segn a lo que se quiera usar. Existen con punta de
diamante para concretos muy duros y de carburo de tungsteno. En las siguientes
figuras se muestran formas comunes de los abrasivos: (A) Bandas, pliegos y discos
recubiertos de abrasivos, (B) Formas comunes de ruedas de esmeril, (C) Varios tipos
de granos abrasivos y (D) quitando los cantos de una pieza de mquina con una barra
de liga abrasiva.

Usos

Todo taller mecnico tiene una o ms esmeriladoras de banco o de pedestal para el
afilado de las herramientas de corte. A este tipo de esmerilado se le llama esmerilado
manual, o a pulso, porque las piezas a esmerilar se sujetan y controlan con las
manos.

El esmeril es muy utilizado como se mencion en la manufactura, en la industria
se ocupa para darle un mejor acabado a piezas metlicas, afilar otras herramientas que
se ocupan para ciertas funciones, cortar metales, desbastar o limpiar, dependiendo el
disco que tenga el esmeril.

Para ello existen ciertos discos necesarios para aplicar estas funciones, como
pueden ser:
Hoja de diamante: son discos utilizados para corte de metales.
Oxido de aluminio: para trabajar aceros; corte, pulido, filo.
Carburo de silicio (piedra combinada): para trabajar en materiales plsticos,
goma, metales no ferrosos, cermica, vidrio y aceros resistentes a los cidos.

La esmeriladora de banco es una mquina de esmerilar pequea montada en un
banco. Consiste en un motor elctrico con una flecha o husillo en cada extremo. Las
ruedas de esmeril (abrasivas) se montan sobre estas flechas. Una suele ser de grano
basto para un rpido esmerilado o remocin de material. La otra es una rueda de
grano fino para esmerilado de acabado.

La esmeriladora de pedestal es una mquina ms grande montada sobre una base y
sujetada al piso como se muestra en la figura siguiente.

Hay esmeriles angulares, los ms utilizados por los trabajadores en la industria, los
cuales son implementados para trabajos metalrgicos y en de construccin al igual
que en rescates de emergencia.

Torno

Es un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de
forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar
la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje)
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con
las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.


Tipos de tornos

Actualmente se utilizan en la industria del mecanizado varios tipos de tornos, cuya
aplicacin depende de la cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la complejidad
de las piezas y de la envergadura de las piezas.

El torno paralelo o mecnico

Es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le
fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las
mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la
actualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareas poco
importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres
de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos
copiadores, revlver, automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se
requiere la pericia de profesionalesmuy bien calificados, ya que el manejo manual de
sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometra de las piezas torneadas

Torno copiador

tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el
torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de
una plantilla que reproduce una replica igual a la gua.

Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y
que tienen poco material excedente. Tambin son muy utilizados estos tornos en el
trabajo de la madera y del mrmol artstico para dar forma a las columnas
embellecedoras. La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy
sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o
series de piezas que no sean muy grandes.

Las condiciones tecnolgicas del mecanizado son comunes a las de los dems
tornos, solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuacin de
la viruta y un sistema de lubricacin y refrigeracin eficaz del filo de corte de las
herramientas mediante abundante aceite de corte o taladrina.

Torno revlver

Es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible
el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total
demecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo
de barras, tienen una forma final de casquillo o similar. Una vez que la barra queda
bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando,
roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando,
refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior.

El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las
diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden
mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de
accionamiento hidrulico.

Torno automtico

tipo de torno cuyo proceso de trabajo est enteramente automatizado. La
alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de forma
automtica, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal
y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.

Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:

Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de piezas
pequeas que requieran grandes series de produccin.
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los
tornos automticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo se
va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van
cambiando de posicin, el mecanizado final de la pieza resulta muy rpido
porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma simultnea.

La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan
principalmente para grandes series de produccin. El movimiento de todas las
herramientas est automatizado por un sistema de excntricas y reguladores
electrnicos que regulan el ciclo y los topes de final de carrera.

Un tipo de torno automtico es el conocido como "cabezal mvil" o "tipo suizo"
(Swiss type), en los que el desplazamiento axial viene dado por el cabezal del torno.
En estas mquinas el cabezal retrocede con la pinza abierta, cierra pinza y va
generando el movimiento de avance de la barra para mecanizar la pieza mientras las
herramientas no se desplazan axialmente. Los tornos de cabezal mvil tienen tambin
la peculiaridad de disponer de una luneta o can que gua la barra a la misma altura
de las herramientas. Por este motivo es capaz de mecanizar piezas de gran longitud en
comparacin a su dimetro. El rango de dimetros de un torno de cabezal mvil llega
actualmente a los 38 milmetros de dimetro de barra, aunque suelen ser mquinas de
dimetros menores. Este tipo de tornos pueden funcionar con levas o CNC y son
capaces de trabajar con tolerancias muy estrechas.

Torno vertica

Es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran
tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.

Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el nico punto de sujecin de
las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de las
piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos.

Torno CNC

Es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece una gran
capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y
porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por
un ordenadorque lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin
contenidas en un software que previamente ha confeccionado
un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina
que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre
todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas
coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.

La velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y
transversal y las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto,
exentas de fallos imputables al operario de la mquina.
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Movimientos de trabajo en la operacin de torneado

Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente
sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un motor elctrico que
transmite su giro al husillo principal mediante un sistema de poleas o engranajes.
El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de sujecin
(platos de garras, pinzas, mandrinos auxiliares u otros), los cuales sujetan la pieza
a mecanizar. Los tornos tradicionales tienen una gama fija de velocidades de giro,
sin embargo los tornos modernos de Control Numrico la velocidad de giro del
cabezal es variable y programable y se adapta a las condiciones ptimas que el
mecanizado permite.
Movimiento de avance: es el movimiento de la herramienta de corte en la
direccin del eje de la pieza que se est trabajando. En combinacin con el giro
impartido al husillo, determina el espacio recorrido por la herramienta por cada
vuelta que da la pieza. Este movimiento tambin puede no ser paralelo al eje,
producindose as conos. En ese caso se gira el carro charriot, ajustando en una
escala graduada el ngulo requerido, que ser la mitad de la conicidad deseada.
Los tornos convencionales tiene una gama fija de avances, mientras que los tornos
de Control Numrico los avances son programables de acuerdo a las condiciones
ptimas de mecanizado y los desplazamientos en vaco se realizan a gran
velocidad.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta de corte que determina la
profundidad de material arrancado en cada pasada. La cantidad de material factible
de ser arrancada depende del perfil del til de corte usado, el tipo de material
mecanizado, la velocidad de corte, potencia de la mquina, avance, etc.
Nonios de los carros: para regular el trabajo de torneado los carros del torno llevan
incorporado unos nonios en forma de tambor graduado, donde cada divisin indica
el desplazamiento que tiene el carro, ya sea el longitudinal, el transversal o el
charriot. La medida se va conformando de forma manual por el operador de la
mquina por lo que se requiere que sea una persona muy experta quien lo
manipule si se trata de conseguir dimensiones con tolerancias muy estrechas. Los
tornos de control numrico ya no llevan nonios sino que las dimensiones de la
pieza se introducen en el programa y estas se consiguen automticamente.




Operaciones de torneado

Cilindrado

Esta operacin consiste en el mecanizado exterior o interior al que se someten las
piezas que tienen mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta operacin, con el
carro transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el dimetro del
cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo
avanza de forma automtica de acuerdo al avance de trabajo deseado. En este
procedimiento, el acabado superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un
factor de gran relevancia. Para asegurar calidad al cilindrado el torno tiene que tener
bien ajustada su alineacin y concentricidad.

El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si es
corta, o con la pieza sujeta entre puntos y un perro de arrastre, o apoyada en luneta
fija o mvil si la pieza es de grandes dimensiones y peso. Para realizar el cilindrado
de piezas o ejes sujetos entre puntos, es necesario previamente realizar los puntos de
centraje en los ejes.

Refrentado

Consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se
realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas
torneadas. Esta operacin tambin es conocida como fronteado. La problemtica que
tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la herramienta va
disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operacin. Para
mejorar este aspecto muchos tornos modernos incorporan variadores de velocidad en
el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la pieza.



Ranurado

Consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y profundidad variable
en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes. Por
ejemplo, para alojar una junta trica, para salida de rosca, para arandelas de presin,
etc. En este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando
con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de las poleas son
un ejemplo claro de ranuras torneadas.

Roscado en el torno

Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que
utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con
los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no
hace falta la caja Norton para realizarlo.

Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:

Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo
ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la
hora de realizar una rosca en un torno:

Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas:
Tornear previamente al dimetro que tenga la rosca
Preparar la herramienta de acuerdo con los ngulos del filete de la rosca.
Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta
conseguir el perfil adecuado.

Roscado en torno paralelo

Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de
diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para
ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton,
que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera
efectuar una rosca.

La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes que fue
inventado y patentado en1890, que se incorpora a los tornos paralelos y dio solucin
al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. Esta caja
puede constar de varios trenes desplazables de engranajes o bien de uno basculante y
un cono de engranajes. La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con el
carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada.

El sistema mejor conseguido incluye una caja de cambios con varias reductoras.
De esta manera con la manipulacin de varias palancas se pueden fijar distintas
velocidades de avance de carro portaherramientas, permitiendo realizar una gran
variedad de pasos de rosca tanto mtricos como Whitworth. Las hay en bao de aceite
y en seco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero bsicamente es una caja de
cambios.

En la figura se observa cmo partiendo de una barra hexagonal se mecaniza un
tornillo. Para ello se realizan las siguientes operaciones:

1. Se cilindra el cuerpo del tornillo dejando la cabeza hexagonal en sus medidas
originales.
2. Se achaflana la entrada de la rosca y se refrenta la punta del tornillo.
3. Se ranura la garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.
4. Se rosca el cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.

Este mismo proceso se puede hacer partiendo de una barra
larga, tronzando finalmente la parte mecanizada.

Moleteado

Es un proceso de conformado en fro del material mediante unas moletas que
presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un incremento del
dimetro de partida de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se tengan que
manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que
tendran en caso de que tuviesen la superficie lisa.

El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas,
de diferente paso y dibujo.
Un ejemplo de moleteado es el que tienen las monedas de 50 cntimos de euro,
aunque en este caso el moleteado es para que los invidentes puedan identificar mejor
la moneda.

El moleteado por deformacin se puede ejecutar de dos maneras:
Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor
de la moleta a utilizar.
Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este
segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.

Torneado de conos

Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generacin viene definido por los
siguientes conceptos:

Dimetro mayor
Dimetro menor
Longitud
ngulo de inclinacin
Conicidad

Los diferentes tornos mecanizan los conos de formas diferentes.

En los tornos CNC no hay ningn problema porque, programando
adecuadamente sus dimensiones, los carros transversales y longitudinales se
desplazan de forma coordinada dando lugar al cono deseado.
En los tornos copiadores tampoco hay problema porque la plantilla de copiado
permite que el palpador se desplace por la misma y los carros acten de forma
coordinada.
Para mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se puede hacer de
dos formas diferentes. Si la longitud del cono es pequea, se mecaniza el cono
con el charriot inclinado segn el ngulo del cono. Si la longitud del cono es
muy grande y el eje se mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distancia
adecuada el contrapunto segn las dimensiones del cono.

Torneado esfrico

El torneado esfrico, por ejemplo el de rtulas, no tiene ninguna dificultad si se
realiza en un torno de Control Numrico porque, programando sus medidas y la
funcin de mecanizado radial correspondiente, lo realizar de forma perfecta.

Si el torno es automtico de gran produccin, trabaja con barra y las rtulas no son
de gran tamao, la rtula se consigue con un carro transversal donde las herramientas
estn afiladas con el perfil de la rtula.

Hacer rtulas de forma manual en un torno paralelo presenta cierta dificultad para
conseguir exactitud en la misma. En ese caso es recomendable disponer de una
plantilla de la esfera e irla mecanizando de forma manual y acabarla con lima o
rasqueta para darle el ajuste final.

Segado o tronzado

Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza cuando se trabaja con
barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la
barra para separar la pieza de la misma. Para esta operacin se utilizan herramientas
muy estrechas con un saliente de acuerdo al dimetro que tenga la barra y permita con
el carro transversal llegar al centro de la barra. Es una operacin muy comn en
tornos revlver y automticos alimentados con barra y fabricaciones en serie.
Chaflanado

Es una operacin de torneado muy comn que consiste en matar los cantos tanto
exteriores como interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el
trabajo y montaje posterior de las piezas. El chaflanado ms comn suele ser el de
1mm por 45. Este chafln se hace atacando directamente los cantos con una
herramienta adecuada.

Mecanizado de excntricas

Es una pieza que tiene dos o ms cilindros con distintos centros o ejes de simetra,
tal y como ocurre con los cigeales de motor, o los ejes de levas. Una excntrica es
un cuerpo de revolucin y por tanto el mecanizado se realiza en un torno. Para
mecanizar una excntrica es necesario primero realizar los puntos de centraje de los
diferentes ejes excntricos en los extremos de la pieza que se fijar entre dos puntos.

Mecanizado de espirales

Es una rosca tallada en un disco plano y mecanizada en un torno, mediante el
desplazamiento oportuno del carro transversal. Para ello se debe calcular la
transmisin que se pondr entre el cabezal y el husillo de avance del carro transversal
de acuerdo al paso de la rosca espiral. Es una operacin poco comn en el torneado.
Ejemplo de rosca espiral es la que tienen en su interior los platos de garras de los
tornos, la cual permite la apertura y cierre de las garras.

Taladrado

Muchas piezas que son torneadas requieren ser taladradas con brocas en el centro
de sus ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se sujetan en
el contrapunto en un portabrocas o directamente en el alojamiento del contrapunto si
el dimetro es grande. Las condiciones tecnolgicas del taladrado son las normales de
acuerdo a las caractersticas del material y tipo de broca que se utilice. Mencin
aparte merecen los procesos de taladrado profundo donde el proceso ya es muy
diferente sobre todo la constitucin de la broca que se utiliza.

No todos los tornos pueden realizar todas estas operaciones que se indican, sino
que eso depende del tipo de torno que se utilice y de los accesorios o equipamientos
que tenga.

Parmetros de corte del torneado

Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de
torneado son los siguientes:

Eleccin del tipo de herramienta ms adecuado
Sistema de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (V
c
) expresada en metros/minuto
Dimetro exterior del torneado
Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno
Avance en mm/rev, de la herramienta
Avance en mm/mi de la herramienta
Profundidad de pasada
Esfuerzos de corte





Factores que influyen en las condiciones tecnolgicas del torneado

Diseo y limitaciones de la pieza: tamao, tolerancias del torneado, tendencia a
vibraciones, sistemas de sujecin, acabado superficial, etc.
Operaciones de torneado a realizar: cilindrados exteriores o interiores, refrentados,
ranurados, desbaste, acabados, optimizacin para realizar varias operaciones de
forma simultnea, etc.
Estabilidad y condiciones de mecanizado: cortes intermitentes, voladizo de la
pieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de la mquina,
etc.
Disponibilidad y seleccin del tipo de torno: posibilidad de automatizar el
mecanizado, poder realizar varias operaciones de forma simultnea, serie de piezas
a mecanizar, calidad y cantidad del refrigerante, etc.
Material de la pieza: dureza, estado, resistencia, maquinabilidad, barra, fundicin,
forja, mecanizado en seco o con refrigerante, etc.
Disponibilidad de herramientas: calidad de las herramientas, sistema de sujecin
de la herramienta, acceso al distribuidor de herramientas, servicio tcnico de
herramientas, asesoramiento tcnico.
Aspectos econmicos del mecanizado: optimizacin del mecanizado, duracin de
la herramienta, precio de la herramienta, precio del tiempo de mecanizado.
Aspectos especiales de las herramientas para mandrinar: se debe seleccionar el
mayor dimetro de la barra posible y asegurarse una buena evacuacin de la viruta.
Seleccionar el menor voladizo posible de la barra. Seleccionar herramientas de la
mayor tenacidad posible.



Mecanizado manual

Es el realizado por una persona con herramientas exclusivamente manuales:
sierra, lima, cincel, buril; en estos casos el operario mecaniza la pieza utilizando
alguna de estas herramientas, empleando para ello su destreza y fuerza.

Mecanizado con mquina herramienta

El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta, manual,
semiautomtica o automtica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un
equipo mecnico, con los motores y mecanismos necesarios. Las mquinas
herramientas de mecanizado clsicas son:

2.4 Marco Conceptual

Esmeril: Es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo. Est compuesta
mayormente del mineral corindn (xido de aluminio), mezclado con otras
variedades como espinelas, hercinita y magnetta y tambin rutilo.( Machinery's
Handbook 26 edicin).

Maquina-herramientas: Una mquina herramienta tiene por objetivo principal
sustituir el trabajo manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas.
(Revistas cientficas y boletines informativos Pg. 149).

Lubricantes: es toda sustancia slida, semislida o liquida de origen animal, vegetal,
mineral o sinttico que puede utilizarse entre reducir el rozamiento entre piesas y
mecanismo de movimiento (Ben Choch, 1999, Pg.39).

Presin: se la cantidad de fuerza que se ejerce por unidad dr superficie (Enciclopedia
Encarta, 2000, s/p).

Resistencia: es una propiedad o caracterstica de un material o elemento mecnico.
Esta propiedad puede ser inherente al material, o bien originarse del tratamiento y
procesado del mismo. De hecho es una caracterstica del elemento, aun antes de que
sea ensamblado en una mquina, estructura o sistema (Faras, 1970, Pg. 89).

Encuesta: Una encuesta es un estudio observacional en el cual el investigador busca
recaudar datos por medio de un cuestionario prediseado, y no modifica el entorno ni
controla el proceso que est en observacin (como s lo hace en un experimento). Los
datos se obtienen a partir de realizar un conjunto de preguntas normalizadas dirigidas
a una muestra representativa o al conjunto total de la poblacin estadstica en estudio,
formada a menudo por personas, empresas o entes institucionales, con el fin de
conocer estados de opinin, caractersticas o hechos especficos. El investigador debe
seleccionar las preguntas ms convenientes, de acuerdo con la naturaleza de la
investigacin (Wikipedia, la enciclopedia libre).

Limadora: esta mquina herramienta realiza el mecanizado con una cuchilla
montada sobre el porta herramientas del carnero, que realiza un movimiento lineal
de corte, sobre una pieza fijada la mesa, que tiene el movimiento de avance
perpendicular al movimiento de corte. (Heineich 1988 pg 170)






CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

En este tipo de investigacin se indica y se usa la informacin de datos necesarios
para elaborar el trabajo planteado, durante ese proceso se utilizaran diferentes
metodologa, las cuales se refieren al camino o proceso que se sigui para la
descripcin de la misma, mediante el cual el investigador puede realizar un esquema
representativo facilitando de esto y Tamayo (1997,)dice: la metodologa de
investigacin, los tcnicos de observacin y la recoleccin de datos, los instrumentos,
los procedimientos y las tcnicas de anlisis. (Pg. 15)

3.1 Tipo de investigacin

Descriptiva

Su preocupacin principal radica en detallar diferentes caractersticas primordiales
de conjunto homogneo de fenmeno, por tal motivo se considero usar este tipo de
investigacin, ya que hay que describir cmo trabajan las maquinas tales como torno,
esmeril y cortadora, con respecto a esto Sabino (2002) expone que: las
investigaciones descriptivas utilizan criterios sistemticos que permiten poner de
manifiesto la estructura o el comportamiento de un fenmeno en estudio,
proporcionando de ese modo informacin sistemtico y comparable con las otras
fuentes (Pg. 62).

Aplicada

sta investigacin es del tipo aplicada debido a que est dirigida a buscar una
solucin inmediata atraves del desarrollo de las prcticas operativas de torneado,
emerilado y cortado correspondiente a la asignatura Maquinas herramientas I , la cual
se es ejecutada en Fundacion La Salle . con respecto a la investigacin aplicada Rojas
de Narvez (1997) dice: Est encargada de disear estrategias, instrumentos,
herramientas totalmente practicas y directamente relacionado con una red (Pg. 34).

3.2 Diseo de la investigacin

De Campo

La recoleccin de datos que contiene la investigacin se consigui en las
instalaciones del Instituto Universitario de Tecnologa Industrial flasa campus
Guayana con respecto al diseo, El Diseo en Ingeniera Mecnica (1985) puntualiza
que: El diseo mecnico significa una tarea compleja que requiere de muchas
habilidades, la complejidad del tema requiere una secuencia en la que las ideas se
presentan y se revisan. Segn Shigley disear es formular un plan para la satisfaccin
de una necesidad especifica o resolver un problema.


3.3 Tcnica e instrumento de recoleccin de datos

Observacin directa

Esta tcnica es la ms apropiada para desarrollar este diseo y cual es el desenlace
que llevara a cabo por medio de la participacin directa de los involucrados. En virtud
de lo cual Mndez (1995) seala que: Consiste en recoger datos mediante la
observacin prctica sobre los propios lugares que se requieren investigar. Este
mtodo permite obtener opiniones ms aceptables, rigurosas y objetivas donde una de
las ventajas mas resaltantes es lograr conocer atreves de la observacin cual es el
comportamiento del objetivo investigado.
Entrevista

Se le realiz la entrevista a 10 personas, que laboran en el taller mecnico de la
institucin (profesores encargados del taller y estudiantes) quienes facilitarn
informacin y las respuestas obtenidas con relacin a la entrevista Lzaro y Ansesi
(1987) comenta: Una comunicacin interpersonal a travs de una conversacin
estructurada que configura una relacin dinmica y comprensiva desarrollada en un
clima de confianza y aceptacin, con la finalidad de informar y orientar (Pg. 287)

3.4 Sistema de variable

Son caractersticas, cantidades que puede sufrir cambios y que es objeto de
anlisis y control en una investigacin, con respecto a esto Caas (1998) comenta;
En general, los cientficos se ocupan de estudiar fenmenos o cambios que ocurren
en la naturaleza, en la sociedad y en el conocimiento, de manera ms especfica
(Pg. 57).

Variable independiente

La variable en esta investigacin seria desarrollar las practicas operativas de corte,
esmerilado y torneado correspondiente a las asignatura de maquinas y herramientas I
de la carrera de mecnica, con respecto a esto Arias (2006) dice: En los diseos
experimentales la variable independiente es el tratamiento que se aplica y manipula
en el grupo experimental (Pag.59).

Variable dependiente

La variable dependiente en este caso es la asignatura de maquinas y herramientas I de
la Carrera de mecnica, con respecto a esto Hayman (1974) comenta propiedad o
caracterstica que se trata de cambiar mediante la manipulacin de la variable
independiente. (Pg. 69).



























CAPTULO IV

RESULTADOS

4.1 Diagnosticar la situacin actual

En toda institucin para el surgimiento y el progreso de la misma es indispensable el
proceso de enseanza aprendizaje ya que el estudiante es la base fundamental para el
desarrollo de la educacin y por ende de IUTERMAR.

Es por eso que hemos considerado conveniente desarrollar prctica operativa de
corte, esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y
herramientas I, carrera de mecnica.

Porque a pesar de contar con el personal capacitado en esta rea los bachilleres se
ha visto afectada por la falta de atencin e inters, Es por esto la necesidad de
implementar nuevas propuestas en cuanto a las practica en el taller, a fin de
mejorar la atencin y el inters de los alumnos en cuanto al uso adecuado y la
capacitacin requerida para operar estos equipos.

Evitando cualquier tipo de accidentes o contratiempos que puedan surgir con los
estudiantes y los docentes que vayan a manipular las mquinas y herramientas, ya que
esto afectara tanto a la carrera profesional del docente como al aprendizaje de los
estudiantes, y por ende al prestigio de la institucin.





4.2 Presentacin, anlisis e interpretacin de los resultados

1. Tiene conocimiento de la existencia de algn manual o instructivo de las
prcticas de operativa de corte, esmerilado y torneado correspondiente a la
asignatura de mquinas y herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 1
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 0 0%
No 20 100%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 1

Fuente: cuadro N 1

20 Estudiantes que corresponden el 100% dicen que no, De los datos encuestados
podemos darnos cuenta que la gran mayora de estudiantes no tiene conocimiento si
en la institucin existen manuales o instructivos operativa de corte, esmerilado y
torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y herramientas I, carrera de
mecnica es por ello que nuestro trabajo ser de gran ayuda y muy indispensable para
las futuras generaciones que pertenezcan a la institucin.
SI
NO
2. Considera usted necesario que exista un instructivo para desarrollar prctica
operativa de corte, esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de
mquinas y herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 2
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 14 70%
No 6 30%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 2

Fuente: cuadro N 1

Con los datos reales de los 20 encuestados, podemos confirmar que 14 de los
estudiantes encuestados que corresponde al 70% considera que debe existir un
instructivo 30% dice que no. La mayor parte de la poblacin est de acuerdo que sera
muy indispensable un instructivo operativa de corte, esmerilado y torneado
correspondiente a la asignatura de mquinas y herramientas I, carrera de mecnica ya
que el desconocimiento de informacin perjudica al desarrollo del proceso de
enseanza aprendizaje de los estudiantes.
70%
30%
Si
No
3. Ha realizado algn tipo de instructivo o manual para el desarrollar prctica
operativa de corte, esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de
mquinas y herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 3
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 0 0%
No 20 100%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 3

Fuente: cuadro N 3


20 Estudiantes que corresponden el 100% dicen que no, De los datos encuestados
podemos darnos cuenta que la gran mayora de estudiantes no realizaron ningn tipo
de manual que pueda prevenir, u orientar a la comunidad educativa a poder manipular
las herramientas de corte, esmerilado y torneado es por ello que nuestro trabajo ser
de gran ayuda y muy indispensable para las futuras generaciones que pertenezcan a la
institucin.

SI
NO
4. Cree usted que es necesario mejorar la planificacin y la organizacin de la
asignatura de mquinas y herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 4
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 18 90%
No 2 10%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes
Grfico 4

Fuente: cuadro N 3


Del 100% de los encuestados se puede afirmar que el 90% de creen que es
necesaria la planificacin y la organizacin en la carrera de mecnica, el 10% dicen
que no. De acuerdo a los datos expuestos podemos confirmar que la mayor parte cree
necesaria una planificacin y ms an cuando se trata del manejo de las herramientas
de corte, esmerilado y torneado.



90%
10%
SI
NO
5. cree usted que la falta manual para el desarrollar prctica operativa de corte,
esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y
herramientas I, carrera de mecnica podran ser causas de accidente?

Cuadro 5
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 19 95%
No 1 5%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 5

Fuente: cuadro N 5


De los encuestados el 95% de ellos opinan que aunque no han ocurrido accidentes
mayores en el taller, seria propicio un manual para el desarrollar prctica operativa de
corte, esmerilado y torneado para disminuir los accidente, mientras que el otro 5% se
siente seguro de trabajar sin un manual o instructivo

95%
5%
SI
NO
6. Piensa usted que es importante la organizacin del profesor y del estudiante
dentro del Taller?

Cuadro 6
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 19 95%
No 1 5%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 6

Fuente: cuadro N 6


De los 20 encuestados que corresponde al 100% 19 de ellos opinan que es
indispensable la organizacin del maestro y el estudiante dentro del Taller. De
acuerdo a los datos expuestos podemos confirmar que opina que es muy necesaria la
organizacin primero de los docentes y luego de los estudiantes ya que para toda
practica o trabajo se necesita de planificacin y organizacin

95%
5%
SI
NO
7. Usted cree que con un manual mejoraran las actividades y se eliminarn los
riesgos de accidentes en el taller?

Cuadro 7
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 12 60%
No 8 40%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 7

Fuente: cuadro N 7

Con los siguientes datos recolectados que es el 100%, podemos afirmar que 60%
de afirman que con un manual las actividades y se eliminarn los riesgos de
accidentes, mientras que un 40% dijo que no. De acuerdo a los datos expuestos
podemos confirmar que la mayor parte est de acuerdo con un manual mejoraran,
por lo que consideramos que se debe recurrir a las concientizacin de las Autoridades
para que apoyen a la creacin de dicho manual.

60%
40%
SI
NO
8. Aplicara usted el manual para el desarrollar prctica operativa de corte,
esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y
herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 8
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 20 100%
No 0 0%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 8

Fuente: cuadro N 8


De los 20 encuestados que corresponde al 100% todos opinan que estaran de
acuerdo con trabajar con el manual ya que mejoraran su rendimiento acadmico y
ampliaran sus conocimientos operativos de los procesos de esmerilado, corte y
torneado.

100%
0%
SI
NO
9. Garantizara este manual la planificacin y desarrollo de las actividades de
corte, esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas
permitiendo mejorar una educacin de calidad?

Cuadro 9
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 19 95%
No 1 5%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 9

Fuente: cuadro N 9

Con los siguientes datos recolectados que es el 100%, podemos afirmar que 95%
de afirman que el manual permitir mejorar la educacin de calidad recibida por la
institucin, mientras que un 5% dijo que no.



95%
5%
SI
NO
10.- creen que este manual podra establecer la distribucin fsica del taller?

Cuadro 10
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 19 95%
No 1 5%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 10

Fuente: cuadro N 10

Podemos afirmar que 95% expresa que el manual permitir no solo mejorar la
distribucin del taller sino tambin, mejorara la realizacin de las prcticas y la el
mantenimiento y limpieza de taller.




95%
5%
SI
NO
11. Este manual mejorara en inters de las prctica operativa de corte,
esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y
herramientas I?

Cuadro 11
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 20 100%
No 0 0%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 11

Fuente: cuadro N 8


De los 20 encuestados que corresponde al 100% todos opinan que este manual
incrementa y despertara su inters por el desarrollo de las prcticas operativos de
los procesos de esmerilado, corte y torneado.
100%
0%
SI
NO
12. existen formatos para la realizacin de las prctica operativa de corte,
esmerilado y torneado correspondiente a la asignatura de mquinas y
herramientas I, carrera de mecnica?

Cuadro 12
INDICADORES FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 0 0%
No 100 100%
Total 20 100%
Fuente: Encuesta aplicada a los estudiantes

Grfico 12

Fuente: cuadro N 12


todos opinan que no existe ningn formato o formulario para el desarrollo de las prcticas
operativas de los procesos de esmerilado, corte y torneado


100%
0%
SI
NO
4.3. Elaborar prcticas operativas de los procesos de esmerilado, corte y
torneado






INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR
EXTENSIN CIUDAD GUAYANA
RIF. J-00066762-4
MECNICA







PRCTICAS OPERATIVAS DE CORTE, ESMERILADO Y TORNEADO
CORRESPONDIENTEA LA ASIGNATURA DE MAQUINAS Y
HERRAMIENTAS I CARRERA
DE MECANICA









JOAHAN ABACHE

SAN FLIX, ENERO 2014





INTRODUCCIN

Debes de tomar en cuenta que la importancia de esta instructivo de aprendizaje es darte
a conocer los instrumentos y herramientas que te servirn para desarrollar habilidades y
as, realizar un producto terminado dentro del rea de la carrera de mecnica la ayuda de
las mquinas herramienta; claro!, sin olvidar la seguridad e higiene que cuidarn tu vida
y la de los dems.

Tendrs la oportunidad de laborar tanto en el rea privada como en el rea estatal o
crear tu propia empresa; tu apoyo ser como auxiliar en las reas o departamentos de
metal-mecnica, en la elaboracin o reparacin de piezas o como operario en el rea de
mquinas herramienta. Esta instructivo te propiciar aprendizajes significativos por
medio de la prctica y descubrimiento que se fomentan en las distintas actividades que
se incluyen en las mismas.

A travs de dilogos, charlas y demostraciones, realizars prcticas dentro del taller, y
aplicando las normas de seguridad e higiene industrial, logrando as el desarrollo de las
habilidades que te ayudaran a desenvolverte dentro del rea laboral.

Te invito pues, a iniciar esta nueva manera de aprender cosas nuevas e importantes que
te servirn para la vida.


1



OPERACIONES DE CORTE

NOMBRE
Conoce buril y broca de manera segura
utilizando los accesorios
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO
Investigaras las reglas de seguridad, la ecologa
aplicada en tus trabajos y los materiales y
accesorios que utiliza tu esmeril. En el saln de
clases presentars tu investigacin utilizando
herramientas de exposicin
SABERES A
ADQUIRIR
1. Reglamento
de
seguridad e
higiene del
taller.
2. Ecologa
aplicada en
los trabajos
de banco.
3. Materiales
y
accesorios
para el
esmeril.
COMO
LOGRARLO
1. Entregando
en tiempo y
forma los
trabajos
designados.
2. Exponiendo
en clases
los trabajos
asignados.

En el afilado de las herramientas de corte que se emplean en el proceso, se aplica en
forma principal a las brocas y buriles, debido a que estas realizan la mayor cantidad de
trabajo pues ellos extraen la cantidad de material necesarios para dar forma y acabado a
la pieza.


2



GEOMETRA DE LA BROCA



La broca es una herramienta de extremo cortante que se utiliza comnmente para hacer
agujeros. La mayor parte de las brocas que suelen fabricar tienen dos filos (labios) y dos estras
rectas helicoidales, las cuales proporcionan los filos, admiten el fluido de corte y dejan lugar
para que las virutas salgan durante la operacin de taladrado.

Para asegurar que la broca cortar de manera apropiada, compruebe lo siguiente:

Debe haber una salida o destalonado apropiado del borde cortante. La salida del labio o ngulo
de destalonado es por lo comn de 8 a 12 para acero y hierro fundido. Si no hay bastante
ngulo de salida, la punta slo frotar y no podr cortar. Si el ngulo de salida, es demasiado
grande, el borde cortante se embotar con rapidez o se rompern las esquinas exteriores.

GEOMETRA DEL BURIL

El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma adecuada. Una
herramienta sin los filos o ngulos bien seleccionados ocasionar gastos excesivos y prdida de
tiempo. En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies,
ngulos y filos.

Las superficies tiles de las herramientas son:
Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara del til que se dirige en contra de la superficie de corte de
la pieza.

Los ngulos son:
ngulo de incidencia (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza y la superficie de
incidencia del til. ngulo de filo (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia
y ataque del til. ngulo de ataque (gama). Es el ngulo que se forma entre la lnea radial de
la pieza y la superficie de ataque del til. ngulo de corte (delta). Es el formado por la
tangente de la pieza y la superficie de ataque del til.
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NOMBRE
Todo se construye con herramientas, dibujos y
medidas.
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO
Recopilars ejemplos de planos y diagramas
mecnicos, e investigars los diferentes
instrumentos de medicin y trazo, as como, las
herramientas manuales y de taller con todo ello
realizars un mapa mental para mostrar en tu saln.
SABERES A
ADQUIRIR
1. Planos y
diagramas
mecnicos.
2. Instrumento
de medicin
y trazo.
3. Herramientas
manuales y
de taller.
COMO
LOGRARLO
1. Entregando
en tiempo y
forma los
trabajos
designados.
2. Investigando
y analizando
la
informacin.
3. Mostrando y
describiendo
en clases los
trabajos
asignados.

Debers utilizar los instrumentos de medicin continuamente, para verificar que la
pieza sea desbastada de acuerdo a los requerimientos segn el plano o diagrama.
Instrumentos de medicin:

vernier,
flexmetro,
escuadras
regla metlica.

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SEGURIDAD

NOMBRE seguro en el taller
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO
Escuchars, analizars y anotars las
recomendaciones y tips que el docente exponga y
formulars preguntas para ampliar tus
conocimientos sobre los temas de seguridad,
ecologa en el taller.
ACTITUDES A
FORMAR
Orden
Limpieza
Respeto
COMO
LOGRARLO
Elaborando en el
saln de clases un
collage, que ilustre
con imgenes y texto
las observaciones y
recomendaciones
dadas por l
profesor.

COMPETENCIAS
GENRICAS A
DESARROLLAR

Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes
en distintos contextos mediante la utilizacin de
medios, cdigos y herramientas apropiados.
Aprende por iniciativa e inters propio a lo largo
de la vida
COMO
LOGRARLO
Aprendiendo de forma autnoma mostrando
inters en la teora y en la practica


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EL TALLER

NOMBRE El Taller
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO

Visitars tu taller, conocers las herramientas
manuales y de taller, as como, las de medida y trazo
que utilizars en las prcticas de maquinado.

ACTITUDES A
FORMAR
Orden
Limpieza
Respeto
COMO
LOGRARLO

Describiendo en el
saln de clases a
travs de un mapa
conceptual


COMPETENCIAS
GENRICAS A
DESARROLLAR

Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes
Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en
distintos contextos mediante la utilizacin de
medios, cdigos y herramientas apropiados.

COMO
LOGRARLO

Aprendiendo de forma autnoma mostrando
inters en los procedimientos practica


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DEMOSTRACIONES PRACTICAS FRENTE AL ESMERIL

NOMBRE La practica
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO
En tu taller frente a l esmeril, tu profesor realizar
una demostracin del proceso para afilar
herramientas de corte como son el buril y la broca
ACTITUDES A
FORMAR
Orden
Limpieza
Respeto
COMO
LOGRARLO

Estando muy atento
en la demostracin
del profesor


COMPETENCIAS
GENRICAS A
DESARROLLAR

Identifica las actividades que le resultan de
menor y mayor inters y dificultad,
reconociendo y controlando sus reacciones
frente a retos y obstculos

COMO
LOGRARLO

A travs de la observacin y anlisis, podrs
realizar el afilado de herramientas de corte.


Una de las cualidades de un buen tcnico es su habilidad para reconocer una
herramienta embotada o desafilada y ser capaz de reafilarla con rapidez. Una buena
mano de obra depende de la agudeza de sus herramientas de corte.

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TORNO

NOMBRE Conoce los tipos de torno y sus herramientas de corte
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO
Realizars investigacin bibliogrfica o en internet
sobre la ecologa aplicada y los tipos de torno, as
como las herramientas utilizadas en esta mquina
herramienta. Con la informacin entregars un
reporte de investigacin y formado en equipo
expondrs los saberes adquiridos.
SABERES A
ADQUIRIR
Tipos de
tornos
Ecologa
Aplicada en el
uso del torno.
Herramientas
De corte.

COMO
LOGRARLO
Entregando
en tiempo y
forma los
trabajos
designados.
Investigando
y analizando
la
informacin.
Mostrando y
describiendo
en clases los
trabajos
asignados.

Recuerda que la funcin principal de un torno es suministrar un medio para hacer girar
una pieza contra una herramienta de corte y de esta manera, arrancar partes metlicas
que no son tiles en la pieza de trabajo. Todos los tornos, sin importar su diseo o
tamao, son bsicamente iguales y realizan tres
funciones que consisten en proporcionar:

Un soporte para los accesorios del torno a la pieza.
Una manera de sostener y hacer girar la pieza
Un medio para sostener y mover la herramienta de corte.

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ESTRUCTURA

BANCADA: Es una pieza fundida pesada y basta hecha para soportar las partes de trabajo del
torno, es la base sobre la que se acomodan las dems partes del torno. Tiene dos o tres guas
prismticas.

CABEZAL FIJO: Es una caja que est al lado izquierdo de la bancada. Contienen los
engranes que trasmite las fuerzas del motor al husillo o eje del torno. Para sostener e impulsar
el trabajo, puede ajustarse un punto vivo y manguito, un plato plano o cualquier otro tipo de
plato a la nariz del husillo.

CAJA DE VELOCIDADES: Es el dispositivo que contiene varios engranes de tamaos
diferentes, hace posible dar a la barra alimentadora y al tornillo principal de avance varias
velocidades para las operaciones de torneado y de roscado.

CARRO PRINCIPAL O CONJUNTO DEL CARRO: Soporta la herramienta de corte y se
emplea para moverla a lo largo de la bancada en las operaciones de torneado.
El carro consta de tres partes principales: 1. El asiento, 2. La placa delantal, 3. El cursor
transversal.

CABEZAL MVIL O CONTRA PUNTO: Est formada por dos unidades. La mitad
superior puede ajustarse sobre la base por medio de dos tornillos, a fin de alinear los puntos del
cabezal mvil y del cabezal fijo cuando se va a realizar torneado cilndrico. Tambin pueden
usarse estos tornillos para descentrar el cabezal mvil con el fin de realizar torneado cilndrico
entre los puntos.

HUSILLO: Es un eje hueco sostenido por baleros y cojinetes, en su extremo derecho se
montan los mandriles, los platos y las puntas que sostienen y mueven a las piezas de trabajo.

HERRAMIENTAS DE CORTE

Las herramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las ms comunes responden al
nmero de filos, el material del que estn fabricadas, al tipo de movimiento que efecta la
herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de mquina en la que se utiliza. Algunos son:
1.- Buril cuadrado, redondo, recto, izquierdo, de cobalto, acero alta velocidad, de interiores, de
acero a alto carbono, rima, para corte de cilindrado, 2.- Brocas, 3.- Machuelos, 4.- Tarrajas

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TIPOS DE MATERIALES, TIPOS DE LUBRICACIN



NOMBRE Tipos de materiales, tipos de lubricacin
INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO

Realizaras una sobre los tipos de materiales
utilizados para maquinar, sus caractersticas y
aplicaciones, as como el tipo de lubricacin
empleada en ellos. Con la informacin obtenida
realiza un cuadro comparativo y exponlo en tu saln
de clases.

SABERES A
ADQUIRIR
Tipos de
materiales
lubricacin

COMO
LOGRARLO

Demostrando en
clase los saberes
adquiridos y
entregando sus
actividades
en tiempo y con
las
caractersticas
solicitadas






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ACCESORIA

NOMBRE Accesorios y preparacin del torno

INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO


Demostracin que realice tu profesor, sobre los
accesorios, herramientas y la preparacin del torno
para el maquinado de piezas.
ACTITUDES A
FORMAR
Orden
Limpieza
Respeto
COMO
LOGRARLO

Estando muy atento
en la demostracin
del profesor


COMPETENCIAS
GENRICAS A
DESARROLLAR

Identifica las actividades que le resultan de
menor y mayor inters y dificultad,
reconociendo y controlando sus reacciones
frente a retos y obstculos

COMO
LOGRARLO

Demostracin que realice tu profesor, sobre los
accesorios, herramientas y la preparacin del torno
para el maquinado de piezas.


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OPERACIONES

NOMBRE Operaciones bsicas del torno

INSTRUCCIONES
PARA EL
ALUMNO


Toma los datos ms importantes de la explicacin
que har tu profesor sobre las operaciones bsicas
del torno
ACTITUDES A
FORMAR
Orden
Limpieza
Respeto
COMO
LOGRARLO

Estando muy atento
en la demostracin
del profesor


COMPETENCIAS
GENRICAS A
DESARROLLAR

Identifica las actividades que le resultan de
menor y mayor inters y dificultad,
reconociendo y controlando sus reacciones
frente a retos y obstculos
COMO
LOGRARLO
A travs de la observacin y la toma de datos, podr
describir las operaciones bsicas del torno.


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