1354613178-VPI Seminar Vom 27092012 - EC5

DIN EN 1995 DIN EN 1995 11 11 DIN EN 1995 DIN EN 1995 11 11 DIN EN 1995 DIN EN 1995- -11- -11
DIN EN 199 DIN EN 199 11 1/NA 1/NA

DIN EN 1995 DIN EN 1995- -11- -11
DIN EN 199 DIN EN 199 11 1/NA 1/NA DIN EN 1995 DIN EN 1995- -11- -1/NA 1/NA DIN EN 1995 DIN EN 1995- -11- -1/NA 1/NA
Eurocode 5: Bemessung und Konstruktion von Holzbauten Eurocode 5: Bemessung und Konstrukti on von Holzbauten
VPI Seminar 27.09.2012
Fachgebiet Holzbau
Doz. Dr.-Ing. D. Steinbrecher
1
- Begriffe
DIN EN 1995-1-1 und DIN EN 1995-1-1/NA
- Grundlagen fr Entwurf und Bemessung
- Begriffe
- Anforderungen an die Dauerhaftigkeit
- Baustoffe
- Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit - Nachweise imGrenzzustand der Tragfhigkeit
-Verbindungen
Fachgebiet Holzbau
2
Grundlagen der Tragwerksplanung nach DIN EN 1990 und DIN EN 1990/NA
DIN EN 1995-1-1, Eurocode 5 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten
DIN EN 1991, Eurocode 1 Einwirkungen auf Tragwerke
- Allgemeines
- Allgemeine Regeln und Regeln fr den Hochbau
DIN EN 1995-1-2 Eurocode 5 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten DIN EN 1995-1-2, Eurocode 5 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten
- Allgemeine Regeln
- Tragwerksbemessung fr den Brandfall
DIN EN 338 B h l f t d Z k F ti k it kl DIN EN 338 Bauholz fr tragende Zwecke, Festigkeitsklassen
(charakteristische Werte)
DIN EN 1194 Brettschichtholz DIN EN 1194 Brettschichtholz,
Festigkeitsklassen und Bestimmung charakteristischer Werte
DIN EN 13271 Holzverbindungsmittel
h k i i h T fhi k i d V hi b d l charakteristische Tragfhigkeiten und Verschiebungsmoduln
fr Verbindungen mit Dbel besonderer Bauart
DIN EN 912 Holzverbindungsmittel
Fachgebiet Holzbau
3
g
Spezifikation fr Dbel besonderer Bauart fr Holz
Nachweis imGrenzzustand der Tragfhigkeit
Grundlagen der Tragwerksplanung nach
DIN EN 1990 und DIN EN 1990/NA
1. Nachweis der Lagesicherheit und der Tragfhigkeit des Tragwerkes (EQU) E
d,dst
< E
d,stb
(equilibrium Gleichgewicht)
2. Nachweis eines Querschnittes, Bauteiles oder einer Verbindung (STR und GEO) E
d
< R
d
STR: structure failure strukturelles Versagen.
GEO: geotechnic failure geotechnisches Versagen
3. Nachweis der Lagesicherung ber eine Verankerung (anchoring )(EQU) E
d,anch
= E
d,dst
- E
d,stb
anchoring - Verankerung E
d anch
< R
d anch
g g
d,anch d,anch
Er gnzend zu 3. ist Nachwei s 2. zu fhren.
Achtung: Die in 2. verwendeten Bemessungswerte unterscheiden
si ch von denen, di e in 1. und 3. Verwendung finden.
STR: Versagen oder bermige Verformungen des Tragwerks oder seiner Teile einschlielich der Fundamente,
Fundamentkrper, Pfhle, wobei die Tragfhigkeit von Baustoffen und Bauteilen entscheidend ist.
Fachgebiet Holzbau
4
a) Kombination fr stndige und vorbergehende Bemessungssituationen, wenn sie sich
nicht auf Materialermdung bezieht :
Grundkombination
1 i
i k,
Q
1 0 i Q,
Q
k
P
1 j
j k,
G E
d
E
k.1 Q,1 P j G,
1 i
, Q,
1 j
j ,
d
b) Kombination fr auergewhnliche Bemessungssituationen
1 i
i k,
Q
1 2 i QA,
Q
d
A
k
P
1 j
j k,
G E
dA
E
k.1 1 1 QA,1 j GA,
c) Kombination fr die Bemessungssituation infolge von Erdbeben
i k
Q
1 2 i QA Ed
A
k
P
j k
G E E
1 i
i k,
Q
1 2 i QA, Ed
A
k
P
1 j
j k,
G E
dAE
E
Fachgebiet Holzbau
5
Nachweis im Grenzzustand der Tragfhigkeit g g
Unabhngige stndige Einwirkungen g g g g
mit gnstiger Auswirkung
j k,
G
inf G, j inf, d,
G
Unabhngige stndige Einwirkungen
mit ungnstiger Auswirkung mit ungnstiger Auswirkung
j k,
G
sup G, j sup, d,
G
Fachgebiet Holzbau
6
2. Nachwei s ei nes Querschni ttes, Bautei les oder ei ner Verbi ndung (STRund GEO) E
d
< R
d
Nachweis imGrenzzustand der Tragfhigkeit Nachweis imGrenzzustand der Tragfhigkeit
E E E
Vereinfachung nach DIN 1055-100
Vereinfachungen
unf 1 i
i Qk Q 0 1 Qk unf Q
E E E
unf Q Q j k
1 j
j d
E G E
Vereinfachung nach DIN 1052:2008-12
Nur die ungnstigste vernderliche Einwirkung Nur die ungnstigste vernderliche Einwirkung
k j k
j
j d
Q G E 1,5
,
1
Smtliche vernderliche Einwirkungen
1 i
i k j k
1 j
j d
Q 35 1 G E
Fachgebiet Holzbau
7
Nachweis imGrenzzustand der Tragfhigkeit Nachweis imGrenzzustand der Tragfhigkeit
Bestimmung der vorherrschenden unabhngigen vernderlichen Einwirkung
i k, Q, i i Q, k,1 Q, 0,1 Q,1
E 1 min. oder max. E 1
i k, Q, i i Q, k,1 Q, 0,1 Q,1
Einwirkung
m,k
KLED k
mod 0, Q
Q(G)
Q
*(1-
0
)*E
Q,k
N/mm
Eigengewicht g 4 stndig 0,6 - 1,35 -
Nutzlast p (B) 5 mittel 0,8 0,7 1,5 2,25
Schnee s, Hhe NN
< 1000 m
2,6 kurz 0,9 0,5 1,5 1,95
Wind w 3,4 kurz 0,9 0,6 1,5 2,04
Kombination
Kombinationen nach DIN EN 1990
fm,d
Auslastung g p s w =
m,d
N/mm /f N/mm
m,d
/f
m,d
1 g 5,4 5,4 12,9 0,42
2 g + p 5,4 7,5 12,9 17,2 0,75
3 g + s 5,4 3,9 9,3 19,4 0,48
4 g + w 5,4 5,1 10,5 19,4 0,54
5 g + p + s 5 4 7 5 1 95 14 85 19 4 0 77 5 g + p + s 5,4 7,5 1,95 14,85 19,4 0,77
6 g + p + s 5,4 5,25 3,9 14,55 19,4 0,75
7 g + p + w 5,4 7,5 3,06 15,96 19,4 0,82
8 g + p + w 5,4 5,25 5,1 15,75 19,4 0,81
9 g + p + s + w 5,4 7,5 1,95 3,06 17,91 19,4 0,92
10 g + p + s + w 5 4 5 25 3 9 3 06 17 61 19 4 0 91
Fachgebiet Holzbau
8
10 g + p + s + w 5,4 5,25 3,9 3,06 17,61 19,4 0,91
11 g + p + s + w 5,4 5,25 1,95 5,1 17,7 19,4 0,91
Nachweis im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
g
Seltene (charakteristische) Kombination:
1 j 1 i
i , k i , 0 1 , k k j , k r are , d
Q Q P G E E
Q Q P G E E
1 j 1 i
i , k i , 2 1 , k 1 , 1 k j , k fr equ , d
Q Q P G E E
Hufige Kombination:
i k i 2 k j k d
Q P G E E
Quasi stndige Kombination:
1 j 1 i
i , k i , 2 k j , k perm , d
Q P G E E
Quasi-stndige Kombination:
Achtung: Im Hol zbau unter Beachtung der Verformung i nf. stndi ger und
quasi-stndiger Lastei nwi rkung (Kr iechen)
Fachgebiet Holzbau
9
quasi-stndiger Lasteinwi rkung (Kriechen)
Bauteile aus Holz bestehen aus Vollholz, Brettschichtholz, Balkenschichtholz und
Begriffe
Furnierschichtholz ohne Querlagen
Bauschnittholz (KVH)
Herzgetrennt g
Brettschichtholz mit
Fehlverleimung der
Balkenschichtholz
Duo und Triobalken
MICROLLAM
Rundholz
Decklamelle
Duo- und Triobalken
MICROLLAM
Fachgebiet Holzbau
10
Begriffe
Holzwerkstoffe sindFurnierschi chthol z mit Querlagen Brett sperrhol z Sperrholz Holzwerkstoffe sindFurnierschi chthol z mit Querlagen, Brett sperrhol z, Sperrholz,
OSB-Platten, kunstharz-und zementgebundene Spanplatten, Faserplatten und Gipskartonplatten
MERK-Dickholz
KERTO-Q
Harte Hol zfaserpl att e
(HFH)
Mitteldichte Holzfaserplatte
(MDF)
Porse Holzfaserplatte
(HFD)
OSB- Oriented Structural Board
Fachgebiet Holzbau
11
Begriffe
Gleichgewichtsfeuchte nach DIN EN 1995-1-1
Fe chtegehalt bei demdas Hol Fe chtigkeit an die mgebende L ft eder abgibt noch a fnimmt
nder ng der Hol eigenschaften nd Festigkeiten in Abhngigkeit on der Hol fe chte
Feuchtegehal t, bei demdas Holz Feuchtigkeit an die umgebende Luft weder abgibt noch aufnimmt
(Ausgl ei chsfeuchte nach DIN 1052:2008-12)
nderung der Holzeigenschaften und Festigkeiten in Abhngigkeit von der Holzfeuchte
Fachgebiet Holzbau
12
Begriffe
Ergnzung zur Gleichgewichtsfeuchte nach DIN EN 1995-1-1/NA
Al s Gl ei chgewicht sf euchte im Gebrauchszust and gilt die sich Al s Gl ei chgewicht sf euchte im Gebrauchszust and gilt die sich
im Jahresmi ttel einst el lende Feuchte im Bauwerk (NCI NA. 3.1.5)
NKL 1: allseitig geschlossene und beheizte Bauwerke
NKL 2: berdachte, offene Bauwerke
NKL 3: frei bewetterte Bauteile
Fachgebiet Holzbau
13
Begriffe
Beispiele zur Einordnung in Nutzungsklassen
B i i l A d Beispiel Auenwand
Beispiel Halle
Q ll F h l d Zi h d k 02
Beispiel Trger bei freier Bewitterung
Quelle: Fachregel ndes Zimmererhandwerkes 02.
Fachgebiet Holzbau
14
Formelzeichen: Hauptsymbol (Hauptzeiger) Fuzeiger
Begriffe
Ausfhrlich: DIN EN 1995-1-1 Abs 1 6 und DIN EN 1995-1-1/NA Abs NCI zu 1 6
Fachgebiet Holzbau
15
Ausfhrlich: DIN EN 1995 1 1 Abs. 1.6 und DIN EN 1995 1 1/NA Abs. NCI zu 1.6
(ca. 7 Seiten + ca. 1 Seite im NA)
Grundlagen fr Entwurf und Bemessung
Tei lsicherheitsbei werte
M
fr Festigkeitseigenschaften in stndigen
und vorbergehenden Bemessungssituationen DIN 1052:2008-12
Fachgebiet Holzbau
16
Tei lsicherheitsbei werte
M
fr Festigkeitseigenschaften in stndigen
und vorbergehenden Bemessungssituationen DINEN 1995-1-1/NA
und vorbergehenden Bemessungssituationen DINEN 1995 1 1/NA
Nachweis von Stahlteilen: Teilsicherheitsbeiwerte nach DIN EN 1993 bzw DIN EN 1993/NA
auergewhnliche Bemessungssituation
M
= 1,0
Fachgebiet Holzbau
17
Nachweis von Stahlteilen: Teilsicherheitsbeiwerte nach DIN EN1993 bzw. DIN EN 1993/NA
Rechenwerte fr die Modifikationsbeiwerte k
d
Einfluss der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Festigkeit
Rechenwerte fr die Modifikationsbeiwerte k
mod
nach DIN EN 1995-1-1 Ergnzung in DIN EN 1995-1-1/NA
M
k mod
d
f k
f
Fachgebiet Holzbau
18
Einfluss der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Festigkeit
R h t f di M difik ti b i t k Rechenwerte fr die Modifikationsbeiwerte k
mod
Verbindung aus Holzteilen (Holzwerkstoffteilen) mit unterschiedlichem zeitabhngigen Verhalten:
k k k
mod,2
k
mod,1
k
mod
k
Beispiel: Anschluss einer Zuglasche aus OSB/4 (Teil 1) an einen Zugstab aus C24 (Teil 2) Beispiel: Anschluss einer Zuglasche aus OSB/4 (Teil 1) an einen Zugstab aus C24 (Teil 2),
Nutzungsklasse NKL 2, Klasse der Lasteinwirkungsdauer (KLED): stndig
Nachweis der Zuglasche k
mod,1
= 0,3
Nachweis des Zugstabes k
mod,2
= 0,6
Nachweis der Verbindungsmittel
424 0 0,6 0,3
mod
k
Fachgebiet Holzbau
19
Schnittgren und Verformungen
Fachgebiet Holzbau
20
Einfluss der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Verformung bei Tragwerken
aus Bauteilen mit unterschiedlichen zeitabhngigen Eigenschaften g g g
Verformungsbeiwert k
def
nach DIN EN 1995-1-1 Ergnzung zu k
def
nach DIN EN 1995-1-1/NA
Abs. 3.2
Steifigkeitswerte zur Berechnung der Endverformung im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
mean
E
fin mean
E
k 1
mean
G
fin mean
G ser
K
fin ser
K
def
k 1
fin mean,
def
k 1
fin mean,
def
k 1
fin ser,
Steifigkeitswerte zur Berechnung der Endverformung im Grenzzustand der Tragfhigkeit
mean
E
E
mean
G
fi
G
ser
K
fi
K
Fachgebiet Holzbau
21
def
k 1
fin mean,
E
2 def
k 1
fin mean,
2
def
k 1
fin ser,
2
Fachgebiet Holzbau
22
Theorie II. Ordnung, wenn die Bercksichtigung eines nichtlinearen Verhaltens zu einer mehr
als 10%-igen Schnittkraftvergrerung fhrt (DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA 5.7).
Druckstbe:
Bei ist keine >10%-ige Schnittkraftvergrerung zu erwarten g g g
Biegetrger:
Bei ist keine >10%-ige Schnittkraftvergrerung zu erwarten Bei ist keine >10% ige Schnittkraftvergrerung zu erwarten
Einfluss des Baugrundverhaltens dann wenn die Bercksichtigung sich wesentlich auf das Einfluss des Baugrundverhaltens dann, wenn die Bercksichtigung sich wesentlich auf das
Tragverhalten auswirkt. (z.B. Schnittkraftvernderung grer 10%, Knicklngenvergrerung)
(DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA5.8).
Fachgebiet Holzbau
23
- Die nichtlineare elastische Berechnung nach Theorie II Ordnung mit Vorkrmmung und Vorverdrehung
Beispiele angenommener spannungsloser Vorverformungen (DIN EN 1995-1-1, Bild 5.3)
im Bogenma
a)
p g p g g ( , )
h < 5,0 m: = 0,005
)
h > 5,0 m: = 0,005 *
h
5 b)
Grad = Bogenma * 180/PI
Bogenma = Grad * PI/180
c)
a) System
b) symmetrische Vorverformung
c) antimetrische Vorverformung
Fachgebiet Holzbau
24
c) antimetrische Vorverformung
d) Vorkrmmung
Zeitabhngige Verformung (DIN EN 1995-1-1 Abs. 2.2.3)
Kriechen: Im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit ber den Verformungsbeiwert k
def
Endverformung infolge stndiger Einwirkungen G: def G i nst, g fi n,
k 1 u u
Endverformung infolge der fhrenden vernderlichen Einwirkung Q
1
: def 2,1 Q,1 i nst, Q,1 fi n,
k 1 u u
E d f i f l d b l it d d li h Ei i k Q
d f i 2 i 0 i Q i t i Q fi
k u u
inst Anfangswert
fin Endwert
Endverformung infolge der begleitenden vernderlichenEinwirkungen Q
i
:
def i 2, i 0, i Q, inst, i Q, fi n,
k u u
Regelung fr druckbeanspruchte Bauteile in den NKL 2 und NKL 3,
DINEN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA 5.9 DINEN 1995 1 1/NA Abs. NCI NA 5.9
Bemessungswert stndige Last/Bemessungswert Gesamtlast > 0,7
1
Abminderung der Steifigkeit mit
def
k 1
1
Fachgebiet Holzbau
25
Beispiel: Absttzung von Druckgurten bei Fachwerkbindern
Stabilisierung von auf Druck oder Biegung beanspruchte Bauteile
Beispiel: Absttzung von Druckgurten bei Fachwerkbindern
Einwirkung
Druckkraft im Obergurt
Druckstabverformung
ohne Dachverband ohne Dachverband
Aussteifungskrfte bei Behinderung der
Obergurt verf ormung durch einen Dachverband
Fachgebiet Holzbau
26
Aussteifung von Druckgurten bei Trgern und Fachwerken DIN EN 1995-1-1, Abs. 9.2.5.3
(Gendert gegenber DIN 1052:2008-12)
Druckgurtabsttzung Fachwerk
N
d
: mittlere Druckkraft im Druckgurt
Ersatzlast q fr Biegetrgerabsttzung
k : Kippbeiwert fr den nicht
Ersatzlast q
d
fr Biegetrgerabsttzung
k
crit
: Kippbeiwert fr den nicht
gesttzten Biegestab
Fachgebiet Holzbau
27
Beispiel Fachwerk:
q
d, 3
q
d, 2
l = 24 m
0,79 1; mi n
24
15
1; mi n k k
f,3
= 30
q
d, 1
N
d
= (2 * 103 + 2 * 279 + 2 * 396 + 2 * 455)/8 = 308,25 kN
24
f,3
Verband zwischen Reihe 1 und 2: n = 2,5 kN/m 846 0
24 30
308,25 2,5
79 0 q
1 d
308 25 3 5
24 30
308,25 3,5
79 0 q
2
d
Verband zwischen Reihe 8 und 9: n = 2 kN/m 676 0
24 30
308,25 2
79 0 q
3
d
oder allgemein je Verband: n = 8, drei Verbnde
kN/m 902 0
3 24 30
308,25 8
79 0 q
i d
Fachgebiet Holzbau
28
ACHTUNG: Diese Stabilisierungskrfte werden nicht ber die Wandverbnde abgeleitet!
Beispiel Biegetrger:
q
d, 3
q
d, 2
l 24
k = 0 1 h = 2 6 m M = 975 kNm M = 1300 kNm
l = 24 m
0 79 1; mi n
15
1; mi n k k
f 3
= 30
q
d, 1
k
crit
= 0,1 h = 2,6 m
kN 393
6 2
5 0 975 1300
1 0 1 N
d
M
d, 2
= 975 kNm M
d, 1
= 1300 kNm
0,79 1; mi n
24
1; mi n k k
f,3
= 30
Verband zwischen Reihe 1 und 2: n = 2,5 kN/m 1,07
24 30
393 2,5
79 0 q
1 d
393 3 5
24 30
393 3,5
79 0 q
2
d
Verband zwischen Reihe 8 und 9: n = 2 kN/m 86 0
24 30
393 2
79 0 q
3
d
M
d, 2 M
d, 1
oder allgemein je Verband: n = 8, drei Verbnde
kN/m 1,15
3 24 30
393 8
79 0 q
i d
Fachgebiet Holzbau
29
ACHTUNG: Diese Stabilisierungskrfte werden nicht ber die Wandverbnde abgeleitet!
Druckbeanspruchte Einzelbauteile mit seitlicher Absttzung (DIN EN 1995-1-1 , Abs. 9.2.5.2)
F
d
F
d
F
d
Mindestfedersteifigkeit:
a
N
k C
d
s
F
d
F
d
d
Beispiel Fachwerk N
d
= 308,25 kN
a = 6,0 m
F
d
F
d
F
d
k
s
= 4 (DIN EN 1995-1-1 /NA Tab. NA.20)
N/mm 5 205
6000
10 308,25
4 C
3
q
d
6000
Angenommen: Stabquerschnitt 10/10 C24
Anschluss Stahlblech Holzverbindung
A hl N l b h t d 6 Anschluss Ngel, vorgebohrt d
Na
= 6 mm
zweischnittig
a = 6 m
Fachgebiet Holzbau
30
Verschiebungsmodul fr Verbindungsmittel
DIN EN 1995-1-1
DIN 1052:2008-12
7. 1 Nachgiebigkeit der Verbindungen
(1) Fr Verbindungen mittels stiftfrmiger Verbindungsmittel und ( ) g g g
Dbel besonderer Bauart sollte der Verschiebungsmodul K
ser
,
je Scherfuge und Verbindungsmittel unter Gebrauchslast der
Tabelle 7.1 entnommen werden
(3) Bei Stahlblech-Holz- oder Beton-Holz-Verbindungen sollte
K
ser
mit dem Faktor 2,0 multipliziert werden.
Fachgebiet Holzbau
31
Vorhandene Federsteifigkeit K
d
(ohne Blechsteifigkeit)
Fr Nachweise imGZT wird je Verbindungsmittel N/mm 78 560
2 76 546 3 2 2 K 2/3
K
ser
Ngel nach Tabelle 7.1 DIN EN 1995-1-1 (je Scherfuge)
und unter Bercksichtigung DIN EN 1995-1-1 Abs. 7.1 (3) wird:
Scherfuge je N/mm 76 546
23
2 6 420
23
2 d
K
5 1 1,5
Na m
ser
Fr Nachweise im GZT wird je Verbindungsmittel N/mm 78 560
3 1
K
M
ser
u
N/mm 24444
4500
100 100 11000
A E
K
mean 0,
Stab
Druckstab
N/mm 18803
3 1
24444 K
K
M
Stab
St
Fr Nachweise im GZT wird bei zwei Ngeln je Anschluss
1 1 1 1 1
3
K
d
= 139 N/mm < C = 205,5 N/mm
mm/N 186 7
78 560
1
4
18803
1
K
1
4
K
1
K
1
3
u St d
Fr Nachweise im GZT wird bei vier Ngeln je Anschluss
mm/N 62 3
1
4
1 1
4
1 1
3
mm/N 62 3
78 560 2
4
18803 K 2
4
K K
u St d
K
d
= 276 N/mm > C = 205,5 N/mm
Fachgebiet Holzbau
32
Aussteifung von Druckgurten bei Trgern und Fachwerken DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 9.2.5.3 (NA. 4)
( g g )
Je Auflager
80
d
M
d tor,
M
M
d
= grtes Biegemoment im Stab
Ableitung ber Verband Ableitung ber Gabellager
Fachgebiet Holzbau
33
Weiter nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 9.2.5.3 (NA. 4)
Der Nachweis der Querschnittstragfhigkeit an Auflagern darf bei Bauteilen ohne Bercksichtigung der
Torsionsspannungsanteile aus Gabelmoment erfolgen, wenn die mit der Ersatzstablnge l
ef
ermittelten
Kippschlankheit
ef
= l
ef
* h/b < 225 ist und die Stabilisierungskrfte im Bereich der Auflagergabel abgeleitet
werden.
A
Nachweis im Schnitt A ber die Querkraft
(NA. 5) Fr andere Nachweisverfahren darf die spannungslose seitliche Vorverformung zu
angenommen werden.
k
400
e
ZumNachweis imSchnitt Awenn > 225 z B mit
M
tor,d
cri t d d Tor,
k - 1
h
e
60
1
100
1
M M
ZumNachweis imSchnitt Awenn
ef
> 225 z.B. mit
oder
cri t d d Tor,
k - 1
h
e
60
1
83
1
M M
oder
Fachgebiet Holzbau
34
Herlei tung
Berechnung der Ersatzstablnge l
ef
(Biegedrillknicken, Kippen)
Beispiel bezogene Kippschlankheit:
k
f
0
crit y 0
I G I E M
crit m,
k m,
m rel,
f
y
crit y,
crit m,
W
T 05 z 0,05
ef
0
crit y,
I G I E M
T z T 05 z 0,05
G E
I I I G I E
05 0,05
y ef y ef
crit m,
G E
W W
Gabelgelagerte Einfeldtrger bei Bercksichtigung der Nachgiebigkeit der Torsionseinspannung am Auflager K
G
,
i l ti h B tt V hi b K d i l ti h B tt V d h K einer elastischen Bettung gegen Verschiebung K
y
und einer elastischen Bettung gegen Verdrehen K
DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA. 13.3
11
T
B a
a 1- a
z
2 1
ef
l : Sttzweite
Fachgebiet Holzbau
Doz. Dr.-Ing. D. Steinbrecher 35
ef
(Biegedrillknicken, Kippen) nach DIN EN 1995-1-1/NA
Abs NCI NA 13 3
G
K
T 3,5
1
1
Abs. NCI NA 13.3
3
3
y
2
2
y
2
4
4
y
T B
K e
T
K e K
1
B
K
1
Ansatz in der Praxis: Drehfeder am Auflager in N mm K
G
=
Verdrehung in N K = 0
Verschiebungin N/mm K
y
= 0
= 1 und = 1
B: Biegesteifigkeit umdie Z Achse B = E* I
a
z
: Abstand Lastangriff zum Schubmittelpunkt
B: Biegesteifigkeit umdie Z-Achse B = E I
Z
T: Torsionssteifigkeit T = G * I
t
a
z
= -h/2
a
z
= h/2
z
g p
Fachgebiet Holzbau
36
ef
Beispiel Drehfeder bei Stabilisierung durch Stahlprofilbleche
K
M
: theoretische Drehbettung aus der Biegesteifigkeit des
absttzenden Bauteiles bei Annahme einer starren Verbindung
K
A
: Drehbettung aus der Verformung der Verbindung K
A
: Drehbettung aus der Verformung der Verbindung
K
P
: Drehbettung aus der Profilverformung des gesttzten Trgers
P , A , M ,
K
1
K
1
K
1
K
1
Fachgebiet Holzbau
37
ef
Beispiel Verschiebung bei Absttzung durch einen Verband mit Pfosten und Streben
ber Knotenplatten angeschlossen
2 2 2
i 1 i 1 1
Ideeller Verschiebungsmodul fr einen Fachwerkverband
G G
2
P P
2
D D P P
2
D D
2
y
K n
cos
K n
sin
K n
1
A E 2
sin a
sin A E 2
a
cos
1
K
1
Ausfhrlich: Verbnde und Absttzungen- Grundlagen, Regelnachweise
in holzbau handbuch Reihe 2 Teil12 Folge 1
Fachgebiet Holzbau
38
ef
Tabelle NA.24 Kippbeiwerte a
1
und a
2
1
f
T
B a
a 1- a
z
2 1
ef
Fachgebiet Holzbau
39
ef
(Biegedrillknicken, Kippen), Ausgangslnge 5,0 m
Ergebnisse Vergleichsrechnung, a
z
variabel
Y
Fachgebiet Holzbau
40
Anforderungen an die Dauerhaftigkeit
Es gilt DIN EN 1990 Abs 2 3 Geplante Nutzungsdauer
Geplante Nutzungsdauer und Dauerhaftigkeit (DIN EN 1995-1-1 Abs. 2.1.3)
Es gilt DINEN 1990 Abs. 2.3 Geplante Nutzungsdauer
Abs. 2.4 Dauerhaftigkeit
Fachgebiet Holzbau
41
Anforderungen an die Dauerhaftigkeit
Beispiel Fugngerbrcke in Norwegen
Anschluss der Ausfachung an den Untergurt Auflager
Fachgebiet Holzbau
42
Quelle: Stei nbrecher 2011
Baustoffe
Zuordnung einer Einwirkung in eine Klasse der Lasteinwirkungsdauern (KLED) (DIN EN 1995-1-1/NA)
Beispiel: Eigengewicht (KLED stndig) + Wind (KLED kurz) KLED kurz
Fachgebiet Holzbau
43
p g g ( g) ( )
Querschnittsschwchungen sind beimTragfhigkeitsnachweis zu bercksichtigen
Baustoffe
Querschnittsschwchungen
A
wirksamer Querschnitt A -A
Querschnittsschwchungen sind beimTragfhigkeitsnachweis zu bercksichtigen
DIN EN 1995-1-1 Abs. 5.2 (4)
d
h - 2 * t
d
d
A
a
0, min
<1/2*a
A = (h - 2 * t - d) * b
ef
d = Bohrlochdurchmesser, wenn vorgebohrt
= Schaftdurchmesser wenn nicht vorgebohrt <1/2 a
0, mi n
= Schaftdurchmesser, wenn nicht vorgebohrt
Keilzinkenverbindungen ohne genauen Nachweis: 20% des Bruttoquerschnittes
(DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA 11.3 (NA.5) ( ( )
Querschnittsschwchungen knnen vernachlssigt werden bei:
- Ngel und Holzschrauben ohne Vorbohren mit d < 6 mm DIN EN 1995-1-1 Abs. 5.2 (4)
- Voll ausgefllte Lcher und Aussparungen in Druckzonen wenn E
Fll
> E
Bauteil
Alt: Holzschrauben ohne vorbohren bis 8 mm (DIN 1052:2008-12 Abs. 7.2.4)
(Gendert gegenber DIN 1052:2008 12)
Fachgebiet Holzbau
44
(Gendert gegenber DIN1052:2008-12)
Baustoffe
Keine
E Fll = 14000 N/mm
Md
Md Druck
M
M
E Bauteil = 11000 N/mm
Zug
Md
Md
E Fll = 10000 N/mm Druck
M
Zug
E Fll = 14000 N/mm
Md
Md
Zug
Druck
Fachgebiet Holzbau
45
Baustoffe
Festigkeitsklassen fr Nadelholz (Coniferous wood) und Pappeln
Zuordnung von Sortierklassen von Nadelholzarten und Pappel zu Festigkeitsklassen
Auszug aus DIN EN 1912, Tabelle 1
2) MNO: Mittel-. Nord-. Osteuropa
3) Identifikation von Nadelholzarten und Pappeln nach Tab. 3 in DIN EN 1912:2010-07
4) Sortierklassen nach Sortiernorm entsprechend Tabelle A.1 in DIN EN 1912:2010-07
Deutsche Norm DIN 4074-1, Nadelschnittholz, 2003
Deutsche NormDIN4074-5 Laubschnittholz 2003
Fachgebiet Holzbau
46
Deutsche Norm DIN 4074 5, Laubschnittholz, 2003
Baustoffe
Festigkeitsklassen fr Laubholz (Deciduous tree)
Zuordnung von Sortierklassen von Laubholz zu Festigkeitsklassen
Auszug aus DIN EN 1912, Tabelle 2
3) Identifikation von Laubholzarten nach Tab. 4 in DIN EN 1912:2010-07
4) Sortierklassen nach Sortiernorm entsprechend Tabelle A.1 in DIN EN 1912:2010-07
Deutsche Norm DIN 4074-1, Nadelschnittholz, 2003
Deutsche Norm DIN 4074-5. Laubschnittholz, 2003
Fachgebiet Holzbau
47
Baustoffe
Rechenwerte fr die charakteristischen Festigkeits-, Steifigkeits-
und Rohdichtekennwerte fr Nadelholz und Laubholz nach DIN EN 338, Tabelle 1 ,
Fachgebiet Holzbau
48
DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 3.2 (NA 7): G
05
= 2/3 * G
mean (Gendert gegenber DIN 1052:2008-12)
Weitere Festlegungen:
Baustoffe
Vollholz: Keilgezinktes Vollholz nur NKL 1 und NKL 2 (DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 3.2)
Einfluss der Bauteilgre bei Rechteckquerschnitten und
k
< 700 kg/m auf f
m,k
und f
t,0,k
(DIN 1995-1-1 Abs. 3.2 (3) ( ( )
1,3
1
f
m,k
* k
h
2 0
f
t,0,k
* k
h
2 0
b oder h [mm] 40 mm
h oder b in mm
3 1
h
150
mi n k
2 0
h
3 1
b
150
mi n k
2 0
h
Fachgebiet Holzbau
49
h oder b in mm
Rechenwerte fr die charakteristischen Festigkeits-, Steifigkeits- und Rohdichtekennwerte
f h (h) B tt hi hth l h DINEN 1194 1999 5
Baustoffe
fr homogenes (h) Brettschichtholz nach DIN EN 1194:1999-5
C 24
T 1 h Typ 1: homogen
GL24h
DINEN 1995 1 1/NA Abs NCI zu 3 3 (NA 8): G = 5/6 * G
Fachgebiet Holzbau
50
DINEN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 3.3 (NA 8): G
05
= 5/6 G
mean
fr kombiniertes (c) Brettschichtholz nach DINEN 1194:1999 5
Baustoffe
fr kombiniertes (c) Brettschichtholz nach DIN EN 1194:1999-5
C 30
C 24
C 30
Typ 2: kombiniert, symmetrisch
Querschnitt im wesentlichen
auf Zug beansprucht auf Zug beansprucht
C 24
C 30
Typ 3: kombiniert, unsymmetrisch
Biegetrger
Fachgebiet Holzbau
51
DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 3.3 (NA 8): G
05
= 5/6 * G
mean
Biegetrger
Weitere Festlegungen:
Brettschichtholz: Keilzinkenverbindungen nur in NKL 1 und NKL 2 und wenn sich die Faserrichtung des
Baustoffe
Brettschichtholz: Keilzinkenverbindungen nur in NKL 1 und NKL 2 und wenn sich die Faserrichtung des
Holzes in der Verbindung nicht ndert (DIN EN 1995-1-1 Abs. 3.3 (4)
Einfluss der Bauteilgre bei Rechteckquerschnitten auf f
m,k
und f
t,0,k
(DIN EN 1995-1-1 Abs. 3.3 (3) )
f
t,0,k
* k
h
1 0
600
1,1
f
m,k
* k
h
1 0
600
1
1 1
b
600
min
h
k
232
h und b in mm
1 1
h
600
min
h
k
Hochkant-Biegebeanspruchter Querschnitt (im Beispiel M
d
um die Y-Achse) mit mindestens vier Lamellen
Bei homogenem Brettschichtholz:
f
m,k
* 1,2
DIN EN 1995-1-/NA Abs. NCI Zu 3.3 (Na. 6) aber (NA.7) beachten
Fachgebiet Holzbau
52
Baustoffe
fr OSB-Platten der technischen Klassen OSB/2 und OSB/3 nach DIN EN 300
Zusammenstellung nach DIN EN 12369-1
Schnitt
Fachgebiet Holzbau
53
Baustoffe
Angaben zu Rechenwerten in DIN EN 1995-1-1/NA fr zementgebundene Spanplatten
fr Faserplatten der technischen Klassen
HB.HLA2 und MBH.LA2 in DIN EN 1995-1-1/NA
Tabelle NA.9
fr Gipsplatten in DIN EN 1995-1-1/NA
Tabelle NA. 10
fr Spanplatten in DIN EN 12369-1
Tabelle 4 bis Tabelle 7 Tabelle 4 bis Tabelle 7
fr Faserplatten in DIN EN 12369-1
Tabelle 8 bis Tabelle 11
Fachgebiet Holzbau
54
Baustoffe
Furnierschichtholz (LVL)
Laminated Veneer Lumber Lamellierte Furniere aus Holz
Anforderungen in DIN EN 13986, DIN V20000-1 und DIN EN 14279 oder DIN EN 14374
charakteristische Werte: Zulassungen der Anbieter
Auf Abweichungen zwischen Normung und Zulassung achten
Fachgebiet Holzbau
55
Baustoffe
bersicht zu den in DIN EN 1995-1-1/NA aufgenommenen Baustoffen
Fachgebiet Holzbau
56
w
c
berhhung im lastfreien Zustand (falls vorhanden)
Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
DIN EN 1995-1-1 Abs. 2.2.3 und 7.2
w
creep
Durchbiegung infolge Kriechens
w
net,fin
gesamte Durchbiegung
(E dd hbi b li h b hh ) (Enddurchbiegung abzglich berhhung)
w
fin
Enddurchbiegung
w
inst
Anfangsdurchbiegung
Achtung: Nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 2.2.3 werden Verformungen mit u bezeichnet
inst
g g g
w
net
= w
inst
+ w
crepp
w
c
= w
fin
- w
c
Berechnungsbeispi el e 4.3.1 und 4.3.2
Fachgebiet Holzbau
57
DIN EN 1995-1-1 Abs. 7.3 Schwingungen
e m
2
2
1
Bal ken
I E
f
Fr Balken
Fr Platten
4
1
1
m 2
2
1
I E
f
l: Sttzweite [m]
e: Balkenabstand [m]
m: Deckenmasse quasi stndiger Anteil m: Deckenmasse, quasi-stndiger Anteil
m = g +
2
* p [kg/m]
4
b
I E
I E b
b: Deckenfeldbreite [m]
E * I
l
: Steifigkeit in Lngsrichtung je m
Quelle: Tagungsunterlagen zum 17. Brandenburgischen Bauingenieurtag BBIT2010
Herausgeber: D Steinbrecher
E * I
b
: Steifigkeit in Querrichtung je m
Herausgeber: D. Steinbrecher
Fachgebiet Holzbau
58
DIN EN 1995-1-1 Abs. 7.3 Schwingungen
Schwingungsuntersuchung von Holzbalkendecken
Wie aussagefhig war die Festlegung in der DIN 1052:2008-12 mit w < 6 mm
m 2
2
1
I E
f
g
q
d
m
mit g = 9,81 m/s
2
d
q
g I E
2
2
1
f
2
1
f
g I E
4
4
2
d
q
Durchbiegung fr einen Trger auf zwei Sttzen
d
1
4
I E
4
d
q
384
5
w
m
2
1
f
0,315
2
1
f I E
4
4
g I E
4 2
384
5
w
mm 5 mm 92 , 4 1000
8
315 , 0
w
2
fr f
min
= 8 Hz
Fachgebiet Holzbau Doz. Dr.-Ing. Steinbrecher 59
8
- Druck rechtwinklig zur Faserrichtung des Holzes (DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.1.5)
Nachweis in den Grenzzustnden der Tragfhigkeit
1
f k
d , 90 , c 90 , c
d , 90 , c
mit
d , 90 , c
d 90 c
F
wirksame Druckflche A
ef
= b * l
ef
= b * ( l
A
+ a + a)
/
mit
ef
d , 90 , c
A
mit a < 30 mm; < l; < l
1
/2
k
c,90
= 1,25 Nadelvollholz mit l
1
> 2 * h, kontinuierliche Lagerung
k
c,90
= 1,5 Brettschichtholz (NH) mit l
1
> 2 * h, kontinuierliche Lagerung
k
c,90
= 1,5 Nadelholz mit l
1
> 2 * h, Einzellagerung
k
c 90
= 1,75 Auflagerung von Brettschichtholz (NH) mit l
1
> 2 * h
c,90
, g g ( )
1
und l < 400 mm, Einzellagerung
k
c,90
= 1,75 Auflagerung von Brettschichtholz (NH) mit l
1
> 2 * h
und l > 400 mm, Einzellagerung
Fachgebiet Holzbau
60
(nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 6.1.5 (NA 6) )
Beispiel Fachwerkwand
Beispiel druckbeanspruchte
Quell Fachwerkwand: W. Mnck Fachwerkbauten und konstruktionen in Aquarellen und Farbzeichnungen
l
1
l
1
p p
Wandtafeln
Fachgebiet Holzbau
61
Einzellasteintrag z.B. ber Pfetten
q
k ti i li h L t i l it
q
kontinuierliche Lasteinleitung
Fachgebiet Holzbau
62
Zu den Nachweisen der Querschni ttstragfhi gkeit gehren:
F
it
- Druck unter einem Winkel nach DIN 1995-1-1 Abs. 6.2.2
1
f
d c
d c
ef
d , , c
d , , c
A
F
mit
und und
k
c 90
entsprechend Druck rechtwinklig zur Faserrichtung
c,90
p g g
Faserrichtung
Faserrichtung
1 ,
Kraftricht ng
Kraftrichtung
Kraftrichtung
t b A
d
b A
Kraftrichtung
Fachgebiet Holzbau
63
ef ef
b A
ef , 1 ef , 1
t b A
und ef , 2 ef , 2
b A
- Doppelbiegung DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.1.6
Angenommene Spannungsverteilung zur
Bercksichtigung einer geringeren
Versagenswahrscheinlichkeit bei Doppelbiegung g pp g g
punktfrmi ge Spannungsspitze
abgefl achte Spannungsbereiche
S
1
f f
k
d z m
d z m
d y m
d y m
m
oder 1
f
k
f
d z m
d z m
m
d y m
d y m
Die jewei ls kleinere Spannungskomponente ist zu reduzieren:
k
m
= 0,7 fr Rechteckquerschnitt aus Vollholz, Brettschichtholz und Furnierschichtholz,
k
m
= 1,0 fr andere Querschnitte aus Vollholz, Brettschichtholz und Furnierschichtholz,
k
m
= 1,0 alle Querschnitte anderer tragender Holzwerkstoffe
Fachgebiet Holzbau
64
k
m
= k
red
nach DIN 1052:2008-12
- Schub aus Querkraft, Einfachbiegung (DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.1.7)
1
d
d
f
d v
f
- Schub aus Querkraft, Doppelbiegung (DINEN1995-1-1/NA NCI Zu 6.1.7)
1
2
d , z
2
d , y
Schub aus Querkraft, Doppelbiegung (DIN EN 1995 1 1/NA NCI Zu 6.1.7)
1
f f
d , v d , v
- Torsion (DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.1.8)
1
f k
d v shape
d tor
- Schub aus Querkraft und Torsion (DIN EN 1995-1-1/NA NCI NA 6.1.9)
2 2
1
f f f k
d v
d z
d v
d y
d v shape
d tor
Fachgebiet Holzbau
65
(Gendert gegenber DIN 1052: 2008-12)
Einfluss eventuell vorhandener Risse bercksichtigen
(G d t b DIN 1052 2008 12)
Rechteckquerschnitte
h
ef
b
d
V 1,5
d
andere Querschnitte mit Steg und Gurt
(Steg)
h
ef(Steg)
b
d
V
d
wirksame Bauteilbreite
b
cr
k
ef
b
Vollholz aus Laubholz k = 0 67 (DINEN 1995-1-1)
V
d
Vollholz aus Laubholz k
cr
0,67 (DINEN 1995 1 1)
Vollholz aus Nadelholz
Balkenschichtholz aus Nadelholz
k v,
f
N/mm 0 2
cr
k
(DIN EN 1995-1-1/NA)
,
Brettschichtholz
k v,
f
N/mm 5 2
cr
k
(DIN EN 1995-1-1/NA)
b
B i D lbi i R ht k h itt k ht i kli li h Ri b t
Brettsperrholz, Holzwerkstoffe nach DIN EN 13986 und DIN EN 14374 k
cr
= 1,0 (DIN EN 1995-1-1 und NA)
Schubnachweis im Abstand > 1 m vom Hirnholz und NH: k
cr
* 1,3 (DIN EN 1995-1-1/NA NDP Zu 6.1.7.(2))
Fachgebiet Holzbau
66
Bei Doppelbiegung in Rechteckquerschnitten k
cr
nur rechtwinklig zur mglichen Rissebene ansetzen.
Hinweise zur Berechnung der vorhandenen Schubspannung inf. Torsion M
T
Schnitt A
d T,
M
runder Querschnitt k
shape
= 1,2
T
,
d tor,
W
rechteckiger Querschnitt
b
h
15 0 1 2,0; min
shape
k
T i h k (DIN EN 1995 1 1/NA Ab NCI Z 6 1 8 (NA 1))
Fachgebiet Holzbau
67
Torsionsspannung ohne k
cr
(DIN EN1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 6.1.8 (NA.1))
- Druckstbe mit planmig mittigem Druck
1
d , 0 , c
p g g
1
f k
d , 0 , c c
Beispiel Obergurt mit gleichen Knicklngen
Beispiel Obergurt mit ungleichen Knicklngen
Beispiel Sttzen mit ungleichen Knicklngen
Fachgebiet Holzbau
68
bezogener Schlankheitsgrad
05 , 0
k , 0 , c
cri t , c
k , 0 , c
c , rel
E
f f
k 0 c k 0 c
c rel
1
f f
NKL 2 und NKL 3 und Bemessungswert stndige Last/Bemessungswert Gesamtlast > 0,7
2
3 0 1 5 0 k
05 0
def
crit c
c rel
E
k 1
1
c , rel c , rel c
3 , 0 1 5 , 0 k
c = 0,2 Vollholz, Balkenschichtholz ( hier Hil fsgre)
c = 0,1 Brettschichtholz, Holzwerkstoffe
c,crit kritische Druckspannung
1 ;
k k
1
min k
2
c , rel
2
c
Fachgebiet Holzbau
69
Beispi ele
Knickbeiwerte nach DINEN 1995-1-1/NA ohne Bercksichtigung einer Schubsteifi gkeit
Knickbeiwerte nach DIN EN 1995-1-1/NA, ohne Bercksi chti gung einer Schubsteifi gkeit
i n Fachwerkebene
I E
1 s
2
Bercksi chti gung ei ner Schubstei fi gkeit
s oder h: Systemlnge
Fachgebiet Holzbau
70
S s
1 s
2
ef
Bercksi chti gung einer Schubsteifi gkeit
S: Schubsteifigkeit
Ersatzstablnge unter Bercksichtigung der Schubsteifigkeit
Beispiel: GL 36h
0
0
0
= 1
8
0
Schubsteifigkeit fr Rechteckquerschnitte
26/26 l
ef
= 8,07 m
26/86 l = 8 75 m
26/66 l
ef
= 8,45 m
1,2
A G
S
Fachgebiet Holzbau
71
26/86 l
ef
= 8,75 m
B tt hi hth l GL36h
Ersatzstablnge unter Bercksichtigung der Schubsteifigkeit und Drehfeder
Brettschichtholz GL36h
W b i S l 8 0 W b i S l 4 0 -Werte bei Sttzenlnge s = 8,0 m -Werte bei Sttzenlnge s = 4,0 m
N*m N*m
1 allgemein mit Feder, ohne Schubsteifigkeit 3 = 2
Fachgebiet Holzbau
72
4 fr Konstruktion, mit Schubsteifigkeit 2 fr Konstruktion, ohne Schubsteifigkeit
Stabilittsnachweis von auf Druck und Biegung beanspruchten Sttzen (Biegeknicken)
(DIN EN 1995-1-1Abs 6 3 1 und 6 3 2)
(DIN EN 1995 1 1Abs. 6.3.1 und 6.3.2)
1
f
k
f f k
d z, m,
d z, m,
m
d y, m,
d y, m,
d c,0, y c,
d c,0,
1
f f
k
f k
d z, m,
d z, m,
d y, m,
d y, m,
m
d c,0, z c,
d c,0,
2
Stabilittsnachweis von auf Druck und Biegung beanspruchte Trger (Biegedrillknicken)
(DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.3.1, 6.3.3 und DIN EN 1995-1-1/ NA Abs. NCI Zu 6.3.3 )
1
f f k f k
2
d z, m,
d z, m,
d y, m, cr it
d y, m,
d c,0, y c,
d c,0,
1
f f k f k
d z, m,
d z, m,
2
d y, m, cr it
d y, m,
d c,0, z c,
d c,0,
k Ki b i t
k
c,y
Knickbeiwert fr Knicken um die y-Achse,
k
c,z
Knickbeiwert fr Knicken um die z-Achse,
Fachgebiet Holzbau
73
k
crit
Kippbeiwert,
f
Kippschlankheit nach DIN EN 1995-1-1 Abs . 6.3.3 (2)
bezogene Kippschlankheit
crit m
m rel
f
k m,
kritische Biegespannung allgemein
T 05 Z 0,05 cri t y,
it
I G I E M
kritische Biegespannung, allgemein
y ef y
crit m,
W W
Y
Z
Rechteckquerschnitte aus Nadelvollholz
3
b
h
Y
6
b h
6
h b
E
G
E
6
b h
36
h b
G E
6
b h
h b
3
1
G
12
h b
E
2
ef
3
0,05
05
2
0,05
2
ef
2 6
05 0,05
2
ef
3
05
3
0,05
b
0,05
ef
2
0,05
05
cri t m,
E
h
b
E
G
Beispiel C24: E
0, 05
= 7400 N/mm
G
05
= 2/3 * 690 = 460 N/mm
0,05
ef
2
0,05
ef
2
cri t m,
E
h
b 783 0
E
h
b
7400
460
2
0,05
ef
2
crit m,
E
h
b 78 0
Gleichung nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.3.3 (2)
Achtung: I
T
vereinfacht, eigentlich nur gltig wenn h/b
Fachgebiet Holzbau
74
Fachgebiet Holzbau
W k E G
G
05
W k E G
G
05
Festwerte zur vereinfachten Berechnung der kritischen Biegespannung
m,crit
bei Rechteckquerschnitten
Werk-
stoff
E
0, 05
G
mean
G
05
~ 5/6 * G
mean
E
0, 05
/G
05
Wert
Werk-
stoff
E
0, 05
G
mean
G
05
~ 2/3 * G
mean
E
0,05
/G
05
Wert
N/mm N/mm
D18 8000 590 492 16,27 0,779 C14 4700 440 293 16,02 0,785
D24 8500 620 517 16,45 0,775 C16 5400 500 333 16,20 0,781
D30 9200 690 575 16,00 0,785 C18 6000 560 373 16,07 0,784
D35 10100 750 625 16,16 0,782 C20 6400 590 393 16,27 0,779
D40 10900 810 675 16,15 0,782 C22 6700 630 420 15,95 0,787
D50 11800 880 733 16,09 0,783 C24 7400 690 460 16,09 0,783 , , , ,
D60 14300 1060 883 16,19 0,781 C27 7700 720 480 16,04 0,784
D70 16800 1250 1042 16,13 0,782 C30 8000 750 500 16,00 0,785
GL24h 9400 720 600 15,67 0,939 C35 8700 810 540 16,11 0,783
GL28h 10200 780 650 15 69 0 938 C40 9400 880 587 16 02 0 785 GL28h 10200 780 650 15,69 0,938 C40 9400 880 587 16,02 0,785
GL32h 11100 850 708 15,67 0,939 C45 10000 940 627 15,96 0,786
GL36h 11900 910 758 15,69 0,938 C50 10700 1000 667 16,05 0,784
GL24c 9400 590 492 19,12 0,850
GL28c 10200 720 600 17 00 0 902
Beispiel: b/h = 160/500 GL32c
GL28c 10200 720 600 17,00 0,902
GL32c 11100 780 650 17,08 0,900
GL36c 11900 850 708 16,80 0,907
p
l
ef
= 6000 mm
I
Z
= 1,71 * 10
8
mm
4
I
Tor, ver
= 6,83 * 10
8
mm
4
W
Y
= 6,67 * 10
6
mm
2
2
N/ 25 85 11100
160 9 0
(5,39*10
8
mm
4
)
2
crit m,
N/mm 25 85 11100
500 6000 2
6
8 8
crit m,
N/mm 26 85
10 67 6 6000
4 1 83 6 650 10 71 1 11100
(76,1 N/mm )
20. Holzbauseminar Doz. Dr.-Ing. Steinbrecher 75
Brettschichtholz mit E
0, 05
* G
05
* 1,4 nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 6.3.3 (2) Anmerkung 1
Kippbeiwert
75 0 fr 1 k
m rel crit
4 1 75 0 fr 75 0 56 1 k
m rel m rel crit
m rel
m rel
2
crit
4 1 fr 1 k
0.99
1.1
1.29
1.4
Vergleich zur Berechnung des Torsionstrgheitsmomentes I
T
0.76
0.88
k
crit.3
i
1.06
1.17
rel.m.3
i
0.43
0.54
0.65
i
k
crit.4
i
0.73
0.84
0.95
rel.m.4
i
rel.m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0.2
0.31
hi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0.5
0.61
h
i hi
b
verei nfacht h b
3
1
I
3
T
genau
i
b
Fachgebiet Holzbau
76
genau
Verbindungen, allgemeine Festlegungen
Zugstabanschlsse mit auenliegenden Holzlaschen (DIN EN 1995-1-1/NA NCI NA.8.1.6)
Symmetrisch ausgefhrte Zugverbindungen, mit Schrauben, Bolzen, Passbolzen und Ngel in
nicht vorgebohrten Nagellchern, andere Verbindungsmittel, wenn die Verkrmmung einseitig
beanspruchter Bauteile durch auf Herausziehen beanspruchbare Verbindungsmi ttel beanspruchter Bauteile durch auf Herausziehen beanspruchbare Verbindungsmi ttel
verhindert wird:
Verminderung des Bemessungswertes der Zugtragfhigkeit einseitig
beanspruchter Bauteile um ein Drittel.
Fachgebiet Holzbau
77
Sicherung von Zugverbindungen
Sicherung von Zugverbindungen
F
t,d
F
t,d
Bemessung der ausziehfesten Verbindungsmittel auf Zug
a n 2
t F
F
d
d , t
n = Anzahl der zur bertragung der Scherkraft erforderlichen Verbindungsmittel
in Kraftrichtung, ohne Zugsicherung
Andere Verbindungsmittel ohne Sicherung durch ausziehfeste Verbindungsmittel:
Verminderung des Bemessungswertes der Zugtragfhigkeit einseitig
60 % beanspruchter Bauteile um 60 %.
Beispi ele
Fachgebiet Holzbau
78
V d d V f h lt d t St b i d b i d B h
Druckverbindungen
- Vernderungendes Verformungsverhaltens des gestoenen Stabes sind bei der Berechnung
der Beanspruchung zu bercksichtigen.
F F
0 d
F
c,0,d
F
c,0,d
F
0 d
c,0,d
F
F
F
c,0,d
F
c,0,d
F
c,0,d
mit Wegfeder
0,75 kNm
2,84 kNm
Fachgebiet Holzbau
79
Beispiele als Stabwerk mit durchgehenden Gurten
Zusammenwirken verschiedener Verbindungsmittel
- Kleber und mechanische Verbindungsmittel drfen nicht als gemeinsam wirkend in Rechnung gestellt werden.
-Verbindungsmittel mit duktilem Tragverhalten nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.1.2
- auf Abscheren beanspruchte Stifte, Bemessung nach vereinfachten Regeln auf Abscheren beanspruchte Stifte, Bemessung nach vereinfachten Regeln
z.B. Ngel, Passbolzen, Stabdbel
- auf Abscheren beanspruchte Stifte, Verhltnis Holzdicke zu Stiftdurchmesser mind. 6
Bemessung nach genauen Regeln g g g
min.t/d = 6
- Kontaktanschlsse
- Einpressdbel
Fachgebiet Holzbau
80
Zusammenwirken verschiedener Verbindungsmittel
Verbindungsmittel mit duktilemTragverhalten nach DIN EN 1995 1 1/NAAbs NCI zu 8 1 2 -Verbindungsmittel mit duktilemTragverhaltennach DINEN 1995-1-1/NAAbs. NCI zu 8.1.2
- Verbindungsmittel in Verbindungen, bei denen das Spalten des Holzes im Verbindungsbereich
durch Querzugverstrkungen verhindert werden.
- Unterschiede in der Nachgiebigkeit (Duktilitt) sind bei der Bemessung und Nachweisfhrung
b k i hti zu bercksichtigen.
Die Tragfhigkeit des schwcher belasteten Verbindungsmittels ist um1/3 abzumindern.
Fachgebiet Holzbau
81
Queranschlsse
Fal sch ausgebi ldete Queranschl sse
Systemachse
Anschlusspunkt
Aufreien und Verformung durch Querzug
Fachgebiet Holzbau
82
Verbindungen
Nachweis eines Querzugversagens (DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.1.4)
(Gendert gegenber DIN 1052:2008-12) (Gendert gegenber DIN 1052:2008 12)
Zugstabanschluss an einen Biegetrger
1
Ed v,
F
d 90,
F
F
v,Ed
= max. (F
v,Ed,1
; F
vEd,2
)
h
h
- 1
h
w b 14 F
e
e
d 90,
W = 1 (auer Nagelplatten)
Fachgebiet Holzbau
83
h
Verbindungen
Nachweis eines Querzugversagens
Pr oblem
T fhi k it h DINEN1995 1 1Ab 8 1 4 Tragfhigkeit nach DIN EN 1995-1-1Abs. 8.1.4
Tragfhigkeit auf Grundlage der Bruchmechanik*
Tragfhigkeit auf Grundlage experimenteller
und Theoretischer Untersuchungen*
* Informationsdienst Holz STEP 1
Bemessung und Baustoffe nach EC5
Fachgebiet Holzbau
84
Ausklinkungen, Durchbrche und Verstrkungen
Ausklinkungen: Ausklinkungen:
X
auf unbelasteter Seite
auf belasteter Seite
X
V
5 1
d
k
v
= 1 (allgemein)
k
v
< 1
Nachweis der Schubspannung mit der Hhe hef
1
f k
h b
5 1
d v v
f e
k
v
fr belastete Seite nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.5.2
k
v
fr unbelastete Seite nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 6.5.2 (NA.3)
X h h h
Beispiel
X < h
ef
ef
ef
ef
v
h h
X h - h
- 1
h
h
k
Fachgebiet Holzbau
85
Ausklinkungen
Ausklinkungen, Durchbrche und Verstrkungen
Ausklinkungen
45 1/1 I
63,5 1/2 I
71 6 1/3 I 71,6 1/3 I
76 1/1 I
X = 50 mm
X = 500 mm
h
ef
h
ef
Fachgebiet Holzbau
86
Verbindungen mit stiftfrmigen metallischen Verbindungsmitteln
runder Drahtstift DIN 1151
Halbrund-Holzschrauben DIN 96
runder Maschinenstift DIN 1143 T.1
Klammern DIN 18182-3
Rill l
Senk-Holzschrauben DIN 97
Stabdbel
Rillennagel
Schraubennagel Sechskant-Holzschrauben DIN 571
Passbolzen und Bolzen
Fachgebiet Holzbau
87
Tragfhigkeit bei Beanspruchung rechtwinklig zur Stiftachse (Abscheren)
Stabdbel, Passbolzen, Bolzen, Gewindebolzen, Ngel, Schrauben, Klammern
Johansens Gleichungen fr einschnittige Verbindungen (1949)
Versagensmechanismen
1a 1b 3
2a
2b 1a 1b 3
2a
2b
k h d o m
d h
f k
f Bemessungswert der Lochleibungsfestigkeit
H M
d h
k y
d y
M
M
Bemessungswert des Fliemomentes
Fachgebiet Holzbau
88
Stahl M
Allgemeiner Nachweis: E
d
/R
d
< 1 mit R
d
= k
mod
* R
k
/
M
Ausfhrliche Berechnung nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2 ber Versagensmechanismen nach
Johansen (1949) unter Bercksichtigung einer mglichen Seilwirkung F
R
k
= F
vRk
Johansen (1949) unter Bercksichtigung einer mglichen Seilwirkung F
ax,Rk
.
Versagensmechanismen: Lochleibung in den zu verbi ndenden Bautei len
Verf ormung der Verbi ndungsmittel
(ideal-plastisches Materialverhalten)
Nicht bercksichtigt in den Gleichungen nach Johansen:
Versagen infolge Spalten des Holzes bei hintereinander
im Abstand a
1
angeordneten Verbindungsmitteln und
axialer Zug in Verbindungsmitteln infolge Seilwirkung.
Bercksichtigung des Spaltens ber die Berechnung mit einer wirksamen Verbindungsmittelanzahl g g p g g
in Faserlngsrichtung n
L
,
ef
< n
L
n
L
= 4
n < 4 n
L,ef
< 4
k k k
Fachgebiet Holzbau
89
Achtung: wenn k
mod,1
ungleich k
mod,2
dann
mod,2 mod,1 mod
k k k
Charakteristische Werte F
v,Rk
je Scherfuge bei einschnittigen Holz-Holz-Verbindungen
DINEN 1995 1 1 Ab 8 2 2
DINEN 1995-1-1 Abs. 8.2.2
k h
f
f
, 2 ,
k h
f
, 1 ,
M
= 1,3
Fachgebiet Holzbau
90
F
d f M 3 2 F
Rk ax
4
d f M 3 2 F
Rk ax,
h,2k Rk y, Rk v,
Fl ietheori e nach Johansen
aus Seilwirkung des Verbi ndungsmi ttels
Eine Seilwirkung wird nur aktiviert bei Schrgstellung oder Biegeverformung des Verbindungsmittels, nicht
bei Lochleibungsversagen. Voraussetzung: Axial beanspruchbare Verbindungsmittel.
keine Seilwirkung mglich
(nur Lochleibungsversagen)
Seilwirkung mglich Seilwirkung mglich
Fachgebiet Holzbau
91
Scherverbindung mit axial nicht beanspruchbarem Verbindungsmittel
z.B. Stabdbel
vor Beanspruchung bei Beanspruchung
Berechnung der Tragfhigkeit nur ber die Lochleibung und Flietheorie von Johansen
Fachgebiet Holzbau
92
Scherverbindung mit axial beanspruchbarem Verbindungsmittel
z B Passbolzen Bolzen Schrauben
bei Beanspruchung
z.B. Passbolzen, Bolzen, Schrauben
vor Beanspruchung
F
f
c,90,d
F
ax,Rk
Berechnung der Tragfhigkeit ber die Lochleibung und Flietheorie von Johansen
und Seiltragwirkung F
Fachgebiet Holzbau
93
und Seiltragwirkung F
ax,Rk
Berechnung der axialen Zugkraft F
ax,Rk
Ngel nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.2 und DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.3.2
Schrauben nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.7.2 und DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.7.2
Bolzen und Passbolzen entsprechend Stahlbaunorm unter Bercksichtigung
der Pressung unter den Unterlegscheiben.
Grenzwerte fr den Anteil der Seilwirkung
runde Ngel min.(0,15 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
Ngel mit annhernd quadratischem Querschnitt min.(0,25 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
andere Ngel min.(0,5 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
Schrauben min.(1,0 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
Bolzen/Passbolzen min.(0,25 * F
v Rk
; F
ax Rk
/4) (
v,Rk ax,Rk
)
Achtung: F
v,Rk
nur Johansen -antei l
Fachgebiet Holzbau
94
Beispiel
1 d f
M
req , 1
t 2
1
2 15 , 1 t
k , 1 , h
k , y
1
1
einschnittige Verbindung, Seitenholz
2 d f
M
req , 2
t 2
1
1
2 15 , 1 t
k , 2 , h
k , y
zweischnittige Verbindung, Mittelholz
2 d f
M
req , 2
t
1
4
15 , 1 t
k , 2 , h
k , y
wenn t
req
> t
(1,2) vor.
ACHTUNG: F
V,Rd
= k
mod
* F
V,Rk
/
M
mit
M
= 1,1
Fachgebiet Holzbau
95
Stahlblech-Holzverbindungen entsprechend DIN EN 1995-1-1/NA 8.2.5
Beispiel: zweischnittige Stabdbelverbindung
C16
C16 D50
24 mm S275
Beispiel bei i = 50
F
v,Rd. 1
: Lochleibung i n t
1
nach G.8.7(g)
F
v,Rd. 2
: Lochleibung i n t
2
nach G.8.7(h)
Beispiel bei i = 50
t
1. 50
= 100 mm < t
1. req
= 137,7 mm
t
2. 50
= 150 mm > t
2. req
= 95,1 mm
F
v,Rd. 4
: Fliegelenk nach G.8.7(k)
F
v,Rd. 3
: Fliegelenk nach G.8.7(j)
F : Vereinfacht nach DINEN 1995 1 1/NA
F
v, Rd,3,50
= 14550 N
ca. + 10%
Fachgebiet Holzbau
96
F
v,Rd,r eq
: Vereinfacht nach DIN EN1995-1-1/NA
Holz Holz - Nagelverbindung
S d f tl h DINEN 1995 1 1/NA Ab NCI 8 3 1 2 Sonderfestlegung nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.3.1.2
wenn t
vor
> t
req
= 9 * d
d f M 2 F
k h,1, Rk y, Rk v,
Johansen-anteil
f
h 1 k
: grter Wert bei der Verbindung von Bauteilen mit unterschiedlicher Lochleibungsfestigkeit f
h,1,k
: grter Wert bei der Verbindung von Bauteilen mit unterschiedlicher Lochleibungsfestigkeit
Na
l
Nageltragfhigkeit Laschendicken und Eindringtiefen
2
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
v,2.Rk
F
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
1
2
v,1.Rk
F
Fachgebiet Holzbau
97
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
v,2.Rk
F
Abs. NCI zu 8.3.1.2
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
1
2
v,1.Rk
F
Abs. NCI zu 8.2.4
C14 C60
586 1
k.14
k.50
C18 C40 313 1
k.18
k.40
C24 C24 1
k.24
k.24
14 1
F
max Rk, v,2,
075 1
F
max Rk, v,2,
1
F
max Rk, v,2,
14 1
F
max Rk, v,1,
075 1
F
max Rk, v,1,
1
F
max Rk, v,1,
Fachgebiet Holzbau
98
Empfehlung: nur fr Rohdichteverhltnisse 1 bis 1,2
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
v,2.Rk
F
Abs. NCI zu 8.3.1.2
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2
1
2
v,1.Rk
F
Abs. NCI zu 8.2.4
Fachgebiet Holzbau
99
Versagen infolge Spalten des Holzes bei hintereinander imAbstand a angeordneten Ngel Versagen infolge Spalten des Holzes bei hintereinander imAbstand a
1
angeordneten Ngel
1) Ngel nicht um d/2 zu Faserrichtung versetzt n
ef
= n
kef
2) Ngel um d/2 zu Faserrichtung versetzt keine Abminderung
Fachgebiet Holzbau
100
Beispiel
Holzwerkstoff Holz - Nagelverbindung
d f M 2 A F (Gleichung NA 116)
Tabelle NA 13 nach DIN EN 1995-1-1/NA
charakteristische Tragfhigkeit pro Scherfuge
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2 A
v,2.Rk
F (Gleichung NA 116)
Fachgebiet Holzbau
101
Holzwerkstoff Holz - Nagelverbindung
charakteristische Tragfhigkeit pro Scherfuge (Johansen-anteil)
d
k h,1,
f
Rk y,
M 2 A
v,2.Rk
F
f
h,1,k
: charakteristische Lochleibungsfestigkeit des Holz- oder Gipswerkstoffes
Erhhung aus Seilwirkung bei profilierten Ngeln: min.(0,5 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
Festlegung zu Nagelabstnden: DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.1.3 und DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.8.1
Fachgebiet Holzbau
102
g g g
Stahlblech Holz - Nagelverbindung
d
k h,
f
Rk y,
M 2 A
v,2.Rk
F
charakteristische Tragfhigkeit pro Scherfuge (Johansen-anteil)
f
h,k
: charakteristische Lochleibungsfestigkeit des Holzes
Tabelle NA 14 nach DIN EN 1995-1-1/NA
Erhhung aus Seilwirkung bei profilierten Ngeln: min.(0,5 * F
v,Rk
; F
ax,Rk
/4)
Festlegung zu Nagelabstnden: DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.1.4 und DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI zu 8.3.1.4
Fachgebiet Holzbau
103
Verbindungen mit Stabdbel und Passbolzen (Bolzen) auf Abscheren
Laschensto mit Stabdbel
Laschensto mit Passbolzen
Fachgebiet Holzbau
104
Laschensto mit Passbolzen
Stabdbel und Passbolzen auf Abscheren
Passbolzen / Bolzen
St bdb l
Passbolzen / Bolzen
Vorzugsmae fr St abdbel
Stabdbel
Vorzugsmae fr Unterlegscheiben
d
2
min 3 * d
b B
Charakteri sti sche Festigkei tskennwer te fr Stabdbel
Charakteristische Festigkeitskennwerte fr Passbolzen / Bolzen
d
2
min. 3 d
pb, Bo
s min. 0,3 * d
Pb,Bo
DIN EN 1995-1-1 Abs. 10.4.3
Fachgebiet Holzbau
105
Allgemeine Festlegungen: Allgemeine Festlegungen:
Tragende Verbindungen mindestens vier Scherflchen und mindestens zwei Stabdbel / Passbolzen.
Ein Verbindungsmittel ist zulssig wenn charakteristische Tragfhigkeit * 0,5
B h i H l /H l k t ff it d N d h d V bi d itt l Bohrung imHolz/Holzwerkstoff mit dem Nenndurchmesser der Verbindungsmittel
Bohrung im Stahlteil mit Nenndurchmesser der Verbindungsmittel + 1mm
Bei Auenliegenden Stahlteilen: immer Passbolzen verwenden Bei Auenliegenden Stahlteilen: immer Passbolzen verwenden
Definition der Seitenholzdicke t : Definitionder Seitenholzdicke t
1
:
durchgehende Stabdbel
versenkte
Fachgebiet Holzbau
106
durchgehende Stabdbel
oder Passbolzen Stabdbel Passbolzen
Charakteristische Tragfhigkeit nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2.2 (Holz-Holz / Holz-Holzwerkstoff)
und Abs. 8.2.3 (Stahl-Holz) gltig bis d = 30 mm
Bei Stabdbel nur Johansen-anteil bercksichtigen!
Charakteristische Fliemoment
Lochleibungsfestigkeit fr Holz und Furnierschichtholz (LVL)
Winkel zwischen Kraftrichtung und Faserrichtung = 0
Winkel zwischen Kraftrichtung und Faserrichtung ungleich 0
Lochleibungsfestigkeit fr Sperrholz, alle Winkel Faserrichtung der Deckfurniere
Lochleibungsfestigkeit fr OSB, alle Winkel Faserrichtung der Deckfurniere
Fachgebiet Holzbau
107
wirksame Anzahl fr Kraft rechtwinklig zur Faserrichtung des Holzes ( = 90) n
L ef
= n
L
wirksame Anzahl fr Kraft in Faserrichtung des Holzes ( = 0)
4
1 0,9
L L ef L,
d 13
a
n ; n mi n. n
g g ( )
L,ef L
wirksame Anzahl zwischen = 0 und 90 linear interpolieren
mit min.a
1
= 100 mm nach DIN EN
a vergrert auf 150 mm a
1
vergrert auf 150 mm
Fachgebiet Holzbau
108
Dbelkreise in Rahmenecken
(55)
(23)
(19,8kN)
Fachgebiet Holzbau
109
Verbindungen mit Holzschrauben auf Abscheren
g
Bei spi el:
d < 6 mm Bemessung und Nachweise wie bei Nagelverbindungen
d > 6 mm Bemessung und Nachweise wie bei Passbolzenverbindungen
Gewindeeinfluss wird ber ein d
ef
bercksichtigt
Fachgebiet Holzbau
110
ef
g
Tragfhigkeitsermittlung nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2 wenn:
Schrauben mit teilweise glattem Schaft g
Gewindedurchmesser d
G
= Schaftdurchmesser d
S
Einbindetiefe des glatten Schaftes mindesten 4 * d
s
Durchmesser des glatten Schaftes d
s
wird als d
ef
angenommen
Sind diese Bedingungen nicht erfllt: Sind diese Bedingungen nicht erfllt:
Tragfhigkeitsberechnung nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2 mit einem d
ef
d
ef
= 1,1 * Gewindekerndurchmesser
Gewindekerndurchmesser ~ 0,7 * Schaftdurchmesser d
S
(Rug/Mnck Holzbau 15 Auflage Tab. 3.26)
Fachgebiet Holzbau
111
Tragfhigkeitsberechnung:
Nenndurchmesser d < 6 mm wie Ngel
Nenndurchmesser d > 6 mm wie Stabdbel/Passbolzen/Bolzen
Tragfhigkeitsberechnung nach vereinfachten Regeln zulssig:
Nenndurchmesser d > 6 mm nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA 8.2.1; 8.2.4 und 8.2.5 ;
Nenndurchmesser d < 6 mm nach DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI NA 8.3
Eine tragende Schraubenverbindung: mindestens zwei Schrauben Eine tragende Schraubenverbindung: mindestens zwei Schrauben
Vorbohren:
Nicht erforderlich bei selbstbohrenden Schrauben in Nadelholz und d < 6 mm
Erforderlich in Nadelholz bei d > 6 mm und Laubholz
Festlegungen zumVorbohren: DIN EN 1995-1-1Abs. 10.4.5 FestlegungenzumVorbohren: DIN EN1995 1 1Abs. 10.4.5
Fachgebiet Holzbau
112
Blockscherversagen bei Stahlblech-Holz-Verbindungen
vor Belastung
Mgliches Scherversagen in Faserrichtung
entlang der ueren Verbindungsmittelreihen
Fachgebiet Holzbau
113
Blockscherversagen bei Stahlblech-Holz-Verbindungen
Nachweis nach DIN EN 1995-1-1 Anhang A Nachweis nach DINEN 1995 1 1 Anhang A
1
F
F
Rd bs,
d t,0,
Nachweis:
k v, net,v k; t,0, net,t Rk bs,
f A 7 0 f A 1,5 max. F
F
t,0,d
F
t,0,d
(2)
t,0,d
Versagensmechanismen (VM)
dnne Stahlbleche dicke Stahlbleche
Fachgebiet Holzbau
114
Beispiel
Dbel besonderer Bauart, Spezifikation fr Dbel besonderer Bauart fr Holz
nach DIN EN 912:2001-02
Verbindungen mit sonstigen mechanischen Verbindungsmittel
nach DINEN 912:2001 02
Typ A2 Typ A1 Typ A6b Beispiele fr Ringdbel
Typ A1 bis Typ A6 Typ A1 bis Typ A6
(Einlassdbel)
B i i l f S h ib db l T B1 T B2 T B4 Beispiele fr Scheibendbel
Typ B1 bis Typ B4
(Einlassdbel)
Typ B1 Typ B2 Typ B4
Typ C1 Beispiele fr Scheibendbel mit Zhnen Typ C2 yp p
Typ C1 bis Typ C11
(bis C 9 Einpressdbel,
yp
C10 und C11 EL + EP)
Typ C4 Typ C8 Typ C10
Fachgebiet Holzbau
115
Dbel besonderer Bauart nach DIN EN 1995-1-1/NA
Ringdbel A 1 (zweiseitig)
Scheibendbel B 1 (einseitig)
Scheibendbel C 1 und C 2
Scheibendbel C 5
Scheibendbel C 3 und C4
Scheibendbel C 10 und C 11
Fachgebiet Holzbau
116
Ermittelt werden charakteristische Werte der Tragfhigkeit auf Abscheren
(nicht i m Hi rnholz) (nicht im Hi rnholz)
Ab h DINEN1995 1 1Abb 8 12 Abmessungen nach DIN EN 1995-1-1Abb. 8.12
c
d 31,5
e
h
3
k
1
k
1,5
c
d 35
4
k
3
k
2
k
1
k min
Rk v,0,
F
Entfllt bei 150 < < 210
Hirnholz unbeansprucht Hirnholz unbeansprucht
a entsprechend Tabelle 8 der DIN EN 1995 1 1
Fachgebiet Holzbau
117
a
3,t
entsprechendTabelle 8 der DIN EN 1995-1-1
(Gendert gegenber DIN 1052: 2008-12)
(nicht i m Hi rnholz) (nicht im Hi rnholz)
wirksame Anzahl bei mehreren Dbeln in Faserrichtung: 2 - n
20
n
1 2 n
L
L
ef L,
Kraftrichtung im Winkel a zur Faserrichtung:
Fachgebiet Holzbau
118
(nicht im Hi rnholz) ( )
Verbindung mit Scheibendbel mit Zhnen
F
v,0,Rk
= F
v,k(Scheibendbel)
+ F
v,0,k(Bolzen)
Dbeltyp C1 bis C9
d
c
: -Durchmesser bei C1; C2; C6; C7
- Seitenlnge bei C5; C8; C9 Seitenlnge bei C5; C8; C9
- Wurzel aus dem Produkt der Seitenlngen bei C3; C4
Abmessungen nach DIN EN 1995-1-1 Abb. 8.12
mm 80 d; 7 d 1,1 max. a
c 3
wirksame Anzahl bei mehreren Dbeln in Faserrichtung:
2 - n
20
n
1 2 n
L
L
ef L,
Abmessungen nach DIN EN1995 1 1 Abb. 8.12
Fachgebiet Holzbau
119
Beispi el
(nicht im Hi rnholz) ( )
Verbindung mit Scheibendbel mit Zhnen
F
v,0,Rk
= F
v,k(Scheibendbel)
+ F
v,0,k(Bolzen)
C10 C11
Dbeltyp C10 bis C11
C10 C11
d
c
: -Durchmesser bei C10; C11;
mm 80 d; 7 d 1,5 max. a
c 3
wirksame Anzahl bei mehreren Dbeln in Faserrichtung: 2 n
n
1 2 n
L
Abmessungen nach DIN EN 1995-1-1 Abb. 8.12
Fachgebiet Holzbau
120
wirksame Anzahl bei mehreren Dbeln in Faserrichtung: 2 - n
20
1 2 n
L ef L,
Tragfhigkeit bei Beanspruchung in Richtung der Stiftachse (Herausziehen)
Charakteristische Werte des Ausziehwiderstandes Rax,k sind berechenbar fr
Ngel
Holzschrauben
Kl
Klammern
Beispiel: Nagelung rechtwinklig zur Faserrichtung und Schrgnagelung
2
h head pen k ax, Rk ax,
d f t d f min F Ngel mit profiliertem Schaft:
f ax,k charakteristischer Wert des Ausziehparameters
f h k i i h W d K fd h i h
p , ,
Ngel mit glattem Schaft:
2
h head k ax, pen k ax, Rk ax,
d f t d f t d f min F
f headk charakteristischer Wert des Kopfdurchziehparameters
d Nenndurchmesser des Nagels
d
h
Auendurchmesser des Nagelkopfes
f
ax,k
t
p
e
n
f
t
Fr glattschaftige Ngel nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.2 (6)
Fachgebiet Holzbau
121
d
h
f
head,k N/mm] 10 70 f
2
k
6
k head,
N/mm] 10 20 f
2
k
6
k ax,
stndige und langandauernde Beanspruchung: Nur profilierte Ngel
Beispiel: Nagelung rechtwinklig zur Faserrichtung und Schrgnagelung
Ausnahme Koppelpfetten bei Dachneigung bis 30: glattschaftige und profilierte Ngel der
Tragfhigkeitsklasse 1 zulssig,
f
ax,k
nur zu 60% ansetzen
Glattschaftige Ngel in vorgebohrten Lchern drfen axial nicht beansprucht werden!
Vorgebohrte, profilierte Ngel: Bohrlochdurchmesser < Kerndurchmesser,
f nur zu 70%ansetzen f
ax,k
nur zu 70% ansetzen
Vorgebohrte, profilierte Ngel: Bohrlochdurchmesser > Kerndurchmesser,
nicht axial beanspruchbar
Eindringtiefe t
pen
: glattschaftige Ngel min.t
pen
= 8
2 - d 4
t
f
pen
k ax, 8 * d < t
pen
< 12 * d
profilierte Ngel min.t
pen
= 6 * d
t
f
pen
6 * d < t < 8 * d
Fachgebiet Holzbau
122
3 - d 2
f
k ax,
6 d < t
pen
< 8 d
Beispiel: Nagelung rechtwinklig zur Faserrichtung und Schrgnagelung Beispiel: Nagelung rechtwinklig zur Faserrichtung und Schrgnagelung
Holzfeuchte > Fasersttigung und Mglichkeit der Austrocknung unter Last: f
ax,k
* 2/3 und f
head,k
* 2/3
Bei Schrgnagelung mindestens zwei Ngel
Abmessungsdefinition bei Nagelung rechtwinklig und schrg zur Faserrichtung
Kombinierte Beanspruchung: glattschaftige Ngel Kombinierte Beanspruchung: glattschaftige Ngel
glattschaftige Ngel, Koppelpfetten
profilierte Ngel
Fachgebiet Holzbau
123
Klammern: wenn beharzt wie zwei glatte Ngel
Holzschrauben: DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.7.2
Bolzen/Passbolzen:
Unter Unterlegscheibe Druck rechtwinklig
zur Faserrichtung
Nachweis nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 6.1.5
mi t 3 * f
c, 90,d
Gewindebereich/Schaftberei ch
entsprechend Stahlbau
d
Fachgebiet Holzbau
124
Ich bedanke mich fr Ihre Aufmerksamkeit
Fachgebiet Holzbau
125
BTU Cottbus NUR FR DIE LEHRE Fachgebiet Holzbau
Fakultt 2 Doz. Dr. Ing. Steinbrecher
1
Biegetrgerabsttzung
Ersatzlast fr Biegetrgerabsttzung
Ersatzlast nach DIN EN 1995-1-1:2010-12 Abs. 9.2.5.3:
30
N
k q
d
d
(fr einen Trger)
Mittlere Normalkraft im Druckgurt bei Biegetrgern:
h
M
k - 1 N
d
crit d
mit k
crit
: Kippbeiwert fr den nicht ausgesteiften Biegestab
h: Trgerhhe
8
q
M
2
d z,
d
15
1; min k ungnstig weiter mit k
l
= 1
wird die Ersatzlast:
h 8 30
q k - 1
1 q
2
d z, cri t
d
X: Summe der zu erwartenden Ausmitten
Aus Verkrmmung X
1
=0,0025* l
2
Zulssige rechnerische Ausbiegung der Aussteifungskonstruktion unter q
d
nach DIN EN 1995-1-1:2010-12 Abs. 9.2.5.2
Brett- und Furnierschichtholz X
2
=l/500
Vollholz und Balkenschichtholz X
2
=l/300
Weiter fr Brettschichtholz
max. X =0,0025 * l +l/500 =l/222,22 (entspricht e)
Annahme: angenommene Ausmitte fr q
z,d
Daraus ergibt sich ein Torsionsmoment von:
2
a q - max.X 3 2
2
q
M
d
d z,
Td
h
a
k 1
60
1
33 , 83
1
M
h 60
a M
k 1
83,33
M
h 60
a M
k 1
8
8
66 , 666
q
2 h 30
a M k - 1
-
222,22 3
2
2
q
M
crit d
d
crit
d
d
crit
2
d z, d crit d z,
Td
Hier a = Mittenabstand der horizontalen Aussteifung zur horizontalen Festhaltung am
Auflager
Nach DIN EN 1995-1-1:2010-12/NA Abs. NCI Zu 9.2.4.5.3 (NA 5) mit k
400
e (hier k
l
=1)
h
a
k 1
60
1
100
1
M
h 60
a M
k 1
100
M
h 60
a M
k 1
8
8
800
q
2 h 30
a M k - 1
400 2
q
M
crit d
d
krit
d
d
crit
2
d z,
d crit
d z,
Td
Nachweis im Auflager (1):
80
M
M
d
d Tor,
Nachweis Trger vor dem Auflager (2)
oder
cri t d d Tor,
k - 1
h
e
60
1
33 83
1
M M
cri t d d Tor,
k - 1
h
e
60
1
100
1
M M
3
Mglichkeiten zur Ableitung des Torsionsmomentes bei Gabellagerung
Fakultt 2 Doz. Dr.-Ing. Steinbrecher
Berechnungsbeispiele 4-1 August 2011
zur DIN EN 1995-1-1
4.3 Nachweis im Grenzzust and der Gebrauchstaugl ichkei t
4.3.1 Tr ger mit ei nachsiger Biegung ohne Schwingungsbeanspruchung
4.3.1.1 Syst em und Belast ung
F
G,k
=3,5 kN KLED stndig
q
G,k
=0,8 kN/m KLED stndig
q
Q,k
=2,5 kN/m KLED mittel
(z.B Broflchen, Bauwerkskategorie B)
Vereinbarte Grenzwerte fr die Durchbiegung :
w
inst
</300 w
net,fin
</250 w
fin
</250
Bauteil 12/24 C24
I
Y
=240
3
* 120/12 =1,38 * 10
8
mm
4
E
0,mean
=11000 N/mm
Bemessungswerte der Einwirkungen
F
G,d
=F
G,k
=3,5 kN
q
G,d
=q
G,k
=0,8 kN/m
q
Q,d
=q
Q,k
=2,5 kN/m
4.3.1.2 Anf angsver formungen
elastische Anfangsverformung infolge stndiger Last (in DIN EN 1995-1-1 mit u bezeichnet)
w
G,inst
5
384
q
G,d
4
E
0,mean
I
Y
1
48
F
G,d
3
E
0,mean
I
Y
5
384
0,8 4000
4
11000 1,38 10
8
1
48
3500 4000
3
11000 1,38 10
8
4,83mm
elastische Anfangsverformung infolge vernderlicher Last
w
Q,inst
5
384
q
Q,d
4
E
0,mean
I
Y
5
384
2,5 4000
4
11000 1,38 10
8
5,49mm
4.3.1.3 Endverf ormungen
Endverformung infolge stndiger Last w
fin,G
=w
G,inst
* (1 +k
def
)
Endverformung infolge einer vernderlichen Last w
fin,Q1
=w
Q,inst
* (1 +
2,1
* k
def
)
Bauwerkskategorie B DIN EN 1990 Tab. A.1.1
2,1
=
2,j
=0,3
zur DIN EN 1995-1-1
Vollholz, NKL 1 DIN EN 1995-1-1 Tab. 3.2 k
def
= 0,6
Endverformung infolge stndiger Last
w
fin,G
=4,83* (1 +0,6) =7,73 mm
Endverformung infolge vernderlicher Last
w
fin,Q
=5,49* (1 +0,3 * 0,6) =6,48 mm
def
= 0,8
w
fin,G
=4,83* (1 +0,8) =8,69 mm
w
fin,Q
=5,49* (1 +0,3 * 0,8) =6,81 mm
def
= 2,0
w
fin,G
=4,83* (1 +2) =14,49 mm
w
fin,Q
=5,49* (1 +0,3 * 2) = 8,78 mm
Anfangsverformung insgesamt w
inst
=w
G,inst
+w
Q,inst
=4,83 +5,49
=10,32 mm
Endverformungen insgesamt w
net
,
fin
=w
fin
- w
c
Endverformung
NKL 1 w
net,fin
= 7,73 +6,48 - 0 =14,21 mm
NKL 2 w
net,fin
= 8,69 +6,81 - 0 =15,50 mm
NKL 3 w
net,fin
=14,49 +8,78 - 0 =23,27 mm
4.3.1.4 Gebrauchstaugl ichkei tsnachweise
1. w
inst
=10,32 mm ~/300 =4000/300 =13,3 mm
2. hier w
net,fin
=w
fin
NKL 1 w
fin
=w
fin,G
+ w
fin,Q
=7,73 +6,48 =14,21 mm </250 =16,0 mm
NKL 2 w
fin
=w
fin,G
+ w
fin,Q
=8,69 +6,81 =15,50 mm </250 =16,0 mm
NKL 3 w
fin
=w
fin,G
+ w
fin,Q
=14,49 +8,78 =23,27 mm >/250 =16,0 mm
Der Gebrauchstauglichkeitsnachweis in der NKL 3 kann so nicht erfllt werden. Eine Trgerberhhung
von w
c
=10 mm fhrt zu folgendem Ergebnis
NKL 3 w
fin
=w
fin,G
+ w
fin,Q
- w
c
=14,49 +8,78 -10 =13,27 mm </300 =13,3 mm
zur DIN EN 1995-1-1
4.3.2 Tr ger mit Doppelbi egung
4.3.2.1 Syst em und Belast ung
zugehriges System:
b =180 mm h =280 mm l
F
=5000 mm
Vereinbarte Grenzwerte fr die Durchbiegung :
w
inst
</300 w
net,fin
</250 w
fin
</200
Biegetrger: Vollholz b/h = 18/28 C30; Nutzungsklasse NKL 1
I
Y
=280 * 180/12 =3,29 * 10
8
mm
4
I
Z
=180 * 280/12 =1,36 * 10
8
mm
4
E
0,mean
=12000 N/mm
charakteristische Werte der Einwirkungen:
Eigengewicht: g
Y,k
=g
Y,d
=2,300 kN/m KLED stndig
g
Z,k
=g
Z,d
=0,345 kN/m
Schnee, Standort 1100 m .NN.: KLED mittel
s
Y,k
=s
Y,d
=4,500 kN/m
s
Z,k
=s
Z,d
=0,675 kN/m
Wind: w
Y,k
=w
Y,d
=2,500 kN/m KLED kurz
Tragfhigkeitsnachweis siehe Beispiel 4.2.1.
4.3.2.2 Anf angsver formungen
Infolge Eigengewicht
w
G,inst,y
5
384
g
y,d
4
E
0,mean
I
Y
5
384
2,35000
4
120003,2910
8
4,74mm
w
G,inst,z
5
384
g
z,d
4
E
0,mean
Iz
5
384
0,3455000
4
120001,3610
8
1,72mm
Infolge Schnee
mm 28 9
10 29 3 12000
5000 5 4
384
5
I E
s
384
5
w
8
4
Y mean 0,
4
d y,
y inst, s,
mm 37 3
10 36 1 12000
5000 675 0
384
5
I E
s
384
5
w
8
4
Y mean 0,
4
d z,
inst,z s,
q
Y
B
B
V
A
V
H
q
Z
q
Y
b
l
1
l
l
B
A
l
A
F
5000
A
B
q
q
Y
Z
zur DIN EN 1995-1-1
Infolge Wind
mm 15 5
10 29 3 12000
5000 5 2
384
5
I E
w
384
5
w
8
4
Y mean 0,
4
d y,
y inst, w,
4.3.2.3 Endverf ormungen
Endverformung infolge stndiger Last (Eigengewicht) w
fin.G
=w
G,inst
* (1 +k
def
)
vorherrschende vernderliche Einwirkung w
fin.Q,1
=w
Q,inst
* (1 +
2,1
* k
def
)
weitere vernderliche Einwirkungen w
fin.Qi
=w
Q,i,inst
* (
0,i
+
2,i
* k
def
)
DIN EN 1990 Tab. A.1.1 Schnee >1000m ber NN
0
= 0,7
2
= 0,2
Wind
0
= 0,6
2
= 0,0
def
= 0,6
Endverformung infolge stndiger Last (Eigengewicht)
w
fin.G,y
=4,74* (1 +0,6) =7,58 mm
w
fin,G.z
=1,72* (1 +0,6) =2,75 mm
Schnee vorherrschend
w
fin,Q,1,y
=9,28 * (1 +0,2 * 0,6) =10,39 mm
w
fin,Q,1,.z
=3,37 * (1 +0,2 * 0,6) =3,77 mm
Wind w
fin,Q,2,y
=5,15 * (0,6 +0,0 * 0,6) =3,09 mm
Wind vorherrschend
w
fin,Q,1,y
=5,15 * (1 +0,0 * 0,6) =5,15 mm
Schnee w
fin,Q.2y
=9,28* (0,7 +0,2 * 0,6) =7,61 mm
w
fin,Q,2,z
=3,37 * (0,7 +0,2 * 0,6) =2,76 mm
Summe der Endverformungen
Schnee vorherrschend
w
fin,y.1
=w
fin,G,y
+w
fin,Q,1,y
+w
fin,Q,2,y
=7,58 +10,39 +3,09 =21,06 mm
w
fin,z.1
=w
fin,G,z
+w
fin,Q,1,z
=2,75 +3,77 = 6,52 mm
Wind vorherrschend
w
fin,y.2
=w
fin,G,y
+w
fin,Q,2,y
+w
fin,Q,1,y
=7,58 +7,61 +5,15 =20,34 mm
w
fin,z.2
=w
fin,G,z
+w
fin,Q,2z
=2,75 +2,76 = 5,51 mm
zur DIN EN 1995-1-1
4.3.2.4 Gebrauchstaugl ichkei tsnachweise
1
mm 67 16
300
5000
300
mm 83 19
37 3 72 1 15 5 28 9 74 4
w w w w w w
2 2
2
inst,z S, inst,z G,
2
y inst, w, y inst, S, y inst, G, inst
2. hier w
net,fin
=w
fin
magebend Grenzwert fr w
net,fin
2.1 Schnee vorherrschend
mm 0 20
250
5000
250
mm 05 22
52 6 06 21
w w w
2 2
2
fin,z,1
2
y,1 fin, fin,1
2.2 Wind vorherrschend
mm 0 20
250
5000
250
mm 07 21
51 5 34 20
w w w
2 2
2
fin,z,2
2
y,2 fin, fin,2
zur DIN EN 1995-1-1
4.1.2 Druckstab mit gleichen Kni ckl ngen, Vergl ei ch der NKL 1 bi s NKL 3
4.1.2.1 System, Bel astung und geforderte Nachweise
Sttzenquerschnitt: 6/12 C24
Nutzungsklassen: NKL 1 bis NKL 3
Knicklngen: s
k,Z
=s
k,Y
=2,4 m
Einwirkungen:
Eigengewicht F
g,k
=5,8 kN KLED stndig
Schnee (900 m NN) F
s,k
=1,8 kN KLED kurz
0,s
=0,5
Verkehrslast, Kategorie D F
v,k
=3,28 kN KLED mittel
0,v
=0,7
Gesucht: 1. Nachweis der Tragfhigkeit der Sttze fr die Nutzungsklassen NKL 1 bis NKL 3
4.1.2.2 Tragfhigkei tsnachwei s i n der NKL 1
Bemessungswerte der Beanspruchungen
Kombination 1: N
c,0,d,1
=
g
* F
g,k
=1,35 * 5,8 =7,83 kN
Nur Eigengewicht, stndig k
mod.1
=0,6
Kombination 2: N
c,o,d,2
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 =10,53 kN
Eigengewicht +Schnee, kurz k
mod.2
=0,9
Kombination 3: N
c,o,d,3
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 =12,75 kN
Eigengewicht +Verkehrslast, mittel k
mod.3
=0,8
Kombination 4: N
c,o,d,4
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
+
q
*
0,v
F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 +1,5 * 0,7 * 3,28
= 13,97 kN
Eigengewicht +Schnee +Verkehrslast, kurz k
mod.4
=0,9
Kombination 5: N
c,o,d,5
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
+
q
*
0,s
F
s,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 +1,5 * 0,5 * 1,8
= 14,1 kN
mod.5
=0,9
Nachweis der Sttze
vorhandener Querschnitt 6/12 C 24
A =60 * 120 =7200 mm
i
Y
=0,2889 * 120 =34,67 mm
i
Z
=0,2889 * 60 =17,34 mm
Charakteristische Werte der Baustoffeigenschaften:
f
c,0,k
=21,0 N/mm
E
0,mean
=11000 N/mm
E
0,05
=2/3 * E
0,mean
=2/3 * 11000 =7333 N/mm
Kombination 1:
Z
N
d
N
d
Y
Z
Y
Z
h
zur DIN EN 1995-1-1
Bemessungswert der Festigkeit:
f
c,0,d,1
=k
mod,1
* f
c,0,k
/
M
=0,6 * 21,0/1,3 =9,69 N/mm
Bemessungswert der Beanspruchung:
c,0,d,1
N
c,0,d,1
A
7,8310
3
7200
1,09N/mm
2
Nachweis nach dem Ersatzstabverfahren:
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 2:
f
c,0,d,2
=k
mod,2
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21,0/1,3 =14,54 N/mm
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
Magebend
Vollholz
C
=0,2
c,0,d,1
k
c
f
c,0,d,1
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 681 0
69 9 165 0
09 1
f k
d,1 c,0, c,z
d,1 c,0,
c,0,d,2
N
c,0,d,2
A
10,5310
3
7200
1,46N/mm
2
c,0,d,2
k
c
f
c,0,d,2
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0, z
rel,z
zur DIN EN 1995-1-1
Nachweis:
Kombination 3:
f
c,0,d,3
=k
mod,3
* f
c,0,k
/
M
=0,8 * 21,0/1,3 =12,92 N/mm
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 4:
f
c,0,d,4
=k
mod,4
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21/1,3 =14,54 N/mm
Bemessungswert der Beanspruchung: N/mm 94 1
7200
10 13,97
A
N
3
d,4 c,0,
d,4 c,0,
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
1 61 0
54 14 165 0
46 1
f k
d,2 c,0, c,z
d,2 c,0,
c,0,d,3
N
c,0,d,3
A
12,7510
3
7200
1,77N/mm
2
c,0,d,3
k
c
f
c,0,d,3
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 83 0
92 12 165 0
77 1
f k
d,3 c,0, c,z
d,3 c,0,
c,0,d,4
k
c
f
c,0,d,4
1
z
s
k
iz
2400
17,34
138,4
zur DIN EN 1995-1-1
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 5:
f
c,0,d,5
=k
mod,5
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21,0/1,3 =14,54 N/mm
7200
10 14,1
A
N
3
d,5 c,0,
d,5 c,0,
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
Magebend
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 1: N
c,0,d,1
=
g
* F
g,k
=1,35 * 5,8 =7,83 kN
mod.1
=0,6
Kombination 2: N
c,o,d,2
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 =10,53 kN
mod.2
=0,9
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 81 0
54 14 165 0
94 1
f k
d,4 c,0, c,z
d,4 c,0,
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 82 0
54 14 165 0
96 1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
zur DIN EN 1995-1-1
Kombination 3: N
c,o,d,3
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 =12,75 kN
mod.3
=0,8
Kombination 4: N
c,o,d,4
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
+
q
*
0,v
F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 +1,5 * 0,7 * 3,28)
= 13,97 kN
mod.4
=0,9
Kombination 5: N
c,o,d,5
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
+
q
*
0,s
F
s,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 +1,5 * 0,5 * 1,8)
= 14,1 kN
mod.5
=0,9
Nachweis der Sttze
A =60 * 120 =7200 mm
i
Y
=0,2889 * 120 =34,67 mm
i
Z
=0,2889 * 60 =17,34 mm
f
c,0,k
=21,0 N/mm
E
0,mean
=11000 N/mm
E
0,05
=2/3 * E
0,mean
=2/3 * 11000 =7333 N/mm
Kombination 1:
f
c,0,d,1
=k
mod,1
* f
c,0,k
/
M
=0,6 * 21,0/1,3 =9,69 N/mm
c,0,d,1
N
c,0,d,1
A
7,8310
3
7200
1,09N/mm
2
berprfung: 7 0 1
83 7
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
Vollholz +NKL 2 k
def
=0,8
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
163 3
8 0 1
1
7333
0 21 4 138
k 1
1
E
f
def
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
c,0,d,1
k
c
f
c,0,d,1
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
789 5 163 3 3 0 163 3 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
094 0
163 3 789 5 789 5
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
zur DIN EN 1995-1-1
Nachweis:
Kombination 2:
f
c,0,d,2
=k
mod,2
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21,0/1,3 =14,54 N/mm
c,0,d,2
N
c,0,d,2
A
10,5310
3
7200
1,46N/mm
2
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
berprfung: 7 0 74 0
53 10
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
Vollholz +NKL 2 k
def
=0,8
163 3
8 0 1
1
7333
0 21 4 138
k 1
1
E
f
def
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 3:
f
c,0,d,3
=k
mod,3
* f
c,0,k
/
M
=0,8 * 21,0/1,3 =12,92 N/mm
c,0,d,3
N
c,0,d,3
A
12,7510
3
7200
1,77N/mm
2
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
1 197 1
69 9 094 0
09 1
f k
d,1 c,0, c,z
d,1 c,0,
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
094 0
163 3 789 5 789 5
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 068 1
54 14 094 0
46 1
f k
d,1 c,0, c,z
d,2 c,0,
789 5 163 3 3 0 163 3 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
c,0,d,2
k
c,2
f
c,0,d,2
1
c,0,d,3
k
c,3
f
c,0,d,3
1
zur DIN EN 1995-1-1
magebend
berprfung : 7 0 614 0
75 12
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 4:
f
c,0,d,4
=k
mod,4
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21,0/1,3 =14,54 N/mm
7200
10 13,97
A
N
3
d,4 c,0,
d,4 c,0,
97 13
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
y
s
k
iy
2400
34,67
69,2
magebend
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 83 0
92 12 165 0
77 1
f k
d,3 c,0, c,z
d,3 c,0,
c,0,d,4
k
c
f
c,0,d,4
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 81 0
54 14 165 0
94 1
f k
d,4 c,0, c,z
d,4 c,0,
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
zur DIN EN 1995-1-1
Kombination 5:
f
c,0,d,5
=k
mod,5
* f
c,0,k
/
M
=0,9 * 21,0/1,3 =14,54 N/mm
7200
10 14,1
A
N
3
d,5 c,0,
d,5 c,0,
y
s
k
iy
2400
34,67
69,2
Magebend
1 14
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 1: N
c,0,d,1
=
g
* F
g,k
=1,35 * 5,8 =7,83 kN
mod.1
=0,5
Kombination 2: N
c,o,d,2
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 =10,53 kN
mod.2
=0,7
Kombination 3: N
c,o,d,3
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 =12,75 kN
mod.3
=0,65
Kombination 4: N
c,o,d,4
=
g
* F
g,k
+
q
* F
s,k
+
q
*
0,v
F
v,k
=1,35 * 5,8 +1,5 * 1,8 +1,5 * 0,7 * 3,28)
= 13,97 kN
mod.4
=0,7
Kombination 5: N
c,o,d,5
=
g
* F
g,k
+
q
* F
v,k
+
q
*
0,s
F
s,k
z
s
k
iz
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 82 0
54 14 165 0
96 1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
zur DIN EN 1995-1-1
=1,35 * 5,8 +1,5 * 3,28 +1,5 * 0,5 * 1,8)
= 14,1 kN
mod.5
=0,7
Nachweis der Sttze
A =60 * 120 =7200 mm
i
Y
=0,2889 * 120 =34,67 mm
i
Z
=0,2889 * 60 =17,34 mm
f
c,0,k
=21,0 N/mm
E
0,mean
=11000 N/mm
E
0,05
=2/3 * E
0,mean
=2/3 * 11000 =7333 N/mm
Kombination 1:
f
c,0,d,1
=k
mod,1
* f
c,0,k
/
M
=0,5 *21,0/1,3 =8,08 N/mm
c,0,d,1
N
c,0,d,1
A
7,8310
3
7200
1,09N/mm
2
berprfung: 7 0 1
83 7
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
Vollholz +NKL 3 k
def
=2
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
083 4
2 1
1
7333
0 21 4 138
k 1
1
E
f
def
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 2:
c,0,d,1
k
c
f
c,0,d,1
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
21 9 083 4 3 0 083 4 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
057 0
083 4 21 9 21 9
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 36 2
08 8 057 0
09 1
f k
d,1 c,0, c,z
d,1 c,0,
zur DIN EN 1995-1-1
f
c,0,d,2
=k
mod,2
* f
c,0,k
/
M
=0,7 * 21,0/1,3 =11,31 N/mm
c,0,d,2
N
c,0,d,2
A
10,5310
3
7200
1,46N/mm
2
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
berprfung: 7 0 74 0
53 10
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
Vollholz +NKL 3 k
def
=2
083 4
2 1
1
7333
0 21 4 138
k 1
1
E
f
def
0,05
k c,0, z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 3:
f
c,0,d,3
=k
mod,3
* f
c,0,k
/
M
=0,65 * 21,0/1,3 =10,5 N/mm
c,0,d,3
N
c,0,d,3
A
12,7510
3
7200
1,77N/mm
2
y
s
k
iy
2400
34,67
69,2
magebend
75 12
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
z
s
k
iz
2400
17,34
138,4
1 26 2
31 11 057 0
46 1
f k
d,1 c,0, c,z
d,1 c,0,
21 9 083 4 3 0 083 4 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
057 0
083 4 21 9 21 9
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
c,0,d,3
k
c,3
f
c,0,d,3
1
c,0,d,2
k
c,2
f
c,0,d,2
1
zur DIN EN 1995-1-1
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
Kombination 4:
f
c,0,d,4
=k
mod,4
* f
c,0,k
/
M
=0,7 * 21,0/1,3 =11,3 N/mm
7200
10 13,97
A
N
3
d,4 c,0,
d,4 c,0,
97 13
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
magebend
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 02 1
5 10 165 0
77 1
f k
d,3 c,0, c,z
d,3 c,0,
c,0,d,4
k
c
f
c,0,d,4
1
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 04 1
3 11 165 0
94 1
f k
d,4 c,0, c,z
d,4 c,0,
zur DIN EN 1995-1-1
Kombination 5:
f
c,0,d,5
=k
mod,5
* f
c,0,k
/
M
=0,7 * 21,0/1,3 =11,3 N/mm
7200
10 14,1
A
N
3
d,5 c,0,
d,5 c,0,
y
s
k
i
y
2400
34,67
69,2
Magebend
1 14
8 5 35 1
N
N 35 1
d
k g,
357 2
7333
0 21 4 138
E
f
0,05
k c,0,
z
rel,z
Vollholz
C
=0,2
Nachweis:
4.1.2.5 Auswertung
z
s
k
i
z
2400
17,34
138,4
487 3 357 2 3 0 357 2 2 0 1 5 0 3 0 1 0,5
2
rel,z
2
rel,z c 1
165 0
357 2 487 3 487 3
1 1
k
2 2 2
rel,z
2
1 1
c,z
1 05 1
3 11 165 0
96 1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
1
f k
d,5 c,0, c,z
d,5 c,0,
zur DIN EN 1995-1-1
Kombinat.
N
d c,90,d
NKL 1
k
mod
f
c,0,d
rel 1
k
c
Auslastung
kN N/mm N/mm
1 7,83 1,09 0,6 9,69 2,357 3,487 0,165 0,68
2 10,53 1,46 0,9 14,54 2,357 3,487 0,165 0,61
3 12,75 1,77 0,8 12,92 2,357 3,487 0,165 0,83
4 13,97 1,94 0,9 12,92 2,357 3,487 0,165 0,81
5 14,1 1,96 0,9 12,92 2,357 3,487 0,165 0,82
Kombinat.
NKL 2 (k
def
= 0,8)
N
G,d
N
d
N
G,d
/N
d
c,90,d
k
mod
f
c,0,d
rel 1
k
c
Auslastung
kN N/mm N/mm
1 7,83 7,83 1,00 1,09 0,6 9,69 3,163 5,789 0,094 1,197
2 7,83 10,53 0,74 1,46 0,9 14,54 3,163 5,789 0,094 1,068
3 7,83 12,75 0,61 1,77 0,8 12,92 2,357 3,487 0,165 0,83
4 7,83 13,97 0,56 1,94 0,9 12,92 2,357 3,487 0,165 0,81
5 7,83 14,1 0,56 1,96 0,9 12,92 2,357 3,487 0,165 0,82
Kombinat.
NKL 3 (k
def
= 2,0)
N
G,d
N
d
N
G,d
/N
d
c,90,d
k
mod
f
c,0,d
rel 1
k
c
Auslastung
kN kN N/mm N/mm
1 7,83 7,83 1,00 1,09 0,5 8,08 4,083 9,21 0,057 2,36
2 7,83 10,53 0,74 1,46 0,7 11,31 4,083 9,21 0,057 2,26
3 7,83 12,75 0,61 1,77 0,65 10,5 2,357 3,487 0,165 1,02
4 7,83 13,97 0,56 1,94 0,7 10,5 2,357 3,487 0,165 1,04
5 7,83 14,1 0,56 1,96 0,7 10,5 2,357 3,487 0,165 1,05
Zugstabanschlsse mit auenl iegenden Hol zl aschen
Beanspruchung der auenliegenden Holzlaschen
Zu erwartende Laschenverformung bei nicht
axial beanspruchbaren Verbindungsmitteln
(Verkrmmung der Laschen)
mit
M
v,d
F
t,d
2
t
1
2
F
t,d
t
1
4
Beispiel:
Laschen 12/24 C30, Ngel vorgebohrt, d
Na
=6,0 mm
Ft,d =265,4 kN, KLED stndig
Nutzungsklasse NKL 2
Al lgemeiner Nachwei s bei Bercksi chtigung eines Versatzmomentes i n der Lasche
Auf Grund der vorgebohrten Ngel wird eine Querschnittsschwchung von 15% in Rechnung gestellt.
Bemessungswerte der Festigkeiten
kmod =0,6
f
t,0,d
0,618,0
1,3
8,31N/mm
2
f
m,d
0,630
1,3
13,85N/mm
2
Querschnittswerte
An =0,85 * 120 * 240 =24480 N/mm
W
n
=0,85 * 240 * 120/6 =489600 mm
Vorhandene Spannungen
t,0,d
F
t,d
2An
265,410
3
224480
5,42N/mm
2
m,d
F
t,dt
1
4W
n
265,410
3
120
4489600
16,3N/mm
2
Nachweis
t,0,d
f
t,0,d
m,d
f
m,d
5,42
8,31
16,3
13,85
0, 65 1, 18 1, 83 1
Berechnungsbeispiele 1
zur DIN EN 1995-1-1
F /2
t,d
F
t,d
F /2
t,d
M
v,d
M
v,d
Nachwei s der Laschen nach DIN EN 1995-1-1/NA NCI NA. 8.1.6
Bei Zuganschlssen ohne Manahmen zur Verhinderung der Verkrmmung ist der Bemessungswert
der Zugtragfhigkeit um 60% abzumindern.
Nachweis
t,0,d
f
t,0,d
0,4
5,42
8,310,4
1,63 1
Konstruktionsbei spi el e fr Anschlsse mit unbehi nderter Verkrmmung der Laschen
n =Anzahl der auf Abscheren beanspruchbaren Verbindungsmittelreihen in Kraftrichtung
Stabdbel vorgebohrte Ngel Dbel besonderer Bauart
ohne Endsicherung
Nachweis der Laschen:
t,0,d
f
t,0,d
k
t,e
1
kt,e =0,4
n: auf Abscheren beanspruchbare Verbindungsmittel in Kraftrichtung
Konstruktionsbei spi el e fr Anschlsse mit behi nderter Verkrmmung der Laschen
Die Laschenstabilisierung erfolgt durch den Einsatz ausziehfester Verbindungsmittel. Kommen ber
die volle Stolnge ausziehfeste Verbindungsmittel zum Einsatz, ist der Nachweis einer axialen
Zugbeanspruchung dieser Verbindungsmittel nicht erforderlich (Erluterungen zu DIN 1052:2004-08,
Bla; Ehlbeck; Kreuzinger; Steck).
Erfolgt nur eine Endsicherung durch zustzliche ausziehfeste Verbindungsmittel, ist die axiale
Zugbeanspruchung in diesen Verbindungsmitteln nachzuweisen.
a) Anschlussbeispiele ohne Nachweis der axialen Zugbeanspruchung in den Verbindungsmitteln
Passbolzen, Bolzen nicht vorgebohrte Ngel, Holzschrauben
t,0,d
f
t,0,d
k
t,e
1
kt,e =2/3
zur DIN EN 1995-1-1
n =2
n =2
n =3
n =4
n =4
b) Anschlussbeispiele mit Nachweis der axialen Zugbeanspruchung in den Verbindungsmitteln
Stabdbel +Passbolzen Stabdbel +Bolzen
vorgebohrte Ngel +Schrauben Dbel besonderer Bauart +Schraube
(vergleichbare Steifigkeit)
Dbel besonderer Bauart +Bolzen/Passbolzen
t,0,d
f
t,0,d
k
t,e
1
kt,e =2/3
Der Nachweis der axialen Zugkraft in den zustzlichen Verbindungsmitteln ist erforderlich.
Axialen Zugkraft nach DIN EN 1995-1-1/NA NCI NA. 8.1.6 (NA 3)
F
t,d
F
d
t
2na
mit Fd =Normalkraft in der einseitig beanspruchten Lasche
n =Anzahl der zur bertragung der Scherkraft in Kraftrichtung hintereinander
angeordneten Verbindungsmittel, ohne die zustzlichen ausziehfesten
Verbindungsmittel
a =Abstand der auf Herausziehen beanspruchten Verbindungsmittel von der nchsten
Verbindungsmittelreihe
t =Dicke der Lasche (t1)
zur DIN EN 1995-1-1
n =2
F
t,d
F
t,d
t
1
a
n =4
F
t,d
F
t,d
t
1
a
n =3
F
t,d
F
t,d
a
t
1
n =2
F
t,d
F
t,d
a
t
1
n =2
F
t,d
F
t,d
t
1
a
Beispiel 1 zum Nachweis axial beanspruchter, zustzlicher Verbindungsmittel
Laschen 12/24 C30, t1 =120 mm
Mittelholz 24/24 C30, t
2
=240 mm
Ngel vorgebohrt, dNa =6,0 mm,
ergnzt mit Sparrenngel 6 * 230 Tragfhigkeitsklasse 3/C (nicht vorgebohrt)
F
t,d
=265,4 kN, KLED stndig
Auf Grund der vorgebohrten Ngel wird eine Querschnittsschwchung von 15% in Rechnung gestellt.
kmod =0,6
f
t,0,d
0,618,0
1,3
8,31N/mm
2
Querschnittswert
An =0,85 * 120 * 240 =24480 N/mm
Vorhanden Spannung
t,0,d
F
t,d
2A
n
265,410
3
224480
5,42N/mm
2
Nachweis der Laschen
Bei Zuganschlssen mit Manahmen zur Verhinderung der Verkrmmung ist der Bemessungswert der
Zugtragfhigkeit um 1/3 abzumindern.
kt,e =2/3
Nachweis
t,0,d
f
t,0,d
k
t,e
5,42
8,312/3
0,978 1
Nachweis der zustzlichen, zugfesten Verbindung
zur DIN EN 1995-1-1
F
t,d
F
t,d
F
t,d
F
t,d
a=95 a=95
vorgebohrte Ngel
7*Sparrenngel 6*230 7*Sparrenngel 6*230
n =13
Lnge des gerillten Schaftes 80 mm >8 * d =8 * 6 =48 mm
<20 * d =20 * 6 =120 mm
Einschlagtiefe des Nagels im Mittelholz: tpen =lNa - t1 =230 - 120 =110 mm >80 mm
axiale Zugbeanspruchung je Sparrennagel F
t,d
F
d
t
1
2nan
q
t1 =120 mm
n =13
nq = 7
a =75 mm
F
d
=265,4/2 =132,7 kN
F
t,d
132,710
3
120
213957
921N
Charakteristischer Wert der axialen Zugtragfhigkeit (DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.2 ( 4)
Fax,Rk =min(fax,g * d * tpen; fhead,k * dh
2
)
t
pen
=80 mm (profilierter Schaftbereich)
d =6 mm (Schaftdurchmesser)
dh =12 mm (Kopfdurchmesser)
Aus DIN EN 1991-1-1/NA Abs. NCI Zu 8.3.2 Tabelle NA.15
f
ax,k
=50 * 10
-6
*
k
2
=50 * 10
-6
* 380
2
=7,22 N/mm
fhead,k =100 * 10
-6
* k
2
=100 * 10
-6
* 380
2
=14,4 N/mm
Rax,k =min(7,22 * 6 * 80; 14,4 * 12
2
) =min(3465,6 N; 2073,6 N)
Bemessungswert der axialen Zugtragfhigkeit
F
ax,Rd
=0,6 * 2073,6/1,3 =956,8 N
Tragfhigkeitsnachweis Ft,d/FaxR,d = 921/956,8 =0,96 <1
Beispiele 2 zum Nachweis axial beanspruchter, zustzlicher Verbindungsmittel
Laschen 18/24 C30, t
1
=180 mm
Mittelholz 28/24 C30, t2 =280 mm
Verbindungsmittel: Stabdbel d
Sd
=22 mm Werkstoff S275
Passbolzen dPb =22 mm Werkstoff 4.6
Ft,d =316 kN, KLED stndig
k
mod
=0,6
f
t,0,d
0,618,0
1,3
8,31N/mm
2
zur DIN EN 1995-1-1
Querschnittswert (siehe Skizze)
An =180 * 240 - 2 * 22 * 180 =35280 N/mm
Vorhanden Spannung
t,0,d
F
t,d
2A
n
31610
3
235280
4,48N/mm
2
Nachweis der Laschen
Bei Zuganschlssen mit Manahmen zur Verhinderung der Verkrmmung ist der Bemessungswert der
Zugtragfhigkeit um 1/3 abzumindern.
k
t,e
=2/3
Nachweis
t,0,d
f
t,0,d
k
t,e
4,48
8,312/3
0,81 1
Nachweis der zustzlichen, zugfesten Verbindung
axiale Zugbeanspruchung je Passbolzen F
t,d
F
d
t
1
2nan
q
t
1
=180 mm
n =11
nq = 2
a =110 mm
Fd =316/2 =158 kN
F
t,d
15810
3
180
2121102
5389N
zur DIN EN 1995-1-1
155 155 155 155 11 * 110 =1210 11 * 110 = 1210 10
3050
Passbolzen d =22 mm, 4.6
Pb
Unterlegscheibe t =6 mm
Auendurchmesser =80 mm
Innendurchmesser =24 mm
Mutter M 22
Stabdbel d =22 mm, S 275
Sd
l =640 mm
n =12
Passbolzen dPb =22 mm
Unterlegscheibe: dA =92 mm
d
i
=25 mm
s = 8 mm
Nachweis der Pressung unter der Unterlegscheibe
A
ef
4
d
A
2
d
i
2
2 u d
A
4
92
2
25
2
2 30 92 11677mm
2
charakteristische Festigkeit fc,90,k =2,7 N/mm
k
mod
=0,6
Bemessungswert der Festigkeit f
c,90,d
=0,6 * 2,7/1,3 =1,25 N/mm
Bemessungswert der Beanspruchung
c,90,d
F
t,d
A
ef
5389
11677
0,46N/mm
2
Nachweis
c,90,d
f
c,90,d
3
0,46
1,253
0,13 1
Nachweis der Passbolzen bei axialer Beanspruchung
Werkstoff 4.6 charakteristische Festigkeit fu,k =400 N/mm
charakteristische Streckgrenze f
y,k
=240 N/mm
M =1,1
Schaftquerschnitt As
4
d
Pb
2
4
22
2
380mm
2
Spannungsquerschnitt Asp =303 mm
1,R,d
f
y,k
1,1
m
240
1,11,1
198,4N/mm
2
2,R,d
f
u,k
1,25 m
400
1,251,1
291N/mm
2
N
1,R,d
A
s
1,R,d
380 198,4 75392N
N
2,R,d
A
sp
2,R,d
303 291 88173N
Nachweis
F
t,d
N
1,R,d
5389
75392
0,07 1
zur DIN EN 1995-1-1
d
A
d
i =30 =30
F =4935 N
t.d
dA
Gewindebereich
Schaftbereich
Pressung unter
der Unterlegscheibe
Berechnungsbeispiele 2 7 Mai 2011
zur DIN EN 1995 1 1
2.2 Ermittlung der Bemessungswerte der Tragfhi gkei t sti ftfrmiger metall i scher
Verbi ndungsmittel auf Abscheren
2.2.1 Zweischni ttige Passbolzenverbi ndung, Hol z Hol z Verbindung,
genaues Nachwei sverfahren nach DIN EN 1995-1-1 ohne Seil wirkung
Ausgangswerte: Bauteile aus Nadelholz C24, Verbindungsmittel Passbolzen 4.6 mit d = 22 mm
t
2
= 280 mm
t
1
= 180 mm
untersuchte Nutzungsklassen: 1 und 3
untersuchte Lasteinwirkungsdauer (KLED): stndig, mittel, sehr kurz
Berechnung der charakteristischen Werte R
k
pro Scherfuge nach DIN EN 1995-1-1:2010-12, 8.2.2
(8.7) ohne Bercksichtigung einer Seilwirkung (F
ax,Rk
)
Passbolzen 4.6 f
u,k
= 400 N/mm
M
y,Rk
= 0,3 * f
u,k
* d
2,6
= 0,3 * 400 * 22
2,6
= 371091 Nmm
Charakteristischer Wert der Tragfhigkeit der Passbolzen
Zugstab und Lasche C24 = 350 kg/m
f
h,1,k
= 0,082 * (1 0,01 * d) * = 0,082 * (1 0,01 * 22) * 350 = 22,39 N/mm
f
h,1,k
= f
h,2,k
= 22,39 N/mm (beide Bauteile aus C24)
= f
h,2,k
/f
h,1,k
= 1
Nach Abschnitt 8.2.2 DIN EN 1995-1-1:2010-12
(g): N 88664 22 180 39 22 d t f F
1 k 1 h Rk v
(h): N 68961 22 280 39 22 5 0 d t f 5 0 F
2 k 2 h Rk v
(j):
N 58 33160
1 279 4 8 29554 05 1
1
180 22 39 22
371091 1 2 1 4
1 1 1 2
1 2
22 180 39 22
05 1
t d h
M 2 4
1 2
2
d t f
05 1 F
2
2
1 k 1 h
Rk y 1 k 1 h
Rk v
zur DIN EN 1995 1 1
(k):
Magebend wird der minimale Wert: F
v,Rk
= 21,99 kN
F
v,Rd
= k
mod
* F
v,Rk
/
M
vereinfachtes Nachweisverfahren nach DIN EN 1995-1-1/NA ohne Sei l wirkung
Berechnung der charakteristischen Werte R
k
pro Scherfuge nach DIN EN 1995-1-1/NA, NCI NA 8.2.4
ohne Bercksichtigung einer Seilwirkung (F
ax,Rk
)
Mindestdicke fr das Seitenholz t
1
:
Mindestdicke fr das Innenholz t
2
:
t
1,vor
= 180 mm > t
1,req
= 107,8 mm und t
2,vor
= 280 mm > t
2,req
= 89,3 mm
19120 22 39 22 371091 2
1 1
1 2
d f M 2
1
2
F
k 1 h Rk y Rk v
mit
M
=1,1
F
v,Rd
= k
mod
* F
v,Rk
/
M
2.2.3 Auswertung ohne Sei l wirkung
Gleich.
M
NKL 1 NKL 3
F
v,Rk
stndig mittel sehr kurz stndig mittel sehr kurz
kN
k
mod
F
v,Rd
k
mod
F
v,Rd
k
mod
F
v,Rd
k
mod
F
v,Rd
k
mod
F
v,Rd
k
mod
F
v,Rd
kN kN kN kN kN kN
(g) 88,66 1,3 0,6 40,9 0,8 54,6 1,1 75,0 0,5 34,1 0,65 44,3 0,9 61,4
(h) 68,96 1,3 0,6 31,8 0,8 42,4 1,1 58,4 0,5 26,5 0,65 34,5 0,9 47,7
(j) 33,16 1,3 0,6 15,3 0,8 20,4 1,1 28,1 0,5 12,8 0,65 16,6 0,9 23,0
(k) 21,99 1,3 0,6 10,1 0,8 13,5 1,1 18,6 0,5 8,5 0,65 11,0 0,9 15,2
Ver. 19,12 1,1 0,6 10,4 0,8 13,9 1,1 19,1 0,5 8,7 0,65 11,3 0,9 15,6
N 3 21988
6 365584009 1 15 1
22 39 22 371091 2
1 1
1 2
15 1
d f M 2
1
2
15 1 F
k 1 h Rk y Rk v
mm 8 107 45 27 926 3
22 39 22
371091
2
1 1
1
2 15 1
d f
M
2
1
2 15 1 t
k h,1,
Rk y,
req 1,
mm 3 89 45 27 253 3
22 39 22
371091
1 1
4
15 1
d f
M
1
4
15 1 t
k h,2,
Rk y,
req 2,
zur DIN EN 1995 1 1
Vergleich der Tragfhigkeitsentwicklung in Abhngigkeit von t
1
fr NKL 1 und KLED stndig
genaues Nachwei sverfahren nach DIN EN 1995-1-1 mit Seil wi rkung
Pressung unter der Unterlegscheibe
2 2 2
A
2
i
2
A ef
mm 11677 92 30 2 25 92
4
d a 2 d d
4
A
Beispiel NKL 1, KLED stndig k
mod
= 0,6
C24: f
c,90,k
= 2,5 N/mm
2
2
M
k c,90, mod
c.90.d
N/mm 15 1
3 1
5 2 6 0
f k
f
F
t.d.ver
= 3 * f
c.90.d
* A
ef
= 3 * 1,15 * 11677 = 40285 N
Tragfhigkeit des Passbolzens nach DIN EN 1993-1-8
A
s
= 303 mm (Spannungsquerschnitt)
87264
25 1
303 400 9 0
25 1
A f 9 0
F
s k u,
Rd t,
F
ax,Rd
= min(F
t.d.ver,
F
t,Rd
) = min(40,3 kN; 87,3 kN) = 40,3 kN
d
A
d
i 30 30
F
t.d.Ver
d
A
zur DIN EN 1995 1 1
Anteil aus Seilwirkung: min(F
ax,Rd
/4; magebender Johansen Anteil/4)
min(40,3/4 = 10,08 kN; 10,1/4 = 2,53 kN)
F
v,Ed
= 10,1 + 2,53 = 12,63 kN
Beispiel NKL 3, KLED sehr kurz k
mod
= 0,9
2
M
k c,90, mod
c.90.d
N/mm 73 1
3 1
5 2 9 0
f k
f
F
t.d.ver
= 3 * f
c.90.d
* A
ef
= 3 * 1,73 * 11677 = 60603 N
F
ax,Rd
= min(F
t.d.ver,
F
t,Rd
) = min(60,6 kN; 87,3 kN) = 60,6 kN
Anteil aus Seilwirkung: min(F
ax,Rd
/4; magebender Johansen Anteil/4)
min(60,6/4 = 15,15 kN; 15,2/4 = 3,8 kN)
F
v,Ed
= 15,2 + 3,8 = 19,0 kN
2.2.3 Auswertung mi t Seil wirkung
Gleich.
Seiltragwirkung
"Johansen" anteil Summe
Pass U Scheibe
bolzen NKL 1 NKL 3 NKL 1 NKL 3 NKL 1 NKL 3
stndig mittel
sehr
kurz
stndig mittel
sehr
kurz
stndig mittel
sehr
kurz
stndig mittel
sehr
kurz
stndig mittel
sehr
kurz
stndig mittel
sehr
kurz
kN kN kN
(g) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 40,9 54,6 75 34,1 44,3 61,4 40,9 54,6 75,0 34,1 44,3 61,4
(h) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 31,8 42,4 58,4 26,5 34,5 47,7 31,8 42,4 58,4 26,5 34,5 47,7
(j) 87,3 40,4 53,9 74,1 33,7 43,8 60,6 15,3 20,4 28,1 12,8 16,6 23 19,1 25,5 35,1 16,0 20,8 28,8
(k) 87,3 40,4 53,9 74,1 33,7 43,8 60,6 10,1 13,5 18,6 8,5 11 15,2 12,6 16,9 23,3 10,6 13,8 19,0
Ver. 87,3 40,4 53,9 74,1 33,7 43,8 60,6 10,4 13,9 19,1 8,7 11,3 15,6 13,0 17,4 23,9 10,9 14,1 19,5
Vergleich der Tragfhigkeitsentwicklung in Abhngigkeit von t
1
fr NKL 1 und KLED stndig bei
Bercksichtigung einer Seilwirkung
Berechnungsbeispiele 5 14 Juli 2011
zur DIN EN 1995 1 1
5.4. Laschensto mit auenli egenden Hol zlaschen und Ngel
5.4.1 Vorgebohrte Ngel
5.4.1.1 System und Bel astung
Zugstab (t
2
): 26/28 C30
Laschen (t
1
): 14/26 C30
Verbindungsmittel:
Sparrennagel CNTA 6*280
vorgebohrt
Bemessungswert der Zugkrfte:
Kombination 1 F
t,0,d
= 296 kN KLED stndig k
mod
= 0,6
Kombination 2 F
t,0,d
= 440 kN KLED mittel k
mod
= 0,8
Vergleich: Kombination 1 F
t,0,d
/ k
mod
= 296/0,6 =493,22 kN
Kombination 2 F
t,0,d
/ k
mod
= 440/0,8 = 550,00 kN magebend!
5.4.1.2 Berechnung der Bemessungswerte
Lasche: Die Verkrmmung der einseitig beanspruchten Bauteile wird nicht verhindert
k
t,v
= 0,4
C30 f
t,0,k,1
= 18 N/mm,
k,1
= 380 kg/m,
M
= 1,3
Vollholz, KLED lang und NKL 2 k
mod,1
= 0,8
Zugfestigkeit:
2
v t
M
1 k 0 t mod
1 d 0 t
mm N 43 4 4 0
3 1
0 18 8 0
k
f k
f
Zugstab: C30 f
t,0,k,2
= 18 N/mm
k,2
= 380 kg/m,
M
= 1,3
Zugfestigkeit:
2
M
2 k 0 t mod
2 d 0 t
mm N 08 11
3 1
0 18 8 0
f k
f
Verbindungsmittel, vorgebohrt:
Nageldurchmesser d
Na
= 6,0 mm
Nagellnge
Na
= 280 mm
Eindringtiefe in Zugstab t
2
=
Na
t
1
= 280 140 = 140 mm
Werkstoff f
u,k
= 600 N/mm
Fliemoment M
y,Rk
= 0,3 * f
u,k
* d
Na
2,6
= 0,3 * 600 * 6
2,6
= 18987 Nmm
Lochleibungsfestigkeit in der Lasche: f
h,1,k
= 0,082 * (1 0,01 * d
Na
) *
k,1
= 0,082 * (1 0,01 * 6) * 380 = 29,29 N/mm
Lochleibungsfestigkeit im Zugstab: f
h,2,k
= 0,082 * (1-0,01 * d
Na
) *
k,2
= 0,082 * (1 0,01 * 6) * 380 = 29,29 N/mm
1
29 , 29
29 , 29
, 1 ,
, 2 ,
k h
k h
f
f
zur DIN EN 1995 1 1
Modifikationsbeiwert: k
mod
= 8 , 0 8 , 0 * 8 , 0 *
2 mod, 1 mod,
k k
(a): N 6 24603 6 140 29 29 d t f F
1 k 1 h Rk v
(b): N 6 24603 6 140 29 29 d t f F
2 k 2 h Rk v
(c):
(d):
(e)
(f)
Bemessungswerte der Tragfhigkeit
(a) kN 14 15
3 1
6 24603 8 0
F
a Ed v
(b) kN 28 30
3 1
2 49207 8 0
F
b Ed v
(c) kN 27 6
3 1
14 10191 8 0
F
c Ed v
(d) kN 39 5
3 1
77 8752 8 0
F
d Ed v
N 14 10191 2 1 3 2 1 8 12301
140
140
1 1
140
140
1
140
140
140
140
1 1 2 1
1 1
6 140 29 29
t
t
1
t
t
t
t
t
t
1 2
1
d t f
F
2
3
2
1
2
2
1
2 3
2
1
2
1
2
1 k 1 h
Rk v
N 77 8752 1 066 0 4 26 8611
1
140 6 29 29
18987 1 2 1 4
1 1 1 2
1 2
6 140 29 29
05 1
t d f
M 2 4
1 2
2
d t f
05 1 F
2
2
1 k 1 h
Rk y 1 k 1 h
Rk v
N 76 8752 1 066 0 4 26 8611
1
140 6 29 29
18987 1 2 1 1 4
1 1 1 2
21 1
6 140 29 29
05 1
t d f
M 2 1 4
1 2
2 1
d t f
05 1 F
2
2
2 k 1 h
Rk y 2 k 1 h
Rk v
N 82 2970 76 6673550 1 15 1
6 29 29 18987 2
1 1
1 2
15 1 d f M 2
1
2
15 1 F
k 1 h Rk y Rk v
M
Rk v mod
Ed v
F k
F
zur DIN EN 1995 1 1
(e) kN 39 5
3 1
76 8752 8 0
F
e Ed v
(f) kN 83 1
3 1
82 2970 8 0
F
f Ed v
5.4.1.3 Nachweis der Verbindungsmi ttel
Mindestabstnde nach DIN EN 1995-1-1:2010-12; Tabelle 8.2
In Faserrichtung:
a
1
= (4 + cos ) * d = 0 a
1
= (4 + cos 0) * 6 = ( 4 + 1) * 6 = 30 mm
Rechtwinklig zur Faserrichtung:
a
2
= (3 + sin ) * d = 0 a
2
= (3 + sin 0) * 6 = (3 + 0) * 6 = 18 mm
Beanspruchtes Hirnholzende:
a
3,t
= (7 + 5 * cos ) * d = 0 a
3,t
= (7 + 5 * cos 0) * 6 = (7 + 5) * 6 = 72 mm
Unbeanspruchter Rand:
a
4,c
= 3* d = 180 a
4,c
= 3 * 6 = 18 mm
Erforderliche Verbindungsmittelanzahl
Schnittigkeit: n
S
= 2
erf. Anzahl:
22 120
83 1 2
440
F n
F
n
f Ed v S
d 0 t
erf
mgliche Reihen in Querrichtung:
44 13 1
18
18 2 260
1
a
a 2 b
n
2
c 4
q
gew.: n
q
= 12
erforderliche Anzahl in Lngsrichtung: n
L
= n
erf
/n
q
= 120,22/12 = 10,01 gew.: n
L
= 11
wirksame Anzahl in Faserrichtung:
ef
k
L ef
n n
DIN EN 1995-1-1 Tab. 8.1 4 * d = 4 * 6 = 24 mm < a
1
= 30 mm < 7 * d = 42 mm
interpoliert: 0,57
n
ef
= 11
0,57
= 3,92
Nachweis: 1 56 2
83 1 92 3 12 2
440
F n n n
F
f Ed v ef q S
d 0 t
Konstruktive Festlegung: Ngel versetzt, um min. 1 * d anordnen
(DIN EN 1995-1-1:2010-12, Bild 8.6)
Nachweis: 1 91 0
83 1 11 12 2
440
F n n n
F
f Ed v ef q S
d 0 t
zur DIN EN 1995 1 1
5.4.1.4 Nachweis der Hol zbautei l e
vorgebohrte Nagellcher Fehlflchen bercksichtigen
Laschen
A
L,n
= t
1
* (b
1
12 * d
Na
) = 140 * (260 12 * 6) = 26320 mm
2
n L S
d 0 t
L d 0 t
mm N 35 8
26320 2
440000
A n
F
Nachweis: 1 88 1
43 4
35 8
f
1 d 0 t
L d 0 t
Zugstab
A
Z,n
= h * b 12 * 2 * t
2
* d
Na
= 280 * 260 12 * 2 * 140 * 6
= 52640 mm
2
n Z
d 0 t
Z d 0 t
mm N 36 8
52640
440000
A
F
Nachweis: 1 75 0
08 11
36 8
f
2 d 0 t
L d 0 t
5.4.2 Ni cht vorgebohrte Ngel
Lache: Die Verkrmmung der einseitig beanspruchten Bauteile wird verhindert. k
t,v
= 2/3
C30 f
t,0,k
= 18 N/mm,
k,1
= 380 kg/m
M
= 1,3
mod,1
= 0,8
Zugfestigkeit:
2
v t
M
1 k 0 t mod
1 d 0 t
mm N 38 7
3
2
3 1
0 18 8 0
k
f k
f
Zugstab:C30 f
t,0,k,2
= 18 N/mm,
k,2
= 380 kg/m
M
= 1,3
Zugfestigkeit:
2
M
2 k 0 t mod
2 d 0 t
mm N 08 11
3 1
0 18 8 0
f k
f
Verbindungsmittel:
Nageldurchmesser d
Na
= 6,0 mm
Nagellnge
Na
= 280 mm
Eindringtiefe in Zugstab t
2
=
Na
t
1
= 280 140 = 140 mm
Werkstoff f
u,k
= 600 N/mm
Fliemoment M
y,Rk
= 0,3 * f
u,k
* d
Na
2,6
= 0,3 * 600 * 6
2,6
= 18987 Nmm
zur DIN EN 1995 1 1
h,1,k
= 0,082 *
k,1
* d
Na
-0,3
= 0,082 * 380 * 6
-0,3
= 18,2 N/mm
h,2,k
= 0,082 *
k,2
* d
Na
-0,3
= 0,082 * 380 * 6
-0,3
= 18,2 N/mm
1
2 18
2 18
f
f
k 1 h
k 2 h
Modifikationsbeiwert: 8 0 8 0 8 0 k k k
mod,2 mod,1 mod
(a): N 15288 6 140 2 18 d t f F
1 k 1 h Rk v
(b): N 15288 6 140 2 18 d t f F
2 k 2 h Rk v
(c):
(d):
(e)
(f)
N 5 6332 2 1 3 2 1 7644
140
140
1 1
140
140
1
140
140
140
140
1 1 2 1
1 1
6 140 2 18
t
t
1
t
t
t
t
t
t
1 2
1
d t f
F
2 2
1
2
2
1
2 3
2
1
2
1
2
1 k 1 h
Rk v
N 27 5492 1 106 0 4 8 5350
1
140 6 2 18
18987 1 2 1 4
1 1 1 2
1 2
6 140 2 18
05 1
t d f
M 2 4
1 2
2
d t f
05 1 F
2
1 k 1 h
Rk y 1 k 1 h
Rk v
N 27 5492 1 106 0 4 8 5350
1
140 6 2 18
18987 1 2 1 1 4
1 1 1 2
1 2 1
6 140 2 18
05 1
t d f
M 2 1 4
1 2
2 1
d t f
05 1 F
2
2
2 k 1 h
Rk y 2 k 1 h
Rk v
N 81 2341 8 4146760 1 15 1
6 2 18 18987 2
1 1
1 2
15 1 d f M 2
1
2
15 1 F
k 1 h Rk y Rk v
zur DIN EN 1995 1 1
M
Rk v mod
Ed v
F k
F
(a) kN 41 9
3 1
15288 8 0
F
a Ed v
(b) kN 41 9
3 1
15288 8 0
F
b Ed v
(c) kN 9 3
3 1
92 6332 8 0
F
c Ed v
(d) kN 38 3
3 1
27 5492 8 0
F
d Ed v
(e) kN 38 3
3 1
27 5492 8 0
F
e Ed v
(f) kN 44 1
3 1
81 2341 8 0
F
f Ed v
5.4.2.3 Nachweis der Verbindungsmi ttel
Mindestabstnde nach DIN EN 1995-1-1:2010-12; Tabelle 8.2
k
< 420 kg/m
In Faserrichtung:
a
1
= (5 + 7 * cos ) * d = 0 a
1
= (5 + 7 * cos 0) * 6 = (5 + 7 * 1) * 6 = 72 mm
a
2
= 5 * d = 0 a
2
= 5* 6 = 30 mm
a
3,t
= (10 + 5 * cos ) * d = 0 a
3,t
= (10 + 5 * cos 0) * 6 = (10 + 5 * 1) * 6 = 90 mm
a
4,c
= 5* d = 180 a
4,c
= 5 * 6 = 30 mm
Schnittigkeit: n
S
= 2
erf. Anzahl:
78 152
44 1 2
440
F n
F
n
f Ed v S
d 0 t
erf

67 7 1
30
30 2 260
1
a
a 2 b
n
2
c 4
q
gew.: n
q
= 7
L
= n
erf
/n
q
= 152,78/7 = 21,83 gew.: n
L
= 22
wirksame Anzahl in Faserrichtung:
Ngel versetzt angeordnet, um min. 1 * d (DIN EN 1995-1-1:2010-12, Bild 8.6)
n
L
= n
ef
zur DIN EN 1995 1 1
Nachweis: 1 965 0
83 1 22 7 2
440
F n n n
F
f Ed v ef q S
d 0 t
5.4.2.4 Nachweise der Hol zbauteil e
nicht vorgebohrte Nagellcher Fehlflchen mssen nicht bercksichtigt werden!
Laschen
A
L,n
= t
1
* b
1
= 140 * 260 = 36400 mm
2
n L S
d 0 t
L d 0 t
mm N 04 6
36400 2
440000
A n
F
Nachweis: 1 82 0
38 7
04 6
f
1 d 0 t
L d 0 t
Zugstab
A
Z,n
= t
2
* b
2
= 280 * 260 = 72800 mm
2
n Z
d 0 t
Z d 0 t
mm N 04 86
72800
440000
A
F
Nachweis: 1 545 0
08 11
04 6
f
2 d 0 t
Z d 0 t
5.4.3 Anschl ussski zze
5.4.3.1 nicht vorgebohrte Ngel
90 90 21 * 72 21 * 72 90 90
5
3515
4 * 154 Sparrennagel CNTA 6*280, nicht vorgebohrt
in Faserrichtung um d v erset zt
Berechnungsbeispiele 5- 25 August 2011
zur DIN EN 1995-1-1
5.5 Laschensto mit auenli egenden Laschen aus Stahlblech und Ngel
5.5.2 Nicht vorgebohrte Ngel
5.5.2.1 System und Belastung
Zugstab: 26/28 C30
Laschen (t): Bl. 3 * 260 S460
Verbindungsmittel:
Kammngel CNA 6 * 100 (3/C)
Gewindelnge
Gew
=48 mm
Anordnung um d
Na
versetzt zur
Faserrichtung des Holzes
Bemessungswert der Zugkrfte:
Kombination 1 F
v,1,Ed
=296 kN KLED stndig k
mod,1
=0,6
Kombination 2 F
v,2,Ed
=440 kN KLED mittel k
mod,2
=0,8
Vergleich: Kombination 1 F
v,1,Ed
/k
mod,1
=296/0,6 =493,22 kN
Kombination 2 F
v,2,Ed
/k
mod,2
= 440/0,8 = 550,00 kN magebend!
Lasche: S460 f
y,k
=460 N/mm,
M
=1,1
Zugstab: C30 f
t,0,k,2
=18 N/mm, f
v,k,2
=3,0 N/mm
k,2
=380 kg/m,
M
=1,3
mod,2
=0,8
Zugfestigkeit:
Verbindungsmittel:
Nageldurchmesser d
Na
=6,0 mm
Nagellnge l
Na
=100 mm; l
g
=l
ef
=48 mm
Eindringtiefe im Zugstab t
2
=l
Na
- t
1
=100 - 3 =97 mm
Werkstoff f
u,k,
=600 N/mm
Fliemoment
M
y,k
0,3 f
u,k
d
Na
2,6
0,3 600 6
2,6
18987Nmm
Lochleibungsfestigkeit im Zugstab:
2 3 0 3 0
Na k,2 k h,2,
N/mm 20 18 6 380 082 0 d 082 0 f
Nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2.3, dnnes Stahlblech, einschnittig
(Blechdicke 3 mm =0,5 * d
Na
=0,5 * 6 =3 mm)
J ohansen-Anteile der Tragfhigkeit
(a) 4237 0 6 97 20 18 4 0 d t f 4 0 F
Na 2 k h,2, Rk(a) v,
(b) 2342 6 18,20 18987 2 1,15 d f M 2 15 1 b) F
k h,2, Rk y, Rk v,
Tragfhigkeitserhhung durch Seilwirkung nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.3.2 und
2
M
k y,
Rd
N/mm 2 418
1 1
460
f
f
t,0,d,2
k
mod
f
t,0,k,2
M
0,818,0
1,3
11,08N/mm
2
zur DIN EN 1995-1-1
DIN EN 1995-1-1/NA Abs. NCI Zu 8.3.2, Tab. NA 15
Kammngel CNA 6 * 100 (3/C), Gewindelnge
Gew
=48 mm
Gew
=48 mm <t
2
=97 mm t
pen
=48 mm
(a) 2079 48 6 380 10 50 t d 10 50 F
2 6
pen Na
2
k,2
6
Rk ax,
N 519,8 N; 1171 min
2079 0,25 2342; 0,5 min F 25 0 F 0,5 min F
Rk ax, Rk(b) v, Rk(b) v,
Magebend J ohnsen-Anteil (b) +Seilwirkung
F
v,Rk
= F
v,Rk(b)
+ F
v,Rk(b)
=2342 +519,8 =2861,8 N
1761
3 1
8 2861 8 0
F k
F
M
Rk v, mod,2
Rd v,
5.5.2.3 Nachweis der Verbi ndungsmittel
Mindestabstnde im Zugstab nach DIN EN 1995-1-1 Tab. 8.2 7und Abs. 8.3.1.4
Winkel Kraftrichtung - Faserrichtung =0
ohne Vorbohren,
k
=380 kg/m <420 kg/m, d
Na
=6 mm >5 mm
a
1
=0,7 * (5 + 7 * cos ) * d
Na
=0,7 * (5 + 7 * cos 0) * 6 =50,4 mm gew.: 55 mm
a
3,t
=(10 +5 * cos ) * d
Na
=(10 +5 * cos 0) * 6 =90 mm
a
2
=0,7 * 5 * d
Na
=0,7 * 5 * 6 =21 mm gew.: 25 mm
a
4,t
=(5 +5 * sin ) * d =(5 +5 * sin 0) * 6 =30 mm gew.: 30 mm
Schnittigkeit: n
s
=2
erf. Anzahl: 93 124
1761 2
10 440
F n
F
n
3
Rd v, s
Ed v,2,
erf
mgliche Reihen in Querrichtung: 9 1
25
30 2 260
1
a
a 2 - b
n
2
4,t
q
gew.: n
q
=9
erforderliche Reihen in Lngsrichtung: n
L
=n
erf
/n
q
=124,93/9 =13,88 gew.: n
L
=14
Nachweis:
h =280
t =97
2
t =97
2
1 992 0
1761 14 9 2
10 440
F n n n
F
3
Rd v, L q s
Ed v,2,
zur DIN EN 1995-1-1
5.5.2.4 Nachweis der Hol zbauteil e
Vorgebohrte Nagellcher Fehlflchen bercksichtigen
Zugstab
A
2,n
=b * h - 18 * t
2
* d
Na
=280 * 260 - 18 * 97 * 6 =62324 mm
2
3
n 2,
ed v,2,
d t,0,2,
mm 06 7
62324
10 440
A
F
Nachweis: 1 64 0
08 11
06 7
f
d,2 t,0,
d,2 t,0,
5.5.2.5 Nachweis des Blockscherversagens
Bemessungsmagebend fr die Ngel
wird Versagensmechanismus (b) nach
DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.2.3
mm 1454 49 13 90 2 L
i v, net,v
mm 152 19 8 L
i t, net,t
mm 46 18
6 2 18
18987
4 1
d f
M
4 1 t
Na k h,2,
Rk y,
ef
2
1 net,t net,t
mm 14744 97 152 t L A
2
ef net,t
net,v
net,v
mm 137345 46 18 2 152
2
1454
t 2 L
2
L
A
288424 398088 max 3,0 137345 0,7 18,0; 14744 1,5 max f A 7 0 f A 1,5 max F
k v, net,v k t,0, net,t Rk bs,
244977
3 1
398088 8 0
F k
F
M
Rk(max) bs, mod,2
Rd bs,
Nachweis: 1 898 0
98 244 2
440
F 2
F
Rd bs,
Ed v,2,
h =280
t =97
2
t =97
2
zur DIN EN 1995-1-1
5.5.2.6 Nachweis der Stahl laschen
Nachweis auf Zug: A
ef
=2 * (t * b - 9 * t * d
Na
) =2 * (3 * 260 - 9 * 3 * 6)
= 1236 mm
2
3
ef
Ed v,2,
t
mm 356
1236
10 440
A
F
Nachweis: 1 851 0
2 418
356
d R,
t
Eventuell Nachweis auf Lochleibung im Stahlblech, hier aber nicht magebend
5.5.2.7 Anschl ussski zze
Berechnungsbeispiele 6 1 August 2011
zur DIN EN 1995 1 1
6. Laschensto mit Dbel besonderer Bauart
6.1 Dbel besonderer Bauart, Typ C2, KLED kurz
6.1.1 System und Belastung
F
v,Ed
= 440 kN KLED kurz, NKL 2
Zugstab (t
2
): 28/24 C30
Laschen (t
1
): 14/24 C30
Verbindungsmittel:
DBA Typ C2, d
c
= 62 mm
d
1
= 12,4 mm
t = 1,2 mm
h
c
= 8,7 mm
Endsicherung der Laschen mit zustzlichen Passbolzen d = 12 mm, 4.6
Unterlegscheibe fr Bolzen und Passbolzen: d
A
= 58 mm, d
i
= 14 mm, s = 6 mm
6.1.2 Berechnung der Bemessungswerte
6.1.2.1 Werkstoff
Lasche: Die Verkrmmung der einseitig beanspruchten Bauteile wird verhindert. k
t,v
= 2/3
C30: f
t,0,k,1
= 18 N/mm, f
c,90,k
= 2,7 N/mm
k,1
= 380 kg/m,
M
= 1,3
Vollholz, KLED kurz und NKL2 k
mod,1
= 0,9
Zugfestigkeit:
2
v t
M
1 k 0 z mod
1 d 0 t
N/mm 31 8
3
2
3 1
0 18 9 0
k
f k
f
Zugstab: C30: f
t,0,k,2
= 18 N/mm,
k,2
= 380 kg/m,
M
= 1,3
Vollholz, KLED kurz und NKL2 k
mod,2
= 0,9
Zugfestigkeit:
2
M
2 k 0 z mod
2 d 0 t
N/mm 46 12
3 1
0 18 9 0 f k
f
6.1.2.2 Verbindungsmi ttel
Bolzen d = 12 mm;
Werkstoff 4.6 f
u,k
= 400 N/mm,
Fliemoment: M
y,Rk
= 0,3 * f
u,k
* d
2,6
= 0,3 * 400 * 12
2,6
= 7,68 * 10
4
Nmm
h,1,k
= 0,082 * (1 0,01 * d) *
k,1
= 0,082 * (1 0,01 * 12) * 380 = 27,42 N/mm
h,2,k
= 0,082 * (1 0,01 * d) *
2
= 0,082 * (1 0,01 * 12) * 380 = 27,42 N/mm
1
42 27
42 27
f
f
k 1 h
k 2 h
Modifikationsbeiwert: 9 0 9 0 9 0 k k k
2 mod 1 mod mod
zur DIN EN 1995 1 1
Bolzen und Passbolzen nach DIN EN 1995-1-1:2010-12, Abschnitt 8.2.2 (J ohansen-Anteil)
(g): N 46066 12 140 42 27 d t f F
1 k 1 h g) Rk v
(h): N 46066 12 280 42 27 5 0 d t f 5 0 F
2 k 2 h h) Rk v
(j):
(k):
magebend (k) fr eine Scherfuge
Diese Bemessungswerte gelten auch fr die zustzlichen Passbolzen
Mgliche Erhhung der Tragfhigkeit bei Scherbeanspruchung durch Seilwirkung
R
k
= min{0,25 * F
v,Ed
;0,25 * R
ax,k
}
Abschtzung der axialen Zugkraft R
ax
1. Pressung der Unterlegscheibe (DIN EN 1995-1-1:2010-12, Abs. 8.2.2)
1
f k
d 90 c 90 c
d 90 c
mit
ef
d ax
d 90 c
A
R
A
ef
= /4 * (d
A
- d
i
) + 2 * a * d
A
= /4 * (58 - 14) + 2 * 30 * 58
= 5968 mm
f
c,90,k
= 2,7 N/mm
k
c.90
= 1 (ungnstigst gewhlt)
2
M
k 90 c mod,1
d 90 c
mm N 61 5
3 1
0 3 7 2 9 0
0 3 f k
f
R
ax,d
= A
ef
* f
c,90,d
* k
c,90
= 5968 * 5,61 * 1 = 33480 N
N 16682 1 14 4 2 15355 05 1
1
140 12 42 27
10 68 7 1 2 1 4
1 1 1 2
1 2
12 140 42 27
05 1
t d f
M 2 4
1 2
2
d t f
05 1 F
2
4
2
1 k 1 h
Rk y 1 k 1 h
j) Rk v
N 8176 50540544 1 15 1
12 42 27 10 68 7 2
1 1
1 2
15 1 d f M 2
1
2
15 1 F
4
k 1 h Rk y k) Rk v
M
Rk v mod
Ed v
F k
F
kN 66 5
3 1
18 8 9 0
F
(k) Ed, v,
zur DIN EN 1995 1 1
2. Tragfhigkeit des Bolzens M12
Werkstoff 4.6 charakteristische Festigkeit f
u,k
= 400 N/mm
M,2
= 1,25
Spannungsquerschnitt A
s
= 84,3 mm
N 24278
25 1
84,3 400 9 0
A f 9 0
F
M,2
s k u,
Rd t,
Maximale Erhhung in der NKL 2, KLED kurz:
R
d
= min{0,25 * F
v,Ed
; 0,25 * F
t,Rd
} = min{0,25 * 5,66; 0,25 * 24,278} = min{1,42 kN;6,07 kN}
Bemessungswert der Tragfhigkeit fr DBA Typ C2 nach DIN EN 1995-1-1 Abs. 8.10
d
c
= 62 mm; d
1
= 12,4 mm; h
e
= 7,5 mm (Einpresstiefe)
F
v,0,Rk
= 18 * k
1
* k
2
* k
3
*d
c
1,5
Einbindetiefe der Zhne
h
e
= h
c
t = 8,7 1,2 = 7,5 mm
c
t 3
2
d 5 1
a
1 min k
a
3,t
= max (1,1*d
c
; 7 * d; 80 mm) = max (1,1 * 62; 7 * 12; 80) mm
= max (68,2; 84; 80) mm = 84 mm
9 0 0,9 1; min
62 5 1
84
1 min k
2
09 1 09 1
350
380
350
5 1 min k
k
3
F
v,Rk
= 18 * 1 * 0,9 * 1,09 * 62
1,5
= 8620 N
F
v,Rd
= 0,9 * 8,62/ 1,3 = 5,97 kN
Bemessungswert der Tragfhigkeit fr eine Verbindungsmitteleinheit:
F
V,d
= F
v,Ed,DBA
+ F
v,Ed,k
+ R
d
= 5,97 + 5,66 + 1,42 = 13,05 kN
e
2
e
1
1
h 5
t
h 3
t
1 min k
1 47 7 22 6 1 min
5 7 5
280
5 7 3
140
1 min k
1
zur DIN EN 1995 1 1
6.1.3 Nachwei s der Verbindungsmittel
6.1.3.1 Mi ndestabstnde, Anzahl und Anordnung
Fr Bolzen und Passbolzen
Mindestabstnde nach DIN EN 1995-1-1:2010-12; Tab. 8.4 fr = 0
In Faserrichtung:
a
1
= (4 + cos ) * d a
1
= (4 + cos 0) * 12 = 60 mm
a
2
= (4 * d) a
2
= 4 * 12 = 48 mm
a
3,t
= max (7 * d; 80) a
3,t
= max (7 * 12; 80 mm)
= max (84; 80) mm = 84 mm
a
4,c
= 3 * d a
4,c
= 3* 12 = 36 mm
Fr DBA Typ C2
Mindestabstnde nach DIN EN 1995-1-1:2010-12; Tab. 8.8 fr = 0
In Faserrichtung:
a
1
= (1,2 + 0,3 * cos ) * d
c
a
1
= (1,2 + 0,3 * cos 0) * 62 = 93 mm
a
2
= (1,2 * d
c
) a
2
= 1,2 * 62 = 74,4 mm gew.: 75 mm
a
3,t
= 2,0 * d
c
a
3,t
= 2,0 * 62 = 124 mm
a
4,c
= 0,6 * d
c
a
4,c
= 0,6 * 62 = 37,2 mm gew.: 40 mm
Schnittigkeit: n
S
= 2
erf. Anzahl:
86 16
05 13 2
440
F n
F
n
d V, S
d E v,
erf
13 , 3 1
75
40 * 2 240
1
* 2
, 3
, 4
t
c
q
a
a b
n
gew.: n
q
= 3
L
= n
erf
/n
q
= 16,86/3 = 5,62 gew.: n
L
= 6
6.1.3.2 Nachweis der Verbi ndungsmittel auf Abscheren
Wirksame Anzahl in Faserrichtung: 48 5 8 4 2 6
20
6
1 2 2 n
20
n
1 2 n
L
L
ef L,
zur DIN EN 1995 1 1
Neu: n
L
= 8 (max. 10 DBA in Kraftrichtung zulssig)
62 5 6 5 2 8
20
8
1 2 2 n
20
n
1 2 n
L
L
ef L,
Nachweis der DBA: 1 003 1
05 13 6 5 3 2
440
F n n n
F
d V, ef q S
Ed v
6.1.3.3 Nachweis der ausziehfesten Verbindung
Je Laschenende kommen zwei ausziehfeste Passbolzen d = 12 mm zum Einsatz
35 10
2 93 8 2 2
140 440
2 a n 2 2
t F
R
L
1 Ed v
d ax,
je Verbindungseinheit
Nachweis der Pressung unter der Unterlegscheibe
2
2 2
A
2
i
2
a ef
mm 5968
58 30 2 14 58 4 d 2 d a 4 A
2
ef
Ed v
d 90 c
mm N ,73 1
5968
10350
A
F
2
M c
k 0 c mod
d 90 c
mm N 61 5
3 1 1
3 7 2 9 0
k
f k
f
mit k
c
= 1 (ungnstigst angenommen)
Nachweis: 1 31 0
61 5
73 1
f
d 90 c
d 90 c
Tragfhigkeit der Passbolzen (Ermittlung der Grenzzugkraft nach DIN EN 1993-1-8)
d
Pb
= 12 mm
Werkstoff 4.6: f
u,k
= 400 N/mm
A
S
= 84,3 mm
N 24278
25 1
3 84 400 9 0 A f 9 0
F
2 M
S ub
Rd t
Nachweis:
1 43 0
24278
10 35 10
F
R
3
Rd t
d ax,
zur DIN EN 1995 1 1
6.1.4 Nachwei s der Hol zbauteil e
6.1.4.1 Laschen
A = 300 mm nach DIN EN 1995-1-1/NA:2010-12; Tab NA.16
2
1 1 1 n L
mm 27533 5 132 13 3 240 140 t mm 1 d 3 A 3 b t A
2
n L S
Ed v
L d 0 t
mm N 99 7
27533 2
440000
A n
F
Nachweis:
6.1.4.2 Zugst ab
2
2 1 1 n Z
mm 55065
265 13 3 300 6 240 280
t mm 1 d 3 A 6 b t A
2
n Z
Ed v
Z d 0 t
mm N 99 7
55065
440000
A
F
Nachweis:
6.1.5 Anschl ussski zze
1 96 0
31 8
99 7
f
1 d 0 t
d 0 t
1 641 0
46 12
99 7
f
2 d 0 t
d 0 t
Doz. Dr .-Ing. D. St einbrecher
BTU Cot tbus, Fachgebiet Holzbau
Konr ad-Wachsmann-All ee 2
03046 Cott bus
T.-Nr .: 0355692334
diet hard.st einbrecher @t u-cott bus.de
http://www.tu-cottbus.de/fakultaet2/de/stahlbau/ weiter zu Holzbau

1354613178-VPI Seminar Vom 27092012 - EC5

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DIN EN 1995 DIN EN 1995 11 11 DIN EN 1995 DIN EN 1995 11 11 DIN EN 1995 DIN EN 1995- -11- -11

DIN EN 199 DIN EN 199 11 1/NA 1/NA

mgliche Reihen in Querrichtung:

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